NL1002977C2 - Method for manufacturing an optical information carrier as well as an optical information carrier. - Google Patents
Method for manufacturing an optical information carrier as well as an optical information carrier. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1002977C2 NL1002977C2 NL1002977A NL1002977A NL1002977C2 NL 1002977 C2 NL1002977 C2 NL 1002977C2 NL 1002977 A NL1002977 A NL 1002977A NL 1002977 A NL1002977 A NL 1002977A NL 1002977 C2 NL1002977 C2 NL 1002977C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- substrate
- information carrier
- label
- optical information
- layer
- Prior art date
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 45
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 40
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 6
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 5
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 4
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 4
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D17/00—Producing carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records; Producing record discs from master stencils
- B29D17/005—Producing optically read record carriers, e.g. optical discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/38—Visual features other than those contained in record tracks or represented by sprocket holes the visual signals being auxiliary signals
- G11B23/40—Identifying or analogous means applied to or incorporated in the record carrier and not intended for visual display simultaneously with the playing-back of the record carrier, e.g. label, leader, photograph
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/26—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers
- G11B7/263—Preparing and using a stamper, e.g. pressing or injection molding substrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C2045/14852—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles incorporating articles with a data carrier, e.g. chips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/78—Moulding material on one side only of the preformed part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2017/00—Carriers for sound or information
- B29L2017/001—Carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records
- B29L2017/003—Records or discs
- B29L2017/005—CD''s, DVD''s
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Description
Werkwijze voor het vervaardigen van een optische informatiedrager alsmede optische informatiedrager.Method for manufacturing an optical information carrier as well as an optical information carrier.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het ver-5 vaardigen van een schijfvormige optische informatiedrager, voorzien van een centrale opening en rondom deze opening aangebrachte (aan te brengen) optisch uitleesbare informatie, omvattende het voorzien in een substraat en het daarop aanbrengen van direct voor de gebruiker zichtbare informatie, waarbij het substraat door spuitgieten vervaar-10 digd wordt.The invention relates to a method for manufacturing a disc-shaped optical information carrier, provided with a central opening and optically readable information arranged (to be applied) around this opening, comprising providing a substrate and applying it directly information visible to the user, the substrate being manufactured by injection molding.
Een dergelijke werkwijze is algemeen bekend bij het vervaardigen van CD's. Daarbij wordt door spuitgieten, persen een kunststof-deel vervaardigd dat aan een zijde van de gewenste verhogingen en verdiepingen is voorzien. Door deze zijde vervolgens in hoofdzaak 15 licht-ondoorlatend te maken, bijvoorbeeld door het opsputteren van een metallische laag, kan de optische informatie uitgelezen worden. Een afwerklaag kan door spincoaten opgebracht worden. Dezelfde zijde van de CD wordt doorgaan met gebruikelijke technieken voorzien van direkt voor de gebruiker zichtbare informatie. Het aantal stappen 20 noodzakelijk om een CD te verkrijgen, is dientengevolge verhoudingsgewijs groot. Indien DVD’s vervaardigd moeten worden, gelden dezelfde nadelen.Such a method is generally known in the manufacture of CDs. A plastic part is produced by injection molding and pressing, which is provided on one side with the desired elevations and recesses. By subsequently making this side substantially opaque to light, for example by sputtering a metallic layer, the optical information can be read. A finishing coat can be applied by spin coating. The same side of the CD is continued using conventional techniques provided with information directly visible to the user. The number of steps necessary to obtain a CD is therefore relatively large. The same disadvantages apply if DVDs have to be manufactured.
Het doel van de onderhavige uitvinding is dergelijke direct zichtbare informatie, die onderscheiden moet worden van informatie 25 die in de optische informatiedrager in de vorm van verhogingen en verlagingen is aangebracht, op een meer doelmatige wijze aan te brengen, waarbij bovendien een beter aanzien verkregen wordt terwijl tevens de mogelijkheid bestaat veiligheidskenmerken in te brengen.The object of the present invention is to provide such directly visible information, which is to be distinguished from information provided in the optical information carrier in the form of increases and decreases, in a more efficient manner, moreover obtaining a better appearance while it is also possible to introduce security features.
