NL1014535C2 - Solid particle separator. - Google Patents

Solid particle separator. Download PDF

Info

Publication number
NL1014535C2
NL1014535C2 NL1014535A NL1014535A NL1014535C2 NL 1014535 C2 NL1014535 C2 NL 1014535C2 NL 1014535 A NL1014535 A NL 1014535A NL 1014535 A NL1014535 A NL 1014535A NL 1014535 C2 NL1014535 C2 NL 1014535C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
belt
particles
separating device
particle
impulse
Prior art date
Application number
NL1014535A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Holger Ulrich Reinh Kattentidt
Tako Pieter Rinze De Jong
Edwin Albert Schokker
Original Assignee
Univ Delft Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Delft Tech filed Critical Univ Delft Tech
Priority to NL1014535A priority Critical patent/NL1014535C2/en
Priority to AU2001237815A priority patent/AU2001237815A1/en
Priority to PCT/NL2001/000118 priority patent/WO2001064359A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1014535C2 publication Critical patent/NL1014535C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/361Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
    • B07C5/362Separating or distributor mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/363Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air
    • B07C5/365Sorting apparatus characterised by the means used for distribution by means of air using a single separation means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G31/00Mechanical throwing machines for articles or solid materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Scheidingsinrichting voor vaste deeltjesSolid particle separator

De uitvinding heeft betrekking op een scheidingsinrichting voor vaste deeltjes omvattende een lopende band voor aanvoer van de deeltjes, ten minste een sensor voor herkenning van de deeltjes, en een uitstootorgaan voor het verwij-5 deren van de deeltjes van de band.The invention relates to a solid particle separating device comprising a conveyor belt for supplying the particles, at least a sensor for recognizing the particles, and an expelling device for removing the particles from the belt.

Een dergelijke scheidingsinrichting wordt gebruikt in de praktijk voor het herwinnen of recyclen van materiaal-deeltjes. In de recycling-techniek moeten materiaalmengsels gescheiden worden in zuivere fracties voordat hergebruik mo-10 gelijk is. Op dit moment wordt nog veel met de hand gesorteerd, omdat er geen methoden bekend zijn waarmee op efficiënte wijze bepaalde typen mengsels van elkaar gescheiden kunnen worden.Such a separator is used in practice for the recovery or recycling of material particles. In the recycling technique, material mixtures must be separated into pure fractions before recycling is possible. Currently, a lot of sorting is still done by hand, because there are no known methods for efficiently separating certain types of mixtures.

Er bestaan systemen die deeltjes op een lopende band 15 of een hellend vlak door middel van sensors kunnen herkennen en vervolgens aan het einde van die lopende band met behulp van een luchtstoot kunnen verwijderen uit de deeltjesstroom. Een voorbeeld hiervan is US-A-5.894.938. Die systemen zijn ontwikkeld als alternatief voor het deeltjes afscheiden met 20 de hand. Een nadeel van deze laatste methode is dat deze arbeidsintensief is en hoge kosten met zich meebrengt. Een nadeel van de eerste methode is dat behalve de te verwijderen deeltjes ook zich hieromheen bevindende deeltjes meegeblazen worden, wat een onzuiverheid in de scheidingsstap veroor-25 zaakt. Een tweede nadeel van deze methode is dat de stroom deeltjes in slechts twee fracties te scheiden zijn.There are systems that can recognize particles on a conveyor belt 15 or an inclined plane by means of sensors and then remove them from the particle stream by means of an air blast at the end of that conveyor belt. An example of this is US-A-5,894,938. Those systems have been developed as an alternative to particle separation by hand. A drawback of the latter method is that it is labor-intensive and involves high costs. A drawback of the first method is that, in addition to the particles to be removed, also particles surrounding them are blown along, which causes an impurity in the separation step. A second drawback of this method is that the flow of particles can be separated into only two fractions.

