NL1011976C1

NL1011976C1 - Anchor installation device for oil production platform or ship at sea

Info

Publication number: NL1011976C1
Application number: NL1011976A
Authority: NL
Inventors: Mark Erik Riemers
Original assignee: Suction Pile Technology B V
Priority date: 1998-05-06
Filing date: 1999-05-06
Publication date: 2000-11-07

Abstract

An anchor comprising a pair of semicircular cylinders is installed at the sub-sea bottom (13) by suction pressure. Mutually coupled and pivotable semicircular cylinders can be moved towards or away from each other by strings (7) positioned at specific distance from the pivot axis of the cylinders. The anchor may be cylinder-shaped or star-shaped whereas the installation device is a hollow suction pile (8) closed at the top and opened at the bottom. The inner space of the pile comprises a suction pump (10). The anchor is partially connected inside the suction pile and partially connected to the pump. During anchor installation, the suction pile moves upwards away from the anchor and then moves downwards along with the anchor so that the cylinders move away from each other and then move towards each other respectively. AN Independent claim is also included for anchor installation method.

Description

Titel: Of fshore-construct ie.Title: Or offshore construction.

De uitvinding heeft betrekking op een offshore-construc-5 tie. In het bijzonder heeft deze betrekking op het installeren, in het bijzonder met zuigkracht bijvoorbeeld opgewekt door een zgn. zuigpaal, en de uitvoering van een verankeringslichaam in de onderwaterbodem. De uitvinding heeft zowel betrekking op het verankeringslichaam als op de daarmee te gebruiken installatie-10 inrichting als op de combinatie van die beide en heeft ook betrekking op de werkwijze van installeren.The invention relates to an offshore construction. In particular it relates to the installation, in particular with suction power generated, for example, by a so-called suction pole, and the construction of an anchoring body in the underwater bottom. The invention relates both to the anchoring body and the installation device to be used therewith, as well as to the combination of the two, and also relates to the method of installation.

Met dit verankeringslichaam kunnen horizontale en/of vertikale krachten worden opgenomen uit een te verankeren object in of boven de onderwaterbodem, zoals een op het water 15 drijvend of daarin zwevend olieproductieplatform of een schip of een aanmeerboei voor een schip of een onderzeese pijpleiding. Het verankeringslaichaam kan deel uitmaken van een groot aantal verankeringslichamen die zich met onderlinge horizontale afstand in de grond bevinden waarbij vanaf elk een ankerlijn 20 omhoog loopt naar een drijvend object, zoals een olieproductieplatform (zgn. tension-leg platform; zie bijvoorbeeld WO96/40548, hier door verwijzing opgenomen). Het verankeringslichaam kan geïntegreerd zijn met de installatie-inrichting, of geinakkelijk losneembaar daarmee te koppelen zijn.With this anchoring body, horizontal and / or vertical forces can be absorbed from an object to be anchored in or above the underwater bottom, such as an oil production platform floating on or floating in it or a ship or a mooring buoy for a ship or an undersea pipeline. The anchoring body can be part of a large number of anchoring bodies which are located at a horizontal distance in the ground, an anchor line 20 rising from each to a floating object, such as an oil production platform (so-called tension-leg platform; see for example WO96 / 40548, incorporated here by reference). The anchoring body can be integrated with the installation device, or can be easily detachably coupled thereto.

