NL1005264C2 - Spare parts manufacturing and distribution system - Google Patents

Spare parts manufacturing and distribution system Download PDF

Info

Publication number
NL1005264C2
NL1005264C2 NL1005264A NL1005264A NL1005264C2 NL 1005264 C2 NL1005264 C2 NL 1005264C2 NL 1005264 A NL1005264 A NL 1005264A NL 1005264 A NL1005264 A NL 1005264A NL 1005264 C2 NL1005264 C2 NL 1005264C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
location
production
source location
digital
production specification
Prior art date
Application number
NL1005264A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Nicolaas Wenceslaus Buijs
Original Assignee
Koninkl Kpn Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koninkl Kpn Nv filed Critical Koninkl Kpn Nv
Priority to NL1005264A priority Critical patent/NL1005264C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1005264C2 publication Critical patent/NL1005264C2/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
    • G05B19/4097Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by using design data to control NC machines, e.g. CAD/CAM
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/08Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Economics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Marketing (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Development Economics (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Entrepreneurship & Innovation (AREA)
  • Human Resources & Organizations (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Strategic Management (AREA)
  • Tourism & Hospitality (AREA)
  • General Business, Economics & Management (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

The original parts are designed and produced (1 to 6) at a source location (A). If spare parts are urgently needed at a remote location (7), the requirement and manufacturing specifications (2) are fed in digital form to a telecommunications network (9). Together with the specifications, "a digital replica" is sent. The digital replica is produced by 3D scanning (21) of a stock item (6). The data is sent via a satellite link (11-14) to a remote production facility (B). The remote facility is geographically close to the end user (C). When the part has been produced it is taken to the user via a local road transport (8). The transport facility is also controlled via the telecommunications network (14) and a server (19).

Description

Methode en systeem voor onderdelendistributie Achtergrond van de uitvindingBACKGROUND OF THE INVENTION

De uitvinding heeft betrekking op een methode voor het distribueren van onderdelen. Tevens betreft de uitvinding een systeem voor het uitvoeren van een dergelijke methode.The invention relates to a method of distributing parts. The invention also relates to a system for performing such a method.

55

Met name in sectoren waar gebruik wordt gemaakt van kapitaalintensieve installaties, zoals machines, werktuigen, voertuigen, etc., is het van groot belang dat, wanneer een dergelijke installatie als gevolg van een defect onderdeel stil komt te liggen, 10 binnen de kortst mogelijke tijd kan worden beschikt over een vervangend onderdeel. Heel vaak wordt daarvoor een snelle koeriersdienst ingeschakeld zoals EMS, TNT, DHL, etc.Particularly in sectors where capital-intensive installations are used, such as machines, tools, vehicles, etc., it is of great importance that when such an installation comes to a standstill due to a defective part, 10 within the shortest possible time. a replacement part is available. Very often a fast courier service is used for this, such as EMS, TNT, DHL, etc.

Samenvatting van de uitvinding 15 De uitvinding behelst een werkwijze waarmee de distributie van cruciale onderdelen aanmerkelijk kan worden bespoedigd. De uitvinding berust op het inzicht dat in veel gevallen veel tijd kan worden bespaard door niet het onderdeel zelf, fysiek, te verzenden maar, in plaats daarvan, de specificatie van dat onderdeel over te dragen, 20 waarna het onderdeel vervolgens op of nabij de bestemmingslocatie fysiek wordt vervaardigd onder besturing van de ontvangen specificatie.Summary of the Invention The invention includes a method by which the distribution of critical components can be significantly accelerated. The invention is based on the insight that in many cases a lot of time can be saved by not transmitting the part itself, physically, but, instead, transferring the specification of that part, after which the part is subsequently placed at or near the destination location. is physically manufactured under the control of the received specification.

De specificatie-informatie in de vorm van digitale gegevens, de 25 "digitale replica", van het onderdeel wordt dan op of nabij de bestemmingslocatie gebruikt voor het aanmaken van een fysieke replica.The specification information in the form of digital data, the "digital replica", of the part is then used at or near the destination location to create a physical replica.

