NL1018725C2 - Dispenser and method for dosed removal of film material by means of such a dispenser. - Google Patents
Dispenser and method for dosed removal of film material by means of such a dispenser. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1018725C2 NL1018725C2 NL1018725A NL1018725A NL1018725C2 NL 1018725 C2 NL1018725 C2 NL 1018725C2 NL 1018725 A NL1018725 A NL 1018725A NL 1018725 A NL1018725 A NL 1018725A NL 1018725 C2 NL1018725 C2 NL 1018725C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- dispenser
- edge
- tear
- cardboard
- film material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/08—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession
- B65D83/0805—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture in a wall
- B65D83/0811—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture in a wall with means for assisting dispensing
- B65D83/0841—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture in a wall with means for assisting dispensing and for cutting interconnected articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/175—Plastic
- B65H2701/1752—Polymer film
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Cartons (AREA)
Description
Dispenser en werkwijze voor het gedoseerd afnemen van foliemateriaal middels zo een dispenserDispenser and method for dosed removal of film material by means of such a dispenser
De uitvinding betreft een dispenser voor het gedoseerd afnemen van foliemateriaal 5 omvattende: - een aantal zich axiaal uitstrekkende wanden welke wanden een kokervormig lichaam met een opneemruimte voor het opnemen van foliemateriaal vormen; - een in ten minste één van de wanden aangebrachte langgerekte zich axiaal uitstrekkende doorlaatopening voor het doorlaten van het foliemateriaal, en 10 - een zich in hoofdzaak evenwijdig aan de doorlaatopening uitstrekkende scheurrand voor het daarlangs afscheuren van een hoeveelheid van het foliemateriaal.The invention relates to a dispenser for dosed removal of film material 5 comprising: - a number of axially extending walls, which walls form a tubular body with a receiving space for receiving film material; - an elongated axially extending passage opening arranged in at least one of the walls for the passage of the film material, and - a tear-off edge extending substantially parallel to the passage opening for tearing off a quantity of the film material along it.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het gedoseerd afnemen van foliemateriaal middels zo een dispenser.The invention also relates to a method for dosed removal of film material by means of such a dispenser.
15 Bekend zijn kartonnen kokervormige verpakkingen met een over hun gehele lengte driehoekige dwarsdoorsnede, bijvoorbeeld US 3 891 136, US 4 339 067 en US 4 253 601. Voorts zijn bekend kartonnen dispensers voor het gedoseerd afnemen van foliemateriaal welke over hun gehele lengte een vierhoekige dwarsdoorsnede hebben, bijvoorbeeld EP 0 554 337 en US 5 732 868. Zeer bekend is het gebruik van een dergelijke dispenser voor het 20 gedoseerd afnemen van aluminiumfolie.Cardboard tubular packages with a triangular cross-section over their entire length are known, for example US 3 891 136, US 4 339 067 and US 4 253 601. Furthermore, cardboard dispensers for dosed removal of foil material which have a quadrangular cross-section over their entire length are known. EP 0 554 337 and US 5 732 868, for example. It is well known to use such a dispenser for the dosed removal of aluminum foil.
Enige tijd geleden bevatten kartonnen dispensers voor het gedoseerd afnemen van foliemateriaal een toegevoegd niet-kartonnen snij-element, meestal een metalen strip, waarlangs het foliemateriaal werd afgescheurd of afgesneden. Een dergelijk niet-kartonnen 25 snij-element vormt een potentieel veiligheidsprobleem voor de gebruiker van een dergelijke dispenser. Verder kan een metalen strip krassen veroorzaken of op een andere manier voorwerpen, in bijvoorbeeld de keuken, beschadigen. Andere nadelen zijn de hogere fabricagekosten en de moeilijkheden met het milieuvriendelijk verwerken van een gebruikte dispenser met een dergelijk niet-kartonnen snij-element. Heden ten dage is het 30 derhalve gewenst om kartonnen inrichtingen voor het afnemen van foliemateriaal voor consumentengoederen niet meer te voorzien van een niet-kartonnen snij-element. Deze wens heeft geresulteerd in kartonnen dispensers voor bijvoorbeeld aluminiumfolie met een gekartelde kartonnen rand als scheurrand.Some time ago, cardboard dispensers for dosed removal of film material contained an added non-cardboard cutting element, usually a metal strip, along which the film material was torn or cut off. Such a non-cardboard cutting element is a potential safety problem for the user of such a dispenser. Furthermore, a metal strip can scratch or otherwise damage objects, for example in the kitchen. Other disadvantages are the higher manufacturing costs and the difficulties with environmentally friendly processing of a used dispenser with such a non-cardboard cutting element. Nowadays, therefore, it is desirable that cardboard devices for removing film material for consumer goods are no longer provided with a non-cardboard cutting element. This wish has resulted in cardboard dispensers for, for example, aluminum foil with a serrated cardboard edge as a tear-off edge.
