NL1006502C2

NL1006502C2 - Biological treatment and filtration of contaminated liquids

Info

Publication number: NL1006502C2
Application number: NL1006502A
Authority: NL
Inventors: Casper Johannes Nicolaa Rekers
Original assignee: Stork Friesland Bv
Priority date: 1997-07-07
Filing date: 1997-07-07
Publication date: 1998-07-15

Abstract

Biological treatment of a liquid takes place in a vessel containing a tubular filter membrane module and gas and liquid supply and discharge means. The gas and liquid flow in the same direction along the membrane wall. The flow channel of the membrane is helical so that an axial flow produces a secondary flow perpendicular to the first. The gas distribution contains an injector to produce gas bubbles with a diameter the same as or greater than the radius of the flow channel.

Description

Korte aanduiding: Inrichting voor het behandelen van een vervuild fluïdum.Short designation: Device for treating a contaminated fluid.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het behandelen van een vervuild fluïdum omvattende een lucht-stuwings-membraanfiltratie-systeem volgens de aanhef van conclusie 1.The invention relates to a device for treating a contaminated fluid comprising an air-propulsion membrane filtration system according to the preamble of claim 1.

5 Een dergelijke inrichting is bekend uit EP-A-659 694 op naam van aanvraagster. Bij de hierin beschreven inrichting wordt vervuild water via een toevoer in een bio-reac-tor gebracht. Het reeds daarin aanwezige water en het vervuilde water vermengen zich en worden met een stroming 10 mee gevoerd om via een omloopleiding in een opvanghouder te belanden. Een deel van de vervuilde massa in het water zakt weg naar de bodem van de opvanghouder en het resterende deel van het te behandelen water wordt door middel van via luchtverdeelmiddelen toegevoerde lucht in buisvormige 15 membranen van het membraanfiltratie-systeem omhoog gestuwd. Deze stuwing in opwaartse richting, ook wel "air-lift" genoemd, is groot genoeg om de hierboven genoemde stroming van het vervuilde water via de omloopleiding naar de opvanghouder, alwaar het vervolgens in opwaartse richting 20 door de buisvormige membranen wordt gestuwd, tot gevolg te hebben. Tijdens deze cyclus vindt filtratie van schoon water door de membraanwanden van de membranen plaats, welk schoon water als permeaat wordt afgevoerd via een perme-aatafvoer.Such a device is known from EP-A-659 694 in the name of the applicant. In the apparatus described herein, contaminated water is introduced into a bio-reactor via a feed. The water already present therein and the contaminated water mix and are carried along with a flow 10 to end up in a receptacle via a bypass line. A part of the polluted mass in the water sinks to the bottom of the collection container and the remaining part of the water to be treated is pushed up into tubular membranes of the membrane filtration system by means of air supplied via air distribution means. This upward thrust, also referred to as an "air-lift", is large enough to result in the above-mentioned flow of the contaminated water through the by-pass to the receptacle, where it is subsequently pushed upward through the tubular membranes. to have. During this cycle, clean water is filtered through the membrane walls of the membranes, which clean water is removed as permeate through a permeate outlet.

25 Nadelig bij deze bekende inrichting is dat de mem braanwanden van de buisvormige membranen in bedrijf hoofdzakelijk op het oppervlak vervuilen. Hierdoor is het niet mogelijk om gedurende lange tijd een hoge permeaatopbrengst te verkrijgen. Dit geldt in het bijzonder bij laminaire of 30 laag-turbulente stromingsprofielen in de stromingskanalen van de buisvormige membranen. Bij dit type stromingen worden de zich bij de membraanwanden ophopende vervuilende stoffen slecht afgevoerd. Hoog-turbulente stromingen daar- m - 2 - entegen hebben het nadeel dat het energieverbruik per eenheid membraanoppervlak geproduceerd permeaat zeer hoog is.A drawback of this known device is that the membrane walls of the tubular membranes in operation mainly contaminate the surface. As a result, it is not possible to obtain a high permeate yield for a long time. This is especially true with laminar or low-turbulent flow profiles in the flow channels of the tubular membranes. In this type of flow, the pollutants accumulating at the membrane walls are poorly dissipated. High-turbulent flows, on the other hand, have the drawback that the energy consumption per unit membrane surface area produced permeate is very high.

