NL1008195C2 - Printing machine for non-flexible material, e.g. cardboard - Google Patents
Printing machine for non-flexible material, e.g. cardboard Download PDFInfo
- Publication number
- NL1008195C2 NL1008195C2 NL1008195A NL1008195A NL1008195C2 NL 1008195 C2 NL1008195 C2 NL 1008195C2 NL 1008195 A NL1008195 A NL 1008195A NL 1008195 A NL1008195 A NL 1008195A NL 1008195 C2 NL1008195 C2 NL 1008195C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- printing
- printing device
- roller
- printed
- feed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/12—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/02—Rollers
- B41J13/03—Rollers driven, e.g. feed rollers separate from platen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/12—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides specially adapted for small cards, envelopes, or the like, e.g. credit cards, cut visiting cards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
- B65H2511/22—Distance
- B65H2511/224—Nip between rollers, between belts or between rollers and belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Description
Korte Titel: Drukinrichting voor het bedrukken van niet flexibele platenShort Title: Printing device for printing non-flexible plates
De uitvinding heeft betrekking op een drukinrichting voor het bedrukken van platen, welke drukinrichting is voorzien van een afdrukeenheid.The invention relates to a printing device for printing plates, which printing device is provided with a printing unit.
5 Bekend zijn drukinrichtingen, bijvoorbeeld flexografische drukinrichtingen, waarbij platen of vellen worden bedrukt door deze tussen een drukrol en een contra-rol te leiden, waarbij door de drukrol de gewenste bedrukking wordt afgedrukt. Dergelijke druktechnieken zijn echter niet geschikt 10 voor kleine oplages, in verband met de hoge kosten van de drukrollen.Printing devices, for example flexographic printing devices, are known, in which plates or sheets are printed by passing them between a printing roller and a counter roller, the printing being used to print the desired printing. However, such printing techniques are not suitable for small runs, due to the high cost of the printing rollers.
Het doel van de uitvinding is een inrichting voor het bedrukken van oppervlakken, die in het bijzonder geschikt 15 is voor het bedrukken van niet flexibele platen, bijvoorbeeld platen van karton of golfkarton met een dikte tussen de 0,1 mm en de 35 mm of dikker, aangestuurd door een computer.The object of the invention is a device for printing surfaces, which is particularly suitable for printing non-flexible plates, for example plates of cardboard or corrugated cardboard with a thickness between 0.1 mm and 35 mm or thicker , controlled by a computer.
20 Dit doel wordt bereikt met behulp van een drukinrichting waarbij de afdrukeenheid bestaat uit een kop die op een afstand van het te bedrukken oppervlak kan worden gehouden en die met behulp van aanstuurmiddelen op een gewenste plaats een hoeveelheid drukmedium, bijvoorbeeld inkt, kan 25 aanbrengen op het te bedrukken oppervlak.This object is achieved with the aid of a printing device in which the printing unit consists of a head which can be held at a distance from the surface to be printed and which can apply a quantity of printing medium, for example ink, to a desired location by means of control means. the surface to be printed.
Met deze maatregel wordt bereikt dat dikkere platen, die moeilijk gebogen kunnen worden, bedrukt kunnen worden doordat er geen druk of direct contact tussen het te be-30 drukken oppervlak en de afdrukeenheid noodzakelijk is.With this measure it is achieved that thicker plates, which are difficult to bend, can be printed because no pressure or direct contact between the surface to be printed and the printing unit is necessary.
Bij een voorkeursuitvoering van de inrichting volgens de uitvinding bestaat de afdrukeenheid uit een inkjet printer kop. Dergelijke op zich algemeen bekende printerkoppen zijn 35 op de gewenste schaal tegen geringe kosten verkrijgbaar en kunnen op eenvoudige en doeltreffende wijze worden toege- 1008195 2 past in een inrichting volgens de uitvinding. Bij dergelijke inkjet printerkoppen wordt de bedrukking gevormd met behulp van zeer fijne puntjes. De printerkop bestaat uit een aantal boven elkaar geplaatste inktbuisjes van waaruit 5 zeer kleine inktdruppeltjes met grote snelheid op het te bedrukken oppervlak worden gespoten. Door meerdere koppen naast elkaar te plaatsen met ieder een afzonderlijk inktre-servoir kan in meerdere kleuren worden geprint.In a preferred embodiment of the device according to the invention, the printing unit consists of an inkjet printer head. Such printheads, which are generally known per se, are available at the desired scale at a low cost and can be applied in a device according to the invention in a simple and effective manner. With such inkjet printer heads, the printing is formed with the help of very fine dots. The print head consists of a number of ink tubes placed one above the other, from which 5 very small ink droplets are sprayed onto the surface to be printed at high speed. By placing several heads next to each other, each with a separate ink reservoir, you can print in multiple colors.
