MXPA06006227A - Aparato de procesamiento de agua de auto-limpieza mejorado - Google Patents

Abstract

Se describe un sistema de purificación de agua de auto-limpieza mejorado a base de destilación. La unidad comprende una cámara de ebullición (2), un desgasificador (4), y un separador de niebla de ciclón (3). Las mejoras incluyen alto volumen de fabricación y manufactura, desmontaje simple para inspección, reparación y servicio y construcción robusta con el fin de soportar la vibración y choque mecánico.

Description

APARATO DE PROCESAMIENTO DE AGUA DE AUTO-LIMPIEZA MEJORADO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención es concerniente con la destilación de agua y otros líquidos y más específicamente con un sistema y método de destilación que utiliza la desgasificación inicial del líquido, evaporación mediante ebullición, separación selectiva de agua y vapor y condensación del producto.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La tecnología de purificación de agua se está convirtiendo rápidamente en un aspecto esencial de la vida moderna a medida que los recursos de agua convencionales se vuelven incrementadamente escaso; a medida que los sistemas de distribución municipales para agua potable se deterioran con la edad; a medida que el uso de agua incrementado agota los pozos y depósitos, provocando contaminación de agua salina y a medida que la contaminación adicional se presenta en los recursos convencionales de la agricultura intensa, de aditivos de gasolinas y aún de metales tóxicos pesados, conduciendo a niveles incrementos y objecionables de gérmenes y bacterias, sales, MTBE, cloratos y percloratos, arsénico, mercurio y compuestos químicos usados para desinfectar agua potable, tales como compuestos clorados. Las tecnologías convencionales, tales como osmosis inversa (RO) , filtración y tratamiento químico raramente son aptos de manipular el diverso intervalo de contaminantes de agua y aunque están disponibles comercialmente, frecuentemente requieren múltiples etapas de tratamiento o combinación de varias tecnologías para obtener una calidad de agua aceptable. Las tecnologías menos convencionales tales como irradiación con luz ultravioleta (DV) o tratamiento con ozono pueden ser efectivos contra virus y bacterias, pero frecuentemente separan otros contaminantes, tales como gases disueltos, muchas sales, hidrocarburos y sólidos insolubles. La mayoría de las tecnologías de destilación son en general superiores para separar múltiples contaminantes, pero a no ser que incluyan sistemas de separación por vapor selectivos, todavía no son aptos de manejar todos los tipos de contaminantes . Así, los sistemas de destilación sofisticados que son continuos, de auto-limpieza y recuperan una fracción mayor del agua de entrada parece ser la mejor opción a largo plazo para resolver los problemas de contaminación de agua incrementados y la escasez de agua. Sin embargo, para ser efectivos, tales sistemas de destilación deben superior los sólidos, gases disueltos, sales disueltas, bacterias y virus, también como olores e hidrocarburos, que es la materia de esta invención.

