NL1007430C1 - Cylindrical clamping sleeve with perforated wall - Google Patents

Cylindrical clamping sleeve with perforated wall Download PDF

Info

Publication number
NL1007430C1
NL1007430C1 NL1007430A NL1007430A NL1007430C1 NL 1007430 C1 NL1007430 C1 NL 1007430C1 NL 1007430 A NL1007430 A NL 1007430A NL 1007430 A NL1007430 A NL 1007430A NL 1007430 C1 NL1007430 C1 NL 1007430C1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
sleeve
clamping sleeve
clamping
inner lining
perforations
Prior art date
Application number
NL1007430A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Antonius Maria Van Der Meulen
Original Assignee
Stork Screens Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stork Screens Bv filed Critical Stork Screens Bv
Priority to NL1007430A priority Critical patent/NL1007430C1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1007430C1 publication Critical patent/NL1007430C1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
    • B23B31/30—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using fluid-pressure means in the chuck
    • B23B31/305—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using fluid-pressure means in the chuck the gripping means is a deformable sleeve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/14—Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/18—Curved printing formes or printing cylinders
    • B41C1/182—Sleeves; Endless belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/10—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders
    • B41F27/105—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching non-deformable curved printing formes to forme cylinders for attaching cylindrical printing formes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/02—Top layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/10—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by inorganic compounds, e.g. pigments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/14—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by macromolecular organic compounds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

The material of the lining (4) is of greater elasticity than that of the sleeve (2). The lining can be arranged to fill the perforations (3) as far as the outside surface of the sleeve, which can be of thin metal, while the lining is of plastic, or silicon rubber with a Shore A Hardness of roughly 35. Where a clamping roller centres the work to be processed, the sleeve can fit round its central spindle, being expanded by air- or gas-blast.

Description

965182/JV/hbr965182 / JV / hbr

Korte aanduiding: Geperforeerde cilindrische huls voorzien van een binnenbekleding, een dergelijke huls omvattende op-spanwals, alsmede werkwijze voor de vervaardiging en toepassingen daarvan.Brief designation: Perforated cylindrical sleeve provided with an inner lining, such a sleeve comprising a tensioning roller, as well as a method for the manufacture and applications thereof.

De uitvinding heeft betrekking op een cilindrische opspanhuls met van perforaties voorziene wand.The invention relates to a cylindrical clamping sleeve with a perforated wall.

Een dergelijke huls is uit EP-A-0 329 217 bekend en wordt toegepast in een opspanwals voor het opspannen van dunwandige, te behandelen holle 5 cilinders. Een dergelijk opspanwals omvat, gezien vanuit de as, een draagcilinder, een luchtzak en een dunwandige metalen opspanhuls, waarover een te behandelen holle cilinder wordt geschoven. Bij het opspannen van de te behandelen holle cilinder wordt een onder druk staand blaasmedium aan de luchtzak toegevoerd, zodat deze uitzet en in aanraking komt met 10 de opspanhuls. Bij het verder verhogen van de druk van het blaasmedium zal ook de metalen opspanhuls enigszins worden opgerekt en zodoende de op te spannen holle cilinder aangrijpen en opspannen. Een dergelijk opspannen van de cilinder is vereist om het omtreksoppervlak daarvan nauwkeurig te kunnen bewerken of te behandelen, zoals bijvoorbeeld het patroonsgewijs 15 graveren met een laser of het patroonsgewi js belichten van een cp de cilinder aangebrachte fotolaklaag. Teneinde de uitzetting van de opspanhuls in brede zin te kunnen variëren is volgens deze publikatie de opspanhuls voorzien van sleuven, die zich in de lengterichting van de huls uitstrekken en die op uniforme wijze in de cmtreksrichting zijn verdeeld.Such a sleeve is known from EP-A-0 329 217 and is used in a clamping roller for clamping thin-walled hollow cylinders to be treated. Seen from the shaft, such a clamping roller comprises a carrier cylinder, an air bag and a thin-walled metal clamping sleeve, over which a hollow cylinder to be treated is slid. When the hollow cylinder to be treated is clamped, a pressurized blowing medium is supplied to the air bag so that it expands and comes into contact with the clamping sleeve. As the pressure of the blowing medium is further increased, the metal clamping sleeve will also be stretched slightly and thus engage and clamp the hollow cylinder to be clamped. Such clamping of the cylinder is required in order to be able to accurately process or treat the peripheral surface thereof, such as, for example, pattern engraving with a laser or exposing the pattern of a photoresist layer applied on the cylinder. According to this publication, in order to be able to vary the expansion of the clamping sleeve in a broad sense, the clamping sleeve is provided with slots which extend in the longitudinal direction of the sleeve and which are uniformly distributed in the drawing direction.

