MXPA98002410A - Composicion detergente a base de una mezcla mejoradora de detergencia de zeolita y bicarbonato - Google Patents

Abstract

Se provee una composición detergente que contiene mejorador de detergente de zeolita que tiene un tamaño de partícula, d50, de menos de 1.0 micra;y un mejorador de detergencia de bicarbonato, opcionalmente, pueden estar presentes niveles bajos de mejorador de detergencia de carbonato, de manera que la relación en peso de cualquier mejorador de detergencia de carbonato al mejorador de detergencia de bicarbonato es de menos de 4:1.

Description

COMPOSICIÓN DETERGENTE ft BASE DE UNA MEZCLA MEJORADORA DE DETERGENCIA DE ZEOLITA Y BICARBONATO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención ser refiere a una composición detergente que comprende tanto zeolita, como un agente secuestrante para la dureza del agua, como mejorador de detergencia de bicarbonato.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las composiciones detergentes para el lavado de telas contienen convencionalmente mejoradores de detergencia que disminuyen la concentración de los iones de dureza del agua de calcio y de magnesio en el líquido de lavado y por lo tanto proveen un buen efecto de detergencia tanto en agua dura como suave. Convencionalmente, se han usado fosfatos inorgánicos, tales como tripolifosfato de sodio, como mejoradores de detergencia para detergentes de lavandería. Más recientemente, los intercambiadores de iones de aluminosilicato de metal alcalino, particularmente la zeolita A de aluminosilicato de sodio cristalino, han sido propuestos como reemplazos para los fosfatos inorgánicos. Por ejemplo, el documento EP 21 91A (Procter & Gamble) describe composiciones detergentes que contienen un sistema mejorador de detergencia que incluye zeolita A, X o P (B) o una mezcla de los mismos. El documento EP 384070A (Unilever) describe materiales específicos de zeolita P que tienen una relación de silicio a aluminio especialmente baja de no más de 1.33 (en adelante llamada zeolita MAP) y describe su uso como un mejorador de detergencia. Los mejoradores de detergencia de zeolita se usan típicamente en composiciones detergentes con mejoradores asociados de detergencia para proveer óptima capacidad mejoradora de detergencia para la composición detergente en su conjunto. El carbonato es un co-mejorador de detergencia usado de forma particularmente común, lo cual está favorecido en parte por su capacidad para proveer tanto capacidad mejoradora de detergencia como alcalinidad a una solución de lavado. Los solicitantes han descubierto ahora sorprendentemente que puede ocurrir un problema cuando una zeolita insoluble en agua que tiene un tamaño de partícula pequeño se usa como un mejorador de detergencia en una composición detergente de lavado de telas que contiene ciertas enzimas proteasas y niveles relativamente altos de co-mejorador de detergencia de carbonato. Se ha descubierto que el problema es particularmente pronunciado cuando el mejorador de detergencia de zeolita es zeolita MAP. Se ha enseñado anteriormente que se prefiere en la técnica la elección de un tamaño de partícula pequeño para un componente de zeolita MAP, es decir, partículas que tengan un tamaño de partícula, medido como un valor dso , hasta 1.0 