MXPA06012137A - Placa dispensadora de varias etapas. - Google Patents

Abstract

Se describen placas (10) para dispensar materiales volatiles. Una placa de la presente invencion incluye una depresion (18) en una superficie superior de la placa, que define una primera porcion (24) de placa y una segunda porcion (26) de placa, conectadas de preferencia en la parte inferior de la depresion. Ambas porciones estan impregnadas con el mismo material volatil o con materiales volatiles diferente. Se forma la depresion presionando la pared superior de la placa con un dado formador caliente. Mientras se presiona contra la pared superior, el dado caliente funde el material de la placa, lo que conduce al cierre de los poros en el material y, como resultado, se forma una barrera a lo largo de la mayoria de las paredes. La depresion y la barrera actuan para prevenir o reducir el afloramiento de los volatiles entre dos porciones de la placa. La placa provee tanto la descarga instantanea del material volatil, como luego una vaporizacion sostenida del material volatil. Tambien se describen metodos para fabricar y usar la placa.

Description

PLACA DISPENSADORA DE VARIAS ETAPAS Referencia a solicitudes relacionadas No aplicable. Declaración relacionada con investigación/desarrollo patrocinado por el gobierno federal No aplicable. Antecedentes de la invención La presente invención se refiere al suministro de materiales volátiles, tales como insecticidas, repelentes de insectos, fragancias y desodorizantes. Provee placas destinadas a ser colocadas sobre un calentador para liberar el material volátil cuando se calienta la placa. Se conoce la impregnación o el revestimiento de placas porosas sólidas, que incluyen una placa de plástico con un material volátil y/o colocar un material volátil en una estructura metálica parecida a bandeja. Estas estructuras son colocadas entonces sobre calentadores para provocar que la sustancia volátil se vaporice al aire ambienta. Véase, en general, la patente estadounidense No. 6,031 ,967 y WO 99/66791 . La descripción de estas publicaciones, y de todas las demás publicaciones a las que se haga referencia en la presente, quedan incorporadas en su totalidad aquí, como si hubiesen sido descritas completamente. Sin embargo, puede haber un retardo de tiempo entre el inicio del calentamiento de la placa y el momento en que la concentración de ingrediente activo en el habitáculo alcanza un nivel deseado. Por ejemplo, cuando la placa contiene un insecticida puede tardarse algunos minutos antes de que se obtenga el nivel de protección deseado contra los mosquitos u otros insectos. Este es un problema particular cuando el producto está diseñado en su concepción primigenia para proveer la liberación prolongada del ingrediente activo (por ejemplo, para proveer protección nocturna contra los mosquitos). Para reducir al mínimo el retardo de tiempo se podría tratar de incrementar la concentración del ingrediente activo en la placa. Sin embargo, frecuentemente los ingredientes activos son costosos y, en todo caso, la concentración incrementada puede llevar a niveles innecesariamente altos de insecticida u otro ingrediente activo que se esté suministrando al aire, después del periodo inicial. Otra aproximación sería modificar los calentadores de manera que trabajaran a una temperatura durante la fase inicial, y luego trabajaran a una temperatura reducida en todo el resto del tiempo. Sin embargo, a gran parte del público no le gustaría deshacerse de sus calentadores existentes y pagar el costo de otros nuevos que tengan esta capacidad. En todo caso, incluir esta capacidad en calentadores futuros sería incrementar innecesariamente el costo de dichos calentadores. La patente estadounidense No. 5,657,574 propuso una espiral contra mosquitos que tenía una concentración uniforme de agente controlador de insectos en toda ella; pero con la espiral provista de un extremo de ignición agrandado. Cuando se encendía por primera vez la espiral se dispensaba una carta extra de insecticida, debido a que se quemaba al mismo tiempo más espiral. Sin embargo, esta aproximación no es adecuada para una placa, en la que todo el fondo de la placa está diseñado para quedar expuesto a la fuente de calor de una sola vez. WO 99/66791 proporcionó una placa del tipo de lámina para inserción en una forma de avance por pasos, en un calefactor. Regiones discretas de la placa son calentadas en secuencia. El propósito primario de la lámina es proveer un mecanismo para hacer avanzar una nueva sección de placa sobre el calentador, cuando se ha usado la sección precedente. Sin embargo, la publicación describe también que regiones secuenciales podrían llevar diferentes ingredientes volátiles o diferentes concentraciones del mismo ingrediente volátil. Un ejemplo que se da es proveer una sección con concentración elevada, que se va a usar por la noche, y una sección de baja concentración que se va a usar durante el día. Desafortunadamente esta aproximación requiere que el usuario mueva secuencialmente la lámina cuando se desea la siguiente etapa de uso. La patente estadounidense No. 6,551 ,560 describió una placa que comprende una placa exterior y una sección inferior central, separadas por una muesca vertical que se extiende a través de la placa. Se podría proveer diferentes insecticidas, o diferentes concentraciones de ingredientes activos, en cada una de las dos secciones celulósicas. Se calentaba típicamente la sección central más rápidamente (ya que los calentadores de bajo costo, tales como los usados típicamente en los pa íses en desarrollo, frecuentemente calientan más cerca del centro del calentador). Como resultado, el insecticida presente en la porción central puede ser dispersado más rápidamente, mientras que el que se encuentra en la placa externa se dispersa más lentamente. Estas placas fueron un tanto difíciles de fabricar, debido a que tenía q ue cortarse totalmente el material, lo que daba por resultado múltiples trozos que necesitaban ser ensamblados. Esto incrementó el costo de producción. La patente estadounidense No. 4,439,41 5 describe un substrato para dispensar vapores de insecticida, que tiene regiones distintas impregnadas con diferentes insecticidas u otros materiales volátiles. Se proporcionaron las regiones distintas en un solo substrato, con las secciones separadas por una sustancia para hacer no absorbente el material, o se construyeron de diferentes piezas de substrato que se acoplaban entre si. El dispositivo, de nuevo, requiere de una multiplicidad de partes. GB 2, 1 22,903 enseña un substrato que tiene u na capa inferior de papel aluminio, sobre la cual se montaron uno o más segmentos de papel. Se dividieron los segmentos mediante separadores, que estaban construidos de hule o de resinas sintéticas que preven ían la permeación de líquido. Por lo tanto se pudo proveer diferentes sustancias volátiles en los segmentos, sin tener una sustancia volátil de un primer segmento, que se moviera a un segundo segmento. Este método requiere también de pasos difíciles de fabricación. Consecuentemente, existe la necesidad de placas dispensadoras de sustancias volátiles, mejoradas. Breve descripción de la invención La presente invención provee una placa para dispensar vapores volátiles al calentarla. La placa comprende un substrato poroso que tiene una trinchera en una pared superior del substrato, formada presionando la pared superior del substrato con un dado formador caliente. La trinchera de preferencia no se extiende a través del fondo del substrato, de manera que el substrato sigue siendo una sola pieza de material. La trinchera define una primera porción de substrato y una segunda porción de substrato, de preferencia conectadas en la parte inferior de la trinchera. La primera porción de substrato tiene aplicado a ella un primer material volátil; comprendiendo el material volátil un ingrediente activo seleccionado del grupo que consiste de agentes controladores de insectos, fragancias, desodorantes y sus combinaciones. La segunda porción de substrato tiene aplicada a ella un segundo material volátil; comprendiendo el material volátil un ingrediente activo seleccionado del grupo que consiste de agentes controladores de insectos, fragancias, desodorantes y sus combinaciones. De preferencia, la trinchera está situada radialmente hacia fuera de la primera porción de substrato, y la segunda porción de substrato está situada radialmente fuera de la trinchera.