Het doel van de onderhavige uitvinding is een inrich-5 ting voor het behandelen van een vervuild fluïdum te verschaffen waarbij deze nadelen worden ondervangen.The object of the present invention is to provide a device for treating a contaminated fluid in which these drawbacks are obviated.

Volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt door het kenmerk van conclusie 1. Door de aldus in het stromingska-naal opgewekte specifieke secundaire stromingen zal de 10 membraanwand in bedrijf beter gereinigd worden. Dit betekent dat ten opzichte van de bekende bovengenoemde inrichting voor het behandelen van een vervuild fluïdum met de inrichting volgens de uitvinding gedurende langere tijd een hogere permeaatopbrengst kan worden verkregen. De secundai-15 re stroming geeft een stroming van de membraanwand af gericht die zorgt voor de afvoer van de zich bij de membraanwand ophopende vervuilende stoffen. Ook wordt het fluïdum in het stromingskanaal door deze secundaire stroming goed gemengd. Hierdoor worden concentratieverschillen 20 in het fluïdum die zijn ontstaan als gevolg van door de membraanwand naar buiten tredend permeaat opgeheven. Dit geldt in het bijzonder als de diffusiesnelheid laag is ten opzichte van de snelheid van de secundaire stroming, omdat de vereffening van de concentratieverschillen door deze 25 convectie dan sneller verloopt dan via diffusie. In het bijzonder bij een Reynoldsgetal, betrokken op de diameter van het stromingskanaal en de axiale stroomsnelheid, kleiner dan 20.000 kan bij een laag energieverbruik een relatief hoge permeaatopbrengst per eenheid membraanoppervlak 30 worden verkregen.According to the invention this object is achieved by the feature of claim 1. Due to the specific secondary flows thus generated in the flow channel, the membrane wall will be better cleaned during operation. This means that compared to the known above-mentioned device for treating a contaminated fluid with the device according to the invention, a higher permeate yield can be obtained for a longer period of time. The secondary flow directs a flow away from the membrane wall which ensures the removal of the pollutants accumulating at the membrane wall. Also, the fluid in the flow channel is well mixed by this secondary flow. This eliminates concentration differences in the fluid that have arisen as a result of permeate exiting through the membrane wall. This is especially true if the diffusion rate is slow relative to the rate of the secondary flow, because the equalization of the concentration differences by this convection then proceeds faster than via diffusion. In particular, with a Reynolds number, based on the diameter of the flow channel and the axial flow velocity, less than 20,000, a relatively high permeate yield per unit membrane surface can be obtained with low energy consumption.

Voorkeursuitvoeringsvormen van de inrichting voor het behandelen van een vervuild fluïdum zijn vastgelegd in de conclusies 2-5. Conclusie 6 heeft betrekking op een inrichting zoals hierboven beschreven in combinatie met een bio-35 reactor.Preferred embodiments of the contaminated fluid treatment device are defined in claims 2-5. Claim 6 relates to a device as described above in combination with a bio-35 reactor.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening, waarin: fig. 1 een schematisch aanzicht is in doorsnede van de 1006502 - 3 - inrichting volgens de uitvinding in combinatie met een bio-reactor; fig. 2 een zijaanzicht is van een uitvoeringsvorm van een schroeflijnvormig gewikkeld stromingskanaal; en 5 fig. 3 een dwarsdoorsnede is van het stromingskanaal overeenkomstig fig. 2, met daarin weergegeven een secundaire stroming.The invention will be explained in more detail with reference to the appended drawing, in which: Fig. 1 is a schematic cross-sectional view of the 1006502-3 device according to the invention in combination with a bio-reactor; FIG. 2 is a side view of an embodiment of a helically wound flow channel; and FIG. 3 is a cross section of the flow channel according to FIG. 2, showing a secondary flow.

