MXPA98007271A - Articulos absorbentes que tienen adhesion reducida de la hoja superior - Google Patents

Abstract

La presente invención se relaciona con un artículo absorbente que comprende una hoja superior permeable al líquido un núcleo absorbente y una hoja posterior respirable. El artículo absorbente tiene un gradiente delángulo de contacto de fluido entre la hoja superior y en núcleo absorbente y que exhiben una tendencia reducida a adherir a la piel del usuario.

Description

ARTÍCULOS ABSORBENTES QUE TIENEN ADHESIÓN REDUCIDA DE LA HOJA SUPERIOR CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con artículos absorbentes desechables, tales como pañales, toallas sanitarias, y almohadillas para la incontinencia, los cuales exhiben adhesión reducida del producto a la piel del usuario.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El consumidor primario necesita que el desarrollo que yace en el campo de los artículos absorbentes, en particular los productos catameniales sea la provisión de un producto que entregue tanto una alta protección como un nivel de comodidad. Un medio altamente deseable de proporcionar comodidad mejorada, ha sido a través del desarrollo de los artículos absorbentes, los cuales conforman más fácilmente al contorno del cuerpo, mediante la utilización de productos más delgados. La desventaja de estos productos es que como un resultado del contacto incrementado entre el usuario y el artículo absorbente y el producto reducido para el ahuecamiento en la piel, el tiempo de residencia del aire dentro del producto por sí mismo, y entre el producto y el cuerpo del usuario incrementa. Consecuentemente el intercambio de aire dentro del producto es menos frecuente. Como un resultado, se incrementa la temperatura de la piel del usuario, causando transpiración e incomodidad, un problema que es comúnmente referido como pegajosidad. Bajo condiciones de uso, sometidas a esfuerzo, tal como en ambientes calientes y húmedo, durante períodos prolongados de uso o durante el ejercicio físico, el problema de la pegajosidad resultará finalmente por lo menos la adhesión parcial de la superficie que da hacia el usuario del artículo absorbente a la piel del usuario. Otros medios de dirigir las necesidades del consumidor con respecto de la comodidad es el uso de hojas superiores particulares. Los materiales que son comúnmente utilizados en la fabricación de la hoja superior, son polímeros que son, ya sea, formados en capas fibrosas no tejidas o películas formadas con aberturas. La incorporación de estas hojas superiores, particularmente las películas formadas es altamente deseable en términos de la captación de fluido, la reducción en humedad y la capacidad de ocultamiento. Sin embargo, debido a su naturaleza sintética, estas películas también contribuyen de manera significativa al problema de pegajosidad en los artículos absorbentes. Más aún, este problema de la sensación de la piel indeseable es exacerbado además por mejoras en el ajuste del cuerpo del artículo absorbente. Es uso de hojas posteriores respirables en los artículos absorbentes es otro medio conocido de mejorar la comodidad. Sin embargo, se ha observado que la incorporación de hojas posteriores respirables en artículos absorbentes que tienen hojas superiores poliméricas y/o ajuste mejorado al cuerpo, no resuelve de manera satisfactoria el problema de la sensación indeseable de la piel de los productos. Además incrementando la capacidad de respiración de esas hojas posteriores, incrementando el tamaño de las aberturas y/o incrementando el área abierta de la hoja posterior no ha probado ser efectiva en dirigir el problema y, en algunos ejemplos, resulta en un incremento inaceptable de humedad a través de las prendas interiores de los usuarios. De esta manera, aquí existe una necesidad por proporcionar un artículo absorbente que absorbente que proporcione comodidad y ajuste del cuerpo mejorados que tenga un producto con pegajosidad reducida al mismo tiempo que de sensación a la piel mejorada. Se ha encontrado ahora que este problema puede ser emprendido mediante la inclusión de una hoja posterior respirable en combinación con una hoja superior polimérica, en donde exista un gradiente del ángulo de contacto de fluido entre la hoja superior y el núcleo. Este gradiente se logra mediante la utilización de un material de baja energía de superficie tal como silicón y cluoro fluoro carbonos o un tratamiento de baja energía de superficie solamente. Se cree que el uso de estos materiales de baja energía de superficie, incrementa la capacidad hidrófoba de la hoja superior del artículo absorbente reduciendo así la pegajosidad de la hoja superior, sin considerar el producto estrecho al contacto del cuerpo. Además, una ventaja inesperada de la presente invención son los beneficios de la sensación de la piel mejorados, los cuales están asociados con la incorporación de la hoja posterior respirable, los cuales no se observan en la ausencia del tratamiento de baja energía de superficie de la hoja superior. El uso de gradientes de energía de superficie en los artículos absorbentes ha sido descrito en la técnica, tal como en la solicitud de patente de los Estados Unidos 08/442 935, la cual divulga trama de transporte de fluido que exhiben gradientes de energía de superficie.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN El primer aspecto de la invención se relaciona con un artículo absorbente desechable que comprende una hoja superior permeable al líquido, un núcleo absorbente y una hoja posterior respirable. El núcleo está intermedio a la hoja superior y la hoja posterior. La hoja posterior, el núcleo y la hoja superior, cada una comprende por lo menos una capa, y cada una de dichas capas teniendo una superficie que da hacia el usuario y una superficie que da hacia la prenda y cada una de dichas superficies teniendo un ángulo de contacto de fluido. El artículo absorbente tiene una parte superior que se extiende desde y que incluye la superficie que da hacia el usuario del núcleo hasta y que incluye la superficie que da hacia el usuario de la hoja superior. La superficie que da hacia la prenda de por los menos una de dichas capas en la parte superior, tiene un ángulo de contacto de fluido mayor que el ángulo de contacto de la superficie que da hacia el usuario y una capa adyacente. La hoja posterior comprende por lo menos una capa comprendiendo una película polimérica que tiene aberturas que tienen un diámetro promedio de desde 500 micrómetros hasta 5 micrómetros. Un segundo aspecto de la presente invención se relaciona con la situación en donde la superficie que da hacia el usuario de por lo menos una de dichas capas en la parte superior, tiene un ángulo de contacto de fluido mayor que el ángulo de contacto de fluido de la superficie que da hacia la prenda de la misma capa.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con artículos absorbentes desechables tales como toallas sanitarias, pañales para bebé, productos para la incontinencia y pantiprotectores. Típicamente estos productos comprenden una hoja superior permeable al líquido, una hoja posterior y un núcleo absorbente intermedio a la hoja superior y la hoja posterior. La hoja superior, la hoja posterior, y el núcleo, cada uno tienen una superficie que da hacia el usuario y una superficie que da hacia la prenda. La superficie que da hacia la prenda de la hoja superior y la superficie que da hacia el usuario de la hoja superior están unidas una a otra en la periferia del artículo absorbente.

