NL1007327C1 - Downhole roller vane motor and roller vane pump - Google Patents

Downhole roller vane motor and roller vane pump Download PDF

Info

Publication number
NL1007327C1
NL1007327C1 NL1007327A NL1007327A NL1007327C1 NL 1007327 C1 NL1007327 C1 NL 1007327C1 NL 1007327 A NL1007327 A NL 1007327A NL 1007327 A NL1007327 A NL 1007327A NL 1007327 C1 NL1007327 C1 NL 1007327C1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
rotor
roller
housing
wall
impression
Prior art date
Application number
NL1007327A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Arnold Willem Josephu Grupping
Original Assignee
Grup Ir Arnold Willem Josephus
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grup Ir Arnold Willem Josephus filed Critical Grup Ir Arnold Willem Josephus
Priority to NL1007327A priority Critical patent/NL1007327C1/en
Priority to NL1007405A priority patent/NL1007405C1/en
Priority to NL1007613A priority patent/NL1007613C2/en
Priority to AU97657/98A priority patent/AU749527B2/en
Priority to EA200000443A priority patent/EA001966B1/en
Priority to EP98951812A priority patent/EP1025362A1/en
Priority to UA2000052874A priority patent/UA46165C2/en
Priority to JP2000517193A priority patent/JP2001521097A/en
Priority to NZ504075A priority patent/NZ504075A/en
Priority to PCT/NL1998/000598 priority patent/WO1999020904A1/en
Priority to CN98810433A priority patent/CN1276853A/en
Priority to TR2000/01086T priority patent/TR200001086T2/en
Priority to KR1020007004336A priority patent/KR20010031342A/en
Priority to CA002306622A priority patent/CA2306622A1/en
Priority to IL13564398A priority patent/IL135643A0/en
Priority to BR9813117-6A priority patent/BR9813117A/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1007327C1 publication Critical patent/NL1007327C1/en
Priority to NO20001918A priority patent/NO20001918L/en
Priority to US09/552,975 priority patent/US6302666B1/en
Priority to US09/933,058 priority patent/US6561777B2/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
    • E21B4/02—Fluid rotary type drives
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C11/00—Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)

Abstract

Housing (1) has axial ends at opposite sides, with imaginary principal axis in-between. A rotor (2) rotates around principal axis in rotor space inside housing with annular space between rotor and inner wall of housing. Housing has inwardly projecting wing deflector cams (5) dividing annular space between rotor and inner wall of housing into chambers (8a, 8b). Rotor has recesses (6) along its circumference and extends parallel to the principal axis.

Description

975165/HJB Korte aanduiding:975165 / HJB Short designation:

TRTL1.INCSVRIJE ROLLENWIEKMOTOR EN ROLLENWLEKPOMPTRTL1.INCS-FREE ROLLING WHEEL MOTOR AND ROLLING SWAP PUMP

De uitvinding heeft betrekking op op een hydraulisch of pneumatisch aangedreven rollenwiekmotor voor verticaal, gedevieerd en horizontaal boren en put re i n i gen/repareren, op een rollenwiek productieinotor voor het aandrijven van een roterende ondergrondse pomp, en op een rollen-5 wiek pomp voor hel oppompen van olie en/of water vanuit een ondergronds reservoir of van water uit een reservoir aan de oppervlakte, liet gebruik van ondergrondse rollenwiekmotoren voor het aandrijven van boorbeilels is bekend. Deze motoren worden aangedreven door de boorspoe-ling die door de boorpijpen naar beneden wordt gepompt om de boorbeitel 10 te koelen en le smeren en om boorgruis naar de oppervlakte te transporteren door de annul ai re ruimte tussen de boorpijpen en de wand van het boorgat.The invention relates to a hydraulic or pneumatically driven roller blade motor for vertical, deviated and horizontal drilling and well cleaning / repair, to a roller blade production motor for driving a rotary underground pump, and to a roller-5 blade pump for hell. pumping up oil and / or water from an underground reservoir or from water from a surface reservoir, the use of underground roller blade motors for driving drill bits is known. These motors are driven by the drilling fluid that is pumped down through the drill pipes to cool and lubricate drill bit 10 and to transport drill cuttings to the surface through the void between the drill pipes and the borehole wall.

Rollenwiekmotoren met een binnen- en buitenhuis en inlaat- en uitlaat-openingen in hel binnenhuis zijn beschreven in WO 911/08374. Rollenwiek-15 motoren met een gecombineerd binnen/buitenhuis, met inlaat openingen in de rotor en uiLlaatopeningen in het huis zijn beschreven in WO 94/16198. In bovengenoemde motoren worden rollen, die zich in een uitstekende positie in uitsparingen in de rotor bevinden, door boorspoeling in'kamers tussen rotor en (binuen)huis met de wi jzers van de kIok mee van inlaat-20 openingen naar uitlaaLopeningen geduwd. Rollen die niet door de boor-spoeiing naar een uit 1aatopening worden geduwd zijn niet onderhevig aan de druk van de boorspoeling omdat zij in een ingedrukte positie zijn gedwongen door zich in de lengterichting uitstrekkende wiekindrukdelen op de binnenkant van het (binnen)huis.Roller vane motors with an inner and outer housing and inlet and outlet openings in the inner housing are described in WO 911/08374. Rotary vane-15 motors with a combined inner / outer housing, with inlet openings in the rotor and outlet openings in the housing are described in WO 94/16198. In the above motors, rollers which are in an excellent position in recesses in the rotor are pushed by drilling mud in chambers between the rotor and (inner) housing from the inlet openings to outlet openings with the wheels of the clock. Rollers that are not pushed through the drilling spit to an outlet opening are not subject to the pressure of the drilling mud because they are forced into a depressed position by longitudinally extending blade impressions on the inside of the (inner) housing.

25 Voordelen van de bekende rollenwiekmotor met een gecombineerd binnen/ buitenhuis ten opzichte van de rollenwiekmotor met zowel binnen- als buitenhuis zijn de eenvoudiger constructie en het groter draaimoment per eenheid van lengte van de motor.Advantages of the known roller blade motor with a combined inner / outer housing compared to the roller blade motor with both inner and outer housing are the simpler construction and the greater torque per unit of length of the motor.

Een nadeel van de bekende rollenwiekmotor met een gecombineerd binnen/ 30 buitenhuis is dat de drukval over de motor gelijk moet zijn aan de drukval over de boorbeitel, omdat deze drukvallen parallel zijn. Bovendien wordt het debiet van de boorspoeling naar de boorbeitel verminderd.A drawback of the known roller blade motor with a combined inner / outer housing is that the pressure drop over the motor must be equal to the pressure drop over the drill bit, because these pressure drops are parallel. In addition, the flow rate of the drilling fluid to the drill bit is reduced.

De uitvinding verschaft diverse uitvoeringen van rollenwiekmotoren die 1007327 - 2 - dit nadeel opheffen. Hiertoe bezitten de rollenwiekmotoren van de uitvinding de in het kenmerkende gedeelte van conclusie 1 genoemde kenmerken.The invention provides various embodiments of rotary vane motors which overcome this drawback. To this end, the roller blade motors of the invention have the features mentioned in the characterizing part of claim 1.

Bovendien verschaft de uitvinding een spe-5 dale rollenwiekmotor voor gebruik als productiemotor voor liet aandrijven van een roterende ondergrondse pomp.In addition, the invention provides a spindle roller blade motor for use as a production motor for driving a rotary underground pump.

Gunstige uitvoeringsvormen van deze rollenwiekmotoren en pompen zijn in de daarvan afhankelijke onderconc1usies vermeld.Advantageous embodiments of these roller blade motors and pumps are stated in the dependent sub-claims.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een werkwijze en systeem voor lü het gebruik van dergelijke pompen*The invention further relates to a method and system for the use of such pumps *

De uitvinding zal in het onderstaande nader worden toegelicht aan de hand van een tekening; hierin toont respectievelijk tonen: fig. 1 een dwarsdoorsnede, van boven gezien, van een roLlenwiekmotor met een gecombineerd binnen/buitenhuis volgens de uitvinding; 15 fig. 2 een schematische 1angsdoorsnede van de motor van fig. ]; fig. i en fig. 4 dwarsdoorsneden, van boven gezien, van andere uitvoeringsvormen van de rollenwiekmotor van fig. J; fig. 5 een dwarsdoorsnede, van boven gezien, van een deel van de rol-lenwiekmotor van lig. I waarin twee speciale uitvoeringsvormen worden 20 geïllustreerd; lig. b, 7, 8 en 9 dwarsdoorsneden, van boven gezien, van rollenwiek-pompen volgens de uitvinding^ fig. lü en fig. 12 dwarsdoorsneden van delen van rollenwiekmotoren en rol Ienwiekpompcn volgens de uit vinding waarin andere speciale 25 uitvoeringsvormen worden geïllustreerd; fig. II dwarsdoorsneden van een deel van een rollenwiekmotor volgens de uitvinding waarin hydraulische aspecten die tijdens het rotatie-proces optreden worden geïllustreerd.The invention will be explained in more detail below with reference to a drawing; 1 shows a cross-sectional view, seen from above, of a roll-rotor motor with a combined inner / outer housing according to the invention; Fig. 2 is a schematic longitudinal section of the motor of Fig. 1; FIG. 1 and FIG. 4 are cross-sectional views, seen from above, of other embodiments of the roller blade motor of FIG. J; Fig. 5 is a cross-sectional view, seen from above, of a part of the rolling-blade motor of the lying machine. I in which two special embodiments are illustrated; lie. b, 7, 8 and 9 cross sections, seen from above, of rotary vane pumps according to the invention, fig. 11 and fig. 12 cross sections of parts of rotary vane motors and roller vane pumps according to the invention, in which other special embodiments are illustrated; Fig. II shows cross-sections of a part of a roller-blade motor according to the invention in which hydraulic aspects occurring during the rotation process are illustrated.

