MXPA98000587A - Bloque de motor para una maquina de combustion demultiples cilindros - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un bloque de cilindro para un motor de combustión interna de múltiple cilindro que tiene un cigüeñal asentado en puntos múltiples y que tiene una envoltura de agua que rodea una pluralidad de cilindros, con una pared externa de la envoltura de agua extendida hacia abajo, la cual se extiende aproximadamente al plano divisorio del soporte del cigüeñal y un borde libre circunferencial de la envoltura de agua que forma una cara de contacto, y que tiene una estructura de base que descansa la cara de contacto y estáconectada con la misma, en cuya estructura de base están arreglados los soportes del cigüeñal, las tapas de los soportes desprendibles están arregladas y sujetadas mediante tonillos en el lado de la estructura de base confrontada con los cilindros y en donde la estructura de base estáconectada con el borde libre circunferencial de la pared externa de la envoltura de agua mediante tonillos que se extiende en un plano central del soporte del cigüeñal y en donde también los tornillos están alineados aproximadamente con una pluralidad de tornillos para sujetar la cabeza del cilindro.

Description

BLOQUE DE MOTOR PARA UNA MAQUINA DE COMBUSTIÓN DE MÚLTIPLES CILINDROS DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Especialmente en máquinas de combustión de cilindros múltiples para vehículos de personas, se procura reducir el peso lo más posible. Por esto, se ha pasado a fabricar los bloques de los cilindros de metal ligero, lo que tiene como consecuencia, sin embargo que deban utilizarse dos materiales diferentes, propiamente metal ligero para el bloque de cilindros y calidades correspondientes de colada gris para las camisas que forman los cilindros. Por lo tanto, se ha procurado el concebir un bloqife * de cilindros por medidas constructivas que con una correspondiente y elevada resistencia a la conformación, también sea fabricable desde una colada gris. Un bloque de cilindro de ese tipo, se describe en la WO 94/07017. En la utilización de calidades correspondientes de colada gris, por ejemplo, de colada de grafito compacto (CGG), es posible el fabricar también un bloque de cilindros de pared delgada; por el arreglo de las nervaduras de refuerzo en forma de U, en el lado exterior de la camisa de agua en la zona del plano separador entre dos cilindros vecinos y por medio de un arreglo alineado de los tornillos de las cabezas de cilindro a los tornillos de fijación de la tapa de apoyo puesta por abajo del montaje ó cojinetes del cigüeñal, se produce un REF: 25982 flujo de fuerza en línea recta entre la cabeza del cilindro y los cojinetes del cigüeñal. Esto permite un cálculo de resistencia con suficiente exactitud, de modo que para las medidas de las partes restantes en general planas y que sirven como camisa perteneciendo al bloque del cilindro, el grueso de la pared prácticamente sólo ha de tomarse en cuenta en vista de una capacidad de colada sin problemas. El bloque de cilindros preconocido está concebido sin embargo, de tal modo que las partes de los cojinetes que forman los canales de montaje, se cuelan cada vez en el plano separador entre dos cilindros correspondientes a través de vastagos adecuados . La presente invención, se propone la tarea de crear un bloque de cilindros que todavía permita una reducción de peso más amplia. La presente invención, resuelve este problema por medio de un bloque le cilindros para una máquina de combustión interna de múltiples cilindros, con un cig eñal múltiplemente montado, y con una camisa de agua que rodee los cilindros, de la cual una pared exterior prolongada hacia abajo todavía se extienda algo, hasta el plano divisor de los cojinetes del cigüeñal, y cuyo borde libre periférico forme una superficie de apoyo, así como un bastidor base que se apoye en esa superficie de apoyo, y que esté con ella unida sobre el cual estarán dispuestos los cojinetes del cigüeñal, cuyas tapas de cojinetes quitables estén dispuestas sobre el lado del bastidor base enfrente de los cilindros. Esta conformación, tiene la ventaja que las fuerzas que se aplican entre el cabezal del cilindro que se conecta hacia arriba al bloque del cilindro y los cojinetes del cigüeñal son tomadas directamente por medio de los cojinetes del cigüeñal coordinados en sus partes al bastidor base, de modo que las tapas correspondientes de montaje y sus tornillos de fijación, han recibir fuerzas ínfimas correspondientes, y de esta manera podrán tener una pared delgada. El bastidor base ofrece igualmente una rigidez notable del borde libre de la « pared exterior prolongada hacia abajo de la camisa de agua, de modo que a pesar del despreciable grueso de la pared, se produzca una elevada resistencia mecánica de la forma en todo el bloque. Especialmente ventajoso es, si cuando menos el bloque cilindrico se realiza de colada vermicular (GGV ventajosamente GGV40), que en comparación a otras cualidades de colada, presenta una elevada capacidad de carga de fuerzas de tracción y una elevada auto amortiguación de los esfuerzos oscilantes, de modo que un sacudimiento queda muy impedido a pesar de las paredes relativamente delgadas. Otra ventaja de la construcción de acuerdo con la invención, consiste en que el montaje de cojinetes de cigüeñal pueden montarse perfectamente en el marco base, y solamente entonces realizarse la unión con el bloque de cilindros.

