MXPA97001826A - Mecanismo de sello y valvula de control rotatoria - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un mecanismo de sello para utilizar en una válvula que tiene un alojamiento con una o más compuertas localizadas en una superficie interna y un rotor que tiene una superficie externa y una o más compuertas localizadas en la superficie externa, el rotor es selectivamente girable dentro del alojamiento, el mecanismo de sello incluye:un miembro de sello que tiene una trama, incluyendo un labio interno y un labio externo;una primer abertura localizada en la trama, una pluralidad de dientes ubicados en el labio interno de la trama;una primer brida que se extiende desde y adyacente al labio externo de la trama en una primer dirección y una segunda brida que se extiende desde y adyacente al labio interno de la trama en una segunda dirección generalmente opuesta a la primer dirección, la primer y segunda bridas se extienden sobre la trama alrededor de la abertura, la primer brida tiene una primer cara de sello adaptada para acoplar de manera sellante el alojamiento, la segunda brida tiene una segunda cara de sello adaptada para acoplar de manera sellante la superficie externa del rotor, el miembro de sello estáadaptado para proporcionar un pasaje de fluido sellado a través de la primera abertura entre una compuerta del rotor y una compuerta del alojamiento.

Description

Solicitud Relacionadas Esta solicitud reclama los beneficios de la solicitud provisional de patente de los E.ü.A. No. 60/013,960 presentada en mar2? 15 de 1996. Antecedentes de la Invención La presente invención se dirige a una válvula de control rotatoria que puede emplearse en conexión con un sistema de acondicionamiento de agua, y en particular a una válvula de control que tiene un rotor localizado dentro de un alojamiento y un mecanismo de sello para crear un sello entre puertos del alojamiento y puertos del rotor. Breve descripción de los Dibujos La Figura 1 es una vista en sección transversal de una modalidad de la válvula de control rotatoria y mecanismo de sello de la presente invención. La Figura 2 es una vista en sección transversal parcial de la válvula de control rotatoria. La Figura 3 es una vista en elevación lateral externa del retenedor de sello del mecanismo de sello. La Figura 4 es una vista de fondo del mecanismo de sello. La Figura 5 es una vista en elevación lateral externa del miembro de sello del mecanismo de sello.

La Figura 6 es una vista en planta superior de la jaula del mecanismo de sello. La Figura 7 es una vista en sección transversal de la jaula que se toma sobre las líneas 7-7 de la Figura 6. La Figura 8 es una vista en sección transversal de la jaula que se toma sobre las líneas 8-8 de la Figura 6. La Figura 9 es una vista en elevación lateral parcial de la jaula que se toma sobre las líneas 9-9 de la Figura 6. La Figura 10 es una vista en elevación lateral externa del montaje retenedor y sello del mecanismo de sello. La Figura 11 es una vista en sección transversal del montaje retenedor de sello que se toma sobre las líneas 11-11 de la Figura 10. La Figura 12 es una vista en sección transversal del montaje retenedor y sello que se toma sobre las lineas 12-12 de la Figura 10. La Figura 13 es una vista en elevación lateral parcial del mecanismo de sello que muestra el montaje retenedor y sello en acoplamiento con la jaula. La Figura 14 es una vista en sección transversal que se toma sobre las líneas 14-14 de la Figura 13. La Figura 15 es una vista en elevación frontal del rotor de la válvula de control. La Figura 16 es una vista sección transversal del rotor que se toma sobre las líneas 16-16 de la Figura 15.

La Figura 17 es una vista sección transversal del rotor que se toma sobre las líneas 17-17 de la Figura 15. La Figura 18 es una vista sección transversal del rotor que se toma sobre las líneas 18-18 de la Figura 17. La Figura 19 es una vista sección transversal del rotor que se toma sobre las lineas 19-19 de la Figura 15. La Figura 20 es una vista sección transversal del rotor que se toma sobre las líneas 20-20 de la Figura 15. La Figura 21 es una vista sección transversal del rotor que se toma sobre las líneas 21-21 de la Figura 15. La Figura 22 es una vista sección transversal del rotor que se toma sobre las líneas 22-22 de la Figura 15. La Figura 23 es una vista sección transversal del rotor que se toma sobre las líneas 23-23 de la Figura 15. Descripción Detallada de la modalidad Preferida Una modalidad preferida de la válvula de control rotatoria 20 y el mecanismo de sello 22 de la presente invención, se ilustra en la Figura 1. La válvula de control 20 se adapta parra utilizar en controlar la operación de un sistema de acondicionamiento de líquido tal como un sistema de filtración de agua. La válvula de control 20 como se ilustra en la Figura 1, incluye un alojamiento 24, un rotor 26, y uno o más mecanismos de sello 22.

