NL1002964C2 - Container for liquids having a self-regulating pressure system - Google Patents
Container for liquids having a self-regulating pressure system Download PDFInfo
- Publication number
- NL1002964C2 NL1002964C2 NL1002964A NL1002964A NL1002964C2 NL 1002964 C2 NL1002964 C2 NL 1002964C2 NL 1002964 A NL1002964 A NL 1002964A NL 1002964 A NL1002964 A NL 1002964A NL 1002964 C2 NL1002964 C2 NL 1002964C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- space
- container
- liquid
- pressure
- container according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/60—Contents and propellant separated
- B65D83/62—Contents and propellant separated by membrane, bag, or the like
- B65D83/625—Contents and propellant separated by membrane, bag, or the like the propellant being generated by a chemical or electrochemical reaction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Description
Titel: Container voor vloeistof met zelfgenererend druksysteemTitle: Container for liquid with self-generating pressure system
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een container met een zelfgenererend druksysteem, voor het onder druk afvoeren van een vloeibaar materiaal uit een verpakking. Het afvoeren of tappen van vloeibare materialen uit een 5 verpakking vindt op grote schaal plaats. Te denken valt bijvoorbeeld aan het tappen van bier of frisdrank, maar ook aan materialen die een hogere viscositeit bezitten, zoals diverse sauzen, mayonaise-achtige samenstellingen, mosterd of zelfs gelei en pindakaas, maar ook vloeibare 10 reinigingsmiddelen.The present invention relates to a container with a self-generating pressure system for discharging a liquid material from a package under pressure. The discharge or tapping of liquid materials from a package takes place on a large scale. Examples include tapping beer or soft drinks, but also materials that have a higher viscosity, such as various sauces, mayonnaise-like compositions, mustard or even jelly and peanut butter, but also liquid cleaning agents.
Met name voor de toepassing in huishoudens bestaat behoefte aan systemen, waarbij geen ingewikkelde maatregelen nodig zijn voor het verkrijgen van de vereiste druk. Bij het tappen van bier is het bijvoorbeeld meestal nodig gebruik te 15 maken van een CO2-patroon, dat in of aan de verpakking aangebracht moet worden. Dit wordt door veel gebruikers als moeilijk ervaren, terwijl vereenvoudigde systemen met een in de verpakking geïncorporeerd CC>2-patroon storingsgevoelig zijn.There is a need for systems in particular for use in households, where no complicated measures are required to obtain the required pressure. For example, when tapping beer, it is usually necessary to use a CO2 cartridge, which must be applied in or on the packaging. This is experienced as difficult by many users, while simplified systems with a CC> 2 cartridge incorporated in the packaging are susceptible to failure.
Bij drukgeneratiesystemen waarbij CO2 direkt in 20 contact is met bier is het moeilijk de bierkwaliteit (CO2-gehalte) te controleren.In pressure generation systems where CO2 is in direct contact with beer, it is difficult to check the beer quality (CO2 content).
Er zijn reeds talrijke onderzoekingen gedaan naar systemen, waarbij zich in de verpakking een expandeerbare ruimte bevindt, die bij verlaging van de uitwendige druk op de 25 verpakking expandeert en de druk in de verpakking weer op de gewenste waarde brengt. Dergelijke systemen zijn er op gebaseerd, dat bij verlaging van de externe druk twee of meer chemicaliën die met elkaar kunnen reageren onder vorming van een gasvormig reactieprodukt, met elkaar in contact komen.Numerous studies have already been made into systems in which there is an expandable space in the package, which expands when the external pressure on the package is lowered and brings the pressure in the package back to the desired value. Such systems are based on the fact that when the external pressure is lowered, two or more chemicals that can react with each other to form a gaseous reaction product come into contact with each other.