En una modalidad ventajosa de la invención, se provee que el bastidor esté unido con el borde libre de la pared exterior de la camisa de agua por medio de tornillos, donde sendos dos tornillos corren en el plano central de un montaje del árbol del cigüeñal. Con esto se garantiza que la aplicación de las fuerzas entre los tornillos de fijación de la cabeza de cilindro y los tornillos de fijación del bastidor base, quede en un plano. Además con esto se produce que cada vez para un cilindro, para cuatro tornillos de fijación del cabezal del cilindro se provean correspondientemente cuatro tornillos de fijación para el bastidor base. En una modalidad especialmente ventajosa de la presente invención, se provee que los tornillos dispuestos en el plano central del montaje de cigüeñal para fijación del bastidor base, estén aproximadamente alineados con los tornillos para la fijación del cabezal del cilindro, en razón de la mejora ocasionada por la colocación del bastidor base, en la resistencia de la conformación del bloque de cilindro, es suficiente que los tornillos de fijación para el bastidor base estén dispuestos en esta zona lo más densamente posible en el montaje del árbol del cigüeñal. Una alineación exacta como se provee en el bloque de cilindros previamente conocido, no se hace necesaria en la concepción de acuerdo con la presente invención.

En otra modalidad ventajosa de la presente invención, se provee además que el bastidor base esté unido, con adicionalmente a los tornillos dispuestos en el plano central del montaje de cojinete, con el borde de la pared exterior de la camisa de agua por medio de otros dos tornillos correspondientes, los cuales cada vez están dispuestos en un plano paralelo al del eje del cilindro. De esta manera también es posible darle a la pared exterior de la camisa de agua en su región inferior, una estructura ondulada, vista en un corte horizontal, que conduzca a un aumento en la rigidez de la forma y además utilizando la « resistencia a la tracción mejorada de la colada gris-vermicular también esta parte de la pared externa de la camisa de agua se relacionará con la transmisión de fuerza entre el cabezal del cilindro por una parte y el bastidor base por la otra. Esto significa que cada vez a los cuatro tornillos de fijación del cabezal del cilindro estarán coordinados en la zona correspondiente del bastidor base, seis tornillos de fijación. En otra conformación ventajosa de la invención, se provee que en el bloque del cilindro en la zona encerrada por la pared exterior de la camisa de agua prolongada hacia abajo, cada vez los bordes libres inferiores de los cilindros, formen un plano limitante con respecto al espacio libre sue atraviesa en la dirección lonsitudinal del cigüeñal. Con esto se hace posible, con respecto a las concepciones, anteriormente conocidas en las cuales los montajes del cigüeñal estaban dispuestas a través de vastagos portadores en la zona del plano divisor entre cada dos cilindros vecinos, una reducción notable de peso. En otra conformación o modalidad ventajosa de la presente, se provee que la pared exterior de la camisa de agua, cada vez esté provista con cuando menos una nervadura de tracción que apunte hacia afuera y que corra en el plano separador entre dos cilindros, la cual se extienda entre la zona de las perforaciones de toma de los tornillos del « cabezal del cilindro y la zona de las perforaciones de toma de tornillos de fijación que quedan en el mismo plano. Por medio del arreglo o disposición de una nervadura de tracción de ese tipo que corra en la zona aquí fuertemente sometida a la tracción de la pared exterior de la camisa de agua, pueden las fuerzas que se reciben entre el cabezal del cilindro y el bastidor base y el bloque de cilindro, captarse en primera línea por esa nervadura de tracción, de modo, que pueda mejorarse el flujo de fuerza de manera satisfactoria, y en lo posible en línea recta entre el cabezal del cilindro y el bastidor base.. En otra realización ó modalidad ventajosa de la presente invención, se provee además que el marco del bastidor esté provisto en cuando menos un lado lonsitudinal con cuando menos un canal de aceite que corra longitudinalmente, del cual cada vez se desprenda en el plano central de un montaje de cigüeñal, un canal lateral; el cual desemboque en la tapa de montaje después de atravezar las perforaciones de toma que corren en ese lado del plano y pertenecen a los tornillos de fijación para el bastidor base y la tapa de montaje o cojinetes. En contraposición al bloque de cilindros anteriormente conocido, en el cual el canal de aceite todavía se cuela en la pared de la camisa de agua, ofrece la presente