De in fig. 1 weergegeven inrichting omvat een bio-reactor 1, ook wel genoemd een actief-slibreactor, met 10 daarin een te behandelen vervuild fluïdum, bijvoorbeeld met slib vervuild water. Op de onderzijde van de bio-reactor l sluit een aantal filtermembraanmodules 2 aan. Elke filter-membraanmodule 2 bestaat uit een buisvormige omhulling 7 met daarin een aantal buisvormige membranen 6. Aan elke 15 filtermembraanmodule 2 bevindt zich een permeaatafvoer 4. Op de onderzijde van de filtermembraanmodules 2 sluiten luchtverdeelmiddelen 8 aan. De lucht voor deze luchtver-deelmiddelen 8 wordt toegevoerd via een luchttoevoersysteem 3. De luchtverdeelmiddelen 8 omvatten met voordeel een 20 spuitmond 12 die is ingericht om luchtbellen met een bepaalde grootte af te geven. Met voordeel zijn de afgegeven luchtbellen groter dan of gelijk aan de halve diameter van het stromingskanaal van het buisvormige membraan 6. Bij een dergelijk formaat luchtbellen stijgen de vloeistofsnelheid 25 en de afschuifkrachten in het stromingskanaal met voordeel aanzienlijk. In het bijzonder zijn de afgegeven luchtbellen groter dan of gelijk aan de diameter van het stromingskanaal. Deze grote luchtbellen zullen in het stromingskanaal van het buisvormige membraan 6 naar binnen worden geduwd en 30 een soort luchtpijpje vormen. Hierdoor ontstaan grote afschuifkrachten langs de membraanwand. Tevens zal er een dunne fluïdumfilm op de membraanwand ontstaan. De binnendi-amter van de stromingskanalen ligt bij voorkeur tussen 0,5-25 mm en in het bijzonder tussen 1,5-6 mm. Deze afmetingen 35 hangen met voordeel samen met in hoofdzaak constante afmetingen van de luchtbellen die zich na enige tijd vormen. Dit standaard luchtbelformaat ontstaat door het kapotbreken of samengaan van luchtbellen en hangt samen met oppervlak- 1006502 - 4 - tespanningen, en dergelijke in het fluïdum.The device shown in Fig. 1 comprises a bio-reactor 1, also referred to as an active sludge reactor, with a contaminated fluid to be treated therein, for instance water contaminated with sludge. A number of filter membrane modules 2 connect to the bottom of the bio-reactor 1. Each filter membrane module 2 consists of a tubular envelope 7 with a number of tubular membranes 6 therein. A permeate outlet 4 is provided on each filter membrane module 2. Air distribution means 8 connect to the underside of the filter membrane modules 2. The air for these air distribution means 8 is supplied via an air supply system 3. The air distribution means 8 advantageously comprise a nozzle 12 which is arranged to discharge air bubbles of a certain size. Advantageously, the released air bubbles are greater than or equal to half the diameter of the flow channel of the tubular membrane 6. With such a size of air bubbles, the liquid velocity and the shear forces in the flow channel advantageously increase considerably. In particular, the air bubbles released are greater than or equal to the diameter of the flow channel. These large air bubbles will be forced into the flow channel of the tubular membrane 6 and form a kind of air pipe. This creates great shearing forces along the membrane wall. A thin fluid film will also form on the membrane wall. The inner diameter of the flow channels is preferably between 0.5-25 mm and in particular between 1.5-6 mm. These dimensions 35 are advantageously associated with substantially constant dimensions of the air bubbles that form after some time. This standard bubble size is created by the breaking or merging of bubbles and is associated with surface stresses, etc., in the fluid.

In plaats van lucht kan ook een ander gas als transportmedium worden toegepast.Instead of air, another gas can also be used as a transport medium.

Onder de luchtverdeelmiddelen 8 bevindt zich een 5 opvanghouder 10 met een conische bodem. Aan deze conische bodem is een afvoerleiding 11 aangesloten voor het afvoeren van overtollig vervuilde massa. De bio-reactor 1 staat via een omloopleiding 9 in verbinding met de opvanghouder 10. Het te behandelen fluïdum wordt toegevoerd aan de bio-10 reactor 1 via een fluïdumtoevoer 5.Below the air distribution means 8 there is a collecting container 10 with a conical bottom. A discharge pipe 11 is connected to this conical bottom for discharging excessly polluted mass. The bio-reactor 1 communicates with the collection container 10 via a bypass line 9. The fluid to be treated is supplied to the bio-reactor 1 via a fluid supply 5.

