NL1018280C2 - Blast element for processing surfaces with cryogenic particles. - Google Patents

Blast element for processing surfaces with cryogenic particles. Download PDF

Info

Publication number
NL1018280C2
NL1018280C2 NL1018280A NL1018280A NL1018280C2 NL 1018280 C2 NL1018280 C2 NL 1018280C2 NL 1018280 A NL1018280 A NL 1018280A NL 1018280 A NL1018280 A NL 1018280A NL 1018280 C2 NL1018280 C2 NL 1018280C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
length
diameter
over
cryogenic particles
processing surfaces
Prior art date
Application number
NL1018280A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Huibert Konings
Simon Adrianus Antonius Steen
Original Assignee
Huibert Konings
Simon Adrianus Antonius Steen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huibert Konings, Simon Adrianus Antonius Steen filed Critical Huibert Konings
Priority to NL1018280A priority Critical patent/NL1018280C2/en
Priority to PCT/NL2002/000363 priority patent/WO2003002303A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1018280C2 publication Critical patent/NL1018280C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/003—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods using material which dissolves or changes phase after the treatment, e.g. ice, CO2
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/02—Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
    • B24C5/04—Nozzles therefor

Description

-1--1-

Straalelement voor het bewerken van oppervlakken met cryogene deeltjes.Blast element for processing surfaces with cryogenic particles.

De uitvinding betreft een straalelement voor het bewerken van oppervlakten met cryogene deeltjes.The invention relates to a blasting element for processing surfaces with cryogenic particles.

os Straalelementen voor cryogene deeltjes geven veel problemen doordat het kanaal een temperatuur van minus 80 graden Celsius heeft terwijl de buitenomtrek een temperatuur van circa 20 graden Celsius heeft. Materialen welke flexibel zijn zoals polypropyleen of siliconenrubber of nitrilrubber slijten snel en worden onbetrouwbaar omdat deze onverwachts kunnen breken en daarmee een gevaar voor de operator opleveren. Metaal is door de grote io warmtegeleiding niet. geschikt omdat te veel sublimatie optreedt en ijsvorming het werk belemmert.os Beam elements for cryogenic particles cause many problems because the channel has a temperature of minus 80 degrees Celsius while the outer circumference has a temperature of approximately 20 degrees Celsius. Materials that are flexible such as polypropylene or silicone rubber or nitrile rubber wear quickly and become unreliable because they can break unexpectedly and thus pose a risk to the operator. Metal is not heat conductive due to the large io. suitable because too much sublimation occurs and ice formation hinders work.

Gebleken is nu dat een rubberpolymeer van het type EPDM (ethyleen propyleen polymeer du) met een hardheid van 60 tot 70 graden Shore D bij temperaturen van minus 80 graden Celsius voldoende soepel is en nauwelijks aan slijtage onderhevig is. Bijkomend voordeel is dat het 15 straalelement buigzaam blijft waardoor het element gebogen kan worden om op moeilijke plaatsen te komen. Tevens is de isolatie zodanig dat ijsvorming uitblijft.It has now been found that a rubber polymer of the EPDM type (ethylene propylene polymer du) with a hardness of 60 to 70 degrees Shore D at temperatures of minus 80 degrees Celsius is sufficiently flexible and hardly subject to wear. An additional advantage is that the blasting element remains flexible, so that the element can be bent to reach difficult places. The insulation is also such that ice formation is not achieved.

Het straalelement bestaat uit een cilindervormig element met daarin een kanaal dat achtereenvolgens cilindrisch, conisch vernauwend, conisch verwijdend en cilindrisch eindigend 20 is. Het element kan in een houder voor de operator gemonteerd worden.The jet element consists of a cylindrical element with a channel therein that is successively cylindrical, conically narrowing, conically widening and ending cylindrically. The element can be mounted in a holder for the operator.

Aan de hand van Fig. 1 wordt de uitvinding besproken.With reference to FIG. 1, the invention is discussed.

In Fig. 1 is met (1) het straalelement aangegeven. Bij (2) wordt het straalmiddel met perslucht 25 toegevoerd. In straalelement (1) is een kanaal (3) dat zich over de gehele lengte uitstrekt. Vanaf toevoeropening (2) strekt zich een cilindrisch deel (4) over een lengte van (5) hetgeen dient als aansluitdeel. Vanaf cilindrisch deel (4) vernauwt het kanaal conisch (6) over een lengte van (7) tot keelopening (8). Vanaf keelopening (8) verwijdt kanaal (3) conisch (9) over een lengte van (10). Vervolgens is kanaal (3) cilindrisch (11) over een lengte van (12).In FIG. 1 denotes the blasting element with (1). At (2) the blasting agent is supplied with compressed air. In blasting element (1) is a channel (3) that extends over the entire length. From the supply opening (2) a cylindrical part (4) extends over a length of (5) which serves as a connecting part. From the cylindrical part (4) the channel narrows conically (6) over a length of (7) to the throat opening (8). From throat opening (8), channel (3) widens conically (9) over a length of (10). Channel (3) is then cylindrical (11) over a length of (12).