El alojamiento 24 incluye un miembro de cuerpo central 30 que tiene una pared lateral 32 que forma una cámara generalmente cilindrica 34 dentro del alojamiento 24. El alojamiento 24 también incluye una primer tapa de extremo 36 que se conecta removiblemente a un primer extremo del miembro de cuerpo central 31 a segunda tapa de extremo 38 que se conecta removiblemente al segundo y opuesto extremo del miembro del cuerpo central 30. Las tapas de extremo 36 y 38 circunscriben los extremos de la cámara 34 en el alojamiento 24. La primer tapa de extremo 36 incluye un miembro de cojinete 40 y la segunda tapa de extremo 38 incluye un miembro de cojinete 42 y un pasaje que se extiende a través de la segunda tapa de extremo 38. La pared lateral 32 del alojamiento 24 incluye una entrada, una primer compuerta 46, en comunicación fluida con la cámara 34, que se adapta parra colocarse en comunicación fluida con un primer conducto de flujo 38 que tiene un pasaje de fluido 49. El primer conducto de fluido 48 se conecta a un sistema de plomería externa que proporciona un suministro de líquido sin tratar o en crudo. La pared lateral 32 incluye una segunda compuerta 50 en combinación fluida con la cámara 34, que está localizada diametralmente a través de la cámara 34 desde la primer compuerta 46. La segunda compuerta 50 se adapta para colocarse en comunicación fluida con un segundo conducto de fluido 52 que tiene un pasaje de fluido 54 que contiene líquido tratado. Una tercer compuerta 56 se localiza en la pared lateral 32 en comunicación fluida con la cámara 34. La tercer compuerta 56 se adapta para conectarse en comunicación fluida con un tercer conducto de fluido 58 que tiene un tercer pasaje de fluido 60, que proporciona comunicación fluida con una primer compuerta de un tanque de minerales (no mostrado) que de preferencia está en comunicación fluida con la parte superior del tanque de minerales. Una cuarta compuerta 62 se localiza en la pared lateral 32 del alojamiento 24, en comunicación fluida con la cámara 34. La cuarta compuerta 62 se adapta para conectarse en comunicación fluida con un cuarto conducto del fluido 64 que tiene un cuarto pasaje de fluido 66. El cuarto pasaje de fluido 66 se adapta para conectarse en una segunda compuerta del tanque de minerales, que de preferencia está en comunicación fluida con el fondo del tanque de minerales. La cuarta compuerta 62 se localiza diametralmente a través de la cámara 34 desde la tercer compuerta 56. La pared lateral 32 del alojamiento incluye una quinta compuerta 68 que está en comunicación fluida con la cámara 34. La quinta compuerta 68 se adapta para conectarse en comunicación fluida con un quinto conducto de fluido 70 que tiene un quinto pasaje de fluido 72. El quinto pasaje de fluido 72 se adapta para proporcionar comunicación fluida con una descarga de lavado a contracorriente. La pared lateral 32 del alojamiento 24 incluye una sexta compuerta 74 que está en comunicación fluida con la cámara 34. La sexta compuerta 74 se adapta para colocarse en comunicación fluida con un sexto conducto de fluido 76 que tienen un sexto pasaje de fluido 78. El sexto pasaje de fluido 78 se adapta para proporcionar un suministro de un líquido tratado. La sexta compuerta 64 se localiza diametralmente a través de la cámara 34 desde la quinta compuerta 68. La pared lateral 32 del alojamiento 24 también incluye una séptima compuerta 80 como mejor se ilustra en la Figura 2 , que está en comunicación fluida con la cámara 34. La séptima compuerta 80 se adapta para colocarse en comunicación fluida con un séptimo conducto de fluido 82 que tiene un séptimo pasaje de fluido 84. El séptimo pasaje de fluido 84 se adapta para proporcionar comunicación fluida con una descarga de enjuague rápido. La séptima compuerta 80 se dispone en la pared lateral 32 a un ángulo aproximado de 90° a las compuertas 68 y 74. Las compuertas 46, 56 y 68 se alinean entre sí en una dirección generalmente longitudinal. Las compuertas 50, 62 y 74 también se alinean entre si en una dirección generalmente longitudinal. Como se ilustra en la Figura 15, el rotor 26 incluye una pared lateral cilindrica y generalmente tubular 90 que tiene una superficie cilindrica externa 92. La pared lateral 90 se extiende entre un primer extremo 94 y un segundo extremo 96. El rotor 96 incluye una flecha cilindrica 98 que se adapta para localizarse giratoriamente dentro del miembro de cojinete 42 del alojamiento 24 y una flecha cilindrica 100, que se adapta para localizarse giratoriamente dentro del miembro de cojinete 40 del alojamiento 24. El rotor 26 incluye un