MXPA06004257A - Acoplamiento para conductos - Google Patents

Abstract

Pueden acoplarse conductos extremo con extremo para formar un acoplamiento de flujo seguro. En un aspecto, un acoplador de conductos (200) incluye un miembro de enlace (220), un elemento de sellado flexible, circunferencial (211), y un elemento constrictor (212). El miembro de enlace incluye una primera porción (222) adaptada para abarcar la región entre dos conductos por acoplarse y una segunda porción (234) acoplada a la primera porción e incluyendo una superficie interna (225a) y una superficie externa (225b). El elemento de sellado estáadaptado para vincular de manera deslizable la superficie interna de la segunda porción del miembro de enlace. El elemento constrictor rodea al menos una mayoría del radio externo del elemento de sellado y estáadaptado para vincular de manera deslizable el elemento de sellado y la superficie externa de la segunda porción del miembro de enlace. El elemento constrictor y la superficie interna de la segunda porción del miembro de enlace comprimen el elemento de sellado radial y axialmente al constreñir el elemento constrictor.

Description

ACOP AMIENTO PARA CONDUCTOS Campo Técnico Esta invención se refiere al flujo de fluidos y, de manera mas particular, al flujo de fluidos a través de conductos. Antecedentes Hay muchos ductos subterráneos para sistemas de agua, gas y drenaje. El tipo y el tamaño de la tubería usada para cada sistema de ducto puede depender de la edad del sistema. Por ejemplo, un sistema mas viejo puede usar tubería de hierro forjado de un cierto tamaño, un sistema mas reciente puede usar tubería de asbesto-cemento de otro tamaño, y un sistema recién instalado puede usar tubería de PVC o hierro dúctil de todavía otro tamaño. En ciertos sistemas, incluso hay una mezcla de componentes de diversos materiales, tamaños y edades. Se entenderá por parte de los técnicos en la materia que incluso tuberías del mismo tamaño nominal puede tener diámetros externos ("ODs") diferentes, con base en la composición y/o la capacidad nominal de presión. Por ejemplo, las tuberías del mismo tamaño nominal y la misma composición pueden tener diferentes ODs para diferentes capacidades nominales de presión, debido a una diferencia en el grosor de pared. De manera adicional, tuberías del mismo tamaño nominal, fabricadas de diferentes materiales, pueden tener diferentes ODs. Por ejemplo, si una tubería tiene un tamaño nominal de 6.0 pulgadas (15.24 cm) , puede tener un OD de 6.90 pulgadas (17.52 cm) si se hace de hierro forjado o hierro dúctil, 6.50 pulgadas (16.51 cm) de OD si se hace de acero, y 7.60 pulgadas (19.30 cm) si se hace de asbesto y cemento. De esta manera, tratar de acoplar tuberías de 6.0 pulgadas (15.24 cm) nominales puede llevar a tener que acomodar tuberías con un rango de diámetros externos de 1.1 pulgadas (2.79 cm) . Es práctica común cuando un sistema de ducto está dañado cortar la sección dañada de tubería e instalar una nueva pieza de tubería usando dos acoplamientos, uno para cada extremo de la sección removida. Sin embargo, la tubería de reemplazo puede no ser del mismo tamaño nominal, misma composición, y/o diámetro externo que la tubería existente. Un tipo de dispositivo para reparar un ducto dañado es una grapa de tubería. Para un tipo de grapa de tubería, puede hacerse un sello mediante un seguidor que aprieta un empaque en forma de cuña contra el tubo por sellarse y un anillo medio cuando se acciona por medio de pernos de cabeza de riel dispues-tos de manera circunferencial. Otro tipo de grapa de tubería es mostrado en la patente US 5,941,576. La grapa de tubería incluye un manguito (1) con una pestaña de extremo (2) que se acampana hacia afuera, oblicua, y un anillo de agarre circunferencial (5), impulsado por perno, que se apoya en un sello (4) . Compendio Un acoplamiento para conductos puede acoplar dos miembros de conducto extremo con extremo tal que se provea una vía de paso a prueba de fluidos entre los miembros. Pueden usarse acoplamientos para conductos para acoplar conductos aislados o conductos que son parte de un sistema de conductos mas grande. En un aspecto, un acoplador de conductos puede incluir un miembro de enlace, un elemento de sellado circunferencial, flexible, y un elemento constrictor. El miembro de enlace puede incluir una primera porción y una segunda porción, la primera porción adaptada para abarcar la región entre dos conductos por acoplarse, la segunda porción acoplada a la primera porción e incluyendo una superficie interna y una superficie externa. El elemento de sellado puede estar adaptado para vincular de manera deslizable la superficie interna de la segunda porción del miembro de enlace. En implementaciones particulares, el elemento de sellado puede ser un empaque polimérico, unitario. El elemento constrictor puede rodear al menos una mayoría del radio externo del elemento de sellado y estar adaptado para vincular de manera deslizable el elemento de sellado y la superficie externa de la segunda porción del miembro de enlace. El elemento constrictor y la superficie interna de la segunda porción del miembro de enlace pueden comprimir el elemento de sellado radial y axialmente al constreñirse el elemento constrictor. El miembro de enlace, el elemento de sellado y el elemento constrictor pueden estar adaptados para formar un sello sobre un rango de dimensiones externas del conducto. Por ejemplo, el rango puede ser mayor de una pulgada (2.54 cm) para conductos que tienen un tamaño nominal de seis pulgadas (15.24 cm) . En ciertas implementaciones, la primera porción del miembro de enlace es un manguito cilindrico, y la segunda porción del miembro de enlace es una pestaña circunferencial que se acampana hacia afuera. El elemento de sellado puede incluir una cavidad de asistencia de presión que abre hacia la primera porción del miembro de enlace. El elemento constrictor puede ser un elemento curvo con una sección transversal en forma de V. Una primera pata del elemento curvo puede vincular de manera deslizable la superficie externa de la segunda porción del miembro de enlace, y una segunda pata del elemento curvo puede vincular de manera deslizable el elemento de sellado tal que el elemento de sellado sea forzado axialmente hacia la segunda porción del miembro de enlace por la segunda pata al constreñirse el elemento constrictor. Al menos una de las patas primera y segunda puede incluir una pluralidad de ranuras dispuestas de manera radial. El elemento constrictor puede estar adaptado para vincular un conducto por acoplarse para impedir el movimiento axial del acoplador de conductos . El elemento constrictor puede incluir una primera sección, una segunda sección, y un sistema de acoplamiento acoplado a la primera sección y la segunda sección. El sistema de acoplamiento puede acoplar de manera movible la primera sección y la segunda sección. El sistema de acoplamiento, por ejemplo, puede incluir un mecanismo de articulación. Ciertas implementaciones pueden incluir un sistema de sujeción acoplado al elemento constrictor, el sistema de sujeción operable para constreñir y relajar el elemento constrictor. El sistema de sujeción puede incluir una primera argolla, una segunda argolla, un perno, y una tuerca. La primera argolla puede estar acoplada a un primer extremo del elemento constrictor, y la segunda argolla puede estar acoplada a un segundo extremo del elemento constrictor. El perno puede abarcar la distancia entre la primera argolla y la segunda argolla, y la tuerca puede apretarse en el perno para llevar la primera argolla y la segunda argolla una hacia otra, el elemento constrictor siendo constreñido al llevarse las argollas una hacia otra. En otro aspecto general, un proceso para acoplar conductor puede incluir colocar un sistema de sellado alrededor de un primer conducto, el sistema de sellado incluyendo un elemento de sellado circunferencial, flexible y un elemento constrictor, el elemento constrictor rodeando al menos una mayoría del radio externo del elemento de sellado y adaptado para vincular de manera deslizable el elemento de sellado, el elemento constrictor ocasionando que el elemento de sellado sea comprimido de manera radial y axial al constreñirse el elemento constrictor.