Ook zijn wel systemen bekend in welke deeltjes op een lopende band gescand worden en waarin de deeltjes, afhankelijk van de uitkomst, na het vallen van de band, wanneer 30 deze in vrije val verkeren, een scheidingsbewerking ondergaan door middel van een luchtverdeler, zie bijvoorbeeld US-A-5.305.893 en US-A-5.908.117.Systems are also known in which particles are scanned on a conveyor belt and in which the particles, depending on the result, after falling from the belt, when they are in free fall, undergo a separating operation by means of an air distributor, see for instance US-A-5,305,893 and US-A-5,908,117.

Doelstelling van de uitvinding is om te voorzien in een scheidingsinrichting waarbij de deeltjes na herkenning 35 met hoge doorzet en in grote aantallen selectief in een aantal verschillende stromen verwijderd kunnen worden.The object of the invention is to provide a separating device in which the particles can be selectively removed in a number of different flows after recognition with a high throughput and in large numbers.

1014535 21014535 2

De scheidingsinrichting volgens de uitvinding is er daartoe door gekenmerkt, dat het uitstootorgaan is uitgevoerd als mechanisch impulsoverbrengend orgaan dat werkzaam is in afhankelijkheid van de sensor. Naar behoefte kan het aantal 5 sensor-uitstootorgaan-combinaties worden uitgebreid overeenkomstig het gewenste aantal verschillende deeltjes dat dient te worden onderscheiden.The separating device according to the invention is therefore characterized in that the ejection member is designed as a mechanical impulse-transmitting member which operates in dependence on the sensor. As required, the number of sensor ejector combinations can be expanded according to the desired number of different particles to be distinguished.

Een zeer geschikte uitvoeringsvorm van de scheidingsinrichting die zich tegen lage kosten en zeer eenvoudig 10 laat realiseren, is erdoor gekenmerkt, dat het mechanische impulsoverbrengende orgaan een onder de band opgestelde stootstang is, en dat boven de band een opvangorgaan aanwezig is voor ontvangst van het door de stootstang van de band af-gestoten deeltje. Het is daarbij wenselijk dat de onderzijde 15 van het opvangorgaan op een afstand boven de band is geplaatst die het ongehinderd daaronder passeren van deeltjes toelaat.A very suitable embodiment of the separating device, which can be realized at a low cost and very simply, is characterized in that the mechanical impulse-transmitting member is a push rod arranged below the belt, and that a receiving member is provided above the belt for receiving the the push rod of the tire repelled particle. It is desirable here that the underside 15 of the collecting member is placed at a distance above the belt which allows particles to pass unhindered below it.

Het heeft de voorkeur dat voorzien is in een orgaan voor het lokaal aanbrengen van onderdruk onder de band voor 20 het beperken van de verticale uitwijking van de band na activeren van het impulsoverbrengende orgaan. Hiermee wordt bereikt dat de deeltjes met een grotere dichtheid, dat wil zeggen kleinere onderlinge afstand, over de band kunnen worden aangevoerd zonder de goede werking van de inrichting te com-25 promitteren.It is preferable to provide a means for locally applying underpressure under the belt to limit the vertical deflection of the belt after activation of the impulse transmitting member. This achieves that the particles with a greater density, that is to say a smaller mutual distance, can be fed over the belt without compromising the proper functioning of the device.

De uitvinding is tevens belichaamd in een uitstootorgaan dat geschikt is voor gebruik in een scheidingsinrichting zoals deze in het voorgaande is beschreven, en die is uitgevoerd met een blaasmond gevormd door een uitstroompijp 30 voor gecomprimeerde lucht. Een dergelijke uitstroompijp met een blaasmond is in de bekende stand van de techniek veelal al aanwezig en werkzaam als luchtverdeler.The invention is also embodied in an ejector which is suitable for use in a separator as described above, and which is equipped with a blow nozzle formed by a compressed air outflow pipe 30. Such an outflow pipe with a blowing nozzle is often already present in the known art and is active as an air distributor.

