MXPA96004034A - Composiciones suavizadoras de te - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a composiciones suavizadoras de telas, añadidas durante el enjuague que comprenden alrededor de 5%a aproximadamente 50%de activo suavizador biodegradable, de alrededor de 0.2%a aproximadamente 20%de silicón, teniendo una viscosidad de alrededor de 2 a aproximadamente 5000 cst y el resto siendo un sistema solvente acuoso que opcionalmente contiene solventes orgánicos de peso molecular bajo que son altamente solubles en agua o miscibles con agua. Las telas tratadas con estas composiciones tienen características superiores de rehumedecimien

Description

COMPOSICIONES SUAVIZADORAS DE TELAS CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere a composiciones de tratamiento de textiles. En particular, se refiere a composiciones suavizadoras de textiles para uso durante el ciclo de enjuague de una operación de lavado de textiles para proveer suavizadores de telas que tienen capacidad mejorada para biodegradarse, excelentes beneficios de control de suavizado/est tica de las telas, y capacidad rehumedecirniento mejorada.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La t cnica describe los problemas asociados con la ondulación de formulaciones acondicionadoras de telas que tienen características de rehumedeci iento superiores, v.gr., las telas tratadas con las formul ciones son fácilmente rehumedecíbles.. Las composiciones suavizadoras de telas, en general, tienden a disminuir la capacidad de las telas de algodón para absorber- agua. T radicionalmente, ha existido un trueque entre el suavizado de las telas y la capacidad para absorber de las mismas. Normalmente, el uso de activos suavizadores de telas mas efectivos y/o mas activos suavizadores de telas durante el '•*" »njuague hace que las telas tratadas, especial ente las telas de algodón, tengan menor capacidad de absorción de agua. Es decir, se ha tenido que elegir entre mejor savizado con alto rendimiento de las composiciones suavizadoras o rnejor absorbencia de agua con rendimiento deficiente de las cornposi ci ones suavizadoras. La presente invención provee composiciones para tratar- textiles, que contienen mas activos suavizadores de telas, biodegradables, que conservan alto rendimiento de suavizado de telas tienendo a la vez características mejoradas de rehumedeci iento de telas cuando se usan ante una amplia gama de tipos de detergentes.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a composiciones suavi adoras de telas, añadidas durante el enjuague que comprenden: (<-)) de a ededor de 5% aproximadame te 50%, preferi lemente de alrededor de 6% a aproximadamente D5%, muy preferiblemente de alrededor- de 7% a aproximadamente 32% <1e activo suavizador, biodegradablel catiónico, preferiblemente amonio cuaternario, que contiene por lo menos uno y referi lemente dos grupos hidrofobicos largos, preferiblemente con capacidad de biodegradacion mejorada corno resultado de la presencia de enlaces de éster en los grupos hidrofobicos largos, v.gr., un "* ctivo suavizador de éster de amonio cuaternario (EQPI), teneniendo preferiblemente la formula general: en donde: p es 1 o 2, preferiblemente 1; rn es 2 o 3, preferiblemente 2; cada E es un grupo cuaternario nitrogenoso de carga ?+; cada Y es -0-(0)C-, o -C(0)-0-; cada R2 es un substituyente de hidrocarbilo de C11-C22, preferiblemente C15- Ci7 o un substituyente de hidrocarbilo substituido, preferiblemente lineal, y cada x- es un anión compatible con el suavizador tal corno cloruro, bromuro, metilsul fato, etilsulfato, formiato, nitrato o similares; (B) de alrededor de 0.2% a aproximadamente 20%, preferiblemente de alrededor de 0.5% a aproximadamente 10%, muy pre eriblemente de alrededor- de 1% a aproximadamente 5% de silicón, teniendo una viscosidad de 2 a aproximadamente 5000 cst; y (0) el resto comprendiendo un vehículo liquido seleccionado del i.u-upo que consiste de: agua; solventes orgánicos de bajo peso molecular que son altamente solubles/ iscibles en agua tales corno alcoholes rnonohídricos de Ci ~C¿, , alcoholes polhidricos de C2-C6, polialquilenglicoies," y mezclas de los mis os. Todos los porcentajes, relaciones y proporciones son en peso a menos que se especifique de otra forma» Todas las cifras son aproximaciones a menos que se diga de otro odo.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a composiciones suavizadoras de telas, añadidas durante el enjuague que comprenden co o componentes esenciales, de alr-ededor de 5% a aproximadamente 50%, preferiblemente de alrededor de 6% a aproximadamente 35%, muy preferiblemente de alrededor de 7% a aproximadamente 32% en peso de la composición, de activo suavizador, hiodegradable cationico, preferi lemente un activo suavizador de ester de amonio cuaternario (EOfl) y de alrededor de 0.2% a aproximadamente 20%, preferiblemente de alrededor de 0.5% a aproximadamente 10%, muy preferiblemente de alr-ededor de 1% a aproximadamente 5% de sil cón, co o se describe de aquí en adelante.