1002964 21002964 2
Het voordeel van dergelijke systemen is, dat er geen vrije gasruimte boven het bier is, zodat het C02~gehalte van het bier constant blijft, tenminste zolang de druk van het systeem hoger is dan de evenwichtsdruk bij bier.The advantage of such systems is that there is no free gas space above the beer, so that the CO2 content of the beer remains constant, at least as long as the pressure of the system is higher than the equilibrium pressure in beer.
5 Reeds in het Amerikaanse octrooischrift 3.718.236 wordt een systeem beschreven waarbij natriumbicarbonaat en citroenzuur ondergebracht zijn in aparte compartimenten van een verzegelde, zakachtige structuur. Door verlaging van de externe druk worden wanden tussen beide compartimenten 10 geopend, zodat het natriumbicarbonaat en het citroenzuur met elkaar in contact komen en gasvormig CO2 genereren. Door het volume van het gas neemt de druk weer toe. Een juiste combinatie van hoeveelheden, concentraties en structuur van de zak maken het dan mogelijk de druk weer op de oorspronkelijke 15 waarde te brengen.Already in U.S. Pat. No. 3,718,236, a system is disclosed wherein sodium bicarbonate and citric acid are contained in separate compartments of a sealed bag-like structure. By lowering the external pressure, walls between the two compartments 10 are opened, so that the sodium bicarbonate and the citric acid come into contact with each other and generate gaseous CO2. The pressure increases again due to the volume of the gas. A correct combination of amounts, concentrations and structure of the bag then makes it possible to restore the pressure to the original value.
Variaties op dit systeem zijn bijvoorbeeld beschreven in de Amerikaanse octrooischriften 4.923.095 en 5.333.763, evenals in EP-A 113.787.Variations on this system are described, for example, in U.S. Patents 4,923,095 and 5,333,763, as well as in EP-A 113,787.
Deze systemen hebben allemaal het nadeel, dat de 20 druk trapsgewijs gegenereerd wordt. Omdat de werking gebaseerd is op het loslaten van lasnaden, bestaat tevens het gevaar, dat naden voortijdig loslaten, bijvoorbeeld door veroudering.These systems all have the drawback that the pressure is generated in stages. Since the action is based on the release of weld seams, there is also the danger that seams will come off prematurely, for example due to aging.
Het is een doel van de uitvinding te voorzien in een alternatief, verbeterd systeem van het hierboven beschreven 25 type.It is an object of the invention to provide an alternative, improved system of the type described above.
De uitvinding betreft een container voor vloeistof met zelfgenererend druksysteem op basis van twee of meer reactieve chemicaliën die bij reactie met elkaar een gas produceren, omvattende een houder die geheel of gedeeltelijk 30 gevuld is met een vloeistof in ten minste één eerste compartiment, welke houder voorzien is van een afsluitbare afvoer voor genoemde vloeistof, waarbij zich in de houder een flexibel, expandeerbaar, drukgenererend, tweede compartiment bevindt, en waarbij tussen het eerste en het tweede 35 compartiment geen vloeistof- en gastransport kan plaatsvinden, welk tweede compartiment voorzien is van ten minste één eerste ruimte met daarin opgenomen een eerste reactief chemicalie, en 1 0 0 2 9' ' 3 ten minste één tweede ruimte met daarin opgenomen een tweede reactief chemicalie, waarbij genoemde eerste ruimte en genoemde tweede ruimte voorzien zijn van middelen voor het transport van gas van genoemde eerste ruimte naar genoemde 5 tweede ruimte en van middelen voor het transport van vloeistof van genoemde tweede ruimte naar genoemde eerste ruimte, waarbij genoemde middelen functioneren onder invloed van een drukverschil tussen genoemde eerste en tweede ruimte.The invention relates to a container for liquid with a self-generating pressure system based on two or more reactive chemicals which produce a gas upon reaction with each other, comprising a container which is wholly or partly filled with a liquid in at least one first compartment, which container provides is a closable drain for said liquid, wherein in the container there is a flexible, expandable, pressure-generating, second compartment, and wherein no liquid and gas transport can take place between the first and the second compartment, which second compartment is provided with at least one first space containing a first reactive chemical, and at least one second space containing a second reactive chemical, said first space and said second space being provided with means for transporting gas from said first space to said second space and from means for the transport of liquid from said second space to said first space, said means functioning under the influence of a pressure difference between said first and second space.