MXPA06003503A - Ensamble de herramienta de limpieza con un implemento de limpieza desechable. - Google Patents

Abstract

Un ensamble de limpieza que incluye un implemento de limpieza desechable que tiene un elemento de limpieza montado a un adaptador que tiene un poste alargado, el ensamble de limpieza incluye una varilla de manipulacion alargada que tiene una porcion de mango y un extremo de fijacion de implemento distal de la misma, un mecanismo de sujecion esta acoplado al extremo de fijacion de la varilla, y esta configurado para sujetar liberablemente el poste del adaptador para montar el implemento de limpieza; el mecanismo de sujecion y la varilla longitudinal cooperan para movimiento pivotal sustancialmente limitado de un eje longitudinal del poste del adaptador, en relacion con un eje longitudinal del mecanismo de sujecion a no mas de aproximadamente 0 grados a aproximadamente 25 grados cuando el poste del adaptador es sometido a fuerzas radiales al eje longitudinal del poste del adaptador; en otro aspecto, el arrastre por friccion entre los componentes de deslizamiento se reduce significativamente, permitiendo un ensamble de herramienta con una fuerza de contencion axial alta para el implemento de limpieza, pero con una fuerza significativamente menor, benefica para el consumidor; para el implemento durante la operacion de liberacion del ensamble de herramienta.

Description

ENSAMBLE DE HERRAMIENTA DE LIMPIEZA CON UN IMPLEMENTO DE LIMPIEZA DESECHABLE CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a herramientas de limpieza, y muy particularmente se refiere a herramientas de limpieza para retretes adaptadas para sujetar y manipular implementos de limpieza desechables.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Debido a las preocupaciones de salud y sanidad, las instalaciones de sanitarios, tales como retretes y mingitorios, son rutinariamente limpiados. Dicha limpieza no sólo evita a la diseminación de infecciones y enfermedad en establecimientos comerciales y públicos, sino también evita o reduce olores desagradables en instalaciones residenciales. La aplicación rutinaria de desodorizantes y desinfectantes está destinada a mantener un ambiente fresco y sustancialmente libre de gérmenes. Típicamente, los cepillos y soluciones limpiadoras para tazas de retrete especiales se aplican a todas las superficies de retretes para realizar limpieza efectiva. Generalmente, estos dispositivos de limpieza incluyen un mango alargado con una cabeza de cepillo o similar montada en el extremo distal del mismo. Estas cabezas permiten limpiar el interior de la taza y drenar sin hacer contacto físico con el retrete. Una tarea particularmente desagradable, sin embargo, implica la limpieza del lado inferior de la porción del labio y reborde de la taza del retrete. Para reducir el contacto táctil y la entrada requerida a la taza, los cepillos para retrete a menudo tienen un ángulo en la cabeza del cepillo que ayudan a alcanzar estos lados inferiores del reborde. Más aún, los contenedores para las soluciones de desinfección y desodorización a menudo también tienen boquillas en ángulo o un "cuello de pato" para lograr el suministro de las soluciones a los lados inferiores del reborde. Independientemente de qué procedimientos o soluciones químicas se apliquen, alguna cantidad de contacto de frotación físico con el cepillo es necesaria para remover efectivamente manchas y depósitos. Por lo tanto, después de que se han aplicado las soluciones de desinfección y desodorización, el cepillo para taza de retrete especial se utiliza para cepillar y frotar las superficies de la taza como se mencionó. Aunque esta vez la técnica probada es adecuada para desinfectar y limpiar las instalaciones del retrete, existen algunos problemas inherentes con esta disposición. Por ejemplo, una vez que la taza ha sido limpiada, el cepillo es típicamente enjuagado o se deja secar por goteo antes de almacenarse o de un uso posterior. Por consiguiente, cualesquiera gérmenes infecciosos que pueden haber sido recogidos en la herramienta probablemente permanecen en alguna parte del cepillo, y es probable que sean transportados junto con el cepillo. Más aún, esta disposición de limpieza es potencialmente peligrosa ya que estos desinfectantes y desodorizantes líquidos tóxicos poseen peligros severos a la salud. Esos limpiadores, que son ya sea ácidos o cáusticos, se almacenan típicamente debajo de un lavabo y pueden ser accesibles para los niños pequeños. En casos severos de remoción de escamas, pueden ser necesarias concentraciones de solución altamente ácidas, que contienen ácidos clorhídrico o sulfúrico. Ese uso requiere accesorios de seguridad adicionales tales como guantes protectores y anteojos protectores. Por consiguiente, existe la necesidad de una herramienta de limpieza que reduzca, si no es que elimine, la transmisión de gérmenes infecciosos y de un lugar a otro, y que reduzca los peligros potenciales de salud asociados con desinfectantes y desodorizantes líquidos.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION La presente invención provee un ensamble de limpieza que incluye un implemento de limpieza desechable que tiene un elemento de limpieza montado a un adaptador que tiene un poste alargado, y una varilla de manipulación alargada que tiene una porción de mango y un extremo de fijación de implemento distal del mismo. Un mecanismo de sujeción está acoplado al extremo de fijación de la varilla y está configurado para sujetar liberablemente el poste del adaptador para montar el implemento de limpieza. El mecanismo de sujeción y la varilla de manipulación cooperan para movimiento pivotal sustancialmente limitado de un eje longitudinal del poste del adaptador, en relación con un eje longitudinal del mecanismo de sujeción a más de aproximadamente 0 grados a aproximadamente 25 grados cuando el poste del adaptador es sometido a fuerzas radiales al eje longitudinal del poste del adaptador. En un aspecto de la presente invención, el ensamble de limpieza incorpora un dispositivo anti-leva que limita significativamente el movimiento pivotal del adaptador de cabeza de limpieza en el mecanismo de sujeción y por lo tanto evita sustancialmente la expulsión lateral desde el mecanismo de sujeción. Por consiguiente, durante el uso operacional de la herramienta de limpieza, se pueden aplicar fuerzas laterales significativamente mayores al implemento de limpieza durante la limpieza con un mecanismo de sujeción que de otra manera no sería capaz de manejar dichas fuerzas. El diseño del mecanismo de sujeción, por lo tanto, puede concentrarse principalmente en la detección axial de la lengüeta de retención. En una modalidad específica, el movimiento pivotal del eje longitudinal del poste del adaptador, en relación con el eje longitudinal del mecanismo de sujeción, es sustancialmente limitado a no más de aproximadamente 0 grados a aproximadamente doce (12) grados, y muy preferiblemente de aproximadamente 0 grados a aproximadamente seis (6) grados. La característica anti-leva incluye una porción de costilla anular distal que tiene una primera superficie de contacto que se extiende sustancialmente en forma circunferencial alrededor de una primera porción del poste del adaptador cuando es orientada en la posición de sujeción. La primera superficie de contacto incluye una dimensión en sección transversal sustancialmente similar a la dimensión en sección transversal de la primera porción del poste del adaptador, de tal manera que hay una tolerancia entre los mismos en el intervalo de aproximadamente 0.00254 cm. a aproximadamente 0.1016 cm. En otra configuración, la característica anti-leva incluye además una porción de costilla anular proximal, separada de la porción de costilla anular distal. La costilla anular proximal incluye una segunda superficie de contacto que se extiende sustancialmente en forma circunferencial alrededor de una segunda porción del poste del adaptador cuando es orientada en la posición de fijación. La segunda superficie de contacto tiene una dimensión de sección transversal sustancialmente similar a una dimensión de sección transversal de la segunda porción del poste del adaptador. El mecanismo de sujeción incluye un dispositivo de boquilla expansible adaptado para movimiento selectivo entre una posición de sujeción, que sujeta la barra de retención de adaptador, y una posición de liberación, que permite la liberación axial selectiva de la cabeza de retención de la lengüeta de retención del adaptador desde el mecanismo de sujeción. El dispositivo de boquilla incluye una porción de base proximal y una pluralidad de miembros de proyección elásticos que se extienden distalmente hacia la abertura de la varilla, y cada miembro de proyección elástico es montado en forma voladiza al mismo para movimiento radial de una punta distal del miembro de proyección respectivo entre la posición de sujeción y la posición de liberación. En una modalidad, las porciones de punta distal de los miembros de proyección cooperan para definir una porción de boca del dispositivo de boquilla. Los miembros de proyección están ubicados generalmente en forma radial alrededor de un eje longitudinal del dispositivo de boquilla de una manera que definen colectivamente una cavidad de boquilla en la misma formada para recibir la cabeza de retención del adaptador cuando está en la posición de sujeción. Cada una de las puntas distales del miembro de proyección incluye la porción de diente que se extiende radialmente hacia adentro y define una cara proximal que hace contacto con la superficie cuando la cabeza de retención del adaptador es colocada en la posición de sujeción del dispositivo de boquilla, las superficies de contacto de las porciones de diente respectivas sustancialmente evitan la extracción axial en una dirección en alejamiento del mecanismo de sujeción. En otra configuración específica, el mecanismo de sujeción incluye un mecanismo de émbolo que engancha selectivamente el dispositivo de boquilla para movimiento entre la posición de sujeción y la posición de liberación. El mecanismo de émbolo incluye una cabeza del émbolo adaptada para movimiento oscilatorio selectivo de la misma a lo largo del eje longitudinal del dispositivo de boquilla entre una condición desenganchada, correspondiente a la posición de sujeción del dispositivo de boquilla, y una condición enganchada correspondiente a la posición de liberación del dispositivo de boquilla. El mecanismo de sujeción incluye además un dispositivo de liberación acoplado al mecanismo de émbolo para movimiento selectivo de la cabeza del émbolo entre la condición desenganchada y la condición enganchada. El dispositivo de liberación incluye un interruptor deslizable que está deslizablemente montado a la varilla de manipulación para la operación de la porción de mango de la condición desenganchada y la condición enganchada. El dispositivo de liberación incluye además una barra de empuje que se extiende a través de la cavidad de la varilla desde cerca de la porción de mango hasta cerca de la porción de fijación. El extremo distal del mismo está montado a la cabeza del émbolo, y un extremo proximal opuesto del mismo está montado al interruptor deslizable para translación del movimiento del interruptor deslizable a la cabeza del émbolo. En otra modalidad más, el adaptador del implemento de limpieza incluye una placa posterior sobre la cual está montado el elemento de limpieza. La placa posterior está configurada para proveer soporte lateral al elemento de limpieza durante el uso del mismo, y el poste del adaptador que se extiende longitudinalmente del mismo. La placa posterior está configurada de tal manera que una fuerza requerida para doblar la placa posterior es menor que la requerida para desplazar radialmente uno o más miembros de proyección hacia la posición de liberación. La placa posterior define una o más zonas flexibles adaptadas para reducir la rigidez de la placa posterior con una pluralidad de ranuras reductoras de rigidez alrededor del eje longitudinal de la placa de la misma, y se extienden generalmente en forma radial hacia fuera desde una porción interior del disco. En otro aspecto de la presente invención, se provee un ensamble de herramienta de limpieza adaptado para montar removiblemente un implemento de limpieza al mismo. El implemento de limpieza incluye elemento de limpieza montado a un adaptador que tiene un poste alargado que se extiende axialmente que termina en una porción de lengüeta del mismo. El ensamble de herramienta incluye una varilla de manipulación alargada que tiene una porción de mango y un extremo de fijación de implemento distal del mismo, y un mecanismo de sujeción acoplado al extremo de fijación de la varilla. El mecanismo de sujeción está configurado para sujetar liberablemente la porción de lengüeta del poste del adaptador para montar liberablemente el implemento de limpieza a la varilla de manipulación en una posición de sujeción. El ensamble de herramienta además incluye una característica anti-leva adaptada para enganchar radialmente el poste del adaptador cuando el mecanismo de sujeción es colocado en la posición de sujeción, y cuando el implemento de limpieza es sometido a una carga radial al eje longitudinal del poste del adaptador. La característica anti-leva está adaptada para ser sustancialmente limitada a movimiento pivotal del eje longitudinal del poste del adaptador, en relación con el eje longitudinal del mecanismo de sujeción, a no más de aproximadamente 0 grados a aproximadamente 25 grados.