Hoja posterior Los artículos absorbentes de acuerdo con la presente invención comprenden como un componente esencial una hoja posterior respirable. La hoja posterior principalmente evita que los exudados absorbidos y contenidos dentro de la estructura absorbente humedezcan los artículos que se ponen en contacto con el producto absorbente tales como calzoncillos, calzones, pijamas y prendas interiores. Además, sin embargo, la hoja posterior respirable de la presente invención permite la transferencia de tanto vapor como aire a través de ésta, y permite de esta manera la circulación de aire hacia adentro y hacia afuera de la hoja posterior. De acuerdo con la presente invención, la hoja posterior respirable comprende por lo menos una capa permeable al gas. Las capas permeables al gas adecuadas incluyen las películas macroporosas y microporosas planas, bidimensionales, las películas con aberturas formadas y películas macroscópicamente expandidas. De acuerdo con la presente invención, las aberturas en dicha capa pueden ser de cualquier configuración, pero son preferiblemente esféricas u oblongas, y también pueden ser de dimensiones variables.

Típicamente, las aberturas tienen un diámetro promedio de 5 micrómetros hasta 500 micrómetros. Las películas porosas planas bidimensionales para utilizarse aquí, pueden tener aberturas que tienen diámetros desde 200 micrómetros hasta 5 micrómetros. Las capas microporosas planas bidimensionales tienen aberturas que poseen diámetros promedios desde 150 micrómetros hasta 5 micrómetros preferiblemente de 120 micrómetros a 5 micrómetros, muy preferiblemente de 90 micrómetros a 5 micrómetros. Las capas macroporosas planas bidimensionales tienen aberturas que poseen un diámetro promedio de desde 90 micrómetros hasta 200 micrómetros. Las capas de película macroscópicamente expandidas y las capas con aberturas formadas tienen aberturas que poseen un diámetro promedio de desde 75 micrómetros hasta 500 micrómetros, y pueden preferiblemente tener un área abierta de típicamente más del 5%, preferiblemente del 10% al 35% del área superficial total de la hoja posterior. Las aberturas están preferiblemente distribuidas de manera uniforme a través de la superficie total de la capa, sin embargo, las capas que tienen únicamente ciertas regiones de la superficie teniendo aberturas también se contemplan. Las capas planas bidimensionales adecuadas de la hoja posterior pueden elaborarse de cualquier material conocido en la técnica, pero son preferiblemente fabricadas a partir de materiales poliméricos comúnmente disponible. Los materiales son, por ejemplo, materiales de tipo Goretex (TM) o Sympatex (TM) bien conocidos en la técnica para su aplicación en prendas respirables así llamadas. Otros materiales adecuados incluyen XMP- 1001 de Minnesota Mining and Manufacturing Company, St. Paul, Minnesota, E.U.A. Como se utiliza en la presente, el término capa plana bidimensional se refiere a las capas que tienen una profundidad menor de 1.5 mm, preferiblemente menor de 1 mm, más preferiblemente menor de 0.5 mm, en donde las aberturas tienen un diámetro promedio uniforme a lo largo de su longitud, y las cuales no sobresalen del plano de la capa. Los materiales con abertura para utilizarse como una hoja posterior en la presente invención, pueden producirse utilizando cualquiera de los métodos conocidos en la técnica tal como se describe en EP 293 482 y las referencias de aquí. Los materiales con aberturas también pueden producirse utilizando un proceso de chispa o descarga eléctrica. Además, las dimensiones de las aberturas producidas mediante cualquiera de estos métodos, puede incrementarse por la aplicación de una fuerza a través del plano de la capa de la hoja posterior (es decir, estirar la capa). Las películas formadas con aberturas adecuadas incluyen películas que tienen aberturas discretas, la cuales se extienden más allá del plano horizontal de la superficie que da hacia la prenda de la capa hacia el núcleo, formando de esta manera protuberancias. Las protuberancias tienen orificios ubicados en sus extremos terminales. Preferiblemente, las protuberancias son de una forma de embudo, similar a aquellas descritas en la patente de los Estados Unidos 3,929,135. Las aberturas localizadas dentro del plano y los orificios localizados en el extremo terminal de las protuberancias por sí mismas, pueden ser circulares o no circulares con la condición que la dimensión o área en sección transversal del orificio en la terminación de la protuberancia sea menor que la dimensión o área en sección transversal de la abertura localizada dentro de la superficie que da dentro de la capa. Preferiblemente, las películas preformadas con aberturas son unidireccionales, tal que éstas tienen por lo menos sustancialmente, sino completamente un transporte de fluido direccional hacia el núcleo. Las películas macroscópicamente expandidas adecuadas para utilizarse aquí incluyen películas como se describieron en, por ejemplo, la patente de los Estados Unidos 4,637,819 y la patente de los Estados Unidos 4,591 ,523. De acuerdo con la presente invención, la hoja posterior puede comprender además de la capa permeable al gas, capas adicionales de hoja posterior. Dichas capas adicionales se localizan adyacente y están por arriba y por debajo de la capa permeable al gas. Las capas adicionales pueden ser de cualquier material, tal que éstas no reduzcan la permeabilidad del gas de la hoja posterior. Preferiblemente, la segunda posterior de la hoja posterior es una capa de tela fibrosa. La hoja posterior extiende típicamente a través de la totalidad de la estructura absorbente y puede extenderse hacia y formar parte de o todo de las aletas laterales, los elementos envolventes laterales o las alas.

