MXPA97003230A

MXPA97003230A - Aparato surtidor de material viscoso reutilizable

Info

Publication number: MXPA97003230A
Application number: MXPA/A/1997/003230A
Authority: MX
Inventors: E Clark Ii James
Original assignee: Clark Technology Systems Inc
Priority date: 1994-10-31
Filing date: 1997-04-30
Publication date: 1999-04-27

Abstract

La presente invención se refiere a un aparato surtidor de material viscoso reutilizable para usarse en el surtido de materiales viscosos espesos, caracterizado porque comprende:un contenedor de presión sellado que tiene paredes laterales de forma generalmente cilíndrica, una entrada de gas inerte en una región superior y una abertura de entrada y salida de material viscoso en la región inferior, y un bote de presión ubicado dentro de dicho contenedor de presión sellado, dicho bote de presión teniendo una porción de cubierta inferior y una porción de cubierta superiror, el diámetro cilíndrico más grande de dicho bote de presión siendo menor que el diámetro interno en sección transversal del contenedor de presión sellado cilíndrico, dicho bote de presión teniendo medios para evitar que el diámetro cilíndrico más grande del bote de presión se ponga en contacto directamente con el interior de las paredes laterales del contenedor cilíndrico, en donde durante el uso del sistema del contenedor se llena con un material viscoso a través de la abertura de entrada y salida que eleva al bote de presión en un contenedor de presión sellado y forma un sello de material viscoso entre el diámetro más grande del bote de presión y el interior de la pared lateral del contenedor, y aplicando presión de gas inerte al bote de presión desde arriba, el bote de presión forza al material viscoso hacia afuera del contenedor a través de la abertura de entrada y salida de material viscoso.

Description

flPRRPTO SURTIDOR DE nfíTERIRL VISCQSQ REUTILIZ BLE ANTECEDENTES PE fí INVENCIÓN CAMPO DE Lñ INVENCIÓN Esta invención se refiere al campo de sistemas de surtido de material viscoso, y muy particularmente a un aparato m sellado surtidor y dispensador de material viscoso que está diseñado para ser llenado y vaciado repetidamente sin intervenir en la limpieza del aparato, y que surte efectivamente la mayor parte de material viscoso del aparato.

DESCRIPCIÓN DE LQ T CNICO ANTERIOR 15 Grandes cantidades de materiales viscosos se usan en el transporte y la industria. Grasas lubricantes espesas se usan para lubricar vehículos y maquinaria y compuestos químicos viscosos espesos se usan en la industria. En las técnicas de rocesamiento de alimentos, quesos, crerna, pastas alimenticias y similares deben ser movidas de un punto a otro sin que se degrade excesivamente la calidad y frescura del alimento. En la fabricación de compuestos químicos finos y productos farmacéuticos, a menudo se usan materiales y viscosos y el mantenimiento de la calidad de estos materiales viscosos es de vital importancia.

El surtido y dispensación de materiales viscosos * siempre ha presentado un reto a los fabricantes ya que esos materiales tienden a pegarse a sus contenedores y finalmente revisten la maquinaria de bombeo usada para surtir los 5 materiales viscosos. Los métodos de la técnica anterior para surtir fluidos viscosos se ha concentrado en el establecimiento y mantenimiento de un sello hermético a fluidos entre los pistones de empuje o placas seguidoras, y paredes laterales de |2 los contendores de materiales viscosos. Los dispositivos de la Patente E.U.FI. No. 5,248,069 de Consaga y otros; Patente de E.U.ñ. No. 5,297,702 de Crosby y otros; y Patente de E.U.Pl No. 5,312,028 de Hume están dirigidos todos a establecer un sello cerrado. Sin embargo, estos dispositivos de la técnica anterior son altamente susceptibles de alterarse si las paredes laterales del contenedor de material viscoso está redondeado o dentado. fidemás, los sistemas de Consaga y otros y Hume en particular requieren alta presición en todas sus partes, y requieren equipo relativamente voluminoso y costoso. 20 Sigue existiendo la necesidad de un sistema sellado que utilice componentes de costo relativamente bajo, que sean repetidamente rellenable sin intervenir en la limpieza y/o reacondicionamiento del recipiente, que es fuerte y durable, y que surte un alto porcentaje de material viscoso del contenedor.