En una modalidad, un dispositivo de sello se incluye colocado en un espacio entre la porción de costilla anular distal y las porciones de costilla anulares proximales. El dispositivo de sello coopera con el poste del adaptador cuando está en la posición de sujeción de tal manera que un sello hermético a fluidos se forma entre los mismos para evitar que el flujo fluya hacia la cavidad. En otro aspecto de la presente invención, un ensamble de herramienta de limpieza está adaptado para montar removiblemente un implemento de limpieza al mismo. El implemento de limpieza incluye un elemento de limpieza montado a un adaptador. El ensamble de herramienta incluye una varilla de manipulación alargada que tiene una porción de mango, y un extremo de fijación de implemento distal del mismo. El extremo de fijación define una abertura de la varilla en una cavidad de la varilla, y la abertura de la varilla está formada y dimensionada para inserción axial del poste del adaptador del mismo. Un mecanismo de sujeción radialmente expansible está dispuesto en la cavidad. El mecanismo está adaptado para movimiento entre una posición de sujeción naturalmente desviada, que sujeta liberablemente la lengüeta de retención del adaptador a través de la abertura de la varilla, y una posición de liberación, expandiendo radialmente el mecanismo de sujeción por una cantidad suficiente para permitir la liberación axial de la lengüeta de retención del mismo. El mecanismo de sujeción está configurado para retener axialmente la lengüeta de retención en el mismo con una fuerza de retención axial. Un dispositivo de liberación incluye un dispositivo de accionamiento manual montado a la porción de mango, y adaptado para movimiento axial manual entre una condición desenganchada y una condición enganchada, que engancha deseablemente el mecanismo de sujeción para expansión del mismo hacia la posición de liberación. El mecanismo de sujeción y el dispositivo de liberación están configurados para cooperar interactivamente a fin de reducir al mínimo sustancialmente el arrastre por fricción entre los mismos de una manera tal que una fuerza de liberación máxima, en el dispositivo de accionamiento, requerida para mover manualmente el dispositivo de liberación de la condición desenganchada a la condición enganchada, y por lo tanto el mecanismo de sujeción de la posición de sujeción a la posición de liberación, es sustancialmente menor que la fuerza de retención axial del mecanismo de sujeción. En un ejemplo, la fuerza de retención axial está en el intervalo de aproximadamente 2.27 kg-fuerza a aproximadamente 6.81 kg-fuerza y la fuerza de liberación está en el intervalo de aproximadamente 0.454 kg-fuerza a aproximadamente 2.72 kg-fuerza. En otra modalidad, la fuerza de retención axial está en el intervalo de aproximadamente 4.08 kg-fuerza a aproximadamente 4.99 kg-fuerza, y la fuerza de liberación está en el intervalo de aproximadamente 0.794 kg-fuerza a aproximadamente 1.36 kg-fuerza. En otra modalidad específica, el dispositivo de liberación incluye una cabeza del émbolo, adaptada para enganche deslizable, con el dispositivo de boquilla para movimiento oscilatorio receptivo del mismo a lo largo del eje longitudinal del dispositivo de boquilla entre una condición desenganchada, correspondiente a la posición de sujeción del dispositivo de boquilla y una condición enganchada, que impulsa el dispositivo de boquilla hacia la posición de liberación. La cabeza del émbolo es operada para movimiento oscilatorio selectivo de la misma a lo largo del eje longitudinal del dispositivo de boquilla entre la condición desenganchada, que corresponde a la posición de sujeción del dispositivo de boquilla, y la condición enganchada. En esta condición enganchada, una superficie de leva de la cabeza del émbolo hace contacto con una superficie de desplazamiento del lado inferior opuesta de los miembros de proyección causando desplazamiento de las porciones de punta distal respectivas de los mismos hacia fuera desde la posición de sujeción hacia la posición de liberación. Para reducir el arrastre por fricción, cada una de las superficie de desplazamiento del lado inferior incluye por lo menos dos costillas de contacto erguidas separadas que se extienden en una dirección longitudinal al dispositivo de boquilla. Cada costilla de contacto coopera con la superficie de leva de la cabeza del émbolo para reducir contacto por fricción entre las mismas a medida que la cabeza del émbolo oscila entre la condición desenganchada y la condición enganchada. Una superficie de leva en una porción distal de la cabeza del émbolo está en forma convexa para reducir adicionalmente el contacto de fricción con las costillas de contacto a medida que la cabeza del émbolo oscila entre la condición desenganchada y la condición enganchada. En otra modalidad más, un ángulo de contacto entre la superficie de leva de la cabeza del émbolo y las costillas de contacto de la superficie de desplazamiento del lado inferior está en el intervalo de entre aproximadamente 3 grados por lado a aproximadamente 20 grados por lado. En otra modalidad, la varilla de manipulación incluye una porción gradualmente curva de la misma entre la porción de mango y el extremo de fijación. La barra de empuje es sustancialmente similarmente curva en una porción correspondiente de la misma cuando se coloca en la cavidad de la varilla de manipulación. La barra de empuje es suficientemente flexible para permitir movimiento axial de la misma a través de la cavidad de la varilla entre la condición desenganchada y la condición enganchada. Además, la barra de empuje es suficientemente rígida para permitir que el mecanismo de émbolo enganche al dispositivo de boquilla desde la posición de sujeción a la posición de liberación. En todo el interior de la varilla de manipulación está una pluralidad de cojinetes de soporte separados a lo largo de la cavidad de la varilla. Estos cojinetes cooperan con la barra de empuje para permitir el movimiento axial no obstruido de la misma entre la condición desenganchada y la condición enganchada. Cada cojinete de soporte tiene forma de placa, e Incluye una superficie de cojinete que define una abertura respectiva que permite el paso recíproco de la barra de empuje a través de la misma. Además, cada superficie de cojinete del cojinete de soporte que tiene forma convexa para reducir el contacto por fricción con la barra de empuje durante el movimiento entre la condición desenganchada y la condición enganchada.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS El ensamble de la presente invención tiene otros objetos y características de ventaja que serán más fácilmente evidentes a partir de la siguiente descripción del mejor modo para llevar a cabo la invención y las reivindicaciones anexas, cuando se toman junto con los dibujos anexos en los cuales: La figura 1 es una vista en perspectiva superior de un ensamble de herramienta de limpieza construido de conformidad con la presente invención en una posición de sujeción. La figura 2 es una vista en perspectiva superior del ensamble de herramienta de limpieza de la figura 1 en una posición de liberación. La figura 3 es una vista en perspectiva superior con sus partes separadas del ensamble de herramienta de limpieza de la figura 1. La figura 4 es una vista en perspectiva lateral, fragmentada, agrandada del interior de un extremo de fijación del ensamble de herramienta de limpieza de la figura 1, mostrada sin un dispositivo de boquilla para fines ilustrativos. La figura 5A es una vista en elevación lateral agrandada, en sección transversal, del extremo de fijación del ensamble de herramienta de limpieza de la figura 1, ilustrada en la posición de sujeción. La figura 5B es una vista en elevación lateral, en sección transversal, del extremo de fijación del ensamble de herramienta de limpieza de la figura 5A, ¡lustrado en una posición de liberación intermedia. La figura 5C es una vista en elevación lateral, en sección transversal, del extremo de fijación del ensamble de herramienta de, limpieza de la figura 5A, ilustrado en una posición de liberación completa. La figura 6 es una vista en elevación lateral agrandada de un implemento de limpieza del ensamble de herramienta de limpieza de la figura 1. La figura 7 es una vista en perspectiva frontal agrandada de un dispositivo de boquilla del ensamble de herramienta de limpieza de la figura . La figura 8 es una vista en perspectiva posterior del dispositivo de boquilla de la figura 7. La figura 9 es una vista en elevación lateral agrandada, en sección transversal, del dispositivo de boquilla de la figura 7. La figura 10 es una vista en elevación lateral agrandada, en sección transversal, de un mecanismo de émbolo y dispositivo de liberación del ensamble de herramienta de limpieza de la figura 1. La figura 11 es una vista en elevación lateral, agrandada, fragmentada, de un mecanismo de émbolo de la figura 0. La figura 12 es una vista en elevación posterior, agrandada, en sección transversal, de una barra de empuje del dispositivo de liberación tomado sustancialmente a lo largo del plano de la línea 12-12 de la figura 10. La figura 13 es una vista en elevación lateral agrandada, fragmentado, en sección transversal, del extremo de fijación del ensamble de herramienta de la figura 5A. La figura 14 es una vista en elevación posterior agrandada, en sección transversal, del enganche deslizable entre el mecanismo de émbolo y el mecanismo de sujeción del ensamble de herramienta tomados sustancialmente a lo largo del plano de la línea 14-14 de la figura 5B.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Aunque la presente invención se describirá con referencia a algunas modalidades específicas, la descripción es ilustrativa de la invención y no debe considerarse como limitante de la invención. Varias modificaciones a la presente invención se pueden hacer a las modalidades preferidas por los expertos en la técnica sin apartarse del espíritu verdadero y alcance de la invención como se define por las reivindicaciones anexas. Se notará aquí que para una mejor comprensión, los componentes similares se designan por números de referencia similares en todas las diversas figuras. Haciendo referencia a las figuras 1 hasta 5C, un ensamble de herramienta de limpieza, generalmente designado con el número 20, se provee teniendo un implemento de limpieza desechable 21 que tiene un elemento de limpieza 22 montado a un adaptador 23. Como se muestra en la figura 6, el adaptador 23 incluye un poste alargado 26 que se extiende axialmente desde el elemento de limpieza 22 a lo largo del eje longitudinal 25 del mismo. Una lengüeta de retención 27 está colocada en un extremo distal del poste alargado 26. El ensamble de herramienta 20 incluye una varilla de manipulación alargada 28 que tiene una porción de mango y un extremo de fijación de implemento distal 30 del mismo. El extremo de fijación 30 define una abertura de la varilla 31 dentro de una cavidad 32 de la varilla 28. La abertura de la varilla 31 está formada y dimensionada para inserción axial del poste del adaptador 26 en la misma. Un mecanismo de sujeción está dispuesto en la cavidad 32, y define una porción de boca 33 alineada sustancial mente en una forma coaxial con un eje longitudinal 35 de la abertura de la varilla 31. El mecanismo de sujeción 36 está configurado para recibir la lengüeta de retención de adaptador 27 a través de la porción de boca 33, y sujetar liberablemente la lengüeta de retención de adaptador 27 para retención axial cuando está en una posición de sujeción del mecanismo de sujeción 36 (figuras 1 y 5A). El ensamble de herramienta incluye además una característica anti-leva, generalmente designada con el número 38, adaptada para enganchar radialmente el poste del adaptador 26, cuando está en la posición de sujeción, para evitar sustancialmente el movimiento pivotal del mismo desde el eje longitudinal 35 de la abertura de la varilla 31 por más de aproximadamente 0 grados a aproximadamente 25 grados cuando el poste del adaptador 26 es sometido a fuerzas radiales al eje longitudinal del poste 25. En un aspecto de la presente invención, se provee un ensamble de herramienta de limpieza que mejora un dispositivo anti-leva que limita significativamente el movimiento pivotal del adaptador de cabeza de limpieza en el mecanismo de sujeción, y por lo tanto, evita sustancialmente la expulsión del mecanismo de sujeción. Por consiguiente, durante el uso operacional de la herramienta de limpieza, se pueden aplicar fuerzas laterales significativamente mayores al implemento de limpieza durante la limpieza con un mecanismo de sujeción que de otra manera no sería capaz de manejar esas fuerzas. El diseño del mecanismo de sujeción, por lo tanto, puede concentrarse principalmente en la retención axial de la lengüeta de retención. Consecuentemente, el diseño del mecanismo de sujeción es sustancialmente simplificado ya que la retención lateral de la lengüeta de retención es de preocupación mucho menor. Haciendo referencia ahora a las figuras 3 y 5A a 5C, el ensamble de herramienta de limpieza 20 se describirá ahora en términos generales. La varilla de manipulación 28 está provista preferiblemente por estructuras de coraza de 2 piezas alargadas 39a y 39b que definen colectivamente la cavidad de la varilla 32 que se extiende longitudinalmente a través de la misma. La varilla de manipulación es preferiblemente curva, que tiene un radio de curvatura en incrementos desde la porción de mango hasta el extremo de fijación. Dicha curvatura gradual no es estéticamente agradable, pero es operablemente funcional ya que esta forma facilita la manipulación de la herramienta durante el uso. En un extremo de la varilla de manipulación 28 está una porción de mango 40 adaptada para sujetar operablemente el ensamble de herramienta de modo que el usuario pueda manejar y manipular el implemento de limpieza 21. En el extremo de fijación opuesto 30 de la varilla está el mecanismo de sujeción 36 que está configurado para sujetar liberablemente la lengüeta de retención de adaptador 27 para montar el implemento de limpieza a la varilla. La abertura de la varilla 31 en la cavidad de la varilla 32 está colocada en el extremo de fijación distal 30. En una configuración específica, como se indica, la varilla de manipulación puede estar compuesta de dos miembros de media coraza generalmente en imagen de espejo 39a, 39b que son ajustados con resorte, adheridos o sujetados entre sí. Muy preferiblemente, por lo menos la porción extrema de fijación de los miembros de media coraza son sónicamente soldados para que sean impermeables a líquidos o agua durante el uso en limpieza. Los miembros de media coraza 39a, 39b pueden estar compuestos de cualquier material adecuado, pero preferiblemente están compuestos de un polímero de plástico moldeado por inyección tales como polietileno, polipropileno, PVC, nylon, ABS-PC y otras mezclas de ABS y NORYL™, etc. El mecanismo de sujeción 36 que asegura liberablemente el implemento de limpieza 21 a la varilla de manipulación 28 incluye un dispositivo de boquilla radialmente expansible 41 (figuras 7-9) dispuesto en la cavidad de la varilla 32 próximo a la abertura de la varilla. Una porción distal del dispositivo de boquilla 41 define la porción de boca 33 que está formado para recibir la lengüeta de retención a través de la misma. En la posición de sujeción (figuras 1 y 5A), la dimensión en sección transversal de la porción de boca 33 es menor que la de la lengüeta de retención 27, reteniendo así axialmente el poste del adaptador 26 en el mismo. En la posición de liberación (figuras 2, 5B y 5C), la dimensión de sección transversal de la porción de boca 33 está radialmente expandida a una dimensión mayor que la de la lengüeta de retención 27, permitiendo así la liberación axial de la lengüeta de retención 27 de la misma. Para controlar la operación del mecanismo de sujeción 36, se incluye un mecanismo de émbolo 42 que coopera con el dispositivo de boquilla elástico 41 para expandir selectivamente la porción de boca 33 del mismo radialmente hacia fuera de la posición de sujeción a la posición de liberación. El mecanismo de sujeción incluye además un dispositivo de liberación 43 que coopera con el mecanismo de émbolo 42 para el control selectivo del dispositivo de boquilla por el usuario entre las posiciones de sujeción y liberación. De manera más específica, como se ve mejor en las figuras 3 y 11, el mecanismo de émbolo 42 incluye una cabeza del émbolo 