25 De uitvoering en de installatie van een verankeringsli chaam met behulp van een zuigpaal is o.a. beschreven in W098/52819 en in GB-A-2317153 (overeenkomend met de Britse octrooiaanvrage, indieningsnummer 1996000189444, getiteld "A Subsea Mooring, t.n.v. Karei Karal), beide door verwijzing 30 hierin opgenomen. Beide beschrijven het boven water op een scheepsdek koppelen van het anker met een zuigpaal, het op de onderwaterbodem neerlaten van de combinatie, het rechstandig in de onderwaterbodem inzuigen van de zuigpaal zodat het anker rechtstandig geheel in de onderwaterbodem verdwijnt en daardoor 35 alzijdig is omgeven door de onderwaterbodem, het van de zuigpaal ontkoppelen van het anker en het door inwendige overdruk omhoog drukken van de zuigpaal uit de onderwaterbodem om deze vervolgens v/eer terug te plaatsen op het scheepsdek. Het anker is gekoppeld met een flexibele? ankerlijn die daarvanaf tot 40 boven de onderwaterbodem doorloopt. Deze ankerlijn volgt een 1011976 2 zodanig traject door de onderwaterbodem en het water daarboven, dat deze uitsluitend bestemd is voor het aan het anker doorgeven van een horizontale belasting. Doordat het anker gescheiden is van de zuigpaal is het mogelijk het anker in zijn geheel 5 onder de waterbodem te brengen.25 The design and installation of an anchoring body using a suction post is described, inter alia, in WO98 / 52819 and GB-A-2317153 (corresponding to British patent application filing number 1996000189444 entitled "A Subsea Mooring, in the name of Karei Karal), both incorporated herein by reference 30. Both describe coupling the anchor above a ship's deck with a suction post, lowering the combination onto the underwater bottom, suctioning the suction post vertically into the underwater bottom so that the anchor disappears vertically completely into the underwater bottom. and as a result is surrounded on all sides by the underwater bottom, the uncoupling of the anchor from the suction pile and the upward pressure of the suction pile from the underwater bottom by internal overpressure, to then place it back on the ship's deck. flexible anchor line that extends from there to 40 above the underwater bottom This anchor line follows a 1011976 2 Aject through the underwater bottom and the water above it, that it is only intended for passing a horizontal load to the anchor. Because the anchor is separated from the suction pole, it is possible to place the anchor in its entirety under the water bottom.

Zuigpalen en hun installatie zijn o.a. bekend uit GB-B-2300661 en EP-B-0011894, waarvan de openbaarmakingen hier door verwijzing zijn opgenomen. In het kort is een zuigpaal een aan althans een kops einde gesloten cilinder, die met het andere 10 kopse einde op de onderwaterbodem wordt geplaatst en zich door een binnenin de cilinder gevormde onderdruk in de onderwaterbodem dringt. Het vormen van de onderdruk kan door middel van een onderdrukbron, zoals een pomp, die zich aan, nabij of op afstand (bijvoorbeeld boven water op bijv. een schip) van de 15 zuigpaal bevindt. Het gehanteerde niveau van de onderdruk kan bijvoorbeeld althans vrijwel constant zijn, geleidelijk toe- of afnemen dan wel pulseren, waartoe er geschikte voorzieningen zijn; voor bijvoorbeeld een pulserend niveau een afwisselend in het tempo van de pulsatie met de binnenruimte van de cilinder 20 in verbinding te stellen drukaccumulator die eventueel in de zuigpaal is geïntegreerd. De zuigpaal kan na gebruik weer gemakkelijk verwijderd worden door binnenin de cilinder een overdruk te vormen, bijvoorbeeld door (zee)water in te pompen.Suction piles and their installation are known, inter alia, from GB-B-2300661 and EP-B-0011894, the disclosures of which are hereby incorporated by reference. Briefly, a suction post is a cylinder closed at least at its end end, which is placed with the other end end on the underwater bottom and penetrates into the underwater bottom through an underpressure formed inside the cylinder. The formation of the underpressure can be done by means of an underpressure source, such as a pump, which is located at, near or at a distance (for instance above water on eg a ship) of the suction pile. The level of underpressure used can for instance be at least almost constant, gradually increase or decrease or pulsate, for which purpose there are suitable provisions; for a pulsating level, for example, a pressure accumulator which can be alternately connected to the interior of the cylinder 20 at the rate of the pulsation and which optionally is integrated in the suction pile. The suction post can be easily removed after use by forming an overpressure inside the cylinder, for example by pumping (sea) water.

In een aspect gaat het om het installeren van een in 25 indrijfrichting gezien geprofileerd verankeringslichaam, d.w.z. een lichaam dat in indrijfrichting gezien bij voorkeur niet vlak plaatvormig is, maar eerder bijvoorbeeld een golving of welving vertoont, of bijvoorbeeld is samengesteld uit hoekmatig op elkaar aansluitende delen, of een in zich gesloten vorm, 30 zoals een ringvorm, heeft, waarbij bij voorkeur die vorm zodanig is aangepast, dat dat lichaam steun vindt tegen de binnenwand van de zuigpaal en/of de onderzijde van de zuigpaal of bijvoorbeeld de zuigpaal geen additionele voorzieningen voor het althans kantelvasthouden van dat verankeringslichaam vergt. 35 Op die manier is het bijvoorbeeld niet nodig dat het verankeringslichaam de zijdelingse begrenzing van de onderdrukruimte althans in belangrijke mate doorboort, hetgeen bijvoorbeeld leidt tot een aan zijn onderzijde diametraal tegenoverstaand 3 over ongeveer de halve hoogte van het anker ingekeepte zuigpaal met een sleufbreedte van ongeveer de ankerplaatdikte. Ook is het bijvoorbeeld op die manier niet nodig dat de zuigpaal met bijvoorbeeld een begrenzing van bovenaf in het verankeringsli-5 chaam steekt.In one aspect it is a matter of installing a profiled anchor body viewed in drive direction, ie a body which, viewed in drive direction, is preferably not flat plate-shaped, but rather for instance has an undulation or curvature, or is for instance composed of angularly connecting parts , or has a closed form, such as an annular shape, wherein the shape is preferably adapted such that that body finds support against the inner wall of the suction pile and / or the underside of the suction pile or, for example, the suction pile, no additional provisions requires at least tilting that anchoring body. In this way, for example, it is not necessary for the anchoring body to pierce at least to an important extent the lateral boundary of the underpressure space, which leads, for example, to a suction pole notched at its bottom diametrically opposite 3 over about half the height of the anchor with a slot width of approximately the anchor plate thickness. It is also not necessary in this way, for example, for the suction pole to protrude into the anchoring body with, for example, a boundary from above.

