NL1013137C2 - Electrode for effecting electro-chemical drilling operations comprises tube of electrically conductive material open at both outer ends, which has cylindrical inner/outer walls, flat walls and coating of electrically insulating material - Google Patents
Electrode for effecting electro-chemical drilling operations comprises tube of electrically conductive material open at both outer ends, which has cylindrical inner/outer walls, flat walls and coating of electrically insulating material Download PDFInfo
- Publication number
- NL1013137C2 NL1013137C2 NL1013137A NL1013137A NL1013137C2 NL 1013137 C2 NL1013137 C2 NL 1013137C2 NL 1013137 A NL1013137 A NL 1013137A NL 1013137 A NL1013137 A NL 1013137A NL 1013137 C2 NL1013137 C2 NL 1013137C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- electrode
- tube
- wall
- coating
- insulating material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H3/00—Electrochemical machining, i.e. removing metal by passing current between an electrode and a workpiece in the presence of an electrolyte
- B23H3/04—Electrodes specially adapted therefor or their manufacture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
- B23H9/14—Making holes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Description
Elektrode voor elektrochemisch boren en werkwijze voor gebruik ervan.Electrochemical drilling electrode and method for its use.
De uitvinding heeft betrekking op een elektrode voor het uitvoeren van elektrochemische booroperaties, bestaande uit een aan beide uiteinden open buis uit elektrisch 5 geleidend materiaal, welke buis een cilindrische binnenwand, een cilindrische buitenwand, een vlakke bovenwand en een vlakke onderwand bezit, en een bekleding van elektrisch isolerend materiaal op de buitenwand van de buis.The invention relates to an electrode for performing electrochemical drilling operations, consisting of an tube of electrically conductive material open at both ends, which tube has a cylindrical inner wall, a cylindrical outer wall, a flat top wall and a flat bottom wall, and a coating of electrically insulating material on the outer wall of the pipe.
Een dergelijke elektrode wordt bijvoorbeeld beschreven in US-5.685.971. Deze bekende elektrode is voorzien van een bekleding die, met uitzondering van een gedeelte 10 aan de bovenzijde dat gebruikt wordt voor het aansluiten van de elektrische stroom, de gehele buitenwand bedekt en alleen de kopse vlakke onderwand vrij laat. Tijdens een booroperatie voor het boren van een gat in een werkstuk zal er een elektrolyt door de buis worden gepompt en zal de buis worden verbonden met een spanningsbron zodanig dat er een stroom zal gaan lopen door de elektrolyt tussen de kopse onderwand van de 15 buis en het werkstuk. Zoals bekend is leidt de combinatie van elektrische stroom en het elektrolyt tot een elektrolyse proces met een sterk agressieve werking zodat daarmee een gat kan worden geboord. De elektrode wordt bewogen in de richting van het te boren gat zonder dat er contact ontstaat tussen het werkstuk en de elektrode.Such an electrode is described, for example, in US-5,685,971. This known electrode is provided with a coating which, with the exception of an upper part 10 which is used for connecting the electric current, covers the entire outer wall and leaves only the front flat bottom wall free. During a drilling operation for drilling a hole in a workpiece, an electrolyte will be pumped through the tube and the tube will be connected to a voltage source such that current will flow through the electrolyte between the end bottom wall of the tube and the essay. As is known, the combination of electric current and the electrolyte leads to an electrolysis process with a strongly aggressive effect, so that a hole can be drilled therewith. The electrode is moved in the direction of the hole to be drilled without contact between the workpiece and the electrode.
Zoals in US-5.658.971 verder wordt verklaard is het mogelijk om de diameter 20 van het te boren gat te variëren door de bewegingssnelheid van de elektrode en/of de elektrische spanning tussen de elektrode en het werkstuk te variëren.As further explained in US 5,658,971, it is possible to vary the diameter 20 of the hole to be drilled by varying the speed of movement of the electrode and / or the electric voltage between the electrode and the workpiece.
De onderhavige uitvinding heeft nu ten doel enerzijds een elektrode te verschaffen waarmee op een nauwkeuriger gedefinieerde wijze variaties in diameter van een eenmaal geboord gat kunnen worden gerealiseerd en heeft verder ten doel een 25 werkwijze te verschaffen, waarbij deze elektrode wordt toegepast en waarbij gebruik wordt gemaakt van wisselspanning tussen de elektrode en het werkstuk.The object of the present invention is, on the one hand, to provide an electrode with which in a more precisely defined manner variations in diameter of a hole once drilled can be realized, and it is further an object of providing a method in which this electrode is used and which uses of AC voltage between the electrode and the workpiece.
