MXPA97002928A - Montaje de valvula mejorado para su uso conrecipientes en un sistema de aplicacioncerrado - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un recipiente para su uso en un sistema de aplicación cerrado que incluye una válvula montada a una abertura de descarga del recipiente y giratoria con el recipiente para controlar la descarga de material desde el recipiente. La válvula incluye un elemento para acoplar una estructura correspondiente en un receptáculo para recibir el contenido del recipiente. El elemento acopla y fija la válvula en el receptáculo cuando la válvula es abierta y el contenido estásiendo descargado desde el recipiente hacia el receptáculo. El elemento de la válvula y la estructura correspondiente sobre el receptáculo cooperan de modo que el recipiente solamente puede ser recibido en, y removido del receptáculo cuando la válvula estácerrada. De esta manera, el contenido en el recipiente puede ser descargado solamente cuando el recipiente es recibido dentro del receptáculo y el recipiente es girado en una dirección para abrir la válvula.

Description

MONTAJE DE VÁLVULA MEJORADO PARA SU USO CON RECIPIENTES EN UN SISTEMA DE APLICACIÓN CERRADO ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención está dirigida a un recipiente mejorado, y en particular a un sistema de recipiente mejorado para su uso en forma relacionada con un sistema de aplicación cerrada tales como aquellos utilizados para la manipulación de agentes químicos, y en particular agen-tes de tratamiento agrícola. Un sistema de aplicación cerrado evita el contacto directo con los agentes agrícolas por el personal que maneja los agentes agrícolas. La técnica previa reconoce la deseabilidad de un sistema de aplicación cerrado para que los agentes agrícolas que son manejados por el personal, sean distribuidos por el equipo agrícola. Durante el curso de un procedimiento de tratamiento agícola, usualmente es necesario rellenar el equipo de distribución con material de tratamiento adicional para volver a llenar el suministro que había sido agotado. El relleno de material es efectuado vertiendo el material desde un recipiente hacia el equipo de distribución. El equipo de distribución incluye un aparato el cual es autoaccionado o impulsado por un operador, ambos de los cuales son conocidos generalmente en la técnica. El material agrícola también puede ser distribuido desde receptáculos usados o u t i l i z a d o s por los trabajadores agrícolas, como por ejemplo, el mate- REF: 24501 rial de tratamiento descargado desde mangueras acopladas a bombas de mochila que contienen el material de tratamiento, las cuales son llevadas por los trabajadores agrícolas. La técnica previa también describe en general sistemas para transferir el producto desde un recipiente hasta otro por alimentación por gravedad, incluyendo sistemas conocidos que tienen medios de válvula giratoria para hacer girar selectivamente los componentes relacionados entre sí para alinear las aberturas correspondientes para permitir el flujo de material desde un recipiente. La técnica previa también describe en general un sistema de aplicación cerrado, conocido, para transferir los productos agrícolas por alimentación por gravedad desde un recipiente de almacenamiento, a través de un montaje de válvula accionado giratoriamente, en el cual los componentes de la válvula han sido girados para alinear las aberturas correspondientes, y hacia una bomba para distribuir el producto transferido desde el recipiente. Es un objeto primario de la presente invención proveer un sistema mejorado para transferir agentes de tratamiento agrícola en un sistema de aplicación cerrado que incluye un recipiente de almacenamiento, un receptáculo para recibir el producto desde el recipiente de almacenamiento, medios de guía para acoplar removiblemente el recipiente al receptáculo, y medios de válvula accionados giratoriamente para controlar selectivamente el flujo de producto desde el recipiente y hacia el receptáculo. La mejora de la presente invención provee medios por los cuales un recipiente para producto es guiado en forma eficiente hacia un receptáculo para rellenar el receptáculo, medios para permitir que el recipiente sea recibido en o removido del receptáculo solamente cuando una válvula de descarga sobre el recipiente está en una posición cerra-dd, medios de tope o retén para limitar la rotación relati-va de los medios de válvula, y medios de fijación para prevenir el desacoplamiento del recipiente desde el receptáculo cuando la válvula está en una posición abierta. Otros objetos y ventajas de la presente invención llegarán a ser evidentes a partir de la siguiente descrip-ción de la misma.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Un recipiente para almacenar el material, y en particular un material de tratamiento agrícola líquido o granular, incluye una abertura de descarga definida en la parte superior del mismo. Un montaje de válvula está montado removiblemente sobre la abertura de descarga, y la válvula es desviada o inclinada normalmente hacia una posición cerrada para prevenir la descarga del material desde el recipiente a través de la abertura de descarga. La válvula es movible selectivamente hacia una posición abierta cuando el material va a ser descargado desde el recipiente. La parte superior del recipiente, que incluye la boquilla de descarga y el montaje de la válvula, está adaptada para ser recibida removiblemente dentro de un elemento de soporte montado próximo a la parte superior de un receptáculo, cuando el recipiente es colocado en una posición invertida. El montaje de válvula sobre el recipiente y el elemento de soporte en el receptáculo incluyen medios de guía complementarios para montar removiblemente el recipiente dentro del receptáculo. Ningún material es descargado inicialmente desde el recipiente invertido hacia el receptáculo a causa de que la válvula sobre la abertura de descarga está en una posición cerrada. Cuando el montaje de la válvula del recipiente es recibido en el elemento de soporte en el receptáculo, el recipiente es girado con relación al receptáculo para mover la válvula desde una posición cerrada hasta una posición abierta para permitir que el material dentro del recipiente fluya hacia el receptáculo por alimentación por gravedad. Los medios de fijación movibles con la válvula acoplan el elemento de soporte del receptáculo simultáneamente con la rotación de la válvula hacia su posición abierta para prevenir la remoción del recipiente desde el receptáculo cuando la válvula está en una posición abierta. La remoción del recipiente es efectuada haciendo girar el recipiente con relación al elemento de soporte en el receptáculo para mover la válvula hacia su posición cerrada lo cual desacopla simultáneamente los medios de fijación del elemento de soporte del receptáculo. La válvula está ahora en su posición cerrada, y el recipiente puede ser removido desde el receptáculo sin descargar ningún material restante en el recipiente. Los medios de fijación también cooperan con el montaje de la válvula para proveer medios de tope o retén para limitar la rotación relativa máxima de la válvula en las primera y segunda direcciones opuestas cuando la válvula es movida entre las posiciones abierta y cerrada. El recipiente y el montaje de la válvula montado al mismo cooperan con el receptáculo y el elemento de soporte montado en el mismo para permitir el relleno del receptáculo con el material desde el recipiente invertido sin descargar el material desde el recipiente antes de que el mismo sea recibido en el receptáculo o después que el mismo sea removido del receptáculo. El montaje de la válvula, el cual está montado removiblemente sobre la salida de descarga del recipiente, permanece en una posición cerrada en cualquier instante, excepto cuando el recipiente es recibido dentro del receptáculo para rellenar el receptáculo. En consecuencia, el recipiente con la válvula montada sobre el mismo puede ser manejado y almacenado en forma segura por los trabajadores agrícolas antes y después de los procedimientos de relleno. En un aspecto adicional de la invención, el recipiente incluye al menos una orejeta que se extiende desde la superficie del recipiente externo, y la orejeta tiene una abertura definida en la misma. La abertura está adaptada para recibir un gancho u otro elemento de soporte de modo que el recipiente pueda ser transportado desde una localización hasta otra por un cable o un sistema de transporte de tipo transportador.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en perspectiva de un recipiente de acuerdo con la presente invención en una posición vertical; la Figura 2 es una vista en perspectiva del recipiente ilustrado por la Figura 1 en una posición invertida; la Figura 3 es una vista en perspectiva de un montaje de válvula montable removiblemente sobre una abertura de descarga en el recipiente ilustrado por la Figura 1, el montaje de la válvula es mostrado en una posición cerrada ; la Figura 4 ilustra el montaje de la válvula mostrado en la Figura 3, el montaje de la válvula es mostrado en una posición totalmente abierta; la Figura 5 es una vista en perspectiva de un alojamiento de la válvula del montaje de la válvula ilustrado por las Figuras 3 y 4; la Figura 6 es una vista en perspectiva de una tapa de válvula montable sobre el alojamiento de la válvula ilustrado por la Figura 5; la Figura 7A es una vista en perspectiva de un elemento de orejeta montable al alojamiento de la válvula ilustrado por la Figura 5, y la Figura 7B es una vista en elevación lateral de la orejeta ilustrada por la Figura 7A; la Figura 8A es una vista en planta superior del montaje de la válvula en su posición cerrada, y la Figura 8B es una vista en planta superior del montaje de la válvula en su posición abierta; la Figura 9 es una vista en perspectiva que ilustra esquemáticamente la relación entre un recipiente con un montaje de válvula montado al mismo de acuerdo con la presente invención, y un receptáculo que tiene un anillo o collar de entrada para recibir el contenido del recipiente; la Figura 10 es una vista en perspectiva de una modalidad del anillo o collar montado a la entrada del receptáculo ilustrado por la Figura 9; y La Figura HA es una vista en planta superior de una segunda modalidad de un anillo o collar montado a la entrada del receptáculo ilustrado por la Figura 9, la Figura 11B es una sección tomada a lo largo de flechas direccionales 11B-11B, y la Figura 11C es una sección tomada a lo largo de las flechas direccionales 11C y 11C.