Referencias citadas Documentos de Patentes Estadounidenses No. patente Fecha Inventores Cesionario 6,689,251 2/10/04 William H. Zebuhr Ovation Products 6,423,187 7/23/02 William H. Zebuhr Ovation Products 6,663,770 12/16/03 Stephan B. Sears 5,968,321 10/19/99 Stephan B. Sears Ridge ood Water Puré 6,436,242 8/20/02 Sánchez, et al Sánchez and Joaguin 6,506,284 1/14/03 Tetsuo Miyasaka Vacuum dist 6,428,656 8/6/02 Bleth, et al PSI-ETS 6,406,597 6/18/02 Chi-Hsiang Wang 6,365,005 4/2/02 Jaraens W. Schleiffarth 6.294.054 9/25/01 Douglas E. Sutter 6,113,744 9/5/00 James Munro 5,729,987 3/24/98 Joel V. Miller 5,484,510 1/16/96 Hartman, et al Dew Enterprises 5.587.055 12/24/96 Hartman, et al 5,536,375 7/16/96 Jonathan C. Vogelman Emerson Electric 5,522,970 6/4/96 Shimizu, et al Japan Gore-Tex 5,435,891 7/25/95 William H. Snitchler 5,232,085 8/3/93 Hayashi, et al Hitachi, Ltd. 4,938,868 7/3/90 Thomas R. Nelson DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA PREVIA Los intentos de la técnica previa para separar todos los contaminantes de sistemas de destilación de agua son conocidos de las patentes estadounidenses números 6,689,251; 6,423,187; 6,663,770; 5,968,321; 6,506,284; 6,428,656; 4,606,597; 6,294,054; 6,113,744; 5,729,987; 5,484,510; 5,587,055; 5,536,375; 5,522,970; 5,435,891; 5,232,085; y 4,938,868. La patente estadounidense 6,689,251 describe un destilador con un intercambiador de calor que permite la purga periódica del agua del hervidor o caldera a medida que la concentración de impurezas en aquella agua se incrementa. Sin embargo, no hay ninguna provisión de separar el vapor de agua producido en la caldera o hervidor a fracciones limpias e impuras. Otra patente del mismo inventor patente estadounidense 6,423,187 describe un sistema destilador que opera en el principio de evaporación de película delgada por medio de mechas de acción capilar. La patente estadounidense 6,663,770 describe un sistema de destilación de auto-limpieza que comprende un desgasificador, hervidor o caldera y sistema de separación de vapor de agua. Sin embargo, aquella invención incluye una válvula de flotador para controlar el nivel de agua en el hervidor o caldera, con los problemas concurrentes de abrasión y estabilidad mecánica asociados con tales sistemas a las temperaturas de ebullición. También describe un árbol que pone en operación un limpiador mecánico para limpiar el hervidor o caldera, que introduce problemas potenciales de fugas y mantenimiento. La patente estadounidense 5,968,321 describe un sistema de destilación similar que depende de un intercambiador de calor y un compresor para recuperar parte del calor de condensación que controla el nivel de agua en el hervidor por medio de un tubo de vidrio lateral conectado a un dispositivo de fotodetección. Además, hay un número de patentes estadounidenses tales como 6,436,242; 6,506,284; 6,294,054; que utiliza destilación al vacío como medio para reducir los requerimientos de energía debidos a la evaporación. En tanto que la destilación al vacío permite efectivamente la ebullición a menos de 100°C, es propenso a fugas y tales fugas se vuelven incrementada más probables a medida que se vuelve más grande la unidad de destilación. Otra deficiencia común de los sistemas de destilación al vacío es que usualmente requieren una etapa de compresión de vapor y los compresores sufren de costos de alto mantenimiento y a no ser que estén sellados especialmente, pueden introducir contaminación de lubricante al producto de agua. Así, los destiladores de compresión de vapor, tales como las patentes estadounidenses 6,365,005; también sufren de problemas de confiabilidad y contaminación similares. La patente estadounidense 6,428,656 describe un tamiz por encima del nivel de ebullición de la caldera o hervidor como medio para capturar la gota de niebla que contiene sal. Tamices metálicos o hidrofílicos pueden capturar gotas de líquido, pero la eficiencia de captura es función del tamaño de gota y a no ser que las aberturas del tamiz sean microscópicas (lo que a su vez puede provocar una caída de presión significativa a través de tamiz) pueden permitir el paso de gotas de niebla pequeñas. La patente estadounidense 6,406,597 describe un destilador con un desgasificador y un separador de niebla. El separador de niebla consiste de un tubo flexible. La recolección de gotas de niebla impuras en un tubo es en general un proceso estocástico que es frecuentemente 100% eficiente y dependiendo de la composición química del tubo polimérico, las impurezas se pueden lixiviar al vapor que eventualmente se convierte en agua de producto. La