MXPA97006780A - Tanque portatil, de compartimientos multiples para almacenamiento y mezclado de productos quimicos - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un sistema de tanque portátil de retención y mezclado para por lo menos dos líquidos diferentes, que comprende:por lo menos dos compartimientos de retención aislados a fluidos, para retener un líquido respectivo de los líquidos diferentes;una fuente de fluido de presurización que se conecta a fluido con cada uno de por lo menos los dos compartimientos de retención aislados a fluido, para presurizar los líquidos diferentes contenidos en los mismos;y un conjunto colector conectado a fluido con por lo menos los dos compartimientos de retención aislados a fluido, para recibir y mezclar por lo menos dos líquidos diferentes y descargar un líquido mezclado de los mimos, en donde el conjunto colector incluye:(a) por lo menos dos conjuntos de válvula conectados a fluido con unos compartimientos respectivos de por lo menos los dos compartimientos de retención aislados a fluido, teniendo cada uno de los conjuntos de válvula posiciones inactiva y activa para impedir y permitir respectivamente el flujo de los líquidos diferentes desde los compartimientos de retención;y (b) un conjunto accionador acoplado funcionablemente con por lo menos dos de los conjuntos de válvula, para mover considerablemente de manera simultánea los conjuntos de válvula entre las posiciones inactiva y activa, y de esta manera impedir y permitir esencialmente de manera simultánea el flujo de los líquidos diferentes a través de los mismos, respectivamente, en donde(c) el conjunto accionador incluye una manija de activación alargada, y un par de brazos de extensión, cada uno de los cuales conecta en forma articulada un extremo respectivo de la manija de activación a un conjunto de válvula respecto en los conjuntos de válvula.

Description

"TANQUE PORTÁTIL, DE COMPARTIMIENTOS MÚLTIPLES PARA ALMACENAMIENTO Y MEZCLADO DE PRODUCTOS QUÍMICOS" REFERENCIA A LAS PATENTES RELACIONADAS Esta solicitud está relacionada con la solicitud de Patente de Diseño de los Estados Unidos copendiente, en co-propiedad Número de Serie presentada en la misma fecha que la presente (Toca del Abogado Número IN-8255) , y puede considerarse como estando relacionada con la solicitud de Patente Norteamericana copendiente Número de Serie 08/426,530 presentada el 20 de Abril de 1995, que es una continuación en parte de la Solicitud de Patente Norteamericana Número de Serie 08/153,052 presentada el 17 de Noviembre de 1993 (ahora la Patente Norteamericana Número 5,465,874), todo el contenido de cada solicitud y Patente mencionadas habiéndose incorporado expresamente en la presente por referencia.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los sistemas de tanque presionizados y portátiles integrales novedosos se dan a conocer en la Solicitud de Patente Norteamericana anteriormente mencionada Número de Serie 08/426,530 y la Patente Norteamericana Número 5,465,874 mediante lo cual, los productos químicos agrícolas diferentes pueden almacenarse separadamente uno del otro, y sin embargo se mezclan a una relación seleccionada en respuesta a la transferencia de los productos químicos al equipo aplicador de cosechas. De manera más específica, estos sistemas de tanque anteriormente propuestos incluyen por lo menos dos compartimientos de retención aislados por fluido (v.gr., unidades de tanque separadas o una pared divisoria dentro del espacio interior del tanque) para retener un producto respectivo de los productos químicos líquidos diferentes. Un conjunto colector asociado con cada uno de los sistemas de tanque anteriormente propuestos define canales respectivos para los productos químicos líquidos y para presionizar el fluido suministrado desde una fuente del mismo. Los canales de líquido y de fluido presionizado se conectan a fluido con cada uno de los compartimientos de retención. Un conducto de suministro de presionización conecta a fluido la fuente de fluido de presionización con el canal de fluido de presionización, mientras que los tubos verticales de suministro de líquido conectan a fluido respectivamente los productos químicos líquidos contenidos en cada uno de los compartimientos de retención, con el canal de líquido definido mediante el conjunto colector. Un orificio de descarga de líquido conecta a fluido el canal de líquido definido por el conjunto colector. Como resultado, los productos químicos líquidos dentro de cada uno de los compartimientos de retención son introducidos de manera forzada por medio del fluido de presionización dentro de los mismos hacia el canal de líquido definido por el conjunto colector y se mezclan uno con el otro dentro del canal de líquido antes de descargarse a través del orificio de descarga.

