NL1011156C2 - Silo for the production of mortar. - Google Patents

Silo for the production of mortar. Download PDF

Info

Publication number
NL1011156C2
NL1011156C2 NL1011156A NL1011156A NL1011156C2 NL 1011156 C2 NL1011156 C2 NL 1011156C2 NL 1011156 A NL1011156 A NL 1011156A NL 1011156 A NL1011156 A NL 1011156A NL 1011156 C2 NL1011156 C2 NL 1011156C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
mixing space
mixer
blades
mixing
dry mortar
Prior art date
Application number
NL1011156A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Petrus Paulus Maria Va Rooijen
Original Assignee
Rooijen Silo En Mengtechnieken
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rooijen Silo En Mengtechnieken filed Critical Rooijen Silo En Mengtechnieken
Priority to NL1011156A priority Critical patent/NL1011156C2/en
Priority to EP00200269A priority patent/EP1023978A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1011156C2 publication Critical patent/NL1011156C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/712—Feed mechanisms for feeding fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
    • B28C5/1292—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with rotating stirring and feeding or discharging means fixed on the same axis, e.g. in an inclined container fed at its lower part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
    • B01F27/2123—Shafts with both stirring means and feeding or discharging means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/62—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis comprising liquid feeding, e.g. spraying means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/714—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7176—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71775—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using helical screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71805—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/75415—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using gravity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/7547—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/14—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis

Description

Silo voor aanmaak van specie.Silo for the production of mortar.

De uitvinding betreft een inrichting overeenkomstig de aanhef van conclusie 1. Een dergelijke inrichting is bekend uit EP-0051224. Het nadeel van de bekende inrich-5 ting is dat de verblijftijd van de specie in de mengkamer na het toevoegen van water te kort is, waardoor onvoldoende menging optreedt. Met name voor de fijnere species zoals bijvoorbeeld lijmspecies is dit ongewenst, omdat de specie dan niet voldoende houdkracht ontwikkelt. De uit-10 vinding beoogt dit nadeel te vermijden en daartoe is de inrichting uitgevoerd overeenkomstig het kenmerk van conclusie 1. Hierdoor wordt bereikt dat de transportsnelheid door de mengkamer bepaald wordt door de toevoer dan droge specie. Daarbij zal de mengkamer zich volledig vullen 15 hetgeen de gelijkmatige menging van de droge specie met water ten goede komt.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1. Such a device is known from EP-0051224. The drawback of the known device is that the residence time of the mortar in the mixing chamber after the addition of water is too short, as a result of which insufficient mixing occurs. This is undesirable in particular for the finer species such as glue species, because the species then does not develop sufficient adhesive force. The invention aims to avoid this drawback and for this purpose the device is designed according to the feature of claim 1. This ensures that the transport speed through the mixing chamber is determined by the supply of dry mortar. The mixing chamber will thereby fill completely, which is beneficial to the uniform mixing of the dry mortar with water.

Overeenkomstig een verbetering is de inrichting uitgevoerd overeenkomstig conclusie 2. Hierdoor wordt bereikt dat het voor het mengen benodigde koppel zo klein 20 mogelijk is, zodat voor de aandrijfmiddelen van de menger geen zware elektrische aansluiting nodig is.According to an improvement, the device is designed according to claim 2. This ensures that the torque required for mixing is as small as possible, so that no heavy electrical connection is required for the driving means of the mixer.

Overeenkomstig een verdere verbetering is de inrichting uitgevoerd overeenkomstig conclusie 3. Hierdoor wordt bereikt dat het voor de toevoer van droge specie 25 benodigde koppel zo klein mogelijk is, hetgeen een voordeel is.In accordance with a further improvement, the device is designed according to claim 3. This ensures that the torque required for the supply of dry mortar is as small as possible, which is an advantage.

Overeenkomstig een verdere verbetering is de inrichting uitgevoerd overeenkomstig conclusie 4. Hierdoor wordt bereikt dat het materiaal dat als streng door de 30 mengkamer wordt geperst door de afstrijker als het ware wordt losgewoeld en door de afvoeropening naar beneden valt.According to a further improvement, the device is designed according to claim 4. This ensures that the material which is pressed as a strand through the mixing chamber is, as it were, loosened by the scraper and falls down through the discharge opening.