solución de la invención, la ventaja de que el canal de aceite está dispuesto ahora en una zona « del bastidor base construida con una pared relativamente gruesa . Puesto que el bastidor base por su estructura geométrica muy sencilla es fácil de tensarse para una elaboración subsecuente, puede tanto la elaboración del canal de aceite que corra longitudinalmente, como también la elaboración de los canales laterales que se ramifican del anterior, realizarse por una simple operación de taladro, dado el caso en un solo tensado. Es conveniente para el fin que se persigue que las perforaciones de toma para los tornillos de fijación del bastidor base y la tapa de montaje presente cada vez en la zona atravesada por un canal lateral, un diámetro aumentado. Este arreglo tiene la ventaja de que para la guía de los canales laterales no deberá proveerse ninsunas adiciones de material en el bastidor base. Los canales laterales, pueden más bien realizarse cada vez en el plano central de un montaje del cigüeñal, por la disposición de una zona aumentada en las perforaciones de toma, puede el aceite que se alimente para la lubricación de los cojinetes del árbol del cigüeñal recorrer cada uno de los tornillos de fijación en esa zona. En otra realización ventajosa de la invención, se provee que el marco base se cuele como unidad funcional con las tapas de cojinete de los cojinetes del árbol del cigüeñal y también, donde las tapas de cojinete se moldean en función de su objetivo en el bastidor base, y posteriormente se separan. Este arreglo tiene la ventaja de que el bastidor base puede trabajarse o elaborarse con sus cojinetes o montajes del árbol del cigüeñal, incluyendo la tapa de montaje correspondiente como una unidad, con lo cual tanto la superficie base del bastidor base como la superficie de apoyo de la superficie de soporte del bastidor base coordinada a la camisa de agua, así como las perforaciones de rosca para los tornillos de fijación y las perforaciones del canal de aceite y los canales laterales puedan ejecutarse. Las tapas de cojinetes pueden aquí elaborarse ya sea en un primer paso separadamente del bastidor base o las superficies de asiento para las tapas de cojinete o montaje pueden elaborarse conjuntamente con las superficies correspondientes del bastidor base, sin embargo, para el objeto perseguido es conveniente primeramente realizar todas las elaboraciones mecánicas de las superficies y posteriormente a la terminación de la elaboración cortar las tapas de cojinete del bastidor base, utilizándose la ventaja del comportamiento quebradizo del material de colada gris. Por el escrito DE-A-3737211 , es precisamente conocido en un bloque de motor con sillas o asientos de cojinete colados, colar la tapa correspondiente del cojinete y después de la elaboración separar, puesto que sin embargo, las tapas de cojinete se cuelan conjuntamente con el bloque del motor, estarán las tapas de cojinete de igual manera • dirigidas que los asientos de cojinete correspondientes, con lo cual, para la unión de la tapa de cojinete con el bloque de montaje, podrá proveer vastagos de unión muy estables, que a continuación se separan, precisamente se separan atravesándolos, pero que sin embargo, en su masa permanecen en el bloque del motor, y así conducen a un aumento adicional del peso, sin ninguna función útil para el motor terminado. La invención se explicará ahora más detalladamente en referencia a un dibujo de un bloque de cilindros para una máquina de combustión interna de múltiples cilindros. Muestra . LA FIGURA 1, una vista de un bloque de cilindro con un cabezal de cilindro retirado. LA FIGURA 2, un corte vertical de acuerdo a la línea II ,11, en la Fig. 1. LA FIGURA 3, un corte vertical de acuerdo a la línea III-III, de la Fi . 1. LA FIGURA 4, un corte horizontal a través de la camisa de agua de acuerdo a la línea IV-IV, en la Fig. 2 ó 3. LA FIGURA 5, una vista de la superficie de apoyo de la pared exterior alargada de la camisa de agua (flecha V. en la Fig. 2) . LA FIGURA 6, una vista en la superficie de apoyo del bastidor base (flecha VI en la Fig. 2). El bloque de motor 1, representado en una vista de planta en la Fig. 1, para un motor en serie de varios cilindros, se representa con la cabeza de cilindro retirada, de modo que se reconoce la superficie correspondiente de compresión 2, como la vista de planta deja reconocer están los cilindros individuales 3, encerrados por la unión del material y con esto formando una parte integral del bloque de motor 1. Los cilindros 3, están aquí rodeados de una camisa para agua 4, cuyas aberturas de paso 5, son igualmente reconocibles en la zona retirada del cabezal del cilindro.

