MXPA06010411A - Panel de union - Google Patents

Abstract

Los paneles de recubrimiento para pisos tienen una ranura (12) a lo largo de al menos un borde y tienen una lengüeta (6) a lo largo de otro borde (17). Los paneles (1, 2) que se deben unir uno con otro se pueden unir insertando la lengüeta (6) en la ranura (12). Una perla (8) hecha de un adhesivo y/o plástico se coloca sobre o se fija a al menos una superficie (7) de la lengüeta. De acuerdo a la invención se forma una concavidad (3) en la superficie (7) de la lengüeta, y sirve para acomodar la perla (8), y en la superficie (15) de pared interior de la ranura se forma un nicho (5) de retención que es delimitado por una superficie (4) de retención, siendo que esta superficie enfrenta a la superficie (7) de la lengüeta. Cuando la lengüeta (6) se inserta en la ranura (12), la perla (8) sobresale al interior del nicho (5) de retención mediante lo que permite que la perla (8) y la superficie (4) de retención se enclaven.

Description

PANEL DE UNION BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un panel de recubrimiento para pisos, paredes otechoso propósitos de uso similares de acuerdo al preámbulo de la reivindicación 1. Este tipo de paneles tienen ranuras y lengüetas en sus caras laterales con el fin de que sea posible instalar estos paneles en una formación. Con el fin de obtener una formación lo más estable posible también es posible prever que los paneles sean cementados uno con otro. Por la técnica anterior se han llegado a conocer elementos de enclavamiento que cooperan o que encajan uno en otro, siendo que se aplica material sellador para sellar las regiones de enclavamiento o se introduce un adhesivo para formar una conexión de los elementos enclavados. Sin embargo, este material sellador o este adhesivo no actúan por sí mismos como un elemento de enclavamiento y no contribuyen a un enclavamiento de fuerza o inmovilización positiva de los dos elementos de panel que se deberán enclavar. El objeto principal de la invención es el de poder manufacturar paneles del tipo bajo consideración de la forma más fácil y económica posible, además permitir su almacenamiento durante intervalos de tiempo más prolongados sin efectos adversos y en una forma ahorradora de espacio, y Ref.: 175454 finalmente hacer que la instalación, y opcionalmente el desarmado así como también la conservación de los paneles sea lo más rápida y sencilla posible. Otro objeto es el de preparar una superficie estable, duradera y sólida de los paneles enclavados; sin embargo, durante la instalación debiera ser posible un alineamiento de los paneles durante un determinado intervalo de tiempo. La manufactura de la ranura y la lengüeta debe ser posible de una manera estable y sencilla, y deberán ser capaces de enclavarse bien; la perla u oruga de un adhesivo y/o de un material plástico se deberá poder aplicar de una manera sencilla y duradera. Estos objetos se logran con un panel de recubrimiento del tipo descrito al principio que tiene las características especificadas en la parte distintiva de la reivindicación 1. De conformidad con la invención, en la ranura o sobre al menos una superficie interior de uno de los voladizos de la ranura se forma un nicho de retención de forma especial, y en una concavidad de forma especial en al menos una superficie de la lengüeta se aplica una perla u oruga, que se pueden enganchar mutuamente. De esta manera la perla y el nicho de retención actúan como dispositivos de enclavamiento en el curso de la instalación de los paneles de recubrimiento o en el curso de su unión; la perla y el nicho de retención interactúan como elementos de retención o enclavamiento. La perla de material plástico y/o el adhesivo se aplican en la fabrica, por ejemplo mediante rociado, en un procedimiento rápido y sencillo. Con la construcción de los paneles de recubrimiento de conformidad con la invención se logra un acoplamiento preciso de la lengüeta a las superficies de pared interior de la ranura, y el nicho de retención en la superficie de pared interior de la ranura puede cooperar con precisión con la perla que se coloca en la concavidad de la superficie de la lengüeta, de manera que se asegura la precisión de la posición mutua de los paneles a ser enclavados . Con una forma apropiada de la perla también es posible el cementado entre la lengüeta y la ranura; en cuanto no se efectúa un cementado en el curso de unir los paneles, estos paneles se pueden separar y volver a ensamblar. Por lo tanto, la conexión de encaje proporcionada permite múltiples enganches y separaciones subsiguientes de los paneles. Este tipo de técnica de conexión, y de cementado opcional se puede usar para paneles de recubrimiento de cualquier material, tal como madera, materiales de madera, en particular MDF, HDF, astillas, etc. Hay una serie de materiales plásticos que entran en consideración y que se pueden usar y aplicar como una perla u oruga apropiada. En particular entran en consideración plásticos de silicona, plásticos a base de polialquileno, en particular PVC, PE, PP así como también adhesivos de fusión en caliente a base de neopreno. Estos plásticos se deben ser capaces de deformación térmica o adhesión térmica, y debe ser posible extruirlos o darles la forma de perlas, y deben ser capaces de solidificar adhiriéndose al respectivo material del panel. En uso deben tener una elasticidad y viscosidad apropiadas con el fin de ser capaces y actuar como un elemento de enganche. Las perlas son elásticamente tenaces o elásticamente viscosas o relativamente duras . Como plásticos deformables por calor entran en consideración, en particular, termoplásticos, elastómeros