MXPA06009387A - Un inserto, una maquina, y un sistema para la preparacion de bebidas - Google Patents

Abstract

Un inserto para uso en una máquina de preparación de bebidas de un tipo que comprende una cabeza de infusión comprendiendo una entrada dirigida hacia arriba para suministrar agua a la cabeza de infusión y una salida dirigida hacia abajo para flujo hacia fuera de bebida producida por la máquina, el inserto comprende una parte superior, una parte inferior y medios de sellado, las partes superior e inferior siendo movibles entre una configuración abierta en la cual una cantidad de ingredientes de bebida se puede cargar dentro del inserto y una configuración cerrada en la cual las partes superior e inferior se sellan juntas por los medios de sellado para definir entre ellas un volumen de infusión que contiene, en el uso, la cantidad de ingredientes de bebida, la parte inferior comprendiendo una entrada y una salida arregladas para comunicarse respectivamente con la entrada y la salida de la cabeza de infusión de la máquina de preparación debebidas cuando el inserto se inserta dentro de la máquina tal que, en el uso, agua de la entrada de la cabeza de infusión pasa hacia arriba a través de la entrada del inserto hacia el volumen de infusión y tal que bebida producida a partir del agua y los ingredientes de bebida pasa hacia abajo a través de la salida del inserto para fluir fuera de la salida de la cabeza de infusión.

Description

UN INSERTO, UNA MAQUINA, Y UN SISTEMA PARA LA PREPARACIÓN DE BEBIDAS La presente invención se refiere a un inserto, una máquina y un sistema para la preparación de bebidas. Es conocido proporcionar máquinas y sistemas para la preparación de bebidas tales como café, té y chocolate. Típica-mente, en tales sistemas los ingredientes de bebida se usan ya sea en forma suelta o contenidas en un recipiente . Es conocido en algunas máquinas usar recipientes flexibles, tal como bolsas de papel filtro conteniendo café tostado y molido o té en hojas. Es también conocido en otras máquinas usar recipientes en la forma de cartuchos que pueden ser rígidos, semi-rígidos, o flexibles y que se perforan durante la preparación de la bebida. En ambos casos, la máquina para uso con tales recipientes se adapta específicamente para recibir un diseño particular, de recipiente en una cabeza de infusión y para pasar agua y/o vapor a través del recipiente para preparar una bebida que entonces se dispensa. Tal máquina de preparación de bebida puede usarse en los mercados comerciales o domésticos. En los consumidores de mercado doméstico puede no desearse usar máquinas separadas cuando se preparan bebidas de diferentes ingredientes de bebida conteniendo recipientes o, de hecho, ingredientes de bebida sueltos. Es por lo tanto un objeto de la presente invención proporcionar un inserto, una máquina de preparación de bebidas y un sistema de preparación de bebidas que permiten a los consumidores usar una variedad de recipientes o ingredientes sueltos en una sola máquina de preparación de bebidas. En un aspecto, es un objeto de la presente invención proporcionar un inserto para una máquina de preparación de bebidas que está principalmente diseñada para uso con cartuchos, ya sea rígidos, semi-rígidos o flexibles, que permite a la máquina de preparación de bebidas dispensar ingredientes de bebida a partir de recipientes flexibles tales como bolsas de filtro. De manera acorde, la presente invención proporciona un inserto para uso en una máquina de preparación de bebidas de un tipo que comprende una cabeza de infusión adecuada para recibir un cartucho rígido o semi-rígido, la cabeza de infusión compren-diendo una entrada dirigida hacia arriba para suministrar agua a la cabeza de infusión y una salida dirigida hacia abajo para flujo hacia afuera de la bebida producida por la máquina, el inserto comprendiendo una parte superior, una parte inferior y medios de sellado, las partes superior e inferior siendo movibles entre una configuración abierta en la cual una cantidad de ingredientes de bebida se puede cargar dentro del inserto y una configuración cerrada en la cual las partes superior e inferior se sellan juntas por los medios de sellado para definir entre ellos un volumen de infusión que contiene, en el uso, la cantidad de ingredientes de bebida, la parte inferior comprendiendo una entrada y una salida arregladas para comunicarse respectivamente con la entrada y la salida de la cabeza de infusión de la máquina de preparación de bebidas cuando el inserto se inserta dentro de la máquina tal que, en el uso, agua de la entrada de la cabeza de infusión pase hacia arriba a través de la entrada del inserto hacia el volumen de infusión y tal que la bebida producida del agua y la cantidad de ingredientes de bebida pase hacia abajo a través de la salida del inserto para fluir fuera de la salida de la cabeza de infusión. Ventajosamente, el inserto permite que una cantidad de ingredientes de bebida se dispense a partir de una máquina de preparación de bebidas diseñada para acomodar cartuchos rígidos, semi-rígidos y flexibles, donde los ingredientes de bebida no están necesariamente contenidos en un cartucho . La cantidad de ingredientes de bebida cargados en el uso dentro del inserto puede estar suelta. Por ejemplo, café tostado o molido o té en hojas sueltos se pueden cargar dentro del inserto. En este caso se prefiere que el inserto comprenda medios de filtrado entre el volumen de infusión y la salida del inserto. Esto impide que los polvos u hojas se dispensen hacia la taza. El filtro puede abarcar entre las partes superior e inferior del inserto tal que rodee la salida del inserto. Alternativamente, el filtro puede cubrir la propia apertura de salida. En un aspecto alternativo la cantidad de ingredientes de bebida cargados en el uso hacia el inserto puede contenerse en un recipiente que comprende medios de filtrado. El recipiente puede ser flexible. El recipiente puede formarse al menos en parte a partir de un papel filtro o membrana de filtrado. En un aspecto particular el recipiente es una bolsa de filtro. Ventajosamente, el inserto permite que ingredientes de bebida en bolsas de filtro o similares se dispensen sin la necesidad de que la bolsa se dimensione correctamente a la cabeza de infusión. En un aspecto alternativo el recipiente es un cartucho rígido o semi-rígido. El cartucho puede ser cualquiera de semiesférico, cilindrico, redondo o cuadrado en figura. El inserto puede por si mismo contener un cartucho. Esto permite que la máquina de preparación de bebidas utilice cartuchos que no se dimensionan específicamente para la cabeza de infusión. Los medios de sellado se pueden localizar en la porción superior del inserto. Alternativamente, los medios de sellado se pueden colocar en la porción inferior del inserto. En una forma de realización, los medios de sellado comprenden un sello de anillo para sellar alrededor de la periferia del volumen de infusión. Por ejemplo, los medios de sellado pueden comprender un anillo en forma de 0. De preferencia, los medios de sellado se forman a partir de un material elastomérico. En un aspecto, la parte superior y la parte inferior están desconectadas entre sí. Esto puede ser ventajoso en simplificar el proceso de carga. La parte superior y la parte inferior puede comprender formaciones cooperativas para permitir ajuste a presión junto de la parte superior y la parte inferior. Una u otra de las partes superior o inferior puede montarse o insertarse semi-permanentemente en la cabeza de infusión de la máquina. En un aspecto alternativo las partes superior e inferior se unen por una bisagra permitiendo que las partes superior e inferior se muevan entre las configuraciones abierta y cerrada. Ventajosamente, enquiciar las partes superior e inferior ayuda a impedir que una u otra parte se pierda cuando el inserto se remueve de la máquina. La parte superior del inserto es de preferencia rígida o semi-rígida tal que presión aplicada, en el uso, a la parte superior del inserto por un mecanismo de cierre de la máquina de preparación de bebidas ante el cierre de dicho mecanismo de cierre aprieta a las partes superior e inferior del inserto juntas con suficiente fuerza para que los medios de sellado sellen juntas las partes superior e inferior. La fuerza aplicada para sellar las partes superior e inferior por el mecanismo de cierre impide fuga de agua u otro fluido durante el dispensado. El inserto es de preferencia rígido o semi-rígido tal que presión aplicada, en el uso, a la parte superior del inserto por un mecanismo de cierre de la máquina de preparación de bebidas ante el cierre de dicho mecanismo de cierre sella a la parte inferior del inserto contra la entrada de la cabeza de infusión de la máquina de preparación de bebidas. La fuerza aplicada para sellar la parte inferior contra la entrada por el mecanismo de cierre impide fuga de agua u otro fluido durante el dispensado en el punto donde el agua ingresa al inserto a partir de la entrada de la cabeza de infusión. La parte superior puede estar en la forma de una coraza de domo . En un aspecto, la parte inferior del inserto se forma como una pieza. Alternativamente, la parte inferior del inserto se puede formar a partir de mas de una pieza. El inserto puede estar en forma de disco. Ventajosamente esto maximiza la capacidad del volumen de infusión que se puede acomodar por la cabeza de infusión. El inserto se puede formar de plástico. De preferencia, la entrada y la salida del inserto son co-planares. Esto benéficamente asegura buen sellado contra la cabeza de infusión donde la cabeza de infusión es sustancialmente plana. Alternativamente, la entrada y la salida del inserto no son co-planares. El inserto puede comprender una apertura para recibir ante inserción del inserto en la máquina de bebidas una ventana de un lector de código de barras o lector de RFID de dicha máquina. La apertura puede ser co-planar con la entrada y la salida del inserto. La entrada del inserto puede localizarse en o cerca de una periferia de la parte inferior y la salida del inserto puede localizarse en un centro de la parte inferior. Consecuentemente, en el uso, flujo a través del inserto puede ser de la entrada a la salida. Flujo a través del inserto puede estar generalmente en una dirección hacia adentro a partir de la entrada a la salida. Ventajosamente flujo hacia adentro hacia una salida central permite que la máquina de preparación de bebidas tenga un tamaño particularmente compacto . El inserto puede además comprender medios para unir de manera giratoria al inserto con la máquina de preparación de bebidas . Los medios giratorios pueden permitir que el inserto se gire ante el cierre de un mecanismo de cierre de la máquina de preparación de bebidas hacia una orientación horizontal tal que la parte inferior se selle contra la entrada de la cabeza de infusión. Los medios giratorios pueden comprender una o mas patas que se pueden unir a, y girar alrededor de, uno o mas puntos de pivote de la cabeza de infusión. El inserto puede también comprender medios de codificación para controlar operación de dicha máquina de preparación de bebidas. Los medios de codificación pueden comprender un código de barras o un dispositivo de identificación de frecuencia de radio (RFID) . La presente invención también proporciona un sistema de preparación de bebidas que comprende una máquina de preparación de bebidas y un inserto para uso en dicha máquina, dicho inserto siendo como se describe anteriormente . La máquina de preparación de bebidas de preferencia comprende una cabeza de infusión adecuada para recibir un cartucho rígido o semi-rígido, la cabeza de infusión comprendiendo una entrada dirigida hacia arriba para suministrar agua a la cabeza de infusión y una salida dirigida hacia abajo para flujo hacia afuera de bebida producida por la máquina. Ventajosamente, la máquina de preparación de bebidas es particularmente compacta dado que el flujo hacia adentro dentro del inserto está en una dirección hacia arriba y el flujo hacia afuera está en una dirección hacia abajo. Esto remueve el requerimiento para que la parte superior de la cabeza de infusión se proporcione con conductos para flujo de agua, bebida o energía y resulta en una máquina de construcción mas simple y una reducción en la altura global de la máquina. La entrada de la cabeza de infusión se puede localizar en o cerca de una periferia de la cabeza de infusión y la salida de la cabeza de infusión se puede localizar en un centro de la cabeza de infusión. Ante inserción del inserto dentro de la cabeza de infusión, la entrada y salida del inserto de preferencia descansan encima de los orificios de entrada dirigida hacia arriba y de salida dirigida hacia abajo de la cabeza de infusión.

