MXPA98001178A - Sistema absorbente de impactos para calzado - Google Patents

Sistema absorbente de impactos para calzado

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MXPA98001178A
MXPA98001178A MXPA/A/1998/001178A MX9801178A MXPA98001178A MX PA98001178 A MXPA98001178 A MX PA98001178A MX 9801178 A MX9801178 A MX 9801178A MX PA98001178 A MXPA98001178 A MX PA98001178A
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cartridge
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impact absorbing
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cushion
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MXPA/A/1998/001178A
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Inventor
Serna Ralph
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Vans Inc
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Abstract

La presente invención se refiere a un cartucho absorbente de impactos para la mediasuela de un artículo de calzado que comprende:una base de cartucho;un primer grupo de elementos deformables de cojín, en donde cada elemento de cojín tiene una base ancha y una punta más angosta, unidos a una porción frontal de la base del cartucho;un segundo grupo de elementos deformables de cojín, en donde cada elemento de cojín tiene una base ancha y una punta más angosta, unidos a una porción trasera de la base del cartucho;y por lo menos un elemento de cojín de altura reducida que es más que por lo menos un elemento de cojín de cualquiera del primer o segundo grupos de elementos de cojín, y que es más pequeña que la base del alguno del primer y segundo grupos de elementos de cojín y tiene una punta más angosta y estáunido a la base del cartucho entre el primer y segundo grupos de elementos de cojín.

Description

SISTEMA ABSORBENTE DE IMPACTOS PARA CALZADO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere al calzado que tiene un sistema de absorción de impactos. En particular, un cartucho de absorción de impactos que proporciona un acojinamiento mejorado para el talón y estabilidad en el zapato. Los zapatos de atletismo modernos combinan 'elementos que tienen funciones específicas que trabajan en conjunto para dar soporte y protección al pie. Los fabricantes de calzado elaboran calzado para actividades deportivas específicas como el tenis, baloncesto, atletismo, béisbol, fútbol, levantamiento de pesas y para caminar. Cada tipo de zapato proporciona una combinación específica de tracción, apoyo y protección para el pie a fin de mejorar el desempeño. La Fig. 4 es una representación de un esquema 50 de la estructura esquelética 50 del pie humano, que proporciona la resistencia requerida para apoyar el peso del cuerpo durante varias actividades. El pie consiste de 26 huesos conectados internamente, divididos en tres grupos principales: las falanges 54 (el grupo más alejado), el metatarso 62 (el grupo medio) , y el tarso 72 (el grupo posterior) . Aunque muchas de estas articulaciones entre estos huesos están unidas por ligamentos y, por lo tanto, son •relativamente poco flexibles, existen un número de articulaciones móviles que son importantes para la flexibilidad y estabilidad del pie. Los huesos de la pierna (la tibia y el peroné, no mostrados) , están conectados de manera móvil al astrágalo 77 del pie para formar la articulación del tobillo. La • articulación tipo bisagra formada por estos huesos permite tanto la flexión dorsal (movimiento hacia arriba) como la flexión plantar (movimiento hacia abajo) del pie. El astrágalo 77 sobreyace en el calcáneo y está conectado internamente y de manera móvil con éste (el calcáneo es el hueso del talón) para formar una articulación subtalar, que .permite al pie moverse en un movimiento lado a lado, rotativo. El movimiento hacia afuera y hacia adentro del pie durante el caminar o el correr está asociado con este "movimiento alrededor de la articulación subtalar. El metatarso 62 está comprendido de los metatársicos 63-67 que son huesos relativamente largos que se extienden hacia adelante a través de la parte media del pie, que articulan el tarso 72 y las falanges 52. Cada uno de los metatársicos está alineado con las falanges y articulan correspondientemente a una de ellas. Por ejemplo, el primer metatársico 63 tiene una cabeza 63a metatársica que articula ál pulgar (o dedo gordo) en la falange más próxima del pulgar _¡53a, y el quinto metatársico 67 tiene una cabeza 67a metatársica que articula a la falange 57a más próxima del quinto dedo o meñique. El primero, el segundo y el tercer metatársicos 63-65 están unidos a sus extremos próximos cuneiformes 73-75 exterior, medio e interior, respectivamente. Los extremos próximos del cuarto y quinto metatársico 66, 67 articulan el cuboide 76. Las falanges 52 comprenden catorce huesos 53a-57c, que están asociados con los dedos y están unidos a manera de •bisagra con los metatársicos 63-67, para un movimiento significativo. El pulgar 53 o dedo gordo es el dedo prominente que soporta el peso, proporcionar fuerza de propulsión y estabiliza el pie. Los movimientos de estos del huesos desempeña un papel importante al controlar la pronación y supinación del pie. Un zapato está dividido en dos partes generales, una parte superior o corte y una suela. La parte superior o corte está diseñada para envolver de manera confortable al pie, mientras que la suela proporciona tracción, protección y una superficie expuesta duradera. Es deseable proporcionar una suela con una protección y acojinamiento mejorados para el pie y la pierna. De acuerdo con esto, la suela de un zapato para correr incluye, típicamente, varias capas, que también incluye una capa elástica de acojinamiento o absorbente de impacto, como una mediasuela y una suela exterior que hace contacto con el piso o simplemente suela, que proporciona tanto durabilidad como tracción. La suela también proporciona una base estable y amplia para apoyar el pie durante el contacto con el piso. Se han usado diferentes materiales con diferentes configuraciones en la mediasuela para mejorar el acojinamiento y proporcionar un control efectivo del pie. Algunos zapatos usan materiales de diferentes durezas para proporcionar el acojinamiento y el control del pie. Sin embargo, muchos zapatos usan únicamente etil vinil acetato (EVA) para el acojinamiento. Las células de esta espuma tienden a romperse durante el uso, eliminando virtualmente • .con el tiempo la utilidad de la mediasuela. Aunque se han diseñado muchas clases de zapatos para actividades deportivas específicas, aparentemente nunca se había diseñado un zapato para el deporte del deslizamiento con patineta. Un zapato para patineta debe tener una mediasuela delgada para que el usuario pueda "sentir" la patineta durante su uso y cuando utilice varias posiciones de trabajo del pie para desarrollar piruetas, con el fin de mantener un mejor control de los movimientos de la patineta. Además, el zapato debe proporcionar un acojinamiento adecuado para evitar las contusiones del talón cuando el usuario ejecute una maniobra de salto o aterrice sobre la patineta, el pavimento o alguna otra superficie dura.
