NL1004836C2 - Lubricating system comprising transport channel - Google Patents
Lubricating system comprising transport channel Download PDFInfo
- Publication number
- NL1004836C2 NL1004836C2 NL1004836A NL1004836A NL1004836C2 NL 1004836 C2 NL1004836 C2 NL 1004836C2 NL 1004836 A NL1004836 A NL 1004836A NL 1004836 A NL1004836 A NL 1004836A NL 1004836 C2 NL1004836 C2 NL 1004836C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- temperature
- lubricant
- transport channel
- lubrication system
- monitoring device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P13/00—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement
- G01P13/0006—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement of fluids or of granulous or powder-like substances
- G01P13/006—Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement of fluids or of granulous or powder-like substances by using thermal variables
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N29/00—Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N29/00—Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems
- F16N29/04—Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems enabling a warning to be given; enabling moving parts to be stopped
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/002—Investigating fluid-tightness of structures by using thermal means
Abstract
Description
Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het waarnemen van een verplaatsing van smeermiddel.Short designation: Method and device for detecting displacement of lubricant.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het waarnemen van een verplaatsing van smeermiddel, dat zich bevindt in een transportkanaal van een smeersysteem, welk smeersysteem is ingericht voor het bewerkstelligen van 5 periodieke toevoer van smeermiddel aan het transportkanaal.The invention relates to a method for detecting a displacement of lubricant, which is located in a transport channel of a lubrication system, which lubrication system is adapted to effect periodic supply of lubricant to the transport channel.
Uit DE-2909342 is een werkwijze bekend voor het waarnemen van een verplaatsing van smeerolie waarbij gebruik wordt gemaakt van een in een in hoofdzaak thermisch geïsoleerde ruimte geplaatste thermistor. De ruimte maakt 10 deel uit van een transportkanaal voor de smeerolie. De smeerolie stroomt via een vernauwing de ruimte binnen en via meerdere uitstroomopeningen verder naar het te smeren object. De thermistor is opgenomen in een stroomkring waardoor de thermistor kan worden opgewarmd. De verwar-15 mingsstroom wordt beperkt tot een vooraf bepaalde maximale waarde. De temperatuur van de thermistor is een maat voor de warmtegeleiding van de smeerolie alsook voor de stroomsnelheid van de smeerolie.DE-2909342 discloses a method for detecting a displacement of lubricating oil, using a thermistor placed in a substantially thermally insulated space. The space is part of a transport channel for the lubricating oil. The lubricating oil flows into the space via a constriction and further to the object to be lubricated via several outlets. The thermistor is included in a circuit which allows the thermistor to heat up. The heating current is limited to a predetermined maximum value. The temperature of the thermistor is a measure of the heat conduction of the lubricating oil as well as the flow rate of the lubricating oil.
Bij deze bekende werkwijze is een thermisch 20 geïsoleerde ruimte nodig in de stroombaan van de smeerolie om een nauwkeurige en betrouwbare waarneming te verkrijgen. Ook dient de in de thermisch geïsoleerde ruimte aanwezige smeerolie thermisch te worden geïsoleerd van de rest van de smeerolie. Daartoe is een nauwe doorlaatopening voorzien, 25 via welke nauwe doorlaatopening de smeerolie in de geïsoleerde ruimte komt. Deze nauwe doorlaatopening vertegenwoordigt echter een ongewenst grote stromingsweer-stand voor de smeerolie.In this known method, a thermally insulated space is required in the flow path of the lubricating oil to obtain an accurate and reliable observation. The lubricating oil present in the thermally insulated space must also be thermally insulated from the rest of the lubricating oil. For this purpose, a narrow passage opening is provided, via which narrow passage opening the lubricating oil enters the insulated space. However, this narrow passage port represents an undesirably high flow resistance for the lubricating oil.
Door de aanwezigheid van de nauwe doorlaatopening is 30 de bekende werkwijze verder niet geschikt voor het waarnemen van de verplaatsing van smeervet in een smeersysteem, in het bijzonder omdat vele smeervetten wanneer zij door een nauwe doorlaat worden geperst in 1 p Π ί Λ ^ 3 - 2 - afzonderlijke componenten beginnen te scheiden en dan hun smerende eigenschappen gedeeltelijk verliezen.Due to the presence of the narrow passage opening, the known method is furthermore not suitable for observing the displacement of lubricating grease in a lubrication system, in particular because many lubricating greases when pressed through a narrow passage in 1 p Π ί Λ ^ 3 - 2 - individual components begin to separate and then partially lose their lubricating properties.