1011156 21011156 2

Overeenkomstig een verdere verbetering is de inrichting uitgevoerd overeenkomstig conclusie 5. Hierdoor wordt ook bij onregelmatige watervoorziening een constante watertoevoer in de mengruimte bereikt, waardoor de 5 kwaliteit van de gemengde specie verbeterd wordt.According to a further improvement, the device is designed according to claim 5. As a result, even with irregular water supply, a constant water supply in the mixing space is achieved, whereby the quality of the mixed spoil is improved.

Overeenkomstig een verdere verbetering is de inrichting uitgevoerd overeenkomstig conclusie 6. Hierdoor kan de vochtigheid van de specie nauwkeurig aangepast worden aan de wensen van de gebruiker.According to a further improvement, the device is designed according to claim 6. This allows the moisture of the mortar to be accurately adjusted to the wishes of the user.

10 Overeenkomstig een uitvoeringsvorm is de inrichting uitgevoerd overeenkomstig conclusie 7. Hierdoor wordt op eenvoudige wijze een nauwkeurig instelbare watertoevoer verkregen.According to an embodiment, the device is designed according to claim 7. As a result, an accurately adjustable water supply is obtained in a simple manner.

De uitvinding wordt hierna toegelicht aan de hand 15 van een uitvoeringsvoorbeeld met behulp van een tekening. In de tekening toont figuur 1 een perspectivisch aanzicht van een inrichting voor het maken van specie, figuur 2 een schematische doorsnede door de doseer- en 20 mengkamer van de inrichting volgens figuur 1, figuur 3 een bovenaanzicht van de doseer- en mengkamer van de inrichting volgens figuur 1, en figuur 4 een doorsnede en aanzicht IV-IV uit figuur 2.The invention is explained below with reference to an exemplary embodiment with the aid of a drawing. In the drawing, figure 1 shows a perspective view of a device for making mortar, figure 2 shows a schematic section through the dosing and mixing chamber of the device according to figure 1, figure 3 shows a top view of the dosing and mixing chamber of the device according to figure 1, and figure 4 a section and view IV-IV from figure 2.

In de verschillende figuren zijn overeenkomstige on-25 derdelen steeds zoveel mogelijk met dezelfde verwijzing aangegeven.In the various figures, corresponding parts are always indicated with the same reference as far as possible.

In figuur 1 is een silo 4 getoond waarin droge specie wordt opgeslagen en waarbij na inschakelen de droge specie wordt gemengd met water en wordt afgevoerd naar 30 een plaats waar de specie gebruikt wordt. Dergelijke silo's 4 worden op bouwplaatsen geplaatst en met name in situaties waarbij meestal de watervoorziening en de stroomvoorziening op eenvoudige wijze zijn uitgevoerd. De i 1011156 3 droge specie wordt opgeslagen in een afsluitbare hopper 7, die luchtdicht kan worden afgesloten om te voorkomen dat de droge specie nat wordt als gevolg van de luchtvochtigheid. De afsluitbare hopper 7 is voorzien van een 5 deksel 6 en staat op poten 9, welke uitschuifbaar zijn.Figure 1 shows a silo 4 in which dry mortar is stored and, after switching on, the dry mortar is mixed with water and is discharged to a place where the mortar is used. Such silos 4 are placed on construction sites and in particular in situations in which the water supply and the power supply are usually carried out in a simple manner. The 1011156 3 dry mortar is stored in a lockable hopper 7, which can be closed airtight to prevent the dry mortar from getting wet due to the air humidity. The closable hopper 7 is provided with a lid 6 and stands on legs 9, which are extendable.