La cabeza de infusión de la máquina de preparación de bebidas puede comprender un mecanismo de cierre movible entre una configuración abierta en la cual el inserto se puede insertar dentro de la cabeza de infusión y una configuración cerrada en la cual el inserto es apretado junto por el mecanismo de cierre con suficiente fuerza para que los medios de sellado del inserto sellen juntas las partes superior e inferior del inserto. La cabeza de infusión de la máquina de preparación de bebidas puede comprender un mecanismo de cierre movible entre una configuración abierta en la cual el inserto se puede insertar dentro de la cabeza de infusión y una configuración cerrada en la cual la parte inferior del inserto se sella contra la entrada de la cabeza de infusión de la máquina de preparación de bebidas. La cabeza de infusión puede comprender una parte inferior fija y una parte superior giratoria, la parte inferior fija comprendiendo la entrada y la salida de la cabeza de infusión, la parte superior siendo capaz de girar de una posición abierta en la cual el inserto se puede insertar dentro de la cabeza de infusión y una posición cerrada en la cual el inserto se vincula entre la parte inferior fija y la parte superior giratoria. El inserto puede ser una unión giratoria a la cabeza de infusión tal que la rotación de la parte superior de la cabeza de infusión a partir de la posición abierta a la cerrada gire al inserto hacia contacto con la parte inferior fija.

El inserto se puede localizar directamente sobre la parte inferior fija de la cabeza de infusión cuando la parte superior de la cabeza de infusión está en la posición abierta. El inserto no necesita unirse a la cabeza de infusión. La máquina de preparación de bebidas puede comprender un lector para detectar un código de barras o dispositivo de identificación de frecuencia de radio (RFID) localizado en el inserto . El sistema puede además comprender una cantidad de ingredientes de bebida. En un aspecto, la cantidad de ingredientes de bebida se contiene en un recipiente que comprende medios de filtrado. Los ingredientes de bebida se pueden seleccionar del grupo que consiste en café tostado y molido, té en hojas, café en polvo, té en polvo, crema en polvo, mezcla de capuchino, chocolate y chocolate líquido, café, té y leche. El recipiente puede ser flexible. El recipiente se puede formar al menos en parte a partir de un papel filtro o membrana de filtrado. La presente invención además proporciona un método para dispensar una bebida usando una máquina de preparación de bebidas que comprende una cabeza de infusión adecuada para recibir un cartucho rígido o semi-rígido, la cabeza de infusión comprendiendo una entrada dirigida hacia arriba para suministrar agua a la cabeza de infusión y una salida dirigida hacia abajo para flujo hacia afuera de bebida producida por la máquina, el método comprendiendo los pasos de : abrir un mecanismo de cierre de la máquina de preparación de bebidas ; insertar un inserto dentro de la cabeza de infusión, el inserto siendo reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 34 y conteniendo una cantidad de ingredientes de bebida; cerrar el mecanismo de cierre para apretar el inserto con fuerza suficiente tal que los medios de sellado del inserto sellen contra juntas las partes superior e inferior del inserto; operar la máquina de preparación de bebidas para pasar agua hacia arriba de la entrada de la cabeza de infusión a través de la entrada del inserto hacia el volumen de infusión del inserto; dispensar una bebida formada en el volumen de infusión del agua y los ingredientes de bebida hacia abajo a través de la salida del inserto y la salida de la cabeza de infusión. El inserto de la presente invención puede cargarse con uno o mas ingredientes de bebida adecuados para la formación de un producto de bebida. El producto de bebida puede ser, por ejemplo, uno de café, té, chocolate o una bebida a base de lácteos incluyendo leche . Los ingredientes de bebida pueden estar en polvo, molidos, a base de hojas o líquidos. Los ingredientes de bebida pueden ser insolubles o solubles. Ejemplos incluyen café tostado y molido, té en hojas, chocolate y sopa en polvo, bebidas a base de leche líquidas, bebidas carbonatadas y jugos de frutas concentrados .

En la siguiente descripción los términos "superior" e "inferior" y equivalentes se usarán para describir el posicionamiento relativo de características de la invención. Los términos "superior" e "inferior" y equivalentes deberán entenderse para referirse al inserto (u otros componentes) en su orientación normal para inserción dentro de la máquina de preparación de bebidas y dispensado subsecuente. Además, los términos "interior" y "exterior" y equivalentes serán usados para describir el posicionamiento relativo de características de la invención. Los términos "interior" y "exterior" y equivalentes deberán entenderse para referirse a posiciones relativas en el inserto (u otros componentes) estando, respectivamente, mas cercanos o mas alejados de un centro o eje principal X del inserto (u otro componente) . Formas de realización de la presente invención serán ahora descritas, a manera de ejemplo solamente, con referencia a los dibujos acompañantes, en los cuales: la figura la es una vista en perspectiva frontal de una máquina de preparación de bebidas de la presente invención; la figura Ib es una vista en perspectiva frontal de la máquina de la figura la con una cabeza de infusión en una posición abierta; la figura 2 es una vista en perspectiva trasera de la máquina de la figura la con algunas partes omitidas para claridad; la figura 3 es otra vista en perspectiva trasera de la máquina de la figura la con algunas partes omitidas para claridad; la figura 4 es una vista en perspectiva de la cabeza de infusión de la máquina de la figura la con algunas partes omitidas para claridad; la figura 5 es otra vista en perspectiva de la cabeza de infusión de la máquina de la figura la con algunas partes omitidas para claridad; la figura 6 es una vista en sección transversal de la cabeza de infusión en una posición cerrada; la figura 7 es una vista en sección transversal de la cabeza de infusión en una posición abierta ilustrada conteniendo un inserto en la forma de un cartucho de la presente invención; la figura 8 es un diagrama esquemático de la máquina de la figura la; las figuras 9a y 9b son diagramas esquemáticos de medios de reconocimiento de código primero y segundo para la máquina de la figura la; y la figura 10 es una vista en plano del cartucho de bebida de la presente invención comprendiendo un código de barras ; la figura 11 es un dibujo en sección transversal de un miembro exterior de un cartucho de la presente invención que se puede usar en la máquina de preparación de bebidas de la presente invención; la figura 12 es un dibujo en sección transversal de un detalle del miembro exterior de la figura 11 mostrando una extensión cilindrica dirigida hacia adentro; la figura 13 es un dibujo en sección transversal de un detalle del miembro exterior de la figura 11 mostrando una hendidura; la figura 14 es una vista en perspectiva desde arriba del miembro exterior de la figura 11; la figura 15 es una vista en perspectiva desde arriba del miembro exterior de la figura 11 en una orientación invertida; la figura 16 es una vista en plano desde arriba del miembro exterior de la figura 11; la figura 17 es un dibujo en sección transversal de un miembro interior del cartucho; la figura 18 es una vista en perspectiva desde arriba del miembro interior de la figura 17; la figura 19 es una vista en perspectiva desde arriba del miembro interior de la figura 17 en una orientación invertida; la figura 20 es una vista en plano desde arriba del miembro interior de la figura 17; la figura 21 es un dibujo en sección transversal del cartucho en una condición ensamblada; la figura 22 es una vista en perspectiva desde arriba del inserto de acuerdo con la presente invención mostrando sus partes superior e inferior separadas; la figura 23 es una vista en perspectiva desde abajo de la parte inferior del inserto de la figura 22; la figura 24 es una vista en perspectiva desde arriba del inserto de la figura 22 mostrando las partes superior e inferior selladas juntas; y la figura 25 es una vista en sección transversal de la cabeza de infusión de la máquina de preparación de bebidas en una posición abierta ilustrada acomodando al inserto de la figura 22. Sistema de Preparación de Bebidas Una máquina de preparación de bebidas 201 del sistema de preparación de bebidas de la presente invención se muestra en las figuras la a 9b. La máquina de preparación de bebidas 201 generalmente comprende un alojamiento 210 que contiene un tanque de agua 220, un calentador de agua 225, una bomba de agua 230, un compresor de aire 235, un procesador de control, una interfaz de usuario 240 y una cabeza de infusión 250. La cabeza de infusión 250 a su vez generalmente comprende un soporte 251, medios de reconocimiento 252 y perforadores de entrada y salida 253, 254. La máquina de preparación de bebidas 201 se diseña para ser capaz de dispensar ingredientes de bebida a partir de cartuchos 1 tal como aquel ilustrado en las figuras 10 a 21. En particular, la cabeza de infusión 250 se diseña para acomodar tales cartuchos 1 y dispensar correctamente ingredientes de bebida contenidos en ellos. De acuerdo con un aspecto de la presente invención, un inserto se proporciona para permitir que la cabeza de infusión también dispense ingredientes de bebida que están ya sea sueltos o contenidos en recipientes tales como bolsas flexibles. Sin embargo, para ayudar al entendimiento de la operación flexible de la máquina de preparación de bebidas un ejemplo del cartucho 1 será descrito primero y su uso en la máquina de preparación de bebidas 201 explicado antes de que el propio inserto se describa. Cartucho para Uso en el Sistema Como se muestra en las figuras 10 a 21, el cartucho 1 generalmente comprende un miembro exterior 2 , un miembro interior 3 y un laminado 5. El miembro exterior 2 , el miembro interior 3 y el laminado 5 se ensamblan para formar al cartucho 1 que tiene un interior 120 para contener uno o mas ingredientes de bebida, una entrada 121, una salida 122 y una trayectoria de flujo de bebidas enlazando a la entrada 121 con la salida 122 y que pasa a través del interior 120. La entrada 121 y la salida 122 se sellan inicialmente por el laminado 5 y se abren en el uso mediante perforar o cortar el laminado 5. La trayectoria de flujo de bebida se define por las inter-relaciones espaciales entre el miembro exterior 2 , el miembro interior 3 y el laminado 5 como se discute mas adelante. Otros componentes pueden opcionalmente incluirse en el cartucho 1, tal como un filtro 4, como será descrito adicionalmente mas adelante . El cartucho 1 está particularmente diseñado para uso en dispensar productos filtrados tales como café tostado y molido o té en hojas. Sin embargo, el cartucho 1 puede usarse con otros productos tales como chocolate, café, té, endulzantes, cordiales, saborizantes, bebidas alcohólicas, leche saborizada, jugos de frutas, batidos, salsas y postres. Como se puede observar a partir de la figura 15, la figura global del cartucho 1 generalmente es circular o en forma de disco con el diámetro del cartucho 1 siendo significativamente mayor que su altura. Un eje principal X pasa a través del centro del miembro exterior como se muestra en la figura 11. Típicamente el diámetro global del miembro exterior 2 es 74.5 mm + 6 mm y la altura global es 16 mm ± 3 mm. Típicamente el volumen del cartucho 1 cuando se ensambla es 30.2 ml + 20%. El miembro exterior 2 generalmente comprende una coraza en forma de tazón 10 que tiene una pared anular curva 13, una parte superior cerrada 11 y una parte inferior abierta 12. El diámetro del miembro exterior 2 es menor en la parte superior 11 comparado con el diámetro en la parte inferior 12 , resultando de un acampanado de la pared anular 13 conforme uno se desplaza de la parte superior cerrada 11 a la parte inferior abierta 12. La pared anular 13 y la parte superior cerrada 11 juntas definen un receptáculo teniendo un interior 34. Una extensión cilindrica dirigida hacia adentro hueca 18 se proporciona en la parte superior cerrada 11 centrada en el eje principal X. Como se muestra de manera mas clara en la figura 12, la extensión cilindrica 18 comprende un perfil escalonado teniendo porciones primera, segunda y tercera 19, 20 y 21. La primera porción 19 es cilindrica circular derecha. La segunda porción 20 es frusto-cónica en figura y se ahúsa hacia adentro. La tercera porción 21 es otro cilindro circular recto y se cierra por una cara inferior 31. El diámetro de las porciones primera, segunda y tercera 19, 20 y 21 incrementalmente disminuye tal que el diámetro de la extensión cilindrica 18 disminuye conforme uno se desplaza de la parte superior 11 a la cara inferior cerrada 31 de la extensión cilindrica 18. Un soporte generalmente horizontal 32 se forma en la extensión cilindrica 18 en la unión entre las porciones segunda y tercera 20 y 21. Un soporte extendiéndose hacia afuera 33 se forma en el miembro exterior 2 hacia la parte inferior 12. El soporte extendiéndose hacia afuera 33 forma una pared secundaria 15 coaxial con la pared anular 13 tal que defina un riel anular que forma un múltiple 16 entre la pared secundaria 15 y la pared anular 13. El múltiple 16 pasa alrededor de la circunferencia del miembro exterior 2. Una serie de hendiduras 17 se proporcionan en la pared anular 13 niveladas con el múltiple 16 para proporcionar comunicación de gas y de líquido entre el múltiple 16 y el interior 34 del miembro exterior 2. Como se muestra en la figura 13, las hendiduras 17 comprenden ranuras verticales en la pared anular 13. Entre 20 y 40 hendiduras se proporcionan. En la forma de realización mostrada treinta y siete hendiduras 17 se proporcionan generalmente separadas equidistantes alrededor de la circunferencia del múltiple 16. Las hendiduras 17 de preferencia son de entre 1.4 y 1.18 mm de longitud. Típicamente la longitud de cada hendidura es de 1.6 mm representando el 10% de la altura global del miembro exterior 2. La anchura de cada hendidura es entre 0.25 y 0.35 mm. Típicamente, la anchura de cada hendidura es de 0.3 mm. La anchura de las hendiduras 17 es suficientemente estrecha para impedir que los ingredientes de bebida pasen a su través hacia el múltiple 16 ya sea durante el almacenamiento o en uso. Una cámara de entrada 26 se forma en el miembro exterior 2 en la periferia del miembro exterior 2. Una pared cilindrica 27 se proporciona, como se observa mas claramente en la figura 15, la cual define la cámara de entrada 26 dentro, y parte a la cámara de entrada 26 desde, el interior 34 del miembro exterior 2. La pared cilindrica 27 tiene una cara superior cerrada 28 que se forma en un plano perpendicular al eje principal X y un extremo inferior abierto 29 co-planar con el lado inferior 12 del miembro exterior 2. La cámara de entrada 26 se comunica con el múltiple 16 mediante dos hendiduras 30 como se muestra en la figura 11. Alternativamente, entre una y cuatro hendiduras se pueden usar para comunicarse entre el múltiple 16 y la cámara de entrada 26.