Een digitale replica kan worden vervaardigd aan de hand van een fysiek exemplaar van het onderdeel, bijvoorbeeld door middel van 30 nauwkeurige 3D-scanning, tezamen met aanvullende gegevens over het materiaal, de oppervlaktebehandeling (vernikkelen, polijsten e.d.), de soort van bewerking (frezen, kotteren, vonkverspaning e.d.) en eventueel de nabewerking (harden, uitgloeien e.d). Een en ander kan nog worden aangevuld met montage- en afstelgegevens.A digital replica can be manufactured using a physical copy of the part, for example, by means of accurate 3D scanning, along with additional data on the material, surface treatment (nickel plating, polishing, etc.), type of machining (milling , boring, spark machining, etc.) and possibly post-processing (hardening, annealing, etc.). All this can be supplemented with mounting and adjustment data.

Een digitale replica kan ook (deels) gevormd worden door een specificatie die reeds gebruikt werd bij de fabricage van het 35 1005264 2 onderdeel, zoals in de vorm van CAD/CAM- en CNC-bestanden e.d. In dat laatste geval behoeft van het onderdeel niet meer afzonderlijk een specificatie te worden gemaakt door middel van bijvoorbeeld scanning.A digital replica can also be (partly) formed by a specification that was already used in the manufacture of the 35 1005264 2 part, such as in the form of CAD / CAM and CNC files, etc. In the latter case, the part does not need to be more specifically a specification to be made by means of, for example, scanning.

5 Als met spoed op een (vergelegen) locatie een bepaald onderdeel nodig is, wordt bij gebruik van de methode volgens de uitvinding de specificatie naar die locatie overgedragen via daarvoor geschikte vaste of draadloze telecommunicatienetten. Daarvoor in aanmerking komen alle netwerken via welke digitale bestanden kunnen worden 10 verzonden: Internet, ISDN, Inmarsat, GSM, X.25, etc.If a specific part is urgently needed at a (remote) location, the specification according to the invention is transferred to that location via suitable fixed or wireless telecommunication networks. All networks through which digital files can be sent are eligible: Internet, ISDN, Inmarsat, GSM, X.25, etc.

Op een "produktielocatie", nabij de bestemmingslocatie, waar het overgezonden specificatiebestand (of de verzameling specificatiebestanden) wordt ontvangen, kan het bestand of de 15 verzameling bestanden direct, of na enige conversie, afhankelijk van de op de bron- en produktielocatie gebruikte systemen, worden gebruikt voor het besturen van de (lokale) produktie van het onderdeel. Nadat aldus op de produktielocatie een fysieke replica van het onderdeel is vervaardigd, wordt deze bijvoorbeeld met een koeriersdienst naar de 20 (eind)bestemmingslocatie getransporteerd, waar het onderdeel in de installatie wordt ingebouwd.At a "production location", near the destination location, where the transmitted specification file (or collection of specification files) is received, the file or collection of files may be directly, or after some conversion, depending on the systems used at the source and production location, are used to control the (local) production of the part. After a physical replica of the part has thus been manufactured at the production location, it is, for example, transported by courier service to the (final) destination location, where the part is built into the installation.

