MXPA96003154A - Recipiente abierto en su parte superior, conpaneles laminados de extremo - Google Patents

Recipiente abierto en su parte superior, conpaneles laminados de extremo

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MXPA96003154A
MXPA96003154A MXPA/A/1996/003154A MX9603154A MXPA96003154A MX PA96003154 A MXPA96003154 A MX PA96003154A MX 9603154 A MX9603154 A MX 9603154A MX PA96003154 A MXPA96003154 A MX PA96003154A
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C Fogle James
A Ross John
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Riverwood International Corporation
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Abstract

La presente invención se refiere a un contenedor, compredido por:dos paneles de extremo relativamente rígidos, substancialmente paralelos, espaciados;cada panel deextremo tiene dosáreas esquinadas, espaciadas, superiores, y dos proyecciones que se extienden hacia arriba, cada proyección estáespaciada hacia dentro desde una de lasáreas esquinadas superiores;una hoja flexible que forma paneles laterales e inferiores que se extienden entre los paneles de extremo;cada panel lateral incluye una parte superior inclinada hacia dentro;lasáreas esquinadas superiores de los paneles de extremo se extienden a travésde ranuras en las partes superiores inclinadas;y medios para asegurar las partes de extremo de la hoja flexible a las proyecciones asociadas de dichas proyecciones del panel de extremo;la mejora comprede:cada panel de extremo tiene una parte de cuerpo principal y aletas de extremo, conectadas de forma plegada, que están adheridas a las secciones de extremo de la parte de cuperpo principal, las secciones de extremo y las aletas de extremo adheridas forman una estructura de dos pliegues;las proyecciones de cada panel de extremo tienen una construcción de los pliegues, uno de los pliegues de las proyecciones de cada panel de extremo estácomprendido por proyecciones que se extienden hacia arriba desde las secciones de extremo de la parte del cuerpo principal, y el otro pliegue de las proyecciones de cada panel de extremo estácomprendido por proyeccines que se extienden hacia arriba desde las aletas de extremo.

Description

RECIPIENTE ABIERTO EN SU PARTE SUPERIOR, CON PANELES LAMINADOS DE EXTREMO Campo de la Invención Esta invención se refiere a recipientes de empaque y transporte, los cuales no necesitan estar encerrados completamente, pero deben ser suficientemente fuertes para proteger sus contenidos, típicamente productos agrícolas, durante el manejo y transporte de los mismos. Más particular-mente, la invención se refiere a un recipiente de este tipo el cual incluye paneles de extremo más económicos.
Antecedentes de la Invención Artículos, tal como productos agrícolas, idealmente deben empacarse en recipientes que protejan los contenidos contra magulladuras u otros daños durante el transporte y manejo. Estos recipientes deben también presentar una apariencia agradable, de manera que ellos se puedan usar como paquetes para la venta al menudeo, después de llegar a su destino final, y deben igualmente ser económicos. Un tipo de recipiente usado para empacar productos agrícolas está comprendido de paneles rígidos, separados, de extremo, alrededor de los cuales se envuelve una hoja de cubierta flexible para formar los paneles de fondo, laterales y superiores. Los paneles de extremo incluyen salientes de apilamiento en sus bordes superior o inferior y rebajos de apilamiento en su borde opuesto. Cuando los recipientes se apilan, las salientes de un recipiente se acomodan en los rebajos del siguiente recipiente superior o inferior. La hoja flexible incluye hendiduras para recibir las salientes apiladas y las esquinas de los paneles de extremo. También se suministran elementos, sobre los paneles de extremo, para retener los extremos de la hoja en su lugar. Típicamente, los extremos de la hoja se pueden traslapar para formar un recipiente completamente encerrado o ellos pueden estar espaciados entre sí para suministrar un panel superior parcialmente abierto, Los recipientes permiten la circulación fácil del are, con el fin de mantener frescos los productos agrícolas y ellos pueden también servir como paquetes en la venta al menudeo después de llegar a su destino final. Los paneles de extremo se forman tradicional ente de cartón grueso, tablas prensadas u otro material rígido, fácilmente disponible, mientras las hojas flexibles de cubierta se forman típicamente de cartón del espesor normal-mente usado en la fabricación de portadores, producidos a partir de prefor as de cartón. Debido a los requisitos de resistencia, el espesor de los paneles de extremo es tradicionalmente varias veces mayor que el espesor de la hoja de cubierta. Los paneles de extremo comprenden así una parte muy substancial del costo de los recipientes.
