MXPA97009045A - Metodo para fabricar sujetadores de lengüeta de cinta - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un método para la fabricación de material de lengüeta de cinta que se puede utilizar para producir lengüetas de cinta para usarse con artículos absorbentes desechables, asícomo el método para la fabricación en línea de lengüetas de cinta que se pueden concurrentemente fabricar con el chasis del articulo absorbente, al cual serán fijadas las lengüetas de cinta. La primera etapa es proporcionar un sustrato de respaldo sobre el cual se pueden aplicar los adhesivos de la lengüeta de cinta. Una vez que se proporciona el respaldo, se aplica un adhesivo sensible a la presión a las regiones de un lado del sustrato del respaldo. (El adhesivo sensible a la presión funciona de preferencia como el adhesivo utilizado para sujetar un elemento del artículo absorbente, tal como una región de cintura frontal, a otro elemento del artículo absorbente, tal como una región de cintura posterior). El sustrato de respaldo es luego cortado en una dirección paralela a la dirección del máquina, y la superficie de desprendimiento de un sustrajo desprendible se coloca en contacto con el adhesivo sensible a la presión, formando una unidad laminar que comprende el sustrato de respaldo y el sustrato de desprendimiento. El sustrato de desprendimiento cubre preferiblemente la superficie total del sustrato de respaldo sobre el cual ha sido aplicado el adhesivo sensible a la presión. Sin embargo, en una modalidad preferida, por lo menos una parte del sustrato de respaldo extiende hacia fuera en una dirección paralela a la dirección transversal de la máquina, más alláde los bordes longitudinales del sustrato de desprendimiento. La superficie de la unidad laminar incluyendo la superficie de desprendimiento que no estáen contacto con el adhesivo sensible a la presión, y a cualquiera del sustrato de respaldo no cubierto mediante el sustrato de desprendimiento es recubierto después con un adhesivo de montaje. (Se utiliza el adhesivo de montaje para unir las lengüetas de cinta al artículo absorbente). Después de que se aplica el adhesivo de montaje a la superficies de la unidad laminar, se corta la unidad laminar en la dirección de la máquina y, ya sea, rebobinado para embarque, o alimentado a una unidad de cinta que se integra dentro de la línea de fabricación del artículo absorbente. La unidad de cinta corta las lengüetas de cinta individuales y las aplica al chasis del artículo absorbente.

Description

MÉTODO PARA FABRICAR SUJETADORES DE LENGÜETA DE CINTA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención está relacionada con un método para fabricar materia prima de lengüeta de cinta que se puede utilizar para producir las lengüetas de cinta para usarse con artículos absorbentes desechables que comprenden miembros de cierre de lengüeta de cinta, y un método para fabricar la materia prima del material de lengüeta de cinta que se puede producir en línea y concurrentemente con los artículos absorbentes desechables a los cuales se va a unir las lengüetas de cinta.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los artículos absorbentes desechables, tales como pañales, calzones de entrenamiento prendas para la incontinencia, prendas para la higiene femenina y similares han llegado a ser muy populares en el comercio actualmente. Típicamente se utilizan sujetadores adhesivos de lengüeta de cinta para asegurar los artículos absorbentes alrededor de la cintura del usuario. Tales sujetadores se fabrican generalmente de manera separada de los artículos absorbentes a los cuales están unidos. Por ejemplo, es común que la fabricación de las lengüetas de cinta tome lugar en equipos diferentes que la fabricación del chasis del artículo absorbente y a un tiempo diferente. Generalmente, se fabrican las lengüetas de cinta aplicando un agente liberador o desprendimiento a un respaldo y embobinar el respaldo sobre un rollo. El rollo de material de respaldo tratado con el agente de liberación es luego desembobinado y recubierto con adhesivo sensible a la presión formando un material de cinta. El material de cinta es luego rebobinado en rollos para embarque. Finalmente, en el lugar de fabrícación del artículo absorbente, se desembobina el material de cinta, se corta al tamaño, y se une al chasis del artículo absorbente. Una consideración que se pasa por alto en la construcción del artículo absorbente desechable es el costo de fabricación del artículo absorbente. La presente invención proporciona un método para la fabricación de lengüetas de cinta de costo reducido para utilizarse con artículos absorbentes desechables. Si se desea, se pueden fabricar las lengüetas de cinta concurrentemente con el chasis de los artículos absorbentes y en la misma localización, eliminando así la necesidad de rebobinar el material de cinta o prepararlo para embarque. Esto también elimina la necesidad de recubrir la superficie no adhesiva del material de cinta con un agente de liberación, simplificando el proceso de fabricación de las lengüetas de cinta y reduciendo el costo de fabricación global de los artículos absorbentes desechables. Es un objeto de la presente invención proporcionar un método para fabricación de material de lengüeta de cinta de costo bajo que se puede utilizar para producir las lengüetas de cinta para utilizarse con artículos absorbentes desechables. Es un objeto adicional de la presente invención proporcionar un método para la fabricación de lengüeta de cinta en línea que se va a utilizar con artículos absorbentes desechables. Es todavía otro objeto de la presente invención proporcionar un método para la fabricación de lengüetas de cinta y material de lengüeta de cinta que mejore la capacidad de proceso y la higiene. Estos y otros objetos de la presente invención llegarán a ser más aparentes cuando se consideren con referencia a la descripción siguiente y cuando se tomen en combinación con los dibujos acompañantes.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona un método para la fabricación de material de lengüeta de cinta que se puede utilizar para producir lengüeta de cinta para usarse con artículos absorbentes desechables, así como el método para la fabricación en línea de lengüetas de cinta que se puede concurrentemente fabricar con el chasis del artículo absorbente, al cual serán fijadas las lengüetas de cinta. La primera etapa es proporcionar un sustrato de respaldo sobre el cual se pueden aplicar los adhesivos de la lengüeta de cinta. Una vez que se proporciona el respaldo, se aplica un adhesivo sensible a la presión a las regiones de un lado del sustrato del respaldo. Preferiblemente, se aplica el adhesivo sensible a la presión en zonas que se localizan transversalmente hacia adentro desde los bordes longitudinales del sustrato de respaldo por lo menos 0.5 mm. También se prefiere que las zonas del adhesivo sensible a la presión están separadas aproximadamente de la línea central longitudinal formando una área libre de adhesivo de por lo menos 0.5 mm de ancho. (El adhesivo sensible a la presión funciona de preferencia como el adhesivo utilizado para sujetar un elemento del artículo absorbente, tal como una región de cintura frontal, a otro elemento del artículo absorbente, tal como una región de cintura posterior). El sustrato de respaldo es luego cortado en una dirección paralela a la dirección del máquina, y la superficie de desprendimiento con un sustrato desprendible se coloca en contacto con el adhesivo sensible a la presión, formando una unidad laminar que comprende el sustrato de respaldo y el sustrato de desprendimiento. El sustrato de desprendimiento cubre preferiblemente la superficie total del sustrato de respaldo sobre el cual ha sido aplicado el adhesivo sensible a la presión. Sin embargo, en una modalidad preferida, por lo menos una parte del sustrato de respaldo extiende hacia afuera en una dirección paralela a la dirección transversal de la máquina, más allá de los bordes longitudinales del sustrato de desprendimiento. La superficie de la unidad laminar incluyendo la superficie de desprendimiento que no está en contacto con el adhesivo sensible a la presión, y cualquiera del sustrato de respaldo no cubierto mediante el sustrato de desprendimiento es recubierto después con un adhesivo de montaje. En una modalidad preferida. El adhesivo de montaje se aplica tal que existan áreas libres de adhesivo de montaje de por lo menos 0.5 mm de ancho a lo largo de los bordes longitudinales del sustrato de desprendimiento, y aproximadamente en la línea central longitudinal de la unidad laminar. (Se utiliza el adhesivo de montaje para unir las lengüetas de cinta al artículo absorbente). Después de que se aplica el adhesivo de montaje a la superficies de la unidad laminar, se corta la unidad laminar en la dirección paralela a la dirección de la máquina ya sea rebobinado para embarque, o almacenado, o alimentado a una unidad de cinta que se integra dentro de la línea de fabricación del artículo absorbente. La unidad de cinta corta las lengüetas de cinta individuales y las aplica al chasis del artículo absorbente. La presente invención proporciona un método de fabricación de material de lengüeta de cinta de costo reducido que se puede utilizar para producir lengüetas de cinta para usarse con artículos absorbentes. El método de la presente invención elimina la necesidad de aplicar un agente de desprendimiento a la superficie del sustrato de respaldo, al cual no se aplica adhesivo. Además, el método de la presente invención puede ser desarrollado de manera concurrente con la fabricación del artículo absorbente al cual se van a unir las lengüetas de cinta, de esta manera, eliminando la necesidad de rebobinar el material de cinta. Por lo tanto, un proceso simplificado y más económico se proporciona para fabricar las lengüetas de cinta para utilizarse con artículos absorbentes desechables. Una modalidad alterna de la presente invención, proporciona un método para la fabricación de una lengüeta de cinta de una pieza. Como anteriormente, se proporciona un sustrato de respaldo y se aplica un adhesivo sensible a la presión a una superficie del sustrato de respaldo. El sustrato de respaldo es luego cortado en una dirección paralela a la dirección de la máquina. Sin embargo, en vez de utilizar un sustrato de desprendimiento separado para formar una superficie de desprendimiento para el adhesivo sensible a la presión de las lengüetas de cinta, el sustrato de respaldo comprende una superficie integral de desprendimiento a la cual el adhesivo sensible a la presión de la lengüeta de cinta se puede sujetar de manera desprendible.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Aunque la descripción concluye con las reivindicaciones señalando particularmente y reclamando de manera distinta la materia objeto que se considera como la presente invención, se cree que la invención será mejor entendida a partir de la siguiente descripción la cual se toma en conjunto con los dibujos acompañantes, en los cuales: La Figura 1 es una vista en planta de un artículo absorbente que comprende una lengüeta de cinta fabricada por un proceso en línea. La Figura 2 es una vista representativa del proceso para la fabricación en línea de lengüetas de cinta para utilizarse con artículos absorbentes. Las Figuras 3A - 3F, representan una vista en planta del proceso para la fabricación en línea de lengüetas de cinta para utilizarse con artículos absorbentes, mostrando el flujo del proceso en la dirección de la máquina. La Figura 4 es una vista en sección transversal de la unidad laminar mostrada en la Figura 3E.