In een aspect gaat het om het installeren van een veranke-ringslichaam in de onderwater bodem waarbij het lichaam althans in hoofdzaak standonveranderlijk blijft, dit in tegenstelling tot het bekende installeren waarbij na het op een geschikte 10 diepte in de onderwaterbodem brengen, het lichaam een kanteling ondergaat, bijvoorbeeld door via een zgn. bridle daaraan te trekken, teneinde werkzaam te worden.In one aspect it concerns the installation of an anchoring body in the underwater bottom in which the body remains at least substantially unchangeable, in contrast to the known installation in which, after placing it in a suitable depth in the underwater bottom, the body tilts. undergoes, for example, by pulling through a so-called bridle to become active.

In een aspect gaat het er om, het verankeringslichaam de gewenste configuratie in de onderwaterbodem te geven door 15 middel van een trek- of drukkracht kracht die geleverd wordt door bijvoorbeeld de zuigpaal tijdens het uit de onderwaterbodem uitpersen daarvan. Bijvoorbeeld wordt daardoor een wig geactiveerd of een uitklapbeer deel uitgeklapt, waaraan het lichaam zijn verankeringsvermogen althans ten dele, bij voor-20 keur althans in hoofdzaak, ontleent.In one aspect it is important to give the anchoring body the desired configuration in the underwater bottom by means of a tensile or compressive force which is provided by, for instance, the suction pile during pressing out of the underwater bottom. For example, a wedge is activated thereby or a folding-out part is folded out, from which the body derives at least partly, preferably at least substantially, its anchoring capacity.

De uitvinding is gekenmerkt door de hierbijgevoegde conclusie 1.The invention is characterized by the appended claim 1.

In het hiernavolgende wordt de uitvinding toegelicht aan de hand van momenteel voordelige, niet-beperkende uitvoerings-25 voorbeelden. Hierbij toont:The invention is elucidated hereinbelow on the basis of currently advantageous, non-limiting exemplary embodiments. Hereby shows:

Fig. 1 een aanzicht in perspectief van een eerste uitvoering van het anker;Fig. 1 is a perspective view of a first embodiment of the anchor;

Fig. 2 het uiteengetrokken aanzicht van fig. 1;Fig. 2 is the exploded view of FIG. 1;

Fig. 3 a en b een detail in zijaanzicht resp. doorsnede-30 aanzicht;Fig. 3 a and b a detail in side view and resp. section -30 view;

Fig. 4 a-d verschillende opeenvolgende stappen tijdens het installeren van het anker van fig. 1; Fig. 4 a en b in zijaanzicht, Fig. 4 c en d in perspectief;Fig. 4 a-d several successive steps during the installation of the armature of fig. 1; Fig. 4 a and b in side view, fig. 4 c and d in perspective;

Fig. 5 een aanzicht in perspectief van een tweede uitvoe-35 ring van het anker;Fig. 5 is a perspective view of a second embodiment of the anchor;

Fig. 6 a-e een aanzicht in perspectief van verschillende opeenvolgende stappen tijdens het installeren van het anker van fig. 5; 4Fig. 6 a-e show a perspective view of several successive steps during the installation of the anchor of fig. 5; 4

Fig. 7 a-c een detail-aanzicht van drie opeenvolgende standen van het anker van fig. 5;Fig. 7 a-c show a detail view of three successive positions of the armature of fig. 5;

Fig. 8 een detail-aanzicht van het anker van fig. 5; enFig. 8 is a detail view of the armature of FIG. 5; and

Fig. 9 een bovenaanzicht van het anker van fig. 5 in zijn 5 definitieve stand.Fig. 9 is a top plan view of the armature of FIG. 5 in its final position.

