NL1004332C1 - Multi-component aerosol dispenser for dispensing paste-like cosmetics - includes piston pumps for pumping components to be dispensed out of containers to one or more dispensing openings, with non-return valve in inlet and outlet of piston chambers - Google Patents

Multi-component aerosol dispenser for dispensing paste-like cosmetics - includes piston pumps for pumping components to be dispensed out of containers to one or more dispensing openings, with non-return valve in inlet and outlet of piston chambers Download PDF

Info

Publication number
NL1004332C1
NL1004332C1 NL1004332A NL1004332A NL1004332C1 NL 1004332 C1 NL1004332 C1 NL 1004332C1 NL 1004332 A NL1004332 A NL 1004332A NL 1004332 A NL1004332 A NL 1004332A NL 1004332 C1 NL1004332 C1 NL 1004332C1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
auxiliary
dispensing
aerosol
container
holder
Prior art date
Application number
NL1004332A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL1004332A1 (en
Inventor
Edgar Ivo Maria Van De Heijden
Original Assignee
Park Towers Int Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from NL1002211A external-priority patent/NL1002211C2/en
Application filed by Park Towers Int Bv filed Critical Park Towers Int Bv
Priority to NL1004332A priority Critical patent/NL1004332C1/en
Priority to AT97901272T priority patent/ATE226114T1/en
Priority to JP52751097A priority patent/JP3709996B2/en
Priority to BR9707228-1A priority patent/BR9707228A/en
Priority to CN97190922A priority patent/CN1077813C/en
Priority to DE69716403T priority patent/DE69716403T2/en
Priority to CA002244932A priority patent/CA2244932C/en
Priority to KR10-1998-0705717A priority patent/KR100490667B1/en
Priority to AU14572/97A priority patent/AU1457297A/en
Priority to ES97901272T priority patent/ES2185901T3/en
Priority to EP97901272A priority patent/EP0877653B1/en
Priority to PCT/NL1997/000028 priority patent/WO1997027947A1/en
Priority to US08/963,271 priority patent/US5918771A/en
Publication of NL1004332C1 publication Critical patent/NL1004332C1/en
Publication of NL1004332A1 publication Critical patent/NL1004332A1/en
Application granted granted Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/60Contents and propellant separated
    • B65D83/64Contents and propellant separated by piston
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/028Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001Piston pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042Components or details
    • B05B11/1073Springs
    • B05B11/1078Vacuum chambers acting like springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1081Arrangements for pumping several liquids or other fluent materials from several containers, e.g. for mixing them at the moment of pumping
    • B05B11/1084Arrangements for pumping several liquids or other fluent materials from several containers, e.g. for mixing them at the moment of pumping each liquid or other fluent material being pumped by a separate pump
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1087Combination of liquid and air pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/0018Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
    • B05B7/0025Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/68Dispensing two or more contents, e.g. sequential dispensing or simultaneous dispensing of two or more products without mixing them
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/68Dispensing two or more contents, e.g. sequential dispensing or simultaneous dispensing of two or more products without mixing them
    • B65D83/682Dispensing two or more contents, e.g. sequential dispensing or simultaneous dispensing of two or more products without mixing them the products being first separated, but finally mixed, e.g. in a dispensing head

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

The aerosol has a main container (1) and auxiliary container (2) and main and auxiliary piston pumps (5) and (23). The main piston pump is connected to riser tube (6) and is fitted with non-return valves at the pump inlet and outlets. The auxiliary pump also has two non-return valves. The auxiliary container has a free piston (29) which gives the container a variable volume. The dispenser is actuated by depressing the control part (4). This operates the main and auxiliary pumps and the material in the main and auxiliary containers is discharged simultaneously from main and auxiliary outlets (33) and (34).

Description

Korte aanduiding: Spuitbus bestemd voor het afgeven van een meercomponenten materiaal.Short designation: Aerosol intended for dispensing a multi-component material.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een spuitbus bestemd voor het afgeven van meerdere componenten ter vervaardiging van een meer-componenten-materiaal, in het bijzonder een pasteus cosmeticamateriaal, welke spuitbus meerdere houders 5 voor componenten omvat, en een afgeefsamenstel omvattende afgeefmiddelen voor het uit de houders naar een of meer afgeef-openingen voeren van de af te geven componenten, en een bedieningsonderdeel voor het bedienen van de afgeefmiddelen.The present invention relates to an aerosol intended for dispensing multiple components for the manufacture of a multi-component material, in particular a pasty cosmetic material, which aerosol comprises a plurality of containers for components, and a dispensing assembly comprising dispensing means for dispensing from the conducting containers to one or more dispensing openings of the components to be dispensed, and an operating part for operating the dispensing means.

In de stand van de techniek is een spuitbus bekend, die 10 twee gescheiden houders omvat, met elk een afzonderlijke pomp, waarmee twee componenten gescheiden aan een gemeenschappelijk afgeefmondstuk kunnen worden afgegeven.In the prior art, an aerosol is known comprising two separate containers, each with a separate pump, with which two components can be delivered separately to a common dispensing nozzle.

Meercomponenten materialen worden dikwijls gebruikt bij cosmeticaprodukten, tandpasta, kleefmiddelen, verfstoffen etc. 15 De onderhavige uitvinding is tot geen van de genoemde materialen beperkt, doch in het vervolg van de beschrijving zal voor de duidelijkheid in hoofdzaak worden gesproken over pasteus cosmeticamateriaal, in het bijzonder verjongingsprodukten op basis van enzymen.Multicomponent materials are often used in cosmetic products, toothpaste, adhesives, dyes, etc. The present invention is not limited to any of the materials mentioned, but for the sake of clarity, reference will primarily be made to pasty cosmetic material, in particular rejuvenation products based on enzymes.

2 0 De spuitbus volgens de stand van de techniek heeft als belangrijk nadeel dat door de combinatie van de twee gescheiden houders hetzij esthetisch nadelige effecten optreden, daar het uiterlijk van genoemde spuitbus achteruit gaat door een zichtbare combinatie van beide houders, dan wel hoge vervaardigingskosten 25 met zich meebrengt, wanneer de combinatie onzichtbaar dient te worden uitgevoerd. In het bijzonder op cosmeticagebied gelden zeer hoge esthetische eisen.The major drawback of the prior art aerosol is that the combination of the two separate containers results in either aesthetically disadvantageous effects, since the appearance of said aerosol deteriorates due to a visible combination of both containers or high manufacturing costs. entails when the combination is to be carried out invisibly. Particularly in the cosmetics field, very high aesthetic requirements apply.

De onderhavige uitvinding beoogt een spuitbus van de in de inleiding genoemde soort te verschaffen, die de nadelen 30 volgens de stand van de techniek niet bezit; dat wil zeggen voor wat betreft het uiterlijk niet bijzonder afwijkt van gangbare spuitbussen voor een-componentmaterialen en waarvoor de vervaardigingskosten betrekkelijk laag zijn.The present invention aims to provide an aerosol of the type mentioned in the preamble, which does not have the drawbacks of the prior art; that is, in terms of appearance it does not deviate particularly from conventional aerosol cans for one-component materials and for which the manufacturing costs are relatively low.

De onderhavige uitvinding bezit daartoe als kenmerk dat 1004332 - 2 - de spuitbus een hoofdhouder en een of meer hulphouders omvat, waarbij de een of meer hulphouders in de hoofdhouder zijn opgenomen.To this end, the present invention is characterized in that 1004332 - 2 - the aerosol comprises a main holder and one or more auxiliary holders, the one or more auxiliary holders being included in the main holder.

Aldus worden niet slechts de eerdergenoemde voordelen 5 verkregen, doch bestaat eveneens de mogelijkheid, om een standaardspuitbus te gebruiken, waarin een hulphouder wordt opgenomen.Thus, not only are the aforementioned advantages obtained, but there is also the possibility of using a standard aerosol in which an auxiliary container is included.

De met de spuitbus volgens de uitvinding af te geven componenten zijn niet bijzonder beperkt en kunnen zowel vloeibare 10 als gasvormige componenten omvatten. Ook kunnen de componenten zelf uit meerdere bestanddelen bestaan. De afgifte van de componenten kan gescheiden uit verschillende afgeefopeningen plaatsvinden. Ook kunnen de componenten vooraf in een mengkamer, danwel in een uitstroomkanaal voorafgaand aan afgifte uit een 15 gemeenschappelijke afgeefopening worden gemengd. Dit mengen kan plaatsvinden in een speciaal daarvoor aanwezige mengkamer of door zogenaamde mengschotten of-ribben in het uitstroomkanaal. Met andere woorden het mengen van de betreffende componenten kan voor, tijdens of na afgifte daarvan plaatsvinden.The components to be dispensed with the aerosol according to the invention are not particularly limited and can comprise both liquid and gaseous components. The components themselves can also consist of several components. The components can be dispensed separately from different dispensing openings. The components can also be mixed beforehand in a mixing chamber or in an outflow channel prior to delivery from a common dispensing opening. This mixing can take place in a mixing chamber specially provided for this purpose or by so-called mixing baffles or ribs in the outflow channel. In other words, the mixing of the relevant components can take place before, during or after delivery thereof.

20 In het bijzonder zijn de afgeefmiddelen uitgevoerd in de vorm van tenminste een met het bedieningsonderdeel samenwerkende en met tenminste een houder verbonden pomp. Het is het mogelijk om meerdere pompen voor meerdere houders te combineren tot een pompsamenstel, of ook gebruik te maken van 25 één pomp voor meerdere houders. In dit verband wordt voor een voorbeeld van een gecombineerd pompsamenstel verwezen naar NL-A-1001366 van Aanvraagster.In particular, the dispensing means are in the form of at least one pump cooperating with the operating part and connected to at least one container. It is possible to combine multiple pumps for multiple containers into a pump assembly, or also use one pump for multiple containers. In this connection, for an example of a combined pump assembly, reference is made to NL-A-1001366 of Applicant.