COMPENDIO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con mejoras en los sistemas de tanque portátiles anteriormente propuestos dados a conocer en la Solicitud de Patente Norteamericana anteriormente mencionada Número de Serie 08/426,530 y en la Patente Norteamericana Número 5,465,874. A este respecto, el tanque portátil de retención y mezclador de la presente invención se proporciona con un conjunto de válvulas, la activación del cual permiten a manera de responder al flujo simultáneo considerable de cada uno de los líquidos diferentes contenidos dentro de los compartimientos de retención respectivos al conjunto colector. El flujo simultáneo considerable de cada líquido diferente hacia el conjunto colector produce al mínimo de esta manera (si es que no elimina enteramente) la posibilidad de que ocurran relaciones de mezclar incorrectas de los productos químicos diferentes. Estos y los aspectos y ventajas adicionales de la presente invención se harán más evidentes después de que se presta una consideración cuidadosa a la siguiente descripción detallada de las modalidades ejemplares preferidas de la misma.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS QUE SE ACOMPAÑAN Se hará referencia a continuación con los dibujos que se acompañan en donde los números de referencia a través de las distintas FIGURAS representan elementos estructurales iguales, y en donde: La FIGURA 1 es una vista en perspectiva del sistema de tanque portátil, de componentes múltiples de almacenamiento y mezclador de productos químicos, de conformidad con la presente invención; La FIGURA 2 es una vista en elevación frontal del sistema de tanque portátil ilustrado en la FIGURA 1; La FIGURA 3 es una vista en elevación lateral del sistema del tanque portátil ilustrado en la FIGURA 2, como se tomó por las líneas 3—3 en la misma; La FIGURA 4 es una vista de planta superior del sistema de tanque portátil ilustrado en la FIGURA 2, como se tomó por las líneas 4—4 en la misma; y La FIGURA 5 es una vista en elevación frontal amplificada del conjunto colector empleado en el sistema de tanque portátil de esta invención; La FIGURA 6 es una vista de planta superior del conjunto colector ilustrado en la FIGURA 5, como se tomó por la línea 6—6 en la misma; y La FIGURA 7 es una vista en elevación lateral del conjunto colector ilustrado en la FIGURA 6, como se tomó por la línea 7—7 en la misma.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES EJEMPLARES PREFERIDAS El sistema 10 de tanque de componentes múltiples de conformidad con esta invención se muestra en la FIGURA 1, que se acompaña. A este respecto, el sistema 10 de tanque está adaptado especialmente para llevarse físicamente hacia el campo de la cosecha mediante un vehículo apropiado, tal como mediante un camión de lecho plano, un tractor agrícola o un vehículo semejante. De esta manera, el sistema 10 de tanque se llena convenientemente con los productos químicos deseados mediante el fabricante químico en su instalación de fabricación o en una terminal de suministro precolocada, y luego se embarca directamente al usuario. El usuario luego transfiere el contenido del sistema 10 de tanque a un tanque de suministro asociado con el equipo aplicador de cosechas (v.gr., dispositivos de rociadura agrícolas) usando un conducto TC de transferencia flexible equipado con un acoplamiento FC de flujo unidireccional que de preferencia es del tipo dado a conocer en la Solicitud de Patente Norteamericana anteriormente citada Número de Serie 08/426,530 y la Patente Norteamericana Número 5,465,874. Todo el sistema 10 de tanque puede luego regresarse por el usuario final al sitio de fabricación para fines de volverse a llenar una vez que los productos químicos agrícolas contenidos en el sistema 10 de tanque se han vaciado hacia el tanque de suministro asociado con el equipo del aplicador de cosechas. El sistema 10 de tanque de compartimientos múltiples de conformidad con la presente invención se muestra en mayor detalle en las FIGURAS 2 a 4 que se acompañan. Como se muestra en las mismas, el sistema 10 de tanque por lo general comprende un par de unidades 12, 14 de tanque colocadas lado