NL1001078C2

NL1001078C2 - Method and device for applying an image in relief to a glass plate.

Info

Publication number: NL1001078C2
Application number: NL1001078A
Authority: NL
Inventors: Gerrit Bos
Original assignee: Biwex Nv
Priority date: 1995-08-29
Filing date: 1995-08-29
Publication date: 1997-03-03
Also published as: EP0760293B1; DE69619744D1; ES2173246T3; EP0760293A1; DE69619744T2

Description

Werkwijze en inrichting voor het op een glasplaat aanbrengen van een afbeelding in reliëfMethod and device for applying an image in relief to a glass plate

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van een in reliëf uitgevoerde afbeelding op een transparante plaat.The present invention relates to a method of applying an embossed image to a transparent plate.

De onderhavige uitvinding heeft tevens betrekking 5 op een daartoe te gebruiken inrichting.The present invention also relates to a device to be used for that purpose.

Bij tot de stand van de techniek behorende werkwijzen voor het aanbrengen van een in reliëf aangebrachte afbeelding op een transparante plaat, wordt gebruik gemaakt van een straaltechniek, graveertechniek, lasertechniek of 10 van een etstechniek. Het zal duidelijk zijn dat voor het etsen in glas bijtende stoffen noodzakelijk zijn die uit milieutechnisch oogpunt hoogst ongewenst zijn.Prior art methods for applying an embossed image to a transparent plate utilize a blasting technique, engraving technique, laser technique or an etching technique. It will be clear that for etching in glass, caustic substances are required which are highly undesirable from an environmental point of view.

Het stralen of op een andere manier bewerken van glas is op zichzelf goed uit te voeren, doch het is een 15 arbeidsintensief en kostbaar werk.The blasting or other processing of glass is easy to perform in itself, but it is a labor-intensive and expensive work.

Het doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een nieuwe werkwijze voor het aanbrengen van een in reliëf aangebrachte afbeelding, waarbij bovengenoemde nadelen worden vermeden.The object of the present invention is to provide a new method of applying an embossed image, avoiding the above drawbacks.

20 Dit doel wordt bereikt, doordat een dergelijke werkwijze de volgende stappen omvat: - het op de transparante plaat aanbrengen van een uithardbaar, aan de transparante plaat hechtbaar produkt, - het plaatsen van een vormgevende mal, waarop de 25 aan te brengen afbeelding in spiegelbeeld in reliëf is aangebracht, - het aandrukken van de beide oppervlakken, - het laten uitharden van het uithardbaar produkt, en 30 - het na de uitharding losmaken van de glasopper vlak en de vormgevende mal.This object is achieved in that such a method comprises the following steps: - applying a curable product which can be adhered to the transparent plate on the transparent plate, - placing a shaping mold, on which the image to be applied is mirrored embossed, - pressing both surfaces, - allowing the curable product to harden, and - loosening the glass surface and the molding mold after curing.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voor het aanbrengen van afbeeldingen op het oppervlak van een transparante plaat, omvattende: 10 0 ? Q7i 2 een vormgevende mal; een in de vormgevende mal in reliëf aangebrachte afbeelding; middelen voor het op een transparante plaat aan-5 brengen van een uithardbaar, aan het plaatmateriaal hechtend produkt; middelen voor het op de transparante plaat drukken van de mal; middelen voor het doen uitharden van het uithard-10 bare produkt; en middelen voor het scheiden van de mal van de transparante plaat.The invention also relates to a device for applying images to the surface of a transparent plate, comprising: 10 0? Q7i 2 a shaping mold; an image embossed in the molding mold; means for applying a curable product adhering to the plate material on a transparent plate; means for pressing the mold onto the transparent plate; curing agents for the curable product; and means for separating the mold from the transparent plate.

Aantrekkelijke voorkeursuitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding blijken uit de onderconclusies.Attractive preferred embodiments of the present invention are apparent from the subclaims.

15 Vervolgens zal de onderhavige uitvinding worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekeningen, waarin voorstellen: figuur 1: een illustratie van een eerste uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de onderhavige uitvin-20 ding; en figuur 2: een perspectivisch, gedeeltelijk weggebroken aanzicht van een inrichting voor het uitvoeren van een tweede uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding.The present invention will be elucidated hereinbelow with reference to the annexed drawings, in which: figure 1 shows an illustration of a first embodiment of the method according to the present invention; and figure 2 is a perspective, partly broken away view of a device for performing a second embodiment of the method according to the present invention.

