NL1002805C1 - Manufacturing method of steel drums - Google Patents
Manufacturing method of steel drums Download PDFInfo
- Publication number
- NL1002805C1 NL1002805C1 NL1002805A NL1002805A NL1002805C1 NL 1002805 C1 NL1002805 C1 NL 1002805C1 NL 1002805 A NL1002805 A NL 1002805A NL 1002805 A NL1002805 A NL 1002805A NL 1002805 C1 NL1002805 C1 NL 1002805C1
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- drum
- steel
- manufacturing
- steel strip
- spiral
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/12—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
- B21C37/127—Tube treating or manipulating combined with or specially adapted for use in connection with tube making machines, e.g. drawing-off devices, cutting-off
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/12—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
- B21C37/122—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams with welded or soldered seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/18—Making hollow objects characterised by the use of the objects vessels, e.g. tubs, vats, tanks, sinks, or the like
- B21D51/20—Making hollow objects characterised by the use of the objects vessels, e.g. tubs, vats, tanks, sinks, or the like barrels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
Description
WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR HET VERVAARDIGEN VAN STALEN DRUMSMETHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING STEEL DRUMS
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van stalen drums. De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting te gebruiken daarbij.The invention relates to a method for manufacturing steel drums. The invention also relates to a device for use therein.
Stalen drums worden bij de stand van de techniek vervaardigd 5 uit plaat die na het buigen tot een romp wordt gelast door middel van rolnaadlassen.Steel drums are made in the prior art from sheet metal which is welded to a hull after bending by roll seam welding.
Het probleem daarbij is de hoge kosten verbonden aan deze niet continue productiewijze en daarmee samenhangende kwaliteitsproblemen zoals begin en einde van de las.The problem here is the high costs associated with this non-continuous production method and associated quality problems such as the beginning and end of the weld.
10 Het doel van de uitvinding is een werkwijze en inrichting te verschaffen waarbij productie van de drumbodies in een continu proces plaatsvindt.The object of the invention is to provide a method and device in which production of the drum bodies takes place in a continuous process.
Dit wordt volgens de uitvinding bereikt door een werkwijze voor het vervaardigen van stalen drums omvattende de stappen 15 (1) het afwikkelen van een stalen band van een rol (2) het in een continu proces vervaardigen van een spiraalgelaste buis uit de band met een diameter in hoofdzaak gelijk aan de diameter van de te vervaardigen drum (3) het van de spiraalgelaste buis afkorten van stukken met een 20 lengte in hoofdzaak gelijk aan de bodylengte van de te vervaar digen drum (4) het voorzien van de drumbody van deksels aan beide uiteinden daarvan.This is accomplished according to the invention by a method of manufacturing steel drums comprising steps 15 (1) unwinding a steel strip from a roll (2) manufacturing a spiral-welded tube from the strip with a diameter in a continuous process substantially equal to the diameter of the drum (3) to be manufactured cutting the length of the spiral-welded tube lengths substantially equal to the body length of the drum (4) to be manufactured and providing the drum body with covers on both ends thereof.
De uitvinding wordt tevens belichaamd in een inrichting voor 25 het vervaardigen van stalen drums omvattende: middelen voor het afwikkelen van een stalen band van een rol middelen voor transport van de stalen band van de rol naar middelen voor het buigen van de stalen band middelen voor het spiraliserend buigen van de stalen band tot 30 een buisvormige spiraal middelen voor het lassen van de gespiraliseerde buis 1002805 - 2 - middelen voor het afkorten van bodies voor de stalen drums van de gespiraliseerde buis.The invention is also embodied in an apparatus for manufacturing steel drums, comprising: means for unwinding a steel strip from a roll means for transporting the steel strip from the roll to means for bending the steel strip means for spiraling bending of the steel strip to a tubular spiral means for welding the coiled tube 1002805 - 2 - means for cutting bodies for the steel drums of the coiled tube.
De voordelen hiervan zijn: het staal van de rol is goedkoper dan platen 5 er is minder materiaalhandling dan bij de stand van de techniek bij de uitvinding kunnen variabele materiaalbreedtes toegepast worden waardoor goedkoop tweede keus materiaal ingezet kan worden; slitten is niet meer nodig er is geen materiaalverlies 10 - het continulasproces is beter beheersbaar en geeft een meer constante kwaliteit dan bij de stand van de techniek bij het begin en einde van de las de bodies zijn zuiver cilindrisch door de spiraalvormige lasnaad is de drum sterker en stijver.The advantages of this are: the steel of the roll is cheaper than plates 5 there is less material handling than with the prior art in the invention variable material widths can be used, so that inexpensive second choice material can be used; slitting is no longer necessary there is no loss of material 10 - the continuous welding process is more controllable and gives a more consistent quality than with the prior art at the beginning and end of the weld the bodies are purely cylindrical due to the spiral welding seam the drum is stronger and stiffer.
15 De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van de tekening.The invention will be elucidated with reference to the drawing.