Opgemerkt wordt dat de methode volgens de uitvinding alleen tot zijn volle recht zal kunnen komen wanneer die wordt ondersteund door een 25 bijvoorkeur mondiaal systeem, waarin de verschillende stappen van de methode elkaar "naadloos" kunnen opvolgen. Een dergelijk systeem omvat dan middelen voor het genereren van produktiespecificaties van onderdelen, middelen voor de overdracht van dergelijke specificaties en middelen voor het aan de hand van dergelijke produktiespecificaties 30 produceren van onderdelen. Bij dat laatste hoort natuurlijk ook dat de in de specificatie voorgeschreven produktiemiddelen zoals machines en materialen op de produktielocatie aanwezig zijn. Verder behoren er middelen te zijn voor het effectief bestellen van vervangende onderdelen, alsmede middelen voor het effectief selecteren van de 35 juiste (en complete) onderdeelspecificaties. Een aparte, mondiaal opererende server of een netwerk van servers kan een goede mogelijkheid zijn om een en ander efficiënt en effectief uit te voeren. Een dergelijke server kan daarbij ook logistieke acties 1005264 3 uitvoeren, grotendeel automatisch, zoals bestellen en doen distribueren van materialen over de vele lokale "emergency factories" op produktielocaties over de hele wereld. Tevens kan de server of het server-netwerk lokaal vervoer, van de "emergency factory" naar de 5 eindbestemming van het onderdeel (waar men erop zit te wachten) reserveren, bijvoorbeeld gebruikmakend van e-mail, X.400, EDIFACT e. d.It is noted that the method according to the invention can only come into its own when it is supported by a preferably global system, in which the different steps of the method can follow each other "seamlessly". Such a system then comprises means for generating production specifications of parts, means for transferring such specifications and means for producing parts on the basis of such production specifications. Naturally, the latter also means that the production means prescribed in the specification, such as machines and materials, are present at the production location. Furthermore, there should be means for effectively ordering replacement parts, as well as means for effectively selecting the correct (and complete) part specifications. A separate, globally operating server or a network of servers can be a good opportunity to do this efficiently and effectively. Such a server can also perform logistics actions 1005264 3, largely automatically, such as ordering and distributing materials over the many local emergency factories at production locations around the world. The server or server network can also reserve local transport, from the "emergency factory" to the final destination of the part (where one is waiting for it), for example using e-mail, X.400, EDIFACT e. d.

Naast het overdragen van de specificatie van het onderdeel zelf, de 10 specificatie van het uitgangsmateriaal, de dimensies en eventuele aanvullende behandelingen, kan het ook nodig zijn om de bereiding te specificeren van het uitgangsmateriaal waaruit het onderdeel moet worden vervaardigd. Dat zal het geval zijn wanneer het onderdeel van een materiaal moet worden vervaardigd dat lokaal niet aanwezig is, 15 maar wel uit lokaal aanwezige grondstoffen of halffabrikaten kan worden bereid.In addition to transferring the specification of the part itself, the specification of the starting material, the dimensions and any additional treatments, it may also be necessary to specify the preparation of the starting material from which the part is to be manufactured. This will be the case if the part has to be manufactured from a material that is not locally present, but can be prepared from locally available raw materials or semi-finished products.

Korte beschrijving van de tekening 20 De uitvinding zal nader worden toegelicht middels een beschrijving van een uitvoeringsvoorbeeld, waarbij wordt verwezen naar een tekening, waarin: FIG. 1 een schematische weergave is van een systeem volgens de uitvinding.Brief description of the drawing The invention will be further elucidated by means of a description of an exemplary embodiment, with reference being made to a drawing, in which: FIG. 1 is a schematic representation of a system according to the invention.

2525

Beschrijving van een uitvoeringsvoorbeeld FIG. 1 toont in schematische vorm een systeem volgens de uitvinding. Op een locatie A, de "bronlocatie", bevindt zich een 30 fabriek waar onderdelen worden gemaakt, onder meer voor gebruik in een "plant" die zich, ver weg, op locatie C bevindt. De onderdelen worden in de fabriek A ontworpen met behulp van een CAD/CAM-systeem met een terminal (1). De specificaties van het onderdeel, de dimensies, het materiaal, de oppervlaktebehandeling etc. worden via de terminal (1) 35 ingevoerd in een database (2). Vanuit die database wordt de produktie gestuurd, voorgesteld door een besturingscomputer (3). Vanuit die computer kan ook de materiaalbevoorrading (4) worden aangestuurd. De eigenlijke produktie vindt plaats in een produktie-unit (5). Na 1005264 4 gereedkoming van het onderdeel (of serie gelijke onderdelen) kan dat, onder normale condities, hetzij direkt worden afgeleverd, hetzij op voorraad gelegd (6).Description of an exemplary embodiment FIG. 1 schematically shows a system according to the invention. At location A, the "source location", there is a factory where parts are made, including for use in a "plant" located at location C, far away. The parts are designed in factory A using a CAD / CAM system with a terminal (1). The specifications of the part, the dimensions, the material, the surface treatment etc. are entered into a database (2) via the terminal (1) 35. Production is controlled from that database, represented by a control computer (3). The material supply (4) can also be controlled from that computer. The actual production takes place in a production unit (5). After 1005264 4 preparation of the part (or series of equal parts), it can, under normal conditions, either be delivered immediately or placed in stock (6).