Het doel van de uitvinding is derhalve het verschaffen van een werkwijze en inrichting voor het waarnemen van een 5 verplaatsing van smeermiddel, in het bijzonder van smeervet, waarbij de waarneming geen hinderlijke additionele stromingsweerstand in de stroombaan van het smeermiddel oplevert. In het bijzonder beoogt de uitvinding een waarnemingswijze te verschaffen die geschikt is voor 10 smeersystemen waarbij de toevoer van smeermiddel periodiek plaatsvindt.The object of the invention is therefore to provide a method and device for detecting a displacement of lubricant, in particular of lubricating grease, wherein the observation does not produce any annoying additional flow resistance in the flow path of the lubricant. In particular, it is an object of the invention to provide an observation method suitable for lubrication systems in which the supply of lubricant takes place periodically.
De werkwijze volgens de uitvinding omvat: het veranderen van de temperatuur van het smeermiddel in het transportkanaal tijdens stilstand van het smeermid-15 del in het transportkanaal, zodat een massa van smeermiddel ontstaat met een temperatuur die waarneembaar verschilt van de temperatuur van het omringende smeermiddel; het registreren van een temperatuurverschil tussen ten minste twee in de verplaatsingsrichting van het smeermiddel 20 op afstand van elkaar gelegen temperatuurmeetplaatsen, die stationair zijn ten opzichte van het transportkanaal en die in contact zijn met de massa van smeermiddel, waarvan de temperatuur waarneembaar verschilt van de temperatuur van het omringende smeermiddel, waardoor bij een verplaatsing 25 van het smeermiddel een verandering van het temperatuurverschil tussen de temperatuurmeetplaatsen wordt geregistreerd.The method according to the invention comprises: changing the temperature of the lubricant in the transport channel during standstill of the lubricant in the transport channel, so that a mass of lubricant is created with a temperature which is noticeably different from the temperature of the surrounding lubricant; registering a temperature difference between at least two temperature measuring points spaced apart in the direction of displacement of the lubricant 20, which are stationary with respect to the transport channel and which are in contact with the mass of lubricant, the temperature of which is noticeably different from the temperature of the surrounding lubricant, whereby a change in the temperature difference between the temperature measuring points is registered when the lubricant is displaced.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een smeersysteem, waarbij de verplaatsing van het smeermiddel 30 waargenomen wordt volgens de hiervoor beschreven werkwijze.The invention also relates to a lubrication system, wherein the displacement of the lubricant 30 is observed according to the above-described method.
Tevens verschaft de uitvinding een bewakingsinrichting die geschikt is voor het waarnemen van een verplaatsing van smeermiddel volgens de hiervoor beschreven werkwijze.The invention also provides a monitoring device suitable for detecting a displacement of lubricant according to the above-described method.
Voorkeursuitvoeringsvormen van de werkwijze, het 35 smeersysteem en de bewakingsinrichting volgens de uitvinding zijn beschreven in de conclusies.Preferred embodiments of the method, the lubrication system and the monitoring device according to the invention are described in the claims.
Verdere voordelen en kenmerken van de werkwijze, het smeersysteem en de bewakingsinrichting volgens de uitvin- ' i · 1,Further advantages and features of the method, the lubrication system and the monitoring device according to the invention,
- !«··' '1·· - O J-! «·· '' 1 ·· - O J
- 3 - ding zullen naar voren komen uit de beschrijving van een voorkeursuitvoeringsvorm aan de hand van de tekening, waarin: fig. 1 een schematische weergave is van een smeersys-5 teem, dat voorzien is van een bewakingsinrichting volgens de uitvinding; fig. 2 een schematische weergave is van een in een transportkanaal aangebrachte bewakingsinrichting volgens de uitvinding; 10 fig. 3 een perspectivisch aanzicht is van een voor keursuitvoeringsvorm van de bewakingsinrichting volgens de uitvinding.This will emerge from the description of a preferred embodiment with reference to the drawing, in which: Fig. 1 is a schematic representation of a lubrication system provided with a monitoring device according to the invention; Fig. 2 is a schematic representation of a monitoring device according to the invention arranged in a transport channel; Fig. 3 is a perspective view of a preferred embodiment of the monitoring device according to the invention.