Met voordeel zijn de afgeefmiddelen van tenminste een houder uitgevoerd in de vorm van een met het bedieningsonderdeel 30 samenwerkend ventiel, voor het met een afgeefopening in verbinding stellen van de houder, en een al dan niet direct met de inhoud van de houder in verbinding staande drijf gashouder, met drijf gas worden alle voor spuitbussen bekende drijfgassen bedoeld, hoewel de voorkeur uitgaat naar lucht. Deze uitvoering 35 heeft als voordeel dat de gebruiker geen pompbewegingen behoeft te maken om materiaal voor onbepaalde tijd continu af te kunnen geven.The dispensing means of at least one container are advantageously designed in the form of a valve co-operating with the operating part 30, for connecting the container to a dispensing opening, and a float which communicates directly or indirectly with the contents of the container gas tank, propellant means all propellants known for aerosols, although air is preferred. This embodiment 35 has the advantage that the user does not have to make pumping movements in order to be able to deliver material indefinitely.

1004332 - 3 -1004332 - 3 -

Bij voorkeur is tussen tenminste een van de verbindingen van de houders en het afgeefmondstuk een terugslagklep aanwezig.Preferably, a non-return valve is provided between at least one of the connections of the containers and the dispensing nozzle.

De aanwezigheid van een terugslagklep biedt als voordeel, dat wordt voorkomen, dat bij niet gebruik van de spuitbus de 5 componenten uit hoofd- respectievelijk hulphouders met elkaar in aanraking kunnen komen, hetgeen dikwijls ongewenst is bij meer-componenten-materialen die juist voorafgaand aan of tijdens afgifte met elkaar dienen te worden gemengd. Zo worden bij vele cosmeticaprodukten enzymen gebruikt, die door middel van water 10 worden geactiveerd. Derhalve dient bij niet-gebruik van de houder vanzelfsprekend te worden voorkomen dat water uit de hoofdhouder in aanraking komt met het enzym in de hulphouder.The presence of a non-return valve offers the advantage of preventing the 5 components from main and auxiliary holders from coming into contact with each other when the spray can is not being used, which is often undesirable with multi-component materials which have been used just prior to or should be mixed together during dispensing. For example, many cosmetic products use enzymes which are activated by means of water. Therefore, when the container is not used, it should of course be prevented that water from the main container comes into contact with the enzyme in the auxiliary container.

In het bijzonder staan een of meer van de aanwezige kleppen onder een geschikte voorspanning, zodat pas bij een 15 bepaalde druk materiaal wordt doorgelaten. Hierdoor wordt vermeden dat bij een eventueel optredende onderdruk in de omgeving, bijvoorbeeld in een vliegtuig, de inhoud van de betreffende houder uit de spuitbus treedt.In particular, one or more of the valves present are under a suitable bias, so that material is only let through at a certain pressure. This prevents the contents of the container in question from escaping from the aerosol in the event of a possible negative pressure occurring in the environment, for instance in an airplane.

Bij voorkeur is tenminste een van de houders een houder 20 met variabel volume. Voorbeelden daarvan zijn houders met een vrij beweegbare zuiger, tubes, ballonnen, zakjes etc. Met bijzondere voorkeur zijn de een of meer hulphouders, houders met variabel volume.Preferably at least one of the containers is a variable volume container 20. Examples thereof are containers with a freely movable piston, tubes, balloons, bags, etc. Particularly preferred are the one or more auxiliary containers, containers with variable volume.

Houders met variabel volume kunnen met behulp van de 25 daarvoor bestemde pomp worden geleegd, zonder dat het volume van het uit de hulphouder verwijderde materiaal dient te worden aangevuld met lucht of dergelijke, zoals dikwijls het geval is bij gangbare spuitbussen. Tijdens afgifte van de component uit genoemde hulphouder beweegt de zuiger in de richting van 30 de pomp en neemt het volume van de houder dus af.Variable volume containers can be emptied using the appropriate pump, without the volume of material removed from the auxiliary container having to be supplemented with air or the like, as is often the case with conventional aerosol cans. During delivery of the component from said auxiliary container, the piston moves in the direction of the pump and thus the volume of the container decreases.

In een bijzondere uitvoeringsvorm van de spuitbus volgens de uitvinding bevat deze één hulphouder. Bij voorkeur zijn de desbetreffende pompen zodanig uitgevoerd, dat de verhouding tussen het per pompslag te verplaatsen volume van de hoofdcom-35 ponent en het volume van de hulpcomponent tenminste 1:1, bij voorkeur 5:1 en met de meeste voorkeur 10:1 bedraagt.In a special embodiment of the aerosol according to the invention, it contains one auxiliary container. The pumps in question are preferably designed such that the ratio between the volume of the main component to be displaced per pump stroke and the volume of the auxiliary component is at least 1: 1, preferably 5: 1 and most preferably 10: 1. .

In een voordelige uitvoeringsvorm van de spuitbus zijn 1004332 - 4 - de hoofd- en hulphouders uitgevoerd in de vorm van concentrische houders.In an advantageous embodiment of the aerosol, 1004332-4 - the main and auxiliary holders are in the form of concentric holders.

Met voordeel omvat daarbij elke houder een vrij beweegbare zuiger.Each holder advantageously comprises a freely movable piston.

5 In het bijzonder is elke houder voorzien van afzonderlijke afgeefmiddelen.In particular, each container is provided with separate dispensing means.

Eerdergenoemde uitvoeringsvormen zullen in de f iguurbe-schrijving verderop nader worden toegelicht.The aforementioned embodiments will be explained in more detail in the figure description below.

De bij de spuitbus volgens de uitvinding gebruikte pompen 10 zijn niet bijzonder beperkt en in de stand van de techniek algemeen bekend. Deze pompen omvatten zuigpompen, plunjerpompen, gecombineerde pompen voor het opzuigen en afgeven van meerdere bestanddelen tegelijkertijd, vacuümdispensers etc. Vacuüm dispensers zijn pompen die in het bijzonder voor tandpasta worden 15 toegepast. Deze omvatten een houder met daarin een zuiger, die samenwerkt met een zich door de houder uitstrekkende gelei-dingsstaaf. Door een bedieningsonderdeel met een pomp kan materiaal uit de houder worden geperst, waardoor de zuiger geleid door de staaf in de houder wordt getrokken.The pumps 10 used in the aerosol according to the invention are not particularly limited and are well known in the art. These pumps include suction pumps, plunger pumps, combined pumps for aspirating and dispensing multiple components simultaneously, vacuum dispensers, etc. Vacuum dispensers are pumps used in particular for toothpaste. These include a container with a piston therein which cooperates with a guide rod extending through the container. An operating part with a pump allows material to be forced out of the holder, whereby the piston is drawn into the holder guided by the rod.

20 In een bijzonder uitvoeringsvorm is de spuitbus ingericht om tenminste een gasvormige component met een vloeibare component te mengen ter vorming van een schuim.In a special embodiment, the aerosol is arranged to mix at least one gaseous component with a liquid component to form a foam.

Voorts verschaft de uitvinding een hulphouder bestemd voor een spuitbus volgens de uitvinding.The invention further provides an auxiliary container intended for an aerosol according to the invention.

2 5 Met voordeel omvat de hulphouder een verbreekbaar membraan dat door koppeling met de afgeefmidelen kan worden verbroken. De aanwezigheid van een membraan waarborgt de kwaliteit van de inhoud van de hulphouder en voorkomt dat eventueel daarin opgenomen reaktieve materialen met de omgeving in aanraking 30 kunnen komen.The auxiliary holder advantageously comprises a breakable membrane which can be broken by coupling with the dispensing means. The presence of a membrane ensures the quality of the contents of the auxiliary container and prevents any reactive materials contained therein from coming into contact with the environment.

In een bijzondere uitvoering van de hulphouder is deze zodanig uitgevoerd dat deze een in afhankelijkheid van de inhoud daarvan gekozen unieke koppeling met de afgeefmiddelen kan aangaan. Aldus kan worden voorkomen dat bij toepassing van een 35 spuitbus met een bepaalde inhoud van de hoofdhouder een hulphouder met een ongeschikte inhoud daarin wordt opgenomen.In a special embodiment of the auxiliary holder, it is designed in such a way that it can enter into a unique coupling, selected in dependence on the content thereof, with the dispensing means. It can thus be prevented that when an aerosol can with a certain content of the main holder is used an auxiliary holder with an unsuitable content is included therein.

Bij voorkeur zijn de afmetingen van het met de afgeef- 1004332 - 5 - middelen te koppelen gedeelte van de hulphouder in afhankelijkheid van de inhoud daarvan uniek.Preferably, the dimensions of the part of the auxiliary holder to be coupled to the dispensing means are unique, depending on the content thereof.

Tenslotte verschaft de onderhavige uitvinding een afgeefsamenstel bestemd voor een spuitbus volgens de uitvinding.Finally, the present invention provides a dispensing assembly intended for an aerosol according to the invention.

5 De onderhavige uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening; daarin toont: Fig. 1 een eerste uitvoeringsvorm van de spuitbus volgens de uitvinding, met een hoofdhouder en een hulphouder in doorsnede; 10 Fig. 2 een bijzondere uitvoering van de pomp voor de hoofdhouder volgens fig. 1;The present invention will now be further elucidated with reference to the annexed drawing; therein shows: fig. 1 is a first embodiment of the aerosol according to the invention, with a main holder and an auxiliary holder in section; FIG. 2 a special embodiment of the pump for the main holder according to FIG. 1;

Fig. 3 een bijzondere uitvoering van het bedieningson- derdeel van de spuitbus volgens fig. 1 in doorsnede; 15 Fig. 4 een uitvoeringsvorm van de spuitbus volgens de uitvinding in doorsnede met concentrische houders; Fig. 5 een gewijzigde uitvoeringsvorm van de spuitbus volgens fig. 4 met navulbare hulphouder;Fig. 3 shows a special embodiment of the operating part of the aerosol according to FIG. 1; FIG. 4 is an embodiment of the aerosol according to the invention in section with concentric containers; Fig. 5 shows a modified embodiment of the aerosol according to FIG. 4 with a refillable auxiliary container;

Fig. 6 een gewijzigde uitvoeringsvorm van de spuitbus 2 0 volgens fig. 4 die met behulp van drijfgas werkt;Fig. 6 is a modified embodiment of the aerosol can of FIG. 4 operating with the aid of propellant;

Fig. 7 een uitvoeringsvorm van de spuitbus volgens de uitvinding met een gecombineerd pompsamenstel; Fig. 8 een gewijzigde uitvoeringsvorm van de spuitbus volgens fig. 7, die geschikt is voor het af geven 25 van schuim;Fig. 7 an embodiment of the aerosol according to the invention with a combined pump assembly; Fig. 8 is a modified embodiment of the aerosol according to FIG. 7 suitable for dispensing foam;

Fig. 9 een vergroot aanzicht van een in fig. 8 met een cirkel aangegeven gedeelte;Fig. 9 is an enlarged view of a portion indicated by a circle in FIG. 8;

Fig. 10 nog een gewijzigde uitvoering van de spuitbus volgens fig. 7; 30 Fig. 11 een gewijzigde uitvoeringsvorm van de spuitbus volgens fig. 8; enFig. 10 another modified embodiment of the aerosol according to FIG. 7; FIG. 11 a modified embodiment of the aerosol according to FIG. 8; and

Fig. 12 een vergrote weergave van een hulphouder met gesloten en verbroken membraan.Fig. 12 an enlarged view of an auxiliary container with closed and broken membrane.

