DISYUNTOR DE CIRCUITO QUE TIENE MECANISMO DE DOBLE RUPTURA
Campo de la Invención La presente invención se refiere generalmente a disyuntores de circuito y, mas particularmente, a disyuntores de circuito que tienen conjuntos múltiples de contactos para interrumpir una trayectoria de corriente sencilla a través del disyuntor de circuito. Antecedentes de la Invención Es difundido el uso de disyuntores de circuito en sistemas eléctricos residenciales, comerciales e industriales actuales, y constituyen un componente indispensable de tales sistemas para proporcionar protección contra condiciones de exceso de corriente. Se han desarrollado diversos mecanismos r ~ disyuntores de circuito y se han perfeccionado en el tiempo con base en factores de aplicación específica tales como capacidad de corriente, tiempo de respuesta, y el tipo de función de restablecimiento (manual o remoto) deseada del disyuntor. Un tipo de mecanismo disyuntor de circuito emplea un dispositivo de disparo termo-magnético para "disparar" un cerrojo en respuesta a un rango específico de condiciones de exceso de corriente. La acción de disparo es ocasionada por una deflexión significativa en un elemento de bi-metal o termostato-metal que responde a cambios en la temperatura debido al calentamiento por resistencia ocasionado por el flujo de la corriente eléctrica del circuito a través del elemento. El elemento de termostato-metal está típicamente en la forma de un miembro de metal plano y opera en conjunción con un cerrojo de modo que la deflexión del miembro de metal libere el cerrojo después de un retraso de tiempo correspondiente a un umbral de sobre-corriente predeterminado a fin de "romper" el circuito de corriente asociado. Los mecanismos disyuntores de circuito de este tipo a menudo incluyen un electro-imán que opera sobre una palanca para liberar el cerrojo del disyuntor en presencia de una condición de corto circuito o de corriente muy elevada. Una manija o mecanismo de botón es también provisto para abrir los contactos eléctricos a la anchura requerida de separación y suficientemente rápido para realizar una interrupción adecuada de la corriente. Otro tipo de disyuntor de circuito, referido como un disyuntor de circuito de "doble ruptura", incluye dos conjuntos de contactos de ruptura de corriente para acomodar un mayor nivel de condiciones de sobre-corriente que el que se acomoda por el antes discutido. Uno de tales disyuntores de circuito de doble ruptura implementa sus dos conjuntos de contactos usando los extremos respectivos de una cuchilla alargada, capaz de girar como contactos movibles que se unen a los contactos no movibles dispuestos adyacentes a los contactos no movibles. Los contactos no movibles están ubicados en los extremos de terminales estacionarias en forma de U, respectivas, de modo que una fuerza electromagnética explosiva surja cuando la corriente, que excede el nivel de umbral, pasa a través de las terminales en forma de U. De esta manera, cuando está presente esta condición de alto nivel de sobre-corriente, la fuerza explosiva hace que la cuchilla alargada capaz de girar gire y los dos conjuntos de contactos se separen de manera simultánea. Otro tipo de disyuntor de circuito de doble ruptura implementa sus dos conjuntos de contactos usando estructuras separadas e independientes. Por ejemplo, un conjunto de contactos puede ser implementado usando el dispositivo de disparo termomagnético previamente discutido para disparar la trayectoria de corriente a condiciones de corriente de bajo nivel, y el otro conjunto de contactos usando un arreglo intrincado y sensible a la corriente que separa sus contactos en respuesta a condiciones de corriente explosiva de alto nivel. Ver, por ejemplo, las patentes de los Estados Unidos Nos. 3,944,953; 3,946,346; 3,943,316 y 3,943,472, cada una de las cuales fue cedida a la misma cesionaria que la presente. Aunque proporcionan protección adecuada a condiciones de sobre-corriente de alto nivel, tales disyuntores de circuito de doble ruptura son demasiado complejos y difíciles de fabricar y de dar servicio. Con respecto a su manufactura, por ejemplo, la complejidad del mecanismo de control para separar cada conjunto de contactos se