Fig. 1 en 2 tonen een stalen cilindrisch anker 1 dat aan boven- en onderzijde open is. Het heeft een diameter van 6 m en een hoogte van 2 m. Het bestaat uit twee schaalhelften die aan de onderzijde scharnierend aan elkaar bevestigd zijn door een 10 diametraal zich uitstrekkende pen 5 die de scharnierlippen 3 en 4 verbindt. De langsranden van elke schaalhelft worden overbrugd door een trekorgaan 2, in dit geval een stalen profiel.Fig. 1 and 2 show a steel cylindrical anchor 1 that is open at the top and bottom. It has a diameter of 6 m and a height of 2 m. It consists of two shell halves that are hinged together at the bottom by a 10 diametrically extending pin 5 connecting the hinge lips 3 and 4. The longitudinal edges of each shell half are bridged by a pulling member 2, in this case a steel profile.

Figuur 3 toont de scharnierbevestiging meer in detail. Onder de scharnierlip 4 bevindt zich een vulplaat 6. De schar-15 nierlip 4 overlapt de scharnierlip 3.Figure 3 shows the hinge mounting in more detail. Under the hinge lip 4 there is a filler plate 6. The hinge kidney lip 4 overlaps the hinge lip 3.

In fig. 4a hangt het anker 1 onder een zuigpaal 8 beneden de waterspiegel 12. De zuigpaal 8 hangt met een hijskabel 7 aan een schip (niet zichtbaar). Bovenop de zuigpaal 8 bevindt zich de pompeenheid 10 voor het vormen van onder- resp. overdruk 20 binnenin de zuigpaal tijdens installeren in de onderwaterbodem 13. De aansluiting van het anker 1 op de zuigpaal 8 is luchten waterdicht door de koppeling 9. Ter weerszijden van het anker 1 is aan de scharnierpen 5 een flexibel trekorgaan 11 bevestigd (fig. 4b) dat buiten het anker 1 en de zuigpaal 8 25 omhoog loopt. Anker 1 en zuigpaal 8 worden ingezogen in de onderwaterbodem 13 (fig. 4b). Vervolgens wordt de zuigpaal 8 omhoog gebrcht terwijl het anker 1 achterblijft. Door vertikaal trekken aan de organen 11 (fig. 4c) worden de schaalhelften opengescharniert rond de pen 5. Het anker 1 blijft hierbij 30 volledig onder de grond. Het vermogen van het anker om vertika-le trekkrachten te weerstaan, is nu aanzienlijk toegenomen.In fig. 4a the anchor 1 hangs under a suction pole 8 below the water level 12. The suction pole 8 hangs with a hoisting cable 7 on a ship (not visible). The pump unit 10 is located on top of the suction pile 8 for forming bottom and bottom. overpressure 20 inside the suction pole during installation in the underwater bottom 13. The connection of the anchor 1 to the suction pole 8 is air-tight through the coupling 9. On both sides of the anchor 1 a flexible pulling member 11 is attached to the hinge pin 5 (fig. 4b ) that rises outside the armature 1 and the suction pole 8. Anchor 1 and suction pole 8 are sucked into the underwater bottom 13 (fig. 4b). Then the suction pole 8 is bent upwards while the anchor 1 remains behind. By pulling vertically on the members 11 (fig. 4c), the shell halves are hinged open around the pin 5. The anchor 1 hereby remains completely underground. The anchor's ability to withstand vertical tensile forces has now increased significantly.

