MXPA06000972A

MXPA06000972A - Interruptor de paleta osciladora con conductor de leva semi-rigido.

Info

Publication number: MXPA06000972A
Application number: MXPA06000972A
Authority: MX
Inventors: Stephen R Kurek
Original assignee: Leviton Manufacturing Co
Priority date: 2003-07-25
Filing date: 2004-07-23
Publication date: 2006-05-15
Also published as: CA2533652A1; WO2005013300A2; BRPI0412942A; US20070095642A1; WO2005013300A3; US7265308B2

Abstract

Se describe un interruptor de paleta operado empujando sobre la porcion inferior de una paleta osciladora para sintonizar el interruptor en "encendido" y "apagado". El borde inferior de la paleta se pivotea dentro y fuera alrededor de su borde superior. El interruptor incluye medios conductores devanados, espirales, semi-rigidos que tienen un extremo conico acoplado para ser dirigido por la paleta osciladora. Cuando la paleta osciladora es empujada, la paleta empuja a los medios conductores semi-rigidos para hacer girar un medio de leva en una primera direccion conforme a las manecillas del reloj, o una segunda direccion en contra de las manecillas del reloj. La rotacion alterna de la leva dirige a un miembro deslizante que tiene un seguidor de leva de atras hacia delante a lo largo de un eje lineal. Un resorte de lamina flexible configurado coopera con el seguidor de leva para ayudar en el movimiento del miembro deslizante y para determinar sus posiciones de descanso. Un indicador, tal como un LED, se utiliza para indicar el estado de conduccion del interruptor. Cuando la paleta osciladora es liberada, esta es desviada a traves de un resorte para pivotearse de regreso a su posicion inicial. La paleta osciladora del interruptor no esta localizada dentro de un marco y tiene una superficie a lo largo de su eje vertical de un primer diferencial positivo y segundo diferencial cero, compuesta de una combinacion de ranuras que se extienden entre puntos de distancia variable a partir de un plano de dato. Esta superficie tiene un segundo diferencial cero cuando la velocidad de incremento de altura de las ranuras individuales es constante.

Description

INTERRUPTOR DE PALETA OSCILADORA CON CONDUCTOR DE LEVA SEMI-RIGIDO Esta solicitud es una continuación en parte de la solicitud Serie No. 10/627,224, presentada el 25 de Julio, 2003.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION CAMPO DE LA INVENCION La presente invención generalmente se refiere al campo de dispositivos mediante cables eléctricos tal como, a manera de ejemplo solamente, interruptores eléctricos y receptáculos del tipo instalado en muros de construcción, y más específicamente a un sistema de dispositivo mediante cables eléctricos voluminosos cuyos componentes pueden ser modulares e intercambiables y que proporcionan una apariencia mezclada sustancialmente unificada cuando se combina uno con otro. La especificación de patente actual describe tal sistema voluminoso, y en forma completa o en parte, es común en parte a varias solicitudes de patente cuyas reivindicaciones varían y/o se dirigen a porciones y/o componentes del sistema voluminoso.

DESCRIPCION DE LA TECNICA RELACIONADA Cuando se modifica el cableado en una construcción existente, ya sea pública, comercial o residencial al agregar un dispositivo mediante cables tal como un interruptor, un receptáculo o una combinación de un receptáculo y un interruptor, es necesario perforar una pared del edificio, instalar una caja dentro del orificio, unir la caja a un perno vertical, por ejemplo, e instalar el dispositivo(s) mediante cables en la caja. En la nueva construcción, se une la caja a un perno de una pared abierta y, después de eso, la pared, que puede ser tabla roca que tiene una apertura para el acceso a la caja, que se coloca sobre los tornos. La caja de pared convencional tiene pares de asas de montaje para montar los dispositivos mediante cales a la caja. Después de que se conectan los dispositivos mediante cables a varios conductores servirán, cada uno es sujetado con tornillos (algunas veces denominados como tornillo o roscas, y estos términos se utilizan aquí intercambiablemente) para un par de asas en la caja. El procedimiento de conectar un dispositivo mediante cables a varios conectores y después, unir el dispositivo mediante cables con los cables unidos a la caja se hace para cada dispositivo mediante cables localizado dentro de la caja. Después de eso, típicamente se coloca una placa de pared alrededor o sobre cada uno de los dispositivos mediante cables en la caja. Las instalaciones típicas pueden incluir un dispositivo mediante cables individual o múltiples dispositivos mediante cables colocados lado a lado en una caja común. En las instalaciones en donde existen múltiples dispositivos mediante cables en una caja común, la instalación de la placa de pared puede consumir mucho tiempo. Esto es debido a que una placa de pared para utilizarse con múltiples dispositivos mediante cables tiene una abertura de ventana separada para cada dispositivo mediante cables. De esa forma, los dispositivos mediante cable pueden estar alineados uno con otro, deben estar colocados de forma paralela uno con otro y debe estar espaciado uno de otro a través de una distancia que es establecida por el espacio entre las aberturas o ventanas en la placa de pared. La falta de alineación y los problemas de colocación son causados frecuentemente por cajas de pared que se sesgan de forma relativa a la pared o por paredes que no son planas. Solo después de que todos los dispositivos mediante cables son colocados precisamente relativos uno con otro que una placa de pared se puede instalar alrededor de los dispositivos mediante cables. Un tipo común de dispositivo mediante cables eléctrico en el uso de hoy en día es el interruptor eléctrico de marca Decora de tipo oscilador cuyo miembro de activación pivotea sobre un eje horizontal centralmente localizado. La marca Decora es poseída por el apoderado de la presente invención. Para operar, el miembro de activación de interruptor oscilador es empujado dentro de la parte superior para proporcionar electricidad a una carga tal como una luz, y es empujado dentro de la parte inferior para desconectar la fuente de electricidad de la carga. De esa forma, con dos o más tipos osciladores de interruptores colocados lado a lado en una caja, los miembros de activación de los interruptores pueden estar en posiciones opuestas en cualquier momento. Por ejemplo, con dos interruptores de tipo oscilador colocados lado a lado en una caja, que será llamado el borde superior asociado con el "estado o posición encendido" del miembro de activación de un interruptor fluirá con la superficie superior de la placa de pared cuando esté en su posición de encendido mientras, al mismo tiempo, el borde superior del interruptor adyacente fluirá con la superficie inferior que define la apertura de la placa de pared cuando esté en su posición de apagado. Esta colocación dentro y fuera de los interruptores adyacentes también puede ocurrir cuando ambos interruptores están en su estado de encendido o apagado si uno o cada uno de los interruptores es un interruptor de 3 caminos o 4 caminos. La colocación dentro y fuera y regular de los interruptores adyacentes, particularmente con interruptores de 3 caminos y 4 caminos, puede crear la incertidumbre operacional en la mente del usuario como que interruptor está en la posición de encendido y que interruptor está en la posición de apagado cuando se requiere la activación o desactivación subsecuente de menos de todos los interruptores osciladores por el usuario. De esa forma, lo que se necesita es un tipo oscilador de interruptor que siempre esté en la misma posición es decir, borde inferior externo, borde superior interno, sin importar su estado de conducción, es decir, encendido o apagado. Lo que se necesita también es un interruptor que, cuando esté colocado con otro u otros interruptores en una caja común, los interruptores siempre estén alineados unos con otros sin importar si están en su estado de encendido o estado de apagado.

COMPENDIO DE LA INVENCION Se describe un interruptor de encendido-apagado que opera empujando la porción inferior de una paleta osciladora para sintonizar el interruptor en encendido o apagado. El borde inferior de la paleta osciladora se pivotea dentro y fuera alrededor de su borde superior o inferior. Medios de desviación de resorte empujan la porción inferior de ia paleta osciladora para quedar en su posición afuera cuando el interruptor está en su posición de "encendido" o "apagado". La paleta osciladora del interruptor no está ubicada dentro de un bastidor y tiene, a lo largo de su eje vertical, una superficie de un primer diferencial positivo y un segundo diferencial cero, compuesta de una combinación de ranuras que se extienden entre puntos de distancias variables desde un plano de dato. La superficie tiene un segundo diferencial cero cuando el índice de incremento de altura de las ranuras individuales, es constante. Un conductor de leva semi-rígido acoplado a la paleta osciladora del interruptor hace que una leva gire en una dirección conforme a las manecillas del reloj y en una dirección en contra de las manecillas del reloj cada vez que la paleta osciladora es comprimida. La rotación alterna de la leva dirige a un miembro deslizante que tiene un seguidor de leva, de atrás hacia adelante a lo largo de un eje lineal. Un resorte de lámina flexible configurado coopera con el seguidor de leva para ayudar en el movimiento del miembro deslizante y para determinar sus posiciones de descanso. Un indicador, tal como un LED, se utiliza para indicar el estado de conducción del interruptor. Lo anterior ha delineado, más ampliamente, una mezcla preferida de características, por ejemplo, de la presente invención para aquellos expertos en la técnica puedan entender mejora la descripción detallada de la invención que sigue. Las características adicionales de la invención serán descritas aquí más adelante que forman el asunto de las reivindicaciones de la invención. Aquellos expertos en la técnica apreciarán que pueden .utilizar rápidamente el concepto descrito y la modalidad específica como una base para diseñar o modificar otras estructuras para llevar a cabo los mismos propósitos de la presente invención y que tales otras estructuras no se alejan del espíritu y alcance de la invención en su forma más amplia.

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS Otros aspectos, características, y ventajas de la presente invención serán más completamente evidentes a partir de la siguiente descripción detallada, la reivindicación anexa, y los dibujos acompañantes en los que elementos similares son denominados con números de referencia similares. La Figura 1 es una vista de perspectiva frontal de un interruptor de la técnica anterior y placa de pared; La Figura 2 es una vista explotada de perspectiva de un interruptor de técnica anterior, placa de unión y placa de pared, y una caja para recibir dicho dispositivo de la técnica anterior; La Figura 3 es una vista de perspectiva frontal de un interruptor y placa de pared de acuerdo con los principios de la invención; La Figura 4 es una vista de perspectiva frontal del interruptor mostrado en la Figura 3 que muestra la correa a tierra/montaje y sujetadores de función múltiple; La Figura 5 es una vista explotada de la placa de unión, interruptor y placa de pared de acuerdo con los principios de la invención; La Figura 6 es una vista frontal de un receptáculo y placa de pared de acuerdo con los principios de la invención; La Figura 7 es una vista de perspectiva frontal de un receptáculo mostrado en la Figura 6 que muestra la correa a tierra/montaje y sujetadores de función múltiple; La Figura 8 es una vista explotada de la placa de unión, receptáculo y placa de pared de acuerdo con ios principios de la invención; La Figura 9 es una vista de perspectiva frontal de la piaca de alineación de un dispositivo mediante cables individual; La Figura 10 es una vista de perspectiva de la correa a tierra/montaje para un dispositivo mediante cables; Las Figuras 11 y 11A son vistas de perspectiva inferior que muestran la correa a tierra/montaje unida a un interruptor (Figura 11) y a un receptáculo (Figura 11A); La Figura 12 es una vista plana de un sujetador de función múltiple normalmente unido al extremo inferior de la correa de a tierra/montaje; La Figura 12A es una vista lateral del sujetador de función múltiple de la Figura 12; La Figura 13 es una vista plana del sujetador de función múltiple unido al extremo superior de la correa a tierra/montaje; La Figura 13A es una vista seccional del sujetador de función múltiple a lo largo de la línea A-A de la Figura 13; La Figura 14 es una vista en explosión de un interruptor de acuerdo con los principios de la invención; La Figura 15 es una vista de perspectiva del ensamble base del interruptor de la Figura 14; La Figura 16 es una vista en explosión del ensamble base de la Figura 15; La Figura 17 es otra vista en explosión del interruptor; La Figura 18 es incluso otra vista en explosión del interruptor; La Figura 19 es una vista en explosión seccional parcial del conductor de leva del interruptor; La Figura 20 es una vista en explosión en perspectiva del interruptor que muestra la tabla de ensamble de luz; La Figura 21A es una vista plana de la tabla del ensamble de luz; La Figura 21 B es una vista de perspectiva inferior de la tabla del ensamble de luz; La Figura< 22 es una vista en explosión en perspectiva que muestra la tubería de luz en la paleta del interruptor; La Figura 23 es una vista de perspectiva de la tubería de luz; La Figura 24 es una vista seccional a lo largo de la línea 24-24 de la Figura 3; Las Figuras 25A-25C son vistas seccionales a lo largo de la línea 25A-25A, 25B-25B, 25C-25C de la paleta de la Figura 14; La Figura 26 es una vista en explosión en perspectiva del interruptor que puede ser otro conductor de leva; La Figura 27 es una vista seccional a lo largo de la línea 24-24 de la Figura 3 en donde el conductor de leva es el de la Figura 26; La Figura 28 es una vista en explosión en perspectiva del interruptor que puede ser incluso otro conductor de leva; La Figura 29 es una vista seccional a lo largo de la línea 24-24 de la Figura 3 en donde el conductor de leva es el de la Figura 28; La Figura 30 es una vista de perspectiva frontal de una placa de pared para un dispositivo de cableado individual; Las Figuras 31A-31C son vistas seccionales a lo largo de las o líneas 31A-31A a 31C-31C de la placa de pared de la Figura 30; La Figura 32 es una vista seccional del borde inferior de la placa de pared a lo largo de la línea 32A-32A de la Figura 30; La Figura 33 es una vista seccional del borde superior de la placa de pared a lo largo de la línea 33A-33A de la Figura 30; Las Figuras 34, 34A son vistas del borde superior de la placa de pared de la Figura 30 que muestra el canal y la estructura de identificación; La Figura 35 es una perspectiva fragmentaria aumentada del trinquete de cerrojo del sujetador de función múltiple que interconecta la escalerilla de dientes de la placa de pared; La Figura 36 es una vista lateral seccional fragmentaria aumentada de la placa de pared y la lengüeta de la placa de alineación para indicar cómo se pueden separar los dos componentes después del cierre; La Figura 37 es una vista de perspectiva en explosión de una caja, placa de alineación y placa de pared para dos dispositivos mediante cables; La Figura 38 es una vista en explosión de la placa de alineación y la placa de pared para tres dispositivos medíante cables; La Figura 39 es una vista en explosión de la placa de alineación y la placa de pared para cuatro dispositivos mediante cables; La Figura 40 es una vista en explosión de la placa de alineación y la placa de pared para cinco dispositivos mediante cables; y La Figura 41 es una vista en explosión de la placa de alineación y la placa de pared para seis dispositivos mediante cables.

