NL1010685C2 - Method for making fillings with a honeycomb construction. - Google Patents

Method for making fillings with a honeycomb construction. Download PDF

Info

Publication number
NL1010685C2
NL1010685C2 NL1010685A NL1010685A NL1010685C2 NL 1010685 C2 NL1010685 C2 NL 1010685C2 NL 1010685 A NL1010685 A NL 1010685A NL 1010685 A NL1010685 A NL 1010685A NL 1010685 C2 NL1010685 C2 NL 1010685C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
honeycomb
paper sheets
those
adhesive material
segments
Prior art date
Application number
NL1010685A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Chih-Shiu Hung
Original Assignee
Chih Shiu Hung
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to CA002248525A priority Critical patent/CA2248525A1/en
Priority to GB9821357A priority patent/GB2342070A/en
Priority to DE19845991A priority patent/DE19845991A1/en
Priority to AU88323/98A priority patent/AU8832398A/en
Priority to ZA989377A priority patent/ZA989377B/en
Priority to FR9813245A priority patent/FR2784932A1/en
Application filed by Chih Shiu Hung filed Critical Chih Shiu Hung
Priority to NL1010685A priority patent/NL1010685C2/en
Priority to BE9900303A priority patent/BE1012404A3/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1010685C2 publication Critical patent/NL1010685C2/en
Priority to AU72023/00A priority patent/AU7202300A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
    • B31D3/02—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
    • B31D3/0223—Making honeycomb cores, e.g. by piling a plurality of web sections or sheets
    • B31D3/0246—Plane webs having essentially longitudinal adhesive strips being folded transversely into stacks or being cut transversely into sections which are piled, e.g. zigzag-folding the webs preceding the cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
    • B31D3/02—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board honeycombed structures, i.e. the cells having an essentially hexagonal section
    • B31D3/0284—Laminating honeycomb cores; applying cover sheets to core edges; working core edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
    • B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/146—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers whereby one or more of the layers is a honeycomb structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/02—Cellular or porous
    • B32B2305/024—Honeycomb

Description

Werkwijze voor het maken van vulsels met een honingraatconstructie.Method for making fillings with a honeycomb construction.

De onderhavige uitvinding betreft een werkwijze voor het vervaardigen van een veelheid van vulsels met een honingraatconstructie.The present invention relates to a method of manufacturing a plurality of fillings with a honeycomb construction.

5 Typische vulsels of pellets omvatten een honingraatconstructie die gevormd moet worden met behulp van een aantal werkwijzen en met behulp van een aantal machines en gereedschappen. Veel van deze werkwijzen worden echter met de hand bediend. Bovendien zijn de machines en de gereedschappen willekeurig geplaatst en deze moeten bewogen worden tussen veel werkstations zodat de basisvormen en de 10 materialen moeten bewogen worden tussen veel werkstations zodat de basisvormen en de materialen overal geplaatst zijn en zodat de vulsels niet snel en effectief vervaardigd kunnen worden.Typical fillings or pellets include a honeycomb structure to be formed by a number of methods and by a number of machines and tools. However, many of these methods are manually operated. In addition, the machines and tools are placed randomly and must be moved between many workstations so that the base shapes and materials must be moved between many workstations so that the base shapes and materials are placed everywhere and so that the fillings cannot be manufactured quickly and effectively .

De onderhavige uitvinding is naar voren gekomen om de hiervoor genoemde nadelen van de gebruikelijke werkwijzen voor het maken van honingraatvulsels weg 15 te nemen en te voorkomen.The present invention has emerged to overcome and prevent the aforementioned drawbacks of the conventional honeycomb filling methods.

