NL1008951C2 - Werkwijze voor het plaatsen van een gipskern tussenwand alsmede een in situ vervaardigde gipskern tussenwand. - Google Patents

Werkwijze voor het plaatsen van een gipskern tussenwand alsmede een in situ vervaardigde gipskern tussenwand. Download PDF

Info

Publication number
NL1008951C2
NL1008951C2 NL1008951A NL1008951A NL1008951C2 NL 1008951 C2 NL1008951 C2 NL 1008951C2 NL 1008951 A NL1008951 A NL 1008951A NL 1008951 A NL1008951 A NL 1008951A NL 1008951 C2 NL1008951 C2 NL 1008951C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
plates
opposite
plaster
profile
sub
Prior art date
Application number
NL1008951A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Hendrik De Wit
Original Assignee
Jan Hendrik De Wit
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Hendrik De Wit filed Critical Jan Hendrik De Wit
Priority to NL1008951A priority Critical patent/NL1008951C2/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1008951C2 publication Critical patent/NL1008951C2/nl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8647Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with ties going through the forms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7453Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with panels and support posts, extending from floor to ceiling
    • E04B2/7457Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with panels and support posts, extending from floor to ceiling with wallboards attached to the outer faces of the posts, parallel to the partition
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8635Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with ties attached to the inner faces of the forms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/72Non-load-bearing walls of elements of relatively thin form with respect to the thickness of the wall
    • E04B2/723Non-load-bearing walls of elements of relatively thin form with respect to the thickness of the wall constituted of gypsum elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

Werkwijze voor het plaatsen van een gipskem tussenwand alsmede een in situ vervaardigde gipekern tussenwand
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het plaatsen 5 vein een gipskern tussenwand.
Gipskern tussenwanden zijn als zodanig bekend. Gebruikelijk is het hierbij om een aantal uit gips vervaardigde bouwelementen, ook wel gipsstenen genaamd, aaneen te schakelen of volgens een soort metsel-wijze op te richten tot een wand. Wanneer de gipsstenen relatief han-10 teerbare dimensies hebben, in het bijzonder licht van gewicht zijn, dan is een groot aantal gipsstenen nodig en zal in het algemeen een soort metselwijze gevolgd worden. Dit is arbeidsintensief. Wanneer grote, zich bijvoorbeeld over de gehele hoogte van de wand uitstrekkende gipsstenen bouwelementen worden gebruikt, dan doet zich het 15 probleem voor dat deze loeilijk hanteerbaar en zwaar zijn. Gevolg is dan dat, mede in verband met wettelijke voorschriften, hulpmiddelen gebruikt moeten worden voor het oprichten van deze wand, daar de gipsen bouwstenen niet meer met de hand getild en gemanipuleerd mogen worden. Ook het uit grote gipsstenen opbouwen van een tussenwand heeft 20 derhalve nadelen.
De onderhavige uitvinding heeft tot doel het verschaffen van een verbeterde werkwijze voor het plaatsen van een gipskern tussenwand.
Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt doordat in situ een frame wordt opgesteld door twee platen onder vrijlating van een tus-25 senruimte tegenover en in hoofdzaak evenwijdig aan elkaar verticaal op te stellen, doordat de twee platen middels één of meer in de tussen ruimte geplaatste afstandhouders onderling gefixeerd zijn of worden, doordat in situ de tussenruimte wordt gevuld met vloeibaar gips, en doordat men het gips laat uitharden en met de platen doet of laat 30 hechten. De platen vormen dus als het ware een zogenaamde verloren bekisting. Voordeel van een dergelijke werkwijze is dat de voor het in situ oprichten van de tussenwand benodigde platen een relatief goed hanteerbaar gewicht hebben, dat ook volgens de wettelijke voorschriften nog door een persoon gedragen en gemanipuleerd mag worden, dat de 35 verloren bekisting relatief snel is op te richten en gemakkelijk aan elke gewenste afmeting aangepast kan worden door meer of minder platen en afstandhouders te gebruiken. Daar de uithardingstijd van gips betrekkelijk kort is en door keuze van geschikte additieven voldoende 1 00 895 1 1 2 lang is te kiezen, laat de gipskem zich bovendien gemakkelijk tussen de platen inbrengen door het gips in vloeibare vorm hierin te gieten of onder druk middels een pomp tussenin te brengen. De afstandhouders zorgen er daarbij voor dat de platen niet ten opzichte van elkaar naar 5 buiten gaan bollen ten gevolge van de door de gips vulling hierop uitgeoefende krachten. Een gipskem tussenwand laat zich volgens de werkwijze volgens de uitvinding op efficiënte, snelle en betrouwbare wijze realiseren. Verdere voordelen van de gipskern zijn de geluidwerend-heid, de brandwerendheid en ook de recyclebaarheid in het geval de 10 tussenwand weer afgebroken moet worden.
In verband met in het bijzonder de brandwerendheid en de recyclebaarheid is het volgens de uitvinding verder zeer voordelig wanneer men voor de platen gipsplaten neemt. Als zodanig zijn dergelijke gipsplaten uit de stand der techniek ruimschoots bekend.
15 Teneinde enerzijds de fixatie van de tussenwand aan de vloer en anderzijds de onderlinge fixatie van de platen nabij de vloer en de vloeistofdichtheid bij de vloer te verzekeren, is het volgens de uitvinding voordelig wanneer het frame een gesloten U-vormig vloerprofiel omvat, dat met zijn open zijde naar boven gekeerd aan de vloer of 20 onderliggende constructie wordt bevestigd, en wanneer de benedenranden van de tegenoverliggende platen elk aan een van de benen van het vloerprofiel worden of zijn bevestigd. Onder een gesloten U-vormig vloerprofiel wordt hierbij verstaan een U-vormig profiel waarin in hoofdzaak geen openingen of doorbrekingen zijn gevormd. Uiteraard is 25 het wel denkbaar dat in het U-vormig profiel, in het bijzonder in het verbindende lijfgedeelte daarvan, gaten zijn aangebracht waar doorheen schroeven kunnen worden gestoken voor bevestiging aan de vloer. Deze schroeven zullen de gaten dan na aandraaiing afsluiten.
Teneinde de bevestiging van de tussenwand aan het plafond te 30 vergemakkelijken en aldaar fixatie van de platen te verzekeren is het volgens de uitvinding voordelig wanneer het frame een U-vormig pla-fondprofiel omvat, waarvan de benen elk aan een bovenrand van de tegenoverliggende platen zijn/worden bevestigd en waarbij bij voorkeur het plafondprofiel met zijn open zijde naar beneden gekeerd aan het 35 plafond of de bovenliggende constructie wordt bevestigd.
Volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding zijn de afstandhouders vooraf, bijvoorbeeld al fabriekaf, met de tegenoverliggende platen verbonden of worden ze in situ met de tegen- 1 C r 89 51 ^ 3 overliggende platen verbonden, nog voor het verticaal opstellen van de platen.
Volgens een verdere voordelige uitvoeringsvorm van de uitvinding neemt men voor de afstandhouders watervast gemaakte tot een golfvorm, 5 bij voorkeur een blokvormige of trapeziumvormige golfvorm, gevouwen kartonnen stroken. Dergelijke kartonnen stroken zijn goedkoop, gemakkelijk op maat te maken en gemakkelijk met de tegenoverliggende platen verbindbaar. Karton is verder goed recyclebaar, in het bijzonder wanneer voor het watervast maken een met het oog op de recyclebaarheid 10 geschikt materiaal is genomen. De bevestiging van de kartonnen stroken aan de plaat, althans de naar de binnen gerichte vlakken daarvan, laat zich volgens de uitvinding op eenvoudige wijze realiseren wanneer de toppen of dalen van de golfvormige strook, althans de buitenzijden daarvan, met de en of de andere van de tegenoverliggende platen ver-15 lijmd zijn of worden. Het is hierbij van voordeel wanneer al in de fabriek tegenoverliggende platen met daartussen een golfvormige kartonnen afstandhouder onderling gefixeerd worden, door verlijming, en aldus een soort holle sandwich-constructie ontstaat. Ook is het denkbaar dat de golfvormige, kartonnen afstandhouder in de fabriek aan een 20 van de platen gelijmd wordt, en dat op de bouwplaats de andere plaat daar tegenaan gelijmd wordt. Bij deze laatst uitvoeringsvorm zal men dan in situ de dalen respectievelijk toppen van de golfvorm met de andere van de tegenoverliggende platen verlijmen.
