MXPA97005125A - Bobina para etiquetas mixtas - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a una bobina para etiquetas mixtas, para utilizarse en un etiquetador, que comprende una rueda de alimentación que tiene partes de dientes de alimentación dispuestos en forma periférica y espaciados axialmente, con caras de los dientes en las cuales una cara del diente de cada par estáinclinada hacia un lado de la rueda de alimentación, y la otra cara del diente de cada par estáinclinada hacia el otro lado de la rueda de alimentación para jalar en una dirección delantera en la bobina transportadora, en el sitio en donde las etiquetas han sido exfoliadas, caracterizada porque la bobina para etiquetas mixtas incluye:una bobina transportadora que se extiende longitudinalmente y que presenta bordes laterales;una serie de etiquetas desprendibles, adheridas, a la bobina transportadora mediante un adhesivo sensible a la presión, que tienen las etiquetas;aberturas de alimentación en la bobina transportadora, espaciadas de los bordes laterales, en donde las aberturas de alimentación están colocadas en dos columnas espaciadas transversalmente, que se extienden en forma longitudinal, y las aberturas de alimentación están alineadas transversalmente en pares, en donde las aberturas de alimentación tiene caras de alimentación inclinadas, engranables con las caras inclinadas de los dientes, y la inclinación de las caras de alimentación en una columna de las aberturas de alimentación es de 20ºa 55ºtransversal en dirección hacia un borde lateral, y la inclinación de las caras de alimentación en la otra columna de las aberturas de alimentación es de 20ºa 55ºtransversal en otra dirección hacia el otro borde lateral;en donde las caras de alimentación están inclinadas de tal forma que ayudan a mantener la bobina transportadora centrada transversalmente durante el avance de la bobina transportadora, mediante las caras inclinadas del diente;en donde las aberturas de alimentación están formadas por cortes que definen porciones colgantes, y donde todas las porciones colgantes están debajo de las etiquetas y se extienden en otra dirección diferente a la dirección delantera.

Description

BOBINA. PARA ETIQUETAS MIXTAS Titular: Monarch Marking Systems, Inc, P.O. Box 608 Dayton, Ohio 45401 E.U.A.

De nacionalidad Norteamericana.

Inventores: Thomas R. Loemker 50 Sunnie Holme Drive Fairfield, CT 06430 E.U.A.

Paul H. Hamisch, Jr. 2653 Youngdale Drive Las Vegas, NV 89134 E.U.A.

Donald L. Karn 180 Pine Cone Lañe Springboro, OH 45066 E.U.A.

Rudolph J. Klein 7213 Fawn Willow Court Centerville OH 45459 E.U.A.

Todos de nacionalidad Norteamericana.

Antecedentes de la Invención Campo de la Invención Esta invención se relaciona con el arte de la rotulación.

Breve Descripción de la Técnica Anterior Se han registrado las siguientes Patentes de los Estados Unidos: 3,611,929 para K. Schrotz; 3,783,083 para W. Jenkins; 4,094,438 para G. Neubauer; 4,116,747 a P. Hamisch, Jr.; y 4,260,656 para J. Mullen. La patente de Mullen ilustra, en especial en la FIGURA 1, los resultados adversos de la rasgadura de la pletina espalera de la bobina transportadora de papel continuo cuando se forman las aberturas de alimentación por los cortes o ranuras que crean porciones colgantes que se extienden en la dirección delantera. Estas porciones colgantes son consideradas como las porciones colgantes delanteras. En la patente de Jenkins, en particular en la forma de realización de las FIGURAS 28 y 29, los cortes o ranuras dan como resultado porciones colgantes que se extienden en la dirección trasera, y por lo tanto son consideradas como porciones colgantes traseras. El hecho de que una porción colgante sea delantera o trasera depende de la ubicación relativa de la bisagra o la línea sobre la cual la porción colgante se dobla o gira a medida que un diente del impulsor dentado entra en la abertura de alimentación. Si cualquier parte de una porción colgante descansa o se apoya hacia adelante de la línea del doblez o la bisagra en dirección del recorrido de la bobina, entonces esta porción colgante es considerada como una porción colgante delantera. Si cualquier parte de una porción colgante es arrastrada o se apoya hacia atrás de la línea del doblez o la bisagra en sentido contrario a la dirección del recorrido de la bobina, entonces esta porción colgante es una porción colgante trasera. Si ninguna parte de la porción de la bobina queda adelante o se arrastra con respecto a la línea del doble o la bisagra, entonces esta porción colgante es considerada como "neutra". En la forma de realización de las FIGURAS 1 a la 9, por ejemplo, en la patente de Jenkins, la pletina espalera 32 posee dos porciones colgantes neutras o porciones colgantes 59 y 59' . Tanto la porción colgante neutra como la porción colgante trasera son consideradas como extendidas en otra dirección que no es la dirección delantera.

