NL1016702C1 - Coupling device. - Google Patents
Coupling device. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1016702C1 NL1016702C1 NL1016702A NL1016702A NL1016702C1 NL 1016702 C1 NL1016702 C1 NL 1016702C1 NL 1016702 A NL1016702 A NL 1016702A NL 1016702 A NL1016702 A NL 1016702A NL 1016702 C1 NL1016702 C1 NL 1016702C1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cutting element
- spring
- coupling device
- force
- handle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61D—VETERINARY INSTRUMENTS, IMPLEMENTS, TOOLS, OR METHODS
- A61D1/00—Surgical instruments for veterinary use
- A61D1/04—Cropping devices for tails or ears
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Surgery (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Description
Titel: Coupeerinrichting.Title: Coupering.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het couperen van staarten en/of oren bij dieren, zoals biggen 5 en lammeren, omvattende een eerste handgreep, welke nabij een einde is voorzien van een, met behulp van verwarmingsmiddelen verwarmbaar, snij-element en een scharnierbaar met de eerste handgreep verbonden tweede handgreep, welke nabij een einde is voorzien van een aandrukvlak, welk snij-element en 10 aandrukvlak onder invloed van een kracht tegen elkaar brengbaar zijn.The invention relates to a device for docking tails and / or ears in animals, such as piglets and lambs, comprising a first handle, which is provided near an end with a cutting element that can be heated with the aid of heating means and a cutting element. second handle which is hinged to the first handle and which is provided near an end with a pressure surface, which cutting element and pressure surface can be brought together under the influence of a force.
In de intensieve veehouderij vindt het couperen van staarten en oren bij biggen en lammeren om hygiënische redenen en om het bekende staartbijten te voorkomen op grote 15 schaal plaatst. Een coupeerinrichting volgens de aanhef is bijvoorbeeld bekend uit de Nederlandse octrooiaanvrage nr. 92-01929. In bedrijf worden de beide scharnierende handgrepen en het verhitte snij-element en het aandrukvlak door knijpen door de gebruiker tegen elkaar gebracht, zodat tijdens het 20 couperen de wond wordt dichtgeschroeid en infecties en dergelijke bij het dier worden vermeden.In intensive livestock farming, the docking of tails and ears in piglets and lambs takes place on a large scale for hygienic reasons and to prevent the known tail biting. A docking device according to the preamble is known, for example, from Dutch patent application no. 92-01929. In operation, the two hinged handles and the heated cutting element and the pressing surface are brought together by squeezing by the user, so that during wound dressing the wound is seared shut and infections and the like in the animal are avoided.
Aan een dergelijke dichtknijpbare coupeerinrichting kleeft met name het bezwaar, dat het dichtknijpen en derhalve het tegen elkaar brengen van het snij-element en het 25 aandrukvlak door de gebruiker met een te grote spierkracht geschiedt. Veelvuldig, intensief en ongecontrolleerd (te hard) dichtknijpen van een dergelijke coupeerinrichting door de gebruiker leidt uiteindelijk tot onherstelbare beschadigingen aan het snij-element en het aandrukvlak. Door 30 vervorming van het snij-element en het aandrukvlak sluiten deze niet meer goed op elkaar aan, waardoor de functionaliteit en de levensduur van de coupeerinrichting sterk achteruit gaat.Such a squeezable docking device has the drawback, in particular, that squeezing and therefore bringing the cutting element and the pressing surface together are carried out by the user with too much muscular force. Frequent, intensive and uncontrolled (too hard) closing of such a docking device by the user ultimately leads to irreparable damage to the cutting element and the pressing surface. Due to the deformation of the cutting element and the pressing surface, these no longer connect well with each other, whereby the functionality and the service life of the docking device are considerably reduced.