eje central 102 que se extiende concéntricamente dentro de la pared lateral 90 y a través de las flechas 98 y 100. El rotor 26 es girable selectivamente respecto al eje 102 ya sea en una dirección en el sentido de las manecillas del reloj o contrario al sentido de las manecillas del reloj. Como se ilustra en la Figura 1 , la flecha 98 del rotor 26 se adapta para conectarse a un mecanismo de control 104 que regula la rotación selectiva del rotor 26 a cualquiera de una pluralidad de posiciones rotacionales según se desee. Como se ilustra en la Figura 15, la pared lateral 90 del rotor 26 incluye una compuerta 110A, una compuerta 110B, y una compuerta 110C. Las compuertas 110A-C se alinean en una dirección longitudinal generalmente paralela al eje 102. Como se ilustra en la Figura 15, la compuerta 110A se localiza en una porción superior del rotor 26, la compuerta 110B se localiza en una porción central del rotor 26 y la compuerta 110C se localiza en una porción inferior del rotor 26. La pared lateral 90 del rotor 26 incluye una compuerta 110D que se dispone a un ángulo aproximado de 90° a la compuerta 110B respecto al eje 102. La compuerta 110D se localiza en la porción central del rotor 26, aproximadamente a la mitad entre el primer y segundo extremo 94 y 96 de la pared lateral 90. Como mejor se ilustra en la Figura 17, la pared lateral 90 del rotor 26 incluye una compuerta 110E, y una compuerta 110F. La compuerta 110E se localiza en la porción superior del rotor 26 y la compuerta 110F se localiza en la porción central del rotor 26. Las compuertas 110E y 110F están alineadas longitudinalmente entre sí en una dirección generalmente paralela al eje 102 y se disponen respectivamente a un ángulo aproximado de 90* a las compuertas 110A y 110B respecto al eje 102. La pared lateral 90 del rotor 26 también incluye una compuerta 110G y una compuerta 110H. La compuerta 110G se localiza en la porción central del rotor 26, y la compuerta 110H se localiza en la porción inferior del rotor 26. Las compuertas 110G y 110H están alineadas longitudinalmente entre sí, en una dirección generalmente paralela al eje 102 y se localizan respectivamente en sentido diametral a través de la cámara 34 desde las compuertas 110B y 110C. Como mejor se ilustra en las Figuras 19 y 23 el rotor 26 incluye una pluralidad de paredes longitudinales 112, que se extienden generalmente en sentido radial desde el eje central 102 a la pared lateral 90. El rotor 26 también incluye una pluralidad de paredes transversas 114 que se extienden entre paredes longitudinales selectas 112 y la pared lateral 90. Las paredes 112 y 114 forman una pluralidad de cámaras dentro del rotor 26. Como mejor se ilustra en la Figura 16, el rotor 26 incluye una cámara 116, que forma un pasaje de fluido 118 a través del rotor 26 entre las compuertas 110A y 11B. El rotor 26 también incluye una cámara 120 que forma un pasaje de fluido entre las compuertas 110G y 11OH. Como mejor se ilustra en la Figura 18, el rotor 16 incluye una cámara 124 que forma un pasaje de fluido 126 dentro de las compuertas 110C y 110F. Los rotores 26 tarabién incluyen una cámara 128 que forma un pasaje de fluido 130 entre las compuertas 110D y 110C. Como mejor se ilustra en las Figuras 13 y 14 el mecanismo de sello 22 incluye una jaula de sello 136, un miembro de sello 138 y un retenedor de sello 140. Como mejor se ilustra en las Figuras 6 a 9, la jaula de sello 136 incluye un collar generalmente cilindrico 142 y un miembro espaciador 144. El collar 142 incluye un labio generalmente circular superior 146 y un labio generalmente circular inferior paralelo y espaciado 148. El collar 142 se extiende en una forma generalmente circular desde un primer extremo 150 a un segundo extremo espaciado 152. Los extremos 150 y 152 cada uno son generalmente lineares y se extienden a un ángulo entre sí de manera tal que se forma un espacio en forma generalmente de V entre los extremos 150 y 152. Cada extremo 150 y 152 del collar 142 incluye un canal alargado 154. El miembro espaciador 144 es una cuña generalmente en forma de V. El miembro espaciador 144 incluye una brida 156 en cada lado que se adapta para insertarse deslizablemente dentro de un canal respectivo 154. El collar 142 se forma a partir de un material plástico e incluye una pluralidad de costillas longitudinales y transversas. El collar 142 se dimensiona para ajustar cercanamente dentro de la cámara 34 sobre la pared lateral 32 del alojamiento 24. El miembro espaciador 144 se inserta entre los extremos 150 y 152 del collar 142 y aplica cuña al mecanismo de sello 22 en acoplamiento