MXPA06006293A - Sistema de ruptura de fibra. - Google Patents

Abstract

Un estuche de ruptura se adapta para sostener un cable al acoplar tres diferentes capas del cable, el cual incluye una capa interior del cable, una exterior del cable y una capa intermedia del cable que está entre la capa interior y la capa exterior.

Description

SISTEMA DE RUPTURA DE FIBRA SOLICITUDES RELACIONADAS Esta solicitud reclama el beneficio de la Solicitud Provisional de Estados Unidos No. 60/687,628, presentada en 3 de junio de 2005, la cual se incorpora como referencia.

CAMPO DE LA INVENCIÓN La siguiente descripción se relaciona, en general, con sistemas para manejar y organizar fibras, tales como fibras ópticas.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las fibras ópticas se pueden utilizar para transmitir grandes volúmenes de señales de datos y de voz sobre distancias relativamente largas, con poca o ninguna degradación de la señal. Por esta razón, las fibras ópticas se han utilizado ampliamente en el campo de las telecomunicaciones. Conforme aumenta el uso de las fibras ópticas, se han desarrollado nuevos sistemas para manejar y organizar grandes volúmenes de fibras ópticas. Por ejemplo, los sistemas típicos de manejo de fibra óptica incluyen estructuras de manejo de cable para almacenar las fibras o conectar las fibras en uno o más dispositivos de fibra óptica o y/o fibras, tales como atenuadores, conectores, conmutadores, multiplexores, divisores/combinadores o rebanadores. Tales sistemas de manejo de fibra con frecuencia se montan en una pared o en un bastidor de equipos. Uno o más cables de fibra entran en la instalación de telecomunicaciones o se suministran a unidades de bastidor. Los cables exteriores de fibra incluyen una pluralidad de fibras ópticas individuales agrupadas, que se separan y enrutan otras fibras ópticas o dispositivo ópticos en la unidad de bastidor. Sin embargo, los sistemas convencionales no aseguran que los cables exteriores de fibra con las unidades de bastidor. Como resultado, las fibras individuales pueden dañarse, por ejemplo, cuando alguien las jala en los cables exteriores de fibra. Además, los sistemas convencionales típicamente requieren que los cables exteriores de fibra sean asegurado con las unidades de bastidor en un único punto de entrada de la unidad de bastidor. Esto con frecuencia, requiere que los cables exteriores de fibra sean doblados innecesariamente para alcanzar el punto de entrada de la unidad de bastidor.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Se describen estuches de ruptura para sostener cables y sistemas de manejo de fibra. Los estuches de ruptura son dispositivos que se pueden utilizar para sostener en forma segura uno o más cables de por ejemplo, un sistema de manejo de fibra. En un aspecto, un estuche de ruptura se adapta para sostener un cable para acoplar tres diferentes capas de cable, incluyendo una capa interior del cable, una exterior del cable y una capa intermedia del cable que está entre la capa interior y la capa exterior. Al sostener el cable de esta forma se reduce al mínimo la probabilidad de que se desprenda accidentalmente de su estuche de ruptura. En otro aspecto, un estuche de ruptura tiene un pie de montaje que sobresale del cuerpo del estuche de ruptura para montar el estuche de ruptura en un componente de una infraestructura de telecomunicaciones, un bastidor, un gabinete u otro elemento estructural. El estuche de ruptura también incluye un mecanismo de seguro que asegurar el estuche de ruptura en su lugar cuando se monta.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La descripción detallada se refiere a las Figuras acompañantes. En las Figuras, los dígitos a la izquierda del número de referencia indican la Figura en la cual aparece primero el número de referencia. El uso de los mismos números de referencia en diferentes Figuras indica artículos similares o idénticos. La Figura 1 es una vista en perspectiva de un aparato de manejo de fibra ejemplif ¡cativo que incluye un bastidor con una pluralidad de unidades de bastidor montada en el mismo. La Figura 2A es una vista en perspectiva de la unidad de bastidor de la Figura 1, que muestra un estuche de ruptura montado en la unidad de bastidor en una primera posición de montaje. La Figura 2B es una vista en perspectiva trasera, amplificada de la unidad de bastidor de la Figura 1, que muestra un estuche de ruptura montado en la unidad de bastidor en una segunda posición de montaje. La Figura 3 es una vista en sección transversal de un primer cable ejemplificativo que se puede sostener por el estuche de ruptura de las Figuras 2A y 2B. La Figura 4A es una vista en perspectiva del estuche de ruptura de las Figuras 2A y 2B, con un primer cable acoplado al mismo. La Figura 4B es una vista en planta del estuche de ruptura de las Figuras 2A y 2B con un cable de fibra acoplado al mismo. La Figura 4C es una vista lateral del estuche de ruptura de las Figuras 2A y 2B con un cable de fibra acoplado al mismo.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Esta descripción está dirigida a implementaciones que incluyen los sistemas de manejo de fibra y los componentes de los mismos, tales como estuches de ruptura para sostener los cables. Las implementaciones se describen en el contexto de sistemas montados en bastidor, para manejar fibras ópticas en una infraestructura de telecomunicaciones. Sin embargo, las implementaciones descritas aquí se pueden utilizar en otros ambientes y se pueden aplicar en otros contextos. Por ejemplo, los aparatos no necesitan montarse en un bastidor y por ejemplo, pueden montarse en un gabinete, montarse en la pared, ser independientes o similar. Además, los aparatos pueden utilizarse para manejar fibras diferentes a las fibras ópticas, como cables, cables de Ethernet, cables coaxiales y/o otras fibras que llevan señales y se pueden utilizar en cualquier ambiente en donde se usan fibras.