25 Zoals in figuur 1 getoond is, wordt uitgegaan van een van een afbeelding 2 voorziene glasplaat 1. Volgens de betreffende uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding is het mogelijk de afbeelding 2 op een andere glasplaat 3 te kopiëren. Er wordt hierbij op gewezen, dat een dergelijke 30 kopie wel in spiegelbeeld gemaakt wordt, aangezien tijdens het kopieerproces een spiegelbeeldvormige afbeelding wordt vervaardigd. Het zal duidelijk zijn dat in plaats van een glasplaat, tevens een afbeelding op een transparante plaat van ander materiaal kan worden aangebracht.As shown in figure 1, a glass plate 1 provided with an image 2 is started from. According to the relevant embodiment of the present invention it is possible to copy the image 2 on another glass plate 3. It is pointed out here that such a copy is made in mirror image, since a mirror image-shaped image is produced during the copying process. It will be clear that instead of a glass plate, an image can also be applied to a transparent plate of other material.

35 Hiertoe wordt aan de randen van de tweede glas plaat 3, waarop de afbeelding 2 moet worden gekopieerd, een rand van zelfklevend band 4 aangebracht. Bijvoorbeeld is bij één zijde een uitsparing 5 in de rand aangebracht. Zoals 10 0 1 0 7 8 .For this purpose, an edge of self-adhesive tape 4 is applied to the edges of the second glass plate 3, onto which the image 2 is to be copied. For example, a recess 5 is provided in the edge on one side. Like 10 0 1 0 7 8.

3 later zal worden verklaard, dient deze uitsparing 5 voor het afvoeren van een overmaat van het vervolgens aan te brengen uithardende materiaal.3 will be explained later, this recess 5 serves to discharge an excess of the hardening material to be applied subsequently.

Na het aanbrengen van de randkleefband wordt de 5 resterende ruimte van de glasplaat bedekt met een dunne laag van uithardbaar materiaal, dat zich tijdens het uitharden aan de glasplaat 3 hecht. Een voorbeeld voor een dergelijk uithardbaar materiaal is bij bestraling van UV-licht uithardende hars of lak 6. Dit materiaal wordt met een zo gelijk 10 mogelijke dikte aangebracht.After applying the edge adhesive tape, the remaining space of the glass plate is covered with a thin layer of curable material which adheres to the glass plate 3 during curing. An example of such a curable material is irradiation of UV-light-curable resin or lacquer 6. This material is applied with the thickness as equal as possible.

Vervolgens wordt, zoals tevens in figuur 1 getoond is, de glazen plaat, waarop de afbeelding 2 zich bevindt, met de afbeeldingszijde naar de glasplaat 3 toe, op de glasplaat 3 geplaatst, waarbij de glasplaat 3 uiteraard het 15 kleefband 4 en de tussen het kleefband opgesloten hoeveel heid lak 6 raakt. Een eventuele overmaat van lak 6 zal uitstromen via de opening 5.Then, as also shown in Figure 1, the glass plate on which the image 2 is located, with the image side towards the glass plate 3, is placed on the glass plate 3, the glass plate 3 of course being the adhesive tape 4 and the between the adhesive tape trapped amount of lacquer 6 touches. Any excess of lacquer 6 will flow out through the opening 5.

Het aldus gevormde samenstel 7 wordt aan een druk-kracht onderworpen. Hiervoor kan een pers worden gebruikt, 20 zoals deze bijvoorbeeld in de grafische technieken bekend is voor het afdrukken van etsen of steendrukken, maar het is evenzeer mogelijk gebruik te maken van de in figuur 1 afge-beelde persinrichting 8.The thus formed assembly 7 is subjected to a compressive force. A press can be used for this, as it is known, for example, in graphic techniques for printing etchings or stone prints, but it is equally possible to use the pressing device 8 shown in figure 1.

Deze persinrichting 8 wordt gevormd door een 25 onderrol 9 en een bovenrol 10, waarvan er één, bijvoorbeeld de bovenrol 10, door middel van een motor of een handslinger in rotatie aandrijfbaar is. Verder zijn de rollen 9, 10 zodanig gelagerd, dat zij naar elkaar toe worden gedrongen, zodat een perskracht op het samenstel 7 wordt uitgeoefend.This pressing device 8 is formed by a lower roller 9 and an upper roller 10, one of which, for example the upper roller 10, can be rotated by means of a motor or a hand crank. The rollers 9, 10 are further mounted in such a way that they are urged towards each other, so that a pressing force is exerted on the assembly 7.

