NL1018104C1

NL1018104C1 - Dispenser for dispensing article e.g. dahlia tubers, has pusher arranged on drag chain, moved between storage position and articles drive-out position for pushing articles from holders to processing machine

Info

Publication number: NL1018104C1
Application number: NL1018104A
Authority: NL
Inventors: Hendrikus Cornelis Ni Hachmang
Original assignee: Hachmang Beheer B V
Priority date: 2001-05-18
Filing date: 2001-05-18
Publication date: 2002-11-25

Abstract

The holders (5) are attached to the conveyor chain (20) and articles are driven out of the holders to the processing machine at the station (C). A pusher (63) arranged on a horizontal drag chain, is moved between the storage position and the articles drive-out position for pushing the articles from the holder in the station (C). An Independent claim is included for holder for articles.

Description

AfgeefinrichtingDispensing device

De uitvinding heeft betrekking op een afgeefinrichting voor het afgeven van artikelen, zoals bollen, aan een volgende bewerkings- of verwerkingsmachine, zoals een verpakkingsmachine.The invention relates to a dispensing device for dispensing articles, such as spheres, to a subsequent processing or processing machine, such as a packaging machine.

5 Een dergelijke machine is bekend van de Neder landse octrooiaanvrage 1007957. De bekende machine omvat een transportketting, waarop cirkelcilindervormige houders bevestigd zijn. De houders hebben een bodemklep die verdraaibaar is om ee verticale as voor beweging van een de 10 houder afsluitende stand naar een afgeefstand. De machine is voorzien van een stationaire bodemplaat, die voorkomt dat het produkt uit de houder valt nadat de klep is open gedraaid en voordat het afgeefpunt is bereikt.Such a machine is known from Dutch patent application 1007957. The known machine comprises a conveyor chain on which circular cylindrical holders are mounted. The holders have a bottom valve which is rotatable about a vertical axis for movement from a position closing the holder to a dispensing position. The machine is provided with a stationary base plate, which prevents the product from falling out of the holder after the valve has been opened and before the dispensing point has been reached.

Ter plaatse van het afgeefpunt is de transport-15 ketting volgens een cirkelbaan omgeleid, waardoor de houder ter plaatse zonder translatie een rotatie ondergaat terwijl de ketting doorloopt. Hierdoor kan het afgeven nauwkeuriger plaatsvinden.At the location of the dispensing point, the conveyor chain is diverted along a circular path, as a result of which the holder undergoes a rotation at the location without translation while the chain continues. This allows the delivery to take place more accurately.

Om het afgeven van de produkten uit de houders 20 te bevorderen is het bekend om een stamper van bovenaf in de houders te dwingen. Dit kan nodig zijn indien het produkt kan kleven door kleiresten (bij bollen) . De stamper is verticaal opgesteld met een hydraulische of pneumatische cilinder voor aandrijving. Dit vergt ruimte in 25 verticale richting, en kan bij verticale omlopen noodzaken 101 8104 2 tot een grote omloop van de ketting.To promote the dispensing of the products from the holders 20, it is known to force a tamper into the holders from above. This may be necessary if the product can stick due to clay residues (in the case of bulbs). The tamper is arranged vertically with a hydraulic or pneumatic cylinder for driving. This requires space in the vertical direction, and with vertical cycles it may be necessary to have a large chain rotation.

Een doel van de uitvinding is hierin verbetering te brengen.An object of the invention is to improve on this.

Vanuit een aspect voorziet de uitvinding daartoe 5 in een inrichting voor het afgeven van artikelen aan een verwerkingsmachine daarvoor, zoals een verpakkingsmachine, omvattend een volgens een transportbaan omlopende transporteur met houders voor de artikelen, een eerste station voor het afgeven van de artikelen aan de houders en een 10 tweede station voor het afgeven van de artikelen uit de houders aan de verwerkingsmachine, waarbij de transporteur een transportketting of iets dergelijks omvat en de houders bevestigd zijn aan de transportketting, waarbij de inrichting voorts omvat een hulpmiddel voor het ter plaat-15 se van de tweede station uit de houders drijven van de artikelen, welk hulpmiddel een duwer omvat, die gevormd is door een langwerpig lichaam, dat middels aandrijfmiddelen verplaatsbaar is tussen een opslagstand met een geringe verticale afmeting en een in hoofdzaak verticale uit-20 drijfstand met een verticale ontwikkelde lengte.From one aspect the invention provides for this purpose a device for delivering articles to a processing machine therefor, such as a packaging machine, comprising a conveyor running along a conveyor track with holders for the articles, a first station for delivering the articles to the holders and a second station for delivering the articles from the holders to the processing machine, wherein the conveyor comprises a conveyor chain or the like and the holders are attached to the conveyor chain, the device further comprising an on-site auxiliary means driving the articles from the second station from the holders, which aid comprises a pusher, which is formed by an elongate body, which is displaceable by means of driving means between a storage position with a small vertical dimension and a substantially vertical discharge position with a vertical developed length.

Bij voorkeur is het hulpmiddel aangebracht binnen een horizontale loop van de transportketting, zodat de omloophoogte beperkt kan blijven.The aid is preferably arranged within a horizontal barrel of the conveyor chain, so that the circulation height can be limited.

Bij voorkeur is het langwerpig lichaam een 25 zogenaamde kabelrups. Dergelijke langwerpige elementen kunnen in gestrekte vorm een duwkracht overdragen en kunnen toch eenvoudig omlopen in bochten.The elongated body is preferably a so-called cable chain. Such elongated elements can transmit a pushing force in stretched form and can nevertheless easily turn around in curves.

Bij voorkeur is de kabelrups aan de inkepings-zijde voorzien van een aan beide uiteinden van de kabel-30 rups bevestigde trekband. Hierdoor kan een strekspanning uitgeoefend worden op de kabelrups, zodat deze recht blijft staan. Door de band op spanning te brengen wordt de kniksterkte van het gestrekte gedeelte vergroot, zodat bij een eventuele door de bol op het ondereind van het lang-35 werpig lichaam uitgeoefende dwarskracht een goede uitdruk-werking niet belemmerd wordt.The e-chain® is preferably provided on the indentation side with a tie strap attached to both ends of the cable-chain. As a result, a stretching stress can be exerted on the energy chain, so that it remains straight. Tensioning the belt increases the buckling strength of the stretched portion so that a good expressing effect is not impeded in the event of a transverse force exerted by the sphere on the lower end of the elongate body.

In een alternatieve uitvoering kan het langwer- 101 8104 3 pig lichaam bij voorkeur in de opslagstand opgerold zijn, zodat ook in horizontale richting weinig ruimte ingenomen wordt.In an alternative embodiment, the elongated pig body can preferably be rolled up in the storage position, so that little space is also occupied in the horizontal direction.

Bij voorkeur omvatten de aandrij fmiddelen een 5 aandrijfband voor het voor rotatie aangrijpen het langwerpig lichaam voor het oprollen danwel afrollen daarvan, waarmee een strak oprollen mogelijk is.The drive means preferably comprise a drive belt for engaging the elongate body for rotation or unrolling it for rotation, with which a tight rolling up is possible.