Un extremo inferior del soporte extendiéndose hacia afuera 33 se proporciona con una pestaña extendiéndose hacia afuera 35 que se extiende perpendicularmente al eje principal X. Típicamente, la pestaña 35 tiene una anchura entre 2 y 4 mm. Una porción de la pestaña 35 se alarga para formar una manija 24 por la cual el miembro exterior 2 se puede mantener. La manija 24 se proporciona con una orilla volteada hacia arriba 25 para mejorar el agarre . El miembro interior 3 como se muestra en las figuras 17 a 20, comprende un bastidor anular 41 y un embudo cilindrico que se extiende hacia abajo 40. Un eje principal X pasa a través del centro del miembro interior 3 como se muestra en la figura 17. Como se observa mejor en la figura 18, el bastidor anular 41 comprende una orilla exterior 51 y un cubo interior 52 unidos por diez rayos radiales equidistantes 53. El cubo interior 52 es integral con y se extiende desde el embudo cilindrico 40. Aperturas de filtración 55 se forman en el bastidor anular 41 entre los rayos radiales 53. Un filtro 4 se dispone en el bastidor anular 41 tal que cubra las aperturas de filtración 55. El filtro de preferencia se hace de un material con una alta resistencia en húmedo, por ejemplo un material de fibra no tejida de .poliéster. Otros materiales que se pueden usar incluyen un material celulósico impermeable al agua, tal como un material celulósico comprendiendo fibras de papel tejidas. Las fibras de papel tejidas se pueden mezclar con fibras de polipropileno, poli (cloruro de vinilo) y/o polietileno. La incorporación de estos materiales plásticos dentro del material celulósico hace al material celulósico capaz de sellar al calor. El filtro 4 puede también tratarse o recubrirse con un material que se activa por calor y/o presión tal que se pueda sellar al bastidor anular 41 en esta manera. Como se muestra en el perfil de sección transversal de la figura 17, el cubo interior 52 se localiza en la posición inferior en lugar de la orilla exterior 51, resultando en el bastidor anular 41 teniendo un perfil inferior en pendiente. La superficie superior de cada rayo 53 se proporciona con una trama erecta 54 que divide un espacio vacío sobre el bastidor anular 41 en una pluralidad de pasajes 57. Cada pasaje 57 se delimita en cada lado por una trama 54 y en una cara inferior por el filtro 4. Los pasajes 57 se extienden desde la orilla exterior 51 hacia abajo hacia, y se abren en, el embudo cilindrico 40 en aberturas 56 definidas por las extremidades interiores de la trama 54. El embudo cilindrico 40 comprende un tubo exterior 42 que rodea un pico de descarga interior 43. El tubo exterior 42 forma el exterior del embudo cilindrico 40. El pico de descarga 43 se une al tubo exterior 42 en un extremo superior del pico de descarga 43 por medio de una pestaña anular 47. El pico de descarga 43 comprende una entrada 45 en un extremo superior que se comunica con las aberturas 56 de los pasajes 57 y una salida 44 en un extremo inferior a través de la cual la bebida preparada se descarga hacia una taza u otro receptáculo. El pico de descarga 43 comprende una porción frusto-cónica 48 en un extremo superior y una porción cilindrica 58 en un extremo inferior. La porción cilindrica 58 puede tener un ligero ahusado tal que se estreche hacia la salida 44. La porción frusto-cónica 48 ayuda a canalizar bebida desde los pasajes 57 hacia abajo hacia la salida 44 sin inducir turbulencia a la bebida. Una superficie superior de la porción frusto-cónica 48 se proporciona con cuatro tramas de soporte 49 equi-distantes alrededor de la circunferencia del embudo cilindrico 40. Las tramas de soporte 49 definen canales 50 entre ellos. Los bordes superiores de las tramas de soporte 49 se nivelan entre sí y perpendiculares al eje principal X. El miembro interior 3 puede formarse como una sola pieza integral de polipropileno o un material similar según se describe anteriormente y por moldeado por inyección en la misma manera como el miembro exterior 2. Alternativamente, el miembro interior 3 y/o el miembro exterior 2 pueden hacerse de un polímero biodegradable. Ejemplos de materiales adecuados incluyen polietileno degradable (por ejemplo, SPITEK suministrado por Symphony Environmental, Borehamwood, Reino Unido) , poliéster amida biodegradable (por ejemplo, BAK 1095 suministrado por Symphony Environmental) , poli (ácidos lácticos) (PLA suministrado por Cargil, Minesota, Estados Unidos) , polímeros a base de almidón, derivados de celulosa y polipéptidos. El laminado 5 se forma a partir de dos capas, una primera capa de aluminio y una segunda capa de polipropileno vaciado. La capa de aluminio es de entre 0.02 y 0.07 mm de grosor. La capa de polipropileno vaciado es de entre 0.025 y 0.065 mm de grosor. En una forma de realización la capa de aluminio es de 0.06 mm y la capa de polipropileno es de 0.025 mm de grosor. Este laminado es particularmente ventajoso ya que tiene una alta resistencia a encrespado durante el ensamble. Como resultado el laminado 5 se puede pre-cortar para corregir tamaño y forma y subsecuentemente transferirse a la estación de ensamble en la línea de producción sin sufrir distorsión. Consecuentemente, el laminado 5 es particularmente muy adecuado a soldadura. Otros materiales laminados pueden usarse incluyendo laminados de PET/Aluminio/PP, PE/EVOH/PP, PET/metalizado/PP y Aluminio/PP. Material de laminado en rollo se puede usar en lugar de material cortado con dado. El cartucho 1 se puede cerrar por una tapa rígida o semi-rígida en lugar de un laminado flexible. El ensamble del cartucho 1 involucra los siguientes pasos : a) el miembro interior 3 se inserta dentro del miembro exterior 2 ; b) el filtro 4 se corta para configurarse y colocarse sobre el miembro interior 3 tal que se reciba sobre el embudo cilíndrico 40 y venga a descansar contra el bastidor anular 41; c) el miembro interior 3, el miembro exterior 2 y el filtro 4 se unen por soldadura ultrasónica; d) el cartucho 1 se llena con uno o mas ingredientes de bebida; e) el laminado 5 se fija al miembro exterior 2. Estos pasos serán discutidos en mayor detalle a continuación. El miembro exterior 2 se orienta con el fondo abierto 12 dirigido hacia arriba. El miembro interior 3 se inserta entonces dentro del miembro exterior 2 con la orilla exterior 51 siendo recibida como un ajuste suelto en una extensión axial 14 en la parte superior 11 del cartucho 1. La extensión cilindrica 18 del miembro exterior 2 es al mismo tiempo recibida en la porción superior del embudo cilindrico 40 del miembro interior 3. La tercera porción 21 de la extensión cilindrica 18 se asienta dentro del embudo cilindrico 40 con la cara inferior cerrada 31 de la extensión cilindrica 18 soportando contra las tramas de soporte 49 del miembro interior 3. El filtro 4 entonces se coloca sobre el miembro interior 3 tal que el material de filtro haga contacto con la orilla anular 51. Un proceso de soldadura ultrasónica entonces se usa para unir al filtro 4 con el miembro interior 3 y al mismo tiempo, y en el mismo paso de proceso, al miembro interior 3 con el miembro exterior 2. El miembro interior 3 y el filtro 4 se sueldan alrededor de la orilla exterior 51. El miembro interior 3 y el miembro exterior 2 se unen por medio de líneas de soldadura alrededor de la orilla exterior 51 y también los bordes superiores de las tramas 54. Como se muestra mas claramente en la figura 21, el miembro exterior 2 y el miembro interior 3 cuando se unen juntos definen un espacio vacío 130 en el interior 120 por debajo de la pestaña anular 41 y exterior al embudo cilindrico 40 que forma una cámara de filtración. La cámara de filtración 130 y pasajes 57 sobre el bastidor anular 41 se separan por el papel filtro 4. La cámara de filtración 130 contiene los uno o mas ingredientes de bebida 200. El uno o mas ingredientes de bebida se empacan en la cámara de filtración 130. Para una bebida de estilo filtrado el ingrediente es típicamente café tostado y molido o té en hojas. La densidad de empaque de los ingredientes de bebida en la cámara de filtración 130 se puede variar como se desee. Típicamente, para un producto de café filtrado la cámara de filtración contiene entre 5.0 y 10.2 gramos de café tostado y molido en un lecho de filtración de grosor de típicamente 5 a 14 mm. Opcionalmente, el interior 120 puede contener uno o mas cuerpos, tal como esferas, que son libremente movibles dentro del interior 120 para ayudar al mezclado mediante introducir turbulencia y descomponer depósitos de ingredientes de bebida durante la descarga de la bebida. El laminado 5 entonces se fija al miembro exterior 2 mediante formar una soldadura 126 alrededor de la periferia del laminado 5 para unir al laminado 5 con la superficie inferior de la pestaña que se extiende hacia afuera 35. La soldadura 126 se extiende para sellar al laminado 5 contra el borde inferior de la pared cilindrica 27 de la cámara de entrada 26. Además, una soldadura 125 se forma entre el laminado 5 y el borde inferior del tubo exterior 42 del embudo cilindrico 40. El laminado 5 forma la pared inferior de la cámara de filtración 130 y también sella la cámara de entrada 26 y el embudo cilindrico 40. Sin embargo, un espacio pequeño 123 existe previo al dispensado entre el laminado 5 y el borde inferior del pico de descarga 43. Una variedad de métodos de soldadura se pueden usar, tal como soldadura con calor y ultrasónica, dependiendo de las características del material del laminado 5. Ventajosamente, el miembro interior 3 abarca entre el miembro exterior 2 y el laminado 5. El miembro interior 3 se forma a partir de un material de rigidez relativa, tal como polipropileno. Como tal, el miembro interior 3 forma un miembro portador de carga que actúa para mantener al laminado 5 y al miembro exterior 2 separados cuando el cartucho 1 se comprime . Se prefiere que el cartucho 1 se sujete a carga de compresión de entre 130 y 280 N en el uso. La fuerza de compresión actúa para impedir que el cartucho caiga bajo presurización interna y también sirve para apretar al miembro interior 3 y al miembro exterior 2 juntos. Esto asegura que las dimensiones internas de pasajes y aperturas en el cartucho 1 se fijen y sean incapaces de cambiar durante la presurización del cartucho 1. Para usar el cartucho 1 se inserta primero en la máquina de preparación de bebidas y la entrada 121 y la salida 122 se abren mediante perforar miembros de la máquina de preparación de bebidas que perforan y doblan al laminado 5. Un medio acuoso, típicamente agua, bajo presión ingresa al cartucho 1 a través de la entrada 121 hacia la cámara de entrada 26 a una presión de entre 0.1-2.0 bar. De ahí el agua se dirige a flujo a través de las hendiduras 30 y alrededor del múltiple 16 y hacia la cámara de filtración 130 del cartucho 1 