(A) Activo Suavizador de Telas, Biodegradable Catiónico El activo suavizador-, biodegradable , catiónico, preterido que contiene enlaces de ester en los grupos hidro robicos largos (EQA) tiene la formula: en donde: p es 1 o 2; es 2 o 3; cada E es un grupo cuaternario mtrogenoso de carga p+; cada Y es -0-(0)C-, o -0(0)~0-; cada R2 es el mi mo o diferente substituyente de hidrocarbilo de C11-C22 o un subst 1 tuyente de hidrocarbilo substituido; y x- es cualquier anión compatible con el suavizador tal como cloruro, bromuro, metilsulfato, ?lsulfato, formiato, nitrato y similares; preferiblemente E se selecciona del grupo que consiste de: ( L) (R -m N+ C(CH2)nHm m Siendo 2 O 3; (2) (R)3 N+ (CH2)n CH--CH2 ," y (3) mezclas de los mismos; en donde n es 1 a 4; cada R es un grupo alquilo o alquilo substituido de Ci-Cß, (v.gr-., hi droxialquilo) , preferiblemente un grupo alquilo de C1-C3, v.gr. , metilo (muy preferido), e-tilo, propilo y similares, un grupo bencilo, hidrógeno y iiezclas de los mismos; en donde R2 es derivado de grupos acilo grasos de C11-O22. Un EOfl preferido, con E de la fórmula (l) antepor tiene la formula: (RU-m N+ C (CH2 )„ ]m -Y-FP ]m X-en donde: cada Y= -0-(0)C- , o -C(0)-0-; m=2 o 3; cada n=l a 4; coda sut>st?tuyente R es un gr-upo alquilo o alquilo substituido <¡" Ci-Ce de cadena corta (v.gr., hl droxiaiquilo, preferiblemente hidroxietilo, preferiblemente alquilo de Ci -C3 , v.gr., metilo (muy preferido), etilo, propilo y similares, o un grupo alquilo substituido (v.gr., hidroxialqui lo, preferí lilemente hidroxietiio) , bencilo o mezclas de los mismos, preferiblemente alquilo; cada R2 es un grupo hidrocarbilo de C11-C22 o hidrocarbilo substituido de cadena larga, preferiblemente por lo menos parcialmente insaturada, v.gr., valores de yodo (IV) mayores que alr-ededor de 5 a menores que aproximadamente 100; y el contraión, X~ , puede ser cualquier-"'< nion compatible con suavizadores, por ejemplo, cloruro, bromuro, inetilsulfato, forrniato, sulfato, nitrato y similares. Ejemplos no limitantes de activos suavizadores b Lodegradables con E (1) son cloruro de N,N~d?(sebo?lox?et?l) -M,N-dimet?iamon?o y rnetilsulfato de M,N di (seboiloxieti i )-N- (2-hidiOXietiD-N-meti lamonio . Un ejemplo no limitante de un activo suavizador biodegradable con E (2) es cloruro de l,2~d?sebo?lox?-3~ t r-irnetilarnomopropano. Los compuestos de EQA preparados con grupos alquilo completamente saturados R2 son rapudamente biodegradables y excelentes suavizadores. Sin embargo, los compuestos preparados con grupos alquilo por lo menos parcialmente insaturados tienen muchas ventajas (es decir, capacidad de concentración mejorada y buena estabilidad de viscocidad al almacenamiento) y son altamente aceptables para productos de consumo. Los EQfl con grupos alquilo msaturados proveen telas mejoradas con capacidad de absorbcion mejorada de agua en comparación con los EQA con grupos alquilo saturados. Las variables que deben ajustarse para obtener- los beneficios de usar grupos acilo msaturados incluyen los valor-es de yodo (IV) de los ácidos grasos; las relaciones en peso dei isómero cis/trans en los grupos acilo grasos; y el olor del acido graso y/o el EQfl. Cualquier referencia a los valores de yodo IV de aquí en adelante se refiere a los ÍV de grupos aci lo/al quilo y no al compuesto de TOA resultante.

" - Cuando ol IV de los grupos acilo grasos esta por arriba de 20, el EQA provee excelente efecto antiestético. Los efectos antiestéticos son especialmente importantes cuando las telas se secan en una secador-a de centrifugación y/o cuando se usan materiales sintéticos que generan estática. Ocurre control estático máximo con un TV mayor que alrededor de 20, preferiblemente mayor que aproximadamente 40. Cuando se usan composiciones de EQfl completamente saturadas resulta un contr-ol de estática deficiente. Ademas, las formulas con concentraciones mas altas de suavizador típicamente requierern valores de yodo mayores. Los beneficuios de capacidad de concentración incluyen: el uso de menos material de empaque; uso de menos solventes orgánicos, especialmente solventes orgánicos volátiles; uso de concentración menor de auxiliares que pueden no incrementar- en absoluto el rendimiento; etc. A medida que se aumenta el TV, existe un potencial r problemas de olor. Algunos suministros altamente deseables, fácilmente disponibles, de cidos gr-asos tales como sebo, poseen olores que permanecen con el compuesto de COA a pesar de los pasos de los ?? oeodirnientos químico y mecánico que convierten el sebo de partida a CQfl terminado. Dichos suministros pueden ser desodop ados, v.gr., mediante absorbcion, destilación (incluyendo separación por arrastre o separación por arrastre con vapor), etc., como se conoce en l a técnica. Ademas se debe tener cuidado de reducir al mínimo el contacto de los grupos aci lo grasos resultantes con oxigeno y/o "setena mediante la adición de snt 10x1 dantes, agentes antibacteriales, etc. El gasto adicional y el esfuerzo asociado con los grupos acilo grasos ínsaturados se justifica por la capacidad superior de concentración y/o rendimiento. Por ejemplo, los FQA que contienen grupos acilo grasos msaturados pueden estar a concentraciones de alrededor de 13% sin la necesidad de auxiliares de concen ración adicionales, especial ente auxiliares de concentración tensioactivos. Los EQfl derivados de grupos acilo grasos altamente ^.nsaturados, es decir, grupos acilo grasos que tienen una insat uración total por arriba de alrededor 64% en peso, no proveen ninguna mejora adicional en cuanto a efectividad antiestat ica. Sin embargo, pueden ser capaces de proveer otros beneficios tales corno capacidad mejorada de las telas para absorber agua. En general, se prefiere una escala de IV de alrededor de 40 a apro imadamente 65 par-a la capacidad de concent aci n, aumento al m ximo de suministros de acilo graso, excelente capacidad suavizadora, control estático, etc. Las dispersiones acuosas altamente concentradas de compuestos de diester se pueden gelificar y/o espesarse durante el almacenamien o a una temperatura ba a (alrededor de 5°C). Los compuestos de diester hechos a par-tir de ácidos grasos insatur-ados únicamente reducen al mínimo este problema, pero adicional mente son más propensos a causar formación de mal olor-. Las composiciones que contienen compuestos de diester* hechas a partir de ácidos gr-asos que -tienen un IV de alrededor ""••e 5 a aproximadamente 25, preferiblemente de alrededor de 10 a aproximadamente 25, muy preferi lemente de alrededor- de 15 a aproximadamente 20, y una relación en peso de isómero cis/trans mayor* que alrededor de 30/70, preferiblemente mayor que alrededor de 50/50, muy preferiblemente mayor que alrededor de 70/30, son estables al almacenamiento a temperatura baja con formación mínima de mal olor. Estas relaciones en peso de isómero cis/trans proveen capacidad de concentración óptima a estas escalas de TV. En la escala de EV por arriba de alr-ededor de 25, la relaci n de isómeros cis a trans es menos importante a menos que se necesiten concen raciones superiores. Para cualquier IV, la concentración que es estable en una composición acuosa depende de los criterios de estabilidad (v.gr-., estable por debajo de 5°C; estable por debajo de 0°C, no se geli ica; se gelLfica, pero se recupera con calentamiento; etc.) y de los otros ingredientes presentes, ero la concent ración máxima que es estable puede ser aumentada añadiendo auxiliares de concentración para alcanzar la estaba 11 dad deseada. Generalmente, la hidrogenación de ácidos grasos para reducir la poli nsaturación y para disminuir el IV para asegurar buen color y mejorar el olor y la estabilidad del olor conduce a un alto grado de confi uraci n trans en las moléculas. Por lo tanto, se pueden hacer- compuestos de diester derivados de grupos acilo grasos que tienen valores TV bajos mezclando acido graso completamente hidrogenado con ácido graso sernihi drogenado >n una relación que provee un IV de alrededor de 5 a aproximadamente 25. El contenido de polinsaturacion del ácido graso se iendurecido debe ser menor que aproximadamente 5%, preferi lemente menos de 1%. Durante el semiendurecimiento del isómero cis/trans, se controlan las relaciones en peso meddiante métodos conociddos en la técnica tales como mezclado óptimo, uso de catalizadores específicos, proveer- alta disponibilidad de H2 , etc. El acido sema endurecido con altas concentraciones en peso de isómero cis/trans es cornerci lrnent e disponible (v.gr., Radiacid 406 de FINA). Se entiende que R2 puede substituirse opcionalmente con varios grupos tales como los grupos alcoxilo e hidroxilo.Se puede considerar que algunos de los compuestos pre era dos sean variaciones de diester de cloruro de desebod meta lamomo (DTDMflC), que es un suavizador- de telas ampliamente usado. Preferiblemente, por lo menos alrededor de 80% del EQfl es el diester. Preferi lemente, menos de alrededor de 20%, muy ^referiblemente menos de aproximadamente 10%, debe ser rnonoester de EQA (v.gr„, sólo un grupo -Y-R2). Tal como se usa en la presente, cuando se especifica el diester*, incluye el monoéster* que normalmente esta presente. be puede controlar el nivel de rnonoester* durante la fabricación del EQA. Preferiblemente, algo de onoester esta pr-esente. Las relaciones globales de diester a rnonoester son de alrededor* de 100:1 a aproximadamente 2:1, preferiblernte de alr-ededor de 50:1 a aproximadamente 5:1, muy preferí blemte de alrededor do "3:1 a apro imadamente 8:1. Ba o condiciones de sobrante de detergente amónico altas, la relación de di/monoéster preferiblemente es de alrededor de 11:1.

