NL1019240C2 - Aqueous adhesive, method of applying an adhesive to a substrate and substrate for packaging purposes. - Google Patents
Aqueous adhesive, method of applying an adhesive to a substrate and substrate for packaging purposes. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1019240C2 NL1019240C2 NL1019240A NL1019240A NL1019240C2 NL 1019240 C2 NL1019240 C2 NL 1019240C2 NL 1019240 A NL1019240 A NL 1019240A NL 1019240 A NL1019240 A NL 1019240A NL 1019240 C2 NL1019240 C2 NL 1019240C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- adhesive
- substrate
- aqueous
- weight
- aqueous adhesive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J121/00—Adhesives based on unspecified rubbers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Korte aanduiding: Waterig hechtmiddel, werkwijze voor het aanbrengen van een hechtmiddel op een substraat en substraat voor verpakkingsdoeleinden.Brief description: Aqueous adhesive, method of applying an adhesive to a substrate and substrate for packaging purposes.
5 Beschrijving.5 Description.
De uitvinding heeft betrekking op een waterig hechtmiddel dat rubber, een met water mengbaar cel lulosederivaat en met water mengbaar co-solvent omvat. De uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van het hechtmiddel op een substraat door 10 zeefdrukken en op het substraat voor verpakkingsdoeleinden voorzien van het hechtmiddel.The invention relates to an aqueous adhesive comprising rubber, a water-miscible cellulose derivative and water-miscible co-solvent. The invention further relates to a method for applying the adhesive to a substrate by screen printing and to the substrate for packaging purposes provided with the adhesive.
Uit Europese octrooiaanvrage 0 866 840 (ten name van aanvraagster) is een werkwijze bekend voor het aanbrengen van een waterig hechtmiddel op een substraat en een blisterverpakking omvattende het 15 substraat, waarbij door zeefdrukken het hechtmiddel is aangebracht. Dit bekende hechtmiddel bevat 40-60 gew.% rubber, 0,2-8 gew.% van een met water mengbaar cellulose-derivaat en 4-20 gew.% van een met water mengbaar co-solvent, waarbij het middel op het substraat wordt aangebracht door zeefdrukken.European patent application 0 866 840 (in the name of the applicant) discloses a method for applying an aqueous adhesive to a substrate and a blister pack comprising the substrate, wherein the adhesive is applied by screen printing. This known adhesive contains 40-60% by weight of rubber, 0.2-8% by weight of a water-miscible cellulose derivative and 4-20% by weight of a water-miscible co-solvent, the agent on the substrate is applied by screen printing.
20 Uit Amerikaans octrooi schrift 5.631.341 is een zelf-emulgeerbaar polyisocyanaatmengsel bekend en een waterige kleefsamenstelling die dit mengsel bevat. Het mengsel is verkregen door het in reactie brengen van een hexamethyleendiisocyanaat, een kool stofvertakte tweewaardige alcohol, een hydrofiel oppervlakte-actief 25 middel, eventueel een alifatische verbinding en een koofstofvertakte glycol. Deze waterige emulsie omvat verder rubberlatices en een in water oplosbaar hars, bijvoorbeeld in water oplosbaar cellulose. Daarnaast kunnen additieven worden toegevoegd, zoals bijvoorbeeld pigmenten, dispersiestabilisatoren en 1ichtstabi1isatoren. In de voorbeelden wordt 30 echter geen melding gemaakt van emulsies waaraan lichtstabilisatoren of UV-stabilisatoren zijn toegevoegd.U.S. Pat. No. 5,631,341 discloses a self-emulsifiable polyisocyanate blend and an aqueous adhesive composition containing this blend. The mixture is obtained by reacting a hexamethylene diisocyanate, a carbon-branched divalent alcohol, a hydrophilic surfactant, optionally an aliphatic compound and a carbon-branched glycol. This aqueous emulsion further comprises rubber latices and a water-soluble resin, for example water-soluble cellulose. In addition, additives can be added, such as, for example, pigments, dispersion stabilizers and light stabilizers. In the examples, however, no mention is made of emulsions to which light stabilizers or UV stabilizers have been added.