Núcleo absorbente De acuerdo con la presente invención el núcleo absorbente puede incluir los componentes siguientes: a) una capa primaria de distribución de fluido opcional, preferiblemente junto con una capa secundaria de distribución de fluido opcional; b) una capa de almacenamiento de fluido; c) una capa fibrosa opcional ("desempolvadura"), subyacente a la capa de almacenamiento y d) otros componentes opcionales. De acuerdo con la presente invención, el núcleo absorbente puede tener cualquier espesor dependiendo del uso final contemplado. En una modalidad preferida de la presente invención en donde el artículo absorbente es una toalla sanitaria o un forro de pantaleta, el núcleo puede tener un espesor de desde 15 mm hasta 1 mm, preferiblemente de 10 mm a un milímetro, muy preferiblemente de 7 mm a 1 mm. a Capa primaria/secundaria de distribución de fluido Un componente opcional del núcleo absorbente de acuerdo con la presente invención, es una capa primaria de distribución de fluido y una capa secundaria de distribución de fluido. La capa primaria de distribución típicamente está debajo de la hoja superior y está en comunicación de fluido con ésta. La hoja superior transfiere el fluido captado hacia la capa primaria de distribución para la distribución final hacia la capa de almacenamiento. Esta transferencia de fluido a través de la capa primaria de distribución ocurre no solamente en el espesor, sino que también a lo largo de las direcciones de longitud y ancho del producto absorbente. La también opcional pero preferida capa secundaria de distribución típicamente está debajo de la capa primaria de distribución y está en comunicación de fluido con ésta. El propósito de esta capa secundaria de distribución es la de captar fácilmente el fluido proveniente de la capa primaria de distribución y transferirlo rápidamente hacia una capa de almacenamiento subyacente. Esto ayuda a que sea totalmente utilizada la capacidad de fluido de la capa de almacenamiento subyacente. Las capas de distribución de fluido pueden estar compuestas de cualquier material típico para las capas de distribución. b Capa de almacenamiento de fluido Colocada en comunicación de fluido con, y típicamente subyacente a las capas primaria o secundaria de distribución, está una capa de almacenamiento de fluido. La capa de almacenamiento de fluido puede comprender cualquier material absorbente acostumbrado o combinaciones del mismo. Este comprende preferiblemente materiales absorbentes de gelificación usualmente referidos como materiales de "hidrogel", "superabsorbentes", "hidrocoloides", en combinación con portadores adecuados. Los materiales absorbentes de gelificación son capaces de absorber grandes cantidades de fluidos corporales acuosos, y son capaces además de retener estos fluidos absorbidos bajo presiones moderadas. Los materiales absorbentes de gelificación pueden estar dispersos de manera homogénea o no homogénea en un portador adecuado. Los portadores adecuados, en la condición de que sean absorbentes como tal, también se pueden utilizar solos. Los materiales absorbentes de gelificación adecuados para utilizarse en la presente, la mayoría a menudo comprenderán un material de gelificación polimérico parcialmente neutralizado, ligeramente reticulado, sustancialmente insoluble en agua. Este material forma un hidrogel al ponerse en contacto con el agua. Estos materiales poliméricos pueden prepararse a partir de monómeros que contienen ácido no saturados, capaces de ser polimerizados, los cuales son bien conocidos en la técnica. Los portadores adecuados incluyen materiales que son convencíonalmente utilizados en estructuras absorbentes tal como fibras naturales, modificadas o sintéticas, particularmente fibras de celulosa modificada o sin modificar, en la forma de pelusa y/o tisúes. Los portadores adecuados pueden utilizarse junto con el material absorbente de gelificación, sin embargo, éstos también se pueden utilizar solos o en combinación. Los más preferidos son los tisúes o los laminados de tisúes en el contexto de toallas sanitarias y forros de pantaleta. Una modalidad de la estructura absorbente hecha de acuerdo con la presente invención, comprende un laminado de tisú de doble capa forma doblando el tisú sobre sí mismo. Estas capas pueden unirse una a otra, por ejemplo, mediante adhesivo o mediante entrelazamiento mecánico o mediante enlace por puentes de hidrógeno. El material absorbente de gelificación u otro material opcional puede estar comprendido entre las capas. Las fibras de celulosa modificada tal como las fibras de celulosa endurecidas también se pueden utilizar. También se pueden utilizar fibras sintéticas, e incluyen aquellas hechas de acetato de celulosa, floruro de polivinilo, cloruro de polivinidilideno, acrílicos (tal como orlón), acetato de polivinilo, alcohol polivinílico no soluble, polietileno, polipropileno, poliamidas (tal como nilón), poliésteres, fibras de dos componentes, fibras de tres componentes, mezclas de las mismas y similares. Preferiblemente, las superficies de las fibras son hidrofílicas o se tratan para que sean hidrofílicas. La capa de almacenamiento también puede incluir materiales de relleno, tal como Perlita, tierra diatomácea, Vermiculita, etc., para mejorar la retención del líquido. Si se dispersa el material absorbente de gelificación de manera no homogénea en un portador, la capa de almacenamiento, puede no obstante ser localmente homogénea, es decir, tener un gradiente de distribución en una o varias direcciones dentro de la capa de almacenamiento. La distribución no homogénea también puede referirse a los laminados de los portadores que encierran los materiales de gelificación absorbentes, parcial o totalmente. c Capa fibrosa opcional ("Desempolvadura") Un componente opcional para la inclusión dentro del núcleo absorbente de acuerdo con la presente invención, es una capa fibrosa adyacente a, y típicamente subyacente a la capa de almacenamiento. Esta capa fibrosa subyacente es típicamente referida como una capa de "desempolvadura", ya que ésta proporciona un sustrato sobre el cual se deposita el material absorbente de gelificación en la capa de almacenamiento durante la fabricación del núcleo absorbente. En realidad, en aquellos ejemplos donde el material absorbente de gelificación está en la forma de macroestructuras tales como fibras, hojas, o tiras, esta capa fibrosa de "desempolvadura", no necesita