( ) Silicones El silicón en la presente puede ser un polidimeti lsiloxano (polidimetilsi licon o PDMS) o un derivado del mismo, v.gr-., arninosilicones, silicones etoxilados, etc. Fl PDMS preferí lemente es una con un peso molecular bajo, v.gr., una que tenga una viscosidad de alrededor de 2 a aproximadamente 5000 cst, preferiblemente de alrededor- de 5 a aproximadamente 500 cst rnuy preferiblemente de alrededor de 25 a aproxi adamente 200 cst. Se pueden usar convenientemente emulsiones de silicon para preparar las composiciones de la presente invención. Sin embargo, preferiblemente, la silicón es aquella que esta, por* lo menos inicial ente, no /'iulsi fi cada. Es decir, el silicon «Jebe estar* enulsa ficado en la composición misma. En el procedimiento de preparar las composiciones, pre eriblemente se añade eL silicon al "asiento de agua", que comprende eL agua y, opcional ente, cualesquiera otros ingredientes que normalmente están en la fase acuosa. Se prefiere PDMS de peso molecular ba o para uso en las composiciones suavizadoras de tela de esta invención. El PÜMS de peso molecular bajo se formula mas fácilmente sin preernulsificacion. Se pueden usar* derivados de ilicon tales como *-,?l?cones arninofuncionales, sil icones cuaternizados y derivados de silicon que contienen ligaduras de Si -OH, Si-H y/o Si-Cl. Sin embargo, estos derivados de ilicon normalmente son mas duraderos a las telas y pueden establecerse sobre las telas después de tratamientos repetidos y de hecho causar una reducción de la absorbción de las telas. Cuando se añade al agua, la composición suavizadora de telas deposita el activo suavizador de telas catiónico, biodegradable, sobre la superficie de las telas para pr-oveer efectos suavizadores a las telas. Sin embargo, en un procedimiento típico de lavado usando una maquina lavadora automática, la capacidad de absorbcion de agua de las telas de algodón se reduce apreciablemente cuando hay rnás de 40 pprn, especialmente cuando hay rnas de 50 ppm del activo suavizador de telas catiónico, biodegradable, en el agua de enjuague. El silicon mejora la capacidad de las telas para absorber agua, especialmente de las telas recién ratadas, cuando se usa con este nivel de suavizador de telas sin afectar* adversamenteel rendimiento suavizador de telas. El mecanismo mediante el cual ocurre esta mejora en la absorbencia de agua no se ha comprendido, pues los sil icones inherentemente son hidroobicos. Resulta muy sorprendente que haya cualquier mejora en la capacidad de absorbeión de agua, en lugar de haber perdida adicional de absorbción de agua. La cantidad de PDMS necesaria para proveer una mejora notable en la absorbcion de agua depende del rendirnient o -nicial de rehumedecimiento. , que a su vez depende del tipo de detergente usado en el lavado. Las cantidades efectivas varían de alr-ededor de 2 ppm a aproximadamente 50 ppm en el agua de enjuague, preferiblemente de alrededor de 5 a aproximadamente 20. La relación de PDMS a activo suavizador de telas es de alrededor de 2:100 a aproximadamente 50,: 100, preferiblemente de alrededor de 3:100 a aproximadamen e 35:100, muy preferiblemente de alrededor- de 4:100 a aproximadamente 25:100. Corno se indico anteriormente en la presente, esto típicamente requiere de alrededor* de 0.2% a aproximadamente 20%, preferiblemente de al rededor de 0.5% a aproximadamente 10%, muy preferi lemente de alrededor de 1% a aproximadamente 5% de si li con. El PDMS también mejora la facilidad de planchado además de mejorar las características de rehunedecirniento de las telas. Cuando la composición para el cuidado de telas contiene un polímero liberador de suciedad opcional, la cantidad de PDMS depositada sobre las telas de algodón aumenta y el PDMS mejora los beneficios de liberación de suciedad sobre telas de poliester. Ademas, el PDMS mejora las carácter*! stsicas de enjuague de las composiciones para el cuidado de telas reduciendo la tendencia de las composiciones a formar espuma durante el enjuague. Sorprendentemente, hay poca o nula reducción en las características de suavizado de las cornposici ornes para el cuidado de telas corno resultado de la presencia de las cantidades relativamente gr-andes de PDMS.

(C) Vehículo Líquido El vehículo liquido en las composiciones de la presente invención preferiblemente es agua, el vehículo opcional ente también puede comprender un solvente orgánico de peso molecular bajo que es altamente soluble en agua, v.gr., alcoholes rnonohídpcos de C1-C4, alcoholes polhídricos de C2-Cß , incluyendo alquilenglicoles, polialquilengl icoles; alquilencar-bonatos y mezclas de los mismos. El agua puede ser-destilada, desionozada o agua de la llave., Son vehículos preferidos las mezclas de agua y hasta aproximadamente 15% de un alcohol de cadena corta tal corno etanol, propanol, isopropanol y mezclas de los mismos. Ejemplos de estos solventes solubles en agua incluyen: etanol, propanol, isopropanol, alcohol n-butilico, alcohol terbutilico, et ilengl col , dietilenglicol , propilengl icol , dipropilengl 1 col , glacerol, propilencarbonato y mezclas de los mismos.