44 montada al extremo distal de la barra de empuje 45. Tanto la cabeza del émbolo 44 como la barra de empuje 45 están operablemente dispuestas en la cavidad de la varilla 32, y configuradas para desplazamiento axial en la misma. El dispositivo de liberación incluye un interruptor deslizable 46 montado en el extremo opuesto de la barra de empuje 45, que a su vez está montado deslizablemente en un carril de guía 47 próximo a la porción de mango 40 de la varilla de manipulación 28. Por consiguiente, como se describirá con más detalle más adelante, el interruptor deslizable es selectivamente operado entre la condición desenganchada (figuras 1 y 5A), correspondiente a la posición de sujeción del mecanismo de sujeción, y una condición enganchada (figuras 2, 5B y 5C), correspondientes a la posición de liberación del mecanismo de sujeción. Sin embargo, se apreciará que aunque se prefiere un interruptor deslizable, se pueden aplicar muchos otros accionadores de dispositivo de liberación manual tales como un dispositivo de control de empuje colocado en la posición de mango o en el extremo del mismo, un gatillo o perilla girable. En una modalidad específica, el dispositivo de boquilla 41 es de forma cónica, e incluye una porción de base anular 48 que define una abertura proximal 50 en una depresión de boquilla 51 de la misma (figuras 7-9). Extendiéndose desde la porción de base anular 48 está una pluralidad de miembros de proyección 52, cada uno de los cuales está colocado radialmente alrededor de un eje longitudinal 53 del dispositivo de boquilla 41. Colectivamente, la superficie de desplazamiento que miran hacia el interior 54 de los miembros de proyección definen una depresión de boquilla en forma cónica 51 sobre la cual es recibida la lengüeta de retención 27 del adaptador 23. La figura 9 ilustra que miembros de proyección 52 están montados de manera voladiza a la porción de base anular 48 del dispositivo de boquilla 41 permitiendo que una porción de punta distal 55 de cada uno de los miembros de proyección 52 (colectivamente la porción distal de la boquilla) para observar pivotalmente en forma radial hacia fuera. En su estado natural en reposo, los miembros de proyección 52 del dispositivo de boquilla 41 están orientados en la posición de sujeción. Consecuentemente, cuando las porciones de punta distal 55, que colectivamente definen la porción de boca 33, han de ser expandidas desde la posición de sujeción (figuras 1 y 5A) hacia la posición de liberación (figuras 2, 5B y 5C), los miembros de proyección elásticos 52 desvían las porciones de punta distal 55 hacia atrás de la posición de sujeción. Por consiguiente, para proveer dicha elasticidad, el dispositivo de boquilla hueco 41 debe estar compuesto de un material flexible elástico. Dichos materiales rígidos pero elásticamente flexibles adecuados para el dispositivo de boquilla 41, incluye polímeros de plástico tales como polietileno, nylon, ABS, NOREL™, etc, con aditivos de fricción baja opcionales incluyendo TEFLON®. En una configuración específica, el dispositivo de boquilla 41 incluye cuatro miembros de proyección independientes 52 montados de manera voladiza a la porción de base 48. Cada miembro de proyección 52 está separado por una ranura de alineación 56 que se extiende longitudinalmente a lo largo del mismo. Se apreciará, desde luego, que el número de miembros de proyección independientes 52 se puede incrementar o reducir sin apartarse del espíritu verdadero y naturaleza de la presente invención. En forma colectiva, cada miembro de proyección 52 está separado circunferencialmente al eje longitudinal 53 para formar una depresión de boquilla 51 en el mismo. Cuando el dispositivo de boquilla cónico 41 está ubicado en la cavidad de la varilla 32, en el extremo de fijación 30 de la varilla de manipulación 28 (figuras 5A a 5C), la porción de boca 33 del dispositivo de boquilla está reubicada sucesivamente adyacente a, y en alineación coaxial con, la abertura de la varilla 31. Esto permite la recepción axial del poste del adaptador 26 y la lengüeta de retención 27 en la porción de boca de la boquilla cuando se inserta a través de la abertura de la varilla 31. Para asegurar axialmente el dispositivo de boquilla 41 en la cavidad de la varilla 32, relativo a la varilla de manipulación 28, una porción de labio anular 57 del dispositivo de boquilla se extiende radialmente hacia fuera desde la porción de base 48. Como se muestra en las figuras 5A y 5B, esta porción de labio anular 57 engancha a una ranura anular correspondiente 58 formada en las paredes interiores 60 de la varilla de manipulación 28 cada una definida generalmente en la cavidad de la varilla interior 32. Por consiguiente, cuando el dispositivo de boquilla 41 está colocado en la cavidad de la varilla 32 de tal manera que la porción de labio anular 57 es enganchada en la ranura anular 58, el dispositivo de boquilla será seguro axialmente en relación con la varilla de manipulación. Más aún, la varilla de manipulación 28 incluye una pluralidad de cintas de alineación 61 que se extienden radialmente hacia la cavidad de la varilla 32 desde las paredes interiores 60 de la varilla de manipulación. Cada cinta de alineación en forma generalmente triangular 61 corresponde a una ranura de alineación respectiva 56 del dispositivo de boquilla 41 y está dimensionada para insertarse deslizablemente en la misma entre los miembros de proyección adyacentes 52. Por consiguiente, a medida que los miembros de proyección 52 oscilan en forma guiada entre la posición de sujeción y la posición de liberación, los miembros de proyección se expanden y contraen en depresiones formadas entre las tiras de alineación radialmente separadas 61. Pasando ahora a la figura 9, cada porción de punta distal 55 de los miembros de proyección 52 incluye una porción de diente 63 que se extiende radialmente hacia dentro hacia el eje longitudinal 53 del mismo. Estas porciones de diente 63 definen el diámetro de la porción de boca de la boquilla 33, y, como se describirá, funcionan colectivamente para retener axialmente la lengüeta de retención de adaptador 27 a la varilla de manipulación en la posición de sujeción. Un lado que mira distalmente de la porción de diente 63 es una superficie de leva que mira distalmente 65, mientras que una superficie de contacto que mira proximalmente 66 está dispuesta en el lado opuesto del mismo. De manera importante, la superficie de contacto que mira proximalmente 66 es contenida sustancialmente en el plano sustancialmente perpendicular al eje longitudinal del dispositivo de boquilla 41. De conformidad con la presente Invención, cuando el adaptador 23 del implemento de limpieza 21 es axialmente Insertado en la abertura de la varilla 31 de la varilla de manipulación 28 hacia el mecanismo de sujeción 36, el adaptador 23 y el dispositivo de boquilla 41 cooperan para ajustar axialmente mediante resorte en la posición de sujeción. Antes de que se describa con detalle este procedimiento, sin embargo, se describirá en forma breve el implemento de limpieza. Haciendo referencia ahora a la figura 6, el implemento de limpieza 21 está compuesto del elemento de limpieza plegable 22 montado en el adaptador 23. El elemento de limpieza 22 es preferiblemente en forma cilindrica pero puede ser cualquier otra forma de cabeza útil que incluya elíptica, rectangular o cuadrada con bordes redondeados. La cabeza preferiblemente también está compuesta de un material absorbente elástico plegable con propiedades en forma de esponja, tales como esponjas de poliéter y poliuretano. En algunas modalidades, se puede incluir un lienzo 67 que puede ser impregnado o parcialmente estar compuesto de un material de limpieza tal como jabón. Esos elementos de limpieza desechables y composiciones limpiadoras se describen con más detalle en la solicitud de patente de E.U.A. copendiente con No. de serie 10/663,496, presentada el 12 de septiembre de 2003, titulada DISPOSABLE CLEANING HEAD, e incorporada aquí por referencia en su totalidad para todos los propósitos. El adaptador 23 (figuras 3 y 6) sobre el cual está montado el elemento de limpieza 22, incluye una placa posterior en forma de disco 68 que provee soporte y rigidez adicional al elemento de limpieza. Dicho respaldo adicional es importante en cuanto que permite al usuario aplicar una mayor presión de limpieza al elemento de limpieza del que de otra manera sería permitido dada la naturaleza del material del elemento de limpieza. Como se describirá con más detalle más adelante y de conformidad con la presente invención, la rigidez de respaldo se selecciona para permitir el doblez colectivo del elemento de limpieza 22 y la placa posterior bajo condiciones de fuerza de doblez predeterminadas. Estas propiedades pueden ser manipuladas a través de la selección apropiada de la composición del material, espesor del material e inclusiones estructurales que, como se mencionó, se describirán con más detalle más adelante. Extendiéndose axialmente desde la placa posterior 68 está un poste del adaptador 26 formado y dimensionado para recepción axial deslizable en la abertura de la varilla 31. El poste del adaptador 26 es preferiblemente de forma cilindrica en una primera posición 70 y es ahusado hacia adentro en una segunda posición distal 71 del mismo. La segunda porción distal 71 está montada a la lengüeta de retención 27 en una porción de cuello 72 de la misma. Como se ve mejor en las figuras 3 y 6, la lengüeta de retención 27 incluye además una cabeza de retención redondeada 73 que tiene una dimensión en sección transversal mayor que la de la porción de cuello 72, pero menor que la del poste del adaptador 26. en la intersección entre la cabeza de retención 73 y la porción de cuello 72 está una porción de espaldón anular 75 que generalmente está contenida en un plano sustancialmente perpendicular al eje longitudinal 25 de adaptador 23. La cabeza de retención 73 incluye una superficie de leva redondeada 76 que es ahusada hacia adentro a una superficie de enganche sustancialmente plana 77 que mira proximalmente hacia la cabeza del émbolo cuando se monta en el mecanismo de sujeción 36.

La abertura de la varilla 31 y el poste del adaptador correspondiente 26 son preferiblemente de forma cilindrica para facilidad de inserción axial. Sin embargo, se apreciará que la dimensión en sección transversal puede no ser circular y/o acuñada. En dicha configuración, desde luego, para inserción axial de poste del adaptador la abertura de la varilla requeriría primero cierta alineación. De conformidad con la presente invención, cuando el poste del adaptador 26 es axialmente insertado en la abertura de la varilla 31 , la superficie de leva redondeada 76 inicialmente se apoya contra la superficie de leva que mira distalmente 65 de las porciones de diente respectivas del dispositivo de boquilla 41. A medida que el poste del adaptador 26 es axialmente empujado más hacia la abertura de la varilla 31 y contra las superficies de leva que miran distantes 65 de los miembros de proyección 52, las porciones de punta distal 55 de las mismas se hace que se separen radialmente expandiendo la porción de boca 33. Las superficies de leva que miran distalmente 65 tienen una curvatura similar a la de la superficie de leva circundante 76 de la cabeza de retención 73 que facilita el contacto deslizable entre las mismas. Por consiguiente, a medida que las superficies de leva que miran distalmente 65 de los miembros de proyección respectivos 52 son radialmente desplazadas lo suficiente, el poste del adaptador 26 es axialmente insertado hasta que la cabeza de retención se extiende más allá de la porción de diente 63 de los miembros de proyección. Debido a elasticidad de los miembros de proyección 52, que son desviados radialmente hacia adentro hacia la posición de sujeción, una vez que pasan la cabeza de retención 73, las porciones de diente 63 son impulsadas hacia atrás hacia la posición de sujeción en donde enganchan la porción de espaldón anular 75 de la lengüeta de retención 27 (figura 5A). En la posición de sujeción, por lo tanto, las superficies de contacto que miran proximalmente 66 de las porciones de diente de proyección 63 hacen contacto y retienen axialmente la porción de espaldón anular 75 de la cabeza de retención 73. Una característica de señal audible y/o táctil se incorpora, la cual informa al usuario que el implemento de limpieza 21 está apropiadamente retenido en el mecanismo de sujeción 36. por lo tanto, al asegurar el adaptador 23 en el dispositivo de boquilla 41, en la posición de sujeción, la barra de retención 27 y los miembros de proyección cooperan para "cliquear" audiblemente y/o táctilmente. En una configuración, esta señal audible y/o táctil puede ser provista por la configuración estructural y elasticidad de los miembros de proyección 52 a medida que las porciones de diente correspondientes 63 son movidas más allá de la cabeza de retención 73 de la lengüeta de retención. La disposición de montaje de la presente invención provee una fuerza de contención axial significativa entre el adaptador y el mecanismo de sujeción en una dirección en alejamiento de la abertura de la varilla 31. Sin embargo, cuando una fuerza lateral radial o perpendicular al eje longitudinal 53 del dispositivo de boquilla 41 (representado por la flecha 78 en la figura 13) es aplicada al poste del adaptador, tal como durante el uso normal del ensamble de herramienta de limpieza, estas cargas sólo necesitarían separar la fuerza de elasticidad radial de uno de los miembros de proyección 52 en la porción de punta distal 55 a fin de soltar la lengüeta de retención 27 del dispositivo de boquilla 41 del mecanismo de sujeción 36 (es decir, la expulsión lateral o extracción angular fuera del eje). De conformidad con la presente invención, como se mencionó antes, una característica o estructura anti-Ieva 38 se incorpora en la varilla de manipulación 28 que coopera con el adaptador para impedir sustancialmente el movimiento pivotal del poste del adaptador mientras se monta en el mecanismo de sujeción 36. En particular, la característica anti-Ieva 38 limita el movimiento pivotal del poste del adaptador en relación con el eje longitudinal 53 del mecanismo de sujeción 36 (y por lo tanto la abertura de la varilla 31) en no más de aproximadamente cero (0) grados a aproximadamente veinticinco (25) grados. Por consiguiente, cuando una carga lateral se coloca sobre el implemento de limpieza y es transferida al poste del adaptador (tal como durante el uso), las características de anti-Ieva absorben sustancialmente las cargas laterales, por lo que no son transferidas a, y colocadas sobre, los miembros de proyección de boquilla 52, causando la expulsión lateral inadvertida o liberación del adaptador 23. Cargas mucho mayores por lo tanto se pueden poner sobre el implemento de limpieza, durante el uso, que pudieran de otra manera permitirse con el diseño de mecanismo de sujeción actual debido a levantamiento potencial de la lengüeta de retención 27 desde el dispositivo de boquilla 41. Como se mencionó, esta característica anti-leva 38 permite que el diseño del dispositivo de boquilla 41 se concentre en la retención axial de la lengüeta de retención 27, en oposición a proveer simultáneamente retención lateral o radial de la misma. Consecuentemente, el diseño de mecanismo de sujeción es sustancialmente simplificado, y por lo tanto menos costoso, ya que el dispositivo de boquilla no requiere resistencia a dichas cargas laterales. Como se ilustra mejor en las figura 4 y 13, la característica antileva 38 incluye una costilla anular distal 79 colocada sustancialmente adyacente a la abertura de la varilla 31 , de la varilla de manipulación. La costilla anular distal 79 incluye una primera superficie de contacto 80 que se extiende sustancialmente en forma circunferencial alrededor de la primera porción 70 del poste del adaptador 26 cuando la lengüeta de retención 27 está en la posición de sujeción. En una modalidad específica, la primera superficie de contacto 80 está integralmente formada con la varilla de manipulación 28, de tal manera que la primera superficie de contacto define esencialmente la abertura de la varilla 31 en la cavidad de la varilla 32. Para evitar el desplazamiento lateral significativo del poste del adaptador 26 cuando se coloca en el mecanismo de sujeción, la primera superficie de contacto 80 de la costilla anular distal 79 está dimensionada para tener una dimensión en sección transversal sustancialmente similar a la de la primera porción 70 del poste del adaptador 26. Como se mencionó, se apreciará que aunque las dimensiones en sección transversal aquí se muestran y describen como generalmente circulares, también se podrían proveer en otras formas geométricas. De hecho, otras de esas formas, junto con las dimensiones en sección transversal de las primeras superficies de contacto, serían benéficas para evitar o reducir la rotación axial del poste del adaptador 26 en relación con la varilla de manipulación. En una disposición específica, con el diámetro del poste del adaptador 26 es el intervalo de 0.152 cm a aproximadamente 1.905 cm, y muy preferiblemente de aproximadamente 0.965 cm, la tolerancia entre la costilla anular distal 79 y la primera porción 70 del poste del adaptador 26 está en el intervalo de aproximadamente 0.0025 cm a aproximadamente 0.101 cm. Más aún, la longitud longitudinal de la primera superficie de contacto 80 de la costilla anular distal 79 está en el intervalo de aproximadamente 0. 