Dit doel wordt bij een hierboven beschreven werkwijze verwezen-30 lijkt doordat de voor de gebruiker zichtbare informatie op een label aangebracht is, dit label in de holte van een spuitgietmatrijs geplaatst wordt, gevolgd door het volspuiten van die holte met het materiaal voor het substraat.This object is accomplished in a method described above, in that the information visible to the user is provided on a label, this label is placed in the cavity of an injection mold, followed by the spraying of that cavity with the material for the substrate.
Door gebruik van een label dat bijvoorbeeld uit polycarbonaat-35 folie vervaardigd is, bestaan nauwelijks beperkingen met betrekking tot druktechnieken en drukmogelijkheden. Bovendien wordt namaak van CD's tegengegaan doordat het voor een namaker niet eenvoudig zal zijn de hierboven beschreven procedure te volgen.By using a label made of, for example, polycarbonate-35 foil, there are hardly any restrictions with regard to printing techniques and printing options. In addition, counterfeiting of CDs is prevented because it will not be easy for a counterfeiter to follow the procedure described above.
1002977 21002977 2
Door de techniek van het 'in-mould labelen' kan in één produc-tiestap in het gewenste aanbrengen van informatie op het substraat voorzien worden.The technique of 'in-mold labeling' enables the desired application of information to the substrate to be provided in one production step.
Volgens een van voordeel zijnde uitvoering van de uitvinding 5 wordt het substraat verwezenlijkt uit polycarbonaatmateriaal of ΡΗΜΑ.According to an advantageous embodiment of the invention, the substrate is made of polycarbonate material or ΡΗΜΑ.
Indien de optische informatiedrager beschrijfbaar/leesbaar dient te zijn, is het noodzakelijk dat deze voorzien is van een kleurstof. Een dergelijke kleurstof kan bijzonder goed op het hierboven beschreven label worden aangebracht. Op deze wijze kan zeer 10 eenvoudig een beschrijfbare CD verwezenlijkt worden.If the optical information carrier is to be writable / readable, it is necessary that it be provided with a dye. Such a dye can be applied particularly well to the label described above. In this way, a writable CD can very easily be realized.
Het is mogelijk tijdens de productie van de beschrijfbare CD de kleurstof aan de aan te spuiten zijde van het label in de matrijs aan te brengen. In dat geval bestaat de CD in principe uit een substraat en een label waarbij het grensvlak de beschrijfbare organische kleur-15 stof omvat. Het is echter ook mogelijk een dergelijke optische informatiedrager uit twee delen op te bouwen. Daarbij bevat het eerste deel het bovengenoemde substraat en het label maar is de beschrijfbare organische kleurstof aan de matrijszijde van de vormholte aangebracht. Door vervolgens een verder deel te spuitgieten en aan de van 20 kleurstof voorziene zijde van het label te bevestigen, kan eveneens een beschrijfbare optische informatiedrager verkregen worden.During the production of the writable CD it is possible to apply the colorant to the mold on the side of the label to be sprayed. In that case, the CD basically consists of a substrate and a label, the interface comprising the writable organic dye. However, it is also possible to construct such an optical information carrier in two parts. The first part contains the above-mentioned substrate and the label, but the writable organic dye is applied to the mold side of the mold cavity. By subsequently injection molding a further part and attaching it to the side of the label provided with dye, a writable optical information carrier can also be obtained.
Bij CD's en DVD's waarbij de optische informatie tijdens de productie vastgelegd wordt, is het op verschillende wijzen mogelijk de optische informatie aan te brengen.With CDs and DVDs where the optical information is recorded during production, it is possible to apply the optical information in various ways.