Sistema de manejo de fibras La Figura 1 ilustra un bastidor 100 independiente convencional, en donde se montan una pluralidad de unidades 102 de bastidor. Las unidades 102 de bastidor se acoplan mediante ménsulas 104 en unos orificios 106 de montaje en los lados verticales del bastidor 100. El bastidor 100 mostrado en la Figura 1 es típico como los usados por ejemplo, en compañías de telecomunicaciones para organizar, enrutar, distribuir, mantener o manejar de otra forma las fibras ópticas entrantes y salientes en una instalación de telecomunicaciones. Por lo general, uno o más cables de fibra (no mostrados en esta Figura) entran en la instalación de telecomunicaciones y se alimentan a una o más unidades 102 de bastidor. Como se describe con detalle más adelante, cada uno de los cables de fibra incluye una pluralidad de fibras ópticas individuales, que se separan y enrutan hacia uno o más dispositivos ópticos o de fibra óptica en las unidades 102 de bastidor. En sistemas convencionales, los cables de fibra con frecuencia no se aseguran con las unidades de bastidor. Como resultado, los cables de fibra se pueden desprender del bastidor en forma accidental, lo cual puede dañar las fibras ópticas. Las implementaciones descritas solucionan este problema al sujetar con seguro los cables de fibra en su lugar con uno o más estuches de ruptura (tampoco mostrados en las Figuras), descritos con más detalle con referencia a las Figuras 2A y 4C. En aplicaciones de gran escala, tales como en portadores de telecomunicaciones regionales para un área urbana, las habitaciones completas se pueden llenar con bastidores similares a los mostrados en la Figura 1. La probabilidad de que un cable sea jalado en forma accidental de una unidad de bastidor incrementa el número de cables de fibra entrantes.