Bij voorkeur wordt gebruik gemaakt van een langwerpig lichaam dat een inherente neiging heeft tot het 10 aannemen van een holle vorm in dwarsdoorsnede, waarbij de holle vorm stijfheid verschaft tegen uitbuiging en knikken van het langwerpig lichaam tijdens aangrijping van de produkten wordt voorkomen.Preferably, use is made of an elongated body that has an inherent tendency to assume a hollow shape in cross section, the hollow shape providing rigidity against bending and buckling of the elongated body during engagement of the products being prevented.

Bij voorkeur is het langwerpig lichaam een 15 staalband en bij voorkeur voorzien van een vrij indrijf-eind, dat een stootvlak vormt.The elongated body is preferably a steel strip and preferably provided with a free driving end, which forms an impact surface.

Bij voorkeur is voorts voorzien in middelen voor het tijdens verplaatsing van het langwerpig lichaam van de uitdrijfstand naar de opslagstand afschrapen van het op-20 pervlak daarvan, zodat kleiresten e.d. het strak oprollen niet hinderen.Preferably, furthermore, means are provided for scraping the surface thereof from the expulsion position to the storage position during displacement of the elongate body, so that clay residues and the like do not impede tight rolling up.

Bij voorkeur is het langwerpig lichaam stijf in langsrichting en buigbaar in dwarsrichting.The elongated body is preferably rigid in the longitudinal direction and bendable in the transverse direction.

Opgemerkt wordt dat uit de Duitse octrooiaanvra-25 ge 29.42.583 bekend is een trekveerachtige stoter die opgenomen is in een ontvangststation voor met druklucht verplaatste buizenpostcassettes bij een kassa. De stoter is na uitzetting ongestabiliseerd.It is to be noted that German Patent Application 29.42.583 discloses a tension spring-type ram which is accommodated in a receiving station for compressed air displaced tube mail cassettes at a cash register. The ram is unstabilized after expansion.

Uit het Amerikaans octrooischrift 5.275.275 is 30 bekend overzetstation tussen een volgens gebogen lijn transporterende eerste transporteur en een volgens een rechte lijn transporterende tweede transporteur. De van de houders van de ene transporteur naar de houders van de andere transporteur over te brengen artikelen worden aan 35 weerszijden aangegrepen door respectievelijk een stoter en een tegenstoter die horizontaal naar elkaar toe en van elkaar af beweegbaar zijn.U.S. Pat. No. 5,275,275 discloses a transfer station between a first conveyor transporting along a curved line and a second conveyor transporting along a straight line. The articles to be transferred from the holders of the one conveyor to the holders of the other conveyor are engaged on either side by a ram and a counter ram respectively which are movable horizontally towards and away from each other.

101810 4 4101810 4 4

De uit de Nederlandse octrooiaanvrage 1007958 bekende machine dient voor de genoemde voorziening om te lopen in een horizontaal vlak, hetgeen ongewenst kan zijn gezien het ruimtebeslag.The machine known from Dutch patent application 1007958 serves for the said provision to run in a horizontal plane, which may be undesirable in view of the space occupied.

5 Een doel van de uitvinding is een alternatief voor te stellen, waarbij dit probleem minder speelt.An object of the invention is to propose an alternative in which this problem plays less.

Vanuit een aspect voorziet de uitvinding daartoe in een inrichting voor het afgeven van artikelen aan een verwerkingsmachine daarvoor, zoals een verpakkingsmachine, 10 omvattend een volgens een transportbaan omlopende transporteur met houders voor de artikelen, een eerste station voor het afgeven van de artikelen aan de houders en een tweede station voor het afgeven van de artikelen uit de houders aan de verwerkingsmachine, waarbij de transporteur 15 een transportketting of iets dergelijks omvat en de houders bevestigd zijn aan de transportketting, waarbij de transporteur voorzien is van omlooprollen en van aandrijf-middelen voor het om de omlooprollen laten omlopen van de transportketting met de houders, alsmede van ophoudmidde-2 0 len voor het tijdens het af geven van de artikelen uit de houder stilhouden in plaats van de betreffende houder onder voortgaande, bij voorkeur met constante snelheid aandrijving van de transportketting, en het verplaatsen van althans een der omlooprollen in het vlak van omloop. 25 Het gewenste resultaat wordt hierbij bereikt door een verplaatsing in het vlak van omloop, zodat het ruimte beslag beperkt kan blijven.From one aspect the invention provides for this purpose a device for delivering articles to a processing machine therefor, such as a packaging machine, comprising a conveyor with containers for the articles circulating along a conveyor track, a first station for delivering the articles to the holders and a second station for delivering the articles from the holders to the processing machine, wherein the conveyor 15 comprises a conveyor chain or the like and the holders are attached to the conveyor chain, the conveyor being provided with bypass rollers and with drive means for circulating the conveyor chain with the holders around the circulating rollers, as well as holding means for keeping the conveyor stationary during dispensing of the articles instead of the relevant holder while continuing, preferably at a constant speed, driving the conveyor chain and displacing at least one of the bypass rollers i n the plane of circulation. The desired result is achieved here by a displacement in the plane of circulation, so that the space occupancy can remain limited.

Bij voorkeur zijn de ophoudmiddelen ingericht voor het tijdens het af geven van de artikelen uit de 30 houder stilhouden in oriëntatie van de betreffende houder. Hierdoor kunnen de transport- en geleidingsmiddelen eenvoudig blijven.The retaining means are preferably adapted to hold still in orientation of the relevant holder during dispensing of the articles from the holder. As a result, the transport and guiding means can remain simple.

Bij voorkeur is het tweede station gelegen tussen twee eerste omlooprollen, waarbij de ophoudmiddelen 35 middelen omvatten voor het gemeenschappelijk over een bepaalde afstand in het vlak van omloop heen en weer verplaatsen van de eerste omlooprollen, waarmee de lengte 101 8104 5 van de ketting ongewijzigd blijft.The second station is preferably located between two first bypass rollers, wherein the holding means 35 comprise means for jointly moving the first bypass rollers back and forth a certain distance in the plane of circulation, whereby the length 101 8104 of the chain remains unchanged .

Bij voorkeur zijn de ophoudmiddelen ingericht voor het tijdens het af geven van de artikelen uit de houder simultaan bewegen van de eerste omlooprollen tegen 5 de transportrichting in, en na het afgeven in tegengestelde richting.The holding means are preferably adapted to move the first bypass rollers simultaneously during the dispensing of the articles from the holder against the conveying direction, and after dispensing in the opposite direction.

Bij voorkeur zijn de ophoudmiddelen ingericht voor het tegen transportrichting in bewegen van de eerste omlooprollen op een snelheid die de helft is van de transit) portsnelheid. Voorts heeft het de voorkeur dat de ophoudmiddelen ingericht zijn voor het in transportrichting bewegen van de eerste omlooprollen op een snelheid die anderhalf maal de transportsnelheid bedraagt.The retaining means are preferably adapted to move the first bypass rollers against the direction of transport at a speed that is half the transit speed. Furthermore, it is preferred that the retaining means are adapted to move the first bypass rollers in the conveying direction at a speed that is one and a half times the conveying speed.