De droge specie wordt naar behoefte in een doseerkamer 11 gebracht en vandaar in een mengkamer 12, waar de specie voor gebruik gereed gemaakt wordt door vermenging met water. Voor het transport uit de hopper 7 naar de doseerka-10 mer 11 wordt eventueel gebruik gemaakt van een triller 3.The dry mortar is introduced into a dosing chamber 11 as required and thence into a mixing chamber 12, where the mortar is prepared for use by mixing with water. A vibrator 3 may be used for transport from hopper 7 to dosing chamber 11.

De met water gemengde specie wordt uit de mengkamer 12 geduwd en valt door de afvoer 13 in een onder de afvoer 13 te plaatsen kruiwagen. In de doseerkamer 11 en de mengkamer 12 is een van schoepen voorziene as 22 ge-15 plaatst (zie figuur 2-4) die door een aandrijving 10 wordt geroteerd. De mengkamer 12 is voorzien van een deksel 1. Nadat dit deksel 1 geopend is kan de van schoepen voorziene as 22 uit de doseerkamer 11 en mengkamer 12 genomen worden, waarna de as en de kamers gereinigd kunnen 20 worden. Dit moet tenminste dagelijks gebeuren, om te voorkomen dat de specie in de kamers uithardt.The grout mixed with water is pushed out of the mixing chamber 12 and falls through the drain 13 into a wheelbarrow to be placed under the drain 13. In the metering chamber 11 and the mixing chamber 12 a blade 22 provided with blades is placed (see figure 2-4) which is rotated by a drive 10. The mixing chamber 12 is provided with a lid 1. After this lid 1 has been opened, the shafted shaft 22 can be removed from the dosing chamber 11 and mixing chamber 12, after which the ash and the chambers can be cleaned. This should be done at least daily to prevent the grout from curing in the chambers.

Ten behoeve van transport naar een bouwplaats is de silo 4 voorzien van hijsogen 5 voor laden en lossen met een kraan en van kokers 2 voor verplaatsen met een vork-25 heftruck. Een schakelkast 8 bevat de diverse elektrische aansluitingen. Tevens is de schakelkast 8 voorzien van een instelknop 8a voor het instellen van de watertoevoer in de mengkamer 12. Hiermee; kan de vochtigheid van de met water gemengde specie ingesteld worden waardoor deze 30 nauwkeurig geschikt gemaakt wordt voor een bepaalde toepassing of omstandigheid.For the purpose of transport to a construction site, the silo 4 is provided with lifting eyes 5 for loading and unloading with a crane and with tubes 2 for moving with a fork-lift truck. A switch box 8 contains the various electrical connections. The control box 8 is also provided with an adjustment knob 8a for adjusting the water supply in the mixing chamber 12. With this; the moisture of the grout mixed with water can be adjusted, making it precisely suitable for a particular application or circumstance.

In de figuren 2, 3 en 4 zijn de doseerkamer 11 en de mengkamer 12 in verschillende aanzichten getekend.In Figures 2, 3 and 4, the dosing chamber 11 and the mixing chamber 12 are shown in different views.

1011156 41011156 4

De doseerkamer 11 heeft een doseerruimte 15 waarin de van doseerschoepen 18 voorziene as 22 roteerbaar bevestigd is. De mengkamer 12 heeft een mengruimte 24 waarin een menger roteerbaar bevestigd is. De as 22 die deel 5 uitmaakt van de menger is gelagerd in een lager 26 en wordt via een koppeling 17 en een spie 16 roterend aangedreven door de aandrijving 10. Op de as 22 zijn in de doseerruimte 15 de schroefvormige doseerschoepen 18 aangebracht, die onder meer samenwerken met een doseerbuis 20. 10 De met de schroefvormige doseerschoepen 18 samenwerkende lengte van de doseerbuis 20 is zodanig gekozen dat deze kleiner is dan 1,5 maal de spoed van de schroefvormige doseerschoepen 18 en bij voorkeur ongeveer 1,1 maal deze spoed. Hierdoor wordt de in de doseerruimte 15 aanwezige 15 specie met minimale weerstand getransporteerd naar een doseeropening 21.The dosing chamber 11 has a dosing space 15 in which the shaft 22 provided with dosing blades 18 is rotatably mounted. The mixing chamber 12 has a mixing space 24 in which a mixer is rotatably mounted. The shaft 22, which forms part 5 of the mixer, is mounted in a bearing 26 and is rotatably driven by the drive 10 via a coupling 17 and a key 16. On the shaft 22, in the dosing space 15, the helical dosing blades 18 are mounted, which cooperate more with a dosing tube 20. The length of dosing tube 20 cooperating with the screw-shaped dosing vanes 18 is chosen such that it is smaller than 1.5 times the pitch of the helical dosing blades 18 and preferably about 1.1 times this pitch. As a result, the grout present in the dosing space 15 is transported with minimal resistance to a dosing opening 21.

