NL1018233C2

NL1018233C2 - Dispensing spout and cap assembly.

Info

Publication number: NL1018233C2
Application number: NL1018233A
Authority: NL
Inventors: Laurens Last
Original assignee: Itsac Nv
Priority date: 2001-06-07
Filing date: 2001-06-07
Publication date: 2002-12-10
Also published as: WO2002098756A2; WO2002098756A3

Description

Korte aanduiding: Afgiftetuit- en dopsamenstel.Brief indication: Dispensing spout and cap assembly.

De onderhavige uitvinding betreft volgens een eerste aspect daarvan een afgiftetuit- en dopsamenstel volgens de aanhef van conclusie 1.According to a first aspect thereof, the present invention relates to a dispensing spout and cap assembly according to the preamble of claim 1.

Een dergelijk samenstel is bekend uit de stand van de 5 techniek. De dop dient enerzijds als betrouwbare afdichting en anderzijds verhindert de dop het binnendringen van vuil in het afgiftekanaal. Indien de houder in gebruik is genomen, verhindert de zelfafdichtende klep de ongewenste afgifte van vloeistof uit de houder, bijvoorbeeld als de houder met geopende 10 dop op zijn kant komt te liggen.Such an assembly is known from the state of the art. On the one hand, the cap serves as a reliable seal and, on the other hand, prevents the ingress of dirt into the dispensing channel. When the container has been put into use, the self-sealing valve prevents the undesired release of liquid from the container, for example if the container with the cap open comes to lie on its side.

Door gebruik te maken van co-injectie van twee verschillende kunststof materialen kan een optimale materiaalkeuze worden bereikt voor de tuit, en eventueel de integraal aangespoten dop, enerzijds en voor de zelfafdichtende 15 klep anderzijds. Verder vormt co-injectie een efficiënte productiewijze, hetgeen bij dergelijke massaproducten van belang is.By making use of co-injection of two different plastic materials, an optimum choice of material can be achieved for the spout, and optionally the integrally injected cap, on the one hand, and for the self-sealing valve on the other. Furthermore, co-injection is an efficient production method, which is important for such mass products.

Het eerste aspect van de onderhavige uitvinding beoogt een verbeterd samenstel te verschaffen.The first aspect of the present invention aims to provide an improved assembly.

20 De onderhavige uitvinding bereikt dit doel door een samenstel volgens de aanhef van conclusie 1 te verschaffen, dat is gekenmerkt doordat de tuit is voorzien van een bij de co-injectie gevormd ringvormig afdichtelement van het eerste thermoplastische materiaal, welk afdichtelement het met de dop 25 samenwerkende afdichtvlak van de tuit vormt.The present invention achieves this object by providing an assembly according to the preamble of claim 1, characterized in that the spout is provided with an annular sealing element of the first thermoplastic material formed during the co-injection, which sealing element connects it with the cap. cooperating sealing face of the spout.

Door de maatregel volgens de uitvinding wordt het mogelijk minder strenge eisen te stellen aan de passing tussen de samenwerkende afdichtvlakken van de dop en van de tuit dan indien het afdichtvlak van de tuit zou zijn vervaardigd uit het 30 tweede stijvere materiaal. Het gebruik van het zachtere eerste materiaal voor het door co-injectie verkregen afdichtelement van de tuit, laat in het bijzonder grotere toleranties toe, bijvoorbeeld wat betreft de maatvoering van de dop en de tuit.The measure according to the invention makes it possible to impose less strict requirements for the fit between the cooperating sealing surfaces of the cap and of the spout than if the sealing surface of the spout were made from the second stiffer material. The use of the softer first material for the sealing element of the spout obtained by co-injection allows in particular greater tolerances, for example with regard to the dimensions of the cap and the spout.

-2--2-

Met name indien de dop scharnierbaar is bevestigd aan de tuit, zijn grotere toleranties betreffende de positionering en bewegingspaan van de dop ten opzichte van de tuit toelaatbaar zonder nadelige gevolgen voor de uiteindelijk te verkrijgen 5 afdichtende werking van de dop.In particular if the cap is hinged to the spout, greater tolerances regarding the positioning and movement trowel of the cap with respect to the spout are permissible without adverse consequences for the sealing effect of the cap to be obtained in the end.