In een verdere uitvoering zijn de ophoudmiddelen 15 ingericht voor beweging van de eerste omlooprollen evenwijdig aan de bewegingsrichting van de transportketting ter plaatse van het tweede station.In a further embodiment, the retaining means 15 are adapted to move the first bypass rollers parallel to the direction of movement of the conveyor chain at the location of the second station.

Vanuit een ander aspect verschaft de uitvinding een inrichting voor het af geven van artikelen aan een 20 verwerkingsmachine daarvoor, zoals een verpakkingsmachine, omvattend een volgens een transportbaan omlopende transporteur met houders voor de artikelen, een aantal bewer-kingsstations, zoals een eerste station voor het afgeven van de artikelen aan de houders en een tweede station voor 2 5 het af geven van de artikelen uit de houders aan de ver werkingsmachine, waarbij de transporteur een transportket-ting of iets dergelijks omvat en de houders bevestigd zijn aan de transportketting, waarbij de transporteur voorzien is van omlooprollen en van aandrijfmiddelen voor het om de 30 omlooprollen laten omlopen van de transportketting met de houders, alsmede van ophoudmiddelen voor het tijdens aanwezig zijn van elke houder op een bewerkingsstation stilhouden in plaats en oriëntatie van de betreffende houder onder voortgaande aandrijving van de transport-35 ketting.From another aspect, the invention provides a device for delivering articles to a processing machine therefor, such as a packaging machine, comprising a conveyor running along a conveyor track with holders for the articles, a number of processing stations, such as a first station for delivering the articles to the holders and a second station for delivering the articles from the holders to the processing machine, wherein the conveyor comprises a conveyor chain or the like and the holders are attached to the conveyor chain, the conveyor conveyor is provided with bypass rollers and with drive means for circulating the conveyor chain with the holders around the bypass rollers, as well as with stop means for keeping each holder at a processing station stationary during the presence and orientation of the relevant holder while continuing to drive the transport 35 chain.

In de hierboven besproken bekende machine draait de bodemklep weg buiten de houder, waardoor beperkingen 1 o 1 ö 1 G 4 6 gevormd worden voor de ophanging en geleiding van de houders en andere onderdelen van de machine.In the known machine discussed above, the bottom valve turns away outside the holder, whereby restrictions are formed for the suspension and guidance of the holders and other parts of the machine.

Een verder doel van de uitvinding is hierin verbetering te verschaffen.A further object of the invention is to provide improvement herein.

5 Vanuit een ander aspect voorziet de uitvinding daartoe in een houder voor artikelen voor transport daarvan tussen een eerste station voor het afgeven van de artikelen aan de houders en een tweede station voor het afgeven van de artikelen uit de houders aan de ver-10 werkingsmachine, waarbij de houder een bak omvat met een ontvangst-opening en een afgifte-opening, alsmede bodemmiddelen voor het neerwaarts afsluiten van de af-gifte-opening en het ondersteunen van de artikelen, waarbij de bodemmiddelen verplaatsbaar zijn tussen een terug-15 getrokken stand, waarin de afgifte-opening vrij is, en een gesloten transportstand. De bodemmiddelen blijven hierbij binnen het profiel van de houder zodat de houder aldaar niet meer ruimtebeslag inneemt.From another aspect the invention provides for this purpose a holder for articles for transport thereof between a first station for delivering the articles to the holders and a second station for delivering the articles from the holders to the processing machine, the container comprising a receptacle with a receiving opening and a dispensing opening, as well as bottom means for closing the dispensing opening downwards and supporting the articles, the bottom means being movable between a retracted position, wherein the dispensing opening is free, and a closed transport position. The bottom means hereby remain within the profile of the holder so that the holder there no longer occupies space.

Bij voorkeur is de afgifte-opening cirkelvormig, 2 0 zodat deze past op/bij een ronde toegangsopening van een vulbuis van bijvoorbeeld een vorm-vul-sluitmachine.The dispensing opening is preferably circular so that it fits onto a round access opening of a filling tube of, for example, a form-filling-closing machine.

Bij voorkeur zijn de bodemmiddelen om een horizontale as roteerbaar bevestigd aan de houder.The bottom means are preferably rotatably attached to the holder about a horizontal axis.

Het heeft verder de voorkeur dat de bodemmidde-25 len gedeeld zijn, in het bijzonder twee schalen omvatten, die om respectieve evenwijdige assen roteerbaar zijn.It is further preferred that the bottom means are divided, in particular comprise two trays, which are rotatable about respective parallel axes.

De schalen hebben in de voornoemde cirkelvormige afgifte-opening bij voorkeur een volgens eenzelfde cirkelboog gekromde dwarsdoorsnede.In the aforementioned circular dispensing opening, the trays preferably have a cross section curved according to the same circular arc.

30 Bij voorkeur is de houder voorzien van bedie- ningsmiddelen voor het. doen verplaatsen van de bodemmiddelen, waarbij de bedieningsmiddelen bij voorkeur een hefboom omvatten, die door opgesteld is om door externe middelen, zoals een stationaire geleiding, verdraaid te 35 worden. De inrichting zelf kan dan eenvoudig gehouden worden.Preferably, the holder is provided with operating means for it. moving the bottom means, the operating means preferably comprising a lever, which is arranged to be rotated by external means, such as a stationary guide. The device itself can then be kept simple.

Bij voorkeur is voor elke schaal een hefboom 1018104 7 aanwezig, waarbij de hefbomen zich aan weerszijden van de houder bevinden.A lever 1018104 7 is preferably provided for each dish, the levers being located on either side of the holder.

De houder kan dan voorzien zijn van een deel-schot, waarbij aan de ene zijde van dat schot gelegen 5 ruimte begrensd wordt door de schaal bediend door de ene hefboom of vergelijkbaar middel, en de aan de andere zijde van het schot gelegen schaal door de andere. De produkten kunnen dan op verschillende momenten/plaatsen worden afgegeven.The holder can then be provided with a partition, wherein space located on one side of that partition is limited by the tray operated by the one lever or comparable means, and the tray located on the other side of the partition by the Others. The products can then be delivered at different times / places.

10 Het heeft verder de voorkeur dat de bodemmidde- len verplaatsbaar zijn aan de binnenzijde van de houder.It is further preferred that the bottom means are displaceable on the inside of the container.