Een ander nadeel van de huidige coupeerinrichtingen is 35 het feit, dat door de gebruiker het snij-element en het aandrukvlak niet reproduceerbaar tegen elkaar aan gebracht kunnen worden. Een te langzaam of te zacht tegen elkaar aanbrengen van het snij-element en aandrukvlak leidt tot een 10 1 6 7 02 2 onvolledige coupeerhandeling, resulterende in een onvoldoende coupering van een staart of oor. Bovendien leidt een te langzaam dichtknijpen tot een te hoog oplopen van de temperatuur van het verwarmde snij-element, resulterend in 5 een pijnlijke brandwond bij het behandelde dier. Een te snel dichtknijpen van de coupeerinrichting leidt tot een snel couperen van een staart, doch tevens tot een onvoldoende dichtschroeien van de ontstane wond.Another drawback of the current docking devices is the fact that the cutting element and the pressing surface cannot be reproducibly brought against each other by the user. Putting the cutting element and pressing surface against each other too slowly or too softly leads to an incomplete docking operation, resulting in inadequate buffering of a tail or ear. Moreover, a too slow pinching leads to a too high rise in the temperature of the heated cutting element, resulting in a painful burn in the treated animal. Squeezing the docking device too quickly leads to a quick docking of a tail, but also to insufficient sizing of the wound created.
De uitvinding beoogt bovengenoemde bezwaren te onder-10 vangen en een coupeerinrichting te verschaffen, waarbij de kracht en de snelheid waarmee het snij-element en het aandrukvlak voor het couperen op elkaar worden gebracht zeer goed beheersbaar en reproduceeerbaar is.The invention has for its object to obviate the above drawbacks and to provide a docking device, wherein the force and the speed with which the cutting element and the pressing surface are brought together for docking are very well controllable and reproducible.
Overeenkomstig de uitvinding liggen door de betreffende 15 kracht het snij-erement en het aandrukvlak in rust tegen elkaar aan. Het verschil met de coupeerinrichting volgens NL-92-0T929 is vrij essentieel. Terwijl bij de bekende coupeerinrichtingen het snij-element en het aandrukvlak in bedrijf door een slecht beheersbare en reproduceerbare kracht 20 op elkaar gebracht dienen te worden, worden bij de onderhavige uitvinding het snij-element en het aandrukvlak juist in rust door een kracht op elkaar gebracht en dient in bedrijf een tegengestelde kracht uitgeoefend te worden om het snij-element en het aandrukvlak van elkaar af te brengen, 25 zodat een staart of oor tussen deze beide onderdelen kan worden gepositioneerd.According to the invention, the cutting element and the pressing surface abut against each other by the force in question. The difference with the docking device according to NL-92-0T929 is quite essential. Whereas in the known docking devices the cutting element and the pressing surface have to be brought into operation by a poorly controllable and reproducible force, in the present invention the cutting element and the pressing surface are brought to rest on one another by a force and during operation, an opposing force must be exerted to move the cutting element and the pressing surface away from each other, so that a tail or ear can be positioned between these two parts.
Bij het wegvallen van de tegengestelde kracht zal de betreffend kracht het snij-element en het aandrukvlak weer naar de rustpositie op elkaar brengen en daarmee de ertussen 30 geplaatste staart (of het oor) couperen. Er is derhalve geen slecht beheersbare en reproduceerbare kracht werkzaam, hetgeen de functionaliteit en levensduur van de coupeerinrichting en tevens de coupeerbehandeling bij dieren ten goede komt.When the opposing force is lost, the force in question will bring the cutting element and the pressing surface together again to the rest position and thus dock the tail (or the ear) placed between them. Therefore, no poorly controllable and reproducible force is active, which benefits the functionality and lifespan of the docking device and also the docking treatment in animals.
35 De betreffende kracht kan overeenkomstig de uitvinding een veerkracht zijn. Een veerkracht, welke in rust het snij-element en het aandrukvlak tegen elkaar drukt, is niet alleen contstant, maar ook instelbaar en derhalve goed beheersbaar 10 1 6 702 3 en bovenal reproduceerbaar.According to the invention, the force in question can be a spring force. A spring force which at rest presses the cutting element and the pressing surface against each other is not only constant, but also adjustable and therefore easily controllable and, above all, reproducible.
Een voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is voorzien van een veer, welke tussen de beide handgrepen is aangebracht en die in rust het snij-element en 5 het aandrukvlak tegen elkaar drukt. Daarbij kan de veer tussen de eerste einden van de beide handgrepen of tussen de vrije, andere einden van de beide handgrepen zijn aangebracht.A preferred embodiment of the device according to the invention is provided with a spring which is arranged between the two handles and which presses the cutting element and the pressing surface against each other at rest. The spring can herein be arranged between the first ends of the two handles or between the free, other ends of the two handles.