01 cm a aproximadamente 2.54 cm, y muy preferiblemente de aproximadamente 0.635 cm. La característica anti-leva 38 de la presente invención incluye además una costilla anular proximal 81 axialmente separada de la primera superficie de contacto 80 de la costilla anular distal 79. Como se ilustra mejor en la figura 13, similar a la costilla anular distal 79, la costilla anular proximal 81 incluye una segunda superficie de contacto 82 que se extiende sustancialmente, en forma circunferencial alrededor del poste del adaptador 26, pero en un lugar axialmente separado de la primera superficie de contacto 80 de la costilla anular distal 79. También similar a la costilla anular distal 79, la segunda superficie de contacto 82 de la costilla anular proximal 81 provee una dimensión en sección transversal sustancialmente similar a las dimensión en sección transversal de la segunda porción 71 del poste del adaptador 26. Por consiguiente, una carga lateral suficiente impulsada sobre el implemento de limpieza (representado por la flecha 78), que realiza movimiento de traslación a cualquier movimiento pivotal del poste del adaptador 26 en relación con el eje longitudinal del dispositivo de boquilla 41 , finalmente causará contacto de apoyo entre la primera superficie de contacto 80 de la costilla anular distal 79 y la primera porción 70 del poste del adaptador, en un lado del mismo. La primera superficie de contacto rígida 80 proveerá una fuerza de oposición (representada por la flecha 83) que actúa sobre la primera porción de adaptador 70, haciendo que oscile o gire pivotalmente. Dicho movimiento pivotal también causará contacto de apoyo entre la segunda superficie de contacto 82 de la costilla anular proximal 81 y la segunda porción 71 del poste del adaptador, en un lado opuesto del mismo. De manera similar, la segunda superficie de contacto rígida 82 proveerá una fuerza de oposición (representada por la flecha 84) que actúa sobre la segunda porción de adaptador 71. Consecuentemente, el contacto opuesto entre la primera y segunda superficies de contacto relativamente rígidas, y los postes de adaptador relativamente rígidos limitan el movimiento pivotal en relación con el dispositivo de boquilla a no más que aproximadamente cero (0) grados a aproximadamente veinticinco (25) grados ya mencionados. Muy preferiblemente, este intervalo es reducido a cero (0) grados a aproximadamente doce (12) grados, y muy preferiblemente aún cero (0) grados a aproximadamente seis (6) grados. A su vez, estas fuerzas laterales no son movidas en traslación a las porciones de punta distal de los miembros de proyección para evitar el levantamiento inadvertido de las mismas. Se apreciará que tanto la costilla anular distal como proximal están compuestas de un material relativamente rígido. Asimismo, el poste del adaptador 26, como se mencionó, también está compuesto de un material relativamente rígido. Similar a otros componentes, éstos pueden incluir polímeros plásticos tales como polietileno, nylon, ABS, NOREL™, etc., con aditivos de baja fricción opcionales incluyendo TEFLON®. En una modalidad, la costilla anular proximal 81 está adaptada para enganchar y asentarse con la segunda porción ahusada hacia adentro 71 del poste del adaptador 26. Por lo tanto, la segunda superficie de contacto 82 es ahusada de manera similar hacia adentro en sustancialmente la misma pendiente que la segunda porción 71 del poste del adaptador 26. Cuando la lengüeta de retención de adaptador está ubicada en la posición de sujeción, por lo tanto, la segunda porción 71 sustancialmente se asienta contra la costilla anular proximal 81. Debido en parte a este asentamiento, el poste del adaptador 26 entonces girará pivotalmente alrededor de esta región hasta que la primera porción 70 del poste del adaptador haga contacto con la primera superficie de contacto 80 de la costilla anular distal 79. Para evitar contacto de líquido con los componentes del mecanismo de sujeción 36 durante el uso, un sello 86, preferiblemente un aro-anillo, se incluye el cual tiene un pasaje central formado para recepción de poste del adaptador 26 a través del mismo. El aro-anillo está dispuesto en un espacio anular 85 (figura 4) dispuesto entre la costilla anular distal 79 y la costilla anular proximal 81 que axialmente separa la primera y segunda superficies de contacto 80, 82, respectivamente. El pasaje a través del aro- anillo 86 está coaxialmente alineado con la abertura de la varilla 31 y porción de boca 33 del dispositivo de boquilla de tal manera que al insertarse el poste del adaptador 26 a través de la abertura de la varilla 31 a la posición de sujeción, el poste se extiende a través del aro-anillo. El aro-anillo 86 está compuesto preferiblemente de un material flexible, elástico, no poroso, tal como hule o similar. Por lo tanto, para formar un sello hermético líquido, cuando el poste del adaptador 26 está ubicado en el mecanismo de sujeción, la dimensión en sección transversal del pasaje del aro-anillo es menor que la del poste del adaptador 26. Al insertarse, el aro-anillo 86 es estirado alrededor del poste del adaptador 26, formando un sello hermético a fluidos contra el poste del adaptador 26, evitando sustancialmente escurrimiento hacia la cavidad de la varilla 32. Haciendo referencia ahora a las figuras 5A a 5C, la liberación del implemento de limpieza 21 desde la posición de sujeción (figuras 1 y 5A) a la posición de liberación (figuras 2, 5B y 5C) se describirá ahora con detalle. Como se mencionó antes, a fin de liberar la lengüeta de retención de adaptador 27 de las porciones de diente 63 de los miembros de proyección correspondientes 52, la porción de boca 33 del dispositivo de boquilla 41 se debe expandir radialmente por una cantidad suficiente para permitir la liberación de la cabeza de retención 73 de la lengüeta de retención 27. Por lo tanto, el dispositivo de liberación (es decir, la cabeza del émbolo 44, la barra de empuje 45 y el interruptor deslizable 46) deben trasladar el desplazamiento lineal (o axial) del mismo (es decir, de la condición desenganchada a la condición enganchada) al desplazamiento radial de las porciones de punta distales de los miembros de proyección (es decir, de la posición de sujeción a la posición de liberación). En la condición desenganchada (figura 5A), se entenderá que la cabeza del émbolo 44 está completamente fuera de contacto con la superficie de desplazamiento del lado inferior 54 de los miembros de proyección respectivos 52. Esto permite que los miembros de proyección 52 y sus porciones de punta distal 55 sean desviados hacia su posición de sujeción natural para retener axialmente el Implemento de limpieza 21 , cuando la lengüeta de retención 27 está contenida en el dispositivo de boquilla 41 en la posición de sujeción. Más aún, de conformidad con la presente invención, cuando el interruptor deslizable 46 y la cabeza del émbolo 44 están completamente en depresión en la condición desenganchada (figuras 1 y 5A), se provee una región de banda muerta que permite una distancia de viaje predeterminada o juego para el interruptor deslizable 46 antes de que ocurra cualquier enganche de la cabeza del émbolo con el dispositivo de boquilla. Por consiguiente, la regiones de banda muerta sustancialmente eliminan la liberación inadvertida del adaptador 23 del mecanismo de sujeción ya que cualquier operación del interruptor deslizable 46 debe ser más que la distancia predeterminada, y por lo tanto más o menos un acto intencional. Esta región de banda muerta es creada principalmente al colocar la cabeza del émbolo 44 del mecanismo de émbolo 42 fuera de contacto con la superficie de desplazamiento del lado inferior 54 de los miembros de proyección respectivos 52. Antes de que ocurra cualquier contacto de la superficie de leva 87 de la cabeza del émbolo 44, la cabeza del émbolo 44 y/o interruptor deslizable, está configurada para que deba desplazar axialmente la distancia predeterminada (v.gr., la distancia de banda muerta). En la modalidad preferida, esta distancia está en el intervalo de aproximadamente 1.01 cm a aproximadamente 1.52 cm, y muy preferiblemente aproximadamente 1.22 cm a aproximadamente 1.35 cm desde la posición completamente retraída desde el interruptor deslizable. En breve, como se mencionó, el dispositivo de boquilla 41 es desviado hacia la posición de sujeción a través de la elasticidad de los miembros de proyección 52. El dispositivo de liberación 43, sin embargo, también es desviado hacia la condición desenganchada correspondiente, fuera de contacto con el dispositivo de boquilla, y en donde el interruptor deslizable es completamente retraído. Esta configuración completamente retraída provee el desplazamiento de banda muerta al máximo para el interruptor. Por lo tanto, se provee un dispositivo de desviación 88 que desvía el dispositivo de liberación 43 hacia la condición desenganchada que de hecho retrae completamente el interruptor deslizable 46 y la cabeza del émbolo 44. Este dispositivo de desviación 88 está provisto preferiblemente por un resorte de compresión en espiral dispuesto alrededor de la barra de empuje 45. Un extremo del resorte de desviación 88 se apoya contra una placa de retención de resorte proximal acoplada a la barra de empuje 45, mientras que el extremo opuesto del resorte de desviación 88 se apoya contra una placa de retén de resorte distal 90 montada a la varilla de manipulación 28, y que se extiende a través de la cavidad de la varilla. La longitud del resorte de desviación 88, así como la distancia entre las placas de resorte, se seleccionan de tal manera que el resorte de desviación siempre está en compresión. De esta manera, el dispositivo de liberación colocará el interruptor deslizable y la cabeza del émbolo completamente en su condición desenganchada, como se muestra en las figuras 1 y 5A. Por consiguiente, cualquier fuerza de liberación aplicada por el usuario para mover el Interruptor deslizable 46 hacia la condición enganchada, mientras el dispositivo de liberación 43 está en la región de banda muerta, por lo menos debe superar la fuerza de oposición del resorte de desviación 88. En una modalidad específica, la fuerza de desviación ejercida por el resorte de desviación 88 e impulsada sobre el dispositivo de liberación 43 está en el intervalo de aproximadamente 0.0454 kg-fuerza a aproximadamente 0.0908 kg-fuerza. Haciendo referencia ahora a las figuras 5A a 5C, 10 y 11, el mecanismo de émbolo 42 incluye una cabeza del émbolo de forma cilindrica 44 distalmente montada a la barra de empuje 45 que oscila longitudinalmente en la cavidad de la varilla 32 entre la condición desenganchada (figura 5A), libre de contacto con el dispositivo de boquilla 41 , a la condición enganchada (figuras 5B y 5C). La dimensión en sección transversal de la cabeza del émbolo 44 es más pequeña que, y está configurada para oscilar a través de, la abertura proximal 50 de la porción de base de la boquilla, y hacia la depresión de la boquilla 51. Por lo tanto, bajo movimiento del interruptor deslizable 46 en el carril de guía 47 de la porción de mango 40, la barra de empuje 45 impulsa la cabeza del émbolo 44 distalmente a lo largo de la cavidad de la varilla hacia el dispositivo de boquilla 41 , y a través de la región de banda muerta hasta que la superficie de leva 87 de la cabeza del émbolo 44 hace contacto deslizablemente con una superficie de desplazamiento del lado inferior 54 de cada miembro de proyección 52. Debido al ahusamiento hacia adentro cónico colectivo de la superficie de desplazamiento del lado inferior 54, el contacto deslizable simultáneo entre la superficie de leva 87 de la cabeza del émbolo 44 y las superficies de desplazamiento del lado inferior 54 desplaza de manera voladiza a los miembros de proyección radialmente hacia afuera hacia la posición de liberación. En esta posición, la fuerza de liberación requerida (en el interruptor deslizable 46) para mover selectivamente el mecanismo de sujeción a la posición de liberación completa es incrementado significativamente (del orden de aproximadamente 0.454 kg-fuerza a aproximadamente 2.724 kg-fuerza, y muy preferiblemente de aproximadamente 0.794 kg-fuerza a aproximadamente 1.589 kg-fuerza). A medida que la cabeza del émbolo 44 avanza hacia la condición completamente enganchada, se hace que los miembros de proyección expandan radialmente en incrementos la porción de boca 33, definida por las porciones de diente 63 de la misma, por un desplazamiento suficiente para liberar la cabeza de retención 73 de la lengüeta de retención de adaptador desde el dispositivo de boquilla. Se notará que cuando el dispositivo de liberación 43 sobrepasa una posición umbral intermedia (empezando en la figura 5B) a una condición enganchada completamente extendida (figura 5C), la cabeza del émbolo 44 y los miembros de proyección 52 del dispositivo de boquilla cooperan para retener temporalmente el dispositivo de boquilla 41 en la posición de liberación (con las porciones de punta distales expandidas suficientemente para liberar la lengüeta de retención). Antes de sobrepasar la posición umbral intermedia, el resorte de desviación 88 regresa rápidamente del dispositivo de liberación 43 a la condición completamente desenganchada. Después de la posición de umbral intermedia, el dispositivo de boquilla y la cabeza del émbolo cooperan para retardar el retorno del dispositivo de liberación 43 a la condición completamente desenganchada por el resorte de desviación 88. De esta manera, junto con la fuerza de liberación incrementada requerida para mover la posición de la cabeza del émbolo 44 más allá de la posición umbral, la liberación del implemento de limpieza debe ser un acto intencional. De conformidad con la presente invención, la retención del mecanismo de sujeción 36, mecanismo de émbolo y dispositivo de liberación 43 en la posición completamente liberada y condición completamente enganchada es temporal. Como se explicará con más detalle más adelante, los componentes de contacto están diseñados y configurados para reducir significativamente el arrastre o contacto por fricción entre los mismos. Finalmente, el resorte de desviación superará las fuerzas de fricción que retienen la cabeza del émbolo completamente enganchada contra el dispositivo de boquilla. Por lo tanto, a diferencia del retorno relativamente rápido del dispositivo de liberación a la condición desenganchada, por el resorte de desviación 88, antes de la posición umbral, el retorno después de la posición umbral es retardado. En una configuración específica, la pendiente en rampa de cada superficie de desplazamiento del lado inferior 54, correspondiente a la región antes de la posición umbral, del miembro de proyección correspondiente 52 es sustancialmente lineal y uniforme. Sin embargo, se apreciará que también se puede establecer un perfil más complejo en esta región. En la región umbral del perfil de la superficie de desplazamiento del lado inferior 54, la pendiente del mismo incrementa, y entonces se aplana hacia afuera, correspondiendo a la condición completamente enganchada (figura 9). Este perfil aplanado después de la posición umbral es lo que permite la retención temporal del mecanismo de sujeción 36 en la posición de liberación y el dispositivo de liberación 43 en la condición liberada. Como se indicó anteriormente, el resorte de desviación finalmente regresa el dispositivo de liberación 43 a la condición desenganchada, usando sólo la fuerza de desviación del resorte de desviación 88.