In de rollenwiekmotor met gecombineerd binnen- en buitenhuis volgens 30 de uitvinding is het nadeel van de parallele drukval over motor en boorbeitel opgeheven door de inlaat- en uitlaatopeningen in het bovenste en onderste lagerdeel van het huis te situeren in plaats van in de rotor en de omtrek van het huis, zoals getoond in fig. 1 en 2. De rollenwiekmotor in deze figuren bestaat uit een buisvormig huis 1 en 35 een rotor 2 die aan beide zijden in lagerdelen 3 en 4 van dit huis 1 loopt. Het huis 1 is aan de bovenzijde verbonden met niet-roterende boorpijpen. Het huis 1 is voorzien van twee naar binnen uitstekende en J 0 0 73 2 7 - 3 - zich in de lengterichting uitstrekkende wiekindrukdelen 5 die, tesamen met genoemd huis 1, een stator vormen voor de rollenwiekmotor. De wiekindrukdelen 3 beslaan tesamen ongeveer de helft van de omtrek van het huis l en zijn voorzien van een stijgend gedeelte dat van het huis 1 5 naar het concentrische gedeelte van het wiekindrukdeel 5 loopt en een dalend gedeelte dat het omgekeerde doet. De rotor 2 is aan zijn onderzijde verbonden met een boorbeitel. De rotor 2 is aan zijn buitenzijde voorzien van drie paar op gelijke afstand gelegen en tegenover elkaar geplaatste sleuven in de vorm van uitsparingen met ronde bodem 6, waar-10 in langwerpige wieken zijn gemonteerd in de vorm van cilindervormige rollen 7 welke zich in de lengterichting uitstrekken. De rollen 7 kunnen bewegen Lussen een ingedrukte positie waarin zij geheel of grotendeels zl jn opgenomen in de uitsparingen 6 en een uitstekende positie waarin zij gedeeltelijk uitsteken buiten het buitenoppervlak 2a van de 15 rotor 2. De rollen zi jn bij voorkeur gemaakt van metaal, of van een veerkrachtig zuur- en hittebestendig kunststof materiaal, of bestaan uit een metalen kern met een schil van genoemd kunststof materiaal.In the roller blade motor with combined inner and outer housing according to the invention, the drawback of the parallel pressure drop over the motor and drill bit is eliminated by locating the inlet and outlet openings in the upper and lower bearing part of the housing instead of in the rotor and the circumference of the housing, as shown in fig. 1 and 2. The roller blade motor in these figures consists of a tubular housing 1 and 35 and a rotor 2 running on both sides in bearing parts 3 and 4 of this housing 1. The housing 1 is connected at the top with non-rotating drill pipes. The housing 1 is provided with two inwardly extending and longitudinally extending blade impressions 5 which, together with said housing 1, form a stator for the roller blade motor. The vane impression parts 3 together cover about half of the circumference of the housing 1 and are provided with an ascending part that runs from the housing 15 to the concentric part of the vane impression part 5 and a descending part that does the reverse. The rotor 2 is connected at its underside to a drill bit. The rotor 2 is provided on its outer side with three pairs of equally spaced and opposed slots in the form of round bottom recesses 6, 10 being mounted in elongated blades in the form of cylindrical rollers 7 extending longitudinally stretch out. The rollers 7 are movable Loops a depressed position in which they are wholly or largely received in the recesses 6 and a protruding position in which they partially project beyond the outer surface 2a of the rotor 2. The rollers are preferably made of metal, or of a resilient acid- and heat-resistant plastic material, or consist of a metal core with a shell of said plastic material.

Een ringvormige ruimte tussen de rotor 2 en het huis 1 is door de twee wiekindrukdelen 5 verdeeld in twee kamers 8a,b die met uitlaatopeningen 20 9 in het onderste lagerdeel 3 van het huis 1 zijn verbonden, waardoor boorspoeling naar de boorbeitel eronder kan stromen. De uitlaatopeningen 9 zijn gesitueerd aan of nabij het stijgende gedeelte van de wiekindrukdelen 5. liet bovenste lagerdeel 4 van het huis 1 is voorzien van in-laatopeningen 10 waardoor boorspoeling kan binnenstromen vanuit de bo-25 venliggende boorpijpen naar elk van de kamers 8a,b. Deze inlaatope- ningen 10 zijn gesitueerd aan of nabij het dalende gedeelte van de wiekindrukdelen 5. Omdat de druk van de boorspoeling die de kamers 8a,b binnenstroomt door de inlaatopeningen 10 hoger is dan de druk van de boorspoeling die de kamers 8a,b uitstroomt door de uitlaatopeningen 9, wor-30 den de rollen 7* die zich in de kamers 8a,b bevinden naar buiten gezogen en tegen de opening geduwd die zich bevindt tussen de stroomafwaartse zijden 6b van de uitsparingen 6 in de rotor 2 en het huis ] . Aldus worden de kamers 8a,b verdeeld in hogedruk gedeelten 8a en lageredruk gedeelten 8b. De rollen 7^ worden dus blootgesteld aan hogedruk boorspoeling aan hun 35 stroomopwaartse zijde 7a, welke boorspoeling binnenstroomt door de inlaat-openingen 10 en een draaimoment met de klok mee uitoefent op de rotor 2. Twee andere paren rollen zijn in hun ingedrukte positie in de uitsparingen 6 in de rotor 2 geduwd door de wiekindrukdelen 5. Wanneer de rotor onge-An annular space between the rotor 2 and the housing 1 is divided by the two blade pressing parts 5 into two chambers 8a, b which are connected to outlet openings 9 in the lower bearing part 3 of the housing 1, allowing drilling mud to flow to the drill bit underneath. The outlet openings 9 are located on or near the ascending portion of the wick impression parts 5. the upper bearing part 4 of the housing 1 is provided with inlet openings 10 through which drilling mud can flow in from the upper drill pipes to each of the chambers 8a, b . These inlet openings 10 are located on or near the descending portion of the wick impression parts 5. Because the pressure of the drilling fluid entering the chambers 8a, b through the inlet openings 10 is higher than the pressure of the drilling mud flowing out of the chambers 8a, b through the outlet openings 9, the rollers 7 * contained in the chambers 8a, b are sucked out and pushed against the opening located between the downstream sides 6b of the recesses 6 in the rotor 2 and the housing] . Thus, the chambers 8a, b are divided into high pressure sections 8a and lower pressure sections 8b. Thus, the rollers 7 ^ are exposed to high pressure drilling mud on their upstream side 7a, which drilling mud flows in through the inlet openings 10 and applies clockwise torque to the rotor 2. Two other pairs of rollers are in their depressed position in the recesses 6 are pushed into the rotor 2 by the blade pushing parts 5. When the rotor

1U u i3 2 7 I1U u i3 2 7 I

- A - veer 30 graden verder is gedraaid met de klok mee onder invloed van de druk van de boorspoeling op de eerdergenoemde rollen 7^ in de kamergedeel-len Ba, lopen de ingedrukle rollen 7^ vrij van de wiekindrukdelen 5 en springen Lerug in hun uitstekende positie met hun stroomopwaartse zijde 5 7a blootgesteld aan de druk van de boorspoeling die binnenstroomt door de inlaatopeningen 10 in het bovenste lagerdeel 4 . Aldus wordt een continue duwende en roterende kracht uitgeoefend op de rotor 2 met een draai-moment dut direct evenredig is met het drukverschil in de boorspoeling tussen de stroomopwaartse kamergedeelten 8a en de stroomafwaartse kamer-JO gedeelten 81). De boorspoel i ng in de kamergedeel ten 8b wordt samengeperst tussen de vooruit draaiende stroomafwaartse zijden 7b van de rollen 7^ en de liierlegenover gelegen wiekindrukdelen 3 en wordt uitgedreven door ile ui 11 aal open i ngeu 9 in liet onderste lagerdeel 3 naar een centraal kanaal in hef onderste gedeelte van de rotor 2 en verder naar de boor-13 beitel, liet zal duidelijk zijn dat de rollen 7 de neiging zullen hebben om te rollen als de rotor 2 draait, zodat zij over stukjes vast materiaal zullen rollen die opgehoopt zouden kunnen zijn tussen de rollen 7 en het huis 1 of de wiekindrukdelen 5 zonder dat huis, wiekindrukdelen of rollen beschadigd zullen worden.- A - spring has been rotated 30 degrees further clockwise under the influence of the drilling fluid pressure on the aforementioned rollers 7 ^ in the chamber parts Ba, the pressed-in rollers 7 ^ run free from the wick impression parts 5 and spring back into their excellent position with their upstream side 57a exposed to the pressure of the drilling fluid flowing through the inlet openings 10 in the upper bearing part 4. Thus, a continuous pushing and rotating force is applied to the rotor 2 with a torque moment directly proportional to the pressure difference in the drilling fluid between the upstream chamber portions 8a and the downstream chamber JO portions 81). The drilling spool in the chamber portion 10b is compressed between the forward rotating downstream sides 7b of the rollers 7 ^ and the winch opposite vane impressions 3 and is driven out through all 11 open in the lower bearing portion 3 to a central channel. in the lower portion of the rotor 2 and further to the drill-13 chisel, it will be appreciated that the rollers 7 will tend to roll as the rotor 2 rotates so that they will roll over pieces of solid material that could accumulate between the rollers 7 and the housing 1 or the wick impression parts 5 without damage to the housing, wick impression parts or rollers.