5 Stel dat de installatie (7) op de ver weg gelegen locatie C moet worden stilgelegd door een defect aan een onderdeel zoals dat op locatie A wordt gefabriceerd (en daar zelfs op voorraad kan liggen). Thans wordt vanuit C bij de fabriek op locatie A een spoedbestelling gedaan, waarbij het onderdeel, hetzij uit voorraad, hetzij na 10 spoedfabricage, per snelle koeriersdienst naar locatie C wordt getransporteerd. Ook met de snelste transportmiddelen neemt dat altijd nog vele uren in beslag.5 Suppose the installation (7) has to be shut down at the remote location C due to a defect in a part such as that is manufactured at location A (and may even be in stock there). An urgent order is now being placed from C at the factory at location A, whereby the part, either from stock or after 10 urgent manufacture, is transported to location C by fast courier service. Even with the fastest means of transport, this still takes many hours.

Volgens de uitvinding wordt een digitale replica van het 15 onderdeel, dat wil zeggen de complete produktiespecificatie ervan in digitale vorm, van locatie A naar een nabij locatie C gelegen locatie B gezonden via een telecommunicatienetwerk. De overdracht van een dergelijke digitale replica is, als de locaties A en C ver van elkaar verwijderd zijn, altijd aanmerkelijk sneller dan fysiek transport. Op 20 een dichtbij C gelegen locatie B wordt het onderdeel aan de hand van de vanuit de bronlocatie A ontvangen specificatie geproduceerd en vervolgens fysiek, door middel van een lokale koeriersdienst (8) naar de dichtbij-zijnde locatie C getransporteerd.According to the invention, a digital replica of the part, ie its complete production specification in digital form, is sent from location A to a location B located close to location C via a telecommunication network. When locations A and C are far from each other, the transfer of such a digital replica is always considerably faster than physical transport. At a location B located close to C, the part is produced on the basis of the specification received from source location A and then physically transported to the nearest location C by means of a local courier service (8).

25 De overdracht van de digitale specificatie heeft in het in FIG.The transfer of the digital specification has been described in FIG.

1 gepresenteerde systeem plaats via een (vast) telecommunicatie netwerk (9). In FIG. 1 wordt voorgesteld om de "organisatie" van de overdracht van de digitale specificaties te besturen door middel van, voor het uitvoeren van de methode volgens de uitvinding geschikt 30 gemaakte, servers. Men dient zich te realiseren dat in werkelijkheid een wereldomspannend systeem moet worden gebouwd om de methode volgens de uitvinding werkelijk van nut te laten zijn. Een dergelijk mondiaal systeem omvat dan ook een groot aantal servers die "naadloos" met elkaar dienen samen te werken, gebruikmakend van openbare dan wel 35 "dedicated" telecommunicatiefaciliteiten.1 presented system takes place via a (fixed) telecommunication network (9). In FIG. 1 it is proposed to control the "organization" of the transfer of the digital specifications by means of servers made suitable for carrying out the method according to the invention. It should be realized that in reality a world-wide system must be built for the method of the invention to be of real use. Such a global system therefore includes a large number of servers that must work "seamlessly" together, using public or "dedicated" telecommunication facilities.