BREVE DESCRIPCIÓN DE Lfl INVENCIÓN La invención provee además un aparato reutilizable de v surtido de material viscoso para usarse en el surtido de materiales viscosos espesos, desde un contenedor a presión sellado q?e tiene paredes laterales de forma generalmente cilindrica, una entrada de gas inerte en la región superior y una abertura de entrada y salida de material viscoso en la -^M región inferior. 10 Un bote de presión está ubicado dentro de dicho contenedor de presión sellado, dicho bote de presión teniendo una porción de cubierta inferior y una porción de cubierta superior. La porción de cubierta inferior y la porción de * cubierta superior están preferiblemente conectadas en una 15 región de superficie colindante circular que es más pequeña en diámetro que el diámetro en sección transversal interno del contenedor de presión sellado cilindrico, dicho bote de presión teniendo medios para evitar que la región de superficie colindante circular haga contacto directamente con el interior 20 de la pared lateral del contenedor cilindrico. Durante el uso del sistema el contenedor, cuando se llena ?n material viscoso a través de s? abertura de entrada y salida, eleva el bote de presión en el contenedor de presión sellado y forma un sello de material viscoso entre la región de 25 superficie colindante del bote de presión y el interior de la pared lateral del contenedor. Aplicando presión de gas inerte al bote de presión desde arriba, el bote de presión forzará al material viscoso a salir del contenedor a través de la abertura de entrada y salida de material viscoso. El aparato de la invención se puede volver a llenar en forrna repetida y reutilizar sin ninguna limpieza o reacondicionamiento intermedios del contenedor. La invención provee además el aparato de surtido de material viscoso reutilizable para usarse en el surtido de materiales viscosos desde un cilindro de presión sellado que tiene un cuerpo cilindrico con paredes laterales, un extremo superior generalmente hemisférico con una entrada de gas inerte, y un extremo inferior generalmente hemisférico con una abertura de entrada y salida. Un bote de presión está contenido dentro del cilindro de presión sellado, dicho bote de presión teniendo una porción de cubierta inferior q?e es generalmente redondeada en forma para conformarse a la forma del extremo inferior generalmente hemisférico del cilindro de presión y una porción de cubierta superior que es generalmente de forma redondeada para conformarse a la forma del extremo superior generalmente hemisférico del cilindro de presión. La porción de cubierta superior del bote tiene un orificio pequeño formado en la porción superior del mismo, dicha porción de cubierta superior y dicha porción de cubierta inferior estando preferiblemente conectados entre sí a ío largo de una región de superficie colindante circular que es más pequeña en diámetro que el ' wt diámetro de sección transversal interno del contenedor de presión cilindrico. El bote está ponderado en su porción de cubierta inferior por lo que el peso del material viscoso desplazado por su porción de cubierta inferior es 5 aproximadamente igual al peso total del bote. De esta manera, el bote de presión flotará en el material viscoso llegando el material viscoso a aproximadamente se región de superficie colindante. El bote tiene una pluralidad de aletas q?e se -^g extienden radialrnente hacia afuera desde las inmediaciones de la región de superficie colindante. Estas aletas tienen puntos de terminación o bordes estrechos que generalmente no hacen contacto con la superficie interna de las paredes laterales del cilindro, y si lo hacen, sólo forman ?na línea de raspadura ligera de material viscoso dentro de las paredes laterales del cilindro, dichas líneas de raspaduras se llenan fácilmente. Durante el uso del sistema, el cilindro de presión se llena con material viscoso a través de s? abertura de entrada y salida, que eleva el bote de presión en el cilindro de presión y forrna un sello de material viscoso entre la región de superficie colindante y sus aletas, y el interior de las paredes laterales de cilindro. Aplicando presión de gas inerte al bote de presión desde arriba, el bote de presión forzará al material viscoso a salir del contenedor a través de la abertura de entrada y salida del material viscoso, todo ello mientras se mantiene el sello entre el bote de presión y el interior del cilindro de presión sellado.