El proceso puede también incluir colocar un miembro de enlace alrededor del primer conducto y un segundo conducto, el miembro de enlace incluyendo una primera porción y una segunda porción, la primera porción adaptada para abarcar la región entre los dos conductos, la segunda porción acoplada a la primera porción e incluyendo una superficie interna y una superficie externa, la superficie interna adaptada para vincular de manera deslizable el elemento de sellado y para comprimir radial y axialmente el elemento de sellado, la superficie externa adaptada para vincular de manera deslizable el elemento constrictor. El proceso puede incluir además constreñir el elemento constrictor hasta que el elemento de sellado vincule el primer conducto. El elemento de sellado puede incluir una cavidad de asistencia de presión que abre hacia la primera porción del miembro de enlace. El elemento constrictor puede incluir un elemento curvo con una sección transversal en forma de V, una primera pata del elemento curvo vinculando de manera deslizable la superficie externa de la segunda porción del miembro de enlace, una segunda pata del elemento curvo vinculando de manera deslizable el elemento sellador, el elemento sellador siendo forzado axialmente hacia la segunda porción del miembro de enlace por parte de la segunda pata al constreñirse el elemento constrictor. Al menos una de las patas primera y segunda puede incluir una pluralidad de ranuras dispuestas de manera radial. El elemento constrictor puede incluir una primera sección, una segunda sección, y un sistema de acoplamiento acoplado a la primera sección y la segunda sección. El sistema de acoplamiento puede acoplar de manera movible la primera sección y la segunda sección. El elemento de sellado y el elemento constrictor pueden estar adaptados para formar un sello sobre un rango de dimensiones externas de conducto. En ciertas implementaciones, constreñir el elemento constrictor hasta que el elemento de sellado vincule el primer conducto puede incluir manipular un sistema de sujeción acoplado al elemento constrictor, el sistema de sujeción operable para constreñir y relajar el elemento constrictor. Constreñir el elemento constrictor hasta que el elemento constrictor vincule el primer conducto puede también incluir constreñir el elemento constrictor hasta que el elemento constrictor vincule el primer conducto. En todavía otro aspecto, un acoplador de conductos incluye un miembro de enlace y dos elementos de sellado. El miembro de enlace incluye un manguito medio cilindrico y dos porciones de extremo abiertas, cada porción de extremo incluyendo una pestaña circunferencial, que se acampana hacia afuera, teniendo una superficie interna y una superficie externa. El primer sistema de sellado está acoplado a una de las pestañas, y el segundo sistema de sellado está acoplado a la otra de las pestañas. Cada sistema de sellado incluye un elemento de sellado circunferencial, flexible, un elemento constrictor, una oruga geométrica, y un sistema de sujeción. El elemento de sellado vincula de manera deslizable la superficie interna de la pestaña asociada e incluye un empaque polimérico, unitario y una cavidad de asistencia de presión que abre hacia el manguito del miembro de enlace. El elemento constrictor incluye un elemento curvo con sección transversal en forma de V, de construcción unitaria, una primera pata del elemento constrictor vinculando de manera deslizable la superficie externa de la pestaña asociada, una segunda pata del elemento constrictor vinculando de manera deslizable el elemento sellador, la segunda pata incluyendo una pluralidad de ranuras dispuestas de manera radial. El elemento constrictor define un límite externo de una cavidad interna para una mayoría del elemento de sellado y, en conjunción con la superficie interna de la pestaña asociada, comprime el elemento de sellado radial y axialmente al constreñirse el elemento constrictor, el elemento de sellado siendo forzado axialmente hacia la superficie interna de la pestaña asociada al constreñirse el elemento constrictor. El elemento constrictor está adaptado para vincular una superficie externa de un conducto sobre el cual va a instalarse el acoplador de conductos para impedir el movimiento axial del acoplador de conductos. La oruga geométrica incluye un elemento curvo con sección transversal en forma de V, de construcción unitaria, una primera pata de la oruga geométrica vinculando de manera deslizable la superficie externa de la pestaña asociada y la primera pata del elemento constrictor, una segunda pata de la oruga geométrica vinculando de manera deslizable el elemento de sellado y la segunda pata del elemento curvo constrictor. La oruga geométrica define un límite externo de una cavidad interna para una porción del elemento de sellado y, en conjunción con la superficie interna de la pestaña asociada, comprime el elemento de sellado radial y axialmente al constreñirse el elemento constrictor, el elemento de sellado siendo forzado axialmente hacia la superficie interna de la pestaña asociada al constreñirse el elemento constrictor. El sistema de sujeción está acoplado con el elemento constrictor y es operable para constreñir y relajar el elemento constrictor. El sistema de sujeción incluye una primera argolla acoplada a un primer extremo del elemento constrictor, una segunda argolla acoplada a un segundo extremo del elemento constrictor, un perno que abarca la distancia entre la primera argolla y la segunda argolla, y una tuerca capaz de apretarse sobre el perno para llevar la primera y la segunda argollas una hacia la otra. El sistema de sellado está adaptado para formar un sello sobre un rango de dimensiones externas de conducto . Diversas implementaciones para el acoplamiento para conductos pueden tener una o mas características. Por ejemplo, tan pocos como un perno pueden usarse para sellar cada extremo de un acoplador de conductos. Como otro ejemplo, el acoplamiento de conductos puede ser logrado en un rango de tamaños de conducto (v.gr., tuberías del mismo tamaño nominal pero con diferentes diámetros externos o tuberías de diferentes tamaños nominales) . Como un ejemplo adicional, un acoplador de conductos puede estar adaptado para proveer un sello a base de presión, complementario, y/o para resistir el movimiento axial. Los detalles de una o mas implementaciones son especificados en los dibujos acompañantes y la descripción siguiente. Otras características, objetivos y ventajas serán evidentes a partir de la descripción y los dibujos, y a partir de las reivindicaciones. Descripción de los Dibujos La figura 1 es una vista en perspectiva de un ejemplo de un acoplador de conductos . La figura 2 es una sección transversal axial de un acoplador de conductos de ejemplo. Las figuras 3A-3B son secciones transversales parciales que ilustran el acoplador de conductos de la figura 2 en uso en conductos con diferentes diámetros externos. La figura 4 es una sección transversal parcial, amplificada que ilustra otra implementación de un acoplador de conductos . La figura 5 es un diagrama de flujo que ilustra un ejemplo de un proceso para acoplamiento de conductos. La figura 6 es una vista en perspectiva de otro acoplador de conductos de ejemplo. Símbolos de referencia similares en los diversos dibujos indican elementos similares.