Para remover el implemento de limpieza 21 del mecanismo de sujeción 36, el ensamble de herramienta incluye un dispositivo de expulsión 91 en el extremo distal del mecanismo de émbolo 42. La figura 11 ¡lustra mejor que el dispositivo de expulsión 91 incluye un poste de expulsión que se extiende distalmente más allá de la superficie de leva 87 de la cabeza del émbolo 44. El extremo distal del poste de expulsión 91 es ligeramente en forma de domo y se extiende desde el extremo distal del cuerpo cilindrico de la cabeza del émbolo 44 por 0.254-0.508 cm, y muy preferiblemente aproximadamente 0.33 cm. A medida que la superficie de leva 87 de la cabeza del émbolo 44 se desplaza axialmente desde la condición desenganchada a la condición enganchada, el poste de expulsión hace contacto con la superficie de enganche plana 77 del poste del adaptador 26. Una vez que las porciones de punta distal 55 de los miembros de proyección 52 se expanden lo suficiente, el poste de expulsión de la cabeza del émbolo expulsa la lengüeta de retención del dispositivo de boquilla 41 (figura 5C). Sin embargo, se entenderá que el implemento de limpieza 21 no será completamente expulsado de la varilla de manipulación 28. Aunque la lengüeta de retención 27 ha sido expulsada de la porción de boca 33 del dispositivo de boquilla, el poste del adaptador 26 es aún retenido en la abertura de la varilla 31 de la varilla de manipulación. Es decir, las costillas anulares de anti-leva aún soportarán de manera suelta el poste del adaptador en las mismas hasta que la varilla de manipulación es dirigida hacia abajo. La característica de liberación por gravedad es importante ya que el simple accionamiento del dispositivo de liberación 43 no expulsará inadvertidamente el implemento de limpieza 21 de la varilla de manipulación 28. Por ejemplo, aun cuando el usuario pueda accionar intencionalmente el interruptor deslizable 46 para liberar la lengüeta de retención, pueden no tener el implemento de limpieza 21 directamente sobre el cesto de basura en ese tiempo. Como tal, para provocar la remoción real del implemento de limpieza desde la varilla de manipulación, además del accionamiento del dispositivo de liberación, la varilla de manipulación también debe ser dirigida hacia abajo para liberación por gravedad. De conformidad con otro aspecto de la presente invención, como se describió en breve anteriormente, los componentes de contacto del dispositivo de liberación 43 están configurados y cooperan para reducir el arrastre o contacto por fricción entre los mismos. Hay una característica importante en que una fuerza de retención axial alta es necesaria para retener la lengüeta de retención de adaptador 27 en el dispositivo de boquilla 41 (preferiblemente en el intervalo de 2.27 kg-fuerza a aproximadamente 6.81 kg-fuerza). Sin embargo, el requerir al usuario aplicar una fuerza similar para operar el interruptor deslizable más allá de la posición umbral no es bueno para el consumidor. De hecho, las pruebas del consumidor han mostrado que un intervalo de fuerza de liberación de accionador más conveniente es de aproximadamente 0.454 kg-fuerza a aproximadamente 2.27 kg-fuerza, y muy preferiblemente de aproximadamente 0.794 kg-fuerza. Como se mencionó, es el contacto no deseable de las superficies de desplazamiento 54 de los miembros de proyección 52 por la superficie de leva 87 de la cabeza del émbolo 44 de movimiento axial, desde la condición desenganchada a la condición enganchada, lo que provoca la expulsión radial de las porciones de punta distales 55 de los miembros de proyección 52, desde la posición de sujeción a la posición de liberación. La expansión radial es generada principalmente por el contacto de fricción entre el desplazamiento axial de la superficie de leva 87 de la cabeza del émbolo 44 y la superficie de desplazamiento de lado inferior configurada, colectivamente cónicas 54 de los miembros de proyección 52. Para desplazar el interruptor deslizable 46 de la condición desenganchada a la condición completamente enganchada, por lo tanto, el usuario debe superar principalmente la suma de estas fuerzas de fricción y la fuerza de desviación de resorte causada por compresión de resorte de desviación 88. Por consiguiente, al reducir significativamente el arrastre por fricción entre estas superficies de trabajo de los componentes de ¡nter-enganche, la fuerza de liberación deseada del interruptor deslizable 46 se puede lograr más fácilmente mientras que al mismo tiempo se provee la fuerza de contención necesaria por el mecanismo de sujeción. La principal fuente de este arrastre se origina del contacto deslizable entre la superficie de leva 87 en el extremo circunferencial distal de la cabeza del émbolo 44 con la superficie de desplazamiento del lado inferior 54 de los miembros de proyección de la boquilla. En breve, la fuente secundaria del arrastre se origina del contacto deslizable de la barra de empuje contra las paredes interiores de la varilla de manipulación, así como la fricción de la barra de empuje, durante el desplazamiento axial entre las condiciones desenganchada y enganchada. Una técnica para reducir arrastre por fricción entre los componentes es reducir el contacto de área de superficie. Como se muestra en la figura 11 , el perfil de sección transversal longitudinal de la superficie de leva 87 es ligeramente de forma convexa en una curvatura suave y constante. Por consiguiente, a medida que la superficie de leva de émbolo 87 hace contacto deslizablemente con la superficie de desplazamiento el lado inferior 54 de los miembros de proyección 52, un contacto de punto relativo es causado en el perfil de sección transversal longitudinal del mismo, o colectivamente, una región de contacto de círculo delgado (figuras 5B y 5C): Más aún, de conformidad con la presente invención, las superficies de desplazamiento del lado inferior 54 de los miembros de proyección 52 también están configuradas para reducir el arrastre con la superficie de leva de émbolo 87. De una manera similar, el perfil de sección transversal longitudinal de la superficie de desplazamiento 54 son ligeramente convexas (figuras 5A a 5C y 9), cada una proveyendo una curvatura más bien suave y constante de la abertura proximal 50 a las porciones de punta distal 55 de la misma. Por consiguiente, las dos superficies convexas, constantemente curvas, opuestas hacen contacto deslizablemente una con otra en una región de trabajo circular aún más fina en un esfuerzo para reducir el arrastre entre las mismas.

En otra modalidad especifica, además de las curvaturas coincidentes de la superficie de leva de la cabeza del émbolo 87 y la superficie de desplazamiento del lado inferior 54 del miembro de proyección asociado 52, el arrastre por fricción entre los mismos se reduce aún más. Como se ve en las figuras 8, 9 y 14, proyectándose radialmente hacia adentro de cada una de las superficies de desplazamiento del lado inferior 54 del miembro de proyección asociado está por lo menos una costilla de contacto erguida 92. Estas costillas de contacto radialmente separadas generalmente se extienden en una dirección longitudinal al dispositivo de boquilla 41 , y tienen forma de tazón o convexa en un perfil generalmente en espejo a la del perfil de sección cruzada longitudinal de la superficie de leva 87. Además, cada costilla de contacto también tiene forma convexa en la dimensión de sección transversal (figura 14), creando esencialmente un punto de contacto de cada costilla de contacto 92 y la superficie de leva 87 de la cabeza del émbolo 44. En esencia, una superficie de trabajo virtual, de fricción reducida es generada entre la superficie de leva 87 del émbolo y las superficies de desplazamiento del lado inferiores 54. Preferiblemente, dos costillas de contacto separada 92 se proveen para cada superficie de desplazamiento 54 de los miembros de proyección correspondientes 52. Por ejemplo, en los cuatro miembros de proyección del dispositivo de boquilla 41 , hay un total de ocho (8) costillas de contacto erguidas radialmente separadas 92. Por lo tanto, la figura 14 ilustra mejor que hay esencialmente ocho puntos de contacto deslizable entre las superficies de desplazamiento de la boquilla 54 y la superficie de leva del émbolo 87. Sin embargo, se apreciará que más o menos costillas de contacto erguidas 92 se pueden incrementar o reducir. Generalmente, un número mínimo de puntos de contacto es deseable, mientras se provee suficiente estabilidad del contacto deslizable. Para reducir aún más el arrastre por fricción, el coeficiente de fricción entre las superficies de desplazamiento de la boquilla 54 y la superficie de leva del émbolo 87 se reduce. Esto se puede realizar suavizando estas superficies de contacto para remover y eliminar cualesquiera rebabas y/o imperfecciones para proveer una superficie uniformemente curva y pulida en cada una de las costillas de contacto erguidas 92 y la superficie de leva del émbolo 87. Por consiguiente, mientras más pulidas estén las superficie deslizables, menor será el coeficiente de fricción entre las mismas. Otra técnica para reducir el coeficiente de fricción entre las mismas es a través de selección de materiales, la inclusión de otros modificadores de fricción, y/o la adición de otros materiales reductores de fricción. Por ejemplo, dichos materiales de baja fricción incluyen materiales de nylon, polipropileno, polietileno, TEFZEL®, TEFLON®, y acetal, etc. Los modificadores de fricción pueden incluir plásticos que tienen aditivos hechos de uno o más de los siguientes: TEFLON® (PTFE), aceites, disulfuro de molibeno y grafito. Finalmente, el ángulo de contacto entre la curvatura de la superficie de leva del émbolo 87 y la curvatura de las costillas de contacto erguidas 92 coinciden para eliminar o reducir sustancialmente el efecto de acuñamiento entre los dos componentes de contacto deslizable. Con dos superficies en contacto deslizable una con otra, el ángulo de contacto determina la acción de acuñamiento entre las mismas. Al coincidir la curvatura de las superficies de desplazamiento del lado inferior 54 del dispositivo de boquilla con la curvatura de la superficie de leva del émbolo 87, se puede lograr una línea de contacto constante entre las mismas. En la modalidad actual, la cabeza del émbolo empuja sobre dos costillas elevadas 92, cuya superficie interseca una curvatura constante virtual a lo largo de la trayectoria del émbolo. Por ejemplo, si las superficies de desplazamiento del lado inferior colectivas 54 del dispositivo de boquilla tuvieran forma de cono y la cabeza del émbolo 44 tuviera forma de esfera, la curvatura de la superficie de desplazamiento de cada proyección de la boquilla sólo coincidiría con la superficie de leva del émbolo en un punto a lo largo de su trayectoria. En este ejemplo, por lo tanto, en cualquier parte a lo largo de la trayectoria habría contactos de punto. Preferiblemente, el ángulo de contacto está en el intervalo de aproximadamente tres (3) grados por lado a aproximadamente (20) grados por lado, y muy preferiblemente aproximadamente doce (12) grados por lado con el dispositivo de boquilla en la posición de sujeción. La combinación de los ángulos de contacto entre la curvatura de la superficie de leva del émbolo 87 y la curvatura de las costillas de contacto erguidas 92, y el coeficiente de fricción entre las mismas, se eliminaría o se reduciría sustancialmente el acuñamiento entre el dispositivo de boquilla 41 y la cabeza del émbolo 44, aun cuando la cabeza del émbolo pase más allá de la porción de desplazamiento de umbral y en la condición completamente enganchada. Por consiguiente, como se mencionó, una vez que el usuario selectivamente libera la operación del interruptor deslizable cuando está completamente en la condición enganchada (figura 5C), aunque retardada, la fuerza de desviación opuesta del resorte de desviación 88 regresará el dispositivo de liberación a la condición desenganchada normal (figura 5A). Una ventaja adicional de esta configuración de costillas es que provee una función de autolimpieza. Puesto que estas costillas de contacto que se extienden longitudinalmente 92 son erguidas desde la superficie de desplazamiento correspondiente 54, cualquier contaminante tenderá a migrar entre el espacio intermedio entre las costillas de contacto. Esta característica de autolimpieza, por consiguiente, ayuda a reducir el marcado de contaminantes y retener las superficies de contacto altamente pulidas en su estado altamente pulido para mayor duración. El contacto por fricción deslizable entre la barra de empuje de liberación 45 y las paredes interiores de la varilla de manipulación 28 también se reduce. Esto es especialmente imperioso ya que la varilla de manipulación 28 es ligeramente curva. Por lo tanto, la interacción dinámica de la barra de empuje 45, a medida que se desplaza entre la condición desenganchada y la condición enganchada, es significativamente diferente que si la varilla de manipulación fuera generalmente recta. Es decir, puesto que la varilla de manipulación 28 es curva, el contacto por fricción entre la barra de empuje 45 y las paredes interiores 60 de la varilla de manipulación 28 probablemente ocurrirán, incrementando el arrastre por fricción colectivo. Para reducir el contacto inherente de la barra de empuje 45 contra las paredes interiores 60 que definen la cavidad de la varilla longitudinal 32 a medida que el dispositivo de liberación oscila entre la condición desenganchada y la condición enganchada, la barra de empuje 45 está configurada para tener una curvatura, en su estado constante natural, similar al de la varilla de manipulación 28. Esto se muestra claramente en las figuras 3 y 10, que ilustran el dispositivo de liberación 43 en una dimensión en sección cruzada longitudinal. Para facilitar el centrado y soporte de la barra de empuje 45 en la cavidad de la varilla 32 a medida que el dispositivo de liberación 43 oscila entre la condición desenganchada y la condición enganchada, la varilla de manipulación incluye una pluralidad de cojinetes de soporte 93 axialmente separados a lo largo del eje longitudinal de la cavidad de varilla (figuras 3 y 5A a 5C). Cada cojinete de soporte 93 está en forma de placa, y está dispuesto sustancialmente perpendicular al eje longitudinal de la varilla de manipulación 28. Extendiéndose longitudinalmente a través de cada cojinete de soporte está una apertura generalmente circular definida por una superficie de cojinete 95. El diámetro de la apertura circular es suficientemente grande para permitir el paso recíproco de la barra de empuje 45 a través de la misma.

La tolerancia entre el diámetro de la apertura circular y el diámetro de la barra de empuje 45, por ejemplo, está en el intervalo de aproximadamente 0.00762 cm a aproximadamente 0.127 cm, y muy preferiblemente de aproximadamente 0.0254 cm por lado. En un ejemplo, el diámetro de la barra de empuje está en el intervalo de aproximadamente 0.127 cm a aproximadamente 0.952 cm, y muy preferiblemente de aproximadamente 0.43 cm, mientras que el diámetro de la apertura circular es de aproximadamente 0.482 cm. A medida que la barra de empuje oscila axialmente, porciones de las superficies exteriores de la barra de empuje 45 enganchan deslizablemente las superficies de cojinete 95 de los cojinetes de soporte 93 para centrar la barra de empuje 45 y evitar contacto deslizable con las paredes interiores 60 que definen la cavidad de la varilla. Como se mencionó, esto es específicamente imperioso ya que la cavidad de la varilla es ligeramente curva. En la modalidad específica ilustrada en la figura 3, seis (6) cojinetes de soporte 93 están separados axialmente a lo largo de la cavidad de la varilla 32 además de la superficie de cojinete de la placa retenedora de resorte distal 90. La separación entre los cojinetes de soporte adyacentes 93 es ligeramente menor en la cavidad de la varilla en donde el radio doblado es más pronunciado. Justo en la región distal del interruptor deslizable, la separación de la superficie de cojinete es menor que en el extremo de fijación de la varilla de manipulación, ya que la probabilidad de contacto por fricción con las paredes interiores se incrementa.

Para reducir el contacto de deslizamiento por fricción, similar a la superficie de leva del émbolo 87 y las superficies de desplazamiento del lado inferior de la proyección 54, las superficies de cojinete 95 son cada una de forma convexa de una manera lisa y constantemente curva. Por lo tanto, las figuras 5A-5C ilustran mejor que cualquier contacto deslizable con la superficie exterior de la barra de empuje 45 puede ser esencialmente un contacto de punto con la superficie de cojinete respectiva 95. De conformidad con la presente invención, la barra de empuje 45 debe ser suficientemente flexible para superar la curvatura de la varilla de manipulación 28 durante el movimiento recíproco a través de la misma, pero suficientemente rígida para abrir los miembros de proyección al engancharse con la cabeza del émbolo 44. Las propiedades de doblez y rigidez se pueden controlar a través de selección de material, espesor de la barra de empuje, así como el diseño de la barra de empuje. Generalmente, sin embargo, una rigidez en el intervalo de aproximadamente 0.152 cm a aproximadamente 2.54 cm de deflexión con el extremo del interruptor deslizable sujetado y aproximadamente un peso de siete (7) gramos fijado a la punta del émbolo, y muy preferiblemente de aproximadamente 0.43 cm de deflexión con un peso de siete (7) gramos. Más aún, en una configuración y como se muestra en la figura 12, la dimensión en sección transversal de la barra de empuje es generalmente en forma de cruz. Cada porción de cruz 96 de la barra de empuje tiene una altura preferiblemente de aproximadamente 0.43 cm.