1018725· 21018725 · 2
Een kartonnen dispenser met gekartelde kartonnen rand als scheurrand volgens de stand der techniek dient bij gebruik in het algemeen te worden geopend waarna het foliemateriaal eruit wordt getrokken om vervolgens over de gekartelde kartonnen rand te worden gebracht en langs de scheurrand te worden afgescheurd. Daarna trekt het foliemateriaal zich weer 5 terug in de dispenser en wordt deze meestal weer gesloten. Het afscheuren van het foliemateriaal langs de gekartelde kartonnen rand is aanzienlijk moeilijker dan langs een metalen strip. Er is veel meer druk nodig tussen het foliemateriaal en de kartonnen scheurrand.A cardboard dispenser with knurled cardboard edge as tear-edge according to the state of the art should in general be opened during use, after which the foil material is pulled out and subsequently brought over the serrated cardboard edge and torn off along the tear-off edge. The foil material then withdraws back into the dispenser and is usually closed again. Tearing off the foil material along the serrated cardboard edge is considerably more difficult than along a metal strip. Much more pressure is needed between the foil material and the cardboard tear-off edge.
De gebruikelijke wijze om het foliemateriaal te scheuren is de dispenser in één hand te 10 houden en een gewenste lengte met de andere hand uit de dispenser te trekken. Het foliemateriaal ligt dan over de gekartelde kartonnen rand en wordt met een schuine beweging langs deze scheurrand afgescheurd. Naar gelang het scheurproces vordert wordt de druk tussen het foliemateriaal en de scheurrand minder. Het scheuren eindigt vaak in een ongewenst resultaat waarbij het foliemateriaal niet recht is afgescheurd omdat er 15 onvoldoende druk kan worden uitgeoefend.The usual way to tear the film material is to hold the dispenser in one hand and to pull a desired length from the dispenser with the other hand. The foil material then lies over the serrated cardboard edge and is torn off along this tear edge with an oblique movement. As the tearing process progresses, the pressure between the film material and the tear edge decreases. The tearing often ends in an undesired result in which the film material is not torn straight because insufficient pressure can be exerted.
Men kan de dispenser ook op een ondergrond plaatsen. Zo kan meer druk worden uitgeoefend maar dit vergroot de kans op indeuken van de ribben en de wanden van de dispenser. Bovendien hindert de hand die de dispenser vasthoudt het omhoogtrekken van het foliemateriaal langs de scheurrand. Doordat het foliemateriaal langs gekarteld karton 20 wordt gescheurd is het uiteinde van het foliemateriaal niet recht maar vertoont dezelfde ruwheid als het gekartelde karton.The dispenser can also be placed on a surface. More pressure can thus be exerted, but this increases the risk of indentation of the ribs and the walls of the dispenser. In addition, the hand holding the dispenser hinders pulling up the film material along the tear edge. Because the film material is torn along serrated cardboard, the end of the film material is not straight but exhibits the same roughness as the serrated cardboard.
Doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een dispenser voor het gedoseerd afnemen van foliemateriaal die de bovengenoemde nadelen van dispensers 25 volgens de stand der techniek niet kent. Voorts is een doel van de uitvinding het verschaffen van een werkwijze voor het middels zo een dispenser afnemen van een juist en recht afgescheurde hoeveelheid foliemateriaal, bij voorkeur met een gladde rand.The object of the present invention is to provide a dispenser for the dosed removal of foil material which does not have the aforementioned disadvantages of dispensers according to the prior art. It is a further object of the invention to provide a method for removing a correct and straightly torn-off quantity of foil material by means of such a dispenser, preferably with a smooth edge.