a lado configuradas simétricamente. Las unidades 12, 14 de tanque cada una comprende un panel 12a, 14a de pared central configurado cilindricamente y paneles 12b, 14b de extremo configurados de manera arqueada opuestos, unidos rígidamente a (v.gr., mediante soldadura) los paneles 12a, 14a de pared centrales, respectivamente. Las unidades 12, 14 de tanque están unidas rígidamente una a la otra por medio de un miembro 16 de manguito cilindrico a fin de unir circunferencialmente el espacio 17 establecido entre los paneles 12b, 14b de extremo opuestos de las unidades 12, 14 de tanque, respectivamente. El miembro 16 de manguito de mayor preferencia queda soldado a los paneles 12a, 14a de pared centrales a lo largo de toda la circunferencia de sus orillas de extremo terminales. Como resultado, el sistema 10 de tanque visualmente se presentará por sí como un tanque alargado por lo general configurados cilindricamente que tiene extremos arqueados formados por los paneles visibles de los paneles 12b y 14b de extremo. De preferencia, cada una de las unidades 12, 14 de tanque se proporciona con orificios 12c, 14c de acceso respectivos que proporcionan un sitio conveniente para los tubos 12d, 14d de nivel del líquido, respectivamente, a fin de permitir que el nivel del líquido en cada unidad 12, 14 de tanque pueda percibirse visualmente. Las unidades 12, 14 de tanque están montadas en un pedestal 18 para fines de transporte y manejo. El pedestal 18 de preferencia incluye un par de miembros 18a de corredera tubulares separados alargados en sentido de la anchura que se unen rígidamente uno al otro mediante un par de miembros 18b de soporte transversal tubulares (véase la FIGURA 3) . La distancia de separación entre los pares de miembros 18a de corredera y los miembros 18b de soporte transversales se seleccionan para acomodar las boquillas separadas asociadas con el equipo de horquilla elevadora convencional. A este respecto, los miembros 18a y 18b tubulares de preferencia tienen una geometría en sección transversal rectangular dimensionada a fin de permitir que las horquillas asociadas con este equipo de horquilla elevadora convencional se inserte en los interiores 18a' y 18b' en sección transversal rectangulares respectivos, como se muestra en las FIGURAS 2 y 3. Las unidades 12, 14 de tanque cada una se sostiene por encima del pedestal 18 mediante soportes 20, 22 de pata en pares inclinados hacia arriba que tienen un extremo acoplado rígidamente con un miembro 18a de corredera respectivo, y el otro extremo acoplado rígidamente con un miembro 24, 26 de ángulo respectivo. Los miembros 24, 26 de ángulo a su vez, están acoplados rígidamente a través de soldadura con los lados opuestos de los paneles 12a, 14a de pared centrales, respectivamente. Los soportes 20a, 22a de acoplamiento en forma de "U" quedan soldados en una de las partes respectivas 20, 22 a fin de permitir que el sistema 10 de tanque se sujete aseguradamente en un vehículo de transporte (v.gr., un camión de lecho plano un tractor agrícola o un vehículo semejante) . Se podrá observar adicionalmente en las FIGURAS 2 y 3 que el acceso a los interiores 18b' en sección transversal rectangulares del miembro 18b de soporte transversal se permite mediante rebajo 18b' ' rectangulares configurados correspondientemente, que se forman en las paredes laterales opuestas de los miembros 18a de corredera. Estos rebajos 18'' por lo tanto cada uno establece un panel 18a1 ' de puente de los miembros 18a de corredera al cual se unen respectivamente los extremos interiores de los soportes 20, 22 de pata. Los paneles 18a11 de puente proporciona funcionalmente una área de resistencia reducida que se deforma de manera benéfica en caso de que el sistema 10 de tanque pueda manejarse inadvertidamente de manera incorrecta (v.gr., dejarse caer desde una altura extrema como podría ocurrir cuando se carga/descarga el sistema 10 de tanque con relación al camión de lecho plano, el tractor agrícola o un vehículo semejante) . Esta deformación de los paneles 18a' ' de puente, por lo tanto impide que las unidades 12, 14 de tanque se dañen en caso de que ocurra un manejo incorrecto.