Het in fig. 1 weergegeven smeersysteem omvat een pomp 1, bijvoorbeeld een elektrisch aangedreven pomp, voor het 15 verpompen van smeervet, een leiding 2 voor het transporteren van smeervet, een regeleenheid 5, een reservoir 16 voor smeervet en een bewakingsinrichting 3. Het smeersysteem smeert in dit voorbeeld een lager 4. In het reservoir 16 bevindt zich een voorraad smeervet, 20 waarvan periodiek een kleine hoeveelheid met behulp van de pomp 1 aan de leiding 2 wordt toegevoerd. De bewakingsinrichting 3 is in de leiding 2 geplaatst, bij voorkeur nabij het te smeren lager 4.The lubrication system shown in Fig. 1 comprises a pump 1, for example an electrically driven pump, for pumping grease, a line 2 for transporting grease, a control unit 5, a reservoir 16 for grease and a monitoring device 3. The lubrication system in this example lubricate a bearing 4. In the reservoir 16 there is a stock of lubricating grease, 20 of which a small amount is periodically supplied to the pipe 2 by means of the pump 1. The monitoring device 3 is placed in the pipe 2, preferably near the bearing 4 to be lubricated.
De bewakingsinrichting 3 stelt vast of het smeervet 25 dat zich in de leiding 2 bevindt daadwerkelijk verplaatst wanneer de pomp 1 smeervet toevoert aan de leiding 2.The monitoring device 3 determines whether the grease 25 contained in the line 2 actually moves when the pump 1 supplies grease to the line 2.
De in figuur 2 weergegeven bewakingsinrichting 3 omvat een lichaam 6, dat in een wand van de leiding 2 is geplaatst. De bewakingsinrichting 3 omvat een elektrisch 30 verwarmingselement 9 en twee thermokoppels 7, 8. Het verwarmingselement 9 en de thermokoppels 7, 8 zijn door middel van verbindingsdraden 10, 11, 12, 13 verbonden met de regeleenheid 5. De regeleenheid 5 is eveneens verbonden met de pomp 1.The monitoring device 3 shown in figure 2 comprises a body 6, which is placed in a wall of the conduit 2. The monitoring device 3 comprises an electric heating element 9 and two thermocouples 7, 8. The heating element 9 and the thermocouples 7, 8 are connected to the control unit 5 by means of connecting wires 10, 11, 12, 13. The control unit 5 is also connected to the pump 1.
35 De thermokoppels 7, 8 zijn in de beoogde verplaatsingsrichting van het smeervet stroomopwaarts en stroomafwaarts geplaatst ten opzichte van het verwarmingselement 9. Het verwarmingselement 9 bevindt zichThe thermocouples 7, 8 are positioned upstream and downstream of the heating element 9 in the intended direction of movement of the grease. The heating element 9 is located
- -T J Ö O- -T J Ö O
- 4 - midden tussen de thermokoppels 7, 8.- 4 - midway between thermocouples 7, 8.