DESCRIPCIÓN DE LOS MEJORES MODOS PARA LLEVAR A CABO LA INVENCIÓN El sistema de recipiente mejorado de la presente invención será descrito ahora con respecto a las Figuras 1-11 de los dibujos. Las Figuras 1-2 ilustran un recipiente de acuerdo con la presente invención, designado generalmente por la referencia numérica 2. El recipiente incluye una boqui-Ha 4 localizada en el extremo superior del recipiente, y la boquilla incluye un fileteado o roscadura externa desginada por la referencia numérica 6. Una salida de descarga designada por la referencia numérica 8 está definida por la boquilla 4. El recipiente también incluye porciones rebajadas que definen sujetadores de mango 10 sobre la superficie externa del mismo, las orejetas 12 definen aberturas 14 en el mismo, y una sección de panel 16 para exhibir información impresa sobre el recipiente, como por ejemplo, la identificación del contenido del recipiente y/o avisos de advertencia. La Figura 2 ilustra la superficie inferior 19 del recipiente 2 ilustrado por la Figura 1. Un área rebajada 18 colocada centralmente, está definida en la superficie inferior del recipiente. El área rebajada 18 está provista para recibir la boquilla 4 de un recipiente similar apilado debajo del recipiente 2. El rebajo 18 está configurado para recibir un montaje de válvula (que va a ser descrito posteriormente) montado removiblemente a la boquilla del recipiente apilado inferior. El rebajo 18 también está configurado de modo que el peso y la tensión mecánica aplicada por el recipiente superior a un recipiente apilado inferior, son desplazados desde el montaje de la válvula montado a la boquilla del recipiente inferior. La Figura 3 ilustra un montaje de válvula de acuerdo con la presente invención en una posición cerrada. La Figura 4 ilustra el montaje de válvula de la Figura 3 en una posición abierta. El montaje de la válvula incluye un alojamiento de la válvula designado generalmente por la referencia numérica 22 y una tapa de válvula designada en general por la referencia numérica 20 montada al alojamiento de la válvula. El alojamiento de la válvula y la tapa de la válvula están montados o ensambladas para . que sean movibles giratoriamente en forma relacionada entre sí. Los medios de sellado apropiados, como por ejemplo, un anillo en forma de 0 (no mostrado), es provisto para sellar las áreas a las cuales la tapa de la válvula acopla el alojamiento de la válvula. Las roscas internas (no mostradas) están definidas sobre la superficie interna de la porción de saliente 23 más ancha, inferior, del alojamiento 22 de la válvula. De esta manera, el alojamiento de la válvula es roscable sobre las roscas externas 6 alrededor de la boquilla 4 del recipiente 2 (véase la Figura 1) para montar y desmontar removiblemente el montaje de la válvula sobre la salida de descarga 8 del recipiente 2. La superficie superior del montaje de la válvula está superpuesta preferiblemente en forma descendente en una dirección hacia afuera para permitir que los materiales, incluyendo los líquidos (por ejemplo - el agua de lluvia) los cuales se acumulan sobre la superficie superior del mismo, se escurran. El alojamiento 22 de la válvula, ilustrado en las Figuras 3 y 4 es mostrado separado de la tapa 20 de la válvula en la Figura 5. La Figura 6 ilustra la tapa 20 de la válvula, separada del alojamiento 22 de la válvu-la. El alojamiento de la válvula incluye una porción de cubo superior 21 y una porción de saliente 23 de diámetro - li ¬ mas ancho, inferior (como se señaló anteriormente, la porción de saliente 23 más ancha, define el roscado interno para montar removiblemente el alojamiento de la válvula a la porción de boquilla del recipiente 2). La porción de cubo 21, de diámetro más estrecho, del alojamiento 22 de la válvula, define una abertura central 24 para recibir en la misma un elemento elástico, como por ejemplo un resorte de relojería. La superficie externa 26 del cubo 21 define tres muescas verticales 28 espaciadas equi-distantemente, cada una de las cuales define dos aberturas de montaje 30. Al menos una orejeta 32 que tiene una abertura central 34 se extiende hacia afuera desde la superficie externa 36 de la porción de saliente 23 de diámetro más ancho del alojamiento de la válvula 22. Como se ilustró más claramente por la Figura 5, la superficie superior 38 del cubo 21 del alojamiento de la válvula define seis aberturas 40 con forma de "gota de lágrima" espaciadas equidistantemente, en la misma. La Figura 7 ilustra un elemento con forma de L designado generalmente por la referencia numérica 42. El elemento 42 incluye una porción vertical 44 y una porción horizontal 46 que se extiende integralmente desde la parte superior de la porción vertical y orientada substancialmente en forma perpendicular a la misma. La porción vertical 44 define dos aberturas de montaje 48 en la misma.