SUMARIO DE IA INVENCIÓN La invención se refiere a un sistema de absorción de impacto en la suela del zapato y se caracteriza por un cartucho de absorción de impacto para la mediasuela. En particular, un usuario de patineta requiere un zapato que tenga una suela delgada para que pueda "sentir la tabla" con sus pies a través de las suelas. El "sentir la tabla" le permite controlar mejor la patineta. Sin embargo, debido a que los usuarios ejecutan muchas maniobras de salto desde rampas, rieles o sus parecidos, que pueden variar en altura desde tres a quince pies, las contusiones del talón debido al impacto han sido un problema. De esta manera, la presente invención proporciona una cartucho delgado absorbente de impacto para una suela de zapato a fin de llevar al mínimo las contusiones del talón, y proporciona otras características de suela para el deporte de la patineta que se describen abajo. En un aspecto general, un cartucho absorbente de impacto de acuerdo con la invención comprende una base de cartucho, un primer y segundo grupos de elementos de cojín deformables que tienen una base amplia y una punta estrecha unida a la base del cartucho, y un elemento de cojín de altura reducida que tiene una base amplia entre el primer y el segundo grupos de elementos de cojín. Los elementos de cojín pueden tener forma de conos truncados, o pueden tener forma hemiesferica. El primer y el segundo grupos de elementos de cojín pueden ser de la misma altura. El cartucho absorbente de impacto puede fabricarse formando primero la base del cartucho y los elementos de cojín y, después, uniendo el primer grupo de elementos de cojín al frente de la base del cartucho, uniendo el segundo grupo de elementos de cojín a la parte trasera de la base del cartucho y uniendo el elemento de cojín de altura reducida a la base del cartucho, entre el primer y el segundo grupos de elementos de cojín. La base del cartucho y los elementos de cojín pueden fabricarse de poliuretano, en donde el poliuretano puede estar dentro de los límites de 57 a 68 durómetros. Los elementos de cojín pueden fabricarse de otros materiales como el Sorbathane™. En otro aspecto, se descubre un sistema de absorción de impacto en la suela del zapato y el método de fabricación del mismo. Se incluye una pieza de plantilla que tiene una pluralidad de ranuras delanteras de pie para mejorar la flexibilidad de la parte delantera del pie. Una mediasuela está unida a la pieza de plantilla y tiene una sección delgada delantera del pie y una cavidad para talón. Un cartucho absorbente de impactos se ajusta dentro de la cavidad del talón y una suela exterior flexible está unida a la mediasuela y al cartucho absorbente de impactos. La pieza de plantilla puede tener unos cortes en forma de estrella para mejorar el acojinamiento. El cartucho absorbente de impactos puede incluir una base del cartucho, primer y segundo grupos de elementos de cojín y un elemento de cojín de altura reducida. El primer y segundo grupos de elementos de cojín puede ser de la misma altura y cada uno de los elementos de cojín puede estar en la forma de conos truncados o puede tener una silueta hemiesferica. El lado lateral de la suela exterior y de la mediasuela puede tener un radio mejorado para mejorar el control del pie de un usuario y el radio puede estar en el límite de 7 a 18 grados. En otro aspecto, se descubre un sistema absorbente de impactos para un zapato diseñado para el deporte de patineta. La pieza de plantilla que tiene una pluralidad de ranuras en la parte delantera del pie está unida a una mediasuela. La mediasuela tiene una sección delgada delantera del pie y una cavidad para el talón. Un cartucho absorbente de impactos que consta de una base de cartucho y una pluralidad de elementos de cojín está unida a la cavidad para el talón. Una suela exterior está conectada a la mediasuela y al cartucho absorbente de impactos, y la suela exterior tiene un lado lateral que tiene un radio mejorado que puede estar dentro de límite de 7 a 18 grados. Un protector de dedos puede estar unido a la suela exterior. Además, la pieza de plantilla puede tener una pluralidad de cortes para el talón para mejorar el acojinamiento. También, la porción de talón de la suela exterior puede tener una curvatura de 25 grados y la porción de dedos de la suela exterior puede tener una curvatura de 45 grados. Los detalles de una o más modalidades de la invención se establecen a continuación en los dibujos acompañantes y la siguiente descripción. Otras características, objetivos y ventajas de la invención irán surgiendo de la descripción, de los dibujos y de las reivindicaciones .