Estuche de ruptura Las Figuras 2A y 2B muestran un estuche 200 de ruptura ejemplificativo montado en un alojamiento o chasis 202 de la unidad 102 de bastidor. En estas Figuras, el cable de fibra ha sido omitido para claridad. El acopiamiento del cable de fibra con ei estuche de ruptura se describe abajo con referencia a las Figuras 4A-4C. Aunque el chasis 200 se muestra como un recinto generalmente rectangular, que tiene superficies planas superior, inferior, lateral y trasera, son posibles muchas otras configuraciones de chasis. Como ejemplo, uno o más de los lados del chasis se pueden omitir o pueden tener una forma diferente, el chasis puede ser una estructura abierta sin costados o el chasis simplemente puede incluir una ménsula sin ninguna estructura o costado. En otra alternativa, el chasis se puede omitir por completo, con el estuche 200 de ruptura conectado directamente con el bastidor 100, un gabinete u otra estructura de soporte. El estuche 200 de ruptura puede montarse en el chasis 202 en una pluralidad de posiciones diferentes, incluyendo la primera posición mostrada en la Figura 2A en donde el estuche 200 de ruptura se acopla con un primer grupo de ranuras 204 de montaje en la superficie trasera exterior del chasis 202 y una segunda posición mostrada en la Figura 2B, en donde el estuche 200 de ruptura se acopla con un segundo grupo de ranura 206 de montaje en una superficie lateral interior del chasis 202. En la práctica, uno o más estuches 200 de ruptura pueden acoplarse con cada chasis 202, dependiendo del número de fibras ópticas y/o dispositivos ópticos alojados en el chasis 202. Mientras solamente se muestran dos posiciones de montaje, se debe entender que se pueden proporcionar posiciones de montaje adicionales o alternativas al formar grupos adicionales de ranuras de montaje u otras características de montaje en cualquier ubicación deseada en el chasis 202. Esta flexibilidad permite al usuario acoplar tantos cables de fibra en cada chasis 202 según sea deseado, en la ubicación y orientación deseadas, para reducir al mínimo dobleces innecesarios en los cables de fibra y las fibras ópticas. El estuche 200 de ruptura comprende un cuerpo 208 esencialmente plano, alargado con ocho pies 210 de montaje con forma de L, salientes del mismo. Cuatro de los pies 210 de montaje están separados a lo largo y extendidos desde cada borde del cuerpo 208. Los pies 210 de montaje se acoplan con las ranuras 204 ó 206 de montaje en el chasis 202. Mientras cada estuche 200 de ruptura se describe con ocho pies 210 de montaje, en la práctica, los estuches de ruptura pueden tener cualquier número de pies de montaje. También, mientras los pies 210 de montaje se describen como características de montaje con forma de L, otras formas de los pies de montaje pueden ser ventajosas. De manera alternativa o adicionalmente, el estuche de ruptura se puede acoplar con el chasis con uno o más medios de montaje, como tornillos, remaches, ajustes de interferencia, ajustes a presión, seguros, adhesivos, sujetadores de gancho y lazo y sus semejantes. El estuche 200 de ruptura se asegura en su lugar en el chasis 202 por un mecanismo 212 de seguro. El mecanismo 212 de seguro incluye un resorte 214 de hoja alargado extendido desde el lado de montaje del cuerpo 208 (el lado trasero en la Figura 2A), con un miembro 216 a tope alargado ubicado en el extremo distal del resorte 214 de hoja. (Los componentes del mecanismo 212 de seguro se pueden observar mejor con referencia a la Figura 4C). El resorte 214 de hoja impulsa el mecanismo 212 de seguro, de modo que cuando los pies 210 de montaje se insertan en las ranuras 204 ó 206 de montaje, y el estuche 200 de ruptura se desliza hacia la posición asegurada (la dirección de la flecha en la Figura 2A), el miembro 216 a tope se ajusta dentro de la ranura de montaje detrás de uno o más de los pies 210 de montaje y evita que el estuche 200 de ruptura se deslice de regreso en la dirección opuesta. Para remover el estuche 200 de ruptura, el usuario jala el mecanismo 212 de seguro para desprender el miembro 216 a tope de la ranura 204 ó 206 de montaje.

La Figura 3 muestra un cable 300 de fibra ejemplificativo que se puede utilizar con las implementaciones aquí descritas. El cable 300 de fibra incluye un núcleo central o miembro 302 de refuerzo que tiene un perímetro, alrededor del cual se colocan doce fibras ópticas 304 individuales. Una capa de material 306 fibroso, como la fibra evlar, encierra las fibras ópticas 304 y el miembro central 302 de refuerzo, seguido por una capa de lámina 308 de metal. La lámina 308 de metal sirve como la tierra, por lo cual el cable 300 se puede aterrizar eléctricamente. Un casquillo 310 protector externo encierra la lámina 208 de metal y forma el exterior del cable 300. Las fibras 304 individuales del cable 300 se separan o rompen en el estuche 200 de ruptura para enrutarse con otras fibras ópticas y/o dispositivos ópticos. El cable mostrado en la Figura 3 es un cable ejemplificativo que se puede utilizar con las implementaciones aquí descritas. Sin embargo, se debe entender que se pueden utilizar muchos otros tipos de cables o fibras, incluyendo cables que tienen más o menos, y/o diferentes capas que el cable de fibra mostrado en la Figura 3. Por ejemplo, el cable puede ser un cable coaxial, un cable Ethernet, alambres u otras fibras portadoras de señal. Las Figuras 4A-4C muestran la forma en que el cable se sostiene por el estuche de ruptura y la forma en que se rompen las fibras 304 individuales. Las fibras ópticas 304 individuales se muestran solamente en la Figura 4B por razones de claridad. El cable 300 de fibra se sostiene en el estuche 200 de ruptura por el acoplamiento con tres diferentes partes del cable 300 de fibra.