Vanuit een ander aspect verschaft de uitvinding een inrichting voor het afgeven van artikelen aan een verwerkingsmachine daarvoor, zoals een verpakkingsmachine, 15 omvattend een frame met een volgens een transportbaan omlopende transporteur met houders voor de artikelen, een eerste station voor het afgeven van de artikelen aan de houders en een tweede station voor het afgeven van de artikelen uit de houders aan de verwerkingsmachine, waar-20 bij de transporteur een transportketting of iets derge lijks omvat en de houders bevestigd zijn aan de transportketting, waarbij de transporteur voorzien is van omloop-rollen en van aandrijfmiddelen voor het om de omlooprollen laten omlopen van de transportketting met de houders, 25 alsmede van ophoudmiddelen voor het tijdens het afgeven van de artikelen aan de houder stilhouden in plaats en oriëntatie van de betreffende houder onder voortgaande aandrijving van de transportketting, voorts voorzien van middelen voor het ten opzichte van het frame in hoogte 30 verstellen van het eerste station, waarbij althans een secundaire omlooprol in het vlak van omloop verplaatsbaar in het frame is bevestigd en waarbij middelen voorzien zijn voor het in afhankelijkheid van de verplaatsing van het eerste station verplaatsen van de secundaire omloop-35 rol. Hiermee kan het eerste station op een gewenste hoogte gebracht worden, zonder dat de kettinglengte veranderd hoeft te worden. Het eerste station kan dan gemakkelijk 1018104 8 dicht bij de plaats van afgifte van de produkten aan de houders gehouden worden, waardoor beschadiging voorkomen wordt en het afgeefproces wordt bevorderd.From another aspect, the invention provides a device for delivering articles to a processing machine therefor, such as a packaging machine, comprising a frame with a conveyor running around a conveyor track with holders for the articles, a first station for delivering the articles to the holders and a second station for delivering the articles from the holders to the processing machine, wherein the conveyor comprises a conveyor chain or the like and the holders are attached to the conveyor chain, the conveyor being provided with by-pass rollers and with drive means for circulating the conveyor chain with the holders around the circulating rollers, as well as with holding means for keeping the stationary while the articles are being delivered to the holder, instead of providing orientation of the holder concerned while the conveyor chain is being driven, of means for aligning with respect to the frame i n height adjustment of the first station, wherein at least one secondary circulating roller is fixed in the frame in the plane of circulation and wherein means are provided for displacing the secondary circulating roller in dependence on the displacement of the first station. The first station can hereby be brought to a desired height without having to change the chain length. The first station can then easily be kept close to the place of delivery of the products to the holders, thereby preventing damage and promoting the dispensing process.

Bij voorkeur is de secundaire omlooprol in 5 horizontale richting verstelbaar.The secondary bypass roller is preferably adjustable in the horizontal direction.

Bij voorkeur zijn de houders ingericht voor transport van knollen, in het bijzonder dahliaknollen.The holders are preferably adapted for transporting tubers, in particular dahlia tubers.

De uitvindingen zullen worden toegelicht aan de hand van een aantal in de bijgevoegde tekeningen weergege-10 ven voorbeelduitvoeringen.The inventions will be elucidated on the basis of a number of exemplary embodiments shown in the accompanying drawings.

Getoond wordt in:Shown is:

Figuur 1 een schematisch zij-aanzicht van een machine voor het toevoeren van artikelen, in het bijzonder knollen, aan een verpakkingsmachine (niet weergegeven); 15 Figuren 2A-C respectievelijk een zij-aanzicht, een eindaanzicht en een bovenaanzicht van een houder voor gebruik in de machine van figuur 1;Figure 1 is a schematic side view of a machine for supplying articles, in particular tubers, to a packaging machine (not shown); Figures 2A-C show a side view, an end view and a top view, respectively, of a holder for use in the machine of figure 1;

Figuur 3 een doorsnede door een hulpmiddel voor het uit de houders van de machine van figuur 1 drukken van 20 in de houder opgenomen produkten tijdens het afgeven daarvan ; enFigure 3 shows a cross-section through an aid for pressing products contained in the holder from the holders of the machine of Figure 1 during dispensing thereof; and

Figuur 4 een doorsnede door een alternatief hulpmiddel voor het uit de houders van de machine van figuur 1 drukken van in de houder opgenomen produkten 25 tijdens het afgeven daarvan.Figure 4 shows a section through an alternative aid for pressing products contained in the holder out of the holders of the machine of Figure 1 during dispensing thereof.

In figuur 1 is weergegeven de machine 1, met een verticaal hoofdframe 2, een daarvan horizontaal reikend hulsframe 3 en een aan de andere zijde daarvan, eveneens horizontaal reikend afgeefframe 4.Figure 1 shows the machine 1, with a vertical main frame 2, a sleeve frame 3 extending horizontally therefrom and a dispensing frame 4 also extending horizontally on the other side thereof.

30 Door de frames 2, 3 en 4 loopt in een verticaal vlak een transportketting of -band 20, die met niet nader weergegeven aandrijfmiddelen aangedreven wordt in de richting A. De ketting 20 loopt daarbij om een aantal al dan niet aangedreven omlooprollen 6a,b,c,d,e en 7a,b,c. 35 Aan de ketting 20 zijn bevestigd produkt houders 5, die eventueel ondersteund zijn in verder niet nader weergegeven geleidingen.A conveyor chain or belt 20 runs through the frames 2, 3 and 4 in a vertical plane, which conveyor belt is driven in the direction A with drive means (not shown). The chain 20 then runs around a number of driven or non-driven rollers 6a, b , c, d, e and 7a, b, c. Product holders 5 are attached to the chain 20 and may be supported in guides, not further shown.

101 8104 9101 8104 9

Boven het vul frame 3 bevindt zich een toevoer-plaats voor toevoer in de richting B van artikelen, zoals knollen, bijvoorbeeld dahliaknollen, aan de houders 5.Above the filling frame 3 there is a supply location for supply in the direction B of articles, such as tubers, for example dahlia tubers, to the holders 5.

Beneden het afgeefframe 4 bevindt zich een 5 vulkoker 17 van een niet nader weergegeven verpakkingsmachine, zoals in vorm-vul-sluitmachine, alwaar de produkten in de richting C kunnen worden afgegeven uit een houder 5, die, zoals nog wordt besproken, een openklapbare bodem heeft.Below the dispensing frame 4 there is a filling tube 17 of a packaging machine (not further shown), such as in form-filling-closing machine, where the products can be dispensed in the direction C from a holder 5 which, as will be discussed, an openable bottom has.

10 Vlak boven het aldus gevormde afgeefstation bevindt zich binnen de boven elkaar gelegen trajecten van de ketting 20 in het afgeefframe 4 een kast 12 waarin een langwerpige duwer 13 opgenomen is. Deze duwer 13 is over aandrijf- / steunrol 14 in de richting G verplaatsbaar, en 15 zal van een horizontale richting over de rol 14 naar een verticale richting H overgaan. Hierop zal nader worden ingegaan bij de bespreking van figuur 3.Just above the dispensing station thus formed, within the superimposed sections of the chain 20 there is a box 12 in the dispensing frame 4 in which an elongated pusher 13 is received. This pusher 13 is movable over drive / support roller 14 in the direction G, and 15 will transition from a horizontal direction over the roller 14 to a vertical direction H. This will be discussed in more detail in the discussion of Figure 3.

De rollen 6b, 7b en 6d zijn aangebracht op een hulpframe 8, dat een vast geheel vormt met het vulframe 3, 20 waarin rol 6c bevestigd is. Het gecombineerde frame 3, 8 is in de richting F op en neer beweegbaar, en daartoe voorzien van een verticale heugel 9, die in aangrijpen verkeert met een rondsel, dat aangedreven wordt door servomotor 10 .The rollers 6b, 7b and 6d are mounted on an auxiliary frame 8, which forms a fixed whole with the filling frame 3, 20 in which roll 6c is attached. The combined frame 3, 8 is movable up and down in the direction F, and for this purpose is provided with a vertical rack 9 which is in engagement with a pinion driven by servo motor 10.

