NL1004847C2

NL1004847C2 - Anaesthetising animals for slaughter

Info

Publication number: NL1004847C2
Application number: NL1004847A
Authority: NL
Inventors: Thomas Gerardus Maria Jacobs; Adrianus Josephus V Nieuwelaar; Sander Antonie Van Ochten; Jenneke Antonia Chris Lankhaar
Original assignee: Stork P M T B V; Stork Rms Bv
Priority date: 1996-12-20
Filing date: 1996-12-20
Publication date: 1998-06-23

Abstract

Animals (2) for slaughter are transported through a gas-filled anaesthetising space (6) into which gas is fed at a point (7) and removed at a point (8) remote from the gas feed point (7). The apparatus for the method includes a conveyor (4) on which the animals are transported. Gas from the space is recirculated back to the space after conditioning by monitoring the gas removed and applying appropriate volumes of gas to that fed back. The flow of gas in the anaesthetising space can be at least twice the rate at which the livestock are transported, or in the opposite direction. Gas can be supplied independently into two successive spaces, with the gas composition different in the two spaces. The gas can be CO2 and oxygen, with the supply angle adjusted so that no outside air is drawn in.

Description

WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR HET MET GAS VERDOVEN VANMETHOD AND APPARATUS FOR GAS STAMPING

SLACHTVEESLAUGHTER

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het met behulp van gas verdoven van slachtvee door het te verdoven vee door een gasgevulde verdovingsruimte te voeren.The invention relates to a method and apparatus for the stunninging of slaughtered cattle with the aid of gas by passing the cattle to be stunned through a gas-filled stunning space.

5 Alvorens het vee geslacht wordt is het gebruikelijk het vee te verdoven. Verdoven kan bijvoorbeeld door middel van electroshock of met behulp van een verdovingsgas. Het is bekend om vee met behulp van C02 te verstikken in een tunnel, bad of lager gelegen ruimte (de 10 soortelijke massa van C02 is immers groter dan de soortelijke massa van lucht). Het overgangsgebied van normale atmosferische omstandigheden naar de geconditioneerde verdovingsomgeving is relatief lang. Dit wil zeggen dat het verdovingsproces geleidelijk aanvangt. 15 Een nadeel hiervan is dat het verdovingsproces relatief lang duurt, hetgeen een groter ruimtebeslag vergt. Bovendien windt het slachtvee zich tijdens dit aanlooptraject op, hetgeen nadelig is voor de uiteindelijke kwaliteit van het vlees en resulteert in 20 een weinig diervriendelijk slachtproces.5 Before slaughtering the cattle, it is customary to stun the cattle. Anesthesia can be done, for example, by means of electroshock or by using an anesthetic gas. It is known to suffocate cattle with the aid of CO2 in a tunnel, bath or lower area (after all, the specific gravity of CO2 is greater than the specific mass of air). The transition area from normal atmospheric conditions to the conditioned anesthetic environment is relatively long. This means that the anesthetic process starts gradually. A drawback of this is that the stunning process takes a relatively long time, which requires a larger space requirement. Moreover, the slaughtered cattle are wound up during this run-up process, which is detrimental to the final quality of the meat and results in a not very animal-friendly slaughtering process.

De onderhavige uitvinding heeft tot doel een inrichting en werkwijze te verschaffen waarmee slachtvee met behulp van gas snel verdoofd kan worden waarbij het vee zich minder opwindt hetgeen resulteert in een betere 25 vleeskwaliteit.The object of the present invention is to provide an apparatus and method with which slaughter cattle can be quickly stunned with the aid of gas, whereby the cattle is less wounded, which results in a better meat quality.

Een ander voordeel van een beheerste gassamenstelling bij het verdoven van het slachtvee is dat het biochemich proces dat zich in de dieren voltrekt beter beheerst is, hetgeen leidt tot een betere 1004847 2 beheersing en zelfs sturing van de vleeskwaliteit van het geslachte vee.Another advantage of a controlled gas composition in the stunning of the slaughtered cattle is that the biochemical process that takes place in the animals is better controlled, which leads to a better control and even control of the meat quality of the slaughtered cattle.