El pedestal 18 lleva un par de abrazaderas 30a, 30b de cilindros separadas longitudinalmente (es decir, con relación al eje alargado del sistema 10 de tanque) , que sirven para retener aseguradamente y en posición un cilindro 32 de fluido presionizado que contiene un fluido de presionización v.gr., nitrógeno o un gas inerte semejante) para el contenido dentro las unidades 12, 14 de tanque. El cilindro 32 está conectado a fluido con el extremo inferior del conducto 34 vertical a través de cualquier línea 36 de fluido apropiada. El extremo superior del conducto 34 vertical termina en un acoplamiento 34a en forma de "T" desde el cual se extienden los conductos 38a, 38b de suministro de ramificación (véanse las FIGURAS 5 y 6) . A este respecto, se observará en la FIGURA 2 que el conducto 34 vertical se extiende hacia arriba en el espacio 17 establecido entre los paneles 12a, 14a de extremo arqueados opuestos adyacentes que están rodeados mediante el miembro 16 de manguito. Como tal, el tubo vertical 34 de suministro se protege y queda oculto dentro del sistema 10 de tanque por medio del miembro 16 de manguito. Además, el cilindro 32 está protegido por si de cualquier daño accidental mediante un protector 39 de jaula que tiene un protector 39a de extremo articulado. El protector 39a de extremo de esta manera puede moverse hasta una posición abierta para tener acceso hacia y para la reposición del cilindro 32. El conjunto 44 colector de conformidad con esta invención se aloja dentro de una cubierta 45 de seguridad que puede fijarse separablemente a las unidades 12, 14 de tanque a través de ménsulas de fijación apropiadas, una de ellas ejemplario de las cuales se muéstraen la FIGURA 7 con el número 45a de referencia. El conjunto 44 colector por si se muestra en mayor detalle en las FIGURAS 5 a 7. A este respecto, el conjunto 44 colector incluye un par de conductos 46, 48 de suministro de líquido cada uno teniendo un extremo conectado con un acoplamiento 50 en forma de "T" a fin de quedar el alineamiento axial opuesto uno con respecto al otro. El extremo opuesto de cada conducto 46, 48 de suministro del líquido se conecta a fluido con el lado de descarga de un conjunto 52, 54 de válvulas de conexión-desconexión respectivo, a través de los conductos 52a, 54a de transición. Los lados de suministro de los conjuntos 52, 54 de válvula a su vez están conectados a fluido con los tubos verticales 52b, 54b de suministro de líquido, cada uno de los cuales se extiende a través de toda la dimensión vertical dentro de las unidades 12, 14 del tanque, respectivamente, para asegurar que el contenido del líquido en los mismos pueda tener accesibilidad (véase a este respecto la FIGURA 2) .