mieras, representado, por ejemplo, por EP 384070. El problema se refiere a las composiciones detergentes anteriormente mencionadas que tienen una marcada incompatibilidad con telas de algodón impresas. En particular, se ha descubierto que el uso de composiciones detergentes que contienen zeolita de tamaño de partícula pequeño tienden a llevar a la remoción de pigmento impreso a partir de una superficie de tela de algodón impresa. Se ha descubierto que la presencia de ciertas enzimas proteolíticas, en particular aquellas que tienen un punto isoeléctrico alto, y de niveles relativamente altos de co-mejorador de detergencia de carbonato incrementa este efecto. El solicitante de la presente ha encontrado sorprendentemente que este problema puede disminuirse mediante el reemplazo parcial o completo del componente de carbonato de la composición detergente con un componente mejorador de detergencia de bicarbonato. De esta manera, la presente invención se basa en el hallazgo inesperado de que el perfil de cuidado de tela impresa de algodón por parte de una composición detergente que comprende zeolita de tamaño de partícula pequeño, mejorador de detergencia de bicarbonato y niveles relativamente bajos de mejorador de detergencia de carbonato, es superior al de las composiciones comparablemente alcalinas y mejoradas en detergencia que contienen principalmente co-mejorador de detergencia de carbonato. Este descubrimiento permite la formulación de composiciones detergentes que provean tanto una limpieza excelente como excelentes propiedades de cuidado de telas impresas sobre telas de algodón. Aunque la técnica anterior, representada por ejemplo por las solicitudes de patente EP 384070 A, EP 448297 A, EP 522726 A, EP 533392 A, EP 544492 A, EP 552053 A, y EP 552054 A ha vislumbrado el uso de enzimas en combinación con zeolita en composiciones detergentes de lavandería, ninguno de estos documentos de la técnica anterior describe específicamente el uso de una enzima proteolítica que tenga un punto isoeléctrico de más de 10.0 con un componente de zeolita de un tamaño de partícula más grande. Más aún, ninguno de estos documentos de la técnica anterior provee enseñanza alguna que se refiera al problema de cuidado de telas de algodón impresas abarcado por la presente invención, ni a ninguna solución que incluya la selección de un componente co-mejorador de detergencia de bicarbonato. De esta manera, la presente invención provee una composición detergente que contiene (a) un mejorador de detergencia de zeolita que tiene un tamaño de partícula, dso , de menos de 1.0 mieras; (b) un mejorador de detergencia de bicarbonato; y opcionalmente, c) un mejorador de carbonato; en donde la relación en peso de cualquier mejorador de carbonato a mejorador de bicarbonato es de menos de 4:1. En una modalidad preferida de la invención, el mejorador de detergencia de zeolita comprende zeolita P que tiene una relación de silicio a alumino de no más de 1.33 (zeolita MAP). En una modalidad preferida adicional, la composición detergente de acuerdo con la invención está formulada para ser especialmente útil en el lavado de telas con color y preferiblemente está libre de blanqueador. De acuerdo con otro aspecto de la invención, la composición está substancialmente libre de un abrillantador óptico.