ser incluida. Sin embargo, esta capa de "desempolvadura", proporciona alguna de las capacidades adicionales de manejo de fluido tal como acción capilar del fluido a lo largo de la longitud de la almohadilla. d Otros componentes opcionales de la estructura absorbente El núcleo absorbente de acuerdo con la presente invención puede incluir otros componentes opcionales normalmente presentes en las tramas absorbentes. Por ejemplo, se puede colocar un lienzo de refuerzo dentro de las capas respectivas, o entre las capas respectivas del núcleo absorbente. Estos lienzos de refuerzo deben ser de tal configuración para no formar barreras interfaciales a la transferencia del fluido. Dada la integridad estructural que normalmente ocurre como un resultado de la unión térmica, los lienzos de refuerzo no son usualmente requeridos para estructuras absorbentes térmicamente unidas. Otro componente que se puede incluir dentro del núcleo absorbente de acuerdo con la invención, y preferiblemente está provisto cercano a o como parte de la capa primaria o secundaria de distribución son los agentes para el control del olor. El carbón activado recubierto con o además de otros agentes para el control del olor, en particular, materiales de ceolita o arcillas adecuados, se incorporan opcionalmente dentro de la estructura absorbente. Estos componentes pueden incorporarse en cualquier forma deseada, pero a menudo se incluyen como partículas discretas. La hoja superior La hoja superior puede comprender una sola capa o una multiplicidad de capas. En una modalidad preferida, la hoja superior comprende una primera capa que proporciona la superficie que da hacia el usuario de la hoja superior y una segunda capa entre la primera capa y la estructura/núcleo absorbente. La hoja superior en su conjunto y por consecuencia cada capa necesita individualmente ser dócil, de sensación suave y no irritante a la piel del usuario. Esta puede también tener características elásticas que le permitan ser estirada en una o dos direcciones de acuerdo con la presente invención, la hoja superior puede formarse a partir de cualquiera de los materiales disponibles para este propósito y conocidos en la técnica, tal como telas no tejidas, películas o combinaciones de ambas. En una modalidad preferida de la presente invención, por lo menos una de las capas de la hoja superior comprende una película polimérica con aberturas, permeable al líquido, hidrofóbica. Preferiblemente, la capa superior se proporciona mediante un material de película que tiene aberturas, las cuales se proporcionan para facilitar el transporte de liquido desde la superficie que da hacia el usuario hacia la estructura absorbente como se detalla por ejemplo en la patente de los Estados Unidos 3,929,135, patente de los Estados Unidos 4,151 ,240, patente de los Estados Unidos 4,319,868, patente de los Estados Unidos 4,324,426, patente de los Estados Unidos 4,343,314, patente de los Estados Unidos 4,591,523 y patente de los Estados Unidos 4,780,352. De manera alterna, la capa de la hoja superior puede ser un laminado, que comprende una película con aberturas intermedia entre dos capas fibrosas. La hoja superior típicamente extiende a través de la totalidad de la estructura absorbente, y puede extenderse hacia y formar parte de o todo de las aletas laterales, los elementos envolventes laterales o las alas, preferidas. Ángulo de contacto del fluido De acuerdo con la presente invención, el artículo absorbente tiene una parte superior que se extiende desde y que incluye la superficie que da hacia el usuario del núcleo hasta y que incluye la superficie que da hacia el usuario de la hoja superior. De acuerdo con el primer aspecto de la presente invención, cualquier capa en dicha parte superior tiene una superficie que da hacia el usuario y una superficie que da hacia la prenda, y cada una de dichas superficies tiene un ángulo de contacto del fluido, en donde la superficie que da hacia la prenda de por lo menos una de dichas capas en la parte superior tiene un ángulo de contacto de fluido mayor que el ángulo de contacto de fluido de la superficie que da hacia el usuario de una capa adyacente. De acuerdo con el segundo aspecto de la presente invención, cualquier capa en la parte superior tiene una superficie que da hacia el usuario y una superficie que da hacia la prenda, y cada una de dichas superficies de las capas tiene un ángulo de contacto de fluido en donde la superficie que da hacia el usuario de por lo menos una de dichas capas en la parte superior tiene un ángulo de contacto de fluido mayor que el ángulo de contacto de fluido de la superficie que da hacia la prenda de la misma capa. En principio, el gradiente del ángulo de contacto puede estar presente en dicha parte superior entre cualquier superficie (que da hacia el usuario o que da hacia la prenda), de cualquier capa ahí. De esta manera, el gradiente del ángulo de contacto de fluido puede estar presente a través de la superficie que da hacia el usuario y que da hacia la prenda de la misma capa o entre la superficie que da hacia la prenda de por lo menos una capa en la parte inferior y una superficie adyacente de una capa adyacente, es decir, entre la superficie que da hacia el usuario y la superficie que da hacia la prenda de la primera capa de la hoja superior, entre la superficie que da hacia la prenda de la primera capa y la superficie que da hacia el usuario de la segunda capa de la hoja superior, entre la superficie que da hacia el usuario y la superficie que da hacia la prenda de la segunda capa de la hoja superior, o entre cualquier capa de la hoja superior posterior. Además, también se prevé que se utilizan combinaciones de estas capas cada una exhibiendo una relación de ángulo de contacto específico, produciendo así un gradiente continuo en los ángulos de contacto en dicha parte superior. Preferiblemente, la diferencia en el ángulo de contacto del fluido entre dos superficies adyacentes en la parte superior que proporcionan un gradiente de energía de superficie debe ser al menos 10°, preferiblemente por lo menos 20° y la superficie que tiene la energía de superficie menor debe tener un ángulo de contacto de fluido de por lo menos 90°, preferiblemente al menos 100°, muy preferiblemente por lo menos 110°, muy preferiblemente cuando menos 120°. Los principios y los que yace el uso de los gradientes de energía de superficies son delineados en las