Het doel van de onderhavige uitvinding is om te voorzien in een werkwijze voor het effectief vervaardigen van vulsels of pellets met een honingraatconstructie. Dat doel wordt in de onderhavige uitvinding bereikt doordat de werkwijze omvat de stappen van: 20 - het snijden van een papiermateriaal in een veelheid van papiervellen, het versprongen aanbrengen van een veelheid banden kleefmiddelmateriaal op die papiervellen, het op elkaar plaatsen van de papiervellen om die papiervellen op elkaar te kunnen bevestigen met behulp van de banden van kleefmiddelmateriaal tot een 25 opgestapeld materiaal, het snijden van dat opgestapelde materiaal in een veelheid van segmenten, het roteren van die segmenten om die papiervellen naar voren en naar achter gericht te laten worden, waarbij die segmenten elk een vooroppervlak en een achteroppervlak omvatten, 30 - het aanbrengen van een kleefmiddelmateriaal op die vooroppervlakken en die achteroppervlakken van die segmenten om die segmenten op elkaar te laten bevestigen tot een honingraatorgaan, het oprekken van dat honingraatorgaan, waarbij dat honingraatorgaan een bo- 1010885 2 venoppervlak en een benedenoppervlak omvat, het aanbrengen en het bevestigen van een paar bedekkingsvellen op dat bovenoppervlak en dat onderoppervlak van dat honingraatorgaan voor het vormen van een basisvorm, en 5 - het snijden van die basisvorm in die vulsels.The object of the present invention is to provide a method for effectively manufacturing fillings or pellets with a honeycomb construction. That object is achieved in the present invention in that the method comprises the steps of: - cutting a paper material into a plurality of paper sheets, staggeredly applying a plurality of tapes of adhesive material to those paper sheets, placing the paper sheets on top of each other attach paper sheets to each other using the tapes of adhesive material to a stacked material, cutting that stacked material into a plurality of segments, rotating those segments to face those paper sheets forward and backward said segments each comprising a front surface and a rear surface, - applying an adhesive material to said front surfaces and said back surfaces of said segments to have those segments secured together to form a honeycomb member, stretching said honeycomb member, thereby forming a honeycomb member 1010885 2 surface and bottom surface surface, applying and securing a pair of cover sheets to said top surface and bottom surface of said honeycomb member to form a base shape, and - cutting said base shape into those fillings.

Door deze maatregelen wordt bereikt dat de vulsels gemakkelijk en snel kunnen worden vervaardigd.These measures ensure that the fillings can be manufactured easily and quickly.

Volgens de uitvinding is het mogelijk dat een kleefmiddelmateriaal wordt aangebracht op dat bovenoppervlak en dat benedenoppervlak van dat honingraator-10 gaan voor het bevestigen van die bedekkingsvellen op dat honingraatorgaan.According to the invention, it is possible for an adhesive material to be applied to that top surface and that bottom surface of said honey grater 10 to attach those cover sheets to that honey grater.

De uitvinding betreft bovendien een inrichting voor het ten uitvoer brengen van de werkwijze volgens de uitvinding, waarbij een aanbrenginrichting is voorzien voor het versprongen aanbrengen van die banden van kleefmiddelmateriaal op die papier-vellen, waarbij die aanbrenginrichting een roteerbare as omvat en een veelheid van 15 wielen die zijn bevestigd op die as die in samenhang met die as worden geroteerd, waarbij die as axiaal wordt bewogen om die banden van kleefmiddelmateriaal versprongen aangebracht te laten worden op die papiervellen tussen die op elkaar geplaatste papiervellen.The invention furthermore relates to a device for carrying out the method according to the invention, wherein an application device is provided for staggered application of said tapes of adhesive material to said paper sheets, said application device comprising a rotatable shaft and a plurality of wheels mounted on that shaft which are rotated in conjunction with that shaft, moving that shaft axially to stagger those adhesive material tapes on those paper sheets between those superimposed paper sheets.

Daarbij is het mogelijk dat verder een paar rollen is voorzien die in aangrijping 20 zijn met respectievelijk dat bovenoppervlak en dat benedenoppervlak van dat honingraatorgaan en voor het samendrukken van dat honingraatorgaan en voor het verhogen van het oppervlaktegebied van dat bovenoppervlak en dat benedenoppervlak van dat honingraatorgaan.In addition, it is possible that a pair of rollers are further provided which engage with said top surface and bottom surface of said honey grater and for compressing said honey grater and increasing the surface area of said top surface and bottom surface of said honey grater.

De inrichting kan verder worden voorzien van middelen voor het samendrukken 25 van die bedekkingsvellen tegen dat honingraatorgaan. Daarbij is het mogelijk dat de inrichting middelen omvat voor het bijwerken van die basisvorm. Daarbij is het verder mogelijk dat de inrichting middelen omvat voor het ponsen van ten minste een opening in die vorm.The device can further be provided with means for compressing said cover sheets against said honeycomb counter. In addition, it is possible that the device comprises means for updating that basic shape. It is furthermore possible for the device to comprise means for punching at least one opening in that form.

Verdere doelen en voordelen van de onderhavige uitvinding zullen duidelijk 30 worden bij een nauwkeurige lezing van de gedetailleerde beschrijving die hieronder is voorzien, met de geschikte verwijzing naar de bijgaande tekeningen.Further objects and advantages of the present invention will become apparent upon an accurate reading of the detailed description provided below, with appropriate reference to the accompanying drawings.