20 Γη de uitvoeringsvorm getoond in fig. 3 zi jn de uitlaatopeningen 9 vervangen door uitlaatopeningen 11 in de omtrek van het huis 1 en het stijgende gedeelte van de wiekindrukdelen 5, welke uitlaatopeningen 11 de kamergedeel ten 8b verbinden met de ringvormige ruimte 12 buiten het. huis 1.In the embodiment shown in Fig. 3, the outlet openings 9 have been replaced by outlet openings 11 in the circumference of the housing 1 and the ascending portion of the vane impression parts 5, which outlet openings 11 connect the chamber portion 8b to the annular space 12 outside it. house 1.

lil deze uitvoeringsvorm is liet noodzakelijk om een centraal kanaal 13 in 25 de rotor 2 aan te brengen om boorspoeling vanuit de boorpijpen naar de ondergelegen boorbei tel te laten stromen. Om de percentages boorspoeling die door de motor naar de ringvormige ruimte 12 buiten het huis 1 en door het centrale kanaal 13 in de rotor 2 naar de boorbeitel stromen te regelen, kan dit centrale kanaal 13 worden voorzien van een knijpstuk.In this embodiment, it is necessary to provide a central channel 13 in the rotor 2 to allow drilling mud to flow from the drill pipes to the bottom drill bit. In order to control the percentages of drilling fluid flowing through the motor to the annular space 12 outside the housing 1 and through the central channel 13 in the rotor 2 to the drill bit, this central channel 13 can be provided with a nip.

30 In de uitvoeringsvorm welke wordt getoond in fig 4 zijn de inlaatopeningen 10 vervangen door inlaatopeningen 14 in de rotor 2, welke inlaatopeningen 14 een centraal kanaal 13 in de rotor 2 verbinden met de binnenzijde van de uitsparingen 6. Dit centrale kanaal 13 kan aan de onderzijde zowel gesloten als open zijn. Als het open is, kan het worden voorzien van 35 een knijpstuk om de percentages boorspoeling die door de uitlaatopeningen 9 en door liet centrale kanaal 13 in de rotor 2 naar de boorbeitel stromen te regelen.In the embodiment shown in Fig. 4, the inlet openings 10 have been replaced by inlet openings 14 in the rotor 2, which inlet openings 14 connect a central channel 13 in the rotor 2 to the inside of the recesses 6. This central channel 13 can be bottom are both closed and open. When open, it can be fitted with a pinch to control the percentages of drilling mud flowing through the outlet openings 9 and through the central channel 13 in the rotor 2 to the drill bit.

1007327 - 5 -1007327 - 5 -

In alle bovenbeschreven motoren kan het aantal wiekindrukdelen 5 ook groter zijn dan twee, op onderling gelijke afstand gesitueerd aan de binnenzijde van liet huis 1, en het aantal uitsparingen 6 jn de rotor 2 met bijbehorende rollen 7 kan groter of kleiner zijn dan zes. Bij voorkeur 5 dient het aantal rollen 7 echter tenminste één groter te zijn dan het aantal wiekindrukdelen 5 en liefst minder dan twee keer zo groot.In all of the above-described motors, the number of blade impression parts 5 may also be greater than two, equidistantly located on the inside of the housing 1, and the number of recesses 6 in the rotor 2 with associated rollers 7 may be greater or less than six. Preferably 5, however, the number of rollers 7 should be at least one greater than the number of wick impression parts 5, and preferably less than twice as large.

Het zal duidelijk zijn dat de uiteinden van de stijgende en dalende gedeelten van de wiekindrukdelen 5 kunnen worden afgerond en dat de helling ervan zo vlak mogelijk inoet zijn om een vloeiende beweging van de rollen 1Ü van hun uitstekende naar hun ingedrukte positie en vice versa te bevorderen. l)e vlakheid van deze helling is echter beperkt door de eis dat kortsluiting van de boorspoelingstrooin tussen inlaat- en uitlaatopeningen dient te worden vermeden, zowel in de kamers 8a,b als in de ringvormige spleet tussen het concentrische gedeelte van de wiekindrukdelen 5 en de IS rotor 2. Het kamerdeel van liet huis 1 en het concentrische deel van de wiekindrukdelen 5 moeten daarom elk een bepaalde minimum breedte hebben. Wanneer rollen 7 zich in hun uitstekende positie over de binnenkant van hel huis 1 voortbewegen worden zij tegen de open ruimte gedrukt tussen deze binnenkant van het huis 1 en de huilenzi jde 2a van de rotor 2.It will be appreciated that the ends of the ascending and descending portions of the wick impression members 5 can be rounded and that their inclination is as flat as possible to promote smooth movement of the rollers 1 1 from their projection to their depressed position and vice versa. . 1) The flatness of this slope, however, is limited by the requirement that short-circuiting of the drilling mud between inlet and outlet openings must be avoided, both in the chambers 8a, b and in the annular gap between the concentric portion of the wick impressions 5 and the IS rotor 2. The chamber part of the housing 1 and the concentric part of the wick impression parts 5 must therefore each have a certain minimum width. When rollers 7 move in their excellent position over the inside of the housing 1, they are pressed against the open space between this inside of the housing 1 and the weeping side 2a of the rotor 2.

20 Om te vermi jden dal de rollen 7 beklemd raken Lussen genoemde binnenkant van liet huis 1 en de stroomafwaartse zijden 6l> van de uitsparingen 6 in in de rotor 2, is het gunstig deze stroomafwaartse zijden 6b een zodanige vorm te geven dat de rollen ermee in contact zijn aan de buitenzijde 2a van de rotor 2. Kvenzo is het nuttig, om te vermijden dat de 25 rollen 7 beklemd raken Lussen liet stijgende gedeelte van de wiekindrukdelen 5 en de stroomopwaartse zijde 6a van de uitsparingen 6 in de rotor 2, deze stroomopwaartse zijde 6a een zodanige vorm te geven dat rollen 7 die zich voortbewegen op dit stijgende gedeelte, met genoemde stroomopwaartse zijde 6a in contact zijn aan het buitenoppervlak 2a van de 30 rotor 2. Beide situaties worden weergegeven in fig. 5. Bovendien moet de diameter van de rollen 7 groter zijn dan tweemaal de breedte van de kamers 8a, 1).In order to avoid the rollers 7 getting jammed Loops mentioned inside of the housing 1 and the downstream sides 6l of the recesses 6 in the rotor 2, it is advantageous to shape these downstream sides 6b in such a way that the rollers are in contact on the outside 2a of the rotor 2. Kvenzo it is useful to prevent the rollers 7 from getting jammed. Loops let the rising part of the blade impression parts 5 and the upstream side 6a of the recesses 6 in the rotor 2, these to shape upstream side 6a such that rollers 7 advancing on this ascending portion contact with said upstream side 6a on the outer surface 2a of the rotor 2. Both situations are shown in fig. 5. In addition, the diameter of the rollers 7 are greater than twice the width of the chambers 8a, 1).

Het zal duidelijk zijn dat de motoren niet alleen gebruikt kunnen worden om te boren of te kernen maar ook om boorgaten te repareren en schoon te 35 maken. Dientengevolge behoeft de werkzame vloeistof niet alleen boorspoe-ling te zijn maar kan ook bestaan uit andere vloeistoffen zoals bijvoorbeeld olie, water, een gas/vloeistof mengsel of een gas zoals bijv. lucht. De bovenbeschreven rollenwiekmotoren voor gebruik als boormotor kunnen 1007327 - 6 - ook gebruikt worden als productiemolor voor hel aandrijven van een roterende pomp, om vloeisLotfen vanuit een ondergronds reservoir naar de oppervlakte te produceren. Aan zijn stroomopwaartse zijde is het huis 1 van zo'n productiemotor dan verbonden met een buis voor de aanvoer van hoge-5 druk vloeistof,die is verbonden met de oppervlakte. Aan de onderzijde zijn het huis 1 en de rotor 2 verbonden met het huis en de rotor van een roterende pomp. Ilogedruk aandri jfvloeistof en geproduceerde vloeistoffen uit een ondergronds reservoir worden gemengd en tesamen naar de oppervlakte gepompt door de ringvormige ruimte rond de buis die de hogedruk 10 aandrijfvloei stof toevoert of door een productiehuis die evenwijdig loopt met, of concentrisch rond, de hogedruk aanvoerbuis. In de uitvoeringsvormen waarin de aandrijfvioeistof de productiemotor verlaat door het onderste lagerdeel 3 van het huis 1 moeten voorzieningen worden getroffen om deze pandrtjfvIoeistof terug te voeren naar de ringvormige ruimte 12 15 buiten de motor. In de uitvoeringsvormen waarin een centraal kanaal 13 aanwezig is in de roten 2, moet dit centrale kanaal 13 worden weggelaten. Rol 1enwiekmotoren als boven beschreven kunnen ook worden gebruikt als rol-lenwiekpomp. IlierLoe moet de rotor 2 worden verbonden met en aangedreven door een ondergrondse electromotor in een draairichting tegengesteld aan 20 die van de beschreven motor. Indien aanwezig moet een centraal kanaal 13 in de rotor 2 worden weggelaten.It will be clear that the motors can be used not only for drilling or coring, but also for repairing and cleaning drill holes. As a result, the active fluid need not only be drilling fluid, but may also consist of other fluids such as, for example, oil, water, a gas / liquid mixture, or a gas such as, for example, air. The above-described rotary vane motors for use as a drill motor can also be used as a production engine for driving a rotary pump to produce fluids from an underground reservoir to the surface. On its upstream side, the housing 1 of such a production engine is then connected to a high pressure liquid supply tube connected to the surface. At the bottom, the housing 1 and the rotor 2 are connected to the housing and the rotor of a rotary pump. Positive pressure driving fluid and produced fluids from an underground reservoir are mixed and pumped together to the surface through the annular space around the tube supplying the high pressure driving fluid or through a production house running parallel to, or concentrically around, the high pressure supply tube. In the embodiments in which the driving fluid leaves the production motor through the lower bearing part 3 of the housing 1, provisions must be made to return this liquid to the annular space 12 outside the motor. In the embodiments in which a central channel 13 is present in the roots 2, this central channel 13 must be omitted. Roll 1 vane motors as described above can also be used as a roll vane pump. The rotor 2 must be connected to and driven by an underground electric motor in a direction of rotation opposite to that of the described motor. If present, a central channel 13 in the rotor 2 must be omitted.