Aan de eerste doelstelling wordt in overeenstemming met de uitvinding voldaan door een elektrode voor het uitvoeren van elektrochemische booroperaties, bestaande uit een aan beide uiteinden open buis uit elektrisch geleidend materiaal, welke 30 buis een cilindrische binnenwand, een cilindrische buitenwand, een vlakke bovenwand en een vlakke onderwand bezit, en een bekleding van elektrisch isolerend materiaal op de buitenwand van de buis met uitzondering van een gedeelte aan de bovenzijde dat gebruikt wordt voor het aansluiten van de elektrische stroom,, met het kenmerk, dat de i - I i 2 bekleding op een verder deel van de buitenwand van de buis afwezig is. Het genoemde verdere deel van de buitenwand dat niet voorzien is van een bekleding zal tijdens bedrijf het actieve gedeelte vormen. Dit gedeelte zal ervoor zorgen dat het ertegenover gelegen deel van de binnenwand van de boring sterk wordt geëtst, zodat daar de 5 diameter van de boring wordt vergroot. Afhankelijk van de vorm van dat deel van de buitenwand waarop de bekleding afwezig is, zal ook de vergroting van de boring met een soortgelijke vorm plaatsvinden.The first object is met in accordance with the invention by an electrode for carrying out electrochemical drilling operations, consisting of an open-ended tube of electrically conductive material at both ends, which tube has a cylindrical inner wall, a cylindrical outer wall, a flat top wall and a flat bottom wall, and a cladding of electrically insulating material on the outer wall of the pipe, except for a top section used for connecting the electrical current, characterized in that the i - I i 2 cladding is a further part of the outer wall of the tube is absent. The said further part of the outer wall which is not provided with a coating will form the active part during operation. This portion will cause the opposite portion of the inner wall of the bore to be strongly etched so that the bore diameter is increased there. Depending on the shape of that part of the outer wall on which the lining is absent, the bore will also be enlarged with a similar shape.
In het algemeen verdient het de voorkeur dat het genoemde deel een ringvormig rond de buis verlopend deel is. Daarmee kunnen dus ook ringvormige vergrotingen 10 van een eenmaal geboord gat worden gerealiseerd.In general, it is preferred that said portion be an annular portion extending around the tube. Thus, it is also possible to realize annular enlargements 10 of a hole once drilled.
Het is ook mogelijk om het deel, waar de bekleding afwezig is, te splitsen in een aantal subdelen. Zo heeft een voorkeursuitvoeringsvorm in dit verband het kenmerk dat de bekleding zich zelfdragend uitstrekt tot voorbij de onderwand van de buis. Daarmee wordt op twee plaatsen tegelijk de diameter van het eenmaal geboorde gat 15 vergroot.It is also possible to split the part, where the coating is absent, into a number of subparts. Thus, a preferred embodiment in this connection is characterized in that the coating extends self-supportingly beyond the bottom wall of the tube. The diameter of the hole 15 once drilled is thereby increased at two places simultaneously.
In andere gevallen is het juist noodzakelijk dat er aan de onderzijde van de elektrode geen bewerking plaatsvindt. Om dat te realiseren verdient het de voorkeur dat de bekleding ook is aangebracht op de onderwand.In other cases, it is just necessary that no processing takes place at the bottom of the electrode. In order to realize this, it is preferable that the covering is also applied to the bottom wall.
Aan de tweede bovengenoemde doelstelling wordt binnen het kader van de 20 uitvinding voldaan door een werkwijze voor het vergroten van de diameter van een voorgeboord gat met behulp van een elektrochemische booroperatie waarbij een holle elektrode van het type als omschreven in een der voorgaande conclusies, die wordt doorstroomd door een elektrolyt, wordt neergelaten in het gat terwijl er een elektrische wisselspanning heerst tussen de niet beklede delen van de elektrode en de wand van het 25 gat.The second aforementioned object is met within the scope of the invention by a method of increasing the diameter of a pre-drilled hole using an electrochemical drilling operation in which a hollow electrode of the type as defined in any one of the preceding claims is used. flowing through an electrolyte, it is lowered into the hole while an alternating electrical voltage is present between the uncoated parts of the electrode and the wall of the hole.