De in fig. 1 getoonde spuitbus omvat een hoofdhouder 35 1 met een daarin opgenomen hulphouder 2, waarbij op de hoofdhouder 1 een bevestigingskraag 3 is geschroefd, welke dient voor bevestiging van een afgeefsamenstel dat twee pompen 5 en 1004332 - 6 - 23 en een bedieningsonderdeel 4 omvat.The aerosol shown in Fig. 1 comprises a main holder 35 with an auxiliary holder 2 incorporated therein, a fixing collar 3 being screwed onto the main holder 1, which serves for fixing a dispensing assembly comprising two pumps 5 and 1004332-6-23 and an operating part 4.

De pomp 5 is met een stijgbuis 6 verbonden, die zich tot nabij de bodem van de hoofdhouder 1 uitstrekt. De pomp 5 omvat een zuigerkamer 7 met een daarin door het bedienings-5 onderdeel 4 verplaatsbare zuiger 8, die met een veer 9 samenwerkt. De pomp 5 omvat een terugslagklep bestaande uit een met een zitting 11 samenwerkende kogel 12, die dient voor het in de zuigerkamer 7 kunnen zuigen van de component uit de hoofdhouder, doch uitstromen daarvan naar de stijgbuis te 10 voorkomen. Voorts is een tweede terugslagklep aanwezig aan de uitstroomzijde van de pomp 5, welke een met een zitting 10 samenwerkend actief bediend sluitelement 13 omvat. Dit element 13 omvat enerzijds een bolvormig dichtingselement 14 en anderzijds een kraag 15. Genoemde kraag kan samenwerken met 15 een element 16 dat de veer 9 ondersteund en in de omtrek daarvan is voorzien van openingen. Bij gebruik van de spuitbus zal het bedieningsonderdeel 4 neerwaarts worden gedrukt, waardoor met behulp van de zuiger 8 de zuigerkamer 7 wordt leeggedrukt, het bolvormig gedeelte 14 de zitting 10 verlaat en materiaal door 20 een uitstroomkanaal 17 van het bedieningsonderdeel de spuitbus kan verlaten. Tijdens de neerwaartse beweging van het bedieningsonderdeel 4 komt een staafvormig onderdeel 18 in aanraking met het bolvormig gedeelte 14, die de verplaatsing van het staaf element 13 begrenst. Voorts omvat de zuigerkamer 25 een opening 32 voor beluchting van de hoofdhouder 1.The pump 5 is connected to a riser 6, which extends close to the bottom of the main holder 1. The pump 5 comprises a piston chamber 7 with a piston 8 displaceable therein by the operating part 4, which cooperates with a spring 9. The pump 5 comprises a non-return valve consisting of a ball 12 co-operating with a seat 11, which serves to enable the component to be sucked out of the main container into the piston chamber 7, but to prevent it from flowing out to the riser. Furthermore, a second non-return valve is present on the outflow side of the pump 5, which comprises an actively operated closing element 13 cooperating with a seat 10. This element 13 comprises on the one hand a spherical sealing element 14 and on the other hand a collar 15. Said collar can cooperate with an element 16 which supports the spring 9 and is provided with openings in its periphery. When using the aerosol, the operating part 4 will be pressed down, whereby the piston chamber 7 is pressed down by means of the piston 8, the spherical part 14 leaves the seat 10 and material can leave the aerosol through an outflow channel 17 of the operating part. During the downward movement of the operating part 4, a rod-shaped part 18 comes into contact with the spherical part 14, which limits the movement of the rod element 13. The piston chamber 25 further comprises an opening 32 for aeration of the main container 1.

Een pomp 23 voor de hulphouder 2 is overeenkomstig uitgevoerd en omvat twee terugslagkleppen, een kogel 19 die samenwerkt met een zitting 20, en een kogel 21 die samenwerkt met een zitting 22, waarbij de bewegingsvrijheid van de kogel 30 19 begrenst wordt door de veer 25. De pomp 23 van de hulphouder 2 omvat eveneens een veer 24, een zuigerkamer 25 en een zuiger 26.A pump 23 for the auxiliary holder 2 is of corresponding design and comprises two check valves, a ball 19 which interacts with a seat 20, and a ball 21 which interacts with a seat 22, the freedom of movement of the ball 30 19 being limited by the spring 25 The pump 23 of the auxiliary holder 2 also includes a spring 24, a piston chamber 25 and a piston 26.

Het bedieningsonderdeel 4 omvat een gescheiden uitstroomkanaal 27 voor gescheiden afgifte van de component uit 35 de hulphouder 2. Voorts omvat het bedieningsonderdeel 4 een staafvormig onderdeel 28 dat dient voor begrenzing van de verplaatsing van de kogel 21. De afgeefopening 33 strekt zich 1004332 - 7 - in hoofdzaak rond de afgeefopening 34 uit, waarbij de laatste excentrisch is opgesteld. Een en ander biedt esthetische voordelen, daar op deze wijze in geval van een afwijkende kleur van het materiaal uit de hulphouder een materiaal met een streep 5 kan worden afgegeven.The operating part 4 comprises a separate outflow channel 27 for separate delivery of the component from the auxiliary holder 2. The operating part 4 further comprises a rod-shaped part 28 which serves to limit the movement of the ball 21. The dispensing opening 33 extends 1004332 - 7 - substantially round the dispensing opening 34, the latter being arranged eccentrically. All this offers aesthetic advantages, since in this way a material with a stripe 5 can be dispensed from the auxiliary holder in the event of a different color of the material.

De hulphouder 2 is een houder met variabel volume en omvat een vrij beweegbare zuiger 29, die bij leging van de hulphouder 2 in de richting van de pomp 23 wordt bewogen. Een en ander is van voordeel, daar het volume van het uit de 10 hulphouder 2 verwijderde materiaal niet met lucht of dergelijke behoeft te worden aangevuld. Dikwijls is de component, die in kleine hoeveelheden aan een hoofdcomponent dient te worden toegevoegd gevoelig voor externe invloeden, zoals lucht, vocht etc. De hulphouder 2 is in dit geval bij 30 op de pomp 23 15 geschroefd of geklikt. Met voordeel is de koppelingswijze, de keuze van afmetingen en dergelijke, tussen de houder 2 en de pomp 23 voor elke component uniek, zodat onjuist gebruik van componenten wordt uitgesloten.The auxiliary holder 2 is a variable volume holder and comprises a freely movable piston 29, which is moved towards the pump 23 when the auxiliary holder 2 is emptied. All this is advantageous, since the volume of the material removed from the auxiliary holder 2 need not be supplemented with air or the like. Often the component to be added to a main component in small amounts is sensitive to external influences, such as air, moisture, etc. The auxiliary holder 2 in this case is screwed or clicked onto the pump 23. Advantageously, the coupling method, the choice of dimensions and the like, between the holder 2 and the pump 23 is unique for each component, so that incorrect use of components is excluded.

Bij deze uitvoeringsvorm volgens fig. 1 zijn de pompen 2 0 5 en 2 3 als een pompsamenstel uitgevoerd, dat door de bevestigingskraag 3 op de hoofdhouder 1 is bevestigd onder tussenkomst van een dichtingsring 31.In this embodiment according to Fig. 1, the pumps 2 0 5 and 2 3 are designed as a pump assembly, which is fixed by the fixing collar 3 to the main holder 1 via a sealing ring 31.

Hoewel in deze uitvoeringsvorm het bedieningsonderdeel 4 een mondstuk met twee gescheiden afgeefopeningen 33 en 34 25 omvat, is het vanzelfsprekend mogelijk om beide pompen met een gemeenschappelijke afgeefopening te verbinden, eventueel onder tussenkomst van een mengkamer, dan wel mengschotten of dergelijke in een gemeenschappelijk uitstroomkanaal. Ook kan de verhouding tussen de af te geven hoeveelheden componenten uit hoofd- en 30 hulphouder gemakkelijk door geschikte keuze van de afmetingen van de pompen worden ingesteld.Although in this embodiment the operating part 4 comprises a nozzle with two separate dispensing openings 33 and 34, it is of course possible to connect both pumps with a common dispensing opening, possibly via a mixing chamber, or mixing partitions or the like in a common outflow channel. Also, the ratio between the quantities of components to be dispensed from the main and auxiliary holders can be easily adjusted by suitable selection of the dimensions of the pumps.

In fig. 2 is een bijzondere uitvoeringsvorm getoond van de pomp 5 van de spuitbus volgens fig. 1, waarbij overeenkomstige onderdelen met overeenkomstige verwijzingscijfers zijn aangeduid. 35 Bij deze pomp is afgezien van de gangbare onderdelen, zoals zuigerkamer 7 en zuiger 8 een dichtingselement 35 aanwezig, dat kan samenwerken met een dichtingselement 36. Het dichtings- 1004332 - 8 - element 35 voorts kan samenwerken met een zitting 37 teneinde bij afgifte van materiaal de verbinding tussen de zuigerkamer 7 en de hoofdhouder te onderbreken.Fig. 2 shows a special embodiment of the pump 5 of the aerosol according to Fig. 1, wherein corresponding parts are indicated with corresponding reference numerals. Apart from the usual parts, such as piston chamber 7 and piston 8, a sealing element 35 is present with this pump, which can cooperate with a sealing element 36. The sealing 1004332 - 8 element 35 can furthermore cooperate with a seat 37 in order to deliver material to interrupt the connection between the piston chamber 7 and the main holder.