De uitvinding verschaft daartoe een dispenser van het in aanhef genoemde type, met het 30 kenmerk, dat het kokervormig lichaam over ten minste een deel van zijn lengte een in hoofdzaak driehoekige dwarsdoorsnede heeft.To this end, the invention provides a dispenser of the type mentioned in the preamble, characterized in that the tubular body has a substantially triangular cross-section over at least a part of its length.
Onder foliemateriaal wordt met betrekking tot de onderhavige uitvinding onder meer verstaan: papier, kunststoffolie, tape, aluminiumfolie en geweven materialen. Het 1018721· 3 foliemateriaal kan in de dispenser aanwezig zijn bijvoorbeeld in opgerolde toestand, gewikkeld op een rol van bijvoorbeeld karton, als losse vellen, of in een bepaalde gevouwen vorm.With regard to the present invention, foil material is understood to mean inter alia: paper, plastic foil, tape, aluminum foil and woven materials. The foil material may be present in the dispenser, for example in the rolled-up state, wound on a roll of, for example, cardboard, as loose sheets, or in a specific folded form.
De driehoekige vorm maakt de dispenser voldoende sterk om de voor het recht en juist 5 afscheuren benodigde hoge druk te kunnen weerstaan. Wanneer de betrokken wanden ten opzichte van elkaar scherpe hoeken vormen zal de hand van de gebruiker die de dispenser vasthoudt het afscheuren niet hinderen. Voorts is een dispenser met een over zijn gehele lengte driehoekige doorsnede eenvoudig te vervaardigen en handzaam in het gebruik.The triangular shape makes the dispenser strong enough to withstand the high pressure required for straight and proper tearing. When the walls in question form sharp corners with respect to each other, the hand of the user holding the dispenser will not hinder the tearing. Furthermore, a dispenser with a triangular cross-section over its entire length is easy to manufacture and easy to use.
10 Bij voorkeur wordt de scheurrand gevormd door een ribbe van het kokervormig lichaam.The tear-off edge is preferably formed by a rib of the tubular body.
Op een ribbe kan een grote druk worden uitgeoefend omdat de dispenser daar mechanisch het meest sterk is en de krachten goed kunnen worden afgevoerd. Mede daardoor kan de scheurrand vlak c.q. niet-gekarteld zijn zodat het foliemateriaal recht afgescheurd kan worden zonder de kartels of oneffenheden die ontstaan bij een gekartelde scheurrand.A large pressure can be exerted on a rib because the dispenser there is the most mechanically strong and the forces can be properly dissipated. Partly as a result of this, the tear-off edge can be flat or non-serrated, so that the film material can be torn straight without the knurls or irregularities that occur with a serrated tear-off edge.
1515
In een andere uitvoeringsvorm wordt de scheurrand gevormd door een snijrand van een vlak stuk karton waarbij de snijrand in hoofdzaak is gelegen ter plaatse van een ribbe van het kokervormig lichaam.In another embodiment, the tear-off edge is formed by a cutting edge of a flat piece of cardboard, the cutting edge being situated substantially at the location of a rib of the tubular body.
Een dergelijke geheel kartonnen dispenser kan gemaakt worden uit één plano waarbij het 20 vlak stuk karton onderdeel van de plano uitmaakt. Een snijrand van karton kan voldoende scherp zijn voor het recht afscheuren van bijvoorbeeld papier.Such a completely cardboard dispenser can be made from one blank, the flat piece of cardboard forming part of the blank. A cardboard cutting edge can be sufficiently sharp for the straight tear off of paper, for example.
In een voorkeursuitvoering van een dispenser volgens de uitvinding liggen de doorlaatopening en de scheurrand op zekere afstand van elkaar, bij voorkeur enkele 25 centimeters.In a preferred embodiment of a dispenser according to the invention, the passage opening and the tear-off edge are situated at a certain distance from each other, preferably a few centimeters.