10 Bij voorkeur omvat de drukinrichting een doorvoerinrichting voor het doorvoeren in een bepaalde richting, namelijk de transportrichting, van een te bedrukken plaat welke door-voerinrichting bestaat uit een onderrol en een bovenrol of contrarol, waarbij tenminste één van de rollen met behulp 15 van aandrijfmiddelen kan worden aangedreven en omvat de drukinrichting voorts een geleidingsmechanisme voor het met behulp van aanstuurmiddelen verplaatsen van de afdrukeen-heid in een richting dwars op de transportichting. Hiermee wordt bereikt dat met behulp van de beide rollen de te 20 bedrukken plaat kan worden doorgevoerd en daarbij nauwkeurig kan worden aangestuurd en gepositioneerd, terwijl de afdrukeenheid via het geleidingsmechanisme eveneens nauwkeurig kan worden gepositioneerd in de richting loodrecht op de transportrichting. Hierdoor kunnen zeer nauwkeurig 25 gepositioneerde afbeeldingen worden verkregen, hetgeen met name van belang is bij meerkleurendruk.The printing device preferably comprises a feed-through device for feeding in a specific direction, namely the direction of transport, of a plate to be printed, which feed-through device consists of a bottom roll and a top roll or counter roll, wherein at least one of the rollers is provided with the aid of drive means can be driven and the printing device further comprises a guiding mechanism for moving the printing unit in a direction transverse to the conveying direction by means of control means. This achieves that with the aid of the two rollers the plate to be printed can be fed through and can thereby be accurately controlled and positioned, while the printing unit can also be accurately positioned via the guide mechanism in the direction perpendicular to the transport direction. As a result, very accurately positioned images can be obtained, which is particularly important in multi-color printing.
De afstand tussen de bovenrol en de onderrol is bij een dergelijke doorvoerinrichting bij voorkeur instelbaar en 30 kan bij voorkeur gevarieerd worden tussen 0,1 mm en 35 mm, zodat dikke tot zeer dikke platen kunnen worden bedrukt, evenals dunnere vellen van ongeveer 0,1 mm.The distance between the top roll and the bottom roll is preferably adjustable with such a feed-through device and can preferably be varied between 0.1 mm and 35 mm, so that thick to very thick plates can be printed, as well as thinner sheets of about 0.1 mm.
De drukinrichting omvat bij een verdere voorkeursuitvoering 35 een tafel met een horizontaal bovenvlak waarin de onderrol van de doorvoerrichting zodanig verzonken ligt dat deze een weinig, bijvoorbeeld ca. 1 mm, boven het bovenvlak uitsteekt. Op deze wijze grijpt de onderrol goed aan op het ondervlak van de te bedrukken plaat zodat deze op de juiste 1008195 3 wijze kan worden doorgevoerd.In a further preferred embodiment, the printing device comprises a table with a horizontal top surface in which the bottom roller of the feed direction is recessed such that it protrudes a little, for instance about 1 mm, above the top surface. In this way, the bottom roll engages well with the bottom surface of the plate to be printed, so that it can be fed through correctly.
Bij voorkeur wordt de in de tafel verzonken liggende onderrol aangedreven door de aandrijfmiddelen terwijl de boven-5 rol wordt aangedreven door de druk van de onderrol, waarbij de onderrol een ruw oppervlak heeft en aan de omtrek bestaat uit een hard materiaal. Het ruwe oppervlak kan bijvoorbeeld bestaan uit ribbels of een andere textuur. Hierdoor is het risico dat de te bedrukken plaat slipt tussen 10 de rollen, zo gering mogelijk zodat een nauwkeurige maatvoering in doorvoerrichting kan worden verkregen voor de bedrukking. Doordat de aangedreven onderrol is vervaardigd uit een hard materiaal, bijvoorbeeld roestvast staal, wordt deze niet ingedrukt door de door te voeren plaat, zodat er 15 niet als gevolg van een indrukking een schijnbare verkleining van de omtrek optreedt. Hierdoor worden mogelijke maatfouten verder voorkomen en wordt een nog hogere nauwkeurigheid bereikt.Preferably, the lower roll recessed in the table is driven by the driving means while the upper roll is driven by the pressure of the lower roll, the lower roll having a rough surface and a hard material periphery. For example, the rough surface may consist of ridges or other texture. As a result, the risk that the plate to be printed slips between the rollers is as small as possible, so that accurate dimensions in the feed direction can be obtained for the printing. Because the driven bottom roller is made of a hard material, for instance stainless steel, it is not pressed by the plate to be passed through, so that there is no apparent reduction in circumference as a result of an indentation. This further prevents possible dimensional errors and achieves even higher accuracy.