Mejorador de detergencia de zeolita El primer componente esencial de la presente invención es un mejorador de detergencia de zeolita de aluminosilicato. El mejorador de detergencia de zeolita está presente típicamente a un nivel de desde 1% a 80%, muy preferiblemente de 15% a 40% en peso de las composiciones. Las zeolitas de aluminosilicato adecuadas tienen la fórmula de celda unitaria Naz [ (AIO2 )z (SÍO2 )y ] . XH2O, en donde z e y son por lo menos 6; la relación molar de z a y es de 1.0 a 0.5 y x es por lo menos 5, preferiblemente de 7.5 a 276, muy preferiblemente de 10 a 264. El material de aluminosilicato está en forma hidratada y es preferiblemente cristalino, conteniendo de 10% a 28%, muy preferiblemente de 18% a 22% de agua en forma ligada. Las zeolitas de aluminosilicato pueden ser materiales que ocurran naturalmente, pero se derivan preferiblemente en forma sintética. Los materiales de intercambio de iones de aluminosilicato cristalino sintéticos están disponibles bajo las designaciones Zeolita A, Zeolita B, Zeolita P, Zeolita X, Zeolita MAP, Zeolita HS y mezclas de las mismas. La zeolita A tiene la fórmula: N312 CA10 )l2 (Si02 )l2 ] .xH20 en donde x es de 20 a 30, especialmente 27. La zeolita X tiene la fórmula Nase C (AIO2 )ß6 (SÍO2 ) od ] .276H2O. La zeolita MAP se describe en el documento EP 384070A (Unilever). Se define como un aluminosilicato de metal alcalino tipo zeolita P que tiene una relación de silicio a alumino no mayor de 1.33, preferiblemente dentro de la escala de 0.9 a 1.33 y muy preferiblemente dentro de la escala de desde 0.9 a 1.2. De particular interés es la zeolita MAP que tiene una relación de silicio a aluminio no mayor de 1.15 y muy particularmente, no mayor de 1.07. La zeolita P que tiene una relación Si:Al de 1.33 o menos se puede preparar mediante los siguientes pasos: (i) mezclar un aluminato de sodio que tiene una relación molar Na2?:Al2?3 dentro de la escala de 1.4 a 2.0 y un silicato de sodio que tiene una relación molar Si?2:Na2? dentro de la escala de 0.8 a 3.4 con agitación vigorosa a una temperatura dentro de la escala de 25°C al punto de ebullición, normalmente 95°C, para dar un gel que tenga la siguiente composición; AI2O3 : (1.75-3.5) Si02 : (2.3-7.5) Na20:P (80-450)H2?; (ii) añejar la composición de gel durante 0.5 a 10 horas, preferiblemente 2 a 5 horas, a una temperatura dentro de la escala de desde 70°C al punto de ebullición, normalmente a 95°C, con suficiente agitación como para mantener cualquier sólido presente en la suspensión; (iii) separar el aluminosilicato de sodio cristalino de esta manera formado, lavando a un pH dentro de la escala de 10 a 12.5 y secando, preferiblemente a una temperatura que no exceda 150°C, hasta un contenido de humedad de no menos de 5% en peso. Los métodos de secado que se prefieren son el secado por aspersión y el secado por vaporización. Parece que el secado con horno a una temperatura muy alta podría afectar adversamente la capacidad de unión a calcio del producto bajo ciertas circunstancias. El metasilicato de sodio pentahi ratado comercial disuelto en agua y la solución de silicato de sodio comercial (waterglass) son ambas fuentes de sílice adecuadas para la producción de zeolita P de acuerdo con la invención. Los reactivos se pueden añadir juntos en cualquier orden ya sea rápida o lentamente. La adición rápida a temperatura ambiente y la adición lenta a temperatura elevada (90-95°C) crean ambas el producto deseado. Sin embargo, la agitación vigorosa del gel durante la adición de los reactivos y por lo menos la agitación moderada durante el paso de añeja iento subsecuente, parecen ser esenciales para la formación de zeolita P pura. En ausencia de agitación se pueden obtener varias mezclas de materiales cristalinos y amorfos. La zeolita MAP tiene generalmente una capacidad de unión a calcio de por lo menos 150 mg de CaO por g de aluminosilicato anhidro, medida por el método estándar descrito en GB 1473201 (Henkel). La capacidad de unión a calcio es normalmente de 160 mg CaO/g y puede ser tan alta como 170 mg CaO/g. Aunque la zeolita MAP, al igual que otras zeolitas contiene agua de hidratación, para los propósitos de la presente invención las cantidades y porcentajes de zeolita se expresan en términos del material anhidro nocional. La cantidad de agua presente en la zeolita MAP hidratada a temperatura y humedad ambiente es generalmente de aproximadamente 20% en peso. El mejorador de detergencia de zeolita usado en la presente invención tiene un tamaño de partícula dso de menos de 1.0 mieras, preferiblemente de 0.05 a 0.9 mieras, muy preferiblemente de 0.2 a 0.7 mieras. El valor dso indica que el 50% en peso de las partículas tienen un diámetro menor que el de esa cifra. El tamaño de partícula se puede determinar mediante técnicas analíticas convencionales tales como, por ejemplo, determinación microscópica utilizando un microscopio de barrido electrónico o por medio de un granulómetro láser. El mejorador de detergencia de zeolita que tiene el tamaño de partícula necesario de acuerdo con la presente invención puede prepararse, por ejemplo, mediante técnicas convencionales como las descritas anteriormente, adoptando a la vez uno o más de los siguientes pasos: a) disminuir el tiempo de cristalización; b) disminuir el tamaño de los cristales de semilla usados para producir la zeolita; c) tamizar el producto de zeolita para remover el material más grueso. Un artículo de D. Vucelic, publicado en Progr Colloid Polymer Science, 1994, Volumen 95, págs. 14-38 describe métodos para la síntesis de partículas de zeolita, y en particular cómo afectar las características de tamaño de partícula de las zeolitas mediante la modificación de los pasos del procedimiento de síntesis.