Zo blijft na het afscheuren een gedeelte van het foliemateriaal uit de doorlaatopening steken welk gedeelte een goed aangrijpingspunt vormt bij een volgend gebruik zodat de dispenser dan niet geopend hoeft te worden om bij het foliemateriaal te komen of om het uiteinde van het in de dispenser aanwezige foliemateriaal opnieuw door de doorlaatopening te steken.For example, after tearing off, a portion of the foil material sticks out of the passage opening, which portion forms a good point of engagement with a subsequent use, so that the dispenser then does not have to be opened to reach the foil material or around the end of the foil material present in the dispenser. again through the passage opening.
3030
Bij voorkeur bestaat de dispenser ten minste voor een deel uit karton.The dispenser preferably consists at least in part of cardboard.
De productie- en verwerkingskosten van karton zijn laag en karton is weinig schadelijk voor het milieu, het kan hergebruikt worden en het is biologisch afbreekbaar. Karton kan 101872S· 4 tevens goed gevouwen en geplakt worden. Het scherpe uiteinde van karton is goed geschikt als scheurrand voor foliematerialen als papier, huishoudfolie of aluminiumfolie.The production and processing costs of cardboard are low and cardboard is not very harmful to the environment, it can be reused and it is biodegradable. Cardboard can also be properly folded and glued 101872S · 4. The sharp end of cardboard is well suited as a tear-off edge for foil materials such as paper, household foil or aluminum foil.
Ook kan de dispenser ten minste voor een deel uit kunststof bestaan.The dispenser can also at least partly consist of plastic.
5 Kunststof is duurzaam en een dispenser van een dergelijk materiaal kan daarom vele malen worden hergebruikt door opnieuw vullen met foliemateriaal. Een dergelijke kunststoffen dispenser kan bijvoorbeeld vast in een keuken of in een werkplaats gemonteerd worden en er kan op aangeven worden welk soort foliemateriaal erin zit. Tevens kan bij een dergelijke dispenser de erop uitgeoefende druk hoog zijn zodat het mogelijk is foliematerialen met een 10 hoge treksterkte af te scheuren. Een voordeel van kunststof is verder dat het in een vochtige omgeving kan worden gebruikt.Plastic is durable and a dispenser of such a material can therefore be reused many times by refilling with foil material. Such a plastic dispenser can, for example, be fixedly mounted in a kitchen or in a workshop and it can be indicated on which type of film material it is. With such a dispenser, the pressure exerted on it can also be high, so that it is possible to tear off foil materials with a high tensile strength. A further advantage of plastic is that it can be used in a moist environment.
De dispenser kan tevens een niet-kartonnen, bij voorkeur metalen, snij-element omvatten. Het extra niet-kartonnen snij-element maakt het mogelijk ook foliemateriaal met een hoge 15 treksterkte, zoals geweven stoffen, af te scheuren.The dispenser can also comprise a non-cardboard, preferably metal, cutting element. The additional non-cardboard cutting element also makes it possible to tear off foil material with a high tensile strength, such as woven fabrics.
Deze uitvoeringsvorm omvat bij voorkeur tevens een beveiligingselement voor het afschermen van het niet-kartonnen snij-element. Daarmee kunnen de hierboven genoemde nadelen van een niet-kartonnen snij-element worden weggenomen.This embodiment preferably also comprises a security element for shielding the non-cardboard cutting element. The above-mentioned disadvantages of a non-cardboard cutting element can hereby be eliminated.
20 De onderhavige uitvinding voorziet tevens in een werkwijze voor het gedoseerd afnemen van foliemateriaal middels een dispenser volgens de uitvinding, omvattende de stappen: A. het door de doorlaatopening uittrekken van een passende hoeveelheid foliemateriaal; B. het plaatsen van de dispenser op een ondergrond; C. het uitoefenen van druk op de dispenser, en 25 D. het langs de scheurrand afscheuren van een gewenste hoeveelheid foliemateriaal.The present invention also provides a method for dosed removal of film material by means of a dispenser according to the invention, comprising the steps of: A. withdrawing a suitable amount of film material through the passage opening; B. placing the dispenser on a surface; C. exerting pressure on the dispenser, and D. tearing off a desired amount of foil material along the tear-off edge.
De ondergrond is bijvoorbeeld een tafel, een keukenblad of een werktafel.The substrate is, for example, a table, a kitchen top or a work table.