Se observará particularmente en la FIGURA 5, que los tubos 52b, 54b verticales de suministro de líquido están co-colocados con los orificios 40, 42 de acceso de tanque y se extienden concéntricamente a través de los acoplamientos 40a, 42a del conjunto de válvulas herméticas al fluido a fin de establecer un espacio anular alrededor de los mismos dentro de los orificios 40, 42, respectivamente. De esta manera, el fluido de presionización desde los suministros 38a, 38b de ramificación se acopla con un orificio 52c, 54c de entrada de presionización asociado con cada uno de los conjuntos 52, 54 de válvula y de esta manera se descarga hacia los espacios anulares dentro de los orificios 40, 42 del tanque. De esta manera, por lo tanto, el contenido de líquido entre cada una de las unidades 12, 14 de tanque se mantendrá bajo presión igualada constante. El acoplamiento 50 en forma de "T" se conecta a fluido con un medidor 56 de flujo mediante un conducto 58. Puesto que los líquidos respectivos suministrados al acoplamiento 50 en forma de "T" mediante los conductos 46, 48 de suministro están en direcciones de flujo opuestas (es decir, debido al alineamiento axialmente opuesto de los conductos 46 y 48) y bajo presión esencialmente igual (es decir, debido a la presión igualada del fluido de presionización suministrada a cada unidad 12, 14 de tanque) , los líquidos dentro del acoplamiento 50 en forma de "T" experimentarán condiciones de mezclado turbulentas. El conducto 58 corto por lo tanto proporciona una cámara silenciosa para los líquidos mezclados a fin de asegurar que el flujo de estos líquidos mezclados se mida de manera exacta mediante el medidor 56 de flujo. Los líquidos mezclados son descargados del medidor 56 de flujo a través de la válvula 60 de control de conexión-desconexión accionada manualmente y luego en la manguera TC de transferencia flexible que tiene un acoplamiento FC de flujo unidireccional en su extremo terminal. De preferencia, cuando no se usa, la manguera 62 de transferencia se enrollará alrededor de los retenedores 64 de manguera fijados al exterior del panel 12a de extremo (véanse las FIGURAS 1 y 3) . El medidor 56 de flujo y la válvula 60 de control de conexión-desconexión se montan en el exterior del manguito 16 mediante la placa 66 de montaje a fin de que la placa 56a frontal del medidor 56 de flujo y la manija 60a de la válvula 60 de control sobresalgan a través de las aberturas respectivas formadas en la superficie frontal de la cubierta 45 protectora. Los conjuntos 52, 54 de válvula en y por si mismos, son ya bien conocidos. De preferencia, los conjuntos 52, 54 de válvula cada uno es un sistema de válvula de transferencia de líquido MacroValve MAV que puede obtenerse comercialmente en Micro Matic USA Inc., de Northridge, California. Los conjuntos 52, 54 de válvula preferidos por lo tanto pueden proporcionarse con una manija 52d, 54d que se mueve a pivote verticalmente entre una posición inactiva) en la cual el conjunto de válvula se cierra para incapacitar el flujo de fluido a través del mismo) y una posición activa (en la cual el conjunto de válvula se abre para permitir el flujo de fluido a través del mismo) . Las manijas 52d, 54d cada una se acopla con los cuerpos 52e, 54e de válvula a través de un varillaje 52f, 54f mecánico. De esta manera, el movimiento de pivote de las manijas 52d, 54d desde su posición inactiva respectiva (que se muestra en líneas continuas en las FIGURAS 5 y 7) hasta su posición activa respectiva (que se muestra en línea de guiones en las FIGURAS 5 y 7) a su vez desplazará verticalmente cada uno de los cuerpos 52e, 54e de válvula de una posición levantada hacia una posición bajada. Los conductos 46, 48 de suministro de líquido cada uno se forma de un material que es inerte a los líquidos contenidos dentro de las unidades 12, 14 del tanque mientras que también es capaz de resistir las condiciones de presión durante el uso. Además, el material del cual se forman los conductos 46, 48 de suministro de líquido debe ser lo suficientemente flexible para permitir que se doblen de manera longitudinal los mismos. El material preferido es PTFE. De esta manera, cuando los conjuntos 52, 54 de válvula se hacen funcionar a fin de asegurar su condición activa respectiva, los conductos 52a, 54a de transición se desplazarán verticalmente como una unidad con los cuerpos 52e, 54e de válvula. Puesto que el acoplamiento 50 en forma de "T" se fija en su posición (es decir, debido a su interconexión rígida con el medidor 56 a través del conducto 58 corto) , los conductos 46, 48 de suministro de líquido se ocasionará que adopten una condición ligeramente combada a lo largo de sus ejes longitudinales respectivos como se muestra en la línea de guiones en la FIGURA 5. De esta manera, la flexibilidad de los conductos 46, 48 de suministro de líquido compensará los movimientos relativos que ocurren entre los conductos 52a, 54a de transición verticalmente desplazables y el acoplamiento 50 en forma de "T" fijado en posición. Es importante para la presente invención, el que el conjunto 44 colector incluya un conjunto 70 accionador que interconecta las manijas 52d, 54d de los conjuntos 52, 54 de válvulas separados a fin de permitir la operación simultánea considerable de los mismos. El conjunto 70 accionador se proporciona con una manija 72 de activación alargada