In het kader van de uitvinding is dit uitstootorgaan zo uitgevoerd, dat op de blaasmond van de uitstroompijp een 35 stootlichaam is geplaatst, welk stootlichaam is voorzien van een hulsvormig orgaan dat voorzien is van luchtontsnappings-openingen, en in welk hulsvormig orgaan de uitstroompijp althans gedeeltelijk en beweegbaar is opgenomen.Within the scope of the invention, this ejection member is designed in such a way that a bump body is placed on the blowing nozzle of the outflow pipe, which bump body is provided with a sleeve-shaped member which is provided with air escape openings, and in which sleeve-shaped member the at least partly the outlet pipe and movably included.

10145‘db 310145 "db 3

De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand van een niet-beperkend uitvoeringsvoorbeeld mede onder verwijzing naar de tekening, welke in fig. 1 een uitstootorgaan volgens de uitvinding 5 toont; in fig. 2 het werkingsprincipe van de scheidingsin-richting volgens de uitvinding toont; en in fig. 3 en 4 respectievelijk een zijaanzicht en 10 een bovenaanzicht van de scheidingsinrichting volgens de uitvinding toont.The invention will now be explained in more detail with reference to a non-limiting exemplary embodiment, partly with reference to the drawing, which in Fig. 1 shows an ejector according to the invention; Fig. 2 shows the operating principle of the separating device according to the invention; and in Figs. 3 and 4 show a side view and a top view of the separating device according to the invention, respectively.

Fig. 5 toont 25 onderscheiden deeltjes welke bewerkt zijn in een scheidingsinrichting volgens de uitvinding.Fig. 5 shows 25 distinct particles processed in a separating device according to the invention.

In de figuren gebruikte gelijke verwijzingscijfers 15 verwijzen naar dezelfde onderdelen.Like reference numerals 15 used in the figures refer to like parts.

Verwijzend nu eerst naar de fig. 3 en 4 wordt een scheidingsinrichting 1 getoond, waarvan een lopende band 2, een sensor 3 (niet getoond in fig. 4), en een uitstootorgaan 4 deel uitmaken. Het uitstootorgaan 4 is nader getoond in 20 fig. 1. Dit uitstootorgaan 4 is bij voorkeur pneumatisch uit-gevoerd met een ventiel 5 voor gecomprimeerde lucht, waarop een uitstroompijp 6 aansluit die voorzien is van een blaas-mond 7. Op de uitstroompijp 6 is een stootlichaam 8 geplaatst welke voorzien is van een hulsvormig orgaan 9 waarin lucht-25 ontsnappingsopeningen 10 zijn aangebracht. Het hulsvormige orgaan 9 omsluit de uitstroompijp 6 zodanig dat wanneer door activering van het ventiel 5 gecomprimeerde lucht de uitstroompijp 6 verlaat, dit kan ontsnappen door het stootlichaam 8 te leviteren, zodat de uitstroomopeningen 10 suc-30 cessievelijk vrij komen van de uitstroompijp 6 en de aandrijvende werking van de compressielucht verloren gaat waarna het stootlichaam 8 op haar in de figuur getekende uitgangspositie terug kan keren.Referring first to Figures 3 and 4, a separator 1 is shown, of which a conveyor belt 2, a sensor 3 (not shown in Figure 4), and an ejector 4 are part. The ejection member 4 is shown in more detail in Fig. 1. This ejection member 4 is preferably pneumatically designed with a valve 5 for compressed air, to which connects an outflow pipe 6 which is provided with a blowing mouth 7. On the outflow pipe 6 a bump body 8 which is provided with a sleeve-shaped member 9 in which air escape openings 10 are arranged. The sleeve-shaped member 9 encloses the outflow pipe 6 such that when compressed air leaves the outflow pipe 6 through activation of the valve 5, it can escape by levitating the impact body 8, so that the outflow openings 10 are successively released from the outflow pipe 6 and the driving action of the compression air is lost, after which the impact body 8 can return to its starting position shown in the figure.