a través de la pluralidad de hendiduras 17. El agua se forza radialmente hacia adentro a través de la cámara de filtración 130 y se mezcla con los ingredientes de bebida 200 contenidos en ella. El agua es al mismo tiempo forzada hacia arriba a través de los ingredientes de bebida. La bebida se forma por el paso del agua a través de los ingredientes de bebida pasando a través del filtro 4 y las aperturas de filtración 55 hacia los pasajes 57 descansando sobre el bastidor anular 41. El sellado del filtro 4 sobre los rayos 53 y la soldadura del borde 51 con el miembro exterior 2 asegura que no haya cortos circuitos y toda la bebida tiene que pasar a través del filtro 4. La bebida entonces fluye hacia abajo a lo largo de los pasajes radiales 57 formados entre las tramas 57 y a través de las aberturas 56 y hacia el embudo cilindrico 40. La bebida pasa a lo largo de los canales 50 entre las tramas de soporte 47 y hacia abajo del pico de descarga 43 a la salida 44 donde la bebida se descarga hacia un receptáculo tal como una taza. De preferencia, la máquina de preparación de bebidas comprende una instalación de purga de aire, donde aire comprimido se forza a través del cartucho 1 al final del ciclo de dispensado para sacar la bebida restante hacia el receptáculo. El cartucho 1 descrito anteriormente se da como un ejemplo de un tipo de cartucho que puede llevar un código de barras 320 de acuerdo con la presente invención. Otros cartuchos de un tipo similar se pueden proporcionar para dispensar otros tipos de bebidas, por ejemplo, leche espumada, café estilo espresso, chocolate, cada uno de los cuales de acuerdo con la presente invención se proporciona con un código de barras o RFID 320 como se describe anteriormente. Máquina de Preparación de Bebidas Como se muestra en la figura la, el alojamiento 210 contiene y mantiene en posición a los otros componentes de la máquina 201. El alojamiento 210 de preferencia se hace entero o en parte a partir de un material de plástico robusto tal como ABS. Alternativamente, el alojamiento 210 se puede hacer entero o en parte a partir de un material metálico tal como acero inoxidable o aluminio. El alojamiento 210 de preferencia comprende un diseño de concha de almeja que tiene una mitad frontal 211 y una mitad trasera 212 que permiten acceso durante el ensamble para el ajuste de componentes de la máquina 201 y pueden posteriormente unirse para definir un interior 213 del alojamiento 210'. La mitad trasera 212 proporciona un rebajo 214 para la unión del tanque de agua 220. El alojamiento 210 se forma con medios, tal como retenes, topes, protuberancias y porciones roscadas, para retener los componentes de la máquina 201 en posición sin la necesidad de un chasis separado. Esto reduce el costo y el peso globales de la máquina 201. Una base 215 del alojamiento 210 de preferencia se proporciona con patas para levantar la máquina en las mismas en una manera estable. Alternativamente, la propia base 215 puede tener una figura que forma un soporte estable. La mitad frontal 211 del alojamiento 210 comprende una estación de dispensado 270 donde el dispensado de la bebida toma lugar. La estación de dispensado 270 comprende un soporte de receptáculo 271 que tiene un interior hueco que forma una charola de goteo 272. Una superficie superior 273 del soporte de receptáculo se proporciona con una parrilla 273 en la cual se coloca el receptáculo. La charola de goteo 272 es removible del alojamiento 210 para facilitar el vaciado del' agua recolectada. Un rebajo 275 se forma en la mitad frontal del alojamiento 210 encima del soporte de receptáculo 271 para acomodar las dimensiones del receptáculo. La cabeza de infusión 250 se coloca hacia la parte superior del alojamiento 210 sobre el soporte de receptáculo como se muestra en las figuras la y Ib. De preferencia, la altura de la parrilla 274 con relación a la cabeza de infusión 250 puede ajustarse para acomodar diferentes tamaños de receptáculo. Se prefiere que el receptáculo esté tan cercano como sea posible a la cabeza de infusión 250, mientras que aun permite que el receptáculo se inserte y se retire de la estación de dispensado 270, tal que minimice la altura que la bebida dispensada tiene que descender antes de hacer contacto con el receptáculo. Esto actúa para minimizar el rocío y salpicado de la bebida y minimizar la pérdida de burbujas de aire atrapadas cuando estas están presentes. De preferencia receptáculos de entre 70 y 110 mm de altura se pueden insertar entre la parrilla 274 y la cabeza de infusión 250. La interfaz de usuario de máquina 240 se localiza en el frente del alojamiento 210 y comprende un botón de inicio/paro 241, y una pluralidad de indicadores de estado 243-246. Los indicadores de estado 243-246 de preferencia incluyen un diodo emisor de luz (LED) 243 para indicar disposición favorable de la máquina 201, con un LED 244 para indicar si un error ha ocurrido en la operación de la máquina 201, y uno o mas LEDs 245-256 para indicar si la máquina 201 está operando en modos manual o automático. Los LEDs 243-246 pueden controlarse para iluminar a una intensidad constante, para parpadear intermitentemente, o ambos dependiendo del estado de la máquina 201. Los LEDs 243-246 pueden tener una variedad de colores incluyendo verde, rojo y amarillo.

El botón de inicio/paro 241 controla el comienzo del ciclo de dispensado y es un botón de presión operado manualmente, interruptor o similar. Un control de ajuste de volumen se puede proporcionar para permitir que un usuario de la máquina 201 manualmente ajuste el volumen de bebida entregada sin alterar las otras características de operación. De preferencia el control de ajuste de volumen permite un ajuste en volumen de mas o menos 20%. El control de ajuste de volumen puede ser una perilla giratoria, un deslizador lineal, un lector digital con botones de incremento y decremento, o similar. Mas típicamente, el volumen se controla por un usuario operando el botón de inicio/paro 241. Un interruptor de energía manual (no mostrado) se puede proporcionar en la máquina 201. Alternativamente, el suministro de energía puede controlarse simplemente por inserción o remoción del enchufe de suministro de energía del suministro de energía de servicio público. El tanque de agua 220 se localiza en la parte trasera del alojamiento 210 y se conecta a la mitad trasera 212 del alojamiento 210. El tanque de agua 220 comprende un cuerpo generalmente cilindrico 221 que puede ser circular recto o un frusto según se desee por razones estéticas . El tanque comprende una entrada para llenar el tanque con agua que se cierra en el uso por una tapa manualmente removible 222. Una salida se proporciona hacia el extremo inferior del tanque que se comunica con la bomba de agua 230. El tanque de agua 220 puede hacerse de un material transparente o traslúcido para permitir que un consumidor observe la cantidad de agua restante en el tanque. Alternativamente, el tanque de agua 220 puede hacerse de un material opaco pero teniendo provisto en el mismo una ventana de observación. Además, o en lugar de lo anterior, el tanque de agua 220 puede proporcionarse con un sensor de nivel bajo que impide la operación de la bomba de agua 230 y opcionalmente dispara un indicador de alerta, tal como un LED, cuando el nivel de agua en el tanque desciende a un nivel preseleccionado . El tanque de agua 220 de preferencia tiene una capacidad interna de aproximadamente 1.5 litros. La bomba de agua 230 se conecta operativamente entre el tanque de agua 220 y el calentador de agua 225 como se muestra esquemáticamente en la figura 8 y se controla por el procesador de control. La bomba proporciona una tasa de flujo máxima de 900 ml/min de agua a una presión máxima de 2.5 bar. De preferencia, en el uso normal, la presión se limitará a 2 bar. La tasa de flujo de agua a través de la máquina 201 puede controlarse por el procesador de control para ser un porcentaje de la tasa de flujo máxima de la bomba por ciclo cortando el suministro eléctrico a la bomba. De preferencia la bomba puede impulsarse a cualquiera de 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90% o 100% de la tasa de flujo valorada máxima. La precisión del volumen de agua bombeada es de preferencia + o - 5% llevando a una precisión de + o - 5% en el volumen final de la bebida dispensada. Una bomba adecuada es la bomba Evolution (RTM) EP8 producida por Ulka S.r.l. (Pavia, Italia). Un sensor de flujo volumétrico (no mostrado) de preferencia se proporciona en la línea de flujo ya sea corriente arriba o corriente abajo de la bomba de agua 230. De preferencia, el sensor de flujo volumétrico es un sensor giratorio. El calentador de agua 225 se localiza en el interior del alojamiento 210. El calentador 225 tiene una valoración de energía de 1,550 W y es capaz de calentar agua recibida de la bomba de agua 230 de una temperatura inicial de aproximadamente 20°C a una temperatura operativa de alrededor de 85°C en menos de 1 minuto . De preferencia el tiempo de residencia entre el final de un ciclo de dispensado y el calentador 225 siendo capaz de comenzar un ciclo de dispensado subsecuente es menos de 10 segundos . El calentador mantiene la temperatura seleccionada dentro de + o - 2°C durante el ciclo de dispensado. El agua para el ciclo de dispensado puede entregarse a la cabeza de infusión 250 a 83 o 93 °C. El calentador 225 es capaz de rápidamente ajustar la temperatura de entrega a ya sea 83 °C o 93 °C a partir de una temperatura de agua nominal de 85°C. El calentador 225 comprende un corte de sobre-calentamiento que corta al calentador si la temperatura excede 98 °C. Salida de agua del calentador 225 se alimenta a la cabeza de infusión 250 por medio de una válvula de tres vías. Si la presión del flujo de agua es aceptable el agua se pasa al cartucho 1. Si la presión está por debajo o por encima de límites predeterminados entonces el agua se desvía por medio de la válvula de tres vías hacia el receptáculo de recuperación de charola de goteo 270. El compresor de aire 235 se conecta operativamente con la cabeza de infusión 250 por medio de una válvula de una vía y se controla por el procesador de control . El compresor de aire 235 proporciona una tasa de flujo máximo de aire de 500 ml/min a 1.0 bar. En el uso, un volumen de trabajo de 35 ml se presuriza a 2.0 bar. De preferencia, el compresor de aire 235 puede producir dos tasas de flujo: una tasa de flujo rápida (o máxima) y una tasa de flujo lenta. El procesador de control de la máquina de preparación de bebidas 201 comprende un módulo de procesamiento y una memoria. El procesador de control se conecta operativamente a, y controla la operación de, el calentador de agua 225, la bomba de agua 230, el compresor de aire 235 y la interfaz de usuario 240. La memoria