De regeleenheid 5 bepaalt het moment waarop de pomp l smeervet toevoert aan de leiding 2 en registreert de door de thermokoppels 7, 8 waargenomen temperaturen van het 5 smeervet in de leiding 2. Wanneer de pomp 1 weer een relatief kleine hoeveelheid smeervet moet toevoeren aan de leiding 2 wordt kort tevoren het verwarmingselement 9 door de regeleenheid 5 in werking gesteld. Het smeervet in de leiding 2 staat nog stil. Door het verwarmen ontstaat 10 rondom het verwarmingselement 9 een gebied met smeervet waarvan de temperatuur hoger is dan de temperatuur van het omringende smeervet. De temperatuur van het smeervet in het centrum van dat verwarmde gebied is hoger dan de temperatuur van het smeervet aan de randen van het gebied. 15 Dit verwarmde gebied breidt zich uit en wanneer dit gebied de thermokoppels 7, 8 bereikt, registreert de regeleenheid een verhoging van temperatuur. Wanneer een van te voren bepaalde temperatuur of temperatuurstijging is bewerkstelligt, nog steeds tijdens stilstand van het 20 smeervet, het verwarmingselement 9 uitgeschakeld en vervolgens wordt de pomp 1 voor het smeervet ingeschakeld. De pomp 1 voert bij voorkeur ten minste zoveel smeervet toe dat het gebied met verwarmd smeervet zich ten minste verplaatst over een afstand die overeenkomt met de helft 25 van de doorsnede van het gebied met smeervet met verhoogde temperatuur. Het smeervet in de leiding 2 verplaatst zich in de richting van de pijl 14.The control unit 5 determines the moment at which the pump 1 supplies grease to the line 2 and registers the temperatures of the grease in the line 2 observed by the thermocouples 7, 8. When the pump 1 again has to supply a relatively small amount of grease to the line 2, heating element 9 is briefly activated by the control unit 5. The grease in line 2 is still stationary. By heating around the heating element 9 an area with grease is created, the temperature of which is higher than the temperature of the surrounding grease. The temperature of the grease at the center of that heated area is higher than the temperature of the grease at the edges of the area. This heated area expands and when this area reaches the thermocouples 7, 8, the control unit registers an increase in temperature. When a predetermined temperature or temperature rise has been effected, still during standstill of the grease, the heating element 9 is switched off and then the pump 1 for the grease is switched on. The pump 1 preferably feeds at least so much grease that the heated grease area moves at least a distance corresponding to half the diameter of the elevated temperature grease area. The grease in line 2 moves in the direction of arrow 14.
Door de verplaatsing van het gebied met verwarmd smeervet zal het stroomopwaartse thermokoppel 8 omringd 30 worden door smeervet met een lagere temperatuur en stroomafwaartse thermokoppel 7 omringd worden door vet met een hogere temperatuur dan het geval was toen het smeervet nog stilstond. Door deze verplaatsing van het gebied met smeervet met verhoogde temperatuur zal dus het 35 temperatuurverschil tussen de thermokoppels 7, 8 toenemen. Wanneer dit het geval is kan geconcludeerd worden dat het smeervet in leiding 2 verplaatst is in de richting van pijl 14.Due to the displacement of the heated grease region, the upstream thermocouple 8 will be surrounded by lower temperature grease and downstream thermocouple 7 will be surrounded by higher temperature grease than was the case when the grease was stationary. As a result of this displacement of the area with grease of elevated temperature, the temperature difference between the thermocouples 7, 8 will therefore increase. If this is the case, it can be concluded that the grease in line 2 has moved in the direction of arrow 14.
I u i)4836 - 5 -I u i) 4836 - 5 -
Wanneer het temperatuurverschil tussen de thermokoppels 7, 8 niet groter wordt dan een vooraf vastgestelde drempelwaarde, betekent dat, dat ondanks het toevoeren van smeervet aan de leiding 2 het smeervet in leiding 2 ter 5 plaatse van de bewakingsinrichting 3 niet is verplaatst. Hieruit kan geconcludeerd worden dat er in leiding 2 een verstopping of een lekkage is opgetreden. Om de verstopping of lekkage snel te kunnen lokaliseren kan het voordelig zijn meerdere bewakingsinrichtingen 3 in de leiding 2 te 10 plaatsen, die alle verbonden zijn met de regeleenheid 5.When the temperature difference between the thermocouples 7, 8 does not exceed a predetermined threshold value, this means that, despite the supply of lubricating grease to the line 2, the grease in line 2 has not moved at the location of the monitoring device 3. From this it can be concluded that a blockage or a leak has occurred in line 2. In order to be able to locate the blockage or leakage quickly, it may be advantageous to place several monitoring devices 3 in the pipe 2, all of which are connected to the control unit 5.
De regeleenheid 5 coördineert de samenwerking tussen de bewakingsinrichting 3 en de pomp 1 voor het smeervet.The control unit 5 coordinates the cooperation between the monitoring device 3 and the pump 1 for the grease.