Zoals fig. 3 maar ook fig. 2 toont, is het uitstoot-35 orgaan 4 bij voorkeur vormgegeven als een mechanisch impuls-overbrengend orgaan, zoals zojuist toegelicht aan de hand van fig. 1, dat onder de band 2 is opgesteld. Boven de band 2 is verder voorzien in een opvangbak 11 voor ontvangst en afvoer 1014535 4 van het door het uitstootorgaan 4 van de band 2 afgestoten deeltje. De werking van de scheidingsinrichting 1 is aanschouwelijk getoond in fig. 2, welke de diverse stadia toont welke verlopen om een specifiek deeltje 12 van de band 2 te 5 verwijderen. Het verwijderingsproces vangt aan met de situatie welke getoond is in het linker figuurdeel van fig. 2. Het deeltje 12 dat met de lopende band 2 wordt aangevoerd, wordt gedetecteerd door de sensor 3. De sensor 3 is gekoppeld met de klepstoter 4, zodanig dat wanneer het deeltje 12 ongeveer 10 ter plaatse van de klepstoter 4 is, deze geactiveerd wordt (zie het middelste figuurdeel van fig. 2) en het deeltje 12 een bovenwaarts gerichte impuls bezorgt. Te zamen met de snelheid die het deeltje 12 heeft in de bewegingsrichting van de lopende band 2, resulteert dit erin dat het deeltje 12 15 vanaf de lopende band 2 wordt gestoten en in de opvangbak 11 terechtkomt, waarmee een scheiding van de overige op de lopende band 2 aanwezige deeltjes is geëffectueerd. Deze laatste situatie wordt getoond in het rechter figuurdeel van fig. 2. Voor de vakman is duidelijk hoe de zojuist besproken 20 scheidingsinrichting 1 kan worden aangevuld met verdere sen-sor-uitstoot-orgaan-combinaties teneinde een meervoudige scheiding van deeltjes te kunnen bewerkstelligen.As Fig. 3, but also Fig. 2, the ejection member 4 is preferably designed as a mechanical pulse-transmitting member, as just explained with reference to Fig. 1, which is arranged under the belt 2. Above the belt 2, there is further provided a receptacle 11 for receiving and discharging 1014535 4 of the particle ejected by the ejector 4 of the belt 2. The operation of the separator 1 is illustrated in Fig. 2, which shows the various stages that proceed to remove a specific particle 12 from the belt 2. The removal process commences with the situation shown in the left figure part of Fig. 2. The particle 12 supplied with the conveyor belt 2 is detected by the sensor 3. The sensor 3 is coupled to the valve ram 4, such that when the particle 12 is about 10 at the position of the valve ram 4, it is activated (see the middle figure part of fig. 2) and the particle 12 gives an upwardly directed impulse. Together with the speed that the particle 12 has in the direction of movement of the conveyor belt 2, this results in the particle 12 being pushed from the conveyor belt 2 and into the receptacle 11, thereby separating the others from the conveyor belt band 2 of particles present is effected. The latter situation is shown in the right-hand part of figure 2. It will be clear to the skilled person how the separating device 1 just discussed can be supplemented with further sensor-expelling member combinations in order to be able to effect a multiple separation of particles.

Ter verdere toelichting van de werkzaamheid van de scheidingsinrichting 1 volgens de uitvinding is deze in een 25 proef beladen met een verzameling deeltjes zoals deze in fig. 5 zijn getoond en genummerd 1 t/m 25. De bandsnelheid bedroeg 1 m/s. De resultaten die bereikt zijn met de scheidingsinrichting volgens de uitvinding zijn getabelliseerd in de hieronder weergegeven tabel 1. Hierbij kan nog het volgende 3 0 worden opgemerkt.To further illustrate the effectiveness of the separating device 1 according to the invention, it was loaded in a test with a collection of particles as shown in Fig. 5 and numbered 1 to 25. The belt speed was 1 m / s. The results that have been achieved with the separating device according to the invention are tabulated in Table 1 below. The following can also be noted.