(D) Ingredientes Opcionales La presente invención puede incluir- otros componentes opcionales convencionalrnente usados en composiciones para el tratamiento de textiles, por ejemplo, colorantes, perfumes, conservadores, abrillantadores ópticos, opacadores, agentes acondicionadores de telas, agentes tensioacti vos, es abí 1 izadores tales corno goma de guar, agentes antiencogirniento, agentes antiarrugas, agentes antionduladores, agentes antirnanchas, germicidas, fungicidas, agentes *-* nticorrosion, agentes antiespuma. Los ingredientes opcionales especialmente preferidos incluyen auxiliares de dispersión, estabilizadores, agentes liberadores de suciedad y bactericidas. Los auxiliares de dispersiónn opcionales facilitan la dispersión de las co posicioines de la presente invención en el agua de enjuague. Se seleccioman del grupo que consiste de compuestos de onoalquilamonio cuaternario catiónicos, óxidos do rnonoalqui lamí na y mezclas de los mismos, a un nivel total de J% a alr-ededor de 15%, preferiblemente de alrededor de 0.5% a aproximadamente 10%, muy preferiblemente de alrededor de 1% a aproximadamente 5% en peso de la composición. Estos materiales pueden ser añadidos ya sea como parte del material de partida del activo suavizador, (A), o como un componente separado. El nivel total de auxiliar de dispersión incluye cualquier* cant idad que puede estar presente como parte del componente rn) . Los auxiliares de dispersión incluyen el compuesto de rnonoalquil amonio cuaternario cat iónico, preferiblemen e, Los derivados de rnonoester de los activos suavizadores de telas, de diester, biodegradahles, que tienen la formula: R3 N+ (Cl-l2)n ~0-C(0)-R2 XC-) en donde R, R2 , n y X(-) tienen los significados que se definieron anteriormente en la presente para (A); y sales de amonio cuaternario de la formula general : r R* N+ ( RS )33 X-' ** n donde R* es un grupo alquilo o alquemlo de C8-C22, pr-e ep blemente un grupo alquilo o alquenilo de Cío-Ciß, muy preferiblemente un grupo alquilo o alquenilo de Ciß-Ciß; cada RS es un grupo alquilo de Ci-Cß o alquilo substituido (v.gr., hidroxialquilo) , preferiblemente un grupo alquilo de C1-C3, v.gr., metilo (muy preferido), etilo, propilo y similares, un gr-upo bencilo, hidrógeno, una cadena pol íetoxilada con de alrededor de 2 a aproximadamente 20 unidades de oxietileno, preferiblemente de alrededor de 2.5 a aproximadamente 13 unidades de oxietileno, muy preferiblemente de alrededor de 3 a aproximadamente 10 unidades de oxietileno, y unidades de los mismos; y X- es corno se definió anteriormente en la presente para ( A ) . Un auxiliar- de dispersión especialmente preferido es cloruro de rnonolaup ltpinetilamonio y cloruro de rnonosehot irnetilamonio disponibles de Uitco bajo la marca regí strada Varsoft.R 471. El grupo R* también puede ser unido al átomo de nitrógeno catiomco a través de un grupo que contiene uno o rnás grupos de enlace de éster, amida, éter, amina, etc., que pueden ser* deseables para la capacidad incrementada de concentración del componente (A), capacidad de biodegradacion, etc. Tales grupos de enlace est n preferiblemente den-tro de alrededor de uno a aproximadamente res átomos de carbono o de átomos de nitr geno. Los compuestos de rnonoalqui lamona o cua ternari o '"t iónicos también incluyen esteres de alquilcolina de Cß-C22, preferiblemente éster de colina de C12-C14 y/o éster de sebocolina de Ciß-Ciß, y/o auxiliares de dispersión de alquilo de cadena larga individual que contienen un enlace de ester en las cadenas largas tal como se describe en la Patente de E.U.A.

No.4,840, 738, Hardy a Ualloy, expedida el 20 de jumo de 1989, dicha patente incorporada en la presente por referencia. Cuando el auxiliar de dispersión comprende esteres de alquilcolma, las composiciones preferiblemente también jntienen una cantidad pequeña, preferiblemente de alrededor de 2% a aproximadamente 5% en peso de la composición, de dicho acido orgánico. Los ácidos orgánicos se describen en la EPA 404,471, Machín et al., publicada el 27 de diciembre de 1990, que se incorpora en la presente por referencia. Los ácidos org nicos preferiblemente se seleccionan del grupo que consiste (Je acido glicolico, acido acético, ácido cítrico y mezclas de los mismos. Los compuestos de amonio cuaternario etoxa lados que pueden servir como el auxiliar de disperesion incluyen etilsulfato de et?ib?s(pol?etox?etanol Jalquilamonio con 17 moles de óxido de etiieno, disponible ba o la marca registrada Vapquat.R 66 de Uitco/Sherex Chemical Company; cloruro de poliet 1 lengl 1 col (15) oleamomo, disponible bajo la marca registrada Ethoquad" 0/25 de AI'ZO; y cloruro de pol íet lengl icol (15) cocoarnomo, disponible ba o la marca registrada Ethoquad" 0/25 de Al-'zo.