Het dichtingselement 35 omvat een eenzijdig open 5 cilindervormig gedeelte 38 en een dichtingsgedeelte 39, welke laatste kan samenwerken met de zitting 37. Het dichtingselement 36 omvat een staaf vormig gedeelte 40, dat aan het uiteinde is voorzien van lipjes 41 die onder wrijving kunnen samenwerken met de binnenzijde van het cilindervormig gedeelte 38 van het 10 dichtingselement 35. Het dichtingselement 36 omvat voorts een verwijd gedeelte 42, dat kan samenwerken met een zitting 43 teneinde bij vulling van de zuigerkamer 7 deze van de omgeving, dat wil zeggen het uitstroomkanaal 17, af te sluiten. Wanneer de zuigerkamer is geleegd, is het staafvormige gedeelte 40 in 15 het cilindervormig gedeelte 38 naar beneden verplaatst en zal bij de terugstelbeweging van de pomp het dichtingselement 35 uit de zitting 37 lichten, zodat materiaal uit de hoofdhouder 2 kan worden opgezogen.The sealing element 35 comprises a one-sided open cylindrical portion 38 and a sealing portion 39, the latter of which can cooperate with the seat 37. The sealing element 36 comprises a rod-shaped portion 40, which is provided at the end with tabs 41 which can frictionally cooperate with the inside of the cylindrical part 38 of the sealing element 35. The sealing element 36 further comprises a widened part 42, which can cooperate with a seat 43 so that when the piston chamber 7 is filled, it is separated from the environment, ie the outflow channel 17. to close. When the piston chamber is emptied, the rod-shaped portion 40 in the cylindrical portion 38 is displaced downwards and during the return movement of the pump, the sealing element 35 will lift out of the seat 37, so that material can be sucked from the main holder 2.

In fig. 3 is een bijzondere uitvoeringsvorm van het 20 bedieningsonderdeel 4 getoond, waarbij de afgeefopening voor een van de componenten een terugslagklep omvat, welke een in de opening van een dichtingsring 47 afdichtend element 48 omvat, welk element 48 een uitsteeksel 49 omvat, dat zich in de opening van de dichtingsring 47 uitstrekt. In deze uitvoeringsvorm zijn 25 twee uitstroomkanalen 50 en 51 aanwezig, die respectievelijk uitmonden bij de dichtingsring 47 en in de ringvormige kamer 52. Juist voor het uitsteeksel 49 bevindt zich een afgerond verdelingselement 53, dat dient voor verdeling van het via het kanaal 50 toegevoerde materiaal, dat voorafgaand aan afgifte 30 uit de afgeefopeningen 54 met het via de ringvormige ruimte 52 toegevoerde materiaal kan mengen. Bij deze uitvoeringsvorm wordt mogelijk gemaakt om de componenten op een esthetische aantrekkelijke wijze af te geven. Dat wil zeggen bijvoorbeeld gekleurde strepen of andere patronen van een hulpcomponent op 35 een hoofdcomponent. Het zal duidelijk zijn dat deze uitvoering geschikt is voor bijvoorbeeld montage op de spuitbus uit fig. 1.Fig. 3 shows a special embodiment of the operating part 4, wherein the dispensing opening for one of the components comprises a non-return valve, which comprises an element 48 sealing in the opening of a sealing ring 47, which element 48 comprises a projection 49, which extends into the opening of the sealing ring 47. In this embodiment, two outflow channels 50 and 51 are present, which respectively open at the sealing ring 47 and in the annular chamber 52. Just in front of the protrusion 49 there is a rounded distribution element 53, which serves to distribute the material supplied via the channel 50 which, prior to dispensing 30, can mix from the dispensing openings 54 with the material supplied via the annular space 52. This embodiment makes it possible to deliver the components in an aesthetically pleasing manner. That is, for example, colored stripes or other patterns of an auxiliary component on a main component. It will be clear that this embodiment is suitable for, for example, mounting on the aerosol from Fig. 1.

t 004332 - 9 -t 004332 - 9 -

Bij voorkeur bevinden het uitsteeksel 49 en de dichtings-ring 47 zich zo dicht mogelijk bij afgeefopeningen 54. Een en ander om de dode ruimte voorbij de dichtingsring 47 zo klein mogelijk te maken.Preferably, the protrusion 49 and the sealing ring 47 are as close as possible to dispensing openings 54. All this in order to minimize the dead space beyond the sealing ring 47.

5 In fig. 4 is een uitvoeringsvorm van de spuitbus volgens de uitvinding getoond omvattende twee concentrische houders 60 en 61, waarbij een hoofdhouder 60 is voorzien van een vrij beweegbare ringvormige zuiger 62 en een hulphouder 61 is voorzien van een vrij beweegbare zuiger 63. Beide houders omvatten een 10 zogenaamde balgpomp met twee kogelterugslagkleppen. De hoofdhouder 60 is verbonden met een balgpomp 64 en de hulphouder 61 met een balgpomp 65. De desbetreffende balgen zijn vervaardigd uit een enigszins stijve doch veerkrachtige kunststof. De balgpomp 64 omvat een kogelterugslapklep 66 en een kogelte- 15 rugslagklep 67 en de balgpomp 65 een kogelterugslagklep 68 en een kogelterugslagklep 69. De balgpomp 64 is verbonden met een afgeefmondstuk 70, terwijl de balgpomp 65 is verbonden met een afgeefmondstuk 71. Beide balgpompen worden bediend met het gemeenschappelijke bedieningsonderdeel 4.Fig. 4 shows an embodiment of the aerosol according to the invention comprising two concentric holders 60 and 61, wherein a main holder 60 is provided with a freely movable annular piston 62 and an auxiliary holder 61 is provided with a freely movable piston 63. Both containers comprise a so-called bellows pump with two ball check valves. The main holder 60 is connected to a bellows pump 64 and the auxiliary holder 61 to a bellows pump 65. The bellows in question are made of a somewhat stiff but resilient plastic. The bellows pump 64 includes a ball check valve 66 and a ball check valve 67, and the bellow pump 65 includes a ball check valve 68 and a ball check valve 69. The bellows pump 64 is connected to a dispensing nozzle 70, while the bellows pump 65 is connected to a dispensing nozzle 71. Both bellows pumps operated with the common control unit 4.

20 Bij gebruik zal het in de balgpompen aanwezige materiaal bij indrukken van het bedieningsonderdeel 4 door de afgeef-mondstukken 70 en 71 worden af gegeven, terwijl de terugslagkleppen 67 en 69 worden gesloten. Wanneer het bedieningsonderdeel wordt losgelaten, zal deze door de veerkracht van de balgpompen 2 5 64 en 65 terugbewegen en zullen de terugslagkleppen 67 en 69 worden geopend, zodat materiaal uit de houders 60 en 61 in de balgpompen kan worden gezogen. Tijdens deze opzuigwerking zullen de zuigers 62 en 63 over geschikte afstand omhoog kunnen bewegen.In use, the material contained in the bellows pumps will be delivered through the dispensing nozzles 70 and 71 when the actuating member 4 is pressed, while the check valves 67 and 69 are closed. When the actuating member is released, it will move back through the spring force of the bellows pumps 64 and 65 and the check valves 67 and 69 will be opened so that material can be drawn from the holders 60 and 61 into the bellows pumps. During this suction operation, the pistons 62 and 63 will be able to move upwards by a suitable distance.

In fig. 5 is dezelfde spuitbus als in fig. 4 getoond, 30 met als enige wijziging, dat de houder 61 een enigszins gewijzigde vorm heeft en een bevestigingskraag 72 omvat, die kan aangrijpen rond de ringvormige houder 60. De houder 61 is aldus navulbaar uitgevoerd. Hierdoor wordt de mogelijkheid geboden, om de hoeveelheid materiaal in de houders 60 zodanig 35 groot te laten zijn, dat deze geschikt is voor meerdere navullingen van de houder 61. Genoemde navullingen kunnen bijvoorbeeld met een verbreekbaar membraan gesloten zijn welk 1004332 - 10 - membraan door inbrengen van de navulling in de spuitbus kan worden verbroken.In Fig. 5, the same aerosol as shown in Fig. 4 is shown, the only modification being that the container 61 has a slightly modified shape and includes a mounting collar 72 which can engage around the annular container 60. The container 61 is thus refillable executed. This offers the possibility of allowing the amount of material in the holders 60 to be large in such a way that it is suitable for several refills of the holder 61. Said refills can for instance be closed with a rupturable membrane, which membrane is 1004332-10. insertion of the refill into the aerosol can be broken.