20 Hoewel goed funktionerend is echter gebleken, dat het expanderen van de gebieden van de metalen opspanhuls buiten het met de op te spannen holle cilinder in aanraking komende gebied - de lengte van de opspanhuls is in het algemeen groter dan die van de holle cilinder - zich verder voortzet, zodat aan de uiteinden van de opspanhuls de buitendiameter groter 25 is dan de binnendiameter van de opgespannen cilinder. Bovendien is gebleken dat deze expansie een blijvende vervorming van de opspanhuls teweegbrengt, die in de tijd steeds sterker wordt. Hierdoor wordt het afschuiven van de behandelde of gebruikte cilinder steeds moeilijker, of zelfs ónmogelijk.Although functioning well, however, it has been found that the areas of the metal clamping sleeve expand beyond the area that comes into contact with the hollow cylinder to be clamped - the length of the clamping sleeve is generally greater than that of the hollow cylinder - continues, so that at the ends of the clamping sleeve, the outer diameter is larger than the inner diameter of the clamped cylinder. Moreover, it has been found that this expansion produces a permanent deformation of the clamping sleeve, which becomes increasingly stronger over time. This makes shearing the treated or used cylinder increasingly difficult, or even impossible.

Verdere factoren, die de doelmatigheid van de opspanhuls beïnvloeden, 30 zijn verwant aan de variaties van de diameter en wanddikte van de op te spannen produkten. De in een opspanwals toe te passen opspanhulzen dienen geschikt te zijn voor het opspannen van produkten met de grootste 2 buitendiameter en kleinste wanddikte (d.w.z. grootste binnendiameter) en die met de kleinste buitendiameter en grootste wanddikte (d.w.z. kleinste binnendiameter). In vele gevallen is derhalve naast rek van de cpspanhuls een extra uitzetting vereist, waarbij het gevaar van blijvende vervorming 5 reëel is.Further factors influencing the efficiency of the clamping sleeve are related to the variations in the diameter and wall thickness of the products to be clamped. The clamping sleeves to be used in a clamping roller must be suitable for clamping products with the largest 2 outer diameter and the smallest wall thickness (i.e. largest inner diameter) and those with the smallest outer diameter and largest wall thickness (i.e. smallest inner diameter). In many cases, therefore, in addition to stretching of the clamping sleeve, an additional expansion is required, the danger of permanent deformation being real.

De uitvinding heeft ten doel een cilindrische cpspanhuls te verschaffen, waarbij bovenstaande nadelen niet optreden.The object of the invention is to provide a cylindrical clamping sleeve in which the above drawbacks do not occur.

Ben verder doel van de uitvinding is een cilindrische opspanhuls te verschaffen, die in brede zin voor opspan- en klemtoepassingen inzetbaar 10 is.A further object of the invention is to provide a cylindrical clamping sleeve which is broadly applicable for clamping and clamping applications.

De cilindrische cpspanhuls van het hierboven beschreven type volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat de binnenzijde is voorzien van een de perforaties afsluitende binnenbekleding uit een materiaal met een hogere rek dan het materiaal, waaruit de huls is vervaardigd.The cylindrical clamping sleeve of the above-described type according to the invention is characterized in that the inner side is provided with an inner lining of a material with a higher elongation closing the perforations than the material from which the sleeve is made.