agrega en forma significativa a la cuenta global de partes componentes para el disyuntor de circuito. En consecuencia, son relativamente elevados los costos de materiales y ensamble para tales disyuntores de circuito. Los disyuntores de circuito de doble ruptura también tienen desventajas de pérdida de energía que no se encuentran en el disyuntor de circuito (ruptura sencilla) descrito en primer término. Estos disyuntores de circuito de doble ruptura típicamente desarrollan resistencias de contacto que crean pérdidas de energía superiores. Las pérdidas de energía fluctúan de una operación a la siguiente, con ello haciendo al disyuntor de circuito de doble ruptura poco confiable y engorroso de conservar. A mayor abundamiento, la calibración inicial de tales mecanismos de disyuntor durante la etapa de manufactura es hecha difícil, y es relativamente pobre la estabilidad de la calibración inicial. Estos problemas de calibración se deben, en gran medida, al alto grado de fricción inter-componentes que ocurre como resultado de la pluralidad de superficies de deslizamiento e interacción asociadas con el mecanismo de cerrojo. En consecuencia, existe la necesidad de un disyuntor de circuito de doble ruptura que pueda ser implementado sin las desventajas antes mencionadas. Sumario de la Invención La presente invención proporciona un disyuntor de circuito que tiene un mecanismo interruptor de trayectoria de corriente de doble ruptura que supera las deficiencias antes mencionadas de la técnica anterior. La presente invención proporciona además un disyuntor de circuito que tiene un mecanismo interruptor de trayectoria de corriente de doble ruptura que opera con menores corrientes pico, menor energía I2t, y elevadas capacidades nominales de interrupción en un paquete relativamente pequeño. En una implementación de la presente invención, un disyuntor de circuito comprende una primera sección y una segunda sección. La primera sección tiene un primer par de conjuntos de contactos, al menos uno de los cuales es construido y está dispuesto para interrumpir la trayectoria de corriente del disyuntor de circuito moviéndose de una posición normalmente cerrada a una posición abierta por voladura. Una vez abierto por voladura, permanece cerrado con los contactos de los conjuntos de contactos separados. La segunda sección tiene un mecanismo de polarización y un segundo par de conjuntos de contactos, al menos uno de los conjuntos de contactos siendo construido y estando dispuesto para interrumpir la corriente moviéndose momentáneamen-te de una posición normalmente cerrada en respuesta a una fuerza de apertura por voladura y posteriormente volviendo a la posición normalmente cerrada vía el mecanismo de polarización. Los pares primero y segundo respectivos de conjuntos de contactos se separan en respuesta a la fuerza de apertura por voladura en forma sustancialmente simultánea. Los pares primero y segundo de conjuntos de contactos, junto con el mecanismo de polarización, son retenidos dentro de un alojamiento vía secciones internas de retención. De acuerdo con otra forma de realización de la presente invención, un disyuntor de circuito incluye una primera sección que opera similarmente, y una segunda sección que incluye un segundo par de conjuntos de contactos, al menos un conjunto de contactos del segundo par siendo construido y estando dispuesto para pasar corriente durante la condición normal y para interrum-pir la corriente durante la condición anormal, sin la asistencia de elementos de absorción de energía de arco conectados eléctricamente a cualquiera de los conjuntos de contactos del segundo par. Un mecanismo de polarización ejerce una fuerza de polarización sobre el segundo par de conjuntos de contactos en una dirección para mantener el segundo par de conjuntos de contactos en posición para pasar la corriente durante la condición normal. En todavía otra forma de realización, un disyuntor de circuito tiene una terminal media estacionaria, conductora que tiene un primer extremo en una primera sección del disyuntor de circuito y un segundo extremo en una segunda sección del disyuntor de circuito. La primera sección tiene un primer par de conjuntos de contactos, uno de los conjuntos