De schaaldelen van het anker 1 van fig. 1 kunnen met verstijvers zijn uitgerust voor grotere vormvastheid. Voor automatisch uitklappen kan een schaaldeel bevestigd zijn om te 35 scharnieren rond een scharnierlijn die zo geplaatst is, dat bij trekken aan het verankeringslichaam in de richting tegengesteld aan de richting waarin dit in de onderwaterbodem is ingebracht, het schaaldeel de neiging heeft verder open te klappen. Bij- ^ 1 1 3 7y 5 voorbeeld bevindt de scharnierlijn zich op een laag niveau aan het verankeringslichaam, betrokken op de inklapstand van het schaaldeel. Het schaaldeel kan een van deelcilindrisch afwijkende vorm hebben. Bijvoorbeeld kan het anker 1 bestaan uit 5 twee vlakke plaatlichamen die aan de onderzijde over een beperkte hoek scharnierend aan elkaar zijn bevestigd. In de inklapstand liggen deze lichamen plat tegen elkaar. Eenmaal in de onderwaterbodem gebracht kunnen zij in de uitklapstand gebracht worden door bijvoorbeeld trekken zodat elk over 90” 10 kan scharnieren om in eikaars verlengde te komen liggen.The shell parts of the anchor 1 of fig. 1 can be provided with stiffeners for greater dimensional stability. For automatic folding out, a shell part may be mounted to pivot about a hinge line positioned so that when pulling the anchoring body in the direction opposite to the direction in which it is inserted into the underwater bottom, the shell part tends to open further . For example, the hinge line is at a low level on the anchoring body, based on the folding position of the shell part. The shell part can have a shape which differs from the cylindrical part. For example, the anchor 1 can consist of two flat plate bodies which are hinged together at a lower angle at the bottom. In the folding position, these bodies lie flat against each other. Once placed in the underwater bottom, they can be brought into the fold-out position by, for example, pulling so that each can pivot through 90 ”10 to lie in line with each other.

Fig. 5 toont een in bovenaanzicht stervormig anker 1. Elk van de drie plaatvormige armen 14 bezit ter weerszijden een uitklapbare flap 15 die aan zijn bovenzijde scharnierend bevestigde is aan de arm 14.Fig. 5 shows a star-shaped armature 1 in plan view. Each of the three plate-shaped arms 14 has a folding flap 15 on either side, which is hingedly attached to the arm 14 at its top.

15 Fig. 6 toont hoe dit anker 1 volledig kan zijn opgenomen binnenin de onderdrukruimte van een zuigpaal 8. Bij voorkeur vindt het anker 1 alzijdig steun tegen de binnenzijde van de zuigpaal 8. Het anker kan ook iets onder de zuigpaal 8 uitsteken. Bij voorkeur steekt deze maximaal zo ver onder de zuigpaal 20 uit, dat de zuigpaal nog steeds lucht- en waterdicht kan aansluiten op de onderwaterbodem 13. Deze mate van uitsteken zal kunnen afhangen van de bodemgesteldheid. Hoe slapper de bodem, hoe groter de zelf-penetratie van de zuigpaal en dus hoe verder het anker naar onderen kan uitsteken. Aldus is een lucht- en 25 waterdichte koppeling tussen anker 1 en zuigpaal 8 niet nodig.FIG. 6 shows how this anchor 1 can be fully received within the vacuum space of a suction post 8. Preferably, the anchor 1 is supported on all sides against the inside of the suction post 8. The anchor can also protrude slightly below the suction post 8. Preferably, it protrudes maximally below the suction post 20, so that the suction post can still adhere airtight and watertight to the underwater bottom 13. This degree of protrusion may depend on the soil condition. The softer the bottom, the greater the self-penetration of the suction pole and thus the further the anchor can protrude downwards. An air and watertight coupling between armature 1 and suction pole 8 is thus not necessary.

Na inzuigen tot de gewenste diepte (fig. 6b) bevindt het anker 1 zich geheel onder de grond. De zuigpaal 8 wordt nu omhoog gebracht (fig. 6c), terwijl het anker 1 achterblijft.After suction to the desired depth (fig. 6b), the anchor 1 is completely underground. The suction pole 8 is now raised (fig. 6c), while the anchor 1 remains behind.

Tijdens het inzuigen moeten de flappen 15 uitgeklapt 30 worden in hun werkstand. Dit kan door aan elke flap 15 een flexibel trekorgaan 16 te bevestigen (fig. 6d) waarmee de flappen 15 uitgeklapt kunnen worden. Bijvoorbeeld zijn die organen 16 aan de zuigpaal 8 bevestigd. Bij omhoog bewegen van de zuigpaal 8 wordt dan automatisch aan die organen getrokken. 35 Bij voorkeur zijn die organen 16 slechts tijdelijk aan de zuigpaal 8 bevestigd, bijvoorbeeld via een breekkoppeling 17 (fig. 6e). Zodra de flappen 15 voldoende zijn uitgeklapt, wordt de bevestiging aan de zuigpaal 8 verbroken en de zuigpaal 1 u ' 6 alleen verder omhoog gebracht en weer aan boord van het schip gehesen. Het te verankeren object kan nu aangekoppeld worden aan de ankerlijn 11. De ankerlijn 11 kan aan de organen 16 bevestigd zijn.During suction, the flaps 15 must be folded out 30 into their working position. This can be done by attaching a flexible pulling member 16 to each flap 15 (fig. 6d) with which the flaps 15 can be folded out. For example, those members 16 are attached to the suction post 8. When the suction pole 8 is moved upwards, those members are then automatically pulled. Preferably, said members 16 are only temporarily attached to the suction pole 8, for instance via a shearing coupling 17 (fig. 6e). As soon as the flaps 15 have been unfolded sufficiently, the attachment to the suction pole 8 is broken and the suction pole 1 u '6 is only raised further and hoisted back on board the ship. The object to be anchored can now be coupled to the anchor line 11. The anchor line 11 can be attached to the members 16.

