MXPA06009885A

MXPA06009885A - Metodo y aparato para producir revestimiento combustible a base de grasa para confituras y confituras producidas por el mismo

Info

Publication number: MXPA06009885A
Application number: MXPA/A/2006/009885A
Authority: MX
Inventors: Scott Wolever Dennis; Lee Talbot Michael
Original assignee: Talbot Michael L; Wolever Dennis S
Priority date: 2004-03-12
Filing date: 2006-08-31
Publication date: 2007-04-20

Abstract

La presente invención se relaciona con un método y un aparato para formar un revestimiento comestible a base de grasa sobre un soporte de envase que tiene una forma deseada que define un volumen enél. Una o más paredes de espesor consistentes se forman directamente sobre el soporte de envase a partir de una cantidad de una composición que forma un revestimiento comestible. La composición incluye una o más grasas, y tiene una viscosidad plástica de aproximadamente 10 a 40 Poise y un valor de deformación de aproximadamente 50 a 250 dinas/cm2 antes de formar el revestimiento sobre el soporte. Las paredes del revestimiento comestibles a base de grasa preferiblemente tiene la forma de una copa, cono u otro receptáculo abierto en la parte superior y un relleno que es retenido al menos parcialmente dentro deél. Los revestimientos representan otra modalidad de la invención. Antes de consumir el producto, es removido el soporte en de envase.

Description

MÉTODO Y APARATO PARA PRODUCIR REVESTIMIENTO COMESTIBLE A BASE DE GRASA PARA CONFITURAS Y CONFITURAS PRODUCIDAS POR EL MISMO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un método para producir un revestimiento comestible a base de grasa para usarse como un receptáculo comestible para contener varios productos, como confituras y preferiblemente confituras congeladas novedosas.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Cada vez existe una mayor demanda de los consumidores, de productos compuestos formados a partir de diferentes materiales comestibles en combinaciones complementarias. Existen diferentes combinaciones de revestimientos de chocolate que contienen un componente diferente en ellos. Además de las confituras de chocolate, se conocen muchos productos de confitería congelados. Una combinación deseable es el helado y chocolate. Existen, sin embargo, dificultades de producción y envase significativas implicadas en la integración y envase de esos materiales en varias formas y tamaños para producir nuevos productos interesantes en una forma consistente y barata. Los métodos existentes para recubrir o revestir productos de confitería congelados con chocolate u otros recubrimientos basados en grasa incluyen la inmersión, vestidura, rocío y formación. Como es bien sabido en la técnica, la inmersión y vestidura son inadecuadas para revestir el interior de conos y otras formas comestibles y no comestibles. Tradicionalmente, los conos de helado eran revestidos con recubrimiento basado en grasa rociándolo con una niebla atomizada de recubrimiento basado en grasa (conocida como la técnica de "rocío del cono hueco") o con uno o más chorros de recubrimiento no atomizado. Para lograr una cobertura aceptable, sin embargo, el contenido de grasa de esos recubrimientos necesita ser mayor del 40% y es típicamente del 50% o mayor. La mayoría de los chocolates - reales no pueden ser usados para estos procesos debido a que contenido de grasa es demasiado bajo y su viscosidad es demasiado alta para atomizar apropiadamente. De este modo, son usados recubrimientos de compuestos altos en grasa en este proceso, y el alto contenido de grasa del recubrimiento da como resultado una disminución en la calidad del sabor. El alto contenido de grasa también produce un corrimiento descendente rápido y da como resultado un espesor de cono consistente, con las paredes siendo más delgadas en el borde superior del cono y más gruesas hacia el fondo del cono, produciendo una pepita de • chocolate en la punta del cono.

Más recientemente, ha sido usada la tecnología del cono congelado (también conocida como "formación") para moldear revestimientos de recubrimiento basados en grasa dentro de manguitos de conos vacíos. El método del cono congelado consiste en una forma de cono hembra fría y una matriz de cono macho fría. El chocolate fundido es derretido en la forma de cono hembra, la matriz de cono macho es prensada en el charco de chocolate líquido, y el chocolate endurece el cono hueco. Una de las desventajas de esta técnica es que solo unas cuantas recetas que usan chocolate real, es decir, chocolate hecho de manteca de cacao, pueden ser usadas, debido a que el proceso necesita muchas restricciones de operación. Además, la técnica puede ser usada únicamente para revestir una forma cónica, como la forma de un cono. Una variación de esas técnicas implica verter o rociar chocolate fundido en un molde hembra, y entonces verter el exceso de modo que el material residual endurezca alrededor de la superficie interna del molde y pueda ser removido como un revestimiento de chocolate autónomo. Una de las desventajas de esta técnica, sin embargo, es su dificultad en la regulación precisa de que tanto' material de adhiere al molde y, en consecuencia, la cantidad de material en exceso que será vertida. De este modo, es -difícil predecir la velocidad a la cual el chocolate será consumido en un proceso de- producción, así como el espesor de la pared y la masa del producto terminado. Un problema más es que el método con frecuencia da lugar a un espesor de pared no uniforme en el producto, debido a la acumulación de chocolate fundido hacia la parte más inferior del molde. La GB 1,017,480 describe un método para rociar un material de recubrimiento de chocolate sobre la superficie inferior de un cono o un receptáculo usando una boquilla con orificios de rocío. En este método, la boquilla incluye un número de orificios separados para rociar el chocolate contra toda la superficie interna de un cono o un receptáculo. Una desventaja de esta técnica es el espesor inconsistente de cómo es producido. Si se desea un cono relativamente grueso, el material de recubrimiento rociado en la parte superior del cono inevitablemente goteará hacia abajo, hacia el fondo debido a la gravedad, con el -cono resultante teniendo un espesor que se incrementa hacia el fondo, con el reborde superior siendo el más delgado. Este goteo hace que la punta del cono se llene con una pepita grande de chocolate. Por esta razón, los conos que son producidos exitosamente son relativamente delgados para evitar esta acumulación de chocolate en una punta del cono. Otra desventaja de la tecnología de fabricación -de conos de chocolate existente es que puede ser usada para producir únicamente conos - planos en la parte superior. Con los conos planos en la parte superior, el cono de chocolate se hace dentro de un manguito de envase, pero el chocolate no cubre toda la superficie interna del manguito debido a que es técnicamente difícil recubrir toda la superficie interna del manguito sin que el material de recubrimiento desborde el reborde superior del manguito de envase. En consecuencia, la parte más superior del manguito se' deja sin recubrir, y la remoción del manguito de envase expone una masa desnuda de helado sobre el cono. En consecuencia, lo que se necesita es un método para producir el revestimiento de espesor uniforme de cualquiera de una variedad de materiales que puedan ser formados en un receptáculo comestible para usarse para soportar o contener otros productos o componentes comestibles. Además, es deseable un método para recubrir la superficie interna de un manguito de envase con un material de recubrimiento comestible. La presente invención resuelve esos problemas de la técnica anterior proporcionando una técnica novedosa que puede manejar varios materiales de recubrimiento bajos en grasa y altos en grasa y producir productos de cualquier forma con un espesor consistente.

LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un método para producir un revestimiento comestible basado en' grasa, el cual comprende preparar un soporte de envase en una forma deseada que define un volumen en él; y bañar o verter directamente una cantidad de composición formadora del revestimiento comestible sobre el soporte de envase, composición la cual solidifica para formar un revestimiento de . espesor consistente sobre él, con la composición comprendiendo una o más grasas y teniendo una viscosidad plástica de aproximadamente 10 a 40 Poise y un valor de deformación de aproximadamente 50 a 250 dinas/cm2 durante el baño o vaciado. El revestimiento se forma a partir de una composición formadora de revestimiento que es equivalente a lo que se requiere para la formación del revestimiento, haciendo de este modo el método altamente eficiente para producir esos revestimientos. De manera ventajosa, la composición es bañada desde una pluralidad de flujos sobre el soporte de envase. El revestimiento puede tener la forma de una copa, cono, u otro receptáculo abierto a una parte superior y puede estar parcial o completamente lleno con un relleno. El relleno puede ser una confitura o una confitura de helado, como el helado, yogurt congelado, sorbete, nieve y puede estar presente en una cantidad que se extienda más allá• de la parte superior abierta del revestimiento para proporcionarse como una masa expuesta para su fácil consumo.