o elastómeros termoplásticos. Como termoplásticos es posible usar poliolefinas, polímeros de vinilo, poliamidas, poliéster, poliuretano y ionómeros . Como elastómeros es posible usar varios tipos de gomas . Como elastómeros termoplásticos entran en consideración ante todo TPE, TPR, TPO, SPS, TP-Q, TP-U. Como plásticos también es posible usar adhesivos de fusión en caliente o adhesivos selladores en caliente a base de vinil cloruro de etileno, PA, PU o EVA. También es posible usar otros plásticos. Los adhesivos deben tener suficiente fuerza para que no se puedan remover al empujar la lengüeta dentro de la ranura, o para que la configuración de su superficie no sufra daño como resultado de la penetración de humedad atmosférica y/o debido a la aplicación de agua durante el curso de su instalación o uso; se deben poder activar al grado que les permita desarrollar completamente su acción adhesiva. Después del endurecimiento del adhesivo de la(s) perla (s) de adhesivo, estas actúan por una parte gracias a la acción adhesiva y por otra parte debido al efecto de enclavamiento que desarrollan las perlas que operan con el material de la lengüeta o de la ranura. Los adhesivos y plásticos que se usan se deberán poder aplicar mediante una boquilla al respectivo material del panel y deberán adherirse bien a este. Es ventajoso usar adhesivos y/o plásticos que son impermeables al agua o resistentes al agua o que solidifican en una manera impermeable al agua, de manera que el material de los paneles, particularmente el MDF o HDF se pueda proteger contra la humedad. El agua derramada no puede penetrar los paneles , pero puede llegar a la perla desde arriba y también puede afectar o destruir las perlas formadas; la humedad que asciende desde el fondo no puede escapar. De una manera ventajosa el adhesivo y/o el material plástico puede ser elásticamente tenaz. Al ensamblar los paneles, el adhesivo y/o el material plástico tienen suficiente tenacidad para ceder elásticamente a las deformaciones y absorber cargas que de otra manera ocasionarían algún daño. La posibilidad de la deformación elásticamente tenaz mejora el comportamiento de sellado y permite una correspondiente elasticidad, de manera que es posible absorber elásticamente los movimientos de los paneles con relación uno a otro que se deben a cambios de temperatura y/o carga y/o humedad, en particular la expansión o contracción de los paneles unidos, y los intersticios que se desarrollan se pueden regenerar. De esta manera se reduce la carga de los paneles instalados y enclavados en general y el desgaste que se desarrolla al caminar en la región de la unión. Un material adhesivo o plástico elásticamente deformable se adapta al respectivo perfil contrario y mejora el ajuste. Finalmente, con un material adhesivo y/o plástico elásticamente deformable no es necesario esparrancar tanto los voladizos de la ranura si se permite que durante la introducción ocurra una cierta deformación regeneradora de un material adhesivo y/o plástico elástico. Además, una perla elásticamente tenaz permite el ensamble y separación repetido de los paneles sin afectar su forma y sin perder su función. El material adhesivo y/o plástico que se adhiere a la superficie de la ranura /o de la lengüeta protege y refuerza la superficie de soporte. De esta manera es posible reducir los requisitos de precisión que deben satisfacer las herramientas de fresado utilizadas. La perla u oruga aplicada cubre puntos débiles de la superficie fresada, por ejemplo, rasgones, borra o lo similar, y los iguala. Por lo tanto es posible prolongar la vida útil de las herramientas de fresado de madera que se utilizan. Este tipo de paneles de recubrimiento tienen la ventaja de que se reducen sustancialmente el trabajo de operación y las etapas de manipulación al instalar paneles en el sitio; solamente es necesario introducir agua en la ranura y/o aplicarla a la lengüeta con un medio apropiado para activar el adhesivo, y esto sólo si esto es deseable. Si es un adhesivo que endurece debido a la humedad presente en el ambiente, entonces incluso este procedimiento resulta innecesario. Una ventaja particular reside en que se encuentra presente una cantidad de adhesivo suficiente y correctamente calculada debido a la masa de adhesivo que se le proporciona a la perla de adhesivo en la fábrica, y que se evita cualquier manipulación o remoción de algún adhesivo que pudiera sobrar o la fuga de adhesivo de la conexión machihembrada. Para obtener la conexión enclavada y/o adhesiva son suficientes cantidades relativamente pequeñas de adhesivo. El efecto de las perlas es apoyado por un contacto con un área tan grande como sea posible entre la ranura y la lengüeta. Definitivamente es posible que ocurra un esparrancado de los voladizos de la ranura debido a un exceso de dimensión o un exceso de tamaño de la perla al introducir en la ranura la lengüeta provista con la perla. En el curso de la instalación o en el curso del uso puede ser que debido a la penetración de humedad atmosférica o mediante el agua aplicada durante la instalación o mediante disolventes adecuados se logre ablandar y deformar la perla para que se adapte al contorno dado por la superficie de pared interna de la ranura, con lo cual los voladizos elásticamente esparrancados de la ranura logran reasumir su forma o posición dada inicialmente. Una perla deformada de esta manera establece una buena conexión adhesiva entre la ranura y la lengüeta. Como adhesivos es posible, en particular, también considerar colas que consisten de polímeros solubles en agua de origen animal (glutina, caseína) , vegetal (almidón, dextrina, éter de celulosa) o sintético (por ejemplo, derivados de ácido poliacrílico, alcohol polivinílico, polivinilpirrolidona), y agua como solvente. Pertenecen a la clase de adhesivos de adhesión en frío de un solo componente en los que el disolvente (agua) es absorbido o escapa durante el proceso de cementación. Estas colas solidifican al enfriarse, en particular en forma de gelatina, y la mayoría de las veces se secan para formar una masa transparente que al contacto con el agua se descompone para formar un gel de gran fuerza adhesiva. Se prefiere que como una perla adhesiva se aplique un adhesivo preparado con agua o un adhesivo disperso en agua o una cola y se seque en el sitio o en la fábrica. Mediante la aplicación de agua directamente con el usuario sobre la capa adhesiva seca o mediante contacto intensivo indirecto con agua que se aplicó a un panel a ser unido o a su ranura o lengüeta, o mediante penetración de humedad el adhesivo seco se activa y vuelve al estado activo listo para la adhesión después de que los paneles se unieron uno con otro. La aplicación del activador acuoso se puede efectuar mediante rociado o mediante la aplicación por medio de una esponja o lo similar. En un procedimiento ventajoso primero las perlas adhesivas se humectan con agua o como activador adhesivo se aplica o rocía sobre las lengüetas y/o al interior de las ranuras de los paneles una película de agua que al menos humedece la perla adhesiva, y luego los paneles se unen uno con otro. El tiempo de disponibilidad del adhesivo reactivado se elige de manera que proporcione suficiente tiempo para unir los paneles uno con otro. Si la perla o la oruga está hecha de material plástico, esta forma de realización tiene la ventaja de que la ranura o lengüeta se pueden fácilmente enclavar una con otra; si la perla o la oruga está formada por un adhesivo el enclavamiento se puede efectuar al combinarlo con cementación.

Es favorable implementar las características de la reivindicación 4. Con una construcción de este tipo de la lengüeta y la ranura se mejora la cohesión de dos paneles de recubrimiento a ser unidos y se obtiene un recubrimiento que sustancialmente tiene una rigidez considerable. En este caso el adhesivo de las perlas adhesivas es capaz de soportar la conexión particularmente íntima entre la lengüeta y la ranura . Es favorable satisfacer las características de la reivindicación 6. De esta manera se reduce el riesgo de dañar o de arrancar una perla de adhesivo o una perla de plástico al empujar la lengüeta dentro de la ranura, y se incrementa su sostén sobre la superficie a la que se adhiere la perla. En este aspecto también es ventajoso que la perla de adhesivo se adhiera fuertemente a su concavidad y/o a las superficies de pared de la ranura y/o a las superficies de la lengüeta. Esta fuerte adhesión no se debe perder incluso si el adhesivo se activa mediante contacto con agua, y en particular esta adhesión se debe hacer lo más fuerte posible. Se propone que favorablemente la lengüeta y la ranura se formen cada una longitudinalmente o en un lado longitudinal y/o a lo largo y en un lado transversal de un panel, siendo que la lengüeta y/o la ranura y/o las perlas u orugas opcionalmente se extienden sobre toda la longitud de la respectiva cara lateral . De esta manera se obtienen en todas las caras de los paneles de recubrimiento una óptima capacidad de unión y una cohesión óptima al instalarlas junto con los paneles de recubrimiento a ser unidos. Con paredes o caras planas el ensamble de las caras planas es posible con poco gasto de energía; solamente es necesario sobreponerse a las protuberancias formadas por las perlas aplicadas con el fin de insertarlas en los nichos . Es conveniente que al menos un voladizo de la ranura, preferiblemente el inferior, se pueda esparrancar elásticamente o sea elásticamente flexible cuando se inserta la lengüeta y/o que el material plástico utilizado y/o el adhesivo posea un comportamiento elástico apropiado o una viscosidad así . De esta manera la perla se conserva al enclavar los paneles . Un esparrancado elástico de los voladizos de la ranura que se produce mediante una perla adhesiva que tiene un determinado exceso de tamaño se puede anular ya sea parcialmente, en gran medida o completamente en el curso del ablandamiento por activación del adhesivo; por lo tanto, es posible que las secciones transversales de las perlas de adhesivo tengan un determinado exceso de tamaño . En cuanto a esto son favorables las características de la reivindicación 14. De conformidad con la invención es posible prever que el adhesivo de las perlas u orugas adhesivas sea soluble en agua o se pueda disolver parcialmente y/o activar al contacto con o el suministro de agua y/o humedad, y/o esté formado por una cola soluble en agua, por ejemplo, cola blanca, y/o por un adhesivo a presión o un adhesivo que desarrolla un efecto adhesivo al aplicarse presión o que es un adhesivo activado a presión. De conformidad con la invención se puede prever además que el panel esté constituido de un material de madera, MDF, HDF, un material de plástico, material de plástico reciclado, astillas con resina artificial o astillas aglutinadas (tablas aglomeradas) y que esté opcionalmente provisto con al menos un revestimiento, por ejemplo, un revestimiento decorativo, particularmente de plástico, papel decorativo, madera o lo similar sobre su superficie frontal o superficie de uso y/o sobre su parte posterior. Una buena cohesión de dos paneles a ser unidos y de la lengüeta y la ranura resulta si se realizan las características de la reivindicación 13. Con una forma de realización de este tipo la perla adhesiva está en buen contacto con el