5 Een andere mogelijkheid voor uitklappen is als volgt:5 Another option for expanding is as follows:

Tijdens inzuigen wordt het uitklappen van de flappen 15 vrijgegeven wanneer het anker 1 reeds over een zekere diepte is de onderwaterbodem is gebracht. Door verder inzuigen openen de flappen 15 zich nu automatisch. Met een borgmechanisme kunnen 10 zij in de uitgeklapte stand vastgezet worden. Het vrijgeven van het uitklappen kan bereikt worden door tijdens het inpersen een onderlinge verplaatsing toe te laten tussen het anker en de zuigpaal, bijvoorbeeld door de zuigpaal tussentijds iets omhoog te bewegen terwijl het anker in de grond achter blijft, zodat 15 een palmechanisme geactiveerd wordt. In plaats van een onderlinge verplaatsing is het ook denkbaar, de belasting van de zuigpaal op het anker tijdelijk te verkleinen of weg te nemen om de beoogde ontgrendeling te verwezenlijken.During suction, the folding out of the flaps 15 is released when the anchor 1 has already been brought to a certain depth under the underwater bottom. By further sucking in, the flaps 15 now open automatically. They can be locked in the unfolded position with a locking mechanism. Release of the folding-out can be achieved by allowing a mutual displacement between the anchor and the suction pile during pressing, for instance by moving the suction pile slightly upwards while the anchor remains in the ground, so that a ratchet mechanism is activated. Instead of a mutual displacement, it is also conceivable to temporarily reduce or remove the load of the suction pole on the anchor in order to achieve the intended unlocking.

De flappen 15 bevinden zich aanvankelijk in een ingeklapte 20 stand (fig. 7a en 8). Vervolgens worden zij uitgeklapt (fig. 7b) naar hun volledig uitgeklapte stand (fig. 7c). Met alle flappen 15 uitgeklapt is het bovenaanzicht van het anker 1 volgens fig. 9.The flaps 15 are initially in a collapsed position (Figures 7a and 8). They are then folded out (fig. 7b) to their fully extended position (fig. 7c). With all flaps 15 folded out, the top view of the anchor 1 according to Fig. 9 is shown.

Bij voorkeur bezit de zuigpaal 8 daartoe geschikte tegen-25 houdmiddelen teneinde het anker 1 ten opzichte van de zuigpaal 8 vast te zetten, bijvoorbeeld om te verhinderen dat tijdens in de onderwaterbodem 13 dringen van de zuigpaal 8, het anker 1 zich ten opzichte van de zuigpaal 8 verplaatst en/of ervoor te zorgen dat tijdens bijvoorbeeld hanteren, het anker 1 ten 30 opzichte van de zuigpaal 8 op zijn plaats blijft, bijvoorbeeld niet uit de zuigpaal 8 naar buiten schuift.Preferably, the suction post 8 has suitable retaining means for this purpose in order to secure the anchor 1 with respect to the suction post 8, for example to prevent the anchor 1 from moving towards the bottom of the suction base 8 during penetration into the underwater bottom 13. suction post 8 and / or ensure that during handling, for example, the anchor 1 remains in position relative to the suction post 8, for example does not slide out of the suction post 8.

In het hiernavolgende worden verdere mogelijke kenmerken van de uitvinding opgesomd.Further possible features of the invention are listed below.