1 0 1 GS 35 31 0 1 GS 35 3

Korte omschrijving van de tekeningenBrief description of the drawings

Fig. 1 is een schematisch bovenaanzicht dat een werkwijze weergeeft voor het vervaardigen van de vulsels met een honingraatconstructie volgens de onderhavige uitvinding; 5 Fig. 2 is een vooraanzicht van de werkstations voor het vervaardigen van de vulsels met een honingraatconstructie;Fig. 1 is a schematic top view illustrating a method of manufacturing the honeycomb construction fillings of the present invention; FIG. 2 is a front view of the workstations for manufacturing the honeycomb construction fillings;

Fig. 3 is een bovenaanzicht dat de inrichting toont voor het aanbrengen van een kleefmiddelmateriaal op het materiaal;Fig. 3 is a top view showing the device for applying an adhesive material to the material;

Figuren 4, 5, 6, 7 en 8 zijn perspectivische aanzichten die de werkwijzen weer-10 geven voor het vervaardigen van de vulsels met de honingraatconstructie;Figures 4, 5, 6, 7 and 8 are perspective views showing the methods of manufacturing the honeycomb construction fillings;

Fig. 9 is een schematisch aanzicht dat een toepassing weergeeft van de werkwijze voor het vervaardigen van de vulsels met de honingraatconstructie, die twee of meer lagen vulsels omvat die op elkaar worden bevestigd;Fig. 9 is a schematic view showing an application of the method of manufacturing the honeycomb construction batts, which includes two or more layers of batts that are attached to one another;

Fig. 10 is een bovenaanzicht dat de vulsels toont met twee lagen; en 15 Fig. 11 is een schematisch aanzicht dat een detecteerinrichting weergeeft voor het detecteren van de deformatie van de honingraatconstructie.Fig. 10 is a plan view showing the two-ply fillings; and FIG. 11 is a schematic view showing a detecting device for detecting deformation of the honeycomb structure.

Met verwijzing naar de tekeningen, en om te beginnen naar Fig. 1 en 2, is in een werkwijze voorzien volgens de onderhavige uitvinding voor het effectief vervaardigen van een pellet of een vulsel met een honingraatconstructie. Een papiermateriaal 20 100 van een geschikt type van materialen, zoals gerecycled materiaal, wordt toege voerd door een mes 4 dat het papiermateriaal 100 in een aantal papiervellen 108 kan snijden. De papiervellen 108 worden dan door een toevoerinrichting 5 bewogen die een of meer rollen 52 omvat, bijvoorbeeld, voor het toevoeren van de papiervellen 108. Een aanbrenginrichting 6 voor het kleefmiddelmateriaal omvat een roteerbare as 25 61 (Fig. 3) met een aantal wielen 611 die zijn bevestigd op de as 61 en in samenhang met de as 61 worden geroteerd voor het aanbrengen van kleefmiddelmateriaal op het benedenoppervlak van de papiervellen 108 die worden toegevoerd door de toevoerinrichting 5. De papiervellen 108 worden dan opgestapeld en op elkaar geplaatst. Zoals het best getoond wordt in Fig. 3, wordt de as 61 axiaal bewogen ofwel met de hand 30 of door een bewegende machine, om het het kleefmiddelmateriaal mogelijk te maken om versprongen aangebracht te worden op de bodemoppervlakken van papiervellen 108 als kleefmiddelbanden 101, 102 (Fig. 4, 5) en om het de naastgelegen papiervellen 100a, 100b mogelijk te maken om op elkaar bevestigd te worden tot een opgesta- 1 0 1 0635 4 peld materiaal 10 door middel van de kleefmiddelbanden 101, 102. Het kleefmiddel-materiaal is bij voorkeur warme lijm die bij voorkeur wordt gehouden bij 160-180°C. Als alternatief, kan het kleefmiddelmateriaal ook worden aangebracht op de bovenoppervlakken van de papiervellen 108.With reference to the drawings, and starting with FIG. 1 and 2, a method according to the present invention is provided for effectively manufacturing a pellet or filler having a honeycomb construction. A paper material 100 of a suitable type of materials, such as recycled material, is fed through a knife 4 which can cut the paper material 100 into a number of paper sheets 108. The paper sheets 108 are then moved through a feeder 5 which includes one or more rollers 52, for example, for feeding the paper sheets 108. An adhesive material applicator 6 comprises a rotatable shaft 61 (Fig. 3) with a plurality of wheels 611 mounted on the shaft 61 and rotated in conjunction with the shaft 61 to apply adhesive material to the bottom surface of the paper sheets 108 fed by the feeder 5. The paper sheets 108 are then stacked and placed one on top of the other. As best shown in FIG. 3, the shaft 61 is moved axially either by hand 30 or by a moving machine to allow the adhesive material to be staggeredly applied to the bottom surfaces of paper sheets 108 as adhesive tapes 101, 102 (Fig. 4, 5) and to allow the adjacent paper sheets 100a, 100b to be fastened together into a stacked material 10 by means of the adhesive tapes 101, 102. The adhesive material is preferably hot glue which is preferably is kept at 160-180 ° C. Alternatively, the adhesive material can also be applied to the top surfaces of the paper sheets 108.

