NL1004437C2 - Method of transporting media which can be pumped - Google Patents
Method of transporting media which can be pumped Download PDFInfo
- Publication number
- NL1004437C2 NL1004437C2 NL1004437A NL1004437A NL1004437C2 NL 1004437 C2 NL1004437 C2 NL 1004437C2 NL 1004437 A NL1004437 A NL 1004437A NL 1004437 A NL1004437 A NL 1004437A NL 1004437 C2 NL1004437 C2 NL 1004437C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- transport
- product
- transport medium
- flow
- speed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/66—Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/24—Gas suction systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
Description
Werkwijze en systeem voor het transporteren van een verpompbaar produktMethod and system for transporting a pumpable product
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het transporteren van een verpompbaar produkt. Onder verpompbaar produkt wordt daarbij elk produkt verstaan, dat door leidingen getransporteerd kan worden. Te denken 5 valt hierbij aan granulaten, poedervormige produkten, en dergelijke. Tijdens het transport van dit soort produkten is het van groot belang, dat dit onder zo nauwkeurig mogelijk geregelde omstandigheden plaatsheeft, teneinde beschadiging of vervorming van het produkt tijdens trans-10 port en daardoor optredende uitvalverliezen, alsmede mogelijke verstoringen van het proces zoveel mogelijk te beperken. Dit geldt met name voor kwetsbare produkten, zoals bijvoorbeeld rijst, instantpoeders en dergelijke.The invention relates to a method for transporting a pumpable product. Pumpable product is understood to mean any product that can be transported through pipes. This includes granules, powdered products and the like. During the transport of this type of product it is of great importance that this takes place under conditions that are controlled as precisely as possible, in order to limit as much as possible damage or deformation of the product during transport and consequent failure losses, as well as possible disturbances of the process. . This is especially true for sensitive products, such as rice, instant powders and the like.
Een bekende wijze van transporteren van ver-15 pompbare produkten is het zogeheten zuigstroomtransport, waarbij stroomafwaarts van een transportleiding een vacuümeenheid is aangebracht, waardoor een onderdruk van enkele tienden van een bar wordt opgewekt aan het eind van de transportleiding. Hierdoor wordt het transportme-20 dium, in het algemeen lucht door de leiding gezogen onder meeneming van daarmee vermengd produkt. De onderdruk, welke door de vacuümeenheid opgewekt wordt, wordt daarbij tevoren ingesteld aan de hand van parameters als de transportafstand en/of transporthoogte, de aard van het 25 produkt en de diameter van de leiding. Deze werkwijze heeft echter het nadeel, dat bij ongelijkmatige produkt-toevoer of bij verstoring van de stroming in de leiding op andere wijze grote variaties kunnen optreden in de transportsnelheid van het produkt, hetgeen kan leiden tot 30 beschadiging van het produkt en in het ergste geval zelfs tot het verstopt raken van de leiding.A known manner of transporting pumpable products is the so-called suction flow transport, in which a vacuum unit is arranged downstream of a transport pipe, whereby a vacuum of a few tenths of a bar is generated at the end of the transport pipe. As a result, the transport medium, generally air, is sucked through the pipe, taking along product mixed therewith. The underpressure, which is generated by the vacuum unit, is herein pre-set on the basis of parameters such as the transport distance and / or transport height, the nature of the product and the diameter of the pipe. This method has the drawback, however, that in the case of uneven product feed or disturbance of the flow in the pipe, large variations in the transport speed of the product can otherwise occur, which can lead to damage of the product and in the worst case scenario. even until the pipe becomes clogged.