nicho de retención. De conformidad con la invención es particularmente ventajoso satisfacer la característica distintiva de la reivindicación 8. De esta manera las perlas resistentes a la deformación tienen una doble función, es decir, actúan como elemento de enclavamiento y como un elemento para interconectar dos paneles . Las características mencionadas en las reivindicaciones 20 a 36 se refieren a modalidades preferidas de las perlas o del nicho de retención y la concavidad y proporcionan, ante todo, un buen contacto de estos elementos y una durabilidad al conectar así como al usar los paneles . A continuación la invención se describirá en detalle con referencia a las figuras que representan modalidades ejemplares y esquemáticas de la invención. Figura 1 ilustra esquemáticamente el ensamble de dos paneles de recubrimiento; Figura 2 muestra una sección transversal esquemática de los paneles de recubrimiento; Figura 3 muestra un detalle de la figura 2. La figura 1 ilustra esquemáticamente dos paneles 1, 2 que se deben empujar uno hacia otro en la dirección de la flecha 20 y se deberán unir uno con otro. Esta unión mediante desplazamiento como última etapa de la unión puede y debe llevarse a cabo solamente en el plano que despliegan los dos paneles 1, 2. En sus lados longitudinales y/o su lado angosto los dos paneles tienen cada uno una lengüeta 6 que resalta de la cara 17 frontal y una ranura 12 formada en la cara 17 frontal, en el lado longitudinal y/o lado angosto opuesto. Las mismas condiciones pueden existir en las caras 17 frontales de los lados angostos; cada uno de los paneles 1, 2 puede tener una ranura 12 y una lengüeta 6 en la cara 17 frontal de estos lados angostos . Las formas de la lengüeta y la ranura se adaptan mutuamente con el fin de asegurar una buena conexión entre la ranura y la lengüeta. Esta forma permite insertar la lengüeta 6 en la ranura 12 cuando los paneles 1, 2 están alineados en el plano de los paneles. Es posible conectar los paneles 1, 2 en forma de tablero de ajedrez o transpuestos uno con relación a otro . La conexión tanto en los lados longitudinales y también en los lados angostos tiene lugar mediante un desplazamiento sustancialmente en el plano desplegado por los paneles 1, 2. El tipo de conexión de conformidad con la invención también se podría proporcionar únicamente en los lados transversales o los lados angostos de los paneles, los cuales en su lado longitudinal se interconectan de una manera diferente, por ejemplo, girando o rotando el panel a ser unido. La figura 2 muestra esquemáticamente una sección transversal de dos paneles 1, 2 que se han ensamblado. El panel 1 tiene una lengüeta 6 que está insertada en la ranura 12 del panel 2, hasta que las caras 17 laterales o algunos salientes o topes 23 formados en las caras 17 frontales en el área superior o en una región que es adyacente a la superficie 18 de los paneles 1, 2 se enclavan mutuamente. Los bordes fronteros de la ranura 12 y/o de la lengüeta 6 pueden ser redondeados o achaflanados . Sobre al menos una superficie de lengüeta, en el presente caso aquella superficie 7 de lengüeta alejada de la superficie (superior del panel) se aplica una perla 8 en una concavidad 3 y se adhiere de manera particularmente firme a la pared de la concavidad 3. En una ubicación, que con los paneles unidos es correspondiente o asociada, de esa superficie 15 de pared de la ranura 12, que en el presente caso es la alejada de la superficie (superior del panel) , o de la superficie interior del voladizo 13 inferior se forma un nicho 5 de retención adaptado a la posición de la perla 8 en la superficie 15 de pared, que por lo demás preferiblemente es plana, particularmente mediante la formación de una superficie 4 de retención. Al interconectar los dos paneles 1, 2 y al insertar la lengüeta 6 en la ranura 12 la perla 8 se situará en una región detrás de una superficie 4 de retención del nicho 5 de retención y se puede enclavar con esta. Ventajosamente se prevé que el adhesivo de la perla u oruga 8 adhesiva es soluble en agua o se puede disolver parcialmente y/o activar al contacto con o tras el suministro de agua y/o humedad, y/o está formado por una cola soluble en agua, por ejemplo, cola blanca, y/o por un adhesivo a presión o un adhesivo que desarrolla un efecto adhesivo cuando se le aplica presión o que se puede activar mediante presión. La activación del adhesivo de la perla 8 adhesiva se puede efectuar humedeciendo las perlas 8 adhesivas con agua antes de unir los paneles 1, 2, ó introduciendo agua en la ranura 12 y/o aplicándola sobre la lengüeta 6. En función de la elección del adhesivo también es posible prever que después de enclavar la perla 8 adhesiva con la superficie 4 de retención, la humedad atmosférica que penetra durante el uso de los paneles 1, 2 active la capacidad adhesiva de la perla 8 adhesiva, estableciendo de esta manera una conexión adhesiva entre la lengüeta 6 y el voladizo 13 de la ranura 12. En principio también sería posible usar adhesivos que se activan mediante sustancias diferentes al agua. Para unir los paneles 1, 2, en el presente caso de inserción de la lengüeta 6 provista con una perla 8 en la ranura 12 se prevé que al menos un voladizo 13, 14 de la ranura 12 se pueda esparrancar elásticamente o flexionar elásticamente al insertar la lengüeta 6. En principio es posible formar la perla 8 ó el nicho 5 de retención en una o en ambas superficies 7 de la lengüeta, o en una o en ambas superficies 15 de pared de la ranura 12. Es ventajoso si ambas superficies 7 de la lengüeta convergen hacia el extremo libre de la lengüeta 6, y que las superficies 15 de pared de la ranura 12 estén