BREVE DESCRIPCIÓN DE LO DIBUJOS La Fig. 1A es una vista lateral del zapato del tipo que puede incluir el sistema de acojinamiento de acuerdo con la invención; La Fig. IB es una vista en perspectiva y en despiece del zapato de la Fig. ÍA; La Fig. ÍC es una vista plana de una pieza de plantilla; Las Figuras. 2A y 2B son vistas superior y lateral, respectivamente, de una modalidad de un cartucho absorbente de impactos; Las Figuras. 2C y 2D son vistas superior y lateral, respectivamente, de una modalidad alternativa de un cartucho absorbente de impactos; Las Figuras. 2E y 2F son vistas superior y lateral, respectivamente, de otra modalidad de un cartucho absorbente de impactos; Las Figuras. 2G y 2H son vistas superior y lateral, respectivamente, de otra modalidad del cartucho absorbente de impactos; La Fig. 3A es una vista plana inferior de la suela mostrada en la Fig. ÍA; Las Figuras. 3B y 3C son vistas transversales de la suela de la Fig. 3A tomada a lo largo de la línea 1-1 con modalidades alternativas de los cartuchos absorbentes de impactos ilustradas en la misma; La Fig. 3D es un área transversal de la suela de la Fig. 3A tomada a lo largo de la línea 2-2; Las Fig. 3E y 3F son vistas transversales de la suela de la Fig. 3A tomada a lo largo de la línea 3-3 con modalidades alternativas de los cartuchos absorbentes de impactos contenidas en la misma; y La Fig. 4 es una representación de la estructura esquelética del pie humano.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La Fig. ÍA es una vista lateral del zapato 1 para patineta del tipo que puede incluir el sistema de acojinamiento de la presente invención. El zapato para patineta incluye una suela 2 y un corte 4, que puede ser de un diseño convencional, unido a la suela. La suela 2 incluye características novedosas que se explican posteriormente y tiene una curvatura 3 para el talón y una curvatura 5 para los dedos, que también se explicarán más adelante. Se muestra en los dibujos un zapato 1 para patineta con fines únicamente ilustrativos. Otro calzado, como los zapatos para ciclismo de montaña, botas para patinetas de nieve y sus parecidos, pueden incorporar las características de la suela novedosa descritas abajo. Se debe entender que las ilustraciones no están dibujadas a escala y para un mejor entendimiento se han conservado los mismo números de referencia en las diferentes vistas de los dibujos. La Fig. IB es una vista en perspectiva y en despiece explosión del zapato 1 para patineta de la Fig. 1A. Una plantilla 6, para apoyar el pie del usuario, se ajusta dentro de la parte superior 4. La plantilla 6 consta usualmente de una capa delgada de tricot u otro material suave. En general, la plantilla 6 tiene una forma que se conforma a la silueta de la parte inferior del pie, y ajusta con la parte inferior del pie del usuario durante el uso del zapato. La parte superior está unida a una pieza 8 de plantilla tejida o no tejida, la cual ayuda a la parte superior a mantener su silueta. La suela 2 comprende una mediasuela 10, un cartucho 20 absorbente de impactos, una suela 30 exterior y un protector 47 de dedos. La mediasuela 10 tiene una sección 12 delgada delantera del pie y unas ranuras 14 para proporcionar flexibilidad en esta región del pie. Un área 16 elevada u orilla está formada alrededor de los bordes exteriores de las ranuras 14. La mediasuela también consta de una cavidad 18 de talón que tiene la silueta para recibir el cartucho 20 absorbente de impactos. La mediasuela está hecha, de preferencia, etil vinil acetato moldeado por compresión (CMEVA) , que es más duradero que el material EVA convencional. El protector 47 de dedos está unido a la suela exterior y, finalmente, una suela exterior 30 se une a la mediasuela. La suela exterior tiene una áreas abiertas o canales 32 que corresponden a las ranuras 14 y aceptan la orilla 16 de la mediasuela 10. La suela 30 exterior está mostrada con varias aberturas o discontinuidades 33a, 33b, 33c y 33d alrededor de su borde externo inferior; sin embargo, los bordes externos de la suela exterior (tanto de los lados laterales como medios) pueden ser continuos. La mediasuela, el cartucho absorbente de impactos, el protector de dedos y la suela exterior pueden unirse entre sí usando las técnicas conocidas como pegado o moldeado. La Fig. ÍC es una vista plana de una pieza 8 de plantilla a la cual se puede unir la parte superior 4 de la Fig. IB. La pieza de plantilla está hecha, de preferencia, de un material rígido, no tejido, de aproximadamente 1 a 1.5 mm de grosor; sin embargo, la pieza de plantilla puede ser más gruesa o estar hecha de algún otro material. Las ranuras 9 de la parte delantera del pie y los cortes 11 en forma de estrella del talón se muestran completamente cortados a través de la pieza de plantilla, pero pueden estar cortados a una menor profundidad. Las ranuras de la parte delantera del pie y los cortes en forma de estrella del talón son de aproximadamente 1 mm de ancho y sirven para mejorar las características de flexibilidad de la pieza de plantilla. Sin embargo, las ranuras y los cortes pueden estar dentro de los límites de 0.6 mm a 1.5 mm de ancho y pudieran ser más largos o más cortos que los ilustrados, también pudieran encontrarse en una cantidad menor o mayor o pudieran presentar otras formas. Las ranuras y los cortes no deben ser tan anchos como para que el material de- unión se chupe a través del corte o parte superior durante