con la pared lateral 32, conforme el miembro espaciador 144 se desliza hacia abajo entre los extremos 150 y 152. El labio superior 146 del collar 142 incluye una pluralidad de cavidades 158 y el labio inferior 148 incluye una pluralidad de espigas 160. Una o más jaulas de sello 136 se adaptan para apilarse una sobre la otra, de manera tal que las espigas en una jaula de sello superior quepan dentro de las cavidades de la jaula de sello inferior y adyacente. Como se ilustra en la Figura 1, la válvula de control 20 incluye tres jaulas de sello 136 apiladas una sobre la otra. La jaula de sello 136 como se lustra en las Figuras 6 y 7 , incluye tres compuertas 162A-C. Cada compuerta 162A-C incluye un labio 163. Como mejor se ilustra en la Figura 8, una ranura 164 que tiene una pared 166 se extiende alrededor de la circunferencia de cada compuerta 162A-C. La ranura 164 se localiza en la superficie externa del collar 142. Una primer jaula de sello 136 se adapta para colocarse como la jaula de sello al fondo dentro de la cámara 34 como se ilustra en la Figura 1, de manera tal que la compuerta 162A está en comunicación fluida con la compuerta 68, la compuerta 162B está en comunicación fluida con la compuerta 80 y la compuerta 162C está en comunicación fluida con la compuerta 74. Una segunda jaula de sello 136 se emplea como la jaula de sello central dentro de la cámara 34 como se ilustra en la Figura 1, de manera tal que la compuerta 162A está en comunicación fluida por la compuerta 56 y la compuerta 162C está en comunicación fluida con la compuerta 62, y la compuerta 162B está sin usar. Una tercer jaula de sello 136 se emplea como la jaula de sello superior dentro de la cámara 34, como se ilustra en la Figura lf de manera tal que la compuerta 162A está en comunicación fluida con la compuerta 46 y la compuerta 162C está en comunicación fluida con la compuerta 50, mientras que la compuerta 162B está sin usar. Mientras que la jaula de sello 136 como se ilustra en las Figuras 6 y 7 incluye tres compuertas, la jaula de sello puede incluir menores o adicionales puertas como se desee. Como se ilustra en la Figura 5, el miembro de sello 138 generalmente es elíptico. El miembro de sello 138 incluye una trama en forma generalmente elíptica que forma una abertura de forma generalmente elíptica 172 que se extiende a través del miembro de sello 138. La trama 170 incluye un labio interno 174 que incluye una pluralidad de dientes que se extienden hacia adentro 176 y un labio externo 178. Como mejor se ilustra en la Figura 11, la trama 170 incluye una superficie interna 180 y una superficie externa 182. El miembro de sello 138 también incluye una brida externa 184 que se extiende hacia afuera desde la superficie externa 182 de la trama 170. La brida externa 184 se extiende alrededor de la circunferencia y la trama 170 sobre el labio externo 178. La brida externa 184 incluye una cara de sello externa 186 que incluye una costilla de sello interna 188 y una costilla de sello externa 190. La superficie de sello externa 186 y las costillas 188 y 190 se adaptan para acoplar de manera sellante la superficie interna de la pared lateral 32 del miembro de alojamiento 34. El miembro de sello 138 también incluye una brida interna 192 que se extiende hacia adentro desde la superficie interna 180 de la trama 170, hacia el eje 102. La brida interna 1$2 se localiza en y se extiende alrededor de la trama 170 sobre el labio interno 174 de manera tal que la brida interna 192 se desplaza de la brida externa 184. La brida interna 192 incluye una cara de sello interna 194. La cara de sello interna 194 incluye un labio de sello interno 196 y un labio de sello externo 198. La cara de sello interna 194 de las costillas 196 y 198 se adapta para acoplar de manera sellante la superficie 92 de la pared lateral 90 del rotor 26. El miembro de sello 138 se forma a partir de un material tipo hule o plástico resiliente y flexible. Como mejor se ilustra en las Figuras 3 y 4 el retenedor de sello 140 incluye un labio elíptico generalmente externo 206, y un labio generalmente elíptico interno 208. El labio externo 206 incluye un borde periférico exterior 210 y un borde periférico interior 212. El labio interno 208 incluye un borde periférico exterior 214 y un borde periférico interior 216. El borde interior 216 forma una abertura 218 que se extiende a través del retenedor de sello 140. Una pluralidad de costillas espaciadas 220 conecta el labio interno 208 al labio externo 206. Una pluralidad de aberturas 222 se forma respectivamente entre costillas adyacentes 220 y los labios 206 