Un objeto principal de la invención es suministrar un recipiente para productos agrícolas, el cual haga uso del concepto del diseño básico, antes mencionado, pero que use paneles de extremo los cuales sean más económicos, pero, no obstante, cumplan con los requisitos de la resistencia del recipiente.
Breve Descripción de la Invención El recipiente mejorado de la invención se basa en el tipo de recipiente discutido anteriormente e incluye paneles de fondo y laterales formados de una hoja flexible, que se extiende entre los paneles de extremo, espaciados, relativamente rígidos, que tienen áreas superiores de esquina y salientes que se extienden hacia arriba, espaciadas hacia el interior de las esquinas. Las áreas superiores de las esquinas se extienden a través de hendiduras en porciones inclinadas de los paneles laterales, y se proporcionan elementos para fijar la hoja flexible a las salientes del panel de extremo. De acuerdo con la invención, cada panel de extremo está comprendido de una porción principal de cuerpo y aletas de extremo, conectadas en forma doblable, que se adhieren a las secciones de extremo de la porción principal de cuerpo, de modo que las secciones de extremo y las aletas adheridas de extremo formen una estructura de dos pliegues. Además, al menos las aletas de extremo o las secciones de extremo de la porción principal de cuerpo incluyen salientes que corresponden a las salientes que se extienden hacia arriba. Los paneles de extremo pueden ser diseñados de manera que tanto la porción principal de cuerpo como las aletas de extremo conectadas incluyan salientes alineadas, o de modo que sólo una de ellas incluya las salientes. Otros diseños permiten que las porciones de extremo de los paneles de extremo sean de una construcción de tres pliegues. Los paneles de extremo de la invención suministran suficiente resistencia para resistir las tensiones de carga y transporte, pero aún más económicos del tipo usual del panel de extremo, formado de un material rígido, relativamente grueso. Éstas y otras características y aspectos de la invención, al igual que varios beneficios, se harán más claros de la siguiente descripción detallada de las modalidades preferidas.
Breve Descripción del Dibujo La Figura 1 es una vista ilustrativa de un recipiente que incorpora los conceptos de la invención; la Figura 2 es una vista en elevación de extremo del recipiente; la Figura 3 es una vista de planta de la preforma usada en la formación del recipiente de la Figura 1; la Figura 4 es una vista de planta de una preforma para obtener los paneles de extremo del recipiente; la Figura 5 es una vista ilustrativa parcial de la preforma de la Figura 4 , después que se ha doblado para formar un panel de extremo; la Figura 6 es una vista de planta de una preforma modificada del panel de extremo; la Figura 7 es una vista ilustrativa parcial de la preforma de la Figura 6, después que se ha doblado para formar un panel de extremo modificado; la Figura 8 es una vista de planta de otra preforma modificada del panel de extremo; la Figura 9 es una vista ilustrativa parcial de la preforma de la Figura 8, después que se ha doblado para formar otro panel de extremo modificado; la Figura 10 es una vista de planta de una preforma más modificada del panel de extremo; la Figura 11 es una vista ilustrativa parcial de la preforma de la Figura 10, después que se ha doblado para formar otro panel de extremo modificado; la Figura 12 es una vista de planta de otra preforma modificada de panel de extremo, diseñado para ser usado con un inserto que forma rigidez; y la Figura 13 es una vista ilustrativa parcial de un extremo de un recipiente modificado.