Específicamente, el estuche 200 de ruptura incluye una primera abrazadera 400 para abrazar el miembro 302 central de refuerzo del cable 300 de fibra con el cuerpo 208, una segunda abrazadera 402 para abrazar el casquilio 310 protector exterior del cable 300 de fibra con el cuerpo 208, y un espaciador 404, alrededor del cual se envuelve una capa 304 fibrosa del cable 300 de fibra. La capa fibrosa no se muestra en las Figuras 4A-4C, por razones de claridad, simplemente será separada de otras partes del cable 300 de fibra y será envuelta alrededor del espaciador 404. La primera abrazadera 400 comprende un poste 406 que sobresale del cuerpo 208 con una tuerca 408 y/u una arandela enroscada en el poste 406 para abrazar el miembro 302 central de refuerzo del cable 300 de fibra. El poste 406 se puede acoplar con el cuerpo 208 por soldadura de puntos, ajuste a presión, remaches, acoplamiento enroscado, u otras técnicas de montaje convencionales. La tuerca puede ser una tuerca hexagonal, una tuerca de seguro, una tuerca con alas y/o cualquier otro tipo de sujetador de rosca que se pueda utilizar para aplicar una fuerza de sujeción en una porción del cable 200 de fibra. Por supuesto, las personas experimentadas en la técnica podrán contemplar otros tipos de abrazaderas apropiados, como un poste liso con un anillo de seguro deslizante de una vía, una banda elástica (de metal, plástico, hule o su similar), una unión de alambre (por ejemplo, una unión cruzada), una banda o correa de trinquetes, uno o más elementos que se pueden deformar o plegar o sus semejantes.