inclinadas con el mismo ángulo que la superficies 7 de la lengüeta y converjan hacia el interior. Es aplicable a estas y también a todas las demás modalidades que ventajosamente la lengüeta 6 y la ranura 12 se puedan interconectar positivamente o con un ajuste ceñido al menos sobre parte del área de inserción de la lengüeta 6, en donde esa área de la lengüeta 6 que se localiza adelante de la perla o la oruga 8 hacia el extremo libre de la lengüeta 6 se pueda insertar positivamente o con un ajuste ceñido en la ranura 12. Es posible prever que la lengüeta 6 y/o la ranura 12 y/o la perla 8 y el nicho 5 de retención se extiendan sobre toda la longitud de la respectiva cara 7 lateral y/o que la perla 8 y el nicho 5 de retención y la concavidad 3 se extiendan continuos sobre la longitud de la ranura 12 y/o de la lengüeta 6 o se apliquen o formen en la forma de segmentos individuales sucesivos . Como el material para los paneles de conformidad con la invención se propone ventajosamente que el panel 1, 2 esté constituido de madera, material de madera, MDF, HDF, material de plástico, plásticos reciclados, astillas con resina artificial o astillas aglutinadas (tablas aglomeradas) , y que opcionalmente estén provistos sobre su superficie frontal o la superficie 18 de uso y/o sobre su parte 24 posterior con un revestimiento respectivo, por ejemplo, un revestimiento decorativo, en particular de material plástico o papel decorativo. Además es posible prever de manera ventajosa que la ranura 12 y la lengüeta 6 estén constituidas del material del panel o se conformen en este mediante fresado o que la lengüeta 6 esté moldeada integralmente con el material del panel 1, 2. Se puede prever que parte de la perla o la oruga 8 se disponga en forma embutida dentro de la concavidad 3 que se forma en la superficie 7 de la lengüeta. La forma de la concavidad 3 asiste en conectar firmemente la perla 8 aplicada a la superficie 7 de la lengüeta y en que no sea arrancada o quede suelta al insertar la lengüeta 6 en la ranura 12. Como se representa en la figura 3, la concavidad 3 también puede comprender un área 30 sin material de perla, y que opcionalmente se llena con material de perla cuando la perla 8 que esparranca los voladizos 13, 14 de la ranura 12 se ablanda durante el proceso de cementado en el caso de un exceso de tamaño o debido a su grosor, y el material de perla entra a presión en el área 30. En la mayoría de los casos se debería evitar que los voladizos 13, 14 de la ranura 12 que se esparrancan elásticamente cuando se inserta la lengüeta 6 en la ranura 12 permanezcan en la posición esparrancada. En el estado esparrancado, la unión entre las superficies 18 de ambos paneles 1, 2 puede formar un desnivel que estaría sujeto a mayor desgaste a menos que sea únicamente el voladizo inferior el que queda elásticamente esparrancado. En una modalidad particularmente ventajosa de la invención se prevé que el voladizo 14 próximo a la superficie superior de la ranura 12 se fabrique más duro o menos elástico, en particular nada elástico, y que sea únicamente el voladizo 13 inferior próximo a la base de la ranura el que se fabrica para deflexión elástica. De esta manera es posible evitar que el voladizo superior próximo a la superficie superior sea flexionado hacia arriba por perlas 8 grandes o menos deformables, sino que solamente se flexiona el voladizo 13 inferior, más débil o delgado de la ranura 12. De un manera ventajosa, para evitar que el voladizo 14 sea flexionado hacia arriba también es posible proponer que la perla 8 se forme solamente en la superficie 7 de la lengüeta orientada hacia abajo, o que el nicho 5 de retención se forme en la superficie 15 de pared del voladizo 13 inferior de la ranura 12. De esta manera tanto la lengüeta 6 como también el voladizo 14 superior de la ranura 12 contrarrestarán el arqueo del sitio de conexión cuando la cantidad o el volumen de la perla es de dimensiones demasiado grandes o cuando se usa un adhesivo que no se ha ablandado lo suficiente y/o el volumen 30 libre que se proporciona para este y/o el área 21 entre la ranura y la lengüeta no tienen las dimensiones suficientes . Puede ser ventajoso si las áreas de borde frontal de la ranura 12 son redondeadas o comprenden chaflanes 29 como se representa en la figura 2 con el fin de que sea posible insertar suavemente la perla 8 al insertar la lengüeta 6 en la ranura 12. En la región de los paneles 1, 2 que están alejadas de la superficie superior o que están cercanas a la base se prevé que las caras 17 frontales no estén en contacto una con otra y que se forme entre ellas un intersticio 25. Esto se logra particularmente si el voladizo 13 de la ranura que se encuentra próximo a la base es insignificantemente más corto que el voladizo 14 próximo a la superficie superior. Se puede prever que la perla u oruga 8 adhesiva comprenda un adhesivo latentemente adhesivo, preferiblemente un adhesivo polimérico que se puede emulsionar en agua, siendo que el adhesivo es capaz de ser convertido a una condición de listo para cementado o de adhesividad mediante humectación con agua. El material plástico o el adhesivo de la perla u oruga 8 adhesiva a ser (re) activado mediante agua o humedad se puede aplicar con un grosor S sustancialmente uniforme de toda la capa de 0.5 a 0.9 mm, en particular de 0.6 a 0.8 mm, con tolerancias de grosor en el intervalo de ± 0.05 a 0.1 mm. El adhesivo de la perla u oruga 8 adhesiva puede estar formado por una cola de endurecimiento rápido o de montaje a base de acetato de polivinilo, tal como Dorus MDO 55 de la Cía. Henkel, o por una cola de madera comercial, por ejemplo, a base de almidón y/o proteína.