la fabricación del zapato, ni tan anchos que la plantilla pierda gran parte de su elasticidad. Se usó un sistema computarizado para generar datos de flexibilidad de la parte delantera del pie, al medir en libras la cantidad de fuerza requerida para flexionar la parte delantera de un zapato a 45 grados. Un zapato que contenga una pieza de plantilla con las ranuras delanteras necesitó 24 por ciento menos de fuerza para doblar a un ángulo de 45 grados que un zapato que tiene una pieza sólida de plantilla del mismo grosor y material. De manera similar, se usó un sistema computarizado de impactos impulsado por gravedad, que se conforma a los reglamentos para calzado de la American Society of Testing Material (ASTM) , para proporcionar los datos de fuerza de deformación. El método de prueba se basó en las fuerzas pico generadas en el golpe de talón durante el movimiento del pie. Los resultados de las pruebas de un zapato que contiene una pieza de plantilla, que tiene cortes en forma de estrella, mostraron que el acojinamiento en el área del talón puede mejorarse en aproximadamente un tres por ciento sobre un zapato que tiene una pieza sólida de plantilla del mismo material y del mismo grosor. Las Figuras. 2A y 2B son vistas superior y lateral, respectivamente, de una modalidad de un cartucho 20 absorbente de impactos. El cartucho absorbente de impactos contiene cinco elementos, 21 al 25, de cojín. Un primer grupo de elementos 21, 22 de cojín y un segundo grupo de elementos 23, 24 de cojín y un elemento 25 de cojín central de altura reducida, todos ellos tienen una silueta de cono truncado. Los elementos de cojín de silueta de cono truncado no llegan a algún punto en particular, pero tienen un área de punta plana y están unidos a una base 27 del cartucho. El primer grupo de elementos 21, 22 de cojín está conectado a la parte delantera de la base 27 del cartucho, la cual está más cercana al área 12 delantera de la suela, cuando está en su lugar en la cavidad 18 del talón (consultar Fig. IB) . El segundo grupo de elementos 23, 24 de cojín está conectado a la parte trasera de la base 27 del cartucho. En la modalidad mostrada, el primer grupo de elementos de cojín tiene unas porciones 21a, 22a de base que tienen un diámetro D de aproximadamente 27 mm, y unas áreas 21b, 22b de punta que tienen un diámetro d de aproximadamente 17 mm. El segundo grupo de elementos de cojín tiene unas porciones 23a, 24b de base que tienen un diámetro de aproximadamente 25 m, áreas de punta 23b, 24b que tienen un diámetro de aproximadamente 15 mm y están unidas a la parte trasera de la base 27 del cartucho. El elemento 25 de cojín central tiene un diámetro E de base de aproximadamente 12 mm, un diámetro e de punta de aproximadamente 7 mm, y está conectado en la parte media o entre el primer y segundo grupos de elementos de cojín. El primer y segundo grupos de elementos de cojín tienen diámetros de base y de punta ligeramente diferentes para ajustarse al ahusamiento o ángulo del talón del pie. Como consecuencia, el primer grupo de elementos de cojín 21, 22 de diámetro ligeramente más grande está localizado más cerca del área delantera del pie, y el segundo grupo de elementos de cojín 23, 24 de diámetro ligeramente más angosto está localizado más cerca de la parte trasera del zapato. Como se puede mostrar mejor en la Fig. 2A, la base 27 del cartucho tiene una silueta generalmente ovoide que conforma las porciones 21a-24a de la base del primer y segundo grupos de elementos de cojín. La base del cartucho tiene una longitud A de aproximadamente 56 mm y una longitud B de aproximadamente 53 mm y una longitud C de aproximadamente 51 mm. Está claro que las medidas A, B o C de la base del cartucho pueden ser más grandes o más pequeñas dependiendo del tamaño del talón del zapato y otras opciones del diseño del zapato. En la modalidad mostrada en la Fig. 2B, la base 27 del cartucho y el primer y segundo grupos de elementos de cojín son, cada uno, de aproximadamente 6 mm de grosor para que, en su punto más grueso, el cartucho absorbente de impactos sea de 12 mm de grosor. El elemento 25 de cojín central es de aproximadamente 4 mm de grueso. El cartucho 20 absorbente de impactos es únicamente de 12 mm para minimizar el grosor total del talón del zapato. Es importante para los usuarios contar con una suela delgada que les permita "sentir la patineta", a través de las suelas de sus zapatos hacia sus pies. Esta "sensación de la patineta" le permite al usuario controlar mejor la patineta. Sin embargo, el cartucho 20 absorbente de impactos puede estar dentro de los límites de 8 mm a 16 mm de grosor dependiendo de su uso. Por ejemplo, para incrementar la sensación de la patineta con la ventaja del acojinamiento y durabilidad, un usuario profesional puede elegir un zapato que tiene un cartucho que sea únicamente de 8 mm de grosor, mientras que un novato que desee mayor acojinamiento y durabilidad escogerá un zapato con un cartucho más grueso absorbente de impactos. Con referencia a las Figuras. 