De onderhavige uitvinding verschaft daartoe een werkwijze overeenkomstig conclusie 1. Daarbij wordt bij 5 voorkeur het uit de verdovingsruimte afgevoerde gas teruggevoerd in de ruimte door de gastoevoer. Nog meer bij voorkeur wordt daarbij aan het afgevoerde en weer terug te voeren gas een gas toegevoegd voor het conditioneren van het toe te voeren gas. Door de 10 gedwongen gastoevoer en gasafvoer is het mogelijk een relatief abrupte overgang te creëren van atmosferische omstandigheden naar geconditioneerde verdovingsomstandigheden. Een dergelijke abrupte overgang heeft tot gevolg dat het verdovingsproces ook abrupt zal 15 aanvangen, hetgeen het totale verdovingsproces verkort. Dit resulteert in minder stress bij het te slachten vee en daardoor een verbeterde vleeskwaliteit plus een diervriendelijker verdoving. Om het gasverbruik te beperken is het zinvol het uit de verdovingsruimte 20 afgevoerde gas opnieuw te gebruiken door dit weer terug te voeren in de verdovingsruimte. In de praktijk zal het afgevoerde gas een andere samenstelling kennen dan de optimale gassamenstelling van het toe te voeren gas. Het afgevoerde gas zal ten opzichte van het toegevoerde gas 25 immers zijn vermengd met omgevingslucht en door het vee afgegeven gassen. Om bij hergebruik van het afgevoerde gas de kwaliteit van het verdovingsproces te beheersen wordt er bij voorkeur gas toegevoegd aan het afgevoerde gas alvorens het weer wordt teruggevoerd in de 30 verdovingsruimte.The present invention provides a method according to claim 1 for this purpose. Preferably, the gas discharged from the anesthetic space is returned to the space through the gas supply. Even more preferably, a gas is added to the gas that is discharged and to be recirculated to condition the gas to be supplied. Due to the forced gas supply and gas discharge, it is possible to create a relatively abrupt transition from atmospheric conditions to conditioned stunning conditions. Such an abrupt transition means that the anesthetic process will also start abruptly, which shortens the overall anesthetic process. This results in less stress in the livestock to be slaughtered and therefore an improved meat quality plus a more animal-friendly anesthetic. In order to limit the gas consumption, it makes sense to reuse the gas discharged from the anesthetic space 20 by returning it to the anesthetic space. In practice, the discharged gas will have a different composition than the optimum gas composition of the gas to be supplied. The discharged gas will in fact be mixed with ambient air and gases released by the livestock in relation to the supplied gas 25. In order to control the quality of the anesthetic process when the discharged gas is reused, gas is preferably added to the discharged gas before it is returned to the anesthetic space.

Bij voorkeur wordt een door de gastoevoer en gasafvoer opgewekte gasstroom met zodanige snelheid door de verdovingsruimte gevoerd, dat de gassamenstelling in de verdovingsruimte in hoofdzaak homogeen is. Nog meer 35 bij voorkeur is de stroomsnelheid van de gasstroom in de verdovingsruimte ten minste een factor 2 groter dan de snelheid waarmee het vee door de verdovingsruimte wordt gevoerd. Omdat het in de verdovingsruimte gevoerde gas 1004847 3 doorgaans uit een mengsel bestaat en omdat dit mengsel in de verdovingsruimte lokaal kan worden vermengd met andere gassen, zoals bijvoorbeeld met het vee meegevoerde omgevingslucht of door het vee afgegeven gassen, bestaat 5 er het gevaar van inhomogene gassamenstelling in de verdovingsruimte. Door de gasstroom in de verdovingsruimte nu met voldoende grote snelheid te laten plaatsvinden zal de gassamenstelling in hoofdzaak homogeen blijven, hetgeen een kwaliteitsbeheersing van 10 het verdovingsproces mogelijk maakt. In de praktijk blijkt dat, wanneer de gasstroom in de verdovingsruimte ten minste een factor 2 groter is dan de transportsnelheid van het vee, bij gangbare transportsnelheden van het vee, de gewenste homogeniteit 15 van het gas in de verdovingsruimte kan worden verkregen.Preferably, a gas stream generated by the gas supply and gas discharge is passed through the anesthetic space at such a speed that the gas composition in the anesthetic space is substantially homogeneous. Even more preferably, the flow rate of the gas flow into the stunning space is at least a factor of 2 greater than the rate at which the livestock is passed through the stunning space. Because the gas fed into the stunning space 1004847 3 usually consists of a mixture and because this mixture can be mixed locally in the stunning space with other gases, such as, for example, ambient air carried with the cattle or gases released by the cattle, there is a risk of inhomogeneous gas composition in the anesthetic room. By allowing the gas flow into the anesthesia chamber to take place at a sufficiently great speed, the gas composition will remain substantially homogeneous, which enables quality control of the anesthesia process. It has been found in practice that, if the gas flow in the anesthetic space is at least a factor 2 greater than the transport speed of the cattle, at conventional transport speeds of the cattle, the desired homogeneity of the gas in the anesthetic space can be obtained.