30 Hierbij zal een overmaat lak 6 uitstromen door de opening 5 heen. Aldus wordt een innig contact verkregen tussen de laklaag 6 en de glasplaat 3, waarop de laklaag is aangebracht. Soms is het noodzakelijk een de hechting tussen de lak en het glas verbeterende laag toe te passen. Dergelijke 35 middelen zijn goed verkrijgbaar. Om de laklaag 6 te kunnen uitharden wordt gebruik gemaakt van een UV-licht uitzendende lamp ll, die in een reflector 12 geplaatst is. Deze lamp 11 is onder de door het samenstel 7 lopende baan aangebracht, 1001078.An excess of lacquer 6 will then flow out through the opening 5. An intimate contact is thus obtained between the lacquer layer 6 and the glass plate 3 on which the lacquer layer is applied. Sometimes it is necessary to apply an adhesion improving layer between the lacquer and the glass. Such agents are readily available. In order to be able to cure the lacquer layer 6, use is made of a UV light-emitting lamp 11, which is placed in a reflector 12. This lamp 11 is disposed below the path passing through the assembly 7, 1001078.

4 zodat door de onderste glasplaat 3 heen de lak 6 wordt bestraald en door middel van het UV-licht uithardt.4 so that the lacquer 6 is irradiated through the lower glass plate 3 and hardens by means of the UV light.

Hierbij wordt erop gewezen, dat het mogelijk is dezelfde werkwijze uit voeren zonder dat kleefband wordt 5 aangebracht. Dit leidt tot een laagdikte die wellicht iets minder gelijkmatig is, zodat de druk tussen de rollen 9, 10 nauwkeuriger moet worden ingesteld. Verder is het verstandig maatregelen tegen knoeien te treffen.It is pointed out here that it is possible to carry out the same method without applying adhesive tape. This leads to a layer thickness that may be slightly less even, so that the pressure between the rollers 9, 10 must be set more precisely. It is also wise to take measures against spills.

Het zal duidelijk zijn, dat in plaats van het ge-10 bruik van aan UV-licht uithardende lak en een UV-lamp het evenzeer mogelijk is gebruik te maken van lakken die voor elektromagnetische stralingen van andere golflengten gevoelig zijn en gebruik te maken van een inrichting voor het uitzenden van een elektromagnetische straling in de desbe-15 treffende golflengte.It will be clear that instead of using UV-curable lacquer and a UV lamp it is equally possible to use lacquers which are sensitive to electromagnetic radiation of other wavelengths and to use a means for emitting electromagnetic radiation in the relevant wavelength.

Door het draaien van de rollen 9, 10, wordt het gehele samenstel 7 aanvankelijk door de rollen 9, 10 op elkaar geperst, en vervolgens door de lamp 11 bestraald, waarbij de desbetreffende lak uithardt.By rotating the rollers 9, 10, the entire assembly 7 is initially pressed together by the rollers 9, 10, and then irradiated by the lamp 11, whereby the relevant paint hardens.

20 Vervolgens worden, zoals in de volgende afbeelding van figuur 1 is weergegeven, de beide glasplaten 1, 3 van elkaar gescheiden, bijvoorbeeld door het tussen de glasplaten 1, 3 voegen van een mes 13 of een ander scherp voorwerp. Het is tevens nuttig gebruik te maken van een persluchtlei-25 ding voor het blazen van lucht tussen beide glasplaten, wanneer eenmaal een begin gemaakt is.Then, as shown in the following figure of figure 1, the two glass plates 1, 3 are separated from each other, for instance by inserting a knife 13 or another sharp object between the glass plates 1, 3. It is also useful to use a compressed air line for blowing air between the two glass sheets once a start has been made.

Hierbij zij opgemerkt, dat het uiteraard van belang is, dat de UV-lak slechts hecht aan de gladde glasplaat en niet aan de glasplaat die van de te kopiëren af-30 beelding 2 voorzien is. Hiertoe is het van belang de glasplaat 1 voor te behandelen met een zogenaamd "release"-materiaal. Dit "release"-materiaal draagt er zorg voor, dat het met een laag van dit materiaal behandelde glas zich niet hecht aan enig ander materiaal. Een voorbeeld van een derge-35 lijk "release"-materiaal is het materiaal dat verkocht wordt onder de naam "Clear Shield", en dat verkrijgbaar is bij Ritec, te Raamsdonksveer, Nederland.It should be noted here that it is of course important that the UV lacquer adheres only to the smooth glass plate and not to the glass plate provided with the image 2 to be copied. For this purpose it is important to pretreat the glass plate 1 with a so-called "release" material. This "release" material ensures that the glass treated with a layer of this material does not adhere to any other material. An example of such a "release" material is the material sold under the name "Clear Shield", which is available from Ritec, Raamsdonksveer, The Netherlands.