La Figura 5 es una vista en sección transversal de la lengüeta de cinta de dos piezas producida mediante el método de la presente invención. La Figura 6 es una vista en sección transversal de la unidad laminar que forma la modalidad de lengüeta de cinta de una pieza producida mediante el método de la presente invención. La Figura 7 es una vista en planta de una parte de un artículo absorbente que comprende una modalidad de lengüeta de cinta de una pieza producida mediante el método de la presente invención. La Figura 8 es una vista en sección transversal de una modalidad preferida de una lengüeta de cinta de dos piezas producida mediante el método de la presente invención. La Figura 9 es una vista en sección transversal de una modalidad preferida de una lengüeta de cinta de dos piezas producida mediante el método del la presente invención. La Figura 10 es una vista en sección transversal de una modalidad preferida alterna de la lengüeta de cinta de dos piezas producida mediante el método de la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN El método de la presente invención es particularmente adecuado para fabricar lengüetas de cinta que se utilizan con artículos absorbentes desechables. Como se utiliza en la presente el término "artículo absorbente" se refiere a dispositivos que absorben y contienen exudados del cuerpo, y más específicamente, se refieren a dispositivos que se colocan contra la piel de un usuario para absorber y contener los diversos exudados descargados del cuerpo. El término "desechable" se utiliza en la presente para describir artículos absorbentes que no están destinados a ser lavados o de otra manera restaurados o reutilizados como un artículo absorbente después de un sólo uso (es decir, están destinados a ser desechados, y preferiblemente reciclados, formados en composta o de otra manera dispuestos en una manera ambientalmente compatible. Un artículo absorbente "unitario" se refiere a un artículo absorbente que está formado a partir de partes separadas unidas juntas para formar una entidad coordinada, de tal suerte que no requieren partes manipuladas por separado como un forro y un sujetador. Una modalidad preferida del artículo absorbente unitario comprendiendo las lengüetas de cintas fabricadas mediante el método de la presente invención es el artículo absorbente desechable mostrado en la Figura 1. Como se utiliza en la presente el término "pañal" se refiere a un artículo absorbente generalmente usado por bebés y personas incontinentes que se utiliza generalmente alrededor del torso inferior de usuario. Sin embargo, se debe entender que la presente invención también es aplicable a otros artículos tales como trusas para la incontinencia, sujetadores de pañal, prendas para la higiene femenina, calzones de entrenamiento y similares. Con referencia a la Figura 1 , un artículo absorbente, tal como el pañal 20, generalmente comprende una hoja superior 22 permeable al líquido, una hoja posterior 24 impermeable al líquido, y un núcleo absorbente 26 emparedado entre la hoja superior 22 y la hoja posterior 24. El pañal 20 comprende además de preferencia una región frontal de cintura 36, una región posterior de cintura 38, dobleces elastificados de pierna 28, aletas de oreja 30, una característica elástica de cintura 32, y un sistema sujetador 34 comprendiendo por lo menos una lengüeta de cinta 40. Un ejemplo de un artículo absorbente preferido al cual se le pueden unir las lengüetas de cinta de la presente invención, se describe más total y completamente en la patente de los Estados Unidos No. ,151 ,092 intitulada " Artículo absorbente con característica de cintura dinámico-elástica que tiene una articulación de flexión elástica predispuesta", expedida a Buell y otros el 29 de septiembre de 1992, la cual es aquí incorporada por referencia en la presente. Una lengüeta de cinta preferida, producida mediante el método de la presente invención se muestra en las Figuras 8 y 9, la lengüeta de cinta 40 comprende un sustrato de respaldo 52 comprendiendo por lo menos un adhesivo de montaje 56 y un adhesivo sensible a la presión 54. Sin embargo, se debe notar que el adhesivo de montaje 56 puede comprender un adhesivo sensible a la presión. El adhesivo de montaje 56 se fija a la hoja posterior 24 y está separado del adhesivo sensible a la presión 54 a una distancia mayor que o igual a aproximadamente 0.5 mm. El adhesivo de montaje 56 está separado hacia adentro a partir del borde 201 del sustrato de respaldo 52 mediante una distancia mayor que o igual a aproximadamente 0.5 mm. El adhesivo sensible a la presión 54 está separado hacia adentro a partir del borde 83 del sustrato de respaldo mediante una distancia mayor de más de aproximadamente 0.5 mm. Una superficie de desprendimiento 50 está fijada a la hoja superior 22 mediante un adhesivo permanente 56, el cual termina a una distancia mayor que o igual a aproximadamente 0.5 mm del borde 203 del substrato de desprendimiento 50. En otra ejecución preferida, el adhesivo permanente 56 también termina a una distancia mayor que o igual a aproximadamente 0.5 mm del borde 202 del sustrato de desprendimiento. Se muestra en la Figura 10 una lengüeta de cinta 40 adhesiva preferida alterna. La lengüeta de cinta 40 comprende un sustrato de respaldo 52 comprendiendo un solo adhesivo sensible a la presión 54. El adhesivo sensible a la presión 54 sirve para unir el sustrato de respaldo 52 a la hoja posterior 24, así como proporcionar una superficie a la cual se puede utilizar para sujetar. El adhesivo sensible a la presión 54 está colocado preferiblemente hacia adentro de los bordes 83 y 201 del sustrato de respaldo 52 por una distancia mayor que o igual a aproximadamente 0.5 mm. El sustrato de desprendimiento 50 se une preferiblemente a la hoja superior 22 con un adhesivo de montaje como se describió con respecto a la lengüeta de cinta de las Figuras 8 y 9 .