15 Bij toepassing in een gebruikelijke opspanwals vervangt de opspanhuls volgens de uitvinding in beginsel de luchtzak en de dunwandige metalen opspanhuls. Bij het aanleggen van druk door middel van een onder druk staand medium, veelal gas, wordt de binnenbekleding ter plaatse van de perforaties zodanig vervormd, dat deze bekleding uit de perforaties stulpt. Het nateriaal 20 van de cpspanhuls met hogere sterkte (minder rek), dat de perforaties angeeft, zal vervorming van de bekleding op die plaatsen tegengaan. De uit de perforaties uitstulpende binnenbekleding zal de cp te spannen holle cilinder aangrijpen en bij verdere verhoging van de druk zal de diameter van de holle cilinder worden vergroot en de gewenste opspanning worden bereikt. 25 Doordat de rek van het materiaal van de binnenbekleding groter is dan die van het materiaal van de geperforeerde huls, kan de gewenste variatie in de opspanning worden bereikt, zonder het materiaal van de geperf oreerde opspanhuls blijvend te vervormen.When used in a conventional clamping roller, the clamping sleeve according to the invention in principle replaces the air pocket and the thin-walled metal clamping sleeve. When pressure is applied by means of a pressurized medium, usually gas, the inner lining at the location of the perforations is deformed such that this coating protrudes from the perforations. The material of the higher strength (less stretch) clamping sleeve, which indicates the perforations, will prevent deformation of the coating at those locations. The inner liner protruding from the perforations will engage the hollow cylinder to be tensioned and with further pressure increase the diameter of the hollow cylinder will be increased and the desired clamping will be achieved. Because the elongation of the material of the inner lining is greater than that of the material of the perforated sleeve, the desired variation in the clamping can be achieved without permanently deforming the material of the perforated clamping sleeve.

Bij voorkeur vult de binnenbekleding de perforaties tot aan het 30 buitenoppervlak van de cilindrische opspanhuls op, zodat bij het aanleggen van gasdruk in het inwendige van de opspanhuls de binnenbekleding tegelijk uit de perforaties zal kernen. Verder is bij deze uitvoeringsvorm een glad buitenoppervlak aanwezig, hetgeen het opschuiven van de te behandelen holle cilinder zal vergemakkelijken evenals het verwijderen daarvan na een 35 bewerking.Preferably, the inner lining fills the perforations up to the outer surface of the cylindrical clamping sleeve, so that upon application of gas pressure in the interior of the clamping sleeve, the inner lining will corrode simultaneously from the perforations. Furthermore, in this embodiment a smooth outer surface is present, which will facilitate the sliding up of the hollow cylinder to be treated, as well as the removal thereof after a processing.

Volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm is de cpspanhuls een dunwandige metalen huls, bijvoorbeeld uit nikkel vervaardigd, en is de 3 binneribekleding een elastische kunststof. Bij het opheffen van de gasdruk zal de elastische binneribekleding zijn oorspronkelijke vorm weer innemen, zodat de behandelde of gebruikte cilinder gemakkelijk van de huls kan worden verwijderd.According to a further preferred embodiment, the clamping sleeve is a thin-walled metal sleeve, for instance made of nickel, and the binnerib lining is an elastic plastic. When the gas pressure is released, the elastic binnerib lining will return to its original shape, so that the treated or used cylinder can be easily removed from the sleeve.

5 De toegepaste binnenbekleding zal bij voorkeur bij een betrekkelijk lage druk, bijv. 1 ato, reeds aannerkelijk vervormen. Ben vocrkeursmateriaal is silioonenruhber met een hardheid volgens Shore A van ongeveer 35.The inner lining used will preferably already deform significantly at a relatively low pressure, eg 1 ato. One preferred material is silicone rubber with a Shore A hardness of about 35.

De vorm van de perforaties, alsmede de configuratie daarvan is niet kritisch. Ronde perforaties kunnen in elke denkbare configuratie aanwezig 10 zijn, zoals een driehoeksverband, gerangschikt volgens een vierkant patroon enz.. Mogelijke patronen voor sleufvormige perforaties omvatten eveneens een vierkant patroon, een versprongen patroon enz.. Kcmbinaties van verschillende patronen, alsmede van verschillende perforatievormen zijn eveneens mogelijk.The shape of the perforations, as well as their configuration, is not critical. Round perforations can be in any conceivable configuration, such as a triangular arrangement arranged in a square pattern, etc. Possible patterns for slotted perforations also include a square pattern, a staggered pattern, etc. Combinations of different patterns as well as different perforation shapes are also possible.