Descripción Detallada Un acoplamiento para conductos puede ser usado para acoplar dos miembros de conducto extremo con extremo, tal que se provea una vía de paso de fluidos entre los miembros. En implementaciones particulares, el acoplamiento para conductos es capaz de acoplar tuberías de diversos tipos y/o diámetros. La figura 1 ilustra un ejemplo de un acoplador de conductos 100. El acoplador- de conductos 100 incluye un primer sistema de sellado 110, un miembro de enlace 120, y un segundo sistema de sellado 130. El primer sistema de sellado 110 y el segundo sistema de sellado 130 incluyen un elemento de sellado flexible 111 y un elemento de sellado flexible 131, respectivamente. Para usar el acoplador de conductos 100, el primer sistema de sellado 110 es colocado (v.gr., mediante deslizamiento) alrededor del extremo de un primer conducto (v.gr., tubería), y un segundo sistema de sellado 130 es colocado alrededor del extremo de un segundo conducto, los conductos primero y segundo no necesariamente teniendo las mismas dimensiones (v.gr., diámetros externos) . El miembro de enlace 120, a su vez, está colocado alrededor de la región entre los extremos de los dos conductos. Si los dos conductos topan, la región puede ser bastante pequeña. El primer sistema de sellado 110 y el segundo sistema de sellado 130 pueden entonces constreñirse. Al hacer esto, el primer sistema de sellado 110 y el segundo sistema de sellado 130 respectivamente comprimen el elemento de sellado flexible 111 y el elemento de sellado flexible 131 de manera axial hacia el miembro de enlace 120 y radialmente hacia adentro hacia los respectivos conductos hasta que el elemento de sellado al menos haga contacto con los conductos. En mayor detalle, el primer sistema de sellado 110 también incluye un elemento constrictor (v.gr., un seguidor) 112, una oruga geométrica 114, y un sistema de sujeción 115. El elemento constrictor 112 es operable para comprimir el elemento de sellado 111 para sellar un extremo del acoplador de conductos 100 a un conducto por acoplarse. El elemento constrictor 112 tiene una sección transversal generalmente cóncava, la cual, en ciertas implementaciones, tiene forma de V. Asimismo en esta implementación, el elemento constrictor 112 tiene ranuras dispuestas radialmente 113. Las ranuras 113 facilitan la constricción del elemento constrictor 112, especialmente cuando el elemento constrictor 112 puede tener un gran rango de movimiento. En otras implementaciones, el elemento constrictor 112 puede no tener ranuras 113. El elemento constrictor 112 generalmente rodea la periferia radial del elemento de sellado 111 y lo comprime cuando es constreñido por el sistema de sujeción 115. Sin embargo, en esta implementación, el elemento constrictor 112 no rodea toda la periferia radial del elemento de sellado 111. La oruga geométri-ca 114 puentea el espacio libre donde el elemento constrictor 112 no vincula el elemento de sellado 111. Cuando se constriñe por el sistema de sujeción 115, el elemento constrictor 112 aprieta la oruga geométrica 114. La oruga geométrica 114, a su vez, comprime una porción del elemento de sellado 111. En la presente implementación, el elemento de sellado 111 es un empaque polimérico unitario. Sin embargo, el elemento de sellado 111 puede estar compuesto por una o mas capas del mismo o de diferentes materiales. Adicionalmente, el elemento de sellado puede tener fibras aleatorias o una trama hilada adosadas en el elemento de sellado. También pueden usarse metal, materiales poliméricos, elastómeros, asbestos, y otros materiales para construir el elemento de sellado. Los materiales pueden ser bien conocidos en la materia o hasta ahora no todavía desarrollados. En general, el elemento de sellado puede estar compuesto de cualquier material apropiado y tener cualquier configuración que funcione para impedir sustancialmente el paso de gas, líquidos o materiales en partículas (o cualquier combinación de ellos) de un ambiente presurizado a un ambiente no presurizado o de baja presurización. En ciertas implementaciones, el elemento de sellado 111 puede incluir una cavidad para capturar la presión y ayudar a sellar el acoplador de conductos. El sistema de sujeción 115 incluye argollas 116, cada una de las cuales está acoplada (v.gr., mediante soldadura) a un diferente extremo del elemento constrictor 112. El sistema de sujeción 115 también incluye el perno 117 y la tuerca 118, que permiten mover las argollas 116 hacia o lejos una de otra, el sistema de sujeción constriñendo el elemento constrictor 112 cuando las argollas 116 se mueven una hacia otra. El sistema de sujeción 115 incluye adicionalmente cojinetes 119, los cuales ayudan a alinear el perno 117 y la tuerca 118. De manera similar al primer sistema de sellado 110, el segundo sistema de sellado 130 incluye un elemento constrictor 132, una oruga geométrica 134, y un sistema de sujeción 135. El elemento constrictor 132 tiene una sección transversal general-mente cóncava, la cual, en ciertas implementaciones, tiene forma de V e incluye ranuras (no visibles) , para facilitar la constricción del elemento constrictor 132. En general, el elemento constrictor 132 rodea la periferia radial del elemento de sellado 131 y lo comprime cuando es constreñido por el sistema de sujeción 135. La oruga geométrica 134 puentea el espacio libre donde el elemento constrictor 132 no vincula el elemento de sellado 131. Cuando el sistema de sujeción 135 constriñe, el elemento constrictor 132 aprieta la oruga geométrica 134. La oruga geométrica 134, a su vez, comprime el elemento de sellado 131. El sistema de sujeción 135 incluye las argollas 136, cada una de las cuales está acoplada a un diferente extremo del elemento constrictor 132. El sistema de sujeción 135 también incluye un perno 137 y una tuerca 138, que permiten a las argollas 136 moverse hacia o lejos una de otra, el sistema de sujeción constriñendo