El término "trinchera" se usa aquí para incluir cualquier estructura adecuada para ser usada con dispensadores convencionales de vapor, independientemente de la forma precisa. Se prefieren las placas parecidas a láminas. El término "control de insectos" se define con el significado de matar, repeler o alterar de otra manera el comportamiento o el desarrollo de los insectos. "Agente controlador de insectos" se usa aquí en su sentido más amplio, para incluir no únicamente insecticidas y repelentes, sino también reguladores del crecimiento y otros agentes capaces de obtener el control de ios insectos. "Insecto" se define con el significado de los insectos reales, con inclusión de arácnidos, miriápodos y otros animales pequeños, controlados comúnmente de la misma manera o con los mismos agentes que los insectos. El substrato empleado para formar la placa de la presente invención es un material poroso adecuado para retener materiales volátiles. Adicionalmente, el material es suficientemente sensible al calor como para fundirse cuando se pone en contacto con un dado formador caliente; pero también suficientemente resistente al calor como para ser esencialmente resistente a la fusión en presencia de calor procedente de un calentador, tal como un calentador eléctrico convencional. Por ejemplo, la mayoría de los calentadores en el mercado no generan calor de más de 160°C a 180°C; muchos calientan a alrededor de 160°C y algunos calientan más cerca de los 180°C. Por ello son materiales adecuados aquellos materiales que son esencialmente resistentes a la fusión a temperaturas de 160°C o menos, o 180°C o menos, pero que funden para formar una trinchera cuando se prensan mediante un dado formador caliente, a una temperatura mayor, tal como 200°C o más. En una modalidad, la placa de la presente invención está hecha de material plástico. Los ejemplos de materiales plásticos que pueden ser usados incluyen el polietileno, pero sin limitación a él. El primer material volátil aplicado a la primera porción de la placa puede ser igual a, o diferente de, el segundo material volátil aplicado a la segunda porción de la placa. Para este último, el primer material volátil puede tener un ingrediente activo que no esté presente en el primer material volátil. Alternativamente se puede proveer el primer material volátil con al menos un ingrediente activo que sea igual al ingrediente activo del segundo material volátil, pero ese ingrediente activo está presente a concentraciones diferentes en el primer material volátil que en el segundo material volátil (típicamente, a una concentración mayor en el primer material volátil). Como otra alternativa más, el primer material volátil puede tener por lo menos un ingrediente activo que sea igual al ingrediente activo del segundo material volátil; pero el resto del primer material volátil puede no ser totalmente idéntico al resto del segundo material volátil. En una aplicación de control de insectos se prefiere usar la primera porción para dispersar rápidamente un material de control de insectos, para obtener el control inmediato; y la segunda porción para dispersar un material de control de insectos más lentamente, para control sostenido. Es una estrategia proveer bastante calor a la primera porción y bajar el calor a la segunda porción. En este sentido se prefiere una placa con una primera porción ubicada centralmente, debido a que dicha placa puede ser usada con la mayoría de los calentadores existentes, que calientan lo máximo cerca del centro. Otras estrategias (alternativas o adicionales) incluyen retardar o incrementar la velocidad de liberación mediante la selección de solventes, aglutinantes, ingredientes activos y concentraciones de ingrediente activo, adecuados, como se ejemplifica en la patente estadounidense No. 6,551 ,560, incorporada aquí por medio de esta referencia, como si se hubiera descrito en su totalidad. Otra forma de la invención provee un método para controlar insectos. Se coloca dicha placa de la presente invención en un calentador, y luego se calienta la placa para provocar de esa manera que se dispensen los materiales volátiles primero y segundo, desde la placa. En otra forma más de la invención se provee un método para construir dicha placa dispensadora. Se obtiene una placa de un material de substrato. Luego se comprime una porción de la placa con un dado formador caliente para formar una trinchera, donde la trinchera define una primera porción de lámina y una segunda porción de lámina, de preferencia conectada en la parte inferior de