20 Bij een verdere voorkeursuitvoering is er tussen de bovenrol en de onderrol een veerelement aangebracht voor het verend naar elkaar toe drukken van de beide rollen. Hierdoor wordt de frictie tussen de te bedrukken plaat en de doorvoerrollen verder vergroot.In a further preferred embodiment, a spring element is arranged between the top roller and the bottom roller for resiliently pressing the two rollers together. This further increases the friction between the plate to be printed and the feed rollers.
25 Eén van de rollen van de doorvoerinrichting, bijvoorbeeld de niet-aangedreven rol, is bij voorkeur voorzien van een veerkrachtige laag, bijvoorbeeld een laag van celrubber, zodat kleine oneffenheden in het oppervlak van de te be-30 drukken plaat geen storingen kunnen veroorzaken en de druk van de rollen beter wordt verdeeld over de plaat.One of the rollers of the feed-through device, for example the non-driven roller, is preferably provided with a resilient layer, for instance a layer of cellular rubber, so that small irregularities in the surface of the plate to be printed cannot cause disturbances and the pressure of the rollers is better distributed over the plate.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekening. Hierin tonen: 35 Figuur 1: In perspectief inrichting volgens de uitvin ding ;The invention will be further elucidated with reference to the drawing. Herein show: 35 Figure 1: In perspective device according to the invention;
Figuur 2: In detail printerkoppen aangebracht in een inrichting volgens de uitvinding;Figure 2: Printer heads in detail arranged in a device according to the invention;
Figuur 3: In detail doorvoermechanisme van een inrich- 1 00 8 I 95 4 ting volgens de uitvinding;Figure 3: Detailed feed-through mechanism of a device according to the invention;
Figuur 4: In detail plano voor een kartonnen doos in een doorvoerinrichting overeenkomstig figuur 3.Figure 4: Detailed plano for a cardboard box in a feed-through device according to Figure 3.
55
Figuur 1 toont in perspectief een inrichting volgens de uitvinding. De inrichting 1 omvat een frame 2, een afdruk-eenheid 3 en een doorvoermechanisme (zie figuren 3 en 4) dat zich onder een afschermkap 4 bevindt. In het uitvoe-10 ringsvoorbeeld van figuur 1 bestaat de afdrukeenheid 3 uit een inkjet printerkop 5 van het algemeen verkrijgbare standaard type. Een dergelijke inkjet printerkop is algemeen bekend en behoeft hier niet nader te worden omschreven. Andere printerkoppen die de bedrukking aan kunnen 15 brengen zonder het te bedrukken oppervlak aan te raken, kunnen ook worden toegepast. Indien de bedrukking meerdere kleuren omvat, worden meerdere printerkoppen toegepast, zoals in detail is weergegeven in figuur 2. Het frame 2 omvat een in hoogte verstelbare tafel 6. De inrichting 1 20 omvat voorts een geleidingsmechanisme 7 waarlangs de printerkop of printerkoppen heen en weer bewogen kunnen worden met behulp van aandrijfmiddelen. Het geleidingsmechanisme 7 omvat een stang 8, waarop verstelbare aanslagen 9 zijn aangebracht die met behulp van stelschroeven 10 op de stang 25 8 gefixeerd kunnen worden. De printerkop 4 kan tussen deze aanslagen 9 heen en weer bewogen worden. De aandrijfmiddelen bestaan, zoals in figuur 2 is weergegeven, uit een flexibele band 11 die elektrisch geleidende bedrading omvat waardoorheen vanuit hier niet weergegeven besturingsmidde-30 len met behulp van elektronische signalen via elektronische schakelingen op een printerplaat 12 de printerkoppen 5 worden aangestuurd. Op een afstand onder de printerkoppen 5 bevindt zich een te bedrukken plaat 13, bijvoorbeeld een kartonnen plano, waarop de bedrukking wordt aangebracht.Figure 1 shows in perspective a device according to the invention. The device 1 comprises a frame 2, a printing unit 3 and a feed-through mechanism (see figures 3 and 4) which is located under a cover 4. In the exemplary embodiment of Figure 1, the printing unit 3 consists of an inkjet printer head 5 of the commonly available standard type. Such an inkjet printer head is generally known and does not need to be further described here. Other print heads that can apply the printing without touching the surface to be printed can also be used. If the printing comprises multiple colors, multiple print heads are used, as shown in detail in figure 2. The frame 2 comprises a height-adjustable table 6. The device 1 20 further comprises a guiding mechanism 7 along which the print head or print heads move back and forth. can be using drive means. The guide mechanism 7 comprises a rod 8 on which adjustable stops 9 are arranged, which can be fixed to the rod 8 by means of adjusting screws 10. The printer head 4 can be moved back and forth between these stops 9. The drive means, as shown in figure 2, consist of a flexible belt 11 which comprises electrically conductive wiring through which the control heads 5 are controlled from electronic means on a printer plate 12 by means of electronic signals via electronic circuits on a printer plate 12. At a distance below the printer heads 5 there is a plate 13 to be printed, for example a cardboard blank, on which the printing is applied.