del procesador de control incluye una o mas variables para uno o mas parámetros operativos para la máquina de preparación de bebidas 201. Los parámetros operativos son la temperatura del agua pasada a través del cartucho de bebida 1 durante la etapa operativa, la velocidad de carga del cartucho de bebida 1, la presencia o otra forma de un paso de humedecimiento, el volumen dispensado total de la bebida, la tasa de flujo del agua durante la etapa de descarga, y la tasa de flujo y periodo de la etapa de purga. Las variables para los parámetros operativos se almacenan en la memoria. El cartucho 1 comprende un código proporcionado en el cartucho 1 representando los parámetros operativos requeridos para dispensado óptimo de la bebida en ese cartucho 1. El código está en formato binario y comprende una pluralidad de bits de datos que corresponden a las variables almacenadas en la memoria del procesador de control . La cabeza de infusión 250 se muestra en las figuras 4 a 7. El soporte 251 de la cabeza de infusión 250 comprende una parte inferior fija 255, una parte superior giratoria 256 y un montaje de cartucho capaz de pivotear 257 colocado entre la parte inferior fija 255 y la parte superior giratoria 256. La parte superior 256, la parte inferior 255 y el montaje de cartucho 257 se giran alrededor de un eje de bisagra común 258. Las figuras 4 a 7 muestran al soporte 251 con algunos componentes de la máquina 201 omitidos para claridad. La parte superior giratoria 256 y el montaje de cartucho capaz de pivotear 257 se mueven con relación a la parte inferior fija 255 por medio de un mecanismo de agarre 280. El mecanismo de agarre 280 comprende una palanca de sujeción que tiene miembros o partes primero y segundo 281 y 282. La primera parte 281 de la palanca de sujeción comprende un brazo en forma de U que se monta de manera pivotable a la parte superior 256 en dos primeros puntos de pivote 283, uno en cada lado del soporte 251. La segunda parte de la palanca de sujeción comprende dos brazos sobre el centro 282, uno en cada lado del soporte 251 que se montan de manera pivotable cada uno a la parte superior 256 en un segundo punto de pivote 285 localizado en el eje de bisagra 258 acoplando a la parte superior 256 con la parte inferior fija 255. Cada brazo sobre el centro 282 es un miembro recíproco que comprende un cilindro 282a, un tallo 282b y un manguito flexible 282c. El cilindro 282a tiene una perforación interna y se monta de manera giratoria en un extremo en el eje de bisagra 258. Un extremo primero del tallo 282b se recibe de manera deslizable en la perforación del cilindro 282a. El extremo opuesto del tallo 282b se monta de manera giratoria al brazo en forma de U 281 en un tercer punto de pivote 286. Los puntos de pivote terceros 286 están desconectados de, y son libremente movibles con relación a, la parte superior 256 y la parte inferior 255. El manguito flexible 282c se monta externamente en el tallo 282b y se extienden, en el uso, entre superficies de tope en el cilindro 282a y el tallo 282b. El manguito flexible 282c acomoda acortamiento del brazo sobre el centro 282 pero empuja al brazo sobre el centro 282 hacia una configuración extendida. El movimiento de los puntos de pivote terceros 286 hacia y lejos del eje de bisagra 258 y así es posible por movimiento relativo de los tallos 282b en los cilindros 282a. Los manguitos flexibles 282c de preferencia se forman de silicona.

Aunque la forma de realización ilustrada usa dos brazos sobre el centro 282, será aparente que el mecanismo de cierre puede configurarse con solamente un brazo sobre el centro 282. El brazo en forma de U 281 se extiende alrededor del frente del soporte 251 y comprende dos miembros de gancho dependientes hacia abajo 287, uno en cada lado del soporte 251, cada uno comprendiendo una superficie de leva 288 mirando al eje de bisagra 258. La parte inferior fija 255 del soporte 251 se proporciona con dos protuberancias 259, o retenes, localizadas una en cada lado de la parte inferior 255 en o cerca de su borde frontal 260 alineadas generalmente con los miembros de gancho 287. Como se muestra en la figura 4 , el brazo en forma de U 281 puede formarse de molduras de plástico de una pieza compren-diendo un agarre de mano ergonómico y los miembros de gancho 287 integrales al brazo. El montaje de cartucho 257 se monta de manera giratoria entre las partes superior e inferior 255, 256 del soporte 251. El montaje 257 se proporciona con un rebajo sustancialmente circular 290 que recibe en el uso al cartucho de bebida 1. El rebajo 290 incluye una irregularidad 291 para acomodar la porción de manija 24 del cartucho de bebida 1 que también actúa para impedir la rotación del cartucho de bebida 1 en el soporte 251. El montaje de cartucho 257 se tuerce con relación a la parte inferior fija 255 tal que en la posición abierta, como se muestra en la figura 7, el montaje de cartucho 257 se empuje fuera de contacto con la parte inferior fija 255 tal que el montaje de cartucho 257 se mueva fuera de contacto con los miembros perforadores de salida y entrada 254, 253. El montaje de cartucho 257 se proporciona con una apertura 292 para recibir a su través a los perforadores de entrada y salida 253, 254 y una cabeza 300 de los medios de reconocimiento de cartucho 252 cuando el montaje de cartucho 257 se mueve hacia la posición cerrada. La parte superior 255 comprende un cuerpo generalmente circular 310 alojando una ventana de observación circular 312 a través de la cual un consumidor puede observar al cartucho de bebida 1 durante un ciclo de dispensado y también confirmar visualmente si un cartucho 1 se carga en la máquina 201. La ventana de observación 312 es en forma de taza teniendo una orilla dirigida hacia abajo 311. La ventana de observación 312 es capaz de moverse axialmente con relación al cuerpo 310 de la parte superior 255. Un arreglo para lograr el movimiento relativo es proporcionar un resorte de onda (no mostrado) , o medios flexibles similares tales como un anillo ahulado, colocado entre la ventana de observación 312 y el cuerpo circular 310. En un arreglo alternativo, una serie de resortes de compresión de hélice (no mostrados) se proporcionan extendiéndose entre la ventana de observación 312 y el cuerpo 310. En ambos casos los medios flexibles permiten a la ventana de observación 312 que se mueva axialmente con relación al cuerpo circular 310 por un pequeño grado . Cuando el soporte 251 está en la posición cerrada, la ventana de observación 312 descansa contra el cartucho de bebida 1 empujándolo contra la parte superior 256. En un arreglo, la orilla 3111 de la ventana de observación hace contacto y descansa contra la pestaña 35 del cartucho de bebida. Al mismo tiempo la ventana 312 hace contacto con la parte superior cerrada 11 del cartucho 1. En un arreglo alternativo, solamente la ventana de observación 312 hace contacto con la parte superior cerrada 11 del cartucho 1. En un arreglo alternativo, solamente la ventana de observación 312 hace contacto con la parte superior cerrada 11 del cartucho 1, y no hay contacto de descanso entre la orilla 311 y la pestaña 35. La presión ejercida por la orilla 311 en la pestaña 35 y/o por la ventana 312 en la parte superior cerrada 11 asegura un sello apretado fluido entre el cartucho 1 y el soporte 251. La parte inferior 255 comprende los perforadores de entrada y salida 253, 254 y la cabeza 300 de los medios de reconocimiento de cartucho 252. El perforador de entrada 253 comprende un tubo similar a aguja hueco 260 que tiene un extremo afilado 261 para perforar el laminado 5 del cartucho de bebida 1 en el uso. El perforador de entrada 253 está en comunicación fluida con un conducto de agua 262 como se muestra en la figura 7 que pasa a través de la parte inferior 255 y se conecta a un conducto de salida 263 del calentador de agua 225. El perforador de salida 254 es similar en tipo al perforador de salida descrito en las patentes europeas del solicitante EP 0 389 141 y EP 0 334 572 y comprende un cilindro de extremo abierto 264 de sección transversal circular o en forma de D que tiene dimensiones mayores que el pico de descarga 43. Una porción arqueada 265 del extremo superior del perforador de salida 254 es aserrado para perforar y eventualmente cortar el laminado del cartucho de bebida 1. El resto del extremo superior se corta longitudinalmente del cilindro en al menos la base de los dientes 266 de la porción aserrada para doblar o jalar al laminado cortado 5 fuera de la apertura de salida antes de que la bebida se dispense a su través. El perforador de salida 254 perfora al laminado 5 externamente del pico de descarga 43 y cuando el montaje de cartucho 257 está en la posición cerrada, descansa en el anillo entre el pico de descarga 43 y la pared exterior 42 del embudo de descarga 40. El perforador de salida 254 dobla hacia atrás al laminado cortado 105 hacia el anillo. Así tanto el perforador de salida 254 y el laminado cortado 105 se mantienen fuera del camino de la bebida descargada. El perforador de salida 254 se rodea por un reborde 254a que se levanta relativo a sus alrededores por 0.5 mm. Ventajosamente, el perforador de salida 254 es removible de la parte inferior 255 para permitirle que sea completamente limpiado, por ejemplo, en una lavavajillas . El perforador de salida removible 254 se recibe en un rebajo 267 en la parte inferior 255 donde se asienta. El perforador de entrada 253 y/o el perforador de salida 254 pueden hacerse de un metal, tal como acero inoxidable, o de un material de plástico. Ventajosamente, el uso de elementos de corte de plástico se habilita por uso de un laminado 5 que es capaz de ser perforado y cortado por un material no metálico. Consecuentemente, los perforadores 253, 254 pueden hacerse menos afilados lo cual reduce el riesgo de lesión al consumidor. Además, los elementos perforadores de plástico no son susceptibles a corrosión. De preferencia, el perforador de entrada 253 y el perforador de salida 254 se forman como una sola unidad integral que es removible de la parte inferior 255. En el uso, la parte superior 256 del soporte 251 es movible de una posición abierta en la cual se orienta vertical-mente o hacia la vertical como se muestra en la figura Ib, a una posición cerrada en la cual se orienta sustancialmente de manera horizontal y en ínter-vinculación con la parte inferior fija 255 y el montaje de cartucho 257. La parte superior 256 se mueve de las posiciones abierta a la cerrada por la operación de la palanca de sujeción. Para cerrar la parte superior 256 un usuario toma de la palanca de sujeción por el brazo en forma de U 281 y jala hacia abajo. Consecuentemente, la parte superior 256 gira lo cual lleva al borde 311 de la ventana de observación 312 hacia contacto con la pestaña 