Fig. 6 toont een uitvoeringsvorm van de spuitbus volgens de uitvinding, die opnieuw twee concentrische houders 60 en 5 61 omvat met respectievelijk een vrij beweegbare ringvormige houder 62 en een vrij beweegbare zuiger 63. Deze spuitbus is echter bestemd voor afgifte met behulp van een drijfgas. Genoemd drijf gas bevindt zich in een ruimte 78 die wordt gevormd tussen de buitenwand van de hoofdhouder 60 en een bodemgedeelte 79. 10 In het bodemgedeelte 79 bevindt zich een vulventiel 80. Bij deze spuitbus werkt er dus een druk op de vrij beweegbare zuigers 62, 63. De houders staan elk in verbinding met een eigen geschikte bedieningsklep, te weten hulphouder 61 met een bedieningsklep 80 en hoofdhouder 60 met een bedieningsklep 81. 15 Beide bedieningskleppen werken op overeenkomstige wijze. De bedieningsklep 80 staat in verbinding met de af geef opening 71 en de bedieningsklep 81 met de afgeefopening 70. Daar beide bedieningskleppen op overeenkomstige wijze werken, zal uitsluitend de werking van bedieningsklep 80 worden besproken. 20 Deze omvat een bedieningselement 82 met een daarin aanwezig kanaal 83 met zijdelingse openingen 84 die worden afgedicht door een dichtingsring 85. Het bedieningselement 82 wordt door een veer 86 in de in de figuur getoonde toestand gehouden. De verbinding met de hulphouder 61 omvat een terugslagklep in de 25 vorm van een kogeltje 87 in een zitting 88. Deze uitvoering van de spuitbus werkt zeer eenvoudig, daar hierbij geen pompbeweging meer noodzakelijk is, doch het eenvoudig indrukken van het bedieningsonderdeel 4 continue afgifte van materiaal bewerkstelligt. Tijdens indrukken van het bedieningsonderdeel 30 4 zullen de openingen 85 van de bedieningsklep in verbinding komen met de houder en kan door druk van het drijfgas op de zuigers 62 en 63 materiaal worden af gegeven. Ook hierbij kunnen in plaats van gescheiden afgeefopeningen 70 respectievelijk 71 eveneens een gemeenschappelijke afgeefopeningen worden 35 gebruikt.Fig. 6 shows an embodiment of the aerosol according to the invention, which again comprises two concentric containers 60 and 61 with a freely movable annular container 62 and a freely movable piston 63, respectively. This aerosol is intended for delivery by means of a propellant. Said propellant gas is located in a space 78 which is formed between the outer wall of the main holder 60 and a bottom part 79. In the bottom part 79 there is a filling valve 80. Thus, with this aerosol, a pressure acts on the freely movable pistons 62, 63. The holders are each in communication with their own suitable operating valve, namely auxiliary holder 61 with an operating valve 80 and main holder 60 with an operating valve 81. Both operating valves operate in a corresponding manner. The operating valve 80 communicates with the dispensing opening 71 and the operating valve 81 with the dispensing opening 70. Since both operating valves operate in a corresponding manner, only the operation of operating valve 80 will be discussed. This comprises an operating element 82 with a channel 83 therein having lateral openings 84 which are sealed by a sealing ring 85. The operating element 82 is held in the position shown in the figure by a spring 86. The connection to the auxiliary holder 61 comprises a check valve in the form of a ball 87 in a seat 88. This embodiment of the aerosol can works very simply, since it no longer requires pumping movement, but simply pressing the operating part 4 continuously delivers material. When the operating part 30 4 is pressed, the openings 85 of the operating valve will come into contact with the container and material can be released by pressure of the propellant on the pistons 62 and 63. Here too, instead of separate dispensing openings 70 and 71, a common dispensing opening can also be used.

In fig. 7 is een uitvoeringsvorm van de spuitbus volgens de uitvinding getoond, omvattende een hoofdhouder 1 en een 1004332 - 11 - hulphouder 2, waarbij de laatste een vrij beweegbare zuiger 29 omvat. De beide houders 1 en 2 zijn elk verbonden met een eigen pomp, waarbij de beide pompen in dit geval echter zijn gecombineerd tot een concentrisch pompsamenstel. Een pomp 90 5 voor de hulphouder 2 bezit een overeenkomstige werking als de in fig. 2 getoonde pomp en zal derhalve niet nader worden beschreven. De pomp 91 voor de hoofdhouder 1 omvat een zuigerkamer 92 en een daarin vrij beweegbare zuiger 93. Voorts is een kanaal 94 aanwezig, dat wordt afgesloten door een 10 dichtingsring 95, welke dichtingsring bij afgifte van materiaal kan worden geopend, om daardoor het kanaal 94 in verbinding te stellen met een ringvormige afgeefopening 96. De pomp 90 pompt materiaal uit de houder 2 via een kanaal 97 naar een centrale afgeefopening 98.Fig. 7 shows an embodiment of the aerosol according to the invention, comprising a main holder 1 and a 1004332-11 auxiliary holder 2, the latter comprising a freely movable piston 29. Both holders 1 and 2 are each connected to their own pump, the two pumps in this case however being combined into a concentric pump assembly. A pump 90 for the auxiliary holder 2 has a similar operation to the pump shown in Fig. 2 and will therefore not be described in more detail. The pump 91 for the main holder 1 comprises a piston chamber 92 and a piston 93 freely movable therein. In addition, a channel 94 is provided, which is closed by a sealing ring 95, which sealing ring can be opened upon delivery of material, in order to thereby pass the channel 94 to communicate with an annular dispensing opening 96. The pump 90 pumps material from the container 2 through a channel 97 to a central dispensing opening 98.

15 Bij de terugslagklep met kogel 11 en zitting 10 bevinden zich boven de kogel nokken 98 om te voorkomen, dat tijdens vulling van de zuigerkamer 92 de kogel in genoemde kamer beweegt. Voorts is opnieuw in de wand van de zuigerkamer 92 een beluch-tingsopening 32 aanwezig voor beluchting van de hoofdhouder 1. 20 In dit geval is het gehele af geef samenstel onder tussenkomst van een dichtingsring 99 met behulp van een schroefkap 100 op de hoofdhouder bevestigd.At the check valve with ball 11 and seat 10 there are cams 98 above the ball to prevent the ball from moving into said chamber during filling of the piston chamber 92. Furthermore, in the wall of the piston chamber 92, a ventilation opening 32 is again provided for aeration of the main holder 1. In this case, the entire dispensing assembly is mounted on the main holder by means of a screw cap 100 by means of a screw cap 100.

In fig. 8 is een uitvoeringsvorm van een af geef samenstel voor een spuitbus volgens de uitvinding getoond, dat bestemd 25 is voor het mengen van twee componenten met lucht, voor het af geven van een schuim. Deze omvat in hoofdzaak het pompsamenstel volgens fig. 7 met een gecombineerde pomp voor de hulphouder 2 en een pomp voor de hoofdhouder 1. De pomp 90 voor de hulphouder 2 omvat als terugslagklep een kogel 105 die kan 30 samenwerken met een zitting 106 in plaats van het samenstel van dichtingselementen 35 en 36.Fig. 8 shows an embodiment of an aerosol dispensing assembly according to the invention, which is intended for mixing two components with air, for dispensing a foam. It mainly comprises the pump assembly according to fig. 7 with a combined pump for the auxiliary holder 2 and a pump for the main holder 1. The pump 90 for the auxiliary holder 2 comprises as a check valve a ball 105 which can cooperate with a seat 106 instead of the assembly of sealing elements 35 and 36.

De zuiger 93 is voorzien van een hulpzuiger 107 en werkt samen met een veer 108. De pomp 91 omvat aan de bovenzijde een dichtingsrichting in de vorm van een vaste zuiger 109. Boven 35 genoemde dichtingsring is een aanvullende pomp 110 aanwezig voor het verpompen van lucht. Deze pomp omvat een ringvormige zuiger 111 met nokken 112 en 113 en een tussen genoemde nokken 1004332 -12- aanwezige doorgang 114. De nokken kunnen samenwerken met aanslagen 115 en 116. De aanslag 115 is aanwezig op een bedieningscilinder 116 voor bediening van de zuiger 93 van de pomp 91. In de bedieningscilinder 116 bevindt zich de 5 zuigercilinder 117 van de pomp 90. Tussen genoemde zuigercilinder 119 en de bedieningscilinder 116 is een ringvormige ruimte aanwezig voor doorvoer van het materiaal uit de zuigerkamer 92 van de pomp 91. Bij gebruik zal de nok 112 op de zuiger 111 afdichtend tegen de ringvormige aanslag 116 en zal lucht tussen 10 nok 113 en aanslag 115 door kunnen bewegen naar de ringvormige ruimte 119 en via het in fig. 9 op vergrote schaal aangegeven mengkamersamenstel voor de uitstroomopening 121 van het bedieningsonderdeel kunnen verlaten in de vorm van een schuim.The piston 93 is provided with an auxiliary piston 107 and cooperates with a spring 108. The pump 91 comprises at the top a sealing direction in the form of a fixed piston 109. Above said sealing ring, an additional pump 110 is provided for pumping air . This pump comprises an annular piston 111 with cams 112 and 113 and a passage 114 present between said cams 1004332 -12. The cams can cooperate with stops 115 and 116. The stop 115 is provided on an operating cylinder 116 for operating the piston 93 of the pump 91. The operating cylinder 116 contains the piston cylinder 117 of the pump 90. Between said piston cylinder 119 and the operating cylinder 116 there is an annular space for passage of the material from the piston chamber 92 of the pump 91. In use the cam 112 on the piston 111 sealing against the annular stop 116 and will be able to pass air between the cam 113 and stop 115 to the annular space 119 and through the mixing chamber assembly for the outflow opening 121 of the operating part, shown in enlarged scale in fig. can leave in the form of a foam.

In fig. 9 is de bedieningscilinder 116, de zuigercilinder 15 117 met het daartussen aanwezige kanaal 118 zichtbaar, alsmede het kanaal 119 voor de toevoer van lucht. Het bedieningsonderdeel 4 omvat een doorgaande centraal kanaal 122 dat plaatselijk van een ringvormige schouder is voorzien, waarop de bedieningscilinder 116 onder tussenkomst van nokjes, dan wel groeven in 2 0 een van beide onderdelen steunt. Op dezelfde wijze steunt daarop de bedieningszuiger 117, die aan het uiteinde in het kanaal 122 is voorzien van een kap 12 3 met schuin in de uitstroomrich-ting gerichte omtreksopeningen 124, waardoor een geschikte voormenging kan worden verkregen tussen de beide aldus 2 5 toegevoerde componenten. Het aldus gevormde mengsel treedt in de vorm van een cilindervormige kolom in het kanaal 122, welke kolom dwars daarop door via kanaal 119 toegevoerde lucht wordt getroffen, hetgeen een zeer goede menging oplevert. In dit verband wordt verwezen naar EP-A-0 483 240. Nabij genoemde 30 afdekkap 123 is in de bedieningszuiger 117 een dichtingsring 125 aanwezig, die kan samenwerken met een door ribben in de zuiger 117 bevestigd dichtingselement 126, die kan samenwerken met de opening in de ring 125. Het mengsel van de componenten uit de hoofdhouder en de hulphouder 2 wordt met voordeel in 35 een verhouding van ongeveer 1:10 met lucht gemengd.In Fig. 9 the operating cylinder 116, the piston cylinder 15 117 with the channel 118 present between them, as well as the channel 119 for the supply of air, are visible. The operating part 4 comprises a through-going central channel 122 which is locally provided with an annular shoulder, on which the operating cylinder 116 supports one of the two parts by means of cams or grooves. In the same way, the operating piston 117, which is provided at the end in the channel 122 with a cap 123 with peripheral openings 124 directed obliquely in the outflow direction, rests on it, whereby a suitable premix can be obtained between the two components thus supplied. . The mixture thus formed enters channel 122 in the form of a cylindrical column, which column is struck transversely thereto by air supplied via channel 119, which results in very good mixing. In this connection reference is made to EP-A-0 483 240. Near said cap 123 there is in the operating piston 117 a sealing ring 125 which can cooperate with a sealing element 126 fixed by ribs in the piston 117, which can cooperate with the opening in the ring 125. The mixture of the components from the main holder and the auxiliary holder 2 is advantageously mixed with air in a ratio of about 1:10.