DESCRIPCION DE UNA MODALIDAD PREFERIDA Haciendo referencia a la Figura 1, se ilustra una vista de perspectiva frontal de un interruptor de tipo de pared eléctrico de tipo de "Decora" 18 y placa de pared 16, como parte de un ensamble 10 de la técnica anterior. Haciendo referencia a la Figura 2, se muestra una vista explotada de perspectiva del dispositivo de la técnica anterior de la Figura 1 de la caja de pared 13, dispositivo mediante cables eléctricos tal como interruptor 18, placa de unión 30 y placa de pared 16. Una apertura adecuada es cortar una pared para proporcionar el acceso a la caja 13 para montarse a un perno 15, o permitir la instalación de una caja adecuada un perno adyacente o directamente al material de la pared (tal como cartón de yeso). La caja 13 se elige para ser lo suficientemente grande para aceptar tantos dispositivos mediante cables como sean montados en el mismo. La caja 13 está hecha de metal o plástico, dependiendo de los requerimientos de código local, y tiene una o más aperturas en sus lados o parte trasera para permitir la introducción de cableado o cables eléctricos en el interior de la caja 13. La caja 13 tiene medios de montaje 19 para permitir que la caja se ancle al persono adyacente 15. La caja soporta un par de asas de montaje 21 para cada dispositivo mediante cables que va a montarse dentro de la caja. Cada asa de montaje contiene una apertura roscada 23 que es sujetada con un tornillo de montaje del dispositivo mediante cables tal como, por ejemplo, el interruptor oscilador 18 o un receptáculo. En el orden normal de ensamble, los cables eléctricos se pasan a través de aperturas de golpeteo 17, por ejemplo, para el interior de la caja. Los extremos de los cables eléctricos se desarman de la instalación y se unen a las terminales (contactos) en el lado o parte trasera del cuerpo 20 del interruptor 18 o un receptáculo. Después de que se unen los cables eléctricos a las terminales en lado o parte trasera del cuerpo del interruptor, el interruptor es empujado dentro de la caja y mantiene su posición por los tornillos (no mostrados) que se pasan a través de las aperturas desmonte tal como ranuras de montaje alargadas 25 y roscadas en aperturas 23 de las asas 21 para montar el interruptor 18 dentro y para la caja 13. Después de eso, la placa de unión 30 se coloca alrededor de la parte frontal del interruptor y se asegura al interruptor con los tornillos de montaje 26 que pasan a través de las aperturas de desmonte 32 en la placa de unión y se roscan en las aperturas 24 formadas en la correa de montaje/a tierra del dispositivo mediante cables. La placa de unión 30 también contiene una abertura principal 34 de una forma complementaria con el perfil de la parte frontal del interruptor 18 que se extiende a través del mismo. La abertura 34 en la Figura 1 es rectangular para aceptar la parte frontal del interruptor 18 o un receptáculo. La cabeza del tornillo que pasa a través de la abertura 25 del interruptor 18 y se interconecta con la abertura rosca 23 de las asas de montaje 21 son más grandes que la abertura 25 y por lo tanto, sostiene el interruptor 18 o un receptáculo cautivo para la caja 13 y para la superficie de pared (no mostrada). De una forma similar, la cabeza del tornillo que pasa a través de la abertura 32 de la placa de unión 30 y se interconecta con la abertura roscada 24 de la correa de base del interruptor es más grande que la abertura 32 y por lo tanto, sostiene la placa de unión 30 cautiva para el interruptor 18. En cada uno de los extremos 36, 38 respectivamente, de la placa de unión 30 hay dos trinquetes de cerrojo 40, 42 que se forman como extensiones de la placa de unión 30 pero son más delgados en la sección de cruce. Un extremo 36 también termina en una extremidad angulada 48 que se extiende aproximadamente en un ángulo de 45 grados con respecto al borde horizontal del extremo 38 de una placa de pared 30 y se utiliza para ayudar a liberar una placa de pared unida. La placa de pared 16 se proporciona para ajustarse en una placa de unión 30 y la caja 13 en la cual el dispositivo mediante cables individuales, tal como el interruptor oscilador 18, o un receptáculo están colocados y a los cuales están sujetados. Para unir la placa de pared 16 a la placa de unión 30, los trinquetes 40, 42 de la placa de unión 30 se hacen para interconectar las escalerillas en forma de dientes 81 en las superficies interiores de las paredes del extremo 70 y 72 de la placa de pared 16 mientras se empuja la placa de pared. La Figura 3 es una vista de perspectiva frontal de un dispositivo mediante cales tal como el interruptor 110 y la placa de pared 138 de acuerdo con los principios de la presente invención; la Figura 4 es una vista de perspectiva frontal del interruptor 110 de la Figura 3 que muestra la correa a tierra/montaje y sujetadores de función múltiple; y la Figura 5 es una vista explotada de la Figura 3 que muestra la placa de unión, el interruptor y placa de pared. Haciendo referencia a las Figuras 4 y 5, el interruptor 110 tiene una paleta de activación 111 que pivotea alrededor de un eje en su extremo superior y es desviado por un miembro de resorte localizado internamente para asumir la misma posición en descanso cuando está en su posición de "encendido" y "apagado". La opresión y liberación repetida en la cara de la paleta 111 del interruptor alternativamente cierra y abre un grupo de contactos dentro del cuerpo del interruptor para conectar y desconectar alternativamente una carga tal como una luz cuando una fuente de electricidad cada vez que la paleta es oprimida y liberada. De esa forma, sin importar si los interruptores agrupados son interruptores de encendido-apagado, interruptores de tres caminos o interruptores de cuatro caminos, los bordes superiores e inferiores de cada interruptor siempre estarán alineados con ios bordes superiores e inferiores de todos los otros interruptores del grupo. Un indicador de encendido- apagado tal como una luz 112 se proporciona en la paleta para indicar a un usuario cuando el interruptor está en su posición de encendido o posición de apagado. Por ejemplo, cuando la luz 112 está encendida, el interruptor estará en su posición de apagado, y cuando la luz esté apagada, el interruptor estará en su posición de encendido. La paleta 111 del interruptor no está localizada dentro de un bastidor y funcionalmente complementa la placa de pared 138. La paleta del interruptor tiene una dimensión de cantidad de amplitud y longitud y la configuración de superficie que proporciona una superficie de contacto de tamaño aumentado que es más fácilmente de identificar y utilizar. El interruptor 110 está unido a una correa a tierra/montaje 123 que tiene extremos 122 que proporcionan el área de superficie aumentada para el contacto con la superficie de una pared y proporciona apoyo para sujetadores de función múltiple 130, 151 unidos a los extremos 122 por medios de sujetador tal como tornillos, remaches, soldaduras por puntos, unión a presión, procedimiento de TOX o similares. Haciendo referencia a la Figura 10, se muestra una vista de perspectiva de la correa a tierra/montaje 123 para un dispositivo mediante cables tal como el interruptor 110. La correa 123 tiene un miembro de soporte de base 150 localizado entre dos miembros de soporte intermedios 152 curvado en los ángulos derechos para el miembro de base 150 y que terminan con un extremo de proyección hacia fuera 122. Los dos miembros de soporte intermedios 152 y los soportes de miembro de soporte de base y son unidos de forma segura al dispositivo mediante cables, tal como el interruptor 110, con remaches, tornillos o similares 155 (ver Figura 11 que es una vista de perspectiva inferior que muestra la correa a tierra/montaje unida a un interruptor) que pasa a través de las aberturas 154 en el miembro de soporte de base. Una terminal de base 163 que proyecta fuera de la correa a tierra/montaje y que tiene una abertura roscada para recibir un tornillo 125 se proporciona para la conexión a un cable a tierra. Cada extremo 122 de la correa 123 es rectangular en forma y tiene dos aberturas 126 y 128. La abertura 126 puede ser circular, de óvalo, cuadrada o rectangular y tiene una abertura de desmonte para los tornillos de montaje 108 que se pueden proporcionar por el fabricante o el dispositivo alámbrico para unir el dispositivo alámbrico a una caja. La distancia entre los centros de las aberturas 126 en los extremos 122 de la correa a tierra/montaje es igual a la distancia entre los centros de las aberturas 23 en las asas 21 de la caja 13 (ver Figura 2) para permitir a los tornillos de montajes 108 interconectarse y se puedan mantener cautivos a través de las aberturas roscadas 23. La abertura 128 en cada extremo 122 de la correa es una abertura de desmonte para un pasador de alineación que es parte de y está localizado en una placa de alineación. Las aberturas adicionales se pueden proporcionar en los extremos 122 para unir y/o alinear un sujetador al extremo de la correa de a tierra/montaje. Los extremos 122 son miembros rectangulares planos que proporciona un área aumentada para el contacto aumentado con una superficie de pared. Ver la Figura 2 que muestra los extremos relativamente pequeños de una correa a tierra/montaje de la técnica anterior en donde, si los limpiadores marcados 31 son removidos de la correa, la única superficie que quedaría para el contacto con una superficie de pared sería el material alrededor de la abertura del asa de montaje 21. El extremo 122 de la correa a tierra/montaje 122 tiene un ancho "Y" de aproximadamente 3.97002 centímetros y una profundidad "Y" de aproximadamente 0.80772 centímetros. Estas dimensiones no son críticas. Sin embargo, la distancia entre los bordes 129 de los extremos 122 de la correa no deben ser mayores a 11.684 centímetros para permitir a una placa de pared ajustarse sobre y cubrir la correa de a tierra/montaje. La correa a tierra/montaje 123 puede ser de hoja de metal y estar asegurada al interruptor con tornillos, remaches o cualquier medio sujetador conveniente 155. Las terminales de tornillo 126 localizadas en cualquier lado del cuerpo del interruptor se proporcionan para recibir conductores de cable de fase y neutrales, no mostrados. Los sujetadores de función múltiple 130, 151 están unidos a los extremos 122 de la correa de a tierra/montaje. Los sujetadores de función múltiple pueden estar compuestos de bronce de fósforo, bronce de resorte, acero de resorte o similares. Haciendo referencia a la Figura 12, se muestra una vista plana del sujetador de función múltiple 130 normalmente unido al extremo inferior de la correa de a tierra/montaje, y la Figura 12A es una vista lateral del sujetador de función múltiple 130 de la Figura 12. El sujetador 130 es el sujetador que está unido al extremo inferior 122 de la correa a tierra/montaje 123 y tiene aberturas 132 y 134. Cuando se une el sujetador 130 al extremo de la correa de a tierra/montaje, se alinea la abertura 132 con la abertura 126 de la correa de a tierra/montaje, y la abertura 134 se alinea con la abertura 128 en el extremo de correa 122. La abertura 132 es una abertura de desmonte para un sujetador roscado tal como un tornillo 108 utilizado para acoplar el dispositivo mediante cable a una caja. La abertura 132 puede ser redonda, cuadrada, en óvalo o rectangular para permitir que se mueva el sujetador roscado hacia arriba, hacia abajo y hacia los lados para que el sujetador pueda ser alineado con la abertura roscada en la caja cuando se conecta el dispositivo mediante cables a la caja. La abertura 134 en el sujetador 130 es parcialmente circular y tiene tres miembros de proyección internamente 133 curveados hacia el interior en un ángulo de entre 10 grados y 30 grados hacia la cara del dispositivo mediante cables. Se encontró que sería preferible un ángulo de 20 grados. Los extremos de los tres miembros de proyección 133 forman una abertura ligeramente más pequeña que el diámetro exterior de un pasador de alineación 118 de una placa de alineación (ver Figura 9) y flexionado e inclinado hacia el interior mientras el pasador de alineación ingresa a la abertura 134 desde la parte trasera. Los extremos de los miembros de producción 133 se interconectan de forma de fricción y se mantienen cautivos con el pasador de alineación para inhibir su remoción fácil del sujetador de función múltiple. Localizados en el extremo 147 del sujetador 130 están los trinquetes de cerrojo 140 cada uno ligeramente más de 1.27 centímetros de longitud. El extremo 149 de cada trinquete de cerrojo 140 está inclinado hacia el interior en un ángulo entre 20 grados y 60 grados y se utiliza para interconectar escalerillas con forma de dientes en la superficie interior de los extremos de una placa de pared para sostener la placa de pared cautiva (ver Figura 35). Los extremos 149 de los trinquetes de cerrojo 140 capturan y sostienen de forma segura la placa de pared cuando la inclinación hacia el interior del trinquete de cerrojo 140 está entre 20 grados y 60 grados, en donde un trinquete de aproximadamente 40 grados es preferible. El sujetador de función múltiple 130 es solo eso, un sujetador que realiza una pluralidad de funciones no descritas en la técnica anterior. La abertura 143 en los sujetadores de función múltiple puede ser proporcionada para unir el sujetador al extremo de la correa a tierra/montaje con, por ejemplo, remaches, tornillos, el procedimiento de TOX, etc. Las aberturas 145 se pueden proporcionar para propósitos de alineación cuando unen el sujetador al extremo de la correa. La distancia entre los bordes laterales 154 del sujetador no deben exceder 3.89382 centímetros para permitir al sujetador se una al extremo de la correa de montaje/a tierra sin extenderse sobre los bordes de la correa 123. El sujetador mostrado en las Figuras 12 y 12A es el sujetador que se une al extremo inferior de la correa de a tierra/montaje.