De uitvinding zal in het volgende aan de hand van de bijgaande figuren nader worden verklaard.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying figures.
Figuur 1 illustreert een op zich bekende standaardelektrode.Figure 1 illustrates a standard electrode known per se.
Figuur 2a illustreert een eerste uitvoeringsvorm van een elektrode volgens de 30 uitvinding.Figure 2a illustrates a first embodiment of an electrode according to the invention.
Figuur 2b illustreert een tweede uitvoeringsvorm van een elektrode volgens de uitvinding.Figure 2b illustrates a second embodiment of an electrode according to the invention.
33
Figuur 2c illustreert een derde uitvoeringsvorm van een elektrode volgens de uitvinding en figuur 2d illustreert een vierde uitvoeringsvorm van een elektrode volgens de uitvinding.Figure 2c illustrates a third embodiment of an electrode according to the invention and Figure 2d illustrates a fourth embodiment of an electrode according to the invention.
5 Figuur 3 illustreert schematisch een elektrode als getoond in figuur 2d tijdens bedrijf.Figure 3 schematically illustrates an electrode as shown in Figure 2d during operation.
Figuur 1 illustreert een op zich bekende elektrode bestaande uit een aan beide uiteinden open buis 1 uit elektrisch geleidend materiaal met een cilindrische binnenwand la, een vlakke bovenwand lb, een vlakke onderwand lc en een cilindrische bui-10 tenwand ld. Op de cilindrische buitenwand is een laag 2 van een elektrisch isolerend materiaal aangebracht.Figure 1 illustrates an electrode known per se consisting of an electrically conductive material tube 1 open at both ends with a cylindrical inner wall 1a, a flat top wall 1b, a flat bottom wall 1c and a cylindrical outer wall 1d. A layer 2 of an electrically insulating material is applied to the cylindrical outer wall.
Tijdens bedrijf wordt de buis 1 aan de bovenzijde via daartoe geschikte klemmen of iets dergelijks gekoppeld met de spanningsbron die de spanning tussen de buis en het werkstuk moet gaan leveren en verder wordt de buis als geheel zodanig inge-15 klemd, dat deze rechtlijnig langs een vooraf bepaald traject in de richting van het werkstuk en daarmee in de richting van het te boren gat kan worden bewogen. Voor nadere details omtrent het op deze wijze boren van een gat wordt verwezen naar het Amerikaanse octrooischrift US-5.685.971.During operation, the tube 1 is coupled at the top via suitable clamps or the like to the voltage source which is to supply the tension between the tube and the workpiece and furthermore the tube as a whole is clamped such that it is rectilinearly along a predetermined trajectory can be moved in the direction of the workpiece and thus in the direction of the hole to be drilled. For further details about drilling a hole in this manner, reference is made to U.S. Patent No. 5,685,971.
Een eerste uitvoeringsvorm van een elektrode volgens de uitvinding is getoond 20 in figuur 2a. Aan de buis 1 is op zichzelf niets gewijzigd. Wel is in vergelijking met figuur 1 een ringvormig deel van de isolerende bekleding op de buitenwand van de_buis weggelaten,_zodat tussen de twee resterende bekledingsdelen 2a en 2b een ringvormig deel le van de buitenwand ld van de buis blootligt.A first embodiment of an electrode according to the invention is shown in figure 2a. Nothing in itself has changed on the tube 1. In comparison with Figure 1, however, an annular part of the insulating coating on the outer wall of the tube is omitted, so that an annular part le of the outer wall 1d of the tube is exposed between the two remaining covering parts 2a and 2b.
Afhankelijk van de toepassing kan het nuttig zijn als behalve het ringvormige 25 deel le ook nog een deel nabij de onderwand van de elektrode actief is. In dat verband kan het de voorkeur verdienen een uitvoeringsvorm te gebruiken zoals geïllustreerd is in figuur 2b. In figuur 2b is niet alleen de ring le van de buis vrij van bekleding, maar is ook een tweede ring lf aangrenzend aan de onderwand lc vrij van de bekleding. De bekleding is dus in twee delen verdeeld, een deel 2a dat zich uitstrekt vanaf de ring le 30 tot aan de bovenwand van de buis en een tweede deel 2b dat zich uitstrekt tussen de ringen le en lf.Depending on the application, it may be useful if, in addition to the annular part le, a part is also active near the bottom wall of the electrode. In that regard, it may be preferable to use an embodiment as illustrated in Figure 2b. In Figure 2b, not only is the ring le of the tube free from coating, but a second ring 1f adjacent to the bottom wall 1c is free from the coating. Thus, the liner is divided into two parts, a part 2a extending from the ring le 30 to the top wall of the tube and a second part 2b extending between the rings le and 1f.