Op de as 22 zijn in de mengruimte 24 strippen 23 gelast, zodanig dat deze in een vlak loodrecht op de rota-tie-as liggen. De strippen bestrijken een zo groot moge-20 lijke diameter in de mengruimte 24. Bij een inwendige diameter van de buisvormige mengruimte 24 van 175 mm zijn de strippen 23 gemaakt van plat 28 x 8 en hebben de strippen een onderlinge afstand a van ongeveer 50 mm, waarbij er per doorsnede steeds twee strippen 23 tegen-25 over elkaar op de as 22 zijn aangebracht.Strips 23 are welded to shaft 22 in the mixing space 24 such that they lie in a plane perpendicular to the rotation axis. The strips cover as large a diameter as possible in the mixing space 24. At an internal diameter of the tubular mixing space 24 of 175 mm, the strips 23 are made of flat 28 x 8 and the strips have a mutual distance a of approximately 50 mm. in which two strips 23 are always arranged opposite each other on the shaft 22 per section.

Naast de afvoer 13 is op de as 22 een afstrijker 25 aangebracht, die van dezelfde strip gemaakt is en die in het vlak van de rotatie-as gemonteerd is zodanig dat deze bij rotatie langs de binnenwand van de mengruimte 24 30 loopt. Door de afstrijker 25 wordt het door de mengruimte 24 naar de afvoer 13 geperste materiaal losgeschraapt waardoor het door de afvoer 13 naar beneden kan vallen.Next to the drain 13, a scraper 25 is made on the shaft 22, which is made of the same strip and which is mounted in the plane of the rotation shaft, such that it runs along the inner wall of the mixing space 24 when it rotates. The scraper 25 scrapes the material pressed by the mixing space 24 towards the discharge 13, so that it can fall down through the discharge 13.

1011156 51011156 5

De droge specie ligt in de hopper 7 die afsluitbaar is met deksel 6 (zie fig. 1) en afsluiter 14. Na het openen van de afsluiter 14 en indien nodig na het activeren van de triller 3 valt de droge specie in de doseerruimte 5 15. De aandrijving 10 wordt ingeschakeld en laat de as 22 bijvoorbeeld met 20 omwentelingen per minuut roteren. De droge specie wordt nu de mengruimte 24 in geperst. In de mengruimte 24 wordt via een nabij de doseeropening 21 gelegen wateraansluiting 29 water gedoseerd.The dry mortar lies in the hopper 7, which can be closed with lid 6 (see fig. 1) and valve 14. After opening the valve 14 and if necessary after activating the vibrator 3, the dry mortar falls into the dosing space 5 15 The drive 10 is turned on and, for example, rotates the shaft 22 at 20 revolutions per minute. The dry mortar is now pressed into the mixing space 24. Water is metered into the mixing space 24 via a water connection 29 located near the metering opening 21.

10 Na afloop van de werkzaamheden, bijvoorbeeld aan het einde van de dag worden de doseerkamer 11 en de mengkamer 12 gereinigd. De afsluiter 14 wordt met een hefboom 35 gesloten en zoveel mogelijk materiaal wordt met de do-seerschoepen 18 uit de doseerkamer 15 getransporteerd.At the end of the work, for example at the end of the day, the dosing chamber 11 and the mixing chamber 12 are cleaned. The valve 14 is closed with a lever 35 and as much material as possible is transported from the dosing chamber 15 with the dosing vanes 18.