25 De meest eenvoudige uitvoering is die waarbij uitsluitend een substraat en een label gebruikt wordt. In dat geval bevindt de optische informatie zich nabij het grensvlak tussen substraat en label. Een bijzondere uitvoering wordt verkregen indien het label vooraf van de betreffende optische informatie voorzien wordt, met de zijde die 30 de optische informatie bevat naar de holte van de spuitgietmatrijs gericht daarin geplaatst wordt waarna vervolgens het substraat tegen het label gespoten wordt. Met behulp van bijzondere druktechnieken is het mogelijk digitale informatie die optisch uitleesbaar is in het label aan te brengen.The simplest embodiment is that in which only a substrate and a label are used. In that case, the optical information is located near the interface between substrate and label. A special embodiment is obtained if the label is provided with the relevant optical information in advance, with the side containing the optical information directed towards the cavity of the injection mold, after which the substrate is then sprayed against the label. Using special printing techniques it is possible to apply digital information that is optically readable in the label.
35 Het is echter eveneens mogelijk de informatie niet of niet uit sluitend bij het grensvlak substraat-label aan te brengen. Door het voorzien in een optisch informatiedragerdeel kan een dergelijke con- 1002977 3 structie verwezenlijkt worden. Zo is het mogelijk een dergelijk optisch informatiedragerdeel in een of meer afzonderlijke stappen te vervaardigen en vervolgens het samenstel bestaande uit substraat en label daaraan te bevestigen. Daarbij wordt het label geplaatst tussen 5 het substraat en verdere optische informatiedrager. De voor de gebruiker direct zichtbare informatie bevindt zich thans niet meer aan het oppervlak van de CD of dergelijke optische informatiedrager, maar bevindt zich tussen de ten minste twee delen waaruit de optische informatiedrager is opgebouwd. Eveneens is het mogelijk een enigszins 10 ruimtelijk effect te verkrijgen door de afstand die bestaat tussen het vrije oppervlak van de CD en de leesbare informatie. Bovendien is het mogelijk om op dergelijke plaatsen hologrammen en dergelijke aan te brengen. Op deze wijze wordt verder namaak van CD's tegengegaan.De hechting tussen de verdere optische informatiedrager en het label kan 15 op alle in de stand der techniek bekende wijzen verwezenlijkt worden. Het is echter mogelijk het label van een, bijvoorbeeld door ultraviolet licht activeerbare, lijmlaag te voorzien welke lijm tijdens het spuitgieten niet geactiveerd wordt vanwege de afwezigheid van ultraviolet licht. Bij het vervolgens tegen elkaar plaatsen van het sub-20 straat voorzien van een label en het optisch informatiedragerdeel en het opbrengen van ultraviolette straling kan hechting tussen deze twee delen verwezenlijkt worden.However, it is also possible not to apply the information or to affix it exclusively to the substrate label interface. Such a construction can be realized by providing an optical information carrier part. It is thus possible to manufacture such an optical information carrier part in one or more separate steps and then attach the assembly consisting of substrate and label to it. The label is placed between the substrate and further optical information carrier. The information directly visible to the user is now no longer located on the surface of the CD or the like optical information carrier, but is located between the at least two parts of which the optical information carrier is built up. It is also possible to obtain a somewhat spatial effect due to the distance existing between the free surface of the CD and the readable information. In addition, it is possible to apply holograms and the like at such locations. In this way further counterfeiting of CDs is prevented. Adhesion between the further optical information carrier and the label can be realized in all ways known in the art. However, it is possible to provide the label with an adhesive layer, which can be activated by ultraviolet light, for example, which adhesive is not activated during injection molding because of the absence of ultraviolet light. By subsequently placing the substrate provided with a label and the optical information carrier part against each other and applying ultraviolet radiation, adhesion between these two parts can be realized.
Begrepen moet worden dat het ook mogelijk dat uitsluitend het optisch informatiedragerdeel van optische informatie voorzien is en 25 het substraat en het label niet van optische informatie voorzien zijn.It is to be understood that it is also possible that only the optical information carrier part is provided with optical information and the substrate and the label are not provided with optical information.