Ademas, los compuestos cuaternarios que solo tienen una cadena de alquilo larga individual pueden proteger al suavizador de diéster para que no interactúe con los los agentes tensioactivos amónicos y/o mejoradores de detergencia que son llevados de la solución do lavado al enjuague. Otr-os auxiliares de dispersión adecuados incluyen óxidos de amina con una porción alquilo o hidroxialqui lo de alr-ededor de 8 a aproximadamente 22 átomos de carbono, preferiblemente de alrededor de 10 a aproximadamente 18 tomos de carbono, muy preferiblemente de alrededor de 8 a aproximadamente 14 átomos de carbono, y dos porciones alquilo seleccionadas del grupo que consiste de grupos alquilo y grupos hidroxialquilo con alrededor de 1 a aproximadamente 3 átomos de car'bono. Los ejemplos incluyen oxido de di etiloct i lamina, oxido de dieti Idecilami na , óxido de bis- (2-hidroxietiDdodeci lamina, oxido de dimeta 1 dodecila ina, oxido de dipropiitet radecilamma, oxido de rnet i let \ Ihexadeci larní na, oxido de d?met?i-2-h?drox?octadec?lam?na y oxido de al quildirnet i lamí na grasa de coco. También pueden estar presentes estabilizadores en las composiciones de la presente invención. Fl termino "estabilizador" tal corno se usa en la presente incluye antioxjdantes y agentes reductor-es. Estos agentes están presentes en un nivel de 0% a alrededor de 2%, preferiblemen e de alrededor (Je 0.01% a aproximadamente 0.2%, muy preferiblemente de alr-ededor de 0.035% a aproximadamente 0.1% •'"ara los antioxidantes, y muy preferiblemente de alrededor de 0,.01% a aproximadamente 0.2% para los agentes reductores. Esto asegura buena estabilidad de olores bajo condiciones de almacenamiento prolongadas. Los estabilizadores de antioxidantes y agentes reductores son especialmente críticos para los productos sin olor o poco fragantes (sin perfume o con poca cantidad de éste) . Los ejemplos de antioxidantes que se pueden añadir a as composiciones de esta invención incluyen una mezcla de acido ascórbico, palmitato ascórbico, propilgalato, disponible de Eastman Chemical. Products, Inc., bajo las marcas registradas TenoxR PG y TenoxR S-l; una mezcla de BHT (hidroxitolueno butilado); BHA ( hidroxianisol butilado); propilgalato y ácido cítrico, disponible de Eastman Chemical Products, Inc., bajo la marca registrada Teno?R-6; hidroxitolueno butilado, disponible ß UOP Process División bajo la marca registrada Sustatane* ^)T; butilhidroquinona terciaria, Eastman Chemical Products, Inc., bajo la marca registrada TenoxR TBHQ; tocoferoloes naturales, Eastman Chemical Products, Inc., bajo la marca registrada TenoxR GT-l/GT-2; e hidroxianisol butilado, Eastman Chemical Products, Inc., como BHA; esteres de cadena larga (de C8--C22) de ácido gálico, v.gr., dodecilgalato; IrganoxR 1010; TrganoxR 1035; TrganoxR 1.17.1; IrganoxR 1425; Irganox* 3114; TrganoxR 3125; y mezclas de los mismos; preferiblemente IrganoxR 3125; IrganoxR 1425; IrganoxR 3114; y mezclas de los • srnos; muy preferiblemente IrganoxR 3125 sólo o mezclado con ácido cítrico y/o otros quelatadores tales corno isopropilcitrato, DequestR 2010, disponible de Monsanto con un nombre químico de ácido 1-hidroxietiliden-l, 1-difosfónico (ácido etidrónico) , y Tirón* disponible de Kodak con un nombre químico de ácido 4, 5-dihidroxi -n-bencensul fónico/sal de sodio, y DTPAR disponible de Aldrich con un nombre químico de ácido dietiientriarinpentacético. Los nombres químicos y los números CAS para algunos je los estabilizadores antes mencionados que se pueden usar en las composiciones de la presente invención están listados en el Cuadro I que se presenta más adelante.

CUADRO I Nombre Químico usado en el Código Antioxidante No. CAS de Reglamentaciones Federales I rganoxR 1.010 6683-19- 8 Tet ra qui srnet i len ( 3 , 5 - di - te rbut i 1 - 4 - h i d r o ci a rn a t o ) rn e t a n o IrganoxR 1035 4.1484-35-9 bis( 3 , 5-di -terbuti1-4- hi d i-ox i hidroci na ato ) de tiodietileno IrganoxR 1098 23128-74-7 N-Nn~hexametiienbis( 3 , 5-di- terbuti.1 hi drox ihidroei narni da ) IrganoxR B 31570-04-4 Mezcla 1:1 de TrganoxR 11711098 23128-74-7 e TrgafosR 158 IrganoxR 1425 65140-91-2 BisCmonoetil ( 3,5-d?-terbut?l -4- hidroxibencil) -fos fonato] de calcio IrganoxR 3114 27676-62-6 l , 3 , 5-tr?s( , 5 -di-terbutil -4- hidroxibencil ) -s-tpac?n-2 ,4,6- (1H, 3H, 5H)tr?ona IrganoxR 3125 34137-09-2 T iéster de acido 3,5-d?- terbut 11 - 4-h?droxi-hidroc?narn?co con l,3,5-tps(2-h?drox?et?L) -S- tpac?n-2,4,6-(lH, 3H, 5H)tr?ona irgafosR 168 31570-04-4 Fosfito de t ps( 2 , 4 --di - terbutilfenilo) Opcionalrnente, las composiciones de la presento contienen de 0% a alrededor de 10%, preferiblemen e de alr-ededor* de 0.1% a aproximadamente 5%, muy [-referiblemente de alr-ededor- de 0.1% a aproximadamente 2%, de un agente 1 Lbereador de suciedad. Preferiblemente dicho agente liberador de suciedad es un polímero. Los agentes liberadores de suciedad 00 ^ >l?rner?css útiles en la presente invención incluyen bloques copolirnép eos de oxido de tereftalato y polietileno ou óxido de polipropileno y similares. La Patente de E.U.A. No.4 ,956 , 47 , a Gossel ml-'/Hardy/Trinh, expedida el 11 de septiembre de 1990 describe agentes liberadores de suciedad preferidos específicos que comprenden funcionalidades catiomcas, dicha patente se incorpora a la presente por referencia. Una descripción mas completa de agentes liberadores de suciedad altamente preferidos esta contenida en la Solicitud ae Patente Europea 185,427, a Gosselmk, publicada el 25 de junio de 1986 y la Patente de E.U.A.. No.5, 207,933, a Tpnh et aJ . , expedida el 4 de mayo de 1993, ambas incorporadas a la presen-te por referencia. Los ejemplos de bactericidas que se pueden usar en las composiciones (Je la presente invención son par-abonos, especialmente metilo, glutaraLdeh do, formaldehLdo, 2-bromo-2- m t ropropan- 1 , -d?ol vendidos por Tnolex Chemicals bajo l a marca registrada BronopolR , y una mezcla de 5 - cloro--2 -metí 1 - 4 - i sot?azol?n-3 -ona y 2 -metí l-4-?sot?azol?n-3-ona vendidos por Rohm R Haas Company bajo la marca registrada Ka honR CG/1CP. Los niveles típicos de bactericidas usados en las composiciones presentes son de alrededor- de 1 ppm a aproximadamente 2,000 ppm en peso de la compo ición, dependiendo del tipo (Je bactericida seleccionado. Fl metiiparabeno es especialmente efectivo para prevenir* crecimiento de moho en las composiciones acuosas suavizadoras de telas con por debajo de 10% en peso del '<' ornpuesto de ester» Método de Suavizado En el aspecto del método de esta invención, las telas o fibras son puestas en contacto con una cantidad efectiva, generalmente de alrededor* de 10 mi a aproximadamente 15 mi (porcada 3.5 Kg de fibra o tela que esta siendo tratada), (Je la composición suavazador-a (incluyendo el compuesto de amonio cuaternario de ester y silicon) en la presente en un baño de enjuague acuoso. Desde luego la cantidad usada es a juicio del usuario, dependiendo de la concentración de la composición, del tipo de fibra o tela, y el grado de suavidad deseado. Preferiblemente, el baño de enjuague contiene de alrededor de 40 a apro i adamente 1,000 pprn, preferiblemente de alrededor de 50 a aproximadamente 500 pprn, muy preferiblemente ¡Je al ededor de 50 a aprox uñadamente 150 ppm, de los compuestos suavizadores ¿^ telas activos totales en la presente y de alrededor de 2 pprn a aproximadamente 50 ppm, preferiblemente de alrededor- (Je 3 pprn a apro i adamente 30 pprn, muy preferiblemente de alrededor de 5 ppm a apr-oxirnadament e 20 ppm de silicon. los siguien-tes son ejemplos de la presente invención que no pretenden limitar a la presente invención. 2Í EJEMPLOS I II Componentes % en peso % en peso Compuesto de éster cuaternario^ > 10.1 10.1 PDMS (DC-200; 50 CSt) 1.2 PDMS (DC-200; 350 cst) 1.0 HCl (al 25%) 0.06 0.06 CaCl2 (al 25%) 0.06 0.06 gua desion izada el re to el resto (DClor?ro de di ( sebo-suave-oiloxiet ii ) (Jirneti lamonio en donde los grupos acilo grasos se derivan de cidos grasos con IV de alrededor (Je 55, por ciento de ínsaturación de alrededor de 53.1, y relación de isómero ds/trans de alrededor de 8.2 (por* ciento de isómero trans de alrededor- de 40.0 y por ciento de isómero trans de aproximadamente 4.9); el diester incluye «noester en una relación en peso de apro imadamen 11:1 diester a onoester; solidos a 86% en etanol.