Voor een goede opsluiting van de veer tussen de 10 handgrepen te verkrijgen, zijn de beide handgrepen eventueel voorzien van naar elkaar toe gerichte nokken, waarover elk een einde van de veer aanbrengbaar is.For a good confinement of the spring between the handles, the two handles are optionally provided with cams facing each other, over which one end of the spring can be arranged.
Om de levensduur van de coupeerinrichting volgens de uitvinding en met name het snij-element aanzienlijk te 15 verlengen en tevens een verbeterde coupeerhandeling te verkrijgen, is het snij-element aan de van het aandrukvlak afgekeerde zijde voorzien van een met de eerste handgreep verbonden ondersteuningselement.In order to considerably extend the service life of the docking device according to the invention and in particular the cutting element and also to obtain an improved cutting operation, the cutting element is provided on the side remote from the pressing surface with a supporting element connected to the first handle.
Bij een uitvoeringsvorm is het snij-element en/of het 20 aandrukvlak voorzien van stuitelementen, waartegen in bedrijf een tussen het snij-element en het aandrukvlak bevindend voorwerp kan komen te rusten.In one embodiment, the cutting element and / or the pressing surface is provided with stop elements, against which in operation an object located between the cutting element and the pressing surface can come to rest.
Bij een meer specifieke uitvoeringsvorm van de inrichting omvatten de verwarmings-middelen een in de eerste 25 handgreep aangebrachte en met gas gevulde patroon, alsmede een nabij het snij-element aangebracht gloeielement voor het ontbranden van het vanuit de gaspatroon aangevoerde gas en het verwarmen van het snij-element. Daarbij kan de eerste handgreep zijn voorzien van een regelknop voor het regelen 30 van de gastoevoer naar het gloei-element.In a more specific embodiment of the device, the heating means comprise a cartridge arranged in the first handle and filled with gas, as well as a glowing element arranged near the cutting element for igniting the gas supplied from the gas cartridge and heating the gas. cutting element. The first handle can herein be provided with a control knob for controlling the gas supply to the annealing element.
Voorts wordt nog gewezen op het het Amerikaanse octrooischrift nr. 3,117,578, waarin een coupeerinrichting analoog aan de constructie getoond in NL/92-01929 is beschreven. Daarnaast wordt in het Amerikaanse octrooischrift 35 nr. 4,046,148 een kniptang getoond, waarbij op een van de snij-elementen verwarmingsmiddelen in de vorm van een soldeerbout zijn aangebracht. Ook bij deze driepoot-constructie dienen de beide snij-elementen onder invloed van 10 1 6 702 4 een knijpkracht door de gebruiker tegen elkaar gebracht te worden.Furthermore, reference is made to U.S. Patent No. 3,117,578, which describes a docking device analogous to the construction shown in NL / 92-01929. In addition, a pair of cutters is shown in U.S. Pat. No. 4,046,148, with heating means in the form of a soldering iron being provided on one of the cutting elements. In this tripod construction too, the two cutting elements must be brought together by the user under the influence of a squeezing force.
De uitvinding zal nu aan de hand van een tekening nader worden toegelicht. De tekening toont achtereenvolgens in: 5 Figuur 1 een coupeerinrichting volgens de stand van de techniek;The invention will now be explained in more detail with reference to a drawing. The drawing successively shows in: Figure 1 a docking device according to the prior art;
Figuur 2 een uitvoeringsvorm van een coupeerinrichting volgens de uitvinding;Figure 2 shows an embodiment of a docking device according to the invention;
Figuur 3 een andere uitvoeringsvorm van een coupeer-10 inrichting volgens de uitvinding.Figure 3 shows another embodiment of a docking device according to the invention.