De werking van de inrichting volgens de uitvinding is als volgt. Het te behandelen fluïdum wordt via de fluïdumtoevoer 5 in de bio-reactor 1 gebracht. Aldaar zal het met het reeds aanwezige fluïdum vermengen en via de omlooplei-15 ding 9 terecht komen in de opvanghouder 10. Een deel van de in het te behandelen fluïdum aanwezige vervuilde massa zal wegzakken in de conische bodem van de opvanghouder 10 en het resterende deel van het te behandelen fluïdum zal samen met en door de, door middel van de luchtverdeelmiddelen 8 20 toegevoerde lucht in de buisvormige membranen 6 omhoog worden gestuwd. De stuwing is zo sterk dat het in de bio-reactor 1 aanwezige te behandelen fluïdum niet van boven af in de membranen 6 loopt. Het fluïdum zal daarentegen door de hydrostatische druk en door de stuwing van de luchtver-25 deelmiddelen 8, in hoofdzaak vanuit de bio-reactor 1 via de omloopleiding 9 naar de opvanghouder 10 stromen, alwaar het vervolgens in opwaartse richting door de membranen 6 wordt gestuwd. Via de membraanwanden van de membranen 6 treedt permeaat, te weten gezuiverd fluïdum, naar buiten en komt 30 terecht in de ruimte tussen de membranen 6 en de omhulling 7. Vanuit deze ruimte wordt het permeaat afgevoerd via de permeaatafvoer 4.The operation of the device according to the invention is as follows. The fluid to be treated is introduced into the bio-reactor 1 via the fluid supply 5. There it will mix with the fluid already present and will end up via the bypass line 9 in the collecting container 10. Part of the contaminated mass present in the fluid to be treated will sink into the conical bottom of the collecting container 10 and the remaining part. the fluid to be treated will be pushed up into the tubular membranes 6 together with and through the air supplied by means of the air distribution means 8. The propulsion is so strong that the fluid to be treated in the bio-reactor 1 does not run into membranes 6 from above. The fluid, on the other hand, will flow through the hydrostatic pressure and through the propulsion of the air distribution means 8, mainly from the bio-reactor 1 via the bypass line 9 to the collecting container 10, where it is subsequently pushed upwards through the membranes 6 . Permeate, i.e. purified fluid, exits via the membrane walls of the membranes 6 and enters the space between the membranes 6 and the envelope 7. From this space, the permeate is discharged via the permeate outlet 4.

De buisvormige membranen 6 bestaan elk uit een door een membraanwand omsloten stromingskanaal. Volgens de 35 uitvinding is het stromingskanaal schroeflijnvormig om een denkbeeldige as gewikkeld. De schroeflijnvorm is hierbij zodanig dat er een secundaire stroming in het stromingskanaal wordt opgewekt als er een axiale hoofdstroom doorheen 1006502 - 5 - stroomt. De stromingsrichting van de secundaire stroming staat hierbij in hoofdzaak loodrecht op de hoofdstroom. In fig. 1 zijn drie in elkaar getwijnde schroeflijnvormige membranen in twee uitvoeringsvormen 6 respectievelijk 6' 5 weergegeven. De tweede uitvoeringsvorm van het membraan 6' is slechts voor de helft weergegeven, terwijl van de eerste uitvoeringsvorm van het membraan 6 in het midden een dwarsdoorsnede is weergegeven. In het bijzonder de uitvoeringsvorm van de membranen 6 in de meest rechter omhulling 7, 10 waarin drie membranen 6 om elkaar heen gedraaid zijn, levert een hoge pakkingsdichtheid van stromingskanalen per volume eenheid behuizing. Naast de getoonde schroeflijnvormige stromingskanalen zijn ook andere uitvoeringsvormen voor het opwekken van de genoemde secundaire stroming 15 mogelijk. Te denken valt aan een ovaalvormig stromingska-naal dat om zijn eigen hartlijn getordeerd is, of een combinatie van beide.The tubular membranes 6 each consist of a flow channel enclosed by a membrane wall. According to the invention, the flow channel is wound helically around an imaginary axis. The helical shape is such that a secondary flow is generated in the flow channel when an axial main flow flows through 1006502-5. The flow direction of the secondary flow is substantially perpendicular to the main flow. In Fig. 1, three twisted helical membranes in two embodiments 6 and 6 'are shown. The second embodiment of the membrane 6 'is only half shown, while a cross-section of the first embodiment of the membrane 6 is shown in the middle. In particular, the embodiment of the membranes 6 in the rightmost casing 7, 10 in which three membranes 6 are rotated around each other, provides a high packing density of flow channels per unit volume of housing. In addition to the helical flow channels shown, other embodiments for generating said secondary flow 15 are also possible. This could include an oval-shaped flow channel twisted around its own centerline, or a combination of both.