Een voorbeeld van een pomp met ax iale vloei stofinlaat en axiale vloeistof afvoer toont fig. 6. De constructie van deze pomp is overeenkomstig die van de motor getoond in fig. 1. Vloeistof wordt aangezogen van de bin-25 nenzi jde van het huis I beneden de pomp door ui l laatopeningen 9 in het onderste lagerdeel 3, die dan iniaatopeningen 9' worden, en wordt door de rollen 7 via de kamers 8a,ben de iniaatopeningen 10 in het bovenste lagerdeel 4, die dan uitlaatopeningen 10' worden, naar productiehuizen boven de pomp en verder naar de oppervlakte gepompt. De rotatierichting 30 van de pomp is aangegeven met een gekromde pijl.An example of a pump with axial fluid inlet and axial fluid drain is shown in Fig. 6. The construction of this pump is similar to that of the motor shown in Fig. 1. Fluid is drawn in from the inside of the housing I down the pump through outlet openings 9 in the lower bearing part 3, which then become inlet openings 9 ', and through the rollers 7 through the chambers 8a, the inlet openings 10 in the upper bearing part 4, which then become outlet openings 10', production houses pumped above the pump and further to the surface. The direction of rotation 30 of the pump is indicated by a curved arrow.

Een ander voorbeeld van een rollenwiekpomp wordt getoond in fig. 7 . De constructie van deze pomp is overeenkomstig die van de motor getoond in fig. 3, behalve het centrale kanaal 11 in de rotor 2 dat is weggelaten. In deze pomp worden de uitlaatopeningen 11 naar de ringvormige ruimte 12 35 buiten het huis 1 iniaatopeningen ll'en worden de iniaatopeningen 10 in het bovenste lagerhuis 4 uitlaatopeningen 10'.Another example of a roller vane pump is shown in fig. 7. The construction of this pump is similar to that of the motor shown in Fig. 3, except for the central channel 11 in the rotor 2 which has been omitted. In this pump, the outlet openings 11 to the annular space 12 outside the housing 1 become inlet openings 11 'and the inlet openings 10 in the upper bearing housing 4 become outlet openings 10'.

Nog een ander voorbeeld van een rollenwiekpomp wordt getoond in fig. 8.Yet another example of a roller vane pump is shown in Fig. 8.

10 0732 7 - 7 -10 0732 7 - 7 -

De constructie van deze pomp is overeenkomstig die van de motor getoond in tig. 4. In deze pomp worden de uitlaatopeningen 9 in het onderste lagerdeel 3 van het huis 1 inlaatopeningen 9' en worden de inlaat-openingen 14 in de rotor 2 uitlaatopeningen 14' in de rotor 2. In deze 5 uitvoeringsvorm moet de onderzijde van het centrale kanaal 13 in de rotor 2 worden afgesloten.The construction of this pump is similar to that of the motor shown in FIG. 4. In this pump, the outlet openings 9 in the lower bearing part 3 of the housing 1 become inlet openings 9 'and the inlet openings 14 in the rotor 2 become outlet openings 14' in the rotor 2. In this embodiment, the bottom of the central channel 13 in the rotor 2 are closed.

Rollenwiekpompen kunnen ook worden aangedreven door een rollenwiek produc-Liemotor. In dat geval is het gunstig om een pomp te gebruiken met axiale vloeistof inlaat en vloeistofafvoer naar de ringvormige ruimte 12 buiten 10 liet huis 1, zoals getoond in tig. 9. In deze uitvoeringsvorm wordt vloeistof aangezogen door de inlaatopeningen 9' in het onderste lagerdeel 3 van het huis 1 en door de rollen 7 via de kamers 8a,b en de uitlaatopeningen 15 in de omtrek van het huis 1 en het stijgende gedeelte van de wiekindrukde-len 5 naar de ringvormige ruimte 12 buiten dit huis 1 gepompt.Roller vane pumps can also be driven by a roller-wing produc-Liemotor. In that case, it is advantageous to use a pump with axial fluid inlet and fluid outlet to the annular space 12 outside the housing 1, as shown in FIG. 9. In this embodiment, liquid is drawn in through the inlet openings 9 'in the lower bearing part 3 of the housing 1 and through the rollers 7 through the chambers 8a, b and the outlet openings 15 in the periphery of the housing 1 and the rising portion of the wick impression parts 5 are pumped to the annular space 12 outside this housing 1.

15 Alle hierboven beschreven pompen kunnen zodanig worden aangepast dat hun draairichting wordt omgekeerd zodaL zij met de klok mee draaien en hun rotatiesnelheid kan worden afgesteld op een gewenste waarde door het veranderen van de draaisnelheid van de electromotor of de rollenwiek produc-L i emotor.All the pumps described above can be adjusted so that their direction of rotation is reversed so that they rotate clockwise and their rotational speed can be adjusted to a desired value by changing the rotational speed of the electric motor or the roller-wing produc-Li motor.

20 Op overeenkomstige wijze als beschreven bij de motoren kunnen de vorm van ile stijgende en dalende gedeelten van de wiekirulrukdelen 5, de vorm van de uitsparingen 6 en de afmeting van de rollen 7, gerelateerd aan de breedte van de kamers 8a, 1>, bij de pompen worden geoptimaliseerd om een vloeiende verplaatsing van de rollen 7 te bevorderen.In a similar manner as described with the motors, the shape of the ascending and descending parts of the wind wheel sections 5, the shape of the recesses 6 and the size of the rollers 7, related to the width of the chambers 8a, 1, can the pumps are optimized to promote smooth movement of the rollers 7.

25 Evenals bij de motoren kan ook in de pompen het aantal wiekindrukdelen groter zijn dan twee en het aantal rollen kleiner dan zes.As with the motors, the number of the blade impressing parts in the pumps may also be greater than two and the number of rollers less than six.

Zowel bij de motoren als bij de pompen welke zijn beschreven in de figuren 1, 3, 4, 6, 7, 8 en 9 monden uitlaat- en/of inlaatopeningen 9,9',10, 10' uit in de kamers 8a,b aan of nabij de stijgende/dalende gedeelten 30 van de wiekindrukdelen 5. Dit heeft het nadeel dat de boven- of onderzijde van de rollen 7 tijdens hun rotatie deze openingen tijdelijk blokkeren, waardoor de afvoer/aanvoer van boorspoeling tijdelijk wordt belemmerd. Dit kan worden verholpen door deze openingen geheel of gedeeltelijk te situeren achter de stijgende/dalende gedeelten van de wiekindrukdelen 5. 35 Om een continue verbinding te houden met de kamers 8a,b dient (een deel van) het stijgende/dalende gedeelte aan de betreffende zijde in de lengterichting te worden ingekort. Deze uitvoeringsvorm wordt schematisch aangeduid in fig. 10A voor een inlaat/uitlaatopening 10,10'. Elke verbinding kan wor- 1007327 ο den verbreed door extra ruimte te scheppen achter de binnenzijde van het concentrische gedeelte van het wiekindrukdeel 5. Dit wordt schematisch getoond in fig. 10B voor een inlaat/uitlaatopening 9,9'.Both on the engines and on the pumps described in Figures 1, 3, 4, 6, 7, 8 and 9, outlet and / or inlet openings 9,9 ', 10, 10' open into chambers 8a, b on or near the ascending / descending portions 30 of the blade impression parts 5. This has the drawback that the top or bottom of the rollers 7 temporarily block these openings during their rotation, so that the discharge / supply of drilling fluid is temporarily impeded. This can be remedied by situating these openings in whole or in part behind the ascending / descending parts of the wick impression parts 5. 35 In order to maintain a continuous connection with the chambers 8a, (part of) the ascending / descending part at the relevant length must be shortened. This embodiment is schematically indicated in Fig. 10A for an inlet / outlet opening 10, 10 '. Each connection can be widened by creating extra space behind the inside of the concentric portion of the blade impression part 5. This is shown schematically in Fig. 10B for an inlet / outlet opening 9.9 '.

Een analyse van het rotatieproces laat zien dat trillingsproblemen en 5 het blijven steken van de rotor kunnen optreden door hydraulische oorzaken in zowel de rollenwiekmotoren als de rollenwiekpompen volgens de uitvinding. Als rollen bijvoorbeeld stijgende of dalende gedeelten van wiekindrukdelen op- of aflopen, verandert het volume tussen deze rollen en voorgaande en achterliggende rollen. Om te hoge/lage drukken 10 tussen opvolgende rollen te voorkomen, dienen de ruimten tussen deze rollen tijdens het stijgen of dalen van een rol steeds in verbinding te staan met andere met vloeistof gevulde ruimten in de motor of pomp.An analysis of the rotation process shows that vibration problems and the rotor getting stuck can occur due to hydraulic causes in both the roller vane motors and the roller vane pumps according to the invention. For example, if rollers ascend or descend ascending or descending portions of the blade impressions, the volume changes between these rollers and previous and rear rollers. In order to avoid too high / low pressures between successive rollers, the spaces between these rollers must always be in communication with other liquid-filled spaces in the motor or pump during the rise or fall of a roll.