Si los bordes de los extremos libres de la lengüeta 6 se redondean de manera apropiada y/o si los bordes interiores de la superficie 5 de pared de los voladizos 13, 14 de la lengüeta 12 se redondean es posible durante la instalación primero colocar los paneles 1, 2 a ser unidos uno con otro formando un ángulo determinado con el fin de lograr insertar hasta cierto punto la lengüeta 6 en la ranura 12. Sin embargo, el enclavamiento final de la lengüeta 6 y de la ranura 12 ó la última etapa de enclavamiento que termina cuando las caras 17 frontales entran en contacto una con otra en el área próxima a la superficie superior solamente es posible si los paneles 1, 2 se empujan con relación uno a otro en el plano de los paneles . Se debe tener cuidado de que el adhesivo se ablande de manera apropiada o se torne blando de manera que no se produzca un desnivel en el área de unión de los paneles 1, 2 a ser unidos uno con otro. La cantidad de adhesivo que se debe aplicar en la perla 8 adhesiva depende, ante todo, de las circunstancias geométricas entre la lengüeta 6 y la ranura 12 y del tamaño de las concavidades 3 ó del área 30 libre del nicho 5 de retención y/o del tamaño del área 21, y en particular también de la viscosidad del adhesivo reactivado . En la figura 3 se puede apreciar la forma especial de una concavidad 3 adecuada. La concavidad 3 tiene una sección transversal triangular y se extiende dentro del plano 7 de la lengüeta, y comenzando desde allí al interior de la lengüeta 6 a una base 9 que en el presente caso está constituida por un borde extremo, y desde este en una dirección que se aleja de la lengüeta 6 hasta una pared 22 limitadora que a su vez tiene una sección transversal triangular y se transforma en las áreas 11 de superficie de la lengüeta 6 que se encuentran cerca de la superficie de la ranura. La punta o canto del área 22 de pared se encuentra sustancialmente encima del borde final o borde esquinero de donde parte la superficie 4 de retención. La concavidad 3, que sustancialmente tiene una sección transversal triangular recibe una porción parcial de la base 32 de la perla 8; una porción 10 de la perla sobresale de la concavidad 3 con el fin de enganchar la superficie 4 de retención y, en algunos casos, la superficie 15 de pared interna de la ranura. Entre la perla 8 y la transición redondeada entre la superficie 4 de retención y la superficie 15 de pared interna del voladizo 13 inferior de la ranura 12 hay un área 21 de menisco libre. La superficie 4 de retención engancha la porción 10 de la perla 8 que sobresale de la concavidad 3 , enclavando de esta manera la lengüeta 6 en la ranura 12. A ambos lados de la porción 10 sobresaliente de la perla 8 existe un respectivo espacio libre, es decir, el espacio 21 de menisco y el espacio 30 libre. Estos espacios se proporcionan para recibir polvo y/o material de perla en el caso de que la perla tiene una altura S que provocaría el esparrancado de los voladizos 13 y 14 cuando la lengüeta se inserta en la ranura. El exceso de material, en el caso de una adhesión del material de la perla al mismo tiempo con la superficie 4 de retención y/o la superficie del área 21 y/o la superficie 15 de la ranura podría penetrar en estos espacios tras la disolución o ablandamiento parcial del material de la perla 8. Los topes 23 están formados en al menos una de las dos caras 17 frontales, y en gran medida fijan la penetración de la lengüeta 6 al interior de la ranura 12 de manera que la lengüeta 6 no penetra demasiado profundamente en la ranura 12 de manera que no esparranca los voladizos 13 y 14 pero no obstante es recibida sin holgura por la ranura 12. Las ranuras 12, las lengüetas 6 con concavidad 3 y nicho 5 de retención preferiblemente se producen mediante fresado. Los contornos de las ranuras 12 y de las lengüetas 6 ventajosamente se ajustan mutuamente, pero esto no se requiere forzosamente. Incluso ranuras y lengüetas cuyos contornos no ajustan se pueden mantener unidas mediante las perlas 8 formadas y aplicadas de conformidad con la invención.