EJEMPLO I - Procedimiento Se añaden aproximadamente 0.6 g de una soluci n de HCl (al 25%) a alrededor de 086 g de agua desio izada precalentada a alrededor- de 66°C en un tanque mezclador* de acero i oxidable. El asiento de igua se mezcla con un O *ezclador IKA (Modelo RU 20 DZM) a aproximadamente 1500 rpm usando un impulsor con aspas de aproximadamente 5.1 c de diámetro. Se añaden mezclando alrededor de 12 g de un PDMS de 50 cst Do -Corning DC-200 no e ulsi ficado al tanque de la mezcla. Se añaden lentamente después al asiento de agua aproximadamente 101 g de un compuesto de amonio cuaternario de éster, que contiene cloruro de di (sebo-suave-oiloxiet.il) dirnet.il amonio al 86% aproximadamente en etanol, precalentado a 66°C aproximadamente. Se añaden alrededor de 0.6 g de una solución de CaCl2 (al 25%) y se mezcla la mezcla usando un mezclador de alto esfuer-zo cortante IKfl Ultra Turrax T-50 (a aproximadamente 10,000 rpm) dur-ante 5 minutos.

EJEMPLO II - Procedimiento El procedimiento del Ejemplo II es similar al. Ejemplo I excepto que se usan alrededor de 1.0 g de un PDMS de 350 cst no emulsi ficado, en lugar del PDMS de 50 cst.

EJEMPLOS III IV V Componentes % en peso % en peso % en peso Compuesto de diéster-CD 30.6 30.6 30.6 Silicon (DC-2U0R; 50cSt) 3.00 3.00 PDMSÍ2 ernulsi icado - -- 2.8 Acido clorhídrico 0.0L8 0.0082 0.01R Peído cítrico 0.0005 Colorante Azul LiquitintR 652 (1%) 0.27 0.27 0.27 Perfume 1.35 L.35 1.35 TenoxR 6 0.035 0.035 I ganoxR 3125 0.035 Ka honR ( 1.5%) 0.02 0.02 0.02 Agente an iespuma ^'-2 10 (L0%) 0..15 0.15 0.15 Solución de CaCl2 (al 25%) 4.33 3.33 3.33 Agua des ionizada Resto Resto Resto µH=? .5-3.5 V? cos?dad= 35-60e?s (D Cloruro de di ( sebo- suave -oí loxiet i i ) dirnet i la om o del Ejemplo i. (2) (PDMS al 55%) de 350 cst Do -Cortung CF-1469 ernulsif cado.

Las composiciones Til y TV anteriores se hacen mediante el siguiente procedimiento: 1.- Separadamente, se calienta la premezcla de compuesto de diéster con TenoxR 6 (o TrganoxR 3125) y el asiento de agua que contiene HCl, ácido cítrico (si se usa), y el agente antiespurna a 74°C (Nota: el ácido cítrico puede reemplazar totalmente al HCl para la Composición IV, si se desea) . 2.- Se añade la silicon DC-200 al asiento (Je agua. 3.- Se añade la premezcla del compuesto de diéster al asiento de agua durante aproximadamente 5-6 minutos. Durante ia inyección, el lote se mezcla (alrededor de 600-1,000 rprn) y se bate (alrededor de 8,000 rprn con un ?KA Ultra Turrax T-50). 4.- Se añaden aproximadamente 500 ppm de CaCl2 aproximadamente a la mitad de la operación de inyección. 5. - Se añaden 2,000 ppm de CaCl2 duran e proximadamente 2-7 minutos (alrededor de 200-2,500 pprn/minuto) mezclando a aproximadamente 800-1,000 rpm después de que la inyección de la premezcla se completa a aproximadamen e 65o-74°C. 6.- Se añade perfume durante 30 segundos a rox imada ente 63o-68°C . 7. Se añade colorante y Kathon y se mezcla durante alrededor de 30-60 segundos. Se enfría el lote <\ apro imadamente 21°-27°C. 8.- Se añaden 2,500 ppm a 4,000 pprn de CaCl2 al lote enfriado y se mezcla. Aunque se puede añadir el sil icón en cualquier momento del procedimiento mientras el producto está caliente, para mejor estabilidad de la viscosidad con el transcurso del tiempo, se prefiere añadir el silicón en el asiento de agua (tal corno se describió anteriormente) o, alternativamente, inmediatamente antes de la adición de perfume a aproximadamente 63°-68°C. En un procedimiento muy preferido, el silicón se dñade al asiento de agua y se mezcla batiendo durante aproximadamente 5 minutos y después se inyecta en el asiento de agua alrededor de 5-10% de la premezcla de compuesto de diester, seguí (Jo de batido adicional durante 5 minutos. Después se siguen los pasos 3 a 8 anteriores. En este procedimiento, el silicón es "preernulsif icado" para retardar cualquier- separación de fase de silicon urante el Jrnacenanuent o prolongado. Fl Ejemplo V anterior* se prepara mediante un procedimiento similar al del Ejemplo TTI, excepto que se usa una emulsión de silicón Dow-Corning CF-1469, que contiene alr-ededor- de 55% de un PDMS de 350 cst, en lugar del PDMS no ernulsa ficado y la emulsión se añade al finaL a la mezcla que ya esta fría.