Fig. 11A toont een rol 7 die van een dalend gedeelte van een wiekindrukdeel 5 is afgelopen en juist de binnenzijde van het huis 1 heeft 15 bereikt. Op dat moment neemt het volume van het kamergedeelte 8a tussen deze rol en de voorgaande rol 7 op de binnenzijde van het huis 1 niet meer af, zodat de verbinding ervan met de inlaatopening 10 hel-lingafwaarts kan ophouden bij de gestippelde lijn A-A.Fig. 11A shows a roller 7 which has run out of a descending part of a wick impression part 5 and has just reached the inside of the housing 1. At that time, the volume of the chamber portion 8a between this roller and the previous roller 7 on the inside of the housing 1 no longer decreases, so that its connection to the inlet opening 10 may cease at a dotted line A-A.

Fig. 11U toont een rol 7 aan hel einde van zijn stijging op liet stij-20 gende gedeelte van een wiekindrukdeel 5. Voortgaande rotatie van de rotor 2 zal deze rol dan doen kantelen op het concentrische gedeelte van dit wiekindrukdeel 5. Aldus neemt het volume van de ruimte tussen deze rol 7 en de voorgaande rol 7 op het concentrische gedeelte van het wiekindrukdeel 5 af met V. Omdat verbinding tussen deze ruimte en de uitlaatope-25 ning 9 is gecreeërd via een klein aangrenzend concentrisch gedeelte van het wiekindrukdeel 5, kan dit volume V tijdens de kanteling ontsnappen naar deze uitlaatopening 9. Zou deze verbinding beperkt zijn gebleven tot het stijgende gedeelte van het wiekindrukdeel 5, dan zou de rol 7 op het concentrische gedeelte van het wiekindrukdeel 5 tegen de stroom-30 afwaartse zijde 6b van zijn uitsparing 6 zijn gedrukt, waarna de rotor 2 tot stilstand zou zijn gekomen door de snel toenemende druk tussen beide rollen.Fig. 11U shows a roller 7 at the end of its rise on the rising portion of a blade impression part 5. Continued rotation of the rotor 2 will then cause this roller to tilt on the concentric portion of this blade impression part 5. Thus, the volume of the space between this roller 7 and the previous roller 7 on the concentric part of the wing impression part 5 decreases with V. Because connection between this space and the outlet opening 9 is created via a small adjacent concentric part of the wing impression part 5, this volume can V escape to this outlet opening during tilting 9. Should this connection have been limited to the rising part of the winding impression part 5, the roller 7 on the concentric part of the winding impression part 5 would be against the downstream side 6b of its recess 6 after which the rotor 2 would have come to a standstill due to the rapidly increasing pressure between the two rollers.

Inkortingen van het stijgende/dalende gedeelte van een wiekindrukdeel 5 oin verbinding te maken met inlaat/uitlaatopeningen 10,10*,11,11' 35 behoeven dus niet de gehele breedte van dit stijgende/dalende gedeelte te beslaan, maar dienen wel uitgebreid te worden tot het aanliggende concentrische gedeelte van dit wiekindrukdeel 5, zoals getoond in fig. 12A voor een inlaat/uitlaatopening 10,10'.Reductions of the ascending / descending portion of a wick push-in 5 to connect to inlet / outlet openings 10,10 *, 11,11 '35 do not therefore have to cover the entire width of this ascending / descending portion, but must be extended to the adjacent concentric portion of this blade compression part 5, as shown in Fig. 12A for an inlet / outlet opening 10, 10 '.

10 07327 - 9 -10 07327 - 9 -

Bij inlaat/uitlaatopeningen 11,1115 in de omtrek van het huis 1 bestaat de oplossing van problemen van hoge/lage druk tussen rollen uit het verbreden van deze inlaat/uitlaatopeningen 11,11',15 zodat zij een voldoend breed gedeelte van het stijgende/dalende gedeelte van een wiekindrukdeel 5 bestrijken, 5 benevens een klein gedeelte van het aangrenzende concentrische deel ervan. Als alternatief kan elke opening worden opgedeeld in twee openingen, die beide zijkanten van zo'n brede opening bestrijken. Deze laatste oplossing is schematisch weergegeven voor inlaat/uitlaatopeningen 11,11' in fig. 12B. Het zal duidelijk zijn dat ook andere oplossingen mogelijk zijn om de pro-10 blemen van te hoge/lage druk in rollenwiekmotoren of pompen op te lossen. Bij inlaat/uitlaatopeningen aan of nabij het stijgende/dalende gedeelte van wiekindrukdelen 5 bestaat een oplossing bijvoorbeeld uit het maken van een of meer groeven in het stijgende/dalende gedeelte van deze wiekindrukdelen 5. Bij rollenwiekmotoren of pompen met inlaat/uitlaatopeningen 14,14' in 15 de rotor behoeven bovengenoemde voorzieningen niet: te worden getroffen. Bij deze motoren en pompen staan de ruimten tussen rollen 7 al-Lijd in verbi ml ing met andere met vloeistof gevulde ruimten in de mo-tor/pomp via genoemde inlaat/uitlaatopeningen 14,14'.At inlet / outlet openings 11,1115 in the periphery of the housing 1, the solution of high / low pressure problems between rollers is to widen these inlet / outlet openings 11,11 ', 15 so that they have a sufficiently wide portion of the rising / cover the descending portion of a blade impression part 5, 5 in addition to a small part of the adjacent concentric part thereof. Alternatively, each opening can be divided into two openings, covering both sides of such a wide opening. The latter solution is shown schematically for inlet / outlet openings 11, 11 'in Fig. 12B. It will be clear that other solutions are also possible to solve the problems of too high / low pressure in roller blade motors or pumps. For inlet / outlet openings on or near the ascending / descending portion of the blade impressions 5, a solution consists, for example, of making one or more grooves in the ascending / descending portion of these blade impressions, 5. For roller blade motors or pumps with inlet / outlet openings 14.14 ' the aforementioned provisions need not be made in the rotor. In these motors and pumps, the spaces between rollers 7 al-Lime are in communication with other liquid-filled spaces in the motor / pump through said inlet / outlet openings 14, 14 '.

Motoren en pompen volgens de uitvinding kunnen voor verschillende doelein-20 den en met verschillende vloeistoffen worden gebruikt. De boormotoren zi jn niet al leen geschikt voor' ondergronds boren en kernen maar ook voor put — reinigen/repateren en de uitvinding omvat dan ook eveneens boor-, kernen reiniging/reparatieapparatuur waarin motoren van de uitvinding worden gebruikt, evenals methoden voor het aundrijven van boor-, kern- en rei-25 niging/reparatieapparatuur waarin motoren van de uitvinding worden gebruikt. De product iemolor en pompen zijn niet alleen geschikt voor gebruik in olievelden maar ook voor liet produceren van drinkwater, heet water in geothermische projecten, of drainagewater in mijnbouwprojecten zoals bijv. bruinkool mijnbouw aan de oppervlakte. Zi j kunnen ook worden toegepast in 30 hrandbestrijdings- en koelwaterinstal1 aties op offshore platforms onder gebruikmaking van zeewater.Motors and pumps according to the invention can be used for different purposes and with different liquids. The drill motors are not only suitable for underground drilling and cores but also for well cleaning / repair and the invention therefore also includes drilling, core cleaning / repair equipment employing motors of the invention, as well as methods for driving drilling, core and cleaning / repair equipment using motors of the invention. The product iemolor and pumps are not only suitable for use in oil fields, but also for producing drinking water, hot water in geothermal projects, or drainage water in mining projects such as brown coal mining on the surface. They can also be used in 30 edge control and cooling water installations on offshore platforms using seawater.

De uitvinding omvat daarom zowel olie- en waterproductie installaties waarin motoren en/of pompen van de uitvinding worden gebruikt als methoden om water vanuit een ondergronds reservoir naar de oppervlakte te pompen of 35 om water op te pompen vanuit een ondiep waterreservoir onder gebruikmaking van een motor en/of pomp van de uitvinding.The invention therefore encompasses both oil and water production plants using motors and / or pumps of the invention and methods for pumping water from an underground reservoir to the surface or for pumping water from a shallow water reservoir using an engine and / or pump of the invention.

10073271007327

Claims (19)