Descripción Detallada de las Modalidades Preferidas Haciendo referencia a la Figura l, un recipiente 10, del tipo que incorpora los conceptos de la invención, está comprendido de una hoja 12 de cubierta flexible y paneles rígidos de extremo 14. La hoja de cubierta forma los paneles laterales 15 y el panel de fondo 16 y se une a los paneles de extremo, como se describe abajo. El panel de extremo, mostrado en las Figuras 1 y 2, es de una configuración generalmente rectangular, que tiene bordes superior e inferior, 18 y 20, respectivamente, y bordes laterales 22. Proyectándose hacia arriba desde el panel de extremo se encuentran dos salientes de apilamiento espaciadas 24, que tienen porciones de borde lateral 26, que se ahusan al exterior a un punto levemente arriba o aproximadamente en el plano del borde 18 del panel superior, y porciones 28 del borde lateral, las cuales se ahusan al interior por una corta distancia desde el extremo inferior de las porciones 26 del borde lateral. Adyacentes a cada costado de las salientes 24 se encuentran los rebajos 30 y 32. Cada uno de los rebajos, 30 y 32, tiene un borde lateral comprendido de la porción de borde de proyección 28, ahusada. El borde opuesto 34 del rebajo 30 se ahusa al exterior, mientras el rebajo 32 termina en el respaldo ahusado 36, el cual forma las esquinas superiores del panel de extremo. Las esquinas inferiores están también ahusadas en 38, mientras el borde inferior 20 incluye rebajos 39, colocados opuestos a las salientes 24. Una abertura 40 suministra un agarre de asa para elevar el recipiente y permitir que fluya el aire dentro del recipiente, para mantener los productos agrícolas empacados en la condición fresca. Como se describe más detalladamente abajo, los paneles de extremo no son paneles grueso de un solo pliegue, como en los portadores convencionales de productos agrícolas, sino son panales laminados comprendidos de al menos dos capas de calibre relativamente bajo. Haciendo aún referencia a ambas Figuras 1 y 2 , las salientes de apilamiento 24 se extienden hacia arriba a través de las hendiduras 42 en la hoja de cubierta, para mantener los extremos de la hoja de cubierta en su lugar, mientras los respaldos superiores ahusados 36 de los paneles de extremo se extienden a través de las hendiduras 44 en los paneles superiores de bisel 46. Los respaldos inferiores ahusados 38 se extienden a través de las hendiduras 47 en los paneles inferiores de bisel 48. Como se puede ver de la Figura 1, las salientes de apilamiento 24 y lasa esquinas superior e inferior, 36 y 38, de los paneles de extremo son de construcción de dos pliegues, mientras el cuerpo de los paneles de extremo, entre los rebajos 30, es de construcción de un pliegue.