la trinchera. A continuación se deposita un primer material volátil en la primera porción de la placa y se deposita un segundo material volátil en la segunda porción de la placa. La trinchera actúa para reducir al mínimo la afloración entre las dos porciones de la placa (por ejemplo, mientras la placa está siendo almacenada para embarque, bodega o exhibición en tienda). Cuando se usa como un dispositivo controlador de insectos, el dispositivo de la invención permite que el usuario obtenga muy rápidamente la protección deseada, sin sacrificar la protección a largo plazo. Cuando se dispensa un desodorante o una fragancia, la invención tiene la ventaja de cubrir los malos olores existentes muy rápidamente (por ejemplo, en un baño), sin sacrificar la capacidad de proveer fragancias a largo plazo. La presente invención es capaz adicionalmente de cambiar la desventaja de los calentadores baratos (calentamiento no uniforme a través de la cara calefactora) en una ventaja. Esto se logra colocando centralmente la porción de liberación rápida. Se obtienen estas ventajas mientras se permite un proceso de fabricación muy eficiente, que es capaz de producir el artículo. Una operación de estampado con dado formador caliente, de bajo costo, puede formar rápidamente la trinchera. Cuando se presiona el dado formador contra la pared superior del substrato para formar la trinchera, funde el substrato, lo que tiende a cerrar los poros en el substrato y, de esa manera, forma una trinchera a lo largo de las paredes de la trinchera. La trinchera puede prevenir o reducir la afloración o sangrado entre el material volátil que se encuentra en la primera porción de substrato y el material volátil de la segunda porción de substrato. Por lo tanto, se forma una placa con regiones químicamente separadas, sin q ue esté implicado el ensamble de varias partes y/o el uso de un llenador de trinchera como un separador, para prevenir la afloración o sangrado. Estas y otras ventajas más de la presente invención aparecerán de la siguiente descripción . En esa descripción se hace referencia a los dibujos anexos, en los q ue se muestra, a manera de ilustración , las modalidades preferidas de la invención. Sin embargo, se debe mirar a las reivindicaciones a fin de juzgar el alcance pleno de la invención . Breve descripción de los di bujos La figura 1 es una vista en perspectiva de una placa dispensadora de la presente invención , que ha sido colocada en u n calentador. La figura 2A es una vista superior de una primera modalidad de una placa de dos etapas, de la presente invención . La figura 2B es una vista en sección , tomada siguiendo la línea 2-2 de la figura 2A. La figura 3A es una vista superior de una segu nda modalidad de la presente invención; y La figura 3B es una vista en sección , tomada siguiendo la línea 3-3 de la figu ra 3A. Descripción detallada de las modalidades preferidas Con referencia primeramente a la figura 1 , se muestra una placa 10 colocada sobre una cara 12 de quemador horizontal, de un calentador eléctrico 14. El calentador 14 puede ser un calentador de resistencia eléctrica, tal como el calentador vendido como calentador RAID® por S. C. Johnson & Son, Inc. Sin embargo, también se podrían usar otros calentadores, incluyendo, sin limitación, los que tienen una orientación horizontal, vertical u otra orientación en sus superficies calefactoras. Una primera modalidad de la placa está mostrada en otras vistas en las figuras 2A y 2B. La placa 10 incluye un cuerpo 16 parecido a lámina, hecho de un material poroso, adecuado para retener materiales volátiles. Adicionalmente, el material poroso en lámina es suficientemente sensible al calor a fin de fundir cuando se pone en contacto medíante un dado formador caliente, pero también suficientemente resistente al calor, de modo que no funda significativamente en presencia del calor del calentador 14. El cuerpo 16 parecido a lámina tiene una trinchera circular 18 en la superficie superior 20, formada prensando la superficie superior 20 con un dado formador caliente (véase la patente estadounidense No. 3,075,862, para un ejemplo del uso de un dado formador caliente para prensar un material plástico). La trinchera 18 no se extiende a través de toda la profundidad del cuerpo 16, de modo que el cuerpo 16 sigue siendo un material de una sola pieza conectado en la parte inferior 22 de la trinchera 18. La trinchera 18 define una primera porción de lámina 24 y una segunda porción de lámina 26, conectadas únicamente en la parte inferior 22 de la trinchera 18.