patente estadounidense 6,113,744 describe un desgasificador en donde se introduce agua cruda entre la parte superior y el fondo de un elemento tubular, con salida de vapor en la parte superior de la unidad y agua desgasificada en el fondo. Tal configuración obtiene la desgasificación solamente de los componentes más volátiles en la corriente de agua y es menos eficiente que la presente invención, particularmente cuando componentes volátiles como MTBE y cloro están ambos presentes en el agua cruda. La patente estadounidense 5,729,987 describe un aparato de destilación para uso con agua salina y es a base de un arreglo de conductos de separador de vapor que impiden la mezcla de agua de sal con agua desalinizada y que utiliza un refrigerante de amoníaco para el intercambio de calor. Las patentes estadounidenses 5,484,510 y 5,587,055 describen un sistema de destilación que separa el vapor limpio del impuro por medio de una bomba accionada por una sonda de conductividad eléctrica. Sin embargo, las mediciones de conductividad en la fase gaseosa son efectivas solamente si el vapor es homogéneo, el cual no es el caso cuando niebla que contiene microgotas de líquido están presentes. La patente estadounidense 5,536,375 describe un sistema de destilación al vacío que utiliza un deflector mecánico para separar gotas de niebla del vapor. Sin embargo, además de los problemas mencionados anteriormente de la destilación al vacío, un deflector es solamente efectivo para capturar gotas por encima de un cierto tamaño; las gotas más pequeñas tienen inercia significativamente más bajas y seguirán siendo arrastradas por el flujo de vapor. La patente estadounidense 5,522,970 describe un sistema de destilación a base de un tubo de politetrafluoroetileno que es permeable al vapor de agua pero impermeable al agua salina. La patente estadounidense 5,435,891 describe un sistema de destilación que elimina los gases mediante calentamiento, pero no hay ninguna provisión para separar el vapor limpio de impuro. La patente estadounidense 5,232,085 describe un sistema de destilación que incluye un desgasificador, una cámara de ebullición a alta presión y una membrana hidrofóbica para separar el vapor de las gotas de niebla. Sin embargo, además de los problemas mencionados anteriormente con respecto a los sistemas de alta presión, un separador de membrana es efectivo solamente si las gotas de niebla están dentro de un cierto tamaño; las gotas más pequeñas pueden ser arrastradas por medio del flujo de vapor debido a su baja inercia . • La patente estadounidense 4,938,868 describe un sistema de destilación al vacío que utiliza un recolector de niebla circular para separar gotas de niebla del vapor limpio. Sin embargo, además de los problemas mencionados anteriormente asociados con la destilación al vacío, la patente reconoce que solamente partículas de niebla grandes pueden ser recolectados. El objetivo de la presente invención es proporcionar un sistema de destilación de agua continuo, plenamente automatizado, que separa los gases, sólidos, sales, hidrocarburos y microorganismos del agua.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Un aparato de procesamiento de agua de auto-limpieza mejorado comprende tres funciones secuenciales que eliminan múltiples contaminantes del agua potable. En primer lugar, gases disueltos tales como olores y la mayoría de los hidrocarburos son eliminados por medio de un desgasificador . Enseguida, una caldera o hervidor de diseño especial produce vapor que puede transportar micropartículas de sólidos o niebla que contiene sal. La mezcla de vapor limpio y contaminado es luego separada en vapor puro e impuro por medio de un separador de niebla de ciclón. La fracción de vapor limpia es finalmente recolectada en un condensador que alimenta a un tanque de producto de agua pura.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una vista superior de la cámara 2 del hervido o caldera, la unidad de desgasificación 4 y el separador de niebla de ciclón 3. La Figura 2 es una vista lateral del núcleo de destilación, que muestra el desgasificador 4, la cámara 2 del hervidor y el separador de niebla de ciclón 3. La Figura 3 es una vista detallada del, separado de niebla 3 del ciclón, que ilustra una configuración preferida de varios elementos, tales como un tubo de vapor entrante 11, una guía de vapor metálica 10 que dirige el vapor para girar en un patrón circular, un tubo relector de niebla 6 que dirige el vapor impuro y la niebla a un drenaje de desperdicio y un tubo recolector de vapor 5 que transporta el vapor limpio a una unidad de condensador.