In een voorkeursuitvoeringsvorm van het samenstel is het ringvormige afdichtelement van het eerste thermoplastische materiaal integraal met de zelfafdichtende klep, zodanig dat de binnenzijde van de tuit in het gebied tussen de klep en het 10 ringvormige afdichtelement geheel of gedeeltelijk bekleed is met het eerste thermoplastische materiaal. Door deze integrale uitvoering wordt het spuitgieten vergemakkelijkt en wordt tevens een betrouwbare hechting over een relatief groot oppervlak van het integrale deel van het eerste materiaal met het tweede 15 materiaal verkregen.In a preferred embodiment of the assembly, the annular sealing element of the first thermoplastic material is integral with the self-sealing valve, such that the inside of the spout in the area between the valve and the annular sealing element is completely or partially coated with the first thermoplastic material. This integral design facilitates injection molding and a reliable adhesion over a relatively large surface of the integral part of the first material with the second material is also obtained.

Bij voorkeur bevindt het ringvormige afdichtelement van het eerste thermoplastische materiaal zich aan de binnenzijde of aan de buitenzijde v.an de uit het stijvere tweede materiaal vervaardigde tuit. Hierdoor levert het stijvere materiaal van de 20 tuit als het ware een stabiele kraag waar het zachtere afdichtelement binnenin of omheen ligt. Hierdoor kan een optimale afdichtende werking van de dop worden bereikt.The annular sealing element of the first thermoplastic material is preferably located on the inside or on the outside of the spout made from the stiffer second material. As a result, the stiffer material of the spout provides, as it were, a stable collar around which the softer sealing element lies inside or around it. This allows an optimum sealing effect of the cap to be achieved.

In een voorkeursuitvoeringsvorm van het samenstel volgens de uitvinding is erin voorzien dat aan de tuit, bij de 25 uitstroomopening, tijdens de co-injectie een zachte rand is gevormd van het eerste thermoplastische materiaal, welke zachte rand buiten het door het tweede stijvere materiaal gevormde deel van de tuit uitsteekt. Deze zachte rand is in het bijzonder van voordeel indien de houder een voor de menselijke consumptie 30 geschikte drank bevat, waarbij het dan de bedoeling is de tuit in de mond te nemen bij het drinken. De zachte rand verhindert dan dat de rand van het tweede stijver materiaal vervaardigde tuit tegen de tanden komt of scherp aanvoelt, een zogenaamd speen-effect. Bijvoorbeeld steekt deze zachte rand enkele 35 millimeters, bijvoorbeeld 5 millimeter, uit buiten het stijvere deel van de tuit.In a preferred embodiment of the assembly according to the invention it is provided that a soft edge of the first thermoplastic material is formed on the spout, at the outlet opening, during the co-injection, which soft edge is outside the part formed by the second stiffer material. from the spout. This soft edge is particularly advantageous if the container contains a drink suitable for human consumption, the intention being to take the spout into the mouth when drinking. The soft edge then prevents the edge of the spout manufactured from the second stiffer material from coming into contact with the teeth or feeling sharp, a so-called teat effect. For example, this soft edge protrudes a few 35 millimeters, for example 5 millimeters, outside the stiffer part of the spout.

-3--3-

Een dergelijke zachte rand is ook voordelig indien de houder bijvoorbeeld een medicament bevat dat in het oog of oor moet worden aangebracht.Such a soft edge is also advantageous if, for example, the container contains a medicament to be applied in the eye or ear.

Bij voorkeur is de bovengenoemde zachte rand integraal met 5 de zelfafdichtende klep en met het ringvormige afdichtelement.Preferably, the aforementioned soft edge is integral with the self-sealing valve and with the annular sealing element.

In een verdere variant kan erin zijn voorzien dat de buitenomtrek van de tuit ten minste nabij de uitstroomopening is bekleed met het zachte eerste thermoplastische materiaal. De voordelen daarvan komen overeen met die van de eerder beschreven 10 zachte rand.In a further variant it can be provided that the outer circumference of the spout is coated at least near the outflow opening with the soft first thermoplastic material. The advantages thereof correspond to those of the previously described soft edge.

In een andere variant is de dop ingericht om de buitenomtrek van de tuit af te dichten en is erin voorzien dat het ringvormige afdichtelement van het eerste thermoplastische materiaal zich aan de buitenomtrek van de tuit bevindt.In another variant, the cap is adapted to seal the outer circumference of the spout and it is provided that the annular sealing element of the first thermoplastic material is located on the outer circumference of the spout.