El cabezal de cilindro es cada vez unible en la zona del plano separador entre dos cilindros por medio de dos tornillos de cabezal de cilindro, aquí son reconocibles por sus perforaciones roscadas 2.1, de modo que por cada cilindro en total existen cuatro tornillos de fijación 2.1; la camisa para agua 4, está limitada hacia el lado interno por el cilindro correspondiente y hacia el exterior por una pared externa 6. El corte vertical representado en la Fig. 2, a lo largo de la línea n-H, en la Fig. 1, se muestra la estructura base. Ya las partes constructivas que se han descrito en referencia a la Fig. 1, están provistas con los mismas IÚKBCOG de modo que estas sin más pueden identificarse en las riñen-»- de la Fig. 2. Como deja reconocer la representación en corte, la pared exterior 6, de la camisa para agua 4, está prolongada hasta la zona del plano divisor 7, de los cojinetes del árbol « de cigüeñal 8. en su borde libre giratorio 9 , está la pared exterior prolongada 6, provista con una superficie de apoyo 10, en la cual se apoya un bastidor 11, base y se fija por medio de tornillos, donde los tornillos de fijación aquí únicamente se representan por los correspondientes agujeros de paso y perforaciones roscadas. Para simplificar la representación dibujada, aquí únicamente se muestran los pasos o agujeros roscados 12, para esos tornillos de fijación. Los montajes o cojinetes 8, del árbol del cigüeñal en el bastidor 11 base están ahora concebidos de tal modo, que la parte de montaje 13, que se encuentra junto al bastidor 11 base, apunta hacia el cilindro 3, de modo que la tapa de montaje 14, correspondiente está dispuesta en el lado del bastidor 11 base, enfrente de los cilindros 3. La Fig. 3, muestra ahora el corte vertical de acuerdo a la línea III-III, en la Fig. 1, que corre a través de plano divisor entre cada dos cilindros vecinos, como es reconocible por una comparación de la vista de planta según la Fig. 1, así como de la representación en corte en la Fig. 2 y 3, la pared exterior prolongada 6, no solamente presenta en la zona de la camisa para agua 4, una estructura ondulada, sino también en su prolongación en la zona del plano separador, lo hace en un corte horizontal, donde cada vez el vértice de onda queda en la zona del plano de corte II-II, jy el valle de onda queda en la zona del plano de corte III-III, esto también se representa en la Fig. 5, donde contra la superficie de apoyo 10, se reconoce desde abajo la pared exterior 6, de la camisa para agua 4. La Fig, 5, muestra la vista con un bastidor base retirado. Los agujeros del tornillo 12, para los tornillos que sirven para la fijación del bastidor base igualmente se reconocen en su coordinación geométrica a cada cilindro, esto a continuación todavía se describirá más detalladamente. En la Fig. 6, se representa entonces igualmente el bastidor base 11, en una vista desde abajo. Como la vista permite reconocer, presenta el bastidor 11 base, una parte de marco exterior periférica 11.1, que cada vez en la zona del plano divisor entre dos cilindros vecinos 3, que aquí solamente se indican, está provista con vastagos transversales 11.2. En estos vastagos transversales se dispone cada vez el montaje o cojinete 8, del árbol del cigüeñal. También en esta representación pueden reconocerse cada vez los agujeros de tornillos 12, para fijar y unir el bastidor base 11, al extremo libre 9, de la pared exterior alargada o prolongada 6, de la camisa para agua. Esta coordinación de los tornillos de fijación 15, de la tapa de cojinete o montaje 14, de los cojinetes individuales 8, para el árbol de cigüeñal es visible en la Fig. 6, por la* caracterización de su eje longitudinal. Como se ve por las Figs. 2, 3, 5 y 6, los agujeros de paso 12, para los tornillos de fijación para fijar el bastidor base 11, están cada vez dispuestos de tal modo, que los agujeros de paso 12.1, se encuentran en un valle de onda de la estructura ondulada de la pared exterior 6, de la camisa para agua 4, en tanto que los otros agujeros 12.2, se encuentran cada vez en la zona de una cumbre o vértice de onda. Con esto, queda fijo el marco base 11, cada vez con seis tornillos a cada cilindro, mientras el cabezal del cilindro como lo muestra la vista de planta de la Fig. 1, queda unido con cuatro tornillos a cada cilindro. El arreglo realizado se presenta ahora de tal modo, que los agujeros de paso 12.1, quedan casi alineados con los tornillos del cabezal del cilindro 2.1, de modo que las