De in fig. 1 weergegeven uitvoeringsvormen van de membranen 6 is slechts zeer schematisch. In de praktijk zal 20 elk buisvormig omhulsel 7 een groot aantal schroeflijnvormig gewikkelde membranen 6 bevatten.The embodiments of the membranes 6 shown in Fig. 1 are only very schematic. In practice, each tubular casing 7 will contain a large number of helically wound membranes 6.

Voor de duidelijkheid is in fig. 2 een schroeflijnvormig gewikkeld stromingskanaal 20 weergegeven met daarin aangeduid de van bijzonder belang zijnde afmetingen a, b en 25 c; a is hierin de straal van het stromingskanaal, 27rb de afstand tussen twee windingen en c de straal van de schroef. Indien nu de verhouding tussen a, b en c binnen bepaalde grenzen blijft, zal er als er door het stromingskanaal 20 een axiale hoofdstroom wordt gevoerd een secun-30 daire stroming ontstaan.For clarity, FIG. 2 shows a helically wound flow channel 20 designating the dimensions a, b and 25c of particular interest; a is herein the radius of the flow channel, 27rb the distance between two turns and c the radius of the screw. If now the ratio between a, b and c remains within certain limits, when an axial main flow is passed through the flow channel 20, a secondary flow will be created.

Een vorm van deze secundaire stroming is weergegeven in fig. 3. Het hier weergegeven stromingsprof iel wordt bereikt als wordt voldaan aan de voorwaarde 35 b a. c * 1 0 < - -1 . - s 0,2 c b2+c2) Re* 1006502 - 6 - waarbij Re het Reynoldsgetal betrokken op de binnendiameter van het kanaal en de in het kanaal heersende axiale stroomsnelheid is. De secundaire stroming werkt stabiliserend op de stroming, hierdoor ligt in een schroeflijnvormig stro-5 mingskanaal het omslagpunt van laminaire naar turbulente stroming bij een hoger Re-getal dan in een recht stromings-kanaal. Bovendien vermindert de dikte van de hydrodynami-sche grenslaag. Hierdoor vindt een betere menging van de grenslaag met het fluïdum plaats en verloopt de stofover-10 dracht sneller. Zoals te zien wordt de secundaire stroming hier gevormd door twee wervels 31 met een aan elkaar tegengestelde draairichting, welke draairichting in hoofdzaak dwars op de richting van de hoofdstroom staat. De wervels 31 hebben hier dezelfde omvang. Dit wordt bereikt als in 15 het bijzonder wordt voldaan aan de voorwaarde b a. c * l 0 < - - . - s 0,1 c b2+c2 Re** 20A form of this secondary flow is shown in Figure 3. The flow profile shown here is achieved if the condition 35 b a. C * 1 0 <- -1 is met. - s 0.2 c b2 + c2) Re * 1006502 - 6 - where Re is the Reynolds number based on the inner diameter of the channel and the axial flow rate prevailing in the channel. The secondary flow has a stabilizing effect on the flow, so that in a helical flow channel the transition point from laminar to turbulent flow lies at a higher Re number than in a straight flow channel. In addition, the thickness of the hydrodynamic boundary layer decreases. As a result, a better mixing of the boundary layer with the fluid takes place and the dust transfer proceeds faster. As can be seen, the secondary flow here is formed by two vortices 31 with an opposite direction of rotation, which direction of rotation is substantially transverse to the direction of the main flow. The vertebrae 31 are the same size here. This is achieved if in particular the condition b a. C * l 0 <- - is met. - s 0.1 c b2 + c2 Re ** 20

Als wordt voldaan aan de voorwaarde b a. c * 1 25 0,1 < - - . - s 0,2 c b2+c2 Re* zal de ene wervel groter zijn dan de andere wervel. Over de getoonde dwarsdoorsnede van het stromingskanaal kunnen vier 30 verschillende zones worden onderscheiden: twee zones A waar de beide wervels 31 langs de mem-braanwand 32 stromen; een zone B die ligt tussen de plaatsen waar de respectieve wervels 31 van de membraanwand 32 af stromen; 35 - een zone C die ligt tussen de plaatsen waar de respec tieve wervels 31 naar de membraanwand 32 toestromen; en een zone D die ligt in het centrale deel van het stromingskanaal.If the condition b a. C * 1 25 0.1 <- - is met. - s 0.2 c b2 + c2 Re *, one vertebra will be larger than the other vertebra. About the cross-section of the flow channel shown, four different zones can be distinguished: two zones A where the two vertebrae 31 flow along the membrane wall 32; a zone B located between the places where the respective vortices 31 flow from the membrane wall 32; 35 - a zone C located between the places where the respective vortices 31 flow towards the membrane wall 32; and a zone D located in the central part of the flow channel.