De gevoeligheid van de bewakingsinrichting 3 kan afgestemd worden door de thermokoppels 7, 8 dichter of 15 minder dicht bij het verwarmingselement 9 te plaatsen. De afstand van de thermokoppels 7, 8 tot het verwarmingselement 9 is daarbij gerelateerd aan de minimale hoeveelheid te verplaatsen smeervet in samenhang met de doorsnede van de leiding 2.The sensitivity of the monitoring device 3 can be adjusted by placing the thermocouples 7, 8 closer or 15 less close to the heating element 9. The distance from the thermocouples 7, 8 to the heating element 9 is related to the minimum amount of grease to be displaced in connection with the cross section of the pipe 2.
20 Een verplaatsing van het smeermiddel moet bij voorkeur tot gevolg hebben dat het stroomafwaartse thermokoppel terecht komt in warmste deel van het verwarmde gebied van het smeervet.A displacement of the lubricant should preferably result in the downstream thermocouple entering the hottest part of the heated area of the lubricating grease.
De thermokoppels 7, 8 en het verwarmingselement 9 25 vormen een zeer kleine stromingsweerstand in de leiding 2. Dit effect, dat aanleiding geeft tot een lokale versnelling van het smeervet in de leiding 2, kan desgewenst teniet gedaan worden door de leiding 2 ter plaatse van de bewakingsinrichting 3 enigszins te verwijden.The thermocouples 7, 8 and the heating element 9 form a very small flow resistance in the pipe 2. This effect, which gives rise to a local acceleration of the lubricating grease in the pipe 2, can be canceled out if desired by the pipe 2 at the location of slightly widen the monitoring device 3.
30 In fig. 3 is een voorkeursuitvoeringsvorm weergegeven van de bewakingsinrichting 3. Het lichaam 6 is in hoofdzaak cilindervormig en aan de buitenomtrek voorzien van schroefdraad. Het lichaam 6 is voorzien van een axiale boring, waarin het verwarmingselement 9 en de thermokoppels 7, 8 35 zijn aangebracht. Het verwarmingselement en de thermokoppels 7, 8 steken aan één axiaal eind uit de axiale boring van het lichaam 6. De verbindingen 10, 11, 12, 13 gaan door de axiale boring naar het andere axiale eind van het li- -t 0 o 4 5 1 - 6 - chaam 6 en steken naar buiten. Het lichaam 6 is aan de zijde waar de verbindingen 10, 11, 12, 13 naar buiten steken voorzien van een zeskantige kop 15. Wanneer de verbindingen 10, ll, 12, 13 van het verwarmingselement 9 en 5 de thermokoppels 7, 8 door de centrale boring zijn gestoken wordt de centrale boring opgevuld met een isolerend afdichtend materiaal. Dit isolerende afdichtende materiaal kan bijvoorbeeld een kunsthars zijn.Fig. 3 shows a preferred embodiment of the monitoring device 3. The body 6 is substantially cylindrical and has a screw thread on the outer circumference. The body 6 is provided with an axial bore, in which the heating element 9 and the thermocouples 7, 8 are arranged. The heating element and thermocouples 7, 8 protrude at one axial end from the axial bore of the body 6. The connections 10, 11, 12, 13 pass through the axial bore to the other axial end of the left 0 o 4 5 1 - 6 - frame 6 and stick out. The body 6 is provided with a hexagonal head 15 on the side where the connections 10, 11, 12, 13 protrude. When the connections 10, 11, 12, 13 of the heating element 9 and 5 connect the thermocouples 7, 8 through the central bore are inserted, the central bore is filled with an insulating sealing material. This insulating sealing material can for instance be a synthetic resin.
Op de naar buiten stekende einden van de verbindingen 10 10, 11, 12, 13 kan een plug worden aangesloten om de ver binding tot stand te brengen met de centrale regeleenheid 5.A plug can be connected to the outwardly projecting ends of the connections 10, 11, 12, 13 to establish the connection with the central control unit 5.