Grotere wanden laten zich volgens de uitvinding met door een 25 persoon draagbare losse bouwelementen realiseren, wanneer één of beide van de tegenoverliggende platen worden opgebouwd uit een aantal, in één vlak gelegen, met de remden telkens onderling aangrenzend opgestelde subplaten {die eventueel in de vorm van zgn. holle sandwich-achtige samenstellen fabriekaf ter beschikking gesteld kunnen worden), 30 en wanneer de aangrenzende langsranden onderling worden verbonden door een in de tussenruimte gelegen/geplaatste strook, welke bij voorkeur van een watervast gemaakt karton of kunststof is. De de aangrenzende langsranden onderling verbindende strook zal hierbij doorlekken van vloeibaar gips tijdens het vullen van de tussenruimte verhinderen. Het 35 zal duidelijk zijn dat een dergelijke strook ook kan worden vervangen door andere daartoe geschikte middelen, zoals bijvoorbeeld messing en groef.
Volgens een andere variant waarbij de tegenoverliggende platen 1°oos5-m 4 zijn opgebouwd uit een aantal, in een vlak gelegen, met de langsranden telkens onderling aangrenzend opgestelde subplaten, is het volgens de uitvinding voordelig wanneer de door de aangrenzende langsranden van subplaten gevormde naden van de ene tegenoverliggende plaat liggen 5 tegenover de door de aangrenzende langsranden van subplaten gevormde naden van de andere tegenoverliggende plaat, en wanneer in de tussenruimte tussen tegenoverliggende naden I-vormige afstandhouders worden geplaatst, waarvan de lijven met de respectieve aangrenzende subplaten verbonden, bij voorkeur verlijmd, worden. Bij voorkeur is de ribbe van 10 het I-vormige profiel voorzien van doorgangen voor het doorlaten van vloeibaar gips, en is het I-vormige profiel bij voorkeur vervaardigd uit een watervast karton of een kunststof.
De onderhavige uitvinding heeft volgens een verder aspect betrekking op een in situ vervaardigde gipskern tussenwand, bij voorkeur 15 verkregen volgens de werkwijze volgens de uitvinding.
De onderhavige uitvinding zal in het nu volgende aan de hand van een in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld nader worden toegelicht. Hierin toont:
Figuur 1 schematisch, perspectivisch en gedeeltelijk opengewerkt 20 een volgens de werkwijze volgens de uitvinding verkregen gipskern tussenwand, en
Figuur 2 schematisch, perspectivisch en gedeeltelijk opengewerkt in detail een afstandhouder, welke in het bijzonder geschikt is om te worden geplaatst tussen twee tegenoverliggende aansluitingen van 25 langsranden van aangrenzende platen.
Figuur 1 toont zeer schematisch een gipskern tussenwand 1 verkregen volgens de werkwijze volgens de uitvinding. De gipskern tussenwand 1 is geplaatst zich uitstrekkend tussen een niet weergegeven vloer en een niet weergegeven plafond.