La preforma 50 usada para obtener la hoja de cubierta del recipiente de la Figura 1 se muestra en la Figura 3, en que números de referencia similares a los usados en la Figura 1 denotan elementos similares. La preforma incluye una serie de líneas de doblez paralelas, las cuales permiten que la hoja sea doblada alrededor de los paneles de extremo para formar los paneles de fondo, laterales, superiores y biselados del recipiente. Así, la sección 16 del panel de fondo, colocada centralmente, se conecta por las líneas de doblez 52 a las secciones inferiores 48 del panel de bisel, las cuales, a su vez, se conectan por las líneas de doblez 54 a las secciones 15 del panel lateral. Las secciones superiores 46 del panel de bisel se conectan a las secciones 15 del panel lateral por las líneas de doblez 56 y a las secciones estrechas 58 del panel superior por las líneas de doblez 60. Las porciones de extremo de las secciones del panel superior se extienden hacia afuera para formar las lengüetas de trabado 62. Estas lengüetas de trabado incluyen las hendiduras 42 para recibir las salientes 24 de los paneles de extremo, y las secciones superiores 46 del panel de bisel incluyen las hendiduras 44 para recibir los respaldos 36 de esquina superior de los paneles de extremo. Además, las secciones inferiores 48 del panel de bisel incluyen las hendiduras 47 para recibir los respaldos 38 de esquina inferior de los paneles de extremo. Igualmente, se proporcio-nan hendiduras 64 en la sección 16 del panel de fondo, para permitir el pasaje de las salientes de apilamiento del siguiente recipiente inferior en un arreglo apilado. Un número de aberturas 66 para el flujo del aire son provistas en las secciones del panel de bisel, las cuales, además de suministrar el flujo del aire sobre los productos agrícolas empacados, interrumpen las líneas de doblez de las secciones del panel de bisel, acortando así estas líneas de doblez, para facilitar el doblado de las secciones cuando se forma el recipiente. Haciendo referencia a la Figura 4, una preforma 70 para obtener el panel de extremo 14 del recipiente, incluye una porción principal 72 de cuerpo, la cual es idéntica en configuración y tamaño al panel de extremo 14. Los componen-tes de la porción de cuerpo principal, que son similares a los componentes del panel de extremo 14 llevan los mismos números de referencia. Sin embargo, en lugar de la sección de cuerpo que termina en los bordes laterales del panel de extremo, termina en líneas verticales de doblez 74, que conectan la porción principal de cuerpo 72 a las aletas de refuerzo de extremo 76. Las aletas 76 incluyen salientes de apilamiento 24 ', las cuales son similares a, pero invertidas de, las salientes 24. Para formar un panel de extremo 14, las aletas 76 de la preforma 70 se doblan alrededor de las líneas de doblez 74 y se adhieren a la porción principal de cuerpo 72 por goma, como se indica por el área punteada de la Figura 4. Esto resulta en el arreglo del panel de extremo de la Figura 5, en el cual la naturaleza de dos pliegues de las porciones de extremo del panel de extremo, que incluye las salientes de apilamiento y los rebajos de apilamiento, se pueden ver mejor. Esta construcción aumenta la resistencia de las porciones de extremo de los paneles de extremo, que son las áreas con la tensión más elevada de los paneles de extremo del recipiente, sin embargo emplean un mínimo de cartón. La construcción laminada de los paneles de extremo es considerablemente más económica que las bandas rígidas típicas, empleadas convencionalmente como los paneles de extremo y aún proporciona una resistencia adecuada al recipiente. Un extremo de la preforma modificada 78 del panel de extremo se ilustra en la Figura 6, la cual incluye una aleta 76 idéntica a la aleta 76 de la Figura 4, que incorpora una saliente de apilamiento 24' y un rebajo de apilamiento 39'. El cuerpo principal 80 de la preforma es similar al cuerpo principal 72 de la Figura 4, excepto que no incluye las salientes de apilamiento o los rebajos de apilamiento. Cuando las aletas se doblan y engoman a la porción del cuerpo principal de la preforma, el panel de extremo resultante, mostrado en la Figura 7, está comprendido de una porción de cuerpo principal de construcción de un solo pliegue y porcio-nes de extremo de construcción de dos pliegues. A diferencia del panel de extremo de la Figura 5, el panel de extremo de la Figura 7 tiene salientes de apilamiento y rebajos de apilamiento de construcción única de un pliegue. Puesto que las porciones de extremo de dos pliegues