La porción vertical 44 del elemento 42 es recibida dentro de la muesca vertical 28 en la superficie externa 26 de la porción 21 del cubo del alojamiento 22 de la válvula (véase la Figura 5). Las aberturas 30 en la muesca vertical 28 están alineadas con las aberturas 48 en la porción vertical 44 del elemento 42 de modo que el elemento 42 sea montable en la muesca 28 haciendo pasar tornillos o remaches a través de las aberturas alineadas 30 y 48, respectivamente. Como se describirá posteriormente, el elemento 42 está montado al cubo de modo que la porción 46 que se extiende horizontalmente esté orientada para voltearse hacia afuera desde el cubo 21. La Figura 6 ilustra la tapa 20 de la válvula como se muestra en las Figuras 3-4, removida del alojamien-to 22 de la válvula. La tapa de la válvula incluye tres rebordes 50 espaciados equidistantemente que se extienden hacia afuera desde la superficie externa 52 de la tapa 20 de la válvula. La superficie superior 54 de la tapa de la válvula 20 incluye seis aberturas 56 las cuales están formadas de la misma forma y tamaño que las aberturas 40 definidas en la superficie superior del alojamiento 22 de la válvula (véase la Figura 5). La porción superior de la pared lateral 52 de la tapa 20 de la válvula, define tres muescas o ranuras 58 circunferenciales, espaciadas equidistantemente, próximas a las porciones periféricas externas de las aberturas 56. Un extremo de cada una de las ranuras 58 está definida arriba de la superficie superior 51 de uno diferente de los resaltes 50 sobre la tapa de la válvula. La porción central 60 de la superficie superior 54 está orientada de tal modo que la misma cubra la abertura central 24 definida en la superficie superior 38 del alojamiento de la válvula 22 (véase la Figura 5), cuando la tapa 20 de la válvula está montada giratoriamente al alojamiento 22 de la válvula, como será descrito aquí. Refiriéndose nuevamente a la Figura 3, este dibujo ilustra la tapa 20 de la válvula (Figura 6) montada al alojamiento 22 de la válvula (Figura 5), que muestra el montaje de la válvula completo en una posición cerrada en la cual las aberturas respectivas 40 y 56 sobre las superficies superiores del alojamiento de la válvula y la tapa de la válvula están completamente descentradas y fuera de alineamiento de tal modo que la superficie superior del montaje de la válvula completo está cerrada. La tapa 20 de la válvula está montada sobre la porción 21 del cubo del alojamiento de la válvula 22 de tal modo que el alojamiento de la válvula y la válvula y la tapa de la válvula sean giratorios entre sí. Como se ilustró adicionalmente por la Figura 3, el elemento 42 (véase la Figura 7) está montado en la muesca 28 de la porción 21 del cubo del alojamiento de la válvula, y la porción de orejeta 46 que se extiende horizontalmente del elemento 42, está orientada arriba de la superficie superior 51 del resalte 50 que se extiende desde la pared lateral 52 de la tapa 20 de la válvula. La orejeta 46 es movible a lo largo de la ranura circunferencial 58 definida entre la superficie superior 38 del cubo 21 del alojamiento de la válvula y la superficie superior 54 de la tapa de la válvula. Refiriéndose nuevamente a la Figura 4, este dibujo ilustra el montaje de la válvula de la Figura 3 en su posición abierta. El alojamiento 22 de la válvula es girado con relación a la tapa 20 de la válvula de modo que las aberturas 40 y 56 en las superficies superiores del alojamiento de la válvula y la tapa de la válvula, respectivamente, estén alineadas (o parcialmente alineadas) entre sí para definir seis aberturas en la superficie superior del montaje de la válvula completa ilustrado por la Figura 4. La rotación del alojamiento de la válvula con relación a la tapa de la válvula provoca que la orejeta 46, montada en forma fija al alojamiento de la válvula y giratoria con el mismo, sea movida a lo largo de la muesca o ranura 58 circunferencial del montaje de válvula completo. El extremo alejado de la ranura (es decir, el extremo orientado apartándose del reborde 50) actúa como un tope o retén para limitar la rotación máxima del montaje de la válvula con relación a la tapa de la válvula hasta la posición mostrada por la Figura 4, en la cual las aberturas respectivas 40 y 56 están en alineamiento completo entre así y por consiguiente el montaje de la válvula está en su posición abierta máxima. En la modalidad de la invención ilustrada por las Figuras 3 y 4, el montaje de la válvula incluye tres orejetas 46 espaciadas equidistantemente a lo largo de la circunferencia del alojamiento de la válvula, y tres ranuras 58 de igual longitud para recibir las tres orejetas 46. Las orejetas y las ranuras están arregladas y orientadas operativamente de modo que el movimiento relativo de cada orejeta desde un primer extremo de cada ranura a un segundo extremo de cada ranura mueva la válvula desde una posición totalmente cerrada a una posición totalmente abierta, y el movimiento relativo de cada orejeta desde el segundo extremo de cada ranura de regreso al primer extremo de cada ranura regresa la válvula a una posición totalmente cerrada. El alojamiento de la válvula también puede ser girado con relación a la tapa de la válvula hacia las posiciones intermedias en las cuales las aberturas 40 y 56 están en alineamiento parcial, pero no completo, entre sí. De esta manera, el tamaño de las aberturas definidas en la superficie superior del montaje de válvula completo ilustrado por las Figuras 3 y 4 es variable selec-tivamente para controlar la velocidad de flujo del material desde el recipiente 2 (véase la Figura 1) cuando el montaje de la válvula está montado sobre la salida de descarga 8 del recipiente 2 y el recipiente está invertido, como será descrito posteriormente. En consecuencia, el movimiento giratorio del alojamiento de la válvula con relación a la tapa de la válvula controla selectivamente la operación de la válvula entre una posición totalmente cerrada como es ilustrado por la Figura 3, una posición complétamente abierta como es ilustrado por la Figura 4, y las posiciones abiertas parcialmente las cuales son intermedias con aquellas ilustradas por las Figuras o G r á f i c as 3 y 4. Como se señaló anteriormente, la orejeta 46 recibida en la ranura circunferencial 58 definida entre el alojamiento de la válvula y la tapa de la válvula actúa como un tope o retén para limitar el movimiento relativo máximo entre el alojamiento de la válvula y la tapa de la válvula hacia la posición de la válvula cerrada ilustrada por la Figura 3 cuando se mueve en una primera direc-ción, y para limitar el movimiento relativo máximo del alojamiento de la válvula y la tapa de la válvula hacia la posición totalmente abierta como se ilustra por la Figura 4, cuando es movida en una segunda dirección opuesta a la primera dirección. Las Figuras 8A y 8B ilustran vistas en planta superior del montaje de la válvula. La Figura 8A ilustra el montaje de la válvula en una posición cerrada. Las seis aberturas 56 con forma de "gota-lágrima" están definidas en la superficie superior 54 de la tapa 20 de la válvula, y las seis aberturas 40 de forma idéntica, están definidas en la superficie superior 38 del alojamiento 22 de la válvula. El alojamiento de la válvula lleva las tres orejetas 46 que se extienden en una dirección hacia afuera, y la tapa de la válvula lleva los tres rebordes 50 espacíados equidistantemente sobre su. superficie exterior. Como se ilustra por la Figura 8A, el alojamiento de la válvula está orientado con relación a la tapa de la válvula de tal modo que las aberturas 40 y 56 están completamente fuera de alineamiento para conducir a una superficie supe-rior cerrada del montaje de válvula completo. La válvula está por lo tanto en su posición cerrada. La Figura 8B ilustra el montaje de la válvula de la figura 8A en una posición abierta completamente. El alojamiento de la válvula está girado con relación a la tapa de la válvula de modo que las aberturas 40 y 56 están en alineamiento completo entre sí para definir seis aberturas en la superficie superior del montaje de válvula completo. Todavía refiriéndose a las Figuras 8A y 8B, como resultado de la orientación equidistante de las seis aberturas 40 y 56 correspondientes, el montaje de la válvu-l a es movible desde su posición cerrada (Figura 8A) hacia su posición