Las perlas 8 también se pueden aplicar en forma de segmentos subsiguientes, es decir, opcionalmente con interrupciones . Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (36)

1. REIVINDICACIONES
2. Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Paneles de recubrimiento para pisos, paredes y techos, preferiblemente constituidos de madera, material de madera, MDF, HDF, material plástico, plásticos reciclados, astillas con resina artificial o astillas aglutinadas en forma de placas aglomeradas, en que los paneles de recubrimiento comprenden una ranura a lo largo de al menos un borde o una cara frontal y/o una lengüeta a lo largo de al menos un borde o cara frontal diferente, - los paneles que se deben unir se interconectan insertando la lengüeta en la ranura en el curso de un desplazamiento que sustancialmente tiene lugar en el plano del panel, y - se aplica o adhiere una perla u oruga de un adhesivo y/o material plástico a al menos una superficie de la lengüeta, en particular en la fábrica, caracterizados porque se forma una concavidad en la superficie de la lengüeta y recibe en parte esta perla u oruga de un adhesivo y/o de material plástico, y - en que se forma un nicho de retención delimitado por una superficie de retención en aquella superficie de pared interna de la ranura que enfrenta la superficie de la lengüeta, sobresaliendo la perla u oruga al interior de este nicho de retención cuando la lengüeta se inserta en la ranura o abarcando o recibiendo este nicho de retención aquella porción de la perla que sobresale de la concavidad de la lengüeta, de manera que tras la inserción de la lengüeta en la ranura la perla y la superficie de retención se pueden enclavar y/o interconectar 0, en la condición unida de dos paneles adyacentes se encuentran enclavados y/o interconectados. 2. Paneles de conformidad con la reivindicación 1, caracterizados porque la ranura y la lengüeta se forman cada una en un lado longitudinal y en un lado transversal de un panel en o sobre una cara frontal del mismo.
3. 3. Paneles de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizados porque el grosor de la lengüeta decrece hacia el extremo libre, siendo que al menos una superficie de la lengüeta está inclinada con relación a la superficie de los paneles, y - en que la(s) superficie (s) de pared de la ranura se extienden con el mismo ángulo que la(s) superficie (s) de la lengüeta asociadas o encajadas.
4. 4. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizados porque la lengüeta y la ranura se pueden interconectar de manera positiva o con un ajuste ceñido al menos sobre parte de las superficies que se enfrentan, y/o - en que al menos el área de la lengüeta situada antes de la perla u oruga hacia el extremo libre de la lengüeta se puede insertar en la ranura en forma positiva o con un ajuste ceñido.
5. 5. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizados porque la lengüeta y/o la ranura y/o la perla u oruga y/o el nicho de retención se extienden sobre toda la longitud de la respectiva cara lateral, o que la ranura y/o la lengüeta y/o la perla y/o el nicho de retención se extienden en forma de segmentos o segmentos de perla o nichos sucesivos, espaciados a lo largo de la cara lateral .
6. 6. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizados porque parte de la perla u oruga está embutida en la concavidad.
7. 7. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizados porque el adhesivo de la perla u oruga es soluble en agua o se puede disolver parcialmente y/o activar al contacto con o el suministro de agua y/o humedad, y/o está formado por una cola soluble en agua, por ejemplo, cola blanca, y/o por un adhesivo de presión o un adhesivo que desarrolla una acción adhesiva cuando se le aplica presión o es un adhesivo activado por presión y/o está formado por una cola de rápido endurecimiento o de montaje a base de acetato de polivinilo y/o por una cola de madera comercial, por ejemplo a base de almidón y/o proteína.
8. 8. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizados porque el adhesivo de la perla u oruga tiene una dureza o tenacidad o viscosidad tal que soporta la inserción de la lengüeta en la ranura o el esparrancado de la ranura durante la inserción de la lengüeta y el deslizamiento sobre el del voladizo de la ranura sin que su forma sufra un cambio sustancial permanente, y en que actúa como un elemento de enclavamiento contra el escape de la lengüeta de la ranura tras la inserción de la lengüeta, opcionalmente durante tanto tiempo hasta el momento en que ocurre un efecto adhesivo.
9. 9. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizados porque los voladizos de la ranura tienen una longitud igual y/o - en que el voladizo de la ranura que se encuentra en la parte posterior del panel es insignificantemente más corto que el voladizo que se encuentra próximo a la superficie frontal del panel y/o - en que al menos un voladizo de la ranura, preferiblemente el voladizo inferior se puede esparrancar elásticamente o se puede flexionar elásticamente al insertar la lengüeta.
10. 10. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizados porque la ranura y la lengüeta están constituidas del material del panel o se manufacturan mediante fresado de este, o - en que la lengüeta está integralmente formada con el material del panel.
11. 11. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizados porque en la región de las superficies superiores o superficies de uso de dos paneles interconectados las áreas de las caras frontales se enclavan, y en que, opcionalmente se forma un intersticio entre las caras frontales en la región de la parte posterior de los paneles interconectados .
12. 12. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizados porque la porción de la perla u oruga que sobresale de la concavidad y/o del nicho de retención tiene, en sección transversal, un contorno redondeado, en particular en forma lenticular, semielíptica o circular.