Op deze wijze kan eenvoudig, zonder gevaar van vervormen of indeuken van de dispenser, een gewenste hoeveelheid juist en recht afgescheurd foliemateriaal worden afgenomen, met, ingeval de scheurrand vlak is, een gladde rand.In this way, a desired amount of correctly and straightly torn film material can easily be removed, without the risk of distortion or indentation of the dispenser, with a smooth edge if the tear-off edge is flat.
30 Een dergelijke werkwijze is met name geschikt voor het gedoseerd afgeven van foliemateriaal als papier, huishoudfolie of aluminiumfolie.Such a method is particularly suitable for metered dispensing of foil material such as paper, household foil or aluminum foil.
1018?2Stf 51018? 2Stf 5
De uitvinding wordt hieronder nader toegelicht aan de hand van de figuren.The invention is further explained below with reference to the figures.
Figuur 1 toont een plano van een voorkeursuitvoering van een dispenser volgens de uitvinding.Figure 1 shows a blank of a preferred embodiment of a dispenser according to the invention.
5 Figuur 2 toont een weergave van het door de doorlaatopening trekken van een passende hoeveelheid foliemateriaal uit een dispenser volgens de uitvinding.Figure 2 shows a drawing of a suitable amount of foil material from a dispenser according to the invention through the passage opening.
Figuur 3 toont een weergave van het afscheuren van een gewenste hoeveelheid foliemateriaal middels een dispenser volgens de uitvinding.Figure 3 shows a depiction of tearing off a desired amount of foil material by means of a dispenser according to the invention.
10 Figuur 1 toont een plano voor het in elkaar vouwen (en lijmen) van een voorkeursuitvoering van een dispenser volgens de uitvinding waarbij door het omvouwen over lijn 5 en het vastlijmen van flap 4 op rug 1 het kokervormige lichaam wordt gevormd. Hierbij vormen 1, 2 en 3 de zich axiaal uitstrekkende wanden. Indien de lijnen in wand 3 (18,19 en 20) worden ingesneden vormt zich hier een langgerekte zich axiaal uitstrekkende 15 doorlaatopening. Er ontstaat een klep door het vlak 21 langs lijn 9 naar binnen te vouwen. Door deze klep blijft een gedeelte van het foliemateriaal buiten de dispenser zodat bij een volgend gebruik de inrichting niet geopend hoeft te worden om het foliemateriaal door de opening te brengen. Snijrand 6 vormt in deze dispenser de scheurrand voor het daarlangs afscheuren van een hoeveelheid van het foliemateriaal. Snijrand 6 en vouwlijn 5, vouwlijn 20 7 en vouwlijn 8 vormen de ribben van de dispenser. Indien gewenst kan een vouw langs lijn 9 de al geplakte dispenser in een platte vorm brengen. De flappen 10, 11 en 12 dienen voor het afsluiten van de dispenser aan de uiteinden waarbij flap 11 als eerste naar binnen wordt gevouwen waarbij deze langs vouwlijn 14 naar binnen wordt gevouwen zodat vlak 17 wand 2 zal raken en de vouwlijnen 13 naar buiten worden gevouwen zodat de flappen 16 naar de 25 binnenkant van de dispenser zijn gericht. Daarna volgen flap 10 en 12 waarbij de vouwlijn 15 van flap 12 naar binnen wordt gevouwen.Figure 1 shows a blank for folding together (and gluing) a preferred embodiment of a dispenser according to the invention, wherein the tubular body is formed by folding over line 5 and gluing flap 4 to back 1. 1, 2 and 3 form the axially extending walls. If the lines are incised in wall 3 (18, 19 and 20), an elongated axially extending passage forms here. A valve is created by folding in the surface 21 along line 9. As a result of this valve, a portion of the foil material remains outside the dispenser, so that in a subsequent use the device does not have to be opened to bring the foil material through the opening. Cutting edge 6 forms the tear-off edge in this dispenser for tearing off an amount of the foil material therealong. Cutting edge 6 and folding line 5, folding line 7 and folding line 8 form the ribs of the dispenser. If desired, a fold along line 9 can bring the already stuck dispenser into a flat shape. The flaps 10, 11 and 12 serve to close off the dispenser at the ends, with flap 11 being the first to be folded inwards, folding it inwards along folding line 14 so that surface 17 will touch wall 2 and the folding lines 13 will be folded outwards so that the flaps 16 face the inside of the dispenser. This is followed by flap 10 and 12, whereby the folding line 15 of flap 12 is folded inwards.