abierta (Figura 8B) por la rotación del alojamiento 22 de la válvula con relación a la tapa 20 de la válvula en una cantidad de solamente 30 grados. La superficie superior del montaje de la válvula, como un resultado de las seis aberturas definidas en el mismo, tiene una proporción relativamente elevada de aberturas con relación al área superficial total, por lo cual tiende a prevenir la acumulación del residuo de producto sobre las porciones cerradas de la superficie superior del montaje de la válvula después de que el producto ha sido descargado desde el recipiente al cual el montaje de la válvula está acoplado. Las tres orejetas 46 son recibidas en tres ranuras separadas de igual longitud definidas en la super-ficie externa de la tapa de la válvula próxima a la parte superior de la misma, asegurando que los medios de retén provistos por las orejetas y las ranuras limitarán en forma exacta y precisa la rotación relativa de los componentes de la válvula, por lo cual alinean en forma exacta las seis aberturas 40 y 56 correspondientes en la posición de la válvula abierta máxima, y descentrando exactamente las seis aberturas correspondientes en la posición de la válvula cerrada máxima. La provisión de tres orejetas 46 separadas, espaciadas equidistantemente a lo largo de la circunferencia de la superficie superior del aloja-miento de la válvula, tiende a retener en forma segura a la tapa de la válvula montada sobre el alojamiento de la válvula como resultado de las tres áreas separadas del acoplamiento. Adicionalmente, como será descrito poste-riormente con respecto a las Figuras 9-11, las tres orejetas espaciadas equidistantemente, llevadas por el alojamiento de la válvula giratoria, fijan el montaje de la válvula a un anillo o collar de retención de un receptáculo en tres posiciones de acoplamiento espaciadas equidistante-mente, separadas, para retener en forma segura el montaje de la válvula y para prevenir la remoción del mismo del anillo o collar de retención cuando la válvula es girada hacia una posición abierta. Las ranuras 58 pueden estar definidas completamente en la superficie externa de la porción superior de la tapa de la válvula, o las ranuras pueden estar formadas entre una porción de corte de la parte superior de la tapa de la válvula y la periferia de la superficie superior del alojamiento de la válvula. Refiriéndose ahora a la Figura 9, el recipiente 2 es ilustrado con el montaje de la válvula designado generalmente por la referencia numérica 62 montada a la boquilla del recipiente sobre la salida de descarga del recipiente (véase la Figura 1). Como se describió, el montaje de la válvula 62 comprende el alojamiento de la válvula 22 y la tapa de la válvula 20 montada giratoriamen-te sobre el mismo. Un receptáculo 64 incluye una porción de cuello superior 66 que define una abertura de entrada 68. Un anillo o collar 70 está montado en forma fija dentro de la porción de cuello del receptáculo, como por ejemplo remachando el anillo o collar al cuello como es ilustrado por la referencia numérica 72. El anillo o collar 70 tiene una región central abierta que define la abertura de entrada 68 del receptáculo. Como será descrito con mayor detalle posteriormente, el anillo o collar también define una o más muescas verticales 74 (se muestran 3 muescas en la Figura 9) las cuales complementan los tres rebordes 50 definidos sobre el alojamiento de la válvula (Véase la Figura 6) del montaje de la válvula 62. De esta manera, el recipiente 2 puede ser invertido, y el montaje de la válvula 62 es guiado hacia y recibible removiblemente dentro del anillo o collar 70 del receptáculo vertical 64 por el alineamiento de los rebordes 50 del montaje de la válvula 62 con las muescas verticales 74 correspondientes, definidas en la superficie interna del anillo o collar 70. La Figura 10 ilustra una modalidad del collar o anillo 70, mostrado generalmente en la Figura 9. El anillo o collar 70 define tres muescas verticales 74 las cuales están espaciadas equidistantemente entre sí. Una saliente superior 76 está conectada a una saliente inferior 78 por una pared lateral 80. Dos elementos verticales opuestos 82 se extienden entre las salientes superior e inferior 76 y 78. Los elementos verticales 82 están opuestos diametralmente entre sí y están interdispersados entre las muescas verticales 74. Cada uno de los elementos verticales 82 define aberturas 84 para montar el collar o anillo 70 al cuello del receptáculo 64 como se ilustró en la Figura 9. La operación del sistema del recipiente descrito con respecto a las Figuras 1-11 será descrita ahora como sigue. Un resorte de reloj u otro medio elástico es colocado dentro de la abertura central 24 definida en la superficie superior 38 de la sección 21 del cubo del alojamiento 22 de la válvula (Figura 5). La tapa 20 de la válvula (Figura 6) está montada giratoriamente sobre la sección 21 del cubo del alojamiento de la válvula de modo que la sección central 60 de la superficie superior 54 de la tapa 20 de la válvula, cierre la abertura central 24 en el cubo del alojamiento de la válvula. El elemento elástico desvía o inclina el montaje de la válvula hacia la posición cerrada ilustrada por la Figura 3 en la cual las aberturas 40 y 56 definidas, respectivamente, en las superficies superiores del alojamiento de la válvula y la tapa de la válvula, están descentradas y completamente fuera de alineamiento y la superficie superior del montaje de la válvula completo está cerrada. El elemento 42 (Figura 7) es montado después de esto en cada una de las muescas verticales 28 sobre la pared lateral del cubo 21 del alojamiento de la válvula de tal modo que la porción 46 de la orejeta horizontal está orientada para extenderse en una dirección hacia afuera, y es recibida en la ranura o muesca circunferencial 58 definida entre las superficies superiores de la tapa 20 de la válvula y el alojamiento 22 de la válvula. La tapa de la válvula está montada al cubo del alojamiento de la válvula de modo que la rotación relativa selectiva entre el alojamiento de la válvula y la tapa de la válvula sea posible. La orejeta horizontal 46 coopera con los extremos de la muesca circunferencial 58 para limitar la rotación del alojamiento de la válvula con relación a la tapa de la válvula entre la posición de la válvula totalmente cerrada ilustrada por la Figura 3 en una dirección, y la posición de la válvula totalmente abierta ilustrada por la Figura 4 en la dirección opuesta. Se pueden proveer medios, tales como por ejemplo, un anillo en forma de 0, para sellar las regiones interfaciales entre la tapa de la válvula y el alojamiento de la válvula. Después que la tapa de la válvula ha sido montada al alojamiento de la válvula de tal modo que el alojamiento de la válvula sea giratorio con relación a la tapa de la válvula, el montaje de la válvula completo, preferible-mente en la posición de la válvula cerrada ilustrada por la Figura 3, está montada en forma fija a la boquilla 4 del recipiente 2 sobre la salida 8 de la descarga (Véase la Figura 1). El montaje de la válvula está montado removible-mente al recipiente 2 haciendo girar el montaje de la válvula con relación a la boquilla 4 de modo que las roscas 6 sobre la boquilla acoplen el fileteado o rosca complementaria definida internamente en la superficie interna de la porción de saliente 36 más amplia del alojamiento 22 de la válvula (Véase la Figura 5). El montaje de la válvula es giratorio con relación al recipiente sujetando las orejetas 32 que se extienden desde el alojamiento de la válvula (Véase la Figura 5) y girándolas con relación a la boquilla del recipiente mientras que se mantiene el reci-píente en una posición fija. Cuando el montaje de la válvula está montado inicialmente a la boquilla del recipiente en la posición de la válvula cerrada, ilustrada por la Figura 3, cada porción 46 de la orejeta horizontal de cada elemento 42 está orientada directamente arriba y en alineamiento con la superficie superior de uno de los rebordes verticales 50 que se extienden hacia afuera desde la superficie externa 52 de la tapa 20 de la válvula. Cuando el montaje de la válvula está montado a la boquilla del recipiente, el recipiente y el alojamien-to 22 de la válvula son movibles en forma conjunta y simul-tánea con relación a la tapa 20 de la válvula. Esto ocurre a