Aldus worden de digitale specificaties via het netwerk (9) aangeboden aan een server (10), die, aan de hand van in zijn database 1005264 5 opgeslagen gegevens bepaalt naar welke locatie de specificaties overgedragen moeten worden en via welke media. In dit voorbeeld wordt gebruik gemaakt van een (Inmarsat) satellietverbinding, gevormd door grondstations (11) en (13), en communicatiesatelliet (12). Via een 5 netwerk (14) wordt de digitale specificatie aangeboden aan een lokale server (15), die deze (onmiddelijk) doorzendt naar de besturingscomputer (16) van de door server (15) het meest geschikt geachte "emergency factory" op locatie B. Computer (16) stuurt de materiaaltoevoer (17) en produktie (18) aan van het gewenste 10 onderdeel, dat alles aan de hand van de van "bronlocatie" A ontvangen produktiespecificatie. Tevens zendt de server (15) een opdracht naar een lokaal opererende koeriersdienst (8), via een mobiel netwerk (19), zodat het onderdeel na gereedkoming direct door die koeriersdienst naar locatie C kan worden vervoerd.The digital specifications are thus presented via the network (9) to a server (10), which, on the basis of data stored in its database 1005264 5, determines to which location the specifications are to be transferred and via which media. In this example, use is made of an (Inmarsat) satellite connection, formed by ground stations (11) and (13), and communication satellite (12). The digital specification is offered via a network (14) to a local server (15), which (immediately) forwards it to the control computer (16) of the "emergency factory" at location B deemed most suitable by server (15). Computer (16) controls the material supply (17) and production (18) of the desired part, all according to the production specification received from "source location" A. The server (15) also sends an order to a locally operating courier service (8), via a mobile network (19), so that the part can be transported immediately by that courier service to location C after completion.

1515

In FIG. 1 is gestippeld een scanner (21) getekend. Als de produktiespecificatie niet direct aan het produktiesysteem op de bronlocatie A kan worden ontleend, dat wil zeggen als daar niet direct kan worden voorzien in gedigitaliseerde tekeningen, 20 materiaalspecificaties etc. vanuit CAD/CAM- of CNC-bestanden, dan moet het onderdeel eerst worden gescand door een nauwkeurige 3D-scanner (21). Andere gegevens, zoals materiaalgegevens e.d. moeten door middel van een (niet getekende) terminal worden ingevoerd. Op die wijze kan dus "handmatig" een digitale specificatie van het onderdeel worden 25 vervaardigd. Het is duidelijk dat deze "ex post"-digitalisering nadelig is ten opzichte van het rechtstreeks "aftappen" van reeds aanwezige specificaties.In FIG. 1 a scanner (21) is shown in broken lines. If the production specification cannot be directly derived from the production system at the source location A, i.e. if digitized drawings, 20 material specifications etc. can not be provided directly there from CAD / CAM or CNC files, then the part must first be scanned by an accurate 3D scanner (21). Other data, such as material data, etc. must be entered using a terminal (not drawn). Thus, a "digital" specification of the part can be produced "manually". Obviously, this "ex post" digitization is disadvantageous over "tapping" existing specifications directly.

Het zal duidelijk zijn dat een organisatie, die geïnvesteerd 30 heeft in het opzetten van een wereldwijd opererend systeem volgens de uitvinding, deze kosten slechts kan terugverdienen indien voor het gebruik van de dienst, die met dit systeem verleend wordt, ook steeds wordt betaald. Daarom is het gewenst en ook mogelijk om in het systeem voorzieningen op te nemen om te voorkomen dat van een op de locatie 35 van een "emergency factory" ontvangen onderdeelspecificatie meer dan éénmaal gebruik wordt gemaakt om een fysieke replica te vervaardigen, tenzij voor het meervoudig gebruik van de onderdeelspecificatie wordt betaald.It will be clear that an organization that has invested in setting up a worldwide operating system according to the invention can only recoup these costs if the use of the service provided with this system is also always paid for. Therefore, it is desirable and also possible to include in the system provisions to prevent the use of a part specification received at an emergency factory site 35 more than once to manufacture a physical replica, except for multiple use of the part specification is paid.