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een 10 kunststof verpakking van een flexibel, expandeerbaar materiaal, geschikt voor toepassing in een dergelijke container, in welke verpakking een eerste reactief chemicalie opgenomen is, en welke verpakking ten minste één afzonderlijke ruimte bevat, met daarin opgenomen een tweede reactief 15 chemicalie, waarbij genoemde afzonderlijke ruimte voorzien is van middelen voor het transport van gas vanuit de verpakking naar genoemde afzonderlijke ruimte en van middelen voor het transport van vloeistof van genoemde afzonderlijke ruimte naar de verpakking, waarbij genoemde middelen functioneren onder 20 invloed van een drukverschil tussen genoemde eerste en tweede ruimte.The invention also relates to a plastic packaging of a flexible, expandable material, suitable for use in such a container, in which packaging a first reactive chemical is included, and which packaging contains at least one separate space, including a second reactive chemical. reactive chemical, wherein said separate space is provided with means for transporting gas from the package to said separate space and with means for transporting liquid from said separate space to the packaging, said means functioning under the influence of a pressure difference between said first and second space.
De uitvinding is gebaseerd op het principe, dat de druk in de container geregeld wordt door het genereren van een gas in het tweede compartiment, zodra de druk in het eerste 25 compartiment, door het afvoeren van vloeistof, daalt. Als de druk in de container, en dus in de eerste ruimte daalt, zal het systeem door het drukverschil dat tussen de eerste en de tweede ruimte ontstaan is, een hoeveelheid reactief chemicalie (zuur) in contact brengen met het andere chemicalie (base of 30 zout). Daarbij daalt de druk in de ruimte waarin zich het eerste chemicalie bevindt, tot een waarde overeenkomend met de druk in het systeem. Doordat echter het gevormde gas weer druk genereert, stijgt de druk in de houder weer, bij voorkeur tot de oorspronkelijke waarde. Dit heeft dan weer tot gevolg, dat 35 er een lagere druk is in de ruimte met het zuur. Dit wordt echter direct weer gecompenseerd, zodat kort na het tappen de druk in het gehele systeem weer gelijk is. Zodra opnieuw eenThe invention is based on the principle that the pressure in the container is controlled by the generation of a gas in the second compartment as soon as the pressure in the first compartment decreases, by draining liquid. If the pressure in the container, and thus in the first space, decreases, the pressure difference between the first and the second space will cause the system to bring an amount of reactive chemical (acid) into contact with the other chemical (base of 30 salt). The pressure in the space containing the first chemical drops to a value corresponding to the pressure in the system. However, because the gas formed generates pressure again, the pressure in the container rises again, preferably to the original value. This in turn results in a lower pressure in the space with the acid. However, this is immediately compensated again, so that the pressure in the entire system is the same again shortly after tapping. Once again one
1 0 0 2 S 6 A1 0 0 2 S 6 A
4 hoeveelheid vloeistof afgetapt wordt, herhaalt dit proces zich.4 amount of liquid is drained, this process is repeated.
De chemicaliën die men toepast worden gekozen op grond van het criterium, dat als deze in contact met elkaar 5 komen een gas gevormd wordt. In de praktijk betekent dit vrijwel altijd, dat één van de chemicaliën een carbonaat-groep bevat, zoals soda, natrium-, calcium- of kaliumbicarbonaat en dergelijke. In verband met de gewenste reactie snelheid past men bij voorkeur een waterige oplossing toe. Gebleken is 10 namelijk, dat de toepassing van vaste stof, hoewel interessant vanuit doseringsoogpunt, een vertraging van de werking van het systeem geeft. Met name bij systemen waarmee vrij snel achter elkaar getapt moet kunnen worden is dat een nadeel.The chemicals that are used are chosen on the basis of the criterion that when they come into contact with each other, a gas is formed. In practice, this almost always means that one of the chemicals contains a carbonate group, such as soda, sodium, calcium or potassium bicarbonate and the like. In connection with the desired reaction speed, an aqueous solution is preferably used. Namely, it has been found that the use of solid, although interesting from a dosing standpoint, delays the performance of the system. This is a drawback, particularly with systems that must be able to be tapped in rapid succession.
