NL1005019C2

NL1005019C2 - Mortar for making fireproof construction, such as oven - comprises binder and filling material consisting of particle constituent with regular periphery which hold their shape during construction

Info

Publication number: NL1005019C2
Application number: NL1005019A
Authority: NL
Inventors: Marinus Boer
Original assignee: Gouda Vuurvast Nv
Priority date: 1997-01-16
Filing date: 1997-01-16
Publication date: 1998-08-03
Also published as: NL1005019A1

Abstract

The average diameter of the particles is between 1.0 and 4.0 mm and 5 vol.% related to the total volume of the mortar. During heating the particles at least partly disappear, falling to pieces.

Description

Mortel voor het metselen van een vuurvaste constructie en daarmee verkregen vuurvaste constructie.Mortar for bricklaying a refractory construction and refractory construction obtained therewith.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op mortel voor het 5 metselen van een vuurvaste constructie, zoals een oven, omvattende een bindmiddel en vulstoffen, waarbij de vulstoffen omvatten een fractie deeltjes met in hoofdzaak regelmatige omtrek, die tijdens het metselen hun vorm behouden.The present invention relates to mortar for bricklaying a refractory construction, such as an oven, comprising a binder and fillers, the fillers comprising a fraction of particles of substantially regular circumference, which retain their shape during bricklaying.

Een dergelijke werkwijze is bekend uit DE-A-2.755.298, die met FR-10 A-2.374.276 overeenkomt. Hier is sprake van het bij schacht- en draai ovens toepassen van een mortel, die is voorzien van metalen kogels met een diameter tussen 1,5 en 4 mm. Deze metalen kogels blijven lang in de mortel aanwezig, hetgeen tot problemen leidt wanneer de mortel bij verhitting van de oven onder invloed van de uitzetting van de ovenste-1 5 nen wordt samengedrukt.Such a method is known from DE-A-2.755.298, which corresponds to FR-10 A-2.374.276. This involves the use of a mortar in shaft and rotary kilns, which is fitted with metal balls with a diameter between 1.5 and 4 mm. These metal balls remain in the mortar for a long time, which leads to problems when the mortar is compressed when the oven is heated under the influence of the expansion of the oven stones.

Uit JP-59 069 478 en DE-A-897 674 lijkt het gebruik van een mortel met korrels van een vuurvast materiaal bekend te zijn.JP-59 069 478 and DE-A-897 674 seem to disclose the use of a mortar with granules of a refractory material.

Een mortel voor het metselen van een vuurvaste constructie wordt verder genoemd in de octrooipublicatie WO 95/14202. Daarin wordt een 20 roterende verbrandingsoven beschreven die bedreven moet worden op temperaturen tussen 850°C en 1500°C. Daarbij worden vuurvaste stenen gebruikt die bijzonder hard en zodanig van structuur en samenstelling zijn dat voldoende chemische en mechanische resistentie wordt verkregen voor de in dergelijke ovens verbrande stoffen. Om eveneens de 25 eigenschappen van het materiaal aanwezig in de voegen tussen de stenen voldoende te laten zijn, wordt voorgesteld om uitgaande van de pas gemetselde constructie door het verhitten deze onder een aanzienlijke druk te brengen waardoor verdichting plaatsvindt. Gebleken is dat om optimale verdichting te verkrijgen het ten eerste noodzakelijk is dat 30 de voeg bij het metselen over de hele lengte daarvan volledig met de betreffende mortel gevuld wordt. Bovendien is het van belang gebleken dat een zeer nauwkeurig gedefinieerde hoeveelheid mortelmateriaal in de voeg aangebracht wordt. Indien deze hoeveelheid materiaal te klein is, d.w.z. de voegbreedte te gering is, zal de gewenste verdichting 35 van de (gedeeltelijk) uitgeharde mortel onvoldoende zijn. Anderzijds is een te grote voegbreedte eveneens niet acceptabel.A mortar for bricklaying a refractory construction is further mentioned in patent publication WO 95/14202. It describes a rotary incinerator to be operated at temperatures between 850 ° C and 1500 ° C. Refractory bricks are used which are particularly hard and of a structure and composition such that sufficient chemical and mechanical resistance is obtained for the substances burned in such furnaces. In order also to allow the properties of the material present in the joints between the bricks to be sufficient, it is proposed that, starting from the newly brick construction, by heating it under a considerable pressure, so that compaction takes place. It has been found that, in order to obtain optimum compaction, it is firstly necessary that the joint is completely filled with the mortar concerned during the laying along the entire length thereof. In addition, it has proven important that a very precisely defined amount of mortar material is applied in the joint. If this amount of material is too small, i.e. the joint width is too small, the desired compaction of the (partially) cured mortar will be insufficient. On the other hand, too large a joint width is also not acceptable.