30 De gipskern tussenwand 1 is verkregen door eerst een frame op te stellen, bestaande uit een U-vormig vloerprofiel 2, dat met zijn open zijde bij voorkeur naar boven is gekeerd en dat met het de benen 4 van het vloerprofiel 2 verbindende lijf 3 aan de vloer of een ondergelegen constructie is bevestigd. Het frame bevat verder een, bij voorkeur 35 identiek, plafondprofiel 5. dat met zijn open zijde naar beneden is gekeerd en met zijn de benen 6 dragende lijf 7 aan het plafond of de boven gelegen constructie is bevestigd. Aan de benen 4 en 6 van het vloerprofiel respectievelijk het plafondprofiel 5 zijn of bij voorkeur 1008951« 5 worden in situ bevestigd de gipsplaten 8, bijvoorbeeld door middel van schroeven 9 en/of door verlijming. In het uitvoeringsvoorbeeld volgens figuur 1 zijn de platen 8 aan de buitenzijde tegen de benen van het plafondprofiel geschroefd en aan de binnenzijde tegen de benen van het 5 vloerprofiel gelijmd. Teneinde de tegenoverliggende platen 8, in de conclusie van de aanvrage aangeduid als subplaten, onderling te verbinden en te fixeren is voorzien in tot een trapeziumvormig golfpatroon gevouwen kartonstroken 10 waarvan de buitenzijden van de toppen steeds met de ene plaat zijn verlijmd en de buitenzijde van de dalen 10 steeds met de tegenoverliggende andere plaat zijn verlijmd. Het karton waaruit de afstandhouder 10 is vervaardigd is daarbij zodanig watervast of zodanig watervast gemaakt dat dit de in het gips bevatte vloeistof gedurende de voor het harden van het gips benodigde tijd kan weerstaan.
15 Als variant op de in figuur 1 getoonde uitvoeringsvorm is het zeer wel denkbaar dat de tegenoverliggende platen niet aan de binnenzijde van de benen 4 en de buitenzijde van de benen 6 van het vloerprofiel respectievelijk plafondprofiel zijn bevestigd, maar bij beide aan de binnenzijde daarvan of bij beide aan de buitenzijde of bij het 20 vloerprofiel aan de buitenzijde en bij het plafondprofiel aan de binnenzijde. Wanneer de platen 8 met hun boven- en/of ondereinden binnen het U-vormige profiel tegen de binnenzijden van de benen 4 respectievelijk 6 liggen, heeft dit tot voordeel dat bij het met gips vullen van de tussenruimte tussen de tegenoverliggende platen 8 de platen 8 25 tegen de benen 4 respectievelijk 6 gedrukt worden, zodat de voor de bevestiging van de platen 8 aan de benen 4 en 6 gebruikte bevesti-gingsmethode niet de ten gevolge van de gipskernvulling ontstane buitenwaartse drukkracht hoeft te kunnen weerstaan. De dan aan de buitenzijde van de platen 8, welke bij voorkeur gipsplaten zijn, gelegen 30 benen kunnen daarbij eventueel worden weggewerkt maar kunnen ook zeer wel zichtbaar achterblijven hetgeen tot een optisch fraai effect kan leiden. De benen 4 van het vloerprofiel zullen daarbij dan een soort vloerplinten vormen.
Zoals in figuur 1 met 11 schematisch is aangeduid zal bij voor-35 keur aan de bovenzijde een vulopening voor het met gips vullen van de door het frame begrensde tussenruimte kunnen zijn voorzien. Een dergelijke vulopening 11 laat zich dan na het geheel of gedeeltelijk uitharden van de gipskern vulling vlak afwerken en onder bijvoorbeeld het 'i 0 0 8951 t 6 behang wegwerken.