el elemento constrictor 132 cuando las argollas 136 se mueven una hacia otra. El sistema de sujeción 135 incluye adicionalmente los cojinetes 139, que ayudan a alinear el perno 137 y la tuerca 138. El miembro de enlace 120 incluye una porción de manguito 122, una porción de extremo que se acampana hacia afuera 124 (v.gr., una pestaña), y una porción de extremo que se acampana hacia afuera 126. La porción de manguito 122 está diseñada para ajustar sobre conductos de diversos diámetros externos, y la porción de extremo 124 y la porción de extremo 126 interactúan con el elemento constrictor 112 y el elemento constrictor 132, respectivamente, para ayudar a sellar los conductos que están siendo acoplados. En un modo de operación, el primer sistema de sujeción 110 es deslizado sobre un primer conducto, el segundo sistema de sujeción 130 es deslizado sobre un segundo conducto, y el miembro de enlace 120 está alineado de modo de abarcar la región entre los dos conductos. Luego, la tuerca 119 y la tuerca 139 son apretadas a una torsión predeterminada. Al apretarse la tuerca 119 y la tuerca 139, el elemento constrictor 112 y el elemento constrictor 132, respectivamente, comprimen el elemento de sellado 111 y el elemento de sellado 131 axialmente hacia el miembro de enlace 120 y radialmente hacia adentro, al menos hasta que los elementos de sellado hagan contacto con los conductos. El sistema 100 tiene una variedad de características.

Por ejemplo, tan pocos como un perno pueden ser usados para sellar cada extremo del acoplador. Esto puede proveer un acoplamiento de conductos fácil en condiciones constreñidas en espacio, lo cual no en poco común, y/o condiciones de trabajo severas. Como otro ejemplo, debido al movimiento radial y axial del elemento constrictor, el acoplador de conductos puede ser usado sobre un rango de tamaños de conductos (v.gr., tuberías del mismo tamaño nominal pero con diferentes diámetros externos o tuberías de tamaños nominales diferentes) . Asimismo, ranuras en los elementos constrictores facilitan la constricción de los anillos constrictores. La figura 2 ilustra una implementación de un acoplador de conductos 200, que puede ser similar al acoplador de conductos 100. El acoplador de conductos 200 incluye un primer sistema de sellado 210, un miembro de enlace 220, y un segundo sistema de sellado 230. El primer sistema de sellado 210 y el segundo sistema de sellado 230 operan en conjunción con el miembro de enlace 220 para acoplar dos conductos juntos. En mas detalle, el primer sistema de sellado 210 incluye un elemento de sellado flexible 211 y un elemento constrictor 212, que es operable para comprimir el elemento de sellado 211 para sellar un extremo del acoplador de conductos 200 a un conducto por acoplarse. El elemento constrictor 212 tiene una sección transversal en forma de V que incluye una primera pata 213a y una segunda pata 213b, que rodean al menos parcial- ente el elemento de sellado 211 radialmente y lo comprimen cuando constriñe el elemento constrictor 212. El elemento de sellado 211 incluye una cavidad de asistencia de presión 214. La cavidad de asistencia de presión 214 abre hacia el miembro de enlace 220. De esta manera, si escapa fluido (v.gr., gas o líquido) de los conductos que están siendo acoplados, puede primero entrar en la cavidad 214 y expandir el elemento de sellado 211, con ello proveyendo un sello mejorado. De manera similar al primer sistema de sellado 210, el segundo sistema de sellado 230 incluye un elemento de sellado flexible 231 y un elemento constrictor 232 que es operable para comprimir el elemento de sellado 231 para sellar un extremo del acoplador de conductos 200 a un conducto por acoplarse. El elemento constrictor 232 tiene una sección transversal en forma de V que incluye una primera pata 233a y una segunda pata 233b, que rodean al menos parcialmente el elemento de sellado 231 radialmente y lo comprimen cuando constriñe el elemento constrictor 232. El elemento de sellado 231 incluye una cavidad de asistencia de presión 234. La cavidad de asistencia de presión 234 abre hacia el miembro de enlace 220. De esta manera, si escapa fluido de los conductos que están siendo acoplados, puede primer entrar en la cavidad 234 y expandir el elemento de sellado 231, con ello proveyendo un sello mejorado. El miembro de enlace 220 incluye una porción de manguito 222, una porción de extremo que se acampana hacia afuera 224, y una porción de extremo que se acampana hacia afuera 226. La porción de manguito 222 está diseñada para ajustar sobre conductos de diversos diámetros externos, y la porción de extremo 224 y la porción de extremo 226 interactúan con el elemento constrictor 212 y el elemento constrictor 232, respectivamente, para ayudar a sellar los conductos que están siendo acoplados. La porción de extremo 224 incluye una superficie interna 225a y una superficie externa 225b. La porción de extremo 226 incluye una superficie interna 227a y una superficie externa 227b. Las figuras 3A-B ilustran el acoplador de conductos 200 en uso en conductos con diferentes diámetros externos. El acoplador de conductos 200 puede ser usado típicamente sobre un rango de diámetros externos de conducto. En la figura 3A, el acoplador de conductos 200 está siendo usado en un conducto 240 que está en o cerca del diámetro externo máximo para el acoplador de conductos 200. Durante la instalación, el sistema de sellado 210 está colocado alrededor del conducto 240, y el miembro de enlace 220 está colocado para abarcar la región entre el conducto 240 y el otro conducto por acoplarse. Entonces constriñe el miembro constrictor 212. Durante la constricción, el elemento constrictor 212 se mueve en la dirección de la flecha 215. Al moverse así, el elemento constrictor 212 puede primero mover el elemento de sellado 211 axial y/o radialmente hasta que vincule la superficie interna 225a de la porción de extremo 