Por consiguiente, un objeto de la presente invención es proveer un sistema reversible y recargable para surtir-materiales altamente viscosos desde un recipiente sellado; proveer un sistema q?e sea robusto y q?e funcione bajo ambientes difíciles y de uso excesivo; proveer ?n sistema q?e es aprueba de escurrimiento y seguro de transportar; y proveer ?n sistema sencillo y de bajo costo.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista frontal expuesta de ?n sistema de surtido de material viscoso de la invención en s? estado de llenado de material viscoso. La figura 2 es un detalle que ilustra el bote de flotación, la pared lateral y el sello de material viscoso formado. La figura 3 es una vista frontal expuesta del sistema de surtido de material viscoso de la invención en s? estado vacío. La figura 4 es ?na vista parcialmente expuesta frontal del bote de flotación de la invención. La figura 5 es una vista en sección transversal del bote de la figura 4 a través de las líneas de visualización 5-5. La figura 6 es una vista frontal de una modalidad alternativa del bote de flotación de la invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LR INVENCIÓN Haciendo referencia primero a la figura 1, el sistema usa ?n cilindro de presión 8 con paredes laterales 10, con ?n fondo redondeado 12 y ?na parte superior redondeada 14. Permanentemente ubicado dentro del cilindro 10 está ?n "bote" de presión 15. El bote de presión ÍS tiene una cubierta inferior redondeada 18, con una balasta 20 ubicada sobre el interior de su pared inferior 30. Una porción de cubierta superior 22 está ubicada por arriba de la cubierta inferior 18. El peso de la cubierta inferior redondeada 18, la porción de cubierta superior 22 y la balasta 20 son calibradas para pesar apro imadamente tanto co o el peso del volumen de material viscoso desplazado por la tracción de la cubierta inferior 18 del bote 16. Para muchos materiales viscosos comunes, tales corno grasas industriales espesas, la densidad específica es muy uniforme. El lugar de balastas discretas, usando un material de más espeso, la cubierta inferior 18 se puede hacer ás pesada q?e la porción de cubierta superior. El bote 16 dirnensionado para tener una sección transversal circular (véase figura 4) que es más pequeña que la del diámetro interno del cilindro 8. Haciendo referencia a las figuras 1 y 2, cuando el cilindro 12 es llenado en su región inferior con material viscoso 23, y es sometido a presión en su región superior 25 con gas inerte tal corno Ns», el bote 16 "flotará" sobre el material viscoso, llegando el nivel de V material viscoso 23 a aproximadamente el mismo nivel q?e la región de superficie colindante 26 de la cubierta inferior redondeada 18 y una porción de cubierta superior 22 del bote 16. El gas de nitrógeno bajo