Cada porción puede ser impregnada con los mismos materiales volátiles o con diferentes materiales. Los materiales volátiles o las formulaciones volátiles también pueden tener velocidades de vaporización claramente diferentes. Cuando se presiona el dado formador contra la pared superior 20 del cuerpo 16 parecido a lámina, para formar la trinchera 18, funde el cuerpo 16 en áreas adyacentes al lado, lo que conduce al cierre de los poros en esas áreas y, de tal manera, a la formación de una trinchera a lo largo de las paredes 28 de la trinchera 18. La trinchera puede prevenir o reducir el afloramiento o sangrado entre el material volátil que se encuentra en la primera porción 24 y el material volátil que se encuentra en la segunda porción 26. Si bien todavía es posible cierto afloramiento o sangrado ligero entre las porciones 24 y 26, a través del fondo de la trinchera 22, este sangrado puede ser reducido al mínimo, a un nivel despreciable, si la parte inferior de la trinchera 22 se presiona para dejarla muy delgada. De preferencia se presiona la parte inferior 22 de la trinchera hasta ser suficientemente delgada para que el dado formador caliente provoque cierto nivel de fusión a través de la profundidad del fondo 22, para cerrar un número suficiente de poros que detenga por completo el afloramiento o sangrado a través del fondo 22. La primera porción 24 y la segunda porción 26 están impregnadas y revestidas con un primer material volátil o formulación 30, y un segundo material volátil o formulación 32, respectivamente.