Debe de observarse que ninguna de las formas de realización preferidas de la presente invención requiere la provisión de una porción frangible para sostener la porción colgante en el plano de la bobina transportadora hasta que la porción colgante sea engranada por un diente de alimentación.

Resumen de la Invención Esta invención se refiere a las mejoras en el arte de la rotulación. Como se muestra en la técnica anterior, se han dirigido varios esfuerzos para mejorar el avance de una bobina para etiquetas mixtas en un etiquetador en la dirección longitudinal o de alimentación. En la práctica, el etiquetador tiene diferentes superficies para la guía de borde o guías del borde lateral utilizadas para ayudar a la lectura de la bobina para etiquetas mixtas y para evitar el movimiento transversal o lateral de la bobina para etiquetas mixtas en el etiquetador. Estas bobinas para etiquetas mixtas por lo general transportan etiquetas en las que pueden imprimirse el precio y/u otros datos. Debido a que el costo de las etiquetas está en función del tamaño de las etiquetas, es importante que el tamaño de las etiquetas sea tan solo lo suficientemente grande para aceptar la cantidad máxima de datos que pueden imprimirse por el etiquetador. La lectura adecuada es importante debido a que los datos deben registrarse con la etiqueta. El registro longitudinal y transversal es importante ya que todos los datos que deberán imprimirse deben adaptarse entre los bordes de la etiqueta. El registro longitudinal y transversal es muy importante en las etiquetas que llevan información previamente impresa como el nombre de la tienda, ya que los datos impresos por el etiquetador no deben imprimirse encima de la información previamente impresa. Las superficies guía o las guías del borde lateral aumentan el arrastre en la bobina. Este arrastre debe superarse con el fin de que pueda avanzar la bobina a través del etiquetador. Además, las superficies guía o las guías del borde tienen a acumular adhesivo y otros desechos durante el uso continuo, lo que posteriormente aumenta el arrastre, y se puede provocar una operación lenta y/o la obstrucción del etiquetador. De acuerdo con la invención, la bobina para etiquetas mixtas mejorada cuenta con aberturas de alimentación espaciadas en forma transversal colocadas desde los bordes laterales de la bobina transportadora a intervalos espaciados a lo largo de la bobina transportadora, y estas aberturas de alimentación no solamente están engranadas mediante un impulsor dentado para avanzar la bobina transportadora en la dirección de la alimentación, sino que en forma más particular, las aberturas de alimentación tienen caras de alimentación que ayudan a centrar la bobina transportadora para motivar la lectura de la bobina transportadora a lo largo de una guía de alimentación a través del etiquetador. De acuerdo con una forma de realización específica de la invención, se suministra una bobina para etiquetas mixtas que incluye una bobina transportadora que se extiende longitudinalmente a la cual se adhieren por liberación las etiquetas mediante un adhesivo sensible a la presión. Existen aberturas de alimentación en la bobina transportadora dispuestas de preferencia en pares espaciados transversalmente. Existe una relación predeterminada de las aberturas de alimentación con las etiquetas, de tal forma que cuando la bobina transportadora avanza a través de un impulsor dentado engranado en uno o más partes de las aberturas de alimentación, las etiquetas se registran en una posición de impresión entre una cabeza de impresión y una platina. Las aberturas de alimentación se construyen y se colocan de tal forma que ayudan a mantener la bobina transportadora centrada en la vía de alimentación del etiquetador a medida que avanza la bobina transportadora. En forma más particular, las aberturas de alimentación cuentan con caras de alimentación que pueden engranarse mediante un impulsor dentado. Las caras de alimentación de cada par están inclinadas en forma similar pero diferente, transversal y longitudinalmente hacia los bordes laterales opuestos de la bobina para que las fuerzas de derivación en las caras de alimentación tiendan a centrar la bobina transportadora de avance en forma transversal y alimentar la bobina en forma longitudinal. La cara de alimentación puede constar de ya sea un borde de corte o de un margen doblado. Es una característica de la invención proporcionar una bobina para etiquetas mixtas mejorada para utilizarse en la marcación de máquinas de diferentes tipos, como por ejemplo etíquetadores mecánicos y electrónicos, máquinas que imprimen y despachan etiquetas, o que simplemente aplican etiquetas, o que tanto impriman como apliquen etiquetas. Otra característica de la invención es proporcionar una bobina para etiquetas mixtas mejorada que es fácil de fabricar y baja en costos, y que cuenta con aberturas de alimentación para hacer avanzar y registrar las etiquetas longitudinalmente con respecto a la cabeza de impresión, y que tiende a centrar la bobina para etiquetas mixtas y su bobina transportadora en forma transversal en la vía de alimentación del etiquetador, y en la cual la integridad de la bobina transportadora se mantiene en una gran extensión. La integridad de la bobina transportadora, por ejemplo, puede disminuir en el caso de que la bobina transportadora tenga aberturas de alimentación con una porción colgante delantera o en diseños que requieran que el diente de alimentación rasgue una porción frangible en la bobina transportadora. El uso de las aberturas de alimentación en sí para guiar la bobina transportadora permite que se impriman y/o se despachen bobinas de etiquetas de diferentes anchos a través del etiquetador. El uso de guías con bordes fijos evitaría el uso de un etiquetador con bobinas para etiquetas de un ancho mayor.