Uit het bovenstaande blijkt dat vele verdere varianten mogelijk zijn. Dit aantal wordt nog vergroot indien men bedenkt dat technieken toegepast kunnen worden waarbij meer dan één informatielaag 30 vanaf één zijde uitgelezen wordt. D.w.z. verscheidene informatielagen zijn achter elkaar liggend aangebracht. Daarbij kan de dichtst bij het oppervlak liggende laag in hoofdzaak licht-doorlatend voor een lichtbron met een eerste lichtfrequentie zijn, waarbij het licht afkomstig uit die lichtbron gevoelig is voor de daaronder liggende 35 informatie. Licht uit een tweede lichtbron met een tweede frequentie is niet in staat door de eerste laag te dringen en wordt daar weerkaatst en uitgelezen. Een andere mogelijkheid bestaat uit het gebruik •* 0 0 2 9 7 7 4 van twee lenzen met op verschillende diepte liggend brandpunt en een soort licht of een lichtbron (fotopolymeer). Tussen twee van dergelijke lagen kan bijvoorbeeld een zgn. '2P-hars' opgenomen moeten worden. Door het 'in mould labelen' volgens de uitvinding kan het 5 aantal bewerkingsstappen om zowel CD's als DVD's te vervaardigen aanzienlijk beperkt worden.From the above it appears that many further variants are possible. This number is further increased if it is considered that techniques can be applied in which more than one information layer 30 is read from one side. I.e. several layers of information are arranged one behind the other. In addition, the layer closest to the surface may be substantially transmissive to a light source having a first light frequency, the light coming from that light source being sensitive to the underlying information. Light from a second light source with a second frequency is unable to penetrate the first layer and is reflected and read there. Another possibility is to use • * 0 0 2 9 7 7 4 two lenses with different focal lengths and a type of light or a light source (photopolymer). For example, a so-called '2P resin' may have to be incorporated between two such layers. By 'in-mold labeling' according to the invention, the number of processing steps to produce both CDs and DVDs can be considerably reduced.
De uitvinding zal hieronder aan de hand van in de tekening afgebeelde uitvoeringsvoorbeelden nader verduidelijkt worden. Daarbij tonen: 10 Fig. 1 een beschrijfbare optische informatiedrager waarbij de verschillende lagen van elkaar gescheiden afgebeeld zijn;The invention will be explained in more detail below with reference to illustrative embodiments shown in the drawing. In the drawing show: FIG. 1 a writable optical information carrier in which the different layers are shown separated from each other;
Fig. 2 een gedeeltelijke dwarsdoorsnede van een DVD, waarbij de informatie aan een zijde opgeslagen is;Fig. 2 is a partial cross section of a DVD with the information stored on one side;
Fig. 3 een tweede uitvoering waarbij die twee informatielagen 15 omvat die vanaf een zijde uitleesbaar zijn;Fig. 3 a second embodiment, wherein said two information layers 15 are readable from one side;
Fig. 4 een uitvoering met twee lagen welke resp. van de bovenzijde en de onderzijde uitleesbaar zijn; enFig. 4 an embodiment with two layers which resp. can be read from the top and the bottom; and
Fig. 5 een uitvoering met vier optische informatiedragers.Fig. 5 an embodiment with four optical information carriers.
De optische informatiedrager volgens de uitvinding is in fig. 1 20 in zijn geheel met 1 aangegeven. Deze bestaat uit een substraat 2 dat door spuitgieten vervaardigd is. Op dit substraat 2 is een label 3 aangebracht dat voorzien is van een laag 4 organisch materiaal, dat voorziet in het beschrijfbaar zijn van de informatiedrager. Op deze laag 4 wordt een doorschijnende laag 5 geplaatst. Het geheel is 25 voorzien van een opening 6.The optical information carrier according to the invention is indicated in its entirety by 1 in Fig. 1. It consists of a substrate 2 which is produced by injection molding. A label 3 is provided on this substrate 2, which layer is provided with an organic material layer 4, which provides for the information carrier to be writable. A transparent layer 5 is placed on this layer 4. The whole is provided with an opening 6.