de contactos incluyendo un contacto conectado a la terminal media conductora cerca de su primer extremo, y el otro del primer par de conjuntos de contactos incluyendo un contacto movible que se mueve desde una posición normalmente cerrada a una posición abierta y cerrando con los conjuntos de contactos separados. La segunda sección tiene un segundo par de conjuntos de contactos, uno de los cuales incluye un contacto conectado a la terminal media conductora cerca de su segundo extremo, y el otro del segundo par de conjuntos de contactos incluyendo un contacto movible que se mueve desde una posición normalmente cerrada a una posición abierta. Un alojamiento para el disyuntor de circuito tiene secciones internas de retención construidas y dispuestas para retener los pares primero y segundo de conjuntos de contactos y, al menos en parte, separar las secciones primera y segunda. Otros aspectos de la presente invención incluyen un accionador de disparo de una pieza, un conjunto de retención de tornillo para sujetar la terminal de línea o de carga, un arreglo de bi-metal que implica un proceso de calibración mejorado y una terminal asociada de línea, reductora de tensión. El anterior sumario de la presente invención no está destinado a representar cada forma de realización, o cada aspecto, de la presente invención. Esta es la finalidad de las figuras y la descripción detallada que sigue. Breve Descripción de los Dibujos Otros objetivos y ventajas de la invención serán evidentes al leerse la siguiente descripción detallada y con referencia a los dibujos, en los cuales: La figura 1 es una ilustración de un disyuntor de circuito, de acuerdo con la presente invención, con la cubierta del disyuntor de circuito removida de modo de ilustrar los componentes dentro del disyuntor de circuito; La figura 2 es una ilustración del disyuntor de circuito de la figura 1 con ciertos componentes removidos de modo de ilustrar la trayectoria de corriente a través del disyuntor de circuito; La figura 3 es una ilustración del disyuntor de circuito de la figura 1, con ciertos componentes removidos a fin de ilustrar el mecanismo de disparo; La figura 4 es una ilustración de un miembro capaz de ser deprimido, de una pieza, de plástico, de acuerdo con la presente invención, que se usa en el disyuntor de circuito de la figura 1; Las figuras 5a y 5b son ilustraciones en perspectiva de la cuchilla primaria, de acuerdo con la presente invención, usando los conjuntos de contactos primarios del disyuntor de circuito de la figura 1; La figura 6 es una ilustración en perspectiva de una terminal de carga y un miembro de bi-metal, de acuerdo con la presente invención, usados en el disyuntor de circuito de la figura 1; y La figura 7 es una ilustración de un arreglo de retención de tornillo, de acuerdo con la presente invención, que puede usarse como una alternativa a uno o ambos de los bloques de línea mostrados en la figura 1. Aunque la invención es susceptible de diversas modificaciones y formas alternativas, una forma de realización específica de la misma ha sido mostrada a guisa de ejemplo en los dibujos y se describirá en detalle. Sin embargo, deberá entenderse que no se pretende limitar la invención a la forma particular descrita. Por el contrario, la intención es cubrir todas las modificaciones, los equivalentes, y las alternativas que caigan dentro del espíritu y los alcances de la invención, como se definen por las reivindicaciones anexas. Descripción Detallada de las Figuras Aunque la presente invención puede ser usada en una amplia variedad de aplicaciones residenciales, comerciales e industriales, la implementación de la presente invención mostrada en la figura 1 es adecuada idealmente para aplicaciones que requieren de alto desempeño, bajo costo, y simplicidad de diseño en un paquete pequeño. El disyuntor de circuito de la figura 1 incluye un alojamiento (incluyendo la base 10 y la cubierta 11) que tiene numerosos compartimientos de componentes (en la forma de protuberancias moldeadas) para retener los componentes internos del disyuntor de circuito, la mayoría de los cuales reside en una sección primaria 12 o en una sección secundaria 14. Aunque no hay una línea definitiva de distinción