1019240· 21019240 · 2
Uit Amerikaans octrooischrift 5.204.390 is een drukgevoelige warme-smeltkleefstof (PSA) bekend die beschikt over UV-stabiliteit en bestandheid tegen migratie van weekmaker. Deze PSA-samenstel1ing omvat een nagenoeg verzadigd thermoplastisch hars, te 5 weten een rubberachtig blokcopolymeer, een kool waterstofhars en een weekmaker, waarbij eventueel een UV-stabilisator kan worden toegevoegd. Dit hechtmiddel is echter niet in water oplosbaar.U.S. Pat. No. 5,204,390 discloses a pressure-sensitive hot melt adhesive (PSA) which has UV stability and resistance to plasticizer migration. This PSA composition comprises a substantially saturated thermoplastic resin, viz. A rubbery block copolymer, a carbon hydrogen resin and a plasticizer, wherein a UV stabilizer can optionally be added. However, this adhesive is not soluble in water.
Uit Amerikaans octrooischrift 3.804.653 is een waterig hechtmiddel bekend dat eiwit of zetmeel en een maalmedium bevat, zoals 10 cellulosederivaten of harsen, waarbij echter geen rubberdeeltjes aanwezig zijn.U.S. Pat. No. 3,804,653 discloses an aqueous adhesive containing protein or starch and a grinding medium, such as cellulose derivatives or resins, in which, however, no rubber particles are present.
In de praktijk is gebleken dat de verpakking gevormd op basis van het substraat na verloop van tijd in kwaliteit achteruit gaat. Na intensief onderzoek en vele praktijkproeven is gebleken dat de 15 kleefkracht van het substraat voorzien van hechtmiddel kan worden gehandhaafd door het toevoegen van bepaalde stoffen.In practice it has been found that the package formed on the basis of the substrate deteriorates in quality over time. After intensive research and many practical tests, it has been found that the adhesive power of the substrate provided with adhesive can be maintained by adding certain substances.
Het waterig hechtmiddel volgens de uitvinding wordt dan ook hierdoor gekenmerkt dat het hechtmiddel naast de in de aanhef vermelde stoffen verder één of meer additieven bevat, die het hechtmiddel een in 20 de tijd gezien nagenoeg gelijk blijvende stabiliteit en hechtkracht verschaffen, waarbij het additief is gekozen uit de groep van UV-inhibitor en HALS (Hindered Amine Light Stabilizers), of een combinatie hiervan.The aqueous adhesive according to the invention is therefore characterized in that, in addition to the substances mentioned in the preamble, the adhesive further comprises one or more additives, which provide the adhesive with a stability and adhesive force which remains substantially constant over time, the additive being chosen. from the group of UV inhibitors and HALS (Hindered Amine Light Stabilizers), or a combination thereof.
In de nog niet vóórgepubliceerde Europese octrooiaanvrage 25 1 118 573 is een registratiemateriaal beschreven dat uit een papieren substraat bestaat waarop achtereenvolgens ten minste één pigmentlaag en één afdeklaag zijn aangebracht, waarbij de afdeklaag een dispersie van een deeltjesachtig polymeer in een in water oplosbaar bindmiddel omvat. Het polymeer voor de filmvormende suspensie kan verder bepaalde 30 additieven bevatten, bijvoorbeeld UV-absorberende middelen en lichtstabilisatoren, zoals gehinderde aminen. Verder wordt beschreven dat 1019240« 3 een hechtmiddel op basis van organische oplosmiddelen, waaraan rubber wordt toegevoegd, kan worden toegepast in plaats van het waterige hechtmiddel. Er wordt echter geen melding gemaakt van de combinatie van een waterig hechtmiddel en een rubber.In the European patent application 251 118 573, which has not yet been prepublished, a recording material is described which consists of a paper substrate on which at least one pigment layer and one cover layer are successively applied, the cover layer comprising a dispersion of a particulate polymer in a water-soluble binder. The polymer for the film-forming suspension may further contain certain additives, for example UV absorbers and light stabilizers, such as hindered amines. It is further described that an organic solvent-based adhesive to which rubber is added can be used in place of the aqueous adhesive. However, no mention is made of the combination of an aqueous adhesive and a rubber.
