NL1004740C2 - Cloth. - Google Patents
Cloth. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1004740C2 NL1004740C2 NL1004740A NL1004740A NL1004740C2 NL 1004740 C2 NL1004740 C2 NL 1004740C2 NL 1004740 A NL1004740 A NL 1004740A NL 1004740 A NL1004740 A NL 1004740A NL 1004740 C2 NL1004740 C2 NL 1004740C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cloth
- fabric
- cloth according
- fibers
- yarns
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
- D03D15/47—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads multicomponent, e.g. blended yarns or threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
- D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
- D10B2321/021—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polyethylene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
- D10B2321/022—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polypropylene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D10B2321/10—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of unsaturated nitriles, e.g. polyacrylonitrile, polyvinylidene cyanide
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
- D10B2331/021—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides aromatic polyamides, e.g. aramides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/22—Physical properties protective against sunlight or UV radiation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
- D10B2501/04—Outerwear; Protective garments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2503/00—Domestic or personal
- D10B2503/10—Umbrellas
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/04—Filters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
DoekCloth
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op nieuw doek en zijn toepassingen.The present invention relates to new cloth and its applications.
Voor verschillende geavanceerde technische toepassingen zoals filtratie is gespecialiseerd doek 5 nodig. Dergelijk doek moet soms volledig of in hoofdzaak volledig dicht zijn. Maar ook op huishoudelijk of recreatiegebied zijn situaties denkbaar waar sterk en geheel of in hoofdzaak geheel dicht doek een toepassing zouden kunnen vinden, bijvoorbeeld regenkleding, tassen, kof-10 fers, zonwering, paraplu's etc.Specialized fabric 5 is required for various advanced technical applications such as filtration. Such a cloth sometimes has to be completely or substantially completely closed. But situations are also conceivable in the domestic or recreational area where strong and completely or mainly completely closed cloth could find an application, for example rain clothing, bags, coffee, sun protection, umbrellas, etc.
Voor dit soort toepassingen worden daarom vaak folies gebruikt, die zijn vervaardigd van kunststof en dergelijke. Echter, folies hebben dikwijls niet voldoende sterkte en kunnen gemakkelijk scheuren. Ook wordt wel 15 gebruik gemaakt van het induceren van krimp in een weefsel, waardoor de openingen daarin kleiner worden. Dit levert echter niet altijd het gewenste resultaat. Een geheel dicht doek wordt nooit bereikt.For this type of applications, therefore, films are often used, which are made of plastic and the like. However, films often do not have sufficient strength and can easily tear. Use is also made of inducing shrinkage in a fabric, so that the openings therein become smaller. However, this does not always produce the desired result. A completely dense cloth is never achieved.
Het is derhalve het doel van de onderhavige 20 uitvinding een nieuw soort doek te verschaffen, dat indien gewenst volledig dicht of in hoofdzaak volledig dicht gemaakt kan worden en daarbij toch een voldoende hoge sterkte heeft.It is therefore the object of the present invention to provide a new type of cloth which, if desired, can be made completely closed or substantially completely closed, while still having a sufficiently high strength.
Dit wordt volgens de uitvinding bereikt door 25 doek, dat tenminste ten dele bestaat uit vezels of garens, die zijn samengesteld uit tenminste twee of meer componenten, waarbij tenminste één van de componenten een sterkte verschaffende component is en de andere (overige) component(en) een verdichting veroorzakende component(en) 30 is (zijn).This is achieved according to the invention by cloth, which at least partly consists of fibers or yarns, which are composed of at least two or more components, at least one of the components being a strength-providing component and the other (other) component (and ) a compaction-causing component (s) is (are).
Bij voorkeur bestaat een dergelijk doek tenminste ten dele uit vezels of garens, die zijn samengesteld uit tenminste twee componenten met verschillende smeltpunten, waarbij het doek onder druk een thermische behan-35 deling heeft ondergaan. De component met het hoge smeltpunt blijft onder de behandeling onder verhoogde tempera- 1004740 2 tuur en druk intact en verschaft het doek sterkte, terwijl de laagsmeltende component uitvloeit en zo verdichting gehele of gedeeltelijke veroorzaakt.Preferably, such a cloth consists at least partly of fibers or yarns, which are composed of at least two components with different melting points, whereby the cloth has undergone a thermal treatment under pressure. The high melting point component remains intact under elevated temperature and pressure treatment and imparts strength to the fabric, while the low melting component bleeds out, causing partial or total compaction.