entre las secciones primaria y secundaria, puede usarse una terminal media conductora 15 para delinear generalmente los componentes en la sección primaria 12 (a la derecha de la terminal media 15) y los componentes en la sección secundaria 14 (a la izquierda de la terminal media 15) . La trayectoria de corriente a través del disyuntor de circuito es mejor vista haciendo referencia a la figura 2, la cual muestra el disyuntor de circuito de la figura 1 con ciertos componentes removidos para fines ilustrativos. La trayectoria de corriente comienza dentro de la sección secundaria 14 en una terminal de línea 16. La terminal de línea 16 incluye un bloque de línea convencional (o pezón) 17 para agarrar el alambre de línea dentro de una apertura (no mostrada) en ella. Desde la terminal de línea 16, un conductor flexible (o cola de cochino) 18 conecta la trayectoria de corriente a una cuchilla secundaria 20 capaz de girar, la cual, junto con un contacto de cuchilla secundaria 22 y un contacto estacionario de apareamiento 24, son usados para establecer un par de conjuntos de contactos para la sección secundaria 1 . Desde el contacto estacionario 24, la corriente fluye a través de la terminal media 15 a un par de conjuntos de contactos para la sección primaria 12, incluyendo un contacto estacionario 28 y un contacto de cuchilla primaria 30, capaz de girar, de apareamiento. El contacto estacionario 28 está unido a una cuchilla primaria 32, la cual gira alrededor de un pivote de cuchilla 33 en respuesta a un mecanismo de disparo (ilustrado y discutido con relación a la figura 3) . La corriente fluye a través de los contactos estacionario y movible 28 y 30, a través de la cuchilla primaria 32, y hacia un extremo de un conector flexible primario (o cola de cochino) 34. El otro extremo del conector flexible primario 34 se une a un miembro de bi-metal 36, que proporciona las características de disparo térmico para el disyuntor de circuito. Finalmente, la corriente fluye desde el miembro de bi-metal 36 a través de una terminal de carga y fuera del extremo de carga del disyuntor de circuito vía un bloque terminal (o pezón) 40. La terminal media 15 es en forma de "S" y está dispuesta con respecto de las cuchillas secundaria y primaria 20 y 32 para formar una trayectoria conductora en forma de "U" para cada par de conjuntos de contactos. Tal construcción en forma de "U" es usada para formar una fuerza electromagnética de voladura suficientemente intensa para separar cada par de contactos en respuesta a una condición de sobre-corriente de suficiente magnitud. Para información adicional relativa a la manufactura y la operación de la terminal media 15, se hará referencia a la solicitud de patente de los Estados Unidos No. 07/ , intitulada "Mid Terminal for a Double Break Circuit Breaker" (CRC-16/SQUC114) , presentada en forma simultánea a la presente, y cedida a la misma cesionaria (incorporada en la presente por referencia) . Con referencia a las figuras 1 y 3, la sección primaria del disyuntor de circuito también incluye una palanca de disparo 42, una manija 44, una armadura magnética 46, un apilamiento de arco primario 47 y un yunque 50. Estos componentes son usados para implementar la operación manual de encendido/apagado, la separación de disparo térmico, y la separación de disparo electromagnético de los contactos primarios 28 y 30. La operación normal de encendido y apagado de la cuchilla primaria 32 ocurre en respuesta a la rotación de la manija 44 en un movimiento en el sentido de las manecillas del reloj o el sentido contrario. En respuesta a la rotación de la manija 44 en cualquier dirección, la cuchilla primaria 32 abre o cierra el circuito vía el contacto movible primario 30 y el contacto estacionario primario 28. La rotación de la cuchilla primaria 32 es acoplada directamente a la manija 44 en puntos de interfaz (o pivotes) 56a y 56b (figuras 1 y 5a, 5b) para la operación normal de encendido y apagado de la cuchilla primaria 32. La sección secundaria no es afectada por la operación normal de encendido y apagado de la cuchilla primaria 32, y el contacto de cuchilla secundaria 22 y el contacto estacionario secundario 24 permanecen en la posición cerrada. La separación