15 De te kiezen patronen zullen eveneens afhankelijk zijn van de gewenste di ameterverandering, daar er een zekere samenhang bestaat tussen de gewenste diameterverandering en de afmetingen en dichtheid van de perforaties in de wand van de opspanhuls.The patterns to be chosen will also depend on the desired diameter change, since there is a certain connection between the desired diameter change and the dimensions and density of the perforations in the wall of the clamping sleeve.

De opspanhuls volgens de uitvinding is voor vele toepassingen geschikt. 20 Als voorbeelden kunnen ondermeer worden genoemd: het opspannen van holle cilinders met op de buitenzijde daarvan een lichtgevoelige bekleding voor het veelal patroonmatig met laserlicht belichten of wegbranden van de bekleding; het opspannen van holle cilinders, die voorzien zijn van een beeldmatig patroon voor druktoepassingen; het opspannen van amilux-cilinders 25 met kunststof toplaag, keraroiektoplaag of kcmbinatie van keramiek- en kunststoftoplaag voor vloeistof overdracht (een zogeheten likwals); het opspannen van op een kern gewikkelde produkten (kunststof, papier, garens e.d.), waarbij de opspanhuls de kern (kartonkoker of anderszins) vasthoudt.The clamping sleeve according to the invention is suitable for many applications. Examples which may be mentioned include: clamping hollow cylinders with a photosensitive coating on the outside thereof, for the purpose of often pattern-wise exposing or burning away the coating with laser light; clamping hollow cylinders, which are provided with an image-like pattern for printing applications; clamping amilux cylinders 25 with a plastic top layer, curry top layer or combination of ceramic and artificial roof top layer for liquid transfer (a so-called lick roller); clamping of products wound on a core (plastic, paper, yarn, etc.), whereby the clamping sleeve holds the core (cardboard tube or otherwise).

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een opspanwals voor het 30 gecentreerd opnemen van een te behandelen medium, welke wals ten minste een centrale as omvat, rendom welke as een steunelement voor het te behandelen medium is geplaatst, dat in de omtreksrichting uitzetbaar en in geëxpandeerde toestand symmetrisch rond de as is opgesteld, alsmede centreermiddelen voor het centreren van het steunelement en middelen voor de toe- en afvoer 35 van een blaasmedium, welke spanwals wordt gekenmerkt doordat het steunelement een cilindrische huls volgens de uitvinding omvat.The invention also relates to a clamping roller for receiving a medium to be treated in a centered manner, which roller comprises at least one central shaft, which shaft has a supporting element for the medium to be treated which is expandable in the circumferential direction and in expanded condition. is arranged symmetrically about the axis, as well as centering means for centering the support element and means for the supply and discharge of a blowing medium, the tensioning roller being characterized in that the support element comprises a cylindrical sleeve according to the invention.

