MXPA06001952A - Sistema de tratamiento de basura pirolitico con autoclaves multiples - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un sistema de tratamiento de basura de pirolisis, caracterizado porque comprende por lo menos dos cámaras de pirolisis acopladas entre sí, en donde el sistema se adapta para por lo menos calentar parcialmente al menos una cámara de pirolisis independientemente de por lo menos otra cámara de pirolisis que utiliza el calor generado por un aparato de oxidación térmica, y el sistema adicionalmente se adapta al canal de gases producido en por lo menos dos cámaras de pirolisis, al aparato de oxidación térmica y al canal de gases calentado por y que sale del aparato de oxidación térmica en contacto con al menos dos cámaras de pirolisis, en donde los gases producidos en la cámara de pirolisis son producidos por la pirolisis de la basura.

Description

SISTEMA DE TRATAMIENTO DE BASURA PIROLITICO CON AUTOCLAVES MÚLTIPLES Campo de la Invención El campo de la invención es el tratamiento de basura pirolítico. Antecedentes de la Invención La pirólisis es un método conocido para el tratamiento de basura. Los ejemplos de sistemas de tratamiento de basura pirolíticos se pueden encontrar en las Patentes Norteamericanas Nos. 4,759,300; 5,653,183; 5,868,085 y 6,619,214. Distinto de la incineración, la pirólisis es la descomposición destructiva de los materiales de desecho usando calor indirecto en ausencia del oxígeno. Los desechos quemados por medio de la incineración con flama directa en presencia de oxígeno pueden ser explosivos, causando turbulencia en la cámara de quemado, que fomenta una recombinación de gases liberados . La destrucción de desechos en una atmósfera rica en oxígeno hace la conversión mucho menos completa, es altamente ineficiente y crea sustancias dañinas . En contraste, el proceso pirolítico usa la temperatura alta en, más convenientemente, una atmósfera sustancialmente libre de oxígeno (por ejemplo, en un vacío práctico) , para convertir los componentes sólidos de la basura a una mezcla de sólidos, líquidos, y gases con proporciones REF.170361 determinadas por la temperatura, presión, contenido en oxígeno de la operación, y otras condiciones. El residuo sólido restante después de la pirólisis es referido comúnmente como carbón. El producto vaporizado de la pirólisis es frecuentemente además tratado por un proceso que promueve la oxidación, que "limpia" los vapores para eliminar aceites y otra materia de partículas de los mismos, permitiendo que los gases resultantes luego sean liberados sin provocar daño a la atmósfera. Lo que se ha necesitado a lo largo del tiempo y hasta ahora no ha estado disponible, es un sistema de tratamiento de basura pirolítico mejorado que sea altamente eficiente, fácil de mantener, seguro, confiable y capaz de operar con una variedad amplia de composiciones de materiales de desecho, y que se pueda construir e instalar a un costo relativamente bajo. El objetivo de la presente invención es proporcionar un sistema de tratamiento de basura pirolítico mej orado . Breve Descripción de la Invención La materia objeto de la invención se dirige a un sistema de tratamiento de basura por pirólisis que comprende por lo menos dos cámaras de pirólisis, en donde el sistema se adapta para calentar por lo menos una cámara de pirólisis independientemente de por lo menos otra cámara de pirólisis. La materia objeto de la invención adicionalmente comprende métodos de pirolización de basura en una cámara de pirólisis que incluye las etapas ordenadas de: producir gases por la pirolización de la basura en una cámara de pirólisis; y por lo menos parcialmente calentar la cámara de pirólisis utilizando gases calentados en un aparato de oxidación térmica. Varios objetos, características, aspectos y ventajas de la presente invención llegarán a ser más evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de las modalidades preferidas de la invención, junto con las figuras anexas en las cuales los números similares representan componentes similares . Breve Descripción de la Figura La figura 1 es un diagrama esquemático de un sistema de tratamiento de basura pirolítico. Descripción Detallada de la Invención Un sistema de tratamiento de basura pirolítico utiliza gases generados por la pirólisis así como otros gases