La Figura 4 es una vista detallada de la unidad del desgasificador 4 montada por encima de la cámara 2 del hervidor o caldera en la parte superior 1 del hervidor o caldera. Ilustra una configuración preferida para el tubo de agua de alimentación entrante 12, la posición de un intercambiador de calor en serpentín 8 al interior de la cámara 2 del hervidor, el tubo de agua caliente 13 que alimenta la parte superior de la unidad de desgasificador 4, los medios mezcladores 14 al interior de la unidad de desgasificación 4, el tamiz 15 que soporta los medios mezcladores 14 y el tubo 16 que transporta el vapor contaminado y niebla a un drenaje de desperdicio.

DESCRIPCIÓN DETALLADA Como se ilustra en las figuras, el sistema de destilación comprende un hervidor o caldera, una unidad de desgasificación, un separador de niebla para la separación de vapor y un condensador de período. La Figura 1 y la Figura 2 son vista superior y lateral del aparato construido de acuerdo con la invención. La parte superior (1) del hervidor o caldera es el elemento estructural primario del aparato y montado al mismo se encuentra la cámara de ebullición (2), el separador de niebla (3) de ciclón y el desgasificador (4) . Juntas tóricas (no mostradas) forman el sello entra la cámara de ebullición y la parte superior del hervidor o caldera y entre el separador de ciclón y la parte superior del hervidor o caldera. Todos los materiales en el aparato son seleccionados para minimizar la corrosión del aparato ó contaminación de agua que es procesada, tal como titanio o acero inoxidable. El diseño ha sido mejorado para permitir la fabricación de componentes en alto volumen y procesos de montaje de manufactura de alto volumen, reduciendo sustancialmente los costos de manufactura. El estirado de acero de la cámara de ebullición elimina juntas o sellos en la caldera o hervidor, minimizando mediante los costos de mantenimiento, en tanto que hacen al cuerpo de la caldera o hervidor más fácil y más económico para la manufactura. Además, la fabricación del cuerpo del hervidor o caldera mediante estirado de acero y formación hace a la unidad más durable, prolongado así la vida útil de conjunto del núcleo. El diseño ha sido mejorado para permitir el desmontaje rápido por propósitos de inspección, limpieza de servicio y reparación o reemplazo de componentes . La cámara 2 del hervidor o caldera está anexada a la parte superior 1 del hervidor o caldera mediante una serie de pernos periféricos y una junta tórica que es colocada al exterior de la línea de pernos, para efectúa un sello de compresión, minimizando así cualquier contacto entre el vapor y la junta tórica. El diseño ha sido mejorado para soportar el choque mecánico y el desempeño de vibración visto en la transportación, instalación y operación continua. La capacidad para soportar estos esfuerzos mejora significativamente la confiabilidad del aparato.

Componente del Separador de Niebla del Ciclón: El diseño del separador de niebla 3 del ciclón mejora con respecto a la técnica previa al combinar e integrar la cámara del ciclón, boquilla de vapor y glándula de sello del separador de niebla en un solo componente que puede ser fabricado mediante moldeo, vaciado o estampado de una variedad de materiales resistentes a la corrosión. En una modalidad preferida, el cuerpo del separador de niebla del ciclón es fabricado ya sea de titanio o acero inoxidable, aunque otros materiales resistentes a la temperatura y a la corrosión pueden también ser usados. La anexión del separador de niebla 3 a la parte superior 1 del hervidor o caldera se lleva a cabo mediante sujetadores roscados y mediante un sello de compresión efectuado con una junta tórica. Como se muestra en la Figura 3, el separador de niebla de ciclón es básicamente un ciclón modificado. El vapor de la cámara del hervidor o caldera entra al separador de niebla en el ciclón a través del tubo 11. Después de entrar a la cámara del ciclón, el vapor del hervidor o caldera se encuentra con una guía de metal 10 que fuerza al vapor a un movimiento circular. El movimiento circular del vapor el en ciclón provoca que las partículas de niebla, que son más pesadas que el vapor seco o limpio se concentra en la periferia de la cámara del ciclón debido a fuerzas centrífugas, en tanto que el vapor limpio, al ser más ligero, sigue un movimiento circular más cercano al centro de la cámara del ciclón. Como debe ser evidente para aquellos versados en la técnica, el separador de niebla del ciclón no tiene partes móviles y efectúa una separación efectiva del vapor limpio de partículas de niebla impuras solamente como resultado de las fuerzas centrífugas diferenciales. Durante este movimiento circular, la corriente de niebla concentrada, también llamada "soplado", se encuentra con el tubo de salida 6 y sale del separador de niebla de ciclón como vapor de desperdicio. Este vapor de desperdicio se une subsecuente con la corriente de agua gris y avanza a un drenaje. El vapor seco o limpio sale de la parte superior central del separador de niebla de ciclón a través del tubo y avanza a una unidad de condensador.