Uit de proef blijkt dat een impuls op een bepaald deeltje invloed heeft op omliggende deeltjes. Daarom moet er voldoende afstand tussen de deeltjes zijn, voor zwaardere deeltjes is deze afstand in de lengterichting van de band be-35 duidend groter dan voor lichtere deeltjes, in de breedterich-ting maakt dat weinig uit. De in de tabel genoemde minimale afstand van een deeltje tot omliggende deeltjes is de afstand, waarbij een impuls op een deeltje de omliggende deel- 1014535 0 5 tjes niet in beroering brengt. Door optimaliseren van de gebruikte bandsoort, of bijvoorbeeld door het aanbrengen van een orgaan welke door middel van lokaal uitgeoefende onderdruk de verticale beweging van de band onderdrukt, zal de mi-5 nimale afstand tussen de deeltjes geringer kunnen worden. Een orgaan waarmee lokaal onder de band een dergelijke onderdruk kan worden aangebracht, is voor de vakman bekend en is derhalve in de figuur niet getoond. De schendbaarheid is goed als de deeltjes na de impuls voldoende hoogte bereikt hebben 10 (minimaal 10 cm). Als de stoot op het deeltje goed gepositioneerd is, heeft het omhoogkomende deeltje voldoende voorwaartse snelheid om in een bak boven de lopende band terecht te komen.The test shows that an impulse on a certain particle influences surrounding particles. Therefore, there must be sufficient distance between the particles, for heavier particles this distance in the longitudinal direction of the belt is significantly greater than for lighter particles, in the width direction it makes little difference. The minimum distance of a particle from surrounding particles, mentioned in the table, is the distance at which an impulse on a particle does not disturb the surrounding particles. By optimizing the type of belt used, or, for example, by arranging an element which suppresses the vertical movement of the belt by means of locally applied underpressure, the minimum distance between the particles can be reduced. A device with which such underpressure can be applied locally under the tire is known to the skilled person and is therefore not shown in the figure. The agility is good if the particles have reached sufficient height after the impulse 10 (minimum 10 cm). When the thrust on the particle is properly positioned, the rising particle has sufficient forward speed to enter a bin above the conveyor belt.

Met zwaardere klepstoters dan gebruikt in de proef 15 is het mogelijk ook de zwaardere deeltjes voldoende impuls te geven om uit de stroom af te scheiden. Grotere, zwaardere deeltjes zouden tevens door meerdere stoters van impuls voorzien kunnen worden om de scheiding beter te maken.With heavier valve lifters than used in the test 15 it is also possible to give the heavier particles sufficient impulse to separate from the flow. Larger, heavier particles could also be boosted by multiple pushers to improve separation.