de disparo térmico de los contactos primarios 28 y 30 proporciona capacidad de interrupción de corriente para todos los niveles de sobrecarga de corriente desde cero hasta aproximadamente 3,000 amperios sin asistencia operativa de la sección secundaria; es decir, sin requerir que la sección secundaria interrumpa con la sección primaria. La sección primaria está lista para ser disparada cuando la manija 44 es girada manualmente primero a la derecha para cerrar la palanca de disparo 42 por medio de la armadura magnética 46 y luego a la izquierda para encender el disyuntor de circuito (cerrando la trayectoria de corriente) . En respuesta a llevar un nivel relativamente elevado de corriente, vía el miembro de bi-metal 36, la armadura magnética 46 es llevada al yugo 50 para desvincular la palanca de disparo 42, con ello haciendo que la palanca de disparo 42 gire en el sentido de las manecillas del reloj y la cuchilla primaria 32 gire en la dirección contraria a las manecillas del reloj a la posición disparada. Esto da como resultado que el contacto de cuchilla primario 30 se separe del contacto estacionario 28 e interrumpa el flujo de corriente. Arreglos de disparo relacionados son mostrados en las patentes de los Estados Unidos Nos. 2,902,560; 3,098,136; 4,616,199; y 4,616,200, cada una de las cuales fue cedida a la cesionaria de la presente y es incorporada en la presente por referencia. Los contactos primarios 28 y 30 también pueden ser disparados manualmente, por ejemplo para fines de prueba, oprimiendo (vía una apertura en la parte superior del alojamiento) la parte superior de un miembro deprimible plástico, de una pieza 51 (figura 1) . Como se muestra en la figura 4, el miembro deprimible 51 incluye brazos flexibles 52a y 52b y una pata de vinculación 53. Los brazos flexibles 52a y 52b residen en compartimientos de forma triangular 35a y 35b (figura 2) y, vía las paredes de estos compartimientos 35a y 35b, proporcionan resilencia para regresar el miembro 51 a su posición normal después de oprimirse. La pata de vinculación 53 es de suficiente longitud para que, en respuesta a la depresión del miembro deprimible 51, la pata de vinculación 53 vincule una ala 54a de una leva 54 (figura 1) lo que, a su vez, gira la leva 54 en sentido contrario a las manecillas del reloj y hace que el ala opuesta 54b vincule la armadura 46. Esto libera la vinculación de la palanca de disparo 42 por medio de la armadura 46, con ello separando los contactos 28 y 30 vía un disparo iniciado manualmente. Debido a su arreglo en la base de alojamiento y su construcción de una pieza, el miembro deprimible 51 es ideal para manufactura usando ensamble automatizado (eje Z) . La separación abierta por voladura electromagnética de los contactos primarios 28 y 30 ocurre simultáneamente con la separación de los contactos secundarios 22 y 24 en la sección secundaria 14, para proporcionar protección de sobrecarga de corriente para niveles de mas de alrededor de 3,000 amperios. En respuesta a la ocurrencia de una falla de corriente por encima de 3,000 amperios, se desarrollan dos fuerzas aditivas en direcciones opuestas entre cada conjunto de contactos, los contactos primarios 28 y 30 y los contactos secundarios 22 y 24. La primera fuerza es la resistencia a la constricción entre cada conjunto de contactos. Esto proporciona una fuerza magnética que trata de separar los contactos. La segunda fuerza es resultado de la configuración en forma de "U" de la trayectoria de corriente de la terminal media 15 en combinación con los contactos asociados y la cuchilla primaria/secundaria. Esta configuración forma una espira de voladura magnética que crea una fuerza adicional de separación de contactos para separar cada conjunto de contactos en forma sustancialmente simultánea. Dentro de la sección primaria 12, la cuchilla primaria
32 es polarizada por medio de un resorte de extensión 60 (figura 1) , que está sujeto en un extremo a un miembro de retención 62
(figuras 5a, 5b) de la cuchilla primaria 32 y en el otro extremo a un miembro de retención (no mostrado en la figura 1) en la palanca de disparo 42. La palanca de disparo 42 es cerrada por la armadura magnética 46. La manija 44 es usada para girar la cuchilla primaria a la posición de contactos cerrados. Un corto o falla de alto nivel hace que la cuchilla primaria 32 gire en el sentido contrario a las manecillas del reloj hasta que la rotación es detenida por un tope de cuchilla