Voor het metselen van dergelijke vuurvaste constructies worden stenen gebruikt die een gewicht van ongeveer 20 kg kunnen hebben.For the bricklaying of such refractory structures, bricks are used which can have a weight of about 20 kg.

1005019 21005019 2

Dergelijke vuurvaste stenen zijn door hun gewicht en omvang moeilijk te manipuleren waardoor het zelfs voor zeer ervaren metselaars moeilijk is de voorgeschreven voegbreedte voortdurend te handhaven.Such refractories are difficult to manipulate due to their weight and size, making it difficult even for very experienced masons to maintain the prescribed joint width continuously.

In de Europese octrooiaanvrage 0 103 365 wordt voorgesteld af-5 standhoudernokken toe te passen. Ondanks de aanwezigheid van deze afstandhoudernokken is de voegbreedte nog steeds niet bepaald omdat buitenbegrenzing van de afstandhoudernokken gelijk ligt met het verlengde van het overige (tapse) deel van de vuurvaste steen.European patent application 0 103 365 proposes to use spacer cams. Despite the presence of these spacer cams, the joint width has still not been determined because the outer boundary of the spacer cams is equal to the extension of the remaining (tapered) part of the refractory brick.

Het is het doel van de onderhavige uitvinding in middelen te voor-10 zien waarmee ook onder moeilijke metselomstandigheden gegarandeerd kan worden dat de voegbreedte of -dikte naar wens is, zodat gewaarborgd wordt dat voldoende mortelmateriaal aanwezig is in de vuurvaste constructie zodat optimale verdichting optreedt.The aim of the present invention is to provide means by which, even under difficult masonry conditions, it can be ensured that the joint width or thickness is as desired, so that it is ensured that sufficient mortar material is present in the refractory construction so that optimum compaction occurs.

Dit doel wordt bij een hierboven beschreven mortel verwezenlijkt 15 doordat de gemiddelde diameter van die deeltjes ligt tussen 1,0 en 4,0 mm en minder dan 5 vol.% (betrokken op het totale volume van de mortel) van dergelijke deeltjes aanwezig is en dat de deeltjes bij verhitting ten minste gedeeltelijk verdwijnen, zoals door uiteenvallen.This object is achieved with a mortar described above in that the average diameter of those particles is between 1.0 and 4.0 mm and less than 5% by volume (based on the total volume of the mortar) of such particles is present and that the particles at least partially disappear upon heating, such as by decomposition.

Aan de uitvinding ligt het inzicht ten grondslag aan de mortel een 20 zeer geringe fractie deeltjes met een regelmatige omtrek zoals bolvormig toe te voegen, welke tijdens het metselen als afstandhouder dienen. Deze deeltjes moeten verhoudingsgewijs sterk zijn, zodat voorkomen wordt dat deze door het gewicht van de vuurvaste stenen verbrijzeld worden. In de praktijk is gebleken dat bij het metselen dergelij-25 ke deeltjes voor contact van wand tot wand tussen twee aangrenzende vuurvaste stenen zorgen. Daardoor kan door het bepalen van de diameter van de deeltjes nauwkeurig de voegbreedte vastgelegd worden.The invention is based on the insight underlying the mortar to add a very small fraction of particles with a regular circumference such as spherical, which serve as spacers during the bricklaying. These particles must be proportionately strong to prevent them from being crushed by the weight of the refractories. In practice, it has been found that when laying such bricks, there is wall-to-wall contact between two adjacent refractories. As a result, the joint width can be accurately determined by determining the diameter of the particles.