De bewakingsinrichting 3 wordt in een radiale boring in de leiding 2 geplaatst. De radiale boring is daartoe 15 voorzien van inwendig schroefdraad overeenkomend met de uitwendige schroefdraad van het lichaam 6.The monitoring device 3 is placed in a radial bore in the pipe 2. For this purpose, the radial bore is provided with internal screw thread corresponding to the external screw thread of the body 6.
Het is ook mogelijk de thermokoppels 7, 8 en het verwarmingselement 9 in een leidingelement te monteren. Dit leidingelement kan dan in de leiding 2 worden aangebracht. 20 Dit heeft als voordeel dat het leidingelement bewerkt kan worden zodanig dat de stromingsdoorgang van het smeervet ongehinderd plaatsvindt.It is also possible to mount the thermocouples 7, 8 and the heating element 9 in a pipe element. This pipe element can then be arranged in the pipe 2. This has the advantage that the pipe element can be processed in such a way that the flow passage of the lubricating grease takes place unhindered.
In een niet weergegeven variant van de hierboven beschreven bewakingsinrichting zijn de beide thermokoppels 7,8 en het verwarmingselement 9 vervangen door twee op en afstand van elkaar geplaatste thermistors. Het is dan mogelijk met beide thermistors het smeervet te verwarmen. Een verplaatsing van het smeervet heeft ook dan weer tot gevolg dat er een toename van het temperatuursverschil tussen beide thermistors geregistreerd wordt.In a variant of the above-described monitoring device (not shown), the two thermocouples 7,8 and the heating element 9 have been replaced by two spaced apart thermistors. It is then possible to heat the grease with both thermistors. A displacement of the grease also results in an increase in the temperature difference between the two thermistors being registered.
Wanneer in een smeersysteem de situatie optreedt dat onbekend is in welke richting het smeervet door een smeerleiding beweegt, is het mogelijk met de hiervoor beschreven werkwijze en inrichting de verplaatsingsrichting van het smeervet te detecteren.When in a lubrication system the situation arises that it is unknown in which direction the lubricating grease moves through a lubricating line, it is possible to detect the direction of displacement of the lubricating grease with the method and device described above.
Het zal duidelijk zijn dat de uitvindingsgedachte ook realiseerbaar is door het smeermiddel niet zoals hierboven is beschreven plaatselijk te verwarmen maar juist af te - 7 - koelen. Dit is in het bijzonder zinvol wanneer het smeermiddel nabij de bewakingsinrichting al op een hoge temperatuur is en het ongewenst is het smeermiddel nog verder te verwarmen, bijvoorbeeld omdat dan de smerende eigenschappen nadelig worden beïnvloed.It will be clear that the inventive idea can also be realized by not heating the lubricant locally as described above, but rather cooling it. This is especially useful when the lubricant is already at a high temperature near the monitoring device and it is undesirable to heat the lubricant even further, for example because the lubricating properties are then adversely affected.
Verder zal duidelijk zijn dat reeds bestaande smeersystemen op eenvoudige wijze kunnen worden voorzien van de hiervoor beschreven bewakingsinrichting.It will further be clear that already existing lubrication systems can be provided in a simple manner with the above-described monitoring device.