De bedieningszuiger 117 steunt op ribben 127 die zich aan de binnenzijde van het uitstroomkanaal 122 van het t 004332 - 13 - bedieningsonderdeel 4 bevinden.The operating piston 117 rests on ribs 127 which are located on the inside of the outflow channel 122 of the operating part 4.

Het gehele samenstel is met behulp van een bevestigingskap 128 op een houder te bevestigen. Met 129 is een beluchtings-opening aangegeven voor beluchting van de ruimte tussen de zuiger 5 109 en de beweegbare zuiger 93 van de pomp 91. Deze beluchtings- opening kan ook worden weggelaten, waarbij de veer 108 eveneens kan worden weggelaten, en de ruimte boven de zuiger 93 in dat geval als vacuümveer werkt.The entire assembly can be mounted on a holder by means of a mounting cap 128. 129 denotes an aeration opening for aeration of the space between the piston 5 109 and the movable piston 93 of the pump 91. This aeration opening can also be omitted, whereby the spring 108 can also be omitted, and the space above the piston 93 in that case acts as a vacuum spring.

Wanneer het pompsamenstel is gebruikt voor het afgeven 10 van schuim en het bedieningsonderdeel 4 wordt losgelaten, zal de pomp 110 opnieuw met lucht worden gevuld doordat de ringvormige nok 113 afdicht tegen de aanslag 115 en lucht tussen de bevestigingskap 128 en de buitenwand 130 van het bedieningsonderdeel 4 door kan bewegen tussen de nok 112 en de aanslag 15 116 door en vervolgens door de openingen 114 in de zuiger 111.When the pump assembly has been used to dispense foam and the actuator 4 is released, the pump 110 will be refilled with air by sealing the annular cam 113 against the stop 115 and air between the mounting cap 128 and the outer wall 130 of the actuator 4 can pass between the cam 112 and the stop 15 116 through and then through the openings 114 in the piston 111.

In fig. 10 is een uitvoeringsvorm van een spuitbus getoond, die grotendeels overeenkomt met die volgens fig. 7. Overeenkomstige onderdelen zijn derhalve met dezelfde verwijzingscijfers aangeduid. De spuitbus omvat een hoofdhouder 2 0 1 en een hulphouder 2. Voorts is een dop 130 getoonde hulphouder is met een pomp 90 verbonden, welke een zuigerkamer 132 en een zuiger 133 omvat, de zuiger 133 is een holle zuiger die via een kanaal 134 in verbinding kan worden gesteld met de afgeefopening 98, en is met het bedieningsonderdeel 4 gekoppeld. 25 In de zuigerkamer 132 is een kogeltje 135 aanwezig tussen een zitting 136 en nokjes 137. Deze dient als een terugslagklep. Voorts omvat de zuiger 133 een terugslagklep, omvattende een kogeltje 138 tussen een zitting 139 en een veer 140. De veer 140 dient om aan de terugslagklep een zekere voorspanning te 30 geven, zodat wordt vermeden dat bij eventueel optredende onderdruk in de omgeving, zoals bijvoorbeeld in een vliegtuig, materiaal uit de hulphouder uit de spuitbus kan treden.Fig. 10 shows an embodiment of an aerosol which largely corresponds to that according to Fig. 7. Corresponding parts are therefore designated with the same reference numerals. The aerosol can comprises a main holder 2 0 1 and an auxiliary holder 2. Furthermore, a cap 130 shown in the auxiliary holder is connected to a pump 90, which comprises a piston chamber 132 and a piston 133, the piston 133 is a hollow piston which, via a channel 134, connection can be made to the dispensing opening 98, and is coupled to the operating part 4. In the piston chamber 132 there is a ball 135 between a seat 136 and cams 137. It serves as a non-return valve. The piston 133 furthermore comprises a non-return valve, comprising a ball 138 between a seat 139 and a spring 140. The spring 140 serves to provide the non-return valve with a certain bias, so that any negative pressure in the environment, such as, for example, is avoided. in an airplane, material from the auxiliary container may exit the aerosol.

In het geval van afgifte van pasteuze materialen met betrekkelijk hoge viscositeit is de vrije slag van de in de 35 terugslagkleppen gebruikte kogeltjes (bijvoorbeeld kogeltje 135) bij voorkeur zeer gering. Een en ander zodanig dat na verplaatsing van een kogeltje uit de zitting deze bij de beweging 1004332 - 14 - terug in de zitting slechts een geringe afstand behoeft af te leggen. Dit bevordert een reproduceerbare werking van genoemde terugslagkleppen.In the case of delivery of pasty materials of relatively high viscosity, the free play of the balls (eg ball 135) used in the check valves is preferably very low. All this in such a way that after a ball has been displaced from the seat, it only has to travel a short distance during movement 1004332 - 14 - back into the seat. This promotes a reproducible operation of said check valves.

De zuiger 133 omvat een aanvulldende dichtingskraag 141, 5 die als terugslagklep onder voorspanning werkt voor de zuigerkamer 142 van de pomp 91 voor het verpompen van materiaal uit de hoofdhouder 1. De pomp 91 omvat een holle zuiger 93 die met het bedieningsonderdeel 4 is gekoppeld en welke via een kanaal 142 in verbinding kan worden gesteld met de af geef opening 10 96.The piston 133 includes an additional sealing collar 141,5 which acts as a bias check valve for the piston chamber 142 of the pump 91 for pumping material from the main container 1. The pump 91 includes a hollow piston 93 coupled to the actuator 4 and which can be connected via a channel 142 to the dispensing opening 96.

Met 131 is een veer aangegeven die af steunt op de onderzijde van de zuigerkamer 92 en nokken 129 op de zuiger 93. Deze veer 131 dient als terugstelmiddel voor het bedieningsonderdeel dat de beide pompen 90 en 91.131 designates a spring that rests on the underside of the piston chamber 92 and cams 129 on the piston 93. This spring 131 serves as a reset means for the operating part that the two pumps 90 and 91 have.

15 Beide af geef open ingen 96 en 98 zijn excentrisch opgesteld, zodat een gestreept produkt kan worden afgegeven in het geval materialen met verschillende kleuren worden afgegeven.Both dispensers 96 and 98 are arranged eccentrically so that a striped product can be dispensed in case materials of different colors are dispensed.

De hulphouder 2 omvat een koppelingshals 143 die met verbindingsbus 144 op snappende wijze kan worden gekoppeld. 2 0 Met 145 is een verbroken membraan getoond, en met 145' de oorspronkelijke toestand van het membraan 145. In fig. 11 zal de vorm en de werking van de verbindingsbus 144 en het membraan 145 nader worden toegelicht.The auxiliary holder 2 comprises a coupling neck 143 which can be snapped in connection with connecting sleeve 144. 145 shows a ruptured membrane, and 145 'shows the original state of the membrane 145. In Fig. 11 the form and operation of the connecting sleeve 144 and the membrane 145 will be explained in more detail.

In fig. 11 is een uitvoeringsvorm van de koppeling tussen 25 de verbindingsbus 144 van het afgeefsamenstel en de hals 143 van de hulphouder 2 getoond, waarbij de hulphouder 2 een verbreekbaar membraan 145 omvat. De verbindingsbus 144 omvat een afgeschuind scherp eind 146 dat echter niet over de gehele omtrek scherp is, doch bij 147 juist bot. Op deze wijze kan 30 bij koppeling van de verbindingsbus 144 met de hals 143 van de hulphouder 2 het membraan 145 door de scherpe kant 146 worden geopend, terwijl door het botte gedeelte wordt voorkomen dat het membraan volledig loskomt, en bijvoorbeeld een kanaal zou kunnen verstoppen. Voorts is een uitsparing 148 in de 35 verbindingsbus 144 aanwezig om de zijdelingse beweging van het membraan 145 bij opening, uit de stromingsweg te ondersteunen. Na openen van het membraan wordt dit dus tussen de uitsparing 1004332 - 15 - 148 en de binnenwand van de hals 143 van de hulphouder 2 ingeklemd.In Fig. 11, an embodiment of the coupling between the connecting sleeve 144 of the dispensing assembly and the neck 143 of the auxiliary holder 2 is shown, wherein the auxiliary holder 2 comprises a rupturable membrane 145. Connecting sleeve 144 includes a chamfered sharp end 146, which, however, is not sharp all around, but is blunt at 147. In this way, when coupling the connecting sleeve 144 to the neck 143 of the auxiliary holder 2, the membrane 145 can be opened by the sharp edge 146, while the blunt part prevents the membrane from coming off completely, and could, for example, block a channel. . Furthermore, a recess 148 is provided in the connecting sleeve 144 to support the lateral movement of the membrane 145 upon opening out of the flow path. After opening the membrane, it is thus clamped between the recess 1004332 - 15 - 148 and the inner wall of the neck 143 of the auxiliary holder 2.