Een andere bekende transportwijze is het zogeheten pulstransport, waarbij een produkt in afzonderlijke 1 0044 37 2 grote hoeveelheden aan een transportleiding wordt toegevoerd en zo als het ware een blok of prop in de leiding vormt, die dan door stroomopwaarts in de leiding geblazen of gezogen lucht wordt voortbewogen. Op deze wijze worden 5 dus produktpakketten achtereenvolgens door de leiding bewogen. Ook bij deze werkwijze bestaat bij wisselende produkttoevoer en/of wisselende stromingsomstandigheden in de leiding het gevaar van beschadiging van het pro-dukt, of verstopt raken van de leiding. Veranderingen in 10 de produkttoevoer doen zich daarbij met name voor tijdens het opstarten van het transport, wanneer zich nog nauwelijks produkt in de leiding bevindt, en bij het en uitlopen van het transport, wanneer de laatste resten produkt uit een opslaghouder geblazen of gezogen worden, en 15 daarbij verder ook lucht uit de houder meegevoerd wordt.Another known mode of transport is the so-called pulse transport, in which a product is supplied in large quantities in separate quantities to a transport pipe and thus forms, as it were, a block or plug in the pipe, which is then blown or sucked upstream into the pipe is propelled. In this way, product packages are thus moved successively through the line. In this method, too, with varying product supply and / or fluctuating flow conditions in the pipe, there is a risk of damage to the product or clogging of the pipe. Changes in the product supply occur particularly during the start-up of the transport, when hardly any product is still in the pipe, and when the transport starts and ends, when the last remnants of product are blown or sucked from a storage container, and further air is also entrained from the container.
De uitvinding beoogt nu een werkwijze te verschaffen voor het tramsporteren van een verpompbaar produkt, waarbij deze nadelen zich niet voordoen. Volgens de uitvinding wordt dit bereikt door het in een trans-20 portleiding opwekken van een stroming van een transportmedium, het op een eerste lokatie aan de transportleiding toevoeren van het produkt, en het op een tweede lokatie van elkaar scheiden van het produkt en het transportmedium, waarbij de transportsnelheid van het produkt en het 25 transportmedium in de leiding waargenomen wordt en de ongestoorde stromingssnelheid van het transportmedium en/of de toevoer van het produkt zodanig geregeld wordt, dat de waargenomen transportsnelheid in hoofdzaak constant is. Door de transportsnelheid van het produkt te 30 meten, en de voor die snelheid bepalende parameters zodanig te regelen, dat de snelheid onder alle omstandigheden gelijk blijft, wordt het risico van beschadiging van het produkt en/of van verstopt raken van de leiding geminimaliseerd.The object of the invention is now to provide a method for tram sporting a pumpable product, wherein these disadvantages do not arise. According to the invention this is achieved by generating a flow of a transport medium in a transport line, supplying the product to the transport line at a first location, and separating the product and the transport medium at a second location. wherein the conveying speed of the product and the conveying medium is observed in the conduit and the undisturbed flow velocity of the conveying medium and / or the supply of the product is controlled such that the observed conveying speed is substantially constant. By measuring the transport speed of the product, and controlling the parameters determining that speed so that the speed remains the same under all circumstances, the risk of damage of the product and / or blockage of the pipe is minimized.
35 Het regelen van de transportsnelheid kan plaatshebben door het aanpassen van de ongestoorde stromingssnelheid van het transportmedium, of door het aanpassen van de toevoer van het produkt aan het transport-The control of the transport speed can take place by adjusting the undisturbed flow velocity of the transport medium, or by adapting the supply of the product to the transport medium.
^ qO AA^ qO AA
3 medium. Het aanpassen van de ongestoorde stromingssnelheid van het transportmedium kan daarbij geschieden door het aan het transportmedium toegevoerde vermogen te variëren, of de daardoor ondervonden weerstand te veran-5 deren.3 medium. The undisturbed flow rate of the transport medium can be adjusted by varying the power supplied to the transport medium, or by changing the resistance encountered thereby.
De uitvinding betreft verder een systeem voor het uitvoeren van de hiervoor beschreven werkwijze. Een dergelijk systeem omvat volgens de uitvinding een transportleiding, met de transportleiding verbonden middelen 10 voor het daarin opwekken van een stroming van het transportmedium, op een eerste lokatie met de transportleiding verbonden middelen voor het daaraan toevoeren van het te transporteren produkt en op een tweede lokatie met de transportleiding verbonden middelen voor het scheiden van 15 het produkt en het transportmedium, middelen voor het waarnemen van de snelheid van het transportmedium en het produkt in de transportleiding en met de waarnemingsmid-delen verbonden middelen voor het besturen van de pro-dukttoevoer en/of de ongestoorde stromingssnelheid van 20 het transportmedium.The invention further relates to a system for carrying out the above described method. According to the invention, such a system comprises a transport line, means 10 connected to the transport line for generating a flow of the transport medium therein, means connected at a first location to the transport line for supplying the product to be transported and at a second location means connected to the conveying line for separating the product and the conveying medium, means for sensing the velocity of the conveying medium and the product in the conveying line and means connected to the sensing means for controlling the product supply and / or the undisturbed flow rate of the transport medium.