De bovenbeschreven optische informatiedrager wordt vervaardigd doordat in een eerste spuitgietstap deel 5 vervaardigd wordt. In een andere onafhankelijke spuitgietstap wordt in de vormholte van de spuitgietmachine label 3 geplaatst, waarbij laag 4 tegen de wand van 30 de vormholte ligt. Vervolgens wordt kunststofmateriaal, zoals poly-carbonaat, ingespoten en ontstaat laag 2. Dit betekent dat in praktijk laag 2 en 3 altijd aan elkaar zijn gehecht. Deze combinatie van lagen 2 en 3 wordt op in de stand der techniek bekende wijze aan laag 5 gehecht. Op deze wijze ontstaat een beschrijfbare/leesbare optische 35 informatiedrager.The optical information carrier described above is manufactured in that part 5 is manufactured in a first injection molding step. In another independent injection molding step, label 3 is placed in the mold cavity of the injection molding machine, layer 4 lying against the wall of the mold cavity. Plastic material, such as polycarbonate, is then injected and layer 2 is formed. This means that in practice layers 2 and 3 are always adhered to each other. This combination of layers 2 and 3 is adhered to layer 5 in a manner known in the art. In this way a writable / readable optical information carrier is produced.
Een vereenvoudiging kan gevonden worden door de laag 5 weg te laten. In een dergelijk geval bevindt de laag 4 organische materiaal 1002977 5 zich niet aan de zijde van laag 5 van label 3 naar aan de zijde van substraat 2.A simplification can be found by omitting the layer 5. In such a case, the layer 4 of organic material 1002977 5 is not on the side of layer 5 of label 3 towards the side of substrate 2.
Eveneens is het op bijzonder eenvoudige wijze mogelijk een uitsluitend uitleesbare CO te vervaardigen. Uitgaande van een label 3 5 volgens fig. 1 voorzien aan de zijde die later komt te grenzen aan substraat 2 van net behulp van bijzondere technieken vervaardigde digitale uitleesbare informatie, zoals verhogingen en verlagingen, wordt dit label in een spuitgietmatrijs geplaatst. Vervolgens wordt daartegen substraat 2 gespoten. De andere, vrije zijde van het label 10 3 kan voorzien zijn van direct door de gebruiker zichtbare informa tie.It is also possible in a particularly simple manner to produce an exclusively readable CO. Starting from a label 35 according to Fig. 1 provided on the side which will later adjoin substrate 2 with digital readable information produced by means of special techniques, such as increases and decreases, this label is placed in an injection mold. Subsequently, substrate 2 is sprayed against it. The other, free side of the label 103 may be provided with information directly visible by the user.
In fig. 2 is een deel van een DVD weergegeven. Deze DVD is in zijn geheel met 10 aangegeven en bestaat uit een substraat 12 met een dikte van bijvoorbeeld 0,6 mm. Daarop is het label 13 volgens de 15 uitvinding aangebracht. Dit aanbrengen vindt op de hierboven beschreven wijze plaats, d.w.z. dat eerst label 13 in een vormholte geplaatst wordt waarna polycarbonaatmateriaal of andere kunststof, zoals PMMA, die het substraat 12 vormt daartegen aangespoten wordt. In het onderhavige geval is label 13 voorzien van een laag lijm 11, 20 die bijvoorbeeld door ultraviolet licht te activeren is. Deze laag lijm 11 is aanwezig bij het plaatsen in de vormholte.Fig. 2 shows part of a DVD. This DVD is indicated in its entirety by 10 and consists of a substrate 12 with a thickness of, for example, 0.6 mm. The label 13 according to the invention is applied thereon. This application takes place in the manner described above, i.e. that first label 13 is placed in a mold cavity, after which polycarbonate material or other plastic, such as PMMA, which forms the substrate 12 is injected against it. In the present case, label 13 is provided with a layer of glue 11, 20 which can be activated, for example, by ultraviolet light. This layer of glue 11 is present when placed in the mold cavity.
Nadat het samenstel bestaande uit label 13 en substraat 12 vervaardigd is, wordt het optisch informatiedragerdeel 15 daarmee verbonden. Dit optische informatiedragerdeel wordt op een in de stand der 25 techniek bekende wijze met spuitgieten vervaardigd.After the assembly consisting of label 13 and substrate 12 has been manufactured, the optical information carrier part 15 is connected to it. This optical information carrier part is manufactured by injection molding in a manner known in the prior art.