Mejorador de detergencia de bicarbonato Además de la zeolita, las composiciones detergentes contienen mejorador de detergencia de bicarbonato. Por mejorador de detergencia de bicarbonato se entiende en la presente cualquier compuesto capaz de liberar iones bicarbonato a una solución de lavado. Los mejoradores de detergencia de bicarbonato preferidos incluyen las sales de bicarbonato alcalinas y alcalinotérreas. Particularmente bicarbonato de sodio. El mejorador de detergencia de bicarbonato típicamente está presente a un nivel de 0.5% a 60%, de preferencia de 2% a 40%, de preferencia de 3% a 20% en peso de la composición detergente. El mejorador de bicarbonato está presente de preferencia a una relación en peso de mejorador de detergente de zeolita a mejorador de detergente de bicarbonato de 20:1 a 1:5, de preferencia de 10:1 a 2:1, de preferencia de 5:1 a 1:1.

Otros mejoradores de detergencia Las composiciones detergentes pueden contener otros mejoradores de detergencia orgánicos o inorgánicos. En un aspecto esencial, el nivel de cualquier mejorador de detergencia de carbonato, que es de compuesto inorgánico capaz de liberar iones carbonato en una solución de lavado, se mantiene relativamente bajo. En particular, cualquier mejorador de detergencia de carbonato está presente solamente a un nivel en el cual la relación en peso del mejorador de detergencia de carbonato al mejorador de detergencia de bicarbonato es de menos de 4:1, de preferencia menos de 2:1, de preferencia de menos de 1:1. De preferencia, la composición detergente está libre de mejorador de detergencia de carbonato. Los co- ejo rado res de detergencia orgánicos adecuados pueden ser carboxilatos monoméricos o poliméricos tales como citratos o polímeros de ácidos acrílico, metacrílico y/o maleíco en forma neutralizada. Los co-mejo rado res de detergencia inorgánicos adecuados incluyen carbonatos y silicatos estratificados cristalinos y amorfos. Los silicatos estratificados cristalinos adecuados tienen la composición: NaMSÍ? ?2 ? +l y H ? en donde M es sodio o hidrógeno, preferiblemente sodio; x es un número de 1.9 a 4; y y es un número de 0 a 20. Dichos materiales se describen en las patentes de E.U.A. Nos. 4664839; 4728443 y 482039 (Hoechst AG) . Se prefieren especialmente los compuestos en los cuales x = 2 y y = 0. El material sintético está disponible comercialmente de Hoechst AG como d -Na2 SÍ2O5 (SKS6) y se describen en la patente de E.U.A. No. 4664830. La cantidad total de mejorador de detergencia en la composición granulada varía típicamente de 10 a 80% en peso, preferiblemente de 15 a 60% en peso y muy preferiblemente de 10 a 45% en peso.

Componentes detergentes adicionales La composición detergente de acuerdo con la invención puede contener otros componentes detergentes tales como agentes tensoactivos, blanqueadores, fluorescedores, agentes anti rredeposición, sales inorgánicas tales como sulfato de sodio, otras enzimas, agentes de control de espuma, agentes suavizadores de telas, pigmentos, pellas con color y perfumes.

Agente tensioactivo La composición detergente de acuerdo con la invención incluye preferiblemente un agente tensioactivo seleccionado de agentes tensioactivos aniónicos, no iónicos, zwitteriónicos, anfolíticos y catiónicos. El agente tensoactivo está presente en la composición detergente a un nivel de desde 1% a 50%, preferiblemente de 3% a 30%, muy preferiblemente de 5% a 20% en peso de las composiciones. Muchos compuestos activos de detergente adecuados se describen en forma completa en la literatura (por ejemplo, "Surface Active Agents y Detergents" Volúmenes I y II de Schwartz, Perry y Berch). Ejemplos de agentes tensioactivos aniónicos adicionales adecuados incluyen sulfatos aniónicos, olefinsulfonatos, alquilxilensulfonatos, alquilsulfosuccinatos y éster sulfonatos de ácido graso. Generalmente se prefieren sales de sodio.

Agente tensioactivo de sulfato aniónico Los agentes tensioactivos de sulfato aniónico adecuados para usarse aquí incluyen los alquilsulfatos primarios lineales y ramificados, alquiletoxisulfatos, oleilglicerolsulfatos grasos, etersulfatos de óxido de etileno de alquilfenol, los acil-N-(C? -CA ) y -N-(hidroxialquilo de Ci -C2 )glucaminsulfatos de C5-C17 y sulfatos de alquilpolisacáridos tales como los sulfatoe de alquilpoliglucósido (los compuestos no sulfatados no iónicos se describen aquí). Los agentes tensioactivos de alquiletoxisulfato preferiblemente se seleccionan del grupo que consiste de alquilsulfatos de Cé-Ciß que han sido etoxilados con una cantidad de 0.5 a 20 mmoles de óxido de etileno por molécula. Muy preferiblemente, el agente tensioactivo de alquiletoxisulfato es alquilsulfato de Ce-Ciß que ha sido etoxilado con una cantidad de 0.5 a 20, preferiblemente de 0.5 a 5 moles de óxido de etileno por molécula.