25 Verder is aangegeven dat de rollen 7a en 7c in horizontale richting verplaatsbaar zijn binnen weergegeven horizontale geleidingen. Weergegeven zijn de uiterste standen. De rollen 7a en 7c zijn met hun assen met elkaar verbonden middels hulpketting 11, die om vast opgestelde 30 leirollen 15a, 15b en 15c geleid, is alsmede om rol 15d, die aangedreven wordt door motor 11a. De motor lla is reversibel om de aandrijfrol 15d in tegengestelde richtingen E aan te drijven, en daarmee de ketting 11 heen en weer te bewegen, en daarmee de rollen 7a en 7c ofwel naar 35 links ofwel naar rechts. Opgemerkt wordt dat de assen van rollen 7a en 7c ook met elkaar verbonden kunnen zijn middels een stijve verbinding, zoals een koppelstang, die 101 81 04 10 op geschikte wijze heen en weer wordt aangedreven om de gewenste verplaatsing van de rollen 7a en 7c te bewerkstelligen.Furthermore, it is indicated that the rollers 7a and 7c are movable in the horizontal direction within the horizontal guides shown. The extreme positions are shown. The rollers 7a and 7c are connected with their axes by means of auxiliary chain 11, which is guided around fixedly arranged guide rollers 15a, 15b and 15c, as well as around roller 15d, which is driven by motor 11a. The motor 11a is reversible to drive the drive roller 15d in opposite directions E, and thereby to move the chain 11 back and forth, and with it the rollers 7a and 7c either to the left or to the right. It is noted that the shafts of rollers 7a and 7c can also be connected to each other by means of a rigid connection, such as a coupling rod, which is driven back and forth in a suitable manner to effect the desired displacement of the rollers 7a and 7c. .

De rollen 7a en 7c vormen een mechanisme, waar-5 mee bereikt kan worden dat tijdens het af geven van de produkten uit de houder 5 ter plaatse van het afgeefstation de houder 5 stilgehouden wordt zonder dat de ketting 20 op een andere snelheid aangedreven moet worden of stilgezet moet worden.The rollers 7a and 7c form a mechanism with which it can be achieved that during the dispensing of the products from the holder 5 at the location of the dispensing station the holder 5 is kept still without the chain 20 having to be driven at a different speed. whether to be stopped.

10 Daartoe wordt op het moment van afgeven de motor 11a bedient, waardoor de aandrijfrol 15d rechtsom beweegt en door de ketting 11 een naar links gerichte kracht wordt uitgeoefend op de as van de rol 7a, zodat deze van de gestreepte positie over een afstand X verplaatst wordt in 15 de richting D naar links. De motor 11a wordt zodanig aangestuurd dat de verplaatsing van de rol 7a plaatsvindt op een snelheid die de helft bedraagt van de snelheid van de ketting 20. Door de spanning in de ketting 20 wordt de rol 7c ook in de richting D naar links gedwongen, over een 20 afstand die ook X bedraagt. De snelheid van beweging van de rol 7c is gelijk aan die van rol 7a.To this end, the motor 11a is operated at the moment of dispensing, as a result of which the drive roller 15d moves clockwise and a force directed to the left is exerted by the chain 11 on the axis of the roller 7a, so that it moves a distance X from the striped position. turns in the D direction to the left. The motor 11a is controlled such that the movement of the roller 7a takes place at a speed that is half the speed of the chain 20. Due to the tension in the chain 20, the roller 7c is also forced to the left in the direction D, over a distance that is also X. The speed of movement of the roll 7c is equal to that of roll 7a.

Met de snelheid van de beweging naar links van de rol 7a van een halve kettingsnelheid wordt bereikt dat de houder 5 ter plaatse van het afgeefstation stilstaat. 25 De afgifte kan dan volledig beheerst plaatsvinden, waarbij de produkten zuiver verticaal vallen kunnen in de verpakkingsmachine. De motor 11a wordt zodanig aangestuurd dat het aandrijven van de rol 15d linksom anderhalf maal de snelheid van de ketting 20 is. Hierbij wordt de rol 7c van 30 de positie weergegeven in getrokken lijn in de richting D naar rechts getrokken, waarbij, door de spanning in de ketting 20, de rol 7a ook van de getrokken positie in de richting D naar rechts wordt gedwongen. Uiteindelijk nemen beide rollen 7a en 7c de positie in weergegeven met ge-35 streepte lijnen.With the speed of movement to the left of the roller 7a of half a chain speed, it is achieved that the holder 5 stands still at the location of the dispensing station. The delivery can then take place in a fully controlled manner, whereby the products can fall purely vertically into the packaging machine. The motor 11a is controlled such that driving the roller 15d to the left is one and a half times the speed of the chain 20. Here the roller 7c is pulled from the position shown in solid line in the direction D to the right, whereby, due to the tension in the chain 20, the roller 7a is also forced from the pulled position in the direction D to the right. Ultimately, both rolls 7a and 7c take the position shown with dashed lines.

Afhankelijk van waarmee de produkten worden aangevoerd en overgegeven worden aan de houders 5 ter 1018104 11 plaatse van het vulstation bij het vulframe 3, en afhankelijk van de mate van teerheid van de produkten, kan het gewenst zijn om het vulframe 3 op een bepaald niveau te brengen voor een bepaalde charge.Depending on the manner in which the products are supplied and transferred to the holders 5 to 1018104 11 at the location of the filling station at the filling frame 3, and depending on the degree of tenderness of the products, it may be desirable to keep the filling frame 3 at a certain level. for a certain charge.

5 Hiertoe wordt met behulp van servomotor 10 en daardoor aangedreven rondsel via heugel 9 het hulpframe 8 en daaraan bevestigd vulframe 3 omhoog bewogen of omlaag, al naar gelang gewenst is. Daarbij wordt echter de verticale baan van de ketting 20 veranderd. In de in figuur 1 10 weergegeven situatie is het vulframe 3 in een lage stand geplaatst. Bij verplaatsing van het frame 8/3 naar boven zal er kettinglengte overblijven. Om te voorkomen dat de ketting 20 slap gaat hangen is de rol 7b eveneens horizontaal in de richting I verplaatsbaar opgesteld. Tegelijker-15 tijd zal de rol 7a in de richting J verplaatst worden, over een afstand s. De middelen voor het verplaatsen van de rol 7b kunnen eenvoudig zijn, en bijvoorbeeld een band 21, die om aan het hulpframe 8 bevestigde omlooprol 22 loopt en met het ene uiteinde verbonden is met een vast 2 0 punt van het frame 1 en het andere eind verbonden is met de as 23 van de rol 7b.To this end, with the aid of servomotor 10 and pinion driven thereby, the auxiliary frame 8 and the filling frame 3 attached thereto are moved up or down, as desired. However, the vertical path of the chain 20 is thereby changed. In the situation shown in Figure 1, the filling frame 3 is placed in a low position. When the frame 8/3 is moved upwards, chain length will remain. To prevent the chain 20 from slacking, the roller 7b is also arranged horizontally in the direction I. At the same time, the roller 7a will be moved in the direction J, over a distance s. The means for moving the roller 7b can be simple, and for example a belt 21, which wraps around a circulating roller 22 attached to the auxiliary frame 8 and is connected at one end to a fixed point of the frame 1 and the other end is connected to the shaft 23 of the roller 7b.