10052641005264

Claims (5)

1. Methode voor het distribueren van onderdelen, gekenmerkt door de volgende stappen, uit te voeren voor de overdracht van een onderdeel tussen een bronlocatie en een bestemmingslocatie: 5. op de bronlocatie wordt voorzien in een produktiespecificatie van het over te dragen onderdeel; - de produktiespecificatie wordt via een telecommunicatiemedium overgedragen van de bronlocatie naar een produktielocatie; - op de produktielocatie wordt het onderdeel vervaardigd onder 10 besturing van de aldaar ontvangen produktiespecificatie; - het op de produktielocatie vervaardigde onderdeel wordt vervolgens fysiek overgedragen naar de bestemmingslocatie.1. Method of distributing parts, characterized by the following steps, to be carried out for the transfer of a part between a source location and a destination location: 5. a production specification of the part to be transferred is provided at the source location; - the production specification is transferred via a telecommunication medium from the source location to a production location; - at the production location, the part is manufactured under the control of the production specification received there; - the part manufactured at the production location is then physically transferred to the destination location. 2. Systeem voor het distribueren van onderdelen tussen een 15 bronlocatie (A) en een bestemmingslocatie (C), gekenmerkt door middelen voor het op de bronlocatie beschikbaar stellen van een produktiespecificatie (2) van een te distribueren onderdeel, welke produktiespecificatie via telecommunicatiemiddelen (9,11-14) wordt overgedragen naar een produktielocatie (B), nabij de 20 bestemmingslocatie, alwaar, door lokale produktiemiddelen (16-20), onder besturing van de ontvangen produktiespecificatie, uit lokaal aanwezig of aldaar bereid uitgangsmateriaal een fysieke replica van het onderdeel wordt vervaardigd, welke fysieke replica, na vervaardiging, via transportmiddelen (8) naar de bestemmingslocatie 25 wordt overgedragen.2. System for distributing parts between a source location (A) and a destination location (C), characterized by means for making a production specification (2) of a part to be distributed available at the source location, said production specification via telecommunication means (9 , 11-14) is transferred to a production location (B), near the destination location, where, by local production means (16-20), under the control of the received production specification, from locally present or prepared starting material a physical replica of the part which physical replica, after manufacture, is transferred via transport means (8) to the destination location 25. 3. Systeem volgens conclusie 2, met het kenmerk dat de produktiespecificatie, althans het deel ervan dat de geometrische dimensies van het onderdeel specificeert, wordt gegenereerd door 30 middel van aftasting van het fysieke onderdeel door digitale aftastmiddelen (21) op of nabij de bronlocatie.System according to claim 2, characterized in that the production specification, at least the part thereof specifying the geometrical dimensions of the part, is generated by scanning the physical part by digital scanning means (21) at or near the source location. 4. Systeem volgens conclusie 2, met het kenmerk dat de produktiespecificatie een specificatie in de vorm van digitale 35 gegevens omvat onder besturing waarvan het fysieke onderdeel op de bronlocatie is of wordt vervaardigd.System according to claim 2, characterized in that the production specification comprises a specification in the form of digital data under the control of which the physical part has been or is being manufactured at the source location. 5. Systeem volgens conclusie 4, met het kenmerk dat de 1005264 produktiespecificatie een specificatie omvat voor de bereiding van het voor de vervaardiging van het onderdeel benodigde uitgangsmateriaal. 1005264System according to claim 4, characterized in that the 1005264 production specification includes a specification for the preparation of the starting material required for the manufacture of the part. 1005264
NL1005264A 1997-02-12 1997-02-12 Spare parts manufacturing and distribution system NL1005264C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1005264A NL1005264C2 (en) 1997-02-12 1997-02-12 Spare parts manufacturing and distribution system