Voorts is een kraag 149 op de verbindingsbus 144 zichtbaar die snappend kan samenwerken met een ringvormige uitsparing 5 150 in de binnenwand van de hals 143 van de hulphouder 2.Furthermore, a collar 149 is visible on the connecting sleeve 144, which can snap-engage with an annular recess 5 150 in the inner wall of the neck 143 of the auxiliary holder 2.

Zoals duidelijk is uit fig. 11 heft het de voorkeur om de dikte van het membraan naar de omtrek toe te laten af nemen. Hierdoor wordt een eenvoudig te openen en toch zeer betrouwbare afdichting van de hulphouder 2 gewaarborgd.As is clear from Figure 11, it is preferable to decrease the thickness of the membrane to the periphery. Hereby an easy to open and yet very reliable sealing of the auxiliary holder 2 is ensured.

10 Tenslotte is in fig. 12 een enigszins gewijzigde uitvoeringsvorm volgens fig. 8 getoond voor het afgeven van schuim door twee componenten met lucht te mengen. Overeenkomstige onderdelen zijn met dezelfde verwijzingscijfers aangegeven.Finally, in Figure 12, a slightly modified embodiment of Figure 8 is shown for dispensing foam by mixing two components with air. Corresponding parts are indicated with the same reference numerals.

Opnieuw is net als bij de uitvoering volgens fig. 10 15 een belangrijk verschil met de voorgaande uitvoeringsvormen, dat er terugslagkleppen aanwezig zijn die onder een geringe voorspanning staan, teneinde te voorkomen dat bij eventueel optredende uitwendige onderdruk materiaal de houders verlaat.Again, as with the embodiment according to Fig. 10, an important difference with the previous embodiments is that non-return valves are provided which are under a small pretension, in order to prevent material from leaving the containers when any external negative pressure occurs.

Het afgeefsamenstel volgens deze uitvoeringsvorm omvat 2 0 drie pompen, een pomp 90 voor materiaal uit de hulphouder 2, een pomp 91 voor materiaal uit de hoofdhouder 1, en een pomp 110 voor lucht. De drie bestanddelen worden in een mengkamer 155 met elkaar gemengd, door zeefjes 120 geleid en aldus opgeschuimd en door een afgeefopening 121 afgegeven.The delivery assembly of this embodiment includes three pumps, a pump 90 for material from the auxiliary container 2, a pump 91 for material from the main container 1, and a pump 110 for air. The three components are mixed together in a mixing chamber 155, passed through screens 120 and thus foamed and delivered through a dispensing opening 121.

2 5 De pompen 90 en 91 zijn concentrisch opgesteld en omvatten een gemeenschappelijke zuiger 156 met ringvormig kanaal 157 voor materiaal uit de hoofdhouder 1 en een middenkanaal 157 voor materiaal uit de hulphouder 2. De pomp 90 omvat een zuigerkamer 159 en de pomp 91 een zuigerkamer 160.The pumps 90 and 91 are concentrically arranged and comprise a common piston 156 with annular channel 157 for material from the main container 1 and a center channel 157 for material from the auxiliary container 2. The pump 90 includes a piston chamber 159 and the pump 91 a piston chamber 160.

30 Een dichtingsonderdeel 163 omvat een opzetstuk 164 met een doorgang 165 omvat twee dichtingskragen 161 en 162 die respectievelijk dienen als terugslagkleppen onder geringe voorspanning voor de pomp 90 en de pomp 91.A sealing member 163 includes a cap 164 with a passage 165 comprising two sealing collars 161 and 162 which serve as low bias check valves for the pump 90 and the pump 91, respectively.

De zuigerkamer 159 omvat aan beide uiteinden een 35 terugslagklep, omvattende een kogeltje tusen een zitting en nokjes, waarvan de werking reeds eerder bij ander uitvoeringsvormen is toegelicht.The piston chamber 159 comprises a check valve at both ends, comprising a ball between a seat and cams, the operation of which has already been explained in other embodiments.

1004332 - 16 -1004332 - 16 -

De gecombineerde zuiger 156 omvat voorts een rondgaande kraag 166 die plaatselijk van openingen 167 is voorzien. Deze kraag kan samenwerken met een ringvormig dichtingselement 168. Dit dichtingselement 168 vormt een terugslagklep voor de opening 5 169 voor het in de luchtzuigerkamer 170 toelaten van lucht als voor het uit de kamer 170 kunnen laten stromen van lucht naar het kanaal 171, de mengkamer 155 en de afgeefopening 121. De luchtzuiger 111 is met de gecombineerde zuiger 156 gekoppeld, echter op een zodanige wijze, dat door de aanwezigheid van nokken 10 en dergelijke op tenminste een van beide onderdelen er een ringvormig kanaal 171 tussen beide onderdelen gevormd wordt, waardoor lucht naar de mengkamer 155 kan worden gevoerd.The combined piston 156 further includes a circumferential collar 166 locally provided with openings 167. This collar can cooperate with an annular sealing element 168. This sealing element 168 forms a check valve for the opening 5 169 for admitting air into the air piston chamber 170 as for allowing air to flow from the chamber 170 to the channel 171, the mixing chamber 155 and the dispensing opening 121. The air piston 111 is coupled to the combined piston 156, however, in such a way that due to the presence of cams 10 and the like on at least one of the two parts, an annular channel 171 is formed between the two parts, whereby air can be fed to the mixing chamber 155.

De pomp 91 voor het verpompen van materiaal uit de hoofdhouder 1 omvat eveneens bij elk eind een terugslagklep. 15 Te weten een kogel, zitting, nokjes combinatie aan de zijde van de stijgbuis 6 en de kraag 162 aan de afgeef zijde daarvan. Net als bij de andere pompen dienen de terugslagkleppen ervoor om materiaal via de stijgbuis in de pompkamer 160 te kunnen zuigen en dit vervolgen via het kanaal 157 en de langs de kraag 20 162 in de mengkamer 155 te kunnen voeren.The pump 91 for pumping material from the main container 1 also includes a check valve at each end. Namely, a ball, seat, cam combination on the side of the riser 6 and the collar 162 on the delivery side thereof. As with the other pumps, the non-return valves serve to draw material through the riser pipe into the pump chamber 160 and subsequently pass it through the channel 157 and to pass it along the collar 20 162 into the mixing chamber 155.

Het zal duidelijk zijn dat de spuitbus volgens de uitvinding zoals in het voorgaande beschreven, niet beperkt is tot de getoonde uitvoeringsvormen, doch dat vele variaties van afgeefmiddelen, zoals aan de gemiddelde vakman bekend kunnen 25 worden toegepast, m.a.w. er kunnen andere pomp- respectievelijk ventielmechanismes worden toegepast.It will be clear that the aerosol according to the invention as described above is not limited to the embodiments shown, but that many variations of dispensing agents, as known to the person skilled in the art, can be used, in other words, different pumping and valve mechanisms can be used. are applied.

De in het voorgaande beschreven houders met vrij beweegbare zuigers kunnen worden vervangen door elke geschikte houder met variabel volume, zoals zakjes, tubes, ballonnen etc. 3 0 Alle houders van de spuitbus volgens de uitvinding kunnen uit een niet-zuurstofdoorlatende kunststof zijn vervaardigd, zodat de zich in de houders bevindende componenten met name die in de hulphouder, niet reageren.The containers with freely movable pistons described above can be replaced by any suitable container with variable volume, such as bags, tubes, balloons, etc. All containers of the aerosol according to the invention can be made of a non-oxygen-permeable plastic, so that the components in the holders, in particular those in the auxiliary holder, do not react.

Indien het niet-zuurstofdoorlatende materiaal van de 35 hulphouder zelf niet de overige gewenste eigenschappen bezit, kan de hulphouder als een gecoëxtrudeerde tube uit meerdere lagen zijn vervaardigd, waarvan een inwendige laag geen zuurstof 1 004332 - 17 - doorlaat, terwijl de hulphouder toch de vereiste flexibiliteit bezit om het volume daarvan te kunnen verkleinen.If the non-oxygen-permeable material of the auxiliary container itself does not have the other desired properties, the auxiliary container can be manufactured as a multi-layered coextruded tube, an inner layer of which does not allow oxygen to pass through, while the auxiliary container nevertheless has the required flexibility to reduce its volume.

10043321004332

Claims (19)