Bij voorkeur is de richting van de gasstroom tegengesteld aan de transportrichting van het slachtvee door de verdovingsruimte. Op deze wijze kan worden voorkomen dat met het slachtvee in de verdovingsruimte de 20 lucht met de gasstroom wordt meegevoerd. Door de tegengestelde stromingsrichting van het gas aan de transportrichting van het vee zal deze omgevingslucht niet, of over slechts zeer beperkte afstand, in de verdovingsruimte kunnen treden in de nabijheid van de 25 toevoeropening voor het slachtvee. Tevens is de regeling van de gassamenstelling in de verdovingsruimte relatief eenvoudig met behulp van het tegenstelprincipe. Tenslotte kan op relatief eenvoudige wijze voldoende groot relatief snelheidsverschil worden gerealiseerd tussen de gasstroom 30 en het getransporteerde vee.Preferably, the direction of the gas flow is opposite to the direction of transport of the slaughter cattle through the anesthetic space. In this way it can be prevented that the air is carried along with the gas stream with the slaughter cattle in the anesthetic space. Owing to the opposite direction of flow of the gas to the direction of transport of the livestock, this ambient air will not be able to enter, or only over a very limited distance, into the stunning space in the vicinity of the supply opening for the beef cattle. Also, the control of the gas composition in the anesthetic space is relatively simple with the aid of the opposing principle. Finally, in a relatively simple manner, a sufficiently large relative speed difference can be realized between the gas flow 30 and the transported livestock.

Opgemerkt wordt, dat de gasstroom ook dezelfde richting kan hebben als de transportrichting van het vee.It is noted that the gas flow can also have the same direction as the transport direction of the livestock.

Voor een automatische kwaliteitsbeheersing van het gas in de verdovingsruimte wordt bij voorkeur de 35 kwaliteit van het afgevoerde, toe te voeren of toegevoerde gas gemeten en wordt het volume van het te toe te voegen gas bepaald afhankelijk van de gemeten gassamenstelling. De sturing van de kwaliteit en/of het 1004847 4 volume toe te voegen gas kan dus zowel feedback als feedforward plaatsvinden, daarbij bestaat een voorkeur voor een feedforwardsturing omdat een dergelijk systeem in principe zonder vertraging kan bij sturen.For automatic quality control of the gas in the anesthetic space, the quality of the gas discharged, supplied or supplied is preferably measured and the volume of the gas to be added is determined depending on the measured gas composition. The control of the quality and / or the volume of gas to be added 1004847 4 can therefore take place both feedback and feed forward, there is a preference for feed forward control, because in principle such a system can steer without delay.