solicitudes pendientes de los Estados Unidos 08/268404, solicitud de patente de los Estados Unidos Nos. 08/268404, solicitud de patente de los Estados Unidos No. 08/326571 y solicitud de patente de los Estados Unidos NO. 08/442935, todas de las cuales se incorporan aquí por referencia. De acuerdo con la presente invención, el ángulo de contacto de una capa puede incrementarse haciendo a la superficie más hidrofóbica. Para fabricar una hoja superior de acuerdo con la presente invención, se extruye una hoja de polietileno sobre un tambor, en donde es formada al vacío en una película formada con aberturas y luego, si se desea, se somete a un tratamiento de descarga coronal generalmente de acuerdo con las enseñanzas de las patentes de los Estados Unidos No. 4,351 ,784 expedida a Thomas y otros el 28 de septiembre de 1982; patente de los Estados Unidos 4,456,570 expedida a Thomas y otros el 26 de junio de 1984; y patente de los Estados Unidos 4,535,020, expedida a Thomas y otros el 13 de agosto de 1985, las divulgaciones de cada una de estas patentes siendo incorporada aquí por referencia. Un tratamiento superficial que tiene una energía de superficie relativamente baja es luego aplicado a la superficie que da hacia el usuario de la película formada con aberturas y es preferiblemente curada. Un tratamiento de superficie adecuado es un recubrimiento de liberación de silicón de Dow Corning de Midland, Michigan disponible como Syl-Off 7677 al cual se añade un reticulador disponible como Syl-Off 7048, en proporciones en peso de 100 partes a 10 partes respectivamente. Otros tratamiento de superficie adecuados es un recubrimiento de un silicón curable con luz ultravioleta que comprende una mezcla de dos silicones comercialmente disponibles de General Electric Company, Silicone Products División, de Waterford, NY, bajo las designaciones UV 9300 y UV 9380C-D1, en proporciones en peso de 100 partes a 2.5 partes, respectivamente. Cuando se utiliza una mezcla de silicón sobre una película formada, los niveles de aplicación de recubrimiento de por lo menos 0.25 gramos, preferiblemente de 0.5 a 8.0 gramos de silicón por metro cuadrado de área superficial han desarrollado satisfactoriamente, aunque otros niveles de recubrimiento pueden probarse de manera adecuada para ciertas aplicaciones dependiendo de la naturaleza de la hoja superior y de las características del fluido, etc. Otros materiales de tratamiento adecuados, incluyen, pero no se limitan a, materiales fluorados, tales como fluoropolímeros (por ejemplo, politetrafluoroetileno (PTFE), comercialmente disponible bajo el nombre comercial TEFLON")y clorofluoropolímeros. Otros materiales que han probado ser adecuados para la energía de superficie reducida incluyen los hidrocarburos tales como petrolatum, látex, parafinas y similares, aunque son actualmente preferidos los materiales de silicón para utilizarse en el contexto del artículo absorbente por sus propiedades de biocompatibilidad. Como se utiliza en la presente, el término "biocompatible", se utiliza para referirse a materiales que tienen un bajo nivel de absorción específica para, o en otras palabras una baja fluidad para, las bíoespecies o materiales biológicos tales como gluco-proteínas, plaquetas de la sangre y similares. Como tal, estos materiales tienden a resistir la deposición de materia biológica a un mayor límite que otros materiales bajo condiciones de uso. Esta propiedad les permite retener sus propiedades de energía de superficie conforme se necesitan para situaciones posteriores de manejo de fluido. En la ausencia de la biocompatibilidad, la deposición de dicho material biológico tiende a incrementar la espereza y la no uniformidad de la superficie, conduciendo a fuerzas o resistencia de arrastre incrementadas al movimiento del fluido. Consecuentemente la biocompatibiidad corresponde a la fuerza o resistencia de arrastre reducida al movimiento del fluido, y por consecuencia el acceso más rápido del fluido al gradiente de energía de superficie y a la estructura capilar. El mantenimiento de sustancialmente la misma energía de superficie, también mantiene el diferencial original de la energía de superficie para deposiciones de fluido posteriores o constantes. Sin embargo, la biocompatibilidad no es sinónimo de la baja energía de superficie, los materiales, tal como poliuretano, exhiben biocompatibilidad hasta algún grado pero también exhiben una energía de superficie comparativamente elevada. Los materiales actualmente preferidos tales como silicón y materiales fluorados exhiben de manera ventajosa tanto baja energía de superficie como biocompatibilidad. Otro método preferido para convertir una tira de película de polietileno en una película formada con aberturas es mediante la aplicación de un chorro de fluido a alta presión compuesto de agua o similar, contra una superficie de la película, preferiblemente mientras que se aplica un vacío adyacente a la superficie opuesta de la película. Estos métodos se describen con mayor detalle en las comúnmente cedidas patentes de los Estados Unidos Nos. 4,609,518, expedida a Curro y otros, el 2 de septiembre de 1986; 4,629,643 expedida a Curro y otros el 16 de diciembre de 1986; 4,637,819 expedida a Ouellette y otros el 20 de enero de 1987; 4,681 ,793 expedida a Linman y otros el 21 de julio de 1987; 4,695,522 expedida a Curro y otros el 22 de septiembre de 1987; 4,778,644 expedida a Curro y otros el 18 de octubre de 1988; 4,839,216 expedida a a Curro y otros el 13 de junio de 1989; y 4,846,821 expedida a Lyon y otros el 11 de julio de 1989; la divulgación de cada una de dichas patentes siendo incorporada aquí por referencia. La película formada con aberturas, puede, si se desea, ser sometida a un tratamiento de descarga coronal. Luego se puede aplicar o imprimir un recubrimiento de liberación de silicón sobre la primera superficie de la película formada con aberturas y se cura preferiblemente. La energía de superficie de la superficie tratada con silicón es menor que la energía de superficie de la superficie no tratada a la hoja superior. De manera alterna, la capa que exhibe la energía de superficie menor, por ejemplo, la hoja superior polimérica con aberturas o el laminado de capa de hoja superior pueden tener el material de baja energía de superficie incorporada dentro de dicha capa durante la fabricación, de tal manera que la capa es hecha hidrofóbica durante la fabricación.