Bij een eerste variant van dit systeem zijn de produkttoevoermiddelen regelbaar, en zijn deze bestuurbaar met de besturingsmiddelen verbonden. Daarbij kunnen de produkttoevoermiddelen een door een regelbare motor 25 aangedreven doseersluis omvatten. Anderzijds is het ook mogelijk dat de stromingsopwekkingsmiddelen regelbaar zijn en bestuurbaar met de besturingsmiddelen verbonden zijn. Tenslotte kan ook gebruik gemaakt worden van in de transportleiding aangebrachte, bestuurbaar met de bestu-30 ringsmiddelen verbonden middelen voor het aanpassen van de stromingsweerstand, bijvoorbeeld in de vorm van een instelbare smoor.In a first variant of this system, the product supply means are controllable and are controllably connected to the control means. The product supply means can herein comprise a dosing sluice driven by a controllable motor. On the other hand, it is also possible for the flow generating means to be controllable and to be controllably connected to the control means. Finally, use can also be made of means for adjusting the flow resistance, for instance in the form of an adjustable throttle, arranged in the transport line and controllably connected to the control means.
De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand van een aantal voorbeelden, waarbij verwezen wordt naar 35 de bijgevoegde tekening, waarin:The invention is now elucidated on the basis of a number of examples, reference being made to the attached drawing, in which:
Figuur 1 een schematisch diagram toont van een eerste uitvoeringsvorm van het systeem volgens de uitvinding, geschikt voor zuigtransport, 4Figure 1 shows a schematic diagram of a first embodiment of the system according to the invention, suitable for suction transport, 4
Figuur 2 een met fig. 1 overeenkomend aanzicht is van een tweede, voor blaastransport geschikte uitvoeringsvorm van het systeem,Figure 2 is a view corresponding with Figure 1 of a second embodiment of the system suitable for blow transport,
Figuur 3 een met figs, l en 2 overeenkomend 5 aanzicht is van een derde, vereenvoudigde uitvoeringsvorm van het systeem, enFigure 3 is a view corresponding with Figures 1 and 2 of a third, simplified embodiment of the system, and
Figuur 4 een met de voorgaande figs, overeenkomend aanzicht is van een vierde, vereenvoudigde uitvoeringsvorm van het systeem.Figure 4 is a view corresponding to the preceding Figures of a fourth, simplified embodiment of the system.
10 Een systeem 1 voor het transporteren van een verpompbaar produkt, zoals bijvoorbeeld een korrel- of poedervormig produkt, is voorzien van een transportleiding 2, die in het getoonde voorbeeld van een eerste lokatie 4 naar een tweede lokatie 6 loopt (fig. 1). Op de 15 eerste lokatie 4 zijn er middelen 5 aanwezig voor het aan de leiding 2 toevoeren van het produkt, terwijl er op de tweed lokatie 6 middelen 7 aanwezig zijn voor het uit de leiding 2 afvoeren daarvan. Voor het transport van het produkt door de leiding 2 wordt daarbij gebruik gemaakt 20 van een transportmedium, in het getoonde voorbeeld lucht, dat op nauwkeurig geregelde wijze door de transportleiding 2 stroomt vanaf een aanzuiglokatie 14 naar een uitstroomlokatie 22. Hiertoe zijn middelen 3 aanwezig voor het in de transportleiding 2 opwekken van een stro-25 ming van het transportmedium, in dit geval in de vorm van een vacuümpomp 16 die aan het stroomafwaarts gelegen einde van de transportleiding 2 aangebracht is. Door de produkttoevoermiddelen 5 wordt het produkt daarbij op de eerste lokatie 4 aan de luchtstroom toegevoerd, waarna op 30 de tweede lokatie 6 het produkt door de produktafvoermid-delen 7 weer van het transportmedium gescheiden en opgevangen wordt.A system 1 for transporting a pumpable product, such as for instance a granular or powdered product, is provided with a transport pipe 2, which in the example shown runs from a first location 4 to a second location 6 (fig. 1). At the first location 4 there are means 5 for supplying the product to the line 2, while at the second location 6 there are means 7 for discharging it from the line 2. For the transport of the product through the line 2 use is made of a transport medium, in the example shown air, which flows through the transport line 2 in an accurately controlled manner from a suction location 14 to an outflow location 22. For this purpose, means 3 are provided for generating in the transport conduit 2 a flow of the transport medium, in this case in the form of a vacuum pump 16 which is arranged at the downstream end of the transport conduit 2. The product is supplied by the product supply means 5 to the air stream at the first location 4, after which at the second location 6 the product is separated from the transport medium again by the product discharge means 7.