De in figuren la en lb weergegeven en reeds bekende coupeerinrichting bezit een tweetal handgrepen 1 en 2, welke rond het scharnierpunt 3 met elkaar zijn verbonden. De 15 handgrepen 1 en 2 zijn voorzien van een snij-element 4 respectievelijk een aandrukvlak of aambeeld 5. De handgreep 1 is nabij het snij-element 4 voorzien van verwarmingsmiddelen 7, welke met behulp van een schakelaar 8b (figuur lb) aan of uitgeschakeld kunnen worden. De verwarmingsmiddelen kunnen 20 door middel van elektriciteit of gas het snij-element 4 verwarmen of verhitten. Daarbij kan de handgreep 1 zijn voorzien van een regelknop 9 voor het regelen van de coupeertemperatuur van het snij - element. Bij de gasuitvoering kan via vulventiel 10 de in de handgreep 1 opgenomen 25 gaspatroon worden gevuld, terwijl met een schakelaar 8a (figuur la) een piëzo-electrisch gloei-element bekrachtigd kan worden voor het ontsteken van het gas en het aldus verwarmen van het snij-element 4.The docking device shown in Figures 1a and 1b and already known has two handles 1 and 2 which are connected to each other around the pivot point 3. The handles 1 and 2 are provided with a cutting element 4, respectively a pressing surface or anvil 5. The handle 1 is provided with heating means 7 near the cutting element 4, which are switched on or off by means of a switch 8b (Fig. 1b) could be. The heating means can heat or heat the cutting element 4 by means of electricity or gas. The handle 1 can herein be provided with a control knob 9 for controlling the cutting temperature of the cutting element. In the gas embodiment, the gas cartridge included in the handle 1 can be filled via filling valve 10, while a piezoelectric glow element can be energized with a switch 8a (Fig. 1a) for igniting the gas and thus heating the cutting. element 4.
De bekende coupeerinrichting wordt in de figuur la in 30 rust getoond, terwijl de figuur lb de bedrijfsituatie toont.The known docking device is shown at rest in Figure 1a, while Figure 1b shows the operating situation.
In rust liggen het snij-element 4 en het aambeeld 5 niet tegen elkaar, terwijl in bedrijf door het uitoefenen van een knijpkracht door de gebruiker op de beide handgrepen 1 en 2 het snij-element 4 en het aambeeld 5 tegen elkaar worden 35 gedrukt. Een tussen het snij-element 4 en het aambeeld 5 aanwezige staart of oor van een dier, zoals een big of lam, wordt door het coupeerhandeling gecoupeerd. Het verhitte snij-element 4 schroeit daarbij gelijktijdig de wond dicht 1 0 1 6 7 02 5 zodat verdere infectie wordt voorkomen.At rest the cutting element 4 and the anvil 5 do not lie against each other, while in operation by exerting a squeezing force by the user on both handles 1 and 2 the cutting element 4 and the anvil 5 are pressed against each other. A tail or ear of an animal, such as a piglet or lamb, present between the cutting element 4 and the anvil 5 is docked by the docking operation. The heated cutting element 4 simultaneously sears the wound shut so that further infection is prevented.
Als de gebruiker de handgrepen 1 en 2 ontspant, zorgt de veer 6 ervoor, dat het snij-element en het aambeeld 5 van elkaar wijken (zoals figuur la), zodat een nieuwe coupeer-5 handeling kan worden voorbereid.When the user relaxes the handles 1 and 2, the spring 6 causes the cutting element and the anvil 5 to deviate from each other (such as figure 1a), so that a new combining operation can be prepared.
Zoals hiervoor al toegelicht worden het snij-element 4 en het aambeeld 5 door de gebruiker veelal met een te grote spierkracht het tegen elkaar aangedrukt. Dit veelvuldig, intensief en vooral ongecontrolleerd (te hard) dichtknijpen 10 van de coupeerinrichting leidt uiteindelijk tot onherstelbare beschadigingen aan het snij-element 4 en het aambeeld 5.As already explained above, the cutting element 4 and the anvil 5 are often pressed against each other by the user with too great a muscle force. This frequent, intensive and above all uncontrolled (too hard) pinching of the docking device ultimately leads to irreparable damage to the cutting element 4 and the anvil 5.
Door vervorming van deze onderdelen sluiten zij niet meer goed op elkaar aan, waardoor de functionaliteit en de levensduur van de coupeerinrichting sterk achteruit gaat.Due to the deformation of these parts, they no longer fit together properly, so that the functionality and the service life of the docking device are considerably reduced.
15 Voorts is de door de gebruiker aangelegde coupeerkracht niet reproduceerbaar, hetgeen leidt tot coupeerhandelingen met een wisselend resultaat.Furthermore, the docking force applied by the user is not reproducible, which leads to docking operations with varying results.