fuerzas de tracción que se presentan durante el funcionamiento en cada una de las carreras de trabajo y de compresión, en la zona del cabezal del cilindro pueden ser absorbidas por cuatro tornillos, y en la zona del bastidor 11, cada vez serán absorbidas por seis tornillos. Tiene importancia aquí que las fuerzas sobre el montaje o cojinete 8, del árbol del cigüeñal cada vez son recibidas a través del bastidor 11.2, de modo que cada vez los tornillos de fijación 15, de la tapa de montaje 14, quedan sometidos a una carga notablemente baja y • correspondientemente podrán concebirse los tornillos de fijación 15, como también la tapa de cojinete como de pared muy delgada y con esto, como reductores de peso, puesto que cada uno de los tornillos de fijación 12.1, que quedan en un valle de onda para el bastidor 11, están dispuestos casi alineados con los tornillos 2.1, del cabezal del cilindro, tendrá aquí lugar una transmisión prácticamente en línea recta de las fuerzas de tracción entre la cabeza del cilindro, y el bastidor base 11, por otra. Para aumentar la resistencia mecánica a la tracción del material de la pared exterior 6, de la camisa para agua 4, se provee cada vez en el plano separador entre dos cilindros 3, una nervadura de tracción 16, que apunta hacia afuera, como es apreciable en el corte horizontal sesún la Fig. 4, y el corte vertical según la Fig. 3. En una variación de esta concepción, es sin embargo posible proveer en vez de una nervadura de tracción dos nervaduras de tracción que corran paralelas, como se indica en la Fig. 4, por la zona señalada por el circulo A. En la Fig. 4, están caracterizadas a través de su eje central las posiciones de los agujeros de paso o, de rosca 12.1, en el borde libre 9, así como los tornillos de cabezal de cilindro 2.1. Como se ha descrito anteriormente están los montajes del árbol de cigüeñal 8, dispuestos en el bastidor base 11, el cual cuando menos en la zona de los vástagqs 11.2, podrá construirse como un marco, con esto queda la zona del marco que está hacia arriba libre y queda limitada hacia arriba únicamente por la pared limitante 17, de la camisa para agua 4, donde únicamente el extremo inferior 3.1, de cada uno de los cilindros penetra en ese espacio, como puede reconocerse en la Fig. 3. Con esto desaparece la acumulación de material hasta ahora usual, para los vastagos de los montajes o cojinetes del árbol del cigüeñal. El suministro de aceite para los cojinetes individuales del árbol del cigüeñal 8 puede ahora conformarse de tal manera que en un lado del bastidor base 11 se disponga un canal de aceite 18 que corra lonsitudinalmente, del cual cada vez al encontrarse en la zona de un vastago 11.2 se desprende un canal lateral 19, el cual se" extiende hasta la zona de la tapa de cojinete 14. Puesto que en el arreglo dado se atraviesan cada vez por el canal lateral 19 las perforaciones de toma 12.1 para los tornillos de fijación del bastidor base así como las perforaciones de toma para los tornillos de fijación 15 de la tapa de cojinetes o montaje 14, se encuentra un arreglo en esta zona, que cada vez en la zona de paso del canal lateral 19 apunta a las perforaciones 12 y las perforaciones para los tornillos 15 cada vez presentan en esa zona un ensanchamiento 19.1, de modo que en el estado • ya montado, el aceite que fluye desde el canal de aceite lß que corre longitudinalmente por el canal lateral 19,rodeará en esta zona con su corriente a los tornillos de fijación introducidos; y así puede conducirse sobre la abertura de salida 20 en la tapa de montaje 14 al cojinete correspondiente del árbol de cigüeñal. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos o productos a que la misma se refiere. Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes:

Claims (9)

1. R E I V I N D I C A C I O N E S. 1.*— Bloque de cilindro para máquina de combustión interna para múltiples cilindros con un árbol de cigüeñal, montado múltiples veces en cojinetes y con una camisa para agua que rodea a los cilindros, cuya pared exterior prolongada hacia abajo se extiende aproximadamente hasta el plano divisor del montaje del árbol del cigüeñal y su borde libre periférico forma una superficie de apoyo, así como presenta un bastidor base que se apoya en esa superficie de apoyo y está con ella unido, sobre el cual están dispuestos los cojinetes del árbol de cigüeñal, cuyas tapas de cojinete quitables están dispuestas sobre el lado del bastidor base enfrente de los cilindros.