1. Inrichting van het type rollenwiekmotor, die door een fluïdum aandrijfbaar is, dan wel rollenwiekpomp voor het verpompen van een fluïdum, omvattende een huis met tegenover elkaar gelegen axiale einden en een zich daartussen uitstrekkende denkbeeldige 5 hoofdaslijn en een rotor, die om de hoofdaslijn roteerbaar in een door een binnenwand van het huis begrensde rotorruimte is aangebracht met een ringvormige ruimte tussen de rotor en de binnenwand, waarbij het huis is voorzien van meerdere wiekindrukdelen, die elk ten opzichte van de binnenwand naar 10 binnen steken in de ringvormige ruimte tussen de rotor en de binnenwand en die de ringvormige ruimte tussen de rotor en de binnenwand verdelen in kamers, waarbij de rotor is voorzien van meerdere uitsparingen, die rondom de buitenomtrek van de rotor verdeeld liggen en zich in hoofdzaak evenwijdig aan de hoofdaslijn 15 uitstrekken, waarbij in elke uitsparing een cilindrische rol aanwezig is, die verplaatsbaar is tussen een uitstekende positie, waarin de rol aanligt tegen een tussen wiekindrukdelen gelegen deel van de binnenwand, en een naar binnen gelegen positie, waarin de rol aanligt tegen een wiekindrukdeel, welke rollen de kamers 20 verdelen in een hogedruk kamerdeel en een lagedruk kamerdeel, waarbij elk wiekindrukdeel een stijgend gedeelte heeft, dat vanaf de binnenwand naar binnen loopt en bij het passeren van een rol de betreffende rol vanuit zijn uitstekende positie naar zijn naar binnen gelegen positie dwingt, en een dalend gedeelte, dat 25 naar de binnenwand naar buiten loopt en bij het passeren van een rol een verplaatsing van de betreffende rol vanuit zijn naar binnen gelegen positie naar zijn uitstekende positie toelaat, waarbij op de rotorruimte aansluitende inlaatopeningen en uitlaatopeningen voor het aandrijvende fluïdum dan wel voor het 30 te verpompen fluïdum zijn voorzien, met het kenmerk, dat tussen de axiale einden van het huis een doorlaat is verschaft voor het doorlaten van het aandrijvende fluïdum dan wel het te verpompen fluïdum.1. Apparatus of the roller-wing motor type, which is drivable by a fluid, or roller-wing pump for pumping a fluid, comprising a housing with opposite axial ends and an imaginary main axis extending therebetween and a rotor which extends around the main axis. rotatably arranged in a rotor space bounded by an inner wall of the housing, with an annular space between the rotor and the inner wall, the housing being provided with a plurality of blade impressing parts, each of which protrudes into the annular space in relation to the inner wall. rotor and the inner wall and which divide the annular space between the rotor and the inner wall into chambers, the rotor having a plurality of recesses distributed around the outer circumference of the rotor and extending substantially parallel to the main axis 15, wherein each recess has a cylindrical roller, which is movable between a protruding p position, in which the roller abuts against a part of the inner wall situated between wing impression parts, and an inward position, in which the roller abuts against a wing impression part, the rollers dividing the chambers 20 into a high-pressure chamber part and a low-pressure chamber part, each wing impression part has an ascending section which runs inwards from the inner wall and, when passing a roller, forces the respective roller from its protruding position to its inward position, and a descending section, which extends towards the inner wall and when passing of a roller permits displacement of the respective roller from its inward position to its protruding position, wherein inlet openings and outlet openings connecting to the rotor space are provided for the driving fluid or for the fluid to be pumped, characterized in that between the axial ends of the housing have a passage for passage of the actuator fluid or the fluid to be pumped. 2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat 10 07327 -11- het huis aan een van de axiale einden een eerste lagerdeel (4) heeft voor de rotor (2) en dat in het eerste lagerdeel bij een dalend gedeelte van een wiekindrukdeel een of meer inlaatopeningen (10) zijn gevormd, en dat het huis aan het andere axiale einde 5 een tweede lagerdeel (3) heeft voor de rotor (2) en dat in het tweede lagerdeel (3) bij een stijgend gedeelte van een wiekindrukdeel een of meer uitlaatopeningen (9) zijn gevormd.Device according to claim 1, characterized in that the housing at one of the axial ends has a first bearing part (4) for the rotor (2) and that in the first bearing part at a descending part of a wing impression part one or more inlet openings (10) are formed, and that the housing at the other axial end 5 has a second bearing part (3) for the rotor (2) and that in the second bearing part (3) at an ascending part of a wing impression part one or more outlet openings (9) are formed. 3. Inrichting van het type rollenwiekmotor volgens conclusie 10. of 2, met het kenmerk, dat de rotor (2) is voorzien van een inwendig kanaal (13), dat gescheiden is van de rotorruimte en zich door de rotor uitstrekt en een doorlaat voor het fluïdum verschaft tussen de axiale einden van het huis. 15 4 . Inrichting van het type rollenwiekmotor volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de rotor (2) is voorzien van een inwendig kanaal (13) dat via bijbehorende inlaatopeningen (14) bij de uitsparingen (6) in de rotor in verbinding staat met de rotorruimte voor het toevoeren van fluïdum aan de rotorruimte. 20Device of the roller-blade motor type according to claim 10. or 2, characterized in that the rotor (2) has an internal channel (13), which is separated from the rotor space and extends through the rotor and has a passage for the fluid provided between the axial ends of the housing. 15 4. Device of the roller blade motor type according to claim 1, characterized in that the rotor (2) is provided with an internal channel (13) which communicates with the rotor space via associated inlet openings (14) at the recesses (6) in the rotor. for supplying fluid to the rotor space. 20 5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat het kanaal blind is uitgevoerd.Device according to claim 4, characterized in that the channel is made blind. 6. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat 25 het kanaal zich door de rotor uitstrekt en een doorlaat voor het fluïdum verschaft tussen de axiale einden van het huis.6. Device according to claim 4, characterized in that the channel extends through the rotor and provides a passage for the fluid between the axial ends of the housing. 7. Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat een regelaar is voorzien voor het regelen van de verhouding van 30 de stroming van het fluïdum door het doorgaande kanaal in de rotor (2) enerzijds en de stroming van het fluïdum door de rotorruimte anderzijds.7. Device according to claim 6, characterized in that a regulator is provided for regulating the ratio of the flow of the fluid through the through-channel in the rotor (2) on the one hand and the flow of the fluid through the rotor space on the other hand . 8. Inrichting van het type rollenwiekmotor volgens conclusie 35 1, met het kenmerk, dat het huis aan een van de axiale einden een eerste lagerdeel heeft voor de rotor (2) en dat in het eerste lagerdeel bij een dalend gedeelte van een wiekindrukdeel een )007327 -12- of meer inlaatopeningen (10) zijn gevormd, en dat het huis aan het andere axiale einde een tweede lagerdeel heeft voor de rotor (2) , en dat het huis is voorzien van uitlaatopeningen (11) die uitmonden in de tussen de axiale einden gelegen omtrek van het 5 huis voor het af voeren van aan de rotorruimte toegevoerd fluïdum, en dat de rotor (2) is voorzien van een inwendig kanaal (13), dat gescheiden is van de rotorruimte en zich door de rotor uitstrekt en een doorlaat voor het fluïdum verschaft tussen de axiale einden van het huis. (Fig. 3) 10Device of the roller-blade motor type according to claim 35, characterized in that the housing has a first bearing part for the rotor (2) at one of the axial ends and that in the first bearing part at a descending part of a winding impression part a) 007327 -12- or more inlet openings (10) are formed, and that the housing at the other axial end has a second bearing part for the rotor (2), and that the housing is provided with outlet openings (11) opening into the between the circumferential circumference of the housing for discharging fluid supplied to the rotor space, and that the rotor (2) is provided with an internal channel (13), which is separated from the rotor space and extends through the rotor and fluid passage provided between the axial ends of the housing. (Fig. 3) 10 9. Inrichting van het type rollenwiekpomp volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de uitlaatopeningen (14') zijn voorzien bij de uitsparingen in de rotor, welke uitlaatopeningen (14') aansluiten op een uitlaatkanaal (13) in de rotor. (Fig. 8) 15Device of the roller vane pump type according to claim 1, characterized in that the outlet openings (14 ') are provided at the recesses in the rotor, which outlet openings (14') connect to an outlet channel (13) in the rotor. (Fig. 8) 15 10. Inrichting van het type rollenwiekmotor, die door een fluïdum aandrijfbaar is, dan wel rollenwiekpomp voor het verpompen van een fluïdum, omvattende een huis met tegenover elkaar gelegen axiale einden en een zich daartussen uitstrekkende denkbeeldige 20 hoofdaslijn en een rotor, die om de hoofdaslijn roteerbaar in een door een binnenwand van het huis begrensde rotorruimte is aangebracht met een ringvormige ruimte tussen de rotor en de binnenwand, waarbij het huis is voorzien van meerdere wiekindrukdelen, die elk ten opzichte van de binnenwand naar 25 binnen steken in de ringvormige ruimte tussen de rotor en de binnenwand en die de ringvormige ruimte tussen de rotor en de binnenwand verdelen in kamers, waarbij de rotor is voorzien van meerdere uitsparingen, die rondom de buitenomtrek van de rotor verdeeld liggen en zich in hoofdzaak evenwijdig aan de hoofdaslijn 30 uitstrekken, waarbij in elke uitsparing een cilindrische rol aanwezig is, die verplaatsbaar is tussen een uitstekende positie, waarin de rol aanligt tegen een tussen wiekindrukdelen gelegen deel van de binnenwand, en een naar binnen gelegen positie, waarin de rol aanligt tegen een wiekindrukdeel, welke rollen de kamers 35 verdelen in een hogedruk kamerdeel en een lagedruk kamerdeel, waarbij elk wiekindrukdeel een stijgend gedeelte heeft, dat vanaf de binnenwand naar binnen loopt en bij het passeren van een rol10. Apparatus of the rotary vane motor type, which is drivable by a fluid, or a rotary vane pump for pumping a fluid, comprising a housing with opposite axial ends and an imaginary main axis extending therebetween and a rotor which extends around the main axis. rotatably arranged in a rotor space bounded by an inner wall of the housing, with an annular space between the rotor and the inner wall, the housing being provided with a plurality of blade impressing parts, each of which protrudes relative to the inner wall in the annular space between the rotor and the inner wall and which divide the annular space between the rotor and the inner wall into chambers, the rotor having a plurality of recesses distributed around the outer circumference of the rotor and extending substantially parallel to the main axis 30, wherein each recess has a cylindrical roller, which is movable between a projection the position, in which the roller abuts against a part of the inner wall situated between wing-impression parts, and an inward position, in which the roller abuts against a wing-impression part, which rollers divide the chambers 35 into a high-pressure chamber part and a low-pressure chamber part, wherein each wing-impression part has a rising section, which runs in from the inner wall and when passing a roll 10 Q 73 2 7 -13- de betreffende rol vanuit zijn uitstekende positie naar zijn naar binnen gelegen positie dwingt, en een dalend gedeelte, dat naar de binnenwand naar buiten loopt en bij het passeren van een rol een verplaatsing van de betreffende rol vanuit zijn naar 5 binnen gelegen positie naar zijn uitstekende positie toelaat, waarbij op de rotorruimte aansluitende inlaatopeningen en uitlaatopeningen voor het aandrijvende fluïdum dan wel voor het te verpompen fluïdum zijn voorzien, met het kenmerk, dat het huis aan een van de axiale einden een eerste lagerdeel heeft 10 voor de rotor en dat in het eerste lagerdeel bij een dalend gedeelte van een wiekindrukdeel een of meer inlaatopeningen zijn gevormd, en dat het huis aan het andere axiale einde een tweede lagerdeel heeft voor de rotor, en dat bij een stijgend gedeelte van een wiekindrukdeel een of meer uitlaatopeningen zijn gevormd 15 die uitmonden in de tussen de axiale einden van het huis gelegen omtrek van het huis.10 Q 73 2 7 -13- forces the roll in question from its protruding position to its inward position, and a descending section, which extends outwards towards the inner wall and when passing a roll a displacement of the roll in question from its inwardly located position to its projecting position, wherein inlet openings and outlet openings for the driving fluid or for the fluid to be pumped adjoining the rotor space are provided, characterized in that the housing has a first bearing part at one of the axial ends 10 for the rotor and that in the first bearing part one or more inlet openings are formed at a descending part of a wing impression part, and that the housing at the other axial end has a second bearing part for the rotor, and that at an ascending part of a wing impression part one or more outlet openings are formed which open into the periphery of the housing located between the axial ends of the housing. 11. Inrichting omvattende een rollenwiekmotor volgens conclusie 10 en een rollenwiekpomp volgens conclusie 10, met 20 het kenmerk, dat de rollenwiekpomp is aangedreven door de rollenwiekmotor, waarbij de rollenwiekmotor en de rollenwiekpomp met een axiaal einde daarvan naar elkaar zijn gericht en in eikaars verlengde aan elkaar zijn aangebracht, en waarbij de rollenwiekmotor aan het van de rollenwiekpomp gekeerde axiale 25 einde een inlaat voor aandrijvend fluïdum heeft en een uitlaatopening in de omtrek van het huis, en waarbij de rollenwiekpomp een inlaat heeft aan het van de rollenwiekmotor gekeerde axiale einde van het huis en een uitlaatopening in de omtrek van het huis. 3011. Device comprising a roller-blade motor according to claim 10 and a roller-blade pump according to claim 10, characterized in that the roller-blade pump is driven by the roller-blade motor, wherein the roller-blade motor and the roller-blade pump are directed towards each other and extended in each other on each other. and the roller-wing motor at the axial end facing away from the roller-wing pump has a driving fluid inlet and an outlet opening in the periphery of the housing, and wherein the roller-wing pump has an inlet at the axial end of the roller-wing motor. housing and an outlet opening in the perimeter of the house. 30 12. Inrichting van het type rollenwiekpomp voor het verpompen van een fluïdum, omvattende een huis met tegenover elkaar gelegen axiale einden en een zich daartussen uitstrekkende denkbeeldige hoofdaslijn en een rotor, die om de hoofdaslijn roteerbaar in 35 een door een binnenwand van het huis begrensde rotorruimte is aangebracht met een ringvormige ruimte tussen de rotor en de binnenwand, waarbij het huis is voorzien van meerdere 1007327 -14- wiekindrukdelen, die elk ten opzichte van de binnenwand naar binnen steken in de ringvormige ruimte tussen de rotor en de binnenwand en die de ringvormige ruimte tussen de rotor en de binnenwand verdelen in kamers, waarbij de rotor is voorzien van 5 meerdere uitsparingen, die rondom de buitenomtrek van de rotor verdeeld liggen en zich in hoofdzaak evenwijdig aan de hoofdaslijn uitstrekken, waarbij in elke uitsparing een cilindrische rol aanwezig is, die verplaatsbaar is tussen een uitstekende positie, waarin de rol aanligt tegen een tussen wiekindrukdelen gelegen 10 deel van de binnenwand, en een naar binnen gelegen positie, waarin de rol aanligt tegen een wiekindrukdeel, welke rollen de kamers verdelen in een hogedruk kamerdeel en een lagedruk kamerdeel, waarbij elk wiekindrukdeel een stijgend gedeelte heeft, dat vanaf de binnenwand naar binnen loopt en bij het passeren van een rol 15 de betreffende rol vanuit zijn uitstekende positie naar zijn naar binnen gelegen positie dwingt, en een dalend gedeelte, dat naar de binnenwand naar buiten loopt en bij het passeren van een rol een verplaatsing van de betreffende rol vanuit zijn naar binnen gelegen positie naar zijn uitstekende positie toelaat, 20 waarbij op de rotorruimte aansluitende inlaatopeningen en uitlaatopeningen voor het te verpompen fluïdum zijn voorzien, met het kenmerk, dat het huis aan een van de axiale einden een eerste lagerdeel heeft voor de rotor en dat in het eerste lagerdeel bij een stijgend gedeelte van een wiekindrukdeel een 25 of meer uitlaatopeningen (10') zijn gevormd, dat het huis aan het andere axiale einde een tweede lagerdeel heeft voor de rotor, en dat het huis is voorzien van inlaatopeningen (11' ) in de tussen de axiale einden gelegen omtrek van het huis voor het toevoeren van fluïdum aan de rotorruimte. (Fig. 7) 3012. Apparatus of the rotary vane pump type for pumping a fluid, comprising a housing having opposite axial ends and an imaginary main axis extending therebetween and a rotor rotatable about the main axis in a rotor space bounded by an inner wall of the housing. is arranged with an annular space between the rotor and the inner wall, the housing being provided with a number of 1007327 -14 vane impression parts, each of which protrudes inwardly relative to the inner wall into the annular space between the rotor and the inner wall and which divide the space between the rotor and the inner wall into chambers, the rotor being provided with a plurality of recesses distributed around the outer circumference of the rotor and extending substantially parallel to the main axis, each cylinder having a cylindrical roller, movable between a projecting position, in which the roller abuts an intermediate wick indentation parts located part of the inner wall, and an inwardly located position, in which the roller abuts against a wing impression part, which rollers divide the chambers into a high-pressure chamber part and a low-pressure chamber part, each wing impression part having an ascending part, which extends from the inner wall towards walks in and when passing a roll 15 forces the roll in question from its protruding position to its inward position, and a descending section, which extends to the inner wall, and when passing a roll a displacement of the roll in question from its inward position to its protruding position, wherein inlet openings and outlet openings for the fluid to be pumped adjoining the rotor space are provided, characterized in that the housing has a first bearing part for the rotor at one of the axial ends and that in the first bearing part, at an ascending part of a wing-impression part, one or more outlet openings (1 0 ') are formed, that the housing at the other axial end has a second bearing part for the rotor, and that the housing is provided with inlet openings (11') in the circumference of the housing between the axial ends for supplying fluid to the rotor space. (Fig. 7) 30 13. Inrichting van het type rollenwiekmotor, die door een fluïdum aandrijf baar is, dan wel rollenwiekpomp voor het verpompen van een fluïdum, in het bijzonder een inrichting volgens een of meer van de voorgaande conclusies, omvattende een huis met 35 tegenover elkaar gelegen axiale einden en een zich daartussen uitstrekkende denkbeeldige hoofdaslijn en een rotor, die om de hoofdaslijn roteerbaar in een door een binnenwand van het huis 1007327 -15- begrensde rotorruimte is aangebracht met een ringvormige ruimte tussen de rotor en de binnenwand, waarbij het huis is voorzien van meerdere wiekindrukdelen, die elk ten opzichte van de binnenwand naar binnen steken in de ringvormige ruimte tussen 5 de rotor en de binnenwand en die de ringvormige ruimte tussen de rotor en de binnenwand verdelen in kamers, waarbij de rotor is voorzien van meerdere uitsparingen, die rondom de buitenomtrek van de rotor verdeeld liggen en zich in hoofdzaak evenwijdig aan de hoofdaslijn uitstrekken, waarbij in elke uitsparing een 10 cilindrische rol aanwezig is, die verplaatsbaar is tussen een uitstekende positie, waarin de rol aanligt tegen een tussen wiekindrukdelen gelegen deel van de binnenwand, en een naar binnen gelegen positie, waarin de rol aanligt tegen een wiekindrukdeel, welke rollen de kamers verdelen in een hogedruk kamerdeel en 15 een lagedruk kamerdeel, waarbij elk wiekindrukdeel een stijgend gedeelte heeft, dat vanaf de binnenwand naar binnen loopt en bij het passeren van een rol de betreffende rol vanuit zijn uitstekende positie naar zijn naar binnen gelegen positie dwingt, en een dalend gedeelte, dat 20 naar de binnenwand naar buiten loopt en bij het passeren van een rol een verplaatsing van de betreffende rol vanuit zijn naar binnen gelegen positie naar zijn uitstekende positie toelaat, waarbij op de rotorruimte aansluitende inlaatopeningen en uitlaatopeningen voor het aandrijvende fluïdum dan wel voor het 25 te verpompen fluïdum zijn voorzien, met het kenmerk, dat bij het dalende gedeelte van elk wiekindrukdeel een eerste doorlaat is voorzien, die tijdens de verplaatsing van een rol langs het dalende gedeelte vanuit de naar binnen gelegen stand naar de uitstekende stand een open verbinding vormt tussen het 30 hogedruk kamerdeel en het lagedruk kamerdeel die door de rol van elkaar gescheiden zijn.13. Device of the type of the roller vane motor, which can be driven by a fluid, or roller vane pump for pumping a fluid, in particular an installation according to one or more of the preceding claims, comprising a housing with opposite axial ends and an imaginary main axis extending therebetween and a rotor rotatably arranged about the main axis in a rotor space defined by an inner wall of the housing 1007327-15 with an annular space between the rotor and the inner wall, the housing being provided with a plurality of vane impression parts, each of which protrudes relative to the inner wall into the annular space between the rotor and the inner wall and which divides the annular space between the rotor and the inner wall into chambers, the rotor being provided with several recesses, which surround the outer circumference of the rotor are distributed and extend substantially parallel to the major axis, i In each recess there is a cylindrical roller, which is movable between a protruding position, in which the roller abuts against a part of the inner wall located between blade impressions, and an inward position, in which the roller abuts against a blade impression part. dividing chambers into a high-pressure chamber part and a low-pressure chamber part, each wing-impression part having an ascending part which runs in from the inner wall and, when passing a roller, forces the respective roller from its protruding position into its inward position, and a descending portion, which extends outwardly towards the inner wall and, when passing a roller, permits displacement of the relevant roller from its inward position to its protruding position, wherein inlet openings and outlet openings for the driving fluid connecting to the rotor space are then are provided for the fluid to be pumped, characterized in that b A first passage is provided in the descending part of each blade impression part, which forms an open connection between the high-pressure chamber part and the low-pressure chamber part, which is moved by the roller during the movement of a roller along the descending part from the inward position to the protruding position. role are separated. 14. Inrichting volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat bij het stijgende gedeelte van 35 elk wiekindrukdeel een tweede doorlaat is voorzien, die tijdens de verplaatsing van een rol langs het stijgende gedeelte vanuit de uitstekende stand naar de naar binnen gelegen stand een open 1007327 -16- verbinding vormt tussen het hogedruk kamerdeel en het lagedruk kamerdeel die door de rol van elkaar gescheiden zijn.14. Device as claimed in one or more of the foregoing claims, characterized in that a second passage is provided at the ascending part of each blade impression part, which during the movement of a roller along the ascending part from the projecting position to the inwards. the open position forms an open 1007327-16 connection between the high-pressure chamber part and the low-pressure chamber part, which are separated from each other by the roller. 15. Inrichting volgens conclusie 13 of 14, met het kenmerk, 5 dat de eerste doorlaat is gevormd door een op de rotorruimte aansluitende mond die in verbinding staat met een inlaatopening, welke mond ten minste een deel van de breedte van het dalende gedeelte van het wiekindrukdeel en een in rotatierichting van de rotor daarvoor gelegen aangrenzend gedeelte van het 10 wiekindrukdeel bestrijkt. (Fig. 12A)15. Device as claimed in claim 13 or 14, characterized in that the first passage is formed by a mouth connecting to the rotor space and which communicates with an inlet opening, which mouth is at least part of the width of the descending part of the blade impression part and an adjacent part of the blade impression part situated in the direction of rotation of the rotor. (Fig. 12A) 16. Inrichting volgens een of meer van de conclusies 13-15, met het kenmerk, dat de tweede doorlaat is gevormd door een op de rotorruimte aansluitende mond die in verbinding staat met 15 een uitlaatopening, welke mond ten minste een deel van de breedte van het stijgende gedeelte en een in rotatierichting van de rotor daarachter gelegen aangrenzend gedeelte van het wiekindrukdeel bestrijkt. (Fig. 12A)16. Device as claimed in one or more of the claims 13-15, characterized in that the second passage is formed by a mouth connecting to the rotor space and which communicates with an outlet opening, which mouth is at least part of the width of covers the rising portion and an adjacent portion of the blade impression part located in the direction of rotation of the rotor. (Fig. 12A) 17. Inrichting volgens conclusie 15 of 16, met het kenmerk, dat de mond (10,10',9,9') is verkregen door verkorting van het betreffende stijgende of dalende gedeelte van het wiekindrukdeel en het verkorten van het betreffende aangrenzende deel van het wiekindrukdeel. 25Device according to claim 15 or 16, characterized in that the mouth (10, 10 ', 9, 9') is obtained by shortening the respective ascending or descending part of the blade impression part and shortening the corresponding adjacent part of the wick impression part. 25 18. Inrichting volgens een of meer van de conclusies 15-17, met het kenmerk, dat de inlaat- en/of uitlaatopeningen (10,10' ,9,9') in lagerdelen voor de rotor zijn voorzien en geheel of gedeeltelijk zijn gesitueerd tussen de rand van het 30 stijgende/dalende gedeelte van de wiekindrukdelen en de binnenwand van het huis.(Fig. 10A, 10B)Device according to one or more of claims 15-17, characterized in that the inlet and / or outlet openings (10, 10 ', 9, 9') are provided in bearing parts for the rotor and are located wholly or partly between the edge of the ascending / descending portion of the wick impression parts and the inner wall of the housing. (Fig. 10A, 10B) 19. Inrichting volgens conclusie 15 of 16, met het kenmerk, dat de eerste doorlaat, dan wel tweede doorlaat is gevormd door 35 twee op een afstand van elkaar gelegen openingen (11,11',15). (Fig. 12B) 1007327Device according to claim 15 or 16, characterized in that the first passage or second passage is formed by two spaced openings (11, 11 ', 15). (Fig. 12B) 1007327
NL1007327A 1997-10-21 1997-10-21 Downhole roller vane motor and roller vane pump NL1007327C1 (en)