5 De opgestapelde papiervellen 108 of het opgestapelde materiaal 10 wordt dan verder toegevoerd en wordt vervolgens in een aantal segmenten 10a gesneden door een ander mes 42. De segmenten 10a worden dan over 90° geroteerd naar de positie die wordt getoond in Fig. 6, om het mogelijk te maken dat de papiervellen 108 naar voren en naar achter worden gericht voordat deze worden geroteerd in plaats van naar 10 boven en naar beneden. Een andere aanbrenginrichting 7 voor kleefmiddelmateriaal brengt dan een kleefmiddelmateriaal aan op het vooroppervlak 105 en het achterop-pervlak 107 van de segmenten 10a om het mogelijk te maken dat de segmenten 10a op elkaar worden bevestigd om een honingraatorgaan 10b te vormen (Fig. 7) met een langere constructie. De segmenten 10a zullen continu naar voren worden bewogen 15 om het mogelijk te maken dat de segmenten 10a op elkaar worden bevestigd met behulp van het kleefmiddelmateriaal. Nadat de segmenten 10a tegen elkaar zijn bevestigd in het honingraatorgaan 10b door middel van de kleefmiddelbanden 101, 102 wordt vervolgens het voorgedeelte van het honingraatorgaan 10b getrokken en opgerekt en wordt door een drooginrichting 8 bewogen die de kleefmiddelbanden 20 101, 102 kan drogen om het mogelijk te maken dat de papiervellen 108 vast op elkaar worden bevestigd. Bij voorkeur wordt het kleefmiddelmateriaal door de drooginrichting 8 gedurende ongeveer 10 seconden gedroogd.The stacked paper sheets 108 or the stacked material 10 is then fed further and is then cut into a number of segments 10a by another blade 42. The segments 10a are then rotated 90 ° to the position shown in FIG. 6, to allow the paper sheets 108 to be oriented forward and backward before being rotated instead of up and down. Another adhesive material applicator 7 then applies an adhesive material to the front surface 105 and the rear surface 107 of the segments 10a to allow the segments 10a to be secured together to form a honeycomb member 10b (Fig. 7) with a longer construction. The segments 10a will be continuously advanced 15 to allow the segments 10a to be attached to each other using the adhesive material. After the segments 10a have been fastened together in the honeycomb member 10b by means of the adhesive tapes 101, 102, the front portion of the honeycomb member 10b is then drawn and stretched and passed through a drying device 8 which can dry the adhesive tapes 20 101, 102 to enable causing the paper sheets 108 to be firmly attached to each other. Preferably, the adhesive material is dried by the dryer 8 for about 10 seconds.