5 Bij het onderzoek naar de kwaliteitsvermindering van het hechtmiddel is onderzoek gedaan naar de invloed van de temperatuur, invloed van de zuurstof, invloed van het vochtgehalte, interactie van de componenten van de lijm op langere termijn, invloed van de toegepaste druk bij het bereiden van de drukgevoelige lijmlaag en is de invloed 10 onderzocht van UV-licht op de droge lijmlaag. Uit dit onderzoek is gebleken dat met name de invloed van UV-licht op de droge lijmlaag van belang is en dat daardoor de kwaliteit van de verpakking vermindert na geruime tijd.5 The quality reduction of the adhesive has been investigated into the influence of temperature, influence of oxygen, influence of moisture content, interaction of the components of the adhesive in the longer term, influence of the pressure applied in the preparation of the pressure-sensitive adhesive layer and the influence of UV light on the dry adhesive layer has been investigated. This research has shown that in particular the influence of UV light on the dry glue layer is important and that, as a result, the quality of the packaging diminishes after a considerable time.
De bepaling van de invloed van UV-licht op de droge 15 lijmlaag werd uitgevoerd door in de handel te brengen verpakkingen en droge lijmlagen bloot te stellen aan zonlicht gedurende enkele maanden en aan UV-metalen halogeenlampen van 3000 Watt. Bij de belichting met een UV-metaal halogeenlamp gedurende zes uren op een afstand van 1,5 meter, 7 met een UV-daglichtlamp op 2 centimeter afstand, en in het zonlicht 20 werd bij loodrechte belichtingen een vermindering van de lijmkracht vastgesteld. Uit deze proeven bleek dat UV-licht een nadelige invloed heeft. Deze invloed kon worden verminderd door het toevoegen van stoffen volgens de uitvinding te weten pigmenten en door het toevoegen van combinaties van een UV-inhibitor en HALS (Hindered Amine Light 25 Stabilizers) of door het toevoegen van de genoemde stoffen afzonderlijk.The determination of the influence of UV light on the dry glue layer was carried out by exposing commercial packages and dry glue layers to sunlight for a few months and to UV-metal halogen lamps of 3000 Watt. When exposed with a UV-metal halogen lamp for six hours at a distance of 1.5 meters, 7 with a UV daylight lamp at a distance of 2 centimeters, and in the sunlight 20 a reduction in the adhesive power was observed with perpendicular exposures. These tests showed that UV light has an adverse effect. This influence could be reduced by adding substances according to the invention, namely pigments and by adding combinations of a UV inhibitor and HALS (Hindered Amine Light Stabilizers) or by adding the said substances individually.
Verder kan het de voorkeur verdienen dat het hechtmiddel een pigment omvat. De aard en de hoeveelheid van de toe te passen pigmenten zal hierna verder worden beschreven.Furthermore, it may be preferred that the adhesive comprises a pigment. The nature and amount of the pigments to be used will be further described below.
Uit het Amerikaanse octrooi schrift 6.225.384 zijn 30 gestabiliseerde kleefmiddelsamenstellingen bekend waarbij de stabilisatie kan worden verkregen door het toevoegen van bepaalde stoffen waaronder 'fQi9240· 4 ook UV-li'cht absorberende stoffen zijn begrepen. Het is echter verassend dat bij het specifieke hechtmiddel volgens de uitvinding de kwaliteit van het substraat en daarmee van de verpakking kan worden verbeterd door aan het bekende hechtmiddel een stof toe te voegen zodat de invloed van 5 ultraviolet licht wordt voorkomen of in elk geval wordt verminderd terwijl zo veel andere factoren zoals eerder genoemd ook van invloed hadden kunnen zijn. Uit het groot aantal stoffen die bruikbaar zijn volgens genoemd Amerikaans octrooi schrift is het mogelijk gebleken een juiste keuze volgens de uitvinding te maken.U.S. Pat. No. 6,225,384 discloses stabilized adhesive compositions in which stabilization can be achieved by adding certain substances, including UV-light-absorbing substances. However, it is surprising that with the specific adhesive according to the invention the quality of the substrate and hence of the packaging can be improved by adding a substance to the known adhesive so that the influence of ultraviolet light is prevented or in any case reduced while so many other factors as mentioned earlier could also have had an impact. From the large number of substances that can be used according to said American patent specification, it has proved possible to make a correct choice according to the invention.