calentados en un aparato de oxidación térmica como una fuente de calor para la pirólisis posterior y, en algunos casos, para secar la basura a tratarse. Las cámaras de pirólisis múltiples se pueden también utilizar para minimizar el tiempo muerto de mantenimiento. En algunos casos, los sistemas de tratamiento de pirólisis pueden comprender por lo menos dos cámaras de pirólisis, en donde el sistema se adapta para calentar al menos una cámara de pirólisis independientemente de por lo menos otra cámara de pirólisis. Adicionalmente, los sistemas se pueden adaptar por lo menos parcialmente para calentar por lo menos una cámara de pirólisis, y/o por lo menos un secador, usando gases calentados por un aparato de oxidación térmica. Un aparato de oxidación térmica ("cámara de postcombustión") se utiliza para reducir contaminantes de gases generados por la pirólisis, con calor generado por la cámara de postcombustión posteriormente utilizada para iniciar y mantener la pirólisis así como utilizada para secar materiales que se someterán a pirólisis. El calor generado por la cámara de postcombustión también se utiliza en otros procesos conductores de calor corriente abajo. El sistema 1 se adapta para utilizar selectivamente cualquier combinación de una o más de por lo menos dos cámaras de pirólisis para pirolizar basura, mientras que por lo menos la otra cámara de pirólisis se deja enfriar mientras comprenda puertas las cuales se pueden controlar para dirigir los gases a toda la cámara o a un subgrupo de cámaras, o prevenir la conducción de gases a cualquiera de las cámaras . Puesto que los gases son fuentes de calor para las cámaras, los gases no-dirigidos en las cámaras permiten que el subsistema de pirólisis correspondiente se enfrié. La figura 1 ilustra una porción de un sistema de tratamiento de pirólisis de autoclave o retorta dual 100 que utiliza el calor de la oxidación térmica para la pirólisis y el secado que comprende un aparato de oxidación térmica 110, subsistemas de pirólisis 12OA y 12OB y secadores 13OA y 13OB. Cada subsistema de pirólisis comprende por lo menos una cámara de pirólisis, y los dos subsistemas de pirólisis 120A y 120B trabajan en paralelo entre sí cuando ambos subsistemas son operacionales . La cámara dual colocada para el sistema 8 permite que el sistema continúe para tratar pirolíticamente la basura con sólo el funcionamiento de una cámara de pirólisis. Esto permite que una cámara se cierre para mantenimiento o mejoras sin detener el tratamiento de la basura. Los dos subsistemas de pirólisis 12OA y 12OB del sistema 100 están ubicados en lados opuestos del aparato de oxidación térmica 110. Los subsistemas de pirólisis 120A y 120B se arreglan tal que las entradas 121A y 12IB proporcionen una ruta para gases desde la corriente de salida del oxidante para entrar en las cámaras de calentamiento de los subsistemas en un punto, donde se desea el calentamiento máximo de las cámaras de pirólisis de los subsistemas. Las entradas 121A y 12IB comprenden un grupo de puertas controladas entre las cámaras de calentamiento de los subsistemas 130A y 130B y el aparato de oxidación térmica 110 corriente abajo de sus quemadores 111. Estas puertas se abren en el flujo de gas del aparato de oxidación térmica 110 para forzar algunos de los gases calientes en las cámaras de calentamiento de los subsistemas de pirólisis 13OA y 13OB. Los gases calientes forzados en la cámara de calentamiento entonces calentarán las cámaras de pirólisis y la basura que contienen a la temperatura deseada para que suceda el proceso de pirólisis. Una vez que el gas caliente en las cámaras de calentamiento del subsistema de pirólisis, calienta la basura dentro de las cámaras de pirólisis, se conduce desde las cámaras de calentamiento y en las cámaras de calentamiento de los secadores 12OA y 12OB. El sistema 100 incorpora un método de pirolización de basura que comprende la pirolización de basura en una cámara de pirólisis por lo menos parcialmente calentada utilizando gases calentados en un aparato de oxidación térmica después de que por lo menos una porción de tales gases fue producida por la pirolización de la basura en la cámara de pirólisis. En este método, la pirolización de la basura en la cámara de pirólisis puede ocurrir mientras que se realiza el mantenimiento en una segunda cámara