Wanneer de motor 10 wordt bediend zal door aangrijping van het rondsel in de heugel 9 heugel 9 verticaal verplaatst worden. Daarmee wordt ook het framesamen-25 stel 3/8 verticaal in de richting F verplaatst. Met het framesamenstel 3/8 bewegen mee de rollen 6b, 6c, 6d en 7b, alsook de omlooprol 22. Wanneer de verplaatsing omhoog is zal het horizontale gedeelte van de band 21 moeten verkorten, om een verlenging van het verticale deel daar- 3 0 van, zodat de as 23 van de rol 7b naar links in de rich ting I moet bewegen. Hierdoor is aldaar meer lengte nodig voor de ketting 20, waarmee de verkorting in de ketting 20 als gevolg van het elkaar in verticale richting benaderen van de rollen 6a en 6b enerzijds en de rollen 6d en 6e 35 anderzijds gecompenseerd wordt. De ketting 20 blijft aldus op spanning.When the motor 10 is operated, rack 9 will be moved vertically by engaging the pinion in the rack 9. The frame assembly 3/8 is thereby also displaced vertically in the direction F. The rollers 6b, 6c, 6d and 7b move along with the frame assembly 3/8, as well as the circulation roller 22. When the displacement is up, the horizontal part of the belt 21 will have to shorten, in order to extend the vertical part. so that the axis 23 of the roller 7b must move to the left in the direction I. As a result, more length is required there for the chain 20, with which the shortening in the chain 20 as a result of the rollers 6a and 6b approaching each other in the vertical direction on the one hand and the rollers 6d and 6e on the other hand is compensated for. The chain 20 thus remains on tension.

Bij bewegen omlaag in de. richting F zullen de 1018104 12 neerwaarts bewegende rollen 6b en 6d de omloop van de ketting 20 willen vergroten, hetgeen mogelijk gemaakt wordt door de bewegingsmogelijkheid van de rol 7b in de richting I naar links, gedwongen door de spanning in de 5 ketting 20.When moving down in the. direction F, the downward moving rollers 6b and 6d will want to increase the circulation of the chain 20, which is made possible by the possibility of moving the roller 7b in the direction I to the left, forced by the tension in the chain 20.

De in de figuren 2A-C weergegeven houder 5 is bakvormig en kan vervaardigd zijn van kunststof. De houder 5 omvat een frame 30, met korte zijden 30a en lange zijden 30b. Deze bepalen een rechthoekige vorm. Zoals te zien is 10 in figuur 2a reikt vanaf het frame 3 0 naar beneden een tweetal schalen 32a, 32b, met een krommingsmiddelpunt MThe holder 5 shown in figures 2A-C is box-shaped and can be made of plastic. The holder 5 comprises a frame 30, with short sides 30a and long sides 30b. These determine a rectangular shape. As can be seen in figure 2a, from the frame 30, two scales 32a, 32b extend with a center of curvature M

dat zich bevindt midden tussen scharnieren 31, aan beide langszijden 30b. De beide schalen 32a, 32b bepalen aan hun onderzijde een cirkelvormig verticaal gericht gat 41. Dit 15 gat 41 wordt afgesloten door twee bodemdelen 33a, 33b, die in langsdoorsnede in het midden hetzelfde krommingsmiddelpunt M, en zoals te zien is in figuren 2B en 2C min of meer een bolvorm bezitten.located midway between hinges 31, on both longitudinal sides 30b. The two shells 32a, 32b define on their underside a circular vertically oriented hole 41. This hole 41 is closed by two bottom parts 33a, 33b, which in longitudinal cross-section are the same center of curvature M, and as can be seen in figures 2B and 2C more or less have a spherical shape.

De beide bodemdelen 33a, 33b bezitten aan hun 20 bovenrand twee als een geheel daarmee gevormde armen 35a, 35b, die aan weerszijden bij de langsranden 30b reiken, om ter plaatse van het scharnier 31 scharnierbaar bevestigd te zijn aan de langsranden 30b.The two bottom parts 33a, 33b have at their upper edge two arms 35a, 35b formed as a whole with them, which extend on either side at the longitudinal edges 30b, so as to be hingedly attached to the longitudinal edges 30b at the location of the hinge 31.

De armen 35a, 35b zijn voorzien van langsgleuven 25 34a, 34b, die eveneens gericht zijn volgens de straal om het scharnier 31. In deze langsgaten 34a, 34b is opgenomen dwarspen 38a, 38b, bevestigd op hefboomarmen 36a, 36b, die zich eveneens aan weerszijden van de houder 5 uitstrekken, en aan hun andere eind (zie figuur 2C) onder de dwarsran-30 den 30a, 30b dwars lopen naar een beugel 37a, 37b (zie figuur 2B) die dient voor aangrijping voor bediening van de houder 5.The arms 35a, 35b are provided with longitudinal slots 34a, 34b, which are also directed along the radius about the hinge 31. In these longitudinal holes 34a, 34b, transverse pin 38a, 38b is mounted on lever arms 36a, 36b, which also adhere to extend on either side of the holder 5, and at their other end (see figure 2C) run under the transverse edges 30a, 30b transversely to a bracket 37a, 37b (see figure 2B) which serves for engagement for operation of the holder 5.

Beide hefboomconstructies 36, 37 staan onder veerspanning van een veer 42, waarvan in figuren 2A, 2C 35 slechts één is weergegeven. Met behulp van deze veer 42 worden de pennen 38a, 38b naar beneden toe voorgespannen.Both lever structures 36, 37 are under spring tension of a spring 42, of which only one is shown in Figures 2A, 2C 35. The pins 38a, 38b are biased downwards with the aid of this spring 42.

Tenslotte wordt er opgemerkt dat aan de dwars- 1018104 13 randen 30a pennen 39a, 39b voorzien zijn, waarmee de houder 5 verbonden kan worden met aan weerszijden van de houder 5 opgestelde transportkettingen.Finally, it is noted that pins 39a, 39b are provided on the transverse 1018104 13 edges 30a, with which holder 5 can be connected to conveyor chains arranged on either side of holder 5.

Eventueel kan de houder 5 voorzien zijn van een 5 verticaal middendwarsschot, om verschillende produkten tegelijk over te brengen naar een verpakkingsmachine. Het is ook mogelijk om dan gebruik te maken van meerdere afgeefstations, waarbij eerst, bij het ene station het bodemdeel 33a wordt weggeklapt, en in het volgende afgeef-10 station het bodemdeel 33b.Optionally, the holder 5 can be provided with a vertical central transverse partition, for transferring different products simultaneously to a packaging machine. It is also possible to then use a plurality of dispensing stations, wherein first, the bottom part 33a is folded away at one station, and the bottom part 33b at the next dispensing station.