10 010'/? 510 010 '/? 5

Het zal duidelijk zijn, dat de op het oorspronkelijke glas aangebrachte afbeelding, die zichtbaar is door de ruwheid van het glas op bepaalde delen hiervan, op de glasplaat 3 gekopieerd is. De ruwe delen van het oppervlak zijn 5 immers door de hars overgedragen, terwijl tevens de gladde delen van de hars zijn overgenomen.It will be clear that the image applied to the original glass, which is visible through the roughness of the glass on certain parts thereof, has been copied on the glass plate 3. After all, the rough parts of the surface have been transferred by the resin, while the smooth parts of the resin have also been taken over.

Door aan de lak een hoeveelheid kleurstof toe te voegen, wordt de afbeelding bovendien gekleurd. Het herhalen van deze bewerking met andere kleuren kan leiden tot het 10 effect van gebrandschilderd glas, of antiek glas.By adding an amount of dye to the paint, the image is also colored. Repeating this operation with other colors can lead to the effect of stained glass, or antique glass.

De hierboven beschreven werkwijze en inrichting is in het bijzonder geschikt voor het kopiëren van enkele glasplaten. Wanneer echter een groot aantal glasplaten van eenzelfde patroon moet worden voorzien, is het aantrekkelijk 15 gebruik te maken van een andere inrichting, bijvoorbeeld van de inrichting die in figuur 2 is afgebeeld.The method and device described above is particularly suitable for copying single glass plates. However, if a large number of glass plates have to be provided with the same pattern, it is attractive to use a different device, for example the device shown in figure 2.

De in figuur 2 afgebeelde inrichting, gaat niet uit van een vlakke glasplaat die van een ruwe afbeelding voorzien is die moet worden gekopieerd, doch van een metalen 20 huls, welke in de grafische wereld veelal bekend is als "sleeve".The device shown in Figure 2 does not start from a flat glass plate provided with a rough image to be copied, but from a metal sleeve, which is commonly known in the graphics world as "sleeve".

Een dergelijke "sleeve" is van een slijtvast, hard, glad materiaal vervaardigd, bijvoorbeeld van chroom, nikkel, een deze metalen bevattende legering, of een harde 25 kunststof.Such a sleeve is made of a wear-resistant, hard, smooth material, for example of chrome, nickel, an alloy containing this metal, or a hard plastic.

In figuur 2 is een dergelijke "sleeve" aangeduid met het nummer 14. Deze "sleeve" is onder tussenvoeging van een laag zacht materiaal, die met 15 wordt aangeduid, aangebracht op een starre metalen cilinder 16. Op de sleeve 14 is 30 de te kopiëren afbeelding 17 aangebracht, wederom in de vorm van een lokaal ruw oppervlak. De starre cilinder 16 wordt gedrukt tegen een steunorgaan 18, dat de door de cilinder uitgeoefende krachten opneemt. Verder omvat de inrichting een tot de stand van de techniek behorende, en aldus niet 35 afgebeelde inrichting, voor het aanbrengen van een laag met een continue dikte van lak op de te behandelen glasplaat 3. Deze glasplaten 3 worden met hun continue lineaire beweging doorgevoerd tussen de cilinder 16, en de daarop bevestigde 10 0 1 078 .In Figure 2, such a "sleeve" is indicated by the number 14. This "sleeve" is applied to a rigid metal cylinder 16 with the insertion of a layer of soft material, which is indicated by 15. copy image 17 applied, again in the form of a local rough surface. The rigid cylinder 16 is pressed against a support member 18, which absorbs the forces exerted by the cylinder. The device further comprises a device of the prior art, and thus not shown, for applying a layer with a continuous thickness of lacquer on the glass plate 3 to be treated. These glass plates 3 are conveyed with their continuous linear movement between the cylinder 16, and the 10 0 1 078 mounted thereon.

6 "sleeve" 14, en het steunorgaan 18. Voor het aandrijven van een dergelijke inrichting wordt verwezen naar de Nederlandse octrooiaanvrage met nummer 93.00447, waarin overigens ook andere maatregelen genoemd zijn die op de huidige uitvinding 5 van toepassing zijn.6 "sleeve" 14, and the support member 18. For driving such a device, reference is made to the Dutch patent application with number 93.00447, which incidentally also mentions other measures that apply to the present invention.