Breve Descripción de las Ilustraciones La FIGURA 1 es una vista elevada lateral esquemática de una vía de alimentación para una bobina para etiquetas mixtas de acuerdo con la invención; La FIGURA 2 es una vista del plano superior de la bobina para etiquetas mixtas de acuerdo con una forma de realización de la invención con etiquetas cortadas para mostrar la bobina transportadora; La FIGURA 3 es una vista seccional extendida tomada en 3—3 por lo general a lo largo de un corte angular que ofrece una abertura de alimentación; La FIGURA 4 es una vista esquemática fragmentada y simplificada, que ilustra únicamente las caras de alimentación y las fuerzas que se ejercen y que son resistidas por las caras de alimentación durante el avance de la bobina transportadora; La FIGURA 5 es una vista en perspectiva que muestra las porciones colgantes que se doblaron fuera del plano de la bobina transportadora por el impulsor dentado; La FIGURA 6 es una vista seccional tomada por lo general a lo largo de la línea 6—6 de la FIGURA 5; La FIGURA 7 es una vista del plano superior de un impulsor dentado que también se ilustra en la FIGURA 1; La FIGURA 8 es una vista seccional tomada a lo largo de la línea 8—8 de la FIGURA 7, y que muestra además la bobina transportadora; La FIGURA 9 es una vista del plano superior extendido del impulsor dentado y una porción fragmentada de la bobina transportadora engranada con el impulsor dentado; La FIGURA 10 es una vista seccional extendida tomada por lo general a lo largo de la línea 10—10 de la FIGURA 9; La FIGURA 11 es una vista del plano superior de una bobina para etiquetas mixtas de acuerdo con otra forma de realización de la invención con las etiquetas cortadas para mostrar la bobina transportadora; La FIGURA 12 es una vista en perspectiva de la bobina transportadora ilustrada en la FIGURA 11 que muestra las porciones colgantes después de haber sido dobladas fuera del plano de la bobina transportadora por el impulsor dentado; La FIGURA 13 es una vista del plano superior de una bobina para etiquetas mixtas de acuerdo con otra forma de realización de la invención con las etiquetas cortadas para mostrar la bobina transportadora; y La FIGURA 14 es una vista en perspectiva de la bobina transportadora ilustrada en la FIGURA 13 que muestra las porciones colgantes después de haber sido dobladas fuera del plano de la bobina transportadora por el impulsor dentado; y La FIGURA 15 es una vista seccional tomada a lo largo de la línea 15—15 de la FIGURA 14. Descripción Detallada de las Formas de Realización Preferidas Con referencia a las FIGURAS 1 y 2, se muestra un cilindro R formado por la bobina para etiquetas mixtas C. El cilindro R se muestra con un núcleo central 20 en el cual se enrosca la bobina para etiquetas mixtas C. En forma alternativa, la bobina para etiquetas mixtas C puede simplemente enroscarse sobre sí misma y de esta forma el cilindro R sería considerado como carente de núcleo. Como se muestra mejor en la FIGURA 2, la bobina para etiquetas mixtas C incluye una bobina transportadora que se extiende longitudinalmente W a la cual se adhieren mediante liberación una serie de etiquetas L por medio de un adhesivo sensible a la presión 21 en las caras inferiores de las etiquetas L. La bobina transportadora cuenta con un recubrimiento de liberación estándar. La bobina transportadora posee aberturas de alimentación indicadas por lo general en 22 y 23 dispuestas en una relación predeterminada con las etiquetas L. La bobina para etiquetas mixtas C se muestra esquemáticamente en la FIGURA 1 dirigido a lo largo de una vía de alimentación del etiquetador utilizada en un etiquetador de tipo general mostrado en la Patente de los Estados Unidos Número 4,116,747. La bobina para etiquetas mixtas C pasa del cilindro R en una dirección de alimentación de la bobina para etiquetas mixtas conforme a lo indicado por la flecha A hacia abajo de un cilindro de frenado 17, parcialmente sobre un rodillo 24, sobre una platina 25 y hacia un exfoliador 26. Una cabeza de impresión 