La composición formadora de - revestimiento puede comprender además un emulsificante, como la lecitina, fosfátido de amonio, polirricinoleato de poliglicerilo, o un éster de ácido cítrico de monoglicérido, en una cantidad no mayor del 1% en peso de la composición, y un edulcorante, como azúcar, miel seca, sólidos de jarabe de maíz, lactosa, dextrosa anhidra, malitol, xilitol, lactitol, manitol, polidextrosa, acesulfame K, sucralosa o aspartame. El soporte de envase y el revestimiento pueden ser cada uno formados como un cono en el método de la presente, y el revestimiento puede ser formado con un reborde superior irregular. En una modalidad, el revestimiento se forma con un reborde superior angulado, desviado o aspillado. Inclusiones como nueces, trozos de galleta, cereal, trozos de fruta, trozos de chocolate, piezas de dulce o coco puede ser proporcionada sobre una superficie interna del revestimiento, y un cono de pastel u oblea puede ser incluido dentro del revestimiento a base de grasa. El soporte de envase puede ser hecho de un material grado alimento no" absorbente que comprenda papel, hoja delgada de metal, plástico transparente, translúcido o no transparente, o una lámina de los mismos. La composición formadora del revestimiento puede ser bañada desde una pluralidad de flujos sobre el soporte de envase. La pluralidad de flujos pueden ser arreglados para proporcionar un reborde superior uniforme del revestimiento el ' cual está aspillado de manera esencialmente horizontal o -esencialmente uniforme, o puede ser arreglado de manera uniforme alrededor - de una tlínea central vertical imaginaria del revestimiento. De manera alternativa, al menos una de una pluralidad de flujos puede ser desviado de la línea central vertical imaginaria del • revestimiento de modo que se proporcione un reborde superior no uniforme del revestimiento. El reborde superior no uniforme puede ser angulado, inclinado, o doblemente inclinado. En una modalidad, el revestimiento puede tener bandas verticales de colores diferentes o contrastantes. El revestimiento puede ser formado con diseños o vetas sobre su superficie externa para efecto visual. El revestimiento puede incluir además inclusiones de partículas sobre una superficie interna. La presente invención también se relaciona con el rocío de la composición formadora del revestimiento sobre el soporte de empaque mientras el soporte sea mantenido en una posición abierta hacia abajo. De acuerdo a este proceso de baño invertido, el extremo abierto del soporte de envase y el revestimiento pueden ser sumergidos además en un suministro de material líquido basado en grasa como chocolate o caramelo líquido para proporcionar un recubrimiento sobre el reborde superior del soporte' y' el revestimiento. El reborde o revestimiento sumergido én el material líquido basado en grasa puede entonces ser sumergido en un suministro de nueces molidas, trozos 'de galletas, cereal, trozos de fruta, trozos .de chocolate, piezas de dulce o coco. - La presente invención también se relaciona con un aparato para producir un revestimiento comestible basado en grasa, que comprende un soporte de envase en una forma deseada que define un volumen en él; una boquilla que tiene orificios múltiples para bañar una composición que forme un revestimiento comestible del tipo descrito aquí sobre el soporte de envase donde la composición solidifica para formar un revestimiento; y un dispositivo de posicionamiento para arreglar la boquilla y el soporte de envase' en una posición de operación para unir apropiadamente la composición sobre el soporte de envase. En este aparato, la boquilla es operada preferiblemente para distribuir una cantidad de composición formadora de revestimiento que es equivalente a la que se requiere para la formación de revestimiento, y el soporte de envase tiene de manera ventajosa la forma de Una copa, cono, u otro receptáculo desde la parte superior y el revestimiento se conforma a la forma del soporte. Los orificios pueden ser colocados en la boquilla para proporcionar flujos que están angulados al menos 90 grados contra el manguito de envase y angulando preferiblemente los orificios en la boquilla aproximadamente 20 a 35 grados. El aparato puede incluir un montaje para montar las boquillas para alinear la boquilla con una línea central vertical imaginaria del revestimiento para dirigir la pluralidad de flujos en un arreglo uniforme sobre el revestimiento y proporcionar un reborde superior uniforme del revestimiento. De manera alternativa, el montaje para montar la boquilla puede alinear la boquilla en una posición desviada de la línea central vertical imaginaria del revestimiento para dirigir la pluralidad de flujos en un arreglo no uniforme sobre el revestimiento y proporcionar un reborde superior no uniforme del revestimiento el cual está angulado, inclinado o doblemente inclinado. El aparato también puede incluir medios para mantener el soporte de envase en una posición abierta caída abajo mientras la composición formadora del revestimiento es rociada en el soporte de envase. También, el aparato puede incluir un reservorio para mantener un suministro de un material líquido basado en grasa y medios para sumergir el extremo abierto del soporte de envase y el revestimiento en un material líquido basado en grasa para proporcionar un recubrimiento sobre el reborde superior del soporte y el revestimiento.