Voor verdere details omtrent de opspanwals wordt verwezen naar de 4 hierboven genoemde Europese octrooiaanvrage 0 329 217, alsmede naar EP-A-0 622 190. Uit deze laatste Europese octrooiaanvrage is eveneens een op-spaninrichting voor het opspannen van een dunwandige holle cilinder bekend, die een cm de lengteas daarvan draaibare, holle draagcilinder anvat, waarvan 5 de wand van een groot aantal openingen is voorzien. Een op te spannen dunwandige holle cilinder wordt over de draagcilinder heengeschoven, waarna een onder druk staand fluïdum in het inwendige van de draagcilinder wordt ingébracht. Dit fluïdum stroomt door de perforaties in de spleet tussen de twee cilinders en vormt daar een stromend luchtkussen, dat een goede 10 centrering en demping van trillingen van de holle cilinder geeft.For further details regarding the clamping roller, reference is made to the above-mentioned European patent application 0 329 217, as well as to EP-A-0 622 190. From this latter European patent application, a clamping device for clamping a thin-walled hollow cylinder is also known, which has a hollow support cylinder which is rotatable about 1 cm along its longitudinal axis, the wall of which is provided with a large number of openings. A thin-walled hollow cylinder to be clamped is slid over the carrier cylinder, after which a pressurized fluid is introduced into the interior of the carrier cylinder. This fluid flows through the perforations in the gap between the two cylinders and forms a flowing air cushion there, which gives good centering and damping of vibrations of the hollow cylinder.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een cilindrische opspanhuls met van perforaties voorziene wand, welke werkwijze wordt gekenmerkt doordat men op de binnenzijde van de huls een binnenbekleding aanbrengt op een de perforaties afdichtende 15 wijze, welke binnenbekleding uit een materiaal met een hogere rek bestaat dan het materiaal, waaruit de huls is vervaardigd, en desgewenst een buiten het buitenoppervlak van de huls uitstekend deel van de binnenbekleding verwijdert. De binnenbekleding, die buiten het buitenoppervlak van de cilindrische opspanhuls uitsteekt, kan bij wijze van voorbeeld door middel 20 van schaven worden verwijderd.The invention also relates to a method for manufacturing a cylindrical clamping sleeve with perforated wall, which method is characterized in that an inner lining is applied to the inner side of the sleeve in a manner sealing the perforations, which inner lining is made of a material with has a higher elongation than the material of which the sleeve is made, and optionally removes a portion of the inner liner protruding beyond the outer surface of the sleeve. The inner liner, which protrudes beyond the outer surface of the cylindrical clamping sleeve, can be removed, for example, by planing.

De uitvinding zal hierna warden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin:The invention will be explained below with reference to the drawing, in which:

Fig. 1 een zij-aanzicht, gedeeltelijk in doorsnede is, van een uitvoeringsvorm van een opspanhuls volgens de uitvinding; en 25 Fig. 2 een detaildoorsnede van een uitvoeringsvorm van een opspanhuls volgens de uitvinding is.Fig. 1 is a side view, partly in section, of an embodiment of a clamping sleeve according to the invention; and FIG. 2 is a detail section of an embodiment of a clamping sleeve according to the invention.

In fig. 1 is schematisch een opspanwals weergegeven, die een lengteas 1 omvat, die op gebruikelijke wijze wordt aangedreven, zoals bijvoorbeeld in EP-A-0 329 217 is beschreven. Ronden deze as 1 is een niet weergegeven 30 draagcilinder aanwezig, alsmede een opspanhuls 2 volgens de uitvinding. De opspanhuls 2 bestaat uit een dunwandige metalen holle cilinder, bijv. uit nikkel, waarin een groot aantal perforaties 3 zijn aangebracht, zodat het cilinderoppervlak daarmee dicht bezet is. Aan de binnenzijde van de opspanhuls 2 is een binnenbekleding 4 aangebracht, die in de weergegeven 35 toestand buiten het buitenoppervlak van de opspanhuls 2 uitsteekt en daar plaatselijke uitstulpingen 5 vormt. De op te spannen holle cilinder is met verwijzingscijfer 6 aangeduid.Fig. 1 schematically shows a clamping roller comprising a longitudinal axis 1 which is driven in the usual manner, as is described, for example, in EP-A-0 329 217. Around this shaft 1, a carrier cylinder (not shown) is present, as well as a clamping sleeve 2 according to the invention. The clamping sleeve 2 consists of a thin-walled metal hollow cylinder, e.g. of nickel, in which a large number of perforations 3 are arranged, so that the cylinder surface is densely occupied therewith. On the inside of the clamping sleeve 2 an inner lining 4 is provided, which protrudes beyond the outer surface of the clamping sleeve 2 in the position shown and forms local protuberances 5 there. The hollow cylinder to be clamped is indicated with reference number 6.