Cuando se colocan sobre la cara 12 quemadora del calentador, los materiales volátiles son liberados de la placa 10 (cuando se calienta la placa 10). Ventajosamente, la primera porción 24 está esencialmente en el centro del cuerpo 16, lo que aprovecha las temperaturas frecuentemente más altas en el centro de la superficie quemadora asociadas típicamente con los calentadores de bajo costo. De preferencia se impregna la segunda porción 26 con un segundo material volátil 32 que tiene un ingrediente activo que se libera más lentamente, y la primera porción 24 está revestida con un primer material volátil 30 claramente diferente, que tiene un ingrediente activo que se libera más rápidamente. Como un dispositivo para controlar insectos, de preferencia el segundo material volátil 32 es 100 mg de una solución líquida que tiene una composición de 40 por ciento de d-aletrin (un ingrediente activo insecticida), 40 por ciento de butóxido de piperonilo (PBO, agente sínergístico/liberador) y 20 por ciento de Isopar M (solvente). El primer material volátil 30 de preferencia es 50 mg de una solución líquida que tiene una composición química de 4 por ciento de transflutrin (ingrediente activo insecticida) y 96 por ciento de Isopar E (solvente). El transflutrin vaporiza más rápidamente que la d-aletrin, debido a que tiene una presión mayor de vaporización. Cuando se calienta la placa 10, provee una descarga inicial rápida del primer material volátil 30 al encender el calentador 14. También provee liberación sostenida, uniforme y eficiente, del segundo material volátil 32 para protección prolongada que dura por lo menos 6 a 8 horas, y hasta un día o más. Alternativamente, los materiales volátiles 30 y 32 podrían ser otros insecticidas, repelentes, reguladores del crecimiento u otro agente controlador de insectos, conocidos y adecuados. Por ejemplo, los materiales volátiles 30 y 32 podrían incluir insecticidas de fósforo orgánicos, insecticidas de lipidamida, repelentes naturales, tales como aceite de cítronela, piretro natural y extracto de piretro, y piretroides sintéticos. Los piretroídes sintéticos adecuados incluyen: aletrin y d-aletrin, aletrin, benflutrin, bifentrin, S-bioaletrin , esbiotrin, esbiol, bioresmetrin , cicloprotrin, ciflutrin, beta-ciflutrin, cihalotrin , deltametrin , empentrin, esfenvalerato, fenpropatrin, fenvalerato, flucitrinato, tau-fiuvalinato, kadetrin, permetrin, fenotrin , praletrin, remetrin, teflutrín , tetrametrin o tralometrin. Otros insecticidas volátiles están descritos en la patente estadounidense No. 4,439,415 y también pueden ser usados. También se pueden utilizar agentes volátiles para controlar el crecimiento de los insectos, tales como metopreno e hidroprona. Alternativamente, o además, se pueden usar fragancias y desodorizantes, tales como limoneno, eucalipto y cítronela. En una forma, el cuerpo 16 parecido a lámina puede tener una dimensión de alrededor de 22 mm de ancho, 35 mm de largo y 2 mm de espesor. La primera porción 24, encerrada por la trinchera 18, está situada centralmente, y la trinchera 18 puede tener un diámetro interno de alrededor de 9 mm y un diámetro externo de alrededor de 12 mm. La profundidad de la trinchera 18 puede ser aproximadamente de 1.5 a 1.8 mm. Es de hacerse notar que la trinchera 18 puede asumir otras configuraciones, tales como una configuración poligonal, una configuración elíptica y una configuración de estrella. Es aparente que también se podría proveer una placa con múltiples trincheras concéntricas, en un patrón de "ojo de buey", de manera que se crearan tres o más diferentes porciones dispensadoras. El color de cada una de las porciones de placa diferentes puede estar teñido separada y diferentemente, por ejemplo, incluyendo tintes variados en los materiales de impregnación. Cuando el tinte también es volátil, se puede usar el cambio de color o el desvanecimiento del color como un indicador de uso. Las figuras 3A y 3B ilustran una modalidad alternativa de la presente invención, donde los componentes similares reciben números de referencia similares, si bien con un sufijo "a". En esta modalidad, la placa 10a incluye un cuerpo 16a parecido a lámina, que tiene una trinchera 18a generalmente recta en y a través de la superficie superior 20a del cuerpo 16a, formada prensando la superficie superior 20a con un dado formador caliente. La trinchera 28a no se extiende por toda la profundidad del cuerpo 16a, de manera que el cuerpo 16a sigue siendo un material de una sola pieza. La trinchera 18a define una primera porción de lámina 24a y una segunda porción de lámina 26a, conectadas únicamente en el fondo 22a de la trinchera 18a. Cada porción está impregnada con los mismos o diferentes materiales volátiles. Los materiales usados para construir la placa 10a, que incluyen el material para el cuerpo 16a parecido a lámina y los materiales volátiles para impregnar las porciones 24a y 26a, de preferencia son las mismas que las descritas anteriormente con respecto a la primera modalidad. Además, se usa la placa de la misma manera que la primera modalidad, proporcionando la vaporización a velocidades diversas de los materiales volátiles, cuando se calienta lo suficiente mediante un calentador. Se debe apreciar que las placas de la presente invención podrían ser formadas en otras modalidades más. También se pretende que esas modalidades estén dentro del alcance de la presente invención. Además, la placa de la presente invención también podría ser un desinfectante/vaporizador de fragancia/desodorante, utilizando cualquiera de entre una gran variedad de ingredientes activos para esos propósitos, incluyendo, sin restricción: glicoles, trimetileno y dipropileno, conocidos en la técnica. Adicionalmente, aun con los mismos ingredientes activos y los mismos substratos, una placa construida de acuerdo con la presente invención podría obtener la liberación en etapas múltiples, si se ajustaran los solventes, aglutinadores y similares, para velocidades de liberación adecuadamente controladas. Consecuentemente, se debe hacer referencia a las reivindicaciones a fin de determinar el alcance pleno de la invención.