Además, cada porción de cruz 96 se extiende sustancialmente a la longitud longitudinal de la barra de empuje, y termina radialmente en lóbulos redondeados, suavemente curvos 97. Por consiguiente, a medida que el dispositivo de liberación 43 es impulsado entre la condición desenganchada y la condición enganchada, si ocurre algún contacto de deslizamiento entre los lóbulos curvos de la barra de empuje 97 y las superficies de cojinete 95 de cualquiera de los cojinetes de soporte, el contacto por fricción será reducido significativamente similar a las técnicas aplicadas anteriormente. Estos incluyen hacer coincidir los ángulos de contacto entre las superficies deslizables, así como el pulimento de las superficies para reducir el coeficiente de fricción entre los mismos. Colectivamente, al aplicar las técnicas de diseño y reducción de fricción descritas, el arrastre entre la cabeza del émbolo y el dispositivo de boquilla, así como entre la barra de empuje 45 y los cojinetes de soporte se puede reducir significativamente. Por consiguiente, el ensamble de herramienta diseñado de conformidad con la presente invención es capaz de lograr una fuerza de contención suficientemente alta del orden de aproximadamente 2.27 kg-fuerza a aproximadamente 6.81 kg-fuerza, y muy preferiblemente de aproximadamente 4.08 kg-fuerza a aproximadamente 4.99 kg-fuerza, mientras que al mismo tiempo logra una fuerza de liberación benéfica para el consumidor en el interruptor deslizable del orden de aproximadamente 0.454 kg-fuerza a aproximadamente 2.27 kg-fuerza, y muy preferiblemente de aproximadamente 0.794 kg-fuerza a aproximadamente 1.58 kg-fuerza. Aunque sólo algunas modalidades de las presente invención se han descrito con detalle, cabe entender que la presente invención se puede modalizar en muchas otras formas específicas sin apartarse del espíritu y alcance de la invención.

Claims (1)

1. NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES 1. - Un ensamble de limpieza que comprende: un implemento de limpieza desechable que tiene un elemento de limpieza montado a un adaptador que tiene un poste alargado; una varilla de manipulación alargada que tiene una porción de mango y un extremo de fijación del implemento distal del mismo; y un mecanismo de sujeción acoplado al extremo de fijación de la varilla, y configurado para sujetar llberablemente el poste del adaptador para montar el implemento de limpieza; en donde, dicho mecanismo de sujeción y dicha varilla de manipulación cooperan para el movimiento pivotal sustancialmente limitado de un eje longitudinal del poste del adaptador, en relación con un eje longitudinal de dicho mecanismo de sujeción hasta no más de aproximadamente 0 grados a aproximadamente 25 grados cuando el poste del adaptador es sometido a fuerzas radiales al eje longitudinal de! poste del adaptador. 2. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación , caracterizado además porque dicho elemento de limpieza es por lo menos parcialmente soluble en líquidos o dispersable en líquidos. 3. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho adaptador incluye una placa posterior sobre la cual dicho elemento de limpieza está montado, dicha placa posterior estando configurada para proveer soporte lateral a dicho elemento de limpieza durante el uso del mismo, y dicho poste del adaptador extendiéndose longitudinalmente del mismo. 4. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho poste del adaptador incluye una lengüeta de retención que tiene una porción de cuello y una cabeza de retención, dicha porción de cuello teniendo una dimensión en sección transversal menor que la del poste del adaptador y de la cabeza de retención. 5. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque dicho mecanismo de sujeción incluye un dispositivo de boquilla expansible adaptado para movimiento selectivo entre una posición de sujeción, sujetando la lengüeta de retención del adaptador, y una posición de liberación, permitiendo la liberación axial selectiva de la cabeza de retención de la lengüeta de retención del adaptador desde el mecanismo de sujeción. 6. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque dicho extremo de fijación de la varilla de manipulación que define una abertura de la varilla dentro de una cavidad de dicha varilla, y la abertura de la varilla estando formada y dimensionada para inserción axial del poste del adaptador en la misma, y el dispositivo de boquilla dispuesto en la cavidad, y que define una porción de boca de la misma en alineación coaxial con la abertura de la varilla para la recepción de la lengüeta de retención del adaptador a través de la misma. 7. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque la porción de boca del dispositivo de boquilla tiene una dimensión en sección transversal menor que la de la cabeza de retención, en la posición de sujeción, para permitir la retención axial por el dispositivo de boquilla, y la porción de boca teniendo una dimensión en sección transversal mayor que la de cabeza de retención, en la posición de liberación, para permitir la liberación axial de la misma por el dispositivo de boquilla. 8. El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque el dispositivo de boquilla incluye una porción de base proximal, y una pluralidad de miembros de proyección elásticos que se extienden distalmente hacia la abertura de la varilla, y cada uno de los miembros de proyección elásticos estando montados en forma voladiza a los mismos para movimiento radial de una punta distal del miembro de proyección respectivo entre la posición de sujeción y la posición de liberación. 9. El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque dicho adaptador incluye una placa posterior sobre la cual dicho elemento de limpieza está montado, la placa posterior siendo configurada para proveer soporte lateral a dicho elemento de limpieza durante el uso del mismo, y el poste del adaptador extendiéndose longitudinalmente del mismo. 10. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque la placa posterior siendo configurada de tal manera que una fuerza requerida para doblar la placa posterior es menor que la requerida para desplazar radialmente uno o más de los miembros de proyección hacia la posición de liberación. 11. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque la placa posterior tiene forma de disco, que tiene un eje longitudinal que es sustancialmente co-axial con el eje longitudinal del poste del adaptador. 12. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado además porque la placa posterior define una o más zonas flexibles adaptadas para reducir la rigidez de la placa posterior con una pluralidad de ranuras reductoras de rigidez separadas alrededor del eje longitudinal de la placa del mismo, y que se extienden generalmente en forma radial hacia fuera de una porción interior del disco. 13. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque una o más zonas flexibles se extienden en un patrón de remolino alrededor del eje longitudinal de la placa. 14. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque las porciones distales de punta de los miembros de proyección cooperan para definir la porción de boca, dichos miembros de proyección estando ubicados generalmente en forma radial alrededor de un eje longitudinal del dispositivo de boquilla de una manera que define colectivamente una depresión de boquilla en el mismo formada para recibir la cabeza de retención del adaptador cuando está en la posición de sujeción. 15. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque cada punta distal del miembro de proyección incluye una porción de diente que se extiende radialmente hacia adentro, y que define una superficie de contacto que mira proximalmente de tal manera que, cuando la cabeza de retención del adaptador está ubicada en la posición de sujeción del dispositivo de boquilla, las superficies de contacto de las porciones de diente respectivas evitan sustancialmente la extracción axial en una dirección en alejamiento del mecanismo de sujeción. 16. El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque la porción de cuello y la cabeza de retención del adaptador intersecan en una porción de espaldón anular sustancialmente plana que se extiende sustancialmente perpendicular al eje longitudinal del poste del adaptador, y dichas superficies de contacto de las porciones de diente están configuradas para extenderse sustancialmente en forma perpendicular al eje longitudinal del dispositivo de boquilla cuando se sitúan en la posición de sujeción del mismo. 17. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque la cabeza de retención del adaptador incluye a superficie de leva curvilínea, y cada porción de diente de cada punta distal incluye una superficie de leva que mira distalmente que es ahusada radialmente hacia afuera de tal manera que al contacto con las superficies de leva de las porciones distales de punta con la superficie de leva curvilínea de la cabeza de retención durante la inserción axial del poste del adaptador dentro de la abertura de la varilla, dichas porciones distales de punta se expanden radialmente hasta que la porción de boca del dispositivo de boquilla es suficientemente grande para permitir el paso axial de la cabeza de retención de la lengüeta de retención a través de la misma. 18. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque el mecanismo de sujeción incluye además un mecanismo de émbolo que engancha selectivamente el dispositivo de boquilla para movimiento entre la posición de sujeción y la posición de liberación. 19. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque el mecanismo de émbolo incluye a cabeza del émbolo adaptada para movimiento oscilante selectivo de la misma a lo largo del eje longitudinal del dispositivo de boquilla entre una condición desenganchada, correspondiente a la posición de sujeción del dispositivo de boquilla, y una condición enganchada, correspondiente a la posición de liberación del dispositivo de boquilla. 20. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque el mecanismo de sujeción incluye un dispositivo de liberación acoplado al mecanismo de émbolo para movimiento selectivo de la cabeza del émbolo entre la condición desenganchada y la condición enganchada. 21. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque el dispositivo de boquilla incluye una porción de base proximal, y una pluralidad de miembros de proyección elásticos que se extienden distalmente hacia la abertura de la varilla, y cada uno de los miembros de proyección elásticos estando montados en forma voladiza a la misma para desplazamiento radial de una punta distal del miembro de proyección respectivo entre la posición de sujeción y la posición de liberación. 22. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado además porque las porciones de punta distal de los miembros de proyección cooperan para definir la porción de boca, los miembros de proyección estando además ubicados generalmente en forma radial alrededor de un eje longitudinal del dispositivo de boquilla de una manera que define colectivamente una depresión de boquilla en el mismos formada para recibir la cabeza de retención del adaptador cuando está la posición de sujeción. 23. El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado además porque la porción de base del dispositivo de boquilla define una abertura proximal en las depresiones de la boquilla, y la cabeza del émbolo tiene una dimensión en sección transversal para extenderse a través de la abertura proximal del dispositivo de boquilla y hacia la depresión de boquilla para movimiento oscilante selectivo de la misma a lo largo del eje longitudinal del dispositivo de boquilla entre la condición desenganchada, correspondiente una posición de sujeción del dispositivo de boquilla, y la condición enganchada en donde una superficie de leva de la cabeza del émbolo hace contacto con una superficie de desplazamiento del lado Inferior opuesta de los miembros de proyección causando el movimiento radial de las regiones de contacto respectivas de los mismos para moverse radialmente hacia afuera desde la posición de sujeción hacia la posición de liberación. 24. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado además porque cada una de fas superficies de desplazamiento del lado inferior incluye por lo menos dos costillas de contacto erguidas separadas que se extienden en una dirección longitudinal al dispositivo de boquilla, cada costilla de contacto cooperando con la superficie de leva de la cabeza del émbolo para reducir el contacto por fricción entre los mismos a medida que la cabeza del émbolo oscila entre la condición desenganchada y la condición enganchada. 25. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque la superficie de leva de la cabeza del émbolo tiene forma convexa para reducir más el contacto por fricción entre las costillas de contacto a medida que la cabeza del émbolo oscila entre la condición desenganchada y la condición enganchada. 26. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado además porque un ángulo de contacto entre la superficie de leva de la cabeza del émbolo y las costillas de contacto de la las superficies de desplazamiento del lado inferior está en el intervalo de entre aproximadamente tres (3) grados por lado a aproximadamente veinte (20) grados por lado. 27. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque el dispositivo de liberación incluye un interruptor deslizable, deslizablemente montado a la varilla de manipulación para operación en la porción de mango entre la condición desenganchada y la condición enganchada. 28. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado además porque el dispositivo de liberación incluye una barra de empuje que se extiende a través de la cavidad de la varilla desde cerca de la porción de mango hasta cerca de la porción de fijación, un extremo distal de la misma estando montado a la cabeza del émbolo, y un extremo proximal opuesto del mismo estando montado al interruptor deslizable para translación de movimiento desde el interruptor deslizable hasta la cabeza del émbolo. 29. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado además porque incluye: un dispositivo de desviación que coopera con el dispositivo de liberación para desviar el mecanismo de émbolo hacia la condición desenganchada; correspondiente a la posición de sujeción del mecanismo de sujeción. 30. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado además porque la varilla de manipulación es gradualmente curva, y la barra de empuje es suficientemente flexible para permitir movimiento axial de la misma a través de la cavidad de la varilla entre la condición desenganchada y la condición enganchada, y suficientemente rígida para permitir que la cabeza del émbolo se mueva de la posición de sujeción a la posición de liberación. 31 . - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado además porque la varilla de manipulación incluye una pluralidad de cojinetes de soporte separados a lo largo de la cavidad de la varilla, y cooperando con la barra de empuje para permitir el movimiento axial no obstruido de la misma entre la condición desenganchada y la condición enganchada. 32. El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 31 , caracterizado además porque cada cojinete de soporte tiene forma de placa, e Incluye una superficie de cojinete que define una apertura respectiva que permite el pasaje recíproco de la barra de empuje a través de la misma. 33. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado además porque cada superficie de cojinete del cojinete de soporte tiene forma convexa para reducir el contacto por fricción con la barra de empuje durante el movimiento entre la condición desenganchada y la condición enganchada. 34. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el extremo de fijación de la varilla de manipulación define una abertura de la varilla en una cavidad de la varilla, el mecanismo de sujeción estando dispuesto en la cavidad cercana a la abertura de la varilla, y la abertura de la varilla estando formada y dimensionada para inserción axial del poste del adaptador en la misma, y el ensamble además incluye: una característica anti-leva adaptada para enganchar radlalmente el poste del adaptador, cuando el mecanismo de sujeción está en una posición de sujeción que sujeta liberablemente el poste del adaptador, para limitar sustancialmente el movimiento pivotal del eje longitudinal del poste del adaptador, en relación con el eje longitudinal de la abertura de la varilla, a no más que aproximadamente 0 grados a aproximadamente 25 grados cuando el poste del adaptador es sometido a fuerzas radiales radial al eje longitudinal. 35. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado además porque la característica anti-leva incluye una porción de costilla anular distal que tiene una primera superficie de contacto que se extiende sustancialmente en forma circunferencial alrededor de una primera porción del poste del adaptador cuando está orientada en la posición de sujeción, la primera superficie de contacto teniendo una dimensión en sección transversal sustancialmente similar a una dimensión en sección transversal de la primera porción del poste del adaptador de tal manera que una tolerancia entre las mismas está en el intervalo de aproximadamente 0.00254 cm a aproximadamente 0.10 cm. 36. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado además porque la característica anti-leva incluye una porción de costilla anular proximal, separada de la porción de costilla anular distal, que tiene una segunda superficie de contacto que se extiende sustancialmente en forma circunferencial alrededor de una segunda porción del poste del adaptador cuando está orientada en la posición de sujeción, la segunda superficie de contacto teniendo a dimensión en sección transversal sustancialmente similar a una dimensión en sección transversal de la segunda porción del poste del adaptador. 37. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 36, caracterizado además porque la primera superficie de contacto y la segunda superficie de contacto están separadas a lo largo del eje longitudinal de la abertura de la varilla por una distancia axial en el intervalo de aproximadamente 0.38 cm a aproximadamente 0.635 cm. 38. El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado además porque la porción de costilla anular está ubicada sustancialmente cerca de la abertura de la varilla. 39. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 36, caracterizado además porque incluye: un dispositivo de sello ubicado en un espacio entre la porción de costilla anular y las porciones de costilla anular proximales, el dispositivo de sello cooperando con el poste del adaptador cuando está en la posición de sujeción de tal manera que se forma un sello hermético a fluidos entre los mismos para evitar que fluya el fluido hacia la cavidad. 40. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 36, caracterizado además porque la lengüeta de retención del adaptador incluye a porción de cuello y una cabeza de retención, la segunda porción del poste del adaptador que se ahusa hacia adentro y se monta hacia la porción de cuello, dicha porción de cuello teniendo además una dimensión en sección transversal menor que la del poste del adaptador y de la cabeza de retención, y la porción de costilla anular proximal ahusándose hacia adentro sustancialmente en la misma pendiente que la segunda porción del poste del adaptador de tal manera que la segunda porción sustancialmente se asienta contra la porción de costilla anular proximal cuando la lengüeta de retención del adaptador está ubicada en la posición de sujeción. 41. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque incluye; un dispositivo de sello ubicado distal al mecanismo de sujeción y proximal a la abertura de la varilla, dicho dispositivo de sello cooperando con el poste del adaptador cuando está en la posición de sujeción de tal manera que se forma un sello hermético a fluidos entre los mismos para evitar que el fluido fluya hacia la cavidad. 42. El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 41 , caracterizado además porque el dispositivo de sello es provisto por un aro-anillo. 43. - El ensamble de limpieza de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque el movimiento pivotal del eje longitudinal del poste del adaptador, en relación con el eje longitudinal del mecanismo de sujeción, está sustancialmente limitado a no más que aproximadamente 0 grados a aproximadamente doce (12) grados. 44.- Un ensamble de herramienta de limpieza adaptado para montar removiblemente un implemento de limpieza al mismo, dicho implemento de limpieza incluyendo un elemento de limpieza montado a un adaptador que tiene un poste alargado que se extiende axialmente que termina en una porción de lengüeta del mismo, dicho ensamble de herramienta comprendiendo: una varilla de manipulación alargada que tiene una porción de mango y un extremo de fijación del implemento distal del mismo, un mecanismo de sujeción acoplado al extremo de fijación de la varilla, y configurado para sujetar liberablemente la porción de lengüeta del poste del adaptador para montar liberablemente el implemento de limpieza a la varilla de manipulación en una posición de sujeción; y una característica anti-leva adaptada para enganchar radialmente el poste del adaptador cuando el mecanismo de sujeción está ubicado en la posición de sujeción, y cuando el implemento de limpieza es sometido a una carga radial al eje longitudinal del poste del adaptador de tal manera que el poste del adaptador está sustancialmente limitado a movimiento pivotal del eje longitudinal del poste del adaptador, en relación con el eje longitudinal del mecanismo de sujeción, a no más de aproximadamente 0 grados a aproximadamente 25 grados. 45.- El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 44, caracterizado además porque dicha característica antileva incluye una porción de costilla anular que tiene una primera superficie de contacto que se extiende sustancialmente en forma circunferencial alrededor de una primera porción del poste del adaptador cuando está en la posición de sujeción del mecanismo de sujeción, la primera superficie de contacto teniendo una dimensión en sección transversal sustancialmente similar a la dimensión en sección transversal de la primera porción del poste del adaptador de tal manera que una tolerancia entre las mismas está en el intervalo de aproximadamente 0.00254 cm a aproximadamente 0.10 cm. 46. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado además porque la primera superficie de contacto se extiende sustancialmente en forma continua alrededor de la primera porción del poste del adaptador. 47. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado además porque la primera superficie de contacto se extiende en forma no continua alrededor de la primera porción del poste del adaptador. 48. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 45, caracterizado además porque dicha característica antileva incluye además una porción de costilla anular proximal, separada de la porción de costilla anular distal, que tiene una segunda superficie de contacto que se extiende sustancialmente en forma circunferencial alrededor de una segunda porción del poste del adaptador cuando el mecanismo de sujeción está en la posición de sujeción, la segunda superficie de contacto teniendo una dimensión en sección transversal sustancialmente similar a una dimensión en sección transversal de la segunda porción del poste del adaptador. 49. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 48, caracterizado además porque la primera superficie de contacto y la segunda superficie de contacto se extiende sustancialmente en forma continua alrededor de la primera porción y la segunda porción, respectivamente, del poste del adaptador. 50. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 48, caracterizado además porque la primera superficie de contacto y la segunda superficie de contacto se extienden en forma no continua alrededor de la primera porción y la segunda porción, respectivamente, del poste del adaptador. 51. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 48, caracterizado además porque el extremo de fijación de la varilla de manipulación que define una abertura de la varilla en una cavidad de la varilla, y dicha abertura de la varilla estando formada y dimensionada para inserción axial del poste del adaptador en la misma, y dicha porción de costilla anular está ubicada sustancialmente cerca de la abertura de la varilla. 52. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 51 , caracterizado además porque: un dispositivo de sello ubicado en un espacio entre la porción de costilla anular y las porciones de costilla anular proximales, el dispositivo de sello cooperando con el poste del adaptador cuando está en la posición de sujeción de tal manera que se forma un sello hermético a fluidos entre los mismos para evitar que fluya el fluido hacia la cavidad. 53. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 44, caracterizado además porque incluye: el extremo de fijación de la varilla de manipulación que define una abertura de la varilla en una cavidad de la varilla, y dicha abertura de la varilla estando formada y dimensionada para inserción axial del poste del adaptador en la misma, y un dispositivo de sello ubicado distal al mecanismo de sujeción y proximal a la abertura de la varilla, dicho dispositivo de sello cooperando con el poste del adaptador cuando está en la posición de sujeción de tal manera que se forma un sello hermético a fluidos entre los mismos para evitar que fluya el fluido hacia la cavidad. 54. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 53, caracterizado además porque el dispositivo de sello incluye un aro-anillo. 55. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 44, caracterizado además porque el extremo de fijación de la varilla de manipulación define una abertura de la varilla en una cavidad de la varilla, y la abertura de la varilla estando formada y dimensionada para inserción axial del poste del adaptador en la misma, y el mecanismo de sujeción tiene un dispositivo de boquilla expansible dispuesto en la cavidad, y adaptado para movimiento selectivo entre la posición de sujeción y una posición de liberación, permitiendo la remoción axial selectiva del adaptador del mecanismo de sujeción. 56. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 55, caracterizado además porque dicho dispositivo de boquilla es desviado hacia la posición de sujeción. 57. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 56, caracterizado además porque dicho dispositivo de boquilla define una porción de boca en alineación axial substantial con la abertura de la varilla, la porción de boca teniendo una dimensión en sección transversal menor que la de la lengüeta de retención para retención axial de la misma por el dispositivo de boquilla cuando está en la posición de sujeción, y la porción de boca teniendo una dimensión en sección transversal mayor que la de la lengüeta de retención para liberación axial de la misma por el dispositivo de boquilla cuando está en la posición de liberación. 58. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 57, caracterizado además porque el dispositivo de boquilla incluye una pluralidad de miembros de proyección elásticos que se extienden distalmente hacia la abertura de la varilla, y cada uno de los miembros de proyección tiene una punta distal las cuales cooperan unas con otras para definir la porción de boca, los miembros de proyección estando además ubicados generalmente en forma radial alrededor de un eje longitudinal del dispositivo de boquilla de una manera que define colectivamente una depresión de boquilla en la misma formada para recibir la porción de lengüeta del adaptador cuando está la posición de sujeción. 59. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado además porque el dispositivo de boquilla incluye además una porción de base proximal que define una abertura proximal en la depresión de la boquilla, y cada uno de los miembros de proyección elásticos estando montados en forma voladiza a la misma y que se extienden distalmente de los mismos para movimiento radial de la punta distal del miembro de proyección respectivo entre la posición de sujeción y la posición de liberación. 60. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 59, caracterizado además porque cada punta distal del miembro de proyección incluye una porción de diente que se extiende radialmente hacia adentro, y que define una superficie de contacto que mira proximalmente de tal manera que, cuando el poste del adaptador está ubicado en la posición de sujeción del dispositivo de boquilla, las superficies de contacto de las porciones de diente respectivas evitan sustancialmente la extracción axial en una dirección en alejamiento del mecanismo de sujeción. 61. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 60, caracterizado además porque cada porción de diente de cada punta distal incluye una superficie de leva que mira distalmente ahusándose radialmente hacia afuera de tal manera que al contacto de la lengüeta de retención con las superficies de leva de las porciones distales de punta durante la inserción axial del poste del adaptador hacia la abertura de la varilla y hacia el mecanismo de sujeción, dichas porciones distales de punta se hace que se expandan radialmente hasta que la porción de boca del dispositivo de boquilla es suficientemente grande para permitir el paso axial de la lengüeta de retención a través de la misma. 62. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 61 , caracterizado además porque el ahusamiento hacia afuera de la superficie de leva que mira distalmente tiene forma convexa. 63. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 59, caracterizado además porque incluye: una pluralidad de cintas de alineación que se extienden longitudinalmente que se proyectan radialmente hacia la cavidad de la varilla y se separa radialmente alrededor del eje longitudinal de la abertura de la varilla del mismo, cada cinta de alineación siendo alineada en una ranura formada entre dos miembros de proyección adyacentes del dispositivo de boquilla durante el movimiento entre la posición de sujeción y la posición de liberación. 64. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 63, caracterizado además porque las cintas de alineación se extienden radialmente desde las paredes interiores de la varilla de manipulación que definen la cavidad de la varilla de las mismas. 65. El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 64, caracterizado además porque la porción de base incluye un labio anular que se extiende radialmente, y la pared interior de la varilla de manipulación define además una ranura formada y dimensionada para recibir el labio anular en la misma para evitar sustancialmente el movimiento axial relativo entre el dispositivo de boquilla y la varilla de manipulación. 66. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 59, caracterizado además porque el mecanismo de sujeción incluye además un mecanismo de émbolo que coopera con el dispositivo de boquilla, y es movible entre a condición desenganchada, correspondiente una posición de sujeción del dispositivo de boquilla, y una condición enganchada, que desplaza a los miembros de proyección radialmente hacia afuera, correspondiente a la posición de liberación. 67. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 66, caracterizado además porque el mecanismo de émbolo incluye a cabeza del émbolo que se extiende a través de la abertura proximal del dispositivo de boquilla y hacia la depresión de la boquilla para movimiento oscilante selectivo del mismo a lo largo del eje longitudinal del dispositivo de boquilla entre la condición desenganchada, correspondiente una posición de sujeción del dispositivo de boquilla, y la condición enganchada, en donde una superficie de leva de la cabeza del émbolo hace contacto con una superficie de desplazamiento del lado inferior opuesta de los miembros de proyección causando que las regiones de contacto respectivas del mismo se muevan radialmente hacia afuera de la posición de sujeción hacia la posición de liberación. 68. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 67, caracterizado además porque la superficie de leva de la cabeza del émbolo, en la posición de sujeción, está fuera de contacto con la superficie de desplazamiento del lado inferior opuesta respectiva de los miembros de proyección. 69. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 67, caracterizado además porque las superficies de desplazamiento del lado inferior de los miembros de proyección definen colectivamente una depresión de boquilla en forma frustocónica ahusándose hacia adentro desde la abertura proximal de la porción de boca distal de las mismas. 70. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 69, caracterizado además porque cada superficie de desplazamiento del lado inferior incluye por lo menos una costilla de contacto erguida que se extiende en una dirección longitudinal al dispositivo de boquilla, cada costilla de contacto cooperando con la superficie de leva de la cabeza del émbolo para reducir contacto por fricción entre las mismas a medida que la cabeza del émbolo oscila entre la condición desenganchada y la condición enganchada. 71. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 70, caracterizado además porque la superficie de leva de la cabeza del émbolo tiene forma convexa para reducir más el contacto por fricción entre las costillas de contacto a medida que la cabeza del émbolo oscila entre la condición desenganchada y la condición enganchada. 72. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 71 , caracterizado además porque un ángulo de contacto entre la superficie de leva de la cabeza del émbolo y las costillas de contacto de la las superficies de desplazamiento del lado inferior está en el intervalo de entre aproximadamente tres (3) grados por lado a aproximadamente veinte (20) grados por lado. 73. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 71 , caracterizado además porque la superficie de leva y una superficie respectiva de cada costilla de contacto son sustancialmente lisas para reducir más la fricción entre las mismas. 74. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque la cabeza del émbolo es desviada hacia la condición desenganchada, correspondiente a la posición de sujeción del mecanismo de sujeción. 75. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque incluye un dispositivo de expulsión adaptado para facilitar la expulsión del implemento de limpieza cuando la cabeza del émbolo es movida a la condición enganchada, correspondiente a la posición de liberación del mecanismo de sujeción. 76. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 75, caracterizado además porque el dispositivo de expulsión incluye un poste de expulsión que se extiende distalmente más allá de la superficie de leva del mismo, el poste de expulsión haciendo contacto con la lengüeta de retención durante el movimiento axial de la cabeza del émbolo de la condición desenganchada a la condición enganchada, desplazando el poste del adaptador de la abertura de la varilla. y 76 77. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 68, caracterizado además porque incluye: un dispositivo de liberación acoplado al mecanismo de émbolo para movimiento selectivo de la cabeza del émbolo entre la condición desenganchada y la condición enganchada. 78. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 77, caracterizado además porque el dispositivo de liberación incluye un interruptor deslizable, deslizablemente montado a la varilla de manipulación para operación en la porción de mango entre la condición desenganchada y la condición enganchada. 79. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 78, caracterizado además porque el dispositivo de liberación además incluye una barra de empuje que se extiende a través de la cavidad de la varilla desde cerca de la porción de mango hasta cerca de la porción de fijación, un extremo distal de la misma estando montado a la cabeza del émbolo, y un extremo proximal opuesto del mismo estando montado al interruptor deslizable para translación de movimiento desde el interruptor deslizable hasta la cabeza del émbolo. 80. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 79, caracterizado además porque incluye: un dispositivo de desviación que coopera con el dispositivo de liberación para desviar el mecanismo de émbolo hacia la condición desenganchada; correspondiente a la posición de sujeción del mecanismo de sujeción. 81. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 80, caracterizado además porque el dispositivo de desviación incluye una placa de retén de resorte acoplada a la barra de empuje, y un resorte de compresión en contacto con la placa de retén de resorte para desviar la cabeza del émbolo hacia la condición desenganchada. 82. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 79, caracterizado además porque la varilla de manipulación es gradualmente curva, y la barra de empuje es suficientemente flexible para permitir movimiento axial de la misma a través de la cavidad de la varilla entre la condición desenganchada y la condición enganchada, y suficientemente rígida para permitir que la cabeza del émbolo se mueva de la posición de sujeción a la posición de liberación. 83. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 82, caracterizado además porque la varilla de manipulación incluye una pluralidad de cojinetes de soporte separados a lo largo de la cavidad de la varilla, y que cooperan con la barra de empuje para permitir el movimiento axial no obstruido de la misma entre la condición desenganchada y la condición enganchada. 84. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 83, caracterizado además porque: cada cojinete de soporte tiene forma de placa, e incluye una superficie de cojinete que define una apertura de barra de empuje respectiva que se extiende a través de la misma y que permite el paso recíproco de la barra de empuje. 85. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 84, caracterizado además porque: cada superficie de cojinete del cojinete de soporte tiene forma convexa para reducir el contacto por fricción con la barra de empuje durante el movimiento entre la condición desenganchada y la condición enganchada. 86. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 44, caracterizado además porque: el movimiento pivotal del eje longitudinal del poste del adaptador, en relación con el eje longitudinal del mecanismo de sujeción, es sustancialmente limitado a no más que aproximadamente 0 grados a aproximadamente doce (12) grados. 