15 Bij voorkeur is de dop via een scharnierverbinding bevestigd aan de tuit.Preferably the cap is attached to the spout via a hinge connection.

De zelfafdichtende klep heeft bij voorkeur een zich dwars over het afgiftekanaal uitstrekkend diafragma met een of meer insnijdingen daarin die de doorlaatorifice voor het product 20 vormen. De insnijdingen kunnen zich volledig door het diafragma uitstrekken. In een voordelige variant is erin voorzien dat de insnijding een zodanige diepte heeft dat het diafragma nog gesloten is, waarbij de insnijding dan een gemakkelijk verbreekbare zone in het diafragma definieert. Bij het eerste 25 gebruik kan een verbreking worden bewerkstelligd, bijvoorbeeld door de houder samen te knijpen of aan de tuit te zuigen. De druk op het diafragma leidt dan tot het verbreken van de zone. Voordeel van deze oplossing is dat het diafragma zolang mogelijk intact kan blijven en dus bijvoorbeeld kan bijdragen aan de 30 afscherming van het product ten opzichte van de buitenwereld.The self-sealing valve preferably has a diaphragm extending transversely across the delivery channel with one or more incisions therein which form the passage device for the product. The incisions can extend completely through the diaphragm. In an advantageous variant, provision is made for the incision to have a depth such that the diaphragm is still closed, the incision then defining an easily breakable zone in the diaphragm. With the first use, a breaking can be effected, for example by squeezing the container or sucking it at the spout. The pressure on the diaphragm then leads to the zone breaking. The advantage of this solution is that the diaphragm can remain intact for as long as possible and thus, for example, can contribute to the shielding of the product from the outside world.

Een tweede aspect van de onderhavige uitvinding betreft een werkwijze volgens conclusie 14. Door het aanbrengen van de al dan niet doorgaande insnijding of insnijdingen in het diafragma van de zelfafdichtende klep reeds te laten plaatsvinden op het 35 moment dat het samenstel zich nog in de spuitgietmatrijs bevindt, kan zeer doelmatig, met een korte cyclustijd, worden geproduceerd aangezien het niet nodig is de samenstellen eerst 1 ü 1 £ .133 ; -4- uit de spuitgietmatrijs te halen en dan aan een aparte snij-inrichting toe te voeren. Bij voorkeur geschiedt ook het sluiten van de dop nog terwijl het samenstel zich in de spuitgietmatrijs bevindt met behulp van een bij de spuitmatrijs behorend 5 dopsluitmechanisme.A second aspect of the present invention relates to a method according to claim 14. By making the continuous or non-continuous incision or incisions in the diaphragm of the self-sealing valve to take place already at the moment that the assembly is still in the injection mold can be produced very efficiently, with a short cycle time, since it is not necessary to first assemble the assemblies from 1 to 1 £ .133; -4- take it out of the injection mold and then feed it to a separate cutting device. Preferably, the cap is also closed while the assembly is in the injection mold, with the aid of a cap closing mechanism associated with the injection mold.

Een derde aspect van de uitvinding betreft een samenstel volgens conclusie 16. Door het aanbrengen van snapmiddelen wordt gewaarborgd dat de dop geopend blijft. Indien de houder bestemd is voor een drank die wordt genuttigd door de tuit in de mond te 10 nemen, heeft het de voorkeur dat de scharnierverbinding een openingsbeweging van de dop over een hoek van ongeveer 180 graden toelaat en de dop in die geopende stand door de snapmiddelen wordt vastgehouden. Hierdoor zit de dop niet in de weg bij het drinken uit de houder.A third aspect of the invention relates to an assembly according to claim 16. The provision of snap means ensures that the cap remains open. If the container is intended for a drink consumed by taking the spout into the mouth, it is preferred that the hinge connection allows an opening movement of the cap through an angle of about 180 degrees and that the cap in that opened position through the snap means is retained. As a result, the cap does not get in the way when drinking from the container.

15 De houder kan velerlei uitvoeringen hebben, bijvoorbeeld een flexibele zak of een inknijpbare kunststof houder met een zelfherstellende vorm, die na loslating weer zijn oorspronkelijke vorm aanneemt, of een houder met een stijve wand.The holder can be of many different forms, for example a flexible bag or a squeezable plastic holder with a self-repairing shape, which after release comes back to its original shape, or a holder with a rigid wall.

20 Het zal duidelijk zijn dat de genoemde aspecten van de uitvinding afzonderlijk maar ook in verschillende combinaties kunnen worden toegepast.It will be clear that the mentioned aspects of the invention can be applied individually but also in different combinations.