2A, IB y 4, los cinco elementos de cojín 21-25 del cartucho 20 absorbente de impactos están arreglados de manera estratégica para apoyar el hueso del talón o el hueso 78 calcáneo. Se ha determinado que los diámetros de las bases del primer y segundo grupos de elementos de cojín 21, 22 y 23, 24 deben ser tan grandes como sea posible dentro de los límites de la base 27 del cartucho para proporcionar las mejores características de acojinamiento posibles, debido a que el primer y segundo grupos de elementos de cojín funcionan para distribuir la fuerza inicial del impacto sobre la suela del zapato hacia los bordes externos del hueso del talón. Después del impacto inicial, el elemento 25 de cojín central hace contacto con la suela exterior y se comprime para proporcionar el acojinamiento para el centro del hueso 78 del talón. En consecuencia, cada uno de los cinco elementos de cojín se comprime para absorber y/o amortiguar el impacto. La doble capacidad de absorción del impacto de este sistema de doble suspensión proporciona un acojinamiento mejorado para el talón de un usuario, para evitar las contusiones en el mismo. Se utilizó un probador computarizado de impacto impulsado por gravedad, para proporcionar los datos de deformación de un zapato con el cartucho 20 absorbente de impacto. El sistema se conforma a las regulaciones de la ASTM en materia de calzado, y el método de prueba se basó en las fuerzas pico durante el impacto en el talón. Los resultados de la prueba demostraron que el zapato que incluye el cartucho 20 absorbente de impactos funcionó correctamente al absorber el impacto, y regresó entre 42 y 45 por ciento de la energía desde el impacto del talón hacia el pie. Las Figuras. 2C y 2D son vistas en elevación y superior de una modalidad alternativa de un cartucho 40 absorbente de impactos que tiene cinco elementos de cojín 41-45. Un primer y segundo grupos de elementos de cojín 41, 42 y 43, 44 y un elemento de cojín de altura reducida tienen una forma hemiesferica y están unidos a la base 47 del cartucho. EL cartucho 40 absorbente de impactos es similar en estructura al cartucho 20 de la Fig. 2A en que los dos grupos de elementos de cojín están arreglados alrededor de la base 47 del cartucho para acojinar el hueso del talón, y el elemento 45 de cojín central está conectado a la base 47 del cartucho entre los otros cuatro elementos de cojín. Sin embargo, las esferas 41-45 no están truncadas, son más bien redondeadas en su punta. Cuando se presenta el impacto del talón, los grupos externos de los elementos de cojín actúan primero para absorber el impacto y después el elemento de cojín central se comprime más tarde-. Este sistema doble de absorción de impactos proporciona una absorción mejorada de impactos sobre el talón para ayudar a minimizar las contusiones en el talón. Las Figuras. 2E y 2F son vistas superiores y laterales de otra modalidad alternativa de un cartucho 80 absorbente de impactos que tiene cinco elementos 81-85 de cojín. Los elementos de cojín tienen, generalmente, una forma cónica y están unidos a una base 87 de cartucho. Como se muestra, el primer grupo de elementos 81, 82 de cojines y el segundo grupo de elementos 83, 84 de cojines son más gruesos que la base 87 del cartucho. Como se explicó anteriormente, el grosor total del cartucho 80 absorbente de cartucho y de cada uno de los diferentes componentes del cartucho, es una variable que depende del diseño seleccionado. Las Figuras. 2G y 2H son vistas superior y elevada de otra modalidad alternativa del cartucho 90 absorbente de impactos que tiene cinco elementos de cojín 91-95. Un primer grupo de elementos de cojín 91, 92 y un segundo grupo de elementos de cojín 93-94 tienen, en general, una forma de trapezoide, en donde el elemento 95 de cojín con una altura reducida tiene una forma generalmente de diamante. Como se puede observar mejor en la Fig. 2G, la base 97 del cartucho tiene una forma de paralelipípedo, prefiriéndose las esquinas redondeadas a las cuadradas, para conformar los bordes del primer y segundo grupo de elementos de cojín. Como se muestra en las Fig. 2H, la base 97 del cartucho es también más delgada que el primer y segundo grupos de elementos 91, 92 y 93, 94 de cojines, pero es una particularidad del diseño elegido, como se explicará posteriormente. En general, se ha encontrado que las siluetas geométricas que tienen bases más grandes y puntas pequeñas son más apropiadas para usarse como elementos de cojín. Combinados con sus posiciones en la base del cartucho, los elementos de cojín proporcionan una habilidad mejorada de amortiguamiento de impactos sobre el zapato. La punta de cada elemento de cojín hace contacto con la suela exterior durante el impacto, y la disminución en la masa (en comparación con otros elementos de cojín de otras siluetas, como el cilindro) da como resultado menor fuerza de compresión y, por lo tanto, un efecto de amortiguamiento mejor controlado y los elementos ajustan el hueso del talón conforme se aplica la fuerza. Será evidente para alguien habilitado en el arte que se pueden usar otras siluetas para formar los elementos de cojín y que la base del cartucho se puede modificar de manera similar para alcanzar los efectos deseados de acojinamiento y amortiguamiento. Sin embargo, se prefiere que se ajuste una base o diámetro más amplio a la base del cartucho, para que la punta de cada elemento de cojín haga contacto primero con la suela exterior al ejercerse el impacto. Esta es una característica importante para un usuario, debido a que tal colocación de los elementos de cojín proporciona tanto un efecto controlado de amortiguamiento como un acojinamiento para evitar la contusión del talón. El efecto de amortiguamiento asegura que el zapato no rebote mucho con el impacto, lo cual es importante para un usuario que procura mantener el control cuando aterriza