Método General de la Fabricación en línea de las lengüetas de cinta Las lengüetas de cinta de la presente invención se elaboran primero proporcionando un sustrato de respaldo sobre el cual se pueden aplicar los adhesivos de la lengüeta de cinta 40. Un adhesivo sensible a la presión se aplica a las regiones de un lado del sustrato de respaldo. (Como se describió anteriormente, el adhesivo sensible a la presión funciona preferiblemente como el adhesivo utilizado para sujetar un elemento del artículo absorbente, tal como la región frontal de cintura 36, a otro elemento del artículo absorbente, tal como la región posterior de cintura 38). El sustrato de respaldo luego cortado preferiblemente en una dirección paralela a la dirección de la máquina y se coloca el sustrato de desprendimiento en contacto con el adhesivo sensible a la presión, formando una unidad laminar comprendiendo el sustrato de respaldo, el adhesivo sensible a la presión y al sustrato de desprendimiento. La superficie de la unidad laminar, incluyendo la superficie del sustrato de desprendimiento, así como cualquier porción del sustrato de respaldo no cubierto mediante el sustrato de desprendimiento, es luego recubierto con un adhesivo de montaje para unir las lengüetas de cinta al artículo absorbente. Después que el adhesivo de montaje es aplicado a la superficie de la unidad laminar, de preferencia se corta la unidad laminar en una dirección paralela a la dirección de la máquina y se alimenta a una unidad de cinta que está integrada dentro de la línea de fabricación del artículo absorbente. La unidad de cinta corta las lengüetas de cinta individuales 40 a partir de la unidad laminar y une las lengüetas de cinta 40 al chasis de los artículos absorbentes.

Este proceso está ilustrado en las Figuras 2 y 3. Las lengüetas de cinta 40 de la presente invención se pueden producir en el aparato 100, como se muestra en al Figura 2. El aparato 100 comprende dos módulos separados de proceso, el módulo de proceso 110 para proporcionar un sustrato de desprendimiento 50, y el módulo de proceso 112 para proporcionar un sustrato de respaldo 52 (o "respaldo") aplicando un adhesivo sensible a la presión 54 al respaldo 52 y cortando el respaldo 52 antes de poner en contacto el sustrato de desprendimiento 50 al adhesivo sensible a la presión 54 dispuesto sobre el respaldo 52. En una modalidad preferida, el aparato 100 está integrado dentro de la línea de fabricación del artículo absorbente desechable tal que las lengüetas de cinta 40 de la presente invención son fabricadas "en línea". (Como se utiliza en la presente, el término "integrado" significa los módulos interconectados del proceso que operan de manera concurrente para producir los productos terminados a partir de los materiales fuente. El término "en línea" se utiliza para referirse al proceso de fabricación de las lengüetas de cinta 42 de la presente invención en un aparato que está integrado con la línea de fabricación que produce los artículos absorbentes desechables a los cuales serán unidas las lengüetas de cinta).

El sustrato de respaldo Examinando con mayor detalle el módulo del proceso 1 12, se proporciona un sustrato de respaldo 52 y se toma a partir de un rollo desembobinado 120. El sustrato de respaldo 52 puede comprender cualquier material al cual se pueda aplicar un adhesivo sensible a la presión y un adhesivo permanente tal, como un adhesivo de fusión térmica.