y 208. Como mejor se ilustra en la Figura 4, el retenedor de sello 140 y los labios 206 y 208 se curvan para adaptarse a un arco de un circulo y para adaptarse a la forma del collar 142 y la pared lateral 32 del alojamiento 24. El retenedor de sello 140 se forma a partir de un material plástico. Como se ilustra en las Figuras 10 a 12, el miembro de sello 138 se conecta reraoviblemente al retenedor de sello 140 para formar un montaje retenedor y de sello 226. Los dientes 176 del miembro de sello 138 se insertan dentro de aberturas 222 del retenedor de sello 140. La brida externa 184 del miembro de sello 138 se extiende alrededor del borde exterior 210 del labio externo 206 del retenedor de sello 140 y la brida interna 192 del miembro de sello 138 se extiende alrededor del borde exterior 214 del labio interno 208 del retenedor de sello 140. La cara de sello externa 186 del miembro de sello 138 se extiende más allá de la superficie externa del labio externo 206 y la cara de sello interna 194 del miembro de sello 138 se extiende más allá de la superficie interna del labio interno 208 del retenedor de sello 140. El montaje retenedor y de sello 226, que comprende el miembro de sello ensamblado 138 y retenedor de sello 140, se localiza removiblemente dentro de la ranura 164 de la compuerta 162A de la jaula de sello 136, como se ilustra en las Figuras 13 y 14. Como mejor se ilustra en la Figura 14, la brida interna 192 se localiza entre el labio interno 208 del retenedor de sello 140 y el labio 163 de la compuerta 162A. La costilla de sello externa 198 ayuda en retener en forma removible el montaje retenedor y de sello 226 en acoplamiento con el collar 142. El labio externo 178 del miembro de sello 138 acopla la pared 166 de la ranura 164. Un montaje retenedor y sello 226 se localiza en cada una de las compuertas 162A-C de las jaulas de sello 136 de la válvula de control 20, excepto por aquellas compuertas 162A-C, que no están en comunicación con una compuerta en el miembro de alojamiento 24 y un montaje retenedor y sello no es necesario para estas compuertas. Las compuertas respectivas 162A-C del collar 142, aberturas 172 del miembro de sello 138 y aberturas 218 del retenedor de sello 140, forman un pasaje de fluido a través del mecanismo de sello 22 que se adapta para proporción comunicación de fluido sellada entre las compuertas del miembro de alojamiento 24 y las compuertas del rotor 26. En operación, un miembro de sello 138 se acopla para sellar el retenedor 140, para formar un montaje retenedor y sello 226. Uno o más montajes de retenedor y sello 226 se conectan removiblemente a la jaula de sello 138 dentro de la ranura 164 de una compuerta 172A-C. Una o más de las compuertas 162A-C en una jaula de sello 136 puede proporcionarse con un montaje de retenedor y sello 226. El mecanismo de sello 22 se inserta en la cámara 34 del miembro de cuerpo central 30 del alojamiento 24. El mecanismo de sello 22 se coloca por rotación respecto al eje 102, de manera tal que las caras de sello externas 186 de cada miembro de sello 138 se extienden alrededor de una compuerta respectiva en el miembro del alojamiento 24. Una vez que el mecanismo de sello 24 se coloca adecuadamente, el miembro espaciador 144 se inserta entre los extremos 150 y 152 del collar 142, de esta manera separando los extremos 150 y 152 y forzando las caras de sello externas 186 de los miembros de sello 138 en un acoplamiento de sello con la superficie interna de la pared lateral 32 del miembro del alojamiento 24. El pasaje de fluido se extiende a través de cada montaje de retenedor y sello 226 de esta manera se sella en comunicación fluida con una compuerta respectiva en el miembro del alojamiento 24. Mecanismos de sello adicionales 22 luego pueden insertarse en una forma semejante dentro de la cámara 34 del alojamiento 24, uno sobre el otro. El rotor 26 luego se inserta removiblemente dentro de la cámara 34 y se localiza concéntricamente dentro de los mecanismos de sello 22 y la pared lateral 32 del alojamiento 24. Las caras de sello internas 194 de los miembros de sello 138, están en acoplamiento de sello con la superficie 92 de la pared lateral 90 del rotor 26. Las caras de sello internas 194 de los miembros de sello 138 se adaptan para proporcionar un pasaje de fluido sellado entre el montaje de retenedor y sello 226 y compuertas de rotor 26. Conforme el rotor 26 se gira a diferentes posiciones rotacionales, cada montaje de retenedor y sello 226 proporciona un pasaje de fluido sellado con la compuerta del rotor 26 que está alineada con el montaje de retenedor y sello 226.