De andere component is een veelal een zure 15 verbinding. Hoewel anorganische zuren, zoals zoutzuur, zwavelzuur en salpeterzuur, of zure zouten zoals NH4CI, in verdunde oplossing niet uitgesloten zijn, heeft het vooral bij toepassing voor voedingsmiddelen de voorkeur gebruik te maken van organische zuren. Voorbeelden zijn mierezuur, azijnzuur, 20 oxaalzuur en citroenzuur. Monofunctionele zuren zoals azijnzuur hebben de voorkeur. Weliswaar is citroenzuur ook bruikbaar, maar gebleken is, dat met azijnzuur de responstijd en de evenwichtsdruk gemakkelijk zijn in te stellen, terwijl zuren zoals citroenzuur en oxaalzuur nareageren, met als 25 nadeel, dat ofwel de responstijd van het systeem te lang wordt, of de einddruk ongewenst hoog kan worden. Ook deze component past men liefst in vloeibare vorm, dat wil zeggen in waterige oplossing, toe.The other component is usually an acidic compound. Although inorganic acids, such as hydrochloric, sulfuric and nitric acids, or acidic salts such as NH4CI, are not excluded in dilute solutions, it is preferable to use organic acids, especially for food applications. Examples are formic acid, acetic acid, oxalic acid and citric acid. Monofunctional acids such as acetic acid are preferred. Although citric acid is also useful, it has been found that with acetic acid it is easy to adjust the response time and the equilibrium pressure, while acids such as citric acid and oxalic acid react afterwards, with the drawback that either the response time of the system becomes too long, or the final pressure can become undesirably high. This component is also preferably used in liquid form, that is to say in aqueous solution.
De indeling in compartimenten van de container kan 30 op velerlei wijzen geschieden. Van belang is in de eerste plaats, dat het compartiment waarin zich de vloeistof bevindt, voorzien is van een mogelijkheid om de vloeistof af te tappen. Verder dienen de twee compartimenten van elkaar gescheiden te zijn door een in hoofdzaak vloeistof- en gasdichte 35 afscheiding. Deze afscheiding moet flexibel zijn en in staat zijn de volumeafname van de vloeibare fase te compenseren, zodat de gewenste druk gehandhaafd kan worden. In het algemeen 1002964 5 voldoen kunststof-films aan deze eis, hoewel een zuigersysteem ook mogelijk is.The compartments of the container can be divided in many ways. It is important in the first place that the compartment in which the liquid is located is provided with a possibility for draining the liquid. Furthermore, the two compartments must be separated from each other by a substantially liquid and gastight partition. This separation must be flexible and be able to compensate for the decrease in volume of the liquid phase, so that the desired pressure can be maintained. In general, 1002964 5 plastic films meet this requirement, although a piston system is also possible.
Bij toepassing van een kunststof voor de afscheiding zijn diverse mogelijkheden om de twee compartimenten te 5 creëren. Men kan een voldoende flexibele en/of rekbare kunststoffilm aanbrengen aan een wand, bodem of deksel van de container, zodat daarmee een deel van de container afgesloten wordt. Het heeft echter de voorkeur een losse flexibele gas-en vloeistof-dichte, expandeerbare kunststof zak voorzien van 10 de vereiste tweede ruimte toe te passen. Het voordeel daarvan is, dat geen aparte handelingen aan de container zelf vereist worden. Men kan de losse zak eenvoudig in de container brengen, deze vullen en vervolgens op de gewenste begindruk brengen.When using a plastic for the partition, there are various options for creating the two compartments. A sufficiently flexible and / or stretchable plastic film can be applied to a wall, bottom or lid of the container, so that part of the container is closed with it. However, it is preferable to use a loose flexible gas and liquid-tight, expandable plastic bag provided with the required second space. The advantage of this is that no separate actions are required on the container itself. The loose bag can easily be placed in the container, filled and then brought to the desired initial pressure.