presión es suministrado al cilindro a través de una válvula de entrada 29. Para cantidades grandes, es decir de aproximadamente 94.5 litros, el nitrógeno se puede suministrar bajo presión constante, es decir por ?n cilindro de nitrógeno. Para cilindros más pequeños, el cilindro jt. se pude cargar con un volumen predeterminado de nitrógeno, es ' 10 decir, a 7.03 kg/en25 y esto proveerá las fuerzas motrices para surtir el material viscoso 23 del cilindro. La porción de cubierta superior 22 del bote 16 se ilustra como redonda, pero puede tener otras formas si se ' desea. Sin embargo, la forma redondeada, con el agujero de goteo 27 funciona bien y evita que cualquier material viscoso entre al bote 16, pero permite que el bote de presión 16 se llene de gas inerte bajo presión. Haciendo referencia a las figuras 1-5, por lo menos 3 aletas 24 están ubicadas sobre la región de superficie 20 colindante 26 del fondo redondeado 18 y una porción superior 22 del bote 16, y las aletas 24 se proyectan hacia afuera en aproximadamente .635 crn (véanse figuras 4 y 5). Dependiendo de que material viscoso particular esté ciendo surtido por este sistema, la separación entre la región de superficie colindante 25 26 del bote 16 y las paredes laterales 10 del cilindro 8 se pueden optimizar para formar un sello suficiente. El tamaño de aleta 24 también necesitará ser ajustado. Estas aletas 24 están presentes para evitar que la región de superficie colindante 26 del bote 16 raspe el material viscoso 23 de las paredes 10 del cilindro 8. Durante el funcionamiento normal, lae aletas 24 en su mayoría no harán contacto con las paredes laterales 10 de los cilindros 8. Rün cuando no haya contacto entre las aletas 24 y la pared lateral 10, cuando mucho, las aletas 24 harán líneas de raspadura muy estrechas sobre el material viscoso 23 q?e reviste la pared lateral 10 (no mostrada), que rápidamente se llenará debido a la presión del material viscoso 23. Haciendo referencia a la figura 2, la región de superficie colindante 26 del bote 16 y las paredes laterales 10 del cilindro están suficientemente cerca, pero no en contacto, de tal manera que el material viscoso 23 crea por sí mismo un sello de presión gaseosa con el bote 16. La presión de gas de nitrógeno ejercida sobre el bote 16 y el peso del bote 16 por lo tanto empujaran al material viscoso 23 hacia abajo y hacia afuera de la abertura inferior 28 en la región del fondo 12 del cilindro. Haciendo referencia a las figura 1 y 4, un pequeño orificio de goteo 27 se forma en la parte superior de la porción de cubierta superior 22 sobre el bote 16. Este agujero de goteo 27 permite que el espacio dentro del bote 16 se llene con el gas de nitrógeno bajo presión por lo que el cilindro 8 siempre puede ser cargado con el volumen máximo de nitrógeno gaseoso.