30 Lengte (5) is ongeveer 1,5 maal de diameter van cilindrisch deel (4).Length (5) is approximately 1.5 times the diameter of cylindrical part (4).

Lengte (7) is ongeveer 3 maal de diameter van cilindrisch deel (4).Length (7) is approximately 3 times the diameter of cylindrical part (4).

Lengte (10) is tussen 25 en 66 maal de diameter van de keeldoorsnede (8)Length (10) is between 25 and 66 times the diameter of the throat section (8)

Lengte (12) is gelijk aan lengte (5).Length (12) is equal to length (5).

De oppervlakte van keeldoorsnede (8) verhoudt zich tot de oppervlakte van cilindrisch deel (11) 35 als 1 : 2 tot 1 : 3.The area of throat section (8) is related to the area of cylindrical part (11) 35 as 1: 2 to 1: 3.

Voorbeeld:Example:

Het element is 600 MM lang en 40 MM in diameter.The element is 600 mm long and 40 mm in diameter.

*018280 -2-* 018280 -2-

Cilinder (4) heeft een diameter van 30 MM met een lengte van 50 MMCylinder (4) has a diameter of 30 MM with a length of 50 MM

Conus (6) vernauwt van een diameter van 30 MM tot 12 MM over een lengte (7) van 100 MM.Cone (6) narrows from a diameter of 30 MM to 12 MM over a length (7) of 100 MM.

Keeldiameter is 12 MMThroat diameter is 12 MM

Conus (9) verwijdt in diameter van 12 MM tot 20 MM over een lengte (10) van 400 MM. os Cilinder (11) heeft een diameter van 20 MM en een lengte (12) van 50 MM.Cone (9) widens in diameter from 12 MM to 20 MM over a length (10) of 400 MM. os Cylinder (11) has a diameter of 20 MM and a length (12) of 50 MM.

Het materiaal is gemodificeerd EPDM rubber met een hardheid van 60 tot 70 graden Shore D.The material is modified EPDM rubber with a hardness of 60 to 70 degrees Shore D.

De keeldoorsnede kan variëren van 6 tot 16 MM en de diameter van cilinder (11) kan variëren van 9 tot 27 MM.The throat section can vary from 6 to 16 MM and the diameter of the cylinder (11) can vary from 9 to 27 MM.

' ' 32 80"" 32 80

Claims (2)

1. Straalelement voor cryogene deeltjes met het kenmerk dat het straalelement een kanaal bevat met een boring welke aan inlaatzijde (2) over een lengte (5) cilindrisch (4) is, vervolgens os conisch vernauwt (6) over een lengte (7) naar een keeldoorsnede (8) en daarna zich verwijdt (9) over een lengte (10) naar een uitlaatdiameter en eindigt met cilindrisch deel (11) met lengte (12) waarbij de verhouding in oppervlakte van keeldoorsnede (8) tot de oppervlakte van de uitlaatdiameter van cilinder (11) tussen 1 : 2 en 1 : 3 ligt en waarbij lengte (10) van het verwijdende deel (9) tussen 25 en 66 maal de diameter van keeldoorsnede (8) ligt. 10A blasting element for cryogenic particles, characterized in that the blasting element comprises a channel with a bore which is cylindrical (4) over a length (5) over the length (5), then narrows conically (6) over a length (7) to a throat section (8) and then widened (9) along a length (10) to an outlet diameter and ends with cylindrical part (11) with length (12) where the ratio in area of throat section (8) to the surface of the outlet diameter of cylinder (11) is between 1: 2 and 1: 3 and wherein the length (10) of the widening part (9) is between 25 and 66 times the diameter of the throat section (8). 10 2. Straalelement voor cryogene deeltjes volgend conclusie 1 met het kenmerk dat het materiaal van het straalelement bestaat uit EPDM-rubber (ethyleen-propyleen-polymeer-rubber) met een hardheid tussen 60 en 70 graden Shore D. * * * * :1 0] 82 8 0Jet element for cryogenic particles according to claim 1, characterized in that the material of the jet element consists of EPDM rubber (ethylene-propylene-polymer-rubber) with a hardness between 60 and 70 degrees Shore D. * * * *: 1 0 ] 82 8 0
NL1018280A 2001-06-13 2001-06-13 Blast element for processing surfaces with cryogenic particles. NL1018280C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1018280A NL1018280C2 (en) 2001-06-13 2001-06-13 Blast element for processing surfaces with cryogenic particles.
PCT/NL2002/000363 WO2003002303A1 (en) 2001-06-13 2002-06-04 Nozzle for treatment of surfaces with cryogenic particles