31 (moldeado como parte de la base 10) . Durante esta rotación, los pivotes de interfaz de cuchilla 56a y 56b (figuras 3, 5a, 5b) permanecen en la posición fija y, al mismo tiempo que la cuchilla
32 está siendo abierta por voladura, la palanca de disparo 42 es desvinculada y está girando en sentido contrario a las manecillas del reloj . La manija 44 y los pivotes de interfaz de cuchilla 56a y 56b se mueven solo después de que la palanca de disparo 42 se ha movido suficientemente para sacar la cuchilla 32 fuera de su posición, lo que ocurre después de que la cuchilla 32 regresa a la posición de contactos cerrados. Para mayor información concerniente a la cuchilla primaria 32, podrá hacerse referencia a la solicitud de patente de los Estados Unidos No. , intitulada "High Current
Capacity Blade" (CRC-12/SQUC115) , presentada simultáneamente con la presente, cedida a la misma cesionaria, e incorporada en la presente por referencia. Dentro de la sección secundaria 14, la fuerza colectiva de separación hace que la cuchilla secundaria 20 gire en el sentido contrario a las manecillas del reloj alrededor de un pivote 49 para superar la fuerza de un resorte de extensión 48
(figura 1), haciendo que el resorte de extensión 48 se estire. El resorte de extensión 48 permite a la cuchilla secundaria 20 continuar abriendo en tanto la fuerza para abrir la cuchilla sea mayor que la fuerza de extensión del resorte 48. De esta manera, cuando la fuerza de separación se reduce a un nivel que es menor que la fuerza de extensión del resorte 48, el resorte 48 regresa la cuchilla secundaria 20 a su posición normalmente cerrada. Salvo el resorte de extensión 48, el único otro componente que actúa sobre la cuchilla secundaria 20 es un carril guía 61 usado opcionalmente, que separa los contactos 28 y 30 ligeramente en respuesta a un "disparo" (por parte de la palanca de disparo 42) a fin de impedir que la condición de sobre-corriente suelde los contactos 22 y 24 juntos. El carril guía 61 es un componente de plástico alargado, que reside en un agujero a través del centro de la terminal media 15, teniendo un extremo que topa en una extensión 63 (figura 3) sobre la palanca de disparo 42, y otro extremo topando en la cuchilla secundaria 20 justo por debajo del contacto secundario 22. De esta manera, en respuesta a una condición disparada, la palanca de disparo 42 gira alrededor de un pivote 65, haciendo que la extensión 63 vincule el carril guía 61 el cual, a su vez, responde golpeando la cuchilla secundaria 20 y manteniéndola a una distancia no sustancial (alrededor de 0.025 in) lejos de su posición normalmente cerrada. Para información adicional concerniente a la estructura y la operación del carril guía 61 y el resorte de extensión 48, así como sus implementaciones alternativas, podrá hacerse referencia a la solicitud de patente de los Estados
Unidos No. , intitulada "Double Break Circuit Breaker
Having Improved Secondary Section" (CRC-13/SQUC118) , presentada simultáneamente con ésta, cedida a la misma cesionaria, e incorporada en la presente por referencia. El resorte 48 y la cuchilla 20 por tanto son los únicos componentes sustancialmente activos en la sección secundaria, y este arreglo de dos componentes no requiere de componentes tradicionales limitadores de corriente conectados a la cuchilla 20 para absorber la corriente de energía de arco que resulta de una separación de los contactos 22 y 24. Mas bien, esta corriente es minimizada por la separación simultánea de los contactos en la sección primaria. La energía de arco que se desarrolla entre los contactos de la sección secundaria es absorbida por un apilamiento de arco secundario (no mostrado) . Dentro de la sección primaria 12, el voltaje de arco que es generado al separarse los contactos primarios 28 y 30 es guiado fuera del disyuntor de circuito por una cuchilla de transferencia de arco 67, un apilamiento de arco primario (no mostrado) y un elemento de fibra deslizante, reflejante de arco (no