13. 13. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizados porque la porción sobresaliente de la perla u oruga actúa como elemento de retención o enclavamiento y/o como un elemento que desarrolla un efecto adhesivo.
14. 14. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizados porque el adhesivo de una perla u oruga aplicada es deformable, en particular mediante la acción de agua y/o humedad y/o presión continua, y opcionalmente se adapta al contorno de la sección transversal del nicho de retención, en particular desarrollando simultáneamente su acción adhesiva, o llena el espacio libre de este nicho de retención en cuanto existe un exceso de masa adhesiva.
15. 15. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizados porque la perla u oruga se adhiere firmemente a la concavidad.
16. 16. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizados porque la perla, en la posición enclavada o enganchada de la ranura y la lengüeta engancha la superficie de retención y opcionalmente la superficie de la ranura, en particular en una posición en la que engancha una de estas superficies con incidencia de presión.
17. 17. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizados porque la perla u oruga adhesiva comprende un adhesivo de adhesión latente, preferiblemente un adhesivo polimérico que se puede emulsionar con agua, siendo que el adhesivo es capaz de ser convertido a una condición lista para cementado o de adhesividad mediante la humectación con agua.
18. 18. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizados porque el material plástico o el material adhesivo de la perla u oruga adhesiva que es capaz de reactivación mediante agua o humedad se aplica con un grosor de capa sustancialmente uniforme de 0.5 a 0.9 mm, en particular de 0.6 a 0.8 mm, con tolerancias de grosor en el intervalo de ± 0.05 a 0.1 mm.
19. 19. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizados porque el voladizo de la ranura que se encuentra próximo a la superficie superior se fabrica más fuerte o más grueso y/o de manera que es menos elástico a la flexión que el voladizo inferior, y/o que la perla únicamente se forma en la superficie de la lengüeta orientada hacia abajo, en tanto que el nicho de retención únicamente se forma en la superficie de pared del voladizo inferior de la ranura.
20. 20. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizados porque la perla y la superficie de retención del nicho de retención agarran una detrás de otra.
21. 21. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20, caracterizados porque en la posición enclavada de la ranura y la lengüeta la perla se encuentra bajo una presión o incidencia de fuerza por al menos un voladizo de la ranura que se ha esparrancado al insertar la lengüeta en la ranura.
22. 22. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 21, caracterizados porque al menos por segmentos la perla se extiende paralela a y a lo largo de los bordes de la cara frontal o en la dirección longitudinal del panel.
23. 23. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 22, caracterizados porque la concavidad en la lengüeta tiene una sección transversal triangular, siendo que el área del triángulo interno opcionalmente es redondeada .
24. 24. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 23, caracterizados porque la profundidad de la concavidad es de 30 a 55%, preferiblemente 36 a 48% del grosor o altura total de la perla.
25. 25. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 24, caracterizados porque la sección transversal de aquella porción de la perla que sobresale de la concavidad está redondeada en forma circular, elíptica o lenticular.
26. 26. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 25, caracterizados porque la concavidad se forma en una región de la lengüeta que se aleja de la superficie de la lengüeta en dirección a la cara frontal del panel, o constituye una región interior de la superficie de la lengüeta.
27. 27. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 26, caracterizados porque la superficie de retención está formada por o resulta de una prolongación de la superficie de pared interna de la ranura, o se le une, y está inclinada con relación a la superficie del panel por un ángulo de 95 a 105a, preferiblemente de 97 a 103a, y en particular es perpendicular a la superficie.
28. 28. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 27, caracterizados porque la transición de la superficie de pared interna de la ranura que delimita o forma el nicho de detención con respecto a la superficie de retención es redondeada.
29. 29. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 28, caracterizados porque en la posición enclavada de la ranura y la lengüeta se forma un intersticio, en particular en forma de menisco entre la perla y la transición redondeada.
30. 30. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 29, caracterizados porque la región de la perla que se encuentra próxima a la cara frontal del panel que comprende la lengüeta se engancha en la superficie de retención.
31. 31. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 30, caracterizados porque la región final de la concavidad se sitúa opuesta a la superficie de retención que preferiblemente está formada con el contorno de una pared delimitadora que tiene una sección transversal triangular.
32. 32. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 31, caracterizados porque en la región de las caras frontales arriba de la ranura, próxima a la superficie superior y/o de la lengüeta se dispone al menos un tope o espaciador para limitar la inserción de la lengüeta en la ranura, que determina la distancia de las caras frontales opuestas de los paneles a ser interconectados.
33. 33. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 32, caracterizados porque aquella porción de la superficie de la ranura que se extiende sobre la concavidad engancha la perla cuando se encuentran enclavadas la ranura y la lengüeta.
34. 34. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 33, caracterizados porque el área de transición de la superficie de pared interna de la ranura en que se forma el nicho de retención a la cara frontal de este voladizo de la ranura es redondeada.
35. 35. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 34, caracterizados porque el nicho de retención y la concavidad y la perla se extienden al menos a lo largo de una porción paralela a la respectiva cara frontal o borde lateral o a la dirección longitudinal del panel.
36. 36. Paneles de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 35, caracterizados porque mediante la concavidad se forma un espacio libre entre la perla y las superficies de la concavidad que empalman con la superficie de la lengüeta y se extienden al interior de la lengüeta.