Algunos ejemplos de sustrato de respaldo adecuados, no limitativos, incluyen películas laminados, tramas tejidas y no tejidas, espumas y similares. En una modalidad preferida, el sustrato de respaldo 52 comprende una película de celulosa, poliolefina o poliéster que varía en grosor de aproximadamente 2.5 mils a aproximadamente 5.0 mils de grosor, más preferiblemente aproximadamente 4 mils de grosor. Una película de poliolefina que se ha encontrado que es particularmente adecuada para el sustrato de respaldo es la película de polipropileno fabricada por Exxon Chemical Corporation de Lake Zurich IL, bajo el nombre comercial EX-377. Una película de celulosa que se ha encontrado que es adecuada es fabricada por Kimberly-Clark Corporation de Dallas Texas, bajo el nombre comercial C-49490. Como se muestra en la Figura 2, se toma el sustrato 52 a partir de un rollo de desembobinado 120 y pasa a través de los rodillos tensionantes 124 en ese para proporcionar la tensión apropiada y evitar el fruncido o abultamiento de respaldo 52. Si es necesario, se puede emplear un sistema de arrastre (no mostrado como se utiliza comúnmente y se conoce en la técnica en el módulo de proceso 112 para arrastrar y ajustar de manera óptima el sustrato de respaldo 52 en los rodillos tensionantes de vuelta en S 124. Un sistema de arrastre fabricado por Fife Corporation de Oklahoma City, Oklahoma, y vendido como Model Op6 LRA puede ser adecuado. El rodillo de guía 126 guía el respaldo 52 hacia la posición adyacente al recubridor de ranura de adhesivo 130 para la aplicación del adhesivo sensible a la presión 54. El recubridor de ranura de adhesivo 130 puede ser cualquier recubridor de ranura de adhesivo como se conoce en la técnica. De manera similar, el adhesivo sensible a la presión 57 puede ser cualquier adhesivo sensible a la presión como se conoce en la técnica, incluyendo, pero no limitado a adhesivos sensibles a la presión, cohesivos, adhesivos basados en solvente o adhesivos basados en agua. Algunos ejemplos de los adhesivos sensibles a la presión preferidos incluyen los adhesivos sensibles a la presión con HL-1414 y HL-1350 fabricados por H.B. Fuller Company de St. Paul Minnesota; y H- 2153 fabricados por Findley Adhesive Corporation de Wauwatosa, Wisconsin. El recubridor de ranura de adhesivo 130 aplica de preferencia el adhesivo sensible a la presión 54 al respaldo 52 en un estado líquido caliente. El recubridor de ranura 130 aplica de preferencia el adhesivo 54 al respaldo 52 tal que están presentes espacios libres de adhesivo 74, 75 y 76. Estos espacios son de preferencia mayores que o iguales a aproximadamente 0.5 mm para ayudar en la capacidad de proceso (es decir cortado, si se requiere) e higiene de proceso. Después que se aplica el adhesivo sensible a la presión 54, se dirige el respaldo 52 de preferencia hacia un rodillo de enfriamiento 132 tal que se enfría el adhesivo sensible a la presión 54 y se le permite solidificar sobre la superficie de respaldo 52. Una vez que ha sido aplicado el adhesivo sensible a la presión 54, y de preferencia enfriado, el respaldo 52 se dirige de preferencia hacia un aparato de cizalla metálica 134 que corta el respaldo 52 en una dirección paralela a la dirección de la máquina. La operación de corte preferiblemente corta este respaldo 52 paralelo a la dirección de la máquina dentro del área libre de adhesivo 75. (Se debe notar, sin embargo, en modalidades menos preferidas, no se corta y separa el respaldo 52. En tales modalidades una sola pieza de material de lengüeta de cinta 70 resulta en lugar de múltiples segmentos como se describe más completamente abajo con las modalidades preferidas. El respaldo 52 es luego separado lateralmente en la cortadura. Como se utiliza en la presente el término "lateralmente" está definido como la dirección perpendicular a la dirección de la máquina, o paralela a la dirección transversal de la máquina). El respaldo 52 puede ser separado por cualquier medio como se conoce en la técnica, incluyendo pero no limitado a cualquier separador de trama 136 como se conoce en la técnica.

El sustrato de desprendimiento El respaldo 52 que comprende al adhesivo sensible a la presión 54 es dirigido hacia una mordaza entre los rodillos combinantes 140 donde se coloca la superficie de respaldo 52 que comprende el adhesivo sensible a la presión 54 en contacto con la superficie de desprendimiento de un sustrato de desprendimiento 50. El sustrato de desprendimiento 50 comprende generalmente un material de base y un agente de desprendimiento dispuesto sobre por lo menos una superficie del material de base. Sin embargo, los sustrato de desprendimiento están disponibles donde el material de base por sí mismo actúa como un agente de desprendimiento, y de esta manera no se necesita otro agente de desprendimiento. El agente de desprendimiento se puede aplicar al material de base "en línea" o prefabricado como se muestra en la Figura 2. El material de base del sustrato de desprendimiento 50 puede ser cualquier material como se conozca en la técnica, incluyendo, pero no limitado a películas, laminado, tramas tejidas y no tejidas, espumas y similares. Ejemplos de materiales base adecuados para los sustratos de desprendimiento de la presente invención comprenden materiales de celulosa o películas de polipropileno, que varían de grosor de 0.1 a 5.0 mils. Un material de base preferido para el sustrato de desprendimiento 50 de la película de polipropileno EX-399 fabricada por Exxon Chemical Company de Lake Zurich, IL. Otro material de base preferido para el sustrato de desprendimiento 50 es la película de celulosa 1224212 fabricada por Rhinelander Paper Company de Rhinelander, Wisconsin. El agente de desprendimiento puede ser cualquier agente de desprendimiento como se conozca en la técnica que actuará como un agente de desprendimiento para el adhesivo sensible a la presión particular 54 utilizado. Un ejemplo de un agente de desprendimiento adecuado que funciona bien con muchos materiales de base y adhesivos sensibles a la presión es silicón.

La Goldschmidt Company de Essen, Alemania del Este, fabrica fórmulas de silicón que se pueden utilizar como agentes de desprendimiento bajo los nombres comerciales RC711 o RC726. (En modalidades preferidas, los agentes de desprendimiento comprenden una mezcla de las fórmulas de silicón RC711 y RC726). Como se muestra en la Figura 2 el sustrato de desprendimiento 50 es tomado a partir de un rodillo de desembobinado 122 y pasa a través de los rodillos tensionantes de vuelta en S 138 para proporcionar la atención apropiada y evitar el arrugado y abultamiento del sustrato de desprendimiento 50. Si es necesario, se puede emplear un sistema de arrastre (no mostrado) como se utiliza comúnmente y se conoce en la técnica, en el módulo de proceso 110 para arrastrar y ajustar de manera óptima el sustrato de desprendimiento 50 en los rodillos de tensión de vuelta en S. Mientras que con el módulo de proceso 112, puede ser adecuado un sistema de arrastre fabricado por Fife Corporation de Okiahoma City, Okiahoma y vendido como Model Op6 LRA para asegurar el arrastre apropiado del sustrato de desprendimiento 50 en el módulo de proceso 1 10.