de pirólisis en donde por lo menos una porción de los gases utilizados para calentar la cámara de pirólisis, fue producida por la pirolización de la basura en la segunda cámara de pirólisis. El sistema 8 también incorpora un método que comprende utilizar por lo menos una porción de los gases utilizados para calentar la cámara de pirólisis, con el fin de calentar un secador que es utilizado para secar la basura que será posteriormente pirolizada en el cámara de pirólisis. Debe también precisarse que las tolvas de realimentación (carga de alimentación) 122 se usan en la modalidad representada en la figura 1. Las tolvas de realimentación se angostan en la superficie y se ensanchan en el fondo en una configuración tipo embudo inverso. Se ha encontrado que esta configuración es ventajosa en prevenir la obstrucción de la tolva. Así, se han descrito las modalidades específicas y aplicaciones de un sistema pirolítico. Debe ser evidente, sin embargo, a los expertos en la técnica que muchas más modificaciones además de las ya descritas son posibles sin apartarse de los conceptos inventivos en la presente. La materia objeto de la invención, por lo tanto, no debe restringirse excepto en el espíritu de las reivindicaciones anexas. Por otra parte, al interpretar la especificación y reivindicaciones, todos los términos se deben interpretar de la manera consistente más amplia posible con el contexto. En particular, los términos "comprende" y "que comprende" deben interpretarse que refieren a elementos, componentes o etapas de una manera no exclusiva, que indican que los elementos, componentes o etapas referidos pueden estar presentes, o utilizados o combinados con otros elementos, componentes o etapas que no son referidos expresamente .

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (6)

1. REIVINDICACIONES
2. Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Sistema de tratamiento de basura de pirólisis, caracterizado porque comprende por lo menos dos cámaras de pirólisis acopladas entre sí, en donde el sistema se adapta para por lo menos calentar parcialmente al menos una cámara de pirólisis independientemente de por lo menos otra cámara de pirólisis que utiliza el calor generado por un aparato de oxidación térmica, y el sistema adicionalmente se adapta al canal de gases producido en por lo menos dos cámaras de pirólisis, al aparato de oxidación térmica y al canal de gases calentado por y que sale del aparato de oxidación térmica en contacto con al menos dos cámaras de pirólisis, en donde los gases producidos en la cámara de pirólisis son producidos por la pirólisis de la basura. 2. Sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque adicionalmente se adapta para calentar un secador utilizando los gases utilizados para calentar por lo menos una de al menos dos cámaras de pirólisis.
3. 3. Sistema de conformidad con la reivindicación 2 , caracterizado porque adicionalmente se adapta para utilizar selectivamente cualquier combinación de una o más de por lo menos dos cámaras de pirólisis para pirolizar basura mientras que por lo menos otra cámara de pirólisis se deja enfriar.
4. 4. Método de pirolización de basura, caracterizado porque comprende la pirolización de basura en por lo menos dos cámaras de pirólisis por la canalización de por lo menos gases parcialmente calentados en un aparato de oxidación térmica y posteriormente canalizar tales gases en por lo menos dos cámaras de pirólisis, después por lo menos una porción de tales gases fue producida por la pirolización de basura en por lo menos dos cámaras de pirólisis y posteriormente canalizada en el aparato de oxidación térmica.
5. 5. Método de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la pirolización de la basura ocurre mientras se realiza el mantenimiento en una segunda cámara de pirólisis, y en donde por lo menos una porción de los gases utilizados para calentar la cámara de pirólisis fue producida mediante la pirolización de la basura en la segunda cámara de pirólisis .
6. 6. Método de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque adicionalmente comprende utilizar por lo menos una porción de los gases utilizados para calentar la cámara de pirólisis con el fin de calentar un secador que es utilizado para secar la basura que será posteriormente pirolizada en la cámara de pirólisis.