Een derde uitvoeringsvorm van een elektrode is getoond in figuur 2c. In deze figuur is alleen de ring le vrij van bekleding. Om er in dit geval voor te zorgen dat de Ί , 'h 4 t I 'J ! r.A third embodiment of an electrode is shown in Figure 2c. In this figure, only the ring le is free from cladding. In this case, to ensure that the Ί, 'h 4 t I' J! r.
4 onderzijde van de elektrode niet of nauwelijks een rol speelt is het deel 2b van de bekleding in dit geval doorgezet tot voorbij de onderwand lc van de buis. Er is vanuit gegaan dat de bekleding uit een voldoende stevig materiaal bestaat om een dergelijke uitbreiding toe te laten. Doordat de onderwand lc nu binnen een isolerende huls ligt, 5 zal de bijdrage aan het boorproces van dit deel van de buis nul dan wel verwaarloosbaar zijn.4 the bottom side of the electrode plays little or no role, in this case the part 2b of the coating is extended beyond the bottom wall 1c of the tube. It has been assumed that the coating is made of a sufficiently strong material to allow such an extension. Since the bottom wall 1c now lies within an insulating sleeve, the contribution to the drilling process of this part of the pipe will be zero or negligible.
Een vierde uitvoeringsvorm van een elektrode volgens de uitvinding is getoond in figuur 2d. In deze uitvoeringsvorm is alleen het ringvormige deel le van de buitenwand vrij van bekleding en is er zelfs voor gezorgd, dat ook de onderwand lc 10 voorzien is van een bekleding. Daartoe loopt het onderste deel 2b van de bekleding als het ware "de hoek om" en strekt zich ook uit over de onderwand lc.A fourth embodiment of an electrode according to the invention is shown in Figure 2d. In this embodiment, only the annular part 1e of the outer wall is free from cladding and it is even ensured that the bottom wall 1c 10 is also provided with a cladding. To this end, the lower part 2b of the covering runs as it were "around the corner" and also extends over the bottom wall 1c.
De uitvinding heeft niet alleen betrekking op een nieuwe configuratie van een elektrode maar heeft ook betrekking op een werkwijze waarin deze elektrode wordt 'toegepast. Dankzij de nieuwe configuratie van de bloot liggende delen, die in het 15 bijzonder deel uitmaken van de buitenwand van de buis, wordt bereikt dat de stroomlijnen tussen de elektrode en het werkstuk nagenoeg evenwijdig en loodrecht op zowel de wand van de buis als op het werkstuk verlopen. Daardoor er een scherpere overgang worden gerealiseerd tussen de aangrenzende delen van het werkstuk met kleinere en grotere diameter.The invention not only relates to a new configuration of an electrode, but also relates to a method in which this electrode is applied. Thanks to the new configuration of the exposed parts, which in particular form part of the outer wall of the tube, it is achieved that the streamlines between the electrode and the workpiece are almost parallel and perpendicular to both the wall of the tube and the workpiece. expired. As a result, a sharper transition can be realized between the adjacent parts of the workpiece with smaller and larger diameter.
20 Figuur 3 toont een elektrode als getoond in figuur 2d tijdens bedrijf. De elektrode zelf is in zijn algemeenheid aangeduid met 10. Een ringvormig deel van de bekleding 14 is van de metalen buis 16 verwijderd, zodat het deel 12 van de buis komt vrij te liggen. De elektrode is gedeeltelijk ingevoerd in een boring 18 door een werkstuk 20. Deze boring kan op bekende wijze vervaardigd zijn met een elektrolytisch 25 proces maar eventueel ook met een andere werkwijze. De toegepaste methode speelt binnen het kader van de uitvinding geen rol.Figure 3 shows an electrode as shown in figure 2d during operation. The electrode itself is generally designated 10. An annular portion of the liner 14 is removed from the metal tube 16, so that the portion 12 of the tube is exposed. The electrode is partially introduced into a bore 18 through a workpiece 20. This bore can be manufactured in known manner by an electrolytic process, but optionally also by another method. The method used does not play a role within the scope of the invention.