Priority Applications (19)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1007327A NL1007327C1 (en) 1997-10-21 1997-10-21 Downhole roller vane motor and roller vane pump
NL1007405A NL1007405C1 (en) 1997-10-21 1997-10-30 Downhole roller vane motor and roller vane pump
NL1007613A NL1007613C2 (en) 1997-10-21 1997-11-25 Vibration-free roller blade motor and roller blade pump.
KR1020007004336A KR20010031342A (en) 1997-10-21 1998-10-19 Downhole roller vane motor and roller vane pump
EP98951812A EP1025362A1 (en) 1997-10-21 1998-10-19 Downhole roller vane motor and roller vane pump
UA2000052874A UA46165C2 (en) 1997-10-21 1998-10-19 ROTARY-BLADE DEVICE WITH BLADES IN THE FORM OF ROLLERS, PUMP FOR INJECTING A LIQUID CONTAINING THIS DEVICE, AND A COMPOUND
JP2000517193A JP2001521097A (en) 1997-10-21 1998-10-19 Roller vane motor and roller vane pump for vertical holes
NZ504075A NZ504075A (en) 1997-10-21 1998-10-19 Downhole roller vane motor with a rotor within a housing having wing deflector cams and outlet ports , the rotor having recess in which rollers extend and retract
AU97657/98A AU749527B2 (en) 1997-10-21 1998-10-19 Downhole roller vane motor
CN98810433A CN1276853A (en) 1997-10-21 1998-10-19 Downhole roller vane motor and roller vane pump
TR2000/01086T TR200001086T2 (en) 1997-10-21 1998-10-19 Reverse pulley vane motor and pulley vane pump
EA200000443A EA001966B1 (en) 1997-10-21 1998-10-19 Rotor vane motor, pump for pumping fluid, and a combination thereof
CA002306622A CA2306622A1 (en) 1997-10-21 1998-10-19 Downhole roller vane motor and roller vane pump
IL13564398A IL135643A0 (en) 1997-10-21 1998-10-19 Downhole roller vane motor and roller vane pump
BR9813117-6A BR9813117A (en) 1997-10-21 1998-10-19 Fluid driven vane motor, or roller vane pump to pump a fluid
PCT/NL1998/000598 WO1999020904A1 (en) 1997-10-21 1998-10-19 Downhole roller vane motor and roller vane pump
NO20001918A NO20001918L (en) 1997-10-21 2000-04-12 Downhole roller shovel motor and roller shovel pump
US09/552,975 US6302666B1 (en) 1997-10-21 2000-04-20 Downhole roller vane motor
US09/933,058 US6561777B2 (en) 1997-10-21 2001-08-20 Downhole roller vane motor and roller vane pump