Aplicabilidad industrial La invención provee placas para la liberación controlada de agentes controladores de insecto, fragancias, desinfectantes y materiales volátiles similares, útiles, donde ocurre una descarga de un material volátil cuando se usa por primera vez el producto, seguida por una liberación prolongada del mismo material volátil o de otro material volátil.

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1 . Una placa para dispensar vapores volátiles, que comprende: un substrato que tiene una primera porción de substrato y una segunda porción de substrato; teniendo la primera porción de substrato aplicado a ella un primer material volátil comprendiendo el material volátil un ing rediente activo seleccionado del grupo que consiste de agentes controladores de insectos, fragancias, desodorantes, y sus combinaciones; y teniendo la segunda porción de substrato aplicado a ella, un segundo material volátil; comprendiendo el material volátil un ingrediente activo seleccionado del grupo que consiste de agentes controladores de insectos, fragancias, desodorantes y sus combinaciones; donde el substrato está hecho de un material poroso que es suficientemente sensible al calor de manera que se funda cuando se pone en contacto con un dado formador caliente; pero también suficientemente resistente al calor para ser adecuado para usarlo en presencia del calor de un calentador; y una trinchera que se extiende por lo menos parcialmente en el substrato y que define la primera porción de substrato y la segunda porción de substrato; habiendo sido formada la trinchera prensando una porción de una pared superior del substrato con un dado formador caliente.

2. La placa de conformidad con la reivindicación 1 , donde la trinchera está dispuesta radialmente hacia fuera de la primera porción de substrato, y la segunda porción de substrato está situada radialmente hacia fuera de la trinchera.

3. La placa de conformidad con la reivindicación 1 , en la que la primera porción de substrato está situada radialmente centrada en el substrato.

4. La placa de conformidad con la reivindicación 1 , en la que los poros a lo largo de las paredes de la trinchera están cerrados debido a la fusión del material de substrato, provocada por el dado formador caliente; conduciendo de esa manera a la formación de una trinchera a lo largo de las paredes de la trinchera, que inhibe la afloración del primer material volátil desde la primera porción de substrato a la segunda porción de substrato.