Agente tensioactivo de sulfonato aniónico Los agentes tensioactivos de sulfonato aniónico que han de usarse en la presente incluyen las sales de alquilbencensulfonatos lineales de C5-C20, alquilestersulfonatos, alcansulfonatos primarios o secundarios de C6-C22, olefinsulfonatos de C6-C24, ácidos policarboxílicos sulfonados, alquilglicerolsulfonatos, acilglicerolsulfonatos grasos, oleilglicerolsulfonatos grasos y mezclas de los mismos.

Agente tensioactivo no iónico El agente tensioactivo no iónico es preferiblemente un agente tensioactivo no iónico hidrofóbico, particularmente un agente tensioactivo no iónico alcoxilado que tiene un valor de balance hidrofílico-lipofílico (HLB) de <9.5, muy preferiblemente <10.5. Ejemplos de agentes tensioactivos no iónicos alcoxilados hidrofóbicos adecuados incluyen aductos alcoxilados de alcoholes grasos que contienen un promedio de menos de 5 grupos óxido de alquileno por molécula. Los residuos óxido de alquileno, por ejemplo, pueden ser residuos de óxido de etileno o mezclas de los mismos con residuos de óxido de propileno. Aductos de óxido de alquileno preferidos de alcoholes grasos útiles en la presente invención se pueden escoger adecuadamente de aquellos de la fórmula general: R-0-(C„H2n0)yH en donde R es un grupo alquilo o alquenilo que tiene por lo menos 10 átomos de carbono, muy preferiblemente de 10 a 22 átomos de carbono, y de 0.5 a 3.5 y n es 2 ó 3. Los agentes tensioactivos no iónicos preferidos incluyen alcoholes alifáticos de Cn-Cis primarios condensados con un promedio de no más de cinco grupos óxido de etileno por mol de alcohol, que tienen un contenido de óxido de etileno menor de 50% en peso, preferiblemente de 25% a menos de 50% en peso.

Un alcohol alifático etoxilado particularmente preferido es un alcohol primario que tiene un promedio de 12 a 15 átomos de carbono en la cadena de alquilo condensada con un promedio de tres grupos etoxi por mol de alcohol. Ejemplos específicos de aductos alcoxilados adecuados de alcoholes grasos son Synperonic A3 (ex ICI), que es un alcohol de C13-C15 con aproximadamente tres grupos óxido de etileno por molécula y Empilan KB3 (ex Marchon), que es alcohol láurico 30E. Otra clase de agentes tensioactivos no iónicos comprende compuestos de alquilpoliglucósido de la fórmula general R0(CnH2n0)tZ)t en donde Z es una porción derivada de glucosa; R es un grupo alquilo hidrofóbico saturado que contiene de 12 a 18 átomos de carbono; t es de 0 a 10 y n es 2 ó 3; x es de 1.1 a 4, los compuestos incluyendo menos de 10% de alcohol graso sin reaccionar y menos de 50% de alquilpoliglucósidos de cadena corta. Los compuestos de este tipo y su uso en composiciones detergentes se describen en EP-B 0070074, 0070077, 0075996 y 0094118.

Blanqueador Las composiciones detergentes de conformidad con la invención también pueden contener un sistema blanqueador. En donde está presente, éste preferiblemente comprende uno o más compuestos blanqueadores de peroxi, por ejemplo, persales inorgánicas o peroxiácidos orgánicos, que se pueden emplear junto con precursores de blanqueo para mejorar la acción blanqueadora a bajas temperaturas. El sistema blanqueador preferiblemente comprende un compuesto blanqueador de peroxi, preferiblemente una persal inorgánica, opcionalmente junto con un precursor de blanqueador de peroxiácido. Las persales adecuadas incluyen perborato de sodio monohidratado y tetrahidratado y percarbonato de sodio, siendo más preferido el percarbonato de sodio. Los precursores de blanqueador preferidos son precursores de ácido peracético, tales como tetraacetiletilen-dia ina (TAED); precursores de ácido perbenzoico. En un aspecto preferido, las composiciones detergentes carecen de blanqueador y de utilidad particular en el lavado de cargas que contienen telas de colores brillantes.