Cuando el rotor 26 se gira a una posición rotacional en donde la compuerta 110A del rotor 26 se alinea con y en comunicación fluida con la compuerta 46 del miembro del alojamiento 24, la compuerta 110B se alinea y en comunicación fluida con la compuerta 56, de manera tal que un pasaje de fluido se extiende desde la compuerta 46 a través de un primer montaje retenedor y sello 226 a través de la compuerta 110A, pasaje de fluido 118 y compuerta 110B del rotor 26, y a través de un segundo montaje de retenedor y sello 226 a las compuertas 56. También se proporciona una pasaje de fluido de la compuerta 62 a través de un primer montaje de retenedor y sello 226 y a través de la compuerta 110G, pasaje de fluido 122 y compuertas 110H del rotor 26, y a través de un segundo montaje retenedor y sello 226 a la compuerta 74 del alojamiento 24. Cuando el rotor 26 se gira a una posición rotacional en donde la compuerta 110A se alinea con y en comunicación fluida con la compuerta 50 del miembro de alojamiento 24, la compuerta 110B está en comunicación fluida con la compuerta 62, la compuerta 110G está en comunicación fluida con la compuerta 56 y la compuerta 110H está en comunicación fluida con la compuerta 68. De esta manera se proporciona un pasaje de fluido desde la compuerta 50 a través de un primer montaje de retenedor y sello 226 a través de la compuerta 110A, pasaje de fluido 118 y compuerta 110B del rotor 26, y a través de un segundo montaje de retenedor y sello 226, a la compuerta 62 del miembro de alojamiento 24. Se proporciona un segundo pasaje de fluido desde la compuerta 56, a través de un primer montaje de retenedor y sello 226 a través de la compuerta 110G, pasaje de fluido 122 y compuerta 110H del rotor 26, y a través de un segundo montaje de retenedor y sello 226 a la compuerta 68 del miembro de alojamiento 24. Cuando el rotor 26 se gira a una posición rotacional en donde la compuerta 110E del rotor se alinea con y en comunicación fluida con la compuerta 46 del miembro de alojamiento 24, la compuerta 110D está en comunicación fluida con la compuerta 62, la compuerta 110F está en comunicación fluida con la compuerta 56 y la compuerta 110C está en comunicación fluida con la compuerta 80 del miembro de alojamiento 24. En esta posición, el rotor 26 proporciona un primer pasaje de fluido desde la compuerta 46 a través de un primer montaje de retenedor y sello 226 a través de la compuerta 110E, pasaje de fluido 126 y compuerta 110F del rotor 26, y a través de un segundo montaje de retenedor y sello 226, a la compuerta 56 del miembro de alojamiento 24. Se proporciona un segundo pasaje de fluido desde la compuerta 62, a través de un primer montaje de retenedor y sello 226 a través de la compuerta 110D, a través del pasaje de fluido 130 y compuerta 110E del rotor 26, y a través de un segundo montaje retenedor y sello 226 a la compuerta 80 del miembro de alojamiento 24.

Cuando el rotor se gira a una posición en donde la compuerta 110E del rotor 26 se alinea con la compuerta 50 del alojamiento 24, el rotor evita flujo de fluido entre las compuertas del alojamiento 24. El rotor 26 como se describe aquí puede retirarse del alojamiento 24 y reemplazarse con un rotor diferente que tiene una configuración diferente de compuertas y pasajes de fluido, de manera tal que el nuevo rotor proporciona deferentes pasajes de fluido a través de la válvula 20. Las ubicaciones de las compuertas en el alojamiento de válvula 24 también pueden variarse según se desee. De esta manera, las trayectorias de flujo de fluido y ciclos de la válvula de control 20 pueden cambiarse según se requiera para proporcionar las deseadas trayectorias y ciclos de flujo de fluido. Diversas caracteristicas de la invención se han ilustrado y descrito particularmente en conexión con la modalidad ilustrada de la invención, sin embargo deberá entenderse que estos arreglos particulares son simplemente ilustrativos y que a la invención habrá de dársele su más completa interpretación.