Het doek kan een weefsel, breisel, tricot, non-5 woven of combinatie daarvan zijn. Door de thermische behandeling onder druk zal de vezel- of garencomponent met het lage smeltpunt smelten en de openingen tussen de ketting en inslagdraden of tussen de lussen van een breisel of tricot of tussen de vezelfragmenten van een 10 non-woven lopen en die daardoor geheel of gedeeltelijk dichten. Echter omdat de vezels of garens tevens een hoogsmeltende component hebben, waarmee niets gebeurt tijdens de thermische behandeling onder druk, behoudt het gehele doek toch de sterkte van een weefsel, breisel, 15 tricot of non-woven. Verder wordt het aanbrengen van een bekledingslaag (coating) of het impregneren van het doek nu overbodig.The cloth can be a fabric, knit, tricot, non-5 woven or combination thereof. Due to the heat treatment under pressure, the low melting point fiber or yarn component will melt and the gaps between the warp and weft threads or between the loops of a knit or tricot or between the fiber fragments of a nonwoven and thereby completely or partially close. However, because the fibers or yarns also have a high-melting component, with which nothing happens during the heat treatment under pressure, the entire cloth nevertheless retains the strength of a fabric, knit, tricot or non-woven. Furthermore, applying a covering layer (coating) or impregnating the cloth is now superfluous.
De vezels of garens volgens de uitvinding kunnen op elke willekeurige manier uit twee of meer 20 componenten met een verschillend smeltpunt bestaan. Bijzonder de voorkeur hebben vezels bestaande uit een kern van hoogsmeltend materiaal en een omhulling van laagsmeltend materiaal. Daarnaast kunnen vezels ook voor de helft bestaan uit een hoogsmeltend materiaal en voor 25 de rest uit laagsmeltend materiaal. Garens, die bestaan uit meerdere vezels, kunnen zijn opgebouwd uit één of meer vezels van hoogsmeltend materiaal en één of meer vezels van laagsmeltend materiaal. De vezels kunnen bijvoorbeeld een ronde doorsnede hebben, maar ook andere 30 doorsneden, zoals bijvoorbeeld een trilobaal vorm zijn mogelijk.The fibers or yarns according to the invention can consist in any way of two or more components with a different melting point. Particular preference is given to fibers consisting of a core of high-melting material and an envelope of low-melting material. In addition, fibers can also consist of half a high-melting material and the rest of low-melting material. Multi-fiber yarns may be composed of one or more fibers of high-melting material and one or more fibers of low-melting material. The fibers can for instance have a round cross-section, but other cross-sections, such as for instance a trilobal shape, are also possible.
Dergelijke vezels en garens staan in dit vakgebied bekend onder de naam "bicomponente vezels of garens" of "hybride vezels of garens". Ze kunnen voorkomen in 35 combinaties van natuurlijke en (half)synthetische garens of vezels, zowel als monofilamenten van een fijnheid tussen bijvoorbeeld 0,1 mm en 2 mm ofwel tussen 7,5 dtex (0,027 mm) en 45 dtex (0,064 mm).Such fibers and yarns are known in the art as "bicomponent fibers or yarns" or "hybrid fibers or yarns". They can exist in combinations of natural and (semi-) synthetic yarns or fibers, as well as monofilaments of a fineness between, for example, 0.1 mm and 2 mm or between 7.5 dtex (0.027 mm) and 45 dtex (0.064 mm).
1004740 31004740 3
In een alternatieve uitvoeringsvorm kan in plaats van tenminste een deel van de laagsmeltende component een zogeheten Partially Oriented Yarn (POY) gebruikt worden.In an alternative embodiment, a so-called Partially Oriented Yarn (POY) can be used instead of at least part of the low-melting component.
5 De onderhavige uitvinding is in het bijzonder geschikt voor gebruik als zeildoek. Zeilen, die aan hoge windkrachten bloot kunnen staan dienen met name sterk te zijn. Voor sommige toepassingen dient zeildoek bovendien luchtdicht te zijn. Voor grote zeilen gaat echter de 10 voorkeur uit naar nog gedeeltelijk lucht doorlatend materiaal. Zeildoek dat vervaardigd is van het doek volgens de onderhavige uitvinding bezit in elk geval de sterkte van een weefsel en door de dichtheid van de laagsmeltende component te variëren kan het doek geheel 15 of gedeeltelijk luchtdicht gemaakt worden.The present invention is particularly suitable for use as a tarpaulin. Sails that can be exposed to high wind forces must be particularly strong. For some applications, the tarpaulin must also be airtight. For large sails, however, preference is still given to material that is still partially air-permeable. Tarpaulin made from the fabric of the present invention in any case has the strength of a fabric and by varying the density of the low-melting component, the fabric can be made completely or partially airtight.