35 del cartucho de bebida 1 en el montaje de cartucho 257 y/o la propia ventana 312 hacia contacto con la parte superior cerrada 11 del cartucho 1. Rotación continuada de la parte superior 256 gira a la parte superior 256 y montaje de cartucho 257 hacia abajo hacia contacto con la parte inferior 255. Rotación adicional del brazo en forma de U 281 ocasiona que el brazo en forma de U 281 gire con relación a la parte superior 256 y la parte inferior 255 resultando en los miembros de gancho 287 de la parte superior 256 vinculando a las protuberancias 259 de la parte inferior 255 con la superficie de leva. 288 llevada sobre las. protuberancias 259. Durante esta última etapa de rotación del cartucho 1 se comprime entre el montaje de cartucho 257 y la ventana de observación 312. Como resultado, la ventana de observación 312 se mueve axialmente con relación al cuerpo circular 310 de la parte superior 256 contra el empuje del resorte de onda o resortes de hélice. Este movimiento permite para una captación de tolerancias en el cartucho de bebida 1 y máquina de preparación de bebidas y asegura que la cantidad de fuerza de compresión aplicada al cartucho se mantenga dentro de un rango aceptable. La fuerza de agarre o sujeción del mecanismo como se modera por la acción del resorte de onda o resortes de hélices asegura una presión de agarre en el cartucho. Para el arreglo donde presión de descanso se aplica a tanto la pestaña 35 y la parte superior cerrada 11 del cartucho 1, se ha encontrado que una presión de entre 130 y 280 N se requiere. De preferencia la fuerza es de aproximadamente 200 N. Una fuerza menor que alrededor de 130 N no proporciona un sello adecuado, mientras que una fuerza mayor que alrededor de 280 N lleva falla de plástico de los componentes del cartucho 1. Para el arreglo donde presión de descanso se aplica solamente a la parte superior cerrada 11 del cartucho 1 se ha encontrado que una presión de entre 50 y 280 N se requiere . Se notará que un nivel de presión inferior es posible con este arreglo sin un efecto perjudicial en el sellado del cartucho 1. Durante el cierre de la cabeza de infusión, el laminado 5 del cartucho 1 se tensa conforme se lleva hacia contacto con el reborde 254a rodeando al perforador de salida 254 que ocasiona que el laminado 5 se flexione. fuera de plano conforme el extremo distante del tubo exterior 42 del embudo cilindrico se mueve hacia arriba por 0.5 mm con relación a la pestaña 35. Este movimiento también asegura que la gran mayoría de la fuerza de compresión aplicada al cartucho actúa a través de la región central del cartucho 1 a través del miembro interior 3 portador de carga. En la posición cerrada, el cartucho 1 puede así sujetarse alrededor de la pestaña 35 por medio de la orilla 311 de la ventana de observación 312 y siempre se sujeta de manera firme entre la parte superior cerrada 11 del cartucho y el tubo exterior 42 del miembro interior 3 por contacto con la ventana de observación 312 y el reborde 254a. Estas fuerzas de sujeción ayudan a impedir falla del cartucho 1 durante la presurización y también aseguran que el miembro interior 3 y el miembro exterior 2 estén completamente asentados con relación entre sí y así que todos los pasajes y aperturas internas permanezcan en sus dimensiones pretendidas aun durante la presurización interna. Una línea de referencia imaginaria se puede trazar entre los puntos de pivote primero y segundo 283, 285 del soporte 251. Como se puede observar en la figura 7, en la posición abierta los puntos de pivote terceros 286 se localizan en el lado de la línea de referencia mas cercanos a la parte inferior fija 255. Conforme la parte superior 256 alcanza la posición cerrada, los puntos de pivote terceros 286 de la palanca de sujeción pasan a través de la línea de referencia uniendo a los puntos de pivote primero y segundo 283, 285 al lado opuesto de la línea, mas lejos de la parte inferior fija 255. Consecuentemente, el brazo en forma de U 281 se ajusta de golpe a través de una primera posición estable a una segunda posición estable. La acción de ajuste de golpe se acomoda mediante el recorte de los brazos sobre el centro 282 y compresión consecuente de los manguitos flexibles 282c. Una vez que los puntos de pivote terceros 286 están mas allá de la línea de referencia imaginaria entonces la recuperación de los manguitos flexibles 282c actúa para continuar el movimiento de los puntos de pivote terceros 286 lejos de la línea de referencia imaginaria. La palanca de sujeción así tiene una operación bi-estable en que la palanca es estable en las posiciones abierta o cerrada pero inestable en el punto cuando los puntos de pivote terceros 286 descansan en la línea de referencia imaginaria uniendo a los puntos de pivote primero y segundo 283, 285. Así, la acción de ajuste a presión de la palanca de sujeción proporciona un mecanismo de cierre positivo donde que lleva a una acción de cierre definido donde en las etapas finales de la rotación de palanca de sujeción, la acción de ajuste a presión del brazo en forma de U 281 y los brazos segundos 284 fuerzan a los miembros de gancho 287 firmemente hacia vinculación con las protuberancias 259. Además, los manguitos flexibles 282c proporcionan una resistencia para reapertura de la parte superior 256 dado que una fuerza mínima se requiere para comprimir los manguitos 282c suficientemente para mover los puntos de pivote terceros 286 de regreso hacia línea con la línea de referencia uniendo a los puntos de pivote primero y segundo 283, 285. Ventajosamente, la inter-vinculación de los miembros de gancho 287 y las protuberancias 259 impide la separación de las partes superior e inferior diferentes que por rotación de la palanca de sujeción. Esto es útil para impedir la abertura de la cabeza de infusión 250 durante la operación cuando la cabeza de infusión 250 se sujeta a presurización interna. El propósito de los medios de reconocimiento 252 es permitir que la máquina 201 reconozca el tipo de cartucho de bebida 1 que se ha insertado y ajustar uno o mas parámetros de operación de manera acorde. En una forma de realización típica, los medios de reconocimiento 252 comprenden un lector de código de barras óptico que lee el código de barras impreso 320 provisto en el laminado 5 del cartucho "de bebida 1 como se muestra en la figura 10 y se discute anteriormente. El lector de código de barras óptico comprende uno o mas LEDs 321 para iluminar el código de barras 320, un lente de enfoque 322 para adquirir una imagen del código de barras, un dispositivo acoplado a carga (CCD) 323 para producir una señal eléctrica representativa de la imagen adquirida y circuitos de soporte para los LEDs y CCD. El espacio en la parte inferior para acomodar al lector de código de barras es limitado. Un espejo o espejos 324 se pueden usar para reflejar la luz de los LEDs 321 a un lente de enfoque que no se localiza en la parte inferior 255. Arreglos esquemáticos se muestran en las figuras 9a y 9b. La parte inferior 255 comprende una apertura 326 que es del mismo tamaño que el código de barras 320 en el cartucho de bebida 1. La apertura 326 se cierra por una ventana, de preferencia de vidrio, que puede transmitir las señales producidas por el lector de código de barras. En el uso, las' señales eléctricas producidas se decodifican por el software de procesamiento de señales y los resultados se reenvían al procesador de control . El software puede reconocer si la lectura del código de barras contuvo errores, aunque la ocurrencia de estos se minimiza como se describe anteriormente para ubicación específica del código de barras 320 con relación a la entrada. El código de barras 320 puede ser re-examinado un número de veces antes de que un mensaje de error se presente al consumidor. Si la máquina 201 es incapaz de leer el código de barras, el consumidor es capaz de usar el cartucho de bebida 1 para dispensar una bebida usando un modo de operación manual. Alternativamente, un lector de RFID se proporciona para leer un RFID localizado en el cartucho 1. La cabeza de infusión 250 también puede incluir un sensor de cartucho para detectar si un cartucho está presente en el soporte 251. La cabeza de infusión 250 también puede incluir un sensor de cierre que detecta si el soporte 251 está apropiadamente cerrado . De preferencia el sensor de cierre comprende un micro-interruptor que se dispara cuando el soporte 251 se cierra y se asegura. De preferencia el sensor de cartucho y el sensor de cierre se conectan en serie tal que la salida de ambos sensores deba ser satisfactoria, es decir, cartucho presente y mecanismo cerrado, antes de que el ciclo de dispensado pueda comenzar. La operación de la máquina 201 comprende inserción de un cartucho de bebida 1 dentro de la cabeza de infusión 250, llevando a cabo un ciclo de dispensado en el cual la bebida se dispensa y remoción del cartucho 1 de la máquina. El comportamiento operativo de la máquina 201 se determina por software incrustado en el procesador de control . Para insertar el cartucho 1, el soporte 251 se abre como se describe anteriormente para exponer el montaje de cartucho 257. El cartucho 1 se coloca entonces en el montaje de cartucho 257 recibido dentro del rebajo 290 tal que la manija 24 del cartucho se localice en la irregularidad 291. El código de barras óptico o magnético 320 o RFID del cartucho 1 se orienta directamente sobre la apertura 326 en el montaje de cartucho 257. El soporte 251 entonces se cierra por operación de la palanca de sujeción como se describe anteriormente. Durante el cierre los perforadores de entrada y salida 253, 254 perforan el laminado 5 del cartucho 1 para formar la entrada 121 y la salida 122 del cartucho . Como se describe anteriormente el laminado 5 cortado por el perforador de salida 254 se dobla hasta el anillo rodeando al pico de descarga 43. Cuando está cerrado, el soporte 251 agarra al cartucho 1 alrededor de la orilla 35 entre el montaje de cartucho 257 y la parte superior 256 y/o entre la ventana 311 y la parte superior 11 del cartucho 1 para formar un sello a prueba de fluidos de suficiente integridad para soportar las presiones desarrolladas durante el ciclo de dispensado. Para comenzar el ciclo de operación el consumidor opera el botón de inicio/paro 241. El ciclo de operación comprende los pasos de reconocimiento de cartucho y el ciclo de descarga. El reconocimiento de cartucho se lleva a cabo por los medios de reconocimiento ópticos 252 como se describe anteriormente antes de asumir que las salidas del sensor de cartucho y sensor de cierre son satisfactorias. Una vez que el código de barras 320 o RFID se ha decodificado, los parámetros operativos de la máquina 201 se ajustan por el procesador de control. El ciclo de descarga entonces se comienza automáticamente.