De in de figuren 2a en 2b getoonde uitvoeringvorm van een coupeerinrichting volgens de uitvinding bezit deze 20 nadelen niet. Voor de duidelijkheid zijn de overeenkomende onderdelen met dezelfde referentie-cijfers weergegeven.The embodiment of a docking device according to the invention shown in figures 2a and 2b does not have these disadvantages. For the sake of clarity, the corresponding parts are shown with the same reference numerals.
Bij dit uitvoeringsvoorbeeld is de veer 6 tussen de vrije einden van de beide handgrepen 1 en 2 op genomen. Door deze constructie zorgt de uitrekkende veerkracht van de veer 25 6 ervoor (zie de pijlrichting in figuur 2a), dat in rust het snij-element 4 en het aambeeld 5 tegen elkaar aan liggen. In feite wordt de coupeerhandeling in rust uitgevoerd, dat wil zeggen zonder een actieve kracht van de gebruiker, dit in tegenstelling tot de bekende inrichting, waar juist in 30 bedrijf door een gerichte knijpkracht van de gebruiker de coupeerhandeling wordt verricht.In this exemplary embodiment, the spring 6 is received between the free ends of the two handles 1 and 2. Due to this construction, the stretching spring force of the spring 6 ensures (see the arrow direction in Figure 2a) that the cutting element 4 and the anvil 5 abut against each other at rest. In fact, the docking operation is performed at rest, that is, without an active force of the user, this in contrast to the known device, where the docking operation is performed precisely in operation by a focused pinching force of the user.
Bij de inrichting volgens de uitvinding wordt de coupeerhandeling met een constante uitrekkende veerkracht en zonder actieve tussenkomst van de gebruiker verricht, welke 35 kracht - in tegenstelling tot de reeds bekende inrichtingen -bovendien reproduceerbaar is.In the device according to the invention, the docking operation is carried out with a constant stretching spring force and without active intervention of the user, which force - in addition to the already known devices - is moreover reproducible.
Bij een andere uitvoeringsvorm kan de veer 6 nabij het snij-element 4 en het aambeeld 5 tussen de beide handgrepen 1 1 0 1 6 7 02 6 en 2 zijn gemonteerd. Hierbij wordt de veer 6 tijdens bedrijf uitgerekt en zal de veer door terugveren het snij-element en het aambeeld tegen elkaar aanbrengen en zo de coupeer-handeling uitvoeren. Ook hier vindt het couperen zonder 5 actieve tussenkomst van de gebruiker plaats.In another embodiment, the spring 6 can be mounted near the cutting element 4 and the anvil 5 between the two handles 1 and 1. The spring 6 is hereby stretched during operation and the spring will bring the cutting element and the anvil against each other by springing back and thus perform the cutting operation. Here too, docking takes place without active user intervention.
De coupeerhandelingen worden met een uniform resultaat uitgevoerd, waardoor het gebruik van de coupeerinrichting volgens de uitvinding niet alleen geïntensiveerd kan worden, maar bovendien de te behandelen dieren niet onnodig gekweld 10 worden of vanwege slechte coupeerhandelingen met infecties en brandwonden worden geconfronteerd.The docking operations are carried out with a uniform result, whereby the use of the docking device according to the invention can not only be intensified, but moreover the animals to be treated are not unnecessarily tortured or are confronted with infections and burns due to poor docking operations.
Doordat het couperen niet meer door een willekeurige, weinig reproduceerbare, door de gebruiker geleverde en veelal ongecontrolleerde knijpkracht geschiedt, woeden het t "i — 15 element 4 en het aambeeld 5 in sterk verminderde mate belast. Vervorming van deze onderdelen is vrijwel uit te sluiten, waardoor de functionaliteit en de levensduur van de coupeerinrichting sterk verbeterd.Because the docking is no longer carried out by an arbitrary, low-reproducible, user-provided and often uncontrolled pinching force, the element 4 and the anvil 5 are subjected to a greatly reduced load. Deformation of these parts can be virtually ruled out. , which greatly improves the functionality and the service life of the docking device.
Voor een goede opsluiting van de veer 6 tussen de beide 20 handgrepen 1 en 2, zijn deze voorzien van naar elkaar toe gerichte nokken 11a en 11b, waarover de einden van de veer aangebracht zijn.For a good confinement of the spring 6 between the two handles 1 and 2, these are provided with cams 11a and 11b directed towards each other, over which the ends of the spring are arranged.