224 y el conducto 240 y luego comprime el elemento de sellado 211 axial y radialmente. Durante el movimiento del elemento de sellado 211, el elemento de sellado puede deslizar con relación a la porción de extremo 224, constriñendo el elemento 212, y/o el conducto 240. En la dirección axial, el elemento de sellado 211 es comprimido entre el elemento constrictor 212 y la superficie interna 225a. El sistema de sellado 210 puede haber logrado un sello aceptable, como se muestra en la figura 3A. Sin embargo, en ciertos modos de operación, el elemento constrictor 212 continuará constriñendo hasta que vincule el conducto 240. Esta vinculación puede restringir la capacidad del sistema de sellado 210 y, por ende, del acoplador de conductos 200, para moverse axialmente con relación al conducto 240. Durante un modo de operación, el fluido puede escapar de la región de interfaz de conductos hacia el área entre la porción de manguito 222 y el conducto 240. El fluido puede ser capturado en la cavidad de asistencia de presión 214, que abre hacia la porción de manguito 222. Al capturar suficiente fluido, la cavidad de asistencia de presión 214 se expande y comprime adicionalmente el elemento de sellado 211, proveyendo un sello mejorado. En la figura 3B, el acoplador de conductos 200 está siendo usado en un conducto 250 que está en o cerca del diámetro externo mínimo para el acoplador de conductos 200. Durante la instalación, el sistema de sellado 210 está colocado alrededor del conducto 250, y el miembro de enlace 220 está colocado para abarcar la región entre el conducto 250 y el otro conducto por acoplarse. Entonces constriñe el miembro constrictor 212. Durante la constricción, el elemento constrictor 212 se mueve en la dirección de la flecha 215. Al así moverse, el elemento constrictor 212 puede primero mover el elemento de sellado 211 axial y/o radialmente hasta que vincula la superficie interna 225a de la porción de extremo 224 y el conducto 250 y luego comprimir el elemento de sellado 211 axial y radialmente. Durante el movimiento del elemento de sellado 211, el elemento de sellado puede deslizar con relación a la porción de extremo 224, constriñendo el elemento 212, y/o el conducto 250. El elemento constrictor 212 mismo desliza a lo largo de las superficies externas 225b de la porción de extremo 224. El diámetro interno del elemento de sellado 211 es reducido hasta que vincula la superficie externa del conducto por acoplarse. En la dirección radial, el elemento de sellado 211 es comprimido entre la superficie interna 225a de la porción de extremo 224 y el conducto 250. En la dirección axial, el elemento de sellado 211 es comprimido entre el elemento constrictor 212 y la superficie interna 225a. El sistema de sellado 210 ha sido sellado al conducto 250, como se muestra en la figura 3B, vinculando el elemento constrictor 212 con el conducto 250. La vinculación del elemento constrictor 212 con el conducto 250 puede restringir la capacidad del sistema de sellado 210 a moverse axialmente con relación al conducto 250. Sin embargo, en ciertos modos de operación, el elemento constrictor 212 no tiene que constreñirse al punto en el que vincule el conducto 250. Durante un modo de operación, puede escapar fluido del conducto hacia la región entre la porción de manguito 222 y el conducto 250. El fluido puede ser capturado en la cavidad de asistencia de presión 214, que abre hacia la porción de manguito 222. Al capturar suficiente fluido, la cavidad de asistencia de presión 214 se expande y comprime adicionalmente el elemento de sellado 211, proveyendo un sello mejorado. La figura 4 ilustra un acoplador de conductos 400. El acoplador de conductos 400 incluye un sistema de sellado 410 y un miembro de enlace 420. El sistema de sellado 410 incluye un elemento de sellado flexible 411 y un elemento constrictor 414, el cual es operable para comprimir el elemento de sellado 411 para sellar un extremo del acoplador de conductos 400 a un conducto 440 por acoplarse. El elemento constrictor 414 incluye una superficie interna 415, y el miembro de enlace 420 incluye un miembro de manguito 422 y una porción de extremo 424. La superficie interna 415 define un límite externo para una cavidad 417 para el elemento de sellado. El elemento de sellado 411 incluye una cavidad de asistencia de presión 412 y una superficie externa 413. La cavidad de asistencia de presión 412 abre hacia el miembro de manguito 422. De esta manera, si la presión escapa de los conductos que están siendo acoplados, puede desplazarse entre el conducto 440 y el miembro de manguito 422 y entrar en la cavidad 412. Una vez que ha entrado una suficiente magnitud de presión en la cavidad 412, la cavidad 412 se expande y, por ende, comprime adicionalmente el elemento de sellado 411, con ello proveyendo un sello mejorado. El sistema de sellado 410 también incluye un elemento separador 416 dispuesto entre el elemento de sellado 411 y el elemento constrictor 414. El elemento separador 416 puede tener una configuración tipo anillo que tiene lados primero y segundo generalmente planos. En ciertas implementaciones, el elemento separador 416 puede ser contorneado para seguir la superficie externa 413 del elemento de sellado 411 y/o seguir la superficie interna 415 del elemento constrictor 414. En implementaciones particulares, el elemento separador 416 puede extenderse alrededor de la superficie interna 415 del elemento constrictor 414 hacia la porción de extremo 424. Una o mas superficies del elemento separador 416 pueden incluir un material reductor de fricción, tal como Teflón, un lubricante a base de petróleo, un lubricante a base de silicón, grafito, o cualquier otro revestimiento reductor de fricción apropiado, ya sea conocido o todavía por descubrirse. El material reductor de fricción puede ser adosado en la superficie, revestido sobre la superficie, o hecho parte de la superficie de otra manera.