Los revestimientos comestibles basados en grasa que son formados por el método y aparato de la presente invención representan otra modalidad. Esos revestimientos comprenden un soporte de envase que tiene la forma deseada que define un volumen en él; y una o más paredes de espesor consistente que se forma directamente sobre el soporte de envase a partir de una cantidad de composición comestible formadora de revestimiento de los tipos descritos aquí. Las paredes del revestimiento comestible' basado en grasa preferiblemente tiene la forma de una copa, cono u otro receptáculo abierto en la parte superior y un relleno es retenido al menos parcialmente dentro de él. El relleno es típicamente helado de un material de confitería. Antes de consumir el producto, es removido el soporte de envase.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Las modalidades preferidas de la invención serán ahora descritas, a manera de ejemplo únicamente, con referencia a los dibujos acompañantes en los cuales: La Figura 1 es una vista en corte transversal de una boquilla que proyecta la composición de recubrimiento para formar un revestimiento en forma de cono aspillado; Las Figuras 2A-2B son ejemplos de conos aspillados formados por el método de baño; La Figura 2C es un ejemplo comparativo de un cono hecho por un método de formación convencional; La Figura 3A es una ilustración del método de baño donde la boquilla es colocada en la línea central vertical imaginaria a través del soporte de envase; Las Figuras 3B-3C son ilustraciones del método de baño donde la boquilla es colocada desviada de la línea central vertical imaginaria a través del soporte de envase; Las Figuras 4A-4B son ejemplos de conos formados por el método de baño, decorados con líneas o notas antes del baño; La Figura 5 es una vista en .corte transversal de una boquilla de baño invertida que proyecta la composición de recubrimiento sobre un manguito de envase en forma de cono invertido; La Figura 6A es una vista en corte transversal de un cono de helado plano en la parte superior; y La Figura 6B es una vista en corte transversal de un cono de helado con una bola en la parte superior preparado por el método de baño invertido.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS La presente invención proporciona un revestimiento comestible basado en grasa novedoso que puede ser llenado con un alimento como confituras congeladas o no congeladas. En particular, la presente invención se relaciona- con la producción de productos de confitería congelados recubiertos con un recubrimiento de espesor uniforme que está hecho de varias recetas de materiales de recubrimiento, y proporciona una alternativa útil y barata a los procesos de formación de receptáculos comestibles convencionales. La tecnología de "baño" o "cono de baño" novedosa de ..la presente invención permite el uso de materiales de baja viscosidad con alto contenido de grasa y materiales de alta viscosidad incluyendo chocolate real y otros recubrimientos bajos en grasa, y por lo tanto puede manejar varias especies de chocolate real así como una amplia gama de tipos diferentes de recubrimientos compuestos. El chocolate usado en la composición de recubrimiento puede ser chocolate común o real de acuerdo a las regulaciones aceptadas, o puede ser un material compuesto de confitería que contenga grasa, que contenga azúcar, componentes derivados de la leche, y grasa y sólidos de fuentes vegetales o cacao en diferentes proporciones. El material que contiene grasa puede ser un sustituto de chocolate que contenga reemplazos de manteca de cacao, estearinas, aceite de coco, aceite de palma, mantequilla o cualquier otra mezcla de las mismas; pastas de nuez, la manteca o" grasa de cacahuate; pralina; recubrimientos de confitería usados para recubrir pasteles que usualmente comprenden análogos -de chocolate con manteca de cacao reemplazada por una grasa no templable más barata; o "Caramac" vendida por Nestle que comprende grasas de manteca diferentes a las del cacao, azúcar y leche. Además, esos materiales de recubrimiento pueden ser aplicados por una técnica de vaciado con resultados similares. El baño con una boquilla es el preferido para el control óptimo sobre la aplicación del material de recubrimiento. Permitiendo el uso de varias composiciones formadoras de revestimiento, de altas en grasa a bajas en grasa, la tecnología de baño presente satisface la demanda del consumidor por productos de confitería congelados compuestos formados de diferentes materiales y que tengan sabores variados. Además, puesto que el proceso puede ser operado a temperatura ambiente, los productos de confitería resultantes pueden ser ligeramente más suaves, con cualidades de textura y sabor más deseables, que aquellos productos por los procesos de formación convencionales, puesto que la terrperatura de operación más caliente afecta la cristalización del chocolate u otro recubrimiento compuesto. Debido a que la técnica de baño implica bañar una superficie interna de un objeto hueco usando una boquilla, esta puede ser usada para aplicar un recubrimiento sobre una superficie de cualquier forma. Cuando se aplique directamente a la envoltura protectora o manguito de envase, la -eficiencia de producción mejora y el daño y contaminación del producto expuesto antes de la envoltura es prevenida. Otra ventaja importante de la tecnología de baño es los costos de capital y operación reducidos. El proceso de la presente es más eficiente y barato debido a que puede operar a temperatura' ambiente y no requiere, equipo frío. Los sistemas de salmuera y el equipo de deshumidificación de aire, requeridos para el proceso de formación, también pueden ser eliminados. La disminución de la complejidad de elaboración y el bajo costo del proceso de la presente permitirían la producción de productos de confitería congelados de muchos sabores y variados por aquellos que no habían sido capaces de poseer la tecnología convencional. En la siguiente descripción, "bajo en grasa" o "más bajo - en grasa" en un material de recubrimiento se refiere a un contenido de grasa del 38% o menos. El término "recubrimiento compuesto" se refiere a un recubrimiento basado en grasas diferentes a la manteca de cacao, incluyendo grasa de leche y grasas vegetales como el aceite de coco, aceite de semilla de palma, aceite de soya, o una mezcla de esos aceites. El término "escurrirse" se usa para describir la cantidad de material de recubrimiento que se escurre hacia el fondo del revestimiento antes dé que sea endurecido cuando sea llenado con confitura de helado. Los términos de "manguito de envase" y "soporte de envase" se usan de manera intercambiable. El término "cono plano en la parte ' superior" se usa para describir un cono o revestimiento para el cual el material de recubrimiento no cubre toda la superficie interna del soporte o manguito de envase. La parte superior del relleno de confitería en un cono plano en la parte superior puede no ser plana, pero no se extiende por encima del reborde superior del manguito de envase, y se coloca una tapa en la parte superior del manguito para cubrir el producto completamente. El término "cono con una bola en la parte superior" describe un cono o revestimiento cuyo soporte o manguito de envase está cubierto completamente con un material de recubrimiento en el interior. El relleno de confitería en la parte superior de un cono con una bola en la parte superior puede o no ser de forma esférica, pero usualmente se extiende por encima del reborde superior del cono. La presente invención es usada preferiblemente para producir productos novedosos y de confitería congelados que están revestidos con recubrimientos de chocolate o compuestos. La tecnología de baño novedosa es usada para preparar un revestimiento a partir de cualquiera de una variedad de materiales de recubrimiento, incluyendo el chocolate real u otros recubrimientos compuestos más bajos en grasa o altos en grasa. Usando una boquilla con orificios múltiples angulados colocados alrededor de su -reborde, la composición de recubrimiento puede ser bañada en flujos discretos y el ángulo y tamaño de la boquilla puede ser ajustado para lograr el efecto de recubrimiento deseado. El baño con flujos de material de recubrimiento de la boquilla también da como resultado una apariencia única,- -como un cono con un aspillado distintivo en su borde superior. Aunque un revestimiento en forma de cono es con mayor frecuencia descrito a manera de ejemplo, deberá apreciarse que la invención abarca varias formas de revestimientos huecos, incluyendo formas de un tazón, una copa, una esfera, un cilindro, una pirámide, un tronco, una flor y un animal. De manera similar, aunque el recubrimiento de chocolate es usado .como un ejemplo, puede ser usado cualquier tipo de compuesto de recubrimiento. También, donde sea mencionado el helado para usarse como relleno, puede ser usado cualquier otro material de relleno de confitería de helado o congelado, como yogurt congelado, sorbete, o nieve. De este modo, el experto tiene una amplia variedad de combinaciones disponibles para crear novedades de confitería revestidas rellenas. Un aspecto de la presente invención se relaciona con la formación de un revestimiento con chocolate o recubrimiento compuesto para contener helado u . otros materiales de confitería congelados. El revestimiento puede ser formado dentro de un manguito de envase, reemplazando ' el cono de oblea tradicional, o puede ser formado dentro de un cono de oblea u otras superficies comestibles. El soporte de envase puede ser hecho de un material grado alimento no absorbente como el papel, una hoja delgada de metal, transparente o plástico translúcido o no transparente o una lámina de los mismos. La composición de recubrimiento puede basarse en varios materiales comestibles, incluyendo manteca de cacao y grasas vegetales. Si la composición- formadora del revestimiento es baja en grasa, que contenga 38% o menos de grasa, se obtiene un revestimiento con un mejor sabor, y esto es deseable para ciertos productos finales. La flexibilidad de la técnica de baño de la presente se observa desde el punto de vista de la gama de recetas de recubrimientos que pueden ser usadas con el proceso. Mientras que el proceso de "formación convencional" requiere un control estricto de factores como el tamaño de partícula y las cantidades de grasa total, grasa de leche libre y lecitina, los factores no necesitan ser controlados estrictamente en el proceso de la presente, lo cual permite por lo tanto acomodar una mayor variedad de recetas. Por ejemplo, la cantidad total de grasa de leche libre no es tan importante e.n el proceso de baño como en los métodos convencionales. En efecto, la cantidad relativa de grasa de leche libre no afecta del todo al proceso de ' baño, y es posible usar un recubrimiento hecho con una fase grasosa que contenga 100% de grasa de leche. La cantidad de grasa total es otro factor distintivo. El contenido de grasa total incluye el contenido de grasa de todos los componentes que contienen grasa, incluyendo leche en polvo, cacao, en polvo y licor de cacao, lecitina -y cualesquier otros ingredientes que sean 100% oleosos o grasosos. Usando no más de 38% de la grasa total se producirían espesores de revestimientos deseables, pero el 50% en peso o más de grasa puede ser usado si el baño se efectúa a una temperatura ligeramente menor o la cantidad de escurrimiento es controlado de otro modo. La invención permite de este modo el uso de materiales de recubrimiento bajos en grasa pero también permite que sean usados materiales de recubrimiento con un mayor contenido de grasa. La cantidad de grasa total, sin embargo, puede ser preferiblemente al 38% para mejorar el sabor del producto, puesto que un contenido de grasa más bajo da como resultado productos con un mejor sabor. Además, en contraste con el proceso de formación, en el cual únicamente puede ser usado chocolate real hecho de manteca de, cacao, el proceso de baño permite el uso de recubrimientos hechos de grasas vegetales como el aceite de coco, aceite de semilla de palma o aceite de soya, o una mezcla de esos aceites. La gama de posibles materiales de recubrimiento que pueden ser usados con el proceso de la presente, de bajos en grasa hasta altos en grasa y de manteca de cacao hasta grasa vegetal, también evidencia una mejora significativa sobre la técnica de rocío del cono hueco, la cual únicamente puede procesar materiales de recubrimiento con un alto contenido de grasa atomizados. La cantidad de emulsificante es importante para lograr un baño óptimo del recubrimiento. El emulsificante es usado para reducir la viscosidad y/o el valor de la formación de la composición. Puesto que el emulsificante acelera el escurrimiento, la cantidad total de emulsificante deberá ser limitada preferiblemente alrededor del 1%. -El emulsificante puede comprender lecitina, fosfátido de amonio, polirricinoleato de poliglicerol (PGPR) , o éster de ácido cítrico de monoglicéridos, y se agrega preferiblemente a la composición de recubrimiento antes de que pase a través de la boquilla. Puede usarse uno o más emulsificantes en una cantidad preferida de aproximadamente 0.05 a 0.65% en peso de la composición. La composición también puede comprender un edulcorante natural o artificial. Por ejemplo, puede usarse azúcar, o miel seca, sólidos de jarabe de maíz, lactosa, o dextrosa anhidra para el edulcorante, o puede usarse- un edulcorante artificial como el malitol, xilitol, lactitol, manitol, o polidextrosa. El edulcorante también puede ser un edulcorante de alta intensidad como el acesulfame K, sucralosa, o aspartame. Cuando se ha usado, el edulcorante está presente en la composición en una cantidad de aproximadamente 25 hasta 60% en peso. Los ejemplos 1 y 3 proporcionan una ilustración adicional de las composiciones preferidas proporcionando dos recetas que pueden ser usadas para producir conos bañados . El método de baño está adaptado para la operación múltiple continua, y puede ser aplicado en una línea de producción. La línea está indexada, e incluye un número de estaciones y un transportador automatizado que transporta manguitos de envase. La línea hace pausas en cada estación antes de proceder a la siguiente.. Inicialmente, los manguitos de envase se mueven a lo largo de una estación donde la boquilla baña chocolate fundido u otro material de recubrimiento compuesto en el manguito. La línea entonces procede a otra estación donde el revestimiento es llenado con un relleno. En una modalidad preferida, un dispositivo de dosificación volumétrica de chocolate que incluye una boquilla proporciona el material de recubrimiento de chocolate en la ' salida de producción deseada. Este dispositivo puede incluir