De enige actieve knijpkracht die de gebruiker op de inrichting volgens de uitvinding uitoefent is voor het naar 25 elkaar toe brengen van de handgrepen 1 en 2 (het indrukken van de veer 6 in figuur 2b), waardoor het snij-element 4 en het aambeeld 5 van elkaar wijken. De coupeerinrichting kan zo voor een nieuwe coupeerhandeling gereed worden gemaakt. Door het loslaten van of het verslappen van de knijpkracht op 30 de handgrepen zal de veerkracht 6 het snij-element 4 en het aambeeld 5 tegen elkaar brengen en zo een tussen deze onderdelen aanwezige staart of oor couperen.The only active pinching force exerted by the user on the device according to the invention is for bringing the handles 1 and 2 towards each other (pressing the spring 6 in figure 2b), whereby the cutting element 4 and the anvil 5 deviate from each other. The docking device can thus be prepared for a new docking operation. By releasing or loosening the pinching force on the handles, the spring force 6 will bring the cutting element 4 and the anvil 5 against each other and thus dock a tail or ear present between these parts.
Optioneel is in dit voorbeeld het aambeeld 5 nabij het snij-element 4 voorzien van stuitelementen 12, waartegen in 35 bedrijf, dat wil zeggen na het open knijpen van de coupeerinrichting en derhalve het indrukken van de veer 6 zoals getoond in de figuur 2b, een tussen het snij-element 4 en het aambeeld 5 bevindend voorwerp, zoals een staart of oor, kan 10 1 6 7 02 7 komen te rusten. De stuitelementen 12 dienen derhalve voor het gemakkelijk positioneren van de coupeerinrichting tijdens gebruik. Het zal duidelijk zijn, dat de stuitelementen 12 bij een andere uitvoeringsvorm op het snij-element 4 5 aanbrengbaar zijn.Optionally in this example the anvil 5 near the cutting element 4 is provided with stop elements 12, against which they operate, i.e. after squeezing the docking device open and therefore pressing the spring 6 as shown in Fig. 2b, a An object located between the cutting element 4 and the anvil 5, such as a tail or ear, may come to rest. The stop elements 12 therefore serve for easy positioning of the docking device during use. It will be clear that the stop elements 12 can be arranged on the cutting element 4 in another embodiment.
Om vervorming van het snij-element 4 verder te verminderen, is de handgreep 1 voorzien van een onderst euningselement 13, welk element tegen de aan de van het aambeeld 5 afgekeerde zijde van het snij-element 4 rust.To further reduce deformation of the cutting element 4, the handle 1 is provided with a supporting element 13, which element rests against the side of the cutting element 4 remote from the anvil 5.
10 De figuren 3a en 3b tonen een andere uitvoeringvorm van een coupeerinrichting volgens de uitvinding. Ook hier zijn voor de duidelijkheid zijn de overeenkomende onderdelen met dezelfde referentie-cijfers weergegeven.Figures 3a and 3b show another embodiment of a docking device according to the invention. Here too, for the sake of clarity, the corresponding parts are shown with the same reference numerals.
Deze inrichting is voorzien van een langere veer 6, 15 welke reikend over de nokken 11a en 11b tussen de handgrepen 1 en 2 is opgenomen. Het toepassen van een langere veer, dan getoond in de uitvoeringsvorm van figuur 2 heeft als voordeel, dat voor het openknijpen van de inrichting (zie figuur 3b) de veer 6 over een kleinere afstand van zijn 20 veerweg ingedrukt hoeft te worden. Dit komt de levensduur van de veer en de inrichting ten goede, omdat in de praktijk is gebleken, dat bij veelvuldig gebruik van de inrichting een kortere veer eerder breekt.This device is provided with a longer spring 6, 15 which is received extending over the cams 11a and 11b between the handles 1 and 2. The use of a longer spring than shown in the embodiment of Figure 2 has the advantage that for squeezing the device (see Figure 3b) the spring 6 has to be pressed in a smaller distance from its spring travel. This improves the service life of the spring and the device, because it has been found in practice that with frequent use of the device a shorter spring breaks earlier.