El ciclo de descarga tiene cuatro etapas principales, no todas de las cuales, se usan para todos los tipos de bebida : (i) Pre-humedecimiento (ii) Pausa (iii) Infusión/Mezclado (iv) Purga En la etapa de pre-humedecimiento, el cartucho 1 se carga con agua a partir del tanque de almacenamiento de agua 220 mediante la bomba de agua 230. El cargado con agua ocasiona que los ingredientes de bebida 200 en la cámara de filtración 130 se mojen. El cargado toma lugar a una tasa de flujo "rápida" de 600 ml/min o una tasa de flujo "lenta" de 325 ml/min. La tasa de cargado lenta es particularmente útil para cartuchos conteniendo ingredientes de bebida líquidos viscosos donde los ingredientes requieren alguna dilución antes de ser capaces de bombearse a una tasa de flujo de mayor volumen. El volumen de agua inyectado dentro del cartucho 1 se selecciona para asegurar que el agua o la bebida no goteen de la salida del cartucho 122 durante esta, etapa. La etapa de pausa permite que los ingredientes de bebida 200 se humedezcan en el agua inyectada durante la etapa de pre-humedecimiento por un periodo de tiempo predeterminado. Se conoce que las etapas de tanto pre-humedecimiento y humedecimiento incrementan el rendimiento de extraibles de los ingredientes de bebida 200 y mejoran el sabor final de la bebida. El pre-humedecimiento y humedecimiento son particularmente usados donde los ingredientes de bebida son café tostado y molido. En la etapa de infusión/mezclado agua se pasa a través del cartucho 1 para producir la bebida a partir de los ingredien-tes de bebida 200. La temperatura del agua se determina por el procesador de control que envía instrucciones al calentador de agua 225 para calentar el agua que pasa del tanque de agua 220 a la cabeza de infusión 250. El agua ingresa a la parte inferior 255 del soporte 251 a través del conducto 262 mediante la válvula de entrada y el perforador de entrada 253 dentro de la cámara de entrada 126 del cartucho de bebida 1. Infusión y/o mezclado y subsecuente dispensado de la bebida desde el cartucho de bebida 1 es como se describe anteriormente con referencia a las versiones del cartucho de bebida 1. La purga con aire comprende el insuflado de aire presurizado a través de la máquina de preparación de bebidas y el cartucho de bebida 1 para asegurar que toda la bebida se dispense y que la trayectoria de flujo se libere lista para dispensar otra bebida. La purga con aire no comienza inmediatamente en el cese de la etapa de infusión/mezclado para permitir que la mayoría del flujo libere la trayectoria de flujo. Esto impide un pico inaceptable en la presión interna al comienzo de la purga con aire . En la operación normal, un usuario detiene manualmente la máquina 201 mediante operar el botón de inicio/paro 241.

Una vez que el ciclo de operación ha sido completado, el consumidor remueve el cartucho 1 mediante abrir el soporte 251 y manualmente remover y desechar el cartucho. Alternativamente, la máquina 201 puede proporcionarse con un mecanismo de eyección automático para remover al cartucho automáticamente al abrir el soporte 251. Inserto para Uso en el Sistema El inserto 400 de acuerdo con un aspecto de la presente invención para uso en la máquina de preparación de bebidas descrita anteriormente se muestra en las figuras. 22 a 24. El inserto 400 comprende una parte superior 401 y una parte inferior 402. La parte superior 401 en la forma de realización ilustrada está generalmente en la forma del miembro exterior 2 descrito anteriormente con referencia al cartucho 1. Sin embargo, será aparente que otras figuras y formas de parte superior pueden usarse. La parte superior 401 no contiene un miembro interior pero es sustancialmente hueca teniendo una abertura dirigida hacia abajo 409. Medios de sellado en la forma de un anillo en forma de "O" ahulado o elastomérico 403 se insertan o unen a la orilla de la abertura 409 de la parte superior 401. El anillo en O 403 puede ser liberable o permanentemente unirse a la parte superior 401. Alternativamente, el anillo en O 403 se puede unir a la parte inferior 402. La parte inferior 402 está generalmente en la forma del montaje 257 descrito anteriormente. En particular, la parte inferior 402 comprende una porción generalmente plana que tiene un rebajo circular 408 para recibir la parte superior 401 como será descrito a continuación. Además, la parte inferior 402 comprende dos patas dependientes 407 que tienen medios de sujeción en forma de C 406 en sus extremos distantes para unión al eje de pivote de la máquina de preparación de bebidas 201 en la misma manera como se describe anteriormente para unión del montaje 257 de la máquina de preparación de bebidas 201. La parte inferior 402 se proporciona con una apertura de entrada 405 cerca de una periferia del 'rebajo 408 y una apertura de salida 404 en un centro del rebajo 408. La figura 23 ilustra la vista desde abajo de la parte inferior 402 del inserto 400. Como se muestra, la apertura de entrada 405 puede rodearse por un rebajo cóncavo. Alternativamente, la apertura de entrada 405 puede ser un agujero simple en una superficie plana. La superficie inferior 417 de la parte inferior 402 también se proporciona con un rebajo 415 para recibir un código de barras o RFID para leer por el lector de código de barras o lector de RFID de la máquina de preparación de bebidas 201 en la misma manera como la lectura del código de barras o RFID del cartucho 1 como se describe anteriormente . Alternativamente, el código de barras se puede aplicar directamente a la superficie inferior 417 de la parte inferior 402 sin la necesidad de un rebajo 415. La apertura de salida 404 de la parte inferior 402 se proporciona con una extensión cilindrica dependiente hacia abajo 410 la cual, como se muestra en la figura 25, se acomoda ante el cierre de la cabeza de infusión mediante remover los perforadores de entrada y salida removibles 253, 254. En el uso, la parte superior 401 y la parte inferior 402 del inserto 400 se sellan juntas como se muestra en la figura 24 para definir un volumen de infusión entre ellas teniendo una abertura provista por la apertura de entrada 405 de la parte inferior 402 y una salida proporcionada por la apertura de salida 404 de la parte inferior 402. Se apreciará que la entrada al volumen de infusión se dirige hacia arriba y la salida del volumen de infusión se dirige hacia abajo. Cuando la parte superior 401 y la parte inferior 402 se sellan juntas, el anillo en "O" 403 proporciona un sello periférico que rodea al volumen de infusión para impedir fuga del fluido en las extremidades del inserto 400. Como se muestra en la figura 25, el inserto 400 se puede insertar dentro de la máquina de preparación de bebidas del tipo descrito anteriormente en lugar del montaje giratorio 257 y los perforadores de entrada y salida removibles 253, 254. Como con el montaje 257, el inserto 400 se puede girar alrededor del acceso de pivote de la máquina de preparación de bebidas . En el uso, una cantidad de ingredientes de bebida se carga dentro del volumen de infusión definido por el inserto 400 mediante colocar los ingredientes de bebida entre la parte superior 401 y la parte inferior 402 y luego colocar la parte superior 401 y la parte inferior 402 juntas tal que sellen al volumen de infusión por medio del anillo en "O" 403. Esta operación de carga puede tomar lugar antes o después de que el inserto 400 se una removiblemente a la máquina de preparación de bebidas. De preferencia, la parte inferior 402 del inserto 400 permanece unida a la máquina de preparación de bebidas 201 y el usuario carga la cantidad de ingredientes de bebida sobre la parte inferior 402 y luego coloca a la parte superior 401 encima de la parte inferior 402 en el rebajo 408 para definir y sellar el volumen de infusión. La operación del mecanismo de cierre de la máquina de preparación de bebidas es exactamente la misma como se describe anteriormente. En particular, deberá notarse que ante el cierre del mecanismo de cierre la cabeza de infusión aplica una presión hacia abajo en la parte superior 401 del inserto 400 para mantener la parte superior 401 y la parte inferior 402 juntas para crear un sello entre ellas . La presión puede aplicarse a la parte superior 401 por la porción superior de la ventana de observación 311 o por la orilla dependiente hacia abajo de la ventana de observación dependiendo de la construcción de la parte superior 401. Además, la presión dirigida hacia abajo aplicada por el mecanismo de cierre de la máquina de preparación de bebidas sella la parte inferior 402 del inserto 400 contra la parte inferior fija 255 de la cabeza de infusión asegurando un sello entre la apertura de entrada 405 de la parte inferior 402 y la entrada dirigida hacia arriba de la cabeza de infusión para asegurar que agua no fugue durante el dispensado en este punto. De preferencia la parte inferior 255 de la cabeza de infusión 250 en la entrada se proporciona con un sello ahulado 420 el cual se levanta ligeramente notable del plano de la parte inferior 255 para crear un sello mejorado entre la entrada • dirigida hacia arriba y la superficie inferior 417 de la parte inferior 402 del inserto 400. La cantidad de ingredientes de bebida cargados dentro del volumen de infusión del inserto 400 puede estar suelta o puede contenerse en un recipiente tal como una bolsa de filtro flexible hecha de papel filtro. El uso de una bolsa de filtro tiene la ventaja de que la carga de los ingredientes de bebida es muy rápida y la remoción de los ingredientes de bebida después del dispensado se hace mas fácil . Durante el dispensado la máquina de preparación de bebidas inyecta agua hacia arriba hacia el volumen de infusión desde la entrada dirigida hacia arriba de la cabeza de infusión 250. El agua se mezcla con la cantidad de ingredientes de bebida mantenidos en el volumen de infusión y la bebida resultante se dispensa hacia abajo a través de la apertura de salida 404 hacia un receptáculo situado por debajo de la cabeza de infusión 250. Otros aspectos de la operación de la máquina de preparación de bebidas son como se describe anteriormente con respecto a la operación del cartucho. En particular, los medios de reconocí-miento de la máquina de preparación de bebidas se pueden usar para leer un código de barras o RFID situado en la superficie inferior de la parte inferior 402, de preferencia en el rebajo 415. El inserto 400 se ha descrito particularmente para uso con ingredientes de bebida contenidos en recipientes tales como bolsas de filtro. Como se indica, los ingredientes de bebida pueden alternativamente estar en una forma suelta. En este caso, un filtro separado se puede proporcionar en el inserto 400 para impedir la descarga de residuo de ingrediente de bebida. Un arreglo preferido es para que un filtro plano se coloque a través de la extremidad superior de la apertura de salida 404 de la parte inferior 402. Se apreciará que sería ventajoso que la parte superior 401 del inserto 400 sea rígida o semi-rígida para que sea capaz de transferir la presión hacia abajo creada por el mecanismo de cierre al sello 403 para asegurar un buen sello entre la parte superior 401 y la parte inferior 402 del inserto 400. En la forma de realización ilustrada del inserto 400, la parte superior 401 y la parte inferior 402 se muestran como artículos separados. En una configuración alternativa, la parte superior 401 y la parte inferior 402 se pueden enquiciar juntas en un punto pero movibles de una posición abierta y una posición cerrada para permitir carga y descarga de la cantidad de ingredientes de bebida. De preferencia, esta versión del inserto 400 sería formada como un molde de plástico con una bisagra de plástico . Flujo a través del inserto 400 está generalmente en una dirección hacia adentro desde la entrada 405 a la salida 404. También, ventajosamente dado que la entrada 405 y la salida 404 están ambas provistas en la parte inferior 402, la construcción de la parte superior 401 se simplifica. En la descripción anterior el inserto se ha descrito como definiendo un volumen de infusión. Deberá entenderse que el inserto y la máquina de preparación de bebidas se pueden usar con ingredientes de bebida que no requieren infusión pero son, en su lugar, disueltos, diluidos o de otra manera mezclados con agua sin salir del alcance de la presente invención. El inserto se ha descrito específicamente en el ejemplo anterior como un reemplazo para el montaje 257 de la máquina 201. Sin embargo, se entenderá que el inserto puede tomar la forma de cualquier artículo capaz de insertarse dentro de la máquina de preparación de bebidas, ya sea unida a ella o no, para permitir dispensado de ingredientes de bebida en forma suelta o donde está contenida en recipientes tal como, pero no limitado a, bolsas flexibles como se expresa en las reivindicaciones siguientes.