El elemento separador 416 provee la capacidad de usar el acoplador de conductos 400 en conductos ligeramente mayores que aquéllos para los cuales se diseñó el sistema de sellado. Asimismo, el elemento separador 416 puede ser usado para aumentar un elemento de sellado ligeramente de dimensiones inferiores o uno que se ha dañado o desgastado. La figura 5 ilustra un ejemplo de un proceso 500 para acoplamiento de conductos. El proceso 500, por ejemplo, puede ilustrar un proceso para instalar un sistema 100. El proceso 500 dispone colocar un sistema de sellado alrededor de un primer conducto, el sistema de sellado incluyendo un elemento de sellado flexible, circunferencial y un elemento constrictor, el elemento constrictor rodeando al menos una mayoría del radio externo del elemento de sellado y adaptado para vincular de manera deslizable el elemento de sellado, el elemento constrictor haciendo que el elemento de sellado sea comprimido radial y axialmente al constreñir el elemento constrictor (operación 504) . El proceso 500 también incluye colocar un miembro de enlace alrededor del primer conducto y un segundo conducto, el miembro de enlace incluyendo una primera porción y una segunda porción, la primera porción adaptada para abarcar la región entre los dos conductos, la segunda porción acoplada a la primera porción e incluyendo una superficie interna y una superficie externa, la superficie interna adaptada para vincular de manera deslizable el elemento de sellado y para comprimir radial y axialmente el elemento de sellado, la superficie externa adaptada para vincular de manera deslizable el elemento constrictor (operación 508) . El proceso incluye adicionalmente constreñir el elemento constrictor hasta que el elemento de sellado vincule de manera sellada el primer conducto (operación 512) . Aunque el proceso 500 ilustra un ejemplo de un proceso para acopiamiento de conductos, otros procesos pueden incluir menor, mas y/o diferentes arreglos de operaciones. Por ejemplo, un proceso puede contemplar deslizar el miembro de enlace sobre el segundo conducto antes de deslizar el sistema de sellado sobre el primer conducto. Como otro ejemplo, un proceso puede contemplar deslizar un sistema de sellado sobre el segundo conducto y vincular de manera sellada ese sistema de sellado con el segundo conducto. Como un ejemplo adicional, un proceso puede incluir manipular un sistema de sujeción acoplado al elemento constrictor para constreñir el elemento constrictor. Como un ejemplo adicional, un proceso puede contemplar constreñir el elemento constrictor hasta que el elemento constrictor vincule con el primer conducto. Esto puede ayudar a prevenir el movimiento axial del sistema de sellado con relación al primer conducto. La figura 6 ilustra un ejemplo de un acoplador de conductos 600. El acoplador de conductos 600 incluye un primer sistema de sellado 610, un miembro de enlace 620, y un segundo sistema de sellado 630. El primer sistema de sellado 610 y el segundo sistema de sellado 630 incluyen un elemento de sellado flexible 611 y un elemento de sellado flexible 631, respectiva-mente. Para usar el acoplador de conductos 600, el primer sistema de sellado 610 está colocado alrededor del extremo de un prime conducto, y el segundo sistema de sellado 630 está colocado alrededor del extremo de un segundo conducto, los conductos primero y segundo no necesariamente teniendo las mismas dimensiones. El miembro de enlace 620, a su vez, está colocado alrededor de la región entre los extremos de los dos conductos. El primer sistema de sellado 610 y el segundo sistema de sellado 630 pueden entonces constreñirse. Al hacer esto, el primer sistema de sellado 610 y el segundo sistema de sellado 630 comprimen de manera respectiva el elemento de sellado flexible 611 y el elemento de sellado flexible 631 axialmente hacia el miembro de enlace 620 y radialmente hacia adentro hacia los respectivos conductos hasta que los elementos de sellado hagan al menos contacto con los conductos. En mayor detalle, el primer sistema de sellado 610 también incluye un elemento constrictor 612, orugas geométricas 617, y un sistema de sujeción 618. El elemento constrictor 612 es operable para comprimir el elemento de sellado 611 para sellar un extremo del acoplador de conductos 600 a un conducto por acoplarse. El elemento constrictor 612 incluye secciones 613 y sistemas de acoplamiento 614. Las secciones 613 tienen una sección transversal generalmente cóncava, la cual, en ciertas implementaciones, tiene forma de V. Las secciones 613 facilitan la constricción del elemento constrictor 612, especialmente cuando el elemento constrictor 612 puede tener un gran rango de movimiento. Los sistemas de acoplamiento 614 acoplan juntas las secciones 613 e incluyen adaptadores de acoplamiento 615 (v.gr., orejas) acoplados a las secciones 613. Para acoplar los adaptadores de acoplamiento 615 juntos, cada uno de los adaptadores de acoplamiento 615 incluye una hendidura, y los sistemas de acoplamiento 614 también incluyen acopladores 616 (v.gr., enlaces) que ajustan en las hendiduras. Los adaptadores de acoplamiento 615 y los acopladores 616 permiten a las secciones 613 ser acopladas de manera movible entre sí. En particular, las secciones vecinas 613 pueden moverse de manera articulada entre sí. Cuando el elemento constrictor 612 es constreñido por el sistema de sujeción 618, los acopladores 616 son dispuestos en tensión. El elemento constrictor 612 rodea generalmente la periferia radial del elemento de sellado 611 y lo comprime cuando se constriñe por el sistema de sujeción 618. Sin embargo, en esta implementación, el elemento constrictor 612 no rodea toda la periferia radial del elemento de sellado 611. Las orugas geométricas 617 puentean los espacios libres donde el elemento constrictor 612 no vincula el elemento de sellado 611. Cuando se constriñe por el sistema de sujeción 618, el elemento constrictor 612 aprieta las orugas geométricas 617. Las orugas geométricas 617, a su vez, comprimen sus respectivas porciones del elemento de sellado 611. El elemento de sellado 611 puede ser un empaque polimérico unitario o cualquier otra configuración y/o material apropiados que funcionen para impedir sustancialmente el paso de gas, líquido, o material en partículas (cualquiera de ellos o cualquier combinación de ellos) de un ambiente presurizado a un ambiente no presurizado o de menor presurización. En ciertas implementaciones, el elemento de sellado 611 puede incluir una cavidad para capturar presión y ayudar a sellar el acoplador de conductos . El segundo sistema de sellado 630 es generalmente similar al primer sistema de sellado 610. Como se mencionó previamente, el sistema de sellado 630 incluye el elemento de sellado 631. El sistema de sellado 630 incluye también un elemento constrictor 632 y un sistema de sujeción 638. El elemento constrictor 632 tiene una sección transversal generalmente cóncava, la cual, en ciertas implementaciones, tiene forma de V, y generalmente rodea la periferia radial del elemento de sellado 631 y lo comprime cuando se constriñe por el sistema de sujeción 638. El miembro de enlace 620 incluye una porción de manguito 622, una porción de extremo que se acampana hacia afuera 624, y una porción de extremo que se acampana hacia afuera 626. La porción de manguito 622 está diseñada para ajustar sobre conductos de diversos diámetros externos, y la porción de extremo 624 y la porción de extremo 626 interactúan con el elemento constrictor 612 y el elemento constrictor 632, respectivamente, para ayudar a sellar los conductos que están siendo acoplados. En un modo de operación, el primer sistema de sujeción 610 es deslizado sobre un primer conducto, el segundo sistema de sujeción 630 es deslizado sobre un segundo conducto, y el miembro de enlace 620 es alineado de modo que abarque la región entre los dos conductos. Luego, el sistema de sujeción 618 y el sistema de sujeción 638 son apretados, lo que constriñe el elemento constrictor 612 y el elemento constrictor 632, respectivamente, comprimiendo el elemento de sellado 611 y el elemento de sellado 631 axialmente hacia el miembro de enlace 620 y radialmente hacia adentro. Los elementos de sellado pueden ser constreñidos hasta que al menos hagan contacto con los conductos. Aunque la figura 6 ilustra una implementación de un acoplador de conductos, otras implementaciones pueden tener menos componentes, componentes adicionales, y/o un diferente arreglo de componentes. Por ejemplo, un elemento constrictor puede tener dos o mas secciones. Como otro ejemplo, los sistemas de acoplamiento pueden ser juntas tipo pasador, o las secciones pueden tener geometrías de entrecierre que forman los sistemas de acoplamiento. Los mecanismos de acoplamiento pueden permitir que las secciones vecinas se muevan articuladamente entre sí. Se han descrito diversas implementaciones, y se han mencionado o sugerido diversas otras. Mas aún, diversas adiciones, eliminaciones, sustituciones y/o modificaciones a estas implementaciones pueden ser fácilmente sugeridas por los técnicos en la materia al tiempo que todavía se logra el acoplamiento de conductos. Por estas razones, la invención debe ser medida por el ámbito de las siguientes reivindicaciones, que pueden incluir una o mas implementaciones .