Haciendo referencia a las Figuras 13, se muestra una vista plana del sujetador de función múltiple normalmente unido al extremo superior de la correa a tierra/montaje y la Figura 3A es una vista lateral seccional del sujetador de función múltiple a lo largo de la línea AA de la Figura 13. El sujetador mostrado en las Figuras 13 y 13A es similar al sujetador mostrado en las Figuras 12 y 12A excepto que el extremo 157 del sujetador 151 es curvado hacia el interior y la abertura 153 del tornillo tiene una lengüeta 155 que se extiende en la abertura 153, y es curvada en un ángulo ligeramente hacia abajo hacia la parte de atrás del interruptor. La lengüeta 155 se proporciona para interconectar y sostener cautivo el cuerpo roscado del sujetador 108 y, además, ayuda a proporcionar una conexión base entre la correa y el sujetador para asegurar que el interruptor esté conectado a la base. Como sucede con el sujetador 130, las aberturas 153 en un sujetador 151 y la abertura 126 en la correa se alinean una con otra durante el ensamble para permitir que los medios sujetadores se alínien con la abertura roscada en la caja mientras el interruptor se está uniendo a la caja. La distancia entre los bordes 147 de los sujetadores no deben exceder 3.89382 centímetros para permitir al sujetador unirse al extremo de la correa a tierra/montaje sin extenderse sobre los bordes laterales de los extremos 122 de la correa 123. Haciendo referencia a la Figura 6, se muestra una vista frontal y un receptáculo y placa de pared de acuerdo con los principios de la invención; la Figura 7 es una vista de perspectiva frontal del receptáculo 520 de la Figura 7 que muestra la correa a tierra/montaje y sujetadores de función múltiple; y la Figura 8 es una vista explotada de la Figura 6 que muestra la placa de unión, placa de receptáculo, placa de pared y receptáculo. Haciendo referencia a las Figuras 7 y 8, el receptáculo 520 se pretende para 15 Amp. 125 VAC a 20 Amp. 125 VAC (no lustrado) en donde, de acuerdo con la especificación NEMA 5-15R, cada receptáculo individual tiene dos aberturas de ranura 524 y 526 para recibir las hojas planas de un conector adecuado y una abertura de hoja base semicircular 528. La abertura 526 es más grande que la abertura 524 para permitir que se inserte un conector de dos hojas solo en una forma para mantener la polarización eléctrica correcta. En contacto en la abertura más grande está conectado al conductor neutral y, al mantener la polarización correcta, las partes metálicas externas de aparatos tal como tostadores, televisiones, etc., pueden estar fundamentados a través del conductor neutral. La hoja base semicircular previene a un conector de hacer una conexión de polaridad inversa con el receptáculo. El receptáculo 520 está unido a una correa a tierra/montaje 123 que tiene extremos 122 que proporcionan el área de superficie aumentada para el contacto con la superficie de una pared y proporciona el soporte para sujetadores de función múltiple 130, 151 unidos a los extremos 122 a través del medio sujetador tal como tornillos, remaches, soldaduras por puntos, unión por presión, procedimiento de TOX o similares.

Haciendo referencia a la Figura 10, se muestra una vista de perspectiva de la correa a tierra/montaje 123 para el dispositivo mediante cables tal como un receptáculo 520. La correa 123 tiene un miembro de soporte de base 150 localizado entre dos miembros de soporte intermedio 152 inclinados en los ángulos derechos hacia el miembro de base 150 y que termina con un extremo de proyección hacia fuera 122. Los dos miembros de soporte intermedios 152 y el miembro de soporte de base soportan y se unen de forma segura al receptáculo 520 con remaches, tornillos o similares (ver Figura 11A que es una vista de perspectiva inferior que muestra la correa a tierra/montaje unida a un receptáculo) que pasa a través de aberturas 154 en el miembro de soporte de base. Una terminal de base 163 que proyecta fuera de la correa a tierra/montaje y que tiene una abertura roscada para recibir un tornillo 125 se proporciona para la conexión a un cable de base. Cada extremo 122 de la correa 123 es rectangular en forma y tiene dos aberturas 126 y 128. La abertura 126 puede ser circular, en óvalo, cuadrada o rectangular y es una abertura de desmonte para tornillos de montaje 108 que se pueden proporcionar a través del fabricante del dispositivo mediante cables para unir el dispositivo mediante cables a una caja. La distancia entre los centros de las aberturas 126 en los extremos 122 de la correa a tierra/montaje es igual a la distancia entre los centros de las aberturas 23 en las asas 21 de la caja 13 (ver Figura 2) para permitir a los tornillos de montaje 108 interconectarse y ser mantenidos cautivos por las aberturas roscadas 23. Las aberturas 128 en cada extremo 122 de la correa es una abertura de desmonte para un pasador de alineación que es una parte de y está localizado en una placa de alineación. Las aberturas adicionales se pueden proporcionar en los extremos 122 para unir y/o alinear un sujetador al extremo de la correa de a tierra/montaje. Los extremos 122 son miembros rectangulares planos que proporcionan un área aumentado para el contacto aumentado con una superficie de pared. Ver Figura 2 que muestra los extremos relativamente pequeños de una correa a tierra/montaje de la técnica anterior en donde, si los limpiadores marcados 31 se remueven de la correa, solo la superficie izquierda para el contacto con una superficie de pared es el material alrededor de la abertura del asa de montaje 21. El extremo 122 de la correa a tierra/montaje 122 tiene un ancho "X" de aproximadamente 3.97002 centímetros y una profundidad "Y" de aproximadamente 0.80772 centímetros. Estas dimensiones no son críticas. Sin embargo, la distancia entre los bordes 129 de los extremos 122 de la correa no deben ser mayores que 11.684 centímetros para permitir a una placa de pared a ajustarse sobre y cubrir la correa de a tierra/montaje. La correa a tierra/montaje 123 puede ser de hoja de metal y esta asegurada para reemplazarse con tornillos, remaches o cualquier medio sujetador conveniente 155. Las terminales de tornillo 126 localizadas en cualquier lado del cuerpo del receptáculo se proporcionan para recibir conductores mediante cables de fase y neutrales, no mostrados. Los sujetadores de función múltiple 130, 151 son unidos a los extremos 122 de la correa de a tierra/montaje. Los sujetadores de función múltiple pueden estar compuestos de bronce de fósforo, bronce de resorte, acero de resorte o similares. Haciendo referencia a la Figura 12, se muestra una vista plana del sujetador de función múltiple 130 normalmente unido al extremo inferior de la correa a tierra/montaje y la Figura 12A es una vista lateral del sujetador de función múltiple 130 de la Figura 12. El sujetador 130 es el sujetador que está unido al extremo inferior 122 de la correa a tierra/montaje 123 y tiene aberturas 132 y 134. Cuando el sujetador 130 se une al extremo de la correa de a tierra/montaje, la abertura 132 se alinea con la abertura 126 de la correa de a tierra/montaje, y la abertura 134 se alinea con la abertura 128 en el extremo de correa 122. La abertura 132 es una abertura de desmolde para un tornillo tal como el tornillo 108 utilizado para acoplar el dispositivo mediante cables a una caja. La abertura 132 puede ser redonda, cuadra, en óvalo o rectangular para permitir que el tornillo se mueva hacia arriba, hacia abajo y hacia los lados para que el sujetador se pueda alinear con la abertura roscada en la caja cuando se conecta el dispositivo mediante cables a la caja. La abertura 134 en el sujetador 130 es sustancialmente circular y tiene tres miembros de proyección hacia el interior 133 inclinándose hacia adentro en un ángulo de 10 grados y 30 grados hacia la cara del dispositivo mediante cables. Un ángulo de 20 grados es preferido. Los extremos de los tres miembros de proyección 133 de una abertura ligeramente más pequeña que el diámetro exterior de un pasador de alineación 118 en una placa de alineación (ver Figura 9) y la flexión o inclinación hacia el interior mientras el pasador de alineación ingresa a la abertura 134 de la parte trasera. Los extremos de los miembros de proyección 133 ¡nterconectan de forma de fricción y mantienen cautivo el pasador de alineación para inhibir su remoción fácil del sujetador de función múltiple. Localizados en el extremo 147 del sujetador 130 están los trinquetes de cerrojo 140 cada uno ligeramente de más de 9.67 centímetros de longitud. El extremo 149 de cada trinquete de cerrojo 140 está inclinado hacia adentro en un ángulo de entre 20 grados y 60 grados y se utiliza para interconectar las escalerillas en forma de dientes en la superficie interior de los extremos de una vida de soporte para mantener la placa de pared cautiva (ver Figura 35). Los extremos 149 del trinquete de cerrojo 140 capturan y mantienen de forma segura la placa de pared cuando la inclinación hacia el interior del trinquete de cerrojo 140 está entre 20 grados y 60 grados, en donde una inclinación de aproximadamente 40 grados se encuentra preferible. El sujetador de función múltiple 130 es solo eso, un sujetador que realiza una pluralidad de funciones no descritas en la técnica anterior. La abertura 143 en los sujetadores de función múltiple se puede proporcionar para unir el clip al extremo de la correa a tierra/montaje con, por ejemplo, remaches, tornillos, el procedimiento TOX, etc. Las aberturas 145 se pueden proporcionar para propósitos de alineación cuando unen el sujetador al extremo de la correa. La distancia entre los bordes laterales 154 del sujetador no deben exceder 3.89382 centímetros para permitir al sujetador se una al extremo de la correa de montaje/a base sin extenderse sobre los bordes laterales de la correa 123. El sujetador mostrado en las Figuras 12 y 12A es el sujetador que se une al extremo inferior de la correa de a tierra/montaje. Haciendo referencia a la Figura 13, se muestra una vista plana del sujetador de función múltiple normalmente unido al extremo superior de la correa a tierra/montaje y Figura 13A es una vista lateral seccional del sujetador de función múltiple a lo largo de la línea A-A de la Figura 13. El sujetador de las Figuras 13 y 13A se une a la parte superior de la correa de a tierra/montaje. El sujetador mostrado en las Figuras 13 y 13A es similar al sujetador mostrado en las Figuras 12 y 12A excepto que el extremo 157 del sujetador 151 está inclinado hacia el interior y la abertura 153 del tornillo tiene una lengüeta 155 que se extiende en la abertura 153, y está inclinada en un ángulo ligeramente hacia abajo hacia la parte de atrás del receptáculo. La lengüeta 155 se proporciona para interconectar y sostener cautivo el cuerpo roscado del sujetador 108 y, además, ayuda a proporcionar una conexión de base entre la correa y el tornillo para asegurar que el interruptor esté conectado a la base. Como sucede con el sujetador 130, las aberturas 153 en un sujetador 151 y la abertura 126 en la correa se alinean una con otra durante el ensamble para permitir que los medios sujetadores se alinien con la abertura roscada en la caja mientras el interruptor se está uniendo a la caja. La distancia entre los bordes 147 de los sujetadores no deben exceder 3.86588 centímetros para permitir que el clip se una al extremo de la correa a tierra/montaje sin extenderse sobre los bordes laterales de los extremos 122 de la correa 123. Haciendo referencia a la Figura 9, se muestra una vista de perspectiva frontal de la placa de alineación 114 de la Figura 5 para un dispositivo mediante cables individual tal como interruptor o un receptáculo. La placa de alineación 114, que puede estar compuesta de cualquier material adecuado tal como bronce, aluminio, acero laminado o en frío, plástico, un plástico cubierto con un material conductor, etc., tiene una abertura localizada centralmente 116 ajustada para aceptar el cuerpo de un dispositivo mediante cables. Localizado centralmente en los extremos superiores e inferior opuestos de la abertura 116 y la abertura dentro o separada de la abertura 116 están dos aberturas de desmonte 117 para los tornillos de montaje 108 utilizados para asegurar el dispositivo mediante cables, un interruptor o un receptáculo, y una placa de alineación 114 para la caja 13. Localizados entre el borde exterior de cada abertura de desmonte 117 y el extremo 121 de la placa 114 está un pasador de alineación 118. Las aberturas de desmonte 117 en la placa de alineación 114 que pueden tener un extremo abierto como se muestra en la Figura 9 o ser una abertura completamente rodeada por un material. Cuando la placa de alineación se une a la correa de a tierra/montaje, las aberturas 128 en los extremos 122 de la correa a tierra/montaje son aberturas de desmonte para pasadores de alineación 118 y se alinean con las aberturas 134 en los sujetadores de función múltiple 130, 151. De esa forma, los pasadores de alineación son colocados para ingresar aberturas 134 en sujetadores de función múltiple 130, 151 unidos a los extremos inferiores y superiores de la correa a tierra/montaje 123 del dispositivo mediante cables mientras el dispositivo mediante cables se une a la placa de alineación. La placa de alineación 114 puede tener dos varillas 119 y tiene una lengüeta que se extiende hacia abajo 120 que se extiende desde el borde inferior y se utiliza para facilitar la remoción de una placa de pared de alrededor de la cara del dispositivo mediante cables. La placa de alineación 114, cuando se une al dispositivo mediante cables, cubre la caja en la cual se instala el dispositivo mediante cables. La placa de alineación 114 mostrada en la Figura 9 es para un dispositivo mediante cables individual. La placa de alineación 114 ayuda a superar las dificultades encontradas con respecto a montar y colocar los dispositivos mediante cables tal como uno o más interruptores, un interruptor y/o un receptáculo, uno o más receptáculos para una caja antes de colocar una placa de pared ardedor de los dispositivos mediante cables. Antes de montar una placa de pared, se pueden encontrara varias dificultades tal como alinear los dispositivos mediante cables uno con otro, colocar los dispositivos mediante cables para estar paralelos uno con otro, ajusfar el espacio entre los dispositivos mediante cables para que sean iguales y uniformes y fijar todos los dispositivos mediante cables para que estén planos contra la pared.