15 Geschikte kunststoffen voor het vervaardigen van de afscheiding of de zak, zijn de diverse kunststoffolies, die voldoende gas-impermeabel zijn, bij voorkeur door warmte lasbaar zijn en geschikt zijn voor toepassing in contact met voedingsmiddelen (voor zover de toepassing voedingsmiddelen 20 betreft). Voorbeelden van geschikte materialen zijn de diverse poly-olefine materialen, zoals polyetheen en polypropeen, of copolymeren daarvan. Een belangrijke groep geschikte materialen wordt gevormd door de laminaten, waarbij twee of meer lagen kunststof tot één folie verwerkt zijn, welke 25 laminaten vaak bijzonder interessante eigenschappen bezitten.Suitable plastics for the production of the partition or the bag are the various plastic films, which are sufficiently gas-impermeable, are preferably heat-sealable and are suitable for use in contact with foodstuffs (as far as the application is concerned with foodstuffs). Examples of suitable materials are the various polyolefin materials, such as polyethylene and polypropylene, or copolymers thereof. An important group of suitable materials is formed by the laminates, in which two or more layers of plastic are incorporated into one film, which laminates often have particularly interesting properties.
Het tweede compartiment, zoals hierin gedefinieerd, is bij voorkeur zo geconstrueerd, dat het maximale volume ervan ten minste gelijk is aan het totale volume van de container. Dit is van belang om te waarborgen, dat zoveel 30 mogelijk vloeistof uit de container verwijderd kan worden.The second compartment, as defined herein, is preferably constructed so that its maximum volume is at least equal to the total volume of the container. This is important to ensure that as much liquid as possible can be removed from the container.
In het tweede compartiment bevindt zich één van de chemicaliën, bij voorkeur een base of een zout in de vorm van een waterige oplossing. Het andere chemicalie bevindt zich in een aparte ruimte binnen het tweede compartiment.The second compartment contains one of the chemicals, preferably a base or a salt in the form of an aqueous solution. The other chemical is in a separate room within the second compartment.
35 Bij de constructie van de tweede ruimte in het tweede compartiment, dat wil zeggen de ruimte waarin zich één van de chemicaliën bevindt, is het van belang dat het 1002964 6 chemicalie gemakkelijk en gedoseerd uit de ruimte afgevoerd kan worden, en snel en goed in contact komt met het eerste chemicalie. Ook om die reden heeft het de voorkeur gebruik te maken van een vloeibare vorm van het chemicalie.In the construction of the second space in the second compartment, ie the space in which one of the chemicals is located, it is important that the 1002964 6 chemical can be easily and dosed removed from the space and can be contact with the first chemical. For that reason, too, it is preferable to use a liquid form of the chemical.
5 Bij voorkeur wordt de tweede ruimte gevormd door een in hoofdzaak niet flexibele kamer die zich geheel in het tweede compartiment bevindt, waarbij de tweede ruimte voorzien is van een één-weg ventiel of klep voor het doorlaten van een vloeistof vanuit de tweede ruimte naar de eerste ruimte, welk 10 ventiel geopend wordt als de druk in de eerste ruimte lager wordt dan de druk in de tweede ruimte, waarbij de tweede ruimte voorzien is van een ventiel voor het doorlaten van gas vanuit de eerste ruimte naar de tweede ruimte, welk ventiel geopend wordt als de druk in de eerste ruimte hoger wordt dan 15 de druk in de tweede ruimte.Preferably, the second space is formed by a substantially inflexible chamber located entirely in the second compartment, the second space being provided with a one-way valve or valve for passage of a liquid from the second space to the first space, which valve is opened when the pressure in the first space becomes lower than the pressure in the second space, the second space being provided with a valve for passage of gas from the first space to the second space, which valve is opened when the pressure in the first space exceeds the pressure in the second space.