que queda articulada por cada uno de sus extremos terminales opuestos con un extremo distante de un brazo 74, 76 de extensión respectivo. Los extremos próximos de los brazos 74, 76 de extensión a su vez, incluyen acoplamientos 74a, 76a de manguito que están rígidamente colocados por encima y por lo tanto, interconectan los brazos 74, 76 de extensión con las manijas 52d, 54d asociadas con los conjuntos 52, 54 de válvulas, respectivamente. De esta manera, el movimiento descendente de la manija 72 de activación ocasionará esencialmente de manera simultánea que las manijas 52d, 54d se muevan desde su posición inactiva hacia su posición activa. Este movimiento de funcionamiento a su vez, permite simultánemente de manera considerable el flujo del fluido a través de cada uno de los conjuntos 52, 54 de válvula y hacia el acoplamiento 50 en forma de "T" de la manera anteriormente descrita. Como resultado, la relación de mezclado apropiado de los líquidos contenidos dentro de cada una de las unidades 12, 14 de tanque se asegura virtualmente puesto que un usuario se impide esencialmente de hacer funcionar justamente una de las manijas 52d, 54d lo cual ocasionará que los líquidos fluyeran hacia el medidor 56 antes de que se inicie el flujo del otro líquido. De manera semejante, la elevación de la manija 72 de activación ocasionará que las manijas 52d, 54d de los conjuntos 52, 54 de válvula se hagan regresar a pivote hasta su posición inactiva, incapacitando simultáneamente de manera considerable en esta forma el flujo del fluido hacia el acoplamiento 50 en forma de "T". La conexión articulada entre los extremos terminales de la manija 72 de activación y los brazos 74, 76 de extensión permiten que se hagan girar los conjuntos 52, 54 de válvula (v.gr., a través de aproximadamente 60°C) alrededor de sus ejes verticales con relación a los acoplamientos 40a, 40b de válvula a fin de moverse desde su condición acoplada (como se muestra en la línea continua en la FIGURA 6) hasta una condición desacoplada (como se muestra en línea de guiones en la FIGURA 6) . De esta manera, por lo tanto, los conjuntos 52, 54 de válvula pueden desacoplarse de los acoplamientos de válvula sin tener que remover el sistema 70 accionador para permitir volver a llenar las unidades 12, 14 desde el tanque con los líquidos respectivos. Durante el uso, el acoplamiento FC de flujo primero se acoplará funcionablemente con un tanque de almacenamiento apropiado en el campo (por ejemplo, un tanque de almacenamiento asociado con el equipo de rociadura de la cosecha) . El líquido contenido dentro de las unidades 12, 14 de tanque se presionizan abriendo la válvula 32a de suministro asociada con el cilindro 32 de presionización (véase la FIGURA 2) . Durante este momento, el medidor 56 luego puede reajustarse y calibrarse según sea necesario para los productos líquidos contenidos dentro de las unidades 12, 14 del tanque. La manija 60a de la válvula 60 de control de conexión-desconexión se hará girar manualmente desde su posición "desconectada" (tal y como se muestra en la línea continua en la FIGURA 5) hasta su posición "conectada" (como se muestra en la línea de guiones en la FIGURA 5) . Luego, el movimiento manual descendente de la manija 72 de activación permitirá que cada uno de los líquidos dentro de las unidades 12, 14 del tanque fluya hacia el acoplamiento 50 en forma de "T", en donde se mezclan turbulentamente antes de descargarse hacia el medidor 56 y luego a través del conducto TC de transferencia. Después de que la cantidad apropiada el líquido mezclado se ha transferido hacia el sistema 10 del tanque (como se determina mediante la lectura dada a conocer en el medidor 56), la manija 72 de activación puede levantarse moviendo de esta manera cada uno de los conjuntos 52, 54 de válvula hasta sus posiciones inactivas, para incapacitar el flujo del fluido a través de los mismos. Como se menciona en lo que antecede, el conjunto 44 colector queda alojado dentro de una cubierta 45 de seguridad que de preferencia sólo es accesible mediante el dispositivo para rellenar el producto químico líquido. De esta manera, por lo tanto, el usuario en el campo se impide de modificar el conjunto 44 colector y/o de tener acceso al contenido de las unidades 12, 14 del tanque lo cual podría tener un efecto perjudicial de cambiar la relación de mezclado pregraduada del líquido diferente distribuido a través del conducto TC de transferencia (dando resultado de esta manera posiblemente daño a la cosecha) . La cubierta 45 de seguridad se proporciona con aberturas para permitir que la manija 60a de la válvula 60 de conexión-desconexión y la cara frontal del medidor de flujo sobresalgan a través de las mismas y sean accesibles al usuario. Además, la cubierta de seguridad se proporciona con aberturas 45a, 45b de canal a fin de permitir el movimiento de los brazos 74, 76 de extensión del conjunto 70 accionador de la manera que se describe en lo que antecede. Aún cuando la invención se ha descrito en relación con lo que se considera en la actualidad como siendo la modalidad más preferida, debe quedar comprendido que la invención no debe limitarse a la modalidad dada a conocer sino por el contrario se destina para amparar las distintas modificaciones y disposiciones equivalentes incluidas dentro del espíritu y alcance de las reivindicaciones anexas.