Estas dificultades se superan con la placa de alineación 114 que tiene una abertura individual y un par de pasadores de alineación en combinación con sujetadores de función múltiple. La abertura en la placa de alineación es ajustada para recibir uno o más dispositivos mediante cables que van a ser colocados lado a lado en una caja y la placa de alineación tiene un par de pasadores de alineación 118 que mantienen y colocan precisamente cada dispositivo mediante cables relativo uno con otro y a lo largo de un plano, plano. Cada grupo de pasadores de alineación en la placa de alineación se localiza en un eje vertical que define el centro de un dispositivo mediante cables y cada dispositivo mediante cables tiene un sujetador de función múltiple en cada extremo de la correa a tierra/montaje para recibir de forma de fricción y mantener cautivos los pasadores de alineación en la placa de alineación. Cuando se ensamblan, los dispositivos mediante cables son unidos primero a la placa de alineación y la placa de alineación, que ahora mantiene cautivos los dispositivos mediante cables, se unen a una caja de pared por medio de tornillos de montaje. Después de eso, se coloca una placa de pared alrededor de los dispositivos mediante cables sin requerir ningún otro ajuste al presionar simplemente en la placa de pared hacia la pared para permitir a los extremos 149 de los trinquetes de cerrojo 140 de los sujetadores de función múltiple interconectar los dientes en los extremos interiores de la placa de pared. Los sujetadores de función múltiple, además de sujetar la placa de pared a la correa de a tierra/montaje, ayuda a superar varis dificultades encontradas con respecto al montaje y colocación de uno o más dispositivos mediante cables eléctricos a una caja para permitir a una placa de pared ser colocada rápida y fácilmente alrededor de los dispositivos mediante cables y también estar planos contra la pared. Cada dispositivo mediante cables de acuerdo con la presente invención tiene en cada extremo de la correa a tierra/montaje un sujetador de función múltiple que tiene aberturas de localización 134 para recibir e interconectar pasadores de alineación 118 en la placa de alineación 114. Los pasadores en la placa de alineación, cuando se interconectan a través de las aberturas de localización de desmonte de cierre 134 en los sujetadores de función múltiple, colocan precisamente cada dispositivo mediante cables en todas las direcciones, hacia los lados, hacia arriba, hacia abajo, y la misma placa coloca el dispositivo mediante cables a lo largo de un plano, plano, para permitir a una vida de apoyo ser colocada alrededor de un dispositivo mediante cables individual o un grupo de dispositivos mediante cables sin que se requiera ningún ajuste inicial o subsecuente. Cada par de pasadores de alineación en la placa de alineación está colocado en un eje sustancialmente vertical que define de forma precisa el centro de un dispositivo mediante cables, aunque está dentro del alcance de la presente invención proporcionar todas las alineaciones también. La abertura 134 en cada sujetador de función múltiple recibe y mantiene cautivo un pasador de alineación 118. Los sujetadores de función múltiple, en cooperación con los pasadores de alineación, colocan precisamente y alinean todos los dispositivos mediante cables montados en la placa de alineación. Como se discute más adelante, la placa de alineación se puede hacer para recibir uno o más dispositivos mediante cables. Después de que el dispositivo(s) mediante cables se une a la placa de alineación, el dispositivo(s) mediante cables, junto con una placa de alineación se une a una caja de pared por medio de tornillos tal como tornillos que pasan a través de aberturas 132 de los sujetadores de función múltiple, aberturas 127 en la correa a tierra/montaje y aberturas 117 de la placa de alineación. La placa de alineación proporciona un soporte rígido sustancialmente plano para los dispositivos mediante cable y asegura que todos los dispositivos medíante cables sean colocados precisamente para permitir que una placa de pared se coloque alrededor de los dispositivos mediante cables sin requerir ningún otro ajuste. Durante el ensamble, los cables eléctricos en la caja son desarmados de aislamiento y se unen a terminales en el lado o parte trasera de un dispositivo mediante cable después que los cables se unen al dispositivo alámbrico, la placa de alineación es colocada detrás del dispositivo mediante cables al roscar el dispositivo alámbrico a través de la abertura en la placa de alineación. La cara frontal de la placa de alineación ahora se mueve hacia la cara trasera de los extremos de la correa de a tierra/montaje. Mientras la placa de alineación se mueve hacia el dispositivo mediante cables, los pasadores de alineación 118 en la placa de alineación ingresan las aberturas 128 en la correa y las aberturas 134 en los sujetadores 130. Mientras los pasadores de alineación ingresan las aberturas 134, fuerzan a las proyecciones curveadas hacia el interior 133 para de forma resiliente moverse hacia el interior y esparcirse ligeramente aparte para permitir a los pasadores de alineación ingresar completamente a las aberturas 134. Los extremos de las protecciones curveadas hacia el interior interconectan y mantienen cautivos los pasadores de alineación 118 y resistentes de forma fuerte el movimiento hacia atrás y separación de los pasadores de las aberturas 134. El interruptor o receptáculo que ahora está unido a la placa de alineación y está conectado a los cables eléctricos, se inserta en la caja. Mientras el dispositivo mediante cable se inserta en la caja, los tornillos 108 localizados en las aperturas 132 en los sujetadores de función múltiples y las aberturas de desmonte 117 en la placa de alineación se alinean con y se enroscan dentro de las aberturas 23 para sostener la placa de alineación y el dispositivo(s) mediante cables a la caja y la superficie de pared. La cabeza del tornillo que pasa a través de la abertura 126 del extremo de la correa a tierra/montaje del dispositivo mediante cables y la abertura 132 en el sujetador es más grande que cualquier abertura y, por lo tanto, sostiene el dispositivo mediante cables y la placa de alineación 114.