Teneinde de snelheid waarmee het transportmedium en het produkt door de transportleiding 2 getrans-35 porteerd worden nauwkeurig te kunnen regelen, zijn er middelen 8 aanwezig voor het waarnemen van de snelheid daarvan. Deze waarnemingsmiddelen 8 hebben in het getoonde voorbeeld de gedaante van een doorstroomsnelheidsme- 1004437 5 ter, en zijn aangebracht in het deel van de transportleiding stroomopwaarts van de eerste lokatie 4, tussen deze eerste lokatie 4 en de aanzuiglokatie 14. De doorstroom-meter 8 meet zo de ongestoorde stromingssnelheid van de 5 lucht die door de vacuümpomp 16 wordt aangezogen. Deze ongestoorde stromingssnelheid hangt uiteraard nauw samen met de stromingstoestand in de transportleiding 2 tussen de eerste lokatie 4 en de tweede lokatie 6 en vormt derhalve een goede maat voor het regelen van deze transit) portsnelheid.In order to accurately control the speed at which the transport medium and the product are transported through the transport line 2, means 8 are provided for observing the speed thereof. In the example shown, these detection means 8 take the form of a flow rate meter 1004437 5, and are arranged in the part of the transport line upstream of the first location 4, between this first location 4 and the suction location 14. The flow meter 8 measures thus the undisturbed flow velocity of the air drawn in by the vacuum pump 16. This undisturbed flow velocity, of course, is closely related to the flow condition in the conveying line 2 between the first location 4 and the second location 6 and is therefore a good measure for controlling this transport speed.
De doorstroommeter 8 is via een lijn 18 sig-naalgevend verbonden met middelen 9 voor het regelen van het transport, hier in de gedaante van een centrale computer of een programmeerbare logische schakeling 15 (PLC). Voor het regelen van de transportsnelheid van het produkt en het transportmedium in de leiding 2 zijn er in beginsel twee parameters, te weten i) de hoeveelheid produkt die per tijdseenheid aan het langsstromende transportmedium wordt toegevoerd, en ii) de ongestoorde 20 stromingssnelheid van het transportmedium. De regelmidde-len 9 dienen dus ingericht te zijn om ten minste één van deze twee parameters te besturen. In het getoonde voorbeeld worden beide parameters bestuurd. Daartoe zijn de produkttoevoermiddelen 5 regelbaar, doordat zij gevormd 25 worden door een doseersluis 13, die wordt aangedreven door een toerental geregelde motor 12, welke via een lijn 19 bestuurbaar verbonden is met de besturingsmiddelen 9. De doseersluis 13 is aangebracht in een verbindingsleiding 11 welke de onderzijde van een storttrechter 15 voor 30 het produkt verbindt met de transportleiding 2. Daarnaast is in dit voorbeeld ook de ongestoorde stormingssnelheid van het transportmedium regelbaar. Omdat hier gebruik gemaakt wordt van een vacuümpomp 16 met constant vermogen, wordt deze ongestoorde stromingssnelheid geregeld 35 door middelen 10 voor het aanpassen van de stromingsweer-stand van de transportleiding 2. Deze weerstandaanpas-singsmiddelen 10 worden daarbij gevormd door een instelbare smoor, welke via een lijn 20 bestuurbaar met de 1004437 6 besturingsmiddelen 9 verbonden is. Ter controle van de stroraingstoestand, m.n. de druk in de leiding 2 is nog een manometer 17 aangebracht, die door het bedienend personeel afgelezen kan worden.The flow meter 8 is signaled via a line 18 to means 9 for controlling the transport, here in the form of a central computer or a programmable logic circuit 15 (PLC). In principle, there are two parameters for controlling the transport speed of the product and the transport medium in the line 2, namely i) the amount of product that is supplied per unit time to the transport medium flowing past, and ii) the undisturbed flow speed of the transport medium. . The control means 9 should therefore be arranged to control at least one of these two parameters. In the example shown, both parameters are controlled. For this purpose, the product supply means 5 are controllable in that they are formed by a dosing sluice 13, which is driven by a speed-controlled motor 12, which is controllably connected via a line 19 to the control means 9. The dosing sluice 13 is arranged in a connecting line 11 which the underside of a hopper 15 for 30 connects the product to the transport pipe 2. In addition, in this example, the undisturbed storming speed of the transport medium is also adjustable. Since a constant power vacuum pump 16 is used here, this undisturbed flow velocity is controlled by means 10 for adjusting the flow resistance of the conveyor line 2. These resistance adjusting means 10 are herein formed by an adjustable throttle, which a line 20 is controllably connected to the 1004437 6 control means 9. To check the condition of the radiation, in particular the pressure in the pipe 2, a further pressure gauge 17 is provided, which can be read by the operating personnel.