15 Daarna wordt een deksel 19 geopend en de doseerkamer 15 wordt schoongemaakt. Door het openen van deksel 1 nadat de sluitklemmen 27 zijn losgemaakt kan de as 22 uit de mengruimte 24 genomen worden door deze uit de koppeling 17 te trekken. Door het losmaken van sluitklem 28 kan de 20 mengruimte 24 ook nabij de doseeropening 21 gereinigd worden.Then a lid 19 is opened and the dosing chamber 15 is cleaned. By opening cover 1 after the closing clamps 27 have been released, the shaft 22 can be removed from the mixing space 24 by pulling it out of the coupling 17. The mixing space 24 can also be cleaned near the metering opening 21 by releasing closing clamp 28.

Voor specie van goede kwaliteit is het noodzakelijk dat de watertoevoer in de mengruimte 24 nauwkeurig is. In figuur 4 is schematisch aangegeven hoe dit gerealiseerd 25 is. Een watertoevoer 32 vult via een afsluiter 33 een watertank 31. De afsluiter 33 is verbonden met een vlotter 34 waardoor het waterniveau in de watertank 31 min of meer constant zal blijven. De watertoevoer 32 kan variërende druk hebben, bijvoorbeeld tussen de 1,0 en 2,0 bar. 30 Door gebruik te maken van de watertank 31 met constant niveau heeft de wisselende waterdruk geen invloed op de waterdosering. De watertank 31 is verbonden met de zuig-zijde van een regelbare pomp 30, waarvan de perszijde verbonden is met de wateraansluiting 29. De opbrengst van 1011156 6 de regelbare pomp 30 wordt ingesteld met de instelknop 8a die op de schakelkast 8 bevestigd is (zie fig. 1). De pomp 30 heeft een vast slagvolume en wordt met instelbaar toerental aangedreven door een elektromotor die gevoed 5 wordt uit een frequentieomvormer. De instelknop 8a verandert de instelling van de frequentieomvormer.For good quality grout it is necessary that the water supply in the mixing space 24 is accurate. Figure 4 shows schematically how this has been achieved. A water supply 32 fills a water tank 31 via a shut-off valve 33. The shut-off valve 33 is connected to a float 34, whereby the water level in the water tank 31 will remain more or less constant. The water supply 32 can have varying pressure, for example between 1.0 and 2.0 bar. By using the constant level water tank 31, the varying water pressure does not affect the water dosage. The water tank 31 is connected to the suction side of an adjustable pump 30, the discharge side of which is connected to the water connection 29. The output of 1011156 6 the adjustable pump 30 is set with the adjustment knob 8a which is attached to the switch box 8 (see Fig. 1). The pump 30 has a fixed displacement and is driven at adjustable speed by an electric motor fed from a frequency converter. The adjustment knob 8a changes the setting of the frequency converter.

▼011156▼ 011156

Claims (7)