La placa de pared ahora es colocada sobre los dispositivos mediante cables instalados. Se debe notar (ver Figuras 3, 4 y 5) que cuando el dispositivo mediante cables es el interruptor aquí descrito, la paleta del interruptor 110 no tiene bastidor. No está localizada dentro de un bastidor. De esa forma, el interruptor debe ser colocado de forma precisa dentro de ia placa de pared para asegurar que la paleta esté libre de moverse sin tocar ninguna superficie de la placa de pared o una superficie lateral de un dispositivo mediante cables colocado adyacentemente. Cada sujetador de función múltiple 130, 151 contiene dos trinquetes de cerrojo lado a lado 140. Ver Figuras 12-13A. Cada trinquete de cerrojo 140 está inclinado hacia abajo, hacia la parte trasera del dispositivo mediante cables por aproximadamente 40 grados. Después de que el dispositivo mediante cables se une a la placa de alineación, los dos trinquetes de cerrojo 140 del sujetador de función múltiple en el extremo inferior del dispositivo mediante cables montan a la lengüeta 120 en la placa de alineación. La lengüeta 120 (ver Figura 36) funciona como un punto de pivote de herramienta para permitir que la placa de pared 138, cuando está unida a la placa de alineación, se remueva fácilmente de alrededor del interruptor o receptáculo. Una ranura 74 en el extremo inferior de la placa de pared 138 proporciona acceso para la inserción de una herramienta plana pequeña tal como un conductor de tornillo para facilitar la remoción de la placa de pared del dispositivo mediante cables. La placa de pared 138 se proporciona para ajustarse sobre la placa de alineación 114, los extremos 122 de la correa a tierra/montaje 123 y la caja dentro de la cual se localiza el dispositivo mediante cable. La placa de pared 138 se localiza alrededor del dispositivo mediante cables y está cerrada en posición al empujar la placa de pared hacia el dispositivo mediante cables hasta que los extremos de los trinquetes de cerrojo 140 ¡nterconecten los dientes en la pared interior de los bordes superiores e inferiores de la placa de pared. Haciendo referencia a las Figuras 14-24, se muestra en detalle múltiples vistas del interruptor y los componentes del interruptor de las Figuras 3-5. Más específicamente, la Figura 14 es una vista explotada de un interruptor de acuerdo con los principios de la invención; la Figura 15 es una vista perceptiva del ensamble de base del interruptor de la Figura 14; la Figura 16 es una vista en explosión del ensamble de base de la Figura 15; la Figura 17 es otra vista en explosión el interruptor; la Figura 18 es incluso otra vista explotada del interruptor; la Figura 19 es una vista en explosión seccional parcial del conductor de leva del interruptor; la Figura 20 es una vista explosión de perspectiva del interruptor que muestra la tabla de ensamble de luz; la Figura 21A es una vista plana de la tabla de ensamble de luz; la Figura 21B es una vista de perspectiva inferior de la tabla de ensamble de luz; la Figura 22 es una vista explotada de perspectiva que muestra la tubería de luz en la paleta del interruptor; la Figura 23 es una vista de perspectiva de la tubería de luz; y, la Figura 24 es una vista seccional alo largo de la línea 24-24 de la Figura 3. Haciendo referencia a la Figura 14, se muestra una vista explotada del ensamble de base 300 y el ensamble de bastidor 400 que, cuando se juntan y se acoplan a la paleta 112 forman un interruptor de polo individual, y la Figura 15 que muestra una vista de perspectiva del ensamble de base 300. El ensamble de base 300 incluye el miembro de cubierta 302 compuesto de material eléctricamente aislante y que tiene un canal longitudinal 304 que se extiende a lo largo de la longitud del miembro de cubierta 302 y está localizado céntricamente entre las paredes laterales 306, 308 del miembro 302. El canal 304 es ajustado para recibir un deslizante 320 (ver Figura 16) que se desliza hacia atrás y hacia adelante en el canal 304. Localizado en el miembro de cubierta 302 y detrás de cada extremo del canal 304 están las aberturas de desmonte 320 para recibir los medios sujetadores 124 tal como remaches, tornillos o similares para cerrar la correa a tierra/montaje 123, el ensamble de base 300 y el ensamble de bastidor 400 de forma conjunta. La pared lateral 308 del miembro de cubierta tiene una abertura 309 adaptada para recibir un ensamble terminal estacionario 312 y la pared lateral 306 tiene una abertura 336 para recibir el ensamble de terminar de escobilla 346, cada uno más completamente mostrado en la Figura 16. Haciendo referencia a la Figura 16, la terminar estacionario 312 consiste de una placa rectangular 313 y un arma de soporte de contacto sustancialmente sin generación 314 curveada en un ángulo derecho a la placa y que tiene un contacto 316. La terminal estacionaria 312 es de material conductor tal como bronce, etc. Una ranura con forma de U invertida 318 localizada en la placa rectangular 313 es una abertura de desmonte para el tornillo terminal 320 que enrosca en la placa de presión 323 localizada detrás de la placa 313. En la operación, mientras de aprieta el tornillo de terminal 320, la superficie inferior de la cabeza de tornillo 320 y la placa de presión 323 se mueven cada uno para sujetar la placa rectangular 313. El ensamble de terminar estacionario 312 se adapta para estar conectado a un conductor eléctrico al colocar una sintonización del conductor eléctrico tal como un cable bajo la cabeza del tornillo 320 o al insertar un extremo recto del conductor entre la placa de presión 323 y la placa rectangular 313, y después apretar el tornillo 320 para cerrar el conductor entre cualquiera de las placas 313 y 323, o la placa 313 y la cabeza del tornillo 320. Al observar la pared lateral 308 del miembro de cubierta 302, cada uno de los dos bordes laterales 311 de la abertura 309 contiene una ranura o riel vertical 315 proporcionado para recibir y sostener los bordes laterales de la placa rectangular 313. El deslizar la placa rectangular 313 del ensamble de terminal estacionario 312 hacia abajo dentro de las ranuras o rieles 315 en los bordes de la abertura 309 coloca y sostiene el ensamble de terminar estacionario 312 en posición dentro de la abertura 309 de la pared lateral 308 del miembro de cubierta 302. El ensamble de terminal de escobilla 346 incluye una placa rectangular 380 compuesta de material conductor eléctrico tal como bronce, etc., que soporta un brazo soportable de contacto generable 344 que tiene un contacto 317. Una ranura en forma de U invertida 381 localizada en la placa rectangular 380 es una abertura de desmonte para el tornillo de terminal 386. El tornillo de terminal 386 pasa libremente a través de la abertura de desmonte 381 y se enrosca en la placa de presión 388. El apretar el tornillo de terminal 386 sujeta la placa rectangular 380 entre la superficie inferior de cabeza del tornillo 386 y la placa de presión 388. El ensamble de terminal de escobilla 346 se adapta para estar conectado a un conductor eléctrico al colocar una sintonización del conductor bajo la cabeza del tornillo o insertar un extremo recto del conductor entre la placa de presión 388 y la placa rectangular 380. El apretar el tornillo 386 cierra el conductor entre la cabeza del tornillo y la placa 380, o entre la placa 380 y la placa de presión 388. Al observar la pared lateral 306 del miembro de cubierta 302, los dos bordes 303 de la abertura 384 cada uno tiene una ranura o riel vertical angosto 317 para recibir y soportar los extremos laterales de la placa rectangular 380. Al deslizar la placa rectangular 380 del ensamble de terminar de escobilla 346 hacia abajo dentro de las ranuras o rieles 317 en los bordes de abertura 384 coloca y sostiene el ensamble de terminal de escobilla en la abertura 384 de la pared lateral 306 del miembro de cubierta 302. El ensamble terminal estacionaria 312 y el ensamble de terminal de escobilla 346 están hechos de material conductivo para que un circuito se pueda completar entre los cables conductivos conectados a las terminales de tornillo 320, 386. Preferiblemente, los componentes conductivos son todos los materiales eléctricos de grado sustancial y de buena calidad para que las corrientes sustanciales, por ejemplo 10 o 20 amperes, puedan ser transportados repetidamente por periodos extendidos de tiempo sin generación de calor significante, pérdida eléctrica o arqueado excesivo. Tal materiales pueden incluir aleaciones de plata para los contactos, aleaciones de cobre de berilio para el brazo de escobilla y bronce para los componentes conductivos restantes. Haciendo referencia a las Figuras 15 y 16, el deslizante 320, cuando se coloca dentro del canal 304 puede deslizarse libremente hacia atrás y hacia adelante entre las paredes laterales 319, 321 de un extremo del canal al otro extremo del canal. El deslizante 320 tiene, en un extremo, una abertura de ranura en forma de embudo rectangular 322 que se extiende completamente a través del deslizante y se proporciona para recibir el seguidor de leva 370 de la leva 366. Se entiende que la abertura de ranura en forma de embudo rectangular 322 no está restringida a un extremo del deslizante, pero puede estar localizada en cualquier lado a lo largo del deslizante para colocarse en donde se ha conveniente hacerlo. La proyección hacia abajo de la superficie inferior del deslizante 320 y sobre el camino medio entre los extremos del deslizante es un seguidor de leva en forma triangular 324. La proyección hacia el interior de la superficie superior del deslizante 320 y sobre el medio camino entre ios extremos del deslizante es una proyección hacia abajo sostenida 326. La proyección hacia el interior de la superficie superior del deslizante es una proyección de control terminal de escobilla 327. El espacio 329 entre la proyección hacia abajo sostenida 326 y la proyección de control de terminal de escobilla 327 se proporciona para recibir el brazo de contacto de resorte 344 del ensamble de terminal de escobilla 346. El movimiento del deslizante 320 en dirección "A" causa que la proyección 327 empuje el brazo de contacto 344 para inclinarse hacia abajo y alejarse del contacto estacionario 316. El movimiento del deslizador 326 en dirección "B" causa que la proyección 327 se mueva hacia arriba, lo que permite que el brazo del contacto 344 se impulse hacia atrás y permita que el contacto 317 haga contacto eléctrico con el contacto 316. Un miembro de soporte amortiguador 328 que proyecta hacia fuera del lado del deslizador 320 proporciona soporte para un anillo O de liga 330. Con el deslizante localizado en el deslizante que recibe el canal 304, el anillo O 330 se mueve hacia atrás y hacia delante entre los altos 332, 334 de la abertura 336 en la pared lateral 321 (ver Figura 15) mientras el deslizante se conduce de un extremo del canal 304 al otro. El anillo O se utiliza para amortiguar la detención del deslizante 320 al contactar los altos 332, 334 localizados en los extremos de la abertura 336 en la pared 321. El contacto 317 del ensamble de terminal de escobilla 346 (ver Figura 16) se desvía por el brazo de resorte 344 para moverse hacia adentro del contacto estacionario 316. Para ayudar a establecer alguna fuerza hacia adentro ejercida por el brazo 344 que mueve el contacto 317 hacia el contacto 316 mientras el deslizante se mueve hacia abajo, se proporciona un resorte ayudante 338. El resorte ayudante 338 también ayuda a balancear la sensación de la paleta oscilante mientras se opera el interruptor. El brazo de contacto de resorte movible 344 del ensamble de terminal de escobilla 346 es desviado por resorte para mover el contacto 317 hacia el contacto estacionario 316. Por lo tanto, se necesita más fuerza por el deslizante 320 para mover el contacto 317 en el brazo de contacto de resorte 344 fuera de la interconexión con el contacto estacionario 316 que es deslizable para cerrar los contactos. Haciendo referencia a la Figura 16, el resorte ayudante 338 se utiliza para ayudar a superar esta fuerza. El resorte ayudante 338 es un desarme del metal de resorte plano doblado aproximadamente en su centro con un radio generoso para tener dos extremidades 337, 339 que forma una V invertida. El resorte ayudante en forma de V invertida 338 ajusta en su cámara 340 localizada en el extremo superior del canal 304 (ver Figura 16) con el ápice de la V estando en la parte superior del canal. Mientras el deslizante 320 se mueve hacia arriba, la desviación del resorte del brazo de contacto de resorte 344 ayuda a cerrar los contactos 316, 317. Mientras el deslizante se mueve hacia arriba y los contactos se cierran, el extremo 342 del deslizante 320 contacta las extremidades 339 del resorte de ayudante 338 y los empuja para moverse hacia la extremidad 337. En este momento el resorte ayudante 338 se comprime y ahora desvía al deslizante 320 para moverse hacia abajo. Cuando los contactos 316, 317 se están operando, el resorte ayudante 338 empuja al deslizante para moverse hacia abajo contra la fuerza del brazo de contacto de resorte 344. De esa forma, el resorte 338 ayuda a superar la fuerza ejercida por el brazo de contacto de resorte 344 de la terminal de escobilla 344 en el deslizante cuando el brazo de contacto de resorte 344 se está moviendo hacia arriba para abrir los contactos 316, 317. La pared 348 en el extremo de la cámara 340 contiene una abertura de ranura 350 que permite al extremo 342 del deslizante 320 ingresar a la cámara 340 para interconectar y mover la extremidad 339 hacia la extremidad 337 del resorte ayudante 338. La pared 348 ayuda a mantener el resorte ayudante 338 dentro de la cámara 340. Como se observa en la Figura 24, el canal de recepción de deslizante localizado directamente abajo 304 y la abertura en el canal 304 es la cámara de resorte 354. La cámara de resorte 356 es alargada, tiene una sección de cruce rectangular y contiene un resorte de lámina flexible configurado de leva plana 352. La cámara de resorte 354 puede ser dispuesta central y simétricamente en la base del interruptor 300 y tiene barras de soporte 356 en cada extremo para soportar el .resorte de hojas flexibles configurado de levas planas 352. Localizado más allá de cada barra de soporte 356 está un receptáculo de extremo 365. La longitud total de la cámara 354 se determina por la longitud del resorte de hoja flexible configurado de leva plana 352. El resorte de lámina flexible configurado de leva 352 está formado de un desarme de acero resiliente plano, preferiblemente acero de resorte, y tiene un perfil sustancialmente similar a ese mostrado en la Figura 22. El resorte de lámina flexible configurado de leva plana 352 tiene un perfil que es simétrico aproximadamente un ápice de centro 358. Al moverse a lo largo del resorte 352 del ápice a los extremos, el resorte tiene una porción de leva inclinada hacia abajo 359 corta en cada lado del ápice 358 que, junto con las secciones de soporte 357 forma una depresión 360, 362 en cada lado del ápice. Las secciones de soporte 357 descansan en barras de soporte 356 y terminan en porciones de extremo exterior con forma de U 364 que reside en receptáculos de extremo 365. El ápice 358, el aumento centralmente localizado del resorte y las porciones de leva cortas planas 359 en cada lado del ápice y unidas por secciones de soporte 357 proporcionan una discontinuidad de superficie más que una transición suave para la leva 324 mientras viaja sobre el ápice. Haciendo referencias a las Figuras 16 y 24, la leva 366 se utiliza para mover el deslizador hacia atrás y hacia delante entre sus posiciones a mano izquierda y derecha que corresponden a la posición de apagado y encendido del interruptor. La leva 366 tiene dos proyecciones en forma cilindrica 368 que se alinean una con otra y se extienden fuera de los lados para formar una flecha de soporte de eje rotativamente recibida por las aberturas de producción de soporte 378 localizadas en paredes laterales 319, 321 del canal de recepción de deslizador 304. En la operación, la leva 366 puede mecerse hacia atrás y hacia delante en una dirección conforme a las manecillas del reloj y en contra de las manecillas del reloj cerca del eje definido por las proyecciones 368. Extendiéndose hacia la parte inferior y debajo de las proyecciones 368 se encuentra el seguidor de leva 370 que se ajusta en la abertura de la ranura en forma de embudo rectangular 322 en el deslizador 320 con el desmonte mínimo. Extendiéndose hacia arriba de las proyecciones 368 se encuentra la superficie de control de leva 430 que tiene un primer receptáculo 374 localizado a la izquierda de la leva, y un segundo receptáculo 372 localizado a la derecha de la leva. Al observar el perfil de la leva 366 como se muestra en la Figura 24, el receptáculo 372 está en el lado derecho de los ejes de rotación de la leva, y el receptáculo 374 está en el lado izquierdo de los ejes de rotación de la leva. De esa forma, cuando el deslizador está en su posición a mano derecha, la aplicación de una fuerza hacia abajo en el receptáculo 372 causará que el seguidor de leva 370 gire en una dirección con forme a las manecillas del reloj para causar que el deslizador 320 se mueva hacia la izquierda. De una forma similar, la aplicación de una fuerza hacia abajo en el receptáculo 374, cuando el deslizador está en su posición a mano izquierda, causará que el seguidor de leva 370 gire en una dirección en contra de las manecillas del reloj para causar que el deslizador se mueva hacia la derecha. De esa forma, el oprimir el receptáculo 372 causa que la leva gire con forme a las manecillas del reloj lo que causa que el seguidor de leva 370 mueva el deslizador hacia la izquierda. Después de eso, el oprimir el receptáculo 374 ahora causará que la leva gire en contra de las manecillas del reloj para causar que el seguidor de leva mueva el deslizador hacia la derecha. Alternativamente el presionar los receptáculos 372 y 374 causará que el deslizador se mueva hacia atrás y hacia delante, primero en una dirección y después en la otra dirección. La proyección hacia el interior del miembro inferior 401 del ensamble de bastidor 400, y del mismo material que el miembro inferior, son dos miembros de gancho 396 (ver Figuras 16 y 18) que se interconectan y sostienen de forma de pivote miembros de gancho de cooperación 418 (ver Figura 17) que proyectan hacia debajo de la subplaca 412 del ensamble oscilador 398. El ensamble de bastidor 400 incluye una abertura de desmonte rectangular 402 localizado en el miembro inferior 401 que está alineado con la parte superior de la leva 366 y a través de la cual un accionador 405 (ver Figuras 18 y 19) dei conductor de leva 431 se proyecta para interconectarse y operar la leva 366. La leva 366 es operada a través del conductor de leva articulado 431 (Figura 19) que consiste de un miembro en forma cilindrica 409, un pistón 403, un accionador 405, un resorte de rosca en forma cónica 407. El conductor de leva 431 interconecta y conduce la leva 366, primero en una dirección con forme a las manecillas del reloj, después en una dirección en contra de las manecillas del reloj cada vez que el pistón 403 se mueve hacia abajo. El miembro con forma cilindrica en extremo abierto 409 soporta dos asas 411, cada una teniendo una abertura roscada para recibir un miembro de soporte tal como un tornillo para asegurar el miembro 409 para el ensamble de bastidor 400. El miembro 409 contiene una primera abertura 413 en su extremo inferior y una segunda abertura 415 en su extremo superior. La primera abertura 413 en el extremo inferior del miembro en forma cilindrica 409 es suficientemente grande para evitar la obstrucción o interferencia con la abertura de desmonte rectangular 402 cuando el miembro 409 es montado para el miembro inferior 401 del ensamble de bastidor 400 y es colocado sobre la abertura 402. El miembro con forma cilindrica 409 soporta una saliente de proyección hacia el Interior, interna 417 localizada entre la primera 413 y segunda 415 aberturas. El pistón 430 se ajusta de forma desllzable dentro del miembro 409. El diámetro exterior del pistón 403 es ligeramente más pequeño que el diámetro de la segunda abertura 415 en el extremo superior del miembro con forma cilindrica 409 que permite al pistón moverse hacia arriba y hacia debajo de la abertura 415 sin unión. El pistón 403 tiene un borde 429 que tiene, en su extremo, una saliente de proyección hacia el exterior externa 433. El borde 417 en el miembro de forma cilindrica 409 y la saliente 433 en el pistón 403 se interconecta uno con otro para mantener el pistón 403 cautivo dentro del miembro 409. El accionador 405, que puede estar compuesto de acero laminado en frío o un plástico que tiene características adecuadas que soporta una flecha alargada 421 que tiene un radio generoso en un extremo y primero 423 y segundo 425 collarines en el otro extremo. El collarín 423 es más pequeño al diámetro que el collarín 425 que se adapta para estar conectado en fricción al extremo de diámetro más pequeño del resorte cónico 407. El extremo del segundo collarín 425 está localizado dentro de la abertura 428 del pistón 403 y la proyección interna de contactos 427. El resorte en espiral 407 tiene una forma cónica, el ápice que es arrastrado alrededor de y friccionalmente interconecta el collarín 423 y la base del resorte 407 que es suficientemente grande en diámetro para extenderse más allá de la abertura de desmonte rectangular 402 para evitar la interferencia con la flecha 421 mientras pivotea hacia delante y hacia atrás en la abertura de desmonte rectangular 402. La abertura 402 tiene una dimensión larga a lo largo de la longitud del interruptor y una dimensión pequeña a lo largo de la amplitud del interruptor. La dimensión pequeña de la abertura 402 es ligeramente más grande que el diámetro de la flecha 421 para permitir a la flecha 421 moverse en la abertura 402 sin unirse y la dimensión larga de la abertura 402 permite a flecha 421 interconectarse y operar la leva 366 sin unión. Una pequeña proyección 406 que se extiende hacia el interior de la parte inferior 401 del ensamble de bastidor 400 y del mismo material del miembro inferior se puede utilizar para interconectar el extremo inferior de un resorte helicoidal ayudante 408 que se proporciona para empujar la paleta oscilante 112 a su posición exterior. En el uso normal, el resorte 407 proporcionará la fuerza suficiente para empujar la paleta 112 lejos del ensamble del bastidor 400. Sin embargo, en algunos casos en donde se puede desear fuerza adicional, puede estar presente el resorte ayudante 408. El diámetro externo de la producción 406 es ligeramente menor al diámetro interno del resorte de ayudante helicoidal 408 y se ajusta dentro de un extremo del resorte de ayudante helicoidal. El extremo superior del resorte de ayudante helicoidal 408 se localiza dentro y se mantiene cautivo en un receptáculo 410 (ver Figura 17) localizado en la subplaca 412. La subplaca 412 es asegurada para ser el lado inferior de la paleta osciladora 112 por proyecciones adhesivas, por proyecciones plásticas que se extiende desde el lado inferior de la paleta osciladora y, después de pasar a través de las aberturas de las subplacas se delimitan, o similares. Haciendo referencia a la Figura 17, se muestra una vista explotada de perspectiva de la parte inferior del ensamble base 300, ensamble de bastidor 400 y ensamble oscilador 398 de un interruptor de polo individual. Haciendo referencia al ensamble de bastidor 400 que puede ser un miembro unitario formado de un plástico adecuado, dos proyecciones 414 se proyectan de la superficie inferior y se colocan para contactar la superficie superior de flecha de soporte de eje formada por proyecciones cilindricas alineadas 368 de la leva 366. Las proyecciones 414 previenen a las proyecciones cilindricas 368 de moverse fuera de sus superficies de producción en las paredes laterales del canal de recepción deslizador. También al proyectar hacia debajo de la superficie inferior del ensamble de bastidor 400 está una proyección hacia debajo de soporte de deslizador 416 que contacta de forma deslizable en la proyección 326 en el deslizador 320. La proyección 416, al contactar la proyección 326 en el deslizador 330, previene al deslizador 320 de ser empujado hacia arriba y hacia fuera del canal 304 a través de la fuerza hacia adentro del resorte de lámina flexible de perfil de leva 352 que empuja un seguidor de leva en forma triangular 324. La subplaca 412 está unida al lado de debajo de la paleta 112 y es un miembro unitario de un material plástico que tiene dos miembros en forma de gancho 418 formado del mismo que proyectan hacia debajo de la superficie inferior. Los miembros en forma de gancho 418 están colocados para interconectar ganchos 396 en el ensamble de estructura 400. Los ganchos 418, cuando se interconectan a través de ganchos 396, permiten al ensamble oscilador moverse hacia y lejos del ensamble de bastidor 400 y, al mismo tiempo, prevenir a la subplaca y a la paleta osciladora unida ser separados del ensamble de bastidor 400. Un anillo de extensión hacia abajo 410 en la subplaca 412 se alinea con la proyección 406 en el ensamble de bastidor para proporcionar un ancla para el extremo superior del resorte ayudante 408 cuando se utiliza un resorte ayudante. El diámetro interior del anillo 410 es ligeramente mayor al diámetro exterior del resorte ayudante para permitir al extremo del resorte ayudante ser colocado dentro del anillo 410. Dos brazos 422 que proyectan más allá del extremo trasero de la subplaca 412 que cada uno soporta un perno circular 420, uno en el extremo exterior de cada brazo, están alineados de forma axial uno con otro para formar un eje común. Los pernos se mueven en las aberturas 424 en el ensamble de bastidor 400 para formar una bisagra sobre la cual la subplaca y la paleta osciladora 112 pivotean relativas al bastidor y a los ensambles de base. La subplaca 412 es asegurada para la superficie inferior de la paleta osciladora 112 para formar un ensamble unitario con límite adhesivo por calor o similares. El interruptor aquí descrito puede tener un medio indicador de encendido-apagado tal como una luz para indicar cuando el interruptor está en su estado de conducción y cuando no esté en su estado de conducción. La luz indicadora de encendido-apagado puede ser de un color o blanca. En la práctica, se encuentra que se prefiere una luz azul. Haciendo referencia a las Figuras 21A y 21B, se muestra la parte superior e inferior de una Tabla de Circuito Impresa (PCB) que ajusta dentro del ensamble de bastidor 400. Localizado en la superficie superior de la tabla 430 se encuentra un resistor 432, un diodo 434 y un LED 436 conectados de forma junta y a las terminales de resorte 390. Haciendo referencia a la Figura 14, el ensamble de bastidor 400 se justa en la parte superior del ensamble de base 300 y proporciona soporte para el PCB y tiene aberturas para los contactos de resorte 390 para proyectarse a través del ensamble de bastidor y hacer contacto con la placa 313 del ensamble terminal estacionario y la placa 380 del ensamble de terminal de escobilla 346. El LED 436 indica el estado conductivo del interruptor al ser "encendido" o "apagado'. En la operación, la lámpara 394 estará "encendida" cuando los contactos del interruptor están abiertos, y la lámpara estará "apagada" cuando los contactos del interruptor estén cerrados. Haciendo referencia ahora a la Figura 23, se muestra una tubería de luz 440 que está conectada al lado de abajo de la paleta (ver la Figura 22) para conectar ópticamente el LED a una ventana 442 en el extremo interior de la paleta. El extremo de la tubería de luz adyacente al LED tiene una cara esférica para recibir luz del LED, y el otro extremo de la tubería de luz tiene una superficie de salida de textura de difusor que es la ventana en el extremo de la paleta. Haciendo referencia a la Figura 24, para ensamblar el interruptor, el resorte ayudante 338 es insertado en la cámara de extremo 340, el resorte de lámina de flexible 352 está colocado en la cámara de resorte 354 y el deslizador 320 está colocado en el canal 304. El extremo 342 de el deslizador se interpone en el resorte ayudante 338 y el seguidor de leva en forma triangular 324 que proyecta desde la parte inferior del deslizador interconecta de forma deslizable la superficie superior del resorte de lámina flexible 352. Los pernos cilindricos de proyección 368 de la leva 366 son colocados dentro de las aberturas de superficie de producción 378 en las paredes laterales 319, 321 del canal 304 con seguidor de leva 370 siendo colocado dentro de la abertura 322 del deslizador 320. El ensamble de terminal estacionaria 312 está colocado en la abertura 309, y el ensamble de terminal de escobilla 346 se coloca dentro de la abertura 384. Mientras el ensamble de terminal de escobilla 346 se coloca en la posición, el brazo de contacto de resorte 344 se mueve hacia atrás en contra de la fuerza del brazo de resorte y se coloca dentro de la ranura 329 localizada entre la proyección hacia debajo de soporte 326 y el miembro de control de brazo de contacto de resorte 327 del deslizador 320. Hasta este momento todos los varios componentes se han colocado dentro de la base de interruptor 300 y el ensamble parece ese mostrado en la Figura 24. Haciendo referencia ahora al ensamble de bastidor 400 y el conductor de leva 431, el pistón 403 es colocado dentro del miembro con forma cilindrica 409 al insertar el pistón 403 a través de la abertura inferior del miembro en forma cilindrica 409 hasta que la saliente que se extiende hacia el exterior 421 en el extremo del borde del pistón se interconecta hacia adentro de la saliente de proyección 417 del pistón. Después de eso, el accionador 405 se inserta a través de la abertura inferior del miembro en forma cilindrica 409 y en el pistón hasta que la superficie superior del collarín 425 contacta la proyección interna 427 que se extiende hacia abajo de la superficie interna de la parte superior del pistón 403. El resorte de espiral con forma cónica 407 ahora se inserta a través de la abertura inferior del miembro con forma cilindrica 409 y se coloca alrededor del accionador 405 con el ápice del resorte de espiral siendo colocado alrededor del collarín 423. En este momento, el conductor de leva ensamblado 431 se coloca en el miembro inferior 401 del bastidor 400 con el accionador colocándose para