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1018280A NL1018280C2 (en) 2001-06-13 2001-06-13 Blast element for processing surfaces with cryogenic particles.
NL1018280 2001-06-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1018280C2 true NL1018280C2 (en) 2002-12-16

Family

ID=19773542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1018280A NL1018280C2 (en) 2001-06-13 2001-06-13 Blast element for processing surfaces with cryogenic particles.

Country Status (2)

Country Link
NL (1) NL1018280C2 (en)
WO (1) WO2003002303A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2866587B1 (en) * 2004-02-25 2007-03-16 Francois Archer GRILLEAGE NOZZLE DEVICE
EP2343183B1 (en) 2010-01-07 2015-07-22 Armacell Enterprise GmbH & Co. KG Elastomeric low temperature insulation

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2200587A (en) * 1937-02-25 1940-05-14 Hydroblast Corp Method and apparatus for sand blasting
US3102368A (en) * 1962-06-07 1963-09-03 Leslie W Smith Abrasive spray gun
EP0288263A2 (en) * 1987-04-22 1988-10-26 The BOC Group, Inc. Apparatus and method for removing minute particles from a substrate
US5487695A (en) * 1992-10-08 1996-01-30 Church & Dwight Co., Inc. Blast nozzle combined with multiple tip water atomizer
US5545073A (en) * 1993-04-05 1996-08-13 Ford Motor Company Silicon micromachined CO2 cleaning nozzle and method

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2200587A (en) * 1937-02-25 1940-05-14 Hydroblast Corp Method and apparatus for sand blasting
US3102368A (en) * 1962-06-07 1963-09-03 Leslie W Smith Abrasive spray gun
EP0288263A2 (en) * 1987-04-22 1988-10-26 The BOC Group, Inc. Apparatus and method for removing minute particles from a substrate
US5487695A (en) * 1992-10-08 1996-01-30 Church & Dwight Co., Inc. Blast nozzle combined with multiple tip water atomizer
US5545073A (en) * 1993-04-05 1996-08-13 Ford Motor Company Silicon micromachined CO2 cleaning nozzle and method

Also Published As

Publication number Publication date
WO2003002303A1 (en) 2003-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20230256533A1 (en) Method and end assembly for welding device
NL1018280C2 (en) Blast element for processing surfaces with cryogenic particles.
CN105026095B (en) Ultrasonic brazing unit
JP7442547B2 (en) Printer nozzle made of PCD material
US20220324166A1 (en) A cooled extruder, fixable to a printing carriage of a machine for quick prototyping with thread of filler material
KR0179193B1 (en) Wire bonding method and apparatus
US10457494B1 (en) Heated belt scraper bar apparatus
BR0309667B1 (en) spray drying device and feed medium for this spray drying device.
NL1007421C2 (en) Metering device for cryogenic particles.
US4352442A (en) Device for the melting and measured discharge of a thermoplastic adhesive material
HUP0001332A2 (en) Fixing device for fixing a soldering nozzle to a soldering device
EP1288600A3 (en) Apparatus for drying bulk material in counter flow with a gaseous fluid
JP2011020159A (en) Scraper device for squeeze roll in electric resistance welded tube production equipment
JPH10193220A (en) Doctor blade and roll extraneous matter remover
FR2585978A1 (en) Abrasive material ejection pipe nozzle
Kruus Production of zinc dust using ultrasound
JP2005283063A (en) Feeder in ash drier
Nistor et al. Characterization studies, properties and applications of cubic boron nitride made under high pressure- high temperature conditions
Gao et al. Analysis on premature failure of pushing bar of oil-spray nozzle
JP2006207848A (en) Flash drier
CA2352299A1 (en) Improvements in or relating to refractory products
US152769A (en) Improvement in soldering-tools
JPH07256460A (en) Contact tip for gas shield arc welding
Yochum Hardfacing: Tips and techniques to prevent wear
JP2831908B2 (en) Nozzle-receiving brick cleaning device having iron skin deposit removing means

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20070101