Composiciones detergentes de pH/alcalinidad bajos Las composiciones detergentes preferidas de conformidad con la invención se caracterizan por tener un pH medido como una solución al 1% de la composición detergente en agua destilada a 25°C de <10.5, preferiblemente <10.4, muy preferiblemente <10.3. Se ha encontrado que composiciones que tienen un bajo nivel de alcalinidad de reserva son ventajosas ya que tienen una tendencia reducida a producir la remoción de pigmento impreso de telas de algodón impresas. La alcalinidad inversa se expresa como g de NaOH por 100 gramos de composición según se determina por titulación por ácido de una muestra, como solución al 1% en agua destilada a un pH de 9.5. Los valores preferidos de alcalinidad inversa son <8.0 g, preferiblemente <5.0 g, muy preferiblemente <3.0 g de NaOH por 100 gramos de la composición.

Forma física La composición detergente de conformidad con la invención puede ser de cualquier tipo físico, por ejemplo polvos, líquidos y geles. Sin embargo, se prefieren composiciones granuladas y líquidas.

Procedimiento de fabricación Las composiciones detergentes de la invención se pueden preparar por cualquier método adecuado. Las composiciones detergentes en partículas se preparan adecuadamente por cualquier procedimiento de torre (secado por aspersión) o que no sea de torre. En procedimientos basados en una torre de secado por aspersión, un polvo de base se prepara de nuevo mediante secado por aspersión de una suspensión, y después otros componentes no adecuados para procesamiento a través de la suspensión se pueden rociar o mezclar (postdosificar) . El mejorador de detergencia de zeolita es adecuado para incluirse en la suspensión, aunque puede ser ventajoso por razones de procesamiento que una parte del mejorador de detergencia de zeolita se incorpore después en la torre. En donde se emplea, el silicato estratificado cristalino también se incorpora a través de un procedimiento que no es de torre y es preferiblemente postdosificado. Alternativamente, se pueden preparar composiciones detergentes en partículas de conformidad con la invención mediante procedimientos que no son de torre en absoluto tales como granulación. Las composiciones detergentes granuladas de la invención se pueden preparar a cualquier densidad volumétrica adecuada. Las composiciones preferiblemente tienen una densidad volumétrica de por lo menos 400 g/1, preferiblemente por lo menos 550 g/1, muy preferiblemente por lo menos 700 g/1 y, con particular referencia, por lo menos 800 g/1. Los beneficios de la presente invención son particularmente evidentes en polvos de densidad volumétrica alta, por ejemplo, de 700 g/1 o superior. Dichos polvos se pueden preparar ya sea por densificación después de la torre de polvo secado por aspersión, o por métodos que no son de torre en absoluto tales como mezclado en seco y granulación; en ambos casos se puede usar ventajosamente un mezclador/granulador de alta velocidad. Los procedimientos que usan mezclador/ granuladores de alta velocidad se describen, por ejemplo, en EP340 013A, EP 367 339A, EP 390 251A, y EP 420 317A (Unilever).

La composición detergente de la invención se puede formular como una composición detergente líquida que puede ser acuosa o anhidra. El término "líquido" que aquí se usa incluye formulaciones viscosas pastosas tales como geles. La composición detergente líquida por lo general tiene un pH de 6.5 a 10.5. La cantidad total de mejorador de detergencia en la composición liquida es preferiblemente de 5 a 70% de la composición líquida total. Las composiciones ilustrativas de conformidad con la presente invención se presentan en los siguientes ejemplos. En las composiciones detergentes, las identificaciones de componentes abreviadas tienen los siguientes significados: 24AS: Agente tensioactivo de alquilsulfato de sodio que contiene predominantemente cadenas de alquilo de C12 y C?« TAS: Agente tensioactivo de alquilsulfato de sodio que contiene predominantemente cadenas de alquilo de Cie-Ciß derivadas de aceite de sebo. 24AE3S: Alquiletoxisulfato de C 12-C14 que contiene un promedio de tres grupos etoxi por mol. 35E3: Alcohol primario de C13-15 condensado con un promedio de tres moles de óxido de etileno. 25E3: Un alcohol primario de C12-C15 condensado con un promedio de 3 moles de óxido de etileno.