Een paar rollen 91, 92 wordt in aangrijping gebracht met respectievelijk de boven- en onderoppervlakken van het honingraatorgaan 10b en drukken het honing-25 raatorgaan 10b enigszins samen en brengen een kleefmiddelmateriaal op het bovenen benedenoppervlak van het honingraatorgaan 10b aan. Het honingraatorgaan 10b wordt enigszins samengedrukt voor het vergroten van het oppervlakgebied dat kan worden voorzien van meer kleefmiddelmateriaal. Twee bekledingsvellen 2, 3 worden dan toegevoerd en in aangrijping gebracht met de boven- en benedenoppervlakken 30 van het honingraatorgaan 10b door rollen 21, 31 en worden dan samengedrukt tegen het honingraatorgaan 10b door een of meer rollen 93 van een samendrukinrichting 94, om een basisvorm te vormen. Een afwerkinrichting is voorzien voor het afwerken van de basisvorm die wordt toegevoerd door de samendrukinrichting 94. De afwerk- 1010685 5 inrichting 95 omvat een snijorgaan dat schuifbaar is aangebracht op twee railsparen 951, 952 (Fig. 1) die dwars op elkaar staan, om het mogelijk te maken dat het snijorgaan van de afwerkinrichting 95 wordt bewogen naar een geschikte plaats voor het afwerken van de basisvorm.A pair of rollers 91, 92 engage with the top and bottom surfaces of the honeycomb member 10b, respectively, and slightly compress the honeycomb member 10b and apply an adhesive material to the top bottom surface of the honeycomb member 10b. The honeycomb member 10b is slightly compressed to increase the surface area that can be provided with more adhesive material. Two cover sheets 2, 3 are then fed and engaged with the top and bottom surfaces 30 of the honeycomb member 10b by rollers 21, 31 and are then compressed against the honeycomer member 10b by one or more rollers 93 of a compression device 94 to form a basic shape. to shape. A finishing device is provided for finishing the basic shape supplied by the compression device 94. The finishing device 1010685 95 comprises a cutting member slidably mounted on two rail pairs 951, 952 (Fig. 1) which are transverse to one another. to allow the cutter of the finisher 95 to be moved to a suitable location for finishing the basic shape.

5 Als alternatief kan het kleefmiddelmateriaal, in plaats van op het honingraator- gaan 10b, worden aangebracht op de bekledingsvellen 2, 3.Alternatively, the adhesive material, rather than the honeycomb member 10b, can be applied to the coating sheets 2, 3.

De basisvorm wordt dan in een aantal producten gesneden door messen 96 en daarna geponst met een of meer openingen 12 (Fig. 8) in de producten door een ponsinrichting 97. Een stofzuiger 98 kan zijn voorzien voor het schoonmaken van 10 viezigheid en papiersnippers. De producten worden dan verzameld op een platform of een verzamelstation 99. De pellets of de vulsels met de honingraatconstructie kunnen dus eenvoudig en gemakkelijk automatisch worden vervaardigd met de voorzieningen.The basic shape is then cut into a number of products by knives 96 and then punched with one or more openings 12 (Fig. 8) in the products by a punch 97. A vacuum cleaner 98 may be provided for cleaning dirt and shredded paper. The products are then collected on a platform or collection station 99. Thus, the honeycomb construction pellets or fillings can be simply and conveniently manufactured automatically with the facilities.

Zoals getoond wordt in Fig. 9, kunnen twee of meer honingraatorganen 10b 15 worden gevormd en kunnen op elkaar worden bevestigd door twee of meer stellen inrichtingen, voor het vormen van een product met twee of meer lagen zoals getoond wordt in Fig. 10. Zoals getoond wordt in Fig. 11, kan een of kunnen meerdere sensoren 931 aangebracht en geplaatst zijn in overeenstemming met de zijgedeeltes van het honingraatorgaan 10b voor het detecteren of de zijgedeeltes van het honingraatorgaan 20 10b gedeformeerd zijn of niet. Wanneer het honingraatorgaan 10b te snel of te lang zaam wordt opgerekt, kunnen de zijgedeeltes van het honingraatorgaan 10b kleiner geworden zijn of uitgezet zijn, de sensoren 931 kunnen dit detecteren en zenden een boodschap aan een regelorgaan dat is voorzien voor het regelen van de handelingen van de werkinrichtingen, om defecte producten te vermijden.As shown in Fig. 9, two or more honeycomb members 10b 15 can be formed and secured to each other by two or more sets of devices, to form a product with two or more layers as shown in FIG. 10. As shown in Fig. 11, one or more sensors 931 may be mounted and located in accordance with the side portions of the honeycomb member 10b to detect whether the side portions of the honeycomb member 10b are deformed or not. When the honeycomb member 10b is stretched too fast or too long, the side portions of the honeycomb member 10b may have become smaller or expanded, the sensors 931 can detect this and send a message to a controller provided to control the actions of the working equipment, to avoid defective products.

25 Overeenkomstig kan de werkwijze effectief de vulsels met een honingraatcon structie vervaardigen.Accordingly, the method can effectively manufacture the fillings with a honeycomb construction.

Hoewel deze uitvinding beschreven is met een zekere mate van bepaaldheid, moet begrepen worden dat de onderhavige beschrijving slechts gemaakt is bij wijze van voorbeeld en dat men zijn toevlucht kan nemen tot verschillende veranderingen 30 in de gedetailleerde constructie en de combinatie en de inrichting van delen daarvan zonder de gedachte en de reikwijdte van de onderhavige uitvinding te verlaten, zoals die hierna wordt beschreven.While this invention has been described with a degree of determination, it is to be understood that the present description is made by way of example only and that one may resort to various changes in the detailed construction and combination and arrangement of parts thereof without departing from the spirit and scope of the present invention, as described below.