1. Spuitbus bestemd voor het afgeven van meerdere componenten ter vervaardiging van een meer-componenten-materiaal, in het 5 bijzonder een pasteus cosmeticamateriaal, welke spuitbus meerdere houders voor componenten omvat, en een af geef samenstel omvattende afgeefmiddelen voor het uit de houders naar een of meer afgeefopeningen voeren van de af te geven componenten, en een bedieningsonderdeel voor het bedienen van de afgeefmiddelen, 10 net het kenmerk, dat de spuitbus een hoofdhouder en een of meer hulphouders omvat, waarbij de een of meer hulphouders in de hoofdhouder zijn opgenomen.1. Aerosol intended for dispensing multiple components for the manufacture of a multi-component material, in particular a pasty cosmetic material, which aerosol comprises a plurality of containers for components, and a dispensing assembly comprising dispensing means for discharging from the containers to a or more dispensing openings of the components to be dispensed, and an operating part for operating the dispensing means, characterized in that the spray can comprises a main holder and one or more auxiliary holders, the one or more auxiliary holders being included in the main holder. 2. Spuitbus volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de 15 afgeefmiddelen zijn uitgevoerd in de vorm van tenminste een met het bedieningsonderdeel samenwerkende en met tenminste een houder verbonden pomp.Aerosol according to claim 1, characterized in that the dispensing means are in the form of at least one pump co-operating with the operating part and connected to at least one container. 3. Spuitbus volgens conclusie l, met het kenmerk, dat de 20 afgeefmiddelen van tenminste een houder zijn uitgevoerd in de vorm van een met het bedieningsonderdeel samenwerkend ventiel, voor het met een afgeefopening in verbinding stellen van de houder, en een al dan niet direct met de inhoud van de houder in verbinding staande drijfgashouder. 25Aerosol according to claim 1, characterized in that the dispensing means of at least one container are in the form of a valve cooperating with the operating part, for connecting the container to a dispensing opening, and a direct or indirect Propellant holder communicating with the contents of the container. 25 4. Spuitbus volgens een of meer van de conclusies 1-3, met het kenmerk, dat tussen tenminste een van de houders en een afgeefopening een terugslagklep aanwezig is. 3 0Aerosol according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that a non-return valve is present between at least one of the holders and a dispensing opening. 3 0 5. Spuitbus volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat tenminste een van de houders een houder met variabel volume is.Aerosol according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least one of the containers is a variable volume container. 6. Spuitbus volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de 35 een of meer hulphouders, houders met variabel volume zijn.Aerosol according to claim 5, characterized in that the one or more auxiliary holders are holders of variable volume. 7. Spuitbus volgens een of meer van de conclusies 1-6, met 1004332 - 19 - het kenmerk, dat de spuitbus één hulphouder bevat.Aerosol according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the aerosol contains one auxiliary container. 8. Spuitbus volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de verhouding tussen het per pompslag te verplaatsen volume van 5 de hoofdcomponent en de hulpcomponent tenminste 1:1 bedraagt.Aerosol according to claim 7, characterized in that the ratio between the volume of the main component and the auxiliary component to be displaced per pump stroke is at least 1: 1. 9. Spuitbus volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de verhouding tussen het per pompslag te verplaatsen volume van de hoofdcomponent en de hulpcomponent tenminste 10:1 bedraagt. 10Aerosol according to claim 8, characterized in that the ratio between the volume of the main component and the auxiliary component to be displaced per pump stroke is at least 10: 1. 10 10. Spuitbus volgens een of meer van de conclusies 1-9, met het kenmerk, dat de hoofd- en hulphouders concentrische houders zijn.Aerosol according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the main and auxiliary holders are concentric holders. 11. Spuitbus volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat elke houder een vrij beweegbare zuiger omvat.Aerosol according to claim 10, characterized in that each container comprises a freely movable piston. 12. Spuitbus volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat elke houder is voorzien van afzonderlijke 20 met het bedieningsonderdeel bedienbare afgeefmiddelen.Aerosol according to one or more of the preceding claims, characterized in that each container is provided with separate dispensing means that can be operated with the operating part. 13. Spuitbus volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de spuitbus is ingericht om tenminste een gasvormige component met een vloeibare component te mengen ter 25 vorming van een schuim.Aerosol according to one or more of the preceding claims, characterized in that the aerosol is arranged to mix at least one gaseous component with a liquid component to form a foam. 14. Hulphouder bestemd voor een spuitbus volgens een of meer van de conclusies 1-13.Auxiliary holder intended for an aerosol according to one or more of the claims 1-13. 15. Hulphouder volgens conclusie 14, met het kenmerk, dat de hulphouder een verbreekbaar membraan omvat dat door koppeling met de afgeefmiddelen kan worden verbroken.Auxiliary container according to claim 14, characterized in that the auxiliary container comprises a breakable membrane which can be broken by coupling to the dispensing means. 16. Hulphouder volgens conclusie 15, met het kenmerk, dat 35 de hulphouder zodanig is uitgevoerd dat deze een in afhankelijkheid van de inhoud daarvan gekozen unieke koppeling met de afgeefmiddelen kan aangaan. 1004332 - 20 -16. Auxiliary holder according to claim 15, characterized in that the auxiliary holder is designed in such a way that it can enter into a unique coupling, depending on the content thereof, with the dispensing means. 1004332 - 20 - 17. Hulphouder volgens conclusie 16, met het kenmerk, dat de afmetingen van het met de afgeefmiddelen te koppelen gedeelte van de hulphouder in afhankelijkheid van de inhoud daarvan uniek zijn. 5Auxiliary holder according to claim 16, characterized in that the dimensions of the part of the auxiliary holder to be coupled to the dispensing means are unique, depending on the content thereof. 5 18. Afgeefsamenstel bestemd voor een spuitbus volgens een of meer van de conclusies 1-13.Dispensing assembly intended for an aerosol according to one or more of the claims 1-13. 19. Afgeefsamenstel volgens conclusie 18,met het kenmerk, 10 dat het afgeefsamenstel is voorzien van middelen voor het verbreken van een membraan van een daarmee te koppelen hulphouder. 100433219. Dispensing assembly according to claim 18, characterized in that the dispensing assembly is provided with means for breaking a membrane of an auxiliary holder to be coupled thereto. 1004332
NL1004332A 1996-01-31 1996-10-22 Multi-component aerosol dispenser for dispensing paste-like cosmetics - includes piston pumps for pumping components to be dispensed out of containers to one or more dispensing openings, with non-return valve in inlet and outlet of piston chambers NL1004332C1 (en)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1004332A NL1004332C1 (en) 1996-01-31 1996-10-22 Multi-component aerosol dispenser for dispensing paste-like cosmetics - includes piston pumps for pumping components to be dispensed out of containers to one or more dispensing openings, with non-return valve in inlet and outlet of piston chambers
CA002244932A CA2244932C (en) 1996-01-31 1997-01-31 Aerosol intended for dispensing a multi-component material
AU14572/97A AU1457297A (en) 1996-01-31 1997-01-31 Aerosol intended for dispensing a multi-component material
BR9707228-1A BR9707228A (en) 1996-01-31 1997-01-31 Aerosol, auxiliary container, e.g. distribution set.
CN97190922A CN1077813C (en) 1996-01-31 1997-01-31 Aerosol intended for dispensing multi-component material
DE69716403T DE69716403T2 (en) 1996-01-31 1997-01-31 SPRAYING DEVICE FOR DISPENSING MULTI-COMPONENT MATERIAL
AT97901272T ATE226114T1 (en) 1996-01-31 1997-01-31 SPRAY DEVICE FOR DISPENSING MULTI-COMPONENT MATERIAL
KR10-1998-0705717A KR100490667B1 (en) 1996-01-31 1997-01-31 Atomizers for the proper distribution of many component substances
JP52751097A JP3709996B2 (en) 1996-01-31 1997-01-31 Aerosol container for dispensing multi-component materials
ES97901272T ES2185901T3 (en) 1996-01-31 1997-01-31 AEROSOL CONCEPTED FOR THE DISTRIBUTION OF A MULTIPLE COMPONENT PRODUCT.
EP97901272A EP0877653B1 (en) 1996-01-31 1997-01-31 Aerosol intended for dispensing a multi-component material
PCT/NL1997/000028 WO1997027947A1 (en) 1996-01-31 1997-01-31 Aerosol intended for dispensing a multi-component material
US08/963,271 US5918771A (en) 1996-01-31 1997-11-03 Aerosol intended for dispensing a multi-component material

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1002211A NL1002211C2 (en) 1996-01-31 1996-01-31 Multi-component aerosol dispenser for dispensing paste-like cosmetics
NL1002211 1996-01-31
NL1004332 1996-10-22
NL1004332A NL1004332C1 (en) 1996-01-31 1996-10-22 Multi-component aerosol dispenser for dispensing paste-like cosmetics - includes piston pumps for pumping components to be dispensed out of containers to one or more dispensing openings, with non-return valve in inlet and outlet of piston chambers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL1004332C1 true NL1004332C1 (en) 1997-12-10
NL1004332A1 NL1004332A1 (en) 1997-12-10

Family

ID=26642295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1004332A NL1004332C1 (en) 1996-01-31 1996-10-22 Multi-component aerosol dispenser for dispensing paste-like cosmetics - includes piston pumps for pumping components to be dispensed out of containers to one or more dispensing openings, with non-return valve in inlet and outlet of piston chambers

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1004332C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1020889C2 (en) * 2002-06-18 2003-12-19 Airspray Nv Fluid substance dispensing unit, has reservoir assembly and pump assembly that are separate and coupled to one another, such that in uncoupled state each reservoir can be filled through outlet of reservoir
WO2003106045A1 (en) * 2002-06-18 2003-12-24 Airspray International B.V. Dispensing unit

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1020889C2 (en) * 2002-06-18 2003-12-19 Airspray Nv Fluid substance dispensing unit, has reservoir assembly and pump assembly that are separate and coupled to one another, such that in uncoupled state each reservoir can be filled through outlet of reservoir
WO2003106045A1 (en) * 2002-06-18 2003-12-24 Airspray International B.V. Dispensing unit

Also Published As

Publication number Publication date
NL1004332A1 (en) 1997-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6116466A (en) Two-product dispensing unit
EP0877653B1 (en) Aerosol intended for dispensing a multi-component material
US5823394A (en) Dispensing device for two fluid materials
US5169029A (en) Mixing dispenser and method of using same
US4191313A (en) Trigger operated dispenser with means for obtaining continuous or intermittent discharge
US6948639B2 (en) Device for packaging and dispensing a product, notably in the form of a sample
US4230242A (en) Triple seal valve member for an atomizing pump dispenser
US9718070B2 (en) Inverted squeeze foamer
CA2580489C (en) Air foaming pump trigger sprayer
US20080093386A1 (en) Foamer pump
US20120091229A1 (en) Manual pump type fluid dispenser
JPH09500325A (en) Device for dispensing a product mixed with a fluid, and a dispensing assembly comprising such a device
US10384858B2 (en) Dispensing valve incorporating high flow rate feature
US11673159B2 (en) Dispensing assembly including an additive mixing device
NL1004332C1 (en) Multi-component aerosol dispenser for dispensing paste-like cosmetics - includes piston pumps for pumping components to be dispensed out of containers to one or more dispensing openings, with non-return valve in inlet and outlet of piston chambers
US5397059A (en) Dispenser equipped with a liquid pump and a pressurized gas/liquid nozzle
NL1002211C2 (en) Multi-component aerosol dispenser for dispensing paste-like cosmetics
US20140054324A1 (en) Upright squeeze foamer
JP2015532625A (en) Upright squeeze former
WO2017204828A1 (en) Non-clog nozzle, actuator and valve assembly for bag-on-valve or can-on-valve systems
MXPA98008054A (en) Set of conditioning and distribution of two products

Legal Events

Date Code Title Description
VD2 Discontinued due to expiration of the term of protection

Effective date: 20021022