una estación de elevación para mover las boquillas o manguitos de envase. La línea de producción puede ser montada de modo que cualquiera de la boquilla o el manguito de envase revestido se mueva a lo largo de la línea de producción. En un ejemplo, la boquilla es estacionaria y el manguito se mueve hacia la boquilla para ser bañado. En otro ejemplo, el manguito es estacionario y la boquilla se mueve hacia abajo, hacia el manguito para bañarlo a una altura deseada para el tamaño de revestimiento deseado. La línea de producción de conos de helado generalmente tiene estaciones de elevación de modo que la boquilla pueda moverse hacia abajo, hacia el manguito de envase para verter o bañar el chocolate. Con la técnica de la presente, esas estaciones de elevación pueden ser usadas si está disponible equipo, o, de manera alternativa, puede ser usada una estación de elevación del manguito para elevar el manguito hacia la boquilla. La boquilla de baño en el dispositivo puede ser modificada fácilmente para adaptarse a los diferentes tipos de equipo de formación de revestimiento. Además, el equipo puede ser adaptado para una boquilla que tenga orificios en un ángulo específico, de modo que pueda ser usada la misma boquilla sin que se requiera ajuste de altura o parámetros. En una modalidad más de la invención, la composición de recubrimiento no fluye de la boquilla de baño en un flujo continuo, pero la cantidad de composición que es bañada a través de la boquilla es medida para evitar el goteo de la composición de la boquilla entre aplicaciones de baño sucesivos. Puede ser usado un dispositivo dosificador de recubrimiento volumétrico, y puede ser incorporado un paso de "succión hacia atrás" corto al final de cada baño para evitar aún más cualesquier pequeños goteos. Esto permite que la boquilla sea operada para distribuir una cantidad formadora de revestimiento que sea precisamente equivalente a lo que se requiere para la formación del revestimiento. Puesto que no se distribuye en exceso el material de recubrimiento, el espesor de la pared del revestimiento se proporciona con un espesor controlado. Esto significa -que el espesor de la pared en el fondo no es mayor del 200% de la parte superior del cono y es de al menos 1 mm hasta aproximadamente 6 mm en la parte superior del cono. Puede ser producido un mini cono de aproximadamente 30 ml con la boquilla depositando- de aproximadamente de 6 a 15 gramos de la composición de recubrimiento a la vez, mientras que un cono más grande de aproximadamente 120 ml puede ser producido por dos baños sucesivos con dos depositantes. Por ejemplo, donde cada depositante baña de aproximadamente 6 hasta 15 gramos de la composición de recubrimiento, puede ser producido un revestimiento más grande de aproximadamente 14 a 22 gramos por el proceso de doble baño, en el cual se aplica dos baños sucesivos. La invención proporciona una composición de recubrimiento que tiene propiedades de flujo preferidas para ser distribuidas por la boquilla en un mundo de baño o vaciado. El logro de las propiedades de flujo correctas, como la viscosidad plástica. y el valor de deformación, a la temperatura de aplicación es importante para la formación apropiada de un revestimiento, debido a que la composición de recubrimiento se proyecta sobre la parte más superior del manguito de envase durante el proceso de baño y debe gotear hacia abajo para formar el revestimiento. Si la composición es demasiado espesa y demasiado .viscosa, existirá un escurrimiento insuficiente y una cobertura de recubrimiento no uniforme, y puede dar como resultado aún ventanas o gotas sobre el revestimiento. Una composición que es demasiado delgada, por otro lado, conducirá a un escurrimiento considerable y paredes delgadas, desmoronables . Una composición con el grado correcto de viscosidad se desplazará uniformemente hacia abajo de las paredes de la envoltura antes de que sea llenada con una confitura congelada. Para las propiedades de flujo óptimas, la composición formadora de revestimiento deberá tener una viscosidad plástica de aproximadamente 10-40 Poise (1-4 Paséales segundos) y un valor de deformación de aproximadamente 50-250 dinas por centímetro cuadrado (5-25 Paséales) a la temperatura que sea bañada la composición. Esas propiedades de flujo permitirán que la composición de recubrimiento gotee hacia abajo a una velocidad deseable después de ser bañada sobre el manguito de envase, de modo que se forme un revestimiento de espesor uniforme en la forma deseada. Los valores de viscosidad y deformación pueden ser calculados a partir de lecturas de torsión múltiples tomadas con un viscosímetro Brookfield RV con una aguja SC4-28, usando la ecuación de Casson modificada para la viscom'etría del chocolate. Puesto que la composición de recubrimiento es bañada a través de los orificios de la boquilla de baño, el tamaño de partícula de la composición deberá ser suficientemente pequeño para pasar a través de los orificios. Puede ocurrir bloqueo u obturación del orificio si la composición de recubrimiento contiene una partícula más grande que el diámetro del orificio. La obturación también puede producirse cuando un número significativo de partículas sea más grande que un tercio del diámetro del orificio, debido a que las partículas pueden unirse para producir bloqueo. La filtración de la composición del recubrimiento antes del baño evitará esa obturación. Cuando se detenga el proceso de baño, la remoción y limpieza de la boquilla también ayudará a evitar la obturación de los orificios. En un ejemplo preferido de la invención, el tamaño de partícula de la composición es de aproximadamente 50 micrómetros o menos para un orificio de boquilla con un diámetro de aproximadamente 1 mm. También se prefieren tamaños de partícula pequeños debido a que los tamaños de partícula más grandes puedan incrementar el escurrimiento y empeorar el sabor del revestimiento. Para prevenir aún más la obturación de los orificios de la boquilla, la composición de recubrimiento deberá ser bañada preferiblemente por encima del punto de fusión de sus grasas principales (el "punto de endurecimiento") de la composición. Si la composición se deja caer por debajo del punto de endurecimiento de la composición, pueden formarse grumos de recubrimiento sólido y bloquear los orificios de la boquilla. La composición de recubrimiento deberá por lo tanto ser bañada y mantenida preferiblemente a una temperatura mayor que su punto de endurecimiento para evitar ese bloqueo. Por ejemplo, el proceso de baño es producido preferiblemente alrededor de 42 °C a 48 °C, y de manera más preferible a aproximadamente 45 °C, para una composición de recubrimiento hecha de chocolate con leche real. Si son usadas grasas con puntos de fusión más bajos, la temperatura del baño también puede ser ajustada de manera apropiada. En otro ejemplo, el baño puede ser efectuado de aproximadamente 32 a 38 °C, y de manera más preferible a aproximadamente 35 °C, cuando las grasas principales de la composición incluyan aceite de coco. Sin embargo, a diferencia del proceso de formación convencional el cual requiere restricciones de temperatura muy estrictas, la temperatura de procesamiento exacta no es tan crítica en tanto se mantenga por encima del punto de endurecimiento de la composición. Una característica inventiva de - la presente invención es el uso de boquillas de baño con orificios o huecos colocados alrededor del borde de la boquilla. Puesto que los orificios están colocados a lo largo del borde de la boquilla y no en su centro, la composición, cuando sea proyectada contra una superficie, formará una banda sobre la superficie correspondiente al reborde de la boquilla. Por lo tanto, la composición bañada fluirá hacia abajo y hacia adentro y convergerá, de modo que se forme un revestimiento cerrado. Durante este proceso, proporcionar la composición con propiedades de flujo apropiadas es crítico para formar un revestimiento con un espesor deseado y uniforme. En una modalidad, la boquilla se establece en un diámetro de 10.73 milímetros (0.65 pulgadas) y con veinte a veinticuatro orificios. Para esa boquilla, los orificios pueden ser, de manera preferible, de aproximadamente 1.01 milímetros (0.04 pulgadas) de diámetro. El diámetro del orificio puede incrementarse sin cambiar las propiedades de flujo de la composición, de modo que sea eliminado cualquier bloqueo de la boquilla. En otra modalidad preferida, puede ser usada una boquilla más grande, con aproximadamente 48 orificios para producir un cono grande que tenga una capacidad de aproximadamente 120 ml. El uso de una boquilla más grande dará como resultado una apariencia más uniforme en la parte superior del cono. Otro beneficio de usar una boquilla con perforaciones u orificios múltiples es que el revestimiento resultante tiene una apariencia muy distintiva y única. Como se muestra en la Figura 1, cuando el material de recubrimiento . de chocolate es proyectado en flujos discretos 5 desde los orificios 3 de una boquilla 1 y depositados sobre las paredes interiores de un manguito de envase o una forma, el material de -chocolate solidifica a medida que se acumula gradualmente bajo cada orificio formando de este modo un montículo bajo cada orificio. El resultado es un reborde superior no uniforme, con un patrón distintivo que puede ser caracterizado como "aspillado". Por ejemplo, refiriéndose nuevamente a la Figura 1, cuando es usada una boquilla de baño con 24 orificios 3, el chocolate se acumula bajo cada uno de los 24 orificios 3, y el cono producido 7 tiene 24 "picos y valles" en el reborde superior, con cada pico 9 siendo del chocolate que se acumula bajo el orifico 3 y siendo cada valle 11 el área entre dos orificios adyacentes, donde se funden los flujos de chocolate. En una modalidad preferida, la invención se relaciona con un producto de confitería congelado compuesto que comprende un soporte de envase, un revestimiento y un relleno que es soportado al menos parcialmente por el revestimiento. El revestimiento tiene un espesor consistente y se forma directamente sobre el soporte a partir de una composición formadora de revestimiento comestible que comprende una grasa, un emulsificante, y un edulcorante. La composición formadora del revestimiento tiene, de manera ventajosa, una viscosidad plástica de aproximadamente 10 hasta 40 Poise y un valor de deformación de aproximadamente 50 hasta 250 dinas/cm2 para obtener las propiedades de flujo preferidas deseables. El revestimiento tiene preferiblemente la forma de un cono, y el reborde superior del cono puede ser aspillado para proporcionar un patrón visualmente distintivo. El relleno, el cual puede ser cualquier confitura pero comprenda preferiblemente una confitura de helado como el helado, el yogurt congelado, sorbete o nieve puede llenar parcialmente, llenar completamente o aún sobrellenar el revestimiento. Para lo último, se expone una masa fuera del revestimiento. Preferiblemente, el relleno puede extenderse más allá del reborde del cono y exponerse sobre la parte superior del cono para su fácil consumo. En otra modalidad preferida de la invención, el revestimiento puede incluir sobre su superficie interior inclusiones comestibles, como nueces molidas, trozos de galleta, cereal, trozos de fruta, trozos de chocolate, piezas de dulce o coco. Tanto los conos de reborde convencional como conos aspillados pueden ser formados de acuerdo a la presente invención por la alineación apropiada de los orificios de la boquilla. Las Figuras 2A y 2B proporcionan una ilustración adicional de esos conos aspillados 7, 1-1enos con una confitura de helado 13, producida por el proceso de baño. Un cono 8 producido por el proceso de formación se muestra en la Figura 2C como comparación. En una modalidad ventajosa adicional, los orificios pueden estar angulados en diferentes grados para lograr diferentes efectos de baño. Una boquilla puede tener orificios orientados hacia abajo, de modo que la composición de recubrimiento sea bañada a 90° contra el manguito de envase, o los orificios pueden ser colocados de modo que la composición de recubrimientos sea bañada a menos de 90 grados contra el manguito de envase. Puesto que cada orificio proyecta una cantidad predeterminada de composición de recubrimiento fundida sobre el manguito de envase, una boquilla con orificios orientados 27 grados hacia arriba desde la posición hacia abajo (90 grados) logrará una cobertura de baño más amplia, mientras que una boquilla con orificios removidos de la posición hacia abajo 22 grados proporcionará una cobertura relativamente más concentrada de un área más estrecha. En la mayoría de los casos, la boquilla no incluye orificios que dirijan a la composición de recubrimiento directamente hacia la punta o porciones inferiores del cono, puesto que esto conducirá a la formación de un charco de material de recubrimiento en la punta, lo cual eventualmente forma un tapón en ella. En una modalidad preferida, es usada una boquilla de 27 grados, es decir, una boquilla cuyos orificios están angulados a 27 grados a partir de la posición de 90 grados, con 24 orificios para producir un mini cono de aproximadamente 30 ml que tiene una altura de aproximadamente 100 mm y un diámetro de aproximadamente 35 mm en el reborde superior. Un mini cono hecho con la boquilla de 27 grados tendrá un "aspillado" distintivo en forma de corona en su borde superior. También puede usarse una boquilla de 27 grados o una boquilla de 22 grados para producir un cono más grande de aproximadamente 120 ml con un altura de aproximadamente 170 mm. El aspillado en el borde superior de un cono más grande puede ser más pronunciado, con cada cono teniendo su propio patrón único. El ángulo de la boquilla puede ser cambiado para lograr un recubrimiento completo y uniforme de los conos de tamaño deseado. Este efecto también puede ser' logrado ajustando la estación de elevación para elevar y colocar apropiadamente el manguito del cono. El cambio del ángulo del orificio de la boquilla para el producto particular da como resultado menos tiempos muertos de fabricación o elaboración. El baño de material de recubrimiento cerca de la punta del cono permite que el material de recubrimiento forme el cono fluyendo hacia abajo del manguito o el molde en el cual se bañó el recubrimiento. Además de ajustar el ángulo de baño, la presión de baño también puede ser ajustada para lograr el efecto de baño deseado. En una modalidad, puede ser aplicada una presión de aproximadamente 1-2 bares sobre el depositante, produciendo mini conos de aproximadamente 30 ml. El proceso de baño puede repetirse de modo que el manguito de envase sea bañado dos o más veces con la misma o una cantidad diferente de material de -recubrimiento.