Figuur 2 toont een variant van een afstandhouder, welke afstandhouder I-vormig is uitgevoerd. Deze afstandhouder 13 bestaat uit een ribbe 14 waarin doorgangen 16 voor het doorlaten van vloeibaar gips 5 zijn gevormd en waaraan tegenoverliggend twee evenwijdige lijven 15 met de tegenoverliggende platen 8 verlijmd kunnen worden of zijn. De I-vormige afstandhouder 13 laat zich in wezen zowel verticaal als horizontaal als op elke willekeurige plaats tussen tegenoverliggende platen 8 aanbrengen. Voordeel van de lijven 15 is echter in het bij-10 zonder dat hiermee de naad 17 tussen twee aangrenzende, in eikaars verlengde liggende en op elkaar aansluitende platen 8 is af te dichten. Dit in het bijzonder bij toepassing van een lijmverbinding tussen platen 8 en de lijven 15, alhoewel bij voldoende aandrukking ook een schroefverbiding voldoende afdichting kan waarborgen. Echter, er wordt 15 op gewezen dat de platen 8 ook beide met hun naar buiten gekeerde vlak tegen de naar binnen gerichte binnenzijde van de lijven 15 kunnen zijn bevestigd (niet weergegeven), waarbij de platen 8 dan net als bij de weergegeven uitvoeringsvorm inzake de vloerprofielen binnenin het I-vormige profiel zijn gestoken. Dit heeft tot technisch voordeel dat de 20 bij het vullen met gips inwendige ontstane naar buiten gerichte druk op de platen 8 gemakkelijk op betrouwbare wijze is op te nemen zonder dat daarbij hoge eisen aan de verbinding tussen de platen 8 en de lijven 15 worden gesteld, en dat anderzijds door de uitwendig van de wand gelegen lijven 15 aardige optische effecten zijn te realiseren.
25 De platen 8 kunnen volgens de uitvinding op voordelige wijze gipsplaten zijn, welke zoals als zodanig al bekend een- of tweezijdig met een karton- of papierlaag kunnen zijn bekleed.
Met betrekking tot het gips, dat in de door het frame op te spannen tussenruimte wordt gegoten, zij opgemerkt dat hiervoor velerlei 30 soorten, in principe alle soorten gips gebruikt kunnen worden. Gedacht kan worden aan natuurlijk gips, chemisch gips en zogenaamd afvalgips, zoals dat bijvoorbeeld vrijkomt bij rookgasontzwavelingsinstallaties. Onder andere wordt genoemd anudhurit.
De verbindingen tussen de platen en plafond- en/of vloerprofielen 35 laten zich op voordelige wijze als ononderbroken lijmstrookverbindin-gen uitvoeren, daar de afdichting langs de verbinding dan verzekerd is.
Waar hier in de aanvrage gesproken wordt over "in situ" wordt «'-ï
; 1 W O .. ' J j J
7 bedoeld "ter plaatse op het werk/de bouwplaats".
Belangrijke kenmerken van de onderhavige uitvinding zijn dat: er voorzien kan worden in (prefab) elementen van twee tegenover elkaar liggende gipsplaten, die middels afstandhouders onderling 5 gefixeerd en verbonden zijn; de afstandhouders kunnen zijn/worden gemaakt uit diverse (lichte) materialen, zoals metaal, kunststof, (watervast) karton/papier, steen, steenachtige materialen of hout; de afstandhouders kunnen gegolfd of I-vormig met doorgangen zijn 10 uitgevoerd; de U-vormige vloer- en plafondprofielen kunnen zijn uitgevoerd in diverse materialen, zoals kunststof, metaal, hout of een combinatie daarvan; het voor het gieten gebruikte gips kan van uiteenlopende samen-15 stelling zijn; kan zijn voorzien van additieven teneinde bijvoor beeld de verwerkbaarheid te verhogen of aan bepaalde te stellen eisen te voldoen.
Naast zogenaamde vloer- en plafondprofielen zullen volgens de uitvinding op voordelige wijze ook wandprofielen worden toegepast 20 teneinde bijvoorbeeld de verticale kopse zijkanten van de tussen tegenoverliggende platen begrensde ruimte bij het gieten van het gips af te sluiten.