mostrado) . La cuchilla 67 es colocada suficientemente cerca del radio de barrido del contacto 30 de modo que pueda acomodar corrientes de falla de menor nivel en el disyuntor de circuito, lo cual es importante debido a que la cuchilla secundaria no opera en respuesta a fallas de menor nivel. Al pasar el contacto 30 en seguida a la parte mas cercana de la cuchilla de transferencia de arco 67, el arco salta a la superficie de la cuchilla 87, lo que provee al arco una trayectoria lineal a través del apilamiento de arco e impide que el arco trate de re-encender entre los contactos 28 y 32. De esta manera, la energía de arco es guiada hacia afuera a la terminal de carga 38 a lo largo de la cuchilla de transferencia de arco 67. A mayores niveles de energía, la cuchilla de transferencia de arco 67 reduce la tensión sobre el miembro de bi-metal 36 desviando corriente de éste y hacia la cuchilla de transferencia de arco 67. La fibra deslizante 69 produce iones gaseosos que ayudan a impulsar la energía del arco hacia el apilamiento de arco 68. Debido a que ambos conjuntos de contactos se separan simultáneamente, la combinación de los voltajes de arco dentro del apilamiento de arco secundario 66 y el apilamiento de arco primario 68 da como resultado que estos voltajes sean aditivos. Esto proporciona una elevación muy rápida del voltaje de arco y también permite la generación de altos niveles de voltaje de arco dentro del disyuntor de circuito divulgado, como se requiere en muchas aplicaciones que necesitan disyuntores de circuito de doble ruptura. Para información adicional concerniente a los apila-mientos de arco primario y secundario 66 y 68 y la forma en que la energía de arco es blindada de entre los contactos, podrá hacerse referencia a las solicitudes de patente de los Estados Unidos Nos. (CRC-14/SQUC113 ) y (CRC- 21/SQUC116) , respectivamente intituladas "Are Stack for a Circuit Breaker" y "Blade Transfer Are Shunt", presentadas simultáneamente con la presente, cedidas a la misma cesíonaria, y también incorporadas en la presente por referencia. La calibración de las características de disparo térmico es llevada a cabo ajustando un tornillo de calibración 72
(figura 1) para fijar la posición apropiada para el miembro de bi-metal 36. La terminal de carga 38 está conectada al miembro de bi-metal 36 de modo que cuando el tornillo de calibración 72 es girado en el sentido de las manecillas del reloj , el tornillo de calibración 72 jala la parte media de la terminal de carga 38 hacia la cabeza del tornillo de calibración 72. Al ser jalada la terminal de carga 38 en su área central, el punto de conexión entre la terminal de carga 38 y el miembro de bi-metal 36 ofrece resistencia a la fuerza de calibración. En consecuencia, la terminal de carga 38 comienza a pandearse en su sección central entre un par de puntos de puente 94 y 95, y tanto el yugo 50 como la armadura 46 se mueven hacia la terminal de carga 38. Al moverse la armadura 46 en esta dirección, el punto de vinculación de cerrojo para la palanca de disparo 42 es ajustado a la calibración apropiada. La extensión de los dos puntos de puente 80 y 81 es incrementada con respecto de las estructuras de la técnica anterior para proporcionar otra mejora significativa. Se ha descubierto, por ejemplo, que creando una extensión mas grande (no menor de alrededor de 2.5 in) , la magnitud de fuerza y tensión sobre el material de bakerita termofija de las protuberancias de retención de alojamiento es reducida dramáticamente, debido a que el doblez de la terminal de carga 38 por el tornillo de calibración 72 ocurre mas lejos del punto de movimiento. Con menos tensión sobre los puntos de puente 80 y 81 y relativamente poca tensión bajo el tornillo de calibración 72, la estabilidad de calibración del disyuntor de circuito es incrementada en forma significativa . La capacidad de calibrar el disyuntor de circuito también es mejorada por esta construcción. La extensión ensanchada entre los puntos de puente 80 y 81 permite menos sensitividad a cambios en la rotación del tornillo de calibración, con ello haciéndolo mas fácil de calibrar durante la manufactura del disyuntor de circuito. Haciendo ahora referencia a la figura 6, la