2. 2.- Bloque de cilindros de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque,el bastidor base está unido con el borde libre de la pared exterior de la camisa para el agua por medio de tornillos, donde cada vez dos tornillos corren en el plano central de un montaje del árbol del cigüeñal.
3. 3. -Bloque de cilindros de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque los tornillos dispuestos en el plano central del montaje del árbol del cigüeñal para la fijación del bastidor base, están aproximadamente alineados con los tornillos que sirven para la fijación del cabezal del cilindro.
4. 4.-Bloque de cilindro de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3,caracterizado porque, el bastidor base adicionalmente a los tornillos dispuestos en el plano central del montaje del árbol del cigüeñal, está unido con el borde de la pared exterior de la camisa para el agua por otros dos sendos tornillos coordinados a un cilindro, los cuales están dispuestos en un plano paralelo al eje del cilindro.
5. 5. -Bloque de cilindro de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque, en la zona incluida en la pared externa de la camisa para el agua prolongada hacia abajo, los bordes inferiores libres del cilindro forman un plano de limitación con respecto al espacio libre atravesante en dirección de la longitud del árbol del cigüeñal.
6. 6. -Bloque de cilindros de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque, la pared exterior de la camisa para el agua, está provista cada vez con cuando menos una nervadura de tracción que corre en el plano divisor entre dos cilindros, y apunta hacia afuera, la cual se extiende entre la zona de la perforación de toma del tornillo del cabezal de cilindro y la zona de las perforaciones de toma o recepción de los tornillos de fijación para el bastidor base qué están en el mismo plano.
7. 7. -Bloque de cilindros efe acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el bastidor base esta provisto en cuando menos un lado longitudinal con cuando menos un canal de aceite que corre longitudinalmente, del cual se desprenden sendos canales laterales en el plano central de cada montaje o cojinete del árbol del cigüeñal, el cual atraviesa las perforaciones de toma para los tornillos de fijación del bastidor base y de la tapa de cojinete, que corren en ese lado del plano y desemboca en la tapa de cojinete.
8. 8. -Bloque de cilindro de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque, las perforaciones de toma o recepción para los tornillos de fijación del bastidor base y la tapa de cojinete presentan cada vez un diámetro agrandado en la zona atravesada por el canal lateral.
9. 9.- Bloque de cilindro de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el bastidor base con las tapas de cojinete de los cojinetes o montajes del árbol del cigüeñal se cuelan como una unidad funcional y se trabajan mecánicamente, donde las tapa de cojinete se modelan al funcionamiento junto al bastidor base y posteriormente se separan. IHYHfCIQM La invención se refiere a un bloque de cilindro para un sotor de cosbustión interna de núltiples cilindros con un árbol de levas múltiplemente montado y con una camisa de agua (4) que rodea al cilindro (3), cuya pared exterior (6), que se prolonga hacia abajo llega hasta aproximadamente el p&ano divisor (7) del montaje del árbol de levas (8) y cuyo bojrde libre periférico (9) forma proporciona una superficie de apoyo (10), asi como un marco base (11) que se apoya en esa superficie de apoyo (10) y con ella esta unido, en el cuál se colocan los cojinetes del árbol de levas (8), cuyas tapas de • cojinete quitablas (14) están colocadas sobre el lado del marco base (11) enfrente de los cilindros (3).