5 Bij een alternatieve uitvoeringsvorm van het transportsysteem 1 (fig. 2) wordt het transportmedium niet door de leiding 2 gezogen, maar daardoor geblazen. Hiertoe· zijn de stromingsopwekkingsmiddelen 3 stroomopwaarts van de eerste lokatie 4 aangebracht, en hebben zij 10 de gedaante van een blaaseenheid 21. Teneinde de stromingssnelheid van het transportmedium te kunnen regelen is dit een toeren geregelde blaaseenheid, waarvan het debiet nagenoeg lineair varieert met het toerental. Hierdoor is het niet nodig nog een afzonderlijke regeling 15 van de stromingsweerstand van de transportleiding 2 te gebruiken, zoals bij het voorgaande voorbeeld het geval was.In an alternative embodiment of the transport system 1 (fig. 2), the transport medium is not sucked through the pipe 2, but blown through it. For this purpose, the flow generating means 3 are arranged upstream of the first location 4, and have the form of a blowing unit 21. In order to be able to control the flow velocity of the transport medium, this is a speed-controlled blowing unit, the flow of which varies almost linearly with the speed . As a result, it is not necessary to use a separate control 15 of the flow resistance of the transport pipe 2, as was the case in the previous example.
Bij weer een andere uitvoeringsvorm van het systeem 1 (fig. 3) wordt niet de produkttoevoer, maar 20 uitsluitend de stromingssnelheid van het transportmedium geregeld. Zo wordt een eenvoudiger en derhalve minder kostbaar systeem verkregen. Daarbij wordt in het getoonde voorbeeld voor het opwekken van de stroming van het transportmedium door de transportleiding 2 wederom ge-25 bruik gemaakt van stroomafwaarts van de transportleiding 2 aangebrachte strominsopwekkingsmiddelen 3, hier in de vorm van een toerengeregelde vacuümpomp 16, waarvan het debiet eveneens nagenoeg lineair varieert met het toerental .In yet another embodiment of the system 1 (fig. 3), not the product feed, but only the flow velocity of the transport medium is controlled. A simpler and therefore less expensive system is thus obtained. In the example shown, for generating the flow of the transport medium through the transport line 2, use is again made of flow generating means 3 arranged downstream of the transport line 2, here in the form of a speed-controlled vacuum pump 16, the flow rate of which is also substantially varies linearly with speed.
30 Bij een andere vereenvoudigde uitvoeringsvorm van het transportsysteem 1 (fig. 4) wordt gebruik gemaakt van een blaaseenheid 21 met een constant vermogen, en wordt volstaan met een regeling van de produkttoevoermid-delen 5.In another simplified embodiment of the conveying system 1 (fig. 4) use is made of a blowing unit 21 with a constant power, and an adjustment of the product supply means 5 suffices.
35 Het zal natuurlijk duidelijk zijn, dat er nog velerlei andere varianten denkbaar zijn voor het regelen van de twee bovengenoemde parameters, waardoor de trans-portsnelheid van het produkt in de transportleiding 100443? 7 bepaald wordt. Zo zou bijvoorbeeld zelfs een combinatie van alle hiervoor aangegeven regelmogelijkheden, dus regeling van de produkttoevoer, regeling van het blaas-of zuigvermogen en regeling van de stromingsweerstand 5 toegepast kunnen worden. Van belang is slechts dat door een geschikt gekozen regeling de stromingstoestand van het produkt in de transportleiding nauwkeurig bestuurd kan worden.It will be clear, of course, that many other variants are conceivable for controlling the above two parameters, whereby the transport speed of the product in the transport line 100443? 7 is determined. For example, even a combination of all the control options indicated above, i.e. control of the product supply, control of the blowing or suction power and control of the flow resistance, could be applied. The only important thing is that the flow condition of the product in the transport pipe can be accurately controlled by a suitably chosen control.