1. Inrichting voor het maken van gebruiksgerede specie die meestal als basis cement heeft omvattende een opslagruimte (7) voor droge specie, een mengruimte (24) 5 met een intree-opening (21) en een afvoeropening (13), middelen (29,30) voor het in de mengruimte (24) nabij de intree-opening toevoeren van vloeistof zoals water, middelen (18,20) voor het in de mengruimte (24) nabij de intreezijde toevoeren van een constante stroom dro-10 ge specie, een menger voor het in de mengruimte (24) mengen van de droge specie en de vloeistof welke is uitgevoerd als roteerbare as (22) waarop schoepen (23) zijn bevestigd en die van de intree-opening (21) tot de afvoeropening (13) in de lengterichting van de men-15 gruimte (24) is aangebracht en aandrijfmiddelen (10) voor het aandrijven van de toevoermiddelen van droge specie en roteren van de menger met het kenmerk dat de schoepen (23) van de menger zodanig gevormd zijn dat ze bij rotatie van de menger overwegend krachten op de 20 in de mengruimte (24) aanwezige materialen uitoefenen die loodrecht staan op de rotatie-as.An apparatus for making ready-to-use grout, usually based on cement, comprising a storage space (7) for dry grout, a mixing space (24) with an entrance opening (21) and a discharge opening (13), means (29, 30) for supplying liquid such as water into the mixing space (24) near the entrance opening, means (18,20) for supplying a constant flow of dry mortar into the mixing space (24) near the entrance side, a mixer for mixing in the mixing space (24) the dry mortar and the liquid which is designed as a rotatable shaft (22) on which blades (23) are mounted and which pass from the entrance opening (21) to the discharge opening (13) the longitudinal direction of the mixing space (24) is provided and driving means (10) for driving the dry mortar feed means and rotating the mixer, characterized in that the blades (23) of the mixer are formed such that rotation of the mixer predominantly forces on the 20 in the mixing space ( 24) apply existing materials that are perpendicular to the axis of rotation. 2. Inrichting overeenkomstig conclusie 1 met het kenmerk dat de schoepen (23) zijn uitgevoerd als platte strippen liggend in een vlak loodrecht op de rotatie-as.Device according to claim 1, characterized in that the blades (23) are designed as flat strips lying in a plane perpendicular to the axis of rotation. 3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2 waarbij de toe voermiddelen voor droge specie een as (22) met -schroefvormige schoepen" (18) geplaatst in een doseer-buis (20) omvatten met het kenmerk dat de gemeenschappelijke lengte van de doseerbuis (20) en de schroef-30 vormige schoepen (18) kleiner is dan 1,5 maal de spoed van de schroefvormige schoepen. 1011156Device according to claim 1 or 2, wherein the feed material for dry mortar comprises a shaft (22) with helical blades "(18) placed in a dosing tube (20), characterized in that the common length of the dosing tube (20 ) and the helical blades (18) is less than 1.5 times the pitch of the helical blades. 4. Inrichting overeenkomstig een der voorgaande conclusies met het kenmerk dat naast de afvoeropening (13) op de as (22) van de menger een afstrijker (25) is aangebracht, waarbij de baan van de afstrijker bij het 5 roteren van de menger het gehele naar de afvoeropening (13) gerichte oppervlak van de mengruimte (24) bestri j kt.Device according to any one of the preceding claims, characterized in that a scraper (25) is arranged on the shaft (22) of the mixer next to the discharge opening (13), the path of the scraper when rotating the mixer the entire surface of the mixing space (24) facing the discharge opening (13). 5. Inrichting overeenkomstig een der voorgaande conclusies met het kenmerk dat de toevoermiddelen voor 10 vloeistof een pomp (30) en een daaraan gekoppeld op-slagvat (31) omvatten, welk opslagvat is voorzien van middelen (32,33,34) voor het op een overwegend constant niveau houden van het vloeistofniveau in het opslagvat .Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the liquid supply means comprise a pump (30) and a storage vessel (31) coupled thereto, which storage vessel is provided with means (32, 33, 34) for storing maintain a substantially constant level of the liquid level in the storage vessel. 6. Inrichting overeenkomstig conclusie 5 met het kenmerk dat de pomp een regelbare opbrengst heeft.Device according to claim 5, characterized in that the pump has an adjustable flow. 7. Inrichting overeenkomstig conclusie 5 of 6 met het kenmerk dat de pomp een constant slagvolume heeft en voorzien is van middelen voor het aandrijven van de 20 pomp met een instelbaar toerental. 10111567. Device according to claim 5 or 6, characterized in that the pump has a constant displacement and is provided with means for driving the pump at an adjustable speed. 1011156
NL1011156A 1999-01-27 1999-01-27 Silo for the production of mortar. NL1011156C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1011156A NL1011156C2 (en) 1999-01-27 1999-01-27 Silo for the production of mortar.
EP00200269A EP1023978A1 (en) 1999-01-27 2000-01-26 Bin for preparing mortar

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1011156 1999-01-27
NL1011156A NL1011156C2 (en) 1999-01-27 1999-01-27 Silo for the production of mortar.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1011156C2 true NL1011156C2 (en) 2000-07-31

Family

ID=19768562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1011156A NL1011156C2 (en) 1999-01-27 1999-01-27 Silo for the production of mortar.