De diverse aspecten van de uitvinding zullen nu nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin een 25 voorkeursuitvoeringsvorm van het samenstel volgens de uitvinding is getoond. In de tekening tonen:The various aspects of the invention will now be further elucidated with reference to the drawing, in which a preferred embodiment of the assembly according to the invention is shown. Show in the drawing:

Fig. 1 het samenstel in perspectief met de dop in geopende stand,FIG. 1 the assembly in perspective with the cap in the open position,

Fig. 2 het samenstel van figuur 1 in bovenaanzicht, 30 Fig. 3 het samenstel van figuur 1 in vooraanzicht,FIG. 2 shows the assembly of figure 1 in top view, FIG. 3 shows the assembly of figure 1 in front view,

Fig. 4 het samenstel van figuur 1 in doorsnede over de lijn IV- IV in figuur 3,FIG. 4 shows the assembly of figure 1 in section along the line IV-IV in figure 3,

Fig. 5 het samenstel van figuur 1 met gesloten dop,FIG. 5 the assembly of figure 1 with the cap closed,

Fig. 6 het samenstel van figuur 5 in bovenaanzicht, 35 Fig. 7 het samenstel van figuur 5 in vooraanzicht,FIG. 6 shows the assembly of figure 5 in top view, FIG. 7 the assembly of figure 5 in front view,

Fig. 8 het samenstel van figuur 5 in doorsnede over de lijn VIII-VIII in figuur 7, en 1FIG. 8 shows the assembly of figure 5 in section along the line VIII-VIII in figure 7, and 1

Π 1 ΐ ' ' OΠ 1 ΐ '' O

i ,.i-· · ;'' 5 -5-5, 5, 5, 5

Fig. 9 op grotere schaal in perspectief de snapverbinding voor het openhouden van de dop bij de samenstellen volgens de figuren 1-8.FIG. 9 shows on a larger scale the snap connection for keeping the cap open in the assemblies according to figures 1-8.

De figuren 1-9 tonen afgiftetuit- en dopsamenstel 1 volgens de uitvinding, dat is bestemd om te worden gemonteerd op een houder gevuld met een vloeibaar product.Figures 1-9 show dispensing spout and cap assembly 1 according to the invention, which is intended to be mounted on a container filled with a liquid product.

In het bijzonder is het getoonde samenstel 1 bestemd om op 10 de wijze zoals getoond in WO 00/66448 te worden gemonteerd in een vrouwelijk element dat is aangebracht aan de houder. Hierbij heeft het vrouwelijke element een lichaam met een zich daardoorheen uitstrekkende axiale boring. Deze boring strekt zich uit vanaf een insteekopening voor het samenstel 1 aan de 15 buitenzijde van de houder tot aan een zitting voor een stop, die zich in het inwendige van de houder bevindt.In particular, the assembly 1 shown is intended to be mounted in the manner as shown in WO 00/66448 in a female element mounted on the holder. The female element herein has a body with an axial bore extending therethrough. This bore extends from an insertion opening for the assembly 1 on the outside of the holder to a seat for a plug located in the interior of the holder.

Het samenstel 1 omvat een afgiftetuit 2 met een buisdeel 3 dat een afgiftekanaal 4 voor het product begrenst. Het kanaal 4 heeft een instroomopening 5 en een uitstroomopening 6 voor het 20 uit de houder af te geven product.The assembly 1 comprises a dispensing spout 2 with a tube part 3 which delimits a dispensing channel 4 for the product. The channel 4 has an inflow opening 5 and an outflow opening 6 for the product to be dispensed from the holder.

Het buisdeel 3 is in dit voorbeeld voorzien van twee axiaal voorbij de instroomopening uitstekende lippen 7, die zijn bestemd om op de stop aan te grijpen om deze uit zijn zitting te drukken, zoals beschreven is in WO 00/66448.In this example, the tube part 3 is provided with two lips 7 projecting axially beyond the inflow opening, which lips are intended to engage the plug to press it out of its seat, as described in WO 00/66448.

25 Verder heeft de tuit 2 een ovale kraagwand 8, die zich om het buisdeel 3 uitstrekt. Een ringvormige bovenwand 9 met ovale buitenomtrek verbindt de kraagwand 8 aan de bovenzijde met het buisdeel 3.Furthermore, the spout 2 has an oval collar wall 8, which extends around the pipe part 3. An annular top wall 9 with an oval outer circumference connects the collar wall 8 at the top with the pipe part 3.