De werkwijze volgens de uitvinding kan volgens een de voorkeur hebbende uitvoeringsvorm in het kort als volgt worden gekenschetst: 25 - het maatvoeren/op maat maken en aanbrengen van vloer-, wand- en/of plafondprofielen; het plaatsen van prefab "bekistings"-elementen (telkens bestaande uit twee tegenover elkaar gelegen gipsplaten met afstandhouders) over de totale, gewenste wandhoogte en wandlengte; 30 - het afdichten van langsnaden en verticale naden; en het vullen met vloeibaar gips, middels daarvoor in de wand aangebrachte openingen.
Voordelen van de werkwijze en tussenwand volgens de uitvinding zijn onder andere: 35 - de tussenwand laat zich plaatsen op een zogenaamde onafgewerkte vloer; ook bij zogenaamde natte ruimten kan de werkwijze of gipskern tussenwand volgens de uitvinding worden toegepast, eventueel door f- n Γ
3 ‘JU j ^ J J
8 voor de platen gipsplaten een watervaste/afstotende uitvoering te gebruiken; in geval van doorbuiging van een dak- of tussenvloerconstructie kan ter plaatse van de aansluiting van het wand-, plafond- en/of 5 vloerprofiel op de achterliggende constructie eventueel een sa mendrukbaar en/of elastisch materiaal worden voorzien; teneinde de geluidsisolatie te verbeteren kan men ter plaatse van de aansluiting met de vloer, de wand en/of het plafond het profiel aldaar eventueel gedeeltelijk opvullen met een geluidsisole-10 rend en/of samendrukbaar materiaal, zoals bijvoorbeeld Tempex (polystyreenschuim), schuimband en/of minerale wol; leidingen voor elektra en water kunnen gemakkelijk nog voor het vullen met gips worden aangebracht, maar eventueel ook na het vullen met gips door hiervoor sleuven in de gipskern tussenwand 15 te frezen, de leidingen in de sleuven te plaatsen, en de sleuven weer met een gipsachtig materiaal of andersoortig materiaal af te dichten/aan te helen; indien gewenst kunnen de aansluitingen op de wand met de profielen en andere elementen onderling gemakkelijk extra dichtgemaakt 20 worden met behulp van bijvoorbeeld gips of papier.
1 00 895 1 I

Claims (12)

1. Werkwijze voor het plaatsen van een gipskern tussenwand, met het kenmerk, dat in situ een frame wordt opgesteld door twee platen 5 onder vrijlating van een tussenruimte tegenover en in hoofdzaak evenwijdig aan elkaar verticaal op te stellen, dat de twee platen middels één of meer in de tussenruimte geplaatste afstandhouders onderling gefixeerd zijn of worden, dat in situ de tussenruimte wordt gevuld met vloeibaar gips, en dat men het gips laat uitharden en met de platen 10 doet of laat hechten.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat men voor de platen gipsplaten neemt.
3· Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk. dat het frame een in hoofdzaak gesloten U-vormig vloerprofiel 15 omvat, dat met zijn open zijde naar boven gekeerd aan de vloer of onderliggende constructie wordt bevestigd, en dat de benedenranden van de tegenoverliggende platen elk aan een van de benen van het vloerprofiel worden/zijn bevestigd.
4. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het ken-20 merk, dat het frame een U-vormig plafondprofiel omvat, waarvan de benen elk aan een bovenrand van de tegenoverliggende platen zijn/wor-den bevestigd, waarbij bij voorkeur het plafondprofiel met zijn open zijde naar beneden gekeerd aan het plafond of de bovenliggende constructie wordt bevestigd. 25
5· Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het ken merk. dat de afstandhouders met de tegenoverliggende platen verbonden zijn of worden.
6. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk. dat men voor de af standhouders watervast gemaakte tot een golf- 30 vorm, bij voorkeur een blokvormige of trapeziumvormige golfvorm, gevouwen kartonnen stroken neemt.
7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat men in situ de toppen of dalen van de golfvormige strook met een van de tegenoverliggende platen verlijmd.