1 0 1 06 8 51 0 1 06 8 5

Claims (7)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een veelheid van vulsels met een honingraatconstructie, met het kenmerk, dat die werkwijze omvat: 5. het snijden van een papiermateriaal in een veelheid van papiervellen, het versprongen aanbrengen van een veelheid banden kleefmiddelmateriaal op die papiervellen, het op elkaar plaatsen van de papiervellen om die papiervellen op elkaar te kunnen bevestigen met behulp van de banden van kleefmiddelmateriaal tot een 10 opgestapeld materiaal, het snijden van dat opgestapelde materiaal in een veelheid van segmenten, het roteren van die segmenten om die papiervellen naar voren en naar achter gericht te laten worden, waarbij die segmenten elk een vooroppervlak en een achteroppervlak omvatten, 15 het aanbrengen van een kleefmiddelmateriaal op die vooroppervlakken en die achteroppervlakken van die segmenten om die segmenten op elkaar te laten bevestigen tot een honingraatorgaan, het oprekken van dat honingraatorgaan, waarbij dat honingraatorgaan een bovenoppervlak en een benedenoppervlak omvat, 20. het aanbrengen en het bevestigen van een paar bedekkingsvellen op dat boven oppervlak en dat onderoppervlak van dat honingraatorgaan voor het vormen van een basisvorm, en het snijden van die basisvorm in die vulsels.A method for manufacturing a plurality of honeycomb construction fillings, characterized in that said method comprises: 5. cutting a paper material into a plurality of paper sheets, staggeredly applying a plurality of tapes of adhesive material to said paper sheets, superimposing the paper sheets in order to fix those paper sheets together using the tapes of adhesive material to form a stacked material, cutting that stacked material into a plurality of segments, rotating those segments around those paper sheets forward and facing backward, said segments each comprising a front surface and a rear surface, applying an adhesive material to those front surfaces and those rear surfaces of those segments to have those segments fastened together into a honeycomb member, stretching that honeycomb member , with that honeycomb going one top surface and a bottom surface, 20. applying and securing a pair of cover sheets to that top surface and that bottom surface of said honeycomb member to form a base shape, and cutting that base shape into those fillings. 2. Werkwijze volgens conclusie I, met het kenmerk, dat een kleefmiddelmate riaal wordt aangebracht op dat bovenoppervlak en dat benedenoppervlak van dat honingraatorgaan voor het bevestigen van die bedekkingsvellen op dat honingraatorgaan.A method according to claim I, characterized in that an adhesive material is applied to said top surface and said bottom surface of said honeycomb member for attaching said cover sheets to said honeycomb member. 3. Inrichting voorhet uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat in een aanbrenginrichting is voorzien voor het versprongen aanbrengen van die banden van kleefmiddelmateriaal op die papiervellen, waarbij die aanbrenginrichting een roteerbare as omvat en een veelheid van wielen die zijn bevestigd 1 Η 1 f \ f\ Ά R ï s*» ! -J \J op die as die in samenhang met die as worden geroteerd, waarbij die as axiaal wordt bewogen om die banden van kleefmiddelmateriaal versprongen aangebracht te laten worden op die papiervellen tussen die op elkaar geplaatste papiervellen.Device for carrying out the method according to claim 1 or 2, characterized in that an application device is provided for staggered application of said tapes of adhesive material to said paper sheets, said application device comprising a rotatable shaft and a plurality of wheels which are confirmed 1 Η 1 f \ f \ Ά R ï s * »! On that axis rotated in conjunction with that axis, axially moving said axis to stagger said adhesive material tapes on those paper sheets between said superimposed paper sheets. 4. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat in een paar rollen is voorzien die in aangrijping zijn met respectievelijk dat bovenoppervlak en dat bene-denoppervlak van dat honingraatorgaan en voor het samendrukken van dat honing-raatorgaan en voor het verhogen van het oppervlaktegebied van dat bovenoppervlak en dat benedenoppervlak van dat honingraatorgaan. 10Device according to claim 3, characterized in that a pair of rollers are provided which engage with said top surface and bottom surface of said honey grater and for compressing said honeycomb member and increasing the surface area respectively from that top surface and that bottom surface of that honeycomb. 10 5. Inrichting volgens conclusie 3 of 4, met het kenmerk, dat de inrichting middelen omvat voor het samendrukken van die bedekkingsvellen tegen dat honingraatorgaan.Device according to claim 3 or 4, characterized in that the device comprises means for compressing said cover sheets against said honeycomb counter. 6. Inrichting volgens een van de conclusies 3-5, met het kenmerk, dat de inrich ting middelen omvat voor het bij werken van die basisvorm.Device according to any one of claims 3-5, characterized in that the device comprises means for updating said basic shape. 7. Inrichting volgens een van de conclusies 3-6, met het kenmerk, dat de inrichting middelen omvat voor het ponsen van ten minste een opening in die vorm. 20 ******** •5 η no o r i U 1 u O o oA device according to any one of claims 3-6, characterized in that the device comprises means for punching at least one opening in that form. 20 ******** • 5 η no o r i U 1 u O o o
NL1010685A 1998-09-30 1998-11-30 Method for making fillings with a honeycomb construction. NL1010685C2 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA002248525A CA2248525A1 (en) 1998-09-30 1998-09-30 Method for making pads having honeycomb structure
GB9821357A GB2342070A (en) 1998-09-30 1998-10-01 Manufacturing pads having honeycomb structures
DE19845991A DE19845991A1 (en) 1998-09-30 1998-10-06 Method for making pads with honeycomb structure
AU88323/98A AU8832398A (en) 1998-09-30 1998-10-07 Method for making pads having honeycomb structure
ZA989377A ZA989377B (en) 1998-09-30 1998-10-14 Method for making pads having honeycomb structure
FR9813245A FR2784932A1 (en) 1998-09-30 1998-10-22 Method for making pads with honeycomb structure
NL1010685A NL1010685C2 (en) 1998-09-30 1998-11-30 Method for making fillings with a honeycomb construction.
BE9900303A BE1012404A3 (en) 1998-09-30 1999-04-27 Manufacturing process for padding with honeycomb structure.
AU72023/00A AU7202300A (en) 1998-09-30 2000-12-04 Method for making pads having honeycomb structure