Op een afstand verwijderd van de uitstroomopening 6 van het 30 kanaal 4 is in het buisdeel 3 een zelfafdichtende klep 10 aanwezig voor het afsluiten van het afgiftekanaal 4. De klep 10 opent bij aanwezigheid van een drukverschil over de klep 10, welk drukverschil bijvoorbeeld kan worden verkregen door de houder samen te knijpen of aan de tuit 2 te zuigen.At a distance away from the outflow opening 6 of the channel 4, a self-sealing valve 10 is present in the pipe part 3 for closing off the dispensing channel 4. The valve 10 opens in the presence of a pressure difference over the valve 10, which pressure difference can for instance be obtained by squeezing the container or sucking it at the spout 2.

3535

De getoonde klep 10 is van een op zich bekend type met een flexibel diafragma, dat zich dwars over het afgiftekanaal , r- ' 1 n s w ^ -6- uitstrekt en met een of meer insnijdingen 10a daarin die de doorlaatorifice voor het product vormen. In dit voorbeeld is een kruisvormige snede 10a aangebracht.The valve 10 shown is of a type known per se with a flexible diaphragm which extends transversely across the dispensing channel, and with one or more incisions 10a therein which form the passage device for the product. In this example, a cross-shaped cut 10a is provided.

De snede 10a strekt zich in dit voorbeeld volledig door het 5 diafragma uit. In een variant is de snede 10a niet volledig door en door en blijft ter plaatse van de snede 10a een verbreekbare zone over in het diafragma, welke zone kan worden verbroken door de houder onder druk te brengen (bijvoorbeeld samen te knijpen) of aan de tuit 2 te zuigen.In this example, the cut 10a extends completely through the diaphragm. In a variant, the cut 10a is not completely through and through, at the location of the cut 10a, a breakable zone remains in the diaphragm, which zone can be broken by pressurizing the container (e.g. squeezing together) or at the spout 2 to suck.

1010

In een variant is de klep 10 bijvoorbeeld uitgevoerd als een duck-bill klep.In a variant, the valve 10 is, for example, designed as a duck bill valve.

Het samenstel 1 omvat verder een dop 15 voor het afsluiten 15 van het afgiftekanaal 4 nabij de uitstroomopening. De dop 15 is via een filmscharnierverbinding 16 scharnierbaar bevestigd aan de tuit 2. De dop 15 heeft een ovale omtrekswand 17 en een bovenwand 18, die op de bovenrand van de omtrekswand 17 aansluit. Verder heeft de dop 15 een aan de onderzijde van de 20 bovenwand 18 een naar beneden uitstekende cilindrische ribbe 19, die aan zijn buitenomtrek een ringvormig afdichtvlak 20 van de dop vormt.The assembly 1 further comprises a cap 15 for closing off the dispensing channel 4 near the outflow opening. The cap 15 is hinged to the spout 2 via a film hinge connection 16. The cap 15 has an oval circumferential wall 17 and an upper wall 18 which connects to the upper edge of the circumferential wall 17. Furthermore, the cap 15 has a cylindrical rib 19 projecting downwards on the underside of the upper wall 18, which ring forms an annular sealing surface 20 of the cap on its outer circumference.

De dop 15 heeft verder diametraal tegenover het filmscharnier 16 een grendellip 21, die kan aangrijpen in een 25 bijbehorende grendelverdieping 22 van de tuit 2.The cap 15 furthermore, diametrically opposite the film hinge 16, has a locking lip 21, which can engage in an associated locking recess 22 of the spout 2.

Het diafragma van de klep 10 sluit aan zijn buitenomtrek aan op een ringwand 11, die zich vanaf de klep 10 uitstrekt tot dicht onder het bovenste uiteinde van de het buisdeel 3. Aan 30 zijn van de klep 10 afgekeerde einde is de ringwand 11 voorzien van een naar binnen stekende ribbe 12, die een ringvormig afdichtvlak 13 van de tuit 2 vormt.The diaphragm of the valve 10 connects at its outer circumference to a ring wall 11 which extends from the valve 10 to close below the upper end of the tube part 3. At its end remote from the valve 10, the ring wall 11 is provided with a rib 12 projecting inwards, which forms an annular sealing surface 13 of the spout 2.