Dit houdt bijvoorbeeld in, dat door spuitgieten een ongeveer 0,6 mm dik deel 18 vervaardigd wordt, voorzien van de van belang zijnde optische informatie. Vervolgens wordt met behulp van een sput-tertechniek een laag 16 aangebracht, die voor het gebruikte licht in 30 hoofdzaak ondoorlatend is. Daarna wordt een vullaag 17 opgebracht.This means, for example, that injection molding produces an approximately 0.6 mm thick part 18, provided with the relevant optical information. Then, with the aid of a sputtering technique, a layer 16 is applied, which is substantially impermeable to the light used. A filling layer 17 is then applied.
In fig. 3 is een in het geheel met 20 aangegeven DVD getoond. Bij deze uitvoering zijn zowel het substraat 22 als het verdere optische informatiedragerdeel van optische informatie voorzien.Fig. 3 shows a DVD which is indicated in its entirety by 20. In this embodiment, both the substrate 22 and the further optical information carrier part are provided with optical information.
Het label bestaat hier uit deel 23 met daarop aangebracht vul-35 laag 27 en laag 26. Tegen dit 'label' wordt vullaag 28 gespoten, die anderzijds van de van belang zijnde optische informatie voorzien is. Vanzelfsprekend is het mogelijk de hier getoonde constructie op ande- 1002977 6 re wijzen te vervaardigen, maar voor de uitvinding is het essentieel dat deel 23 door spuitgieten met hetzij laag 28 hetzij laag 27 verbonden wordt. Deel 23 kan daarbij voor bepaalde soorten licht minder-doorlatend en andere soorten licht meer-doorlatend uitgevoerd zijn.The label here consists of part 23 with filling layer 27 and layer 26 applied thereon. Filling layer 28 is sprayed against this 'label', which on the other hand is provided with the relevant optical information. It is of course possible to manufacture the construction shown here in other ways, but for the invention it is essential that part 23 be injection-molded with either layer 28 or layer 27. Part 23 may be designed to be less transmissive for certain types of light and others more translucent.
5 Op deze wijze is het mogelijk de in fig. 3 getoonde DVD vanaf één zijde uit te lezen met twee lichtbronnen die licht met een verschillende frequentie uitzenden. Het is ook mogelijk een lenzensamenstel toe te passen met ten minste twee verschillende brandpuntsafstanden en zo informatie op verschillende diepte te lezen.In this manner it is possible to read the DVD shown in Fig. 3 from one side with two light sources emitting light of different frequency. It is also possible to use a lens assembly with at least two different focal lengths to read information at different depths.
10 De uitvoering volgens fig. 4 komt overeen met hetgeen in fig. 3 getoond is, waarbij echter laag 33 voor het toegepaste licht ondoorlatend is zodat de daar getoonde DVD vanaf twee zijden uitgelezen dient te worden. De DVD is in fig. 4 in zijn geheel met 30 aangegeven terwijl het substraat 32 ook in dit geval van optische informatie 15 voorzien is. Het label bestaat hier uit het samenstel van deel 33 en vullaag 37 waarop door sputteren een laag 36 aangebracht is.The embodiment according to Fig. 4 corresponds to that shown in Fig. 3, however, layer 33 is impermeable to the applied light, so that the DVD shown there must be read from two sides. The DVD is indicated in its entirety by 30 in Fig. 4, while the substrate 32 is also provided with optical information 15 in this case. The label here consists of the assembly of part 33 and filling layer 37 on which a layer 36 has been applied by sputtering.