Carbonato: Carbonato de sodio anhidro. Bicarbonato: Bicarbonato de sodio anhidro. Perborato: Perborato de sodio tetrahidratado. TAED: Tetraacetiletilendiamina Silicato: Silicato de sodio amorfo (relación de SiO 2:Na2? que normalmente procede) SKS6: Silicato estratificado cristalino disponible de Hoechst AG como SKS6 (nombre comercial) Zeolita MAP: Zeolita MAP de aluminosilicato de sodio hidratado que tiene una relación de silicio a aluminio de 1.07 que tiene un tamaño de partícula, expresado como un valor de dso, de 0.7 mieras. Zeolita A: Zeolita de aluminosilicato de sodio hidratado A que tiene un tamaño de partícula, expresado como un valor de dso, de 0.6 mieras. MA/AA: Copolímero de 1:4 de ácido maleico/acrílico, peso molecular promedio de aproximadamente 80,000. Alcalasa: Enzima proteolítica vendida bajo el nombre comercial alcalase por Novo Industries A/S (actividad enzimática de aproximadamente 1% en peeo) . BSA: Enzima amilolítica vendida bajo el nombre comercial LE17 por Novo Industries A/S (actividad enzimática de aproximadamente 1%).

EJEMPLO 1 Se prepararon las siguientes composiciones detergentes granuladas para lavandería (partes en peso) de conformidad con la invención.

El agua y componentes menores (incluyendo supresor de espumas, sulfato de sodio, perfume) constituyen el resto. Las composiciones detergentes de conformidad con la invención, que comprenden mejorador de detergencia de zeolita de tamaño de partícula más grande y mejorador de detergencia de bicarbonato, opcionalmente con niveles relativamente bajos de mejorador de detergencia de carbonato, muestran buenos resultados en la remoción de manchas y menor daño a la tela impresa de algodón en comparación con una composición comparativamente alcalina y mejoradora de detergencia, libre de bicarbonato que comprende zeolita de tamaño de partícula pequeño y principalmente mejorador de detergencia de carbonato.

Claims (11)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Una composición detergente que contiene: a) un mejorador de detergencia de zeolita que tiene un tamaño de partícula, dso, de menos de 1.0 miera; b) un mejorador de detergencia de bicarbonato; y opcionalmente c) un mejorador de detergencia de carbonato; en donde la relación en peso de cualquier mejorador de detergencia de carbonato al mejorador de detergencia de bicarbonato es de menos 4:1.

2.- Una composición detergente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el mejorador de detergencia de zeolita tiene un tamaño de partícula, dso, de 0.5 a 0.9 mieras

3.- Una composición detergente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el mejorador de detergencia de zeolita comprende zeolita P que tiene una relación de silicio a aluminio de no más de 1.33 (zeolita MAP).

4.- Una composición detergente de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque la zeolita MAP tiene una relación de silicio a aluminio no mayor de 1.1

5. 5.- Una composición detergente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque comprende de 1 a 85% en peso del mejorador de detergencia de zeolita.

6.- Una composición detergente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque dicho mejorador de detergencia de bicarbonato está presente a un nivel de 0.5% a 60% en peso de la composición detergente.

7.- Una composición detergente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la relación en peso de mejorador de detergencia de zeolita a mejorador de detergencia de bicarbonato es de 20:1 a 1:5.

8.- Una composición detergente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el mejorador de detergencia de bicarbonato es bicarbonato de sodio.

9.- Una composición detergente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque está libre de mejorador de detergencia de carbonato.

10.- Una composición detergente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la composición tiene una alcalinidad de reserva (expresada como g de NaOH por 100 g de composición, determinada por medio de titulación de ácido de una muestra como solución al 1% en agua destilada a un pH de 9.5) de menos de 8.0 g.

11.- Una composición detergente de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque está libre de blanqueador o abrillantador óptico.