Aan de ringwand 11 is een naar buiten stekende axiale ribbe 14 voorzien die een bijbehorende spleet in de wand van het 35 buisdeel 3 opvult.Provided on the ring wall 11 is an outwardly extending axial rib 14 which fills an associated slit in the wall of the tube part 3.

10" 2i :: 7 -7-10 "2i :: 7-7

Het geheel van de zelfafdichtende klep 10 met de ringwand 11 en de ribbe 12 is vervaardigd uit een eerste thermoplastisch materiaal. Het geheel van de tuit 2 met in het bijzonder buisdeel 3 en met de dop 15 is vervaardigd uit een tweede 5 thermoplastisch materiaal, dat bij de normale gebruikstemperatuur, in beginsel kamertemperatuur, stijver is dan het eerste thermoplastische materiaal. Het eerste materiaal is dusdanig flexibel dat de klep 10 zijn zelfafdichtende werking vervult. Deze flexibiliteit brengt het voordelige effect met 10 zich mee dat de ribbe 12 ook flexibel is. Bij het sluiten van de dop 15 (zie figuur 8) drukt het afdichtvlak van de dop 15 tegen deze flexibele ribbe 12. De omringing van deze flexibele ribbe 12 door het stijvere materiaal van het buisdeel 3 draagt bij aan de betrouwbare afsluitende werking van de dop 15. Verder kan de 15 kracht die benodigd is om de dop 15 te openen en te sluiten op deze wijze gering worden gehouden.The assembly of the self-sealing valve 10 with the ring wall 11 and the rib 12 is made of a first thermoplastic material. The whole of the spout 2, in particular tube part 3, and with the cap 15, is made of a second thermoplastic material which, at the normal use temperature, in principle room temperature, is stiffer than the first thermoplastic material. The first material is so flexible that the valve 10 performs its self-sealing action. This flexibility entails the advantageous effect that the rib 12 is also flexible. When closing the cap 15 (see Figure 8), the sealing surface of the cap 15 presses against this flexible rib 12. The surrounding of this flexible rib 12 by the stiffer material of the pipe part 3 contributes to the reliable sealing action of the cap 15. Furthermore, the force required to open and close the cap 15 can be kept low in this way.

De goede afdichting van de dop 15 is bijvoorbeeld van bel'ang indien bacteriële verontreiniging kan optreden en de dop 20 15 een dergelijke verontreiniging dient te voorkomen.The good sealing of the cap 15 is important, for example, if bacterial contamination can occur and the cap 15 is to prevent such a contamination.

In plaats van een scharnierbare dop 15 zou ook een ander soort dop kunnen zijn voorzien, bijvoorbeeld een schroefdop, twistdop, etc.Instead of a hinged cap 15, a different type of cap could also be provided, for example a screw cap, twist cap, etc.

2525

De klep 10 ligt ten opzichte van de uitstroomopening 6 op een afstand naar binnen in het afgiftekanaal 4. Deze afstand is zodanig groot dat iemand die de tuit 2 in de mond neemt, niet met zijn tong bij de klep 10 kan komen. Hierdoor wordt voorkomen 30 dat de betreffende persoon onbedoeld het openen van de klep 10 blokkeert.The valve 10 is located at a distance inwards from the outlet opening 6 in the dispensing channel 4. This distance is so great that someone who takes the nozzle 2 into the mouth cannot reach the valve 10 with his tongue. This prevents the person in question from accidentally blocking the opening of the valve 10.

In een in figuur 10 getoonde variant 1' van het eerder beschreven samenstel 1 is aan de tuit 2 bij de uitstroomopening 35 een zachte rand 30 gevormd van het eerste thermoplastische materiaal, welke rand 30 buiten het door het tweede stijvere materiaal gevormde buisdeel 3 van de tuit 2 uitsteekt. Deze -8- zachte rand 30 is integraal met de zelfafdichtende klep 10 en met de ringwand 11. In deze variant is ook de buitenomtrek van de tuit ten minste nabij de uitstroomopening bekleed met het eerste thermoplastische materiaal.In a variant 1 'of the previously described assembly 1 shown in Figure 10, a soft edge 30 of the first thermoplastic material is formed on the spout 2 at the outflow opening 35, which edge 30 is outside of the tube part 3 of the second more rigid material. spout 2 protrudes. This soft edge 30 is integral with the self-sealing valve 10 and with the ring wall 11. In this variant, the outer circumference of the spout is also covered with the first thermoplastic material at least near the outflow opening.