Claims (18)

REIVINDICACIONES:

1. Un sistema de tanque portátil de retención y mezclador para por lo menos dos líquidos diferentes que comprende : por lo menos dos compartimientos de retención aislados a fluido para retener un líquido respectivo de los líquidos diferentes; una fuente de fluido de presionización que se conecta a fluido con cada uno de por lo menos los dos compartimientos de retención aislados por fluido para presionizar los líquidos diferentes contenidos en los mismos; y un conjunto colector conectado a fluido con por lo menos dos compartimientos de retención aislados a fluido para recibir y mezclar por lo menos dos líquidos diferentes y descargar un líquido mezclado de los mismos, en donde el conjunto colector incluye: (a) por lo menos dos conjuntos de válvula conectados a fluido con compartimientos respectivos de por lo menos dos compartimientos de retención aislados a fluido, cada uno de los conjuntos de válvula tiene posiciones inactiva y activa para incapacitar y capacitar respectivamente el flujo de los líquidos diferentes desde los compartimientos de retención; y (b) un conjunto accionador acoplado funcionablemente con por lo menos dos de los conjuntos de válvula para mover considerablemente de manera simultánea los conjuntos de válvula entre las posiciones inactiva y activa y de esta manera incapacitar y capacitar esencialmente de manera simultánea el flujo de los líquidos diferentes a través de los mismos, respectivamente.

2. El sistema de tanque de conformidad con la reividicación 1, en donde los conjuntos de válvula cada uno incluye un cuerpo de válvula que es desplazada verticalmente entre posiciones levantada y bajada en respuesta al movimiento de los conjuntos de válvula entre las posiciones inactiva y activa, y en donde el conjunto colector incluye un acoplamiento en forma de "T" y conductos de suministro de líquido cada uno conectando a fluido un cuerpo de válvula respectivo con el acoplamiento en forma de "T", los conductos de suministro de líquido son lo suficientemente flexibles a fin de ser capaces de doblarse axialmente en respuesta a los desplazamientos verticales de cada cuerpo de válvula entre las posiciones levantada y bajada de los mismos.

3. El sistema de tanque de conformidad con la reivindicación 1, en donde el conjunto accionador incluye una manija de activación alargada, un par de brazos de extensión cada uno de los cuales se interconecta un extremo respectivo de la manija de activación con un conjunto respectivo de los conjuntos de válvula.

4. El sistema de tanque de conformidad con la reivindicación 3, en donde los brazos de extensión cada uno se conecta articuladamente con el extremo respectivo de la manija de activación.

5. El sistema de tanque de conformidad con la reivindicación 3, en donde cada uno de los conjuntos de válvula incluye una manija de válvula, y en donde cada una de los brazos de extensión se acopla con una manija de válvula respectiva.

6. El sistema de tanque de conformidad con la reivindicación 5, en donde los brazos de extensión incluyen acoplamientos de manguito que se hacen pasar por encima y se acoplan con la manija de válvula respectiva.

7. El sistema de tanque de conformidad con la reivindicación 1, en donde por lo menos dos compartimientos de retención aislados a fluido se proporcionan mediante un par de unidades de tanque colocadas en relación lado a lado a fin de establecer un espacio entre las mismas.