Het verankeringslichaam is bijvoorbeeld althans in hoofd-35 zaak plaatvormig, bijvoorbeeld in bovenaanzicht stervormig (d.w.z. gezien in de richting van indrijven geprofileerd) met drie of meer stralen/armen. Het verankeringslichaam is bij voorkeur voorzien van aankoppelmiddelen voor aankoppelen van i η 1 : o p d 7 althans een bij voorkeur soepel verankeringsorgaan voor verbinden met het te verankeren lichaam. Het verankeringslichaam is bij voorkeur voorzien van een verankeringversterkingsmiddel zoals een geschikt dwars op de verwachte trekkrachtrichting 5 uitrichtbaar element, waarbij dat middel bij voorkeur tijdens of na aanbrengen van het verankeringslichaam in de onderwaterbodem activeerbaar, bijvoorbeeld uitklapbaar, is, bijvoorbeeld door een geschikt, bij voorkeur op afstand of automatisch bedienbaar activeringsmiddel dat zich bijvoorbeeld aan het 10 verankeringslichaam en/of de zuigpaal bevindt. Bijvoorbeeld vindt activering plaats door het omhoog bewegen van de zuigpaal, bijvoorbeeld nadat het verankeringslichaam op de gewenste diepte in de onderwaterbodem is gebracht. Bijvoorbeeld vindt activering plaats door in een eindfase van het inzuigen een 15 ontgrendelmiddel te bedienen, bijvoorbeeld door de inmiddels ingezogen zuigpaal tussentijds bij voorkeur gedeeltelijk uit de onderwaterbodem uit te persen of te trekken, waarna verder inzuigen plaatsvindt. Bijvoorbeeld wordt tijdens dat verder inzuigen het activeren (bijv. uitklappen) bewerkstelligd, 20 bijvoorbeeld doordat het verankeringversterkingsmiddel aan zijn bovenzijde scharnierend is bevestigd. Bijvoorbeeld is het verankeringslichaam uitgerust met althans een uitklapbaar daaraan bevestigd verankeringversterkingsmiddel dat in uitgeklapte stand het verankeringslichaam een vergroot draagvlak 25 geeft, betrokken op de te verwachte trekrichting, waarbij dat draagvlak eventueel groter is dan de inwendige diameter of het doorsnedeoppervlak, betrokken op de indrijfrichting, van de zuigpaal waarmee de installatie plaatsvindt. Met behulp van een signaleringsmiddel, bijvoorbeeld een hoekmeetmiddel dat bij-30 voorbeeld is opgenomen in het scharnierelement van het verankeringversterkingsmiddel of enig ander uitklapbaar element aan het verankeringslichaam, is controle van het uitklappen mogelijk. Met behulp van borgmiddelen kan het uitgeklapte element in zijn uitklapstand worden geborgd. Bijvoorbeeld strekt zich 35 tussen het verankeringversterkingsmiddel en de zuigpaal een bij voorkeur soepel trekmiddel uit teneinde tijdens omhoog bewegen van de zuigpaal het verankeringversterkingsmiddel te activeren. Bij voorkeur is het activeringsmiddel bevestigd aan de zuigpaal H0119 8 onder tussenkomst van een bezwijkverbinding, zoals een breekpen of explosiepen, waarbij die bezwijkverbinding bij voorkeur van het automatische type is, dat bezwijkt wanneer aan bepaalde randvoorwaarden tijdens de installatie wordt voldaan. In dat 5 verband is de bezwijkverbinding bijvoorbeeld sterk genoeg voor het door trekken met de zuigpaal aan het verankeringverster-kingslichaam activeren daarvan, maar te zwak voor het door trekken met de zuigpaal aan het verankeringslichaam met geactiveerd verankeringversterkingslichaam in de onderwaterbodem 10 bewegen, zoals verplaatsen, in het bijzonder uit de onderwaterbodem trekken, van dat verankeringslichaam. Bij gebruik van een bezwijkverbinding van het geforceerde type, bijvoorbeeld een explosiepen, verdient het de voorkeur, het bezwijkmiddel op afstand te activeren, waartoe bijvoorbeeld het bezwijkmiddel is 15 gekoppeld met een ontvanger van een zender/ontvangercombinatie.For example, the anchoring body is at least substantially plate-shaped, for example star-shaped in plan view (i.e. viewed in the direction of driving profiled) with three or more beams / arms. The anchoring body is preferably provided with coupling means for coupling up at least one or at least a preferably flexible anchoring member for connecting to the body to be anchored. The anchoring body is preferably provided with an anchoring reinforcing means such as a suitable element which can be aligned transversely to the expected tensile force direction, wherein said means can preferably be activated, for example foldable, during or after application of the anchoring body in the underwater bottom, for instance by a suitable, preferably remotely or automatically actuated activating means which is for instance located on the anchoring body and / or the suction pole. For example, activation takes place by raising the suction pile, for example after the anchoring body has been brought into the underwater bottom at the desired depth. For example, activation takes place by actuating an unlocking means in an end phase of the suctioning, for example by pressing out or pulling the suction pipe now sucked in partially partially out of the underwater bottom, after which further suctioning takes place. For example, during that further suction the activation (eg folding out) is effected, for instance in that the anchoring reinforcing means is hinged on its top side. For example, the anchoring body is equipped with at least one folding-up anchoring reinforcing means which, in the unfolded position, gives the anchoring body an increased bearing surface 25, related to the expected pulling direction, said bearing surface possibly being larger than the internal diameter or the cross-sectional area, based on the driving direction, of the suction pole with which the installation takes place. With the aid of a signaling means, for instance an angle measuring means, which is for instance incorporated in the hinge element of the anchoring reinforcing means or any other folding element on the anchoring body, control of the folding out is possible. The folded-out element can be locked in its fold-out position using locking means. For example, a preferably flexible pulling means extends between the anchoring reinforcing means and the suction pile in order to activate the anchoring reinforcing means during the raising of the suction pile. Preferably, the activating means is attached to the suction post H0119 8 through a failure connection, such as a shear pin or explosion pin, said failure connection preferably being of the automatic type, which fails when certain limiting conditions are met during installation. In that connection, the collapse connection is, for example, strong enough to activate it by pulling the suction pole on the anchoring reinforcement body, but too weak for moving the suction pole on the anchoring body with activated anchoring reinforcement body in the underwater bottom 10, such as displacement, in particular pulling out of that anchoring body from the underwater bottom. When using a forced-type failure connection, for example an explosion pen, it is preferred to activate the failure means remotely, for which purpose the failure means is coupled to a receiver of a transmitter / receiver combination.