De werking van de beschreven en getoonde sys-10 temen is als volgt. Het systeem 1 wordt gestart met een bepaalde luchtsnelheid die gerelateerd is aan het te transporteren produkt. Vervolgens worden de produkttoe-voermiddelen 5 gestart en indien mogelijk opgeregeld.The operation of the described and shown systems is as follows. The system 1 is started at a certain air speed that is related to the product to be transported. Subsequently, the product supply means 5 are started and, if possible, adjusted.
Door de toenemende hoeveelheid produkt in de transport-15 leiding 2 zal de weerstand daarin toenemen, waardoor de ongestoorde stromingssnelheid van het transportmedium dreigt af te nemen. Dit kan worden gecompenseerd door het vergroten van het vermogen dat toegevoerd wordt aan de zuig- of blaaseenheid, waardoor het toerental van de 20 zuig- of blaaseenheid en daarmee de luchtsnelheid wordt vergroot, (fig. 2, 3) of door het verkleinen van de leidingweerstand door het openen van de instelbare smoor 10 (fig. 1). Wanneer het aan de zuig- of blaaseenheid toegevoerde vermogen of de daardoor verplaatste luchtmas-25 sa een maximale (of bij het systeem van figs. 1 en 4 de nominale) waarde bereikt heeft, of de instelbare smoor maximaal geopend is, en de luchtsnelheid nog steeds dreigt terug te lopen, is de maximale beladingsgraad bereikt, en dient te worden ingegrepen in de produkttoe-30 voer. Bij de in figs. 1, 2 en 4 getoonde systemen kan dit door de centrale besturingseenheid 9 uitgevoerd worden, die immers de motor 12 en de doseersluis 13 bestuurt, maar bij het eenvoudiger systeem van fig. 3 zal in dit geval een waarschuwingssignaal worden opgewekt, waarna de 35 gebruiker de produkttoevoer op een lager niveau zal dienen in te stellen.Due to the increasing amount of product in the transport conduit 2, the resistance therein will increase, as a result of which the undisturbed flow velocity of the transport medium threatens to decrease. This can be compensated for by increasing the power supplied to the suction or blowing unit, thereby increasing the speed of the suction or blowing unit and thus the air speed, (fig. 2, 3) or by decreasing the line resistance by opening the adjustable throttle 10 (fig. 1). When the power supplied to the suction or blower unit or the air mass displaced by it has reached a maximum (or in the system of Figs. 1 and 4 the nominal) value, or the adjustable throttle is open to the maximum, and the air velocity is still there is always a risk of falling, the maximum degree of loading has been reached, and intervention must be made in the product supply. In the figs. 1, 2 and 4, this can be carried out by the central control unit 9, which after all controls the motor 12 and the dosing valve 13, but in the simpler system of Fig. 3 in this case a warning signal will be generated, after which the user the product supply will have to be set at a lower level.
Het systeem volgens de uitvinding maakt het zo mogelijk produkten onder nauwkeurig bestuurde condities 1 004437 8 door een leiding te transporteren, waardoor beschadiging van de produkten en uitvalverliezen zoveel mogelijk voorkomen worden.The system according to the invention makes it possible, if possible, to transport products through a pipe under precisely controlled conditions, whereby damage of the products and failure losses are avoided as much as possible.