10 Met name de schadelijke invloed van de zijdelingse instraling van UV-A en UV-B licht veroorzaakt een verlaging van de lijmkracht van de reeds aangebrachte lijm op het substraat van de verpakking. Om de invloed van het UV-licht tegen te gaan is een UV-filter ontworpen op basis van pigmenten. Daarbij is het van belang dat rekening 15 wordt gehouden met de UV-licht filterende werking, de kleur van de lijm, de verdraagzaamheid van het kleursysteem met de lijm, het soortelijk gewicht van de pigmenten of kleurstoffen in verband met sedimentatie, de fijnheid van de pigmenten en de lichtechtheid van de pigmenten.In particular the harmful influence of the lateral irradiation of UV-A and UV-B light causes a reduction in the adhesive power of the already applied glue on the substrate of the package. To prevent the influence of the UV light, a UV filter has been designed based on pigments. It is important here to take into account the UV light filtering effect, the color of the glue, the compatibility of the color system with the glue, the specific weight of the pigments or dyes in connection with sedimentation, the fineness of the pigments and the lightfastness of the pigments.
Uit het onderzoek is gebleken dat met name gele, rode en 20 oranje pigmenten kunnen worden gebruikt van organische en anorganische oorsprong. Beide typen vertonen een UV-fiIterende werking, mits de fijnheid van de gedispergeerde pigmenten in het bindmiddel niet hoger is dan 4 μιη. Deze dispersiegraad kan worden verkregen door het pigment volgens op zich bekende wijze te malen totdat de gewenste fijnheid is 25 verkregen. Ook is het mogelijk het pigment te dispergeren met behulp van hiertoe bekende apparatuur zoals een attritor of een zandmolen.The investigation has shown that yellow, red and orange pigments in particular can be used of organic and inorganic origin. Both types have a UV-filtering effect, provided that the fineness of the dispersed pigments in the binder does not exceed 4 μιη. This degree of dispersion can be obtained by grinding the pigment in a manner known per se until the desired fineness is obtained. It is also possible to disperse the pigment with the aid of equipment known for this purpose, such as an attritor or a sand mill.
Organische pigmenten hebben een naar verhouding laag soortelijk gewicht van 0,95-1,1 en zijn zodoende gelijk aan het soortelijk gewicht van het bindmiddel of van de lijm zelf. Hierdoor is de 30 kans op sedimentatie op langere termijn klein, met name als de fijnheid lager is dan 4 μπι. Bij het verwerken van organische pigmenten wordt bij T019240· 5 voorkeur de zogenaamde "slurry"-methode toegepast waarbij het neergeslagen pigment uit de reactie van twee of meer componenten in de waterige fase de maximale fijnheid heeft. Door een waterverdringings-methode, waarbij het water voor een groot deel wordt vervangen doof een 5 universeel bindmiddel worden kwalitatief hoge waterige pigmentpasta's verkregen met maximale fijnheden van 1-2 μιη, waardoor de sedimentatie tot een minimum wordt verminderd ook op langere termijn.Organic pigments have a relatively low specific gravity of 0.95-1.1 and are therefore equal to the specific gravity of the binder or of the glue itself. As a result, the chance of sedimentation in the longer term is small, especially if the fineness is lower than 4 μπι. When processing organic pigments, the so-called "slurry" method is preferably used in T019240, wherein the precipitated pigment from the reaction of two or more components in the aqueous phase has the maximum fineness. By means of a water displacement method, in which the water is largely replaced by a universal binder, high-quality aqueous pigment pastes are obtained with maximum finenesses of 1-2 μιη, whereby the sedimentation is reduced to a minimum, also in the longer term.
Met name verdient het de voorkeur om de tot nu toe gebruikte kleurloze lijmsamenstelling geel te kleuren met een in water 10 oplosbare gele kleurstof. Bij een praktische uitvoeringsvorm is gekozen voor een gele kleurstof in de slurryvorm van het type diarilide geel nr. 14 met een fijnheid van 1-2 μιη waarvan sedimentatie nagenoeg is uitgesloten. Het soortelijk gewicht is 1,05 en het pigment voldoet aan de richtlijnen wat betreft de toxiciteit omdat een dergelijke kleurstof ook 15 in speelgoed kan worden verwerkt.In particular, it is preferable to color the colorless glue composition used hitherto yellow with a water-soluble yellow dye. In a practical embodiment, a yellow dye is used in the slurry form of the diarilide yellow No. 14 type with a fineness of 1-2 μιη from which sedimentation is virtually excluded. The specific gravity is 1.05 and the pigment meets the toxicity guidelines because such a colorant can also be used in toys.