5 In een andere voorkeurswerkwijze is de verdovingsruimte ten minste opgedeeld in twee segmenten, door welke segmenten het vee achtereenvolgens gevoerd wordt, en aan ieder segment afzonderlijk gas toegevoerd en afgevoerd wordt. In de afzonderlijke segmenten wordt 10 bij voorkeur een onafhankelijke gascirculatie gerealiseerd. Daarbij kan de kwaliteit van de gassen in de opeenvolgende segmenten van de verdovingsruimte van elkaar verschillen, waarbij het eerste te doorlopen segment een gas met een overmaat aan zuurstof kan 15 bevatten. Het tweede te doorlopen segment bevat bij voorkeur 5 a 15 volumeprocent zuurstof. Door het in ten minste twee fasen verdoven van het vee is het mogelijk het vee allereerst snel en zonder convulsies en dus zonder stress licht te verdoven om vervolgens deze lichte 20 verdoving om te zetten in een diepe verdoving. Een snelle en minder diepe verdoving kan bijvoorbeeld worden gerealiseerd door een verdovingsgas te mengen met een overmaat aan zuurstof, hetgeen betekent een grotere concentratie zuurstof dan in de atmosfeer. Voor het in 25 het tweede segment verstikken van het vee is aldaar een zuurstofvolume van 5-15 % gewenst. Zowel tijdens een eerste faseverdoving als tijdens een tweede fase van de verdoving is er een overmaat van C02 in de verdovingsruimte aanwezig, dat wil zeggen bijvoorbeeld 30 een C02-gehalte van 60 tot 90 volumeprocent. Een dergelijke C02 overmaat leidt tot de gewenste verstikking zonder afbreuk te doen aan de vleeskwaliteit.In another preferred method, the stunning space is divided into at least two segments, through which segments the cattle are successively fed, and gas is supplied and discharged separately to each segment. Independent gas circulation is preferably realized in the individual segments. The quality of the gases in the successive segments of the anesthetic space can differ from each other, the first segment to be passed through containing a gas with an excess of oxygen. The second segment to be passed through preferably contains 5 to 15 volume percent oxygen. By anesthetizing the cattle in at least two phases, it is possible first of all to anesthetize the cattle quickly and without convulsions and thus without stress, and then to convert this light anesthesia into a deep anesthetic. For example, a quick and less deep anesthetic can be achieved by mixing an anesthetic gas with an excess of oxygen, which means a greater concentration of oxygen than in the atmosphere. For suffocating the livestock in the second segment, an oxygen volume of 5-15% is desired there. Both during a first phase anesthetic and during a second phase of the anesthesia, an excess of CO2 is present in the anesthetic space, ie, for example, a CO2 content of 60 to 90 volume percent. Such an excess of CO2 leads to the desired suffocation without compromising the meat quality.

In weer een andere voorkeursuitvoering van de werkwijze wordt aan de verdovingsruimte waterdamp 35 toegevoerd. Om te voorkomen dat het vee in de verdovingsruimte een droge keel krijgt, hetgeen tot stress leidt, kan er waterdamp aan een verdovingsruimte worden toegevoerd. Ook deze maatregel draagt bij tot een 1004847 5 diervriendelijke verdoving met weinig stress, hetgeen tevens leidt tot een verhoogde vleeskwaliteit.In yet another preferred embodiment of the method, water vapor 35 is supplied to the stunning space. To prevent the livestock in the anesthetic room from getting a dry throat, which leads to stress, water vapor can be supplied to an anesthetic space. This measure also contributes to an animal-friendly anesthetic with little stress, which also leads to an increased meat quality.

De uitvinding omvat tevens een inrichting voor het met behulp van gas verdoven van slachtvee zoals 5 beschreven in conclusie 15. Daarbij is de gastoevoer bij voorkeur door middel van een circulatiesysteem met een gasafvoer verbonden. Tevens omvat de inrichting bij voorkeur een meetinrichting voor het meten van de gaskwaliteit. De voordelen van deze inrichting en 10 voorkeursuitvoeringen daarvan zijn reeds bovengaand besproken.The invention also comprises a device for gas stunning of slaughter cattle as described in claim 15. The gas supply is preferably connected to a gas discharge by means of a circulation system. The device also preferably comprises a measuring device for measuring the gas quality. The advantages of this device and preferred embodiments thereof have already been discussed above.

De verdovingsruimte is bij voorkeur hoofdzakelijk tunnelvormig. Een tunnelvormige ruimte heeft als belangrijk voordeel dat er zich relatief weinig gas in de 15 verdovingsruimte kan bevinden. Bovendien kan op eenvoudige wijze een beheersbare gasstroom worden gerealiseerd. Dit is in het bijzonder het geval wanneer de dwarsdoorsnede van de tunnelvormige ruimte is aangepast aan de afmetingen van het te verdoven vee.The anesthetic space is preferably mainly tunnel-shaped. The important advantage of a tunnel-shaped space is that relatively little gas can be present in the anesthetic space. Moreover, a manageable gas flow can be realized in a simple manner. This is in particular the case when the cross section of the tunnel-shaped space is adapted to the dimensions of the livestock to be stunned.

20 Door de meetinrichting te koppelen met de gastoevoermiddelen voor de automatische regeling van de kwaliteit van het toe te voeren gas kan een automatische kwaliteitsborging van de gaskwaliteit in de verdovingsruimte worden gerealiseerd zonder dat hiertoe 25 enige arbeid is benodigd.By coupling the measuring device with the gas supply means for automatic control of the quality of the gas to be supplied, an automatic quality assurance of the gas quality in the anesthetic space can be realized without any work being required for this.