Unión del sustrato de respaldo con el sustrato de desprendimiento La superficie del sustrato de respaldo 52 que comprende el adhesivo sensible a la presión 54 está en contacto con la superficie del sustrato de desprendimiento 50 que comprende el agente de desprendimiento a medida que el sustrato pasa a través de la mordaza entre los rodillos de combinación 140. El sustrato de respaldo 52 y el sustrato de desprendimiento 50 llegan a unir juntos de manera desprendible, formando una unidad laminar 60. La unidad laminar 60 se dirige para pasar adyacente de la boquilla rocío de adhesivo 150 donde se aplica un adhesivo de montaje 56 a la superficie del sustrato de desprendimiento 50, formando un material de lengüeta de cinta 70. La boquilla de rocío 150 puede ser cualquier boquilla de rocía de adhesivo conocido en la técnica, incluyendo, pero no limitada a la boquilla de extrusión por fusión y soplado J&M disponible de J&M Laboratories, Inc. De Dawsonville, Georgia, o la boquilla espiral Nordson disponible de Nordson Corporation de Norcross Georgia. El adhesivo de montaje 56 puede comprender cualquier adhesivo o combinación de adhesivos conocidos en la técnica, incluyendo pero no limitado a adhesivos sensibles a la presión, cohesivos, adhesivos basados en solvente, o adhesivos basados en agua. De preferencia, sin embargo, el adhesivo de montaje 56 es de preferencia un adhesivo de fusión térmica permanente. Un adhesivo es el adhesivo de fusión térmica HL-1358, fabricado por H.B. Fuller Company de St. Paul Minnesota. El adhesivo de montaje 56 se puede aplicar en cualquier patrón como se conozca en la técnica, incluyendo pero no limitado a líneas, puntos, espirales o capas de adhesivos generalmente continuas. En una modalidad preferida, el ancho del adhesivo 56 es aplicado tal que existe una área libre de adhesivo mayor que o igual a aproximadamente 0.5 mm desde el borde lateral 100 del sustrato de desprendimiento 50. También es preferido que tenga un área libre de adhesivo 101 paralela a la línea central longitudinal L de más de o igual de aproximadamente 0.5 mm. Esto ayuda a la capacidad de procesamiento y a la higiene en modalidades en donde el material de lengüeta de cinta 70 está ranurado a lo largo de la línea central longitudinal L. Después de que se ha aplicado el adhesivo de montaje 56 al material de lengüeta de cinta 60, el material de lengüeta de cinta 70 se dirige preferiblemente hacia un segundo cizallador mecánico 160 donde el material de lengüeta de cinta 50 es cortado en una dirección paralela a la dirección de la máquina. El material de cinta 70 es luego separado en la cortadura mediante un separador de material de lengüeta de cinta 162 y directamente alimentado hacia una unidad de cinta estándar 170 comúnmente conocida en la técnica. Una unidad de cinta adecuada, como se suministra por Curt G. Joa, Inc. De Sheboygan Falls, Wisconsin , se suministra por alimenta el material de lengüeta de cinta 70 hacia un rodillo de yunque de vacío donde se corta el material de lengüeta de cinta 70 en lengüetas de cinta individuales 40, separadas aparte (desprendidas) y unidas al artículo absorbente. De manera alterna, el material de lengüeta de cinta 70 puede ser rebobinado para almacenamiento o embarque y posteriormente alimentarse hacia una unidad de cinta sobre una línea de fabricación del artículo absorbente. Si se desea el rebobinado del material de lengüeta de cinta 70, se prefiere que el adhesivo de montaje 56 tenga la capacidad de perder sus propiedades adhesivas durante el período en el cual se embobina el material de lengüeta de cinta 70, y todavía ser capaz de reactivarse sobre demanda en un tiempo posterior. (Como se utiliza en la presente el término "reactivado" se refiere a la capacidad de un adhesivo que ha perdido sus propiedades adhesivas para recupere sus propiedades adhesivas en un tiempo posterior). Algunos ejemplos de adhesivos no limitativos que tienen la capacidad de perder sus propiedades adhesivas y ser reactivados en un tiempo posterior, incluyen los adhesivos de fusión térmica, los adhesivos activados con agua, los adhesivos activados con radiación y los adhesivos activados con los ultravioleta.

Modalidades preferidas a. Lengüeta de cinta de dos piezas Una modalidad preferida de la presente invención para la fabricación de una lengüeta de cinta de dos piezas está representada en las Figuras 3A - 3F. Como se muestra en la Figura 3A, se proporciona un sustrato de respaldo 52 como se describió anteriormente, teniendo una línea central longitudinal L y una línea central transversal T perpendicular a la línea central longitudinal L. (Como se utiliza en la presente, el término "línea central longitudinal" se refiere a una línea imaginaria que corre paralela a la dirección de la máquina, en la "línea central transversal" corre perpendicular a la dirección de la máquina y paralela a la dirección transversal de la máquina). El sustrato de respaldo 52 comprende además una primera superficie 80, una segunda superficie 82 opuesta a la primera superficie 80, y un par de bordes externos longitudinales 84. (Como se muestra en la Figura 3C, el sustrato de respaldo 52 comprende además un par de bordes internos longitudinales 83 una vez que ha sido cortado el sustrato de respaldo. La Figura 3B muestra un vista en planta del sustrato de respaldo 52 después de que ha pasado el recubridor de ranura 130, teniendo aplicado el adhesivo sensible a la presión 54 a la primera superficie 80. En una modalidad preferida. El adhesivo sensible a la presión 54 no es aplicado a la primera superficie total 80 del sustrato de respaldo 52.

En su lugar, se prefiere que el adhesivo sensible a la presión 54 sea aplicado de manera continua al sustrato de respaldo 52 en zonas, preferiblemente por lo menos una primera zona 86 y una segunda zona 88. (Como se utiliza en la presente, el término "continuamente" da a entender un patrón generalmente sin romper). La primera zona 86 y la segunda zona 88 están dispuestas de preferencia de manera transversal hacia adentro de los bordes externos longitudinales 84 del sustrato de respaldo 52. (Como se utiliza en la presente, el término "transversalmente hacia adentro" significa hacia la línea central longitudinal L. El término "transversalmente hacia afuera" significa lejos de la línea central longitudinal L). El área entre los bordes externos longitudinales 84 del sustrato de respaldo 52 y las zonas 86 y 88 del adhesivo sensible a la presión 54 crea regiones fijas 74 y 76.