Verder is het doek volgens de onderhavige uitvinding bijzonder geschikt voor gebruik in transport-of loopbanden. Het voordeel voor gebruik in loopbanden, bijvoorbeeld loopbanden van trimapparaten, is dat het 20 doek veel dunner kan zijn dan de tot nu toe gebruikte rubberen banden. Dit heeft als voordeel dat de door de beweging in het doek gegenereerde warmte veel gemakkelijker afgevoerd kan worden. Dergelijke banden kunnen daardoor langer en intensiever gebruikt worden.Furthermore, the cloth according to the present invention is particularly suitable for use in conveyor or treadmills. The advantage for use in treadmills, for example treadmill treadmills, is that the fabric can be much thinner than the rubber belts used so far. This has the advantage that the heat generated by the movement in the cloth can be dissipated much more easily. Such tires can therefore be used longer and more intensively.
25 Verder is het doek volgens de onderhavige uitvinding geschikt als parachutestof, en als stof voor gebruik in een ultra lichte vliegtoestellen, zoals deltavliegers, maar ook gewone vliegers, in luchtballonnen etc.Furthermore, the cloth according to the present invention is suitable as a parachute fabric, and as a fabric for use in ultra-light aircraft, such as hang gliders, but also ordinary kites, in hot air balloons, etc.
30 Omdat het doek geheel dicht gemaakt kan worden is het ook geschikt voor gebruik in waterdichte kleding, zoals regenjassen, skikleding of windjacks, alsmede voor douchegordijnen, afdekzeilen, rugzakken, koffers, reistassen, paraplu's etc.30 Because the fabric can be closed completely, it is also suitable for use in waterproof clothing, such as raincoats, ski clothing or wind jackets, as well as for shower curtains, tarpaulins, backpacks, suitcases, travel bags, umbrellas, etc.
35 Doek volgens de uitvinding kan ook worden toegepast in zonwerende produkten, zoals zonneschermen, rolgordijnen, lamellen, plisségordijnen en in airbags.A fabric according to the invention can also be used in sun-protecting products, such as awnings, roller blinds, slats, pleated blinds and in airbags.
1004740 41004740 4
In geval van een niet geheel dicht doek is dit bijzonder geschikt als filter voor ultrafiltratie of omgekeerde osmose.In case of a not completely tight cloth, this is particularly suitable as a filter for ultrafiltration or reverse osmosis.
Het doek volgens de onderhavige uitvinding is 5 te verkrijgen door het verschaffen van een weefsel, breisel, tricot of non-woven van vezels of garens, die zijn samengesteld uit tenminste twee componenten met verschillende smeltpunten, en het onder druk onderwerpen van het doek aan een thermische behandeling. De 10 thermische behandeling onder druk is bij voorkeur een kalanderbehandeling. Het kalanderen gebeurt bij voorkeur bij een druk van 10 tot 60 ton, bij voorkeur 30 tot 50 ton, en een temperatuur van 100 tot 500°C, bij voorkeur 150 tot 250°C, meer bij voorkeur bij ongeveer 180°C. De 15 druk en temperatuur zijn uiteraard afhankelijk van het gebruikte garen of vezelmateriaal. En met name de temperatuur dient zodanig gekozen te worden dat slechts de laagsmeltende component voldoende smelt om goed te kunnen uitvloeien, maar de hoogsmeltende component in hoofdzaak 20 niet smelt, althans zodanig intact laat dat een gewenste sterkte gehandhaafd blijft.The fabric of the present invention is obtainable by providing a fabric, knit, tricot, or nonwoven of fibers or yarns composed of at least two components with different melting points, and subjecting the fabric to a pressure heat treatment. The pressurized thermal treatment is preferably a calender treatment. The calendering preferably takes place at a pressure of 10 to 60 tons, preferably 30 to 50 tons, and a temperature of 100 to 500 ° C, preferably 150 to 250 ° C, more preferably at about 180 ° C. The pressure and temperature of course depend on the yarn or fiber material used. In particular, the temperature should be chosen such that only the low-melting component melts sufficiently to be able to flow properly, but the high-melting component substantially does not melt, or at least leaves it intact such that a desired strength is maintained.