en la patineta o sobre otra superficie después de una maniobra de salto. Sin embargo, algunas o todas las puntas de los elementos de cojín pueden estar orientadas para encarar la base del cartucho para proporcionar unas características de dispersión del impacto ligeramente diferentes. Los cartuchos 20, 40, 80 y 90 absorbentes de impactos en el talón se fabrican apropiadamente de poliuretano, pero se pueden emplear otros materiales de acojinamiento. Se ha encontrado que para el deporte de la patineta, el poliuretano con una densidad dentro del límite de 57 a 63 durómetros es ideal, un durómetro es la medida de densidad de un material conocido para aquellos habilitados en la tecnología. Sin embargo, la densidad del poliuretano puede aumentar o disminuir para proporcionar más o menos acojinamiento. Cuando se usa un material menos denso para alcanzar mayor acojinamiento se traduce en una ligera pérdida de control del pie del usuario. Sin embargo, si se desea menos acojinamiento, entonces el poliuretano empleado para la fabricación del cartucho puede estar dentro del límite de 65 +- 3 para proporcionar un material más denso. El cartucho absorbente de impactos se puede fabricar en una pieza del mismo material . Por ejemplo, se podría usar un molde para fabricar un cartucho independiente absorbente de impactos de poliuretano. De manera alternativa, la base y los elementos de cojín se podrían fabricar por separado y después se pueden unir. Este método alternativo es ventajoso si los elementos de cojín están hechos de un poliuretano de densidad diferente a la del elemento de base, o de diferentes materiales como el Sorbathane™. La Fig. 3A es una vista superior de la suela exterior 30 mostrada unida a la mediasuela 10 (consultar Fig. IB) . La suela exterior está hecha de un caucho duradero con un porcentaje "NBS" alto, que es el porcentaje de la durabilidad del caucho. Generalmente, la suela exterior tiene un borde 34 lateral externo curvado, suave, y un borde 35 lateral externo curvado, suave. También se muestran unas series de unidades 36 de ajuste lateral y unidades 37 de ajuste medio que son útiles para la tracción. Una ventana 38 translúcida en el área del talón se puede proporcionar para que el usuario pueda observar el cartucho 20 de la Fig. 2A cuando adquiera el zapato. La Fig. 3B es un área transversal de la suela 2 tomada a lo largo de la línea 1-1 de la Fig. 3A. También se muestran la suela 10, el cartucho 20 absorbente de impacto y la suela exterior 30. La suela exterior tiene aproximadamente 2 a 5 mm de grosor, y el cartucho absorbente de impactos es de aproximadamente 12 mm de grosor, para que el grosor en el área del talón de la suela 2 sea entre 14 y 17 mm. Sin embargo, la suela exterior puede ser un poco más gruesa para mejorar la durabilidad. Esto se puede comparar con el grosor de una suela de talón de hasta 25 mm que utilizan los zapatos de atletismo. Además, se debe hacer notar que la cavidad 18 del talón (consultar la Fig. IB) de la mediasuela está conformada con los bordes de la base 27 del cartucho y, de esta manera, con los bordes de los elementos 21-24 de cojines, lo cual mejora la unión del cartucho y la mediasuela. Un buen ajuste del cartucho dentro de la mediasuela asegura que el cartucho no se desprenda durante el uso. La Fig. 3C es un área transversal de la suela 2 tomada a lo largo de la línea 1-1 de la Fig. 3A con la modalidad alternativa de que el cartucho 40 absorbente de impactos está instalado en la misma. Las dimensiones de la suela 30 exterior, cartucho 40 y área del talón de la suela 2 son comparables con las descritas anteriormente con respecto a la Fig. 3B. Además, como se describió antes, la cavidad 18 del talón de la mediasuela 10 está conformada hacia los bordes de la base 47 del. cartucho y de los elementos 41-44 de cojines para asegurar un buen ajuste. Con referencia a las Figuras. 3B y 3C, la curvatura del borde 34 externo lateral tiene un radio de 12.0 grados, mientras que la curvatura del borde 35 externo medio es de 6.0 grados. La curvatura más grande en el borde 34 externo lateral, que se puede continuar a lo largo de la porción externa de la mediasuela 10, permite al usuario mantener el control por un período más largo mientras que gira su pie por afuera de la patineta durante las maniobras. Aunque la curvatura externa lateral de 12 grados es específica, se pueden emplear curvaturas mayores o menores. En general, la curvatura lateral externa es más apropiada de 7.0 a 18.0 grados. La curvatura del borde interior de 6.0 grados es típica para la mayoría de los zapatos de atletismo, y es adecuada porque existe menor efecto de palanca, o de deslizamiento del pie hacia el lado medio. De acuerdo con esto, también se pueden emplear curvaturas mayores o menores en el borde medio. La Fig. 3D es una vista transversal tomada a lo largo de la línea 2-2 de la Fig. 3A en el área delantera de la suela 2. En esta área, el grosor de la mediasuela 10 es de aproximadamente 6 mm, y la parte más gruesa de la suela 30 externa es de aproximadamente 4 mm. De esta manera, la parte más gruesa de la suela externa en el área la parte delantera. Por ejemplo, entre las flechas x-x, es de aproximadamente 10 mm, aunque si se usa una suela externa más gruesa esta medida puede estar dentro de los límites de 10 mm a 15 mm. Una suela delgada del área delantera del pie le permite al usuario "sentir" la patineta, y permite a la suela del zapato flexionarse