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1007327A NL1007327C1 (en) 1997-10-21 1997-10-21 Downhole roller vane motor and roller vane pump
NL1007327 1997-11-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1007327C1 true NL1007327C1 (en) 1999-04-23

Family

ID=19765876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1007327A NL1007327C1 (en) 1997-10-21 1997-10-21 Downhole roller vane motor and roller vane pump

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1007327C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1007613C2 (en) Vibration-free roller blade motor and roller blade pump.
EP0532397B1 (en) Continuous mixing device, process and use in a pumping plant for high viscosity fluid
CA2425843C (en) Gas separating intake for progressing cavity pumps
US6929064B1 (en) Downhole pump
US20150071795A1 (en) Fluid displacement system using gerotor pump
US1339723A (en) Rotary pump
US20170183948A1 (en) Preconditioning flow to an electrical submersible pump
US11802558B2 (en) Axial load in helical trochoidal rotary machines
US5295810A (en) Apparatus for compressing a fluid
US6116338A (en) Inducer for increasing centrifugal pump efficiency in wells producing high viscosity crude oil
US5688112A (en) Rotor axis aligned tube and outlet for a peristaltic pump system
JP7258852B2 (en) Pump and method of pumping fluid
NL1007327C1 (en) Downhole roller vane motor and roller vane pump
RU2294458C1 (en) Multistage submersible centrifugal pump (versions)
NL1007405C1 (en) Downhole roller vane motor and roller vane pump
RU2376500C2 (en) Impeller of submerged centrifugal pump stage
US6761544B2 (en) Lubrication system for downhole application
CA2377631C (en) Pc pump inlet backwash method and apparatus
RU2285103C1 (en) Turbodrill
US20230417242A1 (en) Rotary Machines With Teardrop-Shaped Rotors
RU224933U1 (en) DISPLAY ROLLER PUMP
US1111307A (en) Compound rotary pump.
RU177656U1 (en) SCREW MACHINE
RU56496U1 (en) Diaphragm Pump
KR20230047388A (en) liquid blade pump

Legal Events

Date Code Title Description
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20030501