Het is mogelijk voor de deeltjes een kunststofmateriaal, zoals kunststofkorrels, toe te passen dat bij verhitting van de vuurvaste 30 constructie uiteenvalt en verdwijnt. Omdat minder dan 5 vol.% van dergelijke kunststofdeeltjes aanwezig is en bij voorkeur minder dan 0,5 vol.% aanwezig is, heeft de zo ontstaande poreusheid geen effect op de kwaliteit van het metselwerk. De hierboven beschreven kunststof-korrels kunnen elk in de stand der techniek bekend materiaal omvatten. 35 Een materiaal dat bijzonder goed bleek te voldoen bestaat uit kunst-stofkorrels op POM (polyoxymethyleen)(acetaat)-basis.It is possible to use a plastic material, such as plastic granules, for the particles, which disintegrates and disappears when the refractory construction is heated. Since less than 5% by volume of such plastic particles are present and preferably less than 0.5% by volume is present, the porosity thus created has no effect on the quality of the masonry. The plastic granules described above can comprise any material known in the art. 35 A material which has proved to be particularly satisfactory consists of plastic granules on a POM (polyoxymethylene) (acetate) basis.

Het is echter eveneens mogelijk deeltjes toe te passen welke onderdeel blijven van het metselwerk. Indien bijvoorbeeld korunddeeltjes 1005019 3 toegepast worden die aan het bovenstaande voldoen, zullen deze na verhitting aanwezig blijven.However, it is also possible to use particles that remain part of the masonry. For example, if corundum particles 1005019 3 are used that meet the above, they will remain after heating.

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor het metselen van een vuurvaste constructie zoals een oven, waarbij aan 5 elkaar grenzende stenen met gebruik van de hierboven beschreven mortel gehecht worden.The invention also relates to a method for laying a refractory construction such as an oven, in which adjoining bricks are adhered using the mortar described above.

De uitvinding heeft bovendien betrekking op een vuurvaste constructie zoals een oven, omvattende een aantal aan elkaar gemetselde vuurvaste stenen, waarbij zich in de voeg tussen de stenen een vuur-10 vast uitgeharde mortel bevindt. In dit uitgeharde mortel kunnen hetzij de permanent achterblijvende hierboven beschreven afstandhouderdeel-tjes aanwezig zijn, hetzij bij toepassing van een kunststof de daarmee overeenkomende holten.The invention furthermore relates to a refractory construction such as an oven, comprising a number of refractory bricks which have been bricked together, wherein a refractory, hardened mortar is present in the joint between the bricks. In this hardened mortar, either the permanently remaining spacer particles described above can be present, or, if a plastic is used, the corresponding cavities.

De hierboven beschreven mortel wordt bij voorkeur toegepast in een 15 vuurvaste constructie voor een zich ringvormig uitstrekkende oven waarbij vuurvaste stenen met dubbele tapsheid toegepast worden zoals beschreven wordt in de hierboven beschreven aanvrage WO 95/14202. Daarbij bestaat het taps toelopende deel uit twee onderdelen, zijnde een hoofddeel en een verder taps toelopend deel. Het hoofddeel loopt 20 zodanig taps dat een reeks ringvormig aangebrachte stenen zoveel mogelijk gesloten is, d.w.z. dat de begrenzingsvlakken tussen twee stenen in hoofdzaak recht zijn. Het verder taps toelopende deel voorziet in een extra voeg nabij het vrije begrenzingsoppervlak van de vuurvaste stenen en de verbrandingsruimte in de oven. In dit verdere tapse deel 25 dat een voeg met grotere afmeting begrenst dan het hoofddeel, vindt met name de hierboven beschreven bij voorkeur zoveel mogelijk gestuurde verdichting van de (gedeeltelijk) uitgeharde mortel/uitgeharde mortel plaats, waardoor de hierboven beschreven optimale kwaliteiten van het oppervlak verkregen worden. Voor details van een dergelijke 30 constructie wordt uitdrukkelijk verwezen naar WO 95/14202 dat door verwijzing daarnaar in deze specificatie opgenomen is.The mortar described above is preferably used in a refractory construction for an annular-extending oven using refractory bricks with double taper as described in the above-described application WO 95/14202. The tapered part consists of two parts, being a main part and a further tapered part. The main part is tapered such that a series of annularly arranged bricks is closed as much as possible, that is to say that the boundary surfaces between two bricks are substantially straight. The further tapered part provides an additional joint near the free boundary surface of the refractories and the combustion space in the furnace. In this further tapered part 25 which delimits a joint of a larger size than the main part, in particular the above described preferably takes place as much as possible controlled compaction of the (partially) cured mortar / cured mortar, so that the above described optimum qualities of the surface be obtained. For details of such a construction, reference is made expressly to WO 95/14202, which is incorporated herein by reference.