moverse libremente a través de la abertura alargada 402 y las aberturas de desmonte en el bastidor siendo alineado con las aberturas roscadas en las asas del miembro con forma cilindrica. El ensamble de bastidor 400, que incluye el LED, resistencia, diodo y contactos 390, ahora se coloca sobre la base del interruptor, una correa a tierra/montaje se coloca a lo largo de la parte inferior y los extremos del ensamble de base 300, y los tornillos, pasadores de conducción, remaches o similares 124 se utilizan para cerrar la correa de a tierra/montaje, el ensamble de base de interruptor y el ensamble de bastidor juntos. En la modalidad mostrada, el resorte de espiral en forma cónica 407 ejerce una fuerza hacia arriba del accionador y el pistón para mantener el pistón en su posición más hacia fuera extendida. La subplaca tiene un interruptor 433 a través del cual el pistón 403 pasa al contacto el lado de debajo de la paleta osciladora 112. De esa forma, la superficie superior del pistón contacta la superficie inferior del oscilador y es la fuerza hacia el interior del resorte 407 que desvía el oscilador a su posición hacia fuera y que un usuario debe superar cuando se opera el interruptor. En algunos casos, puede ser deseable tener un interruptor que requiera una fuerza más grande para operar. Si se desea una fuerza mayor, se puede obtener con un resorte helicoidal 429 en donde el extremo inferior está colocado sobre la proyección 406 en el bastidor y la parte superior está colocada dentro del receptáculo de resorte 410 de la subplaca. Las proyecciones 420 en las extremidades 422 se mueven en las aberturas 424 en el ensamble de bastidor 400 para formar la bisagra que permite al ensamble oscilador 398 y el ensamble de bastidor 400 pivotearse relativamente uno con otro. Después de eso el ensamble oscilador 398 que incluye la subpiaca, es presionado hacia el ensamble de bastidor hasta que los ganchos 418 se interconectan con los ganchos 396. En este momento la parte inferior o el lado de abajo del ensamble oscilador contacta la superficie superior del pistón 403 y la aplicación de la presión del dedo en el ensamble oscilador lo moverá al ensamble de bastidor contra la fuerza del resorte 407 para conducir la flecha alargada 421 del accionador 405 hacia abajo a través de la abertura 402 para interconectar la superficie irregular de leva 372. La Figura 24 es una vista secciona! de un interruptor de polo individual en donde los contactos del interruptor se cierran y el interruptor está en su estado de conducción. La siguiente vez que la cara de la paleta osciladora se oprima, el pistón 421, que actúan contra la fuerza del resorte 407, es empujada para moverse hacia abajo para contactar la rampa 430 de la leva 366 y deslizarse hacia la derecha a ingresar el receptáculo 372. La presión continua de la paleta osciladora hace que el accionador 405 continúe moviéndose hacia abajo y gire la leva 366 con forme a las manecillas del reloj cerca de las proyecciones cilindricas 368. Esto hace que el seguidor de leva 370 gire en una dirección con forme a las manecillas del reloj y mueva el deslizador 320 a la izquierda. Mientras el deslizador 320 se mueve hacia la izquierda, el seguidor de leva en forma triangular 324 se mueve fuera de la opresión 360 del resorte y a través de la sección de soporte derecha 359 hacia el ápice localizado centralmente 358 del resorte de lámina flexible configurado de leva 352. Mientras el deslizador continúa moviéndose a la izquierda, la leva en forma triangular 324 desvía el resorte de lámina flexible 352 hacia abajo debido a la proyección 326 en el deslizador 320, en cooperación con el soporte de la proyección 416, previene al deslizador 320 de moverse hacia el interior. Mientras la leva en forma triangular 324 se mueve sobre la parte superior del ápice 358 del resorte y hacia la sección de soporte izquierdo 359 del ápice, el resorte de la lámina flexible inicia el resorte de regreso a su posición sin tensión original al moverla hacia arriba. Este movimiento hacia arriba del resorte de lámina flexible actúa en el seguidor de leva con forma 324 y ayuda a la conducción y aceleración del seguidor de leva 324 y el deslizador 320 para la izquierda hasta que el seguidor de leva 324 llega a descansar en la opresión 362. En este momento los contactos del interruptor son separados uno de otro. De esa forma, el resorte de lámina flexible configurado de leva 352, en combinación con el seguidor de leva 324 ayuda amover el deslizador a las opresiones de izquierdas o derechas 362, 360 para abrir y cerrar rápidamente los contactos. La siguiente vez que se oprima el oscilador, el activar 405 ingresará el receptáculo 374 de la cámara para causar que gire en una dirección en contra de las manecillas del reloj lo que causará que el deslizador oprima el resorte de lámina flexible mientras se mueve a la derecha. Mientras el seguidor de leva 324 continúa moviéndose a la derecha y mientras pasa el ápice 358, el resorte de lámina flexible oprimido inicia el resorte para regresar a su posición original. Este movimiento hacia arriba del resorte de lámina flexible causa que el seguidor de leva 324 se mueva hacia la derecha hasta que alcanza la opresión 360 en el momento en el que se cierren los contactos del interruptor. La opresión y liberación continua de la paleta osciladora del interruptor alternativamente abre y cierra los contactos del interruptor. El estado de conducción del interruptor puede ser presentado al usuario a través de la luz de un LED, una lámpara de neón o una luz de piloto conectada a través de los ensambles de terminal estacionaria y de escobetilla, cuando los contactos del interruptor se cierran, no hay diferencia potencial a través de la combinación de resistencia de lámpara y la lámpara permanecerá oscura. Cuando los contactos del interruptor se abren, existirá una diferencia potencial a través de la combinación de resistencia de lámpara y la lámpara alumbrará. Haciendo referencia a las Figuras 25A, 25B y 25C, se muestran vistas seccionales de la paleta 112 del interruptor de la Figura 14. La Figura 25A es una sección a lo largo de la línea A-A de la figura 14; la Figura 25B es una sección a lo largo de la línea B-B de la Figura 14; y la Figura 25C es una sección a lo largo de la línea C-C de la Figura 14. El ancho de la paleta es 4.5466 centímetros y la longitud de la paleta es 7.0358 centímetros. La cara de la paleta tiene un eje vertical a lo largo de su longitud y un eje horizontal a lo largo de su ancho en donde la cara de la paleta a lo largo de su eje vertical tiene un contorno de primer diferencial positivo compuesto de una combinación de ranuras entre los puntos de distancia variadas de un plano de dato y el segundo diferencial cero cuando el índice de incremento de altura de las ranuras individuales es constante. El eje horizontal tiene una superficie con un contorno de un primer diferencial positivo y segundo diferencial negativo compuesto de una combinación de ranuras entre los puntos de distancia variada de un plano de datos. Haciendo referencia a la Figura 25A, la superficie de largo de la línea A-A yace entre los dos límites de perfil sustancialmente 0.35306 centímetros de separación, perpendiculares al plano de datos A, igualmente dispuestos cerca del perfil verdadero y colocados con respecto a un plano de datos. La dimensión básica y ia tolerancia de perfil establecen una zona de tolerancia para controlar la forma y el tamaño de la superficie. La superficie es de aproximadamente 7.0358 centímetros de longitud. Dentro de esa longitud, un contorno se define por las dimensiones de aproximadamente 20 puntos equidistantes que están a aproximadamente 0.35306 centímetros de separación. Cada dimensión indica esa distancia del punto para un plano de datos A, la parte trasera, superficie plana de la paleta. Al moverse de izquierda a derecha en la Figura 25A, las dimensiones aumentan de aproximadamente 0.70358 a aproximadamente 0.83312 centímetros en el centro, y después disminuyen a aproximadamente 0.70612 centímetros en el extremo derecho. Esta progresión define un contorno de altura en aumento y después en disminución en donde los puntos se conectan a través de ranuras individuales. Los puntos no están conectados por un arco individual y el índice en la cual la altura del contorno aumenta no es constante. El índice del aumento de altura de las ranuras individuales disminuye de izquierda a derecha hacia el centro, y después aumenta del centro al extremo derecho. De esa forma, el segundo diferencial del contorno es negativo de cada extremo hacia el centro. Eso significa que la diferencia entre alguna dimensión de distancia de puntos de un extremo hacia el centro disminuye. De esa forma, desde un extremo hacia el centro, la superficie tiene un contorno del primer diferencial positivo y segundo diferencial negativo, compuesto de una combinación de ranuras entre puntos de distancia variada de un plano de datos. Esta descripción sustancialmente describe la cara de la paleta a lo largo de las líneas A-A, B-B y C-C de la Figura 14. La sección a lo largo de la línea B-B- de la Figura 14 que corre a lo largo de la línea central horizontal de la paleta se muestra en la Figura 25B y define una superficie que tiene primer diferencial positivo y segundo diferencial sustancialmente negativo de un extremo hacia la línea central. El segundo diferencial es sustancialmente negativo debido a que no todos los puntos sucesivos tienen un aumento constante. La sección a lo largo de la línea C-C de la Figura 14 que corre a lo largo de la diagonal de la paleta se muestra en la Figura 25C y define una superficie que tiene un primer diferencial positivo y segundo diferencial sustancialmente negativo de un extremo a la línea central. El segundo diferencial es sustancialmente negativo debido a que no todos los -puntos sucesivos tienen un aumento constante . Las Figuras 25A-C describen, en detalle, las dimensiones de la paleta y, por lo tanto, en el interés de brevedad, las dimensiones mostradas en las Figuras 25A-C no se repiten aquí. Haciendo referencia a la Figura 26, se muestra una vista explotada del interruptor con otro conductor de leva; y, la Figura 27 es una vista seccional a lo largo de la línea 24-24 de la Figura 3 en donde el conductor de leva es el de la Figura 26. En esta modalidad, el conductor de leva articulado 431 mostrado en la Figura 19 se reemplaza con un conductor de leva flexible con el extremo obtuso 600. El conductor de leva flexible con el extremo obtuso 600 está compuesto de una banda plana de material flexible tal como acero de resorte inclinado hacia atrás en sí mismo en su centro con un radio generoso para formar el extremo obtuso 602 que tiene un diámetro que se ajusta dentro los receptáculos 372, 374 de la leva 366. Los extremos de! conductor de leva flexibles están inclinados en 90 grados y cada extremo tiene una abertura para recibir un miembro de soporte para unir el conductor de leva flexible a la subplaca 412. En esta modalidad, la subplaca 412 no tiene un interruptor 433, pero es continua para proporcionar soporte para y permitir al conductor de leva flexible 600 ser unido a la subplaca. El conductor de leva 600 se puede unir a la subplaca con remaches, proyecciones de plástico que sale de la subplaca y pasa a través de las aberturas en los extremos de conductor de leva y son deformados con calor para asegurar el conductor de leva a la subplaca, o a través de cualquier otro método. Excepto para la sustitución del conductor de leva flexible con el extremo obtuso 600 para el conductor de leva articulado 431 descrito en fa Figura 19, la construcción y operación del interruptor de la modalidad descrita en las Figuras 26 y 27 es la misma en todos los aspectos que para el interruptor descrito en las Figuras 14-25C. Haciendo referencia a la Figura 28, se muestra una vista explotada del interruptor con incluso otro conductor de leva, y la Figura 29, es una vista seccional al o largo de la línea 24-24 de la Figura 3 en donde el conductor de leva es el de la Figura 28. En esta modalidad, el conductor de leva articulado 431 mostrado en la Figura 19 es reemplazo con un conductor de leva semi-f iexible que tiene un extremo puntiagudo 700 tai como el resorte en espiral casi torcido 700 que tiene una punta afilada cónica 702. En esta modalidad, ia subplaca 412 no tiene un interruptor 433, pero es continua para proporcionar el soporte y para permitir que el conductor de leva simi-flexible 700 se una a la subplaca. La subplaca tiene una proyección pequeña que se extiende hacia abajo desde la parte inferior de la subplaca y tiene un diámetro que se ajusta de forma ceñida dentro del extremo superior del resorte estrechamente devanado. El resorte cercano 700 está unido a la subplaca al ser colocado sobre la proyección en la subplaca. El extremo inferior del resorte casi torcido 700 soporta una punta filosa cónica 702 que tiene un extremo de regreso cilindrico que tiene un diámetro que es sustancialmente igual al del diámetro interior del resorte 700 y que es insertado en y mantenido de forma segura por el resorte casi torcido. La punta de la punta en forma cónica 702 tiene un diámetro pequeño que le permite ajustarse en receptáculos 372 y 374 de la leva 366. Excepto para la sustitución del conductor de leva semi-flexible con extremo puntiagudo para el conductor de leva articulado 431 descrito en la Figura 19, la construcción y operación del interruptor de la modalidad descrita en las Figuras 28 y 29 es la misma en todos los aspectos como la del interruptor descrito en las Figuras 14-25C. Haciendo referencia a las Figuras 30-35, para un dispositivo mediante cables individual, el ancho de la cara del dispositivo mediante cables es aproximadamente 55% del ancho de la placa de pared a lo largo del eje horizontal y aproximadamente 56% de la longitud de la placa de pared a lo largo del eje vertical. Cuando el dispositivo mediante cables es un receptáculo, el contorno a lo largo del ancho de la cara del receptáculo es plano en un plano y es complejo a lo largo de la longitud de la cara del receptáculo con un radio constante que es mayor a 25.4 centímetros y menor a 10.16 centímetros, un radio preferido siendo sustancialmente 78.038 centímetros. La forma de la cara del receptáculo es diferente de la del interruptor para permitir la disposición apropiada de un conector insertado. Cuando el dispositivo mediante cables es un interruptor, su cara tiene un eje vertical a lo largo de su longitud y un eje horizontal a lo largo de su ancho en donde la cara de la paleta a lo largo de su eje vertical tiene un contorno de primer diferencial positivo compuesto de una combinación de ranuras entre los puntos de distancias variables de un plano de dato y segundo diferencial cero cuando el índice del aumento de altura de las ranuras individuales es constante. El eje horizontal tiene una superficie con un contorno de un primer diferencial positivo y segundo diferencial negativo compuesto de una combinación de ranuras entre los puntos de distancia variada de un plano de datos. Haciendo referencia a la Figura 30, se muestra una vista de perspectiva frontal de una placa de pared para un dispositivo mediante cables individual. La placa de pared es sustancialmente 12.49 centímetros de longitud por 8.33 centímetros de ancho y tiene una abertura individual 100 sin miembros divisorios para recibir un dispositivo mediante cables, ya sea un interruptor que no tiene bastidor o un receptáculo cada uno de los cuales es ligeramente menor a 7.1628 centímetros de longitud por 4.64 centímetros de ancho para justarse dentro de la abertura 100. El ancho de la placa de pared varía dependiendo en cuantos dispositivos mediante cables se reúnen y se localizan en la relación lado a lado. La superficie frontal de la placa de pared aquí descrita tiene una forma en contorno compleja o compuesta para que la superficie en la abertura para el dispositivo mediante cable además sea de la pared que es de su borde exterior de la placa de pared. Haciendo referencia a la Figura 31B, se muestra una vista a lo largo de la línea 31B-31B de la Figura 30. Las Figuras 31A-31C son vistas seccionales a lo largo de las líneas 31A-31A a 31C-31C de la placa de pared de la Figura 30 a lo largo de la línea central horizontal, entre el punto K, el borde derecho exterior, y el punto L, el borde interior de la abertura para el dispositivo mediante cables. Como se muestra en la Figura 31B, la superficie yace entre dos límites de perfil sustancialmente 0.00508 centímetros de separación, perpendiculares al plano de dato A, igualmente dispuestos cerca del perfil verdadero y colocados con respecto a un plano de datos. Las dimensiones básicas y la tolerancia de perfil establecen una zona de tolerancia para controlar la forma y el tamaño de la superficie. La superficie es aproximadamente 1.85 centímetros de ancho. Dentro de ese ancho, se define un contorno a través de las dimensiones de aproximadamente 10 puntos equidistantes que están a aproximadamente 1.85 centímetros aparte. Cada dimensión indica la distancia de punto para el plano de dato A, la superficie trasera (plana) de la placa de pared, que comienza en el punto K. Al moverse de izquierda a derecha, las dimensiones aumentan de aproximadamente 0.61722 a aproximadamente 0.76708 centímetros. Esta progresión define un contorno de altura en aumento, primer diferencial positivo, cuando los puntos se conectan a través de ranuras individuales. Los puntos no se conectan a través de un arco individual y el índice en la cual la altura de contorno aumenta no es constante. El índice del aumento de altura de las ranuras individuales disminuye de izquierda a derecha, y el segundo diferencial del contorno es negativo. Es decir, la diferencia entre la primera dimensión de distancia del punto y la segunda es mayor que la diferencia entre la segunda y la tercera, etc. De esa forma, la superficie tiene un contorno de primer diferencial positivo y segundo diferencial negativo, compuesto de una combinación de ranuras entre puntos de distancia variada de un plano de datos. La Figura 31A es una vista seccional a io largo de la línea 31A-31A de la Figura 30; la Figura 31B es una vista seccional a lo largo de la línea 31B-31B de la Figura 30; y la Figura 31C es una vista seccional a lo largo de la línea 31C-31C de la Figura 30. Las Figuras 31A-C claramente muestran los contornos de la placa de pared para las secciones a lo largo de las líneas 31A-31A, 31B-31B y 31C-31C de la Figura 30. La sección a lo largo de la línea 31C-31C (ver Figura 31C), que corre a lo largo de la línea central vertical de la placa de pared define una superficie que tiene un primer diferencial positivo y segundo diferencial cero compuesto de una combinación de ranuras entre los puntos de distancia variada de un plano de datos. Este contorno tiene el segundo diferencial cero debido a que el índice del aumento de altura de las ranuras individuales es constante; la diferencia entre cualquiera de las dos dimensiones de punto secuencial es sustancialmente 0.009398 centímetros. La placa de pared 138 de un dispositivo mediante cables individual mostrado en la Figura 30 incluye, a lo largo del borde superior interior, y el borde inferior interior, una pluralidad de dientes para la interconexión con los extremos de los trinquetes de cerrojo 140 de los sujetadores de función múltiple 130, 151. Ver Figura 32 que es una vista seccional del borde inferior de la placa de pared a lo largo de la línea 32A-32A de la Figura 30; y la Figura 33 que es una vista seccional del borde superior de la placa de pared a lo largo de la línea 33A-33A de la Figura 30. El borde exterior superior (ver Figura 33), tiene un área ahuecada tal como un canal que tiene la estructura de nomenclatura de identificación aumentada tal como letras del alfabeto, números y/o un símbolo que puede, por ejemplo, identificar el fabricante del dispositivo. Haciendo referencia a la Figura 33, se muestra también una vista seccional a lo largo de la línea E-E de la Figura 30 del riel superior de la placa de pared 138. Las Figuras 34, 34A muestran vistas de una porción del borde superior de la placa de pared de la Figura 30 que muestra el canal y la estructura de nomenclatura de identificación. En las Figuras 34 y 34A, un canal 217 (ver Figura 33) se forma en el borde exterior superior de la placa de pared. El canal es aproximadamente de 1.905 centímetros de longitud y tiene un ancho que es menor del ancho del borde del riel. Como se muestra en las Figuras 33, 34, 34A, el canal 217 es una depresión rectangular con paredes definida por cuatro paredes que define el canal. Localizada dentro del canal o depresión está la estructura de identificación aumentada tal como el nombre del fabricante, es decir, "LEVITON". La altura de la estructura de identificación aumentada puede ser 0.010 de 2.54 centímetros en donde la superficie superior de la estructura de identificación aumentada es sustancialmente fluida con la superficie del borde la placa de pared. Cuando el dispositivo mediante cables de la presente invención es un interruptor, la superficie de la paleta del interruptor es una continuación de los contornos de la placa de pared, así las superficies se complementan una a la otra. Cuando el dispositivo mediante cables es un receptáculo, el contorno a lo largo del ancho de la cara del receptáculo es plano en un plano y es complejo a lo largo de la longitud de la cara del receptáculo con un radio constante. La forma de la cara del receptáculo es diferente de la del interruptor para permitir la disposición apropiada de un conector insertado. La placa de pared no ha expuesto los tornillos de montaje u otro hardware de metal invisible. Cuando la placa de pared se coloca alrededor del dispositivo mediante cables, las únicas partes visibles son las de la placa de pared 16 y el interruptor o receptáculo. Ningún otro medio sujetador tal como tornillos para sostener la placa de pared en su lugar está visible. Para unir la placa de pared 138 el dispositivo mediante cables, los bordes de trinquete 140 de los sujetadores inferiores y superiores 130, 151 ¡nterconectan las escalerillas en forma de diente 80 localizadas en las superficies internas de las paredes de extremo superior inferior 70 de la placa de pared 138. Existen dos escalerillas en cada pared de extremo 70 de la placa de pared 138. Cada escalerilla 80 contiene un número de dientes en forma de diente 82 que tienen una cara de frente inclinada 84 y una cara trasera inclinada 86. Haciendo referencia a la Figura 35, que es una perspectiva fragmentaria, alargada del trinquete del cerrojo del sujetador de función múltiple interconectando la escalerilla de diente de la placa de pared como el extremo del trinquete de cerrojo 140 interconecta la cara de frente inclinada 84 del diente, el trinquete de día y mueve hacia atrás la punta del primer diente 82. Una vez que el trinquete 140 es pasado a la punta del diente 82, puede regresar a su posición inicial y tomar una posición entre la cara trasera inclinada 86 del primer diente 82 y la cara de frente inclinada 84 de un segundo diente 82. Esta operación se puede repetir tantas veces como sea necesario para colocar los extremos superiores e inferiores de la placa de pared 138 tan cerca de la pared como sea posible. Mientras las escalerillas 80 y los trinquetes 140 son operados de forma independiente, es posible colocar la placa de pared 138 para seguir de forma cercana el contorno de pared, incluso cuando la pared no esté plana. Esta capacidad de seguir el contorno de pared es incluso más apreciada cuando la placa de pared 138 es grande, tal como una placa de pared colocada alrededor de múltiples dispositivos mediante cables. Haciendo referencia a la Figura 36, se muestra una vista lateral seccional fragmentaria alargada de la placa de pared y la lengüeta de la placa de alineación para indicar cómo los dos componentes se pueden separar siguiendo el cerrojo. Una vez que los extremos del trinquete de cerrojo 140 se colocan en una cuenca entre dos dientes, se hace difícil desalojar la placa de pared 138 del trinquete 140. Para ayudar a la remoción de la placa de pared se forma una ranura 74 en el extremo inferior 70 de la placa de pared 138 para proporcionar acceso a la lengüeta 120. Una pequeña hoja de herramienta plana tal como una hoja de conductor de tornillo 76, o similares, pueden moverse a través de la ranura 74 en el extremo 70 para contactar tanto la superficie exterior de la lengüeta 120 como la pared trasera de la ranura 74. Al mover la hoja 76 utilizando la pared trasera de la ranura 74 como un fulcro, la fuerza aplicada a la lengüeta 120 separará la placa de pared 138 del dispositivo mediante cables. Mientras la herramienta 76 puede aplicarse a un gran asunto de fuerza para la lengüeta 120, es posible separa el trinquete 140 de la interconexión con los dientes y de esa forma el dispositivo mediante cables de la placa de pared. Haciendo referencia a la Figura 37, se muestra una vista explotada de la placa de alineación y una placa de pared para dos dispositivos mediante cables. No existe una división o número de división localizado en la abertura de placa de pared a la abertura de placa de alineación para separar los dispositivos mediante cables. Los dos dispositivos mediante cables pueden ser colocados en una caja agrupada doble 160 constituida, por ejemplo, de dos cajas individuales unidas por sujetadores 162 que se extienden a través de las aperturas roscadas 164 o dos asas de unión 166. Una placa de alineación 114 tiene una abertura individual 116, cuatro aberturas de desmonte 117 y cuatro pasadores de alineación 170 para recibir dos dispositivos mediante cables tal como dos interruptores, un receptáculo y un interruptor, o dos receptáculos. La placa de pared 138 puede tener cuatro soportes 80 en el interior de las paredes de extremo superior e inferior para recibir cuatro trinquetes en donde los dos soportes centrales reciben un trinquete de cada dispositivo mediante cable. También, existen dos lengüetas 120, que son accesibles a través de ranuras 74 en la pared de extremo 70 de la placa de cubierta 138. Debido a que la operación independiente de los trinquetes 140 con sus respectivos soportes 80, la placa de pared 138 puede compensar de alguna forma la falta de planicie de la pared en la que se instalan los dispositivos mediante cables. Haciendo referencia a la Figura 38, se muestra una vista explotada de placa de alineación 114 que tiene una abertura individual 116 y una placa de pared 138 para tres dispositivos mediante cables montados en tres cajas (no ¡lustrado) agrupados. La placa de pared 138 tiene una abertura individual 100 sin división o miembros de separación para recibir tres dispositivos mediante cables colocados lado a lado y tiene cuatro grupos de soportes 80 en donde dos soportes de extremo cada uno recibe un trinquete individual y los dos soportes de centro reciben dos trinquetes. La placa de alineación 114 tiene una abertura individual 116 sin división o miembros de separación, tres grupos de aberturas de desmonte 117 y tres grupos de pasadores de alineación 170 para recibir tres dispositivos mediante cables. Haciendo referencia a la Figura 39, se muestra una vista explotada de placa de alineación 114 que tiene una abertura individual 116 sin división o miembros de separación y la placa de pared 138 para cuatro dispositivos mediante cables montados en cuatro cajas (no ilustrado) agrupados. La placa de pared 138 tiene una abertura individual 100 sin división o miembros de separación para recibir cuatro dispositivos mediante cables colocados lado a lado y la placa de alineación 114 tiene una abertura individual 116 sin división o miembros de separación para recibir cuatro dispositivos mediante cables colocados lado a lado. La Figura 40 es una vista en explosión de la placa de alineación 114 que tiene una abertura individual 116 sin división o miembros de separación y la placa de pared 138 tiene una abertura individual 100 para cinco dispositivos mediante cables montados en cinco cajas (no ilustradas) agrupadas. La abertura individual 100 en la placa de pared 138 no tiene división o miembros de separación en la placa de alineación 114 tiene una abertura individual 116 sin división o miembros de separación para recibir cinco dispositivos mediante cables colocados lado a lado. La Figura 41 es una vista en explosión de una placa de alineación 114 que tiene una abertura individual 116 sin división o miembros de separación y la placa de pared 138 tiene una abertura individual 100 para seis dispositivos mediante cables montados en seis cajas (no mostradas) agrupadas. La abertura individual 100 en la placa de pared 138 no tiene división o miembros de separación y la placa de alineación 114 tiene una abertura individual 116 sin división o miembros de separación para recibir seis dispositivos mediante cables colocados lado a lado. Cada placa de pared mostrada en las Figuras, se puede hacer de material conductor o de material no conductor. En donde la placa de pared está hecha de material no conductor tal como plástico, una cubierta conductora puede ser rociada, plateada, etc., para el frente, parte trasera o tanto las superficies frontales y traseras de la placa de pared para proporcionar un camino conductivo de la placa de pared para fundamentarse a través de la placa de alineación. En esos casos en donde se acopla la placa de pared al dispositivo mediante cables a través de medios diferentes a la placa de alineación aquí mostrada, tal como, por ejemplo, con tornillos, etc., entonces la trayectoria conductiva desde la placa de pared a tierra es a través de los medios que unen la placa de pared al dispositivo mediante cables y/o caja. La presente invención contempla un sistema en donde múltiples dispositivos mediante cables eléctricos en números no establecidos de forma expresa mencionados aquí más adelante se pueden utilizar, sin apartarse del espíritu o alcance legal de la invención. Mientras se muestran y describen y señalan las características novedosas fundamentales de la invención mientras se aplican a las modalidades preferidas, se entenderá que se pueden hacer varias omisiones y sustituciones y cambios de la forma y detalles de los dispositivos ilustrados y en su operación por aquellos expertos en las técnicas sin apartarse del espíritu de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES

1.- Un interruptor que comprende: un alojamiento: una paleta osciladora pivotalmente acoplada a dicho alojamiento para asumir una primer posición deprimida cuando es sometida a una fuerza externa y una segunda en una posición de descanso cuando no es sometida a una fuerza externa; medios de leva adaptados para girar alternadamente en una primera dirección y una segunda dirección opuesta; medios de conductor de leva articulados acoplados para conducirse a través de dicha paleta osciladora para empujar dichos medios de leva para girar en dicha primera o dicha segunda dirección; medios deslizantes acoplados para moverse alternadamente en una primera y una segunda dirección lineal opuesta a través de la rotación de dichos medios de leva; un contacto estacionario y un contacto móvil acoplado a dicho alojamiento de interruptor, dicho contacto móvil desviado para contactar dicho contacto estacionario y empujado a través de dichos medios deslizantes para romper el contacto con dicho contacto estacionario; y un resorte de lámina flexible dentro de dicho alojamiento para ayudar a dichos medios deslizantes a moverse en dicha primera y dicha segunda direcciones.

2. - El interruptor de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicho conductor de leva semi-rígido comprende: un miembro devanado espiral que tiene un extremo cónico y acoplado a dicho alojamiento; y medios de resorte acoplados para empujar dicha paleta osciladora hacia la segunda en la posición de descanso.