causa de que el alojamiento de la válvula está montado en forma fija (y removiblemente) al recipiente por medio de apriete o roscadura (u otros medios adecuados), y la tapa de la válvula está montada al alojamiento de la válvula de modo que el alojamiento de la válvula (y por consiguiente el recipiente sobre el cual el alojamiento de la válvula está montado en forma fija) sea movible giratoriamente con relación a la tapa de la válvula. El recipiente 2 incluye productos líquidos o granulares en el mismo, que van a ser suministrados a un receptáculo 64 (Véase la Figura 9). El receptáculo comprende medios de almacenamiento para el equipo adaptado para dispersar los productos suministrados desde el reci-píente, como por ejemplo, una bomba de mochila con una manguera de descarga utilizada por un trabajador agrícola. El recipiente 2, con el montaje de la válvula montado a la boquilla 4 inclinado en la posición cerrada como es ilustrado por la Figura 3, está invertido de modo que la boquilla de descarga esté enfrentada hacia afuera. Puesto que la válvula está en una posición cerrada, ningún material es descargado a través de la salida de descarga 8 del recipiente. El montaje de la válvula es insertado en la abertura de entrada en la porción 66 del cuello, del receptáculo 64, como se ilustró esquemáticamente por la Figura 9. Los rebordes 50 sobre la tapa de la válvula y las orejetas horizontales 46 las cuales están orientadas en alineamiento con la parte superior de los rebordes 50 cuando la válvula está en su posición cerrada, son recibidos en la muesca vertical 74 configurada complementariamente definida en la superficie interna del anillo o collar 70 del receptáculo 64. El montaje de la válvula es insertado en el anillo o collar hasta que la porción de la saliente 23 más ancha, del alojamiento de la válvula, hace contacto a tope con la superficie superior del collar 70, como por ejemplo, contra la saliente superior 76 del anillo o collar como es ilustrado por la Figura 10. El montaje de la válvula y el anillo o collar, son arreglados de tal modo que cuando el montaje de la válvula está reci-bido totalmente en el collar, la orejeta horizontal 46 se extiende a través de la muesca vertical 74 y abajo hasta la parte inferior del anillo o collar, como por ejemplo, abajo de la parte inferior de la porción 78 de la saliente inferior, como está ilustrado por la Figura 10. Los rebordes 50 que se extienden hacia afuera desde la tapa 20 de la válvula, son retenidos dentro de las muescas verticales 74 del anillo o collar 70. El montaje de la válvula permanece en su posición cerrada, como está ilustrado por la Figura 3. Como está ilustrado, el anillo o collar 70 define tres muescas 74 verticales, espaciadas equidistantemente, correspondientes con y que complementan los tres rebordes 50 espaciados equidistantemente, recibi-bles en las muescas 74. Véanse también las Figuras 11A-11C (que van a ser descritas posteriormente) que ilustran una modalidad modificada del anillo o collar 70 que define tres muescas verticales. El recipiente es girado ahora con relación al anillo o collar en una primera dirección que provoca que el montaje de la válvula se abra. La rotación del recipien-te provoca la rotación conjunta del alojamiento de la válvula en la misma dirección que el recipiente, a causa de que el alojamiento de la válvula es roscado a la boquilla del recipiente. Puesto que la orejeta horizontal 46 montada en forma fija al alojamiento de la válvula se extiende a través de la muesca vertical 74 y debajo de la superficie inferior del anillo o collar cuando el montaje de la válvula es recibido completamente en el anillo o collar, la orejeta 46 está orientada abajo de la parte inferior de la muesca vertical 74 en el anillo o collar y por consiguiente no es retenido en la muesca. En consecuencia, la muesca vertical 74 no restringe la rotación de la orejeta 46, la cual es movible debajo del anillo o collar (por ejemplo, debajo de la saliente inferior 78) cuando el recipiente (y el alojamiento de la válvula movible conjuntamente y la orejeta 46 llevada por el aloja-miento de la válvula) es girado con relación al collar. Sin embargo, la tapa 20 de la válvula permanece colocado en forma fija con relación al anillo o collar estacionario y no gira con el recipiente y el alojamiento de la válvula a causa de que los rebordes verticales 50 que se extienden desde la superficie externa de la tapa de la válvula son retenidos en forma fija dentro de las muescas verticales complementarias 74 del anillo o collar estacionario 70 cuando el recipiente y el alojamiento de la válvula son girados conjuntamente con relación al anillo o collar. En consecuencia, la tapa de la válvula permanece retenida en forma fija dentro del anillo o collar 70, el cual por sí mismo está montado en forma fija al cuello del receptáculo 64, cuando el recipiente y el alojamiento de la vál-vula son girados con relación al collar o anillo estacionario y la tapa de la válvula retenida en forma fija en el mismo. La rotación conjunta del recipiente y del alojamiento de la válvula en una primera dirección predeterminada con relación a la tapa de la válvula colocada en forma fija, provoca que la válvula se abra. Esto ocurre a causa de que las aberturas 40 y 56 en las superficies superiores del alojamiento de la válvula y la tapa de la válvula, respectivamente,' son movidas desde la posición de la válvula cerrada de la Figura 3 en la cual las aberturas están completamente fuera de alineamiento entre sí y la superfi-cié superior del montaje de la válvula está cerrada, hacia una posición en la cual las aberturas sobre las superficies superiores están en alineamiento (como se ilustró por la Figura 4) o en alineamiento parcial, por lo cual se proveen aberturas en la superficie superior del montaje de válvula completo. Las orejetas 46 y los extremos de las muescas circunferenciales 58 del montaje de la válvula cooperan para proporcionar medios de tope o retén para limitar la rotación máxima del alojamiento de la válvula con relación a la tapa de la válvula tanto en las primera como segunda direcciones opuestas, para abrir y cerrar el montaje de la válvula. Preferiblemente, el montaje de la válvula está diseñado de tal modo que el movimiento relativo del alojamiento de la válvula hasta la tapa de la válvula en una cantidad de 30° en una primera dirección predeterminada, provoca que la válvula se abra completamente, y la rotación relativa del alojamiento de la válvula con relación a la tapa de la válvula en una cantidad de 30° en la dirección opuesta, provoca que la válvula se cierre completamente. La rotación del alojamiento de la válvula con relación a la tapa de la válvula a una distancia angular intermedia de menos de 30° conduce a la abertura parcial de la válvula como un resultado del alineamiento parcial de las aberturas correspondientes en las superfi-cies superiores del alojamiento de la válvula y de la tapa de la válvula, respectivamente. Cuando el montaje de la válvula es recibido en el collar o anillo del receptáculo y es girado en una dirección para provocar que la válvula se abra, el conteni-do dentro del recipiente invertido fluye hacia el receptáculo inferior a través de la válvula abierta, o parcialmente abierta, por alimentación por gravedad. Cuando el montaje de la válvula es recibido en el anillo o collar del receptáculo y girado a cualquier distancia angular con relación al anillo o collar fijo (y a la tapa de la válvula retenida en forma fija en el anillo o collar), la orejeta 46 llevada por el alojamiento de la válvula giratoria es girada simultáneamente fuera de alineamiento con la muesca vertical 74 en el collar y debajo de la superficie inferior del collar (por ejemplo, debajo de la superficie del fondo de la saliente inferior 78). En consecuencia, el montaje de la válvula es fijado en el anillo o collar y no puede ser removido del anillo o collar y no puede ser removido del anillo o collar aún si se hace un intento para retraer el recipiente desde el receptáculo. Como resultado del acoplamiento entre la orejeta 46 y la superficie inferior del collar o anillo 70 cuando la válvula es girada hacia una posición abierta ya sea parcial o totalmente, el recipiente puede ser removido del receptáculo solamente cuando la válvula está en una posición cerrada completamente.