Applications Claiming Priority (16)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA002248525A CA2248525A1 (en) 1998-09-30 1998-09-30 Method for making pads having honeycomb structure
CA2248525 1998-09-30
GB9821357 1998-10-01
GB9821357A GB2342070A (en) 1998-09-30 1998-10-01 Manufacturing pads having honeycomb structures
DE19845991 1998-10-06
DE19845991A DE19845991A1 (en) 1998-09-30 1998-10-06 Method for making pads with honeycomb structure
AU88323/98A AU8832398A (en) 1998-09-30 1998-10-07 Method for making pads having honeycomb structure
AU8832398 1998-10-07
ZA989377A ZA989377B (en) 1998-09-30 1998-10-14 Method for making pads having honeycomb structure
ZA9809377 1998-10-14
FR9813245A FR2784932A1 (en) 1998-09-30 1998-10-22 Method for making pads with honeycomb structure
FR9813245 1998-10-22
NL1010685 1998-11-30
NL1010685A NL1010685C2 (en) 1998-09-30 1998-11-30 Method for making fillings with a honeycomb construction.
AU7202300 2000-12-04
AU72023/00A AU7202300A (en) 1998-09-30 2000-12-04 Method for making pads having honeycomb structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1010685C2 true NL1010685C2 (en) 2000-05-31

Family

ID=31999902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1010685A NL1010685C2 (en) 1998-09-30 1998-11-30 Method for making fillings with a honeycomb construction.

Country Status (8)