La segunda abrazadera 402 comprende una banda 410 que se envuelve alrededor de una porción estrechada del cuerpo 208 y alrededor del casquillo 310 protector exterior del cable 300 de fibra. La segunda abrazadera 402 incluye un mecanismo 412 para apretar la banda 410, para así asegurar el exterior del cable 300 de fibra con el cuerpo 208. Un ejemplo apropiado de la segunda abrazadera 402 es una abrazadera de manguera convencional, con un mecanismo de apretado roscado, como se muestra o con un impulsor de abrazadera pre-cargado. Por supuesto, se pueden utilizar muchos otros medios de abrazadera para sostener el exterior del cable 300 de fibra con el cuerpo 208, tales como los antes descritos con referencia a la primera abrazadera 400, así como otros dispositivos de abrazadera convencionales. El espaciador 400 comprende un poste esencialmente cilindrico que sobresale del cuerpo 208 adyacente, y esencialmente paralelo al poste 406 de la segunda abrazadera. La parte 306 fibrosa del cable 300 de fibra se puede envolver alrededor del espaciador 404 y se abraza en su lugar a o largo con el miembro 302 central de refuerzo por la primera abrazadera 400. El espaciador 404 se puede acoplar con el cuerpo con uno de los medios antes mencionados con respecto al poste 406. Mientras el espaciador 406 se muestra y describe como un poste esencialmente cilindrico extendido esencialmente perpendicular desde el cuerpo 208, se pueden emplear muchas otras formas y orientaciones del espaciador 404. Esta combinación de tres diferentes estructuras de sujeción proporciona una conexión muy efectiva del cable 300 de fibra con el estuche 200 de ruptura, y por lo tanto con el chasis 202. Las fibras 304 individuales del cable 300 de fibra se rompen y se suministran en una o más secciones de la tubería 14 limitante de doblez para enrutar una o más fibras ópticas y/o dispositivos ópticos. Las secciones de la tubería 414 limitante de doblez se aseguran con el estuche 200 de ruptura por lengüetas 416, que se pueden plegar en la tubería 414 limitante de doblez para asegurar que la tubería 414 limitante de doblez con el cuerpo 208. Las lengüetas 416 se muestran en las Figuras 4A-4C en una nueva condición, antes de ser plegadas en la tubería 414 limitante de doblez. Por supuesto, se pueden utilizar muchas otros medios de abrazadera para sostener la tubería 414 limitante de doblez, como las descritos antes con referencia a la primera y segunda abrazaderas 400 y 402, así como otros medios de abrazadera convencionales. Mientras el cable 300 de fibra y la tubería 414 limitante de doblez se sostienen asegurado en el estuche 200 de ruptura, las fibras ópticas 304 individuales no están aseguradas por el estuche 200 de ruptura. Más bien, las fibras ópticas 304 se enrutan libremente alrededor de la primera abrazadera 400 y el espaciador 404 y dentro de la tubería 414 limitante de doblez. De este modo, no existe peligro de que las fibras ópticas 304 sean dañadas al ser plegadas. También, debido a que el cable 300 de fibra y la tubería 414 limitante de doblez están asegurados al cuerpo 208 del mismo estuche 200 de ruptura, es poco probable que las fibras ópticas 304 se dañen por el primer cable 300 de fibra al ser jalado accidentalmente lejos de la tubería 414 limitante de doblez. Se describen diferentes estructuras para sostener las diferentes porciones del cable 300-de fibra y la tubería 414 limitante de doblez, las personas experimentadas en la técnica podrán contemplar que se puede utilizar cualquier número de dispositivos de sujeción para sostener una o más partes del cable de fibra. Además, las personas experimentadas en la técnica podrán reconocer muchas estructuras de sujeción, las cuales se pueden utilizar solas o en combinación con uno o más de los dispositivos de sujeción aquí descritos. Un mecanismo 418 a tierra se conecta con el cable 300 de fibra para aterrizar eléctricamente el cable 300 de fibra. El mecanismo 418 a tierra comprende un poste 420 de tierra, el cual se conecta a través de un alambre o tira a tierra (no mostrado) con una tierra eléctrica del chasis, el bastidor, el gabinete u otra estructura del sistema de manejo de fibra. El poste 420 de tierra se extiende a través de una placa 422 superior y una placa 424 inferior. El poste 418 de tierra está en comunicación eléctrica con por lo menos la placa 424 inferior. La placa 424 inferior se inserta entre la capa 308 de lámina de metal y la capa 306 fibrosa, de modo que la placa 424 inferior hace contacto y está en comunicación eléctrica con la capa 308 de lámina de metal. La placa 422 superior se ajusta sobre el casquillo 310 protector exterior y, junto con la placa 424 inferior, abrocha el mecanismo 418 a tierra con el cable 300 de fibra. De manera alternativa, como el mecanismo de tierra, un electrodo se puede insertar en contacto con la capa de lámina de metal y el electrodo conectado con el alambre o tira de tierra o una púa eléctricamente conductora se puede forzar a través del casquillo 310 protector del cable 300 de fibra con el alambre o tira de tierra. Por supuesto, las personas experimentadas en la técnica podrán reconocer muchos otros mecanismos de tierra apropiados. Los componentes del sistema de manejo de fibras y los estuches de ruptura se pueden hacer de cualquier material que tenga la combinación deseada de resistencia, costo, peso, conductividad eléctrica y otras propiedades del material, y se puede fabricar con procesos de fabricación y ensamble convencionales. Los materiales apropiados incluye, por ejemplo, metales, plásticos, polímeros, compuestos y sus semejantes.

Conclusión Aunque a material ha sido descrita con un lenguaje específico para las características estructurales y/o etapas metodológicas, se debe entender que la material en cuestión definida en las reivindicaciones anexas no está necesariamente limitada a las características o etapas específicas descritas. Más bien, las características y etapas específicas se exponen como formas ejemplificativas para implementar las reivindicaciones.

Claims (27)

REIVINDICACIONES

1. Un estuche de ruptura para sostener un cable, el estuche de ruptura está caracterizado porque comprende: un cuerpo; un primera abrazadera para abrazar la capa interior del cable con el cuerpo; una segunda abrazadera para abrazar la capa exterior del cable con el cuerpo; y un espaciador en el cuerpo alrededor del cual se puede envolver la capa intermedia del cable, la capa intermedia está entre la capa interior y la capa exterior.

2. El estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende una pluralidad de pies de montaje proyectándose desde el cuerpo para montar el estuche de ruptura con el chasis.

3. El estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque además comprende un mecanismo de seguro para asegurar el estuche de ruptura en su lugar en el chasis, el estuche de ruptura se puede retirar del chasis al accionar el mecanismo de seguro.

4. Un sistema de manejo de fibra caracterizado porque comprende un estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 1, acoplado en forma retirable con el chasis.