55

Het is mogelijk het samenstel 1 en 1' te vervaardigen door eerst het samenstel 1,1' met de co-injectie techniek te vervaardigen in een geschikte spuitgietmatrijs en dan het samenstel uit de matrijs te halen om vervolgens met een snij-10 inrichting de snede 10a in het diafragma van de klep 10 aan te brengen. Voordeliger is het echter gebruik te maken van een matrijs die is voorzien van snijmiddelen voor het na het spuitgieten van het samenstel aanbrengen van een of meer snedes in het diafragma van de zelfafdichtende klep 10.It is possible to manufacture the assembly 1 and 1 'by first manufacturing the assembly 1.1' with the co-injection technique in a suitable injection mold and then removing the assembly from the mold and then cutting the cut with a cutting device. 10a in the diaphragm of the valve 10. However, it is more advantageous to use a mold which is provided with cutting means for making one or more cuts in the diaphragm of the self-sealing valve 10 after injection molding of the assembly.

15 In een variant geschiedt het aanbrengen van de snede 10a in de klep 10 met een inrichting die tevens het sluiten van de dop 15 realiseert.In a variant, the cut 10a is made in the valve 10 with a device which also realizes the closure of the cap 15.

Aan de hand van figuur 9 zal hierna worden beschreven op 20 welke wijze de dop 15 in zijn geopende stand wordt gehouden.With reference to Figure 9, it will be described below in which way the cap 15 is held in its open position.

In figuur 9 zijn snapmiddelen te herkennen die de dop 15 in de geopende stand vasthouden ten opzichte van de tuit 2.Figure 9 shows snap means which hold the cap 15 in the open position relative to the spout 2.

25 De dop 15 is voorzien van een zich dwars op de scharnieras uitstrekkende ribbe 41, die ten opzichte van de omtrek van de dop 15 naar buiten steekt. Aan deze ribbe 41 zijn aan weerszijden nokken 42 aangevormd, die zijdelings uitsteken.The cap 15 is provided with a rib 41 extending transversely to the pivot axis, which rib projects outwards relative to the circumference of the cap 15. Cams 42 are formed on both sides of this rib 41 and project laterally.

De tuit 2 is voorzien van twee zich dwars op de scharnieras 30 uitstrekkende ribben 42, 43, die ten opzichte van de omtrek van de tuit 2 naar buiten uitsteken. Aan deze ribben 42, 43 zijn naar binnen stekende snaporganen 44, 45 aangevormd.The spout 2 is provided with two ribs 42, 43 extending transversely to the pivot axis 30 and projecting outwards relative to the circumference of the spout 2. Snap-in projections 44, 45 are formed on these ribs 42, 43.

De ribbe 41 van de dop 15 valt bij volledig geopende dop tussen de ribben 42, 43 van de tuit 2 en de nokken 42 liggen dan 35 achter de snaporganen 44, 45, zodat de dop 15 wordt opengehouden.With the cap fully opened, the rib 41 of the cap 15 falls between the ribs 42, 43 of the spout 2 and the cams 42 then lie behind the snap members 44, 45, so that the cap 15 is held open.

1 o 13233^ -9-1 o 13233 ^ -9-

Indien de houder waar het samenstel 1 op wordt gemonteerd een flexibele zak is, treedt het effect op dat bij het onttrekken van het product aan de zak, via de klep 10 geen lucht in de zak hoeft te stromen hetgeen bij een houder met 5 vormherstellende wand wel noodzakelijk is.If the container on which the assembly 1 is mounted is a flexible bag, the effect occurs that when the product is withdrawn from the bag, no air has to flow into the bag via the valve 10, which in the case of a container with a form-restoring wall is necessary.

1 0 i 8233*·1 0 i 8233 * ·

Claims

A dispensing spout and cap assembly comprising: 5. a dispensing spout which is mountable on a liquid product holder or is integral with the holder, which spout defines a dispensing channel with an inflow opening and an outflow opening for the product to be dispensed from the holder 10. a self-sealing valve disposed in the dispensing channel for closing the dispensing channel, the self-sealing valve and the dispensing spout being made by co-injection of a first thermoplastic material for the valve and a second thermoplastic material for the spout, wherein the second material is stiffer than the first material, and - a movable cap for closing off the dispensing channel 20 near the outflow opening, which cap has an annular sealing surface which cooperates with an associated annular sealing surface of the spout, characterized in that the spout is provided with an annular sealing element of the first thermoplastic formed during the co-injection the material, which sealing element forms the sealing surface of the spout cooperating with the cap.