Estas regiones fijas 74 y 76 son preferiblemente mayores o ¡guales a aproximadamente 0.5 mm, para ayudar en la procesabilidad y limpieza del proceso. La primera zona 86 y la segunda zona 88 están también separadas preferiblemente de manera transversal alrededor de la línea central longitudinal L. Esto deja un área no adhesiva 75, preferiblemente mayor que o igual a aproximadamente 0.5 mm, entre la primera zona 86 y la segunda zona 88 que puede ser utilizada como una lengüeta de desprendimiento 85. El área no adhesiva 75 también ayuda en la procesabilidad ayudando a la operación de cortado 134. La lengüeta de desprendimiento 85 como se demuestra en las Figuras 5 y 6, proporciona al usuario con una parte del sustrato de respaldo 52 que está libre del adhesivo sensible a la presión 54 y preferiblemente no adherido al sustrato de desprendimiento o a cualquier otro elemento del pañal 20. De esta manera, el usuario puede agarrar la lengüeta de desprendimiento 85 y abrir más fácilmente la lengüeta de cinta 40. (Como se utiliza en la presente, el término "abrir la lengüeta de cinta" se refiere a separar el adhesivo sensible a la presión 54 dispuesto sobre la lengüeta de cinta 40 del sustrato de desprendimiento 50 o cualquier otra superficie a la cual puede estar adherida el adhesivo sensible a la presión 54). Sin embargo, si la primera zona 86 y la segunda zona 88 no están separadas transversalmente alrededor de la línea central longitudinal L, están disponibles métodos alternos para proporcionar una lengüeta de desprendimiento 85. Los métodos incluyen pero no se limitan a doblar una porción del sustrato 52 adyacente a los bordes internos longitudinales 83 sobre el adhesivo sensible a la presión 54 dispuestos sobre el sustrato de respaldo 52 mostrado en la Figura 5), o recubrir el respaldo de sustrato 52 adyacente a los bordes internos 83 con un agente de desprendimiento o cualquier otro material que evitará que el adhesivo sensible a la presión 54 en el área adyacente a los bordes internos longitudinales 83 adhieran al sustrato de desprendimiento 50 o a cualquiera de los otros elementos del pañal 20. Como se muestra en la Figura 3C, el sustrato de respaldo 52 se corta preferiblemente a lo largo de la línea central longitudinal L formando dos segmentos de sustrato de respaldo 90 y 92. (Se contemplan modalidades, sin embargo en donde más de dos zonas de adhesivos sensible a la presión 54 son aplicadas al sustrato de respaldo 52 y donde el sustrato de respaldo 52 es cortado y separado en más de dos segmentos de respaldo). Los segmentos del substrato de respaldo, 90 y 92, están preferiblemente separados transversalmente antes de ser puestos en contacto con el substrato de desprendimiento 50 (mostrado en la Figura 3d). El substrato de desprendimiento 50 tiene una superficie de desprendimiento 94 y una superficie adhesiva 96 opuesta a la superficie de desprendimiento 94. La superficie de desprendimiento 94 está preferiblemente compuesta de un agente de desprendimiento como se describió anteriormente, y se coloca en contacto con el adhesivo sensible a la presión 54 dispuesto sobre la primera superficie 80 de los segmentos del substrato de respaldo 90 y 92. En una modalidad preferida, como se muestra en la Figura 3d, el substrato de desprendimiento 50 cubre parcialmente al menos tanto la primera zona 86 como la segunda zona 88 del adhesivo sensible a la presión 54; la primera zona 86 estando dispuesta sobre el segmento 90 y la segunda zona 88 estando dispuesta sobre el segmento 92 del substrato de respaldo 52 separado. Una vez que la superficie de desprendimiento 84 del substrato de desprendimiento 50 hace contacto con las zonas 90 y 92 del adhesivo sensible a la presión 54, los segmentos 90 y 92 del substrato de respaldo 52 llegar a unir de manera desprendible al substrato de desprendimiento 50, formando una unidad laminar 60. La unidad laminar 60, como se muestra en la Figura 3E, tiene una superficie externa 62, una superficie adhesiva 64, una línea central longitudinal L1 y una línea central transversal T1.