fácilmente conforme el usuario cambia de posiciones y ejecuta maniobras sobre la patineta. La delgadez de la suela en el área delantera del pie en combinación con el canal 32 y las ranuras 9 de la parte delantera en la pieza 8 de plantilla permite a la suela del zapato doblarse con mayor facilidad conforme se flexionan las cabezas 63a-67a metatársicas de los huesos 62 del metatarso (consultar Fig. 4) con el movimiento del pie. Esto es importante porque se ha observado una correlación entre la flexibilidad de la parte delantera del pie en la suela del zapato y el acojinamiento del talón. En particular, parece que la sección de suela flexible de la parte delantera que permite al pie flexionarse de manera natural, también promueve la colocación correcta del talón dentro del zapato. En consecuencia, cuando un usuario se impacta sobre una superficie, su talón está colocado correctamente dentro del zapato para alcanzar el beneficio completo del cartucho absorbente de impacto sobre el talón. Las Figuras. 3E y 3F son vistas transversales tomadas a lo largo de la línea 3-3 de la Fig. 3A para ilustrar las diferentes capas de la suela 2, en donde la Fig. 3E contiene el cartucho 20 absorbente de impactos y la Fig. 3B contiene el cartucho 40 absorbente de impactos. Como se muestra en las Figuras. 3E y 3F, la mediasuela 10 es más gruesa en el área del talón cerca de los cartuchos 20 y 40 absorbentes de impactos, y se convierte más delgada conforme se acerca al área 5 de los dedos. La suela 30 externa varía entre 2 y 5 mm a lo largo de la longitud de la suela. La curvatura de la suela externa en la porción 3 trasera del zapato es de aproximadamente 25 grados, y la curvatura en el área de los dedos es de aproximadamente 45 grados. Las curvaturas de la parte trasera y de los dedos se escogieron para permitir una transición suave cuando un usuario ejecuta los movimientos "sin talón" o "giro de talón", pero se pueden usar curvaturas mayores o menores. También se proporciona un protector 47 de dedos, hecho de material de caucho durable, para proteger el material superior del zapato para patineta del desgaste prematuro. El protector de dedos es necesario debido a que ciertas maniobras que ejecutan los usuarios provocan el arrastre o raspado del área de los dedos sobre el pavimento o sobre la patineta en sí. Se han descrito varias características, ventajas y modalidades de la invención en la descripción anterior con referencia a los dibujos acompañantes. Sin embargo, la revelación es únicamente ilustrativa y se pueden efectuar algunos cambios y modificaciones por una persona habilitada en la tecnología, sin apartarse del alcance o espíritu de la invención. Por ejemplo, el cartucho absorbente de impactos y/o los elementos de cojín pueden ser más grandes o más pequeños que los descritos, dependiendo en la cantidad de acojinamiento y rebote deseado.

Claims (35)

  1. REIVINDICACIONES : 1. Un cartucho absorbente de impactos para la mediasuela de un artículo de calzado que comprende: una base de cartucho; un primer grupo de elementos deformables de cojín, cada uno con una base ancha y una punta más angosta, unidos al frente de la porción de la base; un segundo grupo de elementos deformables de cojín, cada uno con una base ancha y una punta más angosta, unidos a la parte trasera de la porción de la base; y un elemento de cojín de altura reducida que tiene una base ancha y una punta más angosta, unido a la base del cartucho entre el primer y segundo grupos de elementos de cojín.
  2. 2. El cartucho absorbente de impactos según la reivindicación 1, en donde los elementos de cojín tienen la forma de conos truncados.
  3. 3. El cartucho absorbente de impactos según la reivindicación 1, en donde los elementos de cojín tienen una forma hemiesferica.
  4. 4. El cartucho absorbente de impactos según la reivindicación 1, en donde el primer y segundo grupos de elementos de cojín son de la misma altura.
  5. 5. El cartucho absorbente de impactos según la reivindicación 1, en donde la base de cada uno de los elementos de cojín del primer grupo es más grande que la base de cada uno de los elementos de cojín del segundo grupo.
  6. 6. El cartucho absorbente de impactos según la reivindicación 1, en donde la base del elementos de cojín de altura reducida es más pequeña que la base de cualquiera de los elementos de cojín del primer o segundo grupos.
  7. 7. El cartucho absorbente de impactos según la reivindicación 1, en donde la base de cada uno de los elementos de cojín de altura reducida o del primer o segundo grupos está unida a la porción de base del cartucho.
  8. 8. El cartucho absorbente de impactos según la reivindicación 1, en donde la punta de por lo menos uno de los elementos de cojín está unida a la porción de la base del cartucho.
  9. 9. Un método para fabricar un cartucho absorbente de impactos para un artículo de calzado que comprende: formar una base de cartucho que tiene un área delantera y un área trasera; formar un primer grupo de elementos de cojín, cada uno con una base y una punta más angosta; formar un segundo grupo de elementos de cojín, cada uno con una base y una punta más angosta; y unir el primer grupo de elementos de cojín al área delantera de la base del cartucho, el segundo grupo de elementos de cojín al área trasera de la base del cartucho y el elemento de cojín de altura reducida a la base del cartucho, entre el primer y el segundo grupo de elementos de cojín.