Voor het openen van de bodemdelen 33a, 33b zijn in de machine 1 vaste geleidingen voorzien, die opgesteld zijn om in aangrijping te komen met de beugel 37a, 37b, en deze, wanneer afgifte gewenst is, te zwenken in de rich-15 ting K. Als gevolg daarvan zullen de pennen 38a, 38b in de richting L in de gleuf 34a, 34b bewegen, en daardoor eenFor opening the bottom parts 33a, 33b, fixed guides are provided in the machine 1, which guides are arranged to come into engagement with the bracket 37a, 37b and, when dispensing is desired, to pivot it in the direction K As a result, the pins 38a, 38b will move in the direction L in the slot 34a, 34b, and thereby

beweging in de richting N van de armen 35a, 35b veroorzaken, waardoor de bodemdelen 33a, 33b in de richting Mcause movement in the direction N of the arms 35a, 35b, whereby the bottom parts 33a, 33b in the direction M

verdraaien. Wanneer de bodemdelen 33a, 33b volledig open 20 zijn gedraaid, vallen hun onderranden nagenoeg samen met de opening 41, en is een cirkelvormige afgifte-opening verkregen. Dit is voordelig wanneer er gebruik wordt gemaakt van een cirkelcilindervormige stort-/vulbuis voor de verpakkingsmachine.to twist. When the bottom parts 33a, 33b are turned fully open, their lower edges substantially coincide with the opening 41, and a circular dispensing opening is obtained. This is advantageous when use is made of a circular cylindrical pouring / filling tube for the packaging machine.

2 5 Het duwmechanisme 12 weergegeven in figuren 1 en 3 met duwband 13 neemt weinig plaats in in verticale zin. De duwband 13 is vergelijkbaar met een algemeen bekende kabelrups, gevormd door een reeks stijve kunststof blokken 60, die als een geheel met elkaar gevormd zijn en door 30 insnijdingen 61 van elkaar gescheiden zijn, maar met elkaar verbonden zijn middels inwendige scharnieren 62, zoals te zien is in figuur 3. De insnijdingen 61 maken het mogelijk dat de duwband 13 een kromming kan volgen, maar in gestrekte trajecten een drukkracht op kan nemen. In het 35 horizontale gedeelte is de duwband 13 ondersteund in kast 68. De duwband 13 wordt aangedreven door rol 14, in tegengestelde richtingen. De rol 14 zelf is draaibaar gelagerd 101 8104 14 in vast frame 64, waarin een omlooprol 70 en een spanrol 71 eveneens gelagerd zijn. Om de rollen is een aandrijf-band 69 geleid, die aan het andere eind in aandrijvende aangrijping is met een aandrijfrol 73, die aangedreven 5 wordt door een motor 72, die ook plaatsvast is. Zoals te zien is in figuur 3 loopt de band van de aandrijfrol 73 naar links, keert om spanrol 71, verder om omlooprol 70, en, voor aandrijving daarvan, om steun-/aandrijfrol 14, en dan, tussen de bodem van kanaal 68 en de onderzijde van de 10 duwband 13, weer naar rechts, naar de aandrijfrol 73.The push mechanism 12 shown in figures 1 and 3 with push belt 13 takes up little space in the vertical sense. The push belt 13 is comparable to a generally known cable chain, formed by a series of rigid plastic blocks 60, which are integrally formed with each other and are separated from each other by incisions 61, but are connected to each other by means of internal hinges 62, such as Figure 3 shows the incisions 61 allowing the push belt 13 to follow a curvature, but to absorb a compressive force in stretched paths. In the horizontal part, the push belt 13 is supported in box 68. The push belt 13 is driven by roller 14, in opposite directions. The roller 14 itself is rotatably mounted 101 8104 14 in fixed frame 64, in which a circulating roller 70 and a tensioning roller 71 are also mounted. A drive belt 69 is guided around the rollers and is at the other end in driving engagement with a drive roller 73, which is driven by a motor 72, which is also stationary. As can be seen in Figure 3, the belt runs from the drive roller 73 to the left, turns over tension roller 71, furthermore circulation roller 70, and, for driving thereof, support / drive roller 14, and then, between the bottom of channel 68 and the underside of the push belt 13, again to the right, to the drive roller 73.

Aan de andere zijde is een strek- en verstij -vingsband 65 op de duwband 13 aangebracht, en wel zodanig dat de band 65 aan beide einden bevestigd is aan de einden van de duwband 13. Daartussen is de band 65 vrij . De band 15 65 dient voor het strekken van de duwband 13 en het op een drukvoorspanning houden daarvan, zodat deze een verhoogde stijfheid verkrijgt, en in het verticale gedeelte zuiver gestrekt is. Middels de uithouder 67 en de aan het eind daarvan gelagerde geleidingsrol 66 is de band 65 in het 20 omslaggebied van de duwband 13 vrijgehouden van de duwband 13, om te voorkomen dat de band 65 vastgekneld wordt in de zich sluitende spleten 61.On the other side, a stretch and stiffening strap 65 is arranged on the push strap 13, such that the strap 65 is attached at both ends to the ends of the push strap 13. Between them the strap 65 is free. The belt 65 serves to stretch the push belt 13 and to maintain it at a pressure bias so that it acquires an increased rigidity and is purely stretched in the vertical part. By means of the arm 67 and the guide roller 66 mounted at the end thereof, the belt 65 is kept clear of the pushing belt 13 in the cover region of the push belt 13, in order to prevent the belt 65 from being pinched in the closing gaps 61.

Aan het ondereind is de duwband 13 voorzien van een stoter of stamper 63, die cirkelcilindervormig is, 25 passend bij de cirkelvormige afgifte-opening van de houders 5.At the lower end, the push belt 13 is provided with a ram or stamper 63, which is circular cylindrical, matching the circular discharge opening of the containers 5.

In de alternatieve uitvoering, weergegeven in figuur 4, is sprake van een kast 112, die boven het afgif-testation in de machine 1 geplaatst kan zijn. De kast 112 3 0 is voorzien van een trommel 151, die roteerbaar is om as 152. Op de trommel 151 is een rolband 113 gewikkeld,, die overeenkomt met de band van een zogenaamde rolmaat. Aan het eind van de band 113 is een stoter 150 voorzien, waarmee de produkten uit de houder 5 geduwd kunnen worden, 35 mochten zij daarin blijven kleven of iets dergelijks. In de vrije stand zal de band 113 een U-vormige doorsnede aannemen en knikstijf zijn, maar plat opgerold kunnen 1 0 1 8 l c -3 15 worden op de trommel 151. Hierdoor is ook het ruimtebeslag in horizontale richting beperkt.In the alternative embodiment, shown in Figure 4, there is a case 112, which can be placed in the machine 1 above the dispensing station. The casing 112 is provided with a drum 151 which is rotatable about axis 152. A drum tape 113 is wound on the drum 151, corresponding to the tape of a so-called tape measure. At the end of the belt 113, a ram 150 is provided, with which the products can be pushed out of the holder 5, should they stick to it or the like. In the free position, the belt 113 will assume a U-shaped cross-section and will be kink-stiff, but it can be rolled flat on the drum 151. This also limits the space occupied in the horizontal direction.

Voor het plat tegen de trommel houden van de band 113 en het aandrijven van de trommel 151 om de band 5 113 af te geven of in te halen is een aandrijf riem 154 voorzien, die om een aantal rollen 153 loopt en aangedreven wordt door aandrijfas 156 van servomotor 155. Door aandrijven van de riem 154 in de richting 0 zal de trommel 151 in de richting Q geroteerd worden, en daarmee de 10 duwband 113 in de richting P verticaal neergeduwd of opgehaald worden.For holding the belt 113 flat against the drum and driving the drum 151 to dispense or overtake the belt 113, a drive belt 154 is provided which runs around a number of rollers 153 and is driven by drive shaft 156. of servo motor 155. By driving the belt 154 in the direction 0, the drum 151 will be rotated in the direction Q, and thereby push or push the push belt 113 vertically in the direction P.