La superficie adhesiva 64 de la unidad laminar 60 comprende superficie adhesiva 96 del substrato de desprendimiento 50. Como se muestra en la Figura 2, la unidad laminar 60 pasa preferiblemente adyacente a una boquilla de rociado 150 que aplica un adhesivo de montaje 56 a la superficie adhesiva del substrato de desprendimiento 50. El adhesivo de montaje 56 se puede aplicar al total de la superficie adhesiva 96 del substrato de desprendimiento 50. En una modalidad preferida, como se muestra en 3E, sin embargo, se aplica el adhesivo de montaje 56 lateralmente hacia adentro desde los bordes laterales 100 del substrato de desprendimiento 50 hasta aproximadamente 0.5 mm para asegurar la limpieza del proceso. (Como se notó anteriormente, se puede aplicar el adhesivo de manera continua o en cualquier patrón.) En otra modalidad preferida, el adhesivo de montaje es aplicado en zonas transversalmente separadas tal que está presente una área libre de adhesivo 101 , preferiblemente paralela a y yuxtapuesta o coincidente con la línea central longitudinal L1. El área libre de adhesivo 101 es de preferencia mayor que o igual a aproximadamente 0.5 mm, para ayudar en la operación de corte que toma lugar en el cortador de cizalla 160. El adhesivo de montaje 56 comprende de preferencia un adhesivo permanente, de fusión térmica, como se describió anteriormente. Después que se ha aplicado el adhesivo de montaje 56 a la superficie adhesiva 96 del substrato de desprendimiento 50, la unidad laminar 60 es cortada preferiblemente a lo largo de su línea central longitudinal L1 , y separada para formar el material de lengüeta de cinta 70, como se muestra en la Figura 3F. El material de lengüeta de cinta 70 tiene una línea central longitudinal L2, una línea central transversal T2 perpendicular a la línea central longitudinal L2, una superficie adhesiva 102 y una superficie no adhesiva 104. El material de lengüeta de cinta es preferiblemente alimentado directamente hacia la unidad de cinta 170, la cual puede estar integrada en la línea de fabricación del artículo absorbente. La unidad de cinta 170 corta el material de lengüeta de cinta 70 en una dirección paralela a la línea central transversal T2 para formar las lengüetas individuales de cinta 40. La unidad de cinta 170 luego une la superficie adhesiva 102 de las lengüetas de cinta 40 a los artículos absorbentes individuales fabricados concurrentemente con las lengüetas de cinta 40. b. Lengüeta de cinta de una pieza En otra modalidad preferida de la lengüeta de cinta de una pieza, como se muestra la Figura 7, se une la lengüeta de cinta 40 al chasis del artículo absorbente con un adhesivo permanente de montaje como se describió anteriormente con respecto a la lengüeta de cinta de dos piezas. En esta modalidad, se siguen los pasos descritos anteriormente con respecto a la preparación del substrato de respaldo 52 que comprende zonas 86 y 88 de adhesivo sensible a la presión 54. Como se muestra en la Figura 6, se aplica de preferencia el adhesivo sensible a la presión 54 en zonas que están separadas transversalmente alrededor de la línea central longitudinal L3, tal que el ancho entre las zonas es mayor que o igual a 0.5 mm aproximadamente. Sin embargo, antes de que el substrato de respaldo 52 sea cortado y separado, se aplica un adhesivo de montaje 56 a la segunda superficie 82 del substrato de respaldo 52. De preferencia, el adhesivo de montaje 56 se aplica continuamente al substrato de respaldo 52 en zonas, en vez que a la totalidad de la segunda superficie 82 del substrato de respaldo 52. Las zonas del adhesivo de montaje 56 están preferiblemente separadas de manera transversal alrededor de la línea central longitudinal L3. Además, como se muestra en la Figura 6, las zonas del adhesivo de montaje 56 preferiblemente están dispuestas transversalmente hacia dentro o transversalmente hacia fuera de las zonas del adhesivo sensible a la presión 54, y dispuestas preferiblemente hacia dentro del borde 84 a mas de o igual a aproximadamente 0.5 mm. Esto asegura que cuando menos una parte del substrato de respaldo 52 que comprende el adhesivo sensible a la presión 54, pueda ser doblado sobre la primera superficie 80 del substrato de respaldo 52 para formar una lengüeta de cinta 40, una vez que el substrato de respaldo 52 es cortado en segmentos. Preferiblemente, el substrato de respaldo 52 es cortado a lo largo de la línea central longitudinal L3 y separado, formando cuando menos dos segmentos de substrato de respaldo como se describió anteriormente. Estos substratos de respaldo son directamente alimentados hacia la unidad de cinta 170, la cual corta los segmentos de substrato de respaldo en lengüetas de cinta 40 individuales. Cada lengüeta de cinta individual tiene un extremo fijo 77 y un extremo desprendible 78. El extremo desprendible 78 comprende de preferencia al adhesivo sensible a la presión 54 aplicado al respaldo de substrato 52. (En modalidades especialmente preferidas, el extremo desprendible comprende una lengüeta desprendible 85 como se describió arriba.) El extremo fijo 77 comprende preferiblemente al adhesivo de montaje 56 dispuesto sobre la segunda superficie 82 y una superficie de desprendimiento 95. La superficie de desprendimiento 95 puede comprender cualquier agente de desprendimiento conocido en la técnica, incluyendo pero no limitado a, silicona, cera, o arcilla; o la superficie de desprendimiento 95 se puede formar impregnando partes determinadas previamente del substrato de respaldo 52 con un agente de desprendimiento, o realzando o uniendo el substrato de respaldo 52 tal que se forme una superficie de desprendimiento 95. De manera alterna, se puede escoger un substrato de respaldo 52 que comprenda áreas de diferentes estructuras moleculares, tales como películas laminadas o co-extruídas, en donde por lo menos una parte de la primera superficie 80 del substrato de respaldo 52 actúa como una superficie de desprendimiento 95. Finalmente, se alimenta el material de lengüeta de cinta 70 hacia unidad de cinta estandard como es comúnmente conocido en la técnica. Una de dicha unidad, como se suministra por Curt G. Joa, Inc. De Sheboygan Falls, Wl, alimenta el material de lengüeta de cinta 70 hacia un rodillo de yunque donde se corta al material de lengüeta de cinta 70 en lengüetas de cinta 40 individuales. Las lengüetas de cinta 40 individuales son luego desprendidas (separadas) y el extremo fijo 77 de cada lengüeta de cinta 40 es unido al chasis del artículo absorbente por medio del adhesivo de montaje 56 dispuesto sobre la segunda superficie 82 del substrato de respaldo 52. Aunque se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, sería obvio para aquellos con conocimientos en la técnica que se pueden hacer varios otros cambios y modificaciones sin apartarse del espíritu y alcance la invención. Por lo tanto, se pretende proteger en las reivindicaciones anexas todos los cambios y modificaciones que están dentro del alcance de la presente invención.

Claims (9)