3. - El interruptor de acuerdo con la reivindicación 2, en donde dicho extremo cónico del miembro devanado espiral está colocado para acoplar los medios de leva.

4.- El interruptor de acuerdo con la reivindicación 2, que comprende: una abertura de espacio localizada en un miembro entre la paleta y los medios de leva para recibir a dicho miembro devanado espiral .

5.- El interruptor de acuerdo con la reivindicación 4, en donde dicha abertura de espacio está estirada.

6. - El interruptor de acuerdo con la reivindicación 5, en donde dicha abertura estirada tiene una dimensión larga a lo largo de la longitud del interruptor y una dimensión corta a lo largo de la anchura del interruptor.

7. - El interruptor de acuerdo con la reivindicación 5, en donde dicha abertura de espacio estirada es rectangular.

8. - El interruptor de acuerdo con la reivindicación 1, en donde los medios deslizantes comprenden una abertura ahusada para recibir a los medios de leva, en donde la rotación de los medios de leva ocasiona que los medios deslizantes muevan dicho contacto móvil.

9. - El interruptor de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el alojamiento además comprende una base que tiene cámaras separadas para recibir a los medios deslizantes y al resorte de lámina.

10. - El interruptor de acuerdo con la reivindicación 9, en donde la cámara para el alojamiento de dicho resorte de lámina tiene una longitud mayor que aquella de dicho resorte de lámina, de manera que los extremos del resorte no están restringidos.

11. - El interruptor de acuerdo con la reivindicación 9, que además comprende una ventana en la paleta osciladora para pasar la luz de los medios de iluminación en el alojamiento.

12. - El interruptor de acuerdo con la reivindicación 11, en donde dichos medios de iluminación comprenden un LED.

13. - El interruptor de acuerdo con la reivindicación 9, que además comprende medios de sujeción de cable, frontal y trasero, para conductores de cable montados en el alojamiento y acoplados al contacto estacionario fijo y al contacto de escobilla móvil.

14.- El interruptor de acuerdo con la reivindicación 2, que además comprende una correa a tierra/montaje unida a dicho alojamiento, la correa a tierra/montaje proporcionando un soporte de tipo cuna para mantener dicho interruptor en una caja de pared.

15.- El interruptor de acuerdo con la reivindicación 14, en donde dicha correa a tierra/montaje se hace de metal laminado.

16.- Un interruptor que comprende: un alojamiento; una paleta osciladora pivotalmente acoplada a dicho alojamiento para asumir una primera posición deprimida cuando se somete a una fuerza externa y una segunda en posición de reposo, cuando no se somete a una fuerza externa; medios de leva adaptados para girar alternamente en una primera y segunda direcciones opuestas; un accionador de leva devanado espiral que tiene un extremo cónico acoplado para ser dirigido por la paleta osciladora para dirigir dichos medios de leva en una primera o segunda dirección cuando dicha paleta osciladora es sometida a una fuerza externa; medios de resorte acoplados para empujar dicha paleta a su segunda posición; medios deslizantes acoplados para ser movidos alternamente en una primera y segunda direcciones opuestas por los medios de leva; un contacto estacionario y un contacto móvil acoplados al alojamiento, el contacto móvil desviado para hacer contacto con el contacto estacionario y empujada por los medios deslizantes para romper el contacto con dicho contacto estacionario; un resorte de lámina dentro del alojamiento para ayudar a los medios deslizantes a moverse en una primera y segunda direcciones; en donde: dicho resorte de lámina es substancialmente simétrico alrededor de un vértice central y que tiene sobre cada lado del vértice una porción de leva relativamente corta, la cual se extiende hacia abajo desde el vértice en donde, en el extremo de cada porción de leva corta, hay un miembro que se extiende hacia arriba, el cual forma una depresión entre ellos; y en donde cada miembro que se extiende hacia arriba descansa sobre los medios de soporte y el extremo de cada porción que se extiende hacia arriba más allá de los medios de soporte está inclinada hacia abajo.

17.- Un interruptor que comprende: un alojamiento; una paleta osciladora pivotalmente acoplada a dicho alojamiento para asumir una primera posición deprimida cuando se somete a una fuerza externa y una segunda en posición de reposo, cuando no se somete a una fuerza externa; medios de leva adaptados para girar alternamente en una primera y segunda direcciones opuestas; un accionador de leva devanado espiral que tiene un extremo cónico acoplado para ser dirigido por dicha paleta osciladora para dirigir a los medios de leva en la primera o segunda dirección cuando la paleta osciladora se someta a una fuerza externa; medios de resorte acoplados para empujar dicha paleta a su segunda posición; medios deslizantes acoplados para ser movidos alternamente en una primera y segunda direcciones opuestas por los medios de leva; un contacto estacionario y un contacto móvil acoplados al alojamiento, el contacto móvil desviado para hacer contacto con el contacto estacionario y empujada por los medios deslizantes para romper el contacto con dicho contacto estacionario; un resorte de lámina dentro del alojamiento para ayudar a los medios deslizantes a moverse en una primera y segunda direcciones; en donde: dicho resorte de lámina es substancialmente asimétrico alrededor de un vértice central y que tiene sobre cada lado del vértice una porción de leva relativamente corta, la cual se extiende hacia abajo desde el vértice en donde, en el extremo de cada porción de leva corta, hay un miembro que se extiende hacia arriba, el cual forma una depresión entre ellos; y en donde cada miembro que se extiende hacia arriba descansa sobre los medios de soporte y el extremo de cada porción que se extiende hacia arriba más allá de los medios de soporte está inclinada hacia abajo; y dicho alojamiento de interruptor además incluye una base de interruptor que tiene cámaras separadas en él para alojar individualmente los medios deslizantes y el resorte de lámina con forma de leva.

18.- El interruptor de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende: una superficie a lo largo de la longitud de dicha paleta de un primer diferencial positivo compuesta de una combinación de ranuras trazadas entre puntos de distancias variables desde un plano de dato.

19. - El interruptor de acuerdo con la reivindicación 18, en donde la paleta a lo largo de su longitud tiene una superficie de un segundo diferencial cero, compuesta de ranuras trazadas entre puntos de distancias variables desde un plano de dato cuando el índice de incremento de altura de las ranuras individuales, es constante.

20. - El interruptor de acuerdo con la reivindicación 18, en donde la paleta a lo largo de su anchura tiene una superficie de un primer diferencial positivo y un segundo diferencial negativo, compuesta de una combinación de ranuras trazadas entre puntos de distancias variables desde el plano de dato.

21. - El interruptor de acuerdo con la reivindicación 18, en donde la paleta a lo largo de su longitud tiene una superficie de un primer diferencial positivo, compuesta de ranuras trazadas entre puntos de distancia variable desde un plano de dato y, a lo largo de su anchura tiene una superficie de un primer diferencial positivo y un segundo diferencial negativo, compuesta de una combinación de ranuras trazadas entre puntos de distancias variables desde el plano de dato.

22. - El interruptor de acuerdo con la reivindicación 21, en donde la paleta a lo largo de su longitud tiene una superficie de un segundo diferencial cero, compuesta de ranuras trazadas entre puntos de distancias variables desde un plano de dato cuando el índice de incremento de altura de las ranuras individuales, es constante.

23. - El interruptor de acuerdo con la reivindicación 18, en donde la paleta no está dentro de un bastidor.

24. - El interruptor de acuerdo con la reivindicación 17, en donde la paleta a lo largo de su longitud tiene una superficie de un primer diferencial positivo, compuesta de una combinación de ranuras trazadas entre puntos de distancias variables desde un plano de dato.

25. - El interruptor de acuerdo con la reivindicación 24, en donde la paleta a lo largo de su longitud tiene una superficie de un segundo diferencial cero, compuesta de ranuras trazadas entre puntos de distancia variable desde un plano de dato cuando el índice de incremento de altura de las ranuras individuales, es constante.

26. - El interruptor de acuerdo con la reivindicación 24, en donde: dicha paleta a lo largo de su anchura tiene una superficie de un primer diferencial positivo y un segundo diferencial negativo, compuesta de una combinación de ranuras trazadas entre puntos de distancias variables desde un piano de dato.

27.- El interruptor de acuerdo con la reivindicación 24, en donde: dicha paleta a lo largo de su longitud tiene una superficie de un primer diferencial positivo, compuesta de ranuras trazadas entre puntos de distancia variable desde un plano de dato, y a lo largo de su anchura tiene una superficie de un primer diferencial positivo y un segundo diferencial negativo, compuesta de una combinación de ranuras trazadas entre puntos de distancias variables desde el plano de dato.

28.- El interruptor de acuerdo con la reivindicación 27, en donde la paleta a lo largo de su longitud tiene una superficie de un segundo diferencial cero, compuesta de ranuras trazadas entre puntos de distancias variables desde un plano de dato, cuando el índice de incremento de altura de las ranuras individuales, es constante.

29.- El interruptor de acuerdo con la reivindicación 24, en donde la paleta no está dentro de un bastidor. RESUMEN Se describe un interruptor de paleta operado empujando sobre la porción inferior de una paleta osciladora para sintonizar el interruptor en "encendido" y "apagado". El borde inferior de la paleta se pivotea dentro y fuera alrededor de su borde superior. El interruptor incluye medios conductores devanados, espirales, semi-rígidos que tienen un extremo cónico para ser dirigido por la paleta osciladora. Cuando la paleta osciladora es empujada, la paleta empuja a los medios conductores semi-rígidos para hacer girar un medio de leva en una primera dirección conforme a las manecillas del reloj, o una segunda dirección en contra de las manecillas del reloj. La rotación alterna de la leva dirige a un miembro deslizante que tiene un seguidor de leva de atrás hacia delante a lo largo de un eje lineal. Un resorte de lámina flexible configurado coopera con el seguidor de leva para ayudar en el movimiento del miembro deslizante y para determinar sus posiciones de descanso. Un indicador, tal como un LED, se utiliza para indicar el estado de conducción del interruptor. Cuando la paleta osciladora es liberada, ésta es desviada a través de un resorte para pivotearse de regreso a su posición inicial. La paleta osciladora del interruptor no está localizada dentro de un bastidor y tiene una superficie a lo largo de su eje vertical de un primer diferencial positivo y segundo diferencial cero, compuesta de una combinación de ranuras que se extienden entre puntos de distancia variable a partir de un plano de dato. Esta superficie tiene un segundo diferencia cero cuando el índice incremento de altura de las ranuras individuales es constante.