8. Werkwijze volgens conclusie 7. met het kenmerk. dat men in situ de dalen respectievelijk toppen van de golfvorm met de andere van de tegenoverliggende platen verlijmd.
9· Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het ken- 1 00 8951Ί merk, dat een van de tegenoverliggende platen wordt opgebouwd uit een aantal, in een vlak gelegen, met de randen telkens onderling aangrenzend opgestelde subplaten, en dat de aangrenzende langsranden onderling worden verbonden door een in de tussenruimte gelegen/geplaatste 5 strook, welke bij voorkeur van een watervast gemaakt karton of kunststof is.
10. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk. dat elke tegenoverliggende plaat wordt opgebouwd uit een aantal, in een vlak gelegen, met de langsranden telkens onderling 10 aangrenzend opgestelde subplaten, waarbij de door de aangrenzende langsranden van subplaten gevormde naden van de ene tegenoverliggende plaat liggen tegenover de door de aangrenzende langsranden van subplaten gevormde naden van de andere tegenoverliggende plaat, en dat in de tussenruimte tussen tegenoverliggende naden I-vormige afstandhouders 15 worden geplaatst, waarvan de lijven met de respectieve aangrenzende subplaten verbonden, bij voorkeur verlijmd, worden.
11. Werkwijze volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de ribbe van het I-vormige profiel is voorzien van doorgangen voor het doorlaten van vloeibaar gips, en dat het I-vormige profiel bij voorkeur is 20 vervaardigd uit een watervast karton of een kunststof.
12. In situ vervaardigde gipskern tussenwand, bij voorkeur verkregen volgens een der voorgaande conclusies. ·; :c:3üi i
NL1008951A 1998-04-21 1998-04-21 Werkwijze voor het plaatsen van een gipskern tussenwand alsmede een in situ vervaardigde gipskern tussenwand. NL1008951C2 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1008951A NL1008951C2 (nl) 1998-04-21 1998-04-21 Werkwijze voor het plaatsen van een gipskern tussenwand alsmede een in situ vervaardigde gipskern tussenwand.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1008951A NL1008951C2 (nl) 1998-04-21 1998-04-21 Werkwijze voor het plaatsen van een gipskern tussenwand alsmede een in situ vervaardigde gipskern tussenwand.
NL1008951 1998-04-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1008951C2 true NL1008951C2 (nl) 1999-10-22

Family

ID=19766994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1008951A NL1008951C2 (nl) 1998-04-21 1998-04-21 Werkwijze voor het plaatsen van een gipskern tussenwand alsmede een in situ vervaardigde gipskern tussenwand.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1008951C2 (nl)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104594645A (zh) * 2015-01-15 2015-05-06 庄学阳 墙体面板固定件及其组成的固定架和施工方法
WO2020065259A1 (en) * 2018-09-24 2020-04-02 Saint-Gobain Placo Sas Partition comprising boards mounted onto upright elongate members and method for constructing the same

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1153146B (de) * 1958-03-03 1963-08-22 Herbert Fritzsche Dipl Ing Verfahren zum Herstellen von Waenden und bleibende Schalung zum Durchfuehren des Verfahrens
FR1572759A (nl) * 1968-06-27 1969-06-27
FR1578060A (nl) * 1968-05-13 1969-08-14
US3481093A (en) * 1966-10-25 1969-12-02 Colin H Davidson Building structure comprising collapsible building units filled in situ with concrete
GB1599033A (en) * 1978-03-15 1981-09-30 Hertfordshire County Council In situ structural wall construction
DE3140287A1 (de) * 1981-10-10 1983-04-28 Artur 3040 Soltau Distel "vorrichtung zur herstellung geschosshoher betonwaende"
FR2694774A1 (fr) * 1992-08-14 1994-02-18 Vignolles Jean Procédé pour la réalisation de panneaux à parois composites et dispositifs de leur mise en Óoeuvre pour l'obtention de structures de bâtiments.