  10. 10. El método según la reivindicación 9, en donde la base del cartucho está hecha de poliuretano.
  11. 11. El método según la reivindicación 10, en donde el poliuretano está dentro del límite de 57 a 68 durómetros.
  12. 12. El método según la reivindicación 9, en donde los elementos de cojín están hechos de poliuretano.
  13. 13. El método según la reivindicación 12, en donde el poliuretano está dentro de' los límites de 57 a 68 durómetros .
  14. 14. El método según la reivindicación 9, en donde los elementos de cojín están hechos de Sorbathane™.
  15. 15. Un sistema de absorción de impactos para zapatos, que comprende: una pieza de plantilla que tiene una pluralidad de ranuras en la parte delantera del pie; una mediasuela unida a la plantilla y que tiene una sección delgada en la parte delantera del pie y una cavidad - para el talón; un cartucho absorbente de impactos para asentar en lá cavidad del talón; y una suela externa flexible que tiene lados laterales y medios unidos a la mediasuela y al cartucho absorbente de impactos.
  16. 16. El sistema absorbente de impactos según la reivindicación 15, en donde la pieza de plantilla tiene cortes en el talón.
  17. 17. El sistema absorbente de impactos según la reivindicación 15, en donde el cartucho absorbente de impactos consta de una base de cartucho, un primer grupo de elementos de cojín unidos al frente de la base del cartucho, un segundo grupo de elementos de cojín unidos a la parte trasera de la base del cartucho, y un elemento de cojín de altura reducida unido a la base del cartucho entre el primer y segundo grupos de elementos de cojín.
  18. 18. El sistema absorbente de impactos según la reivindicación 17, en donde los elementos de cojín tienen la forma de conos truncados .
  19. 19. El sistema absorbente de impactos según la reivindicación 17, én donde los elementos de cojín tienen una forma hemiesferica.
  20. 20. El sistema absorbente de impactos según la reivindicación 17, en donde el primer y segundo grupos de elementos de cojín son de la misma altura.
  21. 21. El sistema absorbente de impactos según la reivindicación 15, en donde el lado lateral de la suela externa tiene un radio mejorado.
  22. 22. El sistema absorbente de impactos según la reivindicación 21, en donde el radio está dentro del límite de 7 a 18 grados.
  23. 23. El sistema absorbente de impactos según la reivindicación 15, que además consta de un protector de dedos unido a la suela externa.
  24. 24. Un método para fabricar un sistema absorbente de impactos para un artículo de calzado, que comprende: formar una pieza de plantilla que tiene una pluralidad de ranuras en la parte delantera del pie; formar una mediasuela de un material acojinado que tiene una sección delgada delantera y una cavidad de talón; formar un cartucho absorbente de impactos que tiene una base de cartucho y una pluralidad de elementos de cojín, cada elementos de cojín tiene una base y una punta más angosta; conectar la mediasuela a la pieza de plantilla y el cartucho absorbente de impactos a la cavidad del talón; y unir una suela exterior flexible a la mediasuela y al cartucho absorbente de impactos.
  25. 25. El método según la reivindicación 24, en donde el cartucho está formado para que las puntas de los elementos de cojín estén lejos de la base del cartucho.
  26. 26. El método según la reivindicación 24, en donde el cartucho está formado para que por lo menos una de las puntas de los elementos de cojín esté orientada hacia la base del cartucho.
  27. 27. El método según la reivindicación 24, en donde el material de acojinamiento de la mediasuela es CMEVA.
  28. 28. El método según la reivindicación 24, en donde la cavidad de talón tiene una forma que coincide con la forma del cartucho absorbente de impactos.
  29. 29. El método según la reivindicación 24, en donde la pieza de plantilla contiene cortes en el talón.
  30. 30. El sistema absorbente de impactos para un zapato para patineta que comprende: una pieza de plantilla que tiene una pluralidad de ranuras en la parte delantera del pie; una mediasuela unida a la pieza de plantilla y que tiene una sección delgada en la parte delantera del pie y una cavidad para el talón; un cartucho absorbente de impactos que consta de una base para el cartucho y una pluralidad de elementos de cojín unidos a la cavidad para el talón; y una suela externa flexible conectada a la mediasuela y al cartucho absorbente de impactos, en donde un lado lateral de la suela externa tiene un radio mejorado.
  31. 31. El sistema según la reivindicación 30, que además consta de un protector de dedos unido a la suela externa.
  32. 32. El sistema según la reivindicación 31, en donde la pieza de plantilla también contiene una pluralidad de cortes en el talón.
  33. 33. El sistema según la reivindicación 30, en donde el radio lateral de la suela externa está dentro del límite de 7.0 a 18.0 grados.
  34. 34. El sistema según la reivindicación 30, en donde la curvatura de la porción del talón de la suela externa es de 25 grados.
  35. 35. El sistema según la reivindicación 30, en donde la curvatura de la suela externa en el área del talón es de 45 grados.
MXPA/A/1998/001178A 1997-07-31 1998-02-11 Sistema absorbente de impactos para calzado MXPA98001178A (es)

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