Claims (17)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1004836A NL1004836C2 (en) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | Lubricating system comprising transport channel |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1004836A NL1004836C2 (en) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | Lubricating system comprising transport channel |
NL1004836 | 1996-12-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1004836C2 true NL1004836C2 (en) | 1998-06-22 |
Family
ID=19764096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1004836A NL1004836C2 (en) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | Lubricating system comprising transport channel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1004836C2 (en) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3366942A (en) * | 1966-07-21 | 1968-01-30 | Robert A. Deane | Flow stoppage detector |
DE2909342A1 (en) * | 1978-03-13 | 1979-09-27 | Interlube Syst Ltd | STORAGE ARRANGEMENT AND ASSOCIATED MACHINE |
DE3506430A1 (en) * | 1985-02-23 | 1986-09-04 | Maus, Dieter, Dipl.-Ing. (FH), 7442 Neuffen | Flow monitor for small amounts of discontinuously flowing media |
DE3637917C1 (en) * | 1986-11-06 | 1987-08-06 | Friedrich Hoersch | Flow monitor for a medium flowing discontinuously in small quantities, e.g. Lubricant |
DE3825059C1 (en) * | 1987-04-27 | 1989-08-24 | Robert 7992 Tettnang De Buck | Heat transfer measuring unit, in particular a flow monitor |
WO1989012216A1 (en) * | 1988-06-10 | 1989-12-14 | Iss Electronics A/S (Automatik Division) | Apparatus for registering leakage or unintended consumption in a pipe system |
DE3827444A1 (en) * | 1988-08-12 | 1990-02-15 | Fresenius Ag | Method and device for detecting a liquid flow in a line (conduit) |
DE9415073U1 (en) * | 1994-09-16 | 1994-11-10 | Hoersch Friedrich | River watchman |
-
1996
- 1996-12-19 NL NL1004836A patent/NL1004836C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3366942A (en) * | 1966-07-21 | 1968-01-30 | Robert A. Deane | Flow stoppage detector |
DE2909342A1 (en) * | 1978-03-13 | 1979-09-27 | Interlube Syst Ltd | STORAGE ARRANGEMENT AND ASSOCIATED MACHINE |
DE3506430A1 (en) * | 1985-02-23 | 1986-09-04 | Maus, Dieter, Dipl.-Ing. (FH), 7442 Neuffen | Flow monitor for small amounts of discontinuously flowing media |
DE3637917C1 (en) * | 1986-11-06 | 1987-08-06 | Friedrich Hoersch | Flow monitor for a medium flowing discontinuously in small quantities, e.g. Lubricant |
DE3825059C1 (en) * | 1987-04-27 | 1989-08-24 | Robert 7992 Tettnang De Buck | Heat transfer measuring unit, in particular a flow monitor |
WO1989012216A1 (en) * | 1988-06-10 | 1989-12-14 | Iss Electronics A/S (Automatik Division) | Apparatus for registering leakage or unintended consumption in a pipe system |
DE3827444A1 (en) * | 1988-08-12 | 1990-02-15 | Fresenius Ag | Method and device for detecting a liquid flow in a line (conduit) |
DE9415073U1 (en) * | 1994-09-16 | 1994-11-10 | Hoersch Friedrich | River watchman |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU768050B2 (en) | Monitoring fluid condition through an aperture | |
US4720997A (en) | Material level monitor | |
US11136908B2 (en) | Heated lubrication circuit | |
US4591839A (en) | System for detecting low liquid level and probe therefor | |
US6086249A (en) | Method and apparatus for simulating and indicating the temperature of the winding of an electric power transformer | |
US4430010A (en) | Thermal method of testing liquids from a nozzle | |
DE3827444A1 (en) | Method and device for detecting a liquid flow in a line (conduit) | |
KR920008650B1 (en) | Method and apparatus for monitoring a lubricating arrangement | |
NL1004836C2 (en) | Lubricating system comprising transport channel | |
CZ20001995A3 (en) | Liquid level analog sensor | |
US6725707B1 (en) | In-situ liquid viscosity measurement | |
EP0183615B1 (en) | Method and device for the detection of changes of phase | |
JPH1082679A (en) | Fluid detecting apparatus | |
US4647919A (en) | Method and apparatus for monitoring liquid flow | |
US7013714B2 (en) | Viscosity measurement apparatus | |
US6695470B1 (en) | Apparatus and method for viscosity measurement | |
US4916678A (en) | Viscometer | |
US2922492A (en) | Lubricator | |
US4750359A (en) | Viscometer | |
FR2647215A1 (en) | IMPROVEMENT TO AN APPARATUS FOR MEASURING THE SHEAR STRESS OF A MATERIAL TREATED IN AN EXTRUDER | |
WO2016139563A1 (en) | Component as well as a method for detecting the presence of one or several solutes in a liquid stream | |
CN202770484U (en) | A thermal conductance flow monitor | |
DE202004014254U1 (en) | Device for monitoring the oil level in a refrigeration compressor comprises a sensor arranged in the oil and emitting a temperature-dependent signal, heating elements, and an evaluation device monitoring the heating/cooling of the sensor | |
EP0395602B1 (en) | A hot-thermocouple device for measuring levels and for pointing out phases at high temperatures and pressures | |
AU2247500A (en) | System and method for determining heat transfer in an environment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20010701 |