Uit verdere experimenten is gebleken dat de hoeveelheid pigmenttoevoeging aan de tot nu toe gebruikte hechtmiddelen zoals beschreven in de Europese octrooiaanvrage 0 866 840, 0,5-15 gew.% bedroeg voor organische gele, oranje, magenta en rode pigmenten. Voor dergelijke 20 pigmenten van anorganische oorsprong lagen deze hoeveelheden bij 1-45 4 gew.%, bij voorkeur 3-40 gew.% en voor in water oplosbare kleurstoffen bij 0,2-10 gew.%, bij voorkeur 0,5-3 gew.%.Further experiments have shown that the amount of pigment addition to the adhesives used up to now as described in European patent application was 0 866 840, 0.5-15% by weight for organic yellow, orange, magenta and red pigments. For such pigments of inorganic origin, these amounts were from 1 to 45 4% by weight, preferably from 3 to 40% by weight and for water-soluble dyes from 0.2 to 10% by weight, preferably from 0.5 to 3%. % by weight.
Bij het gebruik van de pigmenten en kleurstoffen moet er rekening mee worden gehouden dat de van belang zijnde eigenschappen van 25 de lijm zoals de kleefkracht, en het door zeefdrukken aanbrengen van het hechtmiddel niet nadelig worden beïnvloed.When using the pigments and dyes, it must be taken into account that the properties of the glue such as the adhesive force that are important and the application of the adhesive by screen printing are not adversely affected.
Een voorbeeld van een UV-inhibitor is fenol-2-(2HAn example of a UV inhibitor is phenol-2- (2H
benzori azol-2-yl)-4-methyl-6-dodecyl.benzori azol-2-yl) -4-methyl-6-dodecyl.
Een voorbeeld van een HALS-stof is bis(l,2,2,6,6- 30 pentamethyl-4-piperidyl)sebacaat en methyl-1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidylsebacaat. Deze beide stoffen kunnen in een verhouding van 1:1 1019240« 6 worden toegepast en moeten in het toe te passen mengsel worden geëmulgeerd. Als emulgator kan polyoxyethyleensorbitan vetzure ester worden gebruikt.An example of a HALS substance is bis (1,2,2,6,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) sebacate and methyl 1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl sebacate. These two substances can be used in a ratio of 1: 1 1019240 6 and must be emulsified in the mixture to be used. As an emulsifier, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester can be used.
De UV-inhibitor in de emulsie bedroeg 88% en in het HALS-5 preparaat 90 gew.%. In 1%-ige toevoeging van de UV-inhibitor en het HALS-preparaat verminderde duidelijk de UV-lichtgevoeligheid, waarbij echter een toevoeging van 2 gew.% het behoud van de lijmkracht op langere termijn gaf.The UV inhibitor in the emulsion was 88% and in the HALS-5 preparation 90% by weight. In 1% addition of the UV inhibitor and the HALS preparation, the UV light sensitivity was clearly reduced, but an addition of 2% by weight gave the retention of the adhesive power in the longer term.
Door het toevoegen van een stof gekozen uit de groep 10 bestaande uit pigment, UV-inhibitor en HALS-component is het mogelijk gebleken de kwaliteit van het hechtmiddel dat door zeefdrukken wordt aangebracht op een substraat aanzienlijk te verbeteren zodat de kwaliteit gedurende een langere tijd behouden blijft.By adding a substance selected from the group consisting of pigment, UV inhibitor and HALS component, it has been possible to considerably improve the quality of the adhesive applied to a substrate by screen printing so that the quality is retained for a longer period of time remains.