De enige figuur toont een inrichting volgens de uitvinding. Stalen band 1 wordt bijvoorbeeld op een afwikkelhaspel (niet getoond) van een rol (niet getoond) afgewikkeld. De stalen band 1 20 wordt naar middelen voor het buigen van de stalen band getransporteerd en daar spiraliserend gebogen tot een buisvormige spiraal 6. Deze middelen bestaan bijvoorbeeld uit de instelbare walsrol 2 en de binnen walsrol 3 tezamen met de aangedreven walsrollen 4 en 5. De stalen band wordt onder trekspanning en onder een zodanige hoek 25 aangeleverd dat de bandranden naadloos aansluiten. De hoek waaronder de stalen band op de buigrol aankomt is kritisch en bepaalt of de stalen band wijkt of stuikt. Dit wordt ingesteld met de draaikrans 9.The only figure shows a device according to the invention. For example, steel tape 1 is unwound from a roll (not shown) on an unwinding reel (not shown). The steel strip 1 is transported to means for bending the steel strip and there spirally bent into a tubular spiral 6. These means consist for instance of the adjustable roller 2 and the inner roller 3 together with the driven roller 4 and 5. The steel strip is supplied under tensile stress and at an angle such that the strip edges connect seamlessly. The angle at which the steel band arrives on the bending roll is critical and determines whether the steel band will bend or collapse. This is set with the slewing ring 9.
Vervolgens wordt de buisvormige spiraal 6 bij 7 met een lasunit 30 (niet getoond) gelast tot een spiraal gelaste buis. Bij uitstek geschikt voor het continu lassen van de spiraal gelaste buis is een hoogfrequent lasmoduul. De spiraalgelaste buis wordt getransporteerd met de transporteur 10.Then the tubular spiral 6 by 7 is welded with a welding unit 30 (not shown) into a spiral welded tube. A high-frequency welding module is ideally suited for continuous welding of the spiral-welded pipe. The spiral welded pipe is transported with the conveyor 10.
Van de spiraalgelaste buis worden bijvoorbeeld met een bij 11, 35 12 en 13 roterend-, axiaal- en radiaal aangedreven schaarmes stukken 8 afgekort met een lengte zoals benodigd voor de drumbody. Deze drumbody wordt tenslotte na enige tussenbewerkingen zoals het aanbrengen van verstijvingsrillen en het voorbereiden van de drumbody uiteinden aan beide uiteinden voorzien van deksels.For example, pieces 8 of the spiral welded tube are shortened with a length as required for the drum body using a shear blade rotating at 11, 35, 12 and 13, driven axially and radially. Finally, after some intermediate operations such as applying stiffening grooves and preparing the drum body ends, this drum body is provided with lids at both ends.
40 Een bijzonder voordeel van de uitvinding is dat ten opzichte 1002805 - 3 - van de stand van de techniek een minimale materiaalhandling nodig is en dat de produktielijn zeer kort is.A particular advantage of the invention is that, compared to 1002805-3, a minimum material handling is required and that the production line is very short.
10028051002805
Claims (2)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1002805A NL1002805C1 (en) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | Manufacturing method of steel drums |
NL1004126A NL1004126C2 (en) | 1996-04-05 | 1996-09-27 | Manufacturing method of metal barrels |
EP97200891A EP0799659A3 (en) | 1996-04-05 | 1997-03-24 | Method and apparatus for manufacturing steel drums |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1002805A NL1002805C1 (en) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | Manufacturing method of steel drums |
NL1002805 | 1996-04-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1002805C1 true NL1002805C1 (en) | 1997-10-07 |
Family
ID=19762630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1002805A NL1002805C1 (en) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | Manufacturing method of steel drums |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL1002805C1 (en) |
-
1996
- 1996-04-05 NL NL1002805A patent/NL1002805C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3690583A (en) | Method and apparatus for scrap coil transfer in continuous strip processing lines | |
FI72099B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER AVLAEGSNANDE AV PAO EN UPPRULLNINGSKAERNA UPPRULLADE PLANA PRODUKTER FOERETRAEDESVIS TRYCKPRODUKTER | |
EP1991376B1 (en) | Method and apparatus for stabilising strip during winding | |
US4957586A (en) | Apparatus for producing a wound plastic tube | |
JPS5935294B2 (en) | Accumulator for accumulating strip material | |
US3132616A (en) | Spiral pipe producing apparatus | |
NL1002805C1 (en) | Manufacturing method of steel drums | |
JP2001212639A (en) | Manufacturing method for band for cvt belt and the band manufactured by the method | |
CA2532884C (en) | Mobile pipe mill | |
US4501948A (en) | Method and apparatus for forming spiral tubing | |
US9452464B2 (en) | Method of forming a tubular member | |
GB902678A (en) | Tube forming method and apparatus | |
GB2056331A (en) | Metal strip production | |
JP3506846B2 (en) | Fully automatic pipe bending equipment | |
EP1108526A2 (en) | Method and apparatus for manufacturing a tire ply and its application in tire manufacturing | |
EP0799659A2 (en) | Method and apparatus for manufacturing steel drums | |
JP4225658B2 (en) | Metal corrugated tube manufacturing apparatus and metal corrugated product manufacturing method | |
US2386823A (en) | Method of preparing tubing for transportation | |
JP3263169B2 (en) | Tension type tube making equipment | |
US3771978A (en) | Tapered pole and method and apparatus for producing same | |
US4986484A (en) | Method to store filiform products and relative device to store filiform products | |
US3432914A (en) | Method and apparatus for fabricating thin-walled large diameter steel pipe cylinders | |
CN117428488B (en) | Full-automatic welding machine for baking finish bucket processing | |
EP0078628A1 (en) | Production of a wound tubular product in continuous lengths | |
EP1043088B1 (en) | A process and machine for continuous formation of conveyor screws for archimedes-type screws |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
VD2 | Lapsed due to expiration of the term of protection |
Effective date: 20020405 |
|
VD2 | Lapsed due to expiration of the term of protection |
Effective date: 20020405 |