De voorkeursuitvoering van de inrichting waarbij in de verdovingsruimte op opeenvolgende posities langs de transporteur ten minste twee samenwerkende gastoevoer- en gasafvoercombinaties zijn geplaatst, voor het realiseren 30 van twee opeenvolgende segmenten in de verdovingsruimte met ieder een afzonderlijke gasregeling, maakt het mogelijk het verdovingsproces in meerdere delen op te splitsen. De voordelen van een gefaseerde verdoving zijn eveneens reeds bovengaand besproken.The preferred embodiment of the device in which at least two co-operating gas supply and gas discharge combinations are arranged in successive positions along the conveyor, in order to realize two successive segments in the anesthetic space, each with a separate gas control, makes it possible to use the anesthetic process in several split parts. The benefits of a phased anesthetic have also been discussed above.

35 Afhankelijk van het te slachten vee kan de transporteur zijn ingericht voor pluimveetransport of voor transport van grootvee. De beschreven werkwijze en inrichting kunnen zowel worden toegepast voor het 1004847 6 slachten van pluimvee van bijvoorbeeld kippen en voor het slachten van grootvee zoals bijvoorbeeld varkens en runderen. Het moge duidelijk zijn dat de dimensies van inrichting afhankelijk zijn van het te slachten vee. In 5 een voorkeursuitvoering van de transporteur bestaat deze uit een eindloze dragende transporteur, waarop draagelementen zijn bevestigd voor aangrijping van de borst en/of buik van het slachtvee, zodanig dat de poten langs de transporteur naar beneden hangen. Een dergelijke 10 transporteur is in het bijzonder geschikt voor grootvee en heeft als belangrijk voordeel dat het grootvee relatief rustig blijft tijdens transport over deze transporteur alvorens het in de verdovingsruimte wordt gevoerd. Een ander belangrijk voordeel van deze 15 transporteur is dat het oppervlak van een dwarsdoorsnede door de transporteur met het daarop gelegen vee relatief beperkt is. Dit verschaft de mogelijkheid een tunnelconstructie toe te passen met een relatief beperkte doorgang, waardoor op eenvoudige wijze hogere 20 stroomsnelheden kunnen worden verkregen.Depending on the livestock to be slaughtered, the transporter may be arranged for poultry transport or for transporting large livestock. The described method and device can be used both for slaughtering poultry of, for example, chickens and for slaughtering of livestock, such as, for example, pigs and cattle. It will be clear that the dimensions of the installation depend on the livestock to be slaughtered. In a preferred embodiment of the conveyor, it consists of an endlessly carrying conveyor, on which support elements are mounted for engaging the breast and / or belly of the slaughter cattle, such that the legs hang downwards along the conveyor. Such a conveyor is particularly suitable for large livestock and has the important advantage that the livestock remains relatively quiet during transport over this conveyor before it is fed into the stunning space. Another important advantage of this conveyor is that the cross-sectional area through the conveyor with the livestock lying thereon is relatively limited. This provides the possibility to use a tunnel construction with a relatively limited passage, whereby higher flow velocities can be obtained in a simple manner.

De onderhavige uitvinding zal verder worden verduidelijkt aan de hand van het in navolgende figuur weergegeven niet-limitatieve uitvoeringsvoorbeeld. De figuur toont: 25 een gedeeltelijk opengewerkt driedimensionaal aanzicht op een slachtinrichting overeenkomstig de uitvinding.The present invention will be further elucidated on the basis of the non-limitative exemplary embodiment shown in the following figure. The figure shows a partly cut-away three-dimensional view of a slaughtering device according to the invention.