satisfacen los requisitos de resistencia del recipiente y puesto que la función de alineamiento de las salientes de apilamiento cuando se insertan en los rebajos de apilamiento del siguiente contenedor superior en una pila, requiere sólo una resistencia mínima, la construcción de un solo pliegue es totalmente adecuada. Las tensiones ejercidas en las salientes de apilamiento por su contacto con las hendiduras 42 de las lengüetas de trabado del panel superior son resistidas adecuadamente por las salientes de un solo pliegue, puesto que las fuerzas implicadas se concentran primariamente en los bordes de las salientes, paralelas a la cara de las salientes, y no se concentran en las caras de las salientes mucho más susceptibles. Otra preforma modificada del panel de extremo se muestra en la Figura 8, en 82, En este diseño, la porción 72 del cuerpo principal es idéntica a la porción 72 del cuerpo principal de la Figura 4. La aleta 84 de extremo, conectada a la porción de cuerpo principal por la línea de doblez 74, no incluye una saliente o rebajo de apilamiento. La estructura que resulta del doblado y engomado de las aletas de extremo 84 al cuerpo principal de la preforma, se ilustra en la Figura 9. Como en los otros paneles de extremo, la porción del cuerpo principal es de construcción de un pliegue y las porciones de extremo son de construcción de dos pliegues. El arreglo es similar a aquél de la Figura 7, en que las salientes y rebajos de apilamiento son de construcción de un solo pliegue. Nótese que el rebajo de apilamiento 39 está oculto en la vista de la Figura 9 por la aleta doblada 84. Si los requisitos de resistencia de un recipiente particular dictan que los paneles de extremo sean de una resistencia aún mayor, se puede conectar un pliegue adicional de material a la porción de cuerpo principal de la preforma del panel de extremo. La preforma 86 de la Figura 10 es un ejemplo de tal arreglo. En esta modalidad, la porción 72 del cuerpo principal y las aletas de extremo 76 son similares a la estructura de la preforma 70 mostrada en la Figura 4. Conectada al borde superior de la porción de cuerpo 72, a lo largo de la línea de doblez 88, está la aleta de refuerzo 90. La aleta 90 incluye una abertura de asa 40', similar a la abertura de asa 40. Los recortes 92 se extienden desde los extremos de la línea de doblez 88 a los extremos de la aleta 90. Aunque los recortes pueden extenderse en la aleta 90 por cualquier distancia deseada, se prefiere llevar al máximo el área del pliegue adicional de material, mientras al mismo tiempo se reduzca al mínimo cualquier oportunidad de interfe-rencia con la operación de doblado, terminando los recortes en el borde superior de las salientes 24. Para formar un panel de extremo de la preforma 86, las aletas de extremo 76 se pliegan y engoman a la porción 72 de cuerpo principal, después de lo cual la aleta 90 se dobla hacia abajo y engoma a la porción 72 de cuerpo principal y las aletas dobladas 76. Las áreas punteadas en la preforma indican las áreas que se van a engomar. La Figura 11 ilustra la porción de extremo del panel resultante. Las salientes 24 y 24' se combinan para formar una saliente de dos pliegues, mientras los rebajos 39 y 39', que no son visibles en esta vista, forman un rebajo de dos pliegues. La porción del cuerpo principal es de una construcción de dos pliegues,, formada por la porción 72 del cuerpo principal y la aleta 90, y las porciones de extremo son de construcción de tres pliegues, debido a la presencia de las aletas 76. Aunque este arreglo utiliza un pliegue adicional de material y, por lo tanto, es más costoso que las modalidades previas, el costo es aún menor que aquél de una banda rígida de gran espesor para resistir las tensiones esperadas. Aunque los paneles de extremo se forman de cartón relativamente delgado, en comparación con los paneles rígidos de extremo, relativamente gruesos, de la técnica anterior, esta construcción proporciona una resistencia del panel de extremo la cual es normalmente adecuada para soportar las tensiones a las cuales se somete durante el uso. Sin embargo, si se encuentra que los paneles de extremo requieren una resistencia aún mayor, como cuando el recipiente se espera sea sometido a fuerzas excesivamente altas o cuando el cartón del cual se forman los paneles de extremo es de un calibre muy bajo, estos paneles de extremo pueden ser reforzados ulteriormente por el empleo de un inserto que forme rigidez. Tal arreglo se ilustra en la Figura 12, en que un inserto separado, relativamente grueso, y un arreglo