Country Link
AU (2) AU8832398A (en)
BE (1) BE1012404A3 (en)
CA (1) CA2248525A1 (en)
DE (1) DE19845991A1 (en)
FR (1) FR2784932A1 (en)
GB (1) GB2342070A (en)
NL (1) NL1010685C2 (en)
ZA (1) ZA989377B (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100448658C (en) * 2005-10-01 2009-01-07 陈明新 Process of producing honeycomb card board with waste paper product
DE102005052691B3 (en) * 2005-10-28 2007-03-29 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Honeycomb structure manufacturing method for e.g. industry, involves providing profiled material strips with different widths, which correspond to height of honeycomb, and connecting material strips with one another through laser welding
EP2197662A1 (en) * 2007-10-02 2010-06-23 Axxion Technology B.V. Composite panel and its production
DE102007049426B4 (en) * 2007-10-12 2009-07-16 Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Corrugated strip turning device
DE102007049422A1 (en) * 2007-10-12 2009-04-16 Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Honeycomb corrugated plant
DE102008039055A1 (en) * 2008-08-21 2010-02-25 Fidet S.A.R.L. Plate-shaped panels producing method for cell structure, involves cutting block into multiple cell structure sections and manufacturing continuous cell structure web from individual cell structure sections
SE534875C2 (en) * 2009-12-14 2012-01-31 Design Force Ab Lightweight laminates which can be given a curved shape, including flexible paper
CA2728245A1 (en) * 2011-01-13 2012-07-13 Alain Duron Method and apparatus for fabricating fiberboard honeycomb structures
DE102012102404A1 (en) 2012-03-21 2013-09-26 Bitzer Kühlmaschinenbau Gmbh refrigeration plant
DE102013008026A1 (en) * 2013-05-03 2014-11-06 Technische Universität Dresden Process for producing moldable honeycomb cores
WO2018019906A1 (en) * 2016-07-29 2018-02-01 Air Bamboo Industrial Gmbh Pallet having panels and tube segments
DE102019133452A1 (en) 2019-12-06 2021-06-10 Technische Universität Dresden Method for producing a cell structure, cell structure and use

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2610934A (en) * 1948-11-22 1952-09-16 California Refinforced Plastic Method of and apparatus for making honeycomb material
US2731379A (en) * 1953-04-21 1956-01-17 Union Bag & Paper Corp Method of making honeycomb material
DE1213217B (en) * 1961-01-27 1966-03-24 Ver Leichtmetallwerke Gmbh Method of manufacturing honeycomb material
GB1037803A (en) * 1962-03-22 1966-08-03 Weyerhaeuser Co Laminated cellular panels
GB1060121A (en) * 1964-03-02 1967-02-22 Dufaylite Dev Ltd Honeycomb materials
US3416983A (en) * 1964-03-16 1968-12-17 Hexcel Corp Method and apparatus for making honeycomb
US3660217A (en) * 1969-02-20 1972-05-02 Grace W R & Co Honeycomb and method of producing same
US3713954A (en) * 1970-08-03 1973-01-30 Union Camp Corp Honeycomb making machine
NL7501703A (en) * 1975-02-13 1976-08-17 Honycell Corp S A METHOD AND ESTABLISHMENT FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURE OF HONEYCOMB CORE MATERIAL.

Also Published As

Publication number Publication date
CA2248525A1 (en) 2000-03-30
DE19845991A1 (en) 2000-04-20
AU8832398A (en) 2000-04-13
AU7202300A (en) 2001-03-15
ZA989377B (en) 1999-06-30
GB9821357D0 (en) 1998-11-25
BE1012404A3 (en) 2000-10-03
GB2342070A (en) 2000-04-05
FR2784932A1 (en) 2000-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1010685C2 (en) Method for making fillings with a honeycomb construction.
US4784888A (en) Foldable plastic products
CA1107623A (en) Facing sheet edge trimming
US6290635B1 (en) Device for folding a web of material
US2581421A (en) Method and apparatus for making structural elements
JPH06511439A (en) Method and device for folding sheet material
NL8004468A (en) Manufacture of upholstered, foamed articles.
JP2003268663A (en) Method for heat sealing fibrous sheet and heat sealing apparatus
CA2357109A1 (en) Shrink wrap material having reinforcing scrim and method for its manufacture
US4921563A (en) Method for making foldable plastic products
JPH09511192A (en) Apparatus and method for cutting and sealing porous edged sheets
CN104325707A (en) Split type production process of plastic bags
CN104309166A (en) Plastic bag integral production equipment
CN204076926U (en) A kind of have the polybag production equipment sheared and reclaim function
US5022844A (en) Apparatus for forming foldable plastic products
KR20000033692A (en) Method for producing pad of honeycomb structure
JP3925183B2 (en) Automatic peeling apparatus and peeling method for packaging film for elastomer material
CN217497940U (en) Material edge trimming and stacking device
NL8100858A (en) METHOD FOR MANUFACTURING A CUTTING UNIT AND APPARATUS PROVIDED WITH SUCH A STANDING UNIT
JP2896469B2 (en) How to cut out packaging materials
CZ361798A3 (en) Process for producing a pad with honeycomb structure
MXPA99001503A (en) Method to produce panels that have an alveo structure
SU1235741A1 (en) Device for longitudinal cutting of sheet rubber
US20030106402A1 (en) Methods and apparatus for processing reclaimed tire tread strips
JP3555090B2 (en) Roll storage carton cutter

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20030601