27 colabora con la platina 25 en la estación de impresión o posición en la cual las etiquetas L se registran sucesivamente. El registro transversal es especialmente importante cuando los datos se imprimen en una o más líneas transversalmente a través de la bobina entre sus bordes laterales 18 y 19 como en las formas de realización ilustradas. A pesar de que la cabeza de impresión 27 se utiliza para imprimir precios en las etiquetas, puede existir un uso muy amplio en otras aplicaciones como por ejemplo en el control de inventarios, control de calidad, operaciones de selección y empaquetado, sistemas de control hospitalario, y así sucesivamente . A medida que la bobina transportadora realiza una inclinación repentina sobre el exfoliador 26, la etiqueta delantera L queda exfoliada y colocada en una posición en relación subyacente a un aplicador 28 mostrado en la forma de un cilindro. La bobina transportadora W pasa en dirección de la flecha B fuera del exfoliador 26 y parcialmente sobre un rodillo 29. Desde aquí, la bobina transportadora pasa en dirección de la flecha B hacia un sitio entre la pasada de un rodillo troquelador ranurado 30 y un impulsor dentado 31 mostrado en forma de una rueda de alimentación giratoria. El impulsor 31 puede tener rebordes periféricos estrechamente espaciados pero esto no es parte de la presente invención. El impulsor 31 tiene dientes 32 y 33 engranables con las aberturas de alimentación respectivas 22 y 23. Un deflector 34 desvía la bobina transportadora W del impulsor dentado 31 y desde este lugar la bobina transportadora W sale de la vía de alimentación del etiquetador a lo largo de un canal de salida (no mostrado) en la dirección de la flecha B. Con referencia a la FIGURA 2, la bobina para etiquetas mixtas C se muestra aproximadamente en la misma orientación que en la FIGURA 1, viajando en dirección de la flecha A, principalmente, hacia el exfoliador 26. Las aberturas de alimentación 22 están colocadas en una columna que se extiende longitudinalmente Cl y las aberturas de alimentación 23 están colocadas en otra columna que se extiende longitudinalmente C2. Las columnas Cl y C2 están espaciadas transversal o lateralmente tal como se muestra. Las aberturas de alimentación 22 y 23 están colocadas entre y espaciadas desde los bordes laterales opuestos 18 y 19 de la bobina transportadora W. Las aberturas 22 y 23 están colocadas de preferencia en pares espaciados transversalmente. Los patrones de la forma de realización de las FIGURAS 1 a la 3, 5, 6 y 8 hasta la 10 se muestran por ejemplo en la FIGURA 2, donde los cortes 22 y 23 se encuentran en patrones en forma de V que se extienden en forma opuesta. Las aberturas de alimentación 22 incluyen cortes o ranuras afiladas 35 y 36 que se extienden de preferencia a través de la bobina transportadora y que de preferencia se reúnen en un vértice 37, las aberturas de alimentación 23 incluyen cortes o ranuras afiladas 38 y 39 que se extienden de preferencia a través de la bobina transportadora , y que de preferencia se reúnen en un vértice 40. Los vértices 37 y 40 se muestran alineados transversalmente, los cortes 35 y 38 se muestran colocados transversalmente con respecto de uno a otro, y los cortes 36 y 39 se muestran colocados transversalmente con respecto uno al otro. Los cortes 35 y 38 definen las caras de alimentación Fl y F2 contra las cuales se engranan los dientes respectivos 32 y 33. Las caras de alimentación Fl y F2 definidas por los cortes 35 y 38 se inclinan o se desvían transversalmente y longitudinalmente. Los cortes 35 se extienden transversalmente en una dirección con respecto al extremo libre externo 41 (FIGURA 1) de la bobina para etiquetas mixtas C y, de hecho, de la bobina transportadora W, y los cortes 38 se extienden transversalmente en una dirección diferente con respecto al extremo libre exterior 41 de la bobina para etiquetas mixtas C y, de hecho de la bobina transportadora . Se prefiere que las inclinaciones o desviaciones de las caras de alimentación Fl y F2 sean iguales. Las caras