Ajustando los ángulos de la boquilla y altura de baño, se usan procesos de baño múltiples para producir revestimientos más grandes. También deberá apreciarse que pueden acumularse capas adicionales de revestimiento repitiendo secuencialmente los pasos de baño. Las capas posteriores pueden formarse del mismo material de recubrimiento, o de un material de recubrimiento diferente.

Además, puede ser incluido un cono de pastel u oblea dentro de un revestimiento en forma de cono agregando' el cono entre aplicaciones de baño sucesivas. Además, puede ser creado un revestimiento novedoso con líneas verticales de colores y/o sabores contrastantes con el proceso de baño de la presente. Puede ser creado un revestimiento con líneas verticales de uno o más colores o tonos contrastantes aplicando dos o más baños sucesivamente usando recubrimientos de chocolate o compuestos basados en grasa vegetal de tonos o colores y/o sabores contrastantes. La colocación radial de las boquillas de baño es una característica ventajosa de la invención para formar esos revestimientos. En una modalidad, un primer baño aplica un número de depósito de recubrimiento individuales pequeños sobre el interior del manguito de envase, separados por espacios. Por ejemplo, cuando son bañados 6 gramos de material de recubrimiento a través de una boquilla con 12 orificios, 12 depósitos de recubrimiento de 0.5 gramos cada uno darán como resultado un patrón radial de alrededor del interior del manguito. Entonces se aplica un segundo baño para depositar el material de recubrimiento en los espacios formados entre los depósitos del primer baño. Si existe un tercer baño, el tercer baño depositará el material de recubrimiento en los espacios formados entre los depósitos del primer y segundo baños. Este proceso de baño puede ser repetido en tanto existan espacios entre los depósitos del material de recubrimiento que no están recubiertos. No deberá se aplicado un depósito en la parte superior del depósito de recubrimiento ya colocado por cualquier aplicación de baño inicial. El depósito aplicado de este modo se desplaza hacia abajo, hacia el fondo del manguito de envase por gravedad, creando un revestimiento compuesto de bandas verticales alternadas de diferentes recubrimientos y por lo tanto de colores y/o sabores contrastantes- Un revestimiento con colores/sabores contrastantes también puede ser creado con solo un baño de acuerdo a la presente invención. En esta modalidad, la boquilla de baño está diseñada de modo que pueda ser distribuido simultáneamente un baño de dos o más tonos, colores o sabores de recubrimientos diferentes (por ejemplo, recubrimiento A y el recubrimiento B) . Por medio de una cavidad interna diseñada cuidadosamente, algunos de los orificios en la boquilla son suministrados con el recubrimiento A, mientras que los otros orificios son suministrados con la boquilla B. En particular, los orificios suministrados con el recubrimiento A estarían alternados con aquellos suministrados con el recubrimiento B. Cuando se efectúe el baño, se aplican los recubrimientos y B simultáneamente y se escurren hacia el fondo del manguito de envase, formando un revestimiento con bandas verticales alternadas del recubrimiento A y recubrimiento B. Ese patrón vertical puede ser usado para alterar la apariencia visual de un revestimiento de chocolate o compuesto, y puede mejorar la atracción de las confituras hechas con un revestimiento. En otra modalidad de la invención, la boquilla puede ser colocada acéntricamente y/o en un ángulo desde una línea central vertical imaginaria a través del soporte de envase, más que ser colocada a lo largo de la línea central vertical imaginaria. El ajuste de la orientación o colocación de la boquilla de tal manera permitirá la aplicación de uno o más baños del material de recubrimiento en un ángulo al borde superior del soporte de envase y crear un revestimiento con un reborde angulado o inclinado de modo que el revestimiento tenga una altura mayor en un lado. Cuando se emplee más de una boquilla, los baños sucesivos pueden ser aplicados desde la posición ü orientación de boquilla idéntica en relación al soporte de envase para crear un revestimiento con un reborde angulado o inclinado. De manera alternativa, pueden ser aplicados baños sucesivos en diferentes lugares u orientaciones de boquilla, de modo que se cree un revestimiento con dos o más picos (con un reborde "doblemente inclinado" o "inclinaciones múltiples") . En una elaboración adicional, baños sucesivos pueden aplicar materiales de recubrimiento de diferente color, tono o textura para crear un revestimiento compuesto de partes visual y/o texturizadas contrastantes. Las Figuras 3A-3C ilustran y comparan el proceso de baño con diferentes posiciones de boquilla. En la Figura 3A, la boquilla de baño 15 está colocada centralmente contra el envase 17, a lo largo de la línea central imaginaria 23, cuando se proyectan' flujos del material de recubrimiento 19 de modo qué el cono terminado tenga un reborde superior horizontal, aspillado 21. En la Figura 3B, la boquilla 25 está desviada de la línea central vertical imaginaria 23 para crear un cono con un reborde superior inclinado 27. Donde el material de recubrimiento 19 es aplicado sucesivamente con las boquillas 25, 29 colocadas en diferentes posiciones acéntricas, como se muestra en la Figura 3C, se crea un reborde doblemente inclinado 31. De este modo, ajustando el ángulo del orificio de la boquilla y la posición y/u orientación de la boquilla, pueden ser creados conos y revestimientos de diferentes formas, patrones y aspillados. La presente invención también proporciona para agregar inclusiones particuladas como nueces molidas o trozos de dulce en conos o revestimientos de chocolate o compuestos en una forma convencional. Aunque las inclusiones particuladas no deberán ser agregadas durante el proceso de baño hacia abajo (en oposición al proceso de baño invertido) debido a que las partículas pueden bloquear los orificios pequeños en la boquilla de baño, o pueden agregarse posteriormente a la pared inferior del revestimiento. Pueden rociarse o dirigirse de otro modo al revestimiento por gravedad o por medio de un dispositivo mecánico que imparta velocidad y dirección de movimiento a las inclusiones. También pueden ser agregadas entre dos aplicaciones de baño sucesivas. Como lo explican los siguientes ejemplos 6 y 7, pueden introducirse numerosos materiales particulados diferentes en el cono de chocolate 0. compuesto, incluyendo nueces molidas, cereales, arroz inflado, partículas pequeñas de galleta, piezas de dulce, chocolate, chispas de confituras, fragmentos o trozos compuestos, trozos de fruta y coco. Se apreciará que el método de inclusión de partículas puede ser aplicado en combinación con diferentes procesos de formación de conos, en tanto el recubrimiento de chocolate o compuesto permanezca lo suficientemente blando o adherente, de modo que las partículas se adhieran a éste. De este modo, el método de inclusión de partículas anterior puede ser usado para alterar o mejorar las propiedades de textura, nutricionales o de sabor de los productos de confitería, introduciendo una mayor variedad y mejorando la apariencia al consumidor de las confituras. Además, el revestimiento de chocolate o compuesto de la presente invención puede ser decorado con líneas, motas o vetas u otros patrones de chocolate o material compuesto basado en grasa vegetal de color, tono y/o sabor -contrastante. El patrón decorativo es aplicado a la superficie interna del manguito de envase antes de que se forme el revestimiento. Por ejemplo, puede aplicarse primero un material de recubrimiento de chocolate sobre una pared interna del manguito de envase para formar líneas o patrones irregulares y entonces puede ser bañado el material de recubrimiento de chocolate con leche sobre el manguito. La remoción del manguito revelaría un revestimiento de chocolate con leche con el patrón decorativo de chocolate blanco. En otro ejemplo, puede ser aplicado un recubrimiento compuesto en grasa vegetal con sabor de cacao oscuro sobre una pared interna del manguito de envase de modo que se formen motas o vetas marrón oscuro sobre el manguito. El manguito es entonces bañado con el material de recubrimiento compuesto blanco para formar un revestimiento blanco- decorado con motas o vetas marrón oscuro. Los ejemplos de esos revestimientos decorados se muestran en las Figuras 4A y 4B. La Figura 4A muestra un cono de chocolate de leche 33 con líneas de chocolate blanco 35, y la Figura 4B muestra un cono compuesto blanco 37 con motas o vetas marrón oscuro 39. Se apreciará que ese método de decoración de revestimientos puede ser aplicado en combinación con diferentes procesos de formación de conos. En consecuencia, este método para decorar un revestimiento con material de recubrimiento de chocolate o compuesto puede ser usado para alterar o mejorar las propiedades visuales o de sabor de diferentes productos de confitería. Además, también pueden ser introducidas inclusiones particuladas para decorar los revestimientos, permitiendo una amplia gama de confiterías con una apariencia visual, nutricional y de sabor variada. En otra modalidad de la invención, un revestimiento o cono puede ser producido por el proceso de baño invertido. Durante el proceso de baño invertido, el manguito de envase 41 es mantenido hacia abajo como se muestra en la Figura 5, con la abertura del manguito orientada hacia abajo y la punta apuntando hacia la posición más superior, y la superficie interna del manguito de envase es recubierta desde abajo por medio de una boquilla invertida 43, la cual proyecta flujos de material . de recubrimiento 45 hacia arriba. Puede ser aplicado el mismo o un material de recubrimiento diferente sucesivamente para hacer el revestimiento más grueso o un revestimiento con patrones de color o textura contrastantes. Después de que el manguito de envase invertido es lavado y el exceso de material de recubrimiento escurre fuera del manguito, el manguito de envase es volteado, con el extremo cerrado del ' manguito orientado hacia abajo. Como en el proceso de baño hacia abajo, las propiedades de flujo del material de recubrimiento pueden tener influencias sobre el espesor del revestimiento. Los factores que afectan las propiedades de flujo incluyen la temperatura, contenido de grasa, tamaño de partícula, tipo y contenido de emulsificante, contenido de humedad y los puntos de fusión de las grasas usadas en el material de recubrimiento. En un ejemplo más, el manguito de envase y el revestimiento formados por el proceso de baño invertido pueden ser sumergidos en un suministro de material líquido basado en grasa como chocolate líquido o caramelo líquido para proporcionar un recubrimiento sobre el reborde superior del revestimiento. El reborde superior del revestimiento puede entonces ser sumergido en un suministro de gotas de confitería, nuez molida, cereal, coco o piezas de dulces, galletas o fruta, de modo que se proporcione un revestimiento con una apariencia decorativa y diferente sabor. El proceso de baño invertido es particularmente ventajoso dado que permite producir conos con un adorno en la parte superior atractivos que estén hechos con chocolate u otro recubrimiento basado en grasa en lugar del cono de oblea convencional. Con la tecnología para producir conos de chocolate existente, únicamente pueden ser producidos conos planos en la parte superior de modo que, como se muestra en la Figura 6A, la porción más superior del manguito de envase 47 se deja sin recubrir por el material de recubrimiento 49, dando como resultado una masa desnuda de helados sin atractivo 51 entre el cono 49 y la capá superior 53. De manera ventajosa, el proceso de baño invertido permite recubrir toda la superficie del manguito de envase o soporte de envase y por lo tanto permite que se produzcan conos con una bola en la parte superior usualmente más atractivos. Refiriéndose a la Figura 6B, el recubrimiento de chocolate 55 se extiende a todo lo largo de la parte superior del manguito de envase 47 y cubre toda la superficie interna del manguito de envase en un cono con una bola en la parte superior hecha de acuerdo al proceso de baño invertido de la presente, y no se expone el relleno de helado 51 sobre el manguito de envase. Además, el proceso de baño invertido permite la inclusión de partículas comestibles en el material de recubrimiento durante el proceso de baño en si, y por lo tanto - permite que sean producidos revestimientos con inclusiones de partículas en una aplicación de baño, sin que se requiera una aplicación separada de las partículas después de bañar el material de recubrimiento. Es posible mezclar las partículas con el material de recubrimiento para el baño en el- proceso de baño invertido, debido a que los orificios de boquilla usados en el baño invertido son relativamente más grandes en diámetro en comparación con los tamaños de orificio de boquilla para el proceso de baño -hacia abajo. Las inclusiones particuladas no pueden ser mezcladas con el material de recubrimiento en el proceso de baño hacia abajo debido a que son usados orificios de boquilla mucho más pequeños. El tamaño y concentración en por ciento máxima de las partículas en el material de recubrimiento será limitado por el tamaño y propiedades físicas de la partícula, así como por el diámetro de los orificios de boquilla. Por ejemplo, pueden ser usadas partículas más pequeñas de un tercio de diámetro del orificio de la boquilla (por ejemplo, partículas de hasta 3 mm para orificios de boquilla con un diámetro de 10 mm) sin hacer que se bloqueen los orificios de la boquilla. El resultado final de la presente invención es un producto de confitería que comprende un revestimiento lleno con un relleno de confitería. Pueden ser introducidas cubiertas decorativas o complementarias adecuadas, y el revestimiento puede incluir además inclusiones particuladas. Utilizando las propiedades de flujo de la composición de recubrimiento y la boquilla de baño novedosa, el método de la presente logra una cobertura de recubrimiento uniforme del revestimiento con el espesor deseado y proporciona una forma única de ' producir revestimientos de varias formas que pueden ser llenados con confituras o materiales de confitería congelados. Además, -puede incorporarse una amplia gama de materiales de recubrimiento en el método de baño de la presente de lo que era posible con los métodos convencionales, y un revestimiento producido por la técnica de baño, un cono en particular,, tendrá una apariencia distintiva que agradará al consumidor. Los fabricantes también apreciarán que la presente tecnología de baño, la cual puede ser conducida a temperaturas ambientales y elimine los requerimientos del equipo enfriado o de deshumidificación de aire, es menos complejo y más simple de operar que el proceso de formación convencional. En este sentido, el proceso de baño es más práctico que el proceso de producción de revestimiento convencional, dado que reduce los costos de capital y de operación. Específicamente, cuando es usado chocolate real para formar el revestimiento, este solidificará tras enfriar a temperatura ambiente sin que requiera refriqeración o las temperaturas son más bajas de una confitería de helado para solidificar el revestimiento. Esas características también permiten que el revestimiento sea usado para otras confiterías, como mermelada, dulce de azúcar, jalea, • mantequilla de cacahuate, otras composiciones de chocolate u otros componentes de confitería. De este modo, cualquiera de una amplia gama de relleno es adecuado para usarse en. esta invención aunque se prefiere más confiterías de helado.