10044371004437
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1004437A NL1004437C2 (en) | 1996-11-05 | 1996-11-05 | Method of transporting media which can be pumped |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1004437A NL1004437C2 (en) | 1996-11-05 | 1996-11-05 | Method of transporting media which can be pumped |
| NL1004437 | 1996-11-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1004437C2 true NL1004437C2 (en) | 1998-05-08 |
Family
ID=19763802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1004437A NL1004437C2 (en) | 1996-11-05 | 1996-11-05 | Method of transporting media which can be pumped |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1004437C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3100968A1 (en) * | 2015-06-01 | 2016-12-07 | Xerex Ab | Device and system for pneumatic transport of material |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1235390A (en) * | 1959-05-25 | 1960-07-08 | Siderurgie Fse Inst Rech | Improvements to automatic regulation devices of a pressurized powder dispenser |
| DE2925510A1 (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-15 | Schenck Ag Carl | Pneumatic bulk delivery system feed force measurement - using uncoated gas throughput and loaded gas pressure drop measurements with results stored in computer to regulate gas throughput |
| NL8702349A (en) * | 1987-10-01 | 1989-05-01 | Toverco B V | Adjusting amount of gas fluidised powder in pipe - using pressure drop across venturi upstream of dosing device and controlled by processor for constant and non-constant flow rates |
| US4940131A (en) * | 1988-05-12 | 1990-07-10 | Delaware Investments, Inc. | Material handling system and control valve thereof |
| EP0490174A1 (en) * | 1990-12-11 | 1992-06-17 | Buehler Ag | Method for conveying bulk material and device for implementing the method |
-
1996
- 1996-11-05 NL NL1004437A patent/NL1004437C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1235390A (en) * | 1959-05-25 | 1960-07-08 | Siderurgie Fse Inst Rech | Improvements to automatic regulation devices of a pressurized powder dispenser |
| DE2925510A1 (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-15 | Schenck Ag Carl | Pneumatic bulk delivery system feed force measurement - using uncoated gas throughput and loaded gas pressure drop measurements with results stored in computer to regulate gas throughput |
| NL8702349A (en) * | 1987-10-01 | 1989-05-01 | Toverco B V | Adjusting amount of gas fluidised powder in pipe - using pressure drop across venturi upstream of dosing device and controlled by processor for constant and non-constant flow rates |
| US4940131A (en) * | 1988-05-12 | 1990-07-10 | Delaware Investments, Inc. | Material handling system and control valve thereof |
| EP0490174A1 (en) * | 1990-12-11 | 1992-06-17 | Buehler Ag | Method for conveying bulk material and device for implementing the method |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3100968A1 (en) * | 2015-06-01 | 2016-12-07 | Xerex Ab | Device and system for pneumatic transport of material |
| US9611106B2 (en) | 2015-06-01 | 2017-04-04 | Xerex Ab | Device and system for pneumatic transport of material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9440802B2 (en) | Plant for the controlled-speed pneumatic transport of granular material and conveyance speed control process | |
| NL1006299C2 (en) | Method and device for transporting bulk, granular or powdered material. | |
| US7320561B2 (en) | System and method for handling bulk materials | |
| US10138076B2 (en) | Method for resin delivery including metering introduction of external air to maintain desired vacuum level | |
| JP5370951B2 (en) | Pneumatic transport method and apparatus for bulk material with poor flow | |
| CA2629945C (en) | Vacuum conveying velocity control apparatus and method for particulate material | |
| US4867343A (en) | Wild-flow loss-in-weight weighing system | |
| JPH03138217A (en) | Pneumatic type suction conveyor device | |
| US20180148277A1 (en) | Self controlled pneumatic loading method for granular materials | |
| US4198860A (en) | Method and apparatus for measuring particulate matter flow rate | |
| CN105621105B (en) | The subsidiary conduit control system of Pneumatic conveyer and Pneumatic conveyer | |
| AU704789B2 (en) | Method and apparatus for automatic and continuous pneumatic feeding of tobacco | |
| JPH05229657A (en) | Device and method to carry powder | |
| NL1004437C2 (en) | Method of transporting media which can be pumped | |
| US5350257A (en) | Pneumatic conveyor for granular materials | |
| CN110094636A (en) | A kind of shipment or the flow measuring system that unloads | |
| GB2392895A (en) | Pneumatic conveyor control system | |
| CN110325343B (en) | Additive manufacturing method using a conveyor for conveying articles by positive pressure | |
| JP2004035913A (en) | Method and device for controlling blowing of granular powder | |
| JPH103317A (en) | Method for controlling supply quantity of granular substance | |
| JPH11255335A (en) | Hydraulic transport method for bulk material | |
| US11999576B2 (en) | Suction conveying apparatus and method for suction conveying of bulk material | |
| JPH11270828A (en) | Apparatus and method for supplying waste to combustion apparatus | |
| JPS58104839A (en) | Fixed quantity supply mechanism for equipment for continuously supplying fixed quantity of powder | |
| US20230013229A1 (en) | Suction conveying apparatus and method for suction conveying of bulk material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20020601 |