EJEMPLOS VI VII VIII IX Componentes % en peso % en peso % en peso%en peso Hidroxietilester cuaternarioCD g.80 9.80 Propanéster cuate rnario( 2) 8.67 8.67 Etanol 1.20 1.20 PDMS ernulsíficado<3> 2.18 2.18 .PDMSC4 1.20 1.20 HCl (25%) 0.05 0.05 0.06 0.06 Perfume 0.45 0.45 Solución colorante (1%) 0.08 0.08 Kathon (1.50%) 0.02 0.02 0 0..0022 0 0..0022 CaCl2 (25%) 0.06 0.05 0 0..0066 0 0..0066 Agua desionizada Resto Resto R Reessttoo R Reesstto ÍA ) et.il ulfato de (di (seboilox.iet.il ) (2-hidroxietil)- pretilarnonio, 85% activo en etanol. í 2) Cloruro de 1 , 2 -di ( ebo-duro-oiloxi ) -3-trirnetilamonio?ropano. C3 (PDMS al. 55%) de 350 cst Dow-Corning CF-1469 emulsi ficado. (4) PDMS de 50 cst Dow-Corning DC--200.

Procedimiento para hacer los EJEMPLOS VI-IX EJEMPLO VI Se añaden aproximadamente 0.5 g de una solución de '"iCl (al 25%) a alr-ededor de 874 g de agua desionizada precalentada a alrededor de 70°C en un tanque mezclador de acero inoxidable de 1.5 litros. Este "asiento de agua" se mezcla con un mezclador IKA (Modelo RU 25) a aproximadamente 1000 rpm usando un impulsor con aspas de aproximadamente 5.1 crn de diámetro. Se añaden mezclando alrededor- de 21.8 g de una emulsión de silicon Dow-Corning CF-1469, que contiene alrededor de 12 g de PDMS de 350 cst Dow-Corning DC-200 al tanque de la mezcla. Se añaden lentamente después al asiento de agua aproximadamente 98 g de Stepanquat 6585 -ET que contiene hidroxietiléster cuaternario al 85% aproximadamente en etanol, precalentado a 70°C aproximadamente, mediante inyección a las aspas impulsoras mediante una bomba peristáltica. La mezcla se enfria durante el mezclado y cuando la temperatura de la mezcla alcanza alrededor de 5°C se añaden aproximadamente 4.5 g de perfume, alrededor (Je 0.2 g de una solución Kathon al 1.5%, y .¡aproximadamente 0.8% de una solución colorante al 1%. Cuando , a temperatura de la mezcla alcanza aproximadamente 27°C se añaden alrededor de 0.6g de una solución de CaCl2 al 25%. Se deja de mezclar cuando la temperatura del lote alcanza 24 °0 aaproximadamente.

EJEMPLO VII El procedí irnent o de producción de la Composición VII es similar al del Ejemplo VI excepto que se usan alrededor de > 2 g de un PDMS de 50 cst no emulsi icado, en lugar de la emulsión de PDMS de 350 cst.

EJEMPLO VIII Se añaden aproximadamente 0.6 g de una solución de HCl (al 25%) a alrededor de 078 g de agua desio zada precalentada a alrededor de 74°C en un tanque mezclador- de acero inoxidable de 1.5 litros. Fl asiento de agua se mezcLa con un mezclador- TKA (Modelo RU 20 DZM) a aproximadamente 1000 rprn usando un impulsor con aspas de aproximadamente 5.1 cm de diámetro. Al mismo tiempo se bate la mezcla. Se añaden con mezclado, alrededor de 21.8 g de una emulsión de silicon Cr- 1469 al tanque de l a mezcla. Después, se añade lentamente al asiento de agua una mezcla de alrededor de 86.7 g propanoester* cuaternario y 12 g de etanol precalentada a 82°C «y->ro uñadamente, es inyectada en las aspas impulsoras mediante % n embudo de goteo por gravedad. Se aumentan las r*??n deL mezclador a ap oxi adamente 1500 rpm durante esta adición. Se añaden alrededor de 0.3 g de una solución de CaCl2 (al 25%) para reducir la viscosidad de la mezcla y se reducen las rprn del mezclador a alrededor de 1000 rpm. Se añaden aproximadamente 0 ,.2 g de una solución de Kathon al 1.5%.. La mezcla se enfria en un baño de agua helada mientras se continúa mezclando. Se apaga el molino en este punto. Se añaden otros 0.3 g (Je la solución de CaCl2 al 25% cuando la temperatura de f a mezcla alcanza aproximadamente 27ßC. Se deja de mezclar cuando la temperatura del lote alcanza alrededor* de 24°C. EJEMPLO IX El procedimiento de producción del Ejemplo IX es sLrnilar al del Ejemplo VII excepto que se usan alrededor de 12g de un PDMS de 50 cst no ernulsificado, en lugar de la emulsión de PDMS de 350 cst.

EJEMPLOS XI XII Componentes % en peso % en peso % en peso Compuesto de ester* cuate nario* 1 > 11.6 11.6 11.6 >pol uñero de (a inopropí 1) rnetil/ unetilsiloxano 0.7 Copolirnero de (arninoetil- (ammopropí 1 ) dimet ilsiloxano 0.7 Copolímero de polie iienoxi/ polipropilenoxi/ poli dime ?l il oxano 0.7 HCl (3.65%) 1.1 1.1 1.5 NaCl (25%) 0.2 0.2 0.2 Kathon CGR (1.5%) 0.2 0.2 0.2 " ?ente antiespuma DC-221QR Í 1°* ) 0.1 0 .0.1 0.1 Agua desionizada Resto Resto Resto d i cloruro de di ( sebo-suave -oiloxietil ) dirnetiiamonio del Ejemplo I .

EJEMPLO X Se añaden con operación de mezclado aproximadamente lí g de una solución de HCl y alrededor- de 7 g de un PDMS, que contiene aproximadamente 4 por ciento molar de comonómero de (3-arninopropil )metilsiloxano a alrededor de 863 g de agua desionizada precalentada a alrededor de 68°C durante 2 minutos aproximadamente. Este silicón arninofuncional tiene una viscosidad de alr-ededor de 100 a aproximadamente 200 cst y está disponible de Huís America, Piscataway, New Jersey. Se añade lentamente después al asiento de agua alrededor de 1.16 g de un compuesto de amonio cuaternario de éster precalentado a 66°C aproximadamente, con mezclado de alto esfuerzo cortante. Se añaden al recipiente de mezclado aproximadamente la mitad de la solución de NaC.1, seguida del agente an iespuma. La mezcla se bate durante 10 minutos aproximadamente. Se añaden después mezclando la solución de Kathon CG y el resto de la solución de NaCl.