de alimentación Fl se inclinan hacia el borde lateral 18 y las caras de alimentación F2 de preferencia se inclinan en forma similar hacia el borde lateral opuesto 19. La FIGURA 8 muestra una vista simplificada de únicamente las caras de alimentación Fl y F2 de la bobina transportadora W que indica la dirección en la cual los dientes 32 y 33 ejercen fuerzas impulsoras fl y f2 en las caras de alimentación Fl y F2. Los vectores o componentes transversales opuestos y de preferencia equivalentes de las fuerzas fl y f2 se mueven o desvían la bobina W hacia la línea central CL de la vía de alimentación hasta que estas fuerzas se equilibran entre sí, y las fuerzas restantes rf avanzan la bobina transportadora W en la dirección de la flecha B. Los cortes 36 y 39 se suministran de tal forma que los dientes 32 y 33 del impulsor dentado 31 entren fácilmente en las aberturas de alimentación respectivas 22 y 23. Los dos cortes unidos 35 y 36 forman una porción colgante 42 y los dos cortes unidos 38 y 39 forman una porción colgante 43. Las porciones colgantes 42 y 43 son porciones colgantes neutras ya que no se extienden ni en la dirección delantera ni en la dirección trasera. Las porciones colgantes 42 y 42 de la bobina transportadora están inicialmente en el plano de la bobina transportadora W. Sin embargo, cuando las porciones colgantes 42 y 43 entran en contacto mediante sus dientes respectivos 32 y 33, las porciones colgantes 42 y 43 se doblan fuera del plano de la bobina transportadora W en las líneas del doblez respectivo 44 y 45 como se muestra mejor en la FIGURA 5 y 6. Debido a que los bordes delanteros de las porciones colgantes 42 y 43 formados por los cortes respectivos 35 y 38 están inclinados, las porciones colgantes 42 y 43 son accionadas por levas otra vez hacia el plano de la bobina transportadora a medida que las porciones colgantes 42 y 43 pasan a través del canal de salida. Esto ayuda a evitar que las porciones colgantes 42 y 43 queden atrapadas en el canal de salida. En la FIGURA 2, también se muestran los cortes 46 y 47 en un patrón en forma de V en las etiquetas L. Los cortes 46 y 47 están alineados con los cortes 35 y 36 y los cortes 39 y 40 en la bobina transportadora . Los cortes 46 y 47 de preferencia se encuentran totalmente a través de las etiquetas L y provocan que las etiquetas sean más difíciles de retirar cuando han sido aplicadas en mercancía, haciendo de esta forma más difícil el cambio de etiquetas. Al diseñar las bobinas para etiquetas mixtas para los etiquetadores, primero se diseña la bobina para etiquetas mixtas, y después se diseña un impulsor dentado con una disposición adecuada para alimentar la bobina para etiquetas mixtas C con el menor número de problemas. El impulsor dentado 31 se muestra esquemáticamente en la FIGURA 7. La FIGURA 8 muestra que el diente 33 es más angosto que la longitud de la cara de alimentación F2. Las FIGURAS 9 y 10 muestran la porción colgante 43 como doblada fuera del plano de la bobina transportadora por uno de los dientes 23. La bobina transportadora W se muestra centrada a lo largo de la línea central CL del impulsor dentado 31. Las fuerzas de alimentación Fl y F2 de preferencia se extienden a lo largo de las líneas que de preferencia son perpendiculares entre sí. Como se muestra en la FIGURA 2, las caras de alimentación F2 se extienden en un ángulo "a" que de preferencia es de aproximadamente 45° con respecto a la dirección transversal, y en consecuencia a 45° con respecto a la dirección longitudinal. Los ángulos de cada una de las caras de alimentación Fl y F2 son de preferencia equivalentes, sin embargo, las caras de alimentación Fl están inclinadas hacia el borde lateral 18 y las caras de alimentación F2 están inclinadas hacia el lado lateral 19. El ángulo "a" es de preferencia entre aproximadamente 20° y 55°. Como se muestra por ejemplo en la FIGURA 2, los cortes de alimentación 35, 36, 38 y 39 son de preferencia verticales. Es aparente que las caras de alimentación Fl y F2 se encuentren en una posición delantera