De uitvinding zal hieronder nader aan de hand van een in de tekening afgebeeld uitvoeringsvoorbeeld verduidelijkt worden. Daarbij tonen: 35 Fig. 1 een perspectivisch detail van een vuurvaste constructie, bestaande uit enkele tegen elkaar gemetselde vuurvaste stenen; enThe invention will be explained in more detail below with reference to an illustrative embodiment shown in the drawing. The drawing shows: Fig. 1 a perspective detail of a refractory construction, consisting of a few refractory bricks; and

Fig. 2 een detail van fig. 1.Fig. 2 a detail of fig. 1.

In fig. 1 is een aantal vuurvaste stenen 1 getoond van een ring- 1005019 4 vormige oven. Deze oven kan elke in de stand der techniek bekende constructie omvatten en is bij voorkeur cirkelvormig uitgevoerd en maakt tijdens bedrijf een draaiende beweging om de verblijftijd van de lading te beheersen. Daarbij worden alle delen van het vuurvaste mate-5 riaal gelijkmatig aan de in de oven heersende omstandigheden onderworpen .In fig. 1 a number of refractory bricks 1 of a ring-shaped oven 505019 4 is shown. This oven may comprise any construction known in the art and is preferably circular and rotates during operation to control the residence time of the load. In doing so, all parts of the refractory material are evenly subjected to oven conditions.

Elke vuurvaste steen 1 heeft zijwanden 2 waarbij de zijwanden van aangrenzende stenen aan elkaar gemetseld worden. Met 3 is een voorwand aangegeven, d.w.z. dat deel van de vuurvaste steen dat in hoofdzaak 10 aan het milieu binnen de vuurvaste constructie onderworpen wordt. 4 geeft de achterwand aan welke in het algemeen hetzij direct hetzij een tussenliggende voering door een stalen constructie of ander pantser ondersteund zal worden.Each refractory brick 1 has side walls 2 with the side walls of adjacent bricks being bricked together. Reference numeral 3 denotes a front wall, i.e., that portion of the refractory brick that is substantially exposed to the environment within the refractory construction. 4 indicates the back wall which will generally be supported either directly or an intermediate liner by a steel structure or other armor.

In zijwanden 2 is een messing/groef-constructie aangebracht waar-15 bij de groef met 6 aangegeven is en het uitstekende deel met 5.A tongue / groove construction is arranged in side walls 2, the groove being indicated by 6 and the projecting part by 5.

Zoals uit fig. 1 blijkt zijn zijwanden 2 van een dubbele tapsheid voorzien. Het eerste deel met hoofdtapsheid is met 7 aangegeven. Deze tapsheid is zodanig dat het verlengde van de vlakken gaande door deel 7 van alle begrenzingen tussen twee stenen 1 samenkomt in de hartlijn 20 van de oven. Een deel met verdere tapsheid is aanwezig en dit is met 8 aangegeven. Doordat dit deel verder taps toeloopt zal voeg 10 een grotere breedte hebben dan voeg 9.As can be seen from Fig. 1, side walls 2 are provided with a double taper. The first section with main taper is indicated by 7. This taper is such that the extension of the planes passing through part 7 of all boundaries between two bricks 1 meets in the axis 20 of the furnace. A part with further taper is present and this is indicated by 8. Because this part tapers further, joint 10 will have a wider width than joint 9.

Voor bepaalde toepassingen wordt er bijvoorbeeld de voorkeur aan gegeven dat voeg 9 een in hoofdzaak constante breedte van 2 mm heeft 25 terwijl voeg 10 uitgaande van 2 mm uitloopt tot ongeveer 3,6 mm. Gebleken is dat in bepaalde toepassingen en bepaalde mortels onder dergelijke omstandigheden bij bepaalde temperatuurtrajecten optimale verdichting van het zich in voeg 10 bevindende uitgeharde mortelmate-riaal plaatsvindt bij het eerste verhitten van de oven. Een dergelijke 30 optimale verdichting is van belang voor de chemische resistentie van materiaal 10. Gebleken is dat om een dergelijke optimale verdichting te verkrijgen de voegbreedte in voeg 10 nauwkeurig gedefinieerd moet worden. Deze definitie hangt ten zeerste samen met de breedte van voeg 9. Gebleken is dat indien men in staat is de breedte van voeg 9 te be-35 heersen automatisch de verdichting in de voeg 10 juist zal zijn.For example, for certain applications, it is preferred that joint 9 has a substantially constant width of 2 mm, while joint 10 extends from about 2 mm to about 3.6 mm. It has been found that in certain applications and certain mortars under such conditions, at certain temperature ranges, optimum compaction of the cured mortar material contained in joint 10 occurs upon initial heating of the oven. Such an optimal compaction is important for the chemical resistance of material 10. It has been found that in order to obtain such an optimal compaction the joint width in joint 10 must be precisely defined. This definition is closely related to the width of joint 9. It has been found that if one is able to control the width of joint 9, the compaction in joint 10 will automatically be correct.