Met name het veelvuldig en nagenoeg volledig indrukken 25 van een veer (tot ongeveer 90% van zijn veerweg) leidt tot een versnelde metaalvermoeiing en eerder breken. Een langere veer hoeft minder ver ingedrukt te worden en gaat dan ook langer mee.In particular, the frequent and almost complete depression of a spring (up to about 90% of its spring travel) leads to an accelerated metal fatigue and earlier breaking. A longer spring needs to be pressed less far and therefore lasts longer.
Een ander voordeel van de toepassing van een langere 30 veer is het feit dat de veerkarakteristiek in de loop van de tijd niet of nauwelijks veranderd. De veerkracht waarmee het aandrukvlak 5 op het snij element 4 wordt gedrukt zal derhalve in de loop van de tijd vrijwel constant blijven, hetgeen gezien de reproduceerbeaarheid van de coupeerhandelingen zeer 35 wenselijk is.Another advantage of using a longer spring is the fact that the spring characteristic does not change or hardly changes over time. The spring force with which the pressing surface 5 is pressed on the cutting element 4 will therefore remain virtually constant over time, which is highly desirable in view of the reproducibility of the docking operations.
10 1 6 7 0210 1 6 7 02
Claims (10)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1016702A NL1016702C1 (en) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | Coupling device. |
| EP01204516A EP1208813A3 (en) | 2000-11-24 | 2001-11-23 | Docking device |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1016702A NL1016702C1 (en) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | Coupling device. |
| NL1016702 | 2000-11-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1016702C1 true NL1016702C1 (en) | 2002-05-27 |
Family
ID=19772458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1016702A NL1016702C1 (en) | 2000-11-24 | 2000-11-24 | Coupling device. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1208813A3 (en) |
| NL (1) | NL1016702C1 (en) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2916823A (en) * | 1958-09-24 | 1959-12-15 | Leon R Mittanck | Cattle dehorning implement |
| US3117578A (en) * | 1961-05-05 | 1964-01-14 | Anton E Helbling | Docking iron |
| US4046148A (en) | 1975-04-07 | 1977-09-06 | Lawrence Dean Meador | Severing and cauterizing instrument for use in severing tails and navel cords |
| US3995369A (en) * | 1975-08-28 | 1976-12-07 | Duff Qunion R | Cattle de-horning apparatus |
| NZ193797A (en) * | 1980-05-13 | 1984-07-06 | P B French | Sear docking device for tailing lambs |
| NL9201929A (en) | 1992-11-04 | 1994-06-01 | Gerrit Jan Vink | Tail docker |
-
2000
- 2000-11-24 NL NL1016702A patent/NL1016702C1/en not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-11-23 EP EP01204516A patent/EP1208813A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1208813A3 (en) | 2003-02-12 |
| EP1208813A2 (en) | 2002-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6191387B1 (en) | Hair styling tongs with biased handles | |
| US3299496A (en) | Tool for coupling hydraulic hoses | |
| CN109843341B (en) | Wick device for evaporating fragrance with wick holder | |
| US6668758B1 (en) | Animal hair de-matter | |
| EP2861096B1 (en) | Device for hair fashioning with radiation source | |
| US20150335121A1 (en) | Hair straightener | |
| US20100236079A1 (en) | High pressure, hydraulic hand tool for cutting hooves on horses or other applications | |
| FR2735350A1 (en) | DEVICE FOR DEVELOPING THE EFFECTS OF A CUTTING PLIERS | |
| NL1016702C1 (en) | Coupling device. | |
| CN103315503A (en) | Hair straightener | |
| US3117578A (en) | Docking iron | |
| US4838155A (en) | Nutcracker apparatus | |
| WO2001034349A1 (en) | Fisherman's pliers for fishing swivels | |
| US6270514B1 (en) | Sensitive adjustment forceps apparatus | |
| US2542942A (en) | Trap | |
| US5902309A (en) | Compound lever activated elastomeric band castration tool | |
| US2780885A (en) | Fish bait holders | |
| US4300305A (en) | Animal trap | |
| US1183703A (en) | Hog-ringing pliers. | |
| US2636310A (en) | Trap | |
| WO2002037535A3 (en) | Piezo-electrical actuator with automatic release on loss of power | |
| US2461272A (en) | Cam-actuated plier wrench with wedge adjustment | |
| US2530196A (en) | Hand electric iron curtain ruffler | |
| US662960A (en) | Animal-holder. | |
| US665906A (en) | Animal-trap. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20050601 |