EJEMPLOS Los siguientes ejemplos ilustran mejor algunas de las modalidades preferidas de la presente solicitud. Deberá notarse que, aunque se describe con referencia a ejemplos específicos, la invención será apreciada por aquellos expertos en la técnica en muchas otras formas y modalidades.

EJEMPLO 1: Receta de cono bañado para recubrimiento basado en chocolate con leche real (% en peso) . Azúcar 44.3 Licor de cacao 15 Manteca de cacao 19.5 Leche entera en polvo 20 Mantequilla anhidra 1 Vainillina 0.05 Lecitina 0.15 Ejemplo 2: Receta de cono bañado para recubrimiento basado en grasa vegetal (% en peso) . Azúcar 44.5 Cacao en polvo 9 Aceite de coco 28.3 Leche entera en polvo 18 Vainillina 0.05 Lecitina 0.15 EJEMPLO 3 : Cono de Chocolate con Leche Hecho por Baño Se usó una boquilla de baño radialmente simétrica consistente de 2-4 orificios para proporcionar exactamente 6 gramos de chocolate real a 33% en peso de grasa en un manguito cónico de 110 mm vacío. El cono de chocolate con leche formado fue entonces llenado con helado de vainilla y congelado. El consumidor de este producto remueve el manguito para revelar el cono de chocolate con leche novedoso llenado con helado. Receta en el recubrimiento (% en peso) : azúcar 52.1, leche entera en polvo 12, licor de cacao 13, manteca de cacao 21.4, mantequilla anhidra 1, lecitina de soya 0.3, vainilla 0.2. Contenido total de grasa: 33% en peso Tamaño de partícula: 24-26 micrómetros EJEMPLO 4 : Cono de Oblea Revestido con Chocolate con Leche Real Hecho por Baño En una forma similar a la del Ejemplo 3, se bañó chocolate con leche real en un cono de oblea de azúcar. El cono se llenó entonces con helado y se congeló. El chocolate con leche real con solo 33% de grasa tendrá un sabor y textura únicos en comparación con los recubrimientos altos en grasa normalmente usados para revestir conos de helado.