EJEMPLO XI El procedimiento de producción de la Composición XI es similar al del Ejemplo X excepto que se usan alrededor de 7g del PDMS no emul i ficado, que contiene alrededor de 4 por ciento molar de comonómero de [N-(2-aminoetil) -3-aninopropil Jrnetilsiloxano, en lugar del copolírnero de (3-arninopropiDmetil/dimetilsiloxano. Este silicón aminofuncional tiene una viscosidad de alrededor de 50 a aproximadamente 90 cst y está disponible de Huís America, Piscataway, New Jersey.

EJEMPLO XII El procedimiento de producción de la Composición XII es similar al del Ejemplo X excepto que se usan alrededor de 7g "- s Si.IwetR : -700.1 , un copolímero de polietilenoxi/ polipropilenoxi/polidi etilsiloxano. Este silicón alcoxietoxi-lado está disponible de Union Carbide Corporation, Danbury, Connecticut . Este derivado de polialquilenoxi PDMS tiene una estructura de base de polidi etilsiloxano, con algunos grupos metilo reemplazados por grupos C3H6 ~0-(C2H.;0)a - (C3HßO)h -CH3 en donde la relación C2H4O/C3H6O es de aproximadamente 40/60, con un peso molecular promedio de alrededor de 20,000 y una viscosidad de alrededor de 1,400 cst.

Claims (10)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Una composición suavizadora de telas, añadida durante el enjuague caracterizada porque comprende: (A) de alr-ededor de 5% a aproximadamente 50% de un activo suavizador, biodegradable, catiónico, que contiene por lo menos ¿an grupo hidrofóbico largo, con capacidad de biodegradacion mejorada corno resultado de la presencia de enlaces de éster en los grupos hidrofóbicos largos; (B) de alrededor* de 0.2% a aproximadamente 20% de silicon que tiene una viscosidad de 2 a apro imadamente 5000 cst; y (C) el resto comprende un vehículo liquido que opcionalrnente contiene un solvente orgánico de peso molecular* bajo que es altamente soluble o rniscible en agua.

2. La composición suavizadora de telas do "'informidad con la reivindicación l, caracterizada ademas por-que dicho activo suavizador, biodegradable, cationico, tiene la fo?-mu1a gene rr.1 : EP+ [Y~R2"]m µx-en donde: p es 1 o 2; in es 2 o 3; cada E es un grupo cuaternario mtrogenoso de carga p+; cada Y es -0-(0)C-, o -C(0)-0-; cada Y es -0-(0)~C-, o -C(0)-0-; cada R2 es un substa tuyente de hidrocarbilo o hidrocarbilo substituido de C11-C22, y cada X- es cualquier ani n compatible con el suavi ador.

3.- La composición suavizadora de telas de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada ademas porque p es 1; rn es 2; R2 es un substituyente de hidrocarbilo o hidrocarbilo substituido de C15-C17.

4.- La composición suavizadora de telas de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada además porque dicho anión compatible con el suavizador se selecciona del grupo que consiste de: cloruro, bromuro, metilsulfato, etilsulfato, forma ato, nitrato y mezclas de los mismos.

5.- La composición suavizadora de telas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada ademas porque dicho silicon es polidarnet ilsiloxano o un derivado del mi mo.

6.- La composición suavizadora de telas de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada ademas porque dicho ilicon es pol idirnet ilsiloxano.

7.- La composición suavizadora de telas de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada ademas porque dicho ilicon es polidirnet ilsiloxano que tiene una viscosidad de alr-ededor (Je 5 a apro imadamente 500 cst.

8.- La composición suavizadora de telas de conformidad con l a reivindicación 7, caracterizada ademas porque dicho silicón es pol idi etilsi loxano que tiene una viscosidad de alrededor de 25 a aproximadamente 200 cst,.

9.- La composición suavizadora de telas de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada ademas * orque la relación de polidimetilsiloxano a dicho activo suavizador, biodegradable, catiónico, es de alrededor- de 2:100 a aproximadamente 50:100.

10.- La composición suavizadora de telas de conformidad con la reivindicación 9,, caracterizada además por-que la relación de polidi etilsi.loxano a dicho activo suavizador, biodegradable, catiónico, es de alrededor de 3:100 a aproximadamente 35:100. 1.1.- La composición suavizadora de telas de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada además porque la relación de polidimetilsiloxano a dicho activo suavizador-, biodegradable, catiónico, es de alrededor de 4:100 a aproximadamente 25:100. 12.- La composición suavizadora de telas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque (A) es de alrededor de 6% a aproximadamente 35% en peso u la composición. 13.- La composición suavizadora de telas de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada además porque (A) es de alrededor de 7% a aproximadamente 32% en peso de la composición. 14.™ La composición suavizadora de telas de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada además por-que dicho activo suavizador, biodegradable, catiónico, tiene la fór-rnu1a ge era1 : E + CY-R2]m px-" ^n donde: p es 1 o 2; es 2 o 3; cada E es un grupo cuaternario nitrogenoso de carga p+; cada Y es ~0-(0)C-, o - C(0)-0-; cada Y es -0-(0)-C-, o -C(0)-0~; cada R2 es un substituyente de hidrocarbilo o hidrocarbilo substituido de C11-C22, y cada X- es cualquier anión compatible con el suavizador. 15.- La composición suavizadora de telas de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada además porque p es 1; m es 2; R2 es un substituyente de hidrocarbiio o hídrocarbilo substituido de C15-C17. 16.- La composición suavizadora de telas de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada además porque dicho anión compatible con el suavizador se selecciona del grupo que consiste de: cloruro, bromuro, etilsul ato, etilsulfato, formiato, nitrato y mezclas de los mismos. 17.- La composición suavizadora de telas de ¿•.informidad con la reivindicación 1, caracterizada además por-que el solvente orgánico de peso molecular bajo de (C) se selecciona del grupo que consiste de (a) alcoholes alquílicos de cadena corta; (b) alq?ilenglicoles; (c) polia.lquilenglicol.es; (d) alquilencarbonatos y (e) mezclas de los mismos. 18.,- La composición suavizadora de telas de conformidad con la reivindicación .1.7, caracterizada además porque el solvente orgánico de peso molecular bajo se selecciona del grupo que consiste de etanol, propanol, '"sopropanol, etilenglicol, propilenglicol, propilencarbonato, dietilenglicol , éter onobutílico; dipropilenglicol , 2~metil-1,3 propanodiol y mezclas de los mismos. 19.- La composición suavizadora de telas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada además porque contiene polidimetilsiloxano substituido seleccionado del gr-upo que consiste de arninosilicón; silicón etoxilado; y mezclas de los mismos. 20.- La composición suavizadora de telas de conformidad con la reivindicación 1.9, caracterizada ademes porque dicho polidimetilsiloxano es aminosilicón. 21.- El método para el tratamiento de telas con la composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado por-que la composición se añ¿=>de para pr-oveer por lo menos 40 pprn del activo suavizador, catiónico, biodegradable (A) y por lo menos 2 ppm de polidimetilsiloxano.