con respecto al extremo libre exterior 41. Las porciones colgantes 42 y 43 se extienden transversalmente y no se extienden ni en dirección delantera ni en dirección trasera. Las porciones colgantes 42 y 43 son neutras. Se prefiere que las porciones colgantes 42 y 43 se extiendan en otra dirección que no sea la dirección delantera para evitar la rasgadura de la bobina transportadora . En la forma de realización de las FIGURAS 11 y 12, se utilizan los mismos caracteres de referencia para los componentes correspondientes, con la adición de la letra "a". La forma de realización de las FIGURAS 11 y 12 es la misma que la forma de realización de las FIGURAS 1 a la 3, 5, 6 y 8 hasta la 10 con excepción de lo indicado y/o descrito de alguna otra forma . Las FIGURAS 11 y 12 muestran una forma de realización alternativa de la bobina para etiquetas mixtas Ca que viaja en dirección A hacia el exfoliador 26. Las aberturas de alimentación 22a y 23a están presentes en la bobina transportadora Wa. Las aberturas de alimentación 22a incluyen tres cortes o ranuras afiladas 50, 51 y 52 que se extienden de preferencia a través de la bobina transportadora Wa. Los cortes 50 y 52 son paralelos y están inclinados transversalmente en una dirección y también longitudinalmente. Cada corte 50 está unido a un extremo del corte asociado 51 y el corte 52 está unido al otro extremo del corte asociado 51. Los cortes 51 se extienden en la dirección longitudinal. Cada grupo de cortes 50, 51 y 52 forma una porción colgante 53. Las aberturas de alimentación 23a incluyen tres cortes o ranuras afiladas 54, 55 y 56 que se extienden de preferencia a través de la bobina transportadora Wa. Los cortes 54 y 56 son paralelos y están inclinados en forma similar y transversal en una dirección diferente a los cortes 50 y 52 y también longitudinalmente. Cada corte 54 de preferencia está unido a un extremo del corte asociado 55 y cada corte 56 está unido de preferencia al otro extremo del corte asociado 55. Las aberturas de alimentación 22a y 23a se extienden de preferencia a lo largo de la bobina para etiquetas mixtas Wa en pares espaciados transversalmente. Los cortes de alimentación 50 y 54 definen caras de alimentación Fia y F2a. Los ángulos preferidos y más preferidos de las caras de alimentación Fia y F2a son iguales a los de las caras de alimentación Fl y F2. Las caras de alimentación Fia y F2a definidas por los cortes 50 y 54 están inclinados en forma similar y diferente con respecto a los bordes laterales opuestos 18 y 19. Como se muestra en la FIGURA 12, los dientes de alimentación 32 y 33 ha empujado las porciones colgantes 53 y 57 fuera del plano de la bobina transportadora Wa a lo largo de las líneas de doblez 58 y 59. Las porciones colgantes 53 y 57 son porciones colgantes traseras que se extienden en dirección trasera lejos del extremo libre 41 de la bobina para etiquetas mixtas Ca. Las etiquetas La tienen un grupo de cortes afilados 58' y 59' a través de las etiquetas La que están alineadas con los grupos respectivos de cortes 50, 51 y 52, y 54, 55 y 56. Las etiquetas La tienen adhesivo sensible a la presión 21a en sus caras inferiores. Con referencia a la forma de realización de las FIGURAS 13 a la 15, se utilizan los mismos caracteres de referencia para los componentes correspondientes, con la adición de la letra "b". La forma de realización de las FIGURAS 13 a la 15 es la misma que la forma de realización de las FIGURAS 1 a la 3, 5, 6 y 8 hasta la 10, con excepción de lo mostrado y/o descrito de alguna otra forma. Las FIGURAS 13 a la 15 muestran otra forma de realización alternativa de la bobina para etiquetas mixtas Cb con etiquetas Lb adheridas por liberación a la bobina transportadora Wb mediante un adhesivo sensible a la presión 21b. Las aberturas de alimentación 22b y 23b se extienden a través de la bobina transportadora Wb. Las aberturas de alimentación 22b incluyen dos cortes o ranuras afiladas unidas 60 y 61 que se extienden de preferencia a través de la bobina transportadora Wb. Los cortes 60 se