De onderstaande tabel geeft een aantal voorbeelden van toepassingen 1 2 3 4 5 6 1004740The table below gives some examples of applications 1 2 3 4 5 6 1004740
Π Toepassingen Draden per cm Fijnheid (dtex) IΠ Applications Threads per cm Fineness (dtex) I
(ketting/inslag) (ketting/inslag) | 2(warp / weft) (warp / weft) 2
Transportband- min. 7/7 2200/2200 3 doek max. 15/15 280/280 4Conveyor belt min. 7/7 2200/2200 3 cloth max. 15/15 280/280 4
Zeildoek min. 14/14 1100/1100 max. 52/52 167/167 5Tarpaulin min. 14/14 1100/1100 max. 52/52 167/167 5
Filterdoek min. 36/36 100/100 max. 80/80 50/50 6Filter cloth min.36 / 36 100/100 max. 80/80 50/50 6
Kofferdoek min. 6/6 1002/1002 max. 13/13 501/501 ____ 5Trunk cloth min. 6/6 1002/1002 max. 13/13 501/501 ____ 5
Zonweringdoek min. 23/23 195/195 | max. 45/45 76/76Sun protection fabric min. 23/23 195/195 | max. 45/45 76/76
De onderhavige uitvinding wordt verder verduidelijkt aan de hand van de onderstaande voorbeelden die 5 slechts gegeven zijn ter illustratie.The present invention is further illustrated by the examples below which are given for illustrative purposes only.
VOORBEELDEN VOORBEELD 1EXAMPLES EXAMPLE 1
Vervaardiging van een geheel dicht doek 10Manufacture of a completely dense cloth 10
Er werd een weefsel vervaardigd van Polyester-hybride HT met een garennummer van 280 dtex en 48 fibril-len met 38 kettingdraden per cm en 22 inslagdraden per cm. Het weefsel werd vervolgens met een doorloopsnelheid 15 van 18 m/min door een kalanderinrichting gevoerd, waarin het bij een druk van 40 ton en een temperatuur van 200°C gekalanderd werd.A fabric was made of Polyester Hybrid HT with a yarn number of 280 dtex and 48 fibrils with 38 warp threads per cm and 22 weft threads per cm. The fabric was then passed through a calender at a flow rate of 18 m / min, in which it was calendered at a pressure of 40 tons and a temperature of 200 ° C.
Het zo verkregen doek bleek volkomen dicht.The cloth thus obtained turned out to be completely dense.
20 VOORBEELD 220 EXAMPLE 2
Vervaardiging van een in hoofdzaak dicht weefselManufacture of a substantially dense fabric
Er werd een weefsel vervaardigd van Polyester HT met een garennummer van 280 dtex en 48 fibrillen met 25 43 kettingdraden per cm en 15 inslagdraden. Het weefsel werd vervolgens met een doorloopsnelheid van 15 m/min door een kalanderinrichting gevoerd, waarin het bij een druk van 30 ton en een temperatuur van 180°C gekalanderd werd.A fabric was made of Polyester HT with a yarn number of 280 dtex and 48 fibrils with 25 warp threads per cm and 15 weft threads. The fabric was then passed through a calender at a flow rate of 15 m / min, in which it was calendered at a pressure of 30 tons and a temperature of 180 ° C.