Haciendo referencia a la figura 3, cuando el cilindro 8 está casi agotado del material viscoso 23, la superficie inferior 30 del bote 16 se asentará sobre la abertura inferior 28 y lo sellará, por lo que ya no se puede liberar más material viscoso 23 y 2 gaseoso, aun cuando la válvula 31 esté abierta. En este punto, el flujo del material viscoso 23 hacia afuera del cilindro 8 es completamente obstruido, y el usuario sabrá si el cilindro 8 debe ser cargado de nuevo con material viscoso 23. Para volver a cargar el contenedor 8 con el material viscoso 23, el material viscoso 23 será bombeado de nuevo hacia el cilindro 8 a través de la misma abertura inferior 28. Esta elevación del material viscoso 23 empujará al bote 16 de nuevo hasta casi la parte superior 14 del cilindro 8. Cuando el cilindro 8 este cargado nuevamente con el material viscoso 23, el material viscoso 23 nuevamente puede ser surtido corno se describió anteriormente. El fondo redondeado 16 del bote 16 se conforma bien al bote 15 para empujar una mayor parte (aproximadamente 97%) del material viscoso 23 hacia afuera de un cilindro de 83.16 litros. Por el contrario, los sistemas de placa empujadora convencionales generalmente surten menos de 90% de su contenido. Debido a que el sello entre el bote 16 y las paredes laterales 10 del cilindro está formado por el material viscoso 23 sobre el interior de las paredes laterales 10 del cilindro 8 y la región de superficie colindante 26 del perímetro ligeramente separado del bote 16, hay poco problema con el material viscoso 23 retrocediendo y acumulándose sobre la porción de cubierta superior 22 del bote 16, y llenado de nuevo la región llenada de gas 25 por arriba del bote de presión 16 que se eleva y disminuye. Dependiendo del material viscoso particular 23 q?e se esté utilizando en el sistema, una capa delgada de material viscoso 23 puede quedar sobre las paredes laterales 10 del cilindro 8. Sin embargo, esto no crea un problema debido a que (a) el nitrógeno gaseoso evita que el material viscoso se oxide y se seque, y (b) no ocurre raspadura. El sistema de la invención funciona excelentemente bien para grasas que tienen consistencia espesa, tales corno grasas con una calidad del National Lubricating Grease Institute (Instituto Nacional de Grasas Lubricantes; NLGI) de 0 1, 2 y superior, y grasas y otros materiales que tienen una consistencia espesa que no es fácilmente vaciable. Sin embargo, puesto que la mayoría de las grasas espesas tienen aproximadamente la misma densidad relativa, un bote de presión, si se ajusta con la balasta apropiada 20 para una grasa funcionará también para la mayoría de las grasas. La figura 5 es una vista de una modalidad alternativa de un bote de flotación 32. En este bote de flotación 32, la cubierta superior curva 34 y la cubierta inferior 35 se unen en una sección intermedia cilindrica 38. Una pluralidad de aletas 40, en lugar de llegar a ?n solo punto, pueden tener una forma delgada, plana, de hoja con ?n borde 42. Las aletas 40 se fijan a lo largo de la sección intermedia cilindrica 38. Un agujero de goteo 42 se provee en 'la parte superior de la cubierta superior 34 para permitir que el gas entre al bote de flotación 32. Este bote de flotación 32 es completamente resistente al volteo en caso de que el cilindro sea accidentalmente golpeado. A diferencia de la invención que se está reclamando, los sistemas de la técnica anterior pretenden lograr un ajuste muy cercano entre las paredes del cilindro internas y las placas de tambor/ernpujador. El enfoque de la técnica anterior es demasiado sensible a la alteración y el daño, es decir, si el cilindro o tambor está dentado o ligeramente desredondeado, entonces la placa empujadora es trabada. Los tambores de acero soldados rara vez son perfectamente cilindricos. También, con el sistema de placa ernp?jadora de la técnica anterior, la parte superior de la placa empujadora invariablemente se aplica con grasa regresada. Finalmente, el tambor debe abrir sin limpiarse, ñl hacer esto, en muchos casos, el producto se hará inutilizable, es decir, en caso en q?e la atmósfera esté sucia (es decir, minas de carbón), o en donde el producto sea sensible a la contaminación y/o aire (es decir) productos alimenticios/farmacéuticos). Aun cuando el producto no se ha dañado, la limpieza del tambor requiere tiempo adicional y el operador se puede ensuciar. La invención usa nitrógeno gaseoso co o la fuerza motriz ya que no está seco, es poco costoso, es inerte y no se disuelve en solución del material viscoso, por ejemplo, el JK dióxido de carbono si lo es. Otros gases inertes, tales como helio y argón también funcionarían, pero estos son rnás costosos. Una escala de presión de 1.406 a 8.436 kg/cm58 funcionan bien para la mayoría de los materiales viscosos 5 espesos, siendo la escala de presión óptima decidida dependiendo del material viscoso particular. Los dibujos y la descripción anterior no pretenden representar la única forma de la invención con respecto a los detalles de su construcción y manera de operación. De hecho, será evidente para un experto en la técnica que se pueden hacer modificaciones y variaciones sin apartarse del espíritu y alcance de la invención. Los cambios en forma y en proporción de las partes, así como la substitución de equivalentes, se contemplan corno circunstancias que pueden sugerirse o hacerse oportunas; y aunque se han empleado términos específicos, son en un sentido genérico y descriptivo únicamente y no para el propósito de limitación, siendo el alcance de la invención delineado en las siguientes reivindicaciones:

Claims

NQVEPRP PE LR INVENCIÓN REIVINDICACIONES * 5 1. Un aparato surtidor de material viscoso reutilizable para usarse en el surtido de materiales viscosos espesos que comprende: Un contenedor de presión sellado que tiene paredes laterales de forrna generalmente cilindrica, una j»A entrada de gas inerte en una región superior y una abertura de 10 entrada y salida de material viscoso en la región inferior, y un bote de presión ubicado dentro de dicho contenedor de presión sellado, dicho bote de presión teniendo una porción de cubierta inferior y una porción de cubierta superior, el diámetro cilindrico rnás grande de dicho bote de presión siendo 15 menor que el diámetro interno en sección transversal del contenedor de presión sellado cilindrico, dicho bote de presión teniendo medios para evitar que el diámetro cilindrico rnás grande del bote de presión se ponga en contacto directamente con el interior de las paredes laterales del contenedor 20 cilindrico, en donde durante el uso del sistema del contenedor se llena con un material viscoso atraves de la abertura de entrada y salida que eleva al bote de presión en un contenedor de presión sellado y forma un sello de material viscoso entre el diámetro rnás grande del bote de presión y el interior de la 25 pared lateral del contenedor, y aplicando presión de gas inerte al bote de presión desde arriba, el bote de presión forzará al material viscoso hacia afuera del contenedor a través de la abertura de entrada y salida de material viscoso. 2. El aparato surtidor de material viscoso reutilizable de la reivindicación 1, caracterizado además porque el bote de presión es ponderado de odo que el peso del material viscoso desplazado por s? porción de cubierta inferior es casi igual al peso del bote de presión. 3. El aparato surtidor de material viscoso reutilizable de la reivindicación 2, caracterizado además porque la porción de cubierta inferior es ponderada con una balasta. 4. El aparato surtidor de material viscoso reutilizable de la reivindicación 1, caracterizado además porque la región inferior del contenedor de presión sellado es redondeado y la porción de cubierta inferior del bote de presión también es redondeada, y tiene una superficie de asiento para asentarse sobre la abertura de entrada y salida de material viscoso para detener el flujo de material viscoso cuando el cilindro esté sustancialmente agotado de material viscoso. 5. El aparato surtidor de material viscoso reutilizable de la reivindicación 1, caracterizado además porque la porción superior del bote es redondeada, y tiene una abertura formada en la misma para permitir que el espacio interior del bote de presión sea sometido a presión con el gas inerte. ww 6. El aparato surtidor de material viscoso reutilizable de la reivindicación 1, caracterizado además porque los medios para evitar que el diámetro cilindrico más - grande del bote de presión se ponga en contacto con el interior 5 de las paredes laterales del cilindro comprenden una pluralidad de aletas que se extienden hacia afuera desde las inmediaciones de la región de superficie colindante del bote de presión, dichas aletas teniendo puntos de determinación que generalmente no hacen contacto con la superficie interna de las paredes * 10 laterales del cilindro, y si lo hacen, sólo forman ?na línea de raspadura ligera sobre el material viscoso en el interior de las paredes laterales del cilindro, siendo dichas líneas de raspadura fácilmente llenadas. 7. El aparato surtidor de material viscoso 15 reutilizable de la reivindicación 1, caracterizado además porque el gas inerte es nitrógeno, en una escala de presión de alr-ededor de 1.406 a 8.436 kg por crn2. 8. El aparato surtidor de material viscoso reutilizable de la reivindicación 1, caracterizado además 20 porque los medios de válvula son colocados corriente abajo de la abertura de entrada y salida de material viscoso para controlar el flujo del material viscoso. 9. El aparato surtidor de material viscoso reutilizable de la reivindicación 1, car ct rizado además 25 porque el cilindro de presión está conectado a una fuente constante de gas inerte para mantener el gas inerte a ?na presión relativamente constante en el cilindro. 10. El aparato surtidor de material viscoso reutilizable de la reivindicación 1, caracterizado además •* porque el cilindro de presión es sometido a presión con una 5 cantidad predeterminada de gas inerte, que servirá para expulsar del cilindro todo el material viscoso. 11. El aparato surtido de material viscoso reutilizable de la reivindicación 1, caracterizado además fMt porque el material viscoso usado es lubricante industrial y de 10 vehículos automotores altamente viscoso. 12. El aparato surtidor de material viscoso reutilizable para usarse en materiales viscosos espesos q?e comprende: un cilindro de presión sellado que tiene ?n cuerpo cilindrico con paredes laterales, un extremo superior 15 generalmente hemisférico con una entrada de gas inerte, y un extremo inferior generalmente hemisférico con una abertura de entrada y salida; y un bote de presión contenido dentro del ? cilindro de presión sellado, dicho bote de presión teniendo una porción de cubierta inferior que es generalmente de forrna 20 redondeada para conformarse a la forrna del extremo inferior generalmente cilindrico del cilindro de presión y una porción superior que es de forma generalmente redondeada para conformarse a la forma del extremo superior generalmente hemisférico del cilindro de presión, dicha porción superior 25 teniendo un orificio pequeño formado en una porción superior- de! mismo, dichas porciones de cubierta superior- e inferior estando conectadas entre sí a lo largo de ?na región de superficie colindante que es de diámetro rnás pequeño que el diámetro interno en sección transversal del contenedor de 4 presión cilindrico, dicho bote siendo ponderado en su porción 5 de cubierta de modo q?e el peso del material viscoso desplazado por su porción de cubierta inferior es aproximadamente igual al peso de todo el bote de presión, por lo que el bote de presión flotará en el material viscoso llegando al material viscoso a jtjfc aproximadamente su región de superficie colindante, dicho bote 10 teniendo además una pluralidad de aletas que se extienden radialmente hacia afuera de las inmediaciones de la región interna, dichas aletas teniendo puntos de determinación estrechos que generalmente no hacen contacto con la superficie interna de las paredes laterales del cilindro, y si lo hacen, 15 sólo forman una línea de raspadura ligera del material viscoso sobre el interior de las paredes laterales del cilindro, dichas lineas de raspadura siendo fácilmente llenadas, en donde durante el uso del sistema, el cilindro es llenado con material viscoso a través de su abertura de entrada y salida, que eleva 20 el bote de presión en el cilindro de presión y forma un sello de material viscoso entre la región de superficie colindante y sus aletas, y el interior de las paredes laterales de los cilindros, y aplicando presión de gas inerte al bote de presión desde arriba, el bote de presión forzará al material viscoso a 25 salir del contenedor a través de la abertura de entrada y salida del material viscoso, todo ello mientras mantiene el ?? sello entre el bote de presión y el interior del cilindro de presión sellado. 13. El aparato surtidor de material viscoso reutilizable de la reivindicación 12, caracterizado además 5 porque el gas inerte es nitrógeno gaseoso a una escala de presión de aproximadamente 1.406 a 8.435 kg por crn23. 14. El aparato surtidor de material viscoso reutilizable de la reivindicación 12, caracterizado además porque una superficie inferior del bote de presión ee asentará 10 sobre la abertura de entrada y ealida de material viscoso, y lo sellará cuando el cilindro de presión esté casi completamente agotado del material viscoso espeso. 15. El aparato surtidor de material viscoso reutilizable de la reivindicación 12, caracterizado además

1.5 porque el cilindro de presión es sometido a presión con una cantidad predeterminada de gas inerte, que servirá para expulsar del cilindro todo el material viscoso espeso. 16. El aparato surtidor de material viscoso reutilizable de la reivindicación 12, caracterizado además 20 porque el cilindro de presión está conectado a una fuente constante de gas inerte para mantener el gas inerte a una presión relativamente constante en el cilindro.