De meest gecompliceerde uitvoering is in fig. 5 getoond en in zijn geheel met 40 aangegeven. Daarbij is het substraat met 42 aangegeven en is op de hierboven beschreven wijze een deel 43 daaraan bevestigd. 20 De vullaag is met 47 aangegeven en zowel de optische informatiedra-gende laag 45 als het substraat 42 zijn voorzien van twee informatie- lagen aangegeven met 41 resp. 44. Laag 44 is voor bepaalde frequen ties zeer licht-doorlatend en voor andere aanzienlijk minder. Tussen laag 44 en 41 is een zgn. '2 P-hars' 49 aangebracht.The most complicated embodiment is shown in Fig. 5 and indicated in its entirety by 40. The substrate is indicated by 42 and a part 43 is attached to it in the manner described above. The filling layer is indicated by 47 and both the optical information-carrying layer 45 and the substrate 42 are provided with two information layers indicated by 41 and 41, respectively. 44. Layer 44 is very light transmissive for certain frequencies and considerably less for others. A so-called '2 P resin' 49 is applied between layers 44 and 41.
25 Begrepen zal worden dat met het toenemen van het aantal lagen optische informatie de capaciteit van de betreffende CD resp. DVD stijgt. De informatiedragende lagen kunnen op alle in de stand der techniek bekende wijze vervaardigd em afgewerkt worden, zoals door sputteren. Beschermlagen kunnen op de gebruikelijke centrifugale 30 wijze, zoals spincoaten, aangebracht worden. Het zal duidelijk zijn dat het bovenstaande slechts enkele voorkeursuitvoeringen van de uitvinding betreft en dat voor degene bekwaam in de stand der techniek vele varianten denkbaar zijn, die binnen het bereik van de bij-gevoegde conclusies vallen.It will be understood that with the increase in the number of layers of optical information, the capacity of the respective CD resp. DVD is rising. The information-bearing layers can be manufactured and finished in any manner known in the art, such as by sputtering. Protective layers can be applied in the usual centrifugal manner, such as spin coating. It will be clear that the above concerns only a few preferred embodiments of the invention and that many variants are conceivable for those skilled in the art which fall within the scope of the appended claims.
35 ***** 100297735 ***** 1002977
Claims (13)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1002977A NL1002977C2 (en) | 1996-05-01 | 1996-05-01 | Method for manufacturing an optical information carrier as well as an optical information carrier. |
| AU24121/97A AU2412197A (en) | 1996-05-01 | 1997-05-01 | Process for producing an optical information carrier and optical information carrier |
| EP97919765A EP0900436A1 (en) | 1996-05-01 | 1997-05-01 | Process for producing an optical information carrier and optical information carrier |
| PCT/NL1997/000245 WO1997041557A1 (en) | 1996-05-01 | 1997-05-01 | Process for producing an optical information carrier and optical information carrier |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1002977A NL1002977C2 (en) | 1996-05-01 | 1996-05-01 | Method for manufacturing an optical information carrier as well as an optical information carrier. |
| NL1002977 | 1996-05-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1002977C2 true NL1002977C2 (en) | 1997-11-06 |
Family
ID=19762752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1002977A NL1002977C2 (en) | 1996-05-01 | 1996-05-01 | Method for manufacturing an optical information carrier as well as an optical information carrier. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0900436A1 (en) |
| AU (1) | AU2412197A (en) |
| NL (1) | NL1002977C2 (en) |
| WO (1) | WO1997041557A1 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69931704T2 (en) * | 1998-08-10 | 2007-05-10 | Ovd Kinegram Ag | Authenticity features for CD's |
| JP2000132871A (en) | 1998-10-22 | 2000-05-12 | Hitachi Ltd | Disk and recording and reproducing device using it |
| DE10004870A1 (en) * | 2000-02-04 | 2001-08-09 | Hsm Gmbh | Optical storage medium |
| NL1021814C2 (en) * | 2002-11-01 | 2004-05-06 | Novem Internat B V | Information carrier and method and device for its manufacture. |
| US20120313296A1 (en) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | Aliphcom | Component protective overmolding |