En el caso de hojas superiores laminadas, por lo menos una de las capas fibrosas es, ya sea, fabricada de fibras que han sido tratadas con un material de baja energía de superficie o la capa fibrosa es tratada antes de la formación del mismo laminado. Esta capa puede luego tener aplicado un material de baja energía de superficie a su superficie. Típicamente, esta capa comprende por lo menos 5% en peso total de la capa de un material de baja energía de superficie. De acuerdo con la presente invención, se construye el artículo absorbente uniendo los varios elementos tales como la hoja superior, la hoja posterior y el núcleo absorbente por cualquier medio bien conocido en la técnica. Por ejemplo, la hoja posterior y/o la hoja superior puede unirse al núcleo absorbente o uno a otro mediante una capa de adhesivo continua, uniforme, una capa de adhesivo con patrón o cualquier arreglo de líneas, espirales o puntos de adhesivos separados. De manera alterna, los elementos pueden unirse mediante uniones con calor, uniones a presión uniones ultrasónicas, uniones dinámico mecánicas, o cualquier otro medio de unión adecuado conocido en la técnica y cualquier combinación de los mismos.

De acuerdo con la presente invención, el artículo absorbente puede encontrar utilidad en toallas sanitarias, forros de pantaletas, productos para la incontinencia de adultos y pañales para bebés. En particular, las toallas sanitarias y los forros para pantaletas son particularmente susceptibles a la presente invención. Por lo tanto, además de los componentes descritos aquí, el artículo absorbente puede comprender elásticos, dispositivos sujetadores y similares dependiendo del uso intentado del artículo. Ejemplos de referencia Ejemplos representativos de la presente invención se detallan abajo y se dan los ángulos de contacto en el cuadro 1. Se preparó cada muestra de prueba bajo condiciones idénticas en todos los aspectos, excepto por la modificación o adición del material específico como se detalla. Para las toallas sanitarias de las muestras de prueba producidas bajo el nombre de "Always Ultra Normal", disponibles de Procter and Gamble GmbH, Schwalbach/Alemania fueron fabricadas de acuerdo con procedimientos normales de fabricación. Ejemplo 1 : En el ejemplo 1 , se escogió una hoja superior de película formada al vacío con aberturas compuesta de polietileno de baja densidad (LDPE) provista por Tredegar Film Products, E.U.A, bajo el código de fabricación X-103 2025). El ángulo de contacto de la superficie que da hacia el usuario (Ws) se trata con un peso base de aproximadamente 2 gm2 de silicón térmicamente curado. El silicón es fabricado por Dow Corning E.U.A. (vendido bajo el nombre comercial SYL-OFF 7048 de reticulador/recubridor de liberación SYL-OFF 7677 (relación de la mezcla 10%: 90%). La hoja superior es combinada con el núcleo absorbente y una construcción de hoja posterior respirable de doble capa. Una capa de la hoja posterior se coloca en contacto con el núcleo absorbente, está compuesta de una película con aberturas cónicas unidireccional un sentido (CPT) hecha de polietileno de baja densidad (suministrado por Tredegar Film Products, E.U.A., bajo el código de fabricación X-1522). La segunda capa de la hoja posterior que forma la superficie que da hacia la prenda del artículo absorbente, es un laminado no tejido (14MB/14SB fabricado por Corovin GmbH en Alemania bajo el nombre comercial MD 2005). El laminado no tejido está compuesto de 14 gm2 de material hilado pegado y 14gm2 insuflado en estado fundido. Ejemplo 2: Es una estructura idéntica aquello del ejemplo 1 , excepto que el ángulo de contacto de la superficie que da hacia el usuario (Ws) y la superficie que da hacia la prenda (Gs) de la hoja superior, es tratada con un peso base combinado de aproximadamente 4 gm2 de silicón térmicamente curado. El silicón es fabricado por DOW Corning E.U.A (vendido bajo el nombre comercial de reticulador SYL-OFF 7048 Reticulador de liberación SYL-OFF 7677 (relación de la mezcla 10% : 90%). La hoja superior está combinada con una construcción de hoja posterior respirable de doble capa como se describió en el ejemplo 1. Ejemplo 3: Es una estructura idéntica aquella del ejemplo 1 , excepto que la hoja superior de película formada al vacío con aberturas compuesta de hoja superior de polietileno de baja densidad (LDPE) (suministrada por Tredegar Film Products, E.U.A, bajo el código de fabricación X-103 2025) es reemplazada por una hoja superior no tejida laminada, perforada, (suministrada por Pantex s.r.l. Italia, bajo el código de fabricación Pantex-HO). La superficie que da hacia el usuario de la hoja superior, es tratada con un peso base de aproximadamente gm2 de silicón térmicamente curado. El silicón es fabricado por DOW Corning E.U.A., (vendido bajo el nombre comercial de reticulador SYL-OFF 7048/Recubridor de liberación SYL-OFF 7677 relación de la mezcla (10% : 90%) Ejemplo 4 Es una estructura idéntica a aquella del ejemplo 1 , excepto que la construcción de la hoja posterior respirable es una película con microaberturas, (suministrada por Exxon Chemical Company, bajo el código de fabricación Exxaire XBF-100W).