Componente de la Cámara de Ebullición: El diseño de la cámara de ebullición 2 efectúa una mejora con respecto a la técnica previa al emplear tecnológica de formación de metal de alto volumen para minimizar el número de costuras, sellos y partes de piezas que mejora significativamente el costo de manufactura y confiabilidad del dispositivo. El único sello de la cámara de ebullición, excepto por drenajes, se efectúa por encima de la línea de agua de operación lo cual reduce adicionalmente la oportunidad de fugas durante la operación normal. El elemento de calentamiento 10 que está anexado permanente e íntimamente proporciona calor en un área confinada del fondo de la cámara de ebullición. La naturaleza del agua de ebullición provoca (sedimenta) o incrustación se forme sobre o cerca de las superficies en donde toma lugar el proceso de ebullición. Bolas de vidrio o bolas de cerámica 7 dentro del hervidor o caldera son agitadas mediante el agua de ebullición e impiden que se deposite incrustación sobre la superficie de la cámara de ebullición manteniendo las partículas suspendidas en agua durante la operación normal. Al final de un ciclo operacional de la unidad, un drenaje de sedimento 9 se abre automáticamente purgando <la cámara de ebullición de casi toda el agua e incrustación suspendida. Este proceso reduce significativamente la acumulación a largo plazo de incrustación que mejora la eficiencia de calentamiento del hervidor o caldera y reduce la necesidad de limpieza del hervidor o caldera. El nivel de agua y la presión de vapor en la cámara de ebullición son regulados automáticamente por medio de un interruptor de presión diferencial que cierra la válvula de entrada de agua cuando el nivel de agua en el hervidor o caldera está lleno. Como se muestra en la Figura 4, el agua de alimentación entrante entra a la cámara del hervidor o caldera a través del tubo 12 y es pre-calentada al interior de la cámara de ebullición dentro de un intercambiador de calor 8 que está suspendido desde la parte superior 1 del hervidor o caldera. El agua de alimentación llega a la temperatura de equilibrio con la cámara de ebullición y sale a través del tubo 13, que transporta el agua caliente a la parte superior del desgasificador 4. Este proceso de precalentamiento es clave para traer a las temperaturas de agua de alimentación cerca del punto de ebullición antes de que entre al desgasificador. Como es conocido para aquellos familiares en la técnica, gases volátiles y componentes orgánicos con una baja presión de vapor pierden la capacidad de permanecer en solución a temperaturas cercanas al punto de ebullición del agua y de desprenden como gases.

Componente de Desgasificador: El desgasificador 4 consiste de un tubo vertical con agua pre-calentada que entra a la parte superior a través del tubo 13 y vapor de la cámara del hervidor o caldera 2 que entra al fondo y sale en la parte superior a través del tubo 16. El tubo vertical del desgasificador 4 puede contener una variedad de materiales 14 que provoca una mezcla del agua y separación de vapor de los gases indeseables en el agua a medida que se mueve lentamente por el desgasificador por la fuerza gravitacional. Los materiales que pueden ser usados para esta mezcla incluyen bolas de vidrio, bolas de cerámica, discos de tamiz, tamiz en espiral o perlas de metal. Un tamiz de metal 15 que es resistente a la corrosión es colocado entre el tubo desgasificador 4 y la parte superior 1 del hervidor o caldera e impide que los medios de mezclado 14, que en una modalidad preferida consisten de esferas de vidrio, caigan a la cámara de ebullición. Un aspecto importante de la presente invención es concerniente con el tamaño de las esferas de vidrio, que deben tener un área superficial suficiente para proporcionar la separación efectiva de los componentes volátiles en el corto tiempo que toma para que el agua de alimentación entrante recorra la longitud del tubo del desgasificador. Las configuraciones horizontales de los desgasificadores en la técnica previa normalmente no son efectivas por esta razón y así no son aptos para separar completamente sustancias volátiles del agua contaminada. La atomización ultrasónica de agua puede ser usada para mejorar la mezcla de vapor y agua.