10145SS10145SS

66

TabellTabell

Minimale afstand van deeltje tot omliggende deeltjes (in cm)_ massa Deeltjes scheidbaarheid lengte richting, lengte richting, breedte deeltje nummer deeltjes lichter deeltjes zwaarder richting (gram)____dan 45 gram dan 45 gram__ 8,1__24__goed__30__30__10 14.5 __7 · goed, mits goed gepositioneerd_30__30__10 15,9__8 goed, mits goed gepositioneerd_30__30_ 10 16.5 18__goed__30__30 ~ 10 17,8 14__goed__30__30__10 18.0 10__goed__30__30__10 18.4 20__goed__30__30__10 20.7 16__goed__30__30__10 22.5 __9__goed__30__30__10 25,2 23__goed__30__30__10 25.6 __4__lastig (te lang)__30__30__10 30.1 25__goed__30__30__10 32.1 19__goed__30__30__10 34.2 17__goed__30__30__10 35.2 __5__goed__30__30__10 39.6 __6__goed__30__30__10 46.2 12__goed__30__20__10 47.1 __3__goed_ 30 20 10 50.4 11__goed_ 30 20 10 55.6 13__goed__30__20__10 57.8 21__goed__30__20__10 62.5 __22__lastig (te lang)__30__20__10 70.7 __15__moeilijk (te zwaar)__30__20__10 75.5 __1__moeilijk (te zwaar)__20__20__10 77.2 __2__moeilijk (te zwaar)__20_ 20 10 1014535Minimum distance from particle to surrounding particles (in cm) _ mass Particle separability length direction, length direction, width particle number particles lighter particles heavier direction (grams) ____ than 45 grams than 45 grams__ 8.1__24__ good__30__30__10 14.5 __7 · good, if properly positioned_30__30__10 15 , 9__8 well, if properly gepositioneerd_30__30_ 18__goed__30__30 16.5 10 ~ 10 17.8 14__goed__30__30__10 10__goed__30__30__10 18.0 18.4 20.7 20__goed__30__30__10 16__goed__30__30__10 __9__goed__30__30__10 22.5 25.2 25.6 23__goed__30__30__10 __4__lastig (too long) __ 30__30__10 25__goed__30__30__10 30.1 32.1 34.2 19__goed__30__30__10 17__goed__30__30__10 __5__goed__30__30__10 35.2 39.6 46.2 __6__goed__30__30__10 12__goed__30__20__10 47.1 __3__goed_ 30 20 10 50.4 11__good_ 30 20 10 55.6 13__good__30__20__10 57.8 21__good__30__20__10 62.5 __22__ difficult (too long) __ 30__20__10 70.7 __15__ difficult (too heavy) __ 30__20__10 75.5 __1__ difficult 77) __ 20__2__10 77.2 _ 20 10 1014535

Claims (5)

1. Scheidingsinrichting voor vaste deeltjes omvattende een lopende band voor aanvoer van de deeltjes, ten minste een sensor voor herkenning van de deeltjes, en een uit-stootorgaan voor het verwijderen van de deeltjes van de band, 5 met het kenmerk, dat het uitstootorgaan is uitgevoerd als mechanisch impulsoverbrengend orgaan dat werkzaam is in afhankelijkheid van de sensor.A solid particle separator comprising a conveyor belt for supplying the particles, at least one sensor for recognizing the particles, and an ejector for removing the particles from the belt, characterized in that the ejector is designed as a mechanical impulse transmitting member which operates in dependence on the sensor. 2. Scheidingsinrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het mechanische impulsoverbrengende orgaan een 10 onder de band opgestelde stootstang is, en dat boven de band een opvangorgaan aanwezig is voor ontvangst van het door de stootstang van de band afgestoten deeltje.2. Separating device as claimed in claim 1, characterized in that the mechanical impulse-transmitting member is a push rod arranged below the belt, and that a receiving member is provided above the belt for receiving the particle repelled from the belt by the push rod. 3. Scheidingsinrichting volgens conclusie l of 2, met het kenmerk, dat voorzien is in een orgaan voor het lo- 15 kaal aanbrengen van onderdruk onder de band voor het beperken van de verticale uitwijking van de band na activeren van het impulsoverbrengende orgaan,3. Separating device according to claim 1 or 2, characterized in that a means is provided for locally applying underpressure under the belt for limiting the vertical deflection of the belt after activation of the impulse-transmitting member, 4. Scheidingsinrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de onderzijde van het opvangorgaan op een af- 20 stand boven de band is geplaatst die het ongehinderd daaronder passeren van deeltjes toelaat.Separating device according to claim 2, characterized in that the bottom side of the collecting member is placed at a distance above the belt, which allows particles to pass unhindered underneath. 5. Uitstootorgaan geschikt voor gebruik in een scheidingsinrichting volgens een der voorgaande conclusies, omvattende een blaasmond gevormd door een uitstroompijp voor 25 gecomprimeerde lucht, met het kenmerk, dat op de blaasmond van de uitstroompijp een stootlichaam is geplaatst, welk stootlichaam is voorzien van een hulsvormig orgaan dat voorzien is van luchtontsnappingsopeningen, en in welk hulsvormig orgaan de uitstroompijp althans gedeeltelijk en beweegbaar is 30 opgenomen. 10145355. Ejecting member suitable for use in a separating device according to any one of the preceding claims, comprising a blowing nozzle formed by a discharge pipe for compressed air, characterized in that a bump body is placed on the blowing nozzle of the discharge pipe, which bump body is provided with a sleeve-shaped member provided with air escape openings, and in which sleeve-shaped member the outflow pipe is at least partly and movably received. 1014535
NL1014535A 2000-03-01 2000-03-01 Solid particle separator. NL1014535C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1014535A NL1014535C2 (en) 2000-03-01 2000-03-01 Solid particle separator.
AU2001237815A AU2001237815A1 (en) 2000-03-01 2001-02-12 Separating device for solid particles
PCT/NL2001/000118 WO2001064359A1 (en) 2000-03-01 2001-02-12 Separating device for solid particles