In de evenwichtstoestand, dat wil zeggen als de druk in beide ruimtes gelijk is zijn genoemde ventielen gesloten.In the state of equilibrium, that is, if the pressure in both spaces is equal, said valves are closed.
In plaats van een vloeistofventiel kan men ook gebruik maken van een ander systeem zoals een capillair of een 20 klep, waarbij slechts van belang is, dat onder invloed van een optredend drukverschil een hoeveelheid chemicalie gedoseerd wordt. In plaats van een gasventiel kan men ook andere middelen toepassen, zoals een capillair of een klep.Instead of a liquid valve, it is also possible to use another system such as a capillary or a valve, whereby it is only important that an amount of chemical is dosed under the influence of a pressure difference that occurs. Instead of a gas valve, other means can also be used, such as a capillary or a valve.
De uitvinding wordt thans toegelicht aan de hand van 25 een tekening, waarin in figuur 1 een uitvoeringsvorm getoond wordt van een 'tweede ruimte', dat wil zeggen de ruimte waarin zich één van de chemicaliën bevindt, waarin in figuur 2 een uitvoeringsvorm van het flexibele, expandeerbare tweede compartiment getoond wordt, en waarin in figuur 3 het totale 30 systeem getoond wordt.The invention will now be elucidated with reference to a drawing, in which figure 1 shows an embodiment of a 'second space', ie the space in which one of the chemicals is located, in which figure 2 shows an embodiment of the flexible Expandable second compartment is shown, and in which Figure 3 shows the total system.
In figuur 1 wordt een kunststof houder 1 getoond, welke fungeert als 'zuurkamer' of tweede ruimte, met daarin opgenomen een oplossing van een verbinding die kan reageren met een andere verbinding onder normale condities van 35 temperatuur en druk, dat wil zeggen drukken tot maximaal 10 bar en temperaturen van 0 tot ca 35°C. De houder is voorzien van een tweetal één-weg ventielen 2 en 3. In de houder bevindt 1 0 0 2 9 P * 7 zich het chemicalie 4, in dit geval een waterige oplossing van een zuur. Boven de oplossing is een vrije ruimte 5. Tenslotte is de houder nog voorzien van een korf 5, welke tot doel heeft te voorkomen dat het één-weg ventiel 3 afgesloten raakt, 5 bijvoorbeeld door de flexibele wand van het drukgenererende compartiment.In figure 1 a plastic container 1 is shown, which functions as 'acid chamber' or second space, containing a solution of a compound which can react with another compound under normal conditions of temperature and pressure, ie pressures up to maximum 10 bar and temperatures from 0 to approx. 35 ° C. The container is provided with two one-way valves 2 and 3. In the container 1 0 0 2 9 P * 7 contains the chemical 4, in this case an aqueous solution of an acid. Above the solution is a free space 5. Finally, the container is further provided with a basket 5, the purpose of which is to prevent the one-way valve 3 from becoming closed, for example through the flexible wall of the pressure-generating compartment.
In figuur 2 wordt de zuurkamer van figuur 1 in een flexibele expandeerbare ruimte getoond. De zuurkamer, hier aangeduid als 10, bevindt zich in een ruimte 11, gevormd door 10 een flexibele, kunststof zak 12. In deze zak bevindt zich tevens het andere chemicalie 13, in dit geval een waterige bicarbonaat-oplossing.In Figure 2, the acid chamber of Figure 1 is shown in a flexible expandable space. The acid chamber, referred to here as 10, is located in a space 11, formed by a flexible plastic bag 12. This bag also contains the other chemical 13, in this case an aqueous bicarbonate solution.