extienden transversalmente y los cortes 61 se extienden longitudinalmente. Los cortes 60 y 61 se muestran como perpendiculares y forman una porción colgante 62. Las aberturas de alimentación 23b incluyen dos cortes o ranuras afiladas unidas 63 y 64 que se extienden de preferencia a través de la bobina transportadora Wb. Los cortes 63 se extienden transversalmente y los cortes 61 se extienden longitudinalmente. Los cortes 63 y 64 se muestran como perpendiculares y forman una porción colgante 65. Las porciones colgantes 62 y 65 son porciones colgantes traseras porque se extienden en la dirección trasera lejos del extremo libre 41 de la bobina para etiquetas mixtas Cb. Cuando están engranadas por los dientes 32 y 33 del impulsor dentado 31, las porciones colgantes 62 y 65 se doblan fuera del plano de la bobina transportadora Wb como se muestra mejor en la FIGURA 14 y las caras de alimentación Flb y F2b se suministran a través de los bordes doblados 66 en el lugar en el que las porciones colgantes respectivas 62 y 65 se unen al resto de la bobina transportadora Wb. Los ángulos preferidos y más preferidos de las caras de alimentación Flb y F2b son iguales a los de las caras de alimentación Fl y F2. Las etiquetas Lb tienen cortes o ranuras 67 y 68 a lo largo de las mismas. Es aparente que las caras de alimentación Flb y F2b están inclinadas o desviadas transversalmente en forma similar y en direcciones diferentes de tal forma que los dientes 32 y 33 que actúan sobre las superficies de alimentación Flb y F2b ejercen fuerzas conforme a lo ilustrado en la FIGURA 4 para avanzar la bobina transportadora Wb en la dirección de la flecha B. Por lo tanto, es aparente que la invención es aplicable para hacer avanzar una bobina transportadora en los bordes de alimentación doblados al igual que en las formas de realización de las FIGURAS 13 a la 15, o en los bordes de alimentación del corte como en la forma de realización de las FIGURAS 1 a la 3, 5, 6 y 8 hasta la 10, y al igual que en la forma de realización de las FIGURAS 11 y 12. En todas las formas de realización antes mencionadas de la invención, las aberturas de alimentación 22 y 23, 22a y 23a, 22b y 23b están espaciadas transversalmente hacia adentro desde los bordes laterales opuestos 18 y 19. Las bobinas transportadoras W, Wa y Wb, también son lo suficientemente anchas en dirección transversal para evitar un debilitamiento indebido de la bobina y la rotura de la misma. Las caras de alimentación Fl y F2, Fia y F2a, y Flb y F2b también están espaciadas con una separación lo suficientemente ancha en la dirección transversal para evitar la rasgadura de esa porción de la bobina W, Wa ó Wb que descansa entre éstas caras de alimentación espaciadas transversalmente. Las columnas Cl y C2 están espaciadas con una separación lo suficientemente ancha para eliminar la rasgadura entre las aberturas de alimentación 22 y 23, 22a y 23a, y 22b y 23b. Las bobinas transportadoras W, Wa y Wb pueden tener cortes o ranuras afiladas adicionales sin desviarse del propósito de la invención. Por ejemplo, si las bobinas transportadoras W, Wa y Wb son lo suficientemente anchas y/o lo suficientemente fuertes, entonces las bobinas transportadoras W, Wa y Wb pueden tener aberturas de alimentación engranables mediante dientes, funcionales y adicionales que no desvíen las bobinas transportadoras W, Wa ó Wb transversalmente como por ejemplo el patrón del corte de alimentación en forma de I de la forma de realización de las FIGURAS 1 a la 9 de la patente de Jenkins o los patrones del corte de alimentación en forma de I presentados en la patente de Neubauer. Para bobinas para etiquetas mixtas más anchas, pueden utilizarse uno o más pares adicionales de columnas o aberturas conforme a lo mostrado anteriormente. Otras formas de realización y modificaciones de la invención aparecerán por sí mismas a los experimentados en la técnica, y todas estas, dentro del propósito de esta invención, se incluyen dentro de su alcance conforme a lo definido por las reivindicaciones anexas.