WO1996018777A1 (en) * 1994-12-14 1996-06-20 Sjoeden Birger A method to build vertical wall portions of reinforced concrete, as well as construction shore, mounting element and construction element intended to be used in the method

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1153146B (de) * 1958-03-03 1963-08-22 Herbert Fritzsche Dipl Ing Verfahren zum Herstellen von Waenden und bleibende Schalung zum Durchfuehren des Verfahrens
US3481093A (en) * 1966-10-25 1969-12-02 Colin H Davidson Building structure comprising collapsible building units filled in situ with concrete
FR1578060A (nl) * 1968-05-13 1969-08-14
FR1572759A (nl) * 1968-06-27 1969-06-27
GB1599033A (en) * 1978-03-15 1981-09-30 Hertfordshire County Council In situ structural wall construction
DE3140287A1 (de) * 1981-10-10 1983-04-28 Artur 3040 Soltau Distel "vorrichtung zur herstellung geschosshoher betonwaende"
FR2694774A1 (fr) * 1992-08-14 1994-02-18 Vignolles Jean Procédé pour la réalisation de panneaux à parois composites et dispositifs de leur mise en Óoeuvre pour l'obtention de structures de bâtiments.
WO1996018777A1 (en) * 1994-12-14 1996-06-20 Sjoeden Birger A method to build vertical wall portions of reinforced concrete, as well as construction shore, mounting element and construction element intended to be used in the method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104594645A (zh) * 2015-01-15 2015-05-06 庄学阳 墙体面板固定件及其组成的固定架和施工方法
WO2020065259A1 (en) * 2018-09-24 2020-04-02 Saint-Gobain Placo Sas Partition comprising boards mounted onto upright elongate members and method for constructing the same
US11970854B2 (en) 2018-09-24 2024-04-30 Saint-Gobain Placo Partition comprising boards mounted onto upright elongate members and method for constructing the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4942707A (en) Load-bearing roof or ceiling assembly made up of insulated concrete panels
US7922954B2 (en) Building wall panels of hollow core construction
MX2012008378A (es) Sistemas de construccion y paneles compuestos.
GB2430945A (en) Modular composite floor units
CN102199949B (zh) 蜂窝轻质隔墙板安装施工工艺
CA2290826C (en) Shuttering element
US6026628A (en) Construction system for partition walls, walls and extradoses
US4306396A (en) Laminated partition for building applications
NL1008951C2 (nl) Werkwijze voor het plaatsen van een gipskern tussenwand alsmede een in situ vervaardigde gipskern tussenwand.
KR20010012388A (ko) 모듈라 샌드위치 패널과 주택건축방법
US5572841A (en) Modular wall panel assembly
CN106121083B (zh) 一种装配式复合条板墙体及施工方法
US2669860A (en) Hollow plaster building panels and method of making
EP0702743B1 (en) Wall for a building, method for erecting such a wall and element therefor
DK3058150T3 (en) Construction module based on cardboard as well as method for making the module
RU2005110920A (ru) Строительная система для возведения зданий
CN215519271U (zh) 一种用于gsy外墙板高低跨变形缝处连接结构
Plunkett Construction and Detailing for Interior Design Second Edition
CN2911049Y (zh) 现浇轻质复合墙体
JPH03119241A (ja) デッキプレートとgrcパネルとの合成床及び合成屋根の乾式工法
NL2024557B1 (nl) Werkwijze het isoleren van een constructief ruimtebegrenzingsonderdeel van een gebouw, buitengevelplaat en isolatieplaat
EP0566562B1 (en) Structure panel and a joint between such panels and method of using and manufacturing the panel
NL2033072B1 (nl) Geïsoleerde spouwmuurconstructie met folie-dragende zetelelementen.
WO2001094710A1 (en) Prefabricated collapsible panel for walls, floors, ceilings and rooves
JPH0327145Y2 (nl)

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20031101