de triple espesor en los extremos de los paneles de extremo son provistos. La preforma 94 está comprendida de una porción 72 del cuerpo principal y aletas de extremo 76, idénticas a la preforma 70 de la Figura 4, excepto que en lugar de que las aletas de extremo se conecten a la porción de cuerpo princi-pal por una sola línea de doblez, ellas se conectan por líneas de doblez, 96 y 08, paralelas, levemente espaciadas. Un inserto separado 100 es provisto, el cual es substancialmente idéntico en configuración y tamaño a la porción 72 de cuerpo principal, que incluye una abertura de asa 102, salientes de apilamiento 104 y rebajos de apilamiento 106. Para formar un panel de extremo de la preforma y el inserto de la Figura 12, este inserto es alineado con y colocado sobre la porción 72 del cuerpo principal, después de lo cual, las aletas de extremo 76 se doblan en su lugar y se engoman al inserto. Puesto que el inserto será empleado únicamente en situaciones donde los requisitos de resistencia de los paneles de extremo de un recipiente son muy severas, se anticipa que el inserto será más grueso que el pliegue de la preforma 94. Las líneas de doblez espaciadas, 96 y 98, son provistas para compensar ese espesor, con el área entre las líneas de doblez correspondiendo al borde del inserto. Un recipiente modificado 108 , mostrado en la Figura 13, es similar al recipiente de la Figura 1, excepto por el diseño de los extremos del panel de fondo. Este panel de fondo 16, en este arreglo, incluye una aleta de goma 110 en cualquier extremo del panel de fondo, conectada por una línea de doblez 112. La provisión de las aletas de goma permite que los paneles o bandas de extremo 14 sean adheridos a las aletas de goma antes del ensamblado del recipiente, así que el recipiente se puede transportar como una preforma con los paneles de extremo unidos. El ensamblado del recipiente puede proceder como se describió en relación con el recipiente de la Figura 1. Nótese que la aleta de goma es relativamente estrecha, que deja intactas las hendiduras 64 en el panel de fondo y no interfiere con el acceso a los rebajos 39 de las salientes. Aunque el recipiente de la invención se ha mostrado, para fines de ilustración como comprendido de un solo cajón formado por el espacio entre los dos paneles de extre-mo, se encuentra dentro del ámbito de la invención suminis-trar uno o más paneles transversales interiores para dividir el recipiente en múltiples cajones, si se desea. Se apreciará también que el espesor de los varios pliegues del material se han exagerado en el dibujo, con el fin de ilustrar su presen-cia, y que los pliegues de un recipiente real serán substancialmente más delgados con relación a las otras dimensiones del recipiente. En resumen, la invención suministra un recipiente el cual se puede obtener de una sola preforma y aún suminis-trar espesores dobles o triples en las porciones de extremo del panel. Será obvio que, aunque se han descrito modalidades preferidas de la invención, se pueden hacer cambios en ciertos detalles de las modalidades sin apartarse del espíritu y ámbito de la invención, definida en las reivindicaciones anexas.

Claims (13)

  1. NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito el presente invento, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES 1. En un recipiente, el cual comprende: dos paneles de extremo espaciados, relativamente rígidos, substancialmente paralelos; cada panel de extremo tiene dos áreas superiores, espaciadas, de esquina, y dos salientes que se extienden hacia arriba, cada saliente está espaciada al interior desde una de las áreas superiores de esquina; una hoja flexible, que forma los paneles de fondo y laterales, que se extienden entre los' paneles de extremo; cada panel lateral incluye una porción superior inclinada al interior; las áreas superiores de esquina de los paneles de extremo se extienden a través de hendiduras en las porciones superiores inclinadas; y un elemento para fijar las porciones de extremo de la hoja flexible a las salientes asociadas del panel de extremo; la mejora que comprende: que cada panel de extremo tenga una porción de cuerpo principal y aletas de extremo, conectadas en forma doblable, adheridas a las secciones de extremo de la porción de cuerpo principal, las secciones de extremo y las aletas de extremo adheridas formen una estructura de dos pliegues; al menos las aletas de extremo o las secciones de extremo de la porción de cuerpo principal incluyen salientes, que corresponden a las salientes que se extienden hacia arriba.