2. Assembly as claimed in claim 1, wherein the annular sealing element of the first thermoplastic material is integral with the self-sealing valve and covers the inside of the spout between the valve and the annular sealing element.

Assembly according to claim 1 or 2, wherein the annular sealing element of the first thermoplastic material is located inside the spout. 1 01 8233

4. Assembly as claimed in one or more of the foregoing claims, wherein a soft edge of the first thermoplastic material is formed on the spout at the outflow opening, which edge protrudes outside the part of the spout formed by the second more rigid material.

5. Assembly as claimed in claim 4, wherein the soft edge is integral with the self-sealing valve and with the annular sealing element.

6. Assembly as claimed in one or more of the foregoing claims, wherein the outer circumference of the spout is coated at least near the outflow opening with the first thermoplastic material.

The assembly of claim 1, wherein the annular sealing element of the first thermoplastic material is on the outer circumference of the spout. 20

Assembly as claimed in one or more of the foregoing claims, wherein the cap is attached to the spout via a hinge connection.

An assembly according to claim 8, wherein snap means are provided that hold the cap in the open position with respect to the spout.

10. Assembly as claimed in claim 9, wherein the snap means comprise a cam formed on the cap, which cam is arranged at a distance from the hinge axis formed by the hinge connection, and furthermore a flexible snap members formed on the spout, wherein the cam when fully opened of the cap between the snap members and thereby being retained. 35

11. Assembly as claimed in claim 10, wherein the cap is provided with a rib extending transversely to the pivot axis, which rib extends outwardly with respect to the circumference of the cap, wherein the cam is molded on the rib, and wherein the spout is provided with two ribs extending transversely to the pivot axis, which protrude outwards relative to the circumference of the spout and where the snap members are formed, wherein the rib of the cap with the cap fully open between the ribs of the spout falls and the snap members engage on the cam.

12. Assembly as claimed in one or more of the foregoing claims, wherein the spout is adapted to be secured in the holder with a snap connection.

13. Assembly as claimed in one or more of the foregoing claims, wherein the self-closing valve has a diaphragm with one or more cuts therein which form the passage device for the product.

14. Method for the manufacture of a dispensing spout and cap assembly comprising: - a dispensing spout which can be mounted on a liquid product holder or is integral with that holder, which spout defines a dispensing channel with an inflow opening and an outflow opening for the out the product to be dispensed from the container, - a self-sealing valve arranged in the dispensing channel for closing off the dispensing channel, which self-sealing valve has a diaphragm extending over the dispensing channel, wherein the self-sealing valve and the dispensing spout are manufactured by co-injection in a suitable injection mold of a first thermoplastic material for the valve and a second thermoplastic material for the spout, wherein the second material is stiffer than the first material, characterized in that use is made of a mold with associated cutting means for applying injection molding of the 10182: 3 -13 assembly of ten at least one incision in the diaphragm of the self-sealing valve while the assembly is still in the mold, which incision defines the passage device for the product. 5

The method of claim 14, wherein the incision is such that the diaphragm remains closed and a breakable zone is formed in the diaphragm.

16. Dispensing spout and cap assembly comprising: a dispensing spout which can be mounted on a container for a liquid product or is integral with the container, which spout defines a dispensing channel with an inflow opening and an outflow opening for the product to be dispensed from the container, a movable cap for closing the dispensing channel near the outflow opening, which is attached to the spout via a hinge connection and which cap has an annular sealing surface 20 cooperating with an associated annular sealing surface of the spout, characterized in that snap means are provided that hold the cap in the open position with respect to the spout.

17. Assembly as claimed in claim 16, wherein the snap means comprise a cam formed on the cap, which is arranged at a distance from the hinge axis formed by the hinge connection, and furthermore a flexible snap members formed on the spout, wherein the cam when fully opening the cap comes between the snap members 30 and is thereby held.

18. Assembly as claimed in claim 17, wherein the cap is provided with a rib extending transversely to the pivot axis, which protrudes relative to the circumference of the cap, wherein the cam is molded on the rib, and wherein the spout is provided with two ribs extending transversely to the pivot axis, projecting outwardly relative to the circumference of the spout and where the snap members are molded, the rib of the cap being fully opened between the ribs of the spout falls and the snap members engage on the cam. 1Q1 rr, 3,