De figuur toont een inrichting 1 waarin varkens 2 overeenkomstig een pijl PI worden aangevoerd en op een 30 eindloze dragende transporteur 3 worden geplaatst. De eindloze transporteur 3 bevat daartoe aan de buitenzijde ervan gelegen draagelementen 4 die zijn ingericht voor aangrijping op de borst en/of buik van de varkens 2. De varkens 2 worden over een naar beneden hellend deel van 35 de transporteur 3 in een eerste segment 5 van de verdovingsruimte 6 gevoerd. In dit eerste segment 5 wordt gas ingebracht door een gastoevoer 7 en wordt gas afgevoerd door een gasafvoer 8. De gastoevoer 7 en 1004847 7 gasafvoer 8 staan met behulp van een gascirculatiesysteem 9 met elkaar in verbinding. In het gascirculatiesysteem is een meetinrichting 10 waarvan de gemeten waarde naar een centrale regelinrichting 11, bijvoorbeeld een 5 computer, worden gevoerd. De regelinrichting 11 geeft vervolgens signalen af die worden doorgeleid naar een circulatiepomp 12, die eventueel is voorzien van een bestuurbaar ventiel voor het naar keuze gedeeltelijk uit het systeem laten ontsnappen van een gasstroom. De 10 regelinrichting 11 staat tevens in verbinding met een regelklep van een gasfles 13 waarmee afhankelijk van de door meetinrichting 10 gemeten gaskwaliteit meer of minder conditioneringsgas aan het afgevoerde gas kan worden toegevoerd. Het aldus geconditioneerde gas komt 15 door de gastoevoer 7 weer in het eerste segment 5 van de verdovingsruimte 6. Na het doorlopen van het eerste segment 5 van de verdovingsruimte 6 worden de licht verdoofde varkens 2 aan een tweede segment 14 van de verdovingsruimte 6 toegevoerd. Op het tweede segment 14 20 van de verdovingsruimte 6 sluit een gascirculatiesysteem 15 aan dat een grote gelijkenis vertoont met het gascirculatiesysteem 9 dat in verbinding staat met het eerste segment 5 van de verdovingsruimte 6. Ook dit gascirculatiesysteem 15 omvat een gastoevoer 16 en een 25 gasafvoer 17, een meetinrichting 18, een circulatiepomp 19 en een gasfles 20. De werking van het gascirculatiesysteem 15 komt overeen met de beschreven werking van het gascirculatiesysteem 9. Daarbij wordt wel opgemerkt, dat de positie van de gastoevoer 16 ten 30 opzichte van de gasafvoer 17 ten opzichte van de transportrichting van de eindloze transporteur 3 juist tegengesteld is aan de opstelling van de gastoevoer 7 ten opzichte van de gasafvoer 8 van het eerste gascirculatiesysteem. Dit resulteert erin dat in het 35 eerste segment 5 van de gasverdovingsruimte 6 het verdovingsgas in tegenstroom is met de transportrichting van de transporteur 2, terwijl in het tweede segment 14 1004847 8 de gasstroom van het verdovingsgas gelijk gericht is aan de transportrichting van de transporteur 2.The figure shows a device 1 in which pigs 2 are supplied in accordance with an arrow P1 and are placed on an endless bearing conveyor 3. The endless conveyor 3 for this purpose comprises supporting elements 4 located on the outside thereof, which are adapted for engaging the chest and / or belly of the pigs 2. The pigs 2 are placed over a downwardly inclined part of the conveyor 3 in a first segment 5 from the anesthesia chamber 6. In this first segment 5, gas is introduced through a gas supply 7 and gas is discharged through a gas discharge 8. The gas supply 7 and 1004847 7 gas discharge 8 are connected to each other by means of a gas circulation system 9. In the gas circulation system there is a measuring device 10, the measured value of which is fed to a central control device 11, for example a computer. The control device 11 then supplies signals which are passed on to a circulation pump 12, which optionally is provided with a controllable valve for optionally partially releasing a gas flow from the system. The control device 11 is also in communication with a control valve of a gas cylinder 13 with which, depending on the gas quality measured by measuring device 10, more or less conditioning gas can be supplied to the discharged gas. The thus conditioned gas returns through the gas supply 7 into the first segment 5 of the anesthetic space 6. After passing through the first segment 5 of the anesthetic space 6, the slightly anesthetized pigs 2 are supplied to a second segment 14 of the anesthetic space 6. Connected to the second segment 14 20 of the anesthetic space 6 is a gas circulation system 15 which is very similar to the gas circulation system 9 which communicates with the first segment 5 of the anesthetic space 6. This gas circulation system 15 also comprises a gas supply 16 and a gas discharge 17, a measuring device 18, a circulation pump 19 and a gas bottle 20. The operation of the gas circulation system 15 corresponds to the described operation of the gas circulation system 9. It should be noted that the position of the gas supply 16 relative to the gas discharge 17 relative to the conveying direction of the endless conveyor 3, it is just opposite to the arrangement of the gas supply 7 relative to the gas discharge 8 of the first gas circulation system. This results in that in the first segment 5 of the gas stunning space 6, the stunning gas is in countercurrent flow with the conveying direction of the conveyor 2, while in the second segment 14 1004847 8 the gas flow of the stunning gas is aligned with the conveying direction of the conveyor 2 .