Geleiders 160 en 161 zijn voorzien voor het richting van de band 113 en het afschrapen van vuil daarop tijdens het inhalen van de band 113.Guides 160 and 161 are provided for directing the tire 113 and scraping off dirt thereon while overtaking the tire 113.

10181041018104

Claims

1. Device for delivering articles to a processing machine therefor, such as a packaging machine, comprising a conveyor running along a conveyor track with holders for the articles, a first station for delivering the articles to the holders and a second station for dispensing of the articles from the holders to the processing machine, wherein the conveyor comprises a conveyor chain or the like and the holders are attached to the conveyor chain, the device further comprising an aid for driving the holders out of the holders at the second station articles, which auxiliary means comprises a pusher, which is formed by an elongate body, which is displaceable by means of driving means between a storage position with a small vertical dimension and a substantially vertical extrusion position with a vertically developed length.

2. Device as claimed in claim 1, wherein the aid is arranged within a horizontal course of the conveyor chain.

Device as claimed in claim 1 or 2, wherein the elongated body is a so-called cable chain.

4. Device as claimed in claim 3, wherein the energy chain on the indentation side is provided with a tension band fixed at both ends of the energy chain.

Device as claimed in claim 1 or 2, wherein the elongated body is rolled up in the storage position.

6. Device as claimed in claim 3, wherein the driving means comprise a drive belt for engaging the elongate body for rolling up or unrolling for rotation.

The device of claim 5 or 6, wherein the elongate body has an inherent tendency to assume a hollow shape in cross-section.

Device as claimed in claim 5, 6 or 7, wherein the elongated body is a steel strip.

9. Device as claimed in any of the claims 1-8, 5, wherein the elongate body has a free driving end, which forms an impact surface.

10. Device as claimed in any of the foregoing claims, further provided with means for scraping the surface thereof from the expulsion position to the storage position during displacement of the elongate body.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the elongated body is stiff in the longitudinal direction and bendable in the transverse direction.

12. Device for delivering articles to a processing machine therefor, such as a packaging machine, comprising a conveyor running along a conveyor track with holders for the articles, a first station for delivering the articles to the holders and a second station for the delivering the articles from the holders to the processing machine, wherein the conveyor comprises a conveyor chain or the like and the holders are attached to the conveyor chain, the conveyor being provided with circulating rollers and with driving means for circulating the circulating rollers circulating the conveyor chain with the holders, as well as holding means for keeping the articles from the holder stationary while the articles are being dispensed instead of the relevant holder while continuing to drive the conveyor chain, and displacing at least one of the circulating rollers in the plane of circulation.

Device as claimed in claim 12, wherein the retaining means are adapted to hold still in orientation of the relevant holder during dispensing of the articles from the holder.

Device as claimed in claim 12 or 13, wherein the second station is situated between two first rotating rollers, wherein the holding means comprise means for jointly moving the first rotating rollers back and forth a certain distance in the plane of circulation.

Device as claimed in claim 14, wherein the holding means are adapted to move the first bypass rollers simultaneously during the dispensing of the articles from the holder against the conveying direction, and after dispensing in the opposite direction.

Device as claimed in claim 15, wherein the stopping means are adapted to move the first bypass rollers against transport direction at a speed that is half the transport speed.

17. Device as claimed in claim 15 or 16, wherein the stopping means are adapted to move the first bypass rollers in the conveying direction at a speed that is one and a half times the conveying speed.

Device as claimed in any of the claims 14-17, 20, wherein the retaining means are adapted to move the first bypass rollers parallel to the direction of movement of the conveyor chain at the second station.

19. Device for delivering articles 25 to a processing machine therefor, such as a packaging machine, comprising a conveyor running along a conveyor track with holders for the articles, a number of processing stations, such as a first station for delivering the articles to the holders and a second station for delivering the articles from the holders to the processing machine, wherein the conveyor comprises a conveyor chain or the like and the holders are attached to the conveyor chain, the conveyor being provided with bypass rollers and with drive means for circulating the conveyor chain with the holders around the circulating rollers, as well as holding means for keeping each container stationary at a processing station while the location and orientation of the container concerned are being driven while the conveyor chain is being driven.

20. Device as claimed in claim 19, provided with one or more of the features of one of claims 13-17.

21. Device as claimed in any of the claims 12-20, wherein the drive means are adapted to drive the conveyor chain at a constant transport speed.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the conveying surface of the conveyor chain is vertical.

23. Holder for articles for transport thereof between a first station for delivering the articles to the holders and a second station for delivering the articles from the holders to the processing machine, the holder comprising a bin with a receiving opening and a dispensing opening, as well as bottom means for closing the dispensing opening downwards and supporting the articles, the bottom means being movable between a retracted position in which the dispensing opening is free, and a closed transport position.

The container of claim 23, wherein the dispensing opening is circular.

25. Holder as claimed in claim 23 or 24, wherein the bottom means are rotatably attached to the holder about a horizontal axis.

A container according to claim 23, 24 or 25, wherein the bottom means are divided, and preferably comprise two trays, which are rotatable about respective parallel axes.

27. Holder as claimed in claim 26, wherein the holder is provided with a partition for distributing the receiving space of the holder in accordance with the division of the bottom means. 101 8104

28. Container as claimed in claims 24 and 27, wherein the trays have a cross section curved according to the same circular arc.

29. Holder as claimed in any of the claims 23-28, 5, wherein the holder is provided with operating means for moving the bottom means.

30. Holder as claimed in claim 29, wherein the operating means comprise a lever, which is arranged to be rotated by external means, such as a stationary guide.

A holder according to claims 27 and 30, wherein a lever is present for each dish, the levers being located on either side of the holder.

32. Holder as claimed in any of the claims 23-31, 15, wherein the bottom means are displaceable on the inside of the holder.

33. Device for delivering articles to a processing machine therefor, such as a packaging machine, comprising a frame with a conveyor running along a conveyor track with holders for the articles, a first station for delivering the articles to the holders and a second station for delivering the articles from the holders to the processing machine, wherein the conveyor comprises a conveyor chain or the like and the holders are attached to the conveyor chain, the conveyor being provided with bypass rollers and with drive means for circulating around the bypass rollers circulating the conveyor chain with the holders, as well as with holding means for keeping the holder stationary during the delivery of the articles to the holder and the orientation of the holder concerned with continued drive of the conveyor chain, furthermore provided with means for adjust frame height from the first station, where at least one secondary circulating roller in the plane of circulation is mounted movably in the frame and wherein means are provided for displacing the secondary circulating roller in dependence on the displacement of the first station.

Device as claimed in claim 33, wherein the secondary by-pass roller is adjustable in horizontal direction.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the holders are adapted for transporting tubers, in particular dahlia tubers.

36. Device provided with one or more of the characterizing measures described in the attached description and / or shown in the attached drawings.

37. Assembly provided with one or more of the characterizing measures described in the attached description and / or shown in the attached drawings.

38. Method comprising one or more of the characterizing steps described in the attached description and / or shown in the attached drawings. -o-o-o-o-o-o-o-1018104