Claims (19)

1. REIVINDICACIONES 1. Un método para separar por lo menos un contaminante de una muestra, el método está caracterizado porque comprende las etapas de: en primer lugar, desgasificar una muestra; en segundo lugar, calentar la muestra a un vapor, y en tercer lugar, separar el vapor, separando mediante esto el contaminante de la muestra.
2. 2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la muestra es agua.
3. 3. El método de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque por lo menos un contaminante tiene un punto de ebullición más bajo que el del agua.
4. 4. El método de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el por lo menos un contaminante es MTBE.
5. 5. El método de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la muestra es calentada antes de ser desgasificada .
6. 6. El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la muestra es calentada en el hervidor.
7. 7. Un método para superior un contaminante de una muestra, el método está caracterizado porque comprende: agregar calor a una muestra líquida en una cantidad suficiente para separar un contaminante de la muestra líquida; transformar la muestra líquida en vapor; separar el vapor en un vapor limpio y un vapor sucio; aislar el vapor limpio; y permitir que el vapor limpio se condense.
8. 8. Un aparato para separar un contaminante de una muestra, el aparato está caracterizado porque comprende: un desgasificador; una cámara de ebullición en comunicación fluida con el desgasificador; y un separador de niebla en comunicación de vapor con la cámara de ebullición.
9. 9. El aparato de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la cámara de ebullición está en comunicación de vapor con el desgasificador'.
10. 10. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8 ó 9, caracterizado porque la cámara de ebullición contiene por lo menos un objeto sólido que puede ... ,—.... impedir la incrustación por medio de agitación física.
11. 11. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el objeto sólido es una perla.
12. 12. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8-11, caracterizado porque el desgasificador contiene un material que ayuda en la separación de un gas indeseable .
13. 13. El aparato de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el material comprende por lo menos una estructura seleccionada del grupo que consiste de: una bola, una perla, un disco, un tamiz y una perla.
14. 14. El aparato de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la estructura comprende un material seleccionado del grupo que consiste de: vidrio, cerámica y metal.
15. 15. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8-14, caracterizado porque el desgasificador está configurado de tal manera que el líquido del desgasificador se drena por gravedad a través de un drenaje inferior a la cámara de ebullición y en donde el desgasificador está configurado además de tal manera que un gas relativamente volátil en el desgasificador sale del desgasificador vía un drenaje superior.
16. 16. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8-15, caracterizado porque el separador de niebla comprende: una compuerta de vapor entrante; una guía de vapor configurada para hacer girar el vapor; un recolector de niebla mediante el cual el vapor sucio es separado; un recolector de vapor limpio, mediante el cual el vapor limpio es separado; y un condensador en comunicación de vapor con el recolector de vapor limpio.
17. 17. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8-16, caracterizado porque el aparato no contiene una parte móvil por la funcionalidad de purificación de agua.
18. 18. Un método para separar un contaminante de una muestra, el método está caracterizado porque comprende utilizar el aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8-17, para desgasificar, someter a ebullición y separar la niebla de una muestra, separando mediante esto el contaminante.
19. 19. Un aparato de procesamiento de agua caracterizado porque comprende: una línea de alimentación de agua; un desgasificador, en donde la línea de alimentación de agua vacia el agua al desgasificador; una cámara de ebullición, en donde por lo menos una sección interior del desgasificador está en conexión fluida con una porción de la cámara de ebullición, en donde la cámara de ebullición suministra calor al desgasificador y en donde por lo menos una porción de la línea de alimentación de agua está alojada dentro de la cámara de ebullición; un separador de niebla de ciclón en comunicación de vapor con la cámara de ebullición, en donde el separador de niebla del ciclón está configurado para separar el vapor en un vapor limpio y un vapor sucio por medio de fuerza centrífuga; y un condensador, en comunicación de vapor con el separador de niebla de ciclón y conectado al separador de niebla del ciclón de manera para recolectar el vapor limpio.