Na het verlaten van het tweede segment 14 van de verdovingsruimte worden de nu diep verdoofde varkens 2 5 via een schuin oplopend deel naar boven gevoerd en overeenkomstig een pijl P2 getransporteerd naar een volgende bewerking.After leaving the second segment 14 of the anesthetic space, the now deeply anesthetized pigs 25 are led upwards via an inclined part and transported according to an arrow P2 to a subsequent operation.

***** 1004847***** 1004847

Claims

Method for anesthetizing slaughtered cattle by means of gas by passing the cattle to be stunned through a gas-filled stunning space, wherein gas is introduced into the stunning space by a gas supply and gas is extracted from the stunning space at a distance from the gas supply by a gas outlet.

A method according to claim 1, wherein the gas discharged from the anesthetic space is returned to the space by the gas supply.

A method according to claim 2, wherein a gas is added to the gas which is to be discharged and to be recirculated to condition the gas to be supplied.

4. A method according to any one of the preceding claims, wherein a gas stream generated by the gas supply and gas discharge is passed through the anesthetic space at such a speed that the gas composition in the anesthetic space is substantially homogeneous.

5. A method according to claim 4, wherein the flow rate of the gas flow in the anesthesia space is at least a factor of 2 greater than the speed at which the cattle is passed through the anesthesia space.

6. Method as claimed in claim 4, wherein the direction of the gas flow is opposite to the direction of transport of the slaughtered cattle through the anesthetic space.

7. Method according to any one of claims 1-6, wherein the quality of the gas discharged, to be supplied or supplied is measured and the quality and / or the volume of the gas to be added is determined depending on the measured gas composition. 1004647

A method according to any one of the preceding claims, wherein the stunning space is divided into at least two segments, through which segments the cattle is successively fed, and gas is supplied and discharged separately to each segment.

Method according to claim 8, wherein an independent gas circulation is realized in the individual segments.

10. Method according to claim 8 or 9, wherein the composition of the gases in the successive segments of the anesthetic space differs from each other.

A method according to any one of claims 8-10, wherein the first segment to be traversed contains a gas with an excess of oxygen.

The method of any one of claims 8-11, wherein the second segment to be traversed contains a gas containing 5 to 15 volume percent oxygen.

13. A method according to any one of the preceding claims, wherein the first and / or the second segment to be passed through contains an excess of CO2, for instance 60 to 90% by volume CO2.

A method according to any one of the preceding claims, wherein water vapor is supplied to the anesthetic space.

An apparatus for the gas stunning of slaughtered cattle according to any one of the preceding claims, comprising: - an anesthetic space provided with an inlet opening and an outlet opening for the slaughtered cattle, 30. a conveyor running through the anesthetic chamber for forced movement of the beef cattle through the anesthetic space, - a gas supply or gas discharge optionally placed near the supply opening and gas discharge or gas supply placed optionally near the discharge opening 35, wherein at least one gas supply and one gas discharge are included in the anesthetic space, - gas supply means, and 1004847 'gas discharge means.

Device as claimed in claim 15, wherein a gas supply is connected to a gas discharge by means of a circulation system.

Device as claimed in claim 15 or 16, comprising a measuring device for measuring the gas composition.

18. Device as claimed in any of the claims 15-17, wherein the anesthetic space is mainly tunnel-shaped.

Device as claimed in claim 17 or 18, wherein the measuring device is coupled to the gas supply means for automatic control of the quality of the gas to be supplied.

20. Device as claimed in any of the claims 15-19, wherein at least two cooperating gas supply and gas discharge combinations are arranged in successive positions along the conveyor in the anesthesia space, for realizing two successive segments in the anesthesia space each with a separate gas control.

Device as claimed in any of the claims 15-20, wherein the conveyor is adapted for poultry transport.

Device as claimed in any of the claims 15-21, wherein the conveyor is adapted for transporting livestock.

23. Device as claimed in claim 22, wherein the conveyor is an endless load-bearing conveyor, on which support elements are attached for engaging the breast and / or belly of the slaughter cattle, such that the legs hang downwards along the conveyor. ***** 1004847