Figuur 3 toont tenslotte een container 20, die gevuld is met vloeistof 21, in welke vloeistof het systeem 22 15 van figuur 2 aanwezig is. De container is voorzien van één of meer kleppen 23, waarmee via leiding 24 de vloeistof getapt kan worden. Opgemerkt wordt, dat in deze figuur een voorkeursuitvoeringsvorm beschreven wordt, waarbij het drukgenererende systeem zich geheel in de container 20 20 bevindt. Het is echter ook mogelijk, dat een deel van het systeem aan de buitenzijde van de container aangebracht is. Daarbij wordt met name gedacht aan de 'zuurkamer' of tweede ruimte.Figure 3 finally shows a container 20, which is filled with liquid 21, in which liquid the system 22 of figure 2 is present. The container is provided with one or more valves 23, with which the liquid can be tapped via line 24. It is noted that a preferred embodiment is described in this figure, wherein the pressure generating system is entirely located in the container 20. However, it is also possible that part of the system is arranged on the outside of the container. In particular, the 'acid room' or second room is considered.
De toepassing van het systeem wordt hierna 25 beschreven aan de hand van de figuren.The application of the system is described below with reference to the figures.
Bij het begin van het gebruik is de container 20 gevuld met een vloeistof en een flexibele expandeerbare ruimte als beschreven in figuur 2. Het systeem is op druk en de druk is gelijk in alle ruimtes. Als men vloeistof uit de container 30 tapt, wordt het volume van de vloeistof 21 kleiner en krijgt 11 de ruimte om te expanderen. Hierdoor verlaagt de druk in 11 en ontstaat er een drukverschil tussen 5 en 11. Omdat de druk in ruimte 5 hoger is, zal er vloeistof 4 via één-weg ventiel 3 naar buiten stromen. Het zuur 4 zal reageren met de 35 bicarbonaatoplossing 13 onder vorming van gasvormig CO2 onder stijging van de druk. Op het moment, dat de druk in ruimtes 11 10029*4 8 en 21 gelijk is zal er geen zuur meer door het ventiel 3 stromen.At the start of use, the container 20 is filled with a liquid and a flexible expandable space as described in figure 2. The system is pressurized and the pressure is the same in all spaces. When liquid is tapped from the container 30, the volume of the liquid 21 becomes smaller and 11 is allowed to expand. This lowers the pressure in 11 and creates a pressure difference between 5 and 11. Because the pressure in space 5 is higher, liquid 4 will flow out through one-way valve 3. The acid 4 will react with the bicarbonate solution 13 to form gaseous CO2 while increasing the pressure. As soon as the pressure in rooms 11 10029 * 4 8 and 21 is equal, no more acid will flow through valve 3.
De druk in 5 is dan nog lager dan in de ruimtes 11 en 21. Door de werking van ventiel 2 zal echter gas naar 5 ruimte 5 stromen, totdat de druk daar weer gelijk is aan de druk in zowel ruimte 11 als ruimte 21.The pressure in 5 is then even lower than in spaces 11 and 21. However, due to the action of valve 2, gas will flow to space 5, until the pressure there again equals the pressure in both space 11 and space 21.
VOORBEELDEXAMPLE
10 Uit een container zoals hierboven beschreven, gevuld met 5 liter water onder een druk van 1,5 bar en een flexibel drukgenererend systeem op basis van 50 % azijnzuur in water en natriumbicarbonaat tapte men variabele hoeveelheden vloeistof (150-400 ml). In figuur 4 zijn de resultaten van het verloop 15 van de druk in het systeem met de tijd weergegeven.Variable quantities of liquid (150-400 ml) were tapped from a container as described above, filled with 5 liters of water under a pressure of 1.5 bar and a flexible pressure-generating system based on 50% acetic acid in water and sodium bicarbonate. Figure 4 shows the results of the development of the pressure in the system with time.