Volgens de onderhavige uitvinding wordt beheersing van de voegbreedte verwezenlijkt door het in mortelmateriaal 13 (zie fig. 2) aanbrengen van een kleine fractie bij voorkeur cirkelvormige deeltjes 1 00 5 0 19 5 dat als afstandhouder dient. Begrepen dient te worden dat in de figuren de voegbreedte niet op schaal getekend is met betrekking tot de onderlinge verhouding van voeg 9 en 10 alsmede met betrekking tot de voegbreedte ten opzichte van de afmetingen van de vuurvaste stenen.According to the present invention, control of the joint width is achieved by applying a small fraction of preferably circular particles in mortar material 13 (see Fig. 2), which serves as a spacer. It should be understood that in the figures the joint width is not drawn to scale with regard to the mutual ratio of joints 9 and 10 as well as with regard to the joint width relative to the dimensions of the refractory bricks.

5 Hetzelfde geldt voor fig. 2. Bovendien is het aantal getoonde deeltjes 14 aanzienlijk groter dan in de praktijk toegepast zal worden. Immers gebleken is dat indien tussen 0,01 en 1,0 vol.% van dergelijke deeltjes 14 toegepast wordt in optimale afstandhoudende eigenschappen voorzien wordt.The same applies to Fig. 2. Moreover, the number of particles 14 shown is considerably larger than will be used in practice. After all, it has been found that if between 0.01 and 1.0% by volume of such particles 14 are used, optimum spacing properties are provided.

10 Indien bijvoorbeeld korundmateriaal of ander vuurvast materiaal gebruikt wordt dat in het algemeen deel uit kan maken van de mortel, is het slechts noodzakelijk dat een bepaalde fractie daarvan met de grootste afmeting aan de hierboven beschreven voorwaarden voldoet, d.w.z. de betreffende gemiddelde diameter heeft.If, for example, corundum material or other refractory material is used which can generally form part of the mortar, it is only necessary that a certain fraction thereof with the largest dimension meets the conditions described above, i.e. has the average diameter in question.

15 Voor de metselaar is het bijzonder eenvoudig om uitgaande van een kant-en-klaar gemengde mortel waarin de deeltjes 14 aanwezig zijn (eventueel met toevoeging van water) of bij het zelf bereiden vervolgens de metselwerkzaamheden uit te voeren.It is particularly easy for the mason to carry out the masonry work starting from a ready-mixed mortar in which the particles 14 are present (optionally with the addition of water) or during self-preparation.

Bij het bereiden van de mortel is het bovendien van belang dat het 20 soortelijk gewicht van de toegepaste deeltjes 14 niet wezenlijkt afwijkt van het overige materiaal van de mortel, zodat bezinken of opdrijven zoveel mogelijk voorkomen wordt. Echter zal bij een kant-en-klare mortel op de bouwplaats in het algemeen vermenging met water plaatsvinden en tijdens dit mengen zullen eventueel opgedreven of 25 bezonken deeltjes alsnog uniform gemengd worden met het materiaal. Hetgeen na het metselen plaatsvindt, is niet van belang omdat de deeltjes 14 ingeklemd zijn tussen de begrenzingsvlakken van twee tegen elkaar liggende vuurvaste stenen. De metselaar dient er uitsluitend voor te zorgen dat voldoende mortelmateriaal in de voeg ingebracht 30 wordt. Gebleken is dat tijdens het metselen vanzelf een "hard" punt ondervonden wordt waardoor de metselaar weet dat aangrenzende stenen 1 dragen via de deeltjes 14.When preparing the mortar it is moreover important that the specific gravity of the particles 14 used does not deviate substantially from the other material of the mortar, so that settling or floating up is prevented as much as possible. However, in the case of a ready-to-use mortar on the construction site, mixing with water will generally take place and during this mixing, any floated or settled particles will still be uniformly mixed with the material. What takes place after the bricklaying is not important because the particles 14 are clamped between the boundary surfaces of two abutting refractory bricks. The mason must only ensure that sufficient mortar material is introduced into the joint. It has been found that during the bricklaying a "hard" point is automatically experienced, so that the bricklayer knows that adjacent bricks 1 carry through the particles 14.