Claims (19)

1. REIVINDICACIONES 1. ün acoplador de conductos (100, 200, 400, 600), el acoplador comprendiendo: un miembro de enlace (120, 220, 420, 620) que comprende una primera porción (122, 222, 422, 622) y una segunda porción (124, 126, 224, 226, 424, 624, 626), la primera porción adaptada para abarcar la región entre dos conductos por acoplarse, la segunda porción acoplada a la primera porción y comprendiendo una superficie interna (225a, 227a, 415) y una superficie externa (225b, 227b, 413); un elemento de sellado flexible, circunferencial (111, 131, 211, 231, 411, 611, 631) , el elemento de sellado adaptado para vincular de manera deslizable la superficie interna de la segunda porción del miembro de enlace; y un elemento constrictor (112, 132, 212, 232, 414, 612) que rodea al menos una mayoría del radio externo del elemento de sellado y adaptado para vincular de manera deslizable el elemento de sellado y la superficie externa de la segunda porción del miembro de enlace, el elemento constrictor y la superficie interna de la segunda porción del miembro de enlace comprimiendo el elemento de sellado radial y axialmente al constreñir el elemento constrictor, donde el elemento constrictor comprende un elemento curvo con una sección transversal en forma de V, una primera pata (231a, 233a) del elemento curvo vinculando de manera deslizable la superficie externa de la segunda porción del miembro de enlace, una segunda pata (213b, 233b) del elemento curvo vinculando de manera deslizable el elemento de sellado, el elemento de sellado siendo forzado axialmente hacia la segunda porción del miembro de enlace por la segunda pata al constreñir el elemento constrictor.
2. 2. El acoplador de conductos de la reivindicación 1, donde : la primera porción (122, 222, 422, 622) del miembro de enlace (120, 220, 420, 620) comprende un manguito cilindrico; y la segunda porción (124, 126, 224, 226, 424, 624, 626) del miembro de enlace comprendiendo una pestaña circunferencial que se acampana hacia afuera.
3. 3. El acoplador de conductos de la reivindicación 1, donde el elemento de sellado (111, 131, 211, 231, 411, 611, 631) comprende un empaque polimérico, unitario.
4. 4. El acoplador de conductos de la reivindicación 1, donde el elemento de sellado comprende una cavidad de asistencia de presión (214, 234, 412) que abre hacia la primera porción del miembro de enlace.
5. 5. El acoplador de conductos de la reivindicación 1, donde al menos una de las patas primera (213a, 233a) y segunda (124, 126, 224, 424, 624, 626) comprende una pluralidad de ranuras dispuestas de manera radial (113) .
6. 6. El acoplador de conductos de la reivindicación 1, donde el elemento constrictor (612) comprende además: una primera sección (613) ; una segunda sección (613); y un sistema de acoplamiento (614) acoplado a la primera sección y la segunda sección, el sistema de acoplamiento acoplando la primera sección y la segunda sección.
7. 7. El acoplador de conductos de la reivindicación 6, donde el sistema de acoplamiento (614) comprende un mecanismo de articulación.
8. 8. El acoplador de conductos de la reivindicación 1, comprendiendo además un sistema de sujeción (115, 618, 638) acoplado al elemento constrictor (112, 132, 212, 232, 414, 612) , el sistema de sujeción operable para constreñir y relajar el elemento constrictor.
9. 9. El acoplador de conductos de la reivindicación 8, donde el sistema de sujeción (115, 618, 638) comprende: una primera argolla (116, 136) acoplada a un primer extremo del elemento constrictor; una segunda argolla (116, 136) acoplada a un segundo extremo del elemento constrictor; un perno (117, 137) que abarca la distancia entre la primera argolla y la segunda argolla; y una tuerca (118, 138), capaz de apretarse en el perno para llevar la primera argolla y la segunda argolla entre sí, el elemento constrictor (112, 132, 212, 232, 414, 612) siendo constreñido al llevarse las argollas una hacia otra.
10. 10. El acoplador de conductos de la reivindicación 1, donde el miembro de enlace (120, 220, 420, 620) , el elemento de sellado (111, 131, 211, 231, 411, 611, 631), y el elemento constrictor (112, 132, 212, 232, 414, 612) están adaptados para formar un sello sobre un rango de dimensiones externas de conducto.
11. 11. El acoplador de conductos de la reivindicación 10, donde el rango es mayor de una pulgada (2.54 cm) para conductos que tienen un tamaño nominal de seis pulgadas (15.24 cm) .
12. 12. El acoplador de conductos de la reivindicación 1, donde el elemento constrictor está adaptado para vincular un conducto por acoplarse para impedir el movimiento axial del acoplador de conductos.