Determinación del Ángulo de Contacto La prueba del ángulo de contacto es una prueba estándar para evaluar la naturaleza de la interacción entre una superficie sólida y una gota de líquido. El ángulo de contacto de una gota formada sobre una superficie es una reflexión de varias interacciones. La naturaleza del líquido, su tensión superficial, la naturaleza del sólido y las aberraciones superficiales, además de la naturaleza de la interacción de un líquido-sólido. Generalmente hablando, una gota sobre una superficie áspera típicamente exhibe un ángulo de contacto superior de una gota sobre una superficie lisa de la misma composición química. Si una gota de agua exhibe un ángulo de contacto mayor de 90°, se considera la superficie "hidrofóbica" a líquido. Si el ángulo de contacto es menor de 90°, se considera luego la superficie "hidrofílica".

Principio básico de los métodos El ángulo de contacto que un líquido forma según una superficie puede medirse mediante una variedad de técnicas desde tanto análisis ópticos de una gota sobre una superficie hasta técnicas más sofisticadas. La técnica utilizada en la presente para medir el ángulo de contacto es la "técnica de placa de Wilhelmy". El principio de esta técnica es suspender una muestra de un sólido sobre un recipiente de agua. La muestra es luego sumergida lentamente hasta una profundidad definida en el agua de líquido y luego removida. La fuerza retardante ejercida por el agua sobre la muestra del material en contacto (profundidad de inmersión cero) se mide y el coseno del ángulo de contacto se determina luego a partir de la ecuación: donde F fuerza de la muestra a la profundidad de inmersión cero, como se determina por la balanza (mg) P perímetro de la muestra en la interfase (cm) ST tensión superficial (dinas cm) Cos0 = coseno del ángulo de contacto g aceleración debido a la gravedad (en la localización de la medición) El equipo utilizado para medir el ángulo de contacto es un "Analizador dinámico del ángulo de contacto (modelo DCA-322") automatizado fabricado por Cahn Instruments, Inc. Cerritos CA 90701-2275, E.U.A. Para cada material determinado (véase el cuadro), se preparó una muestra (24 mm x 30 mm) y se fijó a un portaobjetos como se especifica en el manual del equipo. Se tomó cuidado para asegurarse que no se tocara la muestra del material a fin de minimizar la contaminación de la superficie del material. Se mide cada material 5 veces para asegurar la exactitud de las mediciones y reducir el impacto de las variabilidades de fabricación o irregularidades superficiales. Los ángulos de contacto de superficie de los materiales líquidos/sólido y superficies (seguido del tratamiento de reducción de la tensión superficial) de cada uno de los ejemplos detallados anteriormente fueron medidos. Adicionalmente, también se hizo una comparación con otros materiales comúnmente disponibles.