1 0 0 2 5 6 A1 0 0 2 5 6 A
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1002964A NL1002964C2 (en) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Container for liquids having a self-regulating pressure system |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1002964 | 1996-04-26 | ||
NL1002964A NL1002964C2 (en) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Container for liquids having a self-regulating pressure system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1002964C2 true NL1002964C2 (en) | 1997-10-28 |
Family
ID=19762743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1002964A NL1002964C2 (en) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Container for liquids having a self-regulating pressure system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1002964C2 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3178075A (en) * | 1964-03-19 | 1965-04-13 | George M Riedl | Pressurized container |
EP0314554A1 (en) * | 1987-10-30 | 1989-05-03 | L'oreal | Process for packaging a fluid under pressure, using a fermentation system setting free a gas propellant, and container therefor |
US5011047A (en) * | 1990-09-05 | 1991-04-30 | I.P.R.S. | Dispensing apparatus |
EP0439287A1 (en) * | 1990-01-26 | 1991-07-31 | Ccl Industries Inc. | Method and apparatus for maintaining a pressure within a product dispenser |
FR2690142A1 (en) * | 1992-04-17 | 1993-10-22 | Oreal | Pressurised container e.g. aerosol - has inner chamber with adsorbent material to hold additional propellant gas |
-
1996
- 1996-04-26 NL NL1002964A patent/NL1002964C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3178075A (en) * | 1964-03-19 | 1965-04-13 | George M Riedl | Pressurized container |
EP0314554A1 (en) * | 1987-10-30 | 1989-05-03 | L'oreal | Process for packaging a fluid under pressure, using a fermentation system setting free a gas propellant, and container therefor |
EP0439287A1 (en) * | 1990-01-26 | 1991-07-31 | Ccl Industries Inc. | Method and apparatus for maintaining a pressure within a product dispenser |
US5011047A (en) * | 1990-09-05 | 1991-04-30 | I.P.R.S. | Dispensing apparatus |
FR2690142A1 (en) * | 1992-04-17 | 1993-10-22 | Oreal | Pressurised container e.g. aerosol - has inner chamber with adsorbent material to hold additional propellant gas |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4785972A (en) | Pressure generating system for a disposable container | |
US4923095A (en) | Apparatus and method for generating pressures for a disposable container | |
CA2148227C (en) | Pressure activation device | |
CH703828A2 (en) | THERMAL CONTAINER FLEXIBLE ENVELOPE OR BAG WITH OR multicameras multicell INCORPORATED. | |
CZ286641B6 (en) | Material sheet for producing a bag, the bag containing this sheet and process for producing such bag | |
EP2258629B1 (en) | Container for a pressurized beverage, in particular beer, and method of filling a container with a pressurized beverage | |
US20030230604A1 (en) | Flexible pouch having dispensing nozzle and frangible seal | |
NL1002964C2 (en) | Container for liquids having a self-regulating pressure system | |
US5938034A (en) | Package and a method of packaging at least two mutually reactive photographic chemicals | |
JP3882860B2 (en) | Deoxygenating container with spout and liquid or semi-liquid filling method | |
JP2016175320A (en) | Resin film, resin film bag, and method for producing them | |
CN111278744B (en) | Product package | |
AU616877B2 (en) | Self-generating pressure applying means for a disposable container | |
JP2001506566A (en) | Gas generator | |
US6244465B1 (en) | Pressure system for dispensing fluid from a container | |
AU2018392971A1 (en) | Package opening and method therefor | |
JPH09278024A (en) | Filling method for liquid or semi-liquid substance | |
CN110104319A (en) | A kind of independent storage structures and packing method based on liquid beverage original packing bottle cap | |
JPH07329984A (en) | Self-standing packing bag | |
CN111263727A (en) | Product package | |
JPH1095460A (en) | Bag-in-box | |
JP2018058628A (en) | Packaging bag | |
WO2014124709A1 (en) | Method for emptying a flexible package | |
JPS63102726A (en) | Simple heating container | |
JPH09216665A (en) | Multi-partitioned container with preventive function against breakage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20041101 |