| US20120315382A1 (en) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | Aliphcom | Component protective overmolding using protective external coatings |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3937779A (en) * | 1972-05-03 | 1976-02-10 | Emi Limited | Moulding of gramophone records |
| JPH01264639A (en) * | 1988-04-15 | 1989-10-20 | Hitachi Ltd | Optical disk |
| DE4302384A1 (en) * | 1992-01-28 | 1993-07-29 | Victor Company Of Japan | Compact disk and CD-ROM disc mfg. process - using injection moulding process with matrix having centre hole and information signal surface |
| WO1994010684A1 (en) * | 1992-10-27 | 1994-05-11 | Pmdc, Inc. | Optically readable information disc including visible ornamental hologram, and method of fabricating same |
| EP0704843A1 (en) * | 1994-09-28 | 1996-04-03 | Digipress | Compact disk with anti-piracy marking, pressing mould and method of anti-piracy marking for compact disks |
-
1996
- 1996-05-01 NL NL1002977A patent/NL1002977C2/en not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-05-01 AU AU24121/97A patent/AU2412197A/en not_active Abandoned
- 1997-05-01 WO PCT/NL1997/000245 patent/WO1997041557A1/en not_active Application Discontinuation
- 1997-05-01 EP EP97919765A patent/EP0900436A1/en not_active Ceased
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3937779A (en) * | 1972-05-03 | 1976-02-10 | Emi Limited | Moulding of gramophone records |
| JPH01264639A (en) * | 1988-04-15 | 1989-10-20 | Hitachi Ltd | Optical disk |
| DE4302384A1 (en) * | 1992-01-28 | 1993-07-29 | Victor Company Of Japan | Compact disk and CD-ROM disc mfg. process - using injection moulding process with matrix having centre hole and information signal surface |
| WO1994010684A1 (en) * | 1992-10-27 | 1994-05-11 | Pmdc, Inc. | Optically readable information disc including visible ornamental hologram, and method of fabricating same |
| EP0704843A1 (en) * | 1994-09-28 | 1996-04-03 | Digipress | Compact disk with anti-piracy marking, pressing mould and method of anti-piracy marking for compact disks |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 014, no. 025 (P - 991) 18 January 1990 (1990-01-18) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2412197A (en) | 1997-11-19 |
| WO1997041557A1 (en) | 1997-11-06 |
| EP0900436A1 (en) | 1999-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7906194B2 (en) | Optical disc with textured edge | |
| US6117284A (en) | Dual-layer DVD disc, and method and apparatus for making same | |
| AU738421B2 (en) | DVD disc with four information layers, and method for making same | |
| NL1002977C2 (en) | Method for manufacturing an optical information carrier as well as an optical information carrier. | |
| CA2345349C (en) | Dual-layer dvd disc and method and apparatus for making same | |
| JP2004524571A5 (en) | ||
| BR0006132A (en) | Media for recording information in the form of a disc with multiple layers, and the production process of the same. | |
| US7910191B1 (en) | Method for forming light-transmitting cover layer for optical recording medium | |
| CN101061541B (en) | Optical disk and method for manufacturing optical disk | |
| NL1021814C2 (en) | Information carrier and method and device for its manufacture. | |
| JPH0997452A (en) | Production of multilayered optical recording medium | |
| US20110096655A1 (en) | Forming light-transmitting cover layer for recording medium | |
| JPH1086176A (en) | Manufacture of hologram card and hologram card | |
| NL9002024A (en) | OPTICAL REGISTRATION ELEMENT. | |
| US7946015B1 (en) | Method and apparatus for separating dummy disc from multi-layer substrate for optical storage medium | |
| JPH08315427A (en) | Optical disk | |
| US5966369A (en) | Reducing corrugations in optical recording discs | |
| JP3840566B2 (en) | Multi-layer structure optical recording medium and manufacturing method thereof | |
| JPH0716460Y2 (en) | Optical recording card with preformat | |
| JP2008186509A (en) | Optical information recording medium and its manufacturing method | |
| JPH10188365A (en) | Prodiction of bonding disk | |
| US20050266202A1 (en) | Optical recording medium substrate and method of injection molding same | |
| JP3086404B2 (en) | Single-sided playback composite optical disc structure | |
| JP3590278B2 (en) | Optical disk and method for manufacturing optical disk | |
| JP2006202429A (en) | Recording medium and its manufacturing method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20021201 |