Ws = Superficie del usuario Gs = Superficie de prenda La solución de prueba utilizada en esta prueba es agua destilada con una capacidad hidrofílica elevada y una tensión superficial alta. Esto conduce a ángulos de contacto que son superiores que aquellos típicamente encontrados o esperados que se encuentran con descargas de tipo de fluido menstruales u orina. Como tal, el contacto absoluto resultante detallado en el cuadro, necesita ser visto con cautela. Un ángulo de contacto mayor de 90° con agua no implica que los poros del material ejercerán una fuerza capilar negativa sobre la descarga de tipo menstrual. Sin embargo, un incremento en el ángulo de contacto funcionará hacia la reducción de límite/eficiencia del transporte de líquido (ya sea basado capilarmente o por extrusión) a través del material en cuestión.

Claims (17)

REIVINDICACIONES

1.- Un artículo absorbente desechable que comprende una hoja superior permeable al líquido, un núcleo absorbente y una hoja posterior respirable, estando el núcleo intermedio entre la hoja superior y la hoja posterior, dicha hoja posterior, el núcleo y la hoja superior cada uno comprendiendo por lo menos una capa y cada una de dichas capas una superficie que da hacia el usuario y una superficie que da hacia la prenda y cada una de dichas superficies teniendo un ángulo de contacto de fluido, teniendo dicho artículo absorbente una parte superior extendiendo desde y que incluye la superficie que da hacia el usuario del núcleo hasta y que incluye la superficie que da hacia el usuario de la hoja superior, en donde la superficie que da hacia la prenda de por lo menos una de dichas capas en la parte superior tiene un ángulo de contacto de fluido mayor que el ángulo de contacto de fluido de la superficie que da hacia el usuario de una capa adyacente y, en donde la hoja posterior comprende por lo menos una capa comprendiendo una película polimérica que tiene aberturas que tienen un diámetro promedio de desde 500 micrómetros a 5 micrómetros.

2.- Un artículo absorbente desechable que comprende una hoja superior permeable al líquido, un núcleo absorbente y una hoja posterior respirable, estando el núcleo intermedio a la hoja superior y la hoja posterior, dicha hoja posterior, el núcleo y la hoja superior cada uno comprendiendo por lo menos una capa, y cada una de dichas capas teniendo una superficie que da hacia el usuario y una superficie que da hacia la prenda y cada una de dichas superficies teniendo un ángulo de contacto de fluido, teniendo el artículo absorbente una parte superior que se extiende desde que incluye la superficie que da hacia el usuario de dicho núcleo hasta y que incluye la superficie que da hacia el usuario de la hoja

superior, en donde la superficie que da hacia el usuario de por lo menos una de dichas capas en la porción superior tiene un ángulo de contacto de fluido mayor, que el ángulo de contacto de fluido de la superficie que da hacia la prenda de la misma capa y, en donde la hoja posterior comprende por lo menos una capa comprendiendo película polimérica que tiene aberturas, que tienen un diámetro promedio de desde 500 micrómetros hasta 5 micrómetros.

3.- Un artículo absorbente desechable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde por lo menos una de las superficies de las capas en la porción superior comprende un material con baja energía de superficie.

4.- Un artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 3, en donde el material con baja energía de superficie se selecciona a partir de silicones curables, fluoropolímeros, hidrocarburos o mezclas de los mismos.

5.- Un artículo absorbente desechable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde cualquiera de la superficie que da hacia el usuario o la superficie que da hacia la prenda de la capa en la parte superior, comprende al menos 0.25 gramos de un material con baja energía de superficie por metro cuadrado de dicha superficie.

6.- Un artículo absorbente desechable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la hoja posterior comprende por lo menos 2 capas, una primera capa comprendiendo una película polimérica con aberturas, y una segunda capa comprendiendo una capa de tela fibrosa.

7 '.- Un artículo desechable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la primera capa es una película polimérica formada con aberturas o una película micro o macroporosa plana, bidimensional.

8.- Un artículo desechable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la primera capa de la hoja posterior es una película plana bidimensional que tiene aberturas, teniendo un diámetro promedio de desde 90 micrómetros hasta 200 micrómetros.

9.- Un artículo desechable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la primera capa de la hoja posterior es una película plana bidimensional que tiene aberturas, teniendo un diámetro promedio de desde 5 micrómetros hasta 150 micrómetros.

10.- Un artículo absorbente desechable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la diferencia en el ángulo de contacto entre las superficies de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2 es de al menos 10°.

11.- Un artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 10, en donde la diferencia en el ángulo de fluido es de por lo menos 20°.

12.- Un artículo absorbente desechable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el ángulo de contacto de los fluidos de la superficie que da hacia el usuario de la hoja superior es por lo menos 90°.

13.- Un artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 12, en donde el ángulo de contacto de fluido de la superficie es de por lo menos 100°.

14.- Un artículo absorbente desechable de conformidad con la reivindicación 1 y 2, en donde el artículo absorbente preferiblemente tiene un gradiente de ángulo de contacto de fluido continuo en dicha parte superior.

15.- Un artículo absorbente desechable de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el artículo es una toalla sanitaria o un forro para pantaleta.

16.- Un proceso para la producción de un artículo absorbente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, que comprende el paso de aplicar un material con baja energía de superficie a la superficie de por lo menos la capa en la función superior. 17.- Un proceso para la producción de un artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , comprendiendo el paso de incorporar un material con baja energía de superficie dentro de dicha capa.