Claims (22)

1. REIVINDICACIONES 1.- Un mecanismo de sello para utilizar en una válvula que tiene un alojamiento con una o más compuertas localizadas en una superficie interna y un rotor que tiene una superficie externa y una o más compuertas localizadas en la superficie externa, el rotor es selectivamente girable dentro del alojamiento, el mecanismo de sello incluye: un miembro de sello que tiene una trama, una primer abertura localizada en la trama, una primer brida que se extiende desde la trama en una primer dirección y una segunda brida que se extiende desde la trama en una segunda dirección generalmente opuesta a la primer dirección, la primer y segunda bridas se extienden sobre la trama alrededor de la abertura, la primer brida tiene una primer cara de sello adaptada para acoplar de manera sellante el alojamiento, la segunda brida tiene una segunda cara de sello adaptada para acoplar de manera sellante la superficie externa del rotor, el miembro de sello está adaptado para proporcionar un pasaje de fluido sellado a través de la primera abertura entre una compuerta del rotor y una compuerta del alojamiento.
2. 2. " El mecanismo de sello de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la primer brida del miembro de sello está desplazada concéntricamente desde la segunda brida.
3. 3.- El mecanismo de sello de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la trama incluye una primer superficie y una segunda superficie, la primer brida se extiende desde la primer superficie de la trama y la segunda brida se extiende desde la segunda superficie de la trama.
4. 4.- El mecanismo de sello de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la trama del miembro de sello incluye un labio interno y un labio externo, la primer brida se extiende desde adyacente al labio externo de la trama y la segunda brida se extiende desde adyacente al labio interno de la trama.
5. 5.- El mecanismo de sello de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el miembro de sello incluye una pluralidad de dientes localizados en el labio interno de la trama.
6. 6.- El mecanismo de sello de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque cada cara de sello respectivamente incluye una costilla de sello externa y una costilla de sello interna localizada generalmente concéntrica dentro de la costilla de sello externa.
7. 7.- El mecanismo de sello de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el miembro de sello se forma integralmente.
8. 8.- El mecanismo de sello de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque incluye un miembro retenedor adaptado para asociarse con el miembro de sello, el miembro retenedor incluye un primer labio que tiene un borde periférico exterior y un segundo labio que tiene un borde periférico exterior y un borde periférico interior, el borde periférico interior del segundo labio forma una segunda abertura adaptada para alinearse con la primer abertura en el miembro de sello, la primer brida del miembro está adaptada para extenderse alrededor del borde periférico exterior del primer labio y la segunda brida del segundo miembro de sello adaptada para extenderse alrededor del borde periférico exterior del segundo labio.
9. 9.- El mecanismo de sello de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la primer superficie de la trama del miembro de sello se adapta para acoplar y extenderse sobre el primer labio del miembro retenedor.
10. 10.- El mecanismo de sello de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el segundo labio del miembro retenedor está espaciado del primer labio, el miembro retenedor incluye una pluralidad de terceras aberturas localizadas entre el primer labio y el segundo labio.
11. 11.- El mecanismo de sello de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el miembro retenedor incluye una pluralidad de costillas espaciadas que se extienden entre el primer labio y el segundo labio, las terceras aberturas del miembro retenedor se localizan respectivamente entre costillas adyacentes.
12. 12.- El mecanismo de sello de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el miembro de sello incluye una pluralidad de dientes localizados en el labio interno de la trama, los dientes están adaptados para insertarse respectivamente dentro de terceras aberturas en el miembro retenedo .
13. 13.- El mecanismo de sello de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque incluye una jaula que tiene un collar generalmente cilindrico, el collar está adaptado para localizarse entre el rotor y el alojamiento de la válvula, el collar incluye una compuerta adaptada para alinear con una compuerta al rotor y una compuerta del alojamiento, el collar incluye una ranura que se extiende alrededor de la circunferencia de la compuerta en el collar, la ranura está adaptada para recibir el miembro de sello.
14. 14.- El mecanismo de sello de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la compuerta del collar incluye un labio y la ranura incluye una pared que se extiende alrededor de la compuerta del collar, la primer brida del miembro de sello está adaptada para extenderse sobre y adyacente a la pared de la ranura y la segunda brida del miembro de sello está adaptada para extenderse sobre y adyacente al labio de la compuerta del collar de manera tal que la primer cara de sello de la primer brida está localizada hacia afuera con respecto al collar y la segunda cara de sello de la segunda brida está localizada hacia adentro con respecto al collar.
15. 15.- El mecanismo de sello de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la segunda superficie de la trama del miembro de sello se adapta para acoplar y extenderse sobre la ranura del collar y alrededor de la compuerta en el collar.