8. El sistema de conformidad con la reivindicación 7, en donde el conjunto colector incluye un conducto de suministro de presionización colocado dentro del espacio establecido entre el par de unidades de tanque y que tiene un extremo conectado a fluido con la fuente del fluido de presionización, y un par de conductos de suministro de ramificación que conectan a fluido un extremo del conducto de suministro con un compartimiento respectivo de los compartimientos de retención.

9. Un sistema de conformidad con la reivindicación 7, que además comprende un miembro de manguito cilindrico que define orillas circunferenciales que se unen rígidamente a las unidades respectivas del par de unidades de tanque para unir circunferencialmente el espacio establecido entre las mismas.

10. Un sistema de tanque para líquidos diferentes que comprende: un par de unidades de tanque para retener un líquido respectivo de los líquidos diferentes; una fuente de fluido de presionización que se conecta a fluido con cada una de las unidades de tanque para presionizar un líquido respectivo de los líquidos diferentes retenidos en las mismas; un conjunto colector conectado a fluido con cada una de las unidades de tanque para retirar los líquidos diferentes desde las unidades de tanque; un par de conjuntos de válvula separados a distancia cada uno conectando a fluido una unidad respectiva de las unidades de tanque con el conjunto colector y que tiene posiciones inactiva y activa para incapacitar y capacitar respectivamente el flujo de los líquidos diferentes desde las unidades de tanque al conjunto colector; y una manija de activación que abarca los conjuntos de válvula separados a distancia a fin de mover simultáneamente de manera considerable los conjuntos de válvula entre las posiciones inactiva y activa.

11. El sistema de tanque de conformidad con la reivindicación 10, en donde los conjuntos de válvula cada uno incluye un cuerpo de válvula que es desplazable verticalmente entre posiciones levantada y bajada en respuesta al movimiento de los conjuntos de válvula entre las posiciones inactiva y activa, y en donde el conjunto colector incluye un acoplamiento en forma de "T" y conductos de suministro de líquido cada uno conectando a fluido un cuerpo de válvula respectivo con el acoplamiento en forma de "T". los conductos de suministro de líquido son lo suficientemente flexibles a fin de ser capaces de doblarse axialmente en respuesta a los desplazamientos verticales de cada cuerpo de válvula entre las posiciones levantada y bajada de los mismos.

12. El sistema de tanque de conformidad con la reivindicación 10, en donde la manija de activación incluye un par de brazos de extensión cada uno de los cuales se interconecta un extremo respectivo de la manija de activación con un conjunto respectivo de los conjuntos de válvula.

13. El sistema de tanque de conformidad con la reivindicación 12, en donde los brazos de extensión cada uno se conecta articuladamente con el extremo respectivo de la manija de activación.

14. El sistema de tanque de conformidad con la reivindicación 12, en donde cada uno de los conjuntos de válvula incluye una manija de válvula, y en donde cada una de los brazos de extensión se acopla con una manija de válvula respectiva.

15. El sistema de tanque de conformidad con la reivindicación 14, en donde los brazos de extensión incluyen acoplamientos de manguito que se hacen pasar por encima y se acoplan con la manija de válvula respectiva.

16. El sistema de tanque de conformidad con la reivindicación 10, en donde por lo menos dos compartimientos de retención aislados a fluido se proporcionan mediante un par de unidades de tanque colocadas en relación lado a lado a fin de establecer un espacio entre las mismas.

17. El sistema de conformidad con la reivindicación 16, en donde el conjunto colector incluye un conducto de suministro de presionización colocado dentro del espacio establecido entre el par de unidades de tanque que tiene un extremo conectado a fluido con una fuente de fluido de presionización, y un par de conductos de suministro de ramificación que conecta a fluido un extremo del conducto de suministro con un compartimiento respectivo de los compartimientos de retención.

18. Un sistema de conformidad con la reivindicación 16, que además comprende un miembro de manguito cilindrico que define orillas circunferenciales que se unen rígidamente a las unidades respectivas del par de unidades de tanque para unir circunferencialmente el espacio establecido entre las mismas.