Figuur 2 toont een weergave van het door de doorlaatopening trekken van een passende hoeveelheid foliemateriaal uit een dispenser volgens de uitvinding waarbij de linkerhand 30 (1) de dispenser (4) vasthoudt en de rechterhand (2) de passende hoeveelheid foliemateriaal (3) uit de dispenser trekt.Figure 2 shows a drawing of a suitable amount of film material from the dispenser according to the invention through the passage opening, wherein the left hand (1) holds the dispenser (4) and the right hand (2) the suitable amount of film material (3) from the dispenser dispenser pulls.
101872§« 6101872§ «6
Figuur 3 toont een weergave van het afscheuren van een gewenste hoeveelheid foliemateriaal (3) middels een dispenser volgens de uitvinding waarbij door de linkerhand (1) druk wordt uitgeoefend op de op een ondergrond geplaatste dispenser (4) en door de rechterhand (2) het foliemateriaal (3) wordt afgescheurd van het begin tot het eindpunt.Figure 3 shows a tearing off of a desired amount of foil material (3) by means of a dispenser according to the invention, wherein pressure is exerted by the left hand (1) on the dispenser (4) placed on a substrate and by the right hand (2) foil material (3) is torn from the start to the end point.
É01872S·É01872S ·
Claims (11)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1018725A NL1018725C2 (en) | 2001-08-08 | 2001-08-08 | Dispenser and method for dosed removal of film material by means of such a dispenser. |
| PCT/NL2002/000533 WO2003013983A1 (en) | 2001-08-08 | 2002-08-08 | Dispenser and method for measured removal of foil material, and blank for producing such a dispenser |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1018725 | 2001-08-08 | ||
| NL1018725A NL1018725C2 (en) | 2001-08-08 | 2001-08-08 | Dispenser and method for dosed removal of film material by means of such a dispenser. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1018725C2 true NL1018725C2 (en) | 2003-02-11 |
Family
ID=19773849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1018725A NL1018725C2 (en) | 2001-08-08 | 2001-08-08 | Dispenser and method for dosed removal of film material by means of such a dispenser. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1018725C2 (en) |
| WO (1) | WO2003013983A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2909081B1 (en) * | 2006-11-28 | 2010-03-05 | Patrick Gennesson | DISPENSER OF A FILM OF PLASTIC OR OTHERWISE. |
| GB201119613D0 (en) * | 2011-11-14 | 2011-12-28 | Carton Edge Ltd | A box and a blank for erection to a box |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1897143A (en) * | 1931-07-23 | 1933-02-14 | Appleford Paper Products Ltd | Container for roll paper |
| US2334997A (en) * | 1941-01-15 | 1943-11-23 | Joseph A Doll | Paper dispensing package |
| US2935192A (en) * | 1958-01-15 | 1960-05-03 | Container Corp | Dispensing package |
| US3134525A (en) * | 1960-12-20 | 1964-05-26 | Mead Corp | Dispensing container for rolled sheet material |
| US3891136A (en) | 1973-01-24 | 1975-06-24 | Dieter Woeste | Container for rolled webs of goods |
| US4253601A (en) | 1979-07-06 | 1981-03-03 | United States Box Corp. | Self closing carton or container |
| US4274573A (en) * | 1978-03-07 | 1981-06-23 | Finkelstein Oscar P | Dispenser for web-like material |
| US4339067A (en) | 1980-12-30 | 1982-07-13 | Rexham Corporation | Triangular prismatic carton |
| EP0554337A1 (en) | 1990-10-25 | 1993-08-11 | Alhstroem Eurapak Oy | Dispensing carton with folded flaps forming the cutting edge. |
| US5732868A (en) | 1994-04-20 | 1998-03-31 | Reynolds Metals Company | System for safely storing and dispensing a thin sheet-like material |
| US6283405B1 (en) * | 2000-07-28 | 2001-09-04 | Tracy Productions Llc | Dispenser for trash container liners |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2096107A (en) * | 1934-02-05 | 1937-10-19 | Harry S Haggerty | Container |