16. 16.- El mecanismo de sello de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el collar de la jaula incluye un primer extremo y un segundo extremo, la jaula incluye un miembro espaciador localizado entre el primer extremo y el segundo extremo del collar.
17. 17.- El mecanismo de sello de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el miembro espaciador en general tiene forma de cuña de manera tal que conforme el miembro espaciador se inserta entre el primer y segundo extremos del collar, el miembro espaciador separa el primer extremo del segundo extremo.
18. 18.- Una válvula para controlar el flujo de fluido a través de un sistema para acondicionamiento de agua, la válvula se caracteriza porque incluye: un alojamiento que tiene una cámara generalmente cilindrica formada respecto a un - eje longitudinal, el alojamiento incluye una pluralidad de compuertas espaciadas entre sí sobre el eje longitudinal; un rotor generalmente cilindrico localizado dentro de la cámara del alojamiento, adaptado para ser girable selectivamente respecto al eje longitudinal, el rotor incluye una superficie externa que comprende una pluralidad de compuertas espaciadas entre sí sobre el eje longitudinal, una o más de las compuertas del rotor se adaptan para alinear respectivamente con una o más de las compuertas del alojamiento, cuando el rotor se gira selectivamente a una de una pluralidad de posiciones rotacionales; y una pluralidad de mecanismos de sello, cada mecanismo de sello se localiza entre la superficie externa del rotor y el alojamiento, los mecanismos de sello se localizan respectivamente sobre el eje longitudinal entre sí, cada mecanismo de sello incluye: una jaula que tiene un collar generalmente cilindrico que se extiende substancialmente alrededor de la circunferencia del rotor, el collar incluye una compuerta, un miembro de sello asociado con el collar, el miembro de sello incluye una abertura alineada con la compuerta del collar, el miembro de sello comprende una primer brida y una segunda brida, la primer brida tiene una primer cara de sello adaptada para acoplar de manera sellante el alojamiento, la segunda brida incluye una segunda cara de sello adaptada para acoplar de manera sellante la superficie externa del rotor, el miembro de sello está adaptado para proporcionar un pasaje de fluido sellado a través de la abertura del miembro de sello entre una compuerta de rotor y una compuerta del alojamiento.
19. 19.- La válvula de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque las jaulas del mecanismo de sello se localizan adyacentes entre sí sobre el eje longitudinal.
20. 20.- La válvula de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque cada collar incluye un primer extremo y un segundo extremo, cada jaula incluye un miembro espaciador respectivo localizado entre el primer y segundo extremos del collar.
21. 21.- La válvula de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque cada miembro espaciador tiene generalmente forma de cuña de manera tal que conforme el miembro espaciador se inserta entre el primer y segundo extremos del collar, el miembro espaciador separa el primer extremo del collar del segundo extremo, de manera tal que el collar presiona la primer cara de sello de la primer brida del miembro de sello en acoplamiento de sello con el alojamiento.
22. 22.- La válvula de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque los mecanismos de sello permanecen estacionarios con respecto al alojamiento a medida que el rotor se gira selectivamente. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Un mecanismo de sello para una válvula de control rotatoria que tiene un alojamiento con una pluralidad de compuertas y un rotor generalmente cilindrico que tiene una superficie externa y una pluralidad de compuertas localizadas giratoriamente dentro del alojamiento. El mecanismo de sello se localiza entre la superficie externa del rotor y el alojamiento e incluye un collar generalmente cilindrico que se extiende substancialmente alrededor de la circunferencia del rotor. El collar incluye una o más compuertas adaptadas para alinear respectivamente con la compuertas en el rotor y en el alojamiento y una ranura que se extiende alrededor de cada compuerta del collar. Un miembro de sello que tiene una abertura, una primer brida que se extiende hacia afuera y una segunda brida que se extiende hacia adentro se localiza dentro de la ranura del collar. La primer brida tiene una primer cara de sello adaptada para acoplar de manera sellante el alojamiento y la segunda brida incluye una segunda cara de sello adaptada para acoplar de manera sellante la superficie externa del rotor. El miembro de sello se adapta para proporcionar un pasaje de fluido sellado, a través de la abertura del miembro de sello entre una compuerta del rotor y una compuerta del alojamiento. Un miembro retenedor se asocia con el miembro de sello e incluye un labio exterior que tiene un borde periférico exterior y un labio interior que tiene un borde periférico exterior. La primer brida del miembro de sello se extiende alrededor del borde exterior del labio exterior y la segunda brida del miembro de sello se extiende alrededor del borde exterior del labio interior.