Deeltjes 14 kunnen elk in de stand der techniek bekend materiaal omvatten zoals korund. Het is echter ook mogelijk hiertoe kunststoffen 35 of metalen, zoals aluminium, te gebruiken. Van belang is wel dat de hardheid en mechanische sterkte van de deeltjes 14 zodanig is dat deze tijdens het metselen niet wezenlijk deformeren of verbrijzelen.Particles 14 can include any material known in the art such as corundum. However, it is also possible to use plastics or metals, such as aluminum, for this purpose. It is important that the hardness and mechanical strength of the particles 14 is such that they do not deform or crush substantially during the bricklaying process.

Hoewel de uitvinding hierboven aan de hand van een voorkeursuit- 1005019 6 voering beschreven is, dient begrepen te worden dat daaraan talrijke wijzigingen aangebracht kunnen worden zonder buiten het bereik van de onderhavige aanvrage te geraken. Zo is het niet absoluut noodzakelijk dat de hierboven beschreven dubbeltapse steen toegepast wordt terwijl 5 tevens de uitvinding bij niet ringvormige constructies toepasbaar is.Although the invention has been described above with reference to a preferred embodiment, it is to be understood that numerous modifications can be made thereto without going beyond the scope of the present application. For example, it is not absolutely necessary that the above-described double-tapered brick is used, while the invention is also applicable in non-annular structures.

10050191005019

Claims

1. Mortar for laying a refractory construction, such as an oven, comprising a binder and fillers, the fillers comprising a fraction of particles of substantially regular circumference, which retain their shape during the brickwork, characterized in that the average diameter of those particles is between 1.0 and 4.0 mm and less than 5% by volume (based on the total volume of the mortar) of 10 such particles is present and that the particles at least partially disappear upon heating, such as by fall apart.

Mortar according to claim 1, wherein the particles comprise plastic granules.

Mortar according to claim 1 or 2, comprising less than 0.5% by volume of particles (based on the total volume).

Mortar according to claim 2 or 3, wherein the plastic granules are POM-based granules.

5. Masonry mortar of a refractory construction, such as an oven, comprising a binder and fillers, the fillers comprising a fraction of particles of substantially regular circumference, which retain their shape during the brickwork, characterized in that the average diameter of those particles is between 1.0 and 4.0 mm and less than 5% by volume (based on the total volume of the mortar) of such particles is present, and that after heating the construction part, the particles of the masonry.

A method of bricklaying a refractory construction such as an oven, comprising bricking refractory bricks (1) together using the mortar of any of the preceding claims.

Fireproof construction such as an oven, comprising a number of brickwork refractory bricks (2), wherein in the joint (9, 10) there is a refractory cured mortar (13) between the bricks, which cured mortar comprises a fraction of particles ( 14) with a substantially regular circumference, the mean diameter being between 1.0 and 4.0 mm and less than 1% by volume (based on the total volume) of such particles being present.

Refractory construction such as an oven, comprising a number of refractory bricks (1) bricked together, wherein in the joint (9, 10050 19 10. there is a refractory cured mortar (13) between the bricks, which refractory cured mortar contains cavities with an average diameter between 1.0 and 4.0 mm and less than 5% by volume (based on the total volume) of such cavities.

The refractory construction according to claim 7 or 8, wherein the refractory bricks comprise tapered bricks which are placed in the furnace as a protective coating, said kiln having an annular shape and the tapered portions of the bricks comprising a tapered main body (7) and a tapered further part (8), wherein the tapered main part is designed such that the desired ring shape of the construction is obtained and the tapered further part on the inside of the liner provides an enlargement of the joint (9) between adjacent bricks.

The refractory construction according to claim 9, wherein the fire-solid cured mortar comprises the grade having a substantial corundum content comprising at least 70% aluminum as well as oxides of one or more of the following elements: silicon, titanium, zirconium, sodium, chromium, magnesium and phosphorus. ******** 10050 19