Para remover el recipiente del receptáculo, el recipiente es girado una distancia relativa máxima en la dirección opuesta con relación al anillo o collar y la tapa de la válvula es retenida en forma fija en el anillo o collar. Esta rotación relativa mueve la orejeta 46, la cual es giratoria con el alojamiento de la válvula y el recipiente, en alineamiento con la muesca vertical 74 en el anillo o collar y el reborde 50 de la tapa de la válvula retenido en la muesca vertical. Como resultado del alineamiento de la orejeta 46 con la muesca vertical 74, el montaje de la válvula puede ser removido del anillo o collar retrayendo el recipiente. Puesto que el montaje de la válvula puede ser removido del anillo o collar solamente cuando la orejeta 46 está alineada completamente con la muesca 74 y el reborde 50 de la tapa de la válvula retenido en la muesca, y puesto que el montaje de la válvula está arreglado o distribuido de tal modo que este alineamiento ocurre solamente cuando la válvula está en una posición totalmente cerrada, el montaje de la válvula puede ser removido solamente del anillo o collar cuando la válvula está en una posición totalmente cerrada. En forma semejante, el montaje de la válvula puede ser insertado solamente en el anillo o collar cuando la válvula está en la misma posición totalmente cerrada. Por lo tanto, el sistema total está diseñado de tal modo que la válvula es abierta en forma parcial o completa solamente cuando el recipiente está recibido y asentado totalmente en relación operativa dentro del receptáculo. Además, hasta que la válvula está asentada completamente en el anillo o collar 70 de tal modo que la superficie superior de la porción de saliente más ancha del alojamiento de la válvula hace contacto a tope contra la superficie superior del anillo, no es posible abrir la válvula a causa de que la orejeta 46 llevada por el alojamiento de la válvula permanece en la muesca 74 del anillo y previene la rotación del alojamiento de la válvula (y del recipiente unido o fijado) con relación al collar fijo (y a la tapa de la válvula retenida en forma fija en el anillo) lo cual es requerido para abrir la válvula. Esto ocurre como resul-tado del arreglo del alojamiento de la válvula y del anillo, por lo cual las dimensiones de estos componentes se seleccionan de modo que la orejeta 46 llevada por el alojamiento de la válvula se extiende a través de la muesca vertical en el anillo y debajo de la superficie inferior del anillo solamente cuando el alojamiento de la válvula está asentado completamente en una posición operativa predeterminada con relación a la superficie superior del anillo . Las Figuras HA, 11B y 11C ilustran una segunda modalidad del anillo 70, modificada de aquella mostrada en las Figuras 9 y 10. Las mismas referencias numéricas son utilizadas en la Figura 11 para designar elementos correspondientes ilustrados en las Figuras 9 y 10. El anillo 70 ilustrado por la Figura 11 incluye tres muescas 74 verticales, espaciadas equidistantemente. La porción inferior de cada muesca vertical se une con un segmento 86 del canal arqueado que se extiende horizontalmente, que se extiende alrededor de una porción del collar 70 próxima a la periferia del mismo. Los tres canales vertica-les 74 están adaptados para recibir los tres rebordes 50 complementarios, correspondientes, del montaje de la válvula. El montaje de la válvula y el anillo están arreglados de tal modo que cuando la porción saliente del alojamiento de la válvula esté nivelada contra la superfi-cié superior 88 del anillo y cada uno de los rebordes 50 sea recibido en una muesca vertical 74 correspondiente, diferente, cada una de las orejetas giratorias llevada por el alojamiento 22 de la válvula, las cuales están alineadas con los rebordes 50 en la posición cerrada de la válvula cuando el montaje de la válvula es recibido en el anillo 70, es coplanar con un canal horizontal 86 que se extiende desde una muesca vertical 74. Además, el anillo y el montaje de la válvula están arreglados para cooperar entre sí de tal modo que cuando el montaje de la válvula es recibido en su posición operativa dentro del anillo como se describió aquí, las tres ranuras circunferenciales 58 definidas en las superficies superiores de la tapa 20 de la válvula, están en correspondencia exacta con los tres canales horizontales 86 definidos en el anillo 70. Preferiblemente, las ranuras horizontales 58 y los canales 86 son cada uno de la misma longitud. Cuando el montaje de la válvula es recibido en su posición operativa dentro del collar 70, la válvula está en una posición cerrada en la cual cada orejeta hori-zontal 46 está en alineamiento con un reborde correspondiente 50 (Véase la Figura 8A) . Como se describió aquí, cada reborde 50 es retenido en forma fija en un canal vertical 74 del anillo de modo que el alojamiento 22 de la válvula es giratorio selectivamente con relación a la tapa 20 de la válvula en una dirección predeterminada para abrir el montaje de la válvula. Cada orejeta 46 giratoria con el alojamiento de la válvula es coplanar con uno diferente de los canales horizontales 86 que se extienden desde cada muesca vertical 74 del anillo 70. Cuando el alojamiento de la válvula y las tres orejetas llevadas sobre el mismo son giratorias en la dirección predeterminada para abrir la válvula, las orejetas 46 son recibidas dentro de los canales horizontales 86. En consecuencia, el montaje de la válvula es fijado en forma segura interna-mente dentro del anillo 70 cuando la válvula está en cual-quier posición diferente de aquella totalmente cerrada. El montaje de la válvula solamente puede ser retraído y removido del anillo cuando las orejetas 46 son giradas en una dirección opuesta fuera de los canales horizontales 86 y en alineamiento con las muescas verticales 74, lo cual corresponde con la posición totalmente cerrada de la válvula. Todavía refiriéndose a la Figura 11, la referencia numérica 88 representa la superficie superior del anillo 70, la referencia numérica 90 representa la superficie inferior del anillo 70, y la referencia numérica 92 representa una pared lateral vertical del anillo 70 que se extiende entre las superficies superior e inferior 88 y 90, respectivamente. A diferencia de la modalidad del anillo 70 ilustrado por la Figura 10, el anillo de la Figura 11 no requiere que las muescas verticales 74 se extiendan completamente a través de las superficies del anillo superior e inferior, y no requiere que las superficies del anillo superior e inferior sean formadas como salientes. Además, el collar de la Figura 11 fija el montaje de la válvula internamente dentro del collar y no requiere que la orejeta giratoria 46 del alojamiento de la válvula se extienda hacia abajo y acople la superficie inferior del collar cuando la válvula es girada fuera de su posición cerrada.