30 Het verkregen doek bleek nog voor 9 % doorla tend.The fabric obtained was found to be still 9% transparent.
10047401004740
Claims (26)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1004740A NL1004740C2 (en) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | Cloth. |
PCT/NL1997/000681 WO1998026118A1 (en) | 1996-12-10 | 1997-12-09 | Cloth |
EP97950476A EP0963468A1 (en) | 1996-12-10 | 1997-12-09 | Cloth |
AU53460/98A AU5346098A (en) | 1996-12-10 | 1997-12-09 | Cloth |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1004740 | 1996-12-10 | ||
NL1004740A NL1004740C2 (en) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | Cloth. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1004740C2 true NL1004740C2 (en) | 1998-06-11 |
Family
ID=19764024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1004740A NL1004740C2 (en) | 1996-12-10 | 1996-12-10 | Cloth. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0963468A1 (en) |
AU (1) | AU5346098A (en) |
NL (1) | NL1004740C2 (en) |
WO (1) | WO1998026118A1 (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040050506A1 (en) * | 2002-07-31 | 2004-03-18 | Gerd Haiber | Decorative hanging fabric panels with integrated stiffend areas |
WO2009079315A2 (en) | 2007-12-14 | 2009-06-25 | 3M Innovative Properties Company | Fiber aggregate |
EP2695979B1 (en) * | 2012-08-06 | 2014-10-29 | Eclat Textile Co., Ltd. | Method for knitting a windproof fabric |
PT3371357T (en) | 2015-11-06 | 2021-12-24 | Invista Textiles Uk Ltd | Low permeability and high strength fabric and methods of making the same |
CA3060311C (en) | 2017-05-02 | 2022-05-24 | Invista Textiles (U.K.) Limited | Low permeability and high strength woven fabric and methods of making the same |
US11708045B2 (en) | 2017-09-29 | 2023-07-25 | Inv Performance Materials, Llc | Airbags and methods for production of airbags |
MX2021010717A (en) * | 2019-03-07 | 2022-01-24 | Sage Automotive Interiors Inc | Method for producing a luggage compartment covering and luggage compartment covering for vehicles. |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0357926A2 (en) * | 1988-09-06 | 1990-03-14 | Verseidag-Industrietextilien Gmbh | Sail cloth |
DE4009611A1 (en) * | 1990-03-26 | 1991-10-02 | Straehle & Hess | Vehicle air bag fabric of low gas permeability - woven from mixt. yarns of thermal resistant aramid and thermally malleable fibres |
DE4206997A1 (en) * | 1992-03-05 | 1993-09-09 | Milliken Europ Nv | Synthetic textile fabric - has heat treatment carried out by calendering to melt a proportion of the yarn mixture |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19537703A1 (en) * | 1995-10-11 | 1997-04-17 | Hoechst Trevira Gmbh & Co Kg | High density textile fabrics made of polyester hybrid yarns, process for the production of composite materials and use of the textile fabrics |
-
1996
- 1996-12-10 NL NL1004740A patent/NL1004740C2/en not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-12-09 WO PCT/NL1997/000681 patent/WO1998026118A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-12-09 EP EP97950476A patent/EP0963468A1/en not_active Ceased
- 1997-12-09 AU AU53460/98A patent/AU5346098A/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0357926A2 (en) * | 1988-09-06 | 1990-03-14 | Verseidag-Industrietextilien Gmbh | Sail cloth |
DE4009611A1 (en) * | 1990-03-26 | 1991-10-02 | Straehle & Hess | Vehicle air bag fabric of low gas permeability - woven from mixt. yarns of thermal resistant aramid and thermally malleable fibres |
DE4206997A1 (en) * | 1992-03-05 | 1993-09-09 | Milliken Europ Nv | Synthetic textile fabric - has heat treatment carried out by calendering to melt a proportion of the yarn mixture |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1998026118A1 (en) | 1998-06-18 |
AU5346098A (en) | 1998-07-03 |
EP0963468A1 (en) | 1999-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8629070B2 (en) | Flat textile structures with self-cleaning and water-repellent surface | |
US20050233665A1 (en) | Light-protective textile | |
NL1004740C2 (en) | Cloth. | |
JPH01122752A (en) | Air bag for automobile | |
Kaynak et al. | Polyester microfilament woven fabrics | |
Kim | The use of polyolefins in industrial and medical applications | |
JP3576172B2 (en) | Artificial flower | |
JP5178481B2 (en) | Lightweight fabrics and garments | |
JP2017140770A (en) | Heat-shielding fabric and fiber product | |
JP6109200B2 (en) | Light protection fiber material | |
EP0036918A1 (en) | Waterproof one-piece cover with design | |
JP2623291B2 (en) | Blinds | |
US20050229368A1 (en) | Cloth and method for manufacturing a cloth at least one permanent fold. | |
JP3980511B2 (en) | Lightweight fabric | |
KR102213608B1 (en) | method of manufacturing cargo screen fabric for automobile use | |
CN213830725U (en) | Tear-resistant polyester fabric | |
KR102468940B1 (en) | Manufacturing method of textile blinds using waste PET resin | |
JP2019181804A (en) | Thermal barrier fabric and fiber product | |
CN218615816U (en) | Wear-resistant polyester taffeta fabric | |
US20180016714A1 (en) | Ticking | |
EP3978665A1 (en) | Method for producing recycled pet woven fabric and woven fabric made from recycled pet | |
WO2001048278A2 (en) | Sports apparel | |
DE2950620A1 (en) | Textured yarn fabric-leather composite shapes - for sports ball covers, and furniture covers | |
HU216322B (en) | Textile material for heat-settable intermediate liner, which contains wefts texturized by air-jet | |
Kim | University of Massachusetts, Dartmouth, MA, United States |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20060701 |