Tijdens bedrijf wordt er door de holle elektrode 10 een elektrolyt gepompt dat aan de onderzijde van de elektrode uitstroomt, en althans gedeeltelijk via de ruimte tussen de elektrode 10 en het werkstuk 20 weer omhoog stroomt. (Als er zoals in dit 30 voorbeeld al een boring in het werkstuk aanwezig is zijn vaak ook andere stromingspatronen voor het elektrolyt mogelijk, dit is echter in verband met de uitvinding van geen belang). Wordt nu de bovenzijde van de elektrode 10 aangesloten op een (in de figuur niet getoonde ) voedingsbron dan zal er een stroom gaan lopen 5 door de buis 16, via het blootliggende deel 12 door het in de boring 22 aanwezige elektrolyt 22 naar het werkstuk 20. Als gevolg van de agressieve invloed van de combinatie stroom-elektrolyt zal een ringvormige uitsparing in de wand van het werkstuk worden aangebracht. Dankzij de configuratie zal althans een groot deel van 5 de stroomlijnen 24 door het elektrolyt loodrecht staan zowel op de wand van de buis 10 alsook op de wand van de boring 18 waardoor de ringvormige uitsparing 24 nagenoeg rechte hoeken zal hebben. Door toepassing van de uitvinding kunnen dus beter en scherper gedefenieerde uitsparingen worden gerealiseerd. De elektrode kan tijdens bedrijf telkens even stil gehouden worden maar ook eventueel met vaderende snelheid 10 geleidelijk verder in de boring 10 worden geleid afhankelijk van het gewenste resultaat.During operation, an electrolyte is pumped through the hollow electrode 10, which flows out at the bottom of the electrode and at least partly flows back up through the space between the electrode 10 and the workpiece 20. (If, as in this example, a bore is already present in the workpiece, other flow patterns for the electrolyte are often also possible, but this is of no importance in connection with the invention). If the top side of the electrode 10 is now connected to a power source (not shown in the figure), a current will flow through the tube 16, via the exposed part 12 through the electrolyte 22 present in the bore 22 to the workpiece 20 Due to the aggressive influence of the electrolyte combination, an annular recess will be made in the wall of the workpiece. Thanks to the configuration, at least a large part of the streamlines 24 through the electrolyte will be perpendicular to both the wall of the tube 10 and to the wall of the bore 18, whereby the annular recess 24 will have substantially right angles. Thus, by applying the invention, better and sharper defined recesses can be realized. The electrode can be kept silent during operation, but can also be led progressively further into the bore 10 at a progressing speed 10, depending on the desired result.
Bij voorkeur wordt niet gebruik gemaakt van gelijkstroom zoals in US-5.685.971, maar wordt gebruik gemaakt van wisselstroom. Dat heeft onder meer als voordeel dat er geen kathode-vervuiling optreedt.Preferably, direct current is not used as in US-5,685,971, but alternating current is used. One of the advantages of this is that no cathode contamination occurs.