  2. 2. La mejora, según la reivindicación 1, en que tanto la porción de cuerpo principal de cada panel de extremo como las aletas de extremo ahí conectadas, incluyen salientes alineadas.
  3. 3. La mejora, según la reivindicación 2, en que tanto la porción de cuerpo principal de cada panel de extremo como las aletas de extremo ahí conectadas, incluyen áreas inferiores de esquina y rebajos alineados, espaciados al interior desde las áreas inferiores de esquina, los rebajos se colocan opuestos a la ubicación de las salientes asociadas.
  4. 4. La mejora, según la reivindicación 1, en que la porción de cuerpo principal de cada panel de extremo no incluye salientes, pero las aletas de extremo, ahí conectadas, incluyen salientes alineadas.
  5. 5. La mejora, según la reivindicación 4, en que la porción de cuerpo principal de cada panel de extremo y las aletas de extremo ahí conectadas incluyen áreas inferiores de esquina, las aletas de extremo incluyen rebajos alineados al interior, espaciados de las áreas inferiores de esquina y colocados opuestos a la ubicación de las salientes asociadas, la porción de cuerpo principal de cada panel de extremo no está provista con tales rebajos.
  6. 6. La mejora, según la reivindicación 1, en que las aletas de extremo no incluyen salientes, pero la porción de cuerpo principal de cada panel de extremo incluye salientes alineadas.
  7. 7. La mejora, según la reivindicación 6, en que la porción del cuerpo principal de cada panel de extremo y las aletas de extremo ahí conectadas, incluyen áreas inferiores de esquina, la porción de cuerpo principal de cada panel de extremo incluye rebajos alineados al interior, espaciados de las áreas inferiores de esquina y colocados opuestos a la ubicación de las salientes asociadas, las aletas de extremo no están provistas con tales rebajos.
  8. 8. La mejora, según la reivindicación 1, en que tanto la porción de cuerpo principal de cada panel de extremo como las aletas de extremo ahí conectadas incluyen salientes alineadas, cada panel de extremo además incluye una aleta de refuerzo, conectada, en forma doblable, a la porción de cuerpo principal, entre las proyecciones.
  9. 9. La mejora, según la reivindicación 8, en que tanto la porción de cuerpo principal de cada panel de extremo como las aletas de extremo ahí conectadas, incluyen áreas inferiores de esquina y rebajos alineados al interior, espaciados desde las áreas inferiores de esquina, los rebajos se colocan opuestos a la ubicación de las salientes asociadas.
  10. 10. La mejora, según la reivindicación 1, en que cada panel de extremo incluye un inserto separado que forma rigidez, substancialmente del mismo tamaño como la porción del cuerpo principal, este inserto se adhiere a las aletas de extremo.
  11. 11. La mejora, según la reivindicación 10, en que el inserto y al menos las aletas de extremo o las secciones de extremo de la porción de cuerpo principal incluyen salientes que corresponden a las salientes que se extienden hacia arriba.
  12. 12. La mejora, según la reivindicación 11, en que el inserto y al menos las aletas de extremo o las secciones de extremo de la porción de cuerpo principal incluyen áreas inferiores de esquina y rebajos alineados al interior, espaciados de las áreas inferiores de esquina, los rebajos se colocan opuestos a la ubicación de las salientes asociadas.
  13. 13. La mejora, según la reivindicación 11, en que las aletas de extremo se conectan al cuerpo principal de cada panel de extremo por líneas de doblez espaciadas, paralelas, la distancia entre estas líneas de doblez corresponde subs-tancialmente al espesor de un inserto asociado.
MXPA/A/1996/003154A 1995-08-24 1996-08-01 Recipiente abierto en su parte superior, conpaneles laminados de extremo MXPA96003154A (es)

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