EJEMPLO 5: Lingote Compuesto Hecho por Baño . . 15 gramos de compuesto de color rosa con 32% en peso de grasa se bañaron en un lingote de plástico vacío, pequeño. El lingote es entonces llenado con sorbete sabor mermelada rosa y congelado. Opcionalmente, la .parte superior abierta del lingote puede ser recubierta con 1 ó 2 gramos de recubrimiento rosa para sellar el sorbete. El consumidor remueve la cubierta de plástica externa para revelar el lingote rosa lleno con sorbete. Receta del recubrimiento (% en peso) : azúcar 58.5, leche en polvo desgrasada 6, suero en polvo 3, aceite de coco 31.7, lecitina de soya 0.2, emulsificante PGPR 0.1, dióxido de titano 0.1, rojo lago 40 0.1, sabor 0.3. Contenido total de grasa: 32% en peso Tamaño de partícula: 28-30 micrómetros.

EJEMPLO 6: Cono bañado con chocolate con leche que contiene piezas pequeñas de almendras cortadas . Se produjo un minicono bañando 7 gramos de ' chocolate con leche real con 34% en peso de grasa en un manguito de minicono usando la boquilla con veinticuatro orificios con un diámetro de 1 mm. Se colocaron 0.8 gramos de almendras finamente cortadas sobre el aplicador de partículas. El aplicador se bajó entonces hacia el cono y se centrifugó rápidamente a aproximadamente 100-200 rpm, forzando las inclusiones a volar fuera del aplicador *hacia las paredes del cono. Después de la aplicación de las partículas, el cono contiene de aproximadamente 10% en peso de almendras. El aplicador es retirado y el cono es llenado con 14 gramos de helado. La parte superior del cono de helado puede ser decorada con más helado y/o aderezo y/o motas o vetas.

Puede ser moteada o veteada con más partículas como almendras o chispas de chocolate. La incorporación de inclusiones particuladas agrega mayor complejidad al sabor del producto en forma de cono e imparte una textura crujiente.

E EMPLO 7 : Bañado con chocolate blanco que contiene partículas finas de galleta de chocolate Se produjo un cono de helado de acuerdo al método descrito en el Ejemplo (anterior), pero el cono se' hizo con chocolate blanco que contenía 35% en peso de grasa y las inclusiones particuladas son partículas finas de galleta de ' chocolate. El consumidor experimenta un sabor más variado y una textura crujiente cuando come el cono de helado.

EJEMPLO 8 : Cono compuesto de lineas verticales alternadas de chocolate de leche y chocolate blanco Se hizo pasar un manguito de papel en forma de cono pequeño bajo una boquilla de baño para la aplicación de un primer baño. Se bañaron 3.5 gramos de chocolate blanco en la parte superior del interior del manguito a través de 12 orificios arreglados radialmente en la boquilla, colocando 12 depósitos iguales de chocolate blanco alrededor de la superficie interior superior del manguito, separados por 12 espacios iguales. El manguito pasa entonces bajo una segunda boquilla de baño, la cual baña 3.5 gramos de chocolate con leche en la parte superior de la superficie interna del manguito a través de 12 orificios arreglados radialmente. La segunda boquilla aplica 12 depósitos iguales de chocolate de leche en los espacios formados por la primera aplicación del baño de chocolate blanco. Los 24 depósitos de chocolate blanco y de leche se escurren hacia el fondo del manguito por gravedad y crean un revestimiento en forma de cono con un peso de 7 gramos. El cono tiene bandas verticales alternadas de chocolate blanco y de leche. El cono puede entonces ser llenado con un relleno, como helado de vainilla. La ' parte superior del cono de helado puede ser decorada con más helado, crema, y/o aderezo y/o moteado o veteado con partículas- como motas o vetas, piezas de almendra, piezas de dulce o chispas de chocolate. Después de congelar, el manguito puede ser removido para revelar un cono compuesto de bandas alternadas de chocolate blanco y de leche.

EJEMPLO 9: Cono compuesto a base de grasa vegetal rojo, blanco y azul Se pasa un manguito de papel en forma de cono bajo la primera boquilla de baño con 8 orificios arreglados radialmente para la aplicación de un primer baño. Se bañan 6 gramos de material de recubrimiento basado en grasa vegetal, blanco, desde la primera boquilla de baño sobre la parte superior interna del manguito, colocando 8 depósitos - iguales de material de recubrimiento blanco alrededor de la parte superior del manguito separadas por 8 espacios iguales. El manguito pasa entonces bajo una segunda boquilla de baño con 8 orificios arreglados' radialmente, a través de los cuales se bañan 6 gramos de material de recubrimiento rojo sobre la parte superior de la superficie interna del manguito. Se colocan 8 depósitos iguales • de material de recubrimiento alrededor de la parte superior interna del manguito, y los espacios formados entre los depósitos de recubrimiento blanco desde el primer baño. El manguito pasa entonces bajo una tercera boquilla de baño con 8 orificios arreglados radialmente, a través de los cuales se bañan 6 gramos de material de recubrimiento azul sobre la parte superior de. la superficie interna del manguito. Se colocan 8 depósitos iguales de material de recubrimiento azul alrededor de la parte superior interna del manguito, los espacios formados entre los recubrimientos blanco y rojo depositados por la primera y segunda boquillas de baño. Los 24 depósitos del material de recubrimiento escurren hacia abajo, hacia el fondo del manguito por gravedad y crean un revestimiento en forma de cono de 18 gramos de peso. El cono es entonces llenado con yogurt congelado sabor pastel de queso ondulado con aderezo de cereza, y la parte superior del cono es decorado con pequeñas piezas de galletas de graham. Después de congelar, el manguito del cono puede ser removido para revelar un cono compuesto de bandas verticales alternadas de recubrimiento rojo, blanco y azul.

EJEMPLO 10: Cono de chocolate con leche decorado con líneas horizontales irregulares compuestas de chocolate blanco Se aplican primero 0.8 gramos de recubrimiento de chocolate blanco (con 38% en peso de grasa) sobre el interior del manguito minicónico vacío de modo que el recubrimiento de chocolate blanco forme líneas horizontales irregulares sobre la pared interna del manguito. Entonces se bañan 7 gramos de chocolate de leche real (34% de grasa) sobre el manguito minicónico a través de una boquilla con 24 orificios con un diámetro de 1 mm. El manguito en entonces llenado con un helado de vainilla. La parte superior del helado puede ser decorada con más helado, crema, y/o aderezo, y/o moteado o veteado con partículas como trozos de almendra o chispas de chocolate. Después de congelar, el manguito cónico puede ser removido para revelar un cono de chocolate con leche decorado con líneas horizontales irregulares de chocolate blanco.

EJEMPLO 11: Cono compuesto basado en grasa vegetal blanca decorado con motas o vetas compuestas de recubrimiento compuesto basado en grasa vegetal marrón oscuro Se produjo un cono de acuerdo al Ejemplo 10 excepto que el cono se produjo con un recubrimiento de compuesto blanco (35% de grasa) y la decoración se hizo con un recubrimiento compuesto basado en grasa vegetal ' saborizado con cacao, oscuro (45% de grasa) . El compuesto ' saborizado con cacao oscuro es aplicado sobre el manguito minicónico vacío de modo que se formen motas o vetas s©bre la pared interna del manguito. Después de congelar, la remoción del manguito cónico revela un cono blanco decorado con motas o vetas marrón oscuro.