1. REIVINDICACIONES 1. Un método para fabricar material de lengüeta de cinta que puede ser utilizado para formar lengüetas de cinta para utilizarse con un artículo absorbente desechable, comprendiendo el método los pasos de: proporcionar un substrato de respaldo que tiene una línea central longitudinal, una línea central transversal perpendicular a la línea central longitudinal, una primera superficie, y un par de bordes longitudinales; aplicar un adhesivo sensible a la presión a la primera superficie del substrato de respaldo, siendo aplicado el adhesivo en por lo menos una primera zona y una segunda zona, estando la primera y segunda zonas transversalmente separadas y corriendo continuamente en una dirección paralela a la línea central longitudinal del substrato de respaldo, estando las primera y segunda zonas localizadas sobre lados opuestos de la línea central longitudinal y entre la línea central longitudinal y los bordes longitudinales, caracterizado en que las primera y segunda zonas están transversalmente separadas hacia dentro, hacia la línea central longitudinal desde los bordes longitudinales a por lo menos 0.5mm tal que una área formada adyacente a cada uno de los bordes longitudinales está libre de adhesivo sensible a la presión; cortar el substrato de respaldo entre la primera zona y la segunda zona, paralela a la línea central longitudinal y preferiblemente coincidente con la línea central longitudinal para formar cuando menos dos segmentos, teniendo cada segmento un borde interno longitudinal; separar los segmentos en una dirección paralela a la línea central transversal; por en contacto un substrato de desprendimiento, que tiene una superficie de desprendimiento, una superficie adhesiva y un par de bordes laterales, con el adhesivo sensible a la presión, tal que la superficie de desprendimiento parcialmente cubre al menos al adhesivo sensible a la presión localizado en, tanto la primera zona como en la segunda zona formando una unidad laminar unitaria que comprende los segmentos y el substrato de desprendimiento; aplicar un adhesivo de montaje a por lo menos una parte de la superficie adhesiva del substrato de desprendimiento, preferiblemente por lo menos a 0.5 mm a partir de los bordes longitudinales del substrato de respaldo, y preferiblemente a por lo menos 0.5 desde los bordes longitudinales del substrato de desprendimiento; cortar la unidad laminar entre los segmentos en una dirección paralela a la línea central longitudinal; y separar la unidad laminar en un material de lengüeta de cinta.
2. 2. Un método para fabricar material de lengüeta de cinta que puede ser utilizado para formar lengüetas de cinta para utilizarse con un artículo absorbente desechable, comprendiendo el método los pasos de: proporcionar un substrato de respaldo que tiene una línea central longitudinal, una línea central transversal perpendicular a la línea central longitudinal, una primera superficie, y un par de bordes longitudinales; aplicar un adhesivo sensible a la presión a la primera superficie del substrato de respaldo, siendo aplicado el adhesivo en por lo menos una primera zona y una segunda zona, estando la primera y segunda zonas transversalmente separadas y corriendo continuamente en una dirección paralela a la línea central longitudinal del substrato de respaldo, estando las primera y segunda zonas localizadas sobre lados opuestos de la línea central longitudinal y entre la línea central longitudinal y los bordes longitudinales, caracterizado en que las primera y segunda zonas están transversalmente separadas hacia dentro, hacia la línea central longitudinal desde los bordes longitudinales a por lo menos 0.5mm tal que una área formada adyacente a cada uno de los bordes longitudinales está libre de adhesivo sensible a la presión y preferiblemente dichas primera y segunda zonas están separadas transversalmente por lo menos 0.5 mm, formando una área libre de adhesivo sensible a la presión alrededor de ia línea central longitudinal; cortar el substrato de respaldo entre la primera zona y la segunda zona, paralela a la línea central longitudinal para formar cuando menos dos segmentos, teniendo cada segmento un borde interno longitudinal; separar los segmentos en una dirección paralela a la línea central transversal; por en contacto un substrato de desprendimiento, que tiene una superficie de desprendimiento, una superficie adhesiva y un par de bordes laterales, con el adhesivo sensible a la presión, tal que la superficie de desprendimiento cubre al adhesivo sensible a la presión localizado en, tanto la primera zona como en la segunda zona formando una unidad laminar unitaria que comprende los segmentos y el substrato de desprendimiento, dicha unidad laminar teniendo una segunda línea central longitudinal; aplicar un adhesivo de montaje a por lo menos una parte de la superficie adhesiva del substrato de desprendimiento, el adhesivo de montaje aplicado en zonas que están separadas transversalmente aparte alrededor de la segunda línea central longitudinal formando una área libre de adhesivo de montaje tal que el área libre de adhesivo de montaje entre dichas zonas es mayor que o igual a 0.5 mm, preferiblemente por lo menos a 0.5 mm a partir de los bordes longitudinales del substrato de respaldo, y preferiblemente a por lo menos aproximadamente 0.5 mm desde los bordes longitudinales del substrato de desprendimiento; cortar la unidad laminar entre los segmentos en una dirección paralela a la línea central longitudinal; y separar la unidad laminar en un material de lengüeta de cinta.
3. 3. El método de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, comprendiendo además el paso de doblar los bordes internos longitudinales hacia atrás sobre la primera superficie del substrato de respaldo para formar lengüetas de desprendimiento, siendo el paso de doblez realizado antes que se coloque el substrato de desprendimiento en contacto con el substrato de respaldo.
4. 4. El método de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el paso de cortar el substrato de respaldo comprende cortar dicho substrato de respaldo coincidente con la primera línea central longitudinal, tal que se hace un corte dentro del área libre de adhesivo sensible a la presión.
5. 5. El método de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el paso de cortar la unidad laminar comprende cortar dicha unidad laminar coincidente con dicha segunda línea central longitudinal, tal que se hace un corte dentro del área libre de adhesivo sensible a la presión.
6. 6. Un método para fabricar material de lengüeta de cinta que puede ser utilizado para formar lengüetas de cinta de una pieza, resujetables, para utilizarse con un artículo absorbente desechable, comprendiendo el método los pasos de: proporcionar un substrato de respaldo que tiene una primera superficie, una segunda superficie opuesta a la primera superficie, una línea central longitudinal, una línea central transversal perpendicular a la línea central longitudinal y un par de bordes longitudinales; aplicar un adhesivo sensible a la presión a la primera superficie del substrato de respaldo, preferiblemente en zonas que están transversalmente separadas alrededor de la línea central longitudinal, que forman una área libre de adhesivo sensible a la presión entre dichas zonas, la cual es mayor que o igual a 0.5 mm; aplicar un adhesivo de montaje a la segunda superficie, el adhesivo de montaje aplicándose hacia dentro desde los bordes longitudinales a por lo menos aproximadamente 0.5mm; cortar el substrato de respaldo en una dirección paralela a la línea central longitudinal para formar cuando menos dos segmentos, preferiblemente coincidentes con la línea central longitudinal tal que se haga un corte en el área libre de adhesivo sensible a la presión; y separar los segmentos en una dirección paralela a la línea central transversal, formando un material de lengüeta de cinta.
7. 7. El método de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el adhesivo de montaje comprende un adhesivo sensible a la presión.
8. 8. El método de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el adhesivo sensible a la presión comprende un adhesivo cohesivo.
9. 9. El método de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, comprendiendo además los pasos de: cortar el material de lengüeta de cinta en lengüetas de cinta individuales, teniendo cada una un extremo permanentemente fijo y un extremo resujetable; proporcionar un chasis de un artículo absorbente; y asegurar dicho extremo permanentemente fijo de dicha lengüeta de cinta a dicho chasis con dicho adhesivo de montaje. RESUMEN Un método para la fabricación de material de lengüeta de cinta que se puede utilizar para producir lengüetas de cinta para usarse con artículos absorbentes desechables, así como el método para la fabricación en línea de lengüetas de cinta que se pueden concurrentemente fabricar con el chasis del artículo absorbente, al cual serán fijadas las lengüetas de cinta. La primera etapa es proporcionar un sustrato de respaldo sobre el cual se pueden aplicar los adhesivos de la lengüeta de cinta. Una vez que se proporciona el respaldo, se aplica un adhesivo sensible a la presión a las regiones de un lado del sustrato del respaldo. (El adhesivo sensible a la presión funciona de preferencia como el adhesivo utilizado para sujetar un elemento del artículo absorbente, tal como una región de cintura frontal, a otro elemento del artículo absorbente, tal como una región de cintura posterior). El sustrato de respaldo es luego cortado en una dirección paralela a la dirección del máquina, y la superficie de desprendimiento de un sustrato desprendible se coloca en contacto con el adhesivo sensible a la presión, formando una unidad laminar que comprende el sustrato de respaldo y el sustrato de desprendimiento. El sustrato de desprendimiento cubre preferiblemente la superficie total del sustrato de respaldo sobre el cual ha sido aplicado el adhesivo sensible a la presión. Sin embargo, en una modalidad preferida, por lo menos una parte del sustrato de respaldo extiende hacia fuera en una dirección paralela a la dirección transversal de la máquina, más allá de los bordes longitudinales del sustrato de desprendimiento. La superficie de la unidad laminar incluyendo ia superficie de desprendimiento que no está en contacto con el adhesivo sensible a la presión, y cualquiera del sustrato de respaldo no cubierto mediante el sustrato de desprendimiento es recubierto después con un adhesivo de montaje. (Se utiliza el adhesivo de montaje para unir las lengüetas de cinta al artículo absorbente). Después de que se aplica el adhesivo de montaje a la superficies de la unidad laminar, se corta la unidad laminar en la dirección paralela a la dirección de la máquina y, ya sea, rebobinado para embarque, o almacenado, o alimentado a una unidad de cinta que se integra dentro de la línea de fabricación del artículo absorbente. La unidad de cinta corta las lengüetas de cinta individuales y las aplica al chasis del artículo absorbente.