1019240·1019240 ·
Claims (10)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1019240A NL1019240C2 (en) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | Aqueous adhesive, method of applying an adhesive to a substrate and substrate for packaging purposes. |
| PCT/NL2002/000683 WO2003035787A1 (en) | 2001-10-26 | 2002-10-25 | Aqueous adhesive, method of applying an adhesive to a substrate and substrate for use in packaging |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1019240 | 2001-10-26 | ||
| NL1019240A NL1019240C2 (en) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | Aqueous adhesive, method of applying an adhesive to a substrate and substrate for packaging purposes. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1019240C2 true NL1019240C2 (en) | 2003-05-01 |
Family
ID=19774217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1019240A NL1019240C2 (en) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | Aqueous adhesive, method of applying an adhesive to a substrate and substrate for packaging purposes. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1019240C2 (en) |
| WO (1) | WO2003035787A1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3804653A (en) * | 1969-04-10 | 1974-04-16 | Freeport Minerals Co | Adhesive |
| US5204390A (en) * | 1989-09-08 | 1993-04-20 | H.B. Fuller Company | Hot melt adhesive resistant to ultraviolet light-induced degradation and to plasticizer migration |
| US5631341A (en) * | 1994-06-13 | 1997-05-20 | Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd. | Self-emulsifiable polyisocyanate mixture and aqueous coating or adhesive composition comprising the mixture |
| EP0866840A1 (en) * | 1995-07-28 | 1998-09-30 | Ligra B.V. | An aqueous adhesive which can be applied to a substrate by screen printing, a method for preparing same and the use of such an adhesive |
| EP1188573A2 (en) * | 2000-09-15 | 2002-03-20 | ILFORD Imaging Switzerland GmbH | Recording material and recording method |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6191199B1 (en) * | 1999-05-03 | 2001-02-20 | Ciba Speciatly Chemicals Corporation | Stabilized adhesive compositions containing highly soluble, high extinction photostable hydroxyphenyl-s-triazine UV absorbers and laminated articles derived therefrom |
-
2001
- 2001-10-26 NL NL1019240A patent/NL1019240C2/en not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-10-25 WO PCT/NL2002/000683 patent/WO2003035787A1/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3804653A (en) * | 1969-04-10 | 1974-04-16 | Freeport Minerals Co | Adhesive |
| US5204390A (en) * | 1989-09-08 | 1993-04-20 | H.B. Fuller Company | Hot melt adhesive resistant to ultraviolet light-induced degradation and to plasticizer migration |
| US5631341A (en) * | 1994-06-13 | 1997-05-20 | Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd. | Self-emulsifiable polyisocyanate mixture and aqueous coating or adhesive composition comprising the mixture |
| EP0866840A1 (en) * | 1995-07-28 | 1998-09-30 | Ligra B.V. | An aqueous adhesive which can be applied to a substrate by screen printing, a method for preparing same and the use of such an adhesive |
| EP1188573A2 (en) * | 2000-09-15 | 2002-03-20 | ILFORD Imaging Switzerland GmbH | Recording material and recording method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2003035787A1 (en) | 2003-05-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0098338B1 (en) | Low viscosity stable aqueous dispersion of graft carbon black | |
| JP5330386B2 (en) | Polymer dye, overcoat composition and thermal lithographic printing plate | |
| US5096489A (en) | Light-stabilized ink compositions | |
| EP0441034B1 (en) | Support for fragrance samples | |
| KR101099870B1 (en) | Latex-based overcoat for ink-jet printing applications | |
| EP2358840B1 (en) | Multi color, photoactive, color changing compositions and uv dosimeters | |
| JPH0657191A (en) | Ink composition | |
| US6815207B2 (en) | Moisture/wetness detecting method, moisture/wetness detecting label, articles with moisture/wetness detecting function, and detecting material and method | |
| DE4337862A1 (en) | New water soluble hydroxy aryl sulphonic acid cpds. - used in ink or recording material esp. for ink jet printing as photostabilisers | |
| EP0415880A2 (en) | Light stabilised inks | |
| ITMI960751A1 (en) | COATINGS AND RECORDING MATERIALS STABILIZED WITH ULTRAVIOLET-ABSORBING SUBSTANCES BASED ON BENZOTRAIZOLS | |
| JP2011105866A (en) | Graft polymer, aqueous dispersion and aqueous ink composition | |
| MX2007010669A (en) | A system and a method for a uv curable ink having infrared sensitivity. | |
| JP4094224B2 (en) | Printing ink composition having excellent smear fastness | |
| CN110832042A (en) | Method for producing aqueous pigment dispersion | |
| FR2532461A1 (en) | RECORDING MATERIALS | |
| NL1019240C2 (en) | Aqueous adhesive, method of applying an adhesive to a substrate and substrate for packaging purposes. | |
| EP2501778A2 (en) | Multi color, photoactive, color changing compositions | |
| JP2001234093A (en) | Ink for ink jet recording | |
| EP1710261A2 (en) | Urethane polymer containing latex particules | |
| DE2512285A1 (en) | METHOD OF DESENSITIZATION USING A DESENSITIZING MASS | |
| EP0026859B1 (en) | Image-forming photosensitive composition, photosensitive coating solution and photosensitive sheet comprising this composition | |
| DE2124084A1 (en) | Pressure-sensitive copier papers with phthalide compounds | |
| JPH09131966A (en) | Pressure sensitive copying material | |
| JP4020655B2 (en) | An aqueous dispersion or aqueous solution of a piperidyl group-containing copolymer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20120501 |