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1005264 1997-02-12
NL1005264A NL1005264C2 (en) 1997-02-12 1997-02-12 Spare parts manufacturing and distribution system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1005264C2 true NL1005264C2 (en) 1998-08-13

Family

ID=19764412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1005264A NL1005264C2 (en) 1997-02-12 1997-02-12 Spare parts manufacturing and distribution system

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1005264C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003052649A1 (en) * 2001-11-22 2003-06-26 Metso Paper, Inc. Delivery system for consumption and/or spare parts

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4440847A1 (en) * 1994-11-15 1995-03-30 Prostep Produktdatentechnologi Apparatus for the automated implementation of data transmission operations
EP0649121A2 (en) * 1993-10-15 1995-04-19 International Business Machines Corporation Digital information accessing, delivery, and reproduction
US5465213A (en) * 1990-07-27 1995-11-07 Ross; Harvey M. System and method of manufacturing a single book copy
US5570292A (en) * 1994-02-14 1996-10-29 Andersen Corporation Integrated method and apparatus for selecting, ordering and manufacturing art glass panels

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5465213A (en) * 1990-07-27 1995-11-07 Ross; Harvey M. System and method of manufacturing a single book copy
US5465213C1 (en) * 1990-07-27 2001-09-18 On Demand Machine Corp System and method of manufacturing a single book copy
EP0649121A2 (en) * 1993-10-15 1995-04-19 International Business Machines Corporation Digital information accessing, delivery, and reproduction
US5570292A (en) * 1994-02-14 1996-10-29 Andersen Corporation Integrated method and apparatus for selecting, ordering and manufacturing art glass panels
DE4440847A1 (en) * 1994-11-15 1995-03-30 Prostep Produktdatentechnologi Apparatus for the automated implementation of data transmission operations

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003052649A1 (en) * 2001-11-22 2003-06-26 Metso Paper, Inc. Delivery system for consumption and/or spare parts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101878481B (en) Methods and apparatus providing an e-enabled ground architecture
EP1094414A2 (en) Order fulfillment processing system
JPH091782A (en) Information transmission system
US20070173965A1 (en) Method and system for reducing lead-time in the packaging industry
US7836127B2 (en) Dynamically triggering notifications to human participants in an integrated content production process
US20040117267A1 (en) Engineering data interface and electrical specification tracking and ordering system
CN101655845A (en) Method for processing documents in multi-person collaboration working environment
CN1260100A (en) SCP database migration
CN1106121C (en) Communication system with centrolized global title translation table
CN108269042A (en) A kind of logistics supply chain management system and method
CN103177327A (en) Comprehensive management system for low-voltage power operations based on B/S (browser/server) and C/S (client/server) architectures
NL1005264C2 (en) Spare parts manufacturing and distribution system
CN110210082A (en) Assembled architecture pipeline Deepen Design, manufacture and construction method based on BIM and big data
US20140074938A1 (en) Providing excess resources as a service
CN114626920A (en) Multi-supply-chain commodity intelligent recommendation system based on SaaS cloud service
CN104199955A (en) Information management system and information management method
KR20190032044A (en) Decision method of terminal according to parcel delivery address
EP1386201B1 (en) A method and system for leadtime reduction in the packaging industry
CN1647086A (en) Intelligent authorized return systems and methods
CN106600193A (en) TPS system
CN103473637A (en) Networked outside processing logistics real-time control method based on mobile terminal
CN108234626A (en) A kind of ships data processing method and system
US20100299272A1 (en) Workflow status tracking and reporting
US20020188682A1 (en) Method and system for manufacturing supply chain collaboration
US20020165629A1 (en) Backup control system (BCS) for optimizing utilization of multiple fabrication facilities

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
TD Modifications of names of proprietors of patents

Owner name: KONINKLIJKE KPN N.V.

VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20020901