Als gevolg van door de membraanwand 32 naar buiten 40 tredend permeaat ontstaan er gezien over de dwarsdoorsnede van het stromingskanaal concentratieverschillen in het 1006502 - 7 - achterblijvende fluïdum. De concentratie neemt hierbij toe van C naar A naar B en neemt af van B naar D naar C. Als gevolg van opmenging door de wervels 31 worden deze concen-tratieverschillen met voordeel weer grotendeels opgeheven.As a result of permeate exiting through the membrane wall 32, concentration differences are seen in the 1006502-7 remaining fluid across the cross-section of the flow channel. The concentration hereby increases from C to A to B and decreases from B to D to C. As a result of mixing by the vertebrae 31, these concentration differences are advantageously largely eliminated.

5 Hierdoor kan eenvoudiger permeaat naar buiten treden, waardoor de permeaatopbrengst wordt vergroot.As a result, permeate can escape more easily, whereby the permeate yield is increased.

Aldus is door het toepassen van schroeflijnvormig gewikkelde membranen in een op zich bekende inrichting voor het behandelen van een vervuild fluïdum een zeer hoge 10 permeaatopbrengst mogelijk. Dit geldt in het bijzonder als door de schroeflijnvormig gewikkelde membranen luchtbellen worden geleid die groter dan of gelijk aan de diameter van het stromingskanaal van de membranen zijn. Door het combineren van de in het schroeflijnvormig gewikkelde stromings-15 kanaal opgewekte secundaire stroming met de door het stromingskanaal gestuwde luchtbellen, is een bijzonder voordelige superponatie van stofoverdrachtbevorderende effecten verkregen.Thus, by using helically wound membranes in a device known per se for treating a contaminated fluid, a very high yield of permeate is possible. This is especially true if air bubbles larger than or equal to the diameter of the flow channel of the membranes are passed through the helically wound membranes. By combining the secondary flow generated in the helically wound flow channel with the air bubbles forced through the flow channel, a particularly advantageous superimposition of dust-transfer promoting effects has been obtained.

10065021006502

Claims

A device for treating a fluid, comprising a filter membrane module (2) comprising a casing (7), including at least one tubular membrane (6), and one on the space between the casing (7) and the membrane (6) includes connected permeate discharge (4); gas distributing means (8) which communicate with a gas supply system (3) and connect to one side of the filter membrane module (2); fluid supply means (10) connecting to the gas distribution means (8); and drain means connecting to the other side of the filter membrane module (2); wherein in operation supplied gas and fluid to be treated flow in the same direction along the membrane wall through the flow channel of the tubular membrane (6), characterized in that the flow channel of the tubular membrane (6) is so helical about an imaginary axis is wound that when an axial main flow is effected in the flow channel, a secondary flow is generated, the flow direction of which is substantially perpendicular to the main flow, the gas distribution means (8) comprising a nozzle (12) and the nozzle (12) is adapted to deliver gas bubbles with a diameter greater than or equal to half the diameter of the flow channel.

Device according to claim 1, characterized in that several tubular membranes (6) are provided which are twisted together.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the nozzle (12) is arranged to discharge gas bubbles with a diameter greater than or equal to the diameter of the flow channel.

Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the flow channel has a diameter of 0.5-25 mm. 1006502 - 9 -

Device according to claim 4, characterized in that the flow channel has a diameter of 1.5-6 mm.

6. Device for treating a contaminated fluid, comprising a fluid supply (5); a connected bio-reactor (1); a filter membrane module (2) comprising a casing (7), containing at least one tubular membrane (6), and a permeate discharge (4) connected to the space between the casing (7) and the membrane (6) and which connects on one side to the bio-reactor (1); gas distribution means (8) which communicate with a gas supply system (3) and connect to the other side of the filter membrane module (2); a receptacle (10) which connects to the gas distributing means (8) and is connected via a bypass line (9) to the bio-reactor (1); wherein in operation supplied gas and fluid to be treated flow in the same direction along the membrane wall through the flow channel of the membrane (6), characterized in that the flow channel of the tubular membrane (6) is wound helically about an imaginary axis when an axial main flow is effected in the flow channel, a secondary flow is generated whose flow direction is substantially perpendicular to the main flow. 1006502