El recipiente 2 de acuerdo con la presente invención está formado preferiblemente por un proceso de moldeo giratorio. Los materiales a partir de los cuales el recipiente está formado preferiblemente incluyen plásticos durables y de peso ligero, tales como el poliestireno. En las modalidades preferidas de la presente invención, el recipiente 2 incluye al menos una orejeta 12 que se extiende desde la superficie externa de la misma, la orejeta define una abertura central 14 en la misma. La abertura en la orejeta está adaptada para recibir un gancho u otro elemento de soporte para suspender y/o transportar el recipiente desde una localización hasta otra por un cable o un sistema de transportación del tipo de polea. En forma similar, en las modalidades preferidas de la invención, el alojamiento 22 de la válvula incluye al menos una orejeta 32 que se extiende hacia afuera a partir de la misma, la orejeta que define una abertura 34 en la misma. Esta orejeta puede ser utilizada para transportar el alojamiento de la válvula, cuando el montaje de la válvula es removido del recipiente, desde una localización hasta otra, de la misma manera que se describió anteriormente con respecto al recipiente. Adicionalmente, la orejeta 32 sobre el alojamiento de la válvula provee medios de sujeción para hacer girar el alojamiento de la válvula con relación a la boquilla del recipiente, para montar y desmontar el montaje de la válvula sobre y fuera del recipiente. Se señaló que en las modalidades preferidas de la invención descrita aquí, la orejeta 46 efectúa cuatro funciones separadas. La orejeta retiene a la tapa 20 de la válvula montada al alojamiento 22 de la válvula del montaje de la válvula completo. La orejeta 46 también provee medios de tope o retén para limitar el desplazamiento giratorio angular máximo del alojamiento de la válvula con relación a la tapa de la válvula para abrir y cerrar el montaje de la válvula. La orejeta 46 provee medios de fijación que permiten que el montaje de la válvula sea recibido en y removido del anillo en el receptáculo solamente cuando la válvula está en una posición cerrada. La orejeta 46 también coopera con el anillo en el receptáculo para prevenir la rotación de la válvula en una posición abierta hasta que el montaje de la válvula está totalmente asentado en una posición operativa predeterminada en el anillo en el receptáculo.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos a que la misma se refiere.