terminal de carga 38 y el miembro de bi-metal 36 son construidos y están dispuestos para minimizar la tensión en esta área del disyuntor de circuito. Al fluir la corriente (It) a través de la unión que une la terminal de carga 38 y el miembro de bi-metal 36, la corriente (It) que da ahí la vuelta genera fuerzas electromagnéticas en direcciones opuestas y transversales a las direcciones de la corriente (It) . La tensión que pueden ejercer estas fuerzas opuestas sobre la unión que une la terminal de carga 17 y el miembro de bi-metal 36 puede afectar adversamente las características de disparo térmico del disyuntor de circuito después de un cortocircuito. De acuerdo con la presente invención, este problema es superado manteniendo una distancia sustancial (alrededor de 0.40 in en el centro) entre la terminal de carga 38 y el miembro de bi-metal 36 y, en forma mas importante, dividiendo la corriente en la terminal de carga 38 alrededor de un agujero 39 ubicado directamente adyacente a la unión. Este agujero 39 reduce significativamente el campo magnético para permitir mayores corrientes pico a través de los componentes sin problemas de disparo fallido o re-calibración después de interrupciones de cortocircuitos. Cuando la corriente se divide y va al exterior de la terminal de carga 38, reduce la magnitud del flujo magnético directamente por debajo del miembro de bi-metal 36. La corriente entra entonces en la unión de interfaz y se mueve al miembro de bi-metal 36. Como el campo magnético es reducido por el agujero en la terminal, la corriente que fluye de vuelta en el miembro de bi-metal 36 en la dirección opuesta da como resultado una fuerza de voladura magnética que es significativamente menor en términos de sobre-tensionamiento de la terminal de carga 38 así como del miembro de bi-metal 36. En la figura 7, se muestra una alternativa al uso de un bloque de línea convencional 17 (igualmente aplicable para el bloque de carga 40) para conectar la terminal de panel externo 84, en la forma de un conjunto de retén de tornillo, con la esquina asociada del alojamiento modificada como se muestra para exponer el tornillo 85 para conectar la terminal de línea 16 a la terminal de panel 84. El tornillo 85 es asegurado en un retén de tornillo 86 vía un agujero roscado en el mismo. El retén de tornillo 86 puede ser implementado usando un listón metálico flexible, delgado que tiene un agujero, configurado para rodear las roscas del tornillo 85 y un hombro 88 en uno de sus extremos para ser retenido dentro de la cavidad del alojamiento. El retén de tornillo 86 es configurado en forma tal que uno de sus lados sea retenido holgadamente dentro de una cavidad formada por la cubierta y la base del alojamiento del disyuntor de circuito. El tornillo 85 es dejado flexionar hacia arriba y colocarse de modo de roscar fácilmente el tornillo en la terminal de panel 84. El retén de tornillo 86 es dejado moverse hacia arriba hacia la cavidad del disyuntor de circuito pero se detiene en un punto por la terminación de la cavidad en la parte posterior de la cavidad. Deteniendo el retén en este punto y usando las paredes de la cavidad para retener el hombro 88, el retén es asegurado holgadamente dentro de la cavidad. Esta construcción, que es ideal para manufactura usando equipo automatizado de eje Z, permite facilidad de unión del tornillo a la terminal de línea, especialmente cuando hay múltiples polos de disyuntor de circuito que unir simultáneamente a las terminales del tablero. En consecuencia, se ha descrito un disyuntor de circuito de doble ruptura, que incorpora los principios de la presente invención, que proporciona desempeño de nivel superior en términos de interrupción con operación independiente de las cuchillas primaria y secundaria para un diseño sencillo y mejor estabilidad de resistencia cuando se usa en pruebas de conmutación. El impacto global es un menor costo del producto con un mayor desempeño que cualquier diseño previo de disyuntor de circuito. Los técnicos en la materia reconocerán fácilmente que podrán hacerse diversos cambios y modificaciones a la presente invención sin apartarse de su verdadero espíritu y alcances, que se establecen en las reivindicaciones siguientes.