1515
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1013137A NL1013137C2 (en) | 1999-09-24 | 1999-09-24 | Electrode for effecting electro-chemical drilling operations comprises tube of electrically conductive material open at both outer ends, which has cylindrical inner/outer walls, flat walls and coating of electrically insulating material |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1013137 | 1999-09-24 | ||
| NL1013137A NL1013137C2 (en) | 1999-09-24 | 1999-09-24 | Electrode for effecting electro-chemical drilling operations comprises tube of electrically conductive material open at both outer ends, which has cylindrical inner/outer walls, flat walls and coating of electrically insulating material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1013137C2 true NL1013137C2 (en) | 2001-03-27 |
Family
ID=19769936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1013137A NL1013137C2 (en) | 1999-09-24 | 1999-09-24 | Electrode for effecting electro-chemical drilling operations comprises tube of electrically conductive material open at both outer ends, which has cylindrical inner/outer walls, flat walls and coating of electrically insulating material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1013137C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106881508A (en) * | 2017-04-19 | 2017-06-23 | 常州工学院 | A kind of double hyer insulation plate surface texture electrolytic tool negative electrode and preparation method thereof |
| CN106891069A (en) * | 2017-04-19 | 2017-06-27 | 常州工学院 | A kind of electrochemical machining method of double hyer insulation plate tool cathode Surface Texture |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1273632A (en) * | 1959-11-16 | 1961-10-13 | Anocut Eng Co | Device for drilling workpieces electrolytically |
| DE1440997A1 (en) * | 1962-05-07 | 1969-08-07 | Ex Cell O Corp | Electrode tool and method for its use |
| DE2121111A1 (en) * | 1971-04-29 | 1972-11-09 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Device for the electrochemical machining of grooves |
| US4925538A (en) * | 1987-05-08 | 1990-05-15 | Permelec Electrode Ltd. | Method of electrolytic treatment of metals |
| US5685971A (en) * | 1991-09-30 | 1997-11-11 | General Electric Company | Apparatus and method for forming a variable diameter hole in a conductive workpiece |
-
1999
- 1999-09-24 NL NL1013137A patent/NL1013137C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1273632A (en) * | 1959-11-16 | 1961-10-13 | Anocut Eng Co | Device for drilling workpieces electrolytically |
| DE1440997A1 (en) * | 1962-05-07 | 1969-08-07 | Ex Cell O Corp | Electrode tool and method for its use |
| DE2121111A1 (en) * | 1971-04-29 | 1972-11-09 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Device for the electrochemical machining of grooves |
| US4925538A (en) * | 1987-05-08 | 1990-05-15 | Permelec Electrode Ltd. | Method of electrolytic treatment of metals |
| US5685971A (en) * | 1991-09-30 | 1997-11-11 | General Electric Company | Apparatus and method for forming a variable diameter hole in a conductive workpiece |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106881508A (en) * | 2017-04-19 | 2017-06-23 | 常州工学院 | A kind of double hyer insulation plate surface texture electrolytic tool negative electrode and preparation method thereof |
| CN106891069A (en) * | 2017-04-19 | 2017-06-27 | 常州工学院 | A kind of electrochemical machining method of double hyer insulation plate tool cathode Surface Texture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8398830B2 (en) | Method and system for anodizing metals | |
| EP1355170A3 (en) | A method of controlling production from a wellbore | |
| NL1013137C2 (en) | Electrode for effecting electro-chemical drilling operations comprises tube of electrically conductive material open at both outer ends, which has cylindrical inner/outer walls, flat walls and coating of electrically insulating material | |
| BR0212608A (en) | Mounting and Drilling Method of Directly Undercut Bottom | |
| WO2004103539A3 (en) | Process for forming an emulsion using microchannel process technology | |
| KR910016428A (en) | How to start improved plasma arc torch | |
| ATE382419T1 (en) | ELECTROLYTIC GENERATOR FOR PRODUCING ELUTING AGENT AND USE THEREOF | |
| HK1060753A1 (en) | Direct electrolytic metallization of non-conducting substrates. | |
| RU2394116C2 (en) | Current feed bus | |
| CN112606027A (en) | Clamp suitable for surface treatment of various section profiles | |
| Lacourse et al. | Pulsed electrochemical detection of nonchromophoric compounds following capillary electrophoresis | |
| DE50103951D1 (en) | Quick clamping unit | |
| IS2480B (en) | Graphite cathode for electrolytic aluminum | |
| BR0302489A (en) | System and method for improving the productivity of a welding shop | |
| DE59708028D1 (en) | Connector for the mechanical connection of hollow chamber profiles | |
| EP1464956A3 (en) | Method and apparatus for determining zeta potential using alternating current electric field and t channel | |
| JPS6142747Y2 (en) | ||
| RU96103603A (en) | METHOD FOR HIGH FREQUENCY WELDING PROFILES TYPE SURFACE - REBRO | |
| CN108011833A (en) | A kind of IPTV router apparatus | |
| WO2002070111A3 (en) | Method for the manufacture of gradient gels and method for analysing biomolecules on ultra-long ipg gels | |
| CN207155602U (en) | Diagonal cutting nippers | |
| RU1738054C (en) | Fast-flow electric-discharge transversely exited laser | |
| WO2002072924A3 (en) | Device and method for regenerating solutions containing chromic acid in electrolytic chroming baths | |
| ZA991764B (en) | Method for determination of the tip position of consumable electrodes used in electric smelting furnaces. | |
| CN109275999A (en) | A kind of umbrella and its umbrella handle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| MK | Patent expired because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20190923 |