Claims

REIVINDICACIONES 1. Revestimiento comestible basado en grasa, que comprende : un soporte de envase que tiene una forma deseada que define un volumen en él; y una o más paredes de espesor consistente que se forman directamente sobre el soporte de envase a partir de una cantidad de una composición formadora de un revestimiento comestible que comprende una o más grasas, donde la composición tiene una viscosidad plástica de aproximadamente 10 a 40 Poise y un valor de deformación de aproximadamente 50 a 250 dinas/cm2 antes de formar el revestimiento sobre el soporte.
2. Revestimiento comestible basado en grasa según la reivindicación 1, que tiene las paredes que tienen forma de una copa, cono u otro receptáculo en la parte superior abierta y que comprende además un relleno que es al menos parcialmente retenido dentro o llena completamente el revestimiento, donde el relleno es una confitura o confitura de helado.
3. Revestimiento comestible basado en grasa según la reivindicación 2, donde la confitura de helado comprende helado, yogurt congelado, sorbete, o nieve y está presente en una cantidad que se extiende más allá, de la parte superior abierta del receptáculo para ser proporcionado como una masa expuesta para su fácil consumo, donde la composición comprende opcionalmente un emulsificante en una cantidad no mayor del 1% en peso de la composición, un edulcorante, o ambos.
4. Revestimiento comestible basado en grasa según la reivindicación 3, donde están presentes un 5 emulsificante y un edulcorante, con, el . emulsificante comprendiendo lecitina, fosfátido de amonio, poli- r?cinoleato de poliglicerilo, éster de ácido cítrico de monoglicéridos o combinaciones de los mismos y el edulcorante comprende azúcar, miel seca, sólidos de jarabe 10 de maíz, lactosa, dextrosa anhidra, malitol, xilitol, lactitol, manitol, polidextrosa, acelsufame K, sucralosa, aspartame, o combinaciones de los mismos, y donde además lá grasa está presente en una cantidad de entre aproximadamente 15 y 38% en peso, el emulsificante está 15 presente en una cantidad de aproximadamente 0.05 a 0.65% en peso, y el edulcorante está presente en una cantidad de - aproximadamente 25 a 60% en peso.
5. Revestimiento comestible basado en grasa según la reivindicación 1, donde el revestimiento tiene la 20 forma de un cono y el reborde superior que es esencialmente horizontal o que es opcionalmente irregular o aspillado.
6. Revestimiento comestible basado en grasa según la reivindicación 1, donde el revestimiento tiene un reborde superior que está inclinado o doblemente inclinado. £5
7. Revestimiento comestible basado en grasa según la reivindicación 1, donde el revestimiento incluye inclusiones sobre una superficie interna, con las inclusiones comprendiendo nueces, grumos de galleta, cereal, piezas de fruta, chispas de chocolate, piezas de dulce o coco.
8. Revestimiento comestible basado en grasa según la reivindicación 1, el cual comprende además un cono de pastel u oblea incluido dentro del material basado en grasa del revestimiento.
9. Revestimiento comestible basado en grasa según la reivindicación 1, donde el extremo abierto del soporte del envase y el revestimiento sumergido en un suministro de material líquido basado en grasa para proporcionar un recubrimiento sobre el reborde superior del soporte y el revestimiento, donde el material líquido basado en grasa es chocolate líquido o caramelo líquido.
10. Revestimiento comestible basado en grasa según .-la -reivindicación 9, donde el extremo abierto del soporte del envase y el revestimiento sumergido en un suministro de nueces, grumos de galleta, cereal, piezas de fruta, chispas de chocolate, piezas de dulce o coco después de ser sumergido en un material líquido basado en grasa.
11. Revestimiento comestible basado en grasa según la reivindicación 1, donde el revestimiento es formado de composiciones formadoras de revestimientos comestibles de diferentes colores de modo que las paredes del revestimiento comprendan bandas verticales de diferentes colores.
12. Revestimiento comestible basado en grasa según la reivindicación 1, donde ' las líneas, patrones o motas o vetas decorativas se forman sobre las paredes del revestimiento.
13. Revestimiento comestible basado en grasa según la reivindicación 1, el cual comprende además dos o más capas de paredes formadas a partir de dos o más composiciones formadoras de revestimiento comestible.
14. Revestimiento comestible basado en grasa según la reivindicación 1, donde el soporte de envase es un material grado alimento no absorbente que comprende papel, hojas delgadas de metal, plástico transparente, translúcido o no transparente, o láminas de los mismos.
15. Método para producir un revestimiento comestible basado en grasa, el cual comprende: preparar un soporte de envase en una forma deseada que define un volumen en él; y bañar o verter directamente una cantidad de una composición formadora de revestimiento comestible sobre el soporte de envase, composición la cual solidifica para formar un revestimiento de espesor consistente sobre ella, con la composición comprendiendo una o más grasas y teniendo una viscosidad plástica de aproximadamente 10 a 40 Poise y un valor de deformación de aproximadamente 50 a 250 dinas/cm2 durante el baño o vaciado.
16. Método según la reivindicación 15, donde el revestimiento es formado a partir de una cantidad de composición formadora de revestimiento que es. equivalente a lo que se requiere para la formación del revestimiento. . ,
17. Método según la reivindicación 15, donde el revestimiento tiene la forma de una copa, cono u otro receptáculo abierto en la parte superior y que comprende además proporcionar un relleno que es retenido al menos parcialmente dentro de o llena completamente el revestimiento .
18. Método según la reivindicación 17, donde el relleno es una confitura o una confitura de helado.
19. Método según la reivindicación 17, donde el relleno es una confitura de helado que comprende helado, yoqurt congelado, sorbete o nieve que está presente en una cantidad que se extiende más allá de la parte superior abierta del revestimiento para ser proporcionado como una masa expuesta para su fácil consumo.
20. Método según la reivindicación 15, donde la composición comprende además un emulsificante ' en una cantidad no mayor del 1% en peso de la composición y un edulcorante, con el emulsificante comprendiendo lecitina, fosfátido de amonio, polirricinoleato de poliglicerilo, ester ácido cítrico de monoglicéridos o combinaciones de los mismos y el edulcorante comprende azúcar, miel seca, sólidos de jarabe de maíz, lactosa, dextrosa anhidra, malitol, xilitol, lactitol, manitol, polidextrosa, acesulfame K, 5 sucralosa, aspartame o combinaciones de los mismos.
21. Método según la reivindicación 15, donde el soporte de envase y el revestimiento son cada uno formados como un cono.
22. Método según la reivindicación 21, donde el revestimiento se forma con un reborde superior irregular. 10
23. Método según la reivindicación 22, donde el revestimiento se forma con un reborde superior angulado, desviado o aspillado.
24. Método según la reivindicación 15, el cual comprende además proporcionar inclusiones sobre una 15 superficie interna del revestimiento, con las inclusiones comprendiendo nueces, grumos de galleta, cereal, piezas de fruta, chispas de chocolate, piezas de dulce o coco.
25. Método según la reivindicación 15, donde el soporte de envase es un material grado alimento no ?,0 absorbente que comprende papel, hojas delgadas de metal, plástico transparente, translúcido o no transparente o una lámina de los mismos.
26. Método según la reivindicación 15, donde la composición es bañada desde una pluralidad de flujos sobre 5 el soporte de envase.
27. Método según la reivindicación 26, donde la pluralidad de flujos están arreglados para proporcionar un reborde superior uniforme del revestimiento el cual está aspillado de manera esencialmente horizontal o esencialmente uniforme.
28. Método según la reivindicación 26, donde la pluralidad de flujos están arreglados uniformemente alrededor de una línea central vertical imaginaria del revestimiento .
29. Método según la reivindicación 26, donde al menos uno de la pluralidad de flujos está desviado de una línea central vertical imaginaria del revestimiento de modo que se proporciona un reborde superior no uniforme del revestimiento que esté angulado, inclinado o doblemente inclinado.
30. Método según la reivindicación 15, el cual comprende además incluir un cono de pastel o de oblea adentro de un revestimiento durante el baño.
31. Método según la reivindicación 15, donde la composición formadora de revestimiento es rociada sobre el soporte de envase -mientras el soporte es mantenido en una posición abierta hacia abajo.
32. Método según la reivindicación 31, el cual comprende además sumergir el extremo abierto del soporte de envase y el revestimiento en un suministro de material líquido basado en grasa para proporcionar un recubrimiento sobre el reborde superior del soporte y el revestimiento, donde el material líquido basado en grasa es chocolate líquido o caramelo líquido.
33. Método según la reivindicación 32, el cual comprende además sumergir el extremo abierto del soporte de envase y el revestimiento en un suministro de nueces, trozos de galleta, cereal, piezas de fruta, chispas de chocolate, piezas de dulce o coco después de sumergir este en el material líquido basado en grasa.
34. Método según la reivindicación 15, el cual comprende además bañar las composiciones formadoras de revestimiento comestible de diferentes colores para formar un revestimiento con bandas verticales de diferentes colores.
35. Método según la reivindicación 15, el cual comprende además formar líneas, patrones o motas o vetas decorativas sobre la superficie externa del revestimiento.
36. Aparato para producir un revestimiento comestible basado en grasa, que comprende: un soporte de envase en una forma deseada que define un volumen en él; una boquilla que tiene orificios múltiples para bañar una composición formadora de revestimiento comestible sobre el soporte de envase, donde la composición solidifica para formar un revestimiento, con la composición comprendiendo una o más grasas, donde la composición tiene una viscosidad plástica de aproximadamente 10 a 40 Poise y un valor de deformación de aproximadamente 50 a 250 dinas/cm2 durante el baño; y colocar el dispositivo para arreglar la boquilla y el soporte de envase en una posición de operación para bañar apropiadamente la composición sobre el soporte de envase. - r
37. Aparato según la reivindicación 36, donde la boquilla es operada para distribuir una cantidad de composición formadora de revestimiento que es equivalente a lo que se requiere para la formación del revestimiento.
38. Aparato según -la reivindicación 36, donde el soporte de envase tiene la forma de una copa, cono u otro receptáculo abierto en la parte superior y el revestimiento se conforma a la forma del soporte.
39. Aparato según la reivindicación 36, donde los orificios están colocados en la boquilla para proporcionar flujos que están angulados a al menos 90 grados contra el manguito de envase.
40. Aparato según la reivindicación 36, donde los orificios en la boquilla están angulados de aproximadamente 20 a 35 grados.
41. Aparato según la reivindicación 36,' el cual comprende además un montaje para montar la boquilla para alinear la boquilla con una línea central vertical imaginaria del revestimiento ' para dirigir la pluralidad de flujos en un arreglo uniforme sobre el revestimiento y proporcionar un reborde superior uniforme del revestimiento.
42. Aparato según la reivindicación 36, el cual comprende además un montaje para montar la boquilla para alinear la boquilla en una posición desviada de una línea central vertical imaginaria del revestimiento para dirigir la pluralidad de flujos en un arreglo no uniforme sobre el revestimiento y proporcionar un reborde superior no uniforme del revestimiento el cual está angulado, inclinado o doblemente inclinado.
43. Aparato según la reivindicación 36, el cual comprende además medios para mantener el soporte de envase en una posición abierta hacia abajo mientras la composición formadora del revestimiento es rociada en el soporte de envase.
44. Aparato según la reivindicación 36, el cual comprende además un reservorio para contener un suministro de material líquido basado en grasa y medios para sumergir el extremo abierto del soporte de envase y el revestimiento en el material líquido basado en grasa para proporcionar un revestimiento sobre el reborde superior del soporte y el revestimiento .
45. Aparato según la reivindicación 36, donde la boquilla comprende medios de cavidad interna de modo que la boquilla distribuya dos o más composiciones formadoras del revestimiento comestible simultáneamente.