Bij deze uitvoeringsvorm van de uitvinding is verder van belang, dat de belichting van de lak plaatsvindt terwijl de lak in contact is met het stempel, casu quo de "sleeve" 14. Hiertoe is in het steunorgaan 18 een spleet 19 10 aangebracht, aan de onderzijde waarvan wederom een UV-licht uitzendende lamp 11 en een reflector 12 zijn aangebracht.In this embodiment of the invention it is further important that the exposure of the lacquer takes place while the lacquer is in contact with the stamp, in this case the "sleeve" 14. For this purpose a slit 19 is provided in the support member 18, bottom of which again a UV-light-emitting lamp 11 and a reflector 12 are arranged.

De breedte van de spleet 19 is regelbaar, door het feit, dat het steunorgaan 18 verdeeld is in twee elementen 20, respectievelijk 21, die in longitudinale richting be-15 weegbaar zijn. De regelbaarheid van de spleetbreedte is van belang voor het verkrijgen van een juiste belichtingstijd van de lak bij diverse snelheden. Hierbij wordt erop gewezen, dat een dergelijke constructie evenzeer van toepassing is bij de inrichting, zoals bekend uit bovengenoemde 20 Nederlandse octrooiaanvrage nummer 93.00447.The width of the gap 19 is adjustable, due to the fact that the support member 18 is divided into two elements 20 and 21, respectively, which can be moved in the longitudinal direction. The slit width controllability is important to obtain the correct exposure time of the paint at various speeds. It is pointed out here that such a construction also applies to the device, as is known from the above-mentioned Dutch patent application number 93.00447.

Hierbij wordt opgemerkt, dat door de flexibele laag 15 de "sleeve" 14 over een zekere breedte wordt vlakge-drukt. Door het kiezen van een juiste kracht, wordt de breedte van dat vlakke deel tenminste even groot gekozen als 25 de spleetbreedte.It is noted here that the "sleeve" 14 is pressed flat over a certain width by the flexible layer 15. By choosing a correct force, the width of that flat part is chosen to be at least as great as the gap width.

Het zal duidelijk zijn, dat diverse wijzigingen in de aldus beschreven inrichting kunnen worden aangebracht zonder van de uitvinding af te wijken.It will be clear that various modifications can be made to the device thus described without departing from the invention.

1001078.1001078.

Claims

1. Method for applying an embossed image to a transparent plate, comprising the steps of: - applying a curable product which can be adhered to the transparent plate on the transparent plate, - placing a molding mold, on which the image to be applied has been embossed in mirror image, - the pressing of the two surfaces, 10. the curing of the curable product, and - the loosening of the glass surface and the molding mold after curing.

2. Method according to claim 1, characterized in that the molding mold is provided with a "release" material, whereby the curable material, when cured, does not stick to the molding mold, whereby it is easy to remove from the transparent plate.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the curable product which can be adhered to the transparent plate is colored.

Device for applying images to the surface of a transparent plate, comprising: - a shaping mold; 25. an image embossed in the molding mold; - means for applying a curable product adhering to the plate material on a transparent plate; 30. means for pressing the mold onto the transparent plate; - means for curing the curable product; and - means for separating the mold from the transparent plate. 1001076.

Device according to claim 4, characterized in that the device is provided with means for applying a "release" material to the mold.

6. Device as claimed in claim 4 or 5, characterized in that the mold is a flat plate, wherein the means for pressing the mold onto the transparent plate comprise at least two pressure rollers.

7. Device as claimed in claim 6, characterized in that the mold is a flat plate, for instance a glass plate.

8. Device as claimed in claim 4 or 5, characterized in that the mold is cylindrical, in which the means for pressing the transparent plate onto the mold comprise at least one platen.

Device as claimed in claim 8, characterized in that the cylinder jacket-shaped mold is mounted on a rigid, cylindrical core with the insertion of a soft layer.

10. Device according to claim 9, characterized in that the shaft of the mold is coupled to means for urging the shaft towards the platen.

11. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the means for curing the curable product comprise a lamp for emitting radiation towards the transparent plate.

Device according to claims 8 and 11, characterized in that the lamp is placed under the platen and that the platen consists of second parts, between which a slit is arranged.

Device according to claim 12, characterized in that the width of the gap is variable.

14. Device as claimed in claim 13, characterized in that the width of the gap is controlled in dependence on the transport speed of the transparent plates.

15. Transparent plate, provided with an image in the form of a relief applied in a layer of hardened material applied to the plate. 1001 078

Transparent plate according to claim 15, characterized in that the relief is at least partly colored. 1001 078.