55

De werking van de opspanhuls volgens de uitvinding zal verder worden toegelicht aan de hand van fig. 2. In figuur 2 is een detaildoorsnede van de in fig. 1 weergegeven cpspanheuls schematisch getekend. De binneribekleding 4 is zodanig op de binnenzijde van de nikkelen huls 2 aangebracht, dat 5 het materiaal van de binnenbekleding 4 de perforaties 3 opvult. Aldus wordt een glad buitenoppervlak verkregen. In niet-vervorande toestand heeft de binnenbekleding 4 een diameter d,. De buitendiameter van de opspanhuls 2 is met aangeduid. Bij het aanleggen van een inwendige gasdruk vervormt de binnenbekleding 4 ter plaatse van de perforaties 3, zoals met een 10 streeplijn is aangeduid. Hierdoor neemt de buitenomtrek van de himehbekleding 4 ter plaatse van de perforaties 3 toe, zoals eveneens met een streeplijn is weergegeven. De maximale binnendiameter van de binnenbekleding is met d.' aangeduid, terwijl de maximale buitendiameter van de opspanhuls met (^1 is weergegeven. Een dergelijke vervorming zal reeds bij een inwendige 15 druk Pj van ongeveer 1 a to optreden. Wanneer de inwendige druk Pf groter is dan de uitwendige druk Pu zal de uitstulpende binnenbekleding de tussenruimte tussen de opspanhuls 2 en het op te spannen prcdukt gedeeltelijk opvullen, voordat rek van het materiaal van het op te spannen produkt optreedt. De binnendiameter van het op te spannen produkt is voor de 20 cpspanning derhalve niet meer de kritische factor. De mogelijke variatie in de uitzetting van de buitendiameter van de opspanhuls is derhalve veel groter dan bij de bekende systemen en toereikend om de extra uitzetting, naast rek van de nikkelen opspanhuls, te bewerkstelligen. Wanneer de inwendige druk Pj weer gelijk wordt gemaakt aan de uitwendige druk Pu, dan zal het 25 diameterverschil weer naar 0 naderen. De diametertoename van de opspanhuls 2 onder druk kan derhalve volledig ongedaan worden gemaakt, zolang de maximale druk niet zo groot is geweest dat het metaaldeel van de huls blijvend is vervormd. Een verder voordeel is dat reeds een aanzienlijke diametertoename optreedt bij een relatief gering drukverschil binnen en buiten de opspanhuls. 30 Verrassenderwijs is ook gebleken dat van een dergelijke binnenbekleding voorziene cilindrische huls met perforaties eveneens goed geschikt is voor het transporteren van mater iaalbanen. Een verder aspekt van de uitvinding omvat een cilindrische huls voor het transporteren van mater iaalbanen, waarbij de cilindrische huls een van perforaties voorziene wand heeft, 35 waarop aan de binnenzijde een binnenbekleding is aangebracht, die door de perforaties heen buiten het buitenoppervlak van de huls uitsteekt.The operation of the clamping sleeve according to the invention will be further elucidated with reference to Fig. 2. In Fig. 2, a detail section of the clamping sleeve shown in Fig. 1 is schematically shown. The inner lining 4 is applied to the inside of the nickel sleeve 2 such that the material of the inner lining 4 fills the perforations 3. A smooth outer surface is thus obtained. In the non-corroded state, the inner lining 4 has a diameter d. The outer diameter of the clamping sleeve 2 is indicated by. When an internal gas pressure is applied, the inner lining 4 deforms at the location of the perforations 3, as indicated by a dashed line. As a result, the outer circumference of the himeh coating 4 at the location of the perforations 3 increases, as is also shown by a dashed line. The maximum inner diameter of the inner lining is with d. ' , while the maximum outer diameter of the clamping sleeve is indicated by (^ 1. Such a deformation will already occur at an internal pressure Pj of approximately 1 a to. When the internal pressure Pf is greater than the external pressure Pu, the protruding inner lining will partially fill the gap between the clamping sleeve 2 and the product to be clamped before stretching of the material of the product to be clamped The inner diameter of the product to be clamped is therefore no longer the critical factor for the stress. variation in the expansion of the outside diameter of the clamping sleeve is therefore much greater than with the known systems and sufficient to effect the additional expansion, in addition to stretching of the nickel clamping sleeve, when the internal pressure Pj is again equalized to the external pressure Pu , then the diameter difference will again approach 0. The diameter increase of the clamping sleeve 2 under pressure can therefore be completely reversed. be made as long as the maximum pressure has not been so great that the metal part of the sleeve is permanently deformed. A further advantage is that a considerable increase in diameter already occurs with a relatively small pressure difference inside and outside the clamping sleeve. Surprisingly, it has also been found that a cylindrical sleeve with perforations provided with such an inner lining is also well suited for transporting material webs. A further aspect of the invention comprises a cylindrical sleeve for conveying material webs, the cylindrical sleeve having a perforated wall on which an inner liner is provided which protrudes through the perforations beyond the outer surface of the sleeve .