35 Het doorvoermechanisme transporteert de te bedrukken plaat 12 in de richting van de pijl A. De printerkoppen 5 worden langs de geleidingsas 8 in de richting dwars op de pijl A bewogen. Op deze wijze kunnen de printerkoppen 5 ten opzichte van de te bedrukken plaat 13, langs twee assen 1008195 5 worden bewogen en zo een twee dimensionale bedrukking aanbrengen op de plaat 13. De besturingsmiddelen bestaan bijvoorbeeld uit een processor, die mede aan de hand van de doorvoersnelheid van de te bedrukken platen berekent waar 5 de printerkop de plaat dient te bedrukken op welk moment.The feed mechanism transports the plate 12 to be printed in the direction of the arrow A. The printer heads 5 are moved along the guide axis 8 in the direction transverse to the arrow A. In this way, the printer heads 5 can be moved along two axes 1008195 5 with respect to the plate 13 to be printed, and thus apply two-dimensional printing to the plate 13. The control means consist, for example, of a processor, which is partly based on the throughput of the plates to be printed calculates where the print head should print the plate at what time.
In figuur 3 is het doorvoermechanisme 14 weergegeven. Dit doorvoermechanisme 14 bestaat uit een rol of onderrol 15 die met behulp van aandrijfmiddelen, bijvoorbeeld een 10 elektromotor, kan worden aangedreven en een bovenrol of contra-rol 16. De onderrol 15 ligt in het vlak van de tafel 6 verzonken, waarbij de onderrol 15 iets uitsteekt boven het oppervlak van de tafel 6. Met behulp van de bovenrol 16 kan de rol 15 kartonnen platen of andere te bedrukken niet 15 flexibele platen van een bepaalde dikte, bijvoorbeeld een dikte tussen de 0,1 en 35 mm of dikker, doorvoeren. De tafel 6 is tezamen met de onderrol 15 zodanig in hoogte verstelbaar ten opzichte van het frame 2 dat het vlak van de tafel steeds parallel blijft aan de lengte-as van de 20 contra-rol 16 en aan de lengte-as van het geleidingsmecha-nisme van de printerkop. Wanneer de onderrol 15 tezamen met de tafel in hoogte wordt versteld, blijft de bovenrol 16 op haar plaats. De bovenrol 16 is bekleed met strookjes cel-rubber 17 die op regelmatige afstand van elkaar om de 25 omtrek van de bovenrol 16 zijn aangebracht.Figure 3 shows the feed-through mechanism 14. This feed-through mechanism 14 consists of a roller or lower roller 15 which can be driven by means of drive means, for instance an electric motor, and an upper roller or counter roller 16. The lower roller 15 is recessed in the plane of the table 6, the lower roller 15 slightly protruding above the surface of the table 6. With the help of the top roller 16, the roller 15 can feed cardboard sheets or other non-flexible sheets to be printed of a certain thickness, for instance a thickness between 0.1 and 35 mm or thicker . The table 6, together with the lower roller 15, is adjustable in height relative to the frame 2 so that the plane of the table always remains parallel to the longitudinal axis of the counter roller 16 and to the longitudinal axis of the guide mechanism. printhead nism. When the lower roller 15 is adjusted in height together with the table, the upper roller 16 remains in place. The top roll 16 is covered with strips of cellular rubber 17 which are arranged at regular intervals around the circumference of the top roll 16.