Claims (10)

1. REIVINDICACIONES 1. Una bobina para etiquetas mixtas, para utilizarse en un etiquetador que incluye una rueda de alimentación con pares de dientes de alimentación dispuestos en forma periférica y espaciados axialmente, con caras del diente en las cuales una cara del diente de cada par está inclinada hacia un lado de la rueda de alimentación, y la otra cara del diente de cada par está inclinada hacia el otro lado de la rueda de alimentación para jalar en una dirección delantera en la bobina transportadora, en el sitio donde las etiquetas han sido exfoliadas, en las que la bobina para etiquetas mixtas incluye: una bobina transportadora que se extiende longitudinalmente y que cuenta con bordes laterales, una serie de etiquetas adheridas por liberación a la bobina transportadora mediante un adhesivo sensible a la presión en las etiquetas, aberturas de alimentación en la bobina transportadora espaciadas desde los bordes laterales, donde las aberturas de alimentación están colocadas en dos columnas espaciadas transversalmente que se extienden en forma longitudinal, y las aberturas de alimentación están alineadas transversalmente en pares, donde las aberturas de alimentación tiene caras de alimentación engranables con las caras del diente inclinado, y la inclinación de las caras de alimentación en una columna de las aberturas de alimentación es transversal en una dirección hacia el lado lateral, y la inclinación de las caras de alimentación en la otra columna de las aberturas de alimentación es transversal en otra dirección hacia el otro borde lateral, donde las caras de alimentación están inclinadas de tal forma para ayudar a mantener la bobina transportadora centrada transversalmente durante el avance de la bobina transportadora por las caras del diente inclinado, donde las aberturas de alimentación están formadas por cortes que definen porciones colgantes, y donde todas las porciones colgantes están debajo de las etiquetas y se extienden en otra dirección que no es la dirección delantera.
2. 2. Una bobina para etiquetas mixtas conforme a lo definido en la reivindicación 1, en donde las caras de alimentación están definidas por cortes verticales.
3. 3. Una bobina para etiquetas mixtas conforme a lo definido en la reivindicación 1, en donde las caras de alimentación están suministradas por los bordes doblados.
4. 4. Una bobina para etiquetas mixtas conforme a lo definido ya sea en las reivindicaciones 1 ó 3, en donde cada porción colgante está formada por dos cortes, y donde uno de los cortes se extiende longitudinalmente.
5. 5. Una bobina para etiquetas mixtas conforme a lo definido ya sea en las reivindicaciones 1 ó 3, en donde cada porción colgante está formada por dos cortes, y donde uno de los cortes se extiende transversalmente.
6. 6. Una bobina para etiquetas mixtas conforme a lo definido en cualquiera de las reivindicaciones 1 a la 5, en donde cada porción colgante está formada por un corte que se extiende hacia la cara de alimentación.
7. 7. Una bobina para etiquetas mixtas conforme a lo definido en cualquiera de las reivindicaciones 1 a la 6, en donde cada porción colgante está formada por lo menos por dos cortes verticales.
8. 8. Una bobina para etiquetas mixtas conforme a lo definido en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde el ángulo de inclinación de las caras de alimentación en cada columna es de 45°.
9. 9. Una bobina para etiquetas mixtas conforme a lo definido en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde el ángulo de inclinación de las caras de alimentación en cada columna es entre 20° y 55°.
10. 10. Una bobina para etiquetas mixtas conforme a lo definido en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde el ángulo de inclinación de las caras de alimentación en cada columna es entre 35° y 55°.