Bij een dergelijke toepassing van de huls vormen de buiten het 6 buitenoppervlak van de huls uitstekende delen van de binnenbekleding een kanalenpatroOTi, waardoor bij het transporteren van materiaalbanen de tussen de nateriaalbaan en transportwals aanwezige lucht wordt weggeleid en aldus wordt voorkomen dat de materiaalbaan over de wals gaat slippen.In such a use of the sleeve, the parts of the inner lining protruding outside the outer surface of the sleeve form a channel pattern, whereby the air present between the material web and the transport roller is diverted away during the transport of material webs and thus the material web is prevented from traveling over the roller. is going to slip.

55

Claims (7)

1. Cilindrische opspanhuls net van perforaties voorziene wand, net het knKk dat de binnenzijde is voorzien van een de perforaties (3) afsluitende binnenbekleding (4) uit een materiaal met een hogere rek dan het materiaal, waaruit de huls (2) is vervaardigd.1. Cylindrical clamping sleeve with perforated wall, just that the inside is provided with an inner lining (4) closing the perforations (3) of a material with a higher elongation than the material from which the sleeve (2) is made. 2. Opspanhuls volgens conclusie l, met het kenmerk dat de binnenbekleding (4) de perforaties (3) tot aan het buitenoppervlak van de cilindrische huls (2) opvult.Clamping sleeve according to claim 1, characterized in that the inner lining (4) fills the perforations (3) up to the outer surface of the cylindrical sleeve (2). 3. Opspanhuls volgens conclusie i of 2, net het kenmerk dat de huls (2) een dunwandige metalen huls is en de binnenbekleding (4) een elastische 10 kunststof is.Clamping sleeve according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve (2) is a thin-walled metal sleeve and the inner lining (4) is an elastic plastic. 4. opspanhuls volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de binnenbekleding (4) uit silioonenrubber met een hardheid volgens Shore-A van ongeveer 35 bestaat.Clamping sleeve according to one of the preceding claims, characterized in that the inner lining (4) consists of silicone rubber with a Shore A hardness of approximately 35. 5. Opspanwals voor het gecentreerd opnemen van een te behandelen medium, 15 welke wals ten minste een centrale as cravat, rcndcra welke as een steunelement voor het te behandelen medium is geplaatst, dat in de omtreksrichting uitzetbaar en in geëxpandeerde toestand symmetrisch rond de as is opgesteld, alsmede cjentreermiddelen voer het centreren van het steunelement en middelen voor de toe- en afvoer van een blaasmedium, net het kenmerk dat het 20 steunelement een cilindrische opspanhuls (2) volgens één van de conclusies 1-4 omvat.5. Clamping roller for centrally accommodating a medium to be treated, which roller has at least one central axis cravat, which axis is provided with a support element for the medium to be treated, which is expandable in the circumferential direction and symmetrical about the axis in the expanded state. and centering means for centering the support element and means for supplying and discharging a blowing medium, characterized in that the support element comprises a cylindrical clamping sleeve (2) according to any one of claims 1-4. 6. Werkwijze voor het vervaardigen van een cilindrische opspanhuls met van perforaties voorziene wand, met het kenmerk dat men op de binnenzijde van de huls (2) een binnenbekleding (4) aanbrengt op een de perforaties 25 (3) af dichtende wijze, welke binnenbekleding (4) uit een materiaal met een hogere rek bestaat dan het materiaal, waaruit de huls (2) is vervaardigd, en desgewenst een buiten het buitenoppervlak van de huls (2) uitstekend deel van de binnenbekleding (4) verwijdert.6. Method for manufacturing a cylindrical clamping sleeve with perforated wall, characterized in that an inner lining (4) is applied to the inner side of the sleeve (2) in a manner sealing the perforations (3), which inner lining (4) consists of a material with a higher elongation than the material from which the sleeve (2) is made, and, if desired, removes a part of the inner lining (4) protruding beyond the outer surface of the sleeve (2). 7. Cilindrische huls voor het transporteren van materiaalbanen, met 30 het kenmerk dat de cilindrische huls een van perforaties voorziene wand heeft, waarop aan de binnenzijde een binnenbekleding is aangebracht, die door de perforaties heen buiten het buitenoppervlak van de huls uitsteekt.7. Cylindrical sleeve for transporting webs of material, characterized in that the cylindrical sleeve has a perforated wall on which an inner lining is provided, which protrudes through the perforations outside the outer surface of the sleeve.
NL1007430A 1997-11-03 1997-11-03 Cylindrical clamping sleeve with perforated wall NL1007430C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1007430A NL1007430C1 (en) 1997-11-03 1997-11-03 Cylindrical clamping sleeve with perforated wall