13. 13. Un método (500) para acoplar conductos, el método comprendiendo: colocar (504) un sistema de sellado alrededor de un primer conducto, el sistema de sellado comprendiendo un elemento de sellado flexible, circunferencial y un elemento constrictor, el elemento constrictor rodeando al menos una mayoría del radio externo del elemento de sellado y adaptado para vincular de manera deslizable el elemento de sellado, el elemento constrictor haciendo que el elemento de sellado sea comprimido radial y axialmente al constreñir el elemento constrictor, donde el elemento constrictor comprende un elemento curvo con una sección transversal en forma de V, la primera pata del elemento curvo vinculando de manera deslizable la superficie externa de la segunda porción del miembro de enlace, una segunda pata del elemento curvo vinculando de manera deslizable el elemento de sellado, el elemento de sellado siendo forzado de manera axial hacia la segunda porción del miembro de enlace por la segunda pata al constreñir el elemento constrictor; colocar (508) un miembro de enlace alrededor del primer conducto y un segundo conducto, el miembro de enlace comprendiendo una primera porción y una segunda porción, la primera porción adaptada para abarcar la región entre los dos conductos, la segunda porción acoplada a la primera porción y comprendiendo una superficie interna y una superficie externa, la superficie interna adaptada para vincular de manera deslizable el elemento de sellado y para comprimir de manera radial y axial el elemento de sellado, la superficie externa adaptada para vincular de manera deslizable el elemento constrictor; y constreñir (512) el elemento constrictor hasta que el elemento de sellado vincule el primer conducto.
14. 14. El método de la reivindicación 13, donde el elemento de sellado (111, 131, 211, 231, 411, 611, 631) comprende una cavidad de asistencia de presión (214, 234, 412) que abre hacia la primera porción (122, 222, 422, 622) del miembro de enlace (120, 220, 420, 620) .
15. 15. El método de la reivindicación 13, donde al menos una de las patas primera (213a, 233a) y segunda (213b, 233b) comprende una pluralidad de ranuras dispuestas de manera radial (113) .
16. 16. El método de la reivindicación 13, donde el elemento constrictor (112, 132, 212, 232, 414, 612) comprende además : una primera sección (613); una segunda sección (613) ; y un sistema de acoplamiento (614) acoplado a la primera sección y la segunda sección, el sistema de acoplamiento acoplando de manera movible la primera sección y la segunda sección.
17. 17. El método de la reivindicación 13, donde constreñir (512) el elemento constrictor hasta que el elemento de sellado vincule el primer conducto comprende manipular un sistema de sujeción acoplado al elemento constrictor, el sistema de sujeción operable para constreñir y relajar el elemento constrictor.
18. 18. El método de la reivindicación 13, donde el elemento de sellado (111, 131, 211, 231, 411, 611, 631) y el elemento constrictor (112, 132, 212, 232, 414, 612) están adaptados para formar un sello sobre un rango de dimensiones externas de conducto.
19. 19. Un acoplador de conductos (100, 200, 400, 600), el acoplador de conductos comprendiendo: un miembro de enlace (120, 220, 420, 620) , el miembro de enlace comprendiendo: un manguito cilindrico medio (122, 222, 422, 622), y dos porciones de extremo abierto (124, 126, 224, 226, 424, 624, 626), cada porción de extremo comprendiendo una pestaña circunferencial que se acampana hacia afuera teniendo una superficie interna (225a, 227a, 415) y una superficie externa (225b, 227b, 413) ; y un primer sistema de sellado (110, 210, 410, 610) y un segundo sistema de sellado (130, 230, 410, 630), el primer sistema de sellado acoplado a una de las pestañas (124, 224, 424, 624) y el segundo sistema de sellado acoplado a la otra de las pestañas (126, 226, 626), cada sistema de sellado comprendiendo: un elemento de sellado flexible, circunferencial (111, 131, 211, 231, 411, 611, 631), el elemento de sellado vinculando de manera deslizable la superficie interna (225a, 227a, 415) de la pestaña asociada y comprendiendo: un empaque polimérico, unitario; y una cavidad de asistencia de presión (214, 234, 412) que abre hacia el manguito del miembro de enlace, un elemento constrictor comprendiendo (112, 132, 212, 232, 414, 612) un elemento curvo con sección transversal en forma de V, de construcción unitaria, una primera pata (213a, 233a) del elemento constrictor vinculando de manera deslizable la superficie externa (225b, 227b, 413) de la pestaña asociada, una segunda pata del elemento constrictor vinculando de manera deslizable el elemento de sellado, la segunda pata (213b, 233b) comprendiendo una pluralidad de ranuras dispuestas radialmente (113) , el elemento constrictor definiendo un límite externo de una cavidad interna para una mayoría del elemento de sellado y, en conjunción con la superficie interna de la pestaña asociada, comprimiendo el elemento de sellado radial y axialmente al constreñir el elemento constrictor, el elemento de sellado siendo forzado axialmente hacia la superficie interna de la pestaña asociada al constreñir el elemento constrictor, el elemento constrictor adaptado para vincular una superficie externa de un conducto en el cual va a instalarse el acoplador de conductos para impedir el movimiento axial del acoplador de conductos, una oruga geométrica (114, 134) que comprende un elemento curvo de sección transversal en forma de V, de construc-ción unitaria, una primera pata de la oruga geométrica vinculando de manera deslizable la superficie externa de la pestaña asociada y la primera pata del elemento constrictor, una segunda pata de la oruga geométrica vinculando de manera deslizable el elemento de sellado y la segunda pata del elemento constrictor, la oruga geométrica definiendo un límite externo de una cavidad interna para una porción del elemento de sellado y, en conjunción con la superficie interna de la pestaña asociada, comprimir el elemento de sellado radial y axialmente al constreñir el elemento constrictor, el elemento de sellado siendo forzado axialmente hacia la superficie interna de la pestaña asociada al constreñir el elemento constrictor, y un sistema de sujeción (115, 618, 638) acoplado al elemento constrictor (112, 132, 212, 232, 414, 612), el sistema de sujeción operable para constreñir y relajar el elemento constrictor, el sistema de sujeción comprendiendo: una primera argolla (116, 136) acoplada a un primer extremo del elemento constrictor; una segunda argolla (116, 136) acoplada a un segundo extremo del elemento constrictor; un perno (117, 137) que abarca la distancia entre la primera argolla y la segunda argolla; y una tuerca (118, 138) capaz de apretarse en el perno para llevar la primera argolla y la segunda argolla una hacia otra, el elemento constrictor siendo constreñido al llevarse las argollas una hacia otra, donde el sistema de sellado está adaptado para formar un sello sobre un rango de dimensiones externas de conducto.