5. El sistema de manejo de fibra de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el chasis comprende una pluralidad de ranuras de montaje configuradas para acoplar una pluralidad de pies de montaje del estuche de ruptura, para montar en forma retirable el estuche de ruptura en por lo menos dos ubicaciones diferentes en el chasis.

6. El sistema de manejo de fibra que comprende un estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque se acopla con un componente de una infraestructura de telecomunicaciones.

7. El estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la primera abrazadera comprende un poste sobresaliente desde el cuerpo, con una tuerca enroscada en el poste para abrazar la capa interior del cable.

8. El estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la segunda abrazadera comprende una banda que se envuelve alrededor de una porción del cuerpo y alrededor del exterior del cable e incluye un mecanismo para apretar la banda para abrazar el exterior del cable con el cuerpo.

9. El estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el poste comprende un poste esencialmente cilindrico sobresaliente del cuerpo.

10. El estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la primera abrazadera comprende un poste que sobresale del cuerpo, con una tuerca enroscada en el poste para abrazar la capa interior del cable, y en donde el poste comprende un poste esencialmente cilindrico sobresaliente del cuerpo adyacente y esencialmente paralelo al poste.

11. El estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la segunda abrazadera comprende una banda que se envuelve alrededor de una porción del cuerpo y alrededor del exterior del cable e incluye un mecanismo para apretar la banda para abrazar el exterior dei cable con el cuerpo.

12. Un estuche de ruptura adaptado para sostener un cable por el acoplamiento con una capa interior del cable, por el acoplamiento con una parte exterior del cable y por el acoplamiento con una capa intermedia del cable que está entre la capa interior y la capa exterior.

13. El estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el cable es un cable de fibra que comprende una pluralidad de fibras ópticas, y en donde el exterior del cable comprende un casquillo protector, la capa interior comprende un miembro central de refuerzo y la capa intermedia comprende material fibroso.

14. El estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la capa interior del cable se sostiene con el cuerpo por una primera abrazadera del estuche de ruptura.

15. El estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la capa intermedia del cable se envuelve alrededor del poste del estuche de ruptura y se sostiene por una primera abrazadera del estuche de ruptura.

16. El estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la capa exterior del cable se sostiene con el cuerpo por una segunda abrazadera del estuche de ruptura.

17. Un sistema de manejo de fibra que comprende un estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 12, acoplado en forma retirable con el chasis.

18. Un sistema de manejo de fibra que comprende un estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque se acopla con un componente de una infraestructura de telecomunicaciones.

19. Un estuche de ruptura adaptado para sostener un cable del sistema de telecomunicaciones, el estuche de ruptura está caracterizado porque comprende: un cuerpo; una pluralidad de pies de montaje que sobresalen del cuerpo para montar el estuche de ruptura con un componente de una infraestructura de telecomunicaciones; y un mecanismo de seguro para asegurar el estuche de ruptura en su lugar cuando se monta en el componente de la infraestructura de telecomunicaciones.

20. El estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque cada uno de los pies de montaje comprende una lengüeta esencialmente con forma de L sobresaliendo del cuerpo.

21. El estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque el mecanismo de seguro comprende un resorte que tiene un miembro de tope en un extremo del mismo.

22. El estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque la pluralidad de pies de montaje incluye ocho pies de montaje.

23. El estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque además comprende un retén para retener una pieza de tubería del estuche de ruptura con relación al cable.

24. El estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque además comprende una primera abrazadera para abrazar una capa interior del cable con el cuerpo, una segunda abrazadera para abrazar la capa exterior del cable con el cuerpo y un poste en el cuerpo alrededor del cual se envuelve la capa intermedia del cable, la capa intermedia está entre la capa interior y la capa exterior.

25. El estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque la primera abrazadera comprende un poste que sobresale del cuerpo, con una tuerca enroscada en el poste para abrazar la capa interior del cable y en donde el poste comprende un poste esencialmente cilindrico sobresaliendo del cuerpo adyacente, y esencialmente paralelo al poste.

26. El estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque la segunda abrazadera comprende una banda que se envuelve alrededor de una porción del cuerpo y alrededor del exterior del cable e incluye un mecanismo para apretar la banda para abrazar el exterior del cable con el cuerpo.

27. Un sistema de telecomunicaciones que comprende un estuche de ruptura de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque se acopla con un componente de una infraestructura de telecomunicaciones.