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1007430A NL1007430C1 (en) 1997-11-03 1997-11-03 Cylindrical clamping sleeve with perforated wall
NL1007430 1997-11-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1007430C1 true NL1007430C1 (en) 1998-01-07

Family

ID=19765942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1007430A NL1007430C1 (en) 1997-11-03 1997-11-03 Cylindrical clamping sleeve with perforated wall

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1007430C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1468825A1 (en) * 2003-02-24 2004-10-20 Tecno Europa S.R.L. Tubular decorating means

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1468825A1 (en) * 2003-02-24 2004-10-20 Tecno Europa S.R.L. Tubular decorating means

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7287721B2 (en) Winding tube
US6703095B2 (en) Thin-walled reinforced sleeve with integral compressible layer
EP0376127A2 (en) Drilled unported vacuum drum with a porous sleeve
KR20010074975A (en) Process and apparatus for making papermaking belt using fluid pressure differential
EP1254856A3 (en) Cylindrical body of a machine processing printed web material
RU98109802A (en) DEVICE FOR REMOVING STENOSES AND SUPPORTING THE WALL OF THE VESSEL (OPTIONS)
JP2007022813A (en) Printing machine and corresponding method
NL1007430C1 (en) Cylindrical clamping sleeve with perforated wall
JP2006142833A (en) Continuous image transfer belt and variable image size offset printing system
US4949445A (en) Fitted sleeve on a roller core
JP4388978B2 (en) Printing blanket with convex external printing surface
NL8800354A (en) TENSIONING ROLLERS AND APPARATUS EQUIPPED WITH SUCH TENSIONING ROLLERS.
US5829350A (en) Printing apparatus and method for printing the inner surface of a cylindrical object
MXPA02009734A (en) Winding tube.
JP2003503652A (en) hose
JP2006256098A (en) Seamless belt molding method, seamless belt molding apparatus, seamless belt, and seamless belt used in image forming device
ES2185194T3 (en) DRYING MEDIA WITH A LIMITED HOLE AND REDUCED SURFACE ENERGY, MANUFACTURING PROCEDURE AND PAPER MANUFACTURING PROCEDURE WITH THAT.
KR20050035773A (en) Apparatus for enlarging inside diameter of pipe end
EP1084855A1 (en) Stencil printing machine
JP4934322B2 (en) OA roller manufacturing method
US6698341B2 (en) Calender roll and process for operating a calender roll
US20040214701A1 (en) Elastomer-coated roller and method for drawing a sleeve onto a roller core
JP2597129B2 (en) Web vibration absorber
KR102644232B1 (en) Friction shaft
US6874417B2 (en) Sleeve-shaped transfer element for rotary printing machines

Legal Events

Date Code Title Description
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20030601