| DE8317552U1 (en) * | 1983-06-16 | 1983-11-03 | Keienburg, Günter, 4005 Meerbusch | Box-like packaging for supply rolls |
| GB2162816A (en) * | 1984-08-10 | 1986-02-12 | Shorewood Packaging Co Limited | Film dispenser |
| DE8906585U1 (en) * | 1989-05-30 | 1989-07-13 | Delkeskamp Kg, 4577 Nortrup, De | |
| DE59603067D1 (en) * | 1996-04-25 | 1999-10-21 | Zeiler Ag Koeniz | Set consisting of a box and a fastening device for the box |
-
2001
- 2001-08-08 NL NL1018725A patent/NL1018725C2/en not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-08-08 WO PCT/NL2002/000533 patent/WO2003013983A1/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1897143A (en) * | 1931-07-23 | 1933-02-14 | Appleford Paper Products Ltd | Container for roll paper |
| US2334997A (en) * | 1941-01-15 | 1943-11-23 | Joseph A Doll | Paper dispensing package |
| US2935192A (en) * | 1958-01-15 | 1960-05-03 | Container Corp | Dispensing package |
| US3134525A (en) * | 1960-12-20 | 1964-05-26 | Mead Corp | Dispensing container for rolled sheet material |
| US3891136A (en) | 1973-01-24 | 1975-06-24 | Dieter Woeste | Container for rolled webs of goods |
| US4274573A (en) * | 1978-03-07 | 1981-06-23 | Finkelstein Oscar P | Dispenser for web-like material |
| US4253601A (en) | 1979-07-06 | 1981-03-03 | United States Box Corp. | Self closing carton or container |
| US4339067A (en) | 1980-12-30 | 1982-07-13 | Rexham Corporation | Triangular prismatic carton |
| EP0554337A1 (en) | 1990-10-25 | 1993-08-11 | Alhstroem Eurapak Oy | Dispensing carton with folded flaps forming the cutting edge. |
| US5732868A (en) | 1994-04-20 | 1998-03-31 | Reynolds Metals Company | System for safely storing and dispensing a thin sheet-like material |
| US6283405B1 (en) * | 2000-07-28 | 2001-09-04 | Tracy Productions Llc | Dispenser for trash container liners |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2003013983A1 (en) | 2003-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6349849B1 (en) | Tissue dispenser | |
| US20160296040A1 (en) | Product Pusher | |
| US5207368A (en) | Dispensing apparatus for plastic bags | |
| US20050199690A1 (en) | Method and system for storing and dispensing rolled paper products | |
| US9139344B2 (en) | Packing tape | |
| US6612473B1 (en) | Asymmetrical end-loadable carton for rolled sheet materials | |
| US20040040974A1 (en) | Plastic bag dispenser and manufacturing method thereof | |
| EP2944459B1 (en) | Shelf ready packaging having structural integrity, and processes for making them | |
| CA2497667C (en) | Envelope container and dispenser | |
| US20080041873A1 (en) | Interfolded dispensing panel | |
| US3583597A (en) | Dispensing carton for plastic articles | |
| US9580200B2 (en) | Container having a plurality of identified markings to reduce container volume during use and method of manufacturing same | |
| US6068583A (en) | Consumer-activated clip lift feature for tissue cartons | |
| NL1018725C2 (en) | Dispenser and method for dosed removal of film material by means of such a dispenser. | |
| US20130228588A1 (en) | Sheet dispensing carton | |
| EP3484782B1 (en) | Shelf-ready package and method for manufacturing the same | |
| GB2319241A (en) | A dispensing tray | |
| US20040065575A1 (en) | Wound film dispenser with exterior retainer and method for manufacturing same | |
| CA2420078C (en) | Asymmetrical carton for rolled sheet materials | |
| US5732868A (en) | System for safely storing and dispensing a thin sheet-like material | |
| US11358749B2 (en) | Packaging containers and related methods | |
| EP2030911B1 (en) | Easy-opening packaging for folded and stacked sheet-like articles | |
| US6935501B2 (en) | Wound film dispenser with exterior retainer and method of manufacturing same | |
| WO2013129981A1 (en) | Container comprising tear tape, a container blank, and a method for opening said container | |
| NZ523571A (en) | Asymmetrical carton for rolled sheet materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20060301 |