Claims (51)

1. REIVINDICACIONES 1. Un inserto para uso en una máquina de preparación de bebidas de un tipo que comprende una cabeza de infusión adecuada para recibir un cartucho rígido o semi-rígido, la cabeza de infusión comprendiendo una entrada dirigida hacia arriba para suministrar agua a la cabeza de infusión y una salida dirigida hacia abajo para flujo hacia afuera de bebida producida por la máquina, el inserto comprendiendo una parte superior, una parte inferior y medios de sellado, las partes superior e inferior siendo movibles entre una configuración abierta en la cual una cantidad de ingredientes de bebida pueden cargarse dentro del inserto y una configuración cerrada en la cual las partes superior e inferior se sellan juntas por los medios de sellado para definir entre ellas un volumen de infusión que contiene, en el uso, la cantidad de ingredientes de bebida, la parte inferior comprendiendo una entrada y una salida de la cabeza de infusión de la máquina de preparación de bebidas cuando el inserto se inserta dentro de la máquina tal que, en el uso, agua de la entrada de la cabeza de infusión pase hacia arriba a través de la entrada del inserto dentro del volumen de infusión y tal que bebida producida a partir del agua y la cantidad de ingredientes de bebida pase hacia abajo a través de la salida del inserto para fluir fuera de la salida de la cabeza de infusión.
2. 2. Un inserto de acuerdo con la reivindicación 1, donde la cantidad de ingredientes de bebida cargados en el uso dentro del inserto está suelta.
3. 3. Un - inserto de acuerdo con la reivindicación 2, donde el inserto comprende medios de filtrado entre el volumen de infusión y la salida del inserto.
4. 4. Un inserto de acuerdo con la reivindicación 1, donde la cantidad de ingredientes de bebida cargados en el uso dentro del inserto se contienen en un recipiente que comprende medios de filtrado.
5. 5. Un inserto de acuerdo con la reivindicación 4, donde el recipiente es flexible .
6. 6. Un inserto de acuerdo con las reivindicaciones 4 o 5, donde el recipiente se forma al menos en parte de un papel filtro o membrana de filtrado.
7. 7. Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, donde el recipiente es una bolsa de filtro.
8. 8. Un inserto de acuerdo con la reivindicación 4 , donde el recipiente es un cartucho rígido o semi-rígido.
9. 9. Un inserto de acuerdo con la reivindicación 8, donde el cartucho es cualquiera de semi-esférico, cilindrico, redondo o cuadrado en figura.
10. 10. Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde los medios de sellado se localizan en la parte superior del inserto.
11. 11. Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, donde los medios de sellado se localizan en la parte inferior del inserto.
12. 12. Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde los medios de sellado comprenden un sello de anillo para sellar alrededor de una periferia del volumen de infusión.
13. 13. Un inserto de acuerdo con la reivindicación 12, donde los medios de sellado comprenden un anillo en O.
14. 14. Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde los medios de sellado se forman de un material elastomérico.
15. 15.• Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la parte superior y la parte inferior se desconectan entre sí .
16. 16. Un inserto de acuerdo con la reivindicación 15, donde la parte superior y la parte inferior comprenden formaciones cooperativas para permitir ajuste a presión junto de la parte superior y la parte inferior.
17. 17. Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, donde la parte superior y la parte inferior se unen por una bisagra permitiendo que las partes superior e inferior se muevan entre las configuraciones abierta y cerrada .
18. 18. Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la parte superior del inserto es rígida o semi-rígida tal que presión aplicada, en el uso, a la parte superior del inserto por un mecanismo de cierre de la máquina de preparación de bebidas ante el cierre de dicho mecanismo de cierre aprieta las partes superior e inferior del inserto juntas con suficiente fuerza para que los medios de sellado sellen juntas las partes superior e inferior.
19. 19. Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la parte superior del inserto es rígida o semi-rígida tal que presión aplicada, en el uso, a la parte superior del inserto por un mecanismo de cierre de la máquina de preparación de bebidas ante el cierre de dicho mecanismo de cierre sella la parte inferior del inserto contra la entrada de la cabeza de infusión de la máquina de preparación de bebidas .
20. 20. Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la parte superior está en la forma de una coraza de domo.
21. 21. Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la parte inferior del inserto se forma como una pieza.
22. 22. Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20, donde la parte inferior del inserto se forma a partir de mas de una pieza.
23. 23. Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde el inserto es en forma de disco.
24. 24. Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, formado a partir de plástico.
25. 25. Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la entrada y la salida del inserto están en el mismo plano.
26. 26. Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, comprendiendo además una apertura para recibir ante inserción del inserto en la máquina de bebidas una ventana de un lector de código de barras o lector de RFID de dicha máquina.
27. 27. Un inserto de acuerdo con la reivindicación 26, donde la apertura está en el mismo plano con la entrada y la salida del inserto.
28. 28. Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la entrada del inserto se localiza en o cerca de una periferia de la parte inferior y la salida del inserto se localiza en un centro de la parte inferior.
29. 29. Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde, en el uso, flujo a través del inserto es de la entrada a la salida.
30. 30. Un inserto de acuerdo con la reivindicación 29, donde, en el uso, flujo a través del inserto está generalmente en una dirección hacia adentro de la entrada a la salida.
31. 31. Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, comprendiendo además medios para unir giratoriamente al inserto con la máquina de preparación de bebidas .
32. 32. Un inserto de acuerdo con la reivindicación 31, donde los medios giratorios permiten que el inserto se gire ante el cierre de un mecanismo de cierre de la máquina de preparación de bebidas hacia una orientación horizontal tal que la parte inferior se selle contra la entrada de la cabeza de infusión.
33. 33. Un inserto de acuerdo con las reivindicaciones 31 o 32, donde los medios giratorios comprenden una o mas patas que se pueden unir a, y girarse alrededor de, uno o mas puntos de pivote de la cabeza de infusión.
34. 34. Un inserto de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, comprendiendo además medios de codificación para controlar la operación de dicha máquina de preparación de bebidas .
35. 35. Un inserto de acuerdo con la reivindicación 34, donde los medios de codificación comprenden un código de barras o dispositivo de identificación de frecuencia de radio (RFID) .
36. 36. Un sistema de preparación de bebidas que comprende una máquina de preparación de bebidas y un inserto para uso en dicha máquina, dicho inserto estando de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes.
37. 37. Un sistema de preparación de bebidas de acuerdo con la reivindicación 36, donde la máquina de preparación de bebidas comprende una cabeza de infusión adecuada para recibir un cartucho rígido o semi-rígido, la cabeza de infusión comprendiendo una entrada dirigida hacia adentro para suministrar agua a la cabeza de infusión y una salida dirigida hacia abajo para flujo hacia afuera de bebida producida por la máquina.
38. 38. Un sistema de preparación de bebidas de acuerdo con la reivindicación 37, donde la entrada de la cabeza de infusión se localiza en o cerca de una periferia de la cabeza de infusión y la salida de la cabeza de infusión se localiza en un centro de la cabeza de infusión.
39. 39. Un sistema de preparación de bebidas de acuerdo con las reivindicaciones 37 o 38, donde, ante inserción del inserto dentro de la cabeza de infusión, la entrada y la salida del inserto descansa encima de los orificios de entrada dirigida hacia arriba y salida dirigida hacia abajo de la cabeza de infusión.
40. 40. Un sistema de preparación de bebidas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 37 a 39, donde la cabeza de infusión de la máquina de preparación de bebidas comprende un mecanismo de cierre movible entre una configuración abierta en la cual el inserto se puede insertar dentro de la cabeza de infusión y una configuración cerrada en la cual el inserto se aprieta junto por el mecanismo de cierre con suficiente fuerza para que los medios de sellado del inserto sellen juntas las partes superior e inferior del inserto .
41. 41. Un sistema de preparación de bebidas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 37 a 40, donde la cabeza de infusión de la máquina de preparación de bebidas comprende un mecanismo de cierre movible entre una configuración abierta en la cual el inserto puede insertarse dentro de la cabeza de infusión y una configuración cerrada en la cual la parte inferior del inserto se sella contra la entrada de la cabeza de infusión de la máquina de preparación de bebidas .
42. 42. Un sistema de preparación de bebidas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 37 a 41, donde la cabeza de infusión comprende una parte inferior fija y una parte superior giratoria, la parte inferior fija comprendiendo la entrada y salida de cabeza de infusión, la parte superior giratoria siendo capaz de girar de una posición abierta en la cual el inserto se puede insertar dentro de la cabeza de infusión y una posición cerrada en la cual el inserto se vincula entre la parte inferior fija y la parte superior giratoria.
43. 43. Un sistema de preparación de bebidas de acuerdo con la reivindicación 42, donde el inserto es una unión giratoria a la cabeza de infusión tal que la rotación de la parte superior de la cabeza de infusión de las posiciones abierta a cerrada gira al inserto hacia contacto con la parte inferior fija.
44. 44. Un sistema de preparación de bebidas de acuerdo con la reivindicación 42, donde el inserto se localiza directa-mente sobre la parte inferior fija de la cabeza de infusión cuando la parte superior de la cabeza de infusión está en la posición abierta.
45. 45. Un sistema de preparación de bebidas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 36 a 44, donde la máquina de preparación de bebidas comprende un lector para detectar un código de barras o un dispositivo de identificación de frecuencia de radio (RFID) localizado en el inserto.
46. 46. Un sistema de preparación de bebidas de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 36 a 45, comprendiendo además una cantidad de ingredientes de bebida.
47. 47. Un sistema de preparación de bebidas de acuerdo con la reivindicación 46, donde la cantidad de ingredientes de bebida se contiene en un recipiente que comprende medios de filtrado.
48. 48. Un sistema de preparación de bebidas de acuerdo con las reivindicaciones 46 o 47, donde los ingredientes de bebida se seleccionan a partir del grupo que consiste en café tostado y molido, té en hojas, café en polvo, té en polvo, crema, mezcla de capuchino, chocolate y chocolate líquido, café, té y leche .
49. 49. Un sistema de preparación de bebidas de acuerdo con la reivindicación 48, donde el recipiente es flexible.
50. 50. Un sistema de preparación de bebidas de acuerdo con las reivindicaciones 48 o 49, donde el recipiente se forma al menos en parte a partir de un papel filtro o membrana de filtrado .
51. 51. Un método para dispensar una bebida usando una máquina de preparación de bebidas que comprende una cabeza de infusión adecuada para recibir un cartucho rígido o semi-rígido, la cabeza de infusión comprendiendo una entrada dirigida hacia arriba para suministrar agua a la cabeza de infusión y una salida dirigida hacia abajo para flujo hacia afuera de la bebida producida por la máquina, el método comprendiendo los pasos de: abrir un mecanismo de cierre de la máquina de prepáración de bebidas; insertar un inserto dentro de la cabeza de infusión, el inserto siendo reivindicado en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 35 y conteniendo una cantidad de ingredientes de bebida; cerrar el mecanismo de cierre para apretar el inserto con fuerza suficiente tal que los medios de sellado del inserto sellen contra juntas las partes superior e inferior del inserto; operar la máquina de preparación de bebidas para pasar agua hacia arriba de la entrada de la cabeza de infusión a través de la entrada del inserto hacia el volumen de infusión del inserto; dispensar una bebida formada en el volumen de infusión del agua y los ingredientes de bebida hacia abajo a través de la salida del inserto y la salida de la cabeza de infusión.