Bij voorkeur is het activeringsmiddel gecombineerd met het verankeringsorgaan of het koppelmiddel daarvoor, waarbij het activeringsmiddel bijvoorbeeld verlengd is door het verankeringsorgaan of daarmee is geïntegreerd.Preferably, the activating means is combined with the anchoring member or the coupling means therefor, the activating means being extended, for example, or integrated by the anchoring member.

20 De uitvinding beoogt tevens de combinatie van een hier aangegeven kenmerk/aspect, afgezonderd van eventuele hier in combinatie daarmee aangegeven kenmerken/aspecten, met een of meer andere hier aangegeven kenmerken/aspecten, afgezonderd van eventuele hier in combinatie daarmee aangegeven kenmerken/as-25 pecten.The invention also aims at the combination of a feature / aspect indicated here, apart from any features / aspects indicated here in combination, with one or more other features / aspects indicated here, separate from any features / aspect indicated here in combination therewith. 25 pects.

* * * ★ ic* * * ★ ic

Claims

1. Combination of installation device and anchor for placement in the underwater bottom, wherein the device is arranged to install the anchor in the underwater bottom by means of underpressure and wherein the anchor contains one or more anchoring reinforcing members which are positioned from a rest position in a operating position to increase the anchorage of the installed anchor.

Combination according to claim 1, wherein said members are pivotally mounted, in particular pivotable about a horizontal axis.

Combination according to claim 1 or 2, wherein said members comprise one or more shell parts, and wherein the device and the armature of said combination are in particular separate parts which are temporarily coupled to each other.

Combination according to any one of the preceding claims, wherein there are releasable blocking means for keeping at least one of the reinforcing members blocked in the rest and / or working position.

Combination according to claim 4, wherein there are release means for bringing said blocking means into the release position by moving two parts together or apart, such as the installation device and the anchor.

Combination according to one of the preceding claims, in which a pulling member is attached to the anchor in such a way that at least one of the reinforcing members can be brought into the working position when the anchor is installed.

7. Combination according to claim 6, wherein said pulling member is mounted at a distance from a respective pivot axis.

Combination according to one of the preceding claims, in which the armature is cylindrical or star-shaped in top view, and / or in which the installation device is a hollow body closed at the top and open at the bottom, the inner space of which is connected to a negative pressure source. .

Combination according to one of the preceding claims, in particular claim 8, wherein the armature is included at least partly in the inner space of the installation device connected to the negative pressure source and / or is a continuation of said inner space .

10. Combination as claimed in any of the foregoing claims, wherein it is provided with means so that during installation of the anchor in the underwater bottom, the device, in the case of an anchor in the ground, can move upwards relative to the anchor and then together with the armature can move down again, in particular with the armature in a different location with respect to the device, for instance for releasing at least one of the anchoring reinforcing members and subsequently bringing it into the working position during continuing installation. 101197 n ™.