87. - Un ensamble de herramienta de limpieza adaptado para montar removiblemente un implemento de limpieza al mismo, dicho implemento de limpieza incluyendo un elemento de limpieza montado a un adaptador, dicho adaptador teniendo un poste alargado que se extiende axialmente desde el elemento de limpieza, y una lengüeta de retención en un extremo distal del poste alargado, dicho ensamble de herramienta comprendiendo: una varilla de manipulación alargada que tiene una porción de mango y un extremo de fijación del implemento distal del mismo, el extremo de fijación definiendo una abertura de la varilla en una cavidad de la varilla, y dicha abertura de la varilla estando formada y dimensionada para inserción axial del poste del adaptador en la misma; un mecanismo de sujeción radialmente expansible dispuesto en dicha cavidad, y adaptado para movimiento entre una posición de sujeción naturalmente desviada, que sujeta liberablemente la lengüeta de retención del adaptador a través de la abertura de la varilla, y una posición de liberación, que expande radialmente el mecanismo de sujeción por una cantidad suficiente para permitir la liberación axial de la lengüeta de retención de la misma, dicho mecanismo de sujeción configurado para retener axialmente la lengüeta de retención en el mismo con una fuerza de retención axial; y un dispositivo de liberación que incluye un dispositivo de accionamiento manual montado a la porción de mango, y adaptado para movimiento axial manual entre una condición desenganchada y una condición enganchada, enganchando deslizablemente el mecanismo de sujeción para expansión del mismo hacia la posición de liberación, en donde el mecanismo de sujeción y el dispositivo de liberación estando configurados para cooperar interactivamente para reducir al mínimo sustancialmente el arrastre por fricción entre ios mismos de una manera tal que una fuerza de liberación manual máxima, en el dispositivo accionador, requerida para mover manualmente el dispositivo de liberación de la condición desenganchada a la condición enganchada, y por lo tanto, el mecanismo de sujeción de la posición de sujeción a la posición de liberación, es sustancialmente menor que la fuerza de retención axial del mecanismo de sujeción. 88.- El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 87, caracterizado además porque la fuerza de retención axial está en el intervalo de aproximadamente 2.27 kg-fuerza a aproximadamente 6.81 kg-fuerza, y la fuerza de liberación está en el intervalo de aproximadamente 0.454 kg-fuerza a aproximadamente 2.724 kg-fuerza. 89. El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 88, caracterizado además porque la fuerza de retención axial está en el intervalo de aproximadamente 4.08 kg-fuerza a aproximadamente 4.99 kg-fuerza, y la fuerza de liberación está en el intervalo de aproximadamente 0.794 kg-fuerza a aproximadamente 1.36 kg-fuerza. 90. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 87, caracterizado además porque el mecanismo de sujeción incluye an dispositivo de boquilla expansible dispuesto en dicha cavidad, y que incluye una porción de sujeción distal que define una porción de boca distal formada y dimensionada para recibir axialmente la lengüeta de retención del adaptador a través de la abertura de la varilla, dicha porción de sujeción distal radialmente expansible entre la posición de sujeción y la posición de liberación. 91. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 90, caracterizado además porque el dispositivo de liberación incluye una cabeza del émbolo, adaptada para enganche deslizable, con el dispositivo de boquilla para movimiento oscilante selectivo del mismo a lo largo del eje longitudinal del dispositivo de boquilla entre a condición desenganchada, correspondiente a la posición de sujeción del dispositivo de boquilla, y una condición enganchada, que impulsa el dispositivo de boquilla hacia la posición de liberación. 92. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 91 , caracterizado además porque el dispositivo de liberación incluye además una barra de empuje que se extiende a través de la cavidad de la varilla desde cerca de la porción de mango hasta cerca de la porción de fijación, un extremo distal de la misma estando montado a la cabeza del émbolo, y un extremo proximal opuesto del mismo estando montado al dispositivo accionador para translación de movimiento desde el mismo hasta la cabeza del émbolo. 93. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 92, caracterizado además porque la varilla de manipulación incluye una porción gradualmente curva de la misma entre la porción de mango y el extremo de fijación, y la barra de empuje es sustancialmente similarmente curva en una porción correspondiente de la misma cuando está ubicada en la cavidad de la varilla de manipulación. 94. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 93, caracterizado además porque la barra de empuje es suficientemente flexible para permitir movimiento axial de la misma a través de la cavidad de la varilla entre la condición desenganchada y la condición enganchada, y suficientemente rígida para permitir que el mecanismo de émbolo enganche el dispositivo de boquilla de la posición de sujeción a la posición de liberación. 95. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 94, caracterizado además porque la varilla de manipulación incluye una pluralidad de cojinetes de soporte separados a lo largo de la cavidad de la varilla, y que coopera con la barra de empuje para permitir el movimiento axial no obstruido de la misma entre la condición desenganchada y la condición enganchada. 96. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 95, caracterizado además porque cada cojinete de soporte tiene forma de placa, e incluye una superficie de cojinete que define una apertura respectiva que permite el pasaje recíproco de la barra de empuje a través de la misma. 97. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 96, caracterizado además porque cada superficie de cojinete del cojinete de soporte tiene forma convexa para reducir el contacto por fricción con la barra de empuje durante el movimiento entre la condición desenganchada y la condición enganchada. 98. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 97, caracterizado además porque una dimensión en sección transversal de la barra de empuje tiene forma de cruz, teniendo una pluralidad de bordes redondeados de una manera que reduce el contacto por fricción bajo enganche deslizable con las superficies de cojinete. 99. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 92, caracterizado además porque incluye: un dispositivo de desviación que coopera con el dispositivo de liberación para desviar la cabeza del émbolo hacia la condición desenganchada. 100. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 99, caracterizado además porque el dispositivo de desviación incluye una placa de retención de resorte acoplada a la barra de empuje, y un resorte de compresión en contacto con dicha placa de retención de resorte para desviar la cabeza del émbolo hacia la condición desenganchada. 101. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 92, caracterizado además porque el dispositivo de boquilla incluye una porción de base proximal que define una abertura proximal en una depresión de boquilla de la misma, y una pluralidad de miembros de proyección elásticos que se extienden distalmente hacia la abertura de la varilla, y cada uno de los miembros de proyección elásticos estando montados en forma voladiza a la misma para movimiento radial de una punta distal del miembro de proyección respectivo entre la posición de sujeción y la posición de liberación. 102. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 101 , caracterizado además porque las porciones distales de punta de los miembros de proyección cooperan para definir la porción de boca, los miembros de proyección estando además ubicados generalmente en forma radial alrededor de un eje longitudinal del dispositivo de boquilla de una manera que define colectivamente una depresión de boquilla en el mismo formada para recibir la lengüeta de retención del adaptador cuando está en la posición de sujeción. 103. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 102, caracterizado además porque la cabeza del émbolo tiene una dimensión en sección transversal configurada para extenderse a través de la apertura proximal del dispositivo de porción de base proximal del dispositivo de boquilla y hacia la depresión de boquilla para movimiento oscilante selectivo del mismo a lo largo del eje longitudinal del dispositivo de boquilla entre la condición desenganchada, correspondiente una posición de sujeción del dispositivo de boquilla, y la condición enganchada, en donde una superficie de leva de la cabeza del émbolo hace contacto con una superficie de desplazamiento del lado inferior opuesta de los miembros de proyección causando el desplazamiento de las porciones distales de punta respectivas de los mismos radialmente hacia afuera desde la posición de sujeción hacia la posición de liberación. 104. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 103, caracterizado además porque cada superficie de desplazamiento del lado inferior incluye por lo menos dos costillas de contacto erguidas separadas que se extienden en una dirección longitudinal al dispositivo de boquilla, cada costilla de contacto cooperando con la superficie de leva de la cabeza del émbolo para reducir el contacto por fricción entre los mismos a medida que la cabeza del émbolo oscila entre la condición desenganchada y la condición enganchada. 105. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 104, caracterizado además porque la superficie de leva en una porción distal de la cabeza del émbolo tiene forma convexa para reducir más el contacto por fricción entre las costillas de contacto a medida que la cabeza del émbolo oscila entre la condición desenganchada y la condición enganchada. 106. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 105, caracterizado además porque un ángulo de contacto entre la superficie de leva de la cabeza del émbolo y las costillas de contacto de las superficies de desplazamiento del lado inferior está en el intervalo de entre aproximadamente tres (3) grados por lado a aproximadamente veinte (20) grados por lado. 107. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 87, caracterizado además porque el dispositivo de accionamiento incluye un interruptor deslizable deslizablemente montado a la porción de mango. 108. - Un ensamble de herramienta de limpieza adaptado para montar removiblemente un implemento de limpieza al mismo, dicho implemento de limpieza incluyendo un elemento de limpieza montado a un adaptador, dicho adaptador teniendo un poste alargado que se extiende axialmente desde el elemento de limpieza, y una lengüeta de retención en un extremo distal del poste alargado, dicho ensamble de herramienta comprendiendo: una varilla de manipulación alargada que tiene una porción de mango y un extremo de fijación del implemento distal del mismo, el extremo de fijación definiendo una abertura de la varilla en una cavidad de la varilla, y dicha abertura de la varilla estando formada y dimensionada para inserción axial del poste del adaptador en la misma; un dispositivo de sujeción radialmente expansible que sujeta al dispositivo de boquilla dispuesto en dicha cavidad, y que incluye una porción de sujeción distal que define una porción de boca distal formada y dimensionada para recibir axialmente la lengüeta de retención del adaptador a través de la abertura de la varilla, dicha porción de sujeción distal radialmente expansible entre una posición de sujeción, sujetando liberablemente la lengüeta de retención del adaptador, y una posición de liberación, que expande radialmente la porción de boca por una cantidad suficiente para liberación axial de la lengüeta de retención de la misma, dicho dispositivo de boquilla estando configurado para retener axialmente la lengüeta de retención en el mismo con una fuerza de retención axial en el intervalo de aproximadamente 2.27 kg-fuerza a aproximadamente 6.81 kg-fuerza; y un dispositivo de liberación que incluye un interruptor deslizable deslizablemente montado a la porción de mango, y un mecanismo de émbolo adaptado para movimiento entre una condición desenganchada, correspondiente a la posición de sujeción del dispositivo de boquilla, y una condición enganchada, que engancha el dispositivo de boquilla para expansión del mismo a la posición de liberación, un dispositivo de desviación que desvía el dispositivo de liberación hacia la condición desenganchada; en donde el dispositivo de boquilla, el dispositivo de desviación y el dispositivo de liberación cooperan interactivamente para reducir al mínimo sustancialmente el contacto por fricción de una manera tal que la fuerza de liberación axial en el interruptor deslizable, para enganchar el dispositivo de liberación de la condición desenganchada a la condición enganchada, esté en el intervalo de aproximadamente 0.454 kg-fuerza a aproximadamente 2.724 kg-fuerza. 109. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 108, caracterizado además porque el dispositivo de liberación incluye además a barra de empuje que se extiende a través de la cavidad de la varilla desde cerca de la porción de mango hasta cerca de la porción de fijación de la misma, un extremo distal del mismo estando montado al mecanismo de émbolo, y un extremo proximal opuesto del mismo estando montado al interruptor deslizable para translación de movimiento desde el interruptor deslizable hasta la cabeza del émbolo. 110. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 109, caracterizado además porque la varilla de manipulación incluye una porción gradualmente curva del mismo entre la porción de mango y el extremo de fijación, y la barra de empuje es sustancialmente similarmente curva en una porción correspondiente de la misma cuando está ubicada en la cavidad de la varilla de manipulación. 111. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 110, caracterizado además porque la barra de empuje es suficientemente flexible para permitir movimiento axial de la misma a través de la cavidad de la varilla entre la condición desenganchada y la condición enganchada, y suficientemente rígida para permitir al mecanismo de émbolo enganchar el dispositivo de boquilla de la posición de sujeción a la posición de liberación. 112. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 111 , caracterizado además porque la varilla de manipulación incluye una pluralidad de cojinetes de soporte separados a lo largo de la cavidad de la varilla, y que coopera con la barra de empuje para permitir el movimiento axial no obstruido de la misma entre la condición desenganchada y la condición enganchada. 113. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 112, caracterizado además porque cada cojinete de soporte tiene forma de placa, e incluye una superficie de cojinete que define una apertura respectiva que permite el paso recíproco de la barra de empuje a través de la misma. 1 4. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 113, caracterizado además porque cada superficie de cojinete del cojinete de soporte tiene forma convexa para reducir el contacto por fricción con la barra de empuje durante el movimiento entre la condición desenganchada y la condición enganchada. 115. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 114, caracterizado además porque una dimensión en sección transversal de la barra de empuje tiene forma de cruz, teniendo una pluralidad de bordes redondeados de una manera que reduce el contacto por fricción bajo enganche deslizable con las superficies de cojinete. 116. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 108, caracterizado además porque el dispositivo de boquilla incluye una porción de base proximal que define una abertura proximal en una depresión de boquilla del mismo, y una pluralidad de miembros de proyección elásticos que se extienden distalmente hacia la abertura de la varilla, y cada miembro de proyección elástico estando montado en forma voladiza al mismo para movimiento radial de una punta distal del miembro de proyección respectivo entre la posición de sujeción y la posición de liberación. 117. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 116, caracterizado además porque las porciones distales de punta de los miembros de proyección cooperan para definir la porción de boca, los miembros de proyección estando además ubicados generalmente en forma radial alrededor de un eje longitudinal del dispositivo de boquilla de una manera que define colectivamente una depresión de boquilla en el mismo formada para recibir la cabeza de retención del adaptador cuando está en la posición de sujeción. 118. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque el mecanismo de émbolo incluye una cabeza del émbolo adaptada para movimiento oscilante selectivo de la misma a lo largo del eje longitudinal del dispositivo de boquilla entre una condición desenganchada, correspondiente a la posición de sujeción del dispositivo de boquilla, y una condición enganchada, correspondiente a la posición de liberación del dispositivo de boquilla. 119. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 118, caracterizado además porque la cabeza del émbolo tiene una dimensión en sección transversal para extenderse a través de la abertura proximal del dispositivo de boquilla y hacia la depresión de la boquilla para movimiento oscilante selectivo del mismo a lo largo del eje longitudinal del dispositivo de boquilla entre la condición desenganchada, correspondiente una posición de sujeción del dispositivo de boquilla, y la condición enganchada en donde una superficie de leva de la cabeza del émbolo hace contacto con una superficie de desplazamiento del lado inferior opuesta de los miembros de proyección causando movimiento radial de las regiones de contacto respectivas de los mismos para moverse radialmente hacia fuera de la posición de sujeción hacia la posición de liberación. 120. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 119, caracterizado además porque cada superficie de desplazamiento del lado inferior incluye por lo menos dos costillas de contacto erguidas separadas que se extienden en dirección longitudinal al dispositivo de boquilla, cada costilla de contacto coopera con la superficie de leva de la cabeza del émbolo para reducir el contacto por fricción entre las mismas a medida que la cabeza del émbolo oscila entre la condición desenganchada y la condición enganchada. 121. - El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 120, caracterizado además porque la superficie de leva de la cabeza del émbolo tiene forma convexa para reducir más el contacto por fricción entre las costillas de contacto a medida que la cabeza del émbolo oscila entre la condición desenganchada y la condición enganchada. 122.- El ensamble de herramienta de limpieza de conformidad con la reivindicación 121 , caracterizado además porque un ángulo de contacto entre la superficie de leva de la cabeza del émbolo y las costillas de contacto de las superficies de desplazamiento del lado inferior está en el intervalo de entre aproximadamente tres (3) grados por lado a aproximadamente veinte (20) grados por lado.