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1023978A1 (en)
NL (1) NL1011156C2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005005394B4 (en) * 2005-02-03 2008-04-30 Alsecco Gmbh & Co Kg Pumping and mixing device for powdered or free-flowing media and system for providing pasty media for construction purposes
EP3646943B1 (en) * 2016-03-01 2023-05-24 Sika Technology Ag Method for producing a structure from building material
WO2019030329A1 (en) * 2017-08-09 2019-02-14 Sika Technology Ag Device for applying a building material

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1986006651A1 (en) * 1985-05-17 1986-11-20 Bernard Francois Device for kneading or mixing pasty products
DE8807053U1 (en) * 1988-05-30 1988-07-14 Tubag Trass-, Zement- Und Steinwerke Gmbh, 5473 Kruft, De
JPH0497804A (en) * 1990-08-15 1992-03-30 Kato Kensetsu:Kk Paddle mixer having fixed blade
DE4336880A1 (en) * 1993-10-28 1995-05-04 Schwenk Zementwerke Kg E Laboratory mixer
US5570953A (en) * 1994-11-28 1996-11-05 Dewall; Harlen E. Mud-mixing machine for drywall texturing and other applications

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1986006651A1 (en) * 1985-05-17 1986-11-20 Bernard Francois Device for kneading or mixing pasty products
DE8807053U1 (en) * 1988-05-30 1988-07-14 Tubag Trass-, Zement- Und Steinwerke Gmbh, 5473 Kruft, De
JPH0497804A (en) * 1990-08-15 1992-03-30 Kato Kensetsu:Kk Paddle mixer having fixed blade
DE4336880A1 (en) * 1993-10-28 1995-05-04 Schwenk Zementwerke Kg E Laboratory mixer
US5570953A (en) * 1994-11-28 1996-11-05 Dewall; Harlen E. Mud-mixing machine for drywall texturing and other applications

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 016, no. 335 (M - 1283) 21 July 1992 (1992-07-21) *

Also Published As

Publication number Publication date
EP1023978A1 (en) 2000-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5149192A (en) System for mixing cementitious construction materials
CA2718658C (en) Concrete dispensing apparatus for pre-cast concrete forms
US10543620B1 (en) Portable concrete mixer for hydrating and mixing concrete mix containing gravel aggregate in a continuous process
US5609416A (en) Portable continual mixer
EP0911130A2 (en) A blender
CA2171841C (en) Transport-mixer for bulk-material/liquid mixtures
US5314100A (en) Grout delivery system
US5005980A (en) Sludge/soil mixing machine
US3148432A (en) Mortar spreader
US4285598A (en) Concrete mixing apparatus
NL1011156C2 (en) Silo for the production of mortar.
JPS58222257A (en) Method and apparatus for preparing mortar
US11285639B2 (en) Portable mixer for hydrating and mixing cementitious mix in a continuous process
JP2000507905A (en) Dry solids metering device with means for self-transfer and rapid transfer or cleaning
US20070260379A1 (en) Method of operating a machine for conditioning a work material
US5470147A (en) Portable continual mixer
US4567998A (en) Chemical dispenser for hay baler
US5375925A (en) Material blender mixer and method therefor
US6171019B1 (en) Methods of, and apparatus for, mixing and preparing a base on which turf is to be laid
EP1324865B1 (en) Method for producing in a continuous installation a compacted rolled concrete composition reinforced with metal fibres, and continuous installation therefor
EP0499573A1 (en) Apparatus for dosing fibre cut into a concrete mixture
CN216260297U (en) Multiple raw materials mixing arrangement is used in grout production
EP0305150A2 (en) Mobile concrete mixing apparatus
US5292040A (en) Apparatus for applying seamless flooring material
EP1384819A1 (en) Apparatus for preparing and dispensing road repair material

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20040801

SD Assignments of patents

Owner name: V/H MIDDEN BETUWE B.V.

Effective date: 20060202

V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20110801