5. La placa de conformidad con la reivindicación 1 , en la que el substrato está hecho de un material plástico.

6. La placa de conformidad con la reivindicación 5, en la que el material plástico es polietileno.

7. La placa de conformidad con la reivindicación 1 , en la que el substrato está hecho de un material que es suficientemente resistente al calor de modo que sea esencialmente resistente a la fusión a temperaturas de 160°C o menos.

8. La placa de conformidad con la reivindicación 1 , en la que el substrato está hecho de un material que es suficientemente resistente al calor de modo que sea esencialmente resistente a la fusión a una temperatura de 180°C o menos.

9. La placa de conformidad con la reivindicación 1 , en la que el substrato está hecho de un material que es suficientemente sensible al calor para fundirse para formar la trinchera cuando se prensa mediante un dado formador caliente a una temperatura de operación de 200°C y más.

10. La placa de conformidad con la reivindicación 1 , en la que el primer material volátil y el segundo material volátil son iguales. 1 1. La placa de conformidad con la reivindicación 1 , en la que el primer material volátil y el segundo material volátil son diferentes. 12. La placa de conformidad con la reivindicación 11 , en la que el primer material volátil tiene un ingrediente activo que no está presente en el segundo material volátil. 13. La placa de conformidad con la reivindicación 11 , en la que el segundo material volátil tiene un ingrediente activo que no está presente en el primer material volátil. 14. La placa de conformidad con la reivindicación 11 , en la que el primer material volátil tiene por lo menos un ingrediente activo que es el mismo ingrediente activo del segundo material volátil, pero que es un ingrediente activo que está presente a una concentración diferente en el primer material volátil que en el segundo material volátil. 15. La placa de conformidad con la reivindicación 1 1 , en la que el primer material volátil tiene por lo menos un ingrediente activo que es igual al ingrediente activo del segundo material volátil; pero el resto del primer material volátil no es completamente idéntico al resto del segundo material volátil. 16. Un método para controlar insectos, que comprende: obtener una placa que tiene: un substrato que tiene una primera porción de substrato y una segunda porción de substrato; teniendo la primera porción de substrato aplicado a ella un primer material volátil; comprendiendo el material volátil un ingrediente activo seleccionado del grupo que consiste de agentes controladores de insectos, fragancias, desodorantes y sus combinaciones; y teniendo la segunda porción de substrato aplicado a ella un segundo material volátil; comprendiendo el material volátil un ingrediente activo seleccionado del grupo que consiste de agentes controladores de insectos, fragancias, desodorantes y sus combinaciones; donde el substrato está hecho de un material poroso que es suficientemente sensible al calor para fundir cuando se pone en contacto con un dado formador caliente, pero también suficientemente resistente al calor como para ser adecuado para usarlo en presencia de calor procedente de un calentador; y una trinchera que se extiende al menos parcialmente en el substrato y que define la primera porción de substrato y la segunda porción de substrato; habiendo sido formada la trinchera prensando una porción de una pared superior del substrato con un dado formador caliente; colocar la placa en un calentador; y calentar la placa para provocar de esa manera que el material volátil aplicado a la primera porción del substrato y el material volátil aplicado a la segunda porción de substrato, sean dispensados. 17. El método de conformidad con la reivindicación 16, en el que la placa es calentada a una temperatura aproximada de 145°C a 180°C, para hacer que se dispensen los materiales volátiles. 18. Un método para construir una placa dispensadora, comprendiendo el método: obtener una lámina de un material de substrato poroso que es suficientemente sensible al calor como para fundir cuando se pone en contacto con un dado formador caliente; pero también suficientemente resistente al calor como para no fundir significativamente en presencia del calor de un calentador; prensar una porción de la lámina con un dado formador caliente para formar un trinchera en la que la trinchera se extiende por lo menos parcialmente en la placa y define una primera porción de lámina y una segunda porción de lámina; depositar un material volátil en la primera porción de la lámina; y depositar un material volátil en la segunda porción de la lámina. 19. El método de conformidad con la reivindicación 18, en el que se prensa una porción de la lámina con un dado formador caliente a una temperatura de operación de 200°C o más.