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1014535A NL1014535C2 (en) 2000-03-01 2000-03-01 Solid particle separator.
NL1014535 2000-03-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1014535C2 true NL1014535C2 (en) 2001-09-04

Family

ID=19770920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1014535A NL1014535C2 (en) 2000-03-01 2000-03-01 Solid particle separator.

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2001237815A1 (en)
NL (1) NL1014535C2 (en)
WO (1) WO2001064359A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3773172A (en) * 1972-03-21 1973-11-20 Research Corp Blueberry sorter
US4091931A (en) * 1975-09-17 1978-05-30 Robert L. Button Fruit sorting method and apparatus
US4541290A (en) * 1984-03-28 1985-09-17 Niemann Gary O Apparatus for obtaining a random sample
JPH07195038A (en) * 1993-12-30 1995-08-01 Nippon Kyodo Kikaku Kk Automatic fruit vegetable selector

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3773172A (en) * 1972-03-21 1973-11-20 Research Corp Blueberry sorter
US4091931A (en) * 1975-09-17 1978-05-30 Robert L. Button Fruit sorting method and apparatus
US4541290A (en) * 1984-03-28 1985-09-17 Niemann Gary O Apparatus for obtaining a random sample
JPH07195038A (en) * 1993-12-30 1995-08-01 Nippon Kyodo Kikaku Kk Automatic fruit vegetable selector

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1995, no. 11 26 December 1995 (1995-12-26) *

Also Published As

Publication number Publication date
AU2001237815A1 (en) 2001-09-12
WO2001064359A1 (en) 2001-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1152647C (en) Dust and dirt separation system
EP1743713A1 (en) Fluid jet sorter
KR101212380B1 (en) Chutes for sorting and inspection apparatus
WO2009007134A1 (en) Procedure and unit for the separation of non-ferrous metals and stainless steel in bulk material handling
US4089422A (en) Air classifier
US5108589A (en) Material separating apparatus
JPH0824557B2 (en) Method and device for separating and collecting components from cigarette with filter
KR102339655B1 (en) Sorting system for recycled waste
NL1014535C2 (en) Solid particle separator.
JPH0258992B2 (en)
CA1184163A (en) Drum grader for garbage
SG172593A1 (en) Paper removal in a vibrating conveyor bowl of the tobacco processing industry
US4778061A (en) Air classifier apparatus
NL8901429A (en) DEVICE FOR SEPARATING LIQUIDS AND / OR SOLIDS FROM A HIGH-PRESSURE GAS FLOW.
US4986479A (en) Fluid jet shredder apparatus and method of use
DE3828067A1 (en) Process and apparatus for the treatment of waste glass
US6394280B1 (en) Device for separating mixtures of valuable substances
CN1278507A (en) Method and apparatus for producing and/or packing cigarettes
EP0472242A1 (en) Method for separating waste
JPH0847672A (en) Air classifier
JPH10152206A (en) Empty can assortment recovery box
US5238118A (en) Separator with displacement body
JP2002529217A (en) Apparatus for mechanically separating hot sand grains present in a gas stream
GB1591650A (en) Air classifier
EP0547644A1 (en) Device for separating the components of garbage

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20041001