Figuur 4 toont in perspectief het doorvoermechanisme waarbij de afschermkap 4 is weggeklapt. Tussen de bovenrol 16 en de onderrol 15 wordt een te bedrukken kartonnen plano 13 30 doorgevoerd.Figure 4 shows in perspective the feed-through mechanism in which the cover 4 is folded away. A cardboard blank 13 to be printed is fed between the top roll 16 and the bottom roll 15.
1 0 0 81 S 51 0 0 81 S 5
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1008195A NL1008195C2 (en) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | Printing machine for non-flexible material, e.g. cardboard |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1008195A NL1008195C2 (en) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | Printing machine for non-flexible material, e.g. cardboard |
| NL1008195 | 1998-02-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1008195C2 true NL1008195C2 (en) | 1999-08-05 |
Family
ID=19766458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1008195A NL1008195C2 (en) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | Printing machine for non-flexible material, e.g. cardboard |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1008195C2 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58207188A (en) * | 1982-05-28 | 1983-12-02 | Hitachi Ltd | Paper feed roller |
| JPS59222372A (en) * | 1983-06-01 | 1984-12-14 | Canon Inc | Paper feeder for printer |
| US4930916A (en) * | 1987-11-30 | 1990-06-05 | Nec Home Electronics Ltd. | Paper feeder |
| US5467709A (en) * | 1994-12-22 | 1995-11-21 | Pitney Bowes Inc. | Mailing machine utilizing ink jet printer |
| EP0710566A2 (en) * | 1994-11-07 | 1996-05-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet conveying apparatus |
| FR2742693A1 (en) * | 1995-12-20 | 1997-06-27 | Neopost Ind | Mechanism for transport and guidance of postal articles past print head e.g. for franking machine |
-
1998
- 1998-02-04 NL NL1008195A patent/NL1008195C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58207188A (en) * | 1982-05-28 | 1983-12-02 | Hitachi Ltd | Paper feed roller |
| JPS59222372A (en) * | 1983-06-01 | 1984-12-14 | Canon Inc | Paper feeder for printer |
| US4930916A (en) * | 1987-11-30 | 1990-06-05 | Nec Home Electronics Ltd. | Paper feeder |
| EP0710566A2 (en) * | 1994-11-07 | 1996-05-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet conveying apparatus |
| US5467709A (en) * | 1994-12-22 | 1995-11-21 | Pitney Bowes Inc. | Mailing machine utilizing ink jet printer |
| FR2742693A1 (en) * | 1995-12-20 | 1997-06-27 | Neopost Ind | Mechanism for transport and guidance of postal articles past print head e.g. for franking machine |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 008, no. 058 (P - 261) 16 March 1984 (1984-03-16) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 009, no. 098 (M - 375) 27 April 1985 (1985-04-27) * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6685312B2 (en) | Ink jet card printer | |
| US5684516A (en) | Print station in an ink jet printer | |
| US4821049A (en) | Substrate transport apparatus, especially for mail handling | |
| US5124728A (en) | Ink jet recording apparatus with vacuum platen | |
| US4447817A (en) | Constant velocity copy sheet transport with ink jet printing | |
| EP0627322B1 (en) | Printer mechanism for print gap control | |
| CN1865014B (en) | Sheet conveyor and image formation device | |
| US8950163B2 (en) | Packaging machine for goods in blister shell moldings to be sealed with a blister film | |
| EP1172222B1 (en) | Conveying apparatus and recording apparatus | |
| US6203139B1 (en) | Carriage random vibration | |
| US6089773A (en) | Print media feed system for an ink jet printer | |
| NL1008195C2 (en) | Printing machine for non-flexible material, e.g. cardboard | |
| EP1283781B1 (en) | Ink jet card printer | |
| US6508529B2 (en) | Inkjet printing media handling system and method for reducing cockle growth | |
| US20090152807A1 (en) | Transport Apparatus for Flat Materials to be Printed | |
| GB2290262A (en) | Paper handling in ink jet printer. | |
| JPH0241277A (en) | Ink jet printer | |
| JP2868999B2 (en) | Inkjet printer | |
| US20060071422A1 (en) | Pressure roller plate with force distribution | |
| US5417159A (en) | Method and apparatus for printing side edges of sheet stack | |
| EP0876913A1 (en) | Ink-jet image forming device | |
| JP2000198244A (en) | Recorder | |
| GB2076341A (en) | Paper feeding in printers | |
| US20220131989A1 (en) | Automatic document feeder with flexible pickup ramp | |
| JP3013797U (en) | Inkjet printer device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20040901 |