Habiéndose descrito la invención como antecede , se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes .

Claims (16)

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. Un montaje de válvula, caracterizado porque comprende un primer componente de la válvula, un segundo componente de la válvula montado al primer componente de la válvula, medios para hacer girar el primer componente de la válvula con relación al segundo componente de la válvula, para mover selectivamente el montaje de la válvula entre una posición cerrada y una posición abierta; medios de guía complementarios sobre el montaje de la válvula y sobre medios de retención para el montaje de la válvula, para guiar al montaje de la válvula hacia los medios de retención para el montaje de la válvula; un elemento llevado por el primer componente de la válvula y que puede girar con el mismo; y medios para montar removiblemente el montaje de la válvula a una boquilla de descarga de un recipiente.

2. El montaje de la válvula de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el montaje de la válvula es montable removiblemente a la boquilla de descarga del recipiente de tal modo que el recipiente y el primer componente de la válvula sean giratorios conjuntamente con relación al segundo componente de la válvu-la.

3. El montaje de la válvula de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque los medios de guía comprenden un elemento de guía que se extiende desde el segundo componente de la válvula y un rebajo definido en los medios de retención para recibir el elemento guía para retener al segundo componente de la válvula colocado en forma fija con relación al primer componente de la válvula, de tal modo que la rotación del primer componente de la válvula con relación al segundo componente de la válvula mueva el montaje de la válvula entre las posiciones abierta y cerrada.

4. El montaje de la válvula de , conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el primer componente de la válvula tiene una superficie superior que define al menos una abertura en el mismo; el segundo componente de la válvula tiene una superficie superior que define al menos una abertura en el mismo; las aberturas en las superficies superiores de los primero y segundo componentes de la válvula es movible selectivamente en alineamiento y fuera de alineamiento cuando los primero y segundo componentes de la válvula son girados en forma relacionada entre sí para mover el montaje de la válvula entre las posiciones abierta y cerrada.

5. El montaje de válvula de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque los primero y segundo componentes de la válvula están arreglados en el montaje de la válvula de tal modo que al menos una ranura está definida próxima a la parte superior del segundo componente de la válvula cuando los primero y segundo componentes de la válvula están montados giratoriamente entre sí; y medios de tope o retén asociados operativamente con la ranura para limitar la rotación relativa de los primero y segundo componentes de la válvula.

6. El montaje de válvula de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque cada una de las superficies superiores de los primero y segundo compo-nentes de la válvula define al menos seis aberturas con forma de "gota-lágrima" correspondientes, en las mismas.

7. Un sistema para transferir el producto entre un recipiente y un receptáculo, el sistema está caracteri-zado porque comprende: un recipiente que tiene una abertura de descarga, y un montaje de válvula que se puede montar sobre la abertura de descarga; el montaje de la válvula comprende primero y segundo componentes de válvula montados para la rotación selectiva en forma relacionada entre sí en primera y segunda direcciones predeterminadas, para mover el montaje de la válvula entre las posiciones abierta y cerrada; el montaje de la válvula es montable al recipiente de tal modo que el primer componente de la válvula sea giratorio conjuntamente con el recipiente con relación al segundo componente de la válvula; un elemento llevado por el primer componente de la válvula y capaz de girar con el mismo; un receptáculo para producto, el receptáculo define una abertura de entrada que tiene un collar montado en forma fija en el mismo; medios de guía cooperativos sobre el montaje de la válvula y el anillo o collar, para permitir que el collar reciba en el mismo el montaje de la válvula montado al recipiente del producto para retener en forma fija el segundo componente de la válvula en el anillo o collar de tal modo que la rotación conjunta del recipiente y el primer componente de la válvula con relación al segundo componente de la válvula y el anillo del receptáculo, mueva el montaje de la válvula entre las posiciones abierta y cerrada.

8. El sistema de conformidad con la reivindica-ción 7, caracterizado porque los medios de guía comprenden al menos un reborde que se extiende desde el segundo componente de la válvula, y el collar define al menos una muesca para recibir el reborde para retener el segundo componente de la válvula en una posición fija con relación al anillo o collar cuando el montaje de la válvula es recibido en el anillo o collar.

9. El sistema de conformidad con la revindicación 7, caracterizado porque la superficie superior del primer componente de la válvula define una abertura, la superficie superior del segundo componente de la válvula define una abertura, los primero y segundo componentes de la válvula son arreglados de tal modo que las aberturas en las superficies superiores de los mismos sean movibles en alineamiento y fuera de alineamiento para abrir y cerrar, respectivamente, el montaje de la válvula.

10. El sistema de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque cada uno de los primero y segundo componentes de la válvula definen al menos seis aberturas con forma de "gota-lágrima" correspondientes, en los mismos.

11. El montaje de la válvula de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque además inclu-ye medios para prevenir que el montaje de la válvula sea removido de los medios de retención cuando el montaje de la válvula está en la posición abierta.

12. El montaje de la válvula de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque los medios para prevenir que el montaje de la válvula sea removido de los medios de retención cuando el montaje de la válvula está en la posición abierta, comprenden el elemento llevado por el primer componente de la válvula y pueden girar con el mismo.

13. El montaje de la válvula de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque los medios de tope o retén comprenden el elemento llevado por el primer componente de la válvula y pueden girar con el mismo.

14. El sistema de conformidad con la reivindica-ción 7, caracterizado porque además incluye medios asociados operativamente con el anillo montado al receptáculo para producto, para prevenir la remoción del montaje de la válvula desde el anillo o collar, cuando el montaje de la válvula está en la posición abierta.

15. El sistema de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque los medios para prevenir la remoción del montaje de la válvula desde el anillo o collar montado al receptáculo para producto, comprenden el elemento llevado por el primer componente de la válvula y pueden girar con el mismo.

16. El sistema de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